1、冷卻水塔工程監(jiān)理實施細(xì)則1 冷卻水塔工程簡介定洲電廠一期冷卻水塔工程由1#、2#塔組成，單個冷卻塔淋水面積8500，1#塔中心座標(biāo)為 ： A=4981.722 ， B=3856.006 ； 2#塔中心座標(biāo)為 ： A=4813.722 ， B=3856.006 ；0.00m相當(dāng)于絕對標(biāo)高65.700m。冷卻水塔的結(jié)構(gòu)主要由環(huán)形基礎(chǔ)、人字柱、塔芯基礎(chǔ)、池壁、底板、塔芯淋水裝置、風(fēng)筒、爬梯等幾部分組成。水塔頂部鋼型環(huán)、筒壁、環(huán)基及地底板，壓力進(jìn)水溝、構(gòu)架基礎(chǔ)均為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。塔芯淋水裝置、人字柱、門型支柱、水槽均為預(yù)制鋼筋砼構(gòu)件。基礎(chǔ)埋深-4.0 m，下部為碎石樁承載，每座冷卻塔中間有一個中央豎井

2、，為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。喉部中心直徑為62.33m，標(biāo)高為106.50m，水塔頂標(biāo)高142m，出口直徑為67.523m；。2 編制依據(jù)2.1 建設(shè)單位與監(jiān)理單位簽定的施工監(jiān)理合同2.2 監(jiān)理單位編制的監(jiān)理規(guī)劃2.3 建設(shè)單位與施工單位簽定的施工承包合同及有關(guān)附件2.4 設(shè)計圖紙、設(shè)計變更及相關(guān)文件2.5 （1994）114號火電施工質(zhì)量檢驗及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)（土建工程篇）建質(zhì)2.6 SDJ69-87電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇）2.7 GB50026-93工程測量規(guī)范 2.8 JGJ79-91建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 2.9 （1996年版）電力建設(shè)施工驗收及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）2.10 JB

3、50204-92混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 2.11 GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)2.12 JGJ104-97建筑工程冬期施工規(guī)程2.13 GBJ107-87混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)2.14 GBJ201-83土方爆破工程施工及驗收規(guī)范2.15 JGJ18-96鋼筋焊接與驗收規(guī)范2.16 GBJ321-90預(yù)制砼構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)2.17 SDJ280-90電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（水工結(jié)構(gòu)工程篇）2.18 GB50212-91建筑防腐蝕工程及驗收規(guī)范 3 監(jiān)理內(nèi)容及監(jiān)理目標(biāo)3.1督促施工單位完善管理組織機(jī)構(gòu)，檢查施工單位各項施工管理制度的健全和實施。按工程P3進(jìn)度計劃控制施工單

4、位工程進(jìn)度。參加施工圖紙交底、會審。對設(shè)計變更、變更設(shè)計提出監(jiān)理意見。檢查工程施工質(zhì)量，組織或參加工程各階段驗收并核查施工質(zhì)量。3.2做好預(yù)控工作，將施工中出現(xiàn)的威脅安全或影響質(zhì)量的問題消除在萌芽狀態(tài)。參與工程質(zhì)量事故分析及處理。3.3 在施工過程中，建筑質(zhì)量嚴(yán)格按“驗標(biāo)”進(jìn)行檢驗評定。分項分部工程合格率100%，分項工程一次合格率90%以上，土建分項90%、分部工程優(yōu)良率95%以上，土建單位工程綜合優(yōu)良率100%。3.4 對鋼筋材質(zhì)及焊接進(jìn)行跟蹤管理，各驗收批焊接檢驗一次合格率96%。砼除了原材料及配合比跟蹤管理外，還應(yīng)對大體積砼進(jìn)行旁站監(jiān)理，督促施工單位對攪拌溫度、入模溫度及溫控管理到位，

5、確保大體積砼的施工質(zhì)量。3.5施工結(jié)束后，督促施工單位匯總工程資料，交甲方歸檔。3.6根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃要求，結(jié)合定電工程冷卻塔工程情況，設(shè)置重要部位的見證點(diǎn)（W點(diǎn)）、停工待檢點(diǎn)（H點(diǎn)）、旁站點(diǎn)（S點(diǎn)），設(shè)置原則如下：3.6.1 關(guān)鍵工序或隱蔽工程（如鋼筋、基礎(chǔ)砼等）3.6.2 薄弱環(huán)節(jié)或不穩(wěn)定工序（如地下、防水等）3.6.3 對后序工序產(chǎn)生影響（如模板支撐固定等）3.6.4 新工藝、新材料、新技術(shù)3.6.5 施工困難，技術(shù)難度大（如曲線等）4 工程控制點(diǎn)和監(jiān)理措施4.1 施工前準(zhǔn)備工作4.1.1 檢查施工單位質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)完善情況。4.1.2 檢查質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度健全情

6、況。4.1.3 檢查各級人員的資格證書和上崗證齊全情況。4.1.4 完成圖紙交底、圖紙會審工作，并要有有效的書面文件。4.1.5 施工方案、措施、驗評項目劃分審查報批。4.1.6 施工單位上報的、經(jīng)各項內(nèi)容核查符合要求的、由總監(jiān)理工程師簽批準(zhǔn)的開工報告。4.2 地基工程：含定位及高程控制、挖方、地基處理、填方分項。4.2.1 工藝流程：填方基礎(chǔ)墊層地基處理挖方定位、高程復(fù)測 4.2.2 控制點(diǎn)定位及高程控制、挖方、地基處理設(shè)置停工待檢點(diǎn)（H點(diǎn)），填方設(shè)置見證點(diǎn)（W點(diǎn)）。定位、高程直接影響到整個工程相互連結(jié)關(guān)系，若精度達(dá)不到要求，將影響整個工程整體使用功能。回填土質(zhì)量直接影響到工程質(zhì)量，要求施工

7、單位編制詳細(xì)方案，并按規(guī)定抽樣試驗。4.2.3 實測檢查4.2.3.1. 定位軸線、標(biāo)高（全檢）。4.2.3.2. 開挖尺寸、邊坡坡度、頂面標(biāo)高、表面平整度、基底土質(zhì)。4.2.3.3. 填方基底處理、填方土料、干密度、邊坡坡度、頂面標(biāo)高、幾何尺寸、表面平整度。4.2.4 實驗項目：土樣試驗（見證取樣）4.2.5 匯總資料：4.2.5.1 測量驗收單4.2.5.2 質(zhì)量檢驗評定表 4.2.5.3 隱蔽工程驗收單4.2.5.4 各類試驗報告4.3 基礎(chǔ)工程 含砼墊層、環(huán)基鋼筋、環(huán)基模板、環(huán)基砼、池底鋼筋、池底模板、池底砼、池壁鋼筋、池壁模板、池壁砼、淋水裝置柱基鋼筋、淋水裝置柱基模板、淋水裝置柱基

8、砼、池底、壁防水層、進(jìn)水豎井基礎(chǔ)模板、進(jìn)水豎井基礎(chǔ)鋼筋、進(jìn)水豎井基礎(chǔ)砼分項。4.3.1 工藝流程防水層施工砼養(yǎng)護(hù)拆模墊層砼綁扎鋼筋制安模板砼澆灌綁扎鋼筋基礎(chǔ)彈線基礎(chǔ)驗樁電氣接地、埋管等4.3.2 控制點(diǎn)：環(huán)基鋼筋、池底鋼筋、池壁鋼筋、進(jìn)水豎井鋼筋、池底、壁防水層，設(shè)置停工待檢點(diǎn)（H點(diǎn)）環(huán)基砼、設(shè)置旁站點(diǎn)（S點(diǎn)）淋水裝置柱基鋼筋、模板設(shè)置見證點(diǎn)（W點(diǎn)）4.3.3 控制措施4.3.3.1 冷卻塔工程環(huán)基結(jié)構(gòu)，體積大面積廣，斷面尺寸為7m2m，內(nèi)環(huán)長為339.089m，主筋為級，145根，另外還設(shè)置副筋、水池壁插筋、人字柱支墩 、排泥道等插筋。加強(qiáng)督促施工單位并檢查鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確，不變型，符合設(shè)計

9、要求，這是施工中必須控制的環(huán)節(jié)。4.3.3.2 另一環(huán)節(jié)是止水帶設(shè)置、固定。嚴(yán)禁在止水帶上穿孔固定（原材質(zhì)、技術(shù)符合設(shè)計要求）。4.3.3.3 切記：冷卻塔冬季施工嚴(yán)禁使用氯鹽外加劑。4.3.3.4 環(huán)基砼層屬大體積砼，為防止在澆砼時產(chǎn)生干縮和溫縮分12塊澆灌，采取跳倉法施工，相鄰段的施工間隔時間不少于5天。對大體積砼首先應(yīng)選用水化熱較低的水泥，摻外加劑及抗凍、抗?jié)B劑，并提前做配比試驗，以滿足強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B要求，澆灌時還應(yīng)做好測溫記錄，內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)。監(jiān)理實行旁站監(jiān)督（該項要有專項施工措施，確保冷水塔水池工程質(zhì)量）。4.3.3.5 澆灌前所用原材：水泥、石子、黃砂、水等必須見證取樣，

10、實驗合格后才能使用，電源應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，還要考慮天氣因素對砼影響，確保砼澆灌的連續(xù)性。底板砼表面易出現(xiàn)粗糙不堅實，頂水平度偏差，干縮裂縫、二次污染等質(zhì)量通病，須加強(qiáng)檢查及監(jiān)督，避免出現(xiàn)。4.3.4 實測檢查4.3.4.1 混凝土：組成材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量，防水材料品種、規(guī)格和質(zhì)量， 4.3.4.2 沉降縫：品種、規(guī)格4.3.4.3 鋼筋：規(guī)格、品種、質(zhì)量、數(shù)量、綁扎質(zhì)量、焊接質(zhì)量。4.3.4.4 模板：整體質(zhì)量、接縫、清理、尺寸偏差、平整度、預(yù)留孔、洞、埋件、埋管、位置、規(guī)格等。4.3.4.5 砼：表面質(zhì)量、尺寸偏差、預(yù)留孔、洞、埋件、插筋偏差、結(jié)構(gòu)裂縫偏差。4.3.4.6 防水：層間結(jié)構(gòu)、

11、施工縫處理。4.3.4.7 平行檢查：砼攪拌、計量、攪拌時間、出料質(zhì)量、外加劑摻量、砼溫 度、試塊制作，措施執(zhí)行情況、以及意外事故處理。4.3.5 實驗項目：砂石、水泥、鋼筋、鋼筋焊接接頭、混凝土試塊、防水涂料、抗凍抗?jié)B砼配合比。4.3.6 匯總資料4.3.6.1 砼控制記錄4.3.6.2 工程變更簽證4.3.6.3 質(zhì)量檢驗評定表4.3.6.4 隱蔽工程報驗單4.3.6.5 冬期施工測溫記錄4.3.6.6 各類試驗報告4.4 人字柱工程（淋水柱及預(yù)制件）：含柱鋼筋、模板、砼、以及吊裝分項。4.4.1 工藝流程人字柱砼養(yǎng)護(hù)腳手架搭設(shè)人字柱定位人字柱拆模人字柱吊裝澆灌接頭人字柱鋼筋人字柱砼人字柱

12、模板4.4.2 控制點(diǎn)人字柱鋼筋、模板、吊裝節(jié)點(diǎn)鋼筋焊接，設(shè)置停工待檢點(diǎn)（H點(diǎn)）人字柱預(yù)制砼、接頭砼、吊裝，設(shè)置見證點(diǎn)（W點(diǎn)）4.4.3 控制措施4.4.3.1 冷水塔人字柱是上部結(jié)構(gòu)的承力結(jié)構(gòu)，既要滿足功能要求，又要保證美觀，預(yù)制時督促施工單位要采取措施，確保人字柱尺寸、強(qiáng)度，保證外觀的觀感質(zhì)量。4.4.3.2 吊裝時要定位準(zhǔn)確、固定牢固可靠、不得位移，人字柱主筋插入環(huán)基應(yīng)滿足60d，加強(qiáng)吊裝或澆灌砼時的支撐檢查、防止構(gòu)件位移變形、確保吊裝順利進(jìn)行。監(jiān)督施工單位采取措施，防止人字柱二次污染。4.4.4 實測檢查：4.4.4.1 鋼筋：品種、規(guī)格、數(shù)量、接頭、表面質(zhì)量、鋼筋綁扎、焊接質(zhì)量以及主

13、筋間距、插筋偏差等。4.4.4.2 模板：整體質(zhì)量、接縫、清理、尺寸偏差、平整度、預(yù)留孔、洞、埋件、 埋管位置、規(guī)格等。4.4.4.3 砼：表面質(zhì)量、尺寸偏差、預(yù)留孔洞位置、埋件偏差、電氣接地預(yù)埋 焊接質(zhì)量。4.4.5 實驗項目：砂石、水泥、鋼筋、鋼筋焊接接頭、混凝土試塊、4.4.6 匯總資料：4.4.6.1 砼控制記錄4.4.6.2 工程變更簽證4.4.6.3 質(zhì)量檢驗評定表4.4.6.4 隱蔽工程報驗單4.4.6.5 各類施工記錄4.4.6.6 各類試驗報告4.5 筒壁工程 含筒壁鋼筋、模板、砼、防水防腐層分項4.5.1 工藝流程筒壁防水、堵孔孔筒壁砼筒壁模板筒壁鋼筋4.5.2 控制點(diǎn)筒壁

14、鋼筋、筒壁防水、避雷件焊接，設(shè)置停工待檢點(diǎn)（H點(diǎn)）筒壁砼設(shè)置見證點(diǎn)（W點(diǎn)）4.5.3 控制措施4.5.3.1 雙曲線變截面鋼筋砼筒壁是冷水塔的關(guān)鍵分部，下環(huán)梁是筒壁的關(guān)鍵部位要復(fù)核檢查半徑、標(biāo)高、環(huán)梁鋼筋及環(huán)型牛腿鋼筋要邊綁扎邊較正，確保整體尺寸。下環(huán)梁施工易出現(xiàn)環(huán)梁底表面不平整現(xiàn)象。加強(qiáng)督促施工單位嚴(yán)格按措施執(zhí)行，間隙要緊密，人字柱頭處放樣、人字柱與環(huán)梁底模封閉嚴(yán)密。澆砼前檢查排架、確保模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。4.5.3.2 鋼筋：根據(jù)圖紙及規(guī)范要求、復(fù)核筒壁鋼筋施工指示圖表，復(fù)核保護(hù)層厚度，注意焊接避雷設(shè)施。4.5.3.3 砼：檢查澆灌順序、決不允許留垂直施工縫，風(fēng)筒養(yǎng)護(hù)要及時，不

15、得遺漏，風(fēng)筒易出現(xiàn)螺栓孔滲漏，風(fēng)筒半徑超差漏漿、表面不潔凈有錯臺現(xiàn)象、監(jiān)督施工單位測量砼澆灌半徑、調(diào)差、監(jiān)督施工單位導(dǎo)軌密實性、砼澆灌分層進(jìn)行。重點(diǎn)控制導(dǎo)軌、補(bǔ)償器連接件的準(zhǔn)確性、牢固性，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。4.5.3.4 另外特別注意剛性環(huán)的施工，嚴(yán)格控制其拆摸時間，監(jiān)督施工單位嚴(yán)格執(zhí)行措施，實行申報制度，試壓試塊確保強(qiáng)度達(dá)到70%。喉部施工：從下部20節(jié)測量冷水塔變坡、確保砼外形尺寸。4.5.3.5 筒壁防水：在第三階平臺操作，按配合比要求及涂刷遍數(shù)進(jìn)行涂刷。4.5.3.6 涂料攪拌：涂刷厚度要均勻，不得有漏涂、皺皮、氣泡、破膜現(xiàn)象，在涂刷前監(jiān)督基座的清理工作。4.5.3.7 環(huán)梁、風(fēng)箱、

16、喉部，剛性環(huán)以及防水是關(guān)鍵工序，重點(diǎn)部位，所有測量定位、隱蔽項目等作為質(zhì)量停工待檢點(diǎn)檢驗。4.5.3.8 風(fēng)筒砼澆灌必須用同一廠家同一規(guī)格品種水泥，確保色澤一致、外表美觀，做到內(nèi)實外光，確保施工質(zhì)量和安全，砼抗?jié)B、抗凍強(qiáng)度等以及試塊組應(yīng)滿足圖紙、規(guī)范及評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.5.3.9 爬模裝置的組裝驗收報告（要有較好的整體剛度，良好的運(yùn)轉(zhuǎn)性能、足夠的安全度、穩(wěn)定的整體結(jié)構(gòu)）4.5.3.10 爬模裝置的載荷試驗報告（靜載、動載）4.5.4 實測檢查（每5節(jié)抽查一次）4.5.4.1 鋼筋 品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋表面質(zhì)量、鋼筋綁 扎、主筋間距、保護(hù)層偏差。模板 中心線、預(yù)埋件、半徑接

17、縫、導(dǎo)軌、模板表面平整度、截面尺寸偏差、砼成型后半徑、截面、高度、孔洞、預(yù)埋件偏差4.5.4.2 防水涂料 厚度偏差4.5.5 實驗項目 砂、石、水泥、鋼筋、鋼筋焊接、砼試塊、防水涂料按相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行。4.5.6 匯總資料4.5.6.1 質(zhì)量檢驗評定表4.5.6.2 隱蔽工程報驗單4.5.6.3 混凝土配合比4.5.6.4 沉降觀測記錄4.5.6.5 爬模裝置組裝驗收報告4.5.6.6 爬模裝置載荷試驗報告4.5.6.7 各類試驗報告4.5.6.8 各類記錄4.6 豎井工程、壓力進(jìn)水方溝工程進(jìn)水豎井工程執(zhí)行火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程篇）建質(zhì)（1994）114號有關(guān)鋼筋工程（7.1.12

18、條），模板工程（7.1.13條），混凝土工程（7.1.14條）防水、防腐工程（7.1.15條）規(guī)定。 壓力進(jìn)水方溝工程執(zhí)行火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)鋼筋工程（7.4.2條） 模板工程（7.4.1條）混凝土工程（7.4.3條）防水防腐工程（7.4.7條）規(guī)定。4.7 淋水構(gòu)架工程 含鋼筋、模板、砼、吊裝分項監(jiān)理程序同人字柱，特別注意淋水構(gòu)件吊裝時，要求施工單位采取措施，對水池底板進(jìn)行保護(hù)。4.8 淋水裝置及塔外擋風(fēng)板工程：含鑄鐵托架、塑料填料、玻璃鋼擋風(fēng)板除水 器及配件安裝分項4.8.1工藝流程梁吊裝淋水柱子安裝淋水構(gòu)件預(yù)制水槽施工模板及梁柱二次灌漿托架、填料安裝除水器安裝4.8.2 控制點(diǎn)

19、設(shè)置配水管安裝、噴濺裝置安裝、除水器、擋風(fēng)板安裝設(shè)置停工待檢點(diǎn)（H點(diǎn)）淋水構(gòu)件吊裝設(shè)置旁站點(diǎn)（S點(diǎn)）淋水構(gòu)件鋼筋、模板、鑄鐵托架安裝、淋水填料制作安裝設(shè)置見證點(diǎn)（W點(diǎn)）4.8.3控制措施4.8.3.1 淋水柱偏差控制：淋水柱偏差（垂直）以及鑄鐵托架、塑料填料、除水器原材料是該分部控制的關(guān)鍵。嚴(yán)禁施工單位用己吊好淋水柱作臨時纜風(fēng)用，淋水柱尺寸嚴(yán)格頂柱、杯口平整度復(fù)查、要求編號、定位。要求淋水柱形成整體框架。4.8.3.2 檢查鑄鐵托架、物理機(jī)械性能、成品質(zhì)量、外觀尺寸偏差。4.8.3.3 檢查塑料填料防水器：物理性能、成品質(zhì)量，成型外觀、成型尺寸偏差以及配件質(zhì)量。4.8.3.4 防水涂料：檢查人

20、工老化、涂料附著力、摻滲試驗。4.8.3.5 嚴(yán)格執(zhí)行 GB1034-70塑料 水性試驗方法HGZ161-65塑料低溫拆試驗方法GB1039-79塑料力學(xué)性能試驗方法總則GB1041-79塑料拉伸試驗方法4.8.4 實測檢查：4.8.4.1 鋼筋規(guī)格數(shù)量、間距、偏差、牛腿尺寸、預(yù)埋件位置以及偏差，吊裝前有關(guān)尺寸復(fù)核4.8.4.2 鑄鐵托架幾何尺寸及其偏差4.8.4.3 塑料填料、除水器及配件成型、組裝尺寸偏差4.8.4.4 玻璃鋼擋風(fēng)板幾何尺寸偏差4.8.4.5 噴濺裝置安裝尺寸偏差4.8.5 實驗項目： 砂、石、水泥、鋼筋焊接、砼試塊按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。鑄鐵托架材質(zhì)，防水涂料附著力實驗。4.8.

21、6 匯總資料4.8.6.1 預(yù)制構(gòu)件制作、安裝記錄4.8.6.2 隱蔽工程驗收記錄4.8.6.3 測量定位及沉降觀測記錄4.8.6.4 混凝土配合比4.8.6.5 沉降觀測記錄4.8.6.6 各類試驗報告4.8.6.7 各類記錄4.9 金屬結(jié)構(gòu)及其它附屬施工工程：含金屬結(jié)構(gòu)制作安裝、金屬結(jié)構(gòu)油漆，避雷設(shè)施、航空標(biāo)志分項4.9.1 工藝流程金屬結(jié)構(gòu)制作金屬結(jié)構(gòu)油漆金屬結(jié)構(gòu)安裝驗收避雷設(shè)施制作避雷設(shè)施測試隨筒壁施工4.9.2 控制點(diǎn)設(shè)置 避雷設(shè)施、航空標(biāo)志設(shè)置停工待檢點(diǎn)（H點(diǎn)）金屬結(jié)構(gòu)制作、安裝油漆設(shè)置見證點(diǎn)（W點(diǎn)）4.9.3 控制措施主要是爬梯位置以及防雷接雷預(yù)埋、航空標(biāo)志，爬梯預(yù)埋件要專人埋設(shè)，經(jīng)緯儀找正，自下而上分節(jié)組裝，做到牢固、美觀。4.9.4 實測抽查金屬結(jié)構(gòu)制作尺寸、偏差4.9.5 提供資料：原材料及配件出廠質(zhì)量合格證明及試驗報告鋼結(jié)構(gòu)的焊接試驗報告隱蔽工程驗收記錄金屬結(jié)構(gòu)的安裝記錄附：整體施工工藝施工準(zhǔn)備定位、放線環(huán)基底板墊層環(huán)基池壁淋水構(gòu)件預(yù)制人字柱預(yù)制金屬結(jié)構(gòu)制作安裝竣工驗收零星工程（門、欄桿等）等照明系統(tǒng)安裝防凍系統(tǒng)安裝淋水構(gòu)件吊裝填料配水系統(tǒng)安裝淋水構(gòu)件安裝中央豎井、配水槽、水池底板筒壁施工環(huán)梁人字柱吊裝