1、 咸陽市北塬新城福景佳苑工程監 理 細 則（內、外墻抹灰工程） 編制人： 審核人：福景佳苑監理部2015年4月目 錄一、編制依據3二、工程概況3三、施工準備4四、施工方法6五、施工注意事項8六、質量控制9七、成品保護12八、安全文明管理措施13一、編制依據1、本工程設計圖紙、相關變更、甲方及設計方的工作聯系單等文件；2、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013）3、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）4、住宅裝飾裝修工程施工規范（GB50327-2001）5、建筑裝飾裝修施工工藝標準（DBJ/T61-37-2005）6、建筑用料及做法（陜09J01）二、工程概
2、況1、本工程主樓及商業裙樓為框架剪力墻結構，地下2層，地上3233層，正負零以上120mm厚砌體為MU10實心磚粘土磚，外墻、管道井、樓梯間、衛生間均為非承重空心磚，其余內墻均為蒸壓加氣混凝土砌塊；正負零以下室內部分為MU5非承重空心磚。地下車庫為框架結構，地下1層，結構高度5.4m，砌體均為非承重空心磚。本工程室內為清水混凝土墻面，一般抹灰的范圍為磚墻及加氣塊墻體。2、根據設計及變更要求，本工程一般抹灰做法如下：分類部位做法備注主樓及裙樓內墻磚內墻1、9厚1：3水泥砂漿打底2、8（6）厚1：3水泥砂漿壓實抹平3、8（5）厚1：2.5水泥砂漿壓實趕光厚度為25（20）mm磚外墻1、9厚1：3水
3、泥砂漿打底2、8（6）厚1：3水泥砂漿壓實抹平3、8（5）厚1：2.5水泥砂漿壓實趕光厚度為25（20）mm標磚內墻1、9厚1：3水泥砂漿打底2、6厚1：2.5水泥砂漿壓實抹平厚度15mm加氣塊內墻1、3厚水泥漿加界面劑和建筑膠噴漿（先將墻體用水潤濕）2、9厚1：3水泥砂漿打底3、8厚1: 3（1：2.5）水泥砂漿壓實抹平4、5（0）厚1: 2.5水泥砂漿壓實趕光1、厚度為25（20）mm地下車庫磚墻面1、9厚1:3水泥砂漿打底掃毛2、6厚1:2.5水泥砂漿找平厚度15mm說明：1、抹灰前根據基層垂直度、平整度情況確定抹灰厚度，底層抹灰厚度79mm，面層抹灰厚度58mm。2、廚衛及公共部分等需
4、貼磚的一側抹灰不需要壓光，其余抹灰墻面抹面層灰后均做毛光處理，顏色須一致。3、結構板面以上200mm墻面范圍內為踢腳，與面層抹灰齊平并做劃毛處理。4.樓梯間和人流通道處的填充墻在有人流側應設置35mm厚1；3水泥砂漿鋼絲網面層加強。三、施工準備1、技術準備（1）審查施工圖紙是否完整、齊全，施工圖紙和設計資料是否符合國家有關工程驗收規范的要求。（2）施工前組織監理人員相熟悉圖紙、規范、標準、圖集等技術資料。（3）要求施工項目部遵循“樣板先行”的原則，在樓內選取一層進行各工序樣板施工，經甲方、監理驗收合格后再大面積展開。（4）項目部向各班組長及操作人員進行詳細的技術交底，在施工過程中對技術交底的內
5、容進行檢查并做好技術交底情況檢查記錄表，對進場的各種原材及時取樣送檢。（5）檢驗批劃分：相同材料、工藝和施工條件的室內抹灰工程每50 個自然間（大面積房間和走廊按抹灰面積30m2為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50 間也應劃分為一個檢驗批。2、材料及設備準備（1）水泥采用P.C32.5復合硅酸鹽水泥，每一批水泥進場應有出廠合格證，并應按規定進行復檢，合格之后方可使用。（2）砂采用水洗中砂，砂中不得含有雜物，含泥量不得大于5%，使用前應過5mm的篩。（3）金屬網采用熱鍍鋅鋼絲網，型號為0.9*10*10。玻纖網采用普通型耐堿纖維網格布，重量不小于160g/m2。（4）界面劑選用干粉型界面劑。（5
6、）主要機具設備：砂漿攪拌機、鐵鏟、5mm篩子、臺秤、手推車、水管、噴壺、鋼筋卡子、鐵板、砂板、陰陽角尺、木抹子、鐵抹子、塑料抹子、陰角抹子、陽角抹子、刮杠、2-3m靠尺、線垂、墨斗、鋼卷尺、掃帚及鋼絲刷等。3、現場準備（1）必須經過有關部門進行結構工程質量驗收，合格后方可進行抹灰施工。（2）抹灰前應檢查配電箱、線盒安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處縫隙用1:3水泥砂漿嵌塞密實，若縫隙較大時，應用細石混凝土進行分層塞實，接線盒用紙堵嚴。（3）管道穿越墻、板時應及時安放套管，并用1:3水泥砂漿分層補平。（4）內墻穿墻螺栓孔洞應采用微膨脹水泥砂漿雙面灌灰進行封堵，外墻穿墻套管孔洞采用聚氨酯
7、發泡膠進行封堵，要保證孔洞內封堵飽滿密實。（5）根據室內高度和抹灰現場的具體情況，提前準備好抹灰高凳或腳手架，架子應離開墻面及墻角200250mm，以利操作。四、施工方法1、一般抹灰工藝流程：基層處理澆水潤濕找規矩、抹灰餅、沖筋做護角（加氣塊墻：掛鍍鋅鋼絲網或玻纖網）（加氣塊墻：專用界面劑107膠水（噴漿）分層抹底層灰抹面層灰養護 （1）基層處理：磚墻面：將墻面、磚縫殘留的灰漿、污垢、灰塵等雜物清理干凈；加氣塊墻面：用笤帚將加氣塊墻面上的粉塵掃凈，對缺棱掉角或接縫高差較大的部位，可先用摻建筑膠的1:3水泥砂漿分層補平，每遍厚度5mm7mm。 （2）澆水潤濕：在開始粉刷前，在已經做過基層處理的墻
8、面上灑水，將剩余的粉狀物沖掉，加氣塊墻面應提前一天對墻面淋水23次，如果溫度溫度高，在抹灰前半小時噴水潤濕墻面，以滲入加氣塊墻810mm為宜。 （3）找規矩：按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、拉對角線找規矩，確定抹灰厚度；抹灰餅：墻面凹度較大時要分層襯平（每層厚度宜為 7mm9mm），操作時先抹上灰餅再抹下灰餅，用靠尺找好垂直與平整。灰餅用1:3水泥砂漿抹成50mm見方形狀；墻面沖筋：依照貼好的灰餅，可從水平或垂直方向向各灰餅之間用與抹灰層相同的砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。沖筋的根數根據房間的寬度或高度決定，一般筋寬為50mm，間距1.5m，可充橫筋也可充立筋。（4）做水泥護角：室內墻
9、面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，采用1:2水泥砂漿做暗護角。護角高度不應低于2m，每側寬度不小于50mm。（5）加氣塊墻面掛網：掛網前應清潔基層，并保持一定濕度，掛網應展平，粘貼密實，用射釘固定，間距300500mm，網材搭接應平整、連續、牢固、搭接長度不小于100mm，；（6）加氣塊墻面噴漿：掛網處理完畢后在噴漿前一天對墻面要澆水濕潤墻面。將各總原料在容器中用電鉆攪拌均勻至粥狀滿足噴漿要求，用空壓機將粥狀料均勻噴到墻面上厚度以能覆蓋整個墻體基層為宜。噴漿要均勻，凸出墻面應不少于3mm，噴漿完成后應澆水養護。（7）抹底層灰：抹灰根據基層偏差情況分層進行，普通抹灰最少兩遍成活，每層抹灰厚度
10、7mm9mm，每層抹灰應等前一道的抹灰層初凝收漿后才能進行。抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓毛。然后檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰面接槎應平順。抹灰后應及時將撒落的砂漿清理干凈。（8）抹面層灰：在底層抹灰24小時后檢查無空鼓、裂紋現象后，方可進行面層抹灰。面層砂漿配合比為1:2.5水泥砂漿，厚度控制在58mm。抹灰前先用水適量濕潤底灰層，抹時先薄刮一層素水泥漿，接著抹面層砂漿并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓毛，待其表面收漿、無明水時用軟毛刷蘸水輕刷一遍。（9）養護：抹
11、灰完工后，應及時用噴霧器進行噴水濕潤養護，高溫、干燥季節應在抹灰24h后開始，養護3d7d。五、施工注意事項1、陰陽角處分別用對應陰陽抹子抹實、抹方。所有門窗洞口標高必須從建筑1米線量取；洞頂用水平尺取平；墻垛用方尺取方。2、進戶門、防火門及外圍門窗洞口的墻垛待門窗安裝完畢后進行二次收口。3、公共部分、戶內衛生間、廚房等貼瓷片的部位水平方向拉細毛；其他部位大面用1:2.5水泥砂漿壓光，樓板面200mm以上踢腳部分部分用笤帚拉糙毛。4、抹灰的施工順序一般應從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。在抹面層灰以前，應先檢查底層砂漿有無空裂現象，如有空裂，應剔除返修后再抹面層灰。另外，若底
12、層砂漿上有塵土、污垢等雜物應先清理干凈，基層干燥時必須灑水濕潤后，方可進行面層抹灰，每層抹灰應在前道抹灰層初凝收漿后再操作。當氣溫干燥或現場作業條件可能會影響到抹灰質量時，在抹面層灰前應在底灰上刮一層界面劑后再抹面層灰，這樣可以消除抹灰層間空鼓和面層開裂現象。5、磚墻在抹面層灰前，與煙道交接的轉角處先掛玻纖網，每邊搭接不小于150mm，然后與煙道面層抹灰同時施工。6、填充磚墻與清水混凝土板墻面交界處的抹灰處理（混凝土基體面不抹灰，直接批膩子）：抹灰時提前一天澆水濕潤磚墻面，然后按填充磚墻事先預留的抹灰厚度分層抹灰、找平，用木抹子搓平后再用鐵抹子收壓密實，最后用特制的專用捋子（小鐵抹中間順長方向
13、鉚一個1.5mm厚，15mm寬的薄鐵條）在靠近混凝土基體周邊的砂漿層上抹壓出一條低于抹灰層和混凝土基體面1mm多的凹槽，等涂飾施工時再用彈性膩子批嵌處理后即可預防裂縫的出現。7、與原混凝土墻面交接處的抹灰，滿足抹灰垂直度、平整度要求的前提下保證交接處平整，順直，不錯臺。六、質量控制1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水濕潤。2、抹灰層與基體之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層，孔鼓，面層應無爆灰和裂縫。3、水泥面層強度應滿足要求、做到表面密實，施工時應加強管理、防止砂漿早期脫水或使用過夜砂漿。4、一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法見下表 項次項 目允許偏差（mm
14、）檢驗方法1垂直度4用2m垂直檢測尺檢驗2平整度4用2m靠尺和塞尺檢驗3陰陽角方正4用直角檢測尺檢驗4分格條（縫）直線度4拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上直線度4拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用鋼直尺檢查注：本工程為普通抹灰，本表第三項陰角方正可不檢查。 5、容易產生的質量問題： （1）粘結不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，不用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產生不均勻的收縮應力，形成于縮裂縫。改進措施：可采用噴灑防裂劑或涂刷摻建筑膠的素水泥漿，
15、增加粘結作用，減少砂漿的收縮應力，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決墻面抹面空鼓、裂縫的關鍵。 （2）抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應通過沖筋嚴格控制。操作時應分層、間歇抹灰，每遍厚度為79mm，應在底灰終凝后再抹面層灰，切忌一遍成活。當抹灰厚度大于35mm時，應采取加強措施。 （3）抹灰配合比使用不合適，底子灰的強度太高，使灰層出現空鼓，開裂：改進辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優先采用與砌體材料性能相接近的材料，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。 （4）抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花，原因： 1）抹完面層灰以后，還
16、不具備早期強度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光后出現起泡現象。面層灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表層水分已收干，再進行壓實、趕光。 2）底子灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時容易出現抹紋和漏壓。抹罩面灰時如過于干燥要適當噴水。趕壓面層灰應掌握好時間，消除抹紋。 （5）抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認真，沖筋時間過短或過長，造成收縮量不同，出現高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前應用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用
17、方尺套方。做到墻面垂直、平整，陰陽角方正。 （6）踢腳板和水泥墻裙、窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出現八字形歪斜：主要原因是操作不細，不按規定吊墻面的垂直度，不套方，不拉通線找直、找規矩。改進辦法：操作時按工序要求認真吊線、套方、找直，用反尺將上口刮平、壓實、趕光，削直根部，使之方正、順直。（7）管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，管道兩側上下抹灰不通順：改進辦法是，管線過墻按規定放套管，凡有管道設備的部位安裝之前應提前沫好灰，并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。收邊整齊，不甩零活。七、成品保護1、推小車或搬運東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要
18、靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。2、拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。3、要保護好墻上的預埋件，墻上的電線槽、盒、水暖設備預留洞等不要隨意抹死。4、抹灰層凝結前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。5、要注意保護好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。6、門窗護角做完以后，及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，門窗必須妥善保護，防止污染。門窗的保護膜不得撕裂，與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞，防止腐蝕，縫隙內填滿保溫棉或發泡劑，內外兩面打膠密封。7、抹灰層在凝結、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿，保證灰層增長到足夠的強度。八、安全文明
19、管理措施1、室內抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊（500mm） 腳手板， 間距不得大于 2m， 移動高凳時， 上面不得站人，作業人員最多不得多于兩人。高度超過 2m 時，應有架子工搭設腳手架。2、靠近窗洞口處抹灰人員和修補、掛網人員必須系好安全帶，安全帶必須有效固定。3、各種機械、電器設備要專人專管；各種接電裝置要安全可靠并有防雨防水措施；攪拌機要有專人操作。4、施工工具放置穩妥，防止墜落。嚴禁向下向窗外拋擲物料，清理的施工垃圾等不得從高空向下拋撒。5、施工區域內的各種建筑所用材料必須分類堆碼整齊，堆碼的材料應有標示標牌。6、每天下班前，施工作業班組必須派人對所施工區域進行清理、清掃，做到工完場清。7、施工機械必須保持整潔，每天的工作完成后，施工班組必須派人對施工機械進行沖洗、清理。
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