1、xx大地新地中心項目工程模板監理細則安徽國合工程咨詢有限責任公司模板監理細則審批記錄目 錄工程概況專業工程特點監理工作依據監理工作流程監理工作的控制要點及目標值監理工作的措施和方法監理工作要求1.工程概況工程概況1.1工程簡介本工程位于亳州市渦陽縣龍山路以北，繁華大道以南、向陽大道以西所屬地塊，項目總建筑面積為316763.03平方米，地上建筑面積253807.65平方米，包括高層住宅、洋房住宅、商業、物業管理用房、社區服務用房等；地下建筑面積62955.38平方米，同時建設停車場、供配電、給排水、消防、充電樁、小區道路及綠化等配套公用設施。1#樓總建筑面積：2166.27，地上建筑面積198

2、7.08，地下建筑面積：179.19。建筑總高度：11.9m，建筑層數：地下1層，地上4層，戶數：16，建筑占地面積：563.76。2#樓總建筑面積：5096.82，地上建筑面積4930.02，地下建筑面積：166.80。建筑總高度：29.3m，建筑層數：地下1層，地上十層，戶數：40，建筑占地面積：563.76。3#樓總建筑面積：3134.86，地上建筑面積2968.06，地下建筑面積：166.80。建筑總高度：17.70m，建筑層數：地下1層，地上6層，戶數：24，建筑占地面積：563.76。5#7#樓各樓總建筑面積：11347.75，地上建筑面積10854.97，地下建筑面積：81.45

3、。建筑總高度：69.90m，建筑層數：地下1層，地上24層，戶數：96，建筑占地面積：484.59。6#9#樓各樓總建筑面積：5553.05，地上建筑面積5420.51，地下建筑面積：132.54。建筑總高度：32.20m，建筑層數：地下1層，地上11層，戶數：44，建筑占地面積：563.76。8#樓總建筑面積：8387.85，地上建筑面積7725.67，地下建筑面積：186.1，架空層面積476.05。建筑總高度：46.70m，建筑層數：地下1層，地上16層，戶數：60，建筑占地面積：576.12。6#9#樓各樓總建筑面積：5553.05，地上建筑面積5420.51，地下建筑面積：132.5

4、4。建筑總高度：32.20m，建筑層數：地下1層，地上11層，戶數：44，建筑占地面積：563.76。10#樓總建筑面積：11777.76，地上建筑面積11305.28，地下建筑面積：472.48。建筑總高度：72.80m，建筑層數：地下1層，地上25層，戶數：96，建筑占地面積：484.46。11#樓總建筑面積：5096.82，地上建筑面積4930.02，地下建筑面積：489.87。建筑總高度：29.30m，建筑層數：地下1層，地上10層，戶數：40，建筑占地面積：568.61。12#樓總建筑面積：9450.34，地上建筑面積8777.62，地下建筑面積：502.48。架空層面積：170.2

5、4，建筑總高度：52.50m，建筑層數：地下1層，地上18層，戶數：68，建筑占地面積：540.49。各樓棟建筑物耐火等級：二級，結構體系：框架+剪力墻結構。建筑設計使用年限：50年。建筑物抗震設防烈度：7度。室內外高差為0.3m。室內地坪0.000相當于現場絕對標高31.500（黃海高程系）。工程名稱：金大地新地中心項目工程建設單位：渦陽縣金大地置業有限公司施工單位：江蘇省蘇中建設集團股份有限公司(總承包）設計單位：安徽省建筑設計研究院有限公司監理公司：安徽國合工程咨詢有限責任公司勘察單位： 合肥市勘察院有限責任公司2、結構概況本工程的結構型式：主樓部分為鋼筋混凝土剪力墻結構。地下室部位為框

6、架結構+剪力墻。地下室后澆帶設置較多，給建筑施工期間的防水、安全防護帶來困難。基礎：筏板基礎鋼筋混凝土：鋼筋采用HPB300級、HRB335級和HR0、HRB400E級。各混凝土強度設計如下：1#樓基礎墊層砼C15,基礎為筏板基礎，基礎設計等級丙級，筏板厚度：核心筒為500mm,其余均為600mm，混凝土強度等級為C30，地下室底板、頂板、側墻均采用抗滲砼。抗滲等級為P6.正負零以下采用C30砼，以上采用C25砼。2#樓基礎墊層C15,基礎為筏板基礎，厚度均為600mm, 混凝土強度等級為C35,地下室底板、頂板、側墻均采用抗滲砼。抗滲等級為P6.五層以上（含五層）砼強度為C25,四層墻柱為C

7、25,梁板為0。三層以下C30 .3#樓基礎墊層砼C15,基礎為筏板基礎，基礎設計等級丙級，筏板厚度：核心筒為500mm,其余均為800mm，混凝土強度等級為C30，地下室底板、頂板、側墻均采用抗滲砼。抗滲等級為P6.正負零以下采用C30砼，以上采用C25砼。5#7#樓基礎為CFG復合地基，樁徑400mm,有效樁長16m，樁體混合料為C25,CFG單樁承載力特征值為433KN.褥墊層厚度為200mm，褥墊層采用粒徑516mm碎石鋪設。筏板下設100mmC15砼墊層。筏板混凝土強度等級為C35，厚度1200mm。十一層機房頂砼采用C25，十層八層砼采用墻柱C30,梁板C25,五層七層墻柱C35，

8、梁板C25，四層以下墻柱為C40,梁板C30.地下室底板，外墻板均采用抗滲砼，等級為P6.6#9#樓基礎墊層砼C15,基礎為筏板基礎，筏板厚度：700mm。混凝土強度等級為C35，地下室底板、頂板、側墻均采用抗滲砼。抗滲等級為P6.十一層以下采用C30砼，屋面墻柱采用C25砼，梁板C30,機房層5。8#樓基礎為CFG復合地基，樁徑400mm,有效樁長13m，樁體混合料為C25,CFG單樁承載力特征值為326KN.褥墊層厚度為200mm，褥墊層采用粒徑516mm碎石鋪設。筏板下設100mmC15砼墊層。筏板混凝土強度等級為C30，厚度800mm。地下室底板，外墻板均采用抗滲砼，等級為P6.三層以

9、下墻柱C35，梁板C30；四層十層墻柱C30，梁板C25；十一層機房層C25.10#樓基礎為CFG復合地基，樁徑400mm,有效樁長16.5m，樁體混合料為C25,CFG單樁承載力特征值為445KN.褥墊層厚度為200mm，褥墊層采用粒徑516mm碎石鋪設。筏板下設100mmC15砼墊層。筏板混凝土強度等級為C35，厚度1250mm。地下室底板，外墻板均采用抗滲砼，等級為P6.四層以下墻柱C40，梁板C30；五層七層墻柱C35，梁板C25；八層十層墻柱C30，梁板C25；十一層機房層C25.11#樓基礎墊層C15,基礎為筏板基礎，厚度均為600mm, 混凝土強度等級為C35,地下室底板、頂板、

10、側墻均采用抗滲砼。抗滲等級為P6.獨立基礎砼C30.三層以下（含三層）砼強度為C30,四層墻柱為C25,梁板為0。五層以上C25 .12#樓基礎為CFG復合地基，樁徑400mm,有效樁長11m，樁體混合料為C25,CFG單樁承載力特征值為425KN.褥墊層厚度為200mm，褥墊層采用粒徑516mm碎石鋪設。筏板下設100mmC15砼墊層。筏板混凝土強度等級為C35，厚度900mm。地下室底板，外墻板均采用抗滲砼，等級為P6.三層以下墻柱C40，梁板C30；四層墻柱C35,梁板C25；五層十層墻柱C30，梁板C25；十一層機房層C25.其它未注明的詳見各單體施工圖。砌體：室內地面標高以下為200

11、厚煤矸石實心磚，M5.0(水泥砂漿)砌筑，地上外墻為200厚煤矸石空心磚，內隔墻為100（200）厚煤矸石空心磚，M5.0混合砂漿砌筑。裝修：公共部分裝飾裝修做法詳見各樓棟圖紙；戶內裝飾裝修：樓地面做法有30厚1:2.5水泥砂漿表面壓光等；內墻面為水泥砂漿抹平；頂棚為耐水膩子；門窗：采用深咖啡色普通鋁合金中空玻璃門窗，外門窗采用（6+12A+6）中空玻璃；外墻為外墻真石漆。外墻保溫層30mm厚膨脹珍珠巖保溫板，屋面保溫板30mm厚擠塑聚苯板。屋面：分為上人屋面和不上人屋面，（上人屋面4.0厚SBS改性瀝青防水卷材一道和1.5mm厚JS-II型聚合物水泥基防水涂料；不上人屋面3.0厚SBS普通頁

12、巖面改性瀝青防水卷材一道和1.5mm厚JS-II型聚合物水泥基防水涂料）。3、安裝概況安裝主要分部分項工程有電力及照明配電系統、多功能訪客對講門系統、防雷與接地系統、給排水系統、火災自動報警及消防聯動系統、消火栓系統、控制中心報警系統、滅火器設置、放排煙系統、電信及綜合布線系統、有線電視系統等。2.專業工程特點本工程墻、柱、梁、板均采用木質大模板，模板工程的質量（包括制作安裝）對于鋼筋、砼結構與構件的外觀平整和幾何尺寸的準確以及結構的強度和剛度等將起重要的作用。為確保整體結構工程的質量，特編制模板工程的監理實施細則。3.監理工作依據3.1建設工程監理規范（GB503192013）；3.2經監理

13、公司批準的監理規劃；3.3經監理批準的施工組織設計；3.4業主提供的本工程全套施工圖紙、設計文件；3.5圖紙會審紀要、設計變更、相關標準圖集；3.6國家現行的施工質量驗收規范。4.監理工作的流程：4.1模板分項施工監理流程：5.監理工作的控制要點及目標值1、控制要點：A、主控項目：（1）安裝現澆砼結構的上層模板及支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架。上、下層支架的立柱要對準，并鋪設墊板。（2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。B、一般項目（1）模板安裝應滿足下列要求：a、模板的接縫不應漏漿，在澆筑砼前模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；b、模板與砼接觸面應清理干凈

14、，并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或防礙裝飾施工的隔離劑，第一遍養護后，以手觸摸不掉粉為佳，方可涂刷第二遍；c、澆筑砼前，模板內的雜物應清理干凈；d、對跨度不小于4米的現澆砼梁、板，其模板應按設計要求起拱，當設計無具體要求時，起拱高度為跨度的1/10003/1000；e、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固。2、控制的目標值（允許偏差項目）：a、預埋件和預留孔洞的允許偏差:注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。b、現澆結構模板安裝的允許偏差：注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。6.監理工作的措施和方法1、質量控制措施：

15、1.1 模板安裝前的質量控制（即事前預控）：重點在于模板的質量和測量定位的控制。1.1.1編制模板工程施工方案，繪制配板圖，連接件和支撐系統布置圖，要求施工單位根據本工程結構形式，荷載大小，施工設備和材料供應等條件，確保模板及支架具有足夠的承載力，剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側壓力以及施工荷載。1.1.2向施工班組進行技術交底，有關施工和操作人員應熟悉圖紙，并要嚴格按照模板施工方案的順序及安全措施執行。1.1.3進入施工現場的模板應按不同規格、型號分類堆放。模板應在安裝前涂刷脫模劑，要求涂刷均勻，不得在就位后涂刷。模板應向監理及時報驗。1.1.4進行中心線和位置的放線，用經緯儀引測

16、出各樓層的控制軸線，并要放出柱、梁、墻位線和模板的邊線。1.1.5做好標高的測量工作。用水準儀把建筑物水平標高引測到模板安裝位置，設置水準點。引測出控制水平線，作為上層結構構件、模板安裝的基準線，用來測量和復核其標高位置。1.1.6豎向模板底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。1.1.7根據工程進度需要，要備足幾套周轉模板和配件以及支撐系統的材料。12、 模板安裝過程中的質量控制（即事中控制）：1.2.1模板安裝要符合下列要求：（1）墻兩側模板的對位螺栓孔應平直相對，穿入螺栓時不得斜拉硬頂，鉆孔應采用機具，嚴禁使用電、氣焊灼孔。1.2.2模板安裝前，要按配板設計起拱高度進行起拱

17、施工。1.2.3模板的連接處必須嚴密，牢固可靠。模板與樓板間墻面的縫隙均應采取措施保證嚴密，防止出現錯臺和漏漿現象。1.2.4模板合模前，應檢查墻內鋼筋、水暖電氣管線、預埋件、門窗預留洞口和穿墻套管是否遺漏，位置是否正確，安裝是否牢固，是否影響墻體強度，并要消除模板內雜物。1.2.5模板安裝完經自檢、互檢、專檢符合要求后向監理部進行報驗，經檢查驗收達到標準，方可進行下道工序施工。1.2.6模板工程施工的全過程，要制定有效的安全措施，比如：現場用電措施、防雷措施、安裝與拆除模板防靜電措施等。1.3 模板支設過程的控制：1.3.1 柱模板：（1）先彈出柱的中心線及四周邊線。（2）根據測量標高抹水泥

18、砂漿找平調整柱底標高，并做為定位的基準，支側模時應與其靠緊。（3）注意柱模與梁板連接處的處理方法：要保證柱模的長度符合模數，不符合部分和在節點部位處理，以梁底標高為準，由上往下配模，不符合模數部分分段到柱根處理。（4）支設柱模，其標高、位置要準確，支設應牢固，再將兩端柱模板找正、吊直，固定后，拉線校正中間各柱模板，柱模除各柱單獨固定外應加設剪刀撐彼此拉牢，以免澆灌砼時偏斜。（5）柱角應預留清掃口，柱子較高時還應考慮預留澆灌口，高度不得高于柱角2m。（6）應根據混凝土澆筑速度及模板承受的側壓力，加設柱箍和對拉螺栓。并應根據柱箍的使用材料和加固方式，確定柱箍之間的安全距離。1.3.2 梁模板：（1

19、）復核梁底標高，校正軸線位置無誤后，搭設和調平梁、板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），再在鋼管上鋪設梁底板，并用鉤頭螺栓與鋼管固定，然后綁扎梁鋼筋，安裝并固定兩側模板，梁跨度大于4m時，模板應起拱。（2）注意梁口與柱頭模板的連接處理，一般可采用模板拼接或用方木、木條鑲拼。（3）底層梁模支架應鋪設5mm厚的墊板，并應該上、下支柱在一條垂直線上。（4）起拱應在側模內外，鋼管連接前進行，起拱后再連接側模內外鋼管，當梁側模高時，要設置對拉螺栓緊固，調整梁模口平直，卡上梁卡口。（5）模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪力撐等，均應按設計方案要求布置，一般支柱間距不宜大于2m，縱模板方向的水平拉桿的上下間距不宜

20、大于1.5m，縱橫方向的垂直剪力撐的間距不宜大于6m。（6）采用扣件鋼管腳手架作支撐時，扣件要擰緊，橫桿的布局要按設計要求設置。1.33、墻模板（1）先將一側模板緊靠基準線立起。用線錘吊直，然后安裝方木和支撐，經校正后固定。（2）等鋼筋保護層墊塊及鋼筋間的內部支撐安裝完畢后，再支另一側模板，墻身較高時，要合理設置混凝土澆筑口。（3）在組裝模板時，要使兩側穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模板保持垂直。（4）注意上、下層墻模板接槎處理：a、當采用單塊就位組裝時，可在下層模板上端設一道穿墻螺栓，拆模時該層模板暫不拆除，在支設上層模板時，作為上層模板的支撐面；b、當采用組裝模板時，可在下層混凝土墻

21、上端往下200mm左右處，設置水平螺栓，作為上層模板的支撐。（5）模板底部要留清掃口。1.3.4 樓梯：（1）應根據大樣圖找好平臺標高；（2）注意施工安裝順序，應先安基礎梁模板，平臺梁和平臺板模板，然后再安裝樓梯斜梁和底板模板。（3）支撐底板的擱柵間距為500mm左右，支撐擱柵的橫木托帶間距為11.2m，托帶兩端用斜支撐支住，底部要用木楔楔緊，斜撐之間應用牽杠互相拉牢。（4）踏步側板下口應釘一根小支撐，以保證踏步側板的穩固，踏步高度、寬度要均勻一致。（5）樓梯欄桿預留或預埋件應按設計位置正確預埋好。1.3.5 樓板模板：（1）注意施工安裝順序：a、應在梁模板安裝后，按其標高在梁側釘上水平大楞木

22、，再在上邊擱置平臺擱柵，當跨度大于2m時，平臺擱柵下應加設大橫桿和立撐；b、擱柵找平后，在上面鋪釘模板。（2）當采用組合鋼模板時，應在梁側模板上支陽角模板，然后豎立鋼管支柱，在支柱上托鋼管橫管，找好標高后鋪樓板側模板，樓板模板均用方木連接成整體。（3）采用鋼管腳手架做支撐時，在支柱高度方向每隔1.21.3m設置一道水平拉桿，并應布置對角拉桿和斜拉桿，用直角等扣件連接，形成整體，增加剛度和穩定性。（4）支柱下應墊通長腳手板或墊板，增加與樓地面接觸面。（5）上、下層的模板支柱宜設置在同一豎向中心線上。（6）樓板模板之間的所有縫隙要堵墊嚴密，防止跑漿。（7）注意檢查標高及平整度，并要將板面清理干凈。

23、1.4 模板拆除的質量控制（即事后控制）1.4.1現澆結構的模板及其支架拆除時的砼強度，應符合設計要求。1.4.2應先拆除側模，在砼強度能保證其表面及其棱角不因拆除模板而收損壞，底模應按下表要求，當其強度符合規定后，方可拆除。底模拆除時的砼強度要求：1.4.3注意模板拆除的順序和方法：一般后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。自上而下進行拆除。必要時要編制拆模方案，并要對操作人員進行交底。對梁、樓板模應先拆除梁側模，再拆除樓板底模，最后拆除梁底模。拆模時，嚴禁用大錘和撬杠硬砸應撬。1.4.4當上層樓板正在澆注時，下層樓板模板和支柱不得拆除，再下一層樓板的模板和支柱應視待澆砼

24、樓層荷載和本樓層砼強度而定。1.4.5在拆除模板過程中，如發現砼有影響結構安全、質量問題時，應暫時停止拆除，經過處理后，方可繼續拆除。1.4.6拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故，待該片段模板全部拆除后，方準漿模板、配件、支架等運出堆放。1.4.7拆下的模板等配件，嚴禁拋仍，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和刷好隔離劑，以備待用。工單位應根據卷材搭接寬度和允許偏差，在現場彈線作為標準去控制施工質量。2. 模板工程的質量缺陷及防治方法2.1.梁模板A、現象：梁身不平直；梁底不平、下擾；拆模后發現梁身側面有掉角，表面毛糙；局部模板嵌入梁間，拆除困難。B、防治方法：梁

25、底支撐間距應能保證在砼重量和施工荷載作用下不變形。支撐底部要認真夯實，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。底模板要按要求起拱。梁模安裝要拉通線檢查，并要在梁上口設置橫檔，確保梁斷面寬度一致。梁模板鋪設前要認真清理干凈，并要涂刷隔離劑。梁模與柱模連接處，要注意支撐牢固，防止澆注砼過程中梁模位移，嵌入柱內。如果梁模使用木模板應考慮吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可略微縮短，使砼澆注后不致嵌入柱內。2.2柱模板A、現象：偏斜，一排柱子不在同一軸線上；柱子扭曲。B、防治措施：成排柱子支模前，應先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。柱子支模前必須先校正鋼筋位置。柱子底部應采取固定措施，保證底部位置準確，同時應

26、留清掃口，以便清理柱內雜物。成排柱模支撐時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模。柱子之間要相互用水平撐和剪刀撐搭牢。根據柱子斷面大小及高度，在柱模外側每隔5080cm應加設牢固的柱箍。2.3 墻模板A、現象：炸模傾斜變形；墻體厚薄不一，墻面高低不平；墻根跑漿，露筋，模板底部被混凝土及砂漿裹住，拆模困難；墻角模板拆不出。B、防治措施： 墻面模板應拼裝平整，符合質量檢驗評定標準。 有幾道墻時，除頂部通長拉結定位外，相互間均應用剪刀撐撐牢。 墻中間應用穿墻螺栓拉緊，以承擔混凝土的側壓力，確保不炸模，根據厚度在內外模板之間設置撐頭，保證墻體厚度一致。防水混凝土墻應采用

27、有止水片的螺栓。角模與墻模拼接要嚴密，不使水泥漿溢出包裹模板下口，注意適時拆模時間。2.4樓板模板A）現象：板中部下撓；板底砼面不平；B）防治措施：樓板模板的厚度要一致，特別是板接縫處要選厚度一致的模板拼裝鋪放，使板底模板平整。板格柵用料應有足夠的強度和剛度，并且格柵面要平整，避免用料較小，造成擾度過大。支撐材料應有足夠強度，前后左右相互搭牢。要增加支撐底部在地面上的接觸面，保證在砼重量和施工荷載作用下不發生沉陷。模板應按規定起拱。7.監理工作要求1.工作要求（1）檢查施工單位管理人員的到位情況；（2）檢查施工單位執行施工方案以及工程建設強制性標準情況；（3）嚴格按照本細則監理工作的控制要點和目標值中相應工序的質量要求進行過程檢驗；（4）認真、準確地做好監理記錄。（5）發現異常問題應及時向專業監理師或總監反映，并經妥善處理后方可轉入下道工序施工。