1、錦屏一級水電站導(dǎo)流洞工程錨噴支護(hù)監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則1、總 則1.1 本細(xì)則依據(jù)錦屏水電站導(dǎo)流洞工程合同文件（JPIC-200416）（JPIC-200417）、鋼筋混凝土用熱扎鋼筋(GB1499-1998)、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB500862001）、水工預(yù)應(yīng)力錨固施工規(guī)范（SL461994）、水電水利預(yù)應(yīng)力錨束施工規(guī)范(DL/T5083-2004)、水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(DL/T5148-2001)、水電水利工程錨噴施工規(guī)范(DL/T5181-2003)和設(shè)計文件以及其他有關(guān)工程技術(shù)規(guī)程規(guī)范編制。1.2 本細(xì)則編寫目的旨在規(guī)范各方履約行為，明確監(jiān)理機(jī)構(gòu)依據(jù)合同文件規(guī)定

2、對合同目標(biāo)控制提出的要求，促使工程承建單位按合同文件規(guī)定履行其對合同目標(biāo)保證的義務(wù)，促使工程承建合同目標(biāo)更優(yōu)的實(shí)現(xiàn)。 1.3 本細(xì)則適用于錦屏一級水電站導(dǎo)流洞、交通洞錨噴支護(hù)工程項目。導(dǎo)流洞洞室開挖、進(jìn)出口明挖、混凝土工程，施工質(zhì)量檢驗(yàn)和開工簽證，以及工程管理常用標(biāo)準(zhǔn)化用表格式等，參照相關(guān)工程項目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則和監(jiān)理工作規(guī)程執(zhí)行。2、開工許可證的申請程序 2.1 錨噴支護(hù)開工28天前，承建單位應(yīng)按照合同技術(shù)規(guī)范、設(shè)計文件（包括施工圖紙、設(shè)計通知、技術(shù)要求）及施工規(guī)程規(guī)范和單元工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工水平編制錨噴支護(hù)工程施工措施計劃報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批。施工措施計劃主要內(nèi)容應(yīng)包括：（1）工程概況（包

3、括申報開工部位，設(shè)計工程量，支護(hù)平、剖面圖，以及施工布置與工序流程圖）。（2）施工程序（包括排水孔、錨桿、錨束、噴混凝土等各作業(yè)工序）。（3）施工進(jìn)度（包括支護(hù)工程量、進(jìn)度安排、循環(huán)作業(yè)時間及分月支護(hù)強(qiáng)度）。（4）原材料品質(zhì)（包括鋼材、鋼絞線、排水管、砂石骨料、水泥與外加劑）。（5）混凝土生產(chǎn)（包括級配、配合比、拌和及外加劑品種與摻量）。（6）施工作業(yè)方法（包括鉆孔、吹孔、排水管安裝，錨桿錨束制作、注（灌）漿、安裝、墊座及錨頭混凝土澆筑、錨束張拉，混凝土運(yùn)輸、供風(fēng)、噴射、厚度控制、養(yǎng)護(hù)）。（7）施工設(shè)備配置與技術(shù)工種組織。（8）邊坡巖體或地下洞室的圍巖穩(wěn)定監(jiān)測措施。（9）質(zhì)量控制和安全措施。2

4、.2錨噴支護(hù)工程使用的原材料（包括水泥、鋼材、砂石骨料、外加劑）均應(yīng)有材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報告和使用說明，并按工程承建合同文件或施工規(guī)范技術(shù)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。所有這些資料和樣品必須于施工作業(yè)開始14天前報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢查認(rèn)可。2.3 噴射混凝土工程開工28天以前，承建單位應(yīng)按設(shè)計要求，完成擬使用的各種混凝土配合比試驗(yàn)，噴混凝土的力學(xué)指標(biāo)應(yīng)滿足合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計的有關(guān)要求，施工配合比須報經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。試驗(yàn)中所用的材料來源應(yīng)符合合同要求且與實(shí)際施工中使用材料一致。2.4上述報送文件連同審簽意見單一式四份，經(jīng)承建單位項目監(jiān)理（或其授權(quán)代表）簽署后遞交，監(jiān)理部審閱后限時作出批復(fù)或返回審簽意見

5、單一份，原文件不退回。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”、及“修改后重新報送”四種。2.5 除非承建單位接到的批復(fù)意見或?qū)徍炓庖妴?，批?fù)意見或?qū)徍炓庖姙椤靶薷暮笾匦聢笏汀?，否則承建單位可即時向監(jiān)理機(jī)構(gòu)申請開工許可證。監(jiān)理機(jī)構(gòu)將于接受承建單位申請后的24h內(nèi)開出相應(yīng)工程項目的開工許可證或開工批復(fù)文件。2.6 如果承建單位未能按期向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報送開工申請所必須的材料樣品、文件和資料，因而造成施工工期延誤和其他損失，均由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。 若承建單位在規(guī)定期限內(nèi)未收到監(jiān)理機(jī)構(gòu)審簽意見或批復(fù)文件，可視為已報經(jīng)審閱。3、 施工過程監(jiān)理 3.1 承建單位應(yīng)按報經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計劃

6、按章作業(yè)、文明施工。同時加強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)管理，做好作業(yè)過程中資料的記錄、收集與整理，隨時提供監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢查。需根據(jù)試驗(yàn)或試驗(yàn)性成果決定施工實(shí)施，或必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、方法與進(jìn)度計劃，或必須調(diào)整原材料等，屬于對施工措施計劃的實(shí)質(zhì)性變更，均應(yīng)事先報經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)書面同意后方可實(shí)施。3.2 各分項支護(hù)工程開工5天前，承建單位應(yīng)按設(shè)計施工詳圖放樣，并將放樣成果報監(jiān)理部審核。為了確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失，必要時，監(jiān)理機(jī)構(gòu)可要求承建單位在監(jiān)理人員直接監(jiān)督下進(jìn)行對照檢查。3.3 各分項支護(hù)工程開工前，承建單位應(yīng)對各工序質(zhì)量進(jìn)行自檢，前一道工序經(jīng)“三檢”合格并經(jīng)監(jiān)理簽證后方可進(jìn)入下一道工序

7、施工。檢查標(biāo)準(zhǔn)按照工程承建合同技術(shù)條件、設(shè)計技術(shù)要求，并參照水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)(SDJ249)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢查內(nèi)容包括：（1）基礎(chǔ)面缺陷處理；（2）鉆孔機(jī)具與鉆孔質(zhì)量；（3）錨桿、錨束、排水管制作；（4）排水盲溝修筑；（5）注（灌）漿、排水等系統(tǒng)布設(shè)，觀測儀器、設(shè)備及預(yù)埋件安裝；（6）混凝土生產(chǎn)與噴射準(zhǔn)備；（7）其他必須檢查檢測的項目。3.4 對于坡面錨噴區(qū)，坡面經(jīng)整修后，承建單位必須進(jìn)行實(shí)地測量，對坡面高程、樁號進(jìn)行復(fù)核。對地質(zhì)缺陷處理應(yīng)填寫鑒定、處理表。3.5 鉆孔作業(yè)中，承建單位應(yīng)對孔位、孔徑、孔斜、孔深及時進(jìn)行檢查，保證鉆孔質(zhì)量。終孔檢查在監(jiān)理人員旁站監(jiān)督下

8、進(jìn)行，經(jīng)檢查合格后由監(jiān)理工程師簽發(fā)鉆孔質(zhì)量合格證。3.6 錨桿安裝前，應(yīng)對錨桿的直徑、長度、平直度、防腐處理進(jìn)行檢查。每200根錨桿抽樣一組進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)，設(shè)計變更或材料變化時應(yīng)另作一組，每組錨桿不少于三根。3.7 砂漿錨桿應(yīng)用注漿機(jī)（或注漿器）注漿，嚴(yán)禁人工注漿。錨桿安裝程序一般先注漿后安裝錨桿，鉆孔鉆頭直徑比錨桿大15mm以上；也可先安裝錨桿后注漿，鉆孔鉆頭直徑比錨桿大25mm以上；注漿必須飽滿。3.8 排水孔必須經(jīng)監(jiān)理人員抽查合格后才能安裝孔口排水管。排水管必須按設(shè)計要求鉆孔，外包裹應(yīng)按設(shè)計圖紙進(jìn)行制作，以防止堵塞并保證排水管通暢。管口應(yīng)安裝牢固，噴混凝土?xí)r應(yīng)作好管口保護(hù)。3.9 錨束制

9、作完成后，承建單位應(yīng)對鋼絞線，進(jìn)、回漿管、充氣管、止?jié){環(huán)、架線環(huán)、導(dǎo)向帽等逐項進(jìn)行檢查，并經(jīng)監(jiān)理人員簽發(fā)合格證。3.10 墊座混凝土澆筑前，應(yīng)對孔口管、錨墊板、受力鋼筋進(jìn)行檢查，并由監(jiān)理人員復(fù)檢合格后簽發(fā)墊座混凝土澆筑開倉證。3.11 預(yù)應(yīng)力錨束灌漿應(yīng)作好施工記錄。監(jiān)理人員將對灌漿過程進(jìn)行旁站監(jiān)督，重點(diǎn)檢測漿材標(biāo)號、灌漿壓力、并漿壓力、并漿時間，檢查合格后由監(jiān)理人員對灌漿質(zhì)量檢查表進(jìn)行簽認(rèn)。3.12錨束張拉使用的千斤頂、壓力表、油泵必須進(jìn)行檢測與率定，檢測率定成果須經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)確認(rèn)后，方可使用。張拉操作人員必須事先經(jīng)過培訓(xùn)考核并取得監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)可的上崗證，無上崗證者不得上崗。經(jīng)考核上崗的操作人員名

10、單須報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查備案。張拉全過程承建單位應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄。3.13 外錨頭澆混凝土密封前，對有長期觀測要求的錨束，承建單位應(yīng)根據(jù)監(jiān)測的需要保護(hù)好測試孔線，并在檢查合格后填寫外錨頭保護(hù)記錄，供監(jiān)理人員備查。3.14噴射混凝土作業(yè)前， 承建單位應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場噴混凝土試驗(yàn)，并將試驗(yàn)成果資料報監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查。噴射混凝土前，應(yīng)清除受噴面松動巖塊，用高壓水或風(fēng)沖洗噴護(hù)面，埋設(shè)控制噴層厚度的標(biāo)志，且錨桿質(zhì)量已經(jīng)檢查合格。噴射混凝土的各項準(zhǔn)備工作就緒，經(jīng)監(jiān)理人員檢查合格并簽證后方可開倉噴混凝土。開倉簽證后24h未噴射混凝土，應(yīng)重新辦理開倉前報驗(yàn)手續(xù)。3.15 混凝土噴射應(yīng)分層分段自上而下進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計厚度。如果

11、作業(yè)層間隔時間超過1小時，應(yīng)用風(fēng)和水沖洗干凈后再繼續(xù)作業(yè)。3.16 施工期間，承建單位必須按月向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報施工情況報告，包括實(shí)施進(jìn)展、質(zhì)量情況、材料消耗情況、存在問題、計劃完成情況等；必要時根據(jù)監(jiān)理機(jī)構(gòu)的要求報送詳細(xì)的施工記錄或原始施工記錄復(fù)制件。3.17 對于施工中質(zhì)量事故（缺陷），承建單位應(yīng)立即查明其范圍、數(shù)量、填報質(zhì)量事故報告單，分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因，提出處理措施，及時向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報告，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行處理。3.18 為了確保施工質(zhì)量，承建單位必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計文件進(jìn)行施工。對發(fā)生的違章作業(yè)行為，監(jiān)理機(jī)構(gòu)可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令，直至指令停工整頓。4、施工質(zhì)量控制 4.1 噴混

12、凝土支護(hù)所使用的水泥，應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期，廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報告，承建單位實(shí)驗(yàn)室必須按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，必要時還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析。試驗(yàn)檢查項目包括：水泥標(biāo)號、凝結(jié)時間、體積穩(wěn)定性。 4.2 摻用任何外加劑，必須有試驗(yàn)資料和外加劑的材質(zhì)單，并通過配合比試驗(yàn)驗(yàn)證，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)后，方可使用。 4.3 噴錨支護(hù)所使用的砂石骨料，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求，承建單位實(shí)驗(yàn)室必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，每批進(jìn)料抽樣試驗(yàn)數(shù)量不少于三組，試驗(yàn)成果應(yīng)報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核。檢測項目包括：細(xì)度模數(shù)、比重、吸水率、含泥量、針片狀含量、有機(jī)物含量，超遜徑含量。 4.4 拌和用水，必須新鮮、潔凈、無污染，符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。 4.5 承建單位必須對錨桿

13、砂漿、錨束灌漿漿材以及墊座混凝土配合比進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，試驗(yàn)成果應(yīng)報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批同意后方可使用。 4.6 噴錨支護(hù)所使用的鋼材（包括鋼筋、鋼絞線、錨夾具）的機(jī)械性能，應(yīng)符合合同技術(shù)條件、設(shè)計技術(shù)要求和施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范有關(guān)規(guī)定，有出廠質(zhì)量證書和標(biāo)牌，并經(jīng)過批量質(zhì)量抽樣檢查合格后方可使用。有關(guān)證書標(biāo)牌和抽樣檢查的記錄，承建單位應(yīng)按月報監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核。 4.7 錨桿、錨束、排水孔的鉆孔，其孔徑、孔位偏差、孔斜偏差及孔深等均應(yīng)滿足設(shè)計要求；因特殊原因，需調(diào)整孔位時，應(yīng)報經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)確認(rèn)批準(zhǔn)。鉆孔完成后應(yīng)采用高壓風(fēng)水將鉆孔沖洗干凈，并吹干孔內(nèi)積水。4.8 鉆孔時如遇不回風(fēng)、不回水、塌孔、卡鉆等現(xiàn)象，應(yīng)及時報告

14、監(jiān)理機(jī)構(gòu)，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)定為地質(zhì)缺陷后，應(yīng)進(jìn)行固結(jié)灌漿，采用孔口封閉、全孔灌漿、掃孔鉆進(jìn)的方法處理。必要時，經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)同意，可將錨孔延長、以保證內(nèi)錨固段處于完整的巖體內(nèi)。4.9 預(yù)應(yīng)力錨索張拉前必須對機(jī)具進(jìn)行率定，包括對千斤頂、油泵、油管、壓力表校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后將千斤頂與油泵配套進(jìn)行率定，并繪制率定圖表，編寫率定報告。除設(shè)計另有要求外，張拉設(shè)備采用20t和不小于250t的兩種穿心式千斤頂及50MPa雙路電動高壓油泵。千斤頂行程200mm。錨具采用12孔夾片式錨具，需持有廠家證明及試驗(yàn)報告單，使用前需作抽樣組裝靜載試驗(yàn)。配套率定的千斤頂與油泵不得混用，率定時，每只千斤頂至少配套兩只壓力表，率定曲線

15、應(yīng)標(biāo)出升荷曲線和降荷曲線。張拉設(shè)備發(fā)生下列情況之一時，必須重新率定：（1）千斤頂經(jīng)過拆卸、修理；（2）壓力表受到碰撞或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象；（3）更換壓力表；（4）張拉中鋼絞線發(fā)生多根破斷事故或張拉伸長值誤差較大；（5）標(biāo)定值與理論計算值誤差大于3%。4.10 錨桿注漿、安裝、保護(hù)應(yīng)符合下列要求：（1）注漿前應(yīng)對鉆孔進(jìn)行清洗，排除雜物巖屑。對漿液配比、原材料、計量設(shè)備等進(jìn)行檢查，同時，對注漿管要進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)準(zhǔn)備工作到位合格后，方可開始注漿作業(yè)。（2）砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完。注漿時，注漿管應(yīng)插至距孔底50100mm，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出；桿體插入后，若孔口無砂漿

16、溢出，應(yīng)及時補(bǔ)注。（3）對照設(shè)計圖，按每次錨桿安裝分區(qū)單元的規(guī)格、數(shù)量，領(lǐng)用錨桿。同時，應(yīng)對錨桿進(jìn)行外觀檢查，桿體應(yīng)平直、除銹、除油。 錨桿安裝時，應(yīng)待鉆孔內(nèi)有濃漿流出，方可將錨桿插入。錨桿插入孔內(nèi)長度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的95。（4）錨桿安裝好后，在漿液達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前，不得敲擊、碰撞和對錨桿施加外負(fù)荷。除合同技術(shù)條件或設(shè)計另有規(guī)定或經(jīng)過安全測試驗(yàn)證外，砂漿未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70以上時，不得在距錨桿20m范圍內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)。 （5）承建單位應(yīng)按規(guī)定要求，在安裝錨桿的砂漿達(dá)到設(shè)計齡期后，進(jìn)行抗拔檢測，同一組錨桿抗拔力的平均值不得低于設(shè)計值，最低值不小于設(shè)計值的90。4.11除設(shè)計另有要求或合同技術(shù)條款

17、另有規(guī)定外，錨束制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）預(yù)應(yīng)力錨束的編制應(yīng)在編束車間內(nèi)進(jìn)行。下料應(yīng)精確計算錨束長度后，采用砂輪切割機(jī)下料，保證鋼絞線上無油膜、無銹斑、無雜質(zhì)。錨束制作時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定安放隔離架、注漿管和排氣管。錨束的鋼絲或鋼絞線應(yīng)按一定規(guī)律編排并綁扎成束，不得使用鍍鋅鐵絲作捆綁材料。鋼絲或鋼絞線兩端與錨頭嵌固端應(yīng)牢固聯(lián)結(jié)，兩嵌固端之間的每根鋼絲或鋼絞線長度應(yīng)一致。錨束制成后，必須按錨孔編號掛牌，注明完成日期及簽發(fā)的合格證編號。成品錨束不得疊壓、應(yīng)妥善保護(hù)，防止鋼絲或鋼絞線銹蝕，運(yùn)輸過程中應(yīng)防止錨束發(fā)生彎曲、扭轉(zhuǎn)和損傷。未經(jīng)檢查并簽發(fā)合格證的錨束，不得入庫和使用。（2）穿索可采用人工、機(jī)械

18、或人工輔以機(jī)械方法進(jìn)行，索體穿入孔內(nèi)長度不得小于設(shè)計值。錨索就位的曲率半徑不宜過小，并應(yīng)保證不影響錨索或灌漿管路的質(zhì)量。穿索中嚴(yán)禁索體旋轉(zhuǎn)，并不得損壞錨索結(jié)構(gòu)，凡有損壞，應(yīng)停止施工，更換錨索。錨束入孔前，必須進(jìn)行下列各項檢查，合格后方允許穿索入孔。1）錨孔內(nèi)、孔口周圍雜物必須清除干凈；2）錨孔號與錨束掛牌號必須相同，孔深一致；3）錨束的進(jìn)、回漿管、排氣管必須暢通，止?jié){環(huán)必須完好。（3） 錨固段采用水泥砂漿和純水泥漿進(jìn)行灌注。灌注工藝、灌漿壓力和漿液的配比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。若采用純水泥漿灌注錨固段，其水灰比應(yīng)取0.40.45，漿液中應(yīng)摻入一定數(shù)量的膨脹劑和早強(qiáng)劑，其28天的結(jié)石強(qiáng)度應(yīng)不低于1MPa。

19、錨固段灌漿長度應(yīng)符合施工圖紙要求，阻塞器位置應(yīng)準(zhǔn)確，在有壓注漿時，不得產(chǎn)生滑移和串漿現(xiàn)象。灌漿可自下而上一次施灌，進(jìn)漿必須連續(xù)。灌漿后，漿體強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求前，預(yù)應(yīng)力筋不得受擾動。（4）內(nèi)錨段灌漿后即可澆筑墊座混凝土，澆筑前須將壁面清理干凈。澆筑時必須保證預(yù)埋的套管要與鉆孔同軸對中，臺座墊板應(yīng)與鉆孔軸線垂直，并按圖紙的設(shè)計及技術(shù)要求預(yù)埋二期灌漿管及其它埋件。墊座混凝土標(biāo)號及內(nèi)錨段灌漿標(biāo)號，未達(dá)到設(shè)計要求之前，不得進(jìn)行張拉。達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求后，應(yīng)及時進(jìn)行錨束張拉。（5）錨束張拉應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。錨束正式張拉前，應(yīng)采用單索千斤頂進(jìn)行12次預(yù)張拉，使其各部位接觸緊密，鋼絲或鋼絞線完全平直，切忌鋼絞

20、線在千斤頂?shù)拇┬目變?nèi)交叉。預(yù)張拉的荷載可采用設(shè)計張拉荷載的20%30%。錨束正式張拉時，應(yīng)按設(shè)計要求的增荷范圍及穩(wěn)壓時間進(jìn)行張拉和穩(wěn)壓后，進(jìn)行鎖定。張拉應(yīng)力應(yīng)逐級增大，其最大值為錨束設(shè)計荷載的1.051.1倍，穩(wěn)壓1020min后鎖定。 鎖定后的48h內(nèi)，若錨束應(yīng)力下降到設(shè)計值以下時應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。張拉時采用應(yīng)力控制及伸長值校核的操作方法。應(yīng)及時準(zhǔn)確記錄油壓表編號、讀數(shù)、千斤頂伸長值，夾片外長度等。錨束伸長值誤差控制在510范圍內(nèi)。當(dāng)超出此范圍時，應(yīng)停止張拉，查明原因，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)張拉或采取措施予以調(diào)整。張拉時，升荷速率每分鐘不應(yīng)超過設(shè)計張拉力的10%。（6）錨束封孔回填灌漿在補(bǔ)償張拉工

21、作結(jié)束后28天進(jìn)行，封孔回填灌漿前應(yīng)檢查確認(rèn)錨束應(yīng)力已達(dá)到穩(wěn)定的設(shè)計值。封孔回填灌漿材料與錨固段灌漿材料相同。封孔回填灌漿應(yīng)盡量采用錨束中的灌漿管從錨具系統(tǒng)中的灌漿孔施灌；灌漿管應(yīng)伸至錨固端頂面，灌漿必須自下而上連續(xù)進(jìn)行，壓力不小于0.8MPa；為保證所有空隙都被漿液回填密實(shí)，在漿液初凝前必須進(jìn)行不少于2次補(bǔ)灌，當(dāng)漿液凝固到不自孔中回流出來之前，應(yīng)保持0.4 MPa的壓力進(jìn)行并漿。灌漿完成后，錨具外的鋼絞束除留存15cm外，其余部分應(yīng)切除。外錨具或鋼絞束端頭，應(yīng)按施工圖紙要求用混凝土密閉保護(hù)，混凝土保護(hù)的厚度應(yīng)不小于10 cm。（7）預(yù)應(yīng)力錨束施工中，應(yīng)按施工圖紙和監(jiān)理機(jī)構(gòu)指示進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，抽

22、樣數(shù)量不應(yīng)小于三束，對高邊坡預(yù)應(yīng)力錨束驗(yàn)收試驗(yàn)必須在張拉后及時進(jìn)行。完工抽樣檢查的合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)以應(yīng)力控制為準(zhǔn)，實(shí)測值不得大于施工圖紙規(guī)定值的5%，并不得小于規(guī)定值的3%。當(dāng)驗(yàn)收試驗(yàn)與完工抽樣檢查合并進(jìn)行時，其試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)為錨束總數(shù)量的5%。（8）除合同技術(shù)條件或設(shè)計另有規(guī)定或經(jīng)安全測試驗(yàn)證外，錨索施工完成7d內(nèi)，距錨索施工部位20m范圍內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)，后期在鄰近部位爆破時，其安全質(zhì)點(diǎn)振動控制，必須符合設(shè)計或有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范的要求。4.12 噴混凝土施工必須遵守以下原則：（1）噴混凝土表面應(yīng)當(dāng)平整，呈濕潤光澤，無干斑、滑移流淌、疏松、脫空、裂縫、露筋等現(xiàn)象。（2）回彈掉下的混凝土必須清除干

23、凈，嚴(yán)禁將回彈的混凝土回收再用于噴混凝土。（3）混合料配合比和外加劑的參量應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并通過試驗(yàn)確定。混合料的攪拌時間和要求應(yīng)按照有關(guān)規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。（4）噴混凝土混合料應(yīng)隨拌隨用。不摻速凝劑時，存放時間不得超過2小時；摻速凝劑時，存放時間不應(yīng)超過20分鐘。（5）由于天氣條件過于惡劣，可能影響噴混凝土施工質(zhì)量或作業(yè)安全時，監(jiān)理人員可指令停止施工，或推遲施工。（6）對由于承建單位施工原因?qū)е碌牟缓细竦膰娀炷粒ㄈ纾夯炷涟柚瀑|(zhì)量不合格，或噴護(hù)工藝差導(dǎo)致的空洞、與巖面粘結(jié)不良、剝落等現(xiàn)象）必須按監(jiān)理機(jī)構(gòu)的指示進(jìn)行修補(bǔ)，或?qū)⒉缓细竦牟糠殖艉笾匦卵a(bǔ)噴。由此所導(dǎo)致的施工費(fèi)用，由承建單

24、位承擔(dān)。（7）噴射混凝土終凝后兩小時，開始噴水養(yǎng)護(hù)，一般部位養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天，重要部位不得小于14天。（8）噴混凝土48h后，承建單位應(yīng)對噴射混凝土的厚度進(jìn)行檢測，如未達(dá)到設(shè)計厚度，應(yīng)及時補(bǔ)噴至合格為止。未經(jīng)檢查，不得擅自拆除排架。4.13 鋼支撐施工必須遵守以下原則：（1）鋼支撐安裝前，應(yīng)經(jīng)檢查制作質(zhì)量符合設(shè)計要求后，報監(jiān)理工程師認(rèn)證。（2）鋼支撐的所有附件均應(yīng)采用鋼板或型鋼制成，不允許使用木材制作的附件作為臨時支撐用于安裝。（3）鋼支撐應(yīng)支立于可靠的基礎(chǔ)上，不得支立于浮渣上。（4）鋼支撐應(yīng)裝設(shè)在襯砌設(shè)計斷面以外，如因特殊原因難以避免侵入到襯砌斷面以內(nèi)時，須經(jīng)設(shè)計代表或監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。（5

25、）鋼支撐之間應(yīng)采用鋼筋網(wǎng)制成擋攔網(wǎng)，以防止巖石掉塊導(dǎo)致施工安全隱患。在混凝土襯砌施工前，承建單位應(yīng)按監(jiān)理工程師指示，對可能影響襯砌混凝土填滿空隙的部分鋼筋網(wǎng)予以拆除。5、 其 他5.1每單元工程施工結(jié)束后，承建單位應(yīng)及時進(jìn)行工程質(zhì)量檢查評定，并報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)確認(rèn)，作為評定相應(yīng)分項工程質(zhì)量等級的基礎(chǔ)。5.2 邊坡錨索加固和永久邊坡錨噴支護(hù)工程竣工后，應(yīng)按設(shè)計要求和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分部或分項工程完工驗(yàn)收。在申報進(jìn)行該項工程完工驗(yàn)收前，承建單位應(yīng)將下列資料整編成冊，并提供監(jiān)理機(jī)構(gòu)預(yù)審： （1）原材料出廠合格證，工地材料試驗(yàn)報告，代用材料試驗(yàn)報告；（2）噴射混凝土的強(qiáng)度、厚度、外觀尺寸，錨桿抗拔力等檢查

26、和試驗(yàn)報告；預(yù)應(yīng)力錨束的性能試驗(yàn)與檢測試驗(yàn)報告；（3）單元工程及重要工序質(zhì)量撿測簽證；（4）施工作業(yè)過程中的施工質(zhì)量問題及其處理文件；（5）竣工圖及設(shè)計變更文件；（6）錨噴支護(hù)施工記錄；（7）按合同文件規(guī)定、業(yè)主或設(shè)計要求報送的其他文件和資料。5.3 本細(xì)則未列之其他施工技術(shù)要求、原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，按本工程項目合同文件、設(shè)計要求、有關(guān)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.4 涉及到與本工程有關(guān)的工程質(zhì)量檢驗(yàn)和單元工程開工（倉）簽證以及合同支付計量與測量，按合同文件規(guī)定執(zhí)行。5.5 單位、分部、分項和單元工程劃分及編碼，按錦屏一級水電站導(dǎo)流洞工程工程項目分級及代碼表要求進(jìn)行。5.6 已按設(shè)計要

27、求完成，報經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)合格，按合同規(guī)定應(yīng)予以支付的工程量，監(jiān)理機(jī)構(gòu)才予以計量和進(jìn)行支付簽證。附表： 1錨桿孔作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表2錨桿安裝作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表3錨桿單元工程質(zhì)量評定表4排水孔作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表5排水管安裝作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表6排水孔單元工程質(zhì)量評定表7預(yù)應(yīng)力錨索造孔作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表8預(yù)應(yīng)力錨索編索、入孔作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表9預(yù)應(yīng)力錨索孔道灌漿許可簽證10錨段灌漿作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表11錨束混凝土墊座澆筑許可簽證12預(yù)應(yīng)力錨束張拉作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表13預(yù)應(yīng)力錨索單元工程質(zhì)量評定表14噴混凝土支護(hù)開倉許可簽證15噴射混凝土作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表16混凝

28、土錨噴支護(hù)單元工程質(zhì)量評定表表1 錨桿孔作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表工程承建單位： 合同編號： NO：單位工程編碼或名稱分部工程編碼或名稱分項工程編碼或名稱高程或作業(yè)部位施 工 依 據(jù)施工時段設(shè)計孔深(cm)孔深允許誤差錨桿孔徑(mm)孔位允許誤差孔排距(cm)孔向允許誤差沖 孔 質(zhì) 量孔位合格率(%):孔深合格率(%):孔向合格率(%):編號孔位誤差（cm）孔深誤差（cm）孔向偏差（度）承建單位質(zhì)驗(yàn)記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格初檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格復(fù)檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格終檢部門： 終檢人： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)證記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 簽

29、證人： 年 月 日 說明： 1、孔深誤差表示超深、表示欠；孔向偏差指垂直方向。2、一式四份報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，認(rèn)證后返回申報單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評定資料備查。表2 錨桿安裝作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表工程承建單位： 合同編號： NO： 單位工程編碼或名稱分部工程編碼或名稱分項工程編碼或名稱高程或作業(yè)部位施 工 依 據(jù)施工時段項 目質(zhì) 量 要 求檢 查 情 況備 注 錨桿規(guī)格、材質(zhì) 下料長度(cm) 錨固長度(cm) 外露長度(cm) 錨 孔 清 理無巖粉、積水 水泥品種、標(biāo)號砂漿配合比注 漿機(jī)械注漿、飽滿承建單位質(zhì)驗(yàn)記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格初檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格

30、復(fù)檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格終檢部門： 終檢人： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)證記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 簽證人： 年 月 日 說明：一式四份報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，認(rèn)證后返回申報單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評定資料備查。表3 錨桿單元工程質(zhì)量評定表工程承建單位： 合同編號： NO：單位工程編碼或名稱分部工程編碼或名稱分項工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱施工依據(jù)施工時段檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查情況質(zhì)量評定優(yōu)良合格錨桿規(guī)格、材質(zhì) 出廠證明檢測錨桿下料長度 錨固深度偏差 20cm、5cm錨桿砂漿標(biāo)號外露尺寸（cm）孔 位 偏 差符合設(shè)計要求孔 軸 方 向垂直巖壁或符合設(shè)計要求錨

31、孔 清 理無巖粉，積水注 漿 機(jī)械注漿且飽滿抗 拔 力符合設(shè)計和規(guī)范要求承建單位自評等級 優(yōu) 良 合 格 不合格 質(zhì)檢部門： 質(zhì)檢人： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)證等級 優(yōu) 良 合 格 不合格監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 認(rèn)證人： 年 月 日說明：一式四份報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，認(rèn)證后返回申報單位兩份，作分項、單位工程驗(yàn)收資料備查。表4排水孔作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表工程承建單位： 合同編號： NO：單位工程編碼或名稱分部工程編碼或名稱分項工程編碼或名稱高程或作業(yè)部位施 工 依 據(jù)施工時段設(shè)計孔深(cm)孔深允許誤差孔 徑(mm)孔位允許誤差孔 排 距(cm)孔向允許誤差沖 孔 質(zhì) 量孔位合格率(%)：孔深合格率(%)：孔向合格率

32、(%)：編 號孔位誤差（cm）孔深誤差（cm）孔向偏差（度）承建單位質(zhì)驗(yàn)記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格初檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格復(fù)檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格終檢部門： 終檢人： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)證記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 簽證人： 年 月 日 說明：1、孔深誤差表示超深、表示欠；孔向偏差指垂直方向。 2、一式四份報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，認(rèn)證后返回申報單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評定資料備查。表5排水管安裝作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表工程承建單位： 合同編號： NO：單位工程編碼或名稱分部工程編碼或名稱分項工程編碼或名稱高程或作業(yè)部位施 工 依 據(jù)施工

33、時段項 目質(zhì) 量 要 求檢 查 情 況備 注花眼間排距花管長度(cm)管壁厚度(mm)包裹段長度(cm)包裹段厚度(mm)外套長度(cm)外套厚度(mm)承建單位質(zhì)驗(yàn)記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格初檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格復(fù)檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格終檢部門： 終檢人： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)證記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 簽證人： 年 月 日 說明：一式四份報送監(jiān)理監(jiān)理機(jī)構(gòu)，認(rèn)證后返回申報單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評定資料備查。表6排水孔單元工程質(zhì)量評定表工程承建單位： 合同編號： NO：單位工程編碼或名稱分部工程編碼或名稱分項工程編碼或名

34、稱單元工程編碼或名稱施工依據(jù)施工時段檢 查 項 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 查 情 況質(zhì)量評定優(yōu)良合格孔 深(cm)孔 徑(mm)孔 位 偏 差孔 斜 偏 差孔排距(cm)花管及套管長度管壁厚度(mm)包裹段長度(cm)包裹段厚度(mm)承建單位自評等級 優(yōu) 良 合 格 不合格 質(zhì)檢部門： 質(zhì)檢人： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)證等級 優(yōu) 良 合 格 不合格監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 認(rèn)證人： 年 月 日說明：一式四份報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，認(rèn)證后返回申報單位兩份，作分項、單位工程驗(yàn)收資料備查。表7預(yù)應(yīng)力錨索造孔作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表 工程承建單位： 合同編號： NO：單位工程編碼或名稱分部工程編碼或名稱分項工程編碼或名稱高程或作業(yè)部

35、位 施 工 依 據(jù)施工時段錨索孔編號 洗 孔項 目單位設(shè)計值實(shí)測值誤差值評 價孔口高程m孔 徑m方 位 角傾 角孔 深m承建單位質(zhì)檢記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格初檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格復(fù)檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格終檢部門： 終檢人： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)證記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 簽證人： 年 月 日 說明：一式四份報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，認(rèn)證后返回申報單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評定資料備查。表8預(yù)應(yīng)力錨索編索、入孔作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表工程承建單位： 合同編號： NO：單位工程編碼或名稱分部工程編碼或名稱分項工程編碼或名稱高程或作業(yè)部位施工

36、依據(jù)施 工 時 段錨索孔編號張拉噸位(KN)序號檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測記錄1錨索結(jié)構(gòu)鋼絞線材質(zhì)2鋼絞線根數(shù)3隔離架及約束圈間距(m)4灌漿管5內(nèi)錨固段內(nèi)錨固段錨板符合設(shè)計要求6擠壓頭錨固情況外形規(guī)整、無裂紋、無凹坑7組編后錨索恣態(tài)鋼絞線防護(hù)套完好無損，鋼絞線無銹跡、彼此平行伸直、不扭曲、潔凈8錨索入孔后恣態(tài)鋼絞線彼此平行伸直、不扭曲9其他承建單位質(zhì)檢記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格初檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格復(fù)檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格終檢部門： 終檢人： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)證記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 簽證人： 年 月 日 說明：一式四份報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，

37、認(rèn)證后返回申報單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評定資料備查。表9 預(yù)應(yīng)力錨索孔道灌漿許可簽證工程承建單位： 合同編號： NO： 單位工程編碼或名稱分部工程編碼或名稱分項工程編碼或名稱高程或作業(yè)部位施工依據(jù)計劃作業(yè)時段承建單位申報記錄本次申報的 部位 號錨束編索、入孔作業(yè)工序己經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格(單號： ) ，灌漿材料經(jīng)檢測合格(單號： ) ，準(zhǔn)備工作也己就緒。申請進(jìn)行錨索孔灌漿作業(yè)。 申報單位： 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 申報日期： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)審簽記錄 同意按計劃進(jìn)行本次灌漿作業(yè) 完成工序質(zhì)量撿驗(yàn)后重新申報 完成灌漿材料質(zhì)量撿驗(yàn)后重新申報監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 監(jiān)理工程師：審簽日期： 年 月 日附注 說明：

38、在計劃作業(yè)時間的12小時以前，一式四份報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，審簽后返回申報單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評定資料備查。表10錨段灌漿作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表工程承建單位： 合同編號： NO：單位工程編碼或名稱分部工程編碼或名稱分項工程編碼或名稱高程或作業(yè)部位施工依據(jù)施 工 時 段項 目標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測值誤差值評 價漿材標(biāo)號水 灰 比灌漿壓力（MPa）并漿時間（min）供漿量（升）棄漿損耗（升）灌漿量（升）回漿比重承建單位質(zhì)檢記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格初檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格復(fù)檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格終檢部門： 終檢人： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)證記錄 優(yōu) 良 合 格

39、 不合格監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 簽證人： 年 月 日 說明：一式四份報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，審批后返回申報單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評定資料備查。表11 錨束混凝土墊座澆筑許可簽證工程承建單位： 合同編號： NO：單位工程編碼或名稱分部工程編碼或名稱分項工程編碼或名稱高程或作業(yè)部位施工依據(jù)計劃作業(yè)時 段錨孔編號噸位（KN）類型孔 口 管砼 標(biāo) 號錨 墊 板水 泥鋼 筋砂 子模 板石 子倉面沖洗外 加 劑 承建單位申報記錄本次申報的 錨束混凝土墊座的內(nèi)錨段灌漿己經(jīng)質(zhì)量檢查合格(錨段灌漿驗(yàn)收簽證單號： ) ，混凝土材料經(jīng)檢測合格(單號： ) ，準(zhǔn)備工作也己就緒。申請進(jìn)行錨束混凝土墊座澆筑作業(yè)。 申報單位：

40、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 申報日期： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)審簽記錄 同意按計劃進(jìn)行本次混凝土澆筑作業(yè) 完成錨段灌漿工序質(zhì)量檢驗(yàn)后重新申報 完成混凝土材料質(zhì)量撿驗(yàn)后重新申報監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 監(jiān)理工程師：審簽日期： 年 月 日附注 說明：在計劃作業(yè)時間的12小時以前，一式四份報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，審簽后返回申報單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評定資料備查。表12 預(yù)應(yīng)力錨束張拉作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表工程承建單位： 合同編號： NO：單位工程編碼或名稱分項工程編碼或名稱錨 索 編 號噸位（KN）錨 索 長 度內(nèi)錨段長度油 泵 編 號施 工 時 段預(yù)緊千斤頂及壓力表：張拉千斤頂及壓力表：序 號油壓表讀數(shù)(MPa)張拉噸位(

41、KN)加荷時間(min)實(shí)際伸長值(mm)遞增值(mm)理論伸長值(mm)穩(wěn)壓時間(min)穩(wěn)壓前穩(wěn)壓后分 級 張 拉123455-15-25-35-4預(yù)緊千斤頂及張拉千斤頂率定值： 油泵操作伸長值測量記錄承建單位質(zhì)檢記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格初檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格復(fù)檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格終檢部門： 終檢人： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)證記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 簽證人： 年 月 日說明：一式四份報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，審批后返回申報單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評定資料備查。表13 預(yù)應(yīng)力錨索單元工程質(zhì)量評定表工程承建單位： 合同編號： NO

42、：單位工程編碼或名稱分部工程編碼或名稱分項工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱施工依據(jù)施工時段錨索類型張拉噸位（KN）序號項 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)質(zhì)量等級1錨索孔孔位、孔斜、孔深符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，孔內(nèi)沖洗干凈。2錨索材質(zhì)鋼絞線有出廠證明和抽樣檢查報告，外觀檢查無銹蝕、無缺損。3編索穿索錨束鋼絞線和進(jìn)、回漿管平順；錨束穿入孔后不扭曲，進(jìn)、回漿管暢通，止?jié){環(huán)充氣和外露段保護(hù)良好。4內(nèi)錨段灌漿漿材、漿比、強(qiáng)度、灌漿壓力符合設(shè)計要求，進(jìn)、排漿量一致，灌漿量大于理論吃漿量，回漿比重不小于進(jìn)漿比重。5墊座混凝土澆 筑基礎(chǔ)面無松動巖塊、巖面清洗干凈；鋼墊板與孔口管和孔中心線垂直角誤差0.5；鋼筋、模板制作與安裝符合設(shè)計

43、要求，混凝土澆筑和強(qiáng)度符合設(shè)計要求。6張拉張拉程序符合設(shè)計要求；每級張拉噸位與理論計算伸長值符合設(shè)計要求；張拉升荷速度每分鐘不超過設(shè)計張拉力的10%；超張拉和鎖定噸位符合設(shè)計要求。7張拉段灌漿漿材、漿比、強(qiáng)度、灌漿壓力符合設(shè)計要求；并漿時間30min，進(jìn)、排漿量一致；灌漿量大于理論值，回漿比重不小于進(jìn)漿比重。8外錨頭保護(hù)符合設(shè)計要求。承建單位自評等級 優(yōu) 良 合 格 不合格 質(zhì)檢部門： 質(zhì)檢人： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)證等級 優(yōu) 良 合 格 不合格監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 認(rèn)證人： 年 月 日說明：一式四份報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，認(rèn)證后返回申報單位兩份，作分項、單位工程驗(yàn)收資料備查。表14噴混凝土支護(hù)開倉許可簽證工程承

44、建單位： 合同編號： NO：單位工程編碼或名稱分項工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱高程或作業(yè)部位施 工 依 據(jù)基巖類別計劃作業(yè)時段錨桿外露尺寸材料品種砼配合比排水管口保護(hù)水 泥掛 網(wǎng)速 凝 劑分縫處理砂 子倉面沖洗礫 石 承建單位申報記錄本次申報的 混凝土噴護(hù)部位開挖作業(yè)工序己經(jīng)質(zhì)量檢查合格(單號： ) ，竣工面地質(zhì)編錄己經(jīng)完成(單號： )，灌漿材料經(jīng)檢測合格(單號： ) ，準(zhǔn)備工作也己就緒。申請進(jìn)行混凝土噴護(hù)作業(yè)。 申報單位： 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 申報日期： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)審簽記錄 同意按計劃進(jìn)行本次混凝土噴護(hù)作業(yè) 完成開挖工序質(zhì)量撿驗(yàn)后重新申報 完成開挖面地質(zhì)編錄后重新申報 完成噴護(hù)材料質(zhì)量

45、撿驗(yàn)后重新申報監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 監(jiān)理工程師：審簽日期： 年 月 日 附注說明：在計劃作業(yè)時間的12小時以前，一式四份報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，審簽后返回申報單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評定資料備查。表15噴射混凝土作業(yè)工序質(zhì)量檢驗(yàn)簽證表工程承建單位： 合同編號： NO：單位工程編碼或名稱分項工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱高程或作業(yè)部位施 工 時 段基巖類別 施 工 依 據(jù)設(shè) 計 坡 比砼 配 合 比水泥品種、標(biāo)號噴層整體性，平整度、滲漏水情況：噴層厚度檢測合格率（）： 測次12345678910測值測次11121314151617181920測值承建單位質(zhì)檢記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格初檢人： 年

46、月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格復(fù)檢人： 年 月 日 優(yōu) 良 合 格 不合格終檢部門： 終檢人： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)證記錄 優(yōu) 良 合 格 不合格監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 簽證人： 年 月 日 說明：一式四份報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，認(rèn)證后返回申報單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評定資料備查。表16 混凝土錨噴支護(hù)單元工程質(zhì)量評定表工程承建單位： 合同編號： NO：單位工程編碼或名稱分部工程編碼或名稱分項工程編碼或名稱單元工程編碼或名稱施工依據(jù)施工時段項次檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查情況質(zhì)量評定優(yōu)良合格1砂漿錨桿符合設(shè)計要求2噴護(hù)混凝土性能符合設(shè)計要求3水泥品種及標(biāo)號符合設(shè)計要求4檢測厚度不小于設(shè)計厚度的805混凝土配合比符合設(shè)計要求6噴層均勻性無夾層、包砂7噴層表面整體性無裂縫8噴層密實(shí)情況無滲水、滴水9噴層養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)、保溫好10基礎(chǔ)表面清理無浮渣,無松動巖石,沖洗干凈11排水孔孔向、孔深和濾管符合設(shè)計要求12分縫板固定牢固，方向順直承建單位自評等級 優(yōu) 良 合 格 不合格 質(zhì)檢部門： 質(zhì)檢人： 年 月 日監(jiān)理機(jī)構(gòu)認(rèn)證等級 優(yōu) 良 合 格 不合格監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 認(rèn)證人： 年 月 日說明：表中標(biāo)有“”符號的項目為主要檢測項目。一式四份報送監(jiān)理機(jī)構(gòu)，認(rèn)證后返回申報單位兩份，作分項、單位工程驗(yàn)收資料備查。