1、漢高中國(guó)技術(shù)中心 工程人防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則目 錄1專(zhuān)業(yè)工程概況與特點(diǎn)11.1工程概況11.2專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求22監(jiān)理工作依據(jù)和驗(yàn)收規(guī)定22.1監(jiān)理工作依據(jù)22.2驗(yàn)收一般規(guī)定33監(jiān)理工作流程33.1監(jiān)理質(zhì)量控制工作流程33.2監(jiān)理進(jìn)度控制工作流程如下44監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值54.1一般規(guī)定54.2模板分項(xiàng)工程54.3鋼筋分項(xiàng)工程64.4混凝土分項(xiàng)工程94.5工程驗(yàn)收114.6孔口防護(hù)設(shè)施的制作與安裝12防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)門(mén)框墻的制作12防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)的安裝12防爆波活門(mén)、防爆超壓排氣活門(mén)的安裝13防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工13防護(hù)設(shè)施的包裝、運(yùn)輸和堆放14工程驗(yàn)收14

2、4.7管道與附件安裝16密閉穿墻短管的制作與安裝16通風(fēng)管道與附件的制作及安裝17給水排水管道、供油管道與附件的安裝17電纜、電線穿管的安裝18排煙管與附件的安裝184.7.6管道防腐涂漆184.8設(shè)備安裝及測(cè)試19設(shè)備基礎(chǔ)19通風(fēng)設(shè)備安裝20給水排水設(shè)備安裝21電氣接地裝置安裝要求22設(shè)備安裝工程的消聲與防火22通風(fēng)系統(tǒng)試驗(yàn)23給水排水設(shè)備檢驗(yàn)23給水排水系統(tǒng)試驗(yàn)24電氣系統(tǒng)試驗(yàn)245監(jiān)理工作的方法和措施245.1監(jiān)理質(zhì)量控制方法245.2監(jiān)理質(zhì)量控制措施25事前控制25事中控制26事后控制306砼結(jié)構(gòu)工程常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及其預(yù)防措施306.1模板工程30軸線偏位30變形31標(biāo)高偏差32接縫不嚴(yán)

3、326.2鋼筋工程33主筋偏位33樓板及懸挑梁板上筋下踏34同截面接頭過(guò)多34綁扎不符合要求34配筋不符圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定35骨架歪斜366.3混凝土工程36蜂窩麻面366.3.2露筋37孔洞37“爛根”38缺棱掉角39洞口變形39縫隙夾渣39裂縫407監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求417.1監(jiān)理旁站方法和要求417.2旁站監(jiān)理內(nèi)容41梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過(guò)程檢查得主要內(nèi)容41澆筑砼旁站主要內(nèi)容418現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查記錄表式421 專(zhuān)業(yè)工程概況與特點(diǎn)1.1 工程概況漢高中國(guó)技術(shù)中心項(xiàng)目工程位于上海市張江高科技園區(qū)張衡路南側(cè)，金科路（尚未南北開(kāi)通）東側(cè)，23-2-1地塊。本項(xiàng)目是由漢高股份有限公司為支持其在中

4、國(guó)和亞太地區(qū)的業(yè)務(wù)（主要業(yè)務(wù)包括研究開(kāi)發(fā)金屬表面處理劑、工業(yè)用密封膠和粘合劑）而新建的集研發(fā)、管理、銷(xiāo)售、展示和培訓(xùn)為一體的管理研發(fā)中心。本工程基地面積21387.9 m2，地上建筑面積32081.83 m2（容積率1.5），總建筑面積42668.83 m2。其中一期地上建筑面積22123.33 m2，地下建筑面積10587.0 m2，其中，二期建筑面積9958.5 m2。建筑占地面積6941.81 m2（建筑密度32.5%），綠化面積5350.0 m2（綠化率25%），其中集中綠地面積2140.0 m2（集中綠地率10%），道路硬地面積9096.09 m2。機(jī)動(dòng)車(chē)位地上40輛、地下174輛，

5、非機(jī)動(dòng)車(chē)位100輛。本工程0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高5.450，室內(nèi)外地坪高差0.450 。單建區(qū)人防頂板標(biāo)高為-1.250，覆土厚度為0.8，附建區(qū)人防頂板標(biāo)高為-0.130，局部落低處標(biāo)高為-1.250，人防底板面結(jié)構(gòu)標(biāo)高為-5.450，建筑標(biāo)高-5.300。工程建筑物情況一覽表序號(hào)名稱(chēng)建筑面積（m2）底層面積（m2）備注A01管理辦工樓6556.731307.035FE01入口門(mén)廳917.89543.39B01實(shí)驗(yàn)樓9778.631943.355FD01培訓(xùn)中心4505.832232.69一期2FF01人防出口40.540.5G01門(mén)衛(wèi)123.023.01FG02門(mén)衛(wèi)210.010.01F

6、U/G地下車(chē)庫(kù)10587.0地下1FC01連廊290.7558.155FH01辦公樓3060.0612.0二期5FH02倉(cāng)庫(kù)150.0150.0二期1F培訓(xùn)中心加層6640.0二期加3F連廊108.521.7二期5F 本工程相關(guān)單位如下：建設(shè)單位：漢高股份有限公司設(shè)計(jì)單位：上海市建工設(shè)計(jì)研究院有限公司勘查單位：中國(guó)化學(xué)工程南京巖土工程公司施工單位：江蘇南通二建集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：上海市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司1.2專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求漢高中國(guó)技術(shù)中心項(xiàng)目地下室總面積為10587 m2，其中人防建筑面積為3872 m2，非人防建筑面積為6715 m2。人防部分為附建式六級(jí)人防地下車(chē)庫(kù)，平時(shí)為汽車(chē)

7、庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)為人員掩蔽部，按防火分類(lèi)為類(lèi)汽車(chē)庫(kù)，防火等級(jí)為一級(jí)，人防區(qū)為一個(gè)防火分區(qū)。本工程設(shè)有噴淋設(shè)施、兩個(gè)汽車(chē)坡道、一個(gè)人防連通口，兩個(gè)供人防使用的階梯出入口。設(shè)有鋼板水箱和戰(zhàn)時(shí)男、女干廁所（臨戰(zhàn)前進(jìn)行施工）。人防部分工程分為三個(gè)防護(hù)單元，具體情況詳見(jiàn)下表：人防工程防護(hù)單元情況表防護(hù)單元人防建筑面積m2人防使用面積m2隱蔽面積m2掩蔽人數(shù)一單元11361000800800二單元1581135012001200三單元115510508008002 監(jiān)理工作依據(jù)和驗(yàn)收規(guī)定2.1 監(jiān)理工作依據(jù) 建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 503002001 人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50134-2004 建

8、筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 503002001 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB 503192000 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502022002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502042002 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002 防空地下室建筑設(shè)計(jì)04FG0104 防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)04FG0103 97滬防-561圖集 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ182003 建筑裝飾、裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502102001建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502092002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032002

9、 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502432002 工程施工圖紙、技術(shù)說(shuō)明及設(shè)計(jì)交底、會(huì)審紀(jì)要2.2 驗(yàn)收一般規(guī)定根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，砼結(jié)構(gòu)工程屬于主體分部或地基基礎(chǔ)的一個(gè)子分部，對(duì)于地下砼結(jié)構(gòu)也可適用，但應(yīng)補(bǔ)充地下砼結(jié)構(gòu)的特殊規(guī)定。砼主體結(jié)構(gòu)主要包括鋼筋、模板、砼和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)四個(gè)分項(xiàng)工程，每個(gè)分項(xiàng)工程應(yīng)按樓層和伸縮縫劃分成若干個(gè)檢驗(yàn)批。子分部工程驗(yàn)收應(yīng)遵循以下原則：檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格 分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格 子分部工程驗(yàn)收（包括結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量檢測(cè)）3 監(jiān)理工作流程3.1 監(jiān)理質(zhì)量控制工作流程施工單位軸線標(biāo)高自檢合格不合格 驗(yàn)收軸線標(biāo)高施工單位整改 合格 施工單位鋼筋工程自檢合格梁柱節(jié)點(diǎn)鋼

10、筋隱蔽過(guò)程監(jiān)理 不合格施工單位整改鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收 合格 施工單位模板工程自檢合格 模板工程驗(yàn)收施工單位整改 不合格 合格施工單位檢查澆筑前的準(zhǔn)備工作 總監(jiān)或總監(jiān)代表簽署混凝土澆筑令令 全過(guò)程旁站監(jiān)理施工單位澆筑混凝土 監(jiān)理巡查施工單位混凝土養(yǎng)護(hù) 砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗(yàn)收見(jiàn)證結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)子分部工程驗(yàn)收和評(píng)估3.2 監(jiān)理進(jìn)度控制工作流程如下確定工程總工期目標(biāo) 施工單位在開(kāi)工前提交施工組織設(shè)計(jì)及施工進(jìn)度計(jì)劃 申報(bào) 否監(jiān)理工程師審核 可實(shí)施過(guò)程分階段提交詳細(xì)計(jì)劃和變更計(jì)劃 申報(bào) 否監(jiān)理工程師審核責(zé)成施工單位采取措施 可實(shí) 施 否監(jiān)理工程師對(duì)實(shí)際值與計(jì)劃值的比較 可按計(jì)劃執(zhí)行4 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1

11、 一般規(guī)定 人防工程施工宜采用商品混凝土。 混凝土各分項(xiàng)工程的施工，應(yīng)在前一分項(xiàng)工程檢查合格后進(jìn)行。4.2 模板分項(xiàng)工程 模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定： 必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性； 能可靠地承載新澆注混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中新產(chǎn)生的荷載； 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確； 模板的接縫不應(yīng)漏漿； 臨空墻、門(mén)框墻的模板安裝，其固定模板的對(duì)拉螺栓上嚴(yán)禁采用套管、混凝土預(yù)制件等。 模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板、柱，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的13。 模板安裝的允許

12、偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5標(biāo)高5截面尺寸5表面平整度5垂直度3相鄰兩板表面高低差2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10；0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10；0 模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除； 底模，在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板25028758100梁、拱、殼8758100注：“設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”系指

13、與設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度。 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。4.3 鋼筋分項(xiàng)工程 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面和每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。 鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需

14、要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 不同種類(lèi)鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行，可采用計(jì)算求得。 鋼筋代換后，應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求； 對(duì)重要受力購(gòu)件不宜用光面鋼筋代換變形（帶肋）鋼筋； 梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行代換。 鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。 鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： HPB 235 級(jí)鋼筋末端需做1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍。 HRB 335

15、級(jí)和HRB 400級(jí)、RRB400級(jí)鋼筋末端需做900或1350彎折，HRB 335級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍；HRB 400級(jí)、RRB 400級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍；平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定； 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20 鋼筋的焊接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)； 在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有2個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力

16、鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過(guò)50%，受壓區(qū)不限； 焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件最大彎距處。 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處； 受拉區(qū)域內(nèi)，HPB 235級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，HPB 335級(jí)和HPB 400級(jí)、RRB 400級(jí)鋼筋可不做彎鉤； 直徑不大于12mm的受壓HPB 235級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍； 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢； 受拉鋼筋綁扎接頭的

17、搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合下表的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25HPB235級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335級(jí)鋼筋45d40d35dHRB400級(jí)鋼筋RRB400級(jí)鋼筋55d50d45d 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過(guò)25%；受壓區(qū)不地超過(guò)50%。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋截面面積不得超過(guò)受力鋼筋總截面面積的50%。 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

18、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，在正常環(huán)境下，不宜小于25mm；在高濕度環(huán)境下，不宜小于45mm。 綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開(kāi)焊。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋位置的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度10網(wǎng)眼尺寸焊接10綁扎20骨架的寬度、高度50骨架的長(zhǎng)度10受力鋼筋間距10排距5箍筋、構(gòu)造筋間距焊接10綁扎20焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3 0受力鋼筋保護(hù)層梁、柱5墻、板（拱）34.4 混凝土分項(xiàng)工程 水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)3個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一

19、個(gè)月）時(shí)，應(yīng)做復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。 混凝土中摻用外劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對(duì)混凝土性能的要求、施工條件、混凝土所采用的原材料和配合比等因素經(jīng)試驗(yàn)確定。 泵送混凝土的配合比，應(yīng)符合下列規(guī)定： 骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1:2.5；通過(guò)0.315mm篩孔的砂不應(yīng)小于15%；砂率宜為40%50%； 最小水泥用量宜為300kg/m3。 混凝土的坍落度宜為80180mm； 混凝土內(nèi)宜摻和適量的外加劑。 泵送混凝土施工，應(yīng)符合下列規(guī)定： 混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土泵能連續(xù)工作； 輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密； 泵送

20、前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；當(dāng)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土； 在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。 在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。 混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過(guò)2m；當(dāng)澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。 混凝土澆筑層的厚度，當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)為振搗作用部分長(zhǎng)度的1.25倍；當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)為200mm。 采用振搗器搗實(shí)混凝土，應(yīng)符合

21、下列規(guī)定： 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落； 當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm； 當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過(guò)28。 工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫(kù)、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按

22、下列規(guī)定制作試塊： 口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊； 每澆筑100m3混凝土應(yīng)制作一組試塊； 變更水泥品種或混凝土配合比時(shí)，應(yīng)分別制作試塊； 防水混凝土應(yīng)制作抗?jié)B試塊。 后澆縫的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定： 后澆縫應(yīng)在受力和變形較小的部位，其寬度可為0.81.0m； 后澆縫宜在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后施工； 施工前，應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛，消除干凈，保持濕潤(rùn)，并刷水泥漿； 后澆縫應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，其配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，強(qiáng)度宜高于兩側(cè)混凝土一個(gè)等級(jí)； 后澆縫混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。 施工縫的位置，應(yīng)符合下列規(guī)定： 頂板、底板不宜設(shè)施工縫，頂拱、底拱不宜設(shè)縱向施工縫； 側(cè)墻的水平施

23、工縫應(yīng)設(shè)在高出底板表面不小于500mm的墻體上；當(dāng)側(cè)墻上有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm； 當(dāng)采用先墻后拱法時(shí)，水平施工縫宜設(shè)在起拱線以下300500mm處；當(dāng)采用先拱后墻法時(shí)，水平施工縫可設(shè)在起拱線處，但必須采取防水措施； 垂直施工縫應(yīng)避開(kāi)地下水和裂隙水較多的地段。 已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)在澆筑完畢后12h內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水； 澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d； 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)； 養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水

24、相同； 當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水。 混凝土表面缺陷的修整，應(yīng)符合下列規(guī)定： 面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1:21:2.5的水泥砂漿抺平，在抺砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水沖刷基層； 較大面積的蜂窩、露石或露筋，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土堵塞并搗實(shí)。4.5 工程驗(yàn)收 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。按梁、柱的件數(shù)和墻、板、拱有代表性的房間應(yīng)各抽查10%，且不得少于3處。當(dāng)每個(gè)檢查件有蜂窩、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣層時(shí)，其蜂窩、孔洞面積、主筋露筋長(zhǎng)度和縫隙夾渣層長(zhǎng)度、深度，應(yīng)符合下列規(guī)

25、定： 梁、柱上任何一處的蜂窩面積不大于1000cm2，累計(jì)不大于2000cm2；孔洞面積不大于40cm2，累計(jì)不大于80 cm2；主筋露筋長(zhǎng)度不大于10cm，累計(jì)不大于20cm；縫隙夾渣層長(zhǎng)度和深度均不大于5cm。 墻、板、拱上任何一處的蜂窩面積不大于2000cm2，累計(jì)不大于4000cm2；孔洞面積不大于100cm2，累計(jì)不大于200 cm2；主筋露筋長(zhǎng)度不大于20cm，累計(jì)不大于40cm；縫隙夾渣層長(zhǎng)度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于2處。 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線位置10標(biāo)高層高10全高30截面尺寸柱、梁5墻、板

26、（拱）+8；-5柱、墻垂直度5表面平整度8預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置5預(yù)埋螺栓中心線位置5預(yù)埋管、預(yù)留洞中心線位置15電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+25；0井筒全高垂直度H/1000且不大于304.6 孔口防護(hù)設(shè)施的制作與安裝4.6.1 防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)門(mén)框墻的制作 門(mén)框墻的混凝土澆筑，應(yīng)符合下列規(guī)定： 門(mén)框墻應(yīng)連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，表面平整光滑，無(wú)蜂窩、孔洞、露筋； 預(yù)埋件應(yīng)除銹并涂防腐油漆，其安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢靠； 帶有顆粒狀片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、接頭位置和制作，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和4.3節(jié)的規(guī)定。

27、門(mén)框墻的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。每道門(mén)框的任何一處麻面面積不得大于門(mén)框墻總面積的0.5%，且應(yīng)修整完好。4.6.2 防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)的安裝 門(mén)扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 門(mén)扇上下鉸頁(yè)受力均勻，門(mén)扇與門(mén)框貼合嚴(yán)密，門(mén)扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣； 門(mén)扇啟閉比較靈活，閉鎖活動(dòng)比較靈敏，門(mén)扇外表面標(biāo)有閉鎖開(kāi)關(guān)方向； 門(mén)扇能自由開(kāi)到終止位置； 門(mén)扇的零部件齊全，無(wú)銹蝕，無(wú)損壞。 密封條安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 密封條接頭宜采用45坡口搭接，每扇門(mén)的密封條接頭不宜超過(guò)2處； 密封條應(yīng)固定牢靠，壓縮均勻，局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)壓縮量的20%； 密封條不得涂抹油漆。4.6.3 防爆波活門(mén)、防爆超

28、壓排氣活門(mén)的安裝 防爆波懸擺活門(mén)安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 底座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5Mpa； 懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合應(yīng)嚴(yán)密； 懸板應(yīng)啟閉靈活，能自動(dòng)開(kāi)啟到限位座； 閉鎖定位機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。 膠管活門(mén)安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 活門(mén)門(mén)框與膠板粘貼牢固、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5Mpa； 門(mén)扇關(guān)閉后與門(mén)框貼合嚴(yán)密； 膠管、卡箍應(yīng)配套保管，直立放置； 膠管應(yīng)密封保存。 防爆超壓排氣活門(mén)、自動(dòng)排氣活門(mén)安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 活門(mén)開(kāi)啟方向必須朝向排風(fēng)方向； 穿墻管法蘭和在軸線視線上的杠桿均必須鉛直； 活門(mén)在設(shè)計(jì)超壓下能自動(dòng)啟閉，關(guān)閉后閥盤(pán)與密封圈貼合嚴(yán)密。4.6.4 防護(hù)功能平戰(zhàn)

29、轉(zhuǎn)換施工 人防工程防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工應(yīng)堅(jiān)持安全可靠、就地取材、加工和安裝快速簡(jiǎn)便的原則。 防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、定型化的防護(hù)設(shè)備和構(gòu)件。 防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換預(yù)埋件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、位置等必須符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)埋件應(yīng)除銹、涂防腐漆并與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)連接牢固。 人防工程的下列各項(xiàng)應(yīng)在施工、安裝時(shí)一次完成： 采用鋼筋混凝土或混凝土澆筑的部位； 供戰(zhàn)時(shí)使用的出入口、連通口及其其他孔口的防護(hù)設(shè)施； 防爆波清掃口、給水引入管和排水出戶(hù)管。4.6.5 防護(hù)設(shè)施的包裝、運(yùn)輸和堆放 防護(hù)設(shè)施的包裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 各類(lèi)防護(hù)設(shè)施均應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證； 防護(hù)設(shè)施的零、部件必須齊全，并不得銹蝕和損

30、壞； 防護(hù)設(shè)施分部件包裝時(shí)，應(yīng)注明配套型號(hào)、名稱(chēng)和數(shù)量。 門(mén)扇、門(mén)框的運(yùn)輸，應(yīng)符合下列規(guī)定： 門(mén)扇混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可進(jìn)行搬移和運(yùn)輸； 門(mén)扇和鋼框應(yīng)與車(chē)身固定牢靠，避免劇烈碰撞和振動(dòng)。 防護(hù)設(shè)施的堆放，應(yīng)符合下列規(guī)定： 堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)固、無(wú)積水； 金屬構(gòu)件不得露天堆放； 各種防護(hù)設(shè)施應(yīng)分類(lèi)堆放；密閉門(mén)及鋼框應(yīng)立式堆放，并支撐牢靠； 門(mén)扇水平堆放時(shí)，其內(nèi)表面應(yīng)朝下；應(yīng)在兩長(zhǎng)邊放置同規(guī)格的條形墊木；在門(mén)扇的跨中處不得放置墊木。4.6.6 工程驗(yàn)收 門(mén)扇、門(mén)框墻制作的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。門(mén)扇、門(mén)框墻制作的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)混凝土圓拱門(mén)、門(mén)框墻混凝土平板門(mén)、門(mén)框墻

31、鋼結(jié)構(gòu)門(mén)、門(mén)框墻門(mén)孔寬5000門(mén)5000門(mén)扇寬度3553門(mén)扇高度5853門(mén)扇厚度3553門(mén)扇內(nèi)表面的平面度-32門(mén)扇扭曲35-門(mén)扇弧長(zhǎng)46-鉸頁(yè)同軸度1111閉鎖位置偏移2332門(mén)框兩對(duì)角線相差5755門(mén)框墻垂直度6855 鋼筋混凝土門(mén)扇安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋混凝土門(mén)扇安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）門(mén)扇與門(mén)框貼合L20002.52000L300033000L50004L50005 結(jié)構(gòu)門(mén)扇安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)門(mén)扇安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）門(mén)扇與門(mén)框貼合L200022000L30002.53000L50003L50004 防爆波懸擺活門(mén)、防爆超壓排氣活門(mén)、

32、自動(dòng)排氣活門(mén)安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。防爆波懸擺活門(mén)、防爆超壓排氣活門(mén)、自動(dòng)排氣活門(mén)安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）防爆波懸擺活門(mén)坐標(biāo)10標(biāo)高5框正、側(cè)面垂直度5防爆超壓排氣活門(mén)自動(dòng)排氣活門(mén)坐標(biāo)10標(biāo)高5平衡錘連桿垂直度54.7 管道與附件安裝4.7.1 密閉穿墻短管的制作與安裝 當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。 給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。 通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚23mm的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻、嚴(yán)密。 密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度

33、大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿(mǎn)焊。 密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周?chē)Y(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所地在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。 密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長(zhǎng)度，應(yīng)符合下列規(guī)定： 電纜、電線穿墻短管宜為3050mm； 給水排水穿墻短管應(yīng)大于 40mm； 通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。 密閉穿墻短管作套管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實(shí)，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理。填料長(zhǎng)度應(yīng)為管徑的35倍，且不得小于100mm； 管道在套管內(nèi)不得有接口； 套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大3040mm。 密閉穿墻短管應(yīng)朝

34、向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的鋼板制作。抗力片上槽口寬度應(yīng)與所穿越的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口必須對(duì)插。 當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時(shí)，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。4.7.2 通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 在第一道密閉閥門(mén)至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚23mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、均勻、嚴(yán)密。 染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門(mén)應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。 主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要

35、求時(shí)，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。 工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門(mén)外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過(guò)防毒通道的測(cè)壓管，其接口應(yīng)采用焊接。 通風(fēng)管的測(cè)定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作。測(cè)定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。 通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門(mén)啟閉方向及開(kāi)啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。4.7.3 給水排水管道、供油管道與附件的安裝 壓力排水管宜采用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管，其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。 油管絲扣連接的填料，應(yīng)采用甘油和紅丹粉的調(diào)合物，不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板，應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊

36、圈。 防爆清掃口安裝，應(yīng)符合下列要求： 當(dāng)采用防護(hù)蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作；其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密； 清掃口安裝高度應(yīng)低于周?chē)孛?5mm。 與工程外部相連的管道的控制閥門(mén)，應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈活，有明顯的標(biāo)志。控制閥門(mén)的工作壓力應(yīng)大于1Mpa。控制閥門(mén)在安裝前，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。 各種閥門(mén)啟閉方向管管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。4.7.4 電纜、電線穿管的安裝 電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時(shí)，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端應(yīng)采用密封材料充填，填料應(yīng)搗固密實(shí)。 電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時(shí)，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置

37、過(guò)線盒，盒內(nèi)不得有線接頭。過(guò)線盒穿線后應(yīng)密封，并加蓋板。 燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固。 電纜、電線暗配管敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。4.7.5 排煙管與附件的安裝 排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時(shí)，其壁厚應(yīng)大于3mm；管道連接宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，法蘭面應(yīng)平整，并應(yīng)有密封槽，法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。 埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管，宜采用法蘭連接。 排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補(bǔ)償器。單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心。柴油機(jī)排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施。 排煙管的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 坡度應(yīng)大于0.

38、5%，放水閥應(yīng)設(shè)在最低處； 清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層，并固定嚴(yán)密； 當(dāng)排煙管穿越隔墻時(shí)，其周?chē)障稇?yīng)采用石棉繩填充密實(shí)； 排煙管與排煙道連接處，應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。 排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽；在伸出地面150200mm處，應(yīng)采取防止排煙管堵塞的措施。4.7.6 管道防腐涂漆 管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。 涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。 涂漆施工必須有相應(yīng)的防火措施。 有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和鋁皮保護(hù)層，可不涂漆。但接頭和破損處應(yīng)涂漆。 埋地管道或地溝內(nèi)的管道，應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆，再涂?jī)傻罏r青漆；工程內(nèi)明敷的管道，應(yīng)先涂?jī)傻婪?/p>

39、銹漆，再涂?jī)傻烂嫫帷?埋地鑄鐵管，應(yīng)涂?jī)傻罏r青漆，再涂一道面漆；工程內(nèi)明敷的鑄鐵管，應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆，再涂一道面漆。 涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致； 涂膜應(yīng)附著牢固，無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷； 涂層應(yīng)完整，無(wú)損壞、流淌。4.8 設(shè)備安裝及測(cè)試4.8.1 設(shè)備基礎(chǔ) 基礎(chǔ)表面應(yīng)光滑、平整，并應(yīng)設(shè)有坡向四周的坡度。 基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)14d后，方可安裝設(shè)備；二次澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)28d后，設(shè)備方可運(yùn)轉(zhuǎn)。 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱橫軸線）20不同平面的標(biāo)高0；-20平面外形尺寸20平面水平度每1m5全長(zhǎng)10垂

40、直度每1m5全高10預(yù)埋地腳螺栓頂部標(biāo)高+20；0中心距2預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10深度+20；0垂直度104.8.2 通風(fēng)設(shè)備安裝 通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，經(jīng)不少于2h運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò)35，最高溫度不超過(guò)70；滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40，最高溫度不超過(guò)80。 離心風(fēng)機(jī)與減振臺(tái)座接觸緊密，螺栓擰緊，并有防松裝置； 管道風(fēng)機(jī)采用減振吊架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減振吊架連接緊密，牢固可靠；采用支、托架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減振器及支、托架連接緊密，穩(wěn)固可靠。 除濕機(jī)、柜式空調(diào)機(jī)安裝應(yīng)放置平穩(wěn)，固定牢靠，兩法蘭在同一軸線上自然平齊相對(duì)。無(wú)強(qiáng)制連接，連接緊密，不漏風(fēng)。 通風(fēng)機(jī)

41、、除濕機(jī)和柜式空調(diào)機(jī)安裝允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定通風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)和柜式空調(diào)機(jī)安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）通風(fēng)機(jī)中心線的平面位置10標(biāo)高10皮帶輪輪寬中心平面位置1傳動(dòng)軸水平度0.2/1000除濕機(jī)、柜式空調(diào)機(jī)聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05軸向傾斜0.2/1000坐標(biāo)3垂直度（每1m）2 過(guò)濾器、紙除塵器、過(guò)濾吸收器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 各種設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、額定風(fēng)量必須符合設(shè)計(jì)要求； 各種設(shè)備的安裝方向必須正確； 設(shè)備與管路連接時(shí)，宜采用整體性的橡皮軟管接頭，并不得漏氣；固定支架應(yīng)平正、穩(wěn)定； 過(guò)濾器的安裝應(yīng)固定牢固，過(guò)濾器與框架、框架與維護(hù)結(jié)構(gòu)之間無(wú)明顯縫隙； 紙除塵器和過(guò)濾吸收器的安裝

42、，應(yīng)固定牢固，位置準(zhǔn)確，連接嚴(yán)密。 消聲器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處貼緊，外殼嚴(yán)密不漏； 消聲器安裝方向必須正確，并單獨(dú)設(shè)置支（吊）架； 消聲片單體安裝后固端必須牢固，片距均勻； 消聲片狀材料粘貼牢固、平整，散狀材料充填均勻、無(wú)明顯下沉； 消聲復(fù)面材料順氣流方向拼接，無(wú)損壞；穿孔板無(wú)毛刺，孔距排列均勻。 密閉閥門(mén)安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求； 安裝時(shí)，閥門(mén)上箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與沖擊波的方向一致； 開(kāi)頭指示針的位置與閥門(mén)板的實(shí)際開(kāi)頭位置應(yīng)相同，啟閉手柄的操作位置應(yīng)準(zhǔn)確； 閥門(mén)應(yīng)用吊鉤或支架固定，吊鉤不得

43、吊在手柄及鎖緊裝置上。 密閉閥門(mén)安裝允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。密閉閥門(mén)安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）坐標(biāo)3標(biāo)高3 測(cè)壓裝置安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 測(cè)壓管連接應(yīng)采用焊接，并應(yīng)滿(mǎn)焊、不漏氣； 管路閥門(mén)與配件連接嚴(yán)密； 測(cè)壓板應(yīng)做防腐處理和用膨脹螺絲固定； 測(cè)壓儀器應(yīng)保持水平安置。4.8.3 給水排水設(shè)備安裝 口部沖洗閥安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 暗裝管道時(shí)，沖洗閥不應(yīng)突出墻面； 明裝管道時(shí)，沖洗閥應(yīng)與墻面平行； 沖洗閥配用的沖洗水管和水槍?xiě)?yīng)就近設(shè)置。 穿越水庫(kù)水位線以下的水管，應(yīng)在水庫(kù)的墻面預(yù)埋防水短管，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 有擾動(dòng)力作用時(shí)，應(yīng)預(yù)埋柔性防水短管； 無(wú)擾動(dòng)力作用時(shí)，可預(yù)埋帶有翼環(huán)的防水

44、短管； 預(yù)埋管的位置、標(biāo)高允許偏差不得超過(guò)5mm，伸出水庫(kù)墻外長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。 自備水源井必須設(shè)置井蓋；在地下水位高于工程底板或有壓力水區(qū)域，必須加設(shè)密閉蓋板。 防爆波閘閥安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝； 閘閥與管道應(yīng)采用法蘭連接；閘閥在閥桿應(yīng)朝上，兩端法蘭盤(pán)應(yīng)對(duì)稱(chēng)緊固； 閘閥應(yīng)啟閉靈活，嚴(yán)密不漏； 閘閥開(kāi)啟方向應(yīng)標(biāo)示清晰，止回閥安裝方向應(yīng)正確。 防爆防毒化糞池管道安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 進(jìn)、出水管應(yīng)選用給水鑄鐵管；鑄鐵管應(yīng)無(wú)裂紋、鑄疤等缺陷； 三通管應(yīng)固定牢固、平直，其上部應(yīng)用密閉蓋閉蓋板封堵。 排水水封井管道安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 水封井蓋板應(yīng)嚴(yán)密，并易于開(kāi)啟；

45、 進(jìn)、出水管的安裝位置應(yīng)正確，接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固； 進(jìn)、出水管的彎頭應(yīng)伸入水封面以下300mm。4.8.4 電氣接地裝置安裝要求 應(yīng)利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)作自然接地體，用作自然接地體的鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接成整體； 當(dāng)采用自然接地體不能滿(mǎn)足要求時(shí)，宜在工程內(nèi)滲水井、水庫(kù)、污水池中放置鍍鋅鋼板作人工接地體，并不得損壞防水層； 不宜采用外引式的人工接地體。當(dāng)采用外引接地時(shí)，應(yīng)從不同口部或不同方向引進(jìn)接地干線。接地干線穿越防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻時(shí)，應(yīng)做防護(hù)密閉處理。4.8.5 設(shè)備安裝工程的消聲與防火 安裝有動(dòng)力擾動(dòng)的設(shè)備，當(dāng)不設(shè)減震裝置時(shí)，應(yīng)采用厚510mm中等硬度的橡皮平板襯墊。 當(dāng)管道用支架、吊鉤固定時(shí)

46、，應(yīng)采用軟質(zhì)材料襯墊。管道自由端不得擺動(dòng)。 機(jī)房?jī)?nèi)的消聲器及消聲后的風(fēng)管應(yīng)做隔聲處理，可外包厚3050mm的吸聲材料。 當(dāng)管、線穿越隔聲墻時(shí)，管道與墻、電線與管道之間的空隙應(yīng)用吸聲材料填充密實(shí)。 設(shè)備安裝時(shí)，嚴(yán)禁采用明火施工。 配電箱、板、嚴(yán)禁采用可燃材料制作。 發(fā)熱器件必須進(jìn)行防火隔熱處理，嚴(yán)禁直接安裝在建筑裝修層上。 電熱設(shè)備的電源引入線，應(yīng)剝除原有絕緣，并套入瓷套管。瓷套管的長(zhǎng)度應(yīng)大于100mm。 處于易爆場(chǎng)所的電氣設(shè)備，應(yīng)采用防爆型。電纜、電線應(yīng)穿管敷設(shè)，導(dǎo)線接頭不得設(shè)在易爆場(chǎng)所。 在頂棚內(nèi)的電纜、電線必須穿管敷設(shè)，導(dǎo)線接頭應(yīng)采用密封金屬接線盒。4.8.6 通風(fēng)系統(tǒng)試驗(yàn) 防毒密閉管路及

47、密閉閥門(mén)的氣密性試驗(yàn)，充氣加壓5.06104Pa，保持5min不漏氣； 過(guò)濾吸收器的氣密性試驗(yàn)，充氣加壓1.06104Pa后5min內(nèi)下降值不大于660Pa； 過(guò)濾式通風(fēng)工程的超壓試驗(yàn)，超壓值應(yīng)為3050Pa； 清潔式、過(guò)濾式和隔絕式通風(fēng)方式相互轉(zhuǎn)換運(yùn)行，各種通風(fēng)方式的進(jìn)風(fēng)、送風(fēng)、排風(fēng)及回風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求； 各主要房間的溫度和相對(duì)濕度應(yīng)滿(mǎn)足平時(shí)使用要求。4.8.7 給水排水設(shè)備檢驗(yàn) 管道、配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求；各種閥門(mén)安裝位置及方向正確，啟閉靈活； 管道坡度符合設(shè)計(jì)要求； 給水管、壓力排水管、供油管、自流排水管系統(tǒng)無(wú)漏水； 給水排水機(jī)械設(shè)備及衛(wèi)生器具的規(guī)格、型

48、號(hào)、安裝位置、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求； 地漏、檢查口、清掃口的數(shù)量、規(guī)格、位置、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求； 防爆波閘閥型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；閘閥啟閉靈活，指示明顯、正確； 防爆防毒化糞池、水封井密封性良好，管道暢通； 防爆波密閉堵板密封良好。4.8.8 給水排水系統(tǒng)試驗(yàn) 清潔式通風(fēng)時(shí)，水泵的供水量符合設(shè)計(jì)要求； 過(guò)濾式通風(fēng)時(shí)，洗消用水量、飲用水量符合設(shè)計(jì)要求； 柴油發(fā)電機(jī)組、空調(diào)機(jī)冷卻設(shè)備的進(jìn)、出水溫度、供水量等符合設(shè)計(jì)要求； 水庫(kù)或油庫(kù)，當(dāng)貯滿(mǎn)水或油時(shí)，在24h內(nèi)液位無(wú)明顯下降，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)能將水或油排凈； 滲水井的滲水量符合設(shè)計(jì)要求。4.8.9 電氣系統(tǒng)試驗(yàn) 檢查電源切換的可靠性和切換時(shí)間； 測(cè)定

49、設(shè)備運(yùn)行總負(fù)荷； 檢查事故照明及疏散指示電源的可靠性； 測(cè)定主要房間的照度； 檢查用電設(shè)備遠(yuǎn)控、自控系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)效果； 測(cè)定各接地系統(tǒng)的接地電阻。5 監(jiān)理工作的方法和措施5.1 監(jiān)理質(zhì)量控制方法 旁站監(jiān)督在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過(guò)程中，如梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過(guò)程、預(yù)應(yīng)力張拉、混凝土澆筑等，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行旁站監(jiān)督。 見(jiàn)證由監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督某工序全過(guò)程完成情況的活動(dòng)。 平行檢驗(yàn)項(xiàng)目監(jiān)理部利用一定的檢查或檢驗(yàn)手段,在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，對(duì)重要的分項(xiàng)工程或?qū)|(zhì)量有懷疑的材料、結(jié)構(gòu)受業(yè)主委托，按照一定的比例獨(dú)立進(jìn)行檢查或檢驗(yàn)的活動(dòng)。 巡視監(jiān)理人員對(duì)正在施工的部位或工序在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的定期或不定期的監(jiān)督活動(dòng)

50、。 指令文件監(jiān)理工程師適用監(jiān)理合同賦于指令控制權(quán)對(duì)施工提出書(shū)面的指示和要求。 支付控制手段質(zhì)量監(jiān)理以計(jì)量支付控制權(quán)為保障手段。 監(jiān)理通知監(jiān)理工程師利用口頭或書(shū)面通知，對(duì)任何事項(xiàng)發(fā)出指示，并督促施工單位嚴(yán)格遵守和執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示。 口頭通知：對(duì)一般工程質(zhì)量問(wèn)題或工程事項(xiàng)，口頭通知施工單位整改或執(zhí)行,必要時(shí)用監(jiān)理工程師通知單形式予以確認(rèn)。 監(jiān)理工作聯(lián)系單：有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)理工程師提醒施工單位注意的事項(xiàng)，用監(jiān)理工作聯(lián)系單形式。 監(jiān)理工程師通知單：監(jiān)理工程師在巡視旁站等各種檢查時(shí)發(fā)出的問(wèn)題，用監(jiān)理通知單書(shū)面通知施工單位，并要求施工單位整改后再報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查。 工程暫停令：對(duì)施工單位違規(guī)施工，監(jiān)理工程師

51、預(yù)見(jiàn)到會(huì)發(fā)生重大隱患，應(yīng)及時(shí)下達(dá)全部或局部工程暫停令（一般情況下宜事先與業(yè)主溝通）。5.2 監(jiān)理質(zhì)量控制措施施工階段質(zhì)量控制是工程項(xiàng)目全過(guò)程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣很大程度上取決于施工階段的控制。工程質(zhì)量控制管理，實(shí)際上是監(jiān)理組織參加施工的各施工單位按合同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)，并對(duì)形成質(zhì)量的諸因素進(jìn)行檢測(cè)、核驗(yàn)，對(duì)差異提出調(diào)整，糾正措施的監(jiān)督管理過(guò)程，這是監(jiān)理的一項(xiàng)重要職責(zé)。根據(jù)施工階段工程實(shí)體質(zhì)量形成過(guò)程的時(shí)間階段劃分，施工階段的質(zhì)量控制可分為事前控制、事中控制、事后控制三個(gè)階段。5.2.1 事前控制 審查施工單位資質(zhì)及施工人員素質(zhì)審查承擔(dān)砼結(jié)構(gòu)的施工單位及人員資質(zhì)與條件是否符合要求，經(jīng)監(jiān)理

52、工程師審查認(rèn)可后進(jìn)場(chǎng)施工。 審查施工組織設(shè)計(jì)或施工方案要求施工單位在砼結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目開(kāi)工前報(bào)送詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案。監(jiān)理工程師應(yīng)著重審查：主要技術(shù)組織措施是否具有針對(duì)性、是否安全有效；施工程序是否合理；砼結(jié)構(gòu)形式、砼強(qiáng)度等級(jí)、鋼筋連接方式、錨固搭接長(zhǎng)度、重要部位的鋼筋配置、施工縫后澆帶的設(shè)置部位及要求等是否明確；模板及其支架是否根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類(lèi)別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)；模板及其支架是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，是否能可靠地承受澆筑砼地重量、側(cè)壓力以及施工荷載。施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)后，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。 對(duì)工程所需原材料、半成品、構(gòu)

53、配件和永久性設(shè)備質(zhì)量控制監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位在采購(gòu)主要施工材料、設(shè)備、構(gòu)配件前提供的樣品和有關(guān)訂貨廠家等資料進(jìn)行審核，在確認(rèn)符合質(zhì)量控制要求后書(shū)面通報(bào)業(yè)主，在征得業(yè)主同意后方可由總監(jiān)理工程師簽署工程材料構(gòu)配件設(shè)備報(bào)審表。材料、設(shè)備到貨后應(yīng)及時(shí)復(fù)核出廠合格證、有關(guān)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)資料，并對(duì)材料進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)試。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢測(cè)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值

54、不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。 施工機(jī)械、設(shè)備的質(zhì)量控制對(duì)工程質(zhì)量有重大影響的施工機(jī)械、設(shè)備，應(yīng)審查其設(shè)備的選型是否恰當(dāng)；審查提供的技術(shù)性能的報(bào)告中所表明的機(jī)械性能是否滿(mǎn)足質(zhì)量要求和適合現(xiàn)場(chǎng)條件；凡不符合質(zhì)量要求的不能使用。5.2.2 事中控制 一般規(guī)定 監(jiān)理應(yīng)要求施工單位嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的的砼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)（方案）組織施工。在施工過(guò)程中,當(dāng)施工單位對(duì)已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充或變動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行報(bào)審，經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意后，再交施工單位執(zhí)行。 監(jiān)理應(yīng)按質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)要求，督促施工單位加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，以提高項(xiàng)目質(zhì)量穩(wěn)定

55、性；加強(qiáng)工序控制，對(duì)隱蔽工程實(shí)行驗(yàn)收簽證制，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站監(jiān)理，中間檢查和技術(shù)復(fù)核，防止質(zhì)量隱患。檢查施工單位是否嚴(yán)格按照現(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工。監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查施工質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有不按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工而影響工程質(zhì)量時(shí)，應(yīng)及時(shí)向施工單位負(fù)責(zé)人提出口頭或書(shū)面整改通知，要求施工單位整改，并檢查整改結(jié)果。 監(jiān)理在接到隱蔽工程報(bào)驗(yàn)單后應(yīng)及時(shí)派監(jiān)理工程師做好驗(yàn)收工作（但應(yīng)事先確保施工單位在提交隱蔽工程驗(yàn)收單前已認(rèn)真做好自檢工作）。在驗(yàn)收過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)以整改通知書(shū)的形式通知施工單位，待其整改后重新進(jìn)行驗(yàn)收隱蔽工程，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)隱蔽工程申請(qǐng)表。

56、未經(jīng)驗(yàn)收合格，施工單位嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工。 組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì)。及時(shí)分析、通報(bào)工程質(zhì)量狀況，并協(xié)調(diào)解決有關(guān)單位間對(duì)施工質(zhì)量有交叉影響界面問(wèn)題，明確各自的職責(zé)，使項(xiàng)目建設(shè)的整體質(zhì)量達(dá)到規(guī)范、設(shè)計(jì)和合同要求的質(zhì)量要求。 做好有關(guān)監(jiān)理資料的原始記錄整理工作，并對(duì)監(jiān)理工作音像資料加強(qiáng)收集和管理，保證音像資料的正確性、完整性和說(shuō)明性。本工程音像資料以照片為主，所反映的具體部位有：設(shè)置監(jiān)理旁站點(diǎn)的部位；隱蔽工程驗(yàn)收；新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的試驗(yàn)、首件樣板以及重要施工過(guò)程；施工過(guò)程中出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量事故處理過(guò)程；每周或每月的施工進(jìn)度。音像資料的數(shù)量要求：對(duì)以上所規(guī)定的具體部位要求每出現(xiàn)一

57、次，不少于1張，可根據(jù)實(shí)際需要增加。 模板分項(xiàng)工程事中控制 模板及其支架拆除的順序及采取的安全技術(shù)措施應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案執(zhí)行，不允許擅自修改或變動(dòng)。 模板安裝和澆筑砼時(shí)，應(yīng)派專(zhuān)人對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和圍護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。 模板安裝時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；在模板上涂刷隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證砼表面及棱角不受損傷。 鋼筋分

58、項(xiàng)工程事中控制 當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件，不允許擅自修改或變動(dòng)。 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處；同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭；應(yīng)按規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定；應(yīng)按規(guī)定對(duì)鋼筋焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)

59、不宜大于50%；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密處。 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不宜大于50%。縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度和最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足施工圖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明中的規(guī)定。 混凝土分項(xiàng)工程事中控制 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。 砼的冬期施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104和施工技術(shù)方案的規(guī)定。 用于現(xiàn)澆樓板的砼的用水量不得大于180kg/m3；樓板砼應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制，并控制摻合料的摻量，粉煤灰摻量不得超過(guò)水泥用量的

60、15%、礦粉摻量不得超過(guò)水泥用量的20%；商品砼的坍落度必須嚴(yán)格控制，保證現(xiàn)場(chǎng)澆搗時(shí)的坍落度應(yīng)小于180mm。 結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度等級(jí)的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣和試件留置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定：每一樓層、同一配合比的砼，每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次；每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)間的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全

61、部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)砼的初凝時(shí)間。同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓禹懦鯘捕ê鬂仓弦粚禹艜r(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。 后澆帶和施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶和施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 砼澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)對(duì)砼加以覆蓋并加濕養(yǎng)護(hù)；b) 砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得小于7d；當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水；c) 澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)；d) 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；e)

62、砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 對(duì)有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu)，其砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，同一工程、同一配合比的砼，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。對(duì)地下防水工程，按地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，連續(xù)澆筑500m3應(yīng)至少留置一組，每項(xiàng)工程不得少于2組。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程事中控制 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆摸后，應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有

63、影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。5.2.3 事后控制 按規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方法，對(duì)完成的砼結(jié)構(gòu)子分部工程進(jìn)行驗(yàn)收。 驗(yàn)收時(shí)施工單位應(yīng)提交下列文件和記錄：設(shè)計(jì)變更文件；原材料出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；鋼筋接頭的試驗(yàn)報(bào)告；砼配合比通知單；砼工程施工記錄；砼試件的性能檢驗(yàn)報(bào)告；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄；砼結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)記錄；工程的重大質(zhì)量問(wèn)題的處

64、理方案和驗(yàn)收記錄；其他必要的文件和記錄。 驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定： 有關(guān)分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格； 完整的質(zhì)量控制資料； 觀感質(zhì)量驗(yàn)收合格； 結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)結(jié)果滿(mǎn)足規(guī)范附錄D和E的要求。 當(dāng)砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理： 經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收； 經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批，應(yīng)予以驗(yàn)收； 經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算并確認(rèn)仍可滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收； 經(jīng)返修或加固處理能夠滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)安全使用要求的分項(xiàng)工程，可根據(jù)技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。6 砼結(jié)構(gòu)工程常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及其預(yù)防措

65、施6.1 模板工程6.1.1 軸線偏位 現(xiàn)象模板安裝后模板中心線所彈的軸線發(fā)生偏移。 原因分析 軸線放線錯(cuò)誤； 墻、柱模板根部和頂部無(wú)限位措施，發(fā)生偏位后不及時(shí)糾正，造成累積誤差。 支模時(shí)，不拉水平、豎向通線，且無(wú)豎向總垂直度數(shù)控制措施。 模板剛度差，水平拉桿不設(shè)或間距過(guò)大； 混凝土澆搗時(shí)，不均勻?qū)ΨQ(chēng)下料，或一次澆搗高度過(guò)高擠偏模板。 螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成偏位。 預(yù)防措施 模板軸線放線后，要有專(zhuān)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后才能支模。 墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊短鋼筋限位，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。 支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、堅(jiān)向

66、位置準(zhǔn)確。 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 混凝土澆搗前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、對(duì)拉螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。 混凝土澆搗時(shí)，要均勻、對(duì)稱(chēng)下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。 6.1.2 變形 現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。 原因分析 支撐及圍檁間距過(guò)大，模板截面小，剛度差。 組合小鋼模，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差。 墻模板無(wú)對(duì)銷(xiāo)螺栓或螺栓間距過(guò)大，螺栓規(guī)格過(guò)小。 豎向承重支撐地基土未夯實(shí)，未墊板，也無(wú)排水措施，造成支承部分下沉。 門(mén)窗洞口內(nèi)模間對(duì)撐不牢固，易在混凝土振搗時(shí)模

67、板被擠偏。 梁、柱模板卡具間距過(guò)大，或未夾緊模板，以致混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生側(cè)向壓力導(dǎo)致局部爆模。 澆搗墻、柱混凝土速度過(guò)快，一次澆灌高度過(guò)高，振搗過(guò)頭。 預(yù)防措施 模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載，以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度； 梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水措施，并鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。 組合小鋼模拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對(duì)拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。 梁、柱模板若采用卡具時(shí)，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小

68、。 澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ(chēng)下料，控制澆灌高度，特別是門(mén)窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。 梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)梁、墻上口寬度。 當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度為全跨度的（13）/1000。6.1.3 標(biāo)高偏差 現(xiàn)象測(cè)量樓層標(biāo)高時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高有偏差。 原因分析 每層樓面無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部未做平。 模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記，或不按標(biāo)記施工。 樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度差。 預(yù)防措施 每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn),豎向模板根部須做找平。 模板頂部設(shè)標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。

69、6.1.4 接縫不嚴(yán) 現(xiàn)象 由于模板間接縫不嚴(yán)有空隙，造成混凝土澆搗時(shí)漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞露筋。 原因分析 木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng),因木模干縮造成裂縫。 木模板含水過(guò)大，制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。 澆搗混凝土?xí)r，木模板不提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)。 鋼模板變形不及時(shí)修整，鋼模板接縫措施不當(dāng)。 梁、柱交接部位接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。 預(yù)防措施： 嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。 木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆搗混凝土?xí)r,木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密縫； 鋼模板變形特別是邊框，要及時(shí)修整平直。 鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。 6.2 鋼筋工程6.2.1 主筋偏

70、位 現(xiàn)象混凝土主筋保護(hù)層過(guò)厚或過(guò)薄，甚至出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，墻板內(nèi)外排鋼筋間距過(guò)小甚至變成一排鋼筋。 原因分析 混凝士保護(hù)層墊塊漏放或缺放。 混凝土保護(hù)層墊塊厚度不符合規(guī)范規(guī)定要求。 墻板內(nèi)外排鋼筋之間缺定距措施(缺或少放撐筋)。 墻、柱鋼筋缺少限位措施。 混凝土澆筑時(shí)被振動(dòng)機(jī)頭子、料斗碰歪撞斜，沒(méi)有及時(shí)糾正。 預(yù)防措施 混凝土保護(hù)層墊塊按規(guī)定放置，一般間距每隔1m至少放一個(gè)。 混凝土保護(hù)層墊塊厚度應(yīng)按GB502042002規(guī)定執(zhí)行。 柱子鋼筋外伸部分加一道臨時(shí)箍筋來(lái)固定柱筋；墻板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施(如電焊)加以限位。 混凝土澆筑時(shí)，振動(dòng)機(jī)頭子或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)撞斜碰

71、歪，及時(shí)進(jìn)行校正。 6.2.2 樓板及懸挑梁板上筋下踏 現(xiàn)象 由于樓板及懸挑梁板上筋下踏，易出現(xiàn)混凝土板面裂縫，嚴(yán)重的會(huì)造成懸挑板斷裂。 原因分析 雙層樓板筋，上筋支撐不足。 懸挑板(雨篷、陽(yáng)臺(tái)板)主筋撐鉤不足。 樓板及懸挑板上筋混凝土澆搗時(shí)被踩下，不及時(shí)校正。 預(yù)防措施 按設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)谏吓排c下排筋之間放置撐鉤。 懸挑板(雨篷、陽(yáng)臺(tái)板)按設(shè)計(jì)施工圖紙放置主筋撐鉤。 混凝土澆搗時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，應(yīng)及時(shí)糾正到位。6.2.3 同截面接頭過(guò)多 現(xiàn)象在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過(guò)多，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，已超出規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。 原因分析 鋼筋配料

72、時(shí)，沒(méi)有認(rèn)真考慮同截面接頭錯(cuò)開(kāi)。 分不清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。 不熟悉標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 預(yù)防措施 熟悉規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)鋼筋接頭位置錯(cuò)齊規(guī)定的條文。 分清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。 鋼筋配料時(shí)，要認(rèn)真考慮同截面接頭錯(cuò)開(kāi)的要求。6.2.4 綁扎不符合要求 現(xiàn)象鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼筋綁扎質(zhì)量不符合規(guī)范規(guī)定。 原因分析 主筋位置放反(受拉、受壓鋼筋顛倒)。 不設(shè)定位箍筋致使主筋偏位。 板和墻鋼筋網(wǎng)扎扣不符規(guī)范規(guī)定，缺扣，松扣較多。 接頭未綁三道扣。 箍筋不垂直主筋，間距不勻，綁扎不牢；不貼主筋，接頭不錯(cuò)開(kāi)。 箍筋未作135度彎鉤。 預(yù)防措施 按GB502042002條規(guī)定要求進(jìn)行操作。 箍筋加工要求

73、按GB50242002要求執(zhí)行。 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 矯正主筋嚴(yán)格按1：6坡度進(jìn)行。 設(shè)定位箍筋，防止主筋彎曲。 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)格做好鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收。6.2.5 配筋不符圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定 現(xiàn)象隱蔽驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼筋、焊接綁扎與安裝不符施工圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定的要求。 原因分析 主梁與次梁受力筋上下位置顛倒。 梁、柱相交受力筋里外位置放錯(cuò)。 門(mén)窗洞口遺留加強(qiáng)筋。 搭接長(zhǎng)度不足，接頭位置不當(dāng)。 錨固長(zhǎng)度不足，形式不對(duì)。 預(yù)防措施 熟悉圖紙，分清主次梁,綁扎時(shí)應(yīng)注意將次梁受力筋放在主梁受力筋上面。 事先放樣，控制柱筋內(nèi)梁受力筋間距；避免因柱筋內(nèi)梁受力筋過(guò)密放不下，

74、而將粱受力筋放在柱筋之外。 受拉鋼筋綁扎接頭及其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合GB502042002規(guī)定。 受拉鋼筋綁扎接頭錯(cuò)開(kāi)的百分比應(yīng)符合GB50204的規(guī)定。 鋼筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 矯正主筋嚴(yán)格按1：6坡度進(jìn)行。 設(shè)定位箍筋，防止主筋彎曲。 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)格做好鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收。 6.2.6 骨架歪斜 現(xiàn)象 鋼筋骨架綁定或堆放一段時(shí)間后產(chǎn)生歪斜、扭曲現(xiàn)象。 原因分析 綁扎不牢，綁扎點(diǎn)太稀。 梁中縱向構(gòu)造鋼筋或拉筋太少，或柱中縱向構(gòu)造鋼筋及附加箍太少。 骨架被碰撞變形。 預(yù)防措施 加強(qiáng)鋼筋骨架成型后產(chǎn)品的保護(hù)。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼

75、筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度。 按規(guī)范要求進(jìn)行綁扎。 6.3 混凝土工程6.3.1 蜂窩麻面 現(xiàn)象 混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，或石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀孔洞，但無(wú)鋼筋外露。 原因分析: 配合比計(jì)量不準(zhǔn)或無(wú)計(jì)量，砂石級(jí)配不好。 混凝土攪拌時(shí)間不足，攪拌不均勻。 模板表面垃圾清理不干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘損。 模板接縫拼裝不嚴(yán)密，造成混凝土澆筑時(shí)縫隙漏漿。 混凝土振搗不密實(shí)，氣泡未排出，漏振。 一次澆搗混凝土過(guò)厚，分層不清。 自由傾落高度超過(guò)規(guī)范規(guī)定，造成混凝土離析。 鋼筋稠密區(qū)域沒(méi)有有效下料和振搗措施。 預(yù)防措施 模板清理干凈，不得粘有雜物垃圾。 控制拆模強(qiáng)度，不宜提早

76、拆模。 模板拼縫嚴(yán)密，縫隙處要采取切實(shí)措施填嵌，防止?jié)矒v時(shí)混凝土漏漿。 混凝土澆搗時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土振搗應(yīng)至氣泡排出為止。 混凝土自由傾落高度超過(guò)2m，要采用溜槽、榴管、串筒下料，防止混凝土離析。 鋼筋稠密區(qū)域要選擇合理粗骨料，振動(dòng)器要采用刀片式等措施。6.3.2 露筋 現(xiàn)象 柱、梁、墻、板拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。 原因分析 鋼筋保護(hù)層墊塊過(guò)少甚至漏放，造成鋼筋緊貼模板。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋較密，石子粒徑較大，卡在鋼筋上。 模板拼縫不嚴(yán)密，造成縫隙處嚴(yán)重漏漿。 混凝土振搗時(shí)振動(dòng)捧撞擊鋼筋，使鋼筋移位，造成露筋。 預(yù)防措施 澆搗混凝土?xí)r

77、，應(yīng)檢查鋼筋位置，采取限位措施，防止鋼筋偏位。 檢查保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整。 鋼筋稠密區(qū)域應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)氖樱幼畲箢w粒粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋間最小凈距的3/4。 混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒撞擊鋼筋；在鋼筋稠密區(qū)域內(nèi)可用刀片式振動(dòng)棒振搗。 模板縫隙處要采取填嵌措施，防止漏漿。 混凝土振搗時(shí)不得踩踏鋼筋，如有鋼筋被踩彎或松扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)整到位。6.3.3 孔洞 現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部沒(méi)有混凝土，其深度超過(guò)鋼筋保護(hù)層厚度，缺陷處往往有鋼筋外露。 原因分析 同“蜂窩”、“露筋”等原因； 在鋼筋稠密區(qū)域或預(yù)留洞口和預(yù)埋件處，混凝土澆筑

78、不暢通。 洞口模板無(wú)排氣孔。 預(yù)防措施 鋼筋稠密區(qū)域，可采用細(xì)石混凝土澆筑,如機(jī)械振搗有困難，可采用人工振搗配合。 預(yù)留洞口處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，并采取側(cè)部開(kāi)口澆灌措施。振搗好后，再封模板。 控制好下料，混凝土自由傾落高度超過(guò)2m時(shí)，用串筒、溜槽等下料，保證混凝土不離析。 采取正確的振搗方法，振搗跟著下料走，操作時(shí)采取快插慢拔，防止漏振。 6.3.4 “爛根” 現(xiàn)象 拆模后，發(fā)現(xiàn)柱、墻根部混凝土有一段缺漿，有空隙，或形成蜂窩狀孔洞等現(xiàn)象，且有一定的延伸長(zhǎng)度。 原因分析 模板根部縫隙不嚴(yán)、漏漿。 澆筑前未進(jìn)行同混凝土配合比砂漿接漿。 水灰比過(guò)大，混凝土和易性差，使石子沉底。 一次下料太多，振搗不實(shí)

79、。 預(yù)防措施 模板根部縫隙要采取堵嵌措施，防止?jié)矒v漏漿。 澆筑時(shí)，先下同混凝土配合比砂漿接漿。 嚴(yán)格控制混凝土水灰比，經(jīng)過(guò)試配，選擇合適配合比。 控制一次下料厚度，防止混凝土離析。 采取正確振搗方法，振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，快插慢拔，循序振搗，以免漏振。6.3.5 缺棱掉角 現(xiàn)象在梁柱、墻和洞口處發(fā)現(xiàn)混凝土局部掉落，產(chǎn)生截面不規(guī)整，棱角有缺陷等現(xiàn)象。 原因分析 模板垃圾未清，拆模時(shí)造成混凝土角拉損。 拆模過(guò)早，造成混凝土角隨模板拆除破損。 拆模時(shí)操作過(guò)猛，碰壞混凝土角。 預(yù)防措施。 模板垃圾清理干凈，不得粘有殘漿雜物。 控制拆模強(qiáng)度(墻模板、柱側(cè)模板拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度

80、應(yīng)不小于1.2MPa)。 小心拆模，以免拆模碰壞混凝土棱角。 6.3.6 洞口變形 現(xiàn)象拆模發(fā)現(xiàn)洞口形狀不規(guī)整，歪斜，幾何形狀與設(shè)計(jì)圖紙要求形狀不相符。 原因分析 模內(nèi)頂撐間距過(guò)大，斷面太小，固定不牢靠。 模內(nèi)無(wú)斜撐，剛度不足，不能確保模框方正。 混凝土澆搗時(shí)不對(duì)稱(chēng)下料，振搗時(shí)將模板擠偏。 洞口模板與主體模板固定不好，造成相對(duì)移動(dòng)。 預(yù)防措施 模內(nèi)支撐斷面、間距應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。 模板安裝固定根據(jù)施工方案要求進(jìn)行。 混凝土澆搗時(shí)，要對(duì)稱(chēng)下料，振搗,并注意振動(dòng)捧不能碰撞模板。 6.3.7 縫隙夾渣 現(xiàn)象施工縫處混凝土結(jié)合不好，且有縫隙或夾有垃圾雜物，造成混凝土整體性差。 原因分析 澆筑混凝土前，沒(méi)

81、有認(rèn)真處理施工縫表面及用同配合比的水泥漿接槳。 混凝土澆筑過(guò)程混凝土表面，澆筑時(shí)未認(rèn)真檢查清理。 預(yù)防措施 在已硬化混凝土表面上繼續(xù)澆搗混凝土前，應(yīng)清除表面殘漿、浮石、垃圾、雜物，充分澆水濕潤(rùn)，用同配合比混凝土水泥漿接漿。 混凝土澆筑停歇時(shí)，在繼續(xù)澆筑前，先認(rèn)真檢查，清除垃圾雜物，以防施工縫處造成縫隙夾渣。 6.3.8 裂縫 現(xiàn)象 拆模后，結(jié)構(gòu)混凝土由于受溫差，荷載，沉陷，養(yǎng)護(hù)等原因影響，表面出現(xiàn)裂縫，按其方向和形狀可分為水平裂縫、垂直裂縫、縱向裂縫，橫向裂縫以及呈放射狀裂縫，按其裂縫深度可分為：表面裂縫、深迸裂縫和貫穿裂縫，特別在混凝土結(jié)構(gòu)上要防止深迸裂縫和貫穿裂縫的出現(xiàn)，以確保結(jié)構(gòu)安全。

82、原因分析 水灰比過(guò)大，表面產(chǎn)生氣泡、龜裂。 水泥用量過(guò)大，易引起收縮裂縫。 拆模過(guò)早，易引起表面拉裂。 混凝土表面抹壓不實(shí)，易引起龜裂。混凝土保護(hù)層厚度太薄，順筋而裂。 缺箍筋、斜筋、溫度筋、洞口加強(qiáng)筋和房屋四角混凝土樓地面的抗扭鋼筋。 大體積混凝土無(wú)降低內(nèi)外溫差措施。 預(yù)防措施 配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子。 控制拆模強(qiáng)度，墻板、柱側(cè)模拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于1.2MPa。 混凝土澆搗完畢后采取兩次抹實(shí)壓光方法：即在混凝土收水前再在表面進(jìn)行抹實(shí)壓光。 混凝土澆搗前，檢查保護(hù)層墊塊厚度、數(shù)量、間距是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 門(mén)窗洞口和房屋四角等薄弱部位適當(dāng)放置

83、加強(qiáng)筋，以防止這些部位裂縫 加強(qiáng)混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)工作，對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，氣溫高的天氣，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土保持始終濕潤(rùn)。 7 監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求7.1 監(jiān)理旁站方法和要求總監(jiān)應(yīng)安排監(jiān)理員對(duì)砼結(jié)構(gòu)工程中的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量實(shí)施全過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)督。監(jiān)理員應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量和監(jiān)督檢查，并填寫(xiě)監(jiān)理旁站記錄，發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題及時(shí)向?qū)I(yè)監(jiān)理或總監(jiān)進(jìn)行匯報(bào)。7.2 旁站監(jiān)理內(nèi)容砼結(jié)構(gòu)工程中主要對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過(guò)程、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站或隱蔽驗(yàn)收檢查監(jiān)控。7.2.1 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過(guò)程檢查得主要內(nèi)容 節(jié)點(diǎn)區(qū)梁、柱鋼筋的數(shù)量、規(guī)格和位置； 節(jié)點(diǎn)

84、區(qū)梁柱鋼筋的保護(hù)層厚度和墊塊設(shè)置情況； 節(jié)點(diǎn)區(qū)柱子箍筋加密間距情況。 多排梁筋在節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)的排放情況； 梁端鋼筋錨入節(jié)點(diǎn)區(qū)的長(zhǎng)度情況； 鋼筋較密集節(jié)點(diǎn)區(qū)砼振搗通道的構(gòu)造情況； 節(jié)點(diǎn)區(qū)模板拼接和緊固情況。7.2.2 澆筑砼旁站主要內(nèi)容 施工準(zhǔn)備階段 審查砼澆筑方案（主要查澆筑流向和組織是否合理）。 查澆筑勞動(dòng)力組織是否符合要求，是否為專(zhuān)業(yè)砼振搗工。 查機(jī)械配置：泵管布置是否合理，振搗棒數(shù)量是否充足，是否考慮備用； 商品砼配合比設(shè)計(jì)是否經(jīng)監(jiān)理審查通過(guò)； 施工縫接漿是否到位。 施工階段 核查商品砼來(lái)料單是否與設(shè)計(jì)配合比相符。 隨機(jī)抽測(cè)砼塌落度，發(fā)現(xiàn)超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)記錄處理情況。 控制砼來(lái)料質(zhì)量，不得出現(xiàn)

85、分層、離析現(xiàn)象，和易性應(yīng)好。，嚴(yán)禁施工單位隨意加水，對(duì)出廠運(yùn)至工地澆筑現(xiàn)場(chǎng)超時(shí)的砼應(yīng)清退出場(chǎng)。 嚴(yán)格控制砼振搗質(zhì)量，振搗間距、時(shí)間和振搗棒插入深度應(yīng)符合施工方案規(guī)定，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。 檢查鋼筋踩踏情況，尤其是懸挑構(gòu)件的上部負(fù)彎矩筋，并要求由專(zhuān)人負(fù)責(zé)修復(fù)。 檢查督促施工單位派專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查模板接縫處跑漿或脹模情況。 對(duì)高度超過(guò)2m構(gòu)件砼的澆筑，應(yīng)檢查砼拌合物自由下落高度，嚴(yán)防落料過(guò)高而出現(xiàn)離析現(xiàn)象，影響砼的密實(shí)度。 檢查砼表面木蟹找平收光時(shí)間是否及時(shí)，表面是否平整，樓板厚度是否嚴(yán)格控制在規(guī)范范圍內(nèi)。 督促施工單位按要求留置試塊（包括同條件養(yǎng)護(hù)試塊）。 養(yǎng)護(hù)階段 養(yǎng)護(hù)時(shí)間是否跟上，養(yǎng)護(hù)方式是否符合施工方案規(guī)定。 上人行走時(shí)間是否符合規(guī)定。 養(yǎng)護(hù)澆水間隔時(shí)間是否符合規(guī)定。8 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查記錄表式 模板安裝監(jiān)理檢查記錄表 鋼筋工程監(jiān)理檢查記錄表 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)監(jiān)理檢查記錄表 澆注混凝土監(jiān)理旁站記錄單