1、梅 沙 東 排 站 工 程 監 理 實 施 細 則 目錄第一章 總 則2第二章水泥土攪拌樁施工監理細則4一、對攪拌樁施工準備的監控4二、工藝流程5三、操作工藝5四、質量要求6第三章：鋼筋混凝土施工監理細則8一、總則8二、開工申請控制9三、施工過程控制9四、砼澆筑中的安全監理工作非常重要14第四章 金結安裝監理實施細則14一、編制依據14二、施工準備階段監理工作14三、施工過程中的質量控制，監理工作內容15第五章 機電設備安裝監理實施細則16一、總則16二、施工準備工作監理16三、施工質量控制17第六章 其 他23第一章 總 則1、梅沙東排站工程監理實施細則是在工程監理實施規劃完成后進行編寫的，

2、編寫依據主要包括：1）建設單位與施工單位簽訂的施工合同；2）洪梅鎮人民政府與廣東華迪工程建設監理有限公司簽訂的監理合同；3）東莞市水利勘測設計院有限公司設計圖紙；4）DL/T51442001水工砼施工規范；5）DL/T5110-2000水電水利工程模板施工規范；6）DL/T5169-2002水工混凝土鋼筋施工規范；7）SL2341999泵站施工規范；8）SL317-2004泵站安裝及驗收規范；9）SJ271991水閘施工規范；10）SL2882003水利工程建設項目施工監理規范；11）SL1762007水利水電工程施工質量評定工程；12）SL223-2008水利水電建設工程驗收規程；13）GB

3、502022002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范；14) 04版工程建設標準強制性條文（水利工程部分）2、本細則包括范圍主要有：1）水泥土攪拌樁施工；2）鋼筋砼澆筑施工；3）金屬結構；4）機電設備安裝及試運行；3、由于以上各項目施工中各個階段的監理要點及內容不同，因此監理細則中應包括各項目（分部）工程在不同的施工階段中的監理要點控制方法、措施等，同時應根據各分部工程的進度情況，進行修改和完善。4、本監理細則在項目總監指導下，由專業監理工程師編寫，經總監理工程師批準后實施。第二章水泥土攪拌樁施工監理細則一、對攪拌樁施工準備的監控（一）施工作業條件1、場地要保持相對平整，排水暢通，保證樁機的移動

4、和穩定性。2、攪拌樁的軸線和標高經施工單位自檢合格后報驗，監理檢查并辦理書面簽認手續。攪拌樁軸線和高程的控制樁，要設置在不受攪拌和土方開挖影響的地點并妥善保護。3、處理高空和地下的障礙物，如影響鄰近建筑物或構筑物的使用或安全時，要會同有關單位采取有效措施。4、據軸線放出樁位線，用鋼筋頭系紅布釘好樁位，并用白灰作標志，以便于施工。5、選擇和確定攪拌機械進出路線施工順序，制定施工方案，督促施工單位作好技術交底。6、試樁。施工前必須攪拌試驗，其數量不少于兩根，確定配樁情況和地質資料準確性，并校驗攪拌機械、計量設備、施工工藝以及技術措施是否適宜。（二）對水泥土攪拌樁地基施工材料要求：1、水泥：42.5

5、級普通硅酸鹽水泥。2、外摻劑要求1）早強劑選用三乙醇胺、氯化鈣或水玻璃等材料，摻入量宜分別取水泥重量的0.05%、2%、0.5%。2）堿水劑可選用木質素磺酸鈣，其摻入量宜取水泥重量的0.2%。3）石膏有緩凝和早強作用，其摻入量宜取水泥重量的2%。（三）工器具核查標定主要工器具：起重機、攪拌機、工作性能，各種計量設備（主要是水泥流量計和其他計量裝置）。二、工藝流程測量放線攪拌機械就位噴漿預拌下沉噴漿攪拌提升重復上下攪拌攪拌（噴漿）提升清洗移機檢驗。三、操作工藝（一）預控在攪拌樁施工區域附近設置控制樁與水準點，不少于2個，其位置以不受攪拌施工影響為原則（距操作地點40m以外），軸線控制樁應設置在距

6、外層樁510m處，以控制樁基軸線和標高。（二）樁機就位現場監督、檢查、抽檢、復測。有軌道或鏈輪的攪拌機，左右兩軌相距45m，高差不大于20cm。導向架攪拌軸對地面的垂直度不得超過1%樁長，必須使用定位卡，樁位對中偏差不大于5cm。（三）噴漿攪拌下沉以設計合同為準，嚴格執行攪拌施工操作規程，攪拌機對中后立即發出泵送粉信號，待水泥送到達噴漿口時，若噴漿無障礙，立即開動攪拌機切土下沉。若遇硬土，工作電流過大，可用鋼繩加壓器均勻給壓。單位時間供漿量要穩定，噴漿攪拌要勻速切土下沉，控制下沉速度為1m/min，誤差不得大于10cm。攪拌機轉速60r/min，工作電流不應大于70A（功率70380=26.6

7、kW）斷漿時應將攪拌機提升至地面，待恢復供漿時噴漿攪拌下沉。切土攪拌下沉至設計深度在原地噴漿攪拌0.5min，關閉灰漿泵。攪拌機，反轉攪拌提升。應在現場詳實作好施工記錄，尤其切土下沉時間，送漿與停漿時間。測量深度誤差不得大于5cm，時間誤差不得大于5s。（四）噴漿攪拌提升攪拌機切土噴漿下沉到設計深度，原地噴漿攪拌0.5min后，攪拌機反向旋轉，并以1m/min（誤差10cm），60r/min勻速攪拌提升至地面。并及時清除糊在攪拌頭上的軟土。重復攪拌上下復攪深度和次數以設計和施工工藝為準。其操作方法與首次攪拌下沉和提升相一致。是否需要二次噴漿，應按設計要求，若一次噴漿量滿足不了注漿量要求時，則在

8、復拌下沉時進行二次噴漿。為確保樁頭質量、強度、復攪下沉時，樁身上部45m范圍內，可進行二次噴漿攪拌。（五）攪拌提升情況如水泥用量不足，可在提升中噴漿至提升主井口。完成攪拌成樁后，向排空的集料斗注入適量清水，并開啟灰漿泵，清洗管路。及時清除攪拌頭上的軟土。移機檢驗檢查的重點是：每根樁的水泥用量，水泥漿拌制罐數，注漿過程有無斷漿和噴漿攪拌下沉、提升時間及復攪次數、深度。記錄深度誤差不得大于5cm。時間誤差不大于5s。施工中出現的問題應及時如實地記錄。要求搭接的壁狀攪拌群樁應連續施工，相鄰樁施工間隔不超過24h，搭接寬度不大于10cm。四、質量要求（一）深層攪拌一般質量檢驗1、水泥土攪拌樁的質量控制

9、應貫穿在施工的全過程，并應堅持全程的施工監理。施工過程中必須隨時檢查施工記錄和計量記錄，并對照規定的施工工藝對每根樁進行質量評定。檢查重點是：水泥重量、樁長、攪拌頭轉數和提升速度、復攪次數和復攪深度、停漿處理方法等。2、水泥土攪拌樁的施工質量檢驗可采用以下方法：1）成樁7d后，采用淺部開挖樁頭（深度宜超過停漿（灰）面下0.5m），目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑。檢查量為總樁數的5%。2）成樁后3d內，可用輕型動力觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性。檢驗數量為施工總樁數的1%，且不少于3根。3）豎向承載水泥土攪拌樁地基竣工驗收時，承載力檢驗應采用復合地基載荷試驗和單樁載荷試驗。4）載荷試驗必

10、須在樁身強度滿足試驗荷載條件時，并宜在成樁28d后進行。檢驗數量為樁總數的0.5%1%，且每項單體工程不應少于3點。經觸探和載荷試驗檢驗后對樁身質量有懷疑時，應在成樁28d后，用雙管單動取樣器鉆取芯樣作抗壓強度檢驗，檢驗數量為施工總樁數的0.5%，且不少于3根。5）對相鄰樁搭接要求嚴格的工程，應在成樁15d后，選取數根樁進行開挖，檢查搭接情況。6）基槽開挖后，應檢驗樁位、樁數與樁頂質量，如不符合設計要求，應采取有效補強措施。（二）深層攪拌成樁質量特殊檢驗1、樁身取樣強度檢驗：試塊尺寸不大于50mm50mm50mm，鉆孔直徑不宜小于108mm，可在輕便觸探后對有懷疑的區段取芯制成試塊進行強度測定

11、。2、靜載試驗：一般僅進行單樁載荷試驗，最大加載為設計載荷的兩倍。單樁的現場載荷試驗，壓板直徑和樁徑相等，試樁數量不應少于總樁數的1%，并不宜少于3根，復合地基載荷試驗，包括單樁和多樁復合地基載荷試驗。（三）在下列情況下應進行取樣，進行單樁載荷試驗或開挖檢查1、以觸探檢驗時對樁身強度有懷疑的樁應鉆取樁身芯樣，制成試塊并測定樁身強度；2、場地復雜或施工有問題的樁應進行單樁載荷試驗，檢驗其承載力；3、對相鄰樁搭接要求嚴格的工程，應在樁養護到一定齡期時選取數根樁體進行開挖，檢查樁頂部分外觀質量。（四）水泥土攪拌樁地基質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1水泥及外摻劑質量設

12、計要求查產品合格證書或抽樣送檢2水泥用量參數指標查看流量計3樁體強度設計要求按規定方法4地基承載力設計要求按規定方法一般項目1機頭提升速度m/min0.5量機頭上升距離及時間2樁底標高mm200測機頭深度3樁頂標高mm+100-50水準儀（最上部50mm不計入）4樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%1經緯儀7搭接mm200用鋼尺量（五）水泥攪拌樁質量評定按劃分的單元工程進行水泥攪拌樁單元工程質量評定，施工單位自評后報監理部評定。（六）水泥攪拌樁質量檢驗1、樁身強度檢驗水泥土攪拌樁完成，28天后應抽芯進行樁身強度檢驗，檢驗樁數量按規范要求為1%。同時應挖出樁頭且露

13、出0.5M左右，檢查攪拌樁成樁的均勻性、直徑是否符合設計等，檢查數量為總樁的5%。2、靜載試驗和抽芯檢驗根據設計要求，本工程以下部位水泥攪拌樁完成后還須進行復合地基靜載試驗，靜載檢驗數量為總樁數0.5%1.0%。三個部位是：擋土墻（D、D）、檢修閘、出水箱涵。同時還要抽芯做樁身強度檢驗，抽芯數量總樁數1%。第三章：鋼筋混凝土施工監理細則本工程鋼筋砼澆筑工程量較多，主體結構均為鋼筋砼。其施工部位包括各建筑物基礎（底板），檢修閘閘身，泵房各層結構，出水箱涵、進出口水池、邊墻等，所以鋼筋砼施工質量對整個工程關系重大，必須嚴加控制。一、總則本細則適用于排站所有混凝土工程。二、開工申請控制1、在混凝土工

14、程10天前，施工單位應按設計文件要求，完成擬使用的各種標號混凝土的配合比試驗，并提供包括7天、14天和28天齡期的試驗成果資料，報監理部審批。試驗中所用的所有材料來源應符合合同文件要求或事先得到監理部批準，且應與實際施工時使用的材料一致。2、在進行混凝土配合比試驗的3天前，施工單位應通知監理部，以便監理工程師在必要時能從材料取樣開始，對試驗全過程進行檢查、監督。3、混凝土工程開工前10天，施工單位必須根據合同文件、設計文件（包括施工圖紙、設計通知、技術要求）及有關規程、規范的要求，編制混凝土工程施工組織計劃，報監理部審批。4、當施工單位采用特種模板（如滑模、拉模）或特別的澆筑工序或監理部認為必

15、要時，可要求施工單位進一步遞交其（模具）安裝支撐詳圖或進一步的詳細設計和說明資料。5、混凝土工程澆筑使用的原材料（包括鋼材、水泥、砂石骨料、止水、外加劑及摻和料等）均應有產品合格證、出廠檢驗報告等。同時施工單位應按有關施工技術規范或監理工程師批準的檢測計劃中規定的數量和批量進行抽樣檢驗。所有這些資料必須與施工開始前10天報送監理部審查認可。6、上述文件經施工單位項目經理簽署后報送監理部，監理部審議后限時返回審簽意見。7、施工單位上報的施工組織計劃得到監理部的批準后，可即時向監理部提出開工申請。監理部將于接受施工單位所進行申請后的24小時內開出相應工程的開工許可證或開工批復文件。8、監理單位對施

16、工所進行的任何對照檢查、檢驗和審核，并不意味著可以減輕施工單位所應負的合同責任。9、如果施工單位未能按期向監理部報送開工申請所必需的材料、文件和資料，因而造成施工工期延誤和其他損失，均由施工單位承擔全部合同責任。三、施工過程控制1、原材料控制1）混凝土工程中使用的水泥，應有產品出廠合格證、生產廠家的出廠檢驗報告和施工單位的自檢報告。試驗檢查項目包括以下主要內容：水泥標號（水泥強度等級）凝結時間水泥安定性袋裝水泥貯運時間超過3個月、散裝水泥超過6個月，使用前應重新檢驗。2）鋼筋應有出廠合格證書或檢測報告。使用前應做拉力、冷彎等試驗，需要焊接的鋼筋應做焊接工藝試驗。鋼號不明的鋼筋，經檢驗合格后方可

17、使用，但不得用于承重結構的重要部位。以另一種鋼號或種類的鋼筋代替設計文件規定的鋼筋時，必須征得設計、監理和項目法人單位的書面同意。3）對鋼筋的調直和清除污銹應符合以下要求。鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面的油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應平直、無局部彎折和表面裂紋，鋼筋中心線同直線的偏差不應超過其長度的1，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋矯正后，才能使用。4）混凝土澆筑用的砂石骨料的性能指標應滿足設計文件及有關規程規范的要求。對砂的細度模數、含泥量，碎石的級配、超、遜徑及含泥量等指標應重點檢測。5）外加劑應有產品出廠日期、生產廠家出廠合格證、產品質量檢驗結果及使用說明書。6）因設計要求或施工的需

18、要，必須在混凝土中摻用減水、緩凝、引氣、調稠等外加劑及其他膠凝材料和摻和料時，其摻量及材料必須符合設計文件或技術規范的規定，并經過試驗確定后報監理部批準。2、混凝土澆筑1）在混凝土澆筑1天以前，施工單位應對澆筑倉面邊線及模板安裝位置進行復核，并將施測成果報監理部審核。為了確保放樣質量，避免造成重大失誤和不應有的損失，必要時，監理部可要求施工單位在監理工程師直接監督下進行對照檢查。2）混凝土開倉澆筑前，施工單位應對工序質量進行自檢，檢查標準參照設計文件和有關規程、規范執行。施工單位在“三檢”合格后，填報各工序質量檢查評定表，報監理工程師復核確認。建基面（層面、縫面）清理是否滿足要求，該鑿毛的要鑿

19、毛，并沖洗干凈。鋼筋布置符合設計圖紙要求，型號、間距、保護層符合要求，墊塊、支撐（雙層鋼筋時）牢固。止水安裝及伸縮縫處理：止水安裝材料，安裝位置、方式符合圖紙和規范要求。伸縮縫處理（縫寬、材料、安裝）符合要求。各種預埋件的預埋位置、方式，并做好標志。3）模板安裝，必須按混凝土結構物的施工詳圖測量放樣，確保模板的鋼度和穩定性，重要結構應多設控制點，以利檢查校正。模板安裝過程中，必須加強檢查與維護，經常保持足夠的臨時固定設施。澆筑過程中，如發現模板變形走樣應立即采取糾正措施，直至停止混凝土澆筑。4）在加工廠中，鋼筋的接頭應盡量采用閃光對頭焊接?，F場作業或不能進行閃光對焊時，宜采用電弧焊（搭接焊、幫

20、條焊、熔槽焊等）。焊接前，應將施焊范圍內的浮漆污、油漬等清除干凈。5）為了保證混凝土保護層的必要厚度，應在鋼筋與模板之間設置強度不低于構件設計強度并埋設有鐵絲的混凝土墊塊，并與鋼筋綁扎扎緊。墊塊應相互錯開，分散布置。各種鋼筋之間，應用短筋支撐，以保證鋼筋布置準確。6）在混凝土現場施工澆筑施工中應安排值班人員經常檢查鋼筋架立位置，如發現變動應及時矯正，嚴禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。7）伸縮縫止水材料的型式、結構尺寸、材料的品種規格和物理力學指標，均應符合設計要求。其原材料的品種、生產批號、質量等均應記錄備查。采用代用品時，需經過試驗認證并征得設計同意后方可使用。8）澆筑混凝土時，應防止止水產

21、生變形、變位、或遭到破壞。止水周圍的混凝土必須特別注意振搗密實。已安裝的暴露時間較長的周邊縫止水必須及時用鋼或木保護罩保護。9）施工單位應按合同文件、施工技術規程、規范或監理工程師批準的檢測計劃中規定的數量和方法對混凝土拌和物和各種原材料進行抽樣檢測。10）在混凝土澆筑過程中，施工單位應有技術人員、質檢人員以及調度人員在施工現場進行技術指導、質量檢查和作業調度。11）施工單位應嚴格按批準的混凝土配合比拌制混凝土，對于不合格的混凝土，監理工程師有權按有關規定拒絕入倉。12）混凝土的運輸應遵守以下原則?；炷吝\輸設備應根據施工條件選用，運輸過程中應避免發生分離、漏漿、嚴重泌水工過多降低坍落度等情況

22、的發生。應盡量縮短運輸時間或減少轉運次數；因故停歇過久，混凝土產生初凝時，應作廢處理；在任何情況下，嚴禁途中在混凝土中加水后運入倉內。不論采用何種運輸設備，當混凝土入倉自由下落高度大于2m時，應采取緩降措施。13）倉內的泌水應及時排除。嚴禁在上開孔趕水，以免帶走灰漿；嚴禁振搗器振搗趕料；嚴禁在流水中澆筑混凝土；已澆筑混凝土在硬化之前不得受水流沖刷。14）混凝土澆筑應保持連續性。如因故中止且超過允許間歇時間，則應按施工縫處理；若能重塑者，仍可繼續澆筑混凝土。15）澆入倉的混凝土應隨澆隨平倉，不得堆積；倉內若有粗骨料堆積時，應均勻地散鋪于砂漿較多處或未經振搗的混凝土上，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造

23、成內部蜂窩。16）雨季或冬季施工時，應有防雨、防凍等措施。17）混凝土施工縫的處理，應遵守下列規定：已澆好的混凝土，在強度未達到2.5MPa時，不得進行上層混凝土澆筑的準備工作?；炷帘砻鎽庸こ擅娌⑶謇砀蓛簦懦e水，鋪設23cm厚水泥砂漿后，方可澆筑新混凝土。18）施工期間，施工單位應做好詳細的施工記錄。19）對于施工中發生的質量事故，施工單位應保護好現場，及時向監理工程師報告；同時應立即查明其范圍、數量，填報質量事故報告單，分析產生質量事故的原因，提出處理措施，經監理部審批并報請項目法人和設計認可后，方可進行處理。對于一般的混凝土缺陷，應在報請監理工程師檢驗并得到同意處理后，在拆模后2

24、4小時內修復、修補完畢。修復、修補措施應報經監理工程師同意后進行。修復、修補過程中，均需有詳細記錄。20）混凝土模板拆除的期限，應得到監理部的同意。除非設計文件另有規定，否則應遵守以下規定：不承重的側重模板，應在混凝土強度達到2.5MPa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時才能拆除。鋼筋混凝土結構承重模板均須進行模板設計，并提出對材料、制作、安裝、使用及拆除工藝的具體要求。除懸臂模板外，豎向模板與內傾模板都必須設置內部撐桿或外部拉桿，以保證模板的穩定性。拆除模板的期限，應遵守下列規定；鋼筋混凝土結構的承重模板，應在混凝土達到下列強度后（按混凝土設計標號的百分率計），才能拆除。 1 ）懸臂

25、板、梁 跨度2m 70 %； 跨度2m 100% 。 2 ）其他梁、板、拱 跨度2m 50 % ； 跨度2 8m 70% ； 跨度8m 100% 。21）混凝土澆筑完畢后，應按有關規范和設計要求進行養護。22）施工單位應按照報審批準的施工組織計劃按章作業、文明施工。需根據試驗和試驗性作業成果決定施工實施，或必須調整、修訂施工作業程序、方法和進度計劃，或必須調整混凝土原材料于配合比等，屬于對施工組織計劃的實質性變更，均應事先報經監理部書面同意后方可實施。23）為了確保施工質量，施工單位必須按照有關施工規范、設計文件進行施工。對發生的違規作業行為，監理工程師可發出違規警告、返回指令，直至指令停工整

26、頓。四、砼澆筑中的安全監理工作非常重要1、首先檢查支撐排架的安全可靠性，搭設是否符合規范要求；2、機械設備安全運行情況；3、施工人員安全保護措施是否到位，安全帽配帶情況，高空作業應備安全繩，安全網；4、用電安全是否符合要求，各種電器設備的性能、質量、安裝、保護裝置是否符合要求等；5、安全生產教育，安全技術交底是否落實；6、專職（或兼職）安全人員是否到位到崗。第四章 金結安裝監理實施細則本工程金結施工內容主要是：檢修閘攔污柵、泵房鋼閘門、二道攔污柵等。監理質量控制工作主要是各種金結的制作及安裝等。一、編制依據1. 工程建設標準強制性條文（水工部分）；2. 水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范DL

27、/T5018-94；3. 水工金屬結構防腐蝕規范SL10595；二、施工準備階段監理工作主要包括：1、施工單位應在金結施工前編制金結施工措施計劃，并報監理部批準，計劃的主要內容包括：1）金結制作（訂貨）計劃：預選的制造廠家名稱，提供制造廠家的資質證明，營業執照，以了解制造廠家的生產能力是否能承擔此項任務；制作計劃：提出時間表（交貨時間等）。2）安裝計劃：結合土建進度，包括運輸方式，吊裝方式，輔助設備配置。3）調試計劃。4）安全措施。2、如施工單位未能按期將上述資料報送監理部，由此造成的一切后果均由其自負。三、施工過程中的質量控制，監理工作內容1、檢查金結預埋件制作安裝情況。1）制作符合設計要求

28、，尺寸、光潔度、防腐處理等；2）預埋位置準確，滿足金結安裝尺寸，其誤差應符合設計規范或出廠說明書技術要求，安裝牢固，確保在二期砼澆筑時不變形；3）一、二期砼的結合面須全部鑿毛；4）必要時，二期砼澆筑后，對預埋件位置進行復測。2、檢查金結構件的制作質量。1）材料檢驗合格。首先應控制用于金結構件制作的材料是否合格，除提供產品質量證明書（合格證）外，應抽樣檢驗，如用于制作鋼閘門的鋼板，攔污柵的柵條，骨架料。焊條應符合設計提出的型號，并有出廠合格證，有條件檢驗時，亦應進行復檢。2）鋼閘門或攔污柵制作前承建單位（或分包單位）應提供閘門制作資質證明（含營業執照、焊工上崗操作證）。3）監控焊接質量，焊縫的寬

29、度，高度，氣孔，打磨情況等應符合規范要求。檢查焊接的變形情況及其矯正情況。應特別注意，焊縫組裝（焊接件組裝時）局部間隙較大，（超過5mm）但長度不超過該焊縫長15%時，允許在坡口兩側堆焊處理，但嚴禁在間隙內填塞金屬材料。閘門及埋件結構不得采用間斷焊縫，承受主要荷載的結構不得采用塞焊連接，所有焊縫要進行外觀檢查。4）按設計要求進行防腐處理。金屬結構制作的另一重要工序質量就是防腐處理。噴砂除銹，噴鋅（鋁），必須嚴格按規范進行，見水工金屬結構防腐蝕規范SL105-95。3、金屬結構安裝運行：1）閘門安裝前，應對照設計圖紙各項尺寸進行最后復核，須符合水利水電鋼閘門制造安裝及驗收規范DL/T5018-9

30、4的有關要求。2）止水橡皮安裝后，應檢查止水橡皮的表面平整度，當閘門處于工作狀態時，止水橡皮的壓縮量應符合設計要求和規范要求。3）檢查閘門安裝后的傾斜度，滾輪運行情況，以及閘門升降過程中有無卡阻情況，止水橡皮止水效果及有無損傷等。第五章 機電設備安裝監理實施細則一、總則1、本細則編制依據：1）（SL317-2004）泵站安裝及驗收規范2）（GB5016892）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范3）（GBJ14790）電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規范4）（GBJ14890）電氣裝置安裝工程電力變壓器、油電抗器、互感器施工及驗收規范5）（GB50259-96）電氣裝置安裝工程電氣照明裝置

31、施工及驗收規范二、施工準備工作監理1、要求施工單位在開工前根據圖紙設計要求，提交施工組織設計按章作業，文明施工，同時加強質量和技術管理，做好作業過程中資料的記錄，收集與整理，并定期向監理機構報送。2、承建單位應對工序質量進行自檢，在三檢合格基礎上填報單元工程驗收評定表，并經監理驗收合格后，方可進行下道工序的施工。3、重要部位的施工，承建單位應有技術員，質檢人員在施工現場進行技術指導，同時監理人員必須現場跟蹤監理。4、施工期間，承建單位必須按月向監理機構報送詳細的施工記錄或原始施工記錄復印件。5、為了確保施工質量，承建單位必須按照有關施工規范及設計文件進行施工，對發生的違規作業行為，監理工程師可

32、發違規警告，返工指令，直至停工整頓。三、施工質量控制1、變壓器的安裝1）設備和器材到達現場后，應及時作下列驗收檢查：包裝及密封應良好。開箱檢查清點，規格應符合設計要求，附件、備件應齊全。產品的技術文件應齊全。2）設備安裝前，應具備下列條件：屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；室內地面的基層施工完畢，并在墻上標出地面標高；混凝土基礎及構架達到允許安裝的強度，焊接構件的質量符合要求；預埋件及預留孔符合設計，預埋件牢固；模板及施工設施拆除，場地清理干凈；具有足夠的施工用場地，道路通暢。油箱及所有附件應齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應良好。油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯接螺栓應齊全，緊固良好，無滲漏；浸入油中運

33、輸的附件，其油箱應無滲漏。充油套管的油位應正常，無滲油，瓷體無損傷。3）鐵芯檢查：鐵芯應無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應良好；鐵芯應無多點接地；打開夾件與欽軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應良好；當鐵軛采用鋼帶綁扎時，鋼帶對鐵軛的絕緣應良好；打開鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽絕緣應良好；鐵芯拉板及鐵軛拉帶應緊固，絕緣良好。4）繞組檢查：繞組絕緣層應完整，無缺損、變位現象；各繞組應排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞；繞組的壓釘應緊固，防松螺母應鎖緊。5）無勵磁調壓切換裝置各分接頭與線圈的連接應緊固正確；6）絕緣屏障應完好，且固定牢固，無松動現象。7）檢查各部位應無油泥、水滴和金屬

34、屑末等雜物。8）冷卻裝置的安裝應符合下列要求：散熱器、強迫油循環風冷卻器，持續應無滲漏；冷卻裝置安裝完畢后應即注滿油。風扇電動機及葉片應安裝牢固，并應轉動靈活，無卡阻；管路中的閥門應操作靈活，開閉位置應正確；閥門及法蘭連接處應密封。2、電纜的鋪設：1）電纜及其附件到達現場后，應按下列要求及時進行檢查：產品的技術文件應齊全。電纜型號、規格、長度應符合訂貨要求，附件應齊全；電纜外觀不應受損。電纜封端應嚴密。當外觀檢查有懷疑時，應進行受潮判斷或試驗。2）電纜敷設前應按下列要求進行檢查：電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道內照明、通風符合要求。電纜型號、電壓、規格應符合設計。電纜放線架應

35、放置穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。在帶電區域內敷設電纜，應有可靠的安全措施。電纜敷設時，不應損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。三相四線制系統中應采用四芯電力電纜，不應采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導線、電纜金屬護套作中性線。每條電纜終端與接頭的制作，應由經過培訓的熟悉工藝的人員進行。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時，應防止塵埃、雜物落入絕緣內。嚴禁在霧或雨中施工。2）電纜的防火阻燃尚應采取下列措施：在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵。3）在驗收時，應按下隊

36、列要求進行檢查：電纜規格應符合規定；排列整齊，無機械損傷；標志牌應裝設齊全、正確、清晰。電纜的固定、彎曲半徑、有關距離和單芯電力電纜的金屬護層的接線、相序排列等應符合要求。接地應良好；電纜終端的相色應正確，電纜支架等的金屬部件防腐層應完好。電纜溝內應無雜物，蓋板齊全，隧道內應無雜物，照明、通風、排水等設施應符合設計。防火措施應符合設計，且施工質量合格。3、接地裝置1）接地裝置的安裝應按已批準的設計進行施工。2）采用的器材應符合國家現行技術標準的規定，并應有合格證件。3）施工中的安全技術措施，應符合本規范和現行有關安全技術標準的規定。4）接地裝置的安裝應配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會

37、同有關單位做好中間檢查及驗收記錄。5）接地裝置的施工及驗收，除按本規范的規定執行外，尚應符合國家現行的有關標準、規范的規定。6）電氣裝置的金屬部分，均應接地或接零：7）接地體（線）的焊接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規定：扁鋼為其寬度的倍（且至少個棱邊焊接）。圓鋼為其直徑的倍。圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的倍。8）驗收時應按下列要求進行檢查：整個接地網外露部分的連接可靠，接地線規格正確，防腐層完好，標志齊全明顯。避雷針（帶）的安裝位置及高度符合設計要求。4、高壓電器的安裝1）設備及器材到達現場后，應及時作下列驗收檢查：包裝及密封應良好。開箱檢查清點，規格應符合設計要求，附件、備件應

38、齊全。產品的技術文件應齊全。按本規范要求作外觀檢查。2）空氣斷路器的基礎或支架應符合下列要求：基礎的中心距離及高度的誤差不應大于。預留孔或預埋鐵板中心線的誤差不應大于，預埋螺栓的中心線的誤差不應大于?？諝鈹嗦菲鞯陌惭b應在無雨雪及無風沙天氣下進行；3）驗收時，應進行下列檢查：空氣斷路器各部分應完整，外殼應清潔，動作性能符合規定。基礎及支架應穩固，氣動操作時，空氣斷路器不應有劇烈振動。油漆應完整，相色正確，接地良好。4）隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器安裝時的檢查，應符合下列要求：接線端子及載流部分應清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落。絕緣子表面應清潔，無裂紋、破損、焊接殘留斑點等缺陷，瓷鐵粘合應牢

39、固。隔離開關的底座轉動部分應靈活，并應涂以適合當地氣候的潤滑脂。操動機構、傳動裝置、輔助開關及閉鎖裝置應安裝牢固，動作靈活可靠；位置指示正確，無滲漏。合閘時三相不同期值應符合產品的技術規定。相間距離及分閘時，觸頭打開角度和距離應符合產品的技術規定。觸頭應接觸緊密良好。油漆應完整、相色標志正確，接地良好5）避雷器安裝前，應進行下列檢查：瓷件應無裂紋、破損，瓷套與鐵法蘭間的粘合應牢固，法蘭泄水孔應通暢。磁吹閥式避雷器的防爆片應無損壞和裂紋。組合單元應經試驗合格，底座和拉緊絕緣子絕緣應良好。驗收時，應進行下列檢查：現場制作件應符合設計要求。避雷器外部應完整無缺損，封口處密封良好。避雷器應安裝牢固，其

40、垂直度應符合要求，均壓環應水平。油漆應完整，相色正確5、高、低壓開關柜安裝1）采用的設備和器材，必須是符合國家現行技術標準的合格產品，并有合格證件。設備應有銘牌。2）設備和器材到達現場后，應在規定期限內作驗收檢查，并應符合下列要求：包裝及密封良好。開箱檢查型號、規格符合設計要求，設備無損傷，附件、備件齊全。產品的技術文件齊全。按本規范要求外觀檢查合格。3）設備安裝前建筑工程應具備下列條件：屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。結束室內地面工作，室內溝道無積水、雜物。預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件應牢固。門窗安裝完畢。所有裝飾工作完畢，清掃干凈。設備安裝用的緊固件，應用鍍鋅制品，并宜采用標準件。二次

41、回路結線施工完畢在測試絕緣時，應有防止弱電設備損壞的安全技術措施。安裝調試完畢后，建筑物中的預留孔洞及電纜管口，應做好封堵。柜的施工及驗收，除按本規范規定執行外，尚應符合國家現行的有關標準規范的規定。4）抽屜式配電柜的安裝尚應符合下列要求：抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現象，抽屜應能互換。抽屜的機械聯鎖或電氣聯鎖裝置應動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。抽屜與柜體間的二次回路連接插件應接觸良好。抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應良好。5）手車式柜的安裝尚應符合下列要求：檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動作靈活可靠。手車推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現象，相同型號的手車應能

42、互換。手車推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應符合產品要求。手車和柜體間的二次回路連接插件應接觸良好。安全隔離板應開啟靈活，隨手車的進出而相應動作。柜內控制電纜的位置不應妨礙手車的進出，并應牢固。手車與柜體間的接地觸頭應接觸緊密，當手車推入柜內時，其接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開。6）驗收時，應按下列要求進行檢查：盤、柜的固定及接地應可靠，盤、柜漆層應完好、清潔整齊。盤、柜內所裝電器元件應齊全完好，安裝位置正確，固定牢固。所有二次回路接線應準確，連接可靠，標志齊全清晰，絕緣符合要求。手車或抽屜式開關柜在推入或拉出時應靈活，機械閉鎖可靠；柜內一次設備的安裝質量驗收要求應符合國家現行有關標準規范的規定。盤、柜及電纜管道安裝完后，應作好封堵。可能結冰的地區還應有防止管內積水結冰的措施。操作及聯動試驗正確，符合設計要求。第六章 其 他（1）本細則未列之其他施工技術要求，單元工程劃分和驗收要求等，按合同文件技術規范，有關施工技術規范和質量評定標準，及有關監理文件要求執行。（2）承建單位在每月上報月價款結算單時，還應上報月工程量結算質量簽證表，按項目明確當月完成工程量的部位、樁號、高程、單元工程及設計圖紙、聯系單編號等。監理工程師只對驗收合格的單元、分部工程量進行質量簽證。