1、輸油站新建400m罐工程監理實施細則1.0工程概況及特點：1.1 項目名稱：1.2 建設單位： 1.3 施工單位：1.4 監理單位 ：1.5 建設地點：1.6 工程內容：輸油站內新建400m（8240，H=9820）一次沉降罐1座及罐內加熱盤管1套；配套400m一次沉降罐工藝管網安裝、消防系統設施及管網改造安裝；配套400m一次沉降罐基礎、防火堤、消防路面等建筑工程；配套場區照明、1200天然氣分離器遷建等改造工程。1.7 工程特點：本工程新建400m一次沉降罐罐底板采用Q235A，鋼板厚度8mm，罐壁板及罐頂板采用Q235A，鋼板厚度6mm。泡沫消防管線采用鍍鋅鋼管。工藝管徑DN200的管道

2、采用20#無縫鋼管，DN250的管道采用L290螺旋縫埋弧焊鋼管。罐頂及以下1.3m處防腐層涂環氧富鋅底漆2道，再刷環氧玻璃鱗片面漆3道；罐底及以上3.5m處做玻璃鋼防腐，涂層結構為：一底五油三布；罐壁及附件外表面刷環氧富鋅底漆2道，再刷本征型環氧導靜電涂料3道。罐體采用離心玻璃棉板做保溫層，保溫層厚度60mm，并采用0.7mm鍍鋅鐵皮瓦楞板做保護層。2.0監理工作流程：2.1施工準備階段參加建設單位組織的設計交底，并組織圖紙會審。參加建設單位組織的第一次工地會議，并進行監理交底。承包單位施工前，應向監理提交必要的資料以供審查。.1施工企業資質等級證書復印件；.2企業法人營業執照復印件；.3管

3、理人員資格證書和特殊工種人員上崗證復印件；.4檢測儀器、工具的核定證書復印件；.5施工組織設計、專項施工方案；.6開工報告及其它有關資料等；檢查承包單位質保體系、HSE體系是否健全；.1施工質保體系、HSE體系組織機構落實情況；.2施工質保體系、HSE體系的主要規章制度；進場材料與設備的檢查及報驗手續.1材料、設備進場后，無論進貨渠道如何，均應首先由承包單位進行自檢，自檢內容包括檢查產品出廠合格證、質量保證書和試驗檢測報告等質保資料，并進行目測和必要的測量測試。自檢不合格的產品，不得接收和用于工程上。.2承包單位自檢合格后，應以書面形式報監理驗收。材料與設備的質保資料、生產銷售許可證復印件、承

4、包單位的目測及測試數據應交監理檢驗，并以復印件形式備存。.3監理在對資料、實物進行核對和必要的檢查后，作出同意使用或不同意使用的答復，未經同意使用的材料、設備一律不得用于本工程，亦不得存放于現場，必須在通知期限內撤離現場。開工準備（承包單位）審查開工條件（監理單位）批準開工申請（監理單位）提交工程開工報審（承包單位）否附有：施工組織設計 施工人員到場情況 施工設備到場情況 材料到場情況 材料檢驗情況 2.2施工過程階段分部分項工程的檢查與驗收.1承包單位自檢。包括班組長自檢、互檢（下道工序檢查上道工序）和專職質檢員檢驗，承包單位自檢合格后，應填寫工程報驗表和質量檢查評定表，并以書面形式報監理驗

5、收，承包單位自檢資料附在工程報驗表后面。承包單位自檢不合格，自行整改返工。.2監理驗收。監理工程師收到承包單位的工程報驗表，經審核無誤后，一般情況下應盡快進行現場驗收，原則上不超過24小時，監理驗收合格簽字后，承包單位才能進入下道工序施工，驗收不合格或不經驗收不能進入下道工序。指示整改分項分部工程實施（承包單位）檢驗批完成后自檢 （承包單位）自檢合格？填報報驗申請表 （承包單位）檢查檢驗批質量現場檢查、實驗室檢查（監理單位）檢查合格？簽署報驗申請表（監理單位）整改 （承包單位）否是是否強調按圖施工，加強工程變更的監控。.1承包單位的要求及處理。承包單位施工過程中，根據施工現場具體條件和自身的技

6、術、經驗和施工設備等條件，在不改變原設計圖紙和技術文件的原則前提下，提出的對設計圖紙和技術文件的某些技術上的修改要求，應以工程聯絡單的形式說明修改的內容及原因，并附圖和有關文件。報送監理和建設方，通過正式渠道申請解決辦法，需要變更的以會簽后的工程聯絡單執行。.2設計單位提出變更的處理。設計單位首先將設計變更通知及有關附件報送建設單位審查，由總監理工程師簽發工程變更單，承包單位按新的變更圖實施。.3建設單位要求變更的處理。建設單位將變更要求通知設計單位，由設計單位研究解決，并將審查意見和修改后的變更圖紙書面通知建設單位，經總監理工程師簽發工程變更單，承包單位按變更的要求組織實施。建設單位或設計單

7、位提出工程變更（必要時）設計單位簽發設計變更文件承包單位提出工程變更總監理工程師審查簽認建設單位審查簽認建設單位予以簽認項目監理部發出會簽的工程變更單施工單位實施工程變更2.3竣工驗收階段竣工初驗收當工程達到竣工驗收條件后，承包單位應在自查、自評工作完成后,填寫工程竣工報驗單，并將全部竣工資料報送項目監理部申請竣工驗收。總監理工程師應組織各專業監理工程師對竣工資料及各專業工程質量情況進行全面檢查，對檢查出的問題，應督促承包單位及時整改。經項目監理部對竣工資料及實物全面檢查、驗收合格后，由總監理工程師簽署工程竣工報驗單，并向建設單位提出質量評估報告。正式驗收本單位工程的各分項分部工程是否均完成？

8、是進行內部竣工預驗收（承包單位）竣工驗收文件資料準備（承包單位）申請工程竣工驗收（承包單位）審核竣工驗收申請（監理單位）現場檢查是否合格？文字資料是否符合要求？簽署工程竣工驗收申請（監理單位）組織工程驗收（建設單位）指示整改補充再準備否是是參加建設單位組織的單位工程驗收，并提交工程竣工資料。否 3.0監理工作的控制要點及目標值3.1單位工程劃分本工程劃分為1個單位工程，2個分部工程和9個分項工程具體劃分情況如下表：序號單位工程分部工程分項工程1.輸油站擴容工程立式儲罐地基與基礎工程土方開挖工程2.灰土墊層工程3.中砂墊層工程4.瀝青砂墊層工程5.立式儲罐安裝工程立式儲罐預制作工程6.立式儲罐組

9、裝焊接工程7.梯子、平臺、欄桿制作安裝工程8.涂裝工程9.絕熱工程3.2質量控制點劃分及控制內容和方法序號質量控制點控 制 內 容控制點劃分控制方法1施工前的準備施工許可證，設計交底，施工組織設計審查，施工組織機構，質量體系，施工人員、機具、設備進場，特殊工種人員持證，資格復查，現場準備。停檢點書面檢查，現場核實。2測量放線測量精度、測量成果表見證點書面檢查，巡視檢查。3基槽驗收測量進度、標高、定位尺寸。停檢點書面檢查、現場核實4基礎整體驗收標高、平面尺寸、瀝青砂坡度、平整度。停檢點書面檢查，現場核實。5動火檢查消防安全措施是否齊全到位，人員和制度是否符合要求，應急措施。停檢點書面檢查，現場核

10、實。6設備、材料進場檢驗資質材料，外觀幾何尺寸，材料外觀檢查，理化試驗報告，無損檢測報告。停檢點書面檢查，目視、量測、試驗。7鋼筋、彎頭等管件進場檢驗資質材料，外觀幾何尺寸，外觀缺陷，鋼管、彎頭的材質、類型，水壓試驗，無損檢測，理化試驗報告。停檢點書面檢查，目視、量測。8除銹防腐噴砂除銹效果、防腐材料是否符合要求、涂層厚度見證點書面檢查，目視、量測、巡視。9鋼板試驗焊接工藝參數、試驗數據結果。停檢點旁站監理，目視、量測，儀器檢查，書面上檢查機械性能試驗10罐體焊接焊條牌號、烘烤、保溫，焊工執證，焊接工藝、方法、層數，焊接環境，焊縫外觀質量，焊工代號。見證點書面檢查、目視、量測、巡視、旁站監理1

11、1儲罐壁板安裝每節壁板的垂直度、橢圓度停檢點書面檢查，目視、量測 12無損檢測X射線片后復審，檢測報告的真實性、準備性，未熔合、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷判定檢查。停檢點書面檢查、X片復評。13焊縫返修焊縫返修次數，返修焊縫質量。停檢點旁站監理。14 防腐絕緣除銹等級檢查，涂層的厚度、平整度、粘結力。見證點儀器檢查，巡視，旁站監理。15設備安裝設備驗收、基礎坐標、標高、螺栓孔位置、深度。見證點目視，量測，書面檢查。16保溫材料驗收，保溫層固定，保護層搭接，外觀質量。見證點書面檢查，目視，量測。17沉降觀測沉降速度是否均勻見證點量測。18管道試壓試壓方案，安全措施，壓力表，溫度計的調校，壓降、滲漏

12、。停檢點書面檢查，目視，量測，旁站監理。19電纜敷設隱蔽前檢查電纜規格型號、敷設位置、深度是否符合規范要求見證點書面檢查，目視，量測。20接地電阻測試接地電阻值要小于圖紙要求停檢點儀器測量3.3監理控制要點及目標值瀝青砂墊層工程：主控項目l 瀝青砂墊層所用材料的質量和瀝青砂配合比，應符合設計要求或SH/T3528的規定。本工程采用的瀝青砂配合比為93：7。檢查數量：全部檢查。檢驗方法：檢查合格證、質量證明書和試驗報告。l 瀝青砂墊層的壓實質量應符合設計要求。檢查數量：每層抽查3處15處。檢驗方法：檢查檢測報告。l 瀝青砂墊層嚴禁有貫穿裂紋或用墊瀝青做表面處理。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察

13、檢查。一般項目l 瀝青砂墊層的表面應平密實，粘結牢固，色澤一致，無明顯輥印； 檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。l 瀝青砂墊層半徑允許偏差為30mm。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：用盤尺測量檢查，l 瀝青砂墊層中心標高的允許偏差為20mm。檢查數量：罐中心點。檢驗方法：用水準儀檢查。l 瀝青砂墊層表面凹凸度的允許偏差應符合下列規定：由于本工程立式儲罐內直徑小于25m，其允許偏差為25mm；檢查數量：可從基礎中心向基礎周邊拉線測量，基礎表面每100范圍測點不應少于10點（小于100的基礎按100計算）。l 瀝青砂墊層表面坡度應符合設計要求。本工程設計要求坡度為2%。檢查數量：全數檢查。檢查

14、方法：用水平儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。罐底板預制主控項目l 用于罐底板的材料和附件應具有質量合格證明書，并符合相應圖樣和國家現行標準規定，鋼板和附件上應有清晰的產品標識。檢查數量：全部檢查。檢驗方法：檢查材料合格證及材料標識。一般項目l 立式儲罐罐底板預制前應繪制排版圖，其排版應符合下列規定：a） 罐底的排版直徑宜按設計直徑放大0.1% 0.15%；b） 中幅板的寬度不應不應小于1000mm，長度不應小于2000mm；c） 底板任意相鄰焊縫的距離不應小于300mm。檢查數量：抽查20%。檢驗方法：觀檢查排版圖和用鋼盤尺、鋼卷尺、鋼板尺對事物實測檢查。l 當中幅板采用對接接頭時，中幅板的尺寸

15、允許偏差符合表1的規定，具體測量部位如圖1所示。檢查數量：抽查20%，且不應少于3塊。檢驗方法：用鋼盤尺、鋼卷尺和鋼板尺實測。ECDBAF圖1 罐底中幅板及壁板尺寸測量部位示意圖表1 罐底中幅板及壁板尺寸允許偏差測量部位板長()10m板長() 10m寬度1.51長度,21.5對角線之差32直線度1122壁板預制主控項目l 用于罐底板的材料和附件應具有質量合格證明書，并符合相應圖樣和國家現行標準規定，鋼板和附件上應有清晰的產品標識。檢查數量：全部檢查。檢驗方法：檢查材料合格證及材料標識。一般項目l 立式儲罐壁板預制前應繪制排版圖，其排版應符合下列規定：a) 各圈壁板的縱焊縫宜向同一方向逐圈錯開，

16、相鄰圈板縱縫間距宜為板長的1/3，且不應小于300mm。b) 底圈壁板的縱焊縫與罐底邊緣的對接焊縫之間的距離不應小于300mm。c) 本工程中罐壁板厚6mm，開孔接管或補強板外緣與罐壁縱焊縫之間的距離不應小于150mm，與罐壁環焊縫之間的距離不應小于壁板厚度的2.5倍，且不應小于75mm。d) 罐壁上連接件的墊板與罐壁的連接焊縫與罐壁縱向焊縫或接管、補強圈的邊緣角焊縫之間的距離不應小于150mm，與罐壁環向焊縫之間的距離不應小于75mm。如不可避免與罐壁焊縫交叉時，罐壁上被覆蓋焊縫應磨平并進行射線或超聲波檢測合格，墊板角焊縫在罐壁對接焊縫及兩側20mm范圍內不焊。e) 抗風圈、加強圈與罐壁環焊

17、縫之間的距離不應小于150mm。f) 包邊角鋼對接接頭與壁板縱向焊縫之間的距離不應小于200mm。g) 壁板寬度不應小于500mm，長度不應小于1000mm。檢查數量：抽查20%，且不應少于3圈（件）。檢驗方法：觀察檢查或用鋼板尺、鋼卷尺、樣板檢查。l 壁板的切割加工應符合下列規定：壁板尺寸的允許偏差應符合表1的規定，具體測量部位如圖1所示。檢查數量：抽查20%，且不應少于3圈。檢驗方法：用鋼盤尺、鋼卷尺和鋼板尺檢查。l 壁板滾制后，垂直方向上用直線樣板檢查，其間隙不應大于2mm，水平方向上用弧形樣板檢查，其間隙不應大于4mm。檢查數量：抽查20%，且不應少于3圈。檢驗方法：將壁板立置在平臺上

18、，用樣板和鋼卷尺或焊接檢驗尺檢查。固定頂預制主控項目用于儲罐固定頂的材料和附件應具有質量合格證明書，并符合相應圖樣和國家現行標準規定，鋼板和附件上應有清晰的產品標識。檢查數量：全部檢查。檢驗方法：檢查材料合格證及材料標識。一般項目l 固定頂頂板與之前應繪制排版圖，排版時應符合下列規定：a) 頂板任意相鄰焊縫的間距不應小于200mm。b) 單塊頂板本身的拼接宜采用對接。檢查數量：全部檢查。檢驗方法：檢查排版圖及用鋼卷尺檢查。l 加強肋加工成型后，用樣板檢查，其間隙不應大于2mm。檢查數量：全部檢查。檢驗方法：用弧形樣板和鋼板尺檢查。l 固定頂的頂板成型后，用樣板檢查，其間隙不應大于10mm。檢查

19、數量：抽查20%，且不應少于5件。檢驗方法：用弧形樣板和直尺檢查。罐底組裝主控項目搭接接頭三層鋼板重疊部分，應將上層底板切角，切角長度應為搭接長度的2倍，其寬度應為搭接長度的2/3。檢查數量：抽查10%。檢驗方法：觀察檢查和測量檢查。一般項目l 罐底板組裝應符合排版圖的規定。檢查數量：檢查20%。檢驗方法：用鋼卷尺、鋼盤尺、鋼板尺及焊接檢驗尺檢查或塞尺檢查。l 罐底采用帶墊板的對接接頭時，墊板應與對接的兩塊底板緊貼，并點焊固定，其縫隙不應大于1mm。罐底板對接接頭間隙，應符合焊接作業指導書要求。檢查數量：抽查10%。檢驗方法：用鋼卷尺、鋼板尺和焊接檢驗尺檢查。l 中幅板搭接接頭其搭接寬度符合設

20、計要求，允許偏差為5mm，搭接間隙不應大于1mm。檢查數量：抽查10%。檢查方法：用鋼板尺、焊接檢驗尺檢查。罐底焊接 主控項目l 應按JB4708的規定進行焊接工藝評定。檢查數量：全部檢查。檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告。l 焊條、焊劑、藥芯焊絲等在使用前，應按其產品說明書及焊接工藝文件的規定進行烘干和存放。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查質量證明書和烘干記錄。l 焊工應按GB50236或鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則中有關規定取得相關資格項目，并符合GB50128中有關焊工考核的要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查焊工資格證書。l 無損檢測人員應持有國家質量監督檢驗檢疫局頒發的

21、特種設備檢測人員證（無損檢測人員）。級無損檢測人員可在級和級人員的指導下，進行相應的無損檢測操作、記錄檢測數據、整理資料，級和級人員方可評定檢測結果和簽發報告。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查無損檢測人員資格證書。l 焊縫表面及熱影響區域，不應有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑、電弧擦傷、焊瘤和未焊透等缺陷。檢查數量：同類焊縫每批抽查10%，且不應少于3條，每條檢查3處。檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡，當存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。l 罐底所有焊縫應采用真空箱法進行嚴密性試驗，試驗負壓值不應低于53kPa，無滲漏為合格。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：現場檢查或檢查試驗報告。l 罐底焊接后，底板

22、三層鋼板重疊部分的搭接接頭和對接罐底板的T字焊縫的根部焊道焊完后，在沿三個方向各200mm范圍內，應進行滲透檢測，全部焊完后，應進行滲透檢測或磁粉檢測。檢查數量：全部檢查。檢驗方法：現場檢查或/和檢查無損檢測報告。一般項目l 焊縫咬邊、T字焊縫形狀、凹陷及焊縫余高，應符合下列規定：a)對接焊縫的咬邊深度不應大于0.5mm，咬邊的連續長度不應大于100mm，焊縫量測咬邊的總長度不應超過該焊縫長度的10%。b)罐底對接焊縫低于母材表面的凹陷深度不應大于0.5mm，凹陷的連續長度不應大于100mm，凹陷的總長度不應大于該焊縫長度的10%。c)對接焊縫的余高應不大于2.0mm。檢查數量：同類焊縫每批抽

23、查10%，且不應少于3條，每條檢查3處。檢驗方法：觀察檢查或使用焊縫檢驗尺、樣板尺和鋼板尺檢查。l 焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不應在其表面留下切痕。檢查數量：每批焊縫抽查10%，且不應少于3條。檢驗方法：觀察檢查。l 焊縫應外形均勻、成型良好，焊道與母材過渡應平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。檢查數量：同類焊縫每批抽查10%，且不應少于3條，每條檢查3處。檢驗方法：觀察檢查或使用焊縫檢驗尺、樣板尺和鋼板尺檢查。罐壁組裝主控項目壁板組裝時，安裝的每圈板應符合排版圖的要求。檢查數量：全部檢查。檢驗方法：觀察檢查，按排版圖逐圈對照檢查。一般項目l 組裝時，底圈壁板或

24、倒裝法施工的頂圈壁板應符合下列規定：a)相鄰兩壁板上口水平度的允許偏差不應大于2mm，在整個圓周上任意兩點水平度的允許偏差不應大于6mm。b)壁板的垂直度允許偏差不應大于3mm。c)組裝焊接后，壁板的內表面任意點半徑的允許偏差應不大于13mm。檢查數量：抽查20%，且不少于5件。檢驗方法：用水準儀或水平連通管、鋼盤尺、鋼板尺、樣板尺和線墜進行檢查。l 其他各圈壁板安裝時，其垂直度允許偏差不應大于該壁板高度的0.3%。檢查數量：抽查20%，且不少于5件。檢驗方法：用鋼板尺和線墜進行檢查。l 罐壁板對接接頭的組裝間隙，其環向對接接頭的組裝間隙應為23mm；縱向對接接頭的組裝間隙應為14mm。檢查數

25、量：抽查20%，且不少于5件。檢驗方法：用焊接檢驗尺進行檢查。l 罐壁板組對時，應保證內表面齊平，其錯邊量應符合下列規定：a)縱向焊縫錯邊量不應小于1mm。b)環向焊縫任何一點錯邊量不應大于1.5mm。檢查數量：同類對接接頭抽查20%，且不應少于5條，每條檢查3處。檢驗方法：用焊縫檢驗尺、樣板尺和鋼板尺檢查。l 組裝焊接后，縱焊縫的角變形和環焊縫的角變形應不大于12mm。檢查數量：抽查20%，且不少于5條。檢驗方法：用樣板尺、焊接檢驗尺或塞尺進行檢查。l 組裝焊接后，罐壁的局部凹凸變行應平緩，不應有突然起伏，罐壁局部凹凸變形不大于15mm。檢查數量：抽查20%，且不少于5條。檢驗方法：鋼盤尺、

26、鋼板尺和樣板尺進行檢查。罐壁焊接主控項目l 焊接工藝評定、焊接材料的使用、焊工資質和檢測人員資格的要求及檢查數量同中對應條款的規定。l 焊縫表面及熱影響區域不應有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑、電弧擦傷、焊瘤和未焊透等缺陷；罐壁縱向對接焊縫不應有低于母材表面的凹陷。檢查數量：同類焊縫每批抽查10%，且不應少于3條，每條檢查3處。檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡，當存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。l 罐壁焊接后應按設計圖樣或下列要求進行無損檢測，焊縫無損檢測的抽查位置應由質量檢驗員在現場確定。檢查數量：a)縱向對接焊縫：1）對底圈板，應從每條縱向焊縫中任取300mm進行射線檢測；2）其他各圈壁板，每一

27、焊工焊接的焊縫，在最初焊接的3m焊縫的任意部位取300mm進行射線檢測，以后不考慮焊工人數，對每種板厚在每30m焊縫及其尾數內的任意部位取300mm進行射線檢測。3）底圈壁板中25%的T字焊縫應進行射線檢測，其他各圈壁板，按下一條款b)中射線檢測部位的25%應位于T字焊縫處。b)環向對接焊縫：最初焊接的3m焊縫的任意部位取300mm進行射線檢測。以后每60m焊縫及其尾數內的任意部位取300mm進行射線檢測。c)除T字焊縫外，可用超聲波代替射線檢測，但其中20%的部位應采用射線檢測進行復驗。d)射線檢測或超聲波檢測不合格時，如缺陷的位置距離底片端部或超聲波檢測端部不足75mm,應在該端延伸部位的

28、檢測結果仍不合格，應繼續延伸檢查。檢驗方法：現場檢查或檢查無損檢測報告。 一般項目焊縫表面咬邊、凹陷、焊縫的余高應符合下列規定：a)對接焊縫的咬邊深度不應大于0.5mm，咬邊的連續長度不應大于100mm，焊縫量測咬邊的總長度不應超過該焊縫長度的10%。b)罐壁環向對接焊縫低于母材表面的凹陷深度不應大于0.5mm，凹陷的連續長度不應大于100mm，凹陷的總長度不應大于該焊縫長度的10%。檢查數量：同類焊縫焊接接頭抽查10%，且不應少于3條，每條檢查3處。檢驗方法：觀察檢查或使用焊接檢驗尺、樣板尺和鋼板尺檢查。3.4、監理旁站點及控制內容（1）焊工現場考試控制內容：焊接工藝參數、試驗數據結果；（2

29、）焊縫返修控制內容：焊縫返修次數，返修焊縫質量；（3）火花檢漏控制內容：檢查罐壁及罐底防腐層是否有漏點；（4）管道連頭控制內容：施工方案、措施，管口清理，組對，焊接工藝、方法，外觀質量，無損檢測；（5）無損探傷控制內容：無損檢測人員持證上崗情況，檢測部位、檢測數量；3.5立式儲罐工程常見質量通病與防治措施基礎部分（1）瀝青砂基礎、罐底部砂墊層或石子墊層厚度不夠。（2）瀝青砂罐基礎灰土、灰土配合比不符合要求，厚度不夠。（3）瀝青砂罐基礎、瀝青砂層、瀝青砂炒焦無粘結力，松散。（4）瀝青砂罐基礎整體成型后，出現縱向裂紋或不規則裂紋。（5）瀝青砂基礎整體成型后，凹凸不平。（6）瀝青砂罐基礎、瀝青墊層整

30、體成型后直徑小。（7）罐基礎未留設永久性坐標基準電。罐底部分（1）罐底排版不符合標準和規范要求。（包括板塊太小或中心板為一塊板或搭接寬度太大或太小）。（2）罐底板排版之板重疊處上板角不割角。（3）罐底板邊板馬腿壓腳處斜角小，出現不圓滑過渡。（4）罐底板邊板壓腳處割縫間隙小，焊接時底部墊板不能與底邊板焊為一體。（5）罐底焊接完畢后，罐底出現嚴重變形。（6）罐底底邊板縱縫與壁板立縫間距小于200mm。（7）罐底板與壁板連接大環縫，焊縫腰高不夠。（8）罐底板鋪設前未刷防腐涂料。罐頂部分（1）罐頂板板塊太大，易造成罐頂成型不好。板塊太小易造成罐頂頂部焊縫應力集中，中心頂板不易上正。（2）立式儲罐頂板與

31、包邊角鋼連接焊后加固。（3）頂板焊接成型差，咬邊、飛濺、氣孔、夾渣等通病。（4）罐頂不焊防滑鋼筋。（5）罐頂成型不圓滑。罐體部分（1）罐體壁板寬度、長度不符合規范要求。（2）罐壁板對接間隙小，易造成焊接穿不透，影響焊接質量。（3）罐壁板預制滾制時未壓頭，直頭長，易造成立縫撅嘴，或壓頭過大，易造成立縫凹陷。（4）壁板成形找圓時，不用木棰，而用鐵錘，成型后錘花明顯，影響觀感質量。（6）清掃孔加強板、人孔加強板不設信號孔，或虛設信號孔。（7）立式儲罐內焊縫不允許采用斷續焊。（8）罐內附件，如加強板、靜電極板，不允許采用斷續焊。（9）罐內防腐，焊疤、工卡具不清楚。（10）罐體成型后，局部卡腰，鼓肚、傾

32、斜等現象。（11）罐體整體組裝完畢后，高度不符合要求，超高或偏低。勞動保護部分（1）盤梯三角支架，頂面漏焊。（2）盤梯踏步間距不符合要求。（3）罐頂防護欄的踢腳板漏做或偏低。（4）避雷接地線無斷線卡子。（5）避雷接地線不防腐。（6）避雷接地線埋地部分埋深不夠。 （7）盤梯扶手焊接不好，踏步采用斷續焊。（8）泡沫發生器無網罩或固定螺栓不全。（9）消防水管道立管，固定間距不符合要求。工藝配管部分（1）工藝配管加強板厚度不夠。（2）閥門安裝不正，螺栓長短不一或外露不足2扣。（3）罐前工藝管道保溫不封口。（4）罐前工藝配管無支墩。儲罐保溫（1）外觀成形較差，不平整。鐵皮保溫接茬不嚴密，鉚釘鉚接不牢。（

33、2）人孔、清掃孔、盤梯支架保溫不到位，露茬。（3）工藝配管保溫不到位，法蘭處不留維修間隙或留間隙不作防水封堵。（4）白鐵皮外保溫，白鐵皮不合格。厚度不夠，鍍鋅層厚度不夠，返銹。（5）玻璃棉氈及水泥石棉保溫灰保溫層厚度不夠，外觀成形不圓滑，厚度不均勻。防腐刷漆（1）外防腐除銹不凈，焊疤不除，焊接弧坑不補，焊接藥皮清除不干凈。（2）涂漆遍數不符合要求，厚度不夠。（3）調和漆添加汽油太多，油漆表面無光澤，出現龜裂。（4）調和漆配合比不對，涂漆后起泡、流墜、爆裂。（5）內防腐除銹不凈，焊疤、藥皮清除不凈。（6）防腐涂料涂刷不均勻，流墜、起皮、粘接不牢，厚度不夠等。（7）玻璃鋼內防玻璃布采用有堿玻璃布或

34、中堿玻璃布（應為無堿玻璃布）。（8）玻璃鋼底膠涂刷遍數不夠。（9）玻璃布搭接寬度不夠。（10）玻璃布未浸透泛白。（11）玻璃布層數不夠，最終導致玻璃鋼防腐層厚度不夠。（12）玻璃鋼面漆涂刷不均勻，厚度不勻，起泡、流墜。（13）附件包裹不嚴，漏做。（14）電火花檢漏漏鐵。4.0、監理工作方法及措施：4.1質量控制質量控制點定義：質量控制點是指在施工過程中，對工程質量有較大影響的工序和重要部位，從檢查性質上講，它分為：停檢點、見證點、目擊點、巡視點，其中停檢點和見證點是工程質量控制的關鍵工序和重點部位。1、停檢點：凡列為停檢點的質量控制對象，施工單位必須在規定的控制點到來之前48小時通知監理人員對

35、其實施監控。如監理方未在約定時間到現場監督、檢查，施工單位應停止停檢點的繼續施工，并按規定等待監理方，未經監理工程師簽認許可不得越過該點轉入下一道工序施工。工程進展 “停檢點”時，監理工程師必須提前報告總監代表。2、見證點：凡列為見證點的質量控制對象，施工單位應提前24小時通知監理人員在約定時間內到現場見證并實施監督，如監理人員未能在約定時間內到現場見證和監督，施工單位有權進行該點相應工序的操作和施工。但未經現場監理工程師簽字見證，工程不得繼續進行下道工序。3、巡視點：在不需任何通知并且不改變施工計劃情況下監理工程師對進行的工程及相關文件不定期地進行監督。 監理工作方法和檢測方法1、工作方法監

36、理人員在現場質量監控中主要采取巡視和旁站兩種工作方法。2、檢測方法監理人員在現場質量監控中，主要采取目視、量測、試驗和書面檢查四種方法。（1）目視法：即憑借感官進行檢查的感覺性檢驗，主要采取看、摸、敲、照等手法對檢查對象進行外觀檢查。（2）測量法：即利用量測工具和計量儀器進行檢查的檢測方法，主要采用靠、吊、量、套等方法對檢查對象進行外觀檢查。（3）試驗法：即通過現場試驗，或試驗室試驗等理化手段檢查的方法，主要采取理化試驗和無損檢測試驗對檢查對象進行內在質量檢查。（4）書面檢查：即檢查單位、人員資質證明：設備、材料、配件的出廠合格證、材質證明書、質量證明書以及施工作為現場原始記錄等。4.2進度控

37、制確定目標。為了提高進度計劃的預見性和進度控制的主動性，監理工程師全面細致地分析與建設工程進度有關的各種有利因素和不利因素，在滿足工程項目建設總進度計劃要求的基礎上，審批承包單位提交的施工總進度計劃，確定總體工程進度計劃，階段工程進度計劃、分項工程進度計劃。下達工程開工令。根據承包單位和建設單位雙方關于工程開工的準備情況，及時發布工程開工令。監督、協助施工進度計劃的實施。監理工程師要隨時了解進度的實施情況，將其與計劃進度相比較，以判定實際進度是否出現偏差；如果出現進度偏差，監理工程師應進一步分析此偏差對進度控制目標的影響程度及其產生的原因，并幫助承包單位解決，必要時還應對后期工程進度計劃做適當

38、的調整。組織現場協調會。監理工程師應定期組織召開不同層次的現場協調會，以解決工程施工過程中的相互協調配合問題，并在協調會議上通報進度狀況、存在的問題及下一步計劃安排情況。向建設單位提供進度報告。監理工程師應隨時整理進度資料，并做好工程記錄，定期向建設單位提交工程進度報告。4.3投資控制嚴格控制工程變更。無論什么原因引起變更，均需征得建設單位的同意后，由總監理工程師簽發工程變更單、工程聯絡單或材料代用單。工程變更是工程計量和工程款支付的依據。為防止工程決算突破工程預算，要嚴格控制可能引起增加投資的工程變更。及時準確的進行工程計量。監理工程師接到承包單位的計量申請后，依據設計圖紙和工程變更資料，到

39、現場與承包單位共同測量，核驗并簽認承包單位工程量報驗單。承包單位據此報請建設單位向承包單位支付工程款。4.4安全控制及文明施工預審。開工前監理工程師認真審查承包單位的施工組織設計中的安全施工保證體系和施工總平面布置圖是否合理有效，安全生產責任制是否由專人負責。檢查。經常性的檢查承包單位各工種安全文明施工操作規范，特種作業人員管理制度、施工機械安全檢查制度的執行情況，重要工序的安全預防措施和保護措施，施工現場文明施工情況，如發現問題，督促限期整改。加強安全教育。加強施工前書面安全技術交底，預防安全事故的發生。指令文件。除口頭督促整改外，必要時簽發監理工程師通知單明令整改，整改后審簽監理工程師通知

40、回復單。在因安全原因出現必須停工處理（某一部位或整個工程）的情況時，監理工程師發出停工指令，直至停工因素消除后，經核查認可，方可復工。工地例會。把安全及文明施工列入工地例會內容，對存在問題責成解決，并在下次會議上反饋整改結果。4.5合同管理合同文本的管理。向有關單位索取合同副本，了解掌握合同內容，以便進行合同跟蹤管理。工程變更的審查。根據承包合同內容，審核工程變更是否合理；4.6信息管理信息的收集。定期收集工程參建各方的數據和信息，并形成書面形式，為信息管理提供原始憑證。信息的加工、整理。將收集的信息進行鑒別、選擇、核對、合并、排序、更新、計算、匯總、轉儲，生成不同形式的數據和信息，提供給不同

41、需求的各類管理人員使用。信息的分發。根據需要將加工處理產生后的信息提供給需要使用數據和信息的單位，并進行登記。信息的檢索。建立必要的分級管理制度，及時、準確的進行檢錄，保證實現數據和信息的檢索。信息的存儲。建立統一的數據庫，各類數據以文件的形式組織在一起，并按要求進行歸類、存檔。4.7組織協調第一次工地會議。由建設單位主持召開，承包商、業主和監理單位參加，在工程開工前召開。首先建設單位代表宣讀工程監理授權委托書，介紹派駐工地代表名單及組織機構，并介紹工程準備情況，再由施工單位介紹施工準備情況及主要人員名單和勞動力進場計劃表，落實工程材料及機具的來源情況等。4.7.2.工地例會。由總監理工程師主

42、持，建設單位代表、施工單位項目經理、施工技術、安全、進度、質量等管理人員、設計代表參加，定期或不定期舉行。著重檢查各有關方面工作進度情況，確定工作安排，協調處理現場存在的具體問題，特別注意處理材料檢驗、施工質量狀況、各項制度、程序執行情況、工程進度、交叉施工、安全防護等方面的問題，將現場各項工作處于規范化的監理控制之中。4.7.3專題會議。對影響工程建設的特殊問題，如資金、技術、圖紙等方面或涉及面廣或專業性強或時間緊迫的問題，需要及時不定期召集有關人員專題研究。4.7.4文件協調措施。在監理實施過程中，通過監理月報、指令、通知、聯系單等文檔形式，處理工作中的有關問題，做到件件工作有布置、有檢查、有回應，使監理工作有據可依，落到實處。4.7.5約見有關人員。根據協調事項的具體情況，監理機構可以約見建設單位或施工單位的有關人員，就具體問題進行磋商，以求圓滿地解決問題。