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寧波電網生產調度中心大樓工程基坑支護及土方開挖監理實施細則(22頁).doc

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寧波電網生產調度中心大樓工程基坑支護及土方開挖監理實施細則(22頁).doc

1、寧波電網生產調度中心大樓工程基坑支護及土方開挖監理實施細則目 錄一、工程概況及項目特點二、編制依據三、監理機構四、監理流程五、監理工作主要內容六、質量標準七、施工監測八、監理工作目標、方法及措施九、驗收十、進度控制十一、安全監理一、工程項目的概況及項目的特點1、工程名稱:寧波電網生產調度中心大樓;2、建設地點:位于寧波市麗園北路新星路交匯口;3、建設規模:約60000平方米,地下20000平方米,地上40000平方米;4、質量要求:省標化,創錢江杯;5、工程投資:工程暫定約2億元;6、工期目標:以開工報告為準;7、建設單位:xx局;8、監理單位:xx公司;9、設計單位:xx公司;10、勘察單位

2、:xx院;11、施工單位:xx公司;本項目為寧波電網生產調度中心大樓工程,位于寧波市麗園北路新星路交匯口。由22層主樓、4層裙房、110KV變電站及2層地下室組成。總用地面積為16627m2,總建筑面積59212.75m2,其中地上主樓31447.8m2,裙房5978.1 m2,110AV變電站1934.951 m2,地下19581.9m2,建筑占地面積3842.5 m2(含110KV變電站862.7 m2),抗震設防烈度為6度。設計基坑外圍為600、750、800、850直徑不等的鉆孔灌注樁密排,樁外側設高壓旋噴嵌縫止水樁。主樓部分剪力墻外側設二排雙重管高壓旋噴樁加固帶。本工程原始地坪面約-

3、1.2m。地下室二層砼底板面標高為-9.7m,底板砼厚600mm,實際需挖土約11萬方;根據寧波工程勘察院提供的巖土工程勘察報告表明,勘察24只鉆孔野外現場編錄資料和室內土工試驗成果,結合近鄰場地勘察資料,按地基土的土性特征、埋藏分部條件及其物理力學性質,將場地勘察深度范圍內的地基土,場址劃分12個工程地質層,細分24個工程地質層組,根據工程開挖深度,詳見巖土工程勘察報告:三、編制依據1、國家和省、市有關工程建設監理的政策、法律、法規及省、市有關規定文件。2、依法簽訂的監理委托合同工程承包合同及工程承包合同。3、批準的土方開挖方案和基坑圍護水平支撐及地下室底板墊層專項施工方案。4、基坑圍護設計

4、圖紙及總說明。5、寧波市軟土深基坑支護設計與施工暫行技術規定。6、建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002。7、巖土工程勘察報告。8、工程設計文件及聯系變更單、圖紙交底會議紀要。9、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001)。10、混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)。11、經批準的監理規劃。四、監理機構根據本基坑開挖時間及其特點要求,人員擬作如下安排:總監工程師譚波工程師土建監理工程師張世恒工程師安裝監理工程師張景祥高級工程師造價監理工程師張曉進工程師監理員魏寶柱助工監理員徐志鴻助工監理員朱濤助工監理員陳建強助工五、監理流程開工準備承包

5、商材料進場承包商自檢設備進場承包商測試原材試驗監理取樣原材計量監理檢查設備就位承包商報審監理核查資料測量放線承包商自檢監理檢查、旁站基坑監測承包商自查監理平行檢測冠梁施工、養護承包商、監理驗證冠梁土方開挖承包商自檢監理檢查、旁站第一道支撐土方開挖承包商自檢監理檢查、旁站第一道支撐底墊層施工承包商自檢監理檢查、旁站第一道支撐施工、養護承包商、監理驗證第二道支撐土方開挖承包商自檢、監理驗證第二道支撐墊層施工承包商自檢監理檢查、旁站第二道支撐混凝土施工承包商自檢監理檢查、旁站第二道支撐養護承包商、監理驗證底層土方開挖承包商自檢監理檢查、旁站進入下道工序施工報設計院加固或采取其它處理辦法 六、監理工作

6、主要控制內容(一)、支撐體系1、根據設計圖紙要求,地下室圍護支撐,設一道冠梁,二道支撐,冠梁頂標高-2.75,冠梁高度為400mm,第一道支撐頂標高為-3.95m,支撐高度700mm;第二道支撐頂標高為-8.15m,支撐高度800mm,混凝土強度分別為:冠梁及第一道支撐梁C25,第二道支撐梁C30;主筋保護層厚度為25。2、支撐地模須嚴格平整、可靠,按中心受壓構件要求控制縱向軸線的偏差;并防止在混凝土澆搗時產生變形。3、支撐體系上若需留置施工縫應在施工縫處做好加強措施。4、鋼筋搭接長度和錨固長度須滿足抗拉鋼筋要求。5、轉角處基坑外側圍梁主筋必須保持連通,無法連通部位,主筋水平向彎起,并滿足抗拉

7、鋼筋錨固長度要求。6、圍梁節點內、外側1000范圍內匝筋加密至100,支撐節點內、外側600范圍內匝筋加密至100.7、圍梁相交的節點在每個夾角處倒角500并且加上6 HRB400 16加強筋,支撐與支撐、連梁之間相交的節點在每個夾角處倒角400并且加上6 HRB400 16加強筋。支護樁樁頂嵌入冠梁50。 8、冠梁、圍梁及支撐墊層為800mm厚C15砼和70mm碎石墊層,周邊從構件外側放出100mm,支撐墊層上應設好隔離劑。9、冠梁、圍梁及支撐軸線偏差小于50,跨度偏差小于80。(二)、換撐及拆撐基坑挖至底板標高后,及時設好墊層及基礎底板與支護樁間的換撐板帶,當基礎底板與換撐板帶混凝土強度達

8、到80標準值時,拆除第二道支撐。地下主體結構施工至地下一層時,設地下一層樓板及換撐帶混凝土強度達到80標準值時,拆除第一道支撐。拆撐時底板及地下一層樓板的混凝土強度需經結構設計確認后方可拆除支撐。(三)、基坑施工程序及土方開挖根據設計總說明及土方專項施工方案,結合現場實際情況,將挖土面積約10000m2,土方約11萬立方,挖冠梁部位土體至冠梁面標高挖地槽至冠梁底標高設冠梁設坑外坡面及地表混凝土面層,并設好地表排水明溝及集水井設地表砼面層及地表排水明溝及集水井放坡開挖土體至一道圍梁及支撐面標高挖地槽至二道圍梁及支撐底標高設二道水平圍梁及支撐分層放坡開挖土體至地下室底板底標高人工邊修土邊設底板墊層

9、,并設好坑底集中排水挖地槽至承臺及地梁底標高邊挖邊修土并澆墊層及磚模設二次圍護措施挖坑中坑土方至設計標高設坑中坑墊層及磚模設底板處支撐板帶做基礎承臺做地梁及底板拆除第二道支撐地下主體結構施工至地下一層分層回填夯實設地下一層處換撐地下主體結構向上施工分層回填夯實上部施工。1、事前控制熟悉圖紙、熟悉周邊環境及周邊管網走向及埋深;熟悉地質勘探報告、相關技術文件,了解設計意圖及相關細節,學習相關施工驗收規范;熟悉本工程地下室施工順序。檢查測量控制網的設置,包括軸線、水準點。對灰線、標高、軸線進行復核;核查原施工的圍護樁有無漏樁現象;發現以上不合格項,必須要求施工單位立即調整或采取糾正措施。檢查施工單位

10、的人員、機械、設備的準備及到位情況,是否滿足現場的質量、進度、安全文明施工需要。進場人員、材料、設備必須經過報審,不合格人員禁止上崗;不合格及未經檢查認可的材料,不準使用;不合格設備,禁止使用;機具、設備、人力,材料準備不足,不準開工。檢查原材料是否按要求采購及試驗是否合格。檢查施工方技術交底內容及交底深度是否滿足本工程要求;在施工過程中如再出現需要施工方出具施工方案的,必須在取得監理單位批準后才能采用和實施。檢查施工方是否已經按其它方案或會議精神對需要保護的建、構筑物采取了相關保護措施。檢查基坑監測單位人員、設備、儀器是否已經到位;監測點是否有損壞。挖土單位的棄土點是否已經完全準備好;場內道

11、路是否都已經通暢;靠和義路一側三個主出土口是否有洗車池及沖洗設備。檢查夜間挖土時燈光照明是否按方案設置。臨時用電箱及設備是否處于正常狀態。檢查各項資料是否已經報審;土方運輸及夜間施工許可等各類手續是否已經辦齊。以上各類各條經檢查滿足要求、資料報審經過監理工程師審查同意后,方可批準開挖。2、事中控制1)土方開挖及砼加強墊層控制:a) 按設計要求挖冠梁或圍梁外側土體,設好坑外側土體護坡面層,地表排水溝及集水井。b) 待冠梁砼強度達到70%標準值,以大于1:2放坡開挖至一道圍梁及支撐面標高。c) 挖地槽至一道圍梁及支撐底標高,設一道圍梁及支撐。d) 待一道圍梁及支撐砼強度達到80%標準值,以大于1:

12、2放坡分層開挖土體至二道圍梁面標高,每層厚度不宜大于1.5M。e) 挖地槽至二道圍梁及支撐底標高,設二道圍梁及支撐。f) 待二道圍梁及支撐砼強度達到90%標準值,以大于1:2放坡分層開挖,每層厚度不宜大于1.5米;挖至各區域底板底標高后及時設墊層至支護樁邊。g) 板底墊層施工完畢后,方可二次開挖地槽至承臺及地梁底標高;開挖時要求分段挖地梁、間隔挖承臺,且邊挖邊設墊層及磚模。h) 設好二次圍護措施,挖坑中坑土體至設計標高,并立即設好墊層。i) 基坑各階段挖土施工必須遵循“開槽設撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。j) 挖土以機械為主,人工為輔,底板底以下土體必須用人工開挖。機械挖土至底板底

13、標高后,立即進行人工修土和設墊層,并必須在12小時內完成。為減少支護結構變形,支護樁內側9M范圍內底板墊層建議改為300厚C20砼并要求在4小時內完成。k) 在用機械挖土時必須注意,挖土深度嚴禁超過設計標高,不得損壞工程樁、支護樁、圍梁、支撐及立柱;避免擾動開挖面以下的坑內土體。l) 坑內土體開挖時不得留陡坡,以免基坑內土體滑移而引起工程樁及立柱樁的偏位。m) 挖出的土體及時外運,不得堆放在基坑四周及坑內,否則會使支護結構變形過大,危及基坑與鄰近建筑物的安全或引起工程樁偏位。n) 基坑挖土施工應做到“五邊”施工,即:邊挖、邊鑿、邊鋪、邊澆、邊砌,保證基坑土體不長期暴露,確保基坑穩定。o) 基坑

14、開挖前應根據上述挖土要求及現場實際情況并結合施工單位自身經驗制定合理的專項挖土方案,經各有關部門審查通過后方能實施,并由建設和監理單位監督執行。p) 在挖土過程中,挖土機不得碰撞在工程樁、立柱樁、圍檁及支撐上,挖斗不得直接支撐在工程樁上。根據已批準的土方施工方案,第一、二道支撐下一層土方開挖時,挖土機和運土車不得直接在支撐(棧橋除外)上行走,必須在支撐上覆土并鋪設路基板,確保支撐不破壞;開挖過程中,遇到樁基的,要求必須對稱開挖,尤其要注意塔吊和支撐立柱處的樁基。q) 挖土過程進行旁站監理,在旁站過程中除要做好上述控制工作之外,還應當及時填寫土方開挖旁站監理記錄,記錄內應反應挖土機械、人員、車輛

15、數量及挖土線路、挖土時有無碰到樁基等。2)支撐鋼筋及模板控制:a) 根據基坑圍護水平支撐及地下室底板墊層專項施工方案的審批意見,施工方案擬將每區每層支撐分段澆搗必須要得到設計單位的同意,在驗收前,監理人員應當核對設計方是否同意分段澆搗。b) 在鋪設墊層前,應檢查墊層處土方是否按要求標高修到位,有無軟土、稀松泥土。c) 要求承包單位對鋼筋的下料、加工進行詳細的技術交底。要求技術人員根據圖紙和規范進行鋼筋翻樣,且應親自到加工場,對成型的鋼筋進行檢查,發現問題及時通知承包單位改正;檢查鋼筋的級別、規格、數量及鋼筋加工、連接、安裝質量,并對鋼筋的焊接接頭按國家規范進行見證取樣。d) 在鋼筋綁扎過程中,

16、監理人員應到現場巡視,發現問題,及時通知承包單位改正。巡視應特別注意所用鋼筋的品種、規格、數量、箍筋加密范圍,鋼筋除銹情況等問題;為加快施工進度,減少返工,在施工過程中,監理人員開始按圖核對鋼筋數量、規格、型號等。e) 鋼筋工程細部重點檢查以下部位:a在支撐、圍梁與圍梁、支撐連接交界處,應檢查角筋是否按設計要求加設,加設的根數是否符合圖紙要求;b構造拉筋是否放置;c梁的第一道箍筋設置是否離開模板邊50mm;d梁從支座邊出來箍筋是否按要求加密且大于500mm;e所有主筋是否都與箍筋綁扎;f墊塊及側壁保護塊放置是否符合要求;g支撐梁端上部鋼筋是否有彎錨;h在圍梁與支撐、連梁搭接處是否在圍梁外側放了

17、四根4.5m長的加強筋;i支撐梁主筋通過鋼格構柱時,主筋有無斷開現象;需要特別注意檢查的是在A、B區交界的圍梁處,設有一塊長2.5m,厚800mm的砼掛板以連接A、B區不同標高的支撐,在施工每一道支撐圍梁都應檢查是否按圖留好下層連接插筋(掛板詳圖見下一頁)等等。f) 檢查鋼筋整體標高及鋼格構柱高度,尤其是要檢查支撐節點處高度。g) 檢查模板的幾何尺寸與剛度、構件節點處模板的構造情況、模板的支撐情況、模板接縫、脫模劑的質量和情況、圍檁與支撐的標高、軸線和起拱高度及控制模板的拆除時間。h) 檢查模板接縫處理方案,最主要看加腋處拼縫能否保證不漏漿。i) 對照檢查模板及支架系統構造是否簡單、裝拆方便,

18、并便于鋼筋的綁扎、安裝清理和混凝土的澆注、養護;控制合模前鋼筋隱檢已合格,模內已清掃干凈,應剔除部位已剔鑿合格;合模后核驗模板位置、尺寸及鋼筋位置,墊塊位置與數量,符合要求才能澆注混凝土。j) 鋼筋、模板驗收完成后,監理人員應做好檢驗批的評定及記錄工作。3)砼施工控制:根據施工方案,對照檢查澆筑面積、澆筑工程量,勞力組織、施工設備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應、保障混凝土澆注的連續性以及停電的應急措施等問題是否按要求落實,確保萬無一失。檢查結構混凝土的強度等級是否符合設計要求;用于檢查支撐梁混凝土強度的試件,應在混凝土的澆筑地點隨機抽取用于制作拆模試件及同條件養護

19、試件,要求施工方每次支撐梁砼澆搗時制作拆模試件不宜少于2組,同條件試件不得少于2組。混凝土澆筑中,要加強旁站監理,嚴格控制澆注質量,檢查混凝土塌落度,嚴禁在已攪拌好的混凝土中注水,不合格混凝土要退回攪拌站。檢查震搗情況,不能漏震、過震、注視模板、鋼筋的位置和牢固度,有跑模和鋼筋位移情況時應及時要求施工單位處理。要檢查和督促施工單位適時做好成型壓光和復蓋澆水養護、防止混凝土出現裂縫。遇到雨天施工,應督促檢查施工方是否已經安排好足夠的雨布。現場監理人員應對砼澆搗進行全過程旁站,對砼澆注部位、級配、開始時間與結束時間、澆注方量、實測塌落度、振搗情況、試塊留置數量、澆搗機具與勞動力等情況做好旁站記錄。

20、對施工作業情況和施工人員到位情況做好監理日記。3、事后控制 澆搗砼完成后應要求在12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護。利用拆模試塊確定砼強度是否達到拆模時間要求。拆模后對砼外觀及結構尺寸進行測量評定。要求施工單位根據施工方案要求,每一道工序完成后做到落手清。拆模完成后,要求將所有的模板及扣件、鋼管、方木、多余輔助性鋼筋等歸堆碼放好。六、質量標準序號分項名稱質量控制點質 量 標 準檢 驗 方 法允許偏差或允許值1土方開挖標高-50mm水準儀檢查長度、寬度+200mm,-50mm經緯儀,鋼尺量檢查邊坡符合設計和有關規范要求觀察、尺量檢查表面平整度20mm靠尺和楔形尺檢查基底土性符合設計要求觀察或土

21、樣分析2鋼筋及砼模板隔離劑不得沾污鋼筋和砼接槎處觀察檢查模板安裝接縫不應漏漿、模板內不應有積水、模板內雜物清理干凈觀察、楔形尺檢查地坪胎模平整光潔、不得產生影響結構性質量的下沉、裂縫、起砂和起鼓觀察、拉線、水準儀檢查模板各項允許偏差滿足規范規定水準儀、鋼尺、靠尺和楔形尺檢查底模拆除8m75%,或滿足設計要求同條件砼試塊報告、回彈檢測8m100%,或滿足設計要求側模拆除保證砼表面及其棱角不受損傷觀察檢查鋼筋原材料力學性能試驗合格,鋼筋平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹觀察、卡尺、檢查試驗報告和出廠合格證鋼筋彎鉤、彎折、調直符合規范和設計要求鋼尺檢查鋼筋制作各允許偏差滿足規范規定

22、鋼尺檢查鋼筋接頭連接方式符合規范和設計要求,力學性能檢驗合格,外觀合格,接頭位置滿足規范規定檢查試驗報告,鋼尺、觀察檢查鋼筋安裝品種、級別、規格、數量受力鋼筋的品種、級別、規格、數量符合設計要求觀察、卡尺檢查鋼筋安裝各允許偏差滿足規范規定鋼尺檢查砼材料強度及各項指標符合設計和規范要求檢查砼出廠合格證和送料單,塌落度筒檢查砼強度和試件取樣符合設計和規范規定見證取樣,檢查砼試塊報告砼運輸、澆筑及間歇滿足規范規定觀察和檢查送料單施工縫留置和處理按設計和施工技術方案進行觀察和鋼尺檢查砼養護滿足規范規定觀察檢查砼外觀質量不得有嚴重缺陷,對已經出現的缺陷由施工方提出技術處理方案,報有關單位認可后進行處理觀

23、察檢查砼結構尺寸偏差不應有影響結構性能的尺寸偏差,其余各項均應滿足規范和設計要求觀察和鋼尺檢查為主要檢查項目七、施工監測施工期間基坑的監測工作已經由業主委托專業監測單位進行,在施工期間,由專業監測單位對深層土體位移、支撐軸力、水平位移、沉降、周邊環境、周邊管線、樁身應力等進行全過程跟蹤,由專業施工單位向我部提供監測報告,我部根據監測數據值會同業主及監測、設計、施工單位共同研討后對施工作相應調整。八、監理工作目標、方法及措施1)監理工作的目標:加強質量監督,嚴格要求施工單位按設計圖紙、圖集、規范及相關技術性文件進行施工,確保土方及支護工程施工質量達到設計、規范及已批準的專項施工方案的要求。加強進

24、度監督,分階段進行實際進度與計劃進度的比較,一旦發現有偏差,及時分析原因,并在日常溝通及例會上進行協調,要求施工單位在施工內容、工程量、時間、工作關系和資源供應等環節上進行調整,確保實際進度與計劃進度相一致。加強投資監督,根據工程實際情況,合理、有效地控制工程質量,對發生的工程量實事求是地按合同規定進行計量,不發生因監理工作失誤而引起費用增加,為降低工程投資積極向業主獻計獻策,并積極進行預控,避免不必要的費用索賠發生。加強安全監督,嚴格要求施工單位按建設施工安全檢查標準(JGJ5999)、建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-86)、施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-88)及已批準的專

25、項施工方案及設計要求進行施工,確保工程安全順利進行。2)監理工作方法:施工過程的各階段,都應嚴格按照“先由承包商自檢,再由監理檢查”的原則,運用動態控制原理,采用現場指令,監理工程師通知單,監理停工令,工地例會,平行檢測”等監理手段對土方開挖及支護工程施工實行全方位監理。(1)分項工程施工前準備工作檢查 復核施工現場的控制軸線網和標高BM點,使之符合設計和規劃要求,并及時做好平行測量記錄;審查施工單位在開挖過程中另行編制或補充的施工方案(尤其在質量管理制度、施工技術措施、施工工藝流程、施工機械選擇、周邊環境保護、安全責任制、進度安排和材料、能源、勞動力安排等方面)和應急預案,并提出合理性建議;

26、審查施工單位進場的挖機、電焊機、切割機、計量儀器等設備和有關測量儀器是否具有合格證、檢測合格證、生產許可證、機械設備驗收合格記錄,并根據進場報審表(甬統表C0124主要施工機械、設備報審表)檢查其數量是否滿足施工質量和進度要求;審查施工管理人員及特殊人員是否持證上崗,檢查人員數量及資格是否符合有關規定及施工組織設計要求;參加業主的主持的土方開挖和支護圖紙交底和會審,并參加業主主持的專家論證會;審查商品砼和鋼筋材料供應商資格(甬統表C0121工程材料/構配件/設備供應單位資格報審表),并根據有關管理的規定,核查相關資料,提出審核意見;組織監理內部技術控制交底工作,使各監理人員知道控制依據和要求。

27、 (2)原材料進場檢驗原材料報審程序:鋼筋、水泥、砂石、預拌商品砼的品種和規格應符合設計要求,施工單位進場前應上報工程材料/構配件/設備供應單位資質報審表(甬統表C0121)進行供應商資質報審,進場的同時施工單位應及時提供出廠質量證明文件和進場的數量清單,經監理人員對所進場的材料按批號、規格、品種進行驗收,并經見證取樣試驗合格后報工程材料/構配件/設備報審表(甬統表C0123)報審,經批準后方可使用;同時監理人員按要求做好進場材料驗收匯總表。部分原材料及半成品驗收要求:序號原材料或半成品名稱質 量 要 求驗 收 數 量備 注1鋼筋原材料外觀、力學性能試驗合格按爐批號及進場數量,60T為一批注意

28、核查質量保證資料與進場的實際鋼筋一致2預拌商品砼塌落度、砼強度等符合要求按進場實際數量每車驗收具體根據寧波市有關規定3鋼筋焊接接頭外觀、各項試驗指標等符合要求300個為一批,不足300個按一批計原則上對施工現場的每個接頭均進行檢查原材料不合格處理:對原材料不合格根據規定做雙倍取樣復試或退場處理,監理工程師須對不合格材料的處理發監理工程師通知,監理人員監督不合格材料退場。(3)技術復核軸線復核:利用施工現場已復核的軸線控制網,根據施工實際進度對每一支撐和地梁、承臺縱橫軸線進行復核,保證其偏差在允許范圍內,并及時做好記錄;標高復核:利用施工現場已復核的BM基準點,根據挖土的進程對每一支撐和地梁、承

29、臺的標高進行復核,保證其偏差在允許范圍內,并及時做好記錄。(4)報審、報驗制度施工方案必須經報審通過后,方可使用,未經批準的施工方案在施工中不準采用。進場人員、材料、設備必須經過報審,不合格人員禁止上崗;不合格及未經檢查認可的材料,不準使用;不合格設備,禁止使用;機具、設備、人力,材料準備不足,不準開工。前道工序未經監理驗收,不準進行后續工序的施工。(5)現場旁站及巡視對于基坑土方開挖、支撐及圍檁混凝土澆筑、及混凝土試件制作、土錨桿注漿及試驗等關鍵工序,由監理工程師或監理員進行現場旁站監理,對其余工序進行巡視監理。3)監理工作措施:現場指令:對于旁站,巡視檢查中發現有施工質量問題或發現違反技術

30、規范要求的施工,或違反報審報驗制度時,要下達現場指令,提請承包商注意,并立即組織實施。監理工程師通知單:對于已經出現的質量問題,口頭通知及現場批示后不補救,不返工或拖延不辦者;或偷工減料弄虛作假者;或未按規定進行工程質量簽認擅自進行下道工序者;或有關施工責任的事項等,駐工地監理部門應給承包商下達監理工程師通知單,承包商須按監理工程師通知單要求的內容無條件執行,并由監理督促檢查執行情況。工程暫停令:對拒收或拒不執行監理工程師通知單的承包商,監理單位有權不予計量,對情節嚴重者,應報請總監下達工程暫停令,促使承包商改正,承包商已按監理工程師通知單改正的暫停工程項目,應報送復工報告,經監理單位駐工地機

31、構檢查后報項目總監下達復工令。工地例會:由項目監理機構主持的,在工程實施過程中針對工程質量、造價、進度、合同管理等事宜定期召開的,由有關單位參加的會議。平行檢測:當監理對施工單位提供的質保資料及施工質量有懷疑時,監理將按一定比例對其進行檢查或檢測。九、驗收土方開挖后對土方進行檢驗批、技術復核驗收,做好有關驗收記錄。鋼筋進場并見證取樣測試合格后,對鋼筋原材料、加工質量進行檢驗批驗收,做好檢驗批驗收等有關記錄。鋼筋連接試件見證取樣測試合格后,對鋼筋連接檢驗批質量進行驗收,并做好檢驗批驗收等有關記錄。鋼筋安裝后,對鋼筋安裝與模板安裝質量檢驗批、隱蔽工程進行驗收,并做好相關的驗收記錄。砼澆注結束后,對

32、砼施工檢驗批質量進行驗收,并做好檢驗批驗收等有關記錄。模板拆除后,對模板拆除工程、現澆結構外觀質量與尺寸偏差檢驗批進行驗收,并做好檢驗批驗收等有關記錄。十、進度控制工程進度計劃審查:要求施工單位遞交本分項工程的二周及月施工進度計劃,報監理方審核后方可實施。對工程進度實施情況檢查。定期召開有關工程進度的協調會,聽取工程施工問題的匯報,對進度問題提出監理意見。監督施工單位進行計劃的執行,分階段做好進度控制。工程進度計劃調查:監理發現現場的組織安排、施工順序、或人力、物力與已批準的施工方案有較大不一致時,及時要求施工單位采取有效的改進措施,加快進度,以保證計劃工期實現。十一、安全監理做好施工現場周邊

33、環境的安全性評估。對施工現場的排水措施,運輸道路平整、堅實、暢通、整潔工作進行檢查。督促施工單位及時清理場地內外的渣土和垃圾。審查土方及支撐結構工程的專項施工方案,安全生產管理制度及安全責任制。督促承包商健全項目部管理機構、落實人員及其工作職責;督促項目經理和項目部其他管理人員的工作到位。對承包商擬進場的挖機等機械設備的質量證明文件進行審查。核查承包商提交的分包單位的資質和特種作業人員資格的證明文件,并督促實際操作人員是否與證明文件相符。監督施工作業是否按照國家操作規程和批準的施工方案進行。拆撐時,監督承包商嚴格按照拆撐方案及設計要求進行。督促監測單位嚴格按監測方案進行監測,并對監測過程進行旁

34、站監理,做好旁站監理記錄,監理項目部實行信息化管理,及時收集監測數據,并及時反饋。監 測 控 制 報 警 值監測項目監測控制報警值深層土體位移累計位移達50mm或變形速率連續三天大于3mm/d坑頂水平位移累計位移達50mm或變形速率連續三天大于3mm/d坑外沉降累計沉降達30mm或變形速率連續三天大于3mm/d坑內立柱沉降累計沉降30mm水管水平位移累計位移達20mm或變形速率連續三天大于3mm/d水管沉降累計沉降達20mm或變形速率連續三天大于3mm/d其余管線及道路沉降累計沉降達30mm或變形速率連續三天大于5mm/d支撐軸力第一道支撐(角撐)軸力報警值為3500KN,第二道支撐(對撐)軸力報警值為9500KN。基坑開挖施工根據現場測試數據及支護結構變形的實際情況,及時組織各方分析原因,同時加強對基坑周邊環境及支護結構裂縫開展情況的觀測和分析,并根據基坑施工應急預案采取針對性的措施。


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