1、邯鄲市盧浮花園酒店工程(建筑節能)監理實施細則目 錄工程概況與專業工程特點01監理工作依據和流程02監理工作的控制要點和目標值05監理工作方法和措施11常見質量問題和預防措施13一、工程概況和專業工程特點邯鄲市盧浮花園酒店位于邯鄲市南環路南側，飛花莊園東側，該工程為一類高層建筑，結構形式為框架剪力墻結構，筏板基礎，地下3層，酒店部分地上20層，裙房部分地上4層，建筑高度為77.85米，總建筑面積為32314.23m（配套用房面積105.31 m），使用年限為50年。工程的建筑節能分部工程包括墻體節能、門窗節能、幕墻節能、屋面節能、地面節能、通風與空調、空調與采暖系統的冷熱源與管網、配電與照明等

2、子分部工程。1.1墻體節能工程特點本工程墻體節能采用為外墻外保溫體系，主要保溫材料問FTC相變保溫材料，住宅和酒店相鄰外墻變形縫部分滿填擠塑聚苯板保溫，陽臺內墻保溫材料為厚度50FTC相變保溫材料。本工程填充墻砌筑采用200mm厚加氣混凝土砌塊砌筑。非采暖空調房間和采暖空調房間的隔墻采用“20mm厚FTC相變保溫材料+200mm厚鋼筋混凝土”。1.2門窗和幕墻節能工程特點門窗節能性能主要是密封性能和保溫性能，外窗的氣密性能采用不能低于建筑外窗氣密性能分級及檢測方法（GB/T7107-2008）的6級水平，外墻門窗立口、框料與墻體之間縫隙填堵和密封采用高效密封材料填實。門窗洞口和封閉陽臺等部位采

3、取可靠的阻斷熱橋或者保溫措施，其表面溫度不能低于室內空氣露點溫度。不采暖公共部分外門采用“5mm塑鋼板+30mm聚苯板+5mm塑鋼板”窗玻璃采用中空玻璃組合24mm（綠色玻璃6mm+空氣12Amm+透明玻璃6mm），型材采用塑鋼型材。本工程酒店部分和住宅部分的底層商業部分采用玻璃幕墻，要求氣密性不低于6級，水密性能等級不低于3級，保溫性能不低于6級，傳熱系數為2.0w/(k),玻璃采用中空“8+12A+8”LOW-E玻璃，要求是鋼化安全玻璃。1.3屋面節能工程特點本工程為180mm厚鋼筋混凝土屋面，結構形式為“50mm厚FTC相變保溫材料+180mm厚鋼筋混凝土”。1.4地面節能工程特點不采暖

4、地下室頂板采用“80mmC15混凝土墊層+180mm厚鋼筋混凝土+55mm厚FTC相變保溫材料”采暖空調房間和采暖空調房間的樓板采用“80mm厚C15混凝土墊層，200mm厚鋼筋混凝土，20mm厚FTC相變保溫材料”。1.5采暖與空調、冷熱源與管網節能工程特點本工程酒店部分為集中空調系統，總冷負荷749.5KW,總熱負荷529.1KW。夏季制冷采用螺桿式制冷機組，單臺制冷量不大于1163KW,冬季市政熱采用供暖熱水，參數為9070，板式換熱器機組經過換熱后，提供6050熱水用于供暖。采用雙管制風機盤管系統不加新風系統。空調風管采用高強度復合玻纖風管，空調水管保溫材料采用一級福樂斯發泡橡塑保溫材

5、料，冷熱水管管徑大于DN250時，厚度為45mm；冷熱水管管徑小于DN250時，厚度為40mm。本工程住宅部分總的采暖熱負荷為207.7kw,室內采用地板PE-RT（外徑20mm,壁厚為2.0mm）輻射采暖，加熱管道敷設在貼有錫箔的自熄滅型聚苯乙烯保溫板材（20mm厚），管道井內主立管采用40mm厚聚氨酯管殼，保護層為玻璃布外刷面漆一道。1.6配電與照明節能工程特點本工程電源由市政線路提供一路10KV電源，一級負荷備用電源采用柴油發電機。酒店和商鋪部分正常負荷為1445KW；住宅部分部分正常負荷為796KW；消防負荷為601.5KW。本工程電力和照明配電系統為TN-S系統，采用放射及樹干式配電

6、，干線采用三相四線制，動力配電為電纜放射式配電，局部采用鏈接式配電。根據照明場所性質，選擇節能型燈具，公共照明燈具吸頂安裝，各個房間采用T8型三基色直管熒光燈。直管熒光燈采用節能型電感鎮流器加電容補償COS0.9。整個配電系統合理選擇線路路徑，使負荷線路盡量短，以便降低線路損耗，電梯、水泵、風機等設備采取節電措施，風機盤管采用手動控制風機三速開關和風機起停，電動水閥由室內溫控器自動控制。本工程主要參與單位如下： 建設單位：河北聯合房地產開發有限公司設計單位：上海中天園林建筑設計有限公司監理單位：邯鄲市工程建設監理有限公司施工單位：邯鄲市興國建工集團有限公司二、監理工作依據和流程2.1監理工作依

7、據（1）依法簽訂的本項目工程建設監理合同及施工總承包合同；（2）本工程項目的監理規劃；（3）工程施工設計圖紙、設計交底記錄、設計變更修改資料；（4）已經審核批準的施工組織設計方案；（5）國家有關的施工及驗收規范、規程、標準及有關文件（詳見表1）：國家現行有關的施工及驗收規范、規程、標準及有關文件 表1序號標 準、法規名稱編 號1建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20012建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-20073建設工程監理規范GB50319-20005采暖通風和空氣調節設計規范GBJ 19-20036建筑照明設計標準GB 50034-20047民用建筑熱工設計規范GB

8、50176-938建筑給水排水與采暖工程施工質量驗收規程GB 50242-20029通風與空調工程施工質量驗收規程GB 50243-200210民用建筑節能設計標準采暖居住建筑部分JGJ 26-9511采暖居住建筑節能檢驗標準JGJ 132-200112夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準JGJ 134-200113外墻外保溫工程技術規程JGJ 144-200414建筑外窗保溫性能分級及檢測方法GB/T 8484-200215外墻內保溫板JG/T 159-200416膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統JG 149-20032.2節能工程質量控制監理工作流程節能分部工程質量控制監理工作流程詳見下圖表。參

9、加圖紙會審、設計交底審核建筑節能工程承包單位施工方案審核分包單位資質及特殊工種作業人員核查節能工程施工條件（臨時用電及場所、預埋件、土建結構的施工結合部）審核及驗收金屬非金屬管材、閥門、器具、各類表具、水泵、空調機組、燈具、控制設備等材料設備，檢查外觀質量及完整的質量保證資料過程監理（巡視、旁站、平行檢測，及時參加隱蔽工程驗收）檢驗批驗收，分項、子分部工程質量驗收審核各子分部、分項工程質量、實施下道工序參與空調水管道、空調供回水管網、熱交換器、熱交換站汽、水系統等承壓管道和設備的水壓試驗；參與（管道保溫前）空調系統水壓試驗、沖洗、測試及試運行，建筑物照明通電試運行；智能照明、設備監控系統動作測

10、試及試運行組織竣工驗收、監督施工單位整改編寫工程質量評估報告參加竣工驗收三、監理工作的控制要點和目標值3.1墻體節能工程外墻外保溫節能工程（1） 進場材料的品種、型號必須符合設計和技術規程要求，應具有質量保證書、產品合格證、檢測報告。（2） 復測基準點，在墻面上每間隔2m不少于一個厚度基準點；檢查灰餅厚度。（3） 如墻體符合要求，采用點框粘結法，在板面四周涂抹一圈攪拌好的膠泥，其寬度為50mm，板面中央均勻涂抹5個點，應保證粘貼面積不小于30%，然后將聚苯板直接貼在墻面上左右輕揉即可。聚苯板鋪貼應平整。板材的排列自下向上，豎向錯縫，阻角處交錯相接，板與板之間要靠緊靠實，不得有“碰頭灰”，超出2

11、mm的縫隙應用相應寬度的聚苯板薄片填塞，不得用砂漿填塞。（4） 在垂直表面上安裝保溫板時，應從墻壁的基部及堅固永久的或臨時支撐處開始，并測量放線，掛基準線。（5） 檢查錨固螺栓的間距、埋入深度，并應及時進行拉拔測試。檢查鋼絲網片的鋪設，其固定點應牢固、搭接長度不應少于5cm，陽角處應轉角搭接。（6） 耐堿玻璃纖維網格布由表面涂覆耐堿防水材料的玻璃纖維網格布制成，埋入抹面膠漿中，形成薄抹灰增強防護層，用以提高防護層的機械強度和抗裂性。應自上而下沿外墻一圈一圈鋪貼網格布；網格布左右之間必須有100mm的重疊搭界，上下接寬不小于80mm。待貼網膠漿稍干硬至可以碰觸時，再立即用抹刀涂抹第二道DF02

12、膠漿找平，厚度1.5mm2mm，僅以覆蓋網格布、微見網格布輪廓為宜（總厚度35mm）。養護期間嚴禁撞擊振動。網格布的翻包處理：在基層墻上所有洞口周邊及系統終端處，涂抹上粘結漿，寬度為65mm；將窄幅網格布的一邊65mm寬壓入粘結膠漿中，余下部分甩出備用，并保持其清潔；聚苯板經粘貼打磨好后，在其翻部位的正面和側面，均涂抹上抹面膠漿，將預先甩出的窄幅標準網沿板厚翻轉，并壓入抹面膠漿。當需要鋪設加強網時，則應先鋪設加強網，再將翻包壓在加強網這上；在門窗洞口四角處45 度方向補貼一塊網格布200mm300mm。以防開裂。（7） 不宜施工的天氣條件：施工現場氣溫不宜低于5；不宜在雨、霧、雪天氣施工；相對

13、濕度不宜大于90；風力不宜在5級及其以上。內墻內保溫節能工程（1）墻體基層表面應無浮灰、油污、隔離劑、空鼓、風化物等雜質。混凝土墻體的穿墻螺栓孔用干硬性砂漿分層填塞密實并在墻體內側抹平；砌體墻體表面的殘余砂漿、浮灰應清除干凈，分層堵塞腳手眼。（2）以門窗洞口邊為基準，在墻面分別向門窗口兩邊按保溫板寬分檔彈出控制線；在地面上按防水踢腳板厚度彈出邊線，并在墻面彈出踢腳板上口線；可根據設計對空氣層厚度的要求設置50mm50mm的灰餅，間距為2m，呈梅花形布設。（3）根據房間的開間和進深尺寸及保溫板的規格預排保溫板，排板應從門窗口邊開始，非整張板可放在陰角，以此板位彈出保溫板定位線。（4）預埋接線盒、

14、管箍及埋件，接線盒應與保溫板面齊平，預埋管道、管箍及埋件等應預先設置到位。（5）安裝保溫板控制要點：1）將接線盒、管箍及埋件的位置準確的翻樣到保溫板上，并開出洞口。2）安裝前清除墻面的浮灰，在保溫板的四周邊滿刮粘結石膏，板面中間梅花形設置粘結石膏餅，數量應大于板面面積的10%，石膏餅直徑約100mm，間距不大于300mm，按保溫板定位線直接粘貼于墻面。3）保溫板與墻面應粘貼牢固，板頂面留出5mm縫隙用木楔子臨時固定，其上口用石膏膠粘劑填塞密 實。待膠粘劑干后撤去楔子，再填滿膠粘劑。4）保溫板安裝完，用聚合物砂漿抹門窗口護角，保溫板在門窗口處的縫隙用膠粘劑填塞密實。同時，接線盒、管箍及埋件與保溫

15、板間的縫隙也用膠粘劑填塞密實。5）雨季施工時，在運輸和貯存保溫板過程中應采取防雨措施，防止石膏板被雨淋濕。6）冬季施工時，做好門窗的封閉，施工環境溫度不應低于5，防止石膏膠粘劑受凍。（6）板縫處理及貼玻纖網格布待安裝保溫板的膠粘劑達到強度后，檢查板縫的粘貼情況，發現有裂縫應及時修補。（7）玻璃纖維網格布粘結干燥后，墻面分2-3遍滿刮2-3mm厚的石膏膩子，墻面膩子應平整，表面無裂縫、起皮和透底現象，驗收合格后施工飾面層。3.2門窗節能工程3.2.1門窗生產和安裝單位，應將符合設計和產品標準規定的門窗及其附件提供業主、設計、監理和施工共同確認后封樣于監理處，作為門窗及附件進場驗收的依據。門窗的品

16、種、規格、外觀及其附件應符合設計要求和國家現行標準的規定。門窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數和可見光透射比應符合要求。門窗進入施工現場時，應按規范要求進行節能性能復驗，復驗應為見證取樣送檢。建筑門窗采用的玻璃品種應符合設計要求，中空玻璃應采用雙道密封。金屬外門窗隔斷熱橋措施應符合設計要求和產品標準的規定，金屬副框的隔斷熱橋措施應與門窗框的隔斷熱橋措施相當。外門窗框或副框與洞口之間的間隙應采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封；外門窗框與副框之間的縫隙應使用密封膠密封。門窗玻璃的安裝方向應準確，中空玻璃的均壓管應密封處理。門窗扇密封條，其物理性能應符合相關標準的規定。密封條安

17、裝位置應正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂，關閉門窗時密封條應接觸嚴密。外窗遮陽設施的性能、尺寸應符合設計和產品標準要求，遮陽設施的安裝應位置正確、牢固，滿足安全和使用功能的要求。3.3幕墻節能工程用于幕墻節能工程的材料、構件等，其品種、規格應符合設計要求和相關標準的規定。幕墻玻璃的傳熱系數、遮陽系數、可見光投射比符合設計要求。幕墻的氣密性應符合設計規定的等級要求，對幕墻進行現場抽取材料和配件，再檢測試驗室安裝制作進行氣密性能檢測，檢測結果應符合設計要求。幕墻密封條鑲嵌應牢固、位置正確、對接嚴密。單元幕墻板塊之間的密封性要符合設計要求。開啟扇關閉應嚴密。幕墻節能工程施工期間監理應對構造縫

18、、結構縫、單元式幕墻板塊間的接縫構造、幕墻的通風換氣裝置等進行隱蔽工程驗收。幕墻和周邊墻體間接縫處應采用耐候密封膠密封。伸縮縫、沉降縫的密封做法應符合設計要求。幕墻工程熱橋部位的隔斷熱橋措施應符合設計要求，斷熱節點的連接應牢固。冷凝水的收集和排放應通暢，并不得滲漏。3.3.8中空玻璃采用雙道密封，中空玻璃的均壓管應密封處理。3.4屋面節能工程屋面節能工程應在基層質量驗收合格后方可以進行施工。用于屋面節能工程的保溫隔熱材料的品種、規格應符合設計要求和相關標準的規定。保溫材料的導熱系數、密度、燃燒性能應符合設計要求，監理應進行見證取樣復驗。屋面保溫層的敷設方式、厚度、縫隙填充質量符合設計要求和有關

19、標準的規定，監理進行抽查。保溫材料要防止雨淋，要求板形完整，不碎不裂。屋面保溫施工期間監理應對基層、保溫層的敷設方式、厚度等進行隱蔽工程驗收。3.5地面節能工程地面節能工程的施工應在基層質量驗收合格后進行。用于地面節能工程的保溫材料的品種、規格應符合設計要求和相關標準的規定。材料的導熱系數、密度、抗壓強度、燃燒性能應符合設計要求，監理應進行見證取樣復驗。地面保溫層、保護層各層的設置和構造做法以及保溫層的厚度應符合設計要求。影響地面保溫效果的主要因素除了保溫材料的性能和厚度以外，另一重要因素是保溫層、保護層等的設置和構造做法以及熱橋部位的處理等。因此，對保溫層、保護層的設置和構造做法以及熱橋部位

20、的檢查驗收是監理控制的要點。保溫層與基層及其他構造層之間粘結應牢固，縫隙應嚴密。地面節能工程應對基層、被密封保溫材料的厚度等工程進行隱蔽工程驗收。3.6采暖與空調和冷熱源與管網節能工程采暖與空調節能工程（1）采暖與空調系統節能工程所使用的設備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產品進場時，應按設計要求對其類型、材質、規格型號及外觀等進行驗收，并應對下列產品的技術性能參數進行核查。1）組合式空調機組等設備的冷量、熱量、風量、風壓、功率及額定熱回收效率；2）風機的風量、風壓、功率及其單位風量耗功率；3）成品風管的技術性能參數；4）自控閥門與儀表的技術性能參數；（2）采暖與空調節能工程中的送、排風系統及空

21、調風系統、空調水系統的安裝，應符合下列規定。1） 各系統的制式，符合設計要求；2） 各種設備、自控閥門與儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；3） 水系統各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置與儀表的安裝位置、方向應符合設計要求，并便于觀察、操作和調試；4） 空調系統應能實現設計要求的分區溫度調控功能；（3）風管的制作與安裝，應符合下列規定：1）風管的材質、斷面尺寸和厚度應符合設計要求；2）風管與部件、風管與土建風道及風管間的連接應嚴密、牢固；3）風管的嚴密性檢驗及漏風量，應符合設計和規范要求；（4）組合式空調機組的安裝，應符合下列要求：1）各種空調機組的規格和數量應符合設計要求；2）安裝位

22、置和方向應正確，且與風管、送風靜壓箱、回風箱的連接緊密可靠；3）組合式空調機組各功能段之間應連接緊密，并應做漏風量檢測；并應符合產品標準要求；4）機組內的空氣熱交換器翅片和空氣過濾器應清潔、完好，且安裝位置和方向應正確，并便于維護和清理。（5）風機盤管機組的安裝應符合下列規定1）規格、數量應符合設計要求；2）位置、高度、方向應正確，并便于維護保養；3）機組與風管、回風箱與風口的連接應嚴密、可靠；4）空氣過濾器的安裝應便于拆卸和清理。（6）風機的安裝應符合下列規定；1）規格、數量應符合設計要求；2）安裝位置及進出口方向應正確，與風管的連接應嚴密、可靠；（7）空調機組回水管上的電動兩通閥、風機盤管

23、機組回水管上的電動調節閥、空調稅系統中的水力平衡閥、冷量計量裝置等自控閥門與儀表的安裝應符合下列規定；1） 規格、數量應符合設計要求：2） 方向應正確，位置便于操作和觀察；（8）空調風系統及部件的絕熱層和防潮層施工應符合下列規定；1）絕熱層應采用不燃或難燃材料，其材質、規格和厚度應符合設計要求；2）絕熱層與風管、部件及設備應緊密貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱橫向的接縫應錯開；3）絕熱層表面應平整；當采用板材時，厚度允許偏差為5毫米；4）風管法蘭部位的絕熱層厚度，不應低于風管絕熱層厚度的80%。5）風管穿墻或樓板處的絕熱層應連續不間斷；6）防潮層應完整，且封閉良好，其搭接縫應順水；7）風管系統部

24、件的絕熱，不得影響其操作功能；（9）空調水系統管道及配件的絕熱層和防潮層施工，應符合下列規定；1）絕熱層應采用不燃或難燃材料，其材質、規格和厚度應符合設計要求；2）絕熱管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整；3）拼接縫隙、壓實密度應符合規范和設計要求；4）防潮層與絕熱層應結合緊密，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、折皺等缺陷；5）空調冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續不間斷，且絕熱層與套管之間應用不燃材料填實，不得有縫隙；套管兩端應進行密封封堵；6）管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結構應能單獨拆卸，且不影響其操作功能。（10）空調水系統的冷熱水管道與支、吊架之間應設置絕熱襯墊，其厚度不應小于絕熱層厚度；寬度

25、應大于支吊架支撐面的寬度；襯墊的表面應平整，襯墊與絕熱材料之間應填實無空隙。（11）采暖與空調系統安裝完畢應進行通風機和空調機組等設備的單機試運轉和調試；并應進行系統的風量平衡調試。單機試運轉和調試結果應符合設計要求；系統總風量與設計風量偏差不應大于10%；風口的風量與設計風量偏差不應大于15%。（12）地板輻射采暖系統安裝完畢后，在隱蔽前現場查看，嚴禁地面下敷設的盤管埋地部分有接頭。盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。穩壓1h內壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏。冷熱源與管網節能工程（1）冷熱源附屬設備應按照設計要求對其類型、材質、規格型號及外觀

26、等進行驗收，并應對下列產品的技術性能參數進行核查：1）熱交換器的單臺換熱量；2）循環水泵的流量、揚程、電機功率及輸送能效比；3）自控閥門與儀表的技術性能參數；（2）空調冷熱源附屬設備和管網的安裝應符合下列規定；1）管道系統的制式，應符合設計要求；2）各種設備、自控閥門與儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；（3）輸送空調一次水的管道，絕熱層應完整且封閉良好；考慮到在潮濕場所使用，其濕阻因子應達到設計要求；（4）管道與支吊架之間絕熱襯墊的施工，參照通風與空調節能工程控制要點。3.7配電與照明節能工程照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇，必須符合設計要求；進場驗收時，應對下列技術性能進行核查；

27、質量證明文件和相關技術資料應齊全，并應符合國家現行有關標準和規定；（1）熒光燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率應不低于設計要求，當設計未規定時，應不低于規范規定的最小值；（2）管型熒光燈具鎮流器的能效限定值應不低于設計要求，當設計未規定時，應不低于規范規定的最小值；（3）照明設備諧波含量限值應不大于設計要求，或規范規定；工程安裝完成后，應對低壓配電系統進行調試，調試合格后應對低壓配電電源質量進行檢測；（1）供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標稱系統電壓的7%；單相220V為+7%、-10%。（2）公共電網諧波限值為：390V的電網標稱電壓，電壓總諧波畸變率（THDu）為5%，奇次諧波含有率

28、為4%，偶次諧波含有率為2%。（3）諧波電流不應超過規范規定的允許值；（4）三相電壓不平衡度允許值為2%，短時不得超過4%；在通電試運行中，應測試并記錄照明系統的照度和功率密度值；（1）照度值不得小于設計值的90%；（2）功率密度值應符合建筑照明設計標準的規定；母線與母線或母線與電器接線端子，當采用螺栓搭接連接時，應采用力矩扳手擰緊；交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字型敷設，且不得形成閉合鐵磁回路；三相照明配電干線的各相負荷宜分配平衡，其最大相負荷不應超過三相負荷平均值的115%，最小不得小于平均值的85%。四、監理工作方法和措施4.1監理質量控制工作方法旁站監督：在關鍵部位或關鍵工序施工過

29、程中，由監理人員在現場進行旁站監督。見證：由監理人員現場監督某工序全過程完成情況的活動。平行檢驗：項目監理部利用一定的檢查或檢驗手段,在施工單位自檢的基礎上，受業主委托，按照一定的比例獨立進行檢查或檢驗的活動。巡視：監理人員對正在施工的部位或工序在現場進行的定期或不定期的監督活動。指令文件：監理工程師適用監理合同賦于指令控制權對施工提出書面的指示和要求。支付控制手段：質量監理以計量支付控制權為保障手段。監理通知：監理工程師利用口頭或書面通知，對任何事項發出指示，并督促施工單位嚴格遵守和執行監理工程師的指示。(1) 口頭通知：對一般工程質量問題或工程事項，口頭通知施工單位整改或執行,必要時用監理

30、工程師通知單形式予以確認。(2) 監理工作聯系單：有經驗的監理工程師提醒施工單位注意的事項，用監理工作聯系單形式。(3) 監理工程師通知單：監理工程師在巡視旁站等各種檢查時發出的問題，用監理通知單書面通知施工單位，并要求施工單位整改后再報監理工程師復查。(4) 工程暫停令：對施工單位違規施工，監理工程師預見到會發生重大隱患，應及時下達全部或局部工程暫停令（一般情況下宜事先與業主溝通）。4.2監理質量控制措施 根據施工階段工程實體質量形成過程的時間階段劃分，施工階段的質量控制按事前控制、事中控制、事后控制三個階段實施：事前控制(1) 審查施工單位資質及施工人員素質 承擔建筑節能工程的施工企業應具

31、有相應的資質和項目管理人員的資格，經監理工程師審查合格后允許其進場。注：目前國家尚未制定專門的建筑節能工程資質，應按國家現有規定執行。(2) 組織設計交底和圖紙會審 建筑節能施工圖紙必須使用經施工圖設計審查符合建筑節能設計標準的施工圖紙，施工單位和監理單位人員要充分了解設計意圖、標準和要求，對工程難點、不明問題、技術指標等提出要求，形成會議紀要，并經與會各方簽字、蓋章后生效、執行。(3) 審查施工組織設計或施工方案 結合工程的實際條件和狀況，要求施工單位在節能保溫施工開工前報送詳細的施工技術質量、安全方案。監理工程師應著重審查：專項節能工程施工方案是否滿足節能規范、標準和強制性標準要求，主要技

32、術組織措施是否具有針對性，施工程序是否合理，材料的質量控制措施、施工工藝是否能夠先進合理的指導施工；對特殊部位是否明確專項措施、要求和質量驗收標準，是否確定節能工程施工中的安全生產措施、環境保護措施和季節性施工措施。施工技術方案應由施工單位技術負責人審批后向監理報審，經專業監理工程師和總監理工程師審查批準后方可施工，監理應按照審批后的施工方案檢查、驗收。(4) 對節能工程所需原材料、半成品、構配件和永久性設備質量控制1) 建筑節能工程采用的“四新”即新技術、新設備、新材料、新工藝應按照有關規定進行鑒定或備案，審查施工方對新的或首次采用的施工工藝是否進行評價，并審查所制定的專門施工技術方案；監理

33、工程師對節能“四新”和有關訂貨廠家等資料進行審核，對產品質量標準應進行雙控，即設計、標準及國家有關產品質量標準，嚴禁使用國家明令禁止和淘汰的產品。2) 材料、設備進場時對材料和設備的品種、規格、包裝、外觀和尺寸等進行檢查驗收，檢查復核產品出廠合格證、中文說明書、有關設備技術參數、資料及相關的出廠性能檢驗報告，并應按規定抽取試件作物理性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定，且應經監理工程師確認，形成相應的驗收記錄。定型產品和成套技術應有型式檢驗報告，進口材料和設備應按規定進行出入境商品檢驗。復試報告合格且質保資料齊全方可使用，由專業監理工程師簽署工程材料構配件設備報審表。3) 建筑節能工程使用的

34、材料，尤其應重點檢查材料的燃燒性能等級和阻燃處理，必須符合設計要求和國家現行標準高層民用建筑設計防火規范GB50045，建筑內部裝飾設計防火規范GB50222，建筑設計防火規范GB50016。4) 建筑節能工程使用的材料有害物質限量標準應按照民用建筑室內環境污染控制規范GB50325要求監控審查。事中控制(1) 監理應要求施工單位嚴格按照經審查合格的設計文件和經審批的節能施工技術方案的要求施工。(2) 建筑節能工程施工前，對于重復采用建筑節能設計的房間和構造做法，應在現場采用相同材料和工藝制作樣板間構件，經有關方確認，方可進行施工。(3) 建筑節能工程的施工作業環境條件，應滿足相關標準和施工工

35、藝的要求。(4) 在施工過程中，當施工單位對原有節能施工組織方案進行調整、補充或變更時，應重新進行報審，當變更可能影響節能效果時，設計變更應獲得原審查機構的審查同意，并應獲得監理或建設單位的確認。(5) 節能工程隱蔽驗收做到隨施工進程及時驗收，并應有詳細的文字和圖片、照片資料。事后控制：對節能工程檢查、測試、外觀檢查，節能驗收資料列入建筑工程驗收資料中，建筑節能工程驗收應由總監理工程師（建設單位項目負責人）主持，會同參與工程建設各方共同進行。五、常見質量問題和預防措施5.1墻體節能施工常見質量問題及預防措施（見表1）5.2幕墻節能施工常見質量問題和預防措施（見表2）5.3門窗節能施工常見質量問

36、題及預防措施（見表3）5.4屋面節能施工常見質量問題及預防措施（見表4）5.5地面節能施工常見質量問題及預防措施（見表5）5.6采暖節能系統安裝質量問題和預防措施（見表6和表7）5.7通風與空調節能施工常見質量問題及預防措施（見表8）5.8冷熱源及管網節能安裝常見質量問題及預防措施（見表9）5.9 配電與照明節能施工常見質量問題和預防措施（見表9）表1 墻體節能工程常見質量問題及預防措施序號常見質量問題原因分析預防措施1墻體保溫出現熱橋（冷橋）建筑圍護結構中的一些部位，在室內外溫差的作用下，形成熱流相對密集、內表面溫度較低的區域，這些部位成為傳熱較多的橋梁，故稱為熱橋，有時又可稱為冷橋熱橋往往

37、是由于該部位的傳熱系數比相鄰部位大得多、保溫性能差得多所致，在圍護結構中這是一種十分常見的現象。如砌在磚墻或加氣混凝土墻內的金屬，混凝土或鋼筋混凝土的梁、柱、板和肋，預制保溫板中的肋條，夾芯保溫墻中為拉結內外兩片墻體設置的金屬聯結件，外保溫墻體中為固定保溫板加設的金屬錨固件，內保溫層中設置的龍骨，挑出的陽臺板與主體結構的連接部位，保溫門窗中的門窗框特別是金屬門窗框等。由于熱橋部位內表面溫度較低，寒冬期間，該處溫度低于露點溫度時，水蒸氣就會凝結在其表面上，開成結露。此后，空氣中的灰塵容易沾上，逐漸變黑，從而長菌發霉。熱橋嚴重的部位，在寒冬時甚至會淌水，對生活和健康影響很大。用保溫材料將熱橋部位與

38、室外空氣隔離，阻止二者直接接觸。參見國家建筑標準設計圖集：墻體節能建筑構造（06J123）中各保溫系統的相應節點構造操作施工。2墻體保溫面層產生裂縫保溫墻體裂縫大體可分為：結構墻體裂縫、保溫層裂縫、防護層裂縫以及裝修層裂縫等。形成保溫墻體開裂的因素有溫度、干縮以及凍融破壞；有設計構造的不合理性；有材料、施工質量原因；有外力引起的（如地基不均勻沉降引起結構墻體變形、錯位造成墻體開裂）；還可能由風壓、地震力等引起的機械破壞等原因。保溫系統是復合在外圍護結構墻體之上的，屬于非承重結構，其裂縫發生的原因、系統抗裂機理及抗裂性能的評價均與結構有所不同。從保溫材料及其保溫墻體構造來看，保溫墻面產生裂縫的原

39、因主要有：玻纖網布抗拉強度不夠或玻纖網布耐堿強力保持率低或玻纖網布所處的構造位置有誤；鋼絲網架聚苯板中水泥砂漿層厚度及配筋位置不易控制形成裂縫；保溫層面層膩子強度過高；聚合物水泥砂漿柔性、強度不相適應，有機材料耐老化指標低等。由于保溫層施工引起的裂縫控制預防措施：(1)嚴格把好進場材料驗收關，做好材料質保資料的審核，按要求進行材料的見證取樣復驗，材料的性能指標應符合有關要求，復試不合格材料嚴禁使用。(2)對于關鍵部位、關鍵工序嚴格按三檢制實施，并單獨辦理驗收手續。(3)要求施工單位認真按照材料的屬性所特有的施工工藝操作，嚴格控制施工質量。(4)按照施工驗收規范的要求對實體質量進行外觀檢測和必要

40、的測試。3外墻外保溫產生裂縫由于外保溫系統被置于外墻外側，直接承受來自自然界的各種因素影響，因此對外墻外保溫系統提出了更高的要求。就太陽輻射及環境溫度變化對其影響來說，置于保溫層之上的抗裂防護層只有320mm，且保溫材料具有較大的熱阻，因此在得熱量相同的情況下，外保溫抗裂防護層溫度變化速度比無保溫情況下主體外墻溫度變化速度提高830倍。因此抗裂防護層的柔韌性和耐候性對外保溫系統的抗裂性能起著關鍵的作用。在外保溫構造設計中應充分考慮熱應力、水、風、火及地震力的影響。（1） 保溫材料自身缺陷引起開裂膨脹聚苯板在自然環境中的自身收縮變形時間長達60天。試驗證明在自然環境條件下42天或600C蒸汽養護

41、條件下5天的自身收縮變形已完成99%以上，因此要求膨脹聚苯板應在自然環境條件下42天或600C蒸汽養護條件下5天后再上墻。但在實際情況中很少有達到以上要求的。（2） 構造設計不合理引起開裂粘貼聚苯板做法通常采用純點粘或框點粘，采用純點粘時，系統存在整體貫通的空腔。而框點粘時由于必須留有排氣孔，每塊板的空腔通過排氣孔及板縫仍是貫通的，當建筑物垂直度偏差通過粘結點粘結砂漿厚度來調整時，特別是墻體偏差較大時，空腔的大小是不確定的。由于存在整體貫通的空腔，正負風壓對保溫墻面產生巨大的擠拉力，而這些力的釋放點均在板縫處，因此極易造成板縫處開裂。極端情況下負風壓甚至會將保溫板掀掉。（3）鋼絲網架聚苯板面層

42、采用水泥砂漿厚抹灰找平鋼絲網架做法時，開裂現象較為普遍，原因如下： 普通水泥砂漿自身易產生各種收縮變形。 配筋位置不合理引起裂縫。 荷載過大產生擠壓開裂。 不合理施工引起開裂。(1)核查材料的質量保證書和產品合格證書，嚴格控制生產至上墻的間歇時間。(2)認真審核設計圖紙，對于不符合國家標準圖集和規范要求的構造向設計提出改進意見。(3)嚴格控制施工工序和操作工藝按照審批合格的施工方案施工。關鍵部位和關鍵工序增加檢查力度，規范驗收程序。及時發現問題及時解決問題，杜絕隱患。4飾面層材料引起開裂涂料飾面層材料涂料飾面層材料應具有良好的防水及抗裂性能，當采用涂料飾面時，復合在抹面砂漿之上的膩子和涂料應著

43、重考慮柔韌變形性而不是強度。顯然從抹面砂漿膩子涂料，變形性逐層增加是保證系統抗裂性能的理想模式。由于飾面層材料引起的裂縫原因如下： 采用剛性膩子：由于膩子柔韌性不夠，無法滿足抗裂防護層的變形而開裂。 采用不耐水的膩子：由于膩子不耐水，當受到水的常浸漬后起泡開裂。 采用不耐老化的涂料：由于該類涂料不耐老化，剛涂上去很好，但經過兩年就會開裂、起皮。 采用與膩子不匹配的涂料：如在聚合物改性膩子上面使用了某種深劑型涂料，而該涂料中的溶劑同樣會對膩子中的聚合物產生溶解作用，最后使膩子的性能遭到破壞而引起起皮、開裂。(1)首先材料的采購關和進場材料的驗收關；做好材料質保資料的審核，按要求進行材料的見證取樣

44、復驗，材料的性能指標應符合有關要求，復試不合格材料嚴禁使用。(2)對于關鍵部位、關鍵工序嚴格按三檢制實施，并單獨辦理驗收手續。(3)認真控制按照施工組織設計規定的施工工藝操作，避免偷工減料。(4)為了增強鋼絲網片或玻纖網與上層結構的握裹力，可以采取噴涂界面劑的方法，以避免引起飾面層開裂、脫落。(5)嚴格控制灰漿的配合比，保證其和易性、柔韌性和強度。5抗裂砂漿出現開裂和脫落抗裂砂漿應按配制比例用強制式砂漿攪拌機或手提式攪拌器攪拌均勻，乳液型抗裂砂漿配制的加料順序為：先加入抗裂劑后加入中砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續攪拌，攪拌時不得加水；干拌型抗裂砂漿在使用時按比例加入適量水攪拌均勻即可。抗裂砂漿配

45、制好后應在2h內用完。拌制乳液型抗裂砂漿時，必須先加入抗裂劑和砂子后加入水泥，這是因為：抗裂劑的粘度較大，對細顆粒物易形成包裹，所以在拌和抗裂砂漿時，應先把抗裂劑與砂子拌和均勻，達到抗裂劑均勻離散包裹單個砂粒。加入水泥時，在砂粒間水泥與抗裂劑進行正常的水化反應硬化后形成水泥抗裂防護層，否則，易形成水泥干粉團，影響抗裂防護層的質量。(1)嚴格把好進場材料驗收關，做好材料質保資料的審核，按要求進行材料的見證取樣復驗，材料的性能指標應符合有關要求，復試不合格材料嚴禁使用。(2)對于關鍵部位、關鍵工序嚴格按三檢制實施，并單獨辦理驗收手續。(3)嚴格控制灰漿的配合比，保證其和易性、柔韌性和強度。表2 幕

46、墻施工常見質量問題和預防措施序號常見質量問題原因分析預防措施1“熱炸”現象幕墻玻璃熱穩定性差；幕墻玻璃與結構間隙過小。使用吸熱玻璃時，應留有一定間隙，使窗簾、百葉窗等遠離玻璃表面以利于通風、散熱。避免暖風或冷風直接吹到玻璃上，避免強光直接照射在玻璃上，避免外墻過大的凹凸變化而在玻璃上出現形狀復雜的陰影，避免在玻璃上粘貼紙等易吸收陽光的物品。2“結露水”現象幕墻表面水排水構造未設置或設置不合理。（1）應注意在墻框的適當位置留出排水孔，以便排除結露水。（2）對于雙層玻璃幕墻，為了保持夾層空氣與室外空氣有效的換氣量，在不影響幕墻保溫性能的情況下，設置一些很小的換氣孔，來減弱外層幕墻的密封性能。也可在

47、夾層內設置濕度傳感器，在檢測到夾層表面將要結露前，打開外幕墻的開口進行通風換氣。（3）隔熱型材K值和中空玻璃的K值要接近，當兩者相差過大時，較容易在K值較大的部位產生結露現象。3“氣滲”現象密封材料選擇不當；不同密封材料之間相容性差。選擇優良粘結材料，選用彈性好，耐老化的三元乙丙或氯丁橡膠密封條，并規定嚴格的操作規程，以保證氣密性。密封膠與玻璃及所接觸的配套材料的相容性要做試驗，合格后實施。4幕墻與周邊墻體密封不好未按照設計要求施工禁止使用水泥砂漿來封堵幕墻與墻體接縫處，砂漿干縮，造成空氣滲透。應在縫隙中填入高效的保溫材料（如發泡聚氨酯等），然后在與墻體的交界處，用密封膠封閉，防止雨水侵入。5

48、鋁型材形成“熱橋”現象未采用隔斷熱橋型材；細部節點構造不符合設計要求。恰當地選擇隔熱型材。要注意門窗附件輔料的選型可能對節能帶來的不利影響。如：合頁及把手等配件穿過應由隔熱條隔開的腔體，使斷橋鋁型材的冷腔和熱腔形成冷橋。要注意斷橋鋁型材內冷熱腔形成獨立的腔體。同時，為了阻止熱交換，膠條盡可能選擇多腔體的密封材料。表3 門窗節能工程常見質量問題及預防措施序號常見質量問題與現象形成原因預防處理措施1門窗框選用未達節能要求設計不合理門窗選型時，應滿足節能要求2配用玻璃未達節能要求設計不合理玻璃選型時，應滿足節能要求3門窗框隔斷熱橋措施未達設計要求和產品標準規定門窗框加工未嚴格按設計要求和產品標準規定

49、施工門窗框加工時，監理應至生產廠進行檢查4中空玻璃均壓管未密封（1）中空玻璃四周未按要求密封（1） 中空玻璃應采用雙道密封；5門窗框尺寸偏差超標、窗框變形、起翹門窗框加工精度、質量不符要求控制門窗生產廠家的加工質量6門窗框安裝不牢固預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式不符要求對門窗框安裝進行隱蔽驗收7門窗框安裝允許偏差超差安裝時未嚴格控制正、側面垂直度、水平度、槽口對角線差等對門窗框安裝質量進行實測實量檢查8門窗安裝形成熱橋門窗框與墻體之間填塞砂漿門窗框與墻體之間應填塞發泡密封膠9門窗框與墻體之間的縫隙填嵌不飽滿，門窗框和副框之間存在縫隙（1） 門窗框與墻體之間留縫隙過大或過小；（2）

50、 發泡密封膠施工質量得不到保證；（3） 門窗框和副框之間未使用密封膠密封；（1） 對門窗框與墻體之間過大或過小的縫隙應進行處理；（2） 發泡密封膠應有專人施工，并控制質量；（3） 門窗框與副框之間應使用密封膠密封；10洞口飾面完成后，窗框與墻體有縫隙洞口飾面完成后，未預留58mm槽口，并用防水密封膠密封應按要求留槽口，并用防水密封膠密封11門窗扇開關不靈活，關閉不嚴密、倒翹（1） 門窗扇安裝不到位；（2） 橡膠密封條安裝質量差，并有脫槽現象；（1） 控制門窗扇的安裝質量；（2） 橡膠密封條應安裝完好，不得脫槽；12外窗遮陽設施的選型、安裝角度和位置未達節能要求 （1） 外窗遮陽設施的尺寸、顏色

51、、透光性能等未符合設計和產品標準要求；（2） 安裝角度和位置未調節到位；（1） 外窗遮陽設施的尺寸、顏色、透光性能等應符合設計和產品標準要求；（2）安裝角度和位置應調節到位；表4 屋面節能常見質量問題及預防措施序號常見質量問題原因分析預防措施1保溫材料隔熱系數降低，不符合要求受環境條件的影響，保溫材料吸水或受潮，破壞原材料的品質，耐水性下降，影響保溫層質量。不得在冬季低溫情況下施工，環境溫度不得低于5，5級大風和大霧天氣不施工。2女兒墻開裂保溫層施工用水未及時排出，屋面受到太陽的直射，表面溫度高居首位，受熱膨脹，對女兒墻產生外推力，保溫層愈厚，愈密實，對女兒墻的外推力就愈大；保溫層的基層應平整

52、、干燥和干凈；松散保溫材料施工中應注意排汽道及排汽孔的設置；保溫層與女兒墻之間設置隔離縫，隔離縫可用柔性材料填充，以避免保溫層膨脹時推擠女兒墻3屋面剛性防水層開裂，卷材防水層空鼓在屋面保溫層施工過程中，對松散材料壓實過于疏松使防水層沒有堅實的基層而造成剛性防水層開裂，卷材防水層空鼓；不論板狀保溫層干鋪，還是粘貼鋪，如板間縫隙，嵌填不實或粘貼不嚴，都會造成卷材防水層變形，另外，板狀保溫材料未鋪平與基層粘貼不牢，也會造成卷材防水層變形，使卷材防水層防水作用減少，一旦雨水進入板狀保溫材料，將使屋面變形更加嚴重對松散材料壓實程度與厚度應根據設計要求經試驗確定，并采用鋼絲插入的方法檢查厚度；鋪設板狀材料

53、保溫層的基層應平整、干燥和干凈；分層鋪設的板塊，上下層接縫應相互錯開。干鋪的板狀保溫材料，應緊靠在需保溫的基層表面，板間縫隙應采用同類材料，嵌填密實。粘貼的板狀保溫材料：當采用瑪蒂脂及其他膠結材料粘貼時，板狀保溫材料相互間及基層之間應滿涂膠結材料，使之相互粘牢；當采用水泥砂漿粘貼時，板間縫隙應采用灰漿填實并勾縫，保溫灰漿的配合比宜為1：10(體積比)4保溫隔熱效果差在屋面保溫層施工過程中，對松散材料壓實的過于密實，造成保溫層的保溫隔熱效果差對松散材料壓實程度與厚度應根據設計要求經試驗確定，并采用鋼絲插入的方法檢查厚度；5屋面熱橋部位保溫隔熱效果差對于屋頂女兒墻與屋面板交界處以及頂層鋼筋混凝土板

54、梁等熱橋部位，未采取保溫隔熱措施和細部處理，或者施工不當，造成屋面整體保溫隔熱性能降低。頂層女兒墻沿屋面板的底部、頂層外露鋼筋混凝土以及兩種不同材料在同一表面接縫處等熱橋部位必須按設計要求采取保溫隔熱措施。表5 地面節能施工常見質量問題和預防措施序號常見質量問題原因分析預防措施1樓板下面粉刷漿保溫層在粉刷過程中產生空鼓和脫落保溫漿料涂刷過厚每層的厚度不應超過202保溫板脫落保溫層未與基層黏結應牢固；保溫板與基層之間、各構造層之間的黏結應牢固，縫隙應嚴密3地面或墻面滲水地采暖系統水管有漏水現象地采暖系統施工時應在底部設置防水層，且應注意對成品的保護，加熱管安裝時應防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的

55、頂部應加以限制，并用管卡進行固定，不得出現“死折”，并在面層施工前進行試驗，避免管道有漏水現象。4地面開裂、保溫隔熱效果降低保溫材料受潮保溫層應設置在防水層下部；表6 采暖系統調試或運行管理出現的問題、分析及對策序號常見問題及現象原因分析預防措施1采暖系統滲漏或導致系統不利點不熱水壓強度試驗、嚴密性試驗部位不全，有漏試區段或系統，運行后系統滲漏，導致不熱；（1） 對于高層建筑采暖系統，應分系統、分區域、分樓層進行；填寫壓力試驗記錄表。（2） 水壓升至試驗壓力，穩壓10分鐘后，壓力降不小于0.02MPa，然后降至工作壓力，進行全面巡視檢查，對滲水、漏水和滴水處做上記號，進行整改；2采暖系統操作維

56、修不便或不當，系統不熱（1） 采暖房間溫控裝置被遮擋；（2） 水力平衡裝置因安裝空間狹小而無法調節。（3） 熱力入口裝置安裝空間狹窄，過濾器和閥門無法操作，熱計量裝置、溫度計和壓力表難以讀取數據；（4） 熱力入口裝置不起過濾、計量和水力平衡功能。（5） 散熱器安裝在裝修罩內，散熱量大幅度減少，傳熱損失大大增加；且影響溫控閥的正常工作和功能（1） 協調建筑與裝修設計，保證采暖系統溫控裝置、水力平衡裝置等設備足夠的安裝空間。（2） 合理熱力入口裝置的設備、管線綜合布置，保證設備運行、維護空間。（3） 采暖系統初調節與試運行時，做好調試過程和數據記錄，出具調試報告，合格后方可交付使用。運行期間，熟練

57、的專業工人和技術人員進行維護管理。（4） 散熱器移出裝修罩；未經專業人員設計，不擅自裝修遮蓋散熱器。表7 采暖節能系統安裝常見質量問題和預防措施項目質量問題原因分析預防措施采暖干管安裝（1）干管坡度不均勻或倒坡,影響水、汽正常循環，致使管道局部不熱；（2）干管甩口位置不合理，造成干管與立管的連接不直；（3）管道支、吊架位置不合理，造成管道局部塌腰，影響伸縮（4）異物或鐵銹堵塞干管閥門、彎頭等處（5）水平管變徑不合理；焊接變徑處，不符合偏心焊接要求，變徑位置不對；（1） 管道安裝前未調直，局部有折彎。（2） 干管安裝后又開口，接口以后不調直，或吊卡松緊不一致。（3） 因干管尺寸不準；推、拉立管造

58、成立管不垂直。（4） 支、托、吊架間距過大；（5） 試壓及調試時管道掉入異物而堵塞。管道除銹、防腐、清理灰漿不徹底，防腐、漆面的遍數不夠，及局部漏刷；（1）干管安裝嚴格控制坡度，管道穿過多道隔墻時其坡度、標高要準確；（2）管子安裝前應先調直，支、吊架間距要合理，固定支架位置要準確，安裝要牢固；（3）管道變徑處的連接要合理；注意閥門安裝方向正確；（4）保證干管甩口位置準確，必須在現場實測，彈出墨線，按線安裝；（5）管道安裝前要認真清洗內壁，甩口處隨安裝將甩口臨時封堵；采暖立管安裝（1）立管與干管接管方式不正確，影響立管自由伸縮，致使立管變形或熱媒流量減少。（2）由于立管甩口與暖氣散熱器連接管接口

59、位置不準，支管坡度不準，甚至倒坡，影響供暖（1）螺紋連接時，管子絲扣旋入管件太多。（2）干管與立管焊接連接時，干管開孔后沒有制作“管頸”，直接將立管插入孔中。（3）管道坡向不利于散熱器排氣和泄水。（1）從干管往下連接立管時，應遵照規范的連接方式連接；（2）立管的甩口開檔尺寸要適合支管的坡度要求；（3）為了減小地面標高偏差的影響，散熱器盡量掛裝；表10 配電與照明節能施工常見質量問題和預防措施序號常見質量問題原因分析預防措施1進場線纜銅芯截面比國家標準偏小,每芯電阻值偏大,出廠檢驗報告不真實。施工單位未選有生產能力的供應商，產品可能是假冒偽劣產品。訂貨前對施工單位提供的供貨商資質、生產能力嚴格審

60、查，材料進場前對材料進行抽查，必要時抽樣送檢，對不合格材料不準進場使用。2進場照明光源及燈具附件技術指標不符合節能設計要求，質保資料不全。施工單位沒有按設計要求的技術指標采購節能光源及燈具附件，未選有生產能力的生產廠家，產品技術指標較差。訂貨前對產品供應商資質、生產能力嚴格審查，產品進場開箱檢查時加強檢查驗收，發現不符合要求的不準進場使用。3母線連接處松動施工人員力矩扳手擰緊力矩值太小，母線接頭螺栓沒有擰緊，施工人員沒有配備力矩扳手對壓接螺栓進行力矩檢測。使用力矩扳手對母線接頭連接螺栓擰緊力矩值進行抽查，對不合格的要施工單位整改，并督促施工單位對類似問題舉一反三進行檢查。4三相照明配電干線各相

61、負荷分配不平衡設計圖紙出錯或者施工人員在接線時隨意所為施工前根據照明配電箱配電系統圖對各相負荷進行計算，如出現負荷不平衡超標，提請設計修改。如圖紙正確，則督促施工人員按正確的設計圖紙連接各相負荷線路，避免各相負荷不平衡表8 通風與空調節能施工常見質量問題及預防措施序號常見質量問題與現象形成原因預防措施1空調水系統阻力增大,水泵能耗增大施工用的麻絲、鐵屑粉末等雜物堵塞管道（1）首先在設計上，應考慮安裝電子除垢裝置,并在管網最低處設置大口徑排污閥，便于清洗時排污；（2）在主要設備及末端裝置進水管上設“Y”型過濾器，避免管網內雜物進入設備及末端裝置，引起堵塞報廢；（3）對主要設備的進、出水管間可安裝

62、短路閥，沖洗時關閉進、出水閥，打開短路閥即可對整個管網進行系統沖洗；（4）在每層水平干管上設排空閥，便于分層沖洗放空及以后日常維護。2風管不平、不直、不正、中心偏移，法蘭口連接不嚴密，風管系統風量減小。（1）各風管支架、吊卡位置標高不一致，間距不相等，受力不均。風管因自重影響，安裝后產生彎曲； （2）法蘭與風管中心軸線不垂直； （3）法蘭互換性差；（4）法蘭平整度差，螺栓間距大，螺栓松緊度不一致；（5）法蘭墊料薄，接口有縫隙； （6）法蘭管口翻邊寬度小； （7）風管咬口開裂；（8）室外安裝風管咬口縫滲水。（1）按質量標準調整風管支架和吊卡位置標高，加長吊桿絲扣長度，使托、吊卡受力均勻；（2）法

63、蘭與風管垂直度偏差小時，可加厚法蘭墊控制法蘭螺栓松緊度。偏差大時，則需對法蘭重新找方鉚接； （3）增加法蘭螺栓孔數量。螺栓孔可擴孔12mm； （4）加厚法蘭墊，以調整螺栓松緊度。彈性小的墊料可作整體墊或作成45度對接，并用密封膠粘接；彈性大的墊料可搭接；（5）風管與法蘭周圈縫隙用密封膠封閉； （6）咬口開裂處用鉚釘鉚接后，再用密封膠封閉或焊接； （7）室外風管安裝，咬口逢在底部。圓形彎頭為單立咬口時，雙口應在上，單口在下。對漏雨處可用焊接或萬能膠粘補。 3柜式空調機組試調冷量不足（1）制冷機效率低； （2）制冷劑充灌量不足； （3）蒸發器表面全部結霜； （4）冷凝器中冷卻水溫度高； （5）膨脹

64、閥開啟過大或過小。 （1）檢修機組更換零件； （2）按設計要求加足制冷劑； （3）檢驗風機葉輪旋轉方向，調整三角帶松緊度，清洗空氣過濾器，調整新風、回風和送風閥門； （4）加大水量或調整冷卻水溫度； （5）按設計蒸發溫度調節膨脹閥開啟程度。4風管法蘭連接處漏風，風管系統的噪聲增大，增加風管系統冷、熱量的損耗，（1）通風、空調系統選用的法蘭墊片材質不符合要求；（2）法蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程度；（3）法蘭墊片凸入風管內；（4）法蘭的周邊螺栓壓緊程度不一致。（1）選用材質符合要求的墊片；（2）)檢查墊片厚度；（3）法蘭墊片不應凸入風管內；（4）均勻壓緊風管法蘭周邊螺栓,避免壓緊程度不

65、一致。5無法蘭風管連接的不嚴密, 風管與插條法蘭的間隙過大，系統運轉后有較大的漏風現象，使運行的能耗增加（1）壓制的插條法蘭形狀不規則；（2）插條法蘭的結構形式選用不當；（3）采用U形插條連接時，風管翻邊的尺寸不準確；（4）未采取涂抹密封膠等密封措施。（1）認真檢查插條法蘭制作質量；（2）按GB50243-2002規定選用正確的結構形式；（3）檢查風管翻邊的尺寸；（4）正確采取密封措施。6組合式空調器安裝質量差,表面凹凸不平整，各空氣處理段連接有縫隙，空氣處理部件與壁板之間有明顯縫隙，減振效果不良，排水管漏風，影響空氣處理的效果，增大冷熱源的消耗，空調系統運行噪聲增加。（1）空調器坐標位置偏差

66、過大；（2）空調器各空氣處理段為散件現場組裝，使得壁板表面不平整，幾何尺寸偏差過大；（3）空調器各空氣處理段之間連接的密封墊厚度不夠；（4）空調器內空氣過濾器、表面冷卻器、加熱器與空調器箱體連接的縫隙無封閉；（5）擋水板的片距不等，折角與設計要求不符，安裝顛倒；（6）空調器無減振措施；（7）排水管無水封裝置。（1）控制空調器安裝允許偏差為：平面位置10mm；標高2010mm；（2）應采用68Hun，具有一定彈性的墊片；（3）應保證折角準確，擋水板的長度和寬度偏差2mm，片與片的間距；一般控制在25mm范圍；（4）一般空調器與基礎之間墊厚度5mm的橡膠板；（5）水封的高度應根據空調系統的風壓來確

67、定。7風機的電機運轉電流比額定電流相差較多，系統總風量過小。空調或潔凈房間的濕溫度或潔凈度無法保證。（1）風機轉數丟轉過多；（2）風機的實際轉數與設計要求的轉數不符；（3）風機的葉輪反轉；（4）系統的總、干、支管及風口風量調節閥沒有全部開啟。（1）確保風機轉數滿足設計要求；（2）檢查葉輪是否反轉；（3）檢查所有風口風量調節閥是否全部開啟。表9 冷熱源及管網節能安裝常見質量問題及預防措施序號常見質量問題與現象形成原因預防措施1制冷壓縮機本體運轉無明顯異常現象，但空調房間溫度降不下來，增加能耗并滿足不了生產工藝或工作人員舒適的要求。（1） 制冷劑充灌得不足；制冷劑不足可從膨脹閥處聽到有間斷的液體流

68、動聲，嚴重不足時，將在膨脹閥后的管道上出現結霜現象；（2） 制冷系統有泄漏部位；（3）冷凝器的冷卻水量不足或冷卻水溫偏高；（4）熱力膨脹閥開度不適當；（1） 在制冷系統運行前，確保充灌充足的制冷劑（2） 制冷系統施工時，嚴格進行嚴密性測試，確保無泄漏；（3） 檢查冷卻水量使之保持在正常的范圍內；檢查室外冷卻塔的風機運轉情況及周邊通風環境，使冷卻水溫度保持正常；（4） 調整熱力膨脹閥開度；2壓縮機的排氣壓力過高或過低，吸氣壓力過高或過低，高、低壓繼電器經常動作，壓縮機啟動后90s內突然停車及油壓過低，空調制冷壓縮機不能正常運轉，增加耗能，空調系統所需要的冷量無法保證。（1） 空氣進入制冷系統；（

69、2） 排氣閥未開足；冷卻水量過多及排氣閥片滲漏；（3） 吸氣閥開啟過大；吸氣閥片、閥門座、活塞環滲漏；（4） 高、低壓繼電器壓力值調整得不適當；（5） 油壓調節過低；油過濾器堵塞等。（1） 嚴格進行制冷系統嚴密性測試；（2） 合理確定排氣閥開度，嚴格控制冷卻水流量及排氣閥片的嚴密性；（3） 適當調整高、低壓繼電器的壓力值；（4） 調節油壓在合理的范圍內；及時清理油過濾器，嚴防堵塞。3冷卻水溫度偏高，空調制冷系統的冷凝溫度和冷凝壓力上升。降低制冷系統的制冷量，增加耗能并影響系統的正常運轉。（1） 冷卻塔上的軸流排風機不轉或反轉； （2） 布水器的孔眼堵塞，在通水試驗或試運轉中； （3） 旋轉布水

70、器的轉速不正常； （4） 填料附有泥垢，減少熱交換的散熱面積；（1） 冷卻塔運轉前，必須對電機的單體進行試驗，確認電機正確的旋轉方向；（2） 應檢查和處理使布水器暢通；（3） 在試運轉中來調整進水壓力和布水管孔眼安裝的角度來改變布水器的旋轉速度，提高冷卻塔的冷卻能力；（4） 冷卻塔在安裝時應避免將雜物帶入，并在試車前進行清洗，將填料上附有的泥垢等雜物清除掉；4管網系統循環水泵輸送效率低，耗能大。水泵選用時，揚程選得過高，導致其耗電輸熱比和輸送能效比過高，使系統因輸送效率低下而不節能。（1） 選用合適揚程的循環水泵；（2） 水泵進場時，應仔細核對其耗電輸熱比和輸送能效比，應符合設計要求，并滿足國家現行的有關標準的規定；5空調或采暖系統無法進行節能運行和水力平衡調節，能耗增大（1） 在系統安裝時，未經設計同意，擅自去掉一些自控閥門與儀表；（2） 將自控閥門更換為不具備主動節能功能的手動閥門；（3） 將系統水力平衡閥、熱量計量裝置去掉；（1） 檢查自控閥門與儀表的安裝，應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；（2） 仔細檢查冷熱源側的電動兩通調節閥、水力平衡閥及熱量計量裝置等的規格、數量是否滿足設計要求；（3） 自控閥門與儀表的安裝方向及位置應滿足設計和使用要求，便于操作和觀察。