1、通滬大道兩側景觀帶綠化工程（硬質景觀）監理實施細則一、工程概況二、專業工作特點（一）、工程特點分析：1、通滬大道兩側景觀帶綠化工程為市政道路綠化景觀工程，其中硬質景觀包括、小品、園路、廣場、水景等。本工程工作受沿線各桿、管線的限制，施工前期及施工中與相關單位交接、協調、設計變更事項較多，影響施工進度。2、本工程硬質景觀占線較長，園路線形要求自然順暢，特別是小海段是整個工程的門戶，景觀整體效果要求比較高，施工難度大。3、本工程中水景規格比較大，防滲要求較高，為保證施工質量，水景底板混凝土澆筑工作應一次性完成，不留施工縫。預埋件位置砼澆筑振搗有所困難，要采用相應措施進行處理，保證養護質量。4、本工

2、程園路及廣場花崗巖鋪裝在回填土上，為避免沉降及開裂等問題，地基處理工作尤為重要。5、本工程木材用量大，主要用于花架、木龍骨、坐凳等，木材需經過防腐處理。（二）、本工程施工難點、關鍵部位、關鍵工序如下：1、彩色砼園路及花崗巖鋪裝工程：地基的加固與處理；彩色砼路面平整度及線形控制以及花崗巖的鋪裝；2、混凝土工程：水景鋼筋砼的澆筑及養護；3、木結構工程：木材的含水率；木材材質；防腐處理及油漆的涂刷工作；4、廊架、花架工程：軸線定位；基礎砼的澆筑；鋼結構的加工防腐、防銹處理；玻璃頂棚的安裝；5、排水工程：基槽開挖高程及壓實度；管道安裝及回填；檢查井的砌筑施工；6、施工過程中對現有不遷移的桿、管線保護工

3、作。三、監理工作的控制依據和目標值 （一）、監理工作的控制依據1、經批準的監理規劃；2、本工程設計文件及施工和委托監理合同；3、經審核批準的施工組織設計；4、技術規范標準：(1)、園林綠化工程施工及驗收規范（CJJ82-2012）(2）、南通市園林綠化工程施工質量驗收規范（試行）（通建規201176號）(3）、給排水管道工程施工質量及驗收規范（GB50268-2008）(4）、木結構工程施工質量驗收規范（GB50206-2012）(5）、建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2010）(6）、砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2011）(7）、混凝土結構工程施工質量驗收規范（G

4、B50204-2011）(8）、施工現場臨時用電安全技術規范(9）、建筑安裝工程施工及規范(10）、測量規范（GBJ50026-93）(11）、建設工程監理規范（GB50319-2000）5、其他標準及管理辦法。（二）、目標值：本項目要求創南通市景觀綠化優秀工程。保證硬質景觀簡潔大氣，位置精準、細膩，安全且具有較高的藝術欣賞性，實現業主及設計的預期要求。 四、監理工作流程總監理工程師各相關專業監理工程師監 理 員信息、資料管理員圖1 監理組織 建立監理實施組織進駐施工現場 編制監理規劃分類制定監理細則或監理指南 組織工程交底會及監理交底會配合項目法人召開各方協調會實施工程監理 積累監理資料并及

5、時整理歸檔組織工程初驗編寫竣工備案文件監理實施階段總結1、工程施工組織設計或方案審批。2、工程材料、構配件及設備檢測驗收。3、總包、分包進場實施單位資質復查。4、驗證進場施工人員上崗證件。5、核查進場施工機械設備狀況。6、單位工程開工審批。7、分項、分部工程質量控制。8、工程進度控制。9、工程投資控制。10、定期召開工地會議及技術會審。11、單位工程的驗收12、積累管理資料圖2 工程建設監理實施階段工作程序組織圖紙會審參加設計交底審定分包單位簽訂“分包單位資格審查申請表”參加隱蔽工程驗收簽認“工程檢驗認可書”或簽認“不合格工程通知”簽認分部分項工程質量簽認“工程檢驗認可書”或簽認“不合格工程通

6、知”監理單位簽認必要文件后，承建單位可進行下一道工序施工審批結構用原材料簽認“施工組織設計報審表”審定結構用原材料、設備、構配件的質量對影響使用功能和觀感的材料簽認“工程材料報驗單”監理單位參加“三方”竣工驗收監理單位組織竣工初驗監督承建單位報請監督站竣工工程資料審核監理單位簽發“竣工備案文件”圖3 單位工程質量控制工作流程承包單位測放導線樁、水準點樁、逐樁坐標承包單位進行施工放樣作業增補控制點、水準點樁監理工程師簽認施工放樣報審單對放樣和資料進行復核檢查監理工程師復核復測合格監理工程師復核樁位承包單位報請驗線填報“施工放樣報審單”承包單位保護所有樁志不受損壞不認可認 可圖4施工放樣質量控制監

7、理工作流程承建單位完成分部、分項工程隱蔽驗收記錄簽認完成分部、分項工程質量評定，自評合格質量保證資料齊全、合格承建單位填“工序報驗單”報監理單位監理工程師檢查質量保證資料是否符合要求檢查分部、分項工程質量是否合格檢查隱蔽工程、分部、分項工程是否完成不合格，簽認“不合格工程通知”合格，簽認“工程檢驗認可書”不能進行下一道工序施工可以進行下一道工序施工圖5 隱蔽工程、分部分項工程簽認工作流程提出工程洽商填報 提出工程洽商簽認 提出工程洽商簽認表項目經理部 建設單位 設計單位涉及設計問題，征求設計單位意見審核工程洽商要求主管設計工程師不同意，返回重新研究同意在表上簽認不涉及設計問題或設計單位已簽認送

8、項目監理部審查此項洽商對工程進度、質量、造價的影響項目監理部審查同意送建設單位征求意見不同意，批復返回重報審查洽商，提出意見建設單位同意在表上簽認不同意簽認總監理工程師執行洽商項目經理部按有關規定填報表項目經理部涉及設計，出具設計變更文件設計單位審核表造價控制監理工程師簽認表造價控制監理工程師按合同規定支付工程洽商費用設計單位 同意 圖6 設計變更、工程洽商程序按要求進行整改項目經理部1 發現嚴重的工程質量事故；2 發現嚴重的安全隱患或發生嚴重的安全事故；3 發現材料、構配件、設備質量嚴重不合格；4 其它應該暫停施工的問題。監理工程師向承包單位下達工程暫停令總監理工程師整改完成申請復工，填報表

9、項目經理部對整改情況進行檢查監理工程師檢查合格，準予復工簽復表總監理工程師檢查不合格指令返工總監理工程師復工，進入下一道工序。同時辦理涉及工期延長或費用索賠手續項目經理部建設單位原因提出暫停施工要求建設單位征求建設單位等有關單位的意見返工圖7 工程暫停和復工手續五、質量控制方法及措施（一）、質量控制方法1、預控：監理人員對可能影響工程質量、進度、投資的諸要素事先、主動分析控制，以期達到最佳目標值的活動。2、巡視：監理人員對正在施工的部位或工序在現場進行定期或不定期的監督活動。3、旁站：施工過程中對重點項目和關鍵部位及關鍵工序實施旁站，檢查施工過程中材料及混合料與批準的是否相符合，檢查施工過程中

10、是否按批準的方案、技術規范施工。4、平行檢驗：項目監理組利用一定的檢查或檢測手段，在承包單位自檢的基礎上，按照一定的比例獨立進行檢查或檢測的活動。5、見證取樣抽檢：對原材料、構配件、半成品由監理見證取樣員現場監督抽取一定比例的樣品，送指定試驗室檢測的活動。 6、指令性文件：施工單位與監理工程師的工作往來，必須以文字為準。監理工程師對易產生質量問題的工序或發生的質量問題應以書面提請施工單位加以重視、整改和返工重做；對嚴重違反國家規定、規范、操作規程和設計文件的施工行為，經與業主協商同意后，有權做出暫時停止施工的指令；有權對不符合國家規范、標準或質量有懷疑的材料經甲方同意后作出替換、進行試驗及禁止

11、施工的指令。7、試驗：對已定工程的分項進行取樣試驗，檢驗其合格與否的活動過程。8、驗收：對已完分部、分項工程、單位工程在承包單位自檢評定的基礎上，報監理進行驗收評定的活動。（二）、質量控制措施一）、施工前期準備階段的質量控制施工前的準備工作對一項工程是否能保證質量目標、工期目標順利完成有相當重要的作用。因此監理人員對施工單位施工準備工作同樣要做好監督管理。1、 技術準備對市政景觀綠化工程，在開工前監理人員要掌握并督促施工單位完成以下資料的準備、熟悉工作。1)、掌握設計圖紙和技術要求，及時組織設計院圖紙交底；2)、現場的測量基準點資料；3)、施工過程中所用到的有關報表、規范、技術資料等；4)、核

12、查施工項目的質量管理體系和質量保證體系。要求施工單位應推行生產控制和合格控制的全過程質量控制。對施工現場質量管理，要求有相應的施工技術標準。健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度；施工組織設計和施工技術方案應經審查批準。5)、審查施工單位編寫的施工組織設計和施工技術方案，施工組織設計和施工技術方案是否按程序審批，是否根據本工程實際特點編寫、是否有針對性、各種技術措施是否可行、人員組織計劃是否合理等；對涉及結構安全和人身安全的內容，是否有明確的規定和相應的措施。 6)、測量放線準備工作：本景觀綠化工程園路占線較長，要求施工單位應多設坐標控制網點，對施工單位的引測進行復核，同時檢查用于測量

13、放線的儀器是否年檢有效。2、技術管理施工單位選擇的施工設備是否合理，是保證施工順利能否的重要環節；監理人員要根據施工工藝、施工組織設計和施工技術方案的要求嚴格審核查驗施工單位報驗進場的施工設備，不符合工藝要求，可能影響工程質量和工期的設備不準進場。3、 原材料控制施工單位擬用于本工程的材料，必須做好報驗工作，監理人員是否同意材料在本工程使用要明確審核意見。同時要對進場材料按規范要求取樣做好材料的檢驗、試驗工作，試驗報告未給出試驗結果前材料不得用于本工程，對于石材、防腐木材，施工單位應提前送樣品，經設計單位、建設單位簽字確認后保存封樣，監理單位對照樣品檢查進場材料。1）、 鋼筋（1）、檢查產品合

14、格證和出廠檢驗報告：鋼筋進場時，監理人員應檢查其產品合格證和出廠檢驗報告，作為質量的證明材料，所列鋼筋的品種、規格、型號、化學成分、力學性能等，必須滿足設計要求，符合現行國家標準的規定。 （2）、進場的每捆（盤）鋼筋均應有標牌，按爐批號、批次及直徑分批驗收，分別堆放整齊，嚴防混料，并應對其檢驗狀態進行標識，防止混用。 （3）、鋼筋進場時和使用前應全數檢查其外觀質量。鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（4）、在鋼筋分項施工過程中，若發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應立即停止使用，并對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗，按其檢驗結果進行技術處理

15、。（5）、鋼筋的種類、強度等級、直徑應符合設計要求。當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文件。當需鋼筋代換時，必須征得設計單位的同意，并應符合下列規定：（a）不同種類鋼筋的代換，應按鋼筋受拉承載力設計值相等的原則進行。代換后應滿足混凝土結構設計規范中有關間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數等要求。 2 )、 混凝土在檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書時，應查看混凝土中氯化物和堿的總含量是否符合現行國家標準混凝土結構設計規范GB50010和設計的要求。混凝土中摻用礦物摻合料的質量應符合現行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596等的規定。礦物摻合料的摻量若設計有要

16、求時根據設計要求，設計沒要求時應通過試驗試配確定。（1）、水泥：配制自拌混凝土的水泥使用前必須查明其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規定才準使用。 當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。 檢查數量按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。嚴禁使用不合格水泥拌制混凝土，鋼筋混凝土結構中嚴禁使用含氯化物的水泥。（2）

17、、粗、細骨料：普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合國家現行標準普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53、普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52的規定。混凝土用的粗骨料應采用質地堅硬的卵石、碎石，其最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。細骨料宜選用質地堅硬、潔凈的中粗砂，優先選用級配符合要求的河砂；砂的含泥量不大于5%，無垃圾、草根、泥塊等雜物。（3）、外加劑：凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應用技術規范GB50

18、119等和有關環境保護的規定。外加劑應有產品合格證書、出廠檢驗報告和進場復驗報告，監理人員必須對其產品合格證檢查留存，并做好記錄。使用前，應進行摻入配比試驗。 鋼筋混凝土結構中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現行國家標準混凝土質量控制標準GB50164的規定。（4）、拌合用水：拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質應符合國家現行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規定。不應含有影響混凝土正常凝結硬化及對鋼筋有腐蝕作用的有害物質；污水、泥水、ph值小于4 的酸性水等，均不得用于混凝土拌合；3）、木材本工程使用木材為南方松和樟子松防腐木，均應作防腐處理。（1）、木材的

19、干燥處理要求:根據木材的樹種、規格、用途和設備條件等，使用自然干燥法進行。在選材時，要盡量選擇天氣晴好的時候。在工地使用板材時，要使用木方墊起，不能直接放在地上，更不能放在易潮的地方。場地必須清除雜草，然后使用砂子等墊坪，并有一定的坡度，便于排除積水。在制作構件時，木材的含水率應符合含水率木柱不大于25%的要求。木材進場經驗收合格后，所有木材（原木、木板材及成品、半成品）均應堆放在有頂棚的設施內以防日曬夜露及雨淋。（2）、木材的防腐處理要求：防腐方面應按照設計要求并參照現行的建筑防腐防蝕工程施工及驗收規范要求。4）、石材（1）、石材要求：要求平直通角，棱角無損。檢查進場石材的產地、材質情況、規

20、格尺寸、加工深度、顏色等是否符合圖紙要求。材質要與封樣樣品石材相符，才能進行正式施工。5)、工程材料、構配件和設備質量控制基本程序如下。不合格合格承包單位填寫工程材料/構配件/設備報驗單監理工程師審核承包單位使用方法：1 審核證明資料2 到廠家考察3 進場材料檢驗4 進行驗證復試承包單位另選圖8工程材料、構配件和設備質量控制基本程序6)、原材料、半成品的質量控制及流程如下合格不合格可換材料否上報同意原材料、成品、半成品承包方自檢廠（場）質保書提交材料報驗單承包方檢測單位下廠檢驗（必要時）審 批監理工程師材料進入施工現場使用按規定批量自檢填寫報驗單承包方審 核監理工程師專業監理發現有疑問提出抽驗

21、復驗通知停止使用并運出現場繼續使用定期上報、歸檔圖9 原材料、成品、半成品驗收監理工作流程4、 施工現場準備1）、施工前首先要做好場地平整，按平面布置圖的要求做好施工現場的施工道路、供水供電、施工臨時設施安置、材料堆放及生活設施就位等有關布設和具體安排。2）、施工前應逐級進行施工交底，并且要有書面材料發至各有關部門的有關人員手中。二）、施工過程中質量控制：1、基層施工1）、工藝流程：測量放線 開挖整平 壓實 檢測 2）、測量定位要準確，開挖前要對地下管線用途、位置、管材、管徑、數量、埋置深度等進行詳細排查，做好管線保護工作。機械開挖后要用人工整平，嚴格控制基層高程，施工單位要合理選用壓實機具，

22、選擇時既要滿足壓實要求，又不能對地下管線或周圍結構物造成影響。壓實后及時報驗檢測，對不符合要求的部位及時進行整改，直至合格。對達到要求的基層要及時組織澆筑砼墊層，以保證基層不被雨水浸泡。3）、本工程要求園路基層壓實度不應小于93%（重擊實標準），回彈模量不應小于80MPa。土基壓實度不應小于90%（重擊實標準），回彈模量不應小于20MPa。2、混凝土墊層施工1）、工藝流程：清理基底 拌制混凝土 混凝土鋪設 振搗 找平 養護2）、基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應清理干凈；并應有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應用水潤濕；表面不得留有積水。3）、拌制混凝土：一般采用商混。4）、混凝土鋪設

23、：（1）、混凝土鋪設一般從一端開始，并應連續鋪設。如連續進行面積較大時，應根據設計及規范要求留置施工縫。（2）、混凝土鋪設后，應及時振搗，在2h內必須振搗完畢。否則應按規范規定留置施工縫。（3）、混凝土振搗：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過20cm時，應采用插入式振搗器。（4）、找平：混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時，應嚴格控制鋪攤厚度。有泛水要求的地面，應按設計要求找出坡度，一般對設計坡度允許偏差不應大于0.2%，最大偏差不應大于30mm，最后應做潑水試驗。（5）、混凝土的養護。已澆筑完的混凝土，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養護不得

24、少于七天。（6）、冬雨期施工：凡遇冬雨期施工時，露天鋪設的混凝土墊層均應另行編制季節性施工方案，制定有效的技術措施，以確保混凝土的質量。5）、應注意的質量問題（1）、混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當造成。基底太干燥和墊層過薄也會造成不密實。（2）、表面不平標高不準：水平線或水平木樁不準；操作時未認真找平或沒用大杠刮平。（3）、不規則裂縫：由于墊層面積大，沒有分段斷塊，而產生的收縮裂縫所致，也可能是基土不均勻沉陷或埋設管線太多，造成墊層厚薄不均勻而裂縫。冬期施工保溫措施不當，因土受凍膨脹而將墊層拱裂，或因墊層下面灰土中有較大的生石灰塊，受水膨脹也會拱裂墊層。3、面層

25、施工1）、彩色砼面層施工（1）、立模分色：施工人員在首先須按設計要求進行分隔立模及區域立模工作，以便為分色做好準備，立模中須注意高度，垂直度、泛水坡度等問題。（2）、攪拌：攪拌機：根據工程量的大小，配置2臺-3臺攪拌機，機械機設置在一定范圍內的地面處，后退式移動施工。應設置防止水和動物料散落的接料設備（如方型析式斗類），保護施工環境的衛生，減少施工后的清理工作。透水混凝土攪拌時按物料的設定的配合比把膠結料、高號水泥、石子、水及投料順序將物料投入攪拌機.先將膠結料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規定量的水分2-3次加入繼續進行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度，可適當延長機械攪拌的時間

26、，但不宜過長時間的攪拌。注意事項：（a）施工現場須專人負責物料的配比。（b）嚴格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。（c）為使物料攪拌均勻，適當延長機械攪拌時間，但不宜過長。(3）、運輸透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在10分鐘以內，運輸過程中不要停留，手推車必須平穩。(4）、攤鋪、澆筑成型透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于車行道面，大面積施工采用分塊隔倉方式進行攤鋪物料，其松鋪系數為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準平整度和控制一定的泛水度，然而平板振動器（厚度厚的用平

27、板振動器）或人工搗實。搗實不宜采用高頻振動器，最后用抹合拍平。抹合不能有明水。注意事項：（a）松鋪系數即為物料攤鋪高度高于實際高度的比，按透水混凝土的干濕度，一般采用1.1-1.5之間。（b）平板振動器振動時間不能過長，防止過于密實，可出現離析現象。（c）攤鋪時盡量快和正確。（d）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，當天氣溫高于35時，施工時間應宜避開中午，適合在早晚進行施工。(5）養護透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤結束后，經驗標高、平整度均達到要求后，當氣溫較高時，為減少水分的蒸發，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水養護，所有養生期不得少于7d，使其在養護期內強度遂漸地提

28、高。灑水養護，透水混凝土在澆注后1天開始灑水養護，高溫時在8小時后開始養護，但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應直接從上往下淋水。透水混凝土濕養時間不少于7天。(6）、涂覆封閉劑待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷封閉劑，增強耐久性。2）、板、塊面層的鋪裝工程（1）、工藝流程準備工作基層處理試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結合層面層鋪裝灌縫、擦縫養護（2）、施工方法（a）準備工作以施工大樣圖和加工單為依據,仔細核對各部位尺寸和做法,計算好各細部及洞口邊角部位尺寸,如果有場外加工,要對石材的顏色、花紋進行考察,對石材的放射性要有檢測報告。（b）基層處理將地面墊層的雜物清理干凈,并檢查基層有無

29、空鼓現象，如有將空鼓部位切除并重新澆筑。墊層上的砂漿要用工具清除,并清掃干凈。（c）試拼正式鋪設前,對鋪設板塊要進行試拼,然后編號并碼放整齊。（d）彈線一般在抹灰施工前一定要在基層上彈十字格控制線,十字格控制線要彈在混凝土墊層上,并引至外部,然后依據水平控制線找出面層標高。（e）試排找出兩個垂直方向鋪兩條干砂帶,寬度大于板塊寬度,結合施工圖,把板塊排好,檢查板塊之間的縫隙,對于拼花的（如果有）部位一定認真核對位置與花色。（f）鋪砂漿結合層結合層為1：3（干硬性）水泥砂漿結合層。（g）面層鋪裝板塊需預先用水浸濕,表面陰干無明水后方可鋪裝。根據十字控制線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪裝標筋用。依據試

30、拼時的編號、圖案（如果有）及試排的縫隙(按圖紙設計要求)，在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪,即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上,用橡皮錘敲擊板材的木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊,以免將板材敲裂或敲破)。根據水平線用靠尺找平,鋪完第一塊,向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標準,可分段分區依次鋪砌。（h）灌縫、擦縫面層為石材的：在板塊鋪砌后l2晝夜進行灌漿擦縫。根據大理石(花崗石)顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻,調成l:l稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進行)，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,

31、使大理石(花崗石)面層的表面潔凈。面層為透水磚的用干細沙掃縫。以上工序完成后,對面層加以覆蓋保護。(3）、石材面磚鋪裝施工質量檢查（a）檢查基層的路床碾壓是否密實，是否達到標高要求；（b）檢查板材的表面加工是否達到設計要求的質量，其尺寸、材質及平整度是否符合要求，有明顯尺寸誤差、破損、缺棱掉角、翹曲的不能用于施工，應及時予以退場；（c）復驗鋪裝面的高度；（d）檢查鋪裝是否有空鼓現象，如發現及時標識撬起重新鋪裝；（e）用2m靠尺檢查鋪裝平整度，相鄰板塊高差大于規范允許范圍外的重新鋪設；（f）檢查相鄰板縫間隙大小是否均勻，是否在設計規定的范圍內；（g）檢查鋪裝后的路面、廣場面是否有積水現象，如有及

32、時整改；（h）檢查鋪裝完成后的鋪裝面是否清潔，有明顯無法清除的污垢應予以調換。(4）、鋪裝工程常見質量問題以及防治措施(a) 板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干,干硬性水泥砂漿任意加水,大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必須浸水潤濕。(b) 接縫高低不平、縫子寬窄不均；主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素,均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊

33、,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后,應向兩側和后退方向順序鋪設,并隨時用水平尺和直尺找準,縫子必須拉通線不能有偏差。(c) 邊緣處由于過早上人,易造成此處活動。因此牙石的基礎應與路槽同時填挖碾壓，以保證有整體的均勻密實度。牙石接口處應以M10水泥砂漿勾縫，凹縫深5。牙石背后應以水泥砂漿穩固。4、石材墻面粘貼及壓頂工程1）、石材墻面粘貼施工工藝流程：基層處理 抹底層灰 中層灰 彈線、分格 選料、預排 對號粘貼上墻 清理 養護施工方法：粘貼實質板材用30厚1:3水泥砂漿，用量以粘牢為原則。先將水泥砂漿分別刷抹在墻面上，刷水泥砂漿要均勻，飽滿，然后準確地將板塊粘貼于墻上，立

34、即擠緊，找平，并進行頂卡固定。對于擠出縫外的水泥砂漿立即清除，對板塊安裝不平，不直現象，可用扁而薄的木楔調整，小木楔應涂上水泥砂漿后在插入，一般粘貼兩天之后，可拆除頂，卡支撐。同時檢查接縫處粘貼情況，對砂漿不足的地方進行勾縫處理，多余的砂漿隨即清理干凈，并用棉紗將板面擦干凈。2）、石材面壓頂嚴格按照設計要求，事先定做加工板材。待墻面板塊粘貼牢固后，將加工好的壓頂石試擺，調整好位置，做標記，并將壓頂石進行便民，以免放錯位置。然后，將壓頂石移開，逐個進行粘壓，結合層用30厚1：3水泥砂漿，需略微調整時，一定要用橡皮錘或木質工具，以免對壓頂產生破壞。5、水景及廊架基礎鋼筋砼工程1)、鋼筋工程(1）、

35、當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文件。(2）、在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：（a）縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等。（b）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等。（c）箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等。（d）預埋件的規格、數量、位置等。2)、混凝土工程(1）、結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合規范規定。(2）、對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土度件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要

36、確定。（3）、混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合規范規定。（4）、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。（5）、施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執行。（6）、后澆帶的位置應按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶混凝土澆筑應按施工技術方案進行。（7）、混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養護措施，并應符合下列規定：（a）應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆

37、蓋并保濕養護；（b）混凝土澆水養護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d；（c）澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態；混凝土養護用水應與拌制用水相同；（d）要用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水；（e）混凝土強度達到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6、廊架安裝工程 1)、方鋼加工型號、尺寸要滿足設計要求，鋼材料做防腐防銹處理，刷防銹漆一道，調和漆二道，淺灰色。 2)、方鋼安裝位置準確，連接牢固。 3)、夾膠玻璃頂棚規格、型號及質量要滿足

38、設計及規范要求。4)、廊架高度、平面高程、線形要滿足設計要求。7、排水管道工程1)、排水管道工程的管材、管道附件材料，應符合國家有關標準的規定，并應出具出廠合格證。2)、施工前應由設計單位進行設計交底，當發現施工圖有誤時，應及時向設計單位提出更正。3)、溝槽開挖時應及時挖排水溝降水，確保槽底不受水浸泡和擾動土基，排水溝的深度不宜小于30厘米。4)、開挖土方時 槽底高程的允許偏差為2厘米，開挖石方時允許偏差為+2厘米，-20厘米。5)、管道安裝前，宜將管、管件按施工設計的規定擺設，便于安裝及運送。6)、管節下入溝槽時，不得與支撐及已入槽內的管道相互碰撞，不得擾動基礎。7)、承插口或企口多種接口應

39、平直，環形間隙應均勻、密實、飽滿。8)、排水管道施工完畢并經檢驗合格后，溝槽應及時回填，回填土時應符合下列規定。（1)、槽底至管頂50厘米范圍內，不得含有有機物，大于5厘米的磚石等硬塊，在接口處周圍應用細粒土回填。（2)、回填土的每層虛鋪厚度以壓實工具和壓實度確定，并且應由溝槽兩側對稱運入槽內，高差不得超過30厘米。六、安全文明施工控制的方法和措施在施工過程中，本監理單位將采取如下方法和措施進行控制。1、預控手段：預先進行標化現場要求的交底和安全生產的教育，并督促施工單位按要求成立專門小組，制訂制度，配備相應的專職人員，明確職責，認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針。2、根據標化現場和安全生產監督的要求，逐項檢查落實。3、跟蹤檢查：定期或不定期地組織檢查施工單位落實情況，發現問題及時通知整改。4、召開會議：定期或不定期地召開專題會議，明確要求，指出存在的問題，督促施工單位采取措施。5、書面通知和指令：根據監理合同賦予的監督權限，使用工程整改或停工等書面通知或指令，責令施工單位按合同要求采取必要的保證措施。