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徐州經濟開發區高標準廠房建設裝鉓工程監理實施細則(27頁).doc

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徐州經濟開發區高標準廠房建設裝鉓工程監理實施細則(27頁).doc

1、目錄一、編制依據1二、監理工作范圍及重點11、監理工作范圍12、監理工作重點1三、監理工作流程2四、監理工作控制要點、目標及監控手段2(一)控制要點2(二)控制目標5(三)監控手段5五、監理工作方法與措施6(一)監理工作方法6(二)監理工作措施25一、編制依據序號標準名稱1建筑工程施工質量驗收統一標準2建筑地面工程施工質量驗收規范3通用硅酸水泥國家標準第一號修改單4建筑用砂5天然大理石建筑板材6建筑材料放射性核素限量7陶瓷磚8建筑節能工程施工質量驗收規范9建筑裝飾裝修工程質量驗收規范10外墻保溫工程技術規程11建筑內部裝修設計防火規范12合成樹脂乳液內墻涂料13混凝土強度檢驗評定標準14建筑工

2、程飾面磚粘結強度檢驗標準15建筑用安全玻璃16建筑門窗用密封膠條17建筑窗用彈性密封膠二、監理工作范圍及重點1監理工作范圍徐州經濟開發區高標準廠房建設(一期)項目設計范圍內的房建工程裝飾工程。2、監理工作重點重點控制門窗安裝、室內外面磚施工、大理石粘貼施工、室內個墻面涂料施工、吊頂工程施工、外墻保溫施工質量和做好成品保護工作。三、監理工作流程1、裝飾工程滋工監理工作流程施工單位施工過程監理單位四、監理工作控制要點、目標及監控手段(-)控制要點1、門窗工程質量控制要點。(1) 檢查原材料及半成品的質量,避免使用未經檢驗或不合格 的材料、半成品。(2) 外門窗工程應對門窗框與墻體接縫處的保溫填充做

3、法進行 隱蔽工程驗收。(3) 檢查固定片或膨脹螺栓的數量和位置是否正確。2、室內抹灰工程質量控制要點。(1) 檢查原材料的質量,避免使用未經檢驗或不合格的材料。(2) 檢查砂漿配合比及原材料計量。(3) 抹灰前要求施工單位做好樣板間,經建設單位、監理單位 等有關人員檢驗達到要求后方可正式施工。(4) 檢查抹灰前是否對墻面自上而下澆水濕潤。(5) 檢查抹灰施工是否分層進行。(6) 檢查墻、柱陽角在抹灰前是否做護角。(7) 檢查抹灰層有無脫層、空鼓現象。3、室內釉面磚施工質量控制要點。(1) 檢查原材料的質量,避免使用未經檢驗或不合格的材料。(2) 檢查砂漿配合比及原材料計量(3) 檢查面磚粘貼前

4、粘貼前墻面是否灑水濕潤。(4) 粘貼前檢查是否進行選磚和浸泡。(5) 檢查是否根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚。(6) 檢查飾面磚粘貼是否牢固,有無空鼓、裂縫現象。(7) 檢查面磚粘貼完成后是否進行了擦縫處理。4、室外面磚砌筑施工質量控制要點。(1) 檢查原材料的質量,避免使用未經檢驗或不合格的材料。(2) 檢查砂漿配合比及原材料計量。(3) 大面積施工前,檢查施工單位是否放大樣、做樣板墻。(4) 檢查墻面是否找平。(5) 檢查是否進行排磚、選磚、浸泡。(6) 檢查飾面磚粘貼是否牢固,有無空鼓、裂縫現象。(7) 檢查勾縫、擦縫質量。5、室內、室外墻面涂料施工質量控制要點。(1) 檢查原材料的

5、質量,避免使用未經檢驗或不合格的材料。(2) 檢查基層處理質量。(3) 檢查墻面平整度,不平時是否采用找補膩子和滿刮膩子的 方式。(4) 檢查涂料涂刷是否均勻、粘接是否牢固,有無漏涂、透底、 起皮和掉粉現象。6、吊頂工程施工質量控制要點。(1) 檢查原材料的質量,避免使用未經檢驗或不合格的材料。(2) 檢查是否彈吊頂水平標高線。(3) 檢查鋼構件、焊接件是否進行防腐處理。(4) 檢查預埋件、拉結筋、吊桿的安裝質量。(5) 檢查龍骨安裝質量。(6) 檢查填充材料的設置。7、外墻保溫施工質量控制要點。(1) 檢查原材料的質量,避免使用未經檢驗或不合格的材料。(2) 檢查保溫層的基層及其表面處理質量

6、。(3) 檢查保溫板粘接和固定質量。(4) 檢查錨固件、增加網的鋪設質量。(5) 檢查墻體熱橋部位處理質量。(6) 檢查保溫板的板縫、構造節點質量。(7)檢查被封閉的保溫材料厚度。(二)控制目標1、質量控制目標。符合國家和建設部現行的工程質量驗收規范和工程設計文件要 求。要求裝飾分部工程中的分項工程、檢驗批施工質量合格率達到 100%o2、安全控制目標。工程實施期間達到“四無一控制”:無責任因公死亡和重大傷亡 事故;無機械設備大事故;無墜物打擊、高空墜落事故;重傷率和輕 傷率控制在要求范圍內。(三)監控手段1、方案的審查與批準。審查裝飾工程施工技術方案,檢查安全與防護措族。2、做好見證檢驗工作

7、。3、巡視檢查。(1)進行現場巡視檢查,必要時進行現場拍攝記錄。對違反操 作規程,影響工程質量的施工活動及時加以制止;(2)裝飾工程施工期間,總監理工程師定期巡視施工現場,每 周不少于1次;副總監理工程師每周巡檢不少于1次;總(副總)監 理工程師安排監理人員對施工過程進行巡視檢查和檢測。對于工程的 重點部位和關鍵工序、薄弱環節還應加大檢查頻次和力度;(3)巡檢內容如下: 是否按照設計文件和批準的施工方案施工; 使用的材料、構配件和設備是否合格; 施工現場管理人員,尤其是質檢人員是否到崗到位; 施工操作人員的技術水平、操作條件是否滿足工藝操作要求, 特種操作人員是否持證上崗; 施工環境是否對工程

8、質量產生不利影響; 已施工部位是否存在質量缺陷。五、監理工作方法與措施(一)監理工作方法1、門窗工程。(1)木門窗工程 木門窗的木材品種、規格、材質等級、尺寸、框扇的線型及人 造木板的甲醛含量應符合設計要求。木門窗應采用烘干的木材,含水 率應符合建筑木門、木窗(JG/T122)的規定。檢驗方法:觀察;檢查材料進場驗收記錄和復驗報告。 木門窗的品種、類型、規格、開啟方向、安裝位置及連接方式 應符合設計要求。檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查成品門的產品合格證書。 門窗必須安裝牢固,并應開關靈活,關閉嚴密,無倒翹。(“倒 翹”通指門窗扇關閉時,門窗扇的下端已經貼緊門窗下框,而門窗扇 的上端由于翹曲而未

9、能與門窗的上框貼緊,尚有離縫的現象);預埋 木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數量、位置及固定方法應符合設 計要求。檢驗方法:觀察;開啟和關閉檢查;手扳檢查。檢查隱蔽工程驗 收記錄和施工記錄。 門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求,安裝應牢固, 位置應正確,功能應滿足使用要求(有可能影響安全,故列為主控 項目)。檢驗方法:觀察;開啟和關閉檢查;手扳檢查。 木門窗的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。檢驗方法:觀察;檢查材料進場驗收記錄。 木門窗的結合處和安裝配件處不得有木節或已填補的木節。木 門窗如有允許限值以內的死節及直徑較大的蟲眼時,應用同一材質的 木塞加膠填補。對于清漆制品,木塞的木紋

10、和色澤應與制品一致。檢驗方法:觀察。 門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應用雙樺連接。樺槽應采用 膠料嚴密嵌合,并應用膠楔加緊。檢驗方法:觀察;手扳檢查。 膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層 單板,不得有俄槎。制作膠合板門、纖維板門時,邊框和橫楞應在同 一平面上,面層、邊框及橫楞應加壓膠結。橫楞和上、下冒頭應各鉆 兩個以上的透氣孔,透氣孔應通暢。檢驗方法:觀察。 木門窗與墻體間的填嵌材料應符合設計要求,填嵌應飽滿;寒 冷地區外門窗(或門窗框)與砌體間的空隙應填充保溫材料。檢驗方法:輕敲門窗框檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 木門窗制作的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定

11、。木門窗制作的允許偏差和檢驗方法項次項目構件名稱允許偏差(mm)檢驗方法普通高級1翹曲框32將框、扇平放在檢查平臺上,用塞尺檢查扇222對角線長度差框/扇32用鋼尺檢查,框量裁口里角,扇量外角3表面平整度扇22用lm靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框0; -20; 1用鋼尺檢查,框量裁口里角,扇量外角扇+2; 0+1; 05裁口、線條結合外高低差框/扇10.5用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰梶子兩端間距扇21用鋼直尺檢查注:主控項目必須達到規定的質量標準,認定為合格;一般項目80%以上的檢查點(處)符合所列質量要求,其它檢查點(處)不得有明顯影響使用,并不得大于允許偏差值的50% 為合格。凡達不到質量標準時

12、,按建筑工程施工質量驗收統一標準的規定處理。允許偏差所列數值,凡注明正負號的,表示對些偏差的不同方向的不同要求;表中不允 許的偏差均以“0”表示,應嚴格遵守。木門窗安裝的留隙限值、允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗方法普通高級普通高級1門窗槽口對角線長度差32用鋼尺檢查2門窗框的正、側面垂直度21用lm垂直檢測尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差21用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對口縫1 2. 51. 52用塞尺檢查5工業廠房雙扇大門對口縫256門窗扇與上框間留縫121 1. 57門窗扇與側框間留縫1 2. 51 1

13、. 58窗扇與下框間留縫2322. 59門扇與下框間留縫353410雙層門窗內外框間距43用鋼尺檢查11無下框時門扇與地面間留縫外門4756用塞尺檢查內門5867衛生間門812810廠房大門10 20注:主控項目必須達到規定的質量標準,認定為合格;一般項目80%以上的檢查點(處)符合所列質量要求,其它檢查點(處)不得有明顯影響使用,并不得大于允許偏差值的50% 為合格。凡達不到質量標準時,按建筑工程施工質量驗收統一標準的規定處理。(2)金屬門窗工程。 金屬門窗的品種、類型、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝 位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應符合設計要求。金屬門窗 的防腐處理及填嵌、密封處理

14、應符合設計要求;檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查產品合格證書、性能檢測報告、 進場驗收記錄和復驗報告;檢查隱蔽工程驗收記錄。 金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋 設方式、與框的連接方式必須符合設計要求;檢驗方法:手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。 金屬門窗扇必須安裝牢固,并應開關靈活、關閉嚴密,無倒翹。 推拉窗必須有防脫落措施;檢驗方法:觀察;開啟和善意檢查;手扳檢查。 金屬門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求。安裝應牢 固,位置應正確,功能應滿足要求。檢驗方法:觀察;開啟和關閉檢查;手扳檢查。 金屬門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致,無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保

15、護層應連續。檢驗方法:觀察。 鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于lOONo檢驗方法:用彈簧秤檢查。 金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿,并采用密封膠密 封。密封膠表面應光滑、順直,無裂紋。檢驗方法:觀察;輕敲門窗框檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。 金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好,不得脫 槽。檢驗方法:觀察;開啟和關閉檢查。 有排水孔的金屬門窗,排水孔應暢通,位置和數量應符合設計要求。檢驗方法:觀察。 鋁合金、涂色鍍鋅鋼板門窗安裝允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定;鋁合金(涂色鍍鋅鋼板)門窗安裝的允許偏差和檢驗方法(nmi)項次項目允許偏差檢驗方法1門窗槽口 寬、高度1500mm1.

16、5 (2)用鋼尺檢查1500mm2 (3)2門窗槽口對角線長度差W2000mm3 (4)用鋼尺檢查2000mm4 (5)3門窗框的正、側面垂直度2.5 (3)用垂直檢測尺檢查4門窗橫框水平度2 (3)用5水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5 (5)用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5 (5)用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間隙4 (4)用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量1.5 (2)用鋼直尺檢查注:括號內數字為“涂色鍍鋅鋼板門窗”。2、抹灰工程(1)一般抹灰。 抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間 和安定性復驗應合格。砂漿的配比應符合設計要求。檢驗方法:檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告

17、和施工記錄。 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑水潤濕;檢驗方法:檢查施工記錄。 抹灰層應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時,應采 用加強措滋。不同材料基體交接處表面的抹灰應采取防止開裂的加強 措施,當采用加強網時,加強網與各基體的搭接寬度不應小于lOOmmo檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無 脫層、空鼓,面層應無爆灰和裂縫。檢驗方法:觀察;用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。 一般抹灰工程表面質量應符合下列規定:普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應清晰。高級抹灰表面應光滑、潔凈,顏色均勻,無抹紋,分格

18、縫和灰線 應清晰美觀。檢驗方法:觀察;手摸檢查。 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道后面 的抹灰表面應平整。檢驗方法:觀察。 抹灰層的總厚度應符合設計要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿 層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿上。檢驗方法:檢查施工記錄。 抹灰分格縫的設置應符合設計要求,寬度和深度應均勻,表面 應光滑,棱角應整齊;檢驗方法:觀察;尺量檢查。 有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順 直,滴水線應內高外低,滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm;檢驗方法:觀察;尺量檢查。 一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規 定。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目

19、允許偏差檢驗方法普通抹灰髙級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43用5m線,不足5m拉通線,用鋼 直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查注:一般抹灰工程分為普通抹灰和高級抹灰,當設計無要求時按普通抹灰驗收;檢驗批合格質量標準;主控項目必須達到規定的質量標準,認定為合格;一般項目80% 以上的檢查點(處)符合所列質量要求,其它檢查點(處)不得有明顯影響使用,并不得大 于允許偏差值的50%為合格。凡達不到質量標準時,按建筑工程施工質量統一標準的規 定處理;普通抹灰,本表第

20、3項陰角方正可不檢查;頂棚抹灰,本表第2項表面平整度可不檢查,但應平順。(2)裝飾抹灰。 所用材料的品種和性能必須符合設計要求,水泥的凝結時間和 安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。檢驗方法:檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工 記錄。 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑水 潤濕。檢驗方法:檢查施工記錄。 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固,抹灰層無脫 層、空鼓和裂縫。檢驗方法:觀察;用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。 抹灰層分層進行。當抹灰總厚度大于等于35mm時,應采取加 強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措 施,當采用加強

21、網時,加強網與各基體的搭接寬度不應小于lOOmnio檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 裝飾抹灰分格條(縫)的設置應符合設計要求,寬度和深度應 均勻,表面應平整光滑,棱角應整齊。檢驗方法:觀察。 不同材料基體交接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措 施,當采用加強網時,加強網與各基體的搭接寬度不應小于100 mmo檢驗方法:觀察;尺量檢查。 裝飾抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。裝飾抹灰的允許偏差和檢驗方法表項次項目允許偏差(mm)檢驗方法水刷石斬假石干粘石假磁磚1立面垂直度5455用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3344用直角檢

22、測尺檢查4分格條(縫)直線度3333拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度33拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查(3)飾面磚粘貼工程 品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求;檢驗方法:觀察;檢查產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測 報告和復驗報告。 飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應 符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術標準的規定;檢驗方法:檢查產品合格證書、復驗報告和隱蔽工程驗收記錄。 面磚粘結必須牢固。檢驗方法:檢查樣板件粘結強度檢測報告和施工記錄。 滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。檢驗方法:觀察;用小錘輕擊檢查。 飾面板表面應平

23、整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。檢驗方法:觀察;有尺度時用水平尺檢查。 陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。檢驗方法:觀察;有尺度時用水平尺檢查。 墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合,邊緣應整齊。墻裙、 貼臉突出墻面的厚度應一致。檢驗方法:觀察;有尺度時用水平尺檢查。 飾面磚接縫應平直、光滑,嵌填應連續、密實;寬度和深度應 符合設計要求。檢驗方法:觀察;有尺度時用水平尺檢查。 有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應順直, 流水坡向應正確,坡度應符合設計要求。檢驗方法:觀察;有尺度時用水平尺檢查。 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗

24、方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法外墻石磚內墻石磚1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度32拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5接縫高低差10.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查注:主控項目必須達到規定的質量標準,認定為合格;一般項目80%以上的檢查點(處) 符合所列質量要求,其它檢查點(處)不得有明顯影響使用,并不得大于允許偏差值的50% 為合格。凡達不到質量標準時,按建筑工程施工質量統一標準的規定處理。3、飾面板安裝工程。(1) 飾面板的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求,木龍 骨、木飾面板和

25、塑料飾面板的燃燒性能等級應符合設計要求。檢驗方法:觀察;檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測 報告。(2) 飾面板孔、槽的數量、位置和尺寸應符合設計要求。檢驗方法:檢查進場驗收記錄和施工記錄。(3) 飾面板安裝工程的預埋件(或后置埋件)、連接件的數量、 規格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現 場拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。檢驗方法:手扳檢查;檢查進場驗收記錄、現場拉拔檢測報告、 隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。(4) 飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。石 材表面應無泛堿等污染。檢驗方法:觀察。(5) 飾面板嵌縫應密實、平直,寬度和深度應符合

26、設計要求, 嵌填材料色澤應一致。檢驗方法:觀察;尺理檢查。(6) 采用濕作業法施工的飾面板工程,石材應進行防堿背涂處 理。飾面板與基體之間的灌注材料應飽滿、密實。檢驗方法:用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。(7) 飾面板上的孔洞應套割吻合,邊緣應整齊。檢驗方法:觀察。(8)飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。飾面板安裝的允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法石材瓷板木材塑料金屬光石剁管石蘑菇石1立面垂直度23321. 522用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度231. 5133用加靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正24421.533用亶角檢測尺檢查4接縫直線度2442111拉5m線,不

27、足5m拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度2332222拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查6接縫高低差0. 530. 50. 511用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1221111用鋼直尺檢查注:主控項目必須達到規定的質量標準,認定為合格;一般項目80%以上的檢查點(處)符合所列質量要求,其它檢查點(處)不得有明顯影響使用,并不得大于允許偏差值的50% 為合格。凡達不到質量標準時,按建筑工程施工質量統一標準的規定處理。4、涂飾工程(1)水性涂料涂飾工程。 水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。 檢驗方法:檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。 水性涂料涂飾工程的

28、顏色、圖案應符合設計要求。檢驗方法:觀察。 水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固,不得漏涂、透底、 起皮和掉粉。檢驗方法:觀察;手摸檢查。 涂飾工程的基層處理應符合下列要求:新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底 漆;舊墻面在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝修層,并涂刷界面劑;混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時,含水率不得大于8%;涂 刷乳液型涂料時,含水率不得大于10%木材基層的含水率大得大于 12%;基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫;內墻膩子 的粘結強度應符合JG/T3049建筑室內用膩子的規定;廚房、衛生間墻必須使用耐水膩子。檢驗方法:觀察;手摸檢查;檢查施工記錄。

29、 薄涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合下表的規定。薄涂料的涂飾質量和檢驗方法項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼,刷紋通順無砂眼無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm)21拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查 厚涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合下表的規定。厚涂料的涂飾質量和檢驗方法項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3點狀分布疏密均勻 復合涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合下表的規定。復層涂料的涂飾質量和檢驗方法項次項目質量要求檢驗方法1

30、顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3噴點疏密程度均勻,不允許連片注:主控項目必須達到規定的質量標準,認定為合格;一般項目80%以上的檢查點(處) 符合所列質量要求,其它檢查點(處)不得有明顯影響使用,并不得大于允許偏差值的50% 為合格。凡達不到質量標準時,按建筑工程施工質量統一標準的規定處理(上述三個表 均執行)。 涂層與其它裝修材料和設備銜接處應吻合,界面應清晰。檢驗方法:觀察。(2)溶劑型涂料涂飾工程(含丙稀酸脂涂料、聚氨脂丙稀酸涂 料、有機石類丙稀酸涂料)。 溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。 檢驗方法:檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。 溶劑型

31、涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應符合設計要求。 檢驗方法:觀察。 溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固,不得漏涂、透底、 起皮和反銹。檢驗方法:觀察;手摸檢查。 涂飾工程的基層處理應符合下列要求:新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底 漆;舊墻面在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝修層,并涂刷界面劑;混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時,含水率不得大于8%;涂 刷乳液型涂料時,含水率不得大于10%木材基層的含水率大得大于 12%;基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫;內墻膩子 的粘結強度應符合JG/T3049建筑室內用膩子的規定;廚房、衛生間墻必須使用耐水膩子;檢驗方法:觀察;

32、手摸檢查;檢查施工記錄。 色漆的涂飾質量和檢驗方法應符合下表的規定。色漆的涂飾質量和檢驗方法項次項目普通涂飾髙級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻光滑無檔手感光澤均勻一致光滑觀察、手摸檢查3刷紋刷紋通順無刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線直線度允i怡差(mn)21拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查注:無光色漆不檢查光澤。 清漆的涂飾質量和檢驗方法應符合下表的規定。漆的涂飾質量和檢驗方法項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色基本一致均勻一致觀察2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚觀察3光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光澤均勻一

33、致光滑觀察、手漠檢查4刷紋無刷紋無刷紋觀察5裹棱、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察 涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合,界面應清晰。檢驗方法:觀察。5、吊頂工程。(1) 龍骨安裝。 吊頂龍骨與基體連結的間距,應符合設計要求。承載龍骨(主 龍骨)吊點間距應符合設計要求,不得大于1200mm,對于吊頂中吊 桿距承載龍骨端部距離不得大于300mm,否則應增設吊桿,以免承載 龍骨下沉。 吊頂用吊桿應通直并有足夠的承載能力。當預埋的吊桿需接長 時,必須采用搭接焊,并焊牢,焊縫要均勻飽滿。當吊桿與設備相遇 時,應調整吊點構造或增設吊桿。 吊頂龍骨安裝時,中間部分應起拱,金屬龍骨起拱高度應不小 于房間短向

34、跨度的1/200,施工中及時校正其位置與標高,邊龍骨應 固定在四周墻上。 吊頂覆面龍骨(次龍骨)應緊貼承載龍骨安裝,當采用自攻螺 釘安裝板材時,板材接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的覆面龍骨 上。 根據吊頂板材布置的需要,應事先準備尺寸合適的橫撐龍骨, 用連接件將其兩端連接在通長覆面龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨與 通長覆面龍骨的間隙不大于1mm。 全面校正吊頂承載龍骨、覆面龍骨的位置及水平度連接件應錯 位安裝。通長覆面龍骨連接處的對接錯位偏差不超過2mni,明龍骨應 目測無明顯彎曲,校正后應將龍骨所有吊掛件與連接件擰夾緊。(2) 罩面板安裝。 安裝的牢固性,罩面板安裝方法應根據設計確定,但不

35、論采用 釘子釘、粘結和螺栓固定,都必須安裝牢固。 表面質量要求:罩面板表面缺陷將影響其使用功能和裝飾效 果,所以罩面板如果有脫層、翹曲、缺楞掉角等缺陷,必須返工處理。 罩面板表面應做到平整、潔凈。選材時,應對有脫膠、變色、色澤不 一的罩面板剔除不用;安裝時,應做到接縫平整。 安裝的接縫或壓條要求:罩面板安裝時,板與板之間接縫寬度 應符合要求,且接縫的寬窄應保持一致、整齊;當在接縫處加壓條時, 壓條應做到寬窄一致、平直,且接縫密實。(3) 天花板安裝。 板材應在自由狀態下進行固定,防止出現彎棱、凸鼓現象 紙面石膏板的長邊(即包封邊)應沿縱向覆面龍骨鋪設。 自攻螺釘與紙面石膏板邊距離,紙面包封的板

36、邊以10-15n)m 為宜,切割的板邊以15-20mm為宜。 固定石膏板的覆面龍骨間距一般不大于600mmo 釘距為150170mm,螺釘與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應 剔除,并在相隔50mm的部位另安螺釘。 安裝雙層石膏板時,面層板與基層板的接縫應錯開,不得在同 一根龍骨上接縫。 板材的接縫,應按設計和施工驗收規范的要求進行板縫處理。 石膏板與龍骨固定時應從一塊板的中間向板的四邊固定,不得 多點同時作業。 螺釘頭宜略埋入板面,并不得使紙面破損。釘眼作防銹處理后, 再用石膏膩子抹平。 拌制石膏膩子必須用清潔水和清潔容器。(4)膠合板、纖維板安裝。 膠合板可用釘子固定,釘距為80 150mm,釘

37、長為25 35mm, 釘帽打扁并進入板面0.5-1. 0mm,釘眼用油性膩子抹平。 纖維板亦可用釘子固定,釘距為80-120mm,釘長為20-30mm, 釘帽進入板面0.5mm,釘眼用油性膩子抹平。 膠合板、纖維板用木條固定時,釘距不大于200mm,釘帽應打 扁,并進入木壓條0.5-1. 0mm,釘眼用油性膩子抹平。 膠合板面如涂清漆時,相鄰板面的木紋和顏色應近似。(5)塑料板安裝。 安裝塑料貼面復合板時,應先鉆孔,后用木螺釘和墊圈或金屬 壓條固定。用木螺釘時,釘距一般為400-500mm,釘帽應排列整齊。 用金屬壓條時,先用釘將塑料貼面復合板臨時固定,然后加蓋金屬壓條,壓條應平直、接口嚴密。

38、(6) 金屬裝飾板(包括各種金屬條板、方板和金屬格柵)的安裝。 條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛,也可增加承載龍骨,其間距 不大于1.2%條板式吊頂龍骨形式應與條板配套。 方板吊頂覆蓋龍骨分明裝T型和暗裝卡口兩種,根據金屬方板 式樣選定覆蓋龍骨,其與承載龍骨間用固定件連接。 金屬板吊頂與四周墻面所留空隙,用明露的金屬壓條或補邊吊 頂找齊,金屬壓縫條材質應與金屬面板相同。(二)監理工作措施1、做好事前、事中、事后控制。(1)事前控制。 審查施工隊伍的技術資質、人員配備情況、審查分包單位資質。 協助承包單位建立健全質量保證體系。 對工程所需材料、半成品、構配件進行質量檢查與控制。 專業監理工程師按照施

39、工承包合同、批準的工程進度計劃,審 核承包單位提交的進場施工機械、設備報驗單,核查進場的和投入施 工的機械設備,其數量、性能是否滿足工程進度計劃的要求,核查合 格的機械設備予以簽認。經核查合格的機械設備,未經專業監理工程 師同意不得擅自撤出現場。 專業監理工程師應對承包單位的資質及法定部門對儀器設備 出具的檢定證明、管理制度、人員資格證書等方面進行核查。 對新材料、新技術、新工藝、新結構的使用應經監理工程師檢 查、認可,無技術鑒定或未經試驗證明者不能使用。 審查承包單位提交的實施性施工組織設計、施工方案、施工計 劃,經認可后作為其依據,如有修改,須經監理工程師認可后才能實 施。 檢查與復核測量

40、、放線設施(標樁、定位、水準點)可用性及 有關數據的正確性。 參加設計交底和圖紙會審。 對開工各項條件檢查合格后,總監理工程師經業主同意后可下 達開工令。(2) 事中控制。 對施工材料進行抽檢,質量符合設計圖紙和施工技術規范要求 的材料才允許用于施工。 嚴格工序間的交接檢查,對主要工序及隱蔽工程,監理人員按 規定時間檢查,驗收合格后方可進入下道工序施工。 重要部位或專業工程,或檢查有疑問時,監理工程師還需進行 試驗或復測。 已完成分部、分項工程按質量評定標準進行檢查驗收。 設計變更或圖紙的修改,需經業主確認后方可實施。 根據合同行使質量監控權和指令權。(3) 事后控制。 分部、分項工程和單位工程的質量評定和驗收。 參與質量事故分析和處理會議,責成有責任單位及時整改。 審核承包單位提交的質量檢驗報告及有關的技術性文件。 審核承包單位提交的竣工資料、竣工圖。 建立工程項目技術檔案。 督促承包單位對驗收中提出的問題及時進行整改。


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