1、昆 山 伯 明 翰 風 情 商 住 小 區工 程基礎工程監理實施細則編制人：批準人：批準時間：目錄一、工程概況二、專業工程特點三、監理工作依據四、監理工作流程五、監理工作的控制要點及目標值六、監理工作的方法和措施七、監理旁站內容方法和要求1、工程概況：本工程位于昆山馬鞍山西南側，由12 棟多層住宅和一個地下1 層車庫組成。由于該地塊東西部地質構成有所差異，故基坑開挖和降水施工分為A、B 標兩個設計方案的工程概況。2、專業工程特點：本工程地下室主要為車庫和設備機組用房，層高 3.3 米，基礎埋置深度為3.95米，基礎地板厚度為 400 地下室外墻板厚度為300，基礎梁高度為 700；地下室頂板厚

2、度為 180，基礎底板混凝土強度等級為 C30，地下室墻板、框架柱及地下室頂板混凝土強度等級均為 C30，基礎底板、墻板、頂板混凝土抗滲等級為 S6 。本工程首先進行井點降水工作。3、監理工作依據3.1 建設單位與施工單位簽定的施工合同或協議，3.2 工程施工圖紙、技術說明及設計交底、會審紀要，3.3 經批準的本工程施工方案，3.4 監理合同及經建設方同意的監理規劃，3.5 建設工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001，3.6 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002，3.7 地下工程防水技術規范GB50108-2001，3.8 地下防水工程質量驗收規范GB50208-2

3、002，3.9 建筑地基基礎設計規范GB500072002 3.10 建設工程監理規范GB50319-2000 3.11建設基坑支護技術規程JGJ120-994、監理工作的流程：4.1 基礎監理工作總流程復核基礎軸線和標高檢查降水情況檢查土方開挖合格地基基槽驗收（業主、設計、監理）否檢查模板支設鋼筋隱蔽驗收旁站砼澆筑砼分項驗收合格檢查砌體砌筑旁站地下防水細部構造分部工程驗收和評估否是施工單位整改是旁站土方回填4.2 模板工程施工質量控制工作流程：4.3 鋼筋工程施工質量控制工作流程：審查施工組織設計檢查模板強度、剛度及支架穩定性檢查構件模板形狀、尺寸檢查模板接縫及平整度檢查模板脫模劑涂刷質量檢

4、查梁板底模的起拱高度檢查預留孔、洞及預埋件位置檢查砼試塊強度檢查拆除模板的順序及安全保護措施審核鋼筋質保資料并取樣見證檢查焊接設備及操作人員上崗證焊接、機械接頭試件取樣見證檢查鋼筋綁扎的規格、間距、數量尺寸4.3 混凝土工程施工質量控制工作流程：4.4 地下防水施工質量控制工作流程：4.4.1水泥砂漿防水層：檢查預插柱、板鋼筋位置及錨固長度檢查鋼筋保護層厚度復核基坑軸線和坑底高程檢查墊層標高、厚度、尺寸檢查現場施工設備和場地布置是否符合方案要求檢查砼配合比、實測坍落度檢查振搗情況及砼試塊制作質量檢查模板穩固情況檢查砼養護情況審查施工方案檢查原材料質量并取證見樣辦理鋼筋隱蔽驗收手續4.4.2防水

5、層：5、監理工作的控制要點及目標值：5.1 井點、管井降水監理控制要點（1）。降水深度A 標為輕型井點降水在基坑開挖面以下0.5M 方可土方開挖。鉆孔過程中嚴格控制孔徑及孔深填砂量及上口封閉，防止孔口以下及鋼管連接處不密封而漏氣，降低降水效率。監理嚴格控制降水和挖土的開始時間。檢查砼表面清理質量檢查砂漿配比及稠度檢查粉刷分層厚度及總厚度檢查防水層的陰陽角檢查水泥砂漿防水層養護情況審查施工方案審查施工單位資質及操作人員上崗證審查防水材料質保資料并取樣見證檢查墻面清理質量檢查附加層粘貼質量檢查防水卷材粘貼質量檢查防水卷材保護層施工質量對細部構造處理進行旁站（2）井點降水必須在基礎和地下構筑物完成并

6、回填土后方可撤除外圍井點系統，地下車庫管井封井時間應控制在地下車庫頂層覆土完成之后。（3）督促施工單位做好井點、管井降水的監測與維護。密切關注降水全過程的效果和周邊地面沉降觀測。（4）嚴格控制井點管、管井的長度（深度）和埋設位置是否符合設計，方案要求。核查數量和平面定位是否與施工組織設計一致。5.2、井點降水監理控制目標值（1）降水效果滿足施工組織設計和基礎施工的需要。（2）施工質量符合降水與排水施工質量檢驗標準的要求。降水與排水施工質量檢驗標準序號檢查項目允許值或允許偏差檢查方法單位數值1 排水溝坡度12 目測：坑內不積水，溝內排水暢通2 井管（點）垂直度1 插管時目測3 井管（點）間距（與

7、設計相比）150 用鋼尺量4 進管（點）插入深度（與設計相比）mm 200 水準儀5 過濾砂礫料填灌（與設計值相比）mm 5 檢 查 回 填 料用量6 井點真空度：輕型井點Kpa 60 真空度表7 電滲井點陰陽極距離：輕型井點80100 用鋼尺量5.2 土方工程5.2.1土方開挖：(1)土方開挖前降水完畢進行土釘墻圍護施工。應檢查定位放線、排水和降低地下水位系統，合理安排土方運輸車的行走線及棄土場。(2)施工過程中應檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統，并隨時觀測周圍的環境變化。(3)臨時性挖方的邊坡值應符合降水圍護專項設計圖要求。(4)土方開挖工程的質量檢驗標準應

8、符合下表的規定。項序項目允許偏差或允許值檢驗方法基坑基槽主控項目1 標高50 水準儀2 長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）20 50 經緯儀，用鋼尺量3 邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1 表面平整度20 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查2 基底土性設計要求觀察或土樣分析5.2.2土方回填(1)土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽出坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。如在耕植土或松土上填方，應在基底壓實后再進行。(2)對填方土料應按設計要求驗收后方可填入，嚴禁使用滲性差及泥塊大于10 的土回填，回填后及時進行土工試驗。(3)填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑

9、厚度及壓實變數應根據土質，壓實系數及所用機具確定。如無試驗依據，應符合下表的規定。填土施工時的分層厚度及壓實遍數壓實機具分層厚度（mm）每層壓實遍數平碾250 300 6 8 振動壓實機250 350 3 4 柴油打夯機200 250 3 4 人工打夯200 3 4(4)填方施工技術后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準應符合下表的規定。填土工程質量檢驗標準（mm）項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法樁基基坑基槽場地平整管溝地（路）面基礎層人工機械主控1 標高50 30 50 50 50 水準儀項目21 分層壓實系數設計要求按規定方法一般項目1 回填土料設計要求取樣檢查或直觀鑒別2 分

10、層厚度及含水量設計要求水準儀及抽樣檢查3 表面平整度20 20 30 20 20 用靠尺或水準儀5.3 降排水工程：5.3.1降排水施工前，應審查施工方案，重點查降水方式是否合理，是否有雨、臺風特殊季節的應急措施。5.4 模板工程：5.4.1審查模板工程及施工組織設計；5.4.2施工前，監理工程師對施工單位有關人員進行質量、安全交底；5.4.3檢查模板體系的強度、剛度和穩定性，保證可靠地承受施工過程中可能產生的各項荷載；5.4.4檢查結構構件的形狀、尺寸，應保證符合設計圖紙及規范要求；5.4.5檢查預留孔洞及預埋件設置標高、平面位置，固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏

11、差應符合規范要求：預埋鋼板中心線位置允許偏差：3mm；預埋管、預留孔中心線位置允許偏差：3mm；預留洞中心線位置允許偏差：10mm、預留洞尺寸允許偏差：（+10mm，0）；插筋中心線位置允許偏差：5mm、插筋外露長度允許偏差：（+10mm，0）。5.4.6檢查模板脫模劑涂刷質量；5.4.7檢查梁、板底模的起拱高度；5.4.8檢查砼試塊強度，模板拆除順序。5.4.9 模板安裝的偏差應符合規范要求：軸線位置允許偏差：5mm；底模上表面標高允許偏差：5mm；柱、墻、梁截面內部尺寸允許偏差：（+4mm，-5mm）；層高垂直度（不大于5m）允許偏差：6mm；相鄰兩板表面高低差允許偏差：2mm；表面平整度

12、允許偏差：5mm。5.5 鋼筋工程：5.5.1審查鋼筋原材合格證，出廠質保資料，并按規定要求進行取樣見證；5.5.2檢查鋼筋的加工形狀和幾何尺寸，應符合以下要求：（1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：HPB235級鋼筋末端應作180彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3 倍；當 HRB335級鋼筋末端作135彎鉤時，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5 倍。（2）箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合下列規定：彎鉤的彎弧內直徑在滿足上條要求

13、的同時，不應小于受力鋼筋直徑；彎鉤的彎折角度應為135（有抗震要求）；箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10 倍（有抗震要求）。（3）鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合規范要求：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差：10mm；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差：20mm；箍筋內凈尺寸允許偏差：5mm。5.5.3檢查鋼筋焊接、機械接頭施工質量，并按規范規定的抽檢數量進行取樣見證；5.5.4檢查焊條、連接器的質保資料及焊工上崗證；5.5.5檢查鋼筋規格、間距、位置、數量和安裝質量，鋼筋安裝位置的偏差應符合規范要求：綁扎鋼筋網長、寬允許偏差：10mm；網眼尺寸允許偏差：20mm；受力鋼筋

14、間距允許偏差：10mm；排距允許偏差：5mm；保護層厚度允許偏差：柱、梁為5mm；板、墻為3mm；綁扎箍筋間距允許偏差：20mm；預埋件中心線位置允許偏差：5mm；水平高差允許偏差：（+3mm，0）5.5.6檢查墻、柱定位平面位置；5.5.7檢查鋼筋保護層墊塊；5.6 混凝土工程：5.6.1審查砼供應商資質；5.6.2檢查進場砼質保資料，并實測坍落度，質量指標必須符合要求；5.6.3基礎墊層施工完成，標高、厚度必須符合設計要求；5.6.4檢查砼運送設備是否符合要求，應保證滿足施工需求；5.6.5檢查砼振搗情況，按規范要求督促施工方砼取料，并見證砼試塊制作；5.6.6檢查砼澆筑后的養護工作，保證

15、砼強度的后期增長。5.6.7現澆砼結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。常見的外觀質量缺陷見下表：現澆結構常見外觀質量缺陷及等級劃分名稱現象嚴重缺陷一般缺陷露筋構 件 內 鋼 筋 未 被 混 凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混 凝 土 表 面 缺 少 水 泥砂漿而形成石子外露構 件 主 要 受 力 部 位 有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混 凝 土 中 孔 穴 深 度 和長 度 均 超 過 保 護 層 厚度構 件 主 要 受 力 部 位 有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混 凝 土 中 夾 有 雜 物 且深度超過保護層厚度構 件 主 要 受 力 部 位 有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中

16、局部不密實構 件 主 要 受 力 部 位 有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫 隙 從 混 凝 土 表 面 延伸至混凝土內部構 件 主 要 受 力 部 位 有影 響 結 構 性 能 或 使 用功能的裂縫其 他 部 位 有 少 量 不 影響 結 構 性 能 或 使 用 功能的裂縫連接部位缺陷構 件 連 接 處 混 凝 土 缺陷及連接鋼筋、連接件松動連 接 部 位 有 影 響 結 構傳力性能的缺陷連 接 部 位 有 基 本 不 影響 結 構 傳 力 性 能 的 缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清 水 混 凝 土 構 件 有 影響 使 用 功 能 和 裝 飾 效果的外形缺陷其 他 混

17、凝 土 構 件 有 不影 響 使 用 功 能 的 外 形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、外表沾污等具 有 重 要 裝 飾 效 果 的清 水 混 凝 土 構 件 有 外表缺陷其 他 混 凝 土 構 件 有 不影 響 使 用 功 能 的 外 表缺陷5.6.8現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。現澆結構拆摸后的尺寸偏差應符合下表要求：現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎15 鋼尺檢查獨立基礎10 墻、柱、梁8 剪力墻5 垂直度層高 5m 8 經緯儀或吊線、鋼尺檢查 5m 10 經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高H/1000 且 30 經緯儀、鋼尺檢查標高層

18、高 10 水準儀或拉線、鋼尺檢查全高 30 截面尺寸 8，5 鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線 25，0 鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000 且 30 經緯儀、鋼尺檢查表面平整度8 2m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10 鋼尺檢查預埋螺栓5 預埋管5 預留洞中心線位置15 鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。注：檢查坐標、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。5.5.9對涉及砼結構安全的重要部位應進行結構實體檢驗，內容主要包括砼強度和鋼筋保護層厚度。砼強度檢驗應以砼澆筑地點制備并與結構實體同條件養護的試件強度為依據，

19、其試塊留置，養護和強度代表值應符合規范附錄D的規定。5.6 防水工程：5.6.1審查防水施工方案；5.6.2審查防水施工單位資質及操作人員上崗證書；5.6.3審查防水劑品種和防水材料的質保資料，并按要求取樣見證；5.6.4檢查基層清理質量及干燥程度；5.6.5檢查防水卷材附加層及整體鋪貼質量；5.6.6旁站檢查防水卷材的細部構造處理；5.6.7檢查保護層施工質量。6、監理工作的方法和措施：6.1 質量控制監理工作方法施工階段質量控制是工程項目全過程質量控制的關鍵環節，工程質量優劣很大程度上取決于施工階段的控制。工程質量控制管理，實際上是監理組織參加施工的各施工單位按合同標準進行建設，并對形成質

20、量的諸因素進行檢測、核驗，對差異提出調整，糾正措施的監督管理過程，這是監理的一項重要職責。根據施工階段工程實體質量形成過程的時間階段劃分，施工階段的質量控制可分為事前控制、事中控制、事后控制三個階段。6.1.1事前控制（1）審查施工單位資質及施工人員素質審查承擔砼結構的施工單位及人員資質與條件是否符合要求，經監理工程師審查認可后進場施工。（2）審查施工組織設計或施工方案要求施工單位在砼結構施工項目開工前報送詳細的施工組織設計或施工技術方案。監理工程師應著重審查：主要技術組織措施是否具有針對性、是否安全有效；施工程序是否合理；砼結構形式、砼強度等級、鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置

21、、施工縫后澆帶的設置部位及要求等是否明確；模板及其支架是否根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計；模板及其支架是否具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，是否能可靠地承受澆筑砼地重量、側壓力以及施工荷載。施工組織設計或施工技術方案經監理審查批準后，應嚴格執行。（3）對工程所需原材料、半成品、構配件和永久性設備質量控制監理工程師應對施工單位在采購主要施工材料、設備、構配件前提供的樣品和有關訂貨廠家等資料進行審核。材料、設備到貨后應及時復核出廠合格證、有關設備的技術參數資料，并對材料進行見證取樣復試。鋼筋進場時，應檢查產品合格證、出廠檢驗報告，并應按規定抽取試件作力學性

22、能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；檢測值應符合下列規定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。（4）施工機械、設備的質量控制對工程質量有重大影響的施工機械、設備，應審查其設備的選型是否恰當；審查提供的技術性能的報告中所表明的機械性能是否滿足質量要求和適合現場條件；凡不符合質量要求的不能使用。（5）嚴格審核分包單位的資質未經監理審查認可和經查不能保證施工質量的分包單位，不得進場施工；督促、檢查各分包單位建立質量保證體系。6.1.2事中控制（1）一般規定

23、監理應要求施工單位嚴格按照批準的的砼主體結構施工組織設計（方案）組織施工。在施工過程中,當施工單位對已批準的施工組織設計進行調整、補充或變動時，應重新進行報審，經監理工程師審核同意后，再交施工單位執行。監理應按質量計劃目標要求，督促施工單位加強施工工藝管理，認真執行工藝標準和操作規程，以提高項目質量穩定性；加強工序控制，對隱蔽工程實行驗收簽證制，對關鍵部位進行旁站監理，中間檢查和技術復核，防止質量隱患。檢查施工單位是否嚴格按照現行國家施工規范和設計圖紙要求進行施工。監理工程師應經常深入現場檢查施工質量，如發現有不按照規范和設計要求施工而影響工程質量時，應及時向施工單位負責人提出口頭或書面整改通

24、知，要求施工單位整改，并檢查整改結果。監理在接到隱蔽工程報驗單后應及時派監理工程師做好驗收工作（但應事先確保施工單位在提交隱蔽工程驗收單前已認真做好自檢工作）。在驗收過程中如發現施工質量不符合設計要求，應以整改通知書的形式通知施工單位，待其整改后重新進行驗收隱蔽工程，并經監理工程師簽認隱蔽工程申請表。未經驗收合格，施工單位嚴禁進行下一道工序施工。組織現場質量協調會。及時分析、通報工程質量狀況，并協調解決有關單位間對施工質量有交叉影響界面問題，明確各自的職責，使項目建設的整體質量達到規范、設計和合同要求的質量要求。做好有關監理資料的原始記錄整理工作，并對監理工作音像資料加強收集和管理，保證音像資

25、料的正確性、完整性和說明性。本工程音像資料以照片為主，所反映的具體部位有：（1）設置監理旁站點的部位；（2）隱蔽工程驗收；（3）新工藝、新技術、新材料、新設備的試驗、首件樣板以及重要施工過程；（4）施工過程中出現的嚴重質量問題及質量事故處理過程；（5）每周或每月的施工進度。音像資料的數量要求：對以上所規定的具體部位要求每出現一次，不少于1 張，可根據實際需要增加。（2）模板分項工程事中控制 模板及其支架拆除的順序及采取的安全技術措施應嚴格按施工組織設計或施工技術方案執行，不允許擅自修改或變動。模板安裝和澆筑砼時，應派專人對模板及其支架進行觀察和圍護。發生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理

26、。模板安裝時應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水潤濕，但模板內不應有積水；模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；在模板上涂刷隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；檢查梁、柱、板的尺寸、標高，并復核模板的垂直，水平度；檢查梁、板起拱高度，4m的梁、板起拱高度應控制在1/1000-3/1000之間；檢查預留孔、洞、預留埋件的平面設置位置及標高，按照圖紙及規范進行認真復核，并與水、電安裝圖紙對照，確保不遺漏；檢查墻板對穿螺桿止水片設置質量及限位鋼筋的尺寸，止水片焊縫應飽滿；底模及其支架拆除時的砼強度應符合下表要求：構件類型構

27、件跨度（m）達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2 50 2,8 75 8 100 梁、拱、殼8 75 8 100 懸臂構件100 澆筑砼前，模板內的雜物應清理干凈。側模拆除時的砼強度應能保證砼表面及棱角不受損傷。（3）鋼筋分項工程事中控制 當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文件，不允許擅自修改或變動。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量應符合設計要求；縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求；鋼筋的接頭宜設置在受力較小處；同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭；應按規定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學性能檢驗，檢驗報告應符合有關規程的規定；應按規定對鋼筋焊接接頭

28、的外觀進行檢查，其質量應符合有關規程的規定。鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合下列規定：在受拉區不宜大于50%；接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密處。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不宜大于50%。縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和最小搭接長度應滿足施工圖結構設計說明中的規定。檢查鋼筋閃光的對焊的外觀質量，焊接接頭應無橫向裂紋和燒傷、焊包均勻，焊接接頭處彎折不大于4，鋼筋軸線位移不大

29、于0.1d,且不大于2mm;檢查框架柱、剪力墻暗柱的縱向鋼筋電渣壓力焊接質量，焊接部位焊包均勻，無裂紋和燒傷，焊接接頭處的彎折應不大于4，鋼筋軸線位移不大于0.1d；直螺紋鋼筋加工質量檢查，直螺紋絲頭牙形應飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，絲頭牙形與牙形規的牙形吻合，牙齒表面應光潔，絲扣數量應達到11 絲；鋼筋連接施工中檢查接頭絲扣應無完整絲扣外露，每一百個接頭作為一個檢驗批，每批抽檢3 個接頭，并檢查施工方是否做好標志，防止混淆。按500 個接頭隨機截取3 個試件作單向拉伸試驗；地下室框架柱、剪力墻暗柱、樓梯板鋼筋插設位置和數量，檢查鋼筋錨入長度必須滿足 40d 的要求；查雙層配筋的樓板、墻板，應按施

30、工圖紙要求設置撐筋和拉筋；制鋼筋保護層厚度、位置，墊塊應按梅花形設置，梁柱保護層為25mm，墻、板保護層為 15mm；留孔、洞周邊的補強鋼筋應符合設計構造要求。（4）混凝土分項工程事中控制 結構構件的砼強度應按現行國家標準砼強度檢驗評定標準GBJ107的規定分批檢驗評定。砼的冬期施工應符合現行國家標準建筑工程冬期施工規程JGJ104 和施工技術方案的規定。用于現澆樓板的砼的用水量不得大于180kg/m3；樓板砼應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制，并控制摻合料的摻量，粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15%、礦粉摻量不得超過水泥用量的20%；商品砼的坍落度必須嚴格控制，保證現場澆搗時的坍落度應小于1

31、80mm。結構砼的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件砼強度等級的試件，應在砼的澆筑地點隨機抽取。取樣和試件留置應符合相關規定：每一樓層、同一配合比的砼，每拌制100 盤且不超過100m3取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100 盤時，取樣不得少于一次；當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次；每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護時間的留置組數應根據實際需要確定。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間。同一施工段的砼應連續澆筑，并應在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。當底層

32、砼初澆定后澆筑上一層砼時，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。后澆帶和施工縫的位置應在砼澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶和施工縫的處理應按施工技術方案執行。砼澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養護措施，并應符合下列規定：a)應在澆筑完畢后的12h 以內對砼加以覆蓋并加濕養護；b)砼澆水養護的時間不得小于7d；當日平均氣溫低于5時，不得澆水；c)澆水次數應能保持砼處于濕潤狀態；d)采用塑料布覆蓋養護的砼，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水；e)砼強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。對有抗滲要求的砼結構，其砼試件應在澆筑地點隨機取樣

33、，同一工程、同一配合比的砼，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。對地下防水工程，按地下防水工程施工質量驗收規范，連續澆筑500m3應至少留置一組，每項工程不得少于2 組。澆筑過程中，旁站檢查模板支架、鋼筋、預埋件、墻柱插筋的情況，當發現變形和移位時，及時督促施工方負責人采取措施整改；澆筑施工過程進行旁站監理，砼振搗時插入點移動間距不應大于振搗器作用半徑的 1.5 倍，不得漏振，每一振點的振搗延續時間應待砼表面呈現浮漿和不沉落為止；澆 筑 地 下 室 外 墻 板 澆 筑 前，檢 查 水 平 施 工 縫 清 理 質 量，不 得 有 疏 松砼、碎屑垃圾和積水；澆筑墻板砼時，應嚴格控制下料高

34、度，當澆筑砼的自由傾落高度超過2m時，應使用串筒、溜槽等工具進行澆筑，防止砼離析；砼澆筑完成后，檢查面層及時收頭的工作，防止表面收縮裂縫的產生；檢查砼測溫孔的設置和溫度監測情況，嚴格控制砼內外溫差25。C，防 止溫差應力對結構的破壞；（5）現澆結構分項工程事中控制 現澆結構拆摸后，應由監理單位、施工單位對外觀質量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，并應及時按施工技術方案對缺陷進行處理。現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響

35、結構性能和使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。現澆結構的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現的一般缺陷，應由施工單位按技術處理進行處理，并重新檢查驗收。6.1.3事后控制（1）按規定的質量驗收標準和方法，對完成的砼結構子分部工程進行驗收。（2）驗收時施工單位應提交下列文件和記錄：設計變更文件；原材料出廠合格證和進場復驗報告；鋼筋接頭的試驗報告；砼配合比通知單；砼工程施工記錄；砼試件的性能檢驗報告；隱蔽工程驗收記錄；分項工程驗收記錄；砼結構實體檢驗記錄；工程的重大質量問題的處理方案和驗收記錄；其他必要的文件和記錄。（3）驗收合格

36、應符合下列規定：有關分項工程施工質量驗收合格；完整的質量控制資料；觀感質量驗收合格；結構實體檢驗結果滿足規范附錄D和 E 的要求。（4）當砼結構施工質量不符合要求時，應按下列規定進行處理：經返工、返修或更換構件、部件的檢驗批，應重新進行驗收；經有資質的檢測單位檢測鑒定達到設計要求的檢驗批，應予以驗收；經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求，但經原設計單位核算并確認仍可滿足結構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；經返修或加固處理能夠滿足結構安全使用要求的分項工程，可根據技術處理方案和協商文件進行驗收。6.2 大體積砼澆搗監理工作方法和措施大體積砼澆筑時，應從砼配比、抗裂措施、砼澆搗方式和養護措

37、施等方面進行嚴格把關，并通過設置溫度測試孔，動態掌握內部溫度變化情況，信息化地指導施工全過程，確保大體積砼內部不致產生溫差裂縫。6.2.1大體積砼澆搗主要技術保證措施(1)在砼配合比方面，增加以下措施減少砼水化熱。錯誤!未找到引用源。采用 R45 或 R60 強度，以減少單位體積的水泥用量。合理選擇骨料品種規格，盡量使用大粒輕骨料。增加粉煤灰摻量。增加 UEA，減少水泥用量。采用普 C6220 外加劑，確保砼塌落度及初凝時間，入模時塌落度122，初凝時間 8-10 小時，同時要求各砼供應站采用統一砼配合比，包括水泥廠家。宜采用低水化熱的水泥拌制，以減少單位體積的水化熱量。(2)在體積較大的承臺

38、處的底板表面增加直徑較細、間距較小的抗裂構造鋼筋網片。(3)砼澆搗方法：從一個方向斜坡式分層連續澆搗，不留施工縫。(4)砼振搗采用上、下、前、后同時振搗的方法進行，即在砼澆筑點上、下配備振搗捧操作工進行振搗，由于砼坍落度大，砼流淌坡度小，距離長，因此在澆筑點后面配備振搗人員對斜坡進行振搗，為了便于下坑內施工，操作人員在承臺側模處開設若干孔洞供操作人員上下。(5)砼的養護應采用保溫，保濕及緩慢降溫的技術措施，在厚度大于3m時，宜設冷卻水管，并通過溫度檢測控制砼中心與表面的溫差或砼內部與冷卻水的溫差控制在 25以內。(6)砼養護措施采用一層農用塑料薄膜覆蓋，在薄膜上覆蓋三層麻袋進行保溫，墻板鋼筋內

39、采用麻袋卷成團填塞，并對該部分進行澆水濕潤，砼側模板拆除后即插入預制砼板，覆蓋麻袋澆水養護。(7)大體積砼澆搗前落實測溫措施，由施工單位布置的測溫儀器數量應適中，密度應均勻，測溫工作從砼澆搗后即開始，1-7 天每小時一次，8-14 天每四小時測一次，并及時將測溫情況書面呈報各方，一旦發現溫差超過25，及時落實相應技術措施。6.2.2大體積砼澆搗前監理工作(1)審核施工方提交的施工組織設計，重點檢查大體積砼在材料供應方案、砼澆搗方案、大體積砼測溫及砼養護等方面的施工組織及技術措施。(2)審核砼泵站施工資質，并對現場進行考察，包括對備用原材料（水泥、黃砂、石子等）進行檢查。(3)針對大體積砼降低水

40、化熱技術措施組織專題討論，包括UEA使用，R45 或 R60強度，粉煤灰摻量及養護措施。(4)組織監理人員對基礎底板鋼筋進行驗收。(5)對監理人員進行大體積砼澆筑監控要點的技術交底，明確大體積砼澆搗監理重點，并明確每個監理人員的職責。6.2.3大體積砼澆搗質量控制(1)根據砼配合比要求，跟蹤檢查到場砼攪拌質量，監理人員應目測砼和易性，離析狀況，砼用料規格，并抽查砼塌落度。一旦發現異常情況，應提出暫緩該車或該批砼澆搗，并報總監理工程師處理。(2)檢查現場試塊操作人員試塊制作情況，試塊制作組數應符合規范要求，試塊制作應規范，試塊抽取應有代表性，反映不同泵站及時間段砼強度。試塊拆模后應及時送至試塊存

41、放點與施工現場同條件養護。(3)商品砼到現場后嚴禁加水，若因為砼塌落度損失而影響泵送時，應退貨處理。(4)基礎承臺板砼澆搗，應從一個方向斜坡式分層澆搗，砼振搗由上、下、前、后同時進行，監理人員應現場檢查砼振搗的均勻性，嚴禁出現振搗不實或漏振情況。(5)經常觀察澆搗面砼狀況，一旦發現砼有初凝前兆（用鋼筋插入有明顯孔洞），應及時督促施工方調整局部砼澆搗順序，避免出現施工冷縫，施工現場重點注意以下部位：落深和面積較大的承臺部位；電梯和設備井坑；外墻板及水池墻板高低止水口部分；由于各泵臺速度不勻或個別停泵導致砼不連續供應部位質量，并在砼初凝前督促施工方進行二次泌水處理，克服砼早期脫水裂縫，檢查砼面平整

42、度；檢查現場測溫落實情況，及時分析溫差變化，組織有關方面及時解決砼澆搗過程中出現技術問題；根據溫差變化及時落實已澆搗至設計標高部分砼表面保溫工作，保溫塑料落膜覆蓋前必須完成二次泌水處理，減少砼表面裂縫，并澆水濕潤。薄膜覆蓋必須密實，薄膜內保留一定水份，其它保溫材料根據溫差變化分層覆蓋。(6)基礎承臺砼澆筑過程中要采取措施，降低砼的入模溫度，控制坍落度的波動，不得加水，并要振搗密實。6.2.4大體積砼澆搗養護措施監控(1)根據方案布置圖，砼澆搗前檢查測溫點布設情況及防止澆搗損壞措施，并建立測溫點初始值。(2)砼初凝前，落實二次泌水處理，克服由于砼早期脫水引起的裂縫，并適量澆水后覆蓋薄膜，并落實保

43、溫措施。(3)根據施組要求，嚴格檢查砼保溫措施落實情況。(4)砼澆搗過程中以及養護期內，應嚴密監測砼內溫差變化情況（自澆搗時起1-7 天，每小時測定一次，第8-14 天，每 4 小時測定一次），控制砼的溫差，當溫差超過 25時應督促施工方進一步落實加強保溫措施。(5)大體積砼養護一般不少于七天，并根據板中心砼溫度變化及同條件養護的砼試塊強度確定養護周期。6.3 土方工程：基 坑 土 方 開 挖，施 工 單 位 必 須 充 分 考 慮 軟 粘 土 的 流 變 特 性，運用 時 空 效 應 原理，限 時 支 撐，盡 量 縮 短 無 撐 坑 底（開 挖 面）暴 露 時 間。6.3.1督 促 施 工

44、單 位 按 設 計 要 求 的 挖 土 順 序，合 理 分 出 中 心 島 盆 式 開 挖 和 周 邊 抽條 分 塊 開 挖 的 尺 寸、坡 度，詳 細 列 出 每 層 土 方 開 挖 的 施 工 流 程，并 在 施 工現 場 用 白 石 灰 劃 出 各 開 挖 區 域 的 范 圍 和 作 好 編 號，并 配 備 足 夠 的 挖 土、取土 和 運 土 設 備，以 保 證 從 開 挖 至 澆 筑 砼 墊 層 的 時 間 限 制。6.3.2土 方 開 挖 必 須 待 地 下 墻、高 壓 旋 噴 樁、深 層 攪 拌 樁 和 立 柱 樁 養 護 到 28 天以 后 和 其 強 度 經 檢 驗 合 格，

45、且 坑 內 水 位 降 至 開 挖 面 0.5m 以 下，方 才 能 夠進 行。6.3.3督 促 施 工 單 位 在 土 方 開 挖 及 支 撐 和 墊 層 施 工 時，必 須 嚴 格 按 照“分層、分 區、分 塊、分 段”的 原 則，限 時、對 稱、均 勻、平 行 地 開 挖 及 支 撐，嚴 禁 多 挖、超 挖。分 層 厚 度 不 得 超 過2.5m，除 中 心 盆 式 開 挖 部 位 外，每個 土 方 分 塊 內 從 開 挖 至 墊 層 澆 搗 完 畢 控 制 在 24 小 時 以 內（地 鐵 側 16 小時）。6.3.3注 意 土 方 開 挖 時，基 坑 邊 不 準 堆 放 重 物（土

46、方、材 料 等）和 長 時 間 停 放 重型 機 械。6.3.4施 工 單 位 采 用 機 械 挖 土 方 式 時，嚴 禁 挖 機 碰 撞 支 撐、立 柱、井 點 管、圍 護墻 和 工 程 樁，對 這 些 部 位 應 輔 以 人 工 挖 除，同 時 坑 底 應 保 留 2030cm 原 基土，用 人 工 挖 除 整 平，防 止 坑 底 土 擾 動。6.3.5局 部 加 深 的 電 梯 井 坑 和 集 水 井 坑，必 須 在 放 坡 或 安 裝 支 撐 后 方 才 允 許 開挖。6.3.6督 促 施 工 單 位 對 砼 墊 層 必 須 當 天 挖 土 完 畢，當 天 安 排 砼 澆 筑。墊 層

47、砼 澆 筑前，施 工 單 位 應 向 監 理 提 出 地 基 驗 槽 申 請，由 監 理 復 測 坑 底 標 高、幾 何 尺寸 和 檢 查 坑 底 土 質 情 況，發 現 出 現 彈 簧 土 等 松 軟 現 象，要 求 施 工 單 位 立 即按 要 求 換 填 碎 石，以 保 證 墊 層 澆 筑 的 時 限。6.3.7督 促 施 工 單 位 及 時 架 設 局 部 臨 時 支 撐 架，并 保 證 其 安 裝 位 置、標 高 和 直 線度6.3.8開 挖 過 程 中，施 工 單 位 應 派 專 人 跟 蹤 檢 查 圍 護 墻 的 防 水 滲 漏 情 況，一 經 發現，立 即 采 取 相 應 的

48、應 急 措 施 進 行 處 理。6.4 降水工程：6.4.1督 促 施 工 單 位 在 開 挖 前 埋 設 好 真 空 降 水 井，井 點 管 的 位 置、數 量 和 長 度 必須 符 合 設 計 要 求，并 確 保 砂 濾 層 施 工 質 量，做 到 出 水 常 清，對 出 水 混 濁 的井 點 管 應 予 更 換 或 停 閉。6.4.2井 點 抽 水 必 須 在 基 坑 開 挖 前 14 天 開 始，降 水 后 基 坑 內 水 位 應 保 持 在 基 坑開 挖 面 0.5m 以 下，開 挖 至 坑 底 時，降 水 深 度 應 在 基 坑 底 以 下 0.51.0m之間。6.4.3井 點 安

49、 裝 完 成 后，應 立 即 開 啟 使 用，防 止 悶 管。6.4.4督 促 施 工 單 位 每 隔 4 小 時 檢 查 一 遍 井 點 真 空 度 和 水 位，并 做 到 專 人 負 責 機械 設 備 的 保 養 維 修 工 作。6.4.5降 水 井 必 須 在 底 板 砼 澆 搗 完 成 后 方 能 拆 除，若 采 用 逆 筑 法 施 工 的 上 部 結 構的 載 重 無 法 平 衡 坑 底 水 浮 力 而 出 現 上 浮 現 象 時，施 工 單 位 應 適 當 延 長 井 點降 水 時 間。6.4.6當 井 點 降 水 過 程 中，使 得 坑 內 外 水 位 落 差 達35cm（地 鐵

50、 側）或 75cm（其它 側）時，應 召 集 設 計、總 包 研 究 處 理 措 施。6.5 地下防水工程：(1)6.5.1水泥砂漿防水層：(2)查水泥、黃砂、防水劑質保書合格證，并按要求取樣見證；(3)施工前，檢查驗收地下室墻板對穿螺桿洞修補質量；(4)砂漿防水層所用水泥應采用強度等級不低于32.5MPa 的普通硅酸鹽水泥；(5)砂漿所用的砂宜用中砂，含泥量不大于1%，硫化物和硫酸鹽含量不大于1%；(6)拌制防水砂漿的水應為飲用水；(7)防水劑技術性能應符合國家或行業產品的標準一等品以上的質量要求；(8)施工前，墻板基層表面應檢查驗收，表面應平整、堅實、粗糙、清潔，并充分濕潤，無積水，螺桿洞

51、已修補；(9)水泥砂漿防水層應分層鋪抹，每層抹灰厚度810mm，聚合物水泥砂漿拌合后應在 1h 內用完，施工中不得任意加水；(10)水泥砂漿防水層各層應緊密貼合，接茬應依層次順序操作，層層搭接緊密；(11)摻加防水劑的防水砂漿，養護按產品說明執行。6.5.2 SBS卷材防水層(1)檢查 SBS防水卷材出廠合格證、質保書，并按要求進行取樣見證；(2)檢查進場防水卷材外觀質量及厚度，不得有刺破、劃傷；(3)地下室外墻面應平整、光潔，螺桿洞修補完好，不得有空鼓、松動、起砂、脫皮現象，陰陽角處做成圓弧形；(4)冷底子油涂刷前粉刷找平層應干燥，表面應清潔，不得有突出物；(5)檢查冷底子油涂刷質量，不得漏

52、涂和流墜；(6)檢查附加層粘貼質量，在水平施工縫、陰、陽角處粘貼一道250mm寬的附加層；(7)卷材鋪貼時，短、長邊搭接寬度均不應小于100mm，接縫處粘貼封嚴，接縫口應用材性相容的密封材料封嚴，寬度不小于10mm，不得起鼓、起泡；(8)在立面與平面的轉角處，卷材的接縫應留在平面上，距立面不應小于600mm；(9)卷材粘貼施工完成，經檢查驗收合格后方可進行下道工序施工；(10)磚砌保護層的厚度應為120mm，邊砌邊填實，砌筑過程中應防止碰撞、損壞防水層。7、監理旁站內容方法和要求：7.1 旁站工序：對地基基礎工程中的土方回填、后澆帶等細部構造處理、砼澆筑、防水層細部構造處理、穿墻管（洞）的封堵等關鍵工序，要求當班監理人員必須實施旁站監理。7.2 工作要求7.2.1檢查施工單位管理人員的到位情況；7.2.2檢查施工執行施工方案以及工程建設強制性標準情況；7.2.3嚴格按照本細則監理工作的控制要點和目標值中相應工序的質量要求進行過程檢驗；7.2.4認真、準確地做好旁站監理記錄。7.2.5發現異常問題應及時向專業監理師或總監反映，并經妥善處理后方可轉入下道工序施工。