1、混凝土工程作業指引編制初審審核批準修訂記錄日 期修訂狀態修改內容修改人審核人批準人會審人員：伍獻忠、馮健宗、駱繼秋、劉超、李德良、區健皓、阮振途、宋金鵬、孫銘英*XMGLJMWJ008#一、 目的：明確混凝土施工工藝控制流程及質量控制關鍵點，提升混凝土工程實體實測水平及觀感質量。 二、 適用范圍：適用于XX地產所有在建及新建項目。三、 編制說明本作業指引要求所有在建及新建項目均按此做法執行。四、 混凝土工程作業指引1、原材料a) 水泥:采用普通硅酸鹽水泥（大體積混凝土必須采用礦渣硅酸鹽水泥），用量300KG/m。b) 粉煤灰：粉煤灰等級不低于級，摻量控制在20%以內，粉煤灰取代水泥率（等量取代
2、法）：1、使用普通硅酸鹽水泥時不超過15% 2、使用礦渣水泥時不超過10%。c) 塌落度：人工澆筑100mm，泵送200mm。主體結構混凝土不得進行現場攪拌（包括主體結構非受力構件，如空調板、窗臺板等)，砌筑反坎、構造柱等強度等級小于C20的混凝土可以采用現場攪拌（要有試驗室出的配合比，現場要有計量措施保證，使用重力式攪拌機攪拌）2、原材料控制流程運輸到現場查看配合比、送貨單現場抽樣序號檢查項目檢查內容1配合比強度等級、粉煤灰摻量與級別、外加劑用量、塌落度、快測強度、澆筑部位、單位、工程名稱等2送貨單強度等級、方量、塌落度、出廠時間、車牌號等3塌落度是否與配合比相符，和易性：流動性、粘聚性、保
3、水性，最大塌落度控制在200mm以內(測試頻率為三車一次）3、施工機具汽車泵地泵試塊模具（包括塌落度筒）布料機振搗棒2.5m長鋁合金刮尺抹刀收光機鐵鍬自制測量工具4、 施工人員的準備管理人員：旁站監理、混凝土施工員、試驗員、材料員工 人：混凝土工、雜工、瓦工、鋼筋工、木工準備動作步驟表步驟項 目重點事項第一步人員分工（澆搗手、接管、搬運、模板看模、鋼筋修整等）、施工交底（澆筑部位強度等級、澆筑順序、澆筑方案、注意事項等）分工明確、交底到位第二步泵機、振搗棒等設備調試檢查備用量足夠第三步接管（管道走向、布料桿放置）布料桿基座位置模板加固、管道架空、走管盡量減少彎頭第四步模板表面淋水充分濕潤模板表
4、面干凈，樓層垃圾歸堆等第五步混凝土到場后原材料檢查配合比、供貨單、塌落度等檢查第六步混凝土澆筑重點控制混凝土標號、豎向墻分層澆筑、板面標高、樓板厚度等5、關鍵控制點5.1 混凝土工程施工準備拼縫采用膠帶粘貼5.1.1 模板表面縫寬3mm，鋼筋綁扎前采用膠帶、鐵皮粘貼，避免漏漿5.1.2 模板表面嚴禁出現無用的孔洞，鋼筋綁扎前采用膠帶、鐵皮封堵；預留洞口封堵妥當后方可澆搗混凝土，防止漏漿5.1.3墻柱單側或兩側為吊模時，在陰角根部的位置增加鋼絲網可有效防治爛根現象墻柱模板下口200mm范圍內在澆砼時須進行精確找平，砼平整及標高偏差5mm,墻柱測量放線完成后立即釘壓腳板（膠合板厚18mm）5.1.
5、5墻在降板位置單側為吊模時，模板、木方下到底部，利用鋼管對撐頂緊5.1.6樓板降板處，墻、柱支模前采用模板墊平后再支模5.1.7 樓板后澆帶采用模板做鋸齒形（支撐條控制小于500mm）5.1.8墻后澆帶兩側采用雙面膠或海綿，兩側利用原有螺桿鎖邊5.1.9混凝土泵管、布料機嚴禁直接擱置在鋼筋上,采用支架架空5.1.10 布料機、泵管底座采用鐵板、鋼管現場制作加工，高度大于200mm，鐵板邊長大于300mm5.1.11布料機底部加強處理，木楞間距200mm，立桿間距600mm5.1.12地下室施工時，每個承臺底部要預留小型集水井，澆筑時明水及時利用水泵抽走梁距柱邊500mm增加鋼絲網或快易收口網5
6、.1.13 梁柱交接處鋼筋過密時，綁扎時應留置振搗孔柱砼標號高于梁標號時，梁距柱邊500mm處加設鋼絲網或快易收口網5.2 混凝土澆筑及養護人工用錘敲擊模板5.2.1混凝土墻柱澆筑時，從下往上采用人工敲擊模板，錘擊間距200mm，邊澆筑邊錘擊，有效控制表面氣泡、蜂窩、麻面產生5.2.2 墻柱超過2m，必須采用兩次或兩次以上分層澆筑完成，嚴禁一次澆筑樓板開始澆筑時采用鐵鍬初步平整采用2.5m鋁合金刮尺刮平，隨刮平自檢樓板厚度宜采用掃平儀或水準儀進行收面標高控制點布設面層采用收面機，收面機無法操作位置，人工鐵板收面斜屋面混凝土的澆筑方向應垂直于放坡方向，沿澆筑方向每隔1m設置一道鋼絲網，規格10*
7、10*0.5mm（采用細石混凝土，細石與13石的比例為：7:3 ）5.2.5 新舊混凝土接觸面鑿毛處理，表面鑿毛面積70%；5.2.6 混凝土澆筑完成后，樓板達到1.2 MPa后才允許上人(12小時左右，行走不留腳印），每平方荷載不超過150kg5.2.7雨季施工，澆筑后采用塑料薄膜或三彩布遮蓋5.2.8柱墻宜采用薄膜包裹養護5.2.9 樓面采用噴養護劑或澆水養護7天,混凝土澆搗完成12個小時后開始養護5.3 混凝土工程安全文明施工要求5.3.1現場建立養護室,養護室器具包括：溫度計、濕度計、加濕器、空調、天平秤、試塊模具、養護記錄表5.3.2同條件試塊放置在樓層設定位置，采用鋼筋籠放置統一在
8、樓梯通道口位置墻體上標明該層澆筑時間、拆模時間（梁板）、養護方式、養護材料等信息混凝土澆筑前，底層垃圾、材料歸堆，清掃干凈；澆筑完成后用水將落地的水泥漿、混凝土沖洗干凈5.3.5 泵管清理干凈堆放在指定位置（不得堆放在外架、樓梯口、通道口、洞口、電梯井架體等危險位置）5.3.6 模板拆除后樓梯口、電梯口、通道口等危險位置及時進行安全防護5.3.7 模板拆除完成后2天內將樓層內建筑垃圾歸堆清理干凈5.3.8 模板拆除后管線位采用木盒保護，預留洞口使用模板封閉牢固5.4 實測實量頂棚水平度需要在模板安裝完畢、鋼筋綁扎完畢以及砼澆筑時共計進行三次實測；墻柱模板在模板安裝完畢以及砼澆筑時進行兩次實測；
9、砼澆筑時如果模板精度出現偏差應安排專人及時進行糾正。拆模完成后24小時內完成墻柱實測實量（48小時內完成頂棚水平度實測實量）施工單位自檢；2天內完成監理、項目部抽檢，實測數據原位標注；各方實測數據如實填入一戶一檔表5.5 樣板圖示對比 以下圖示中打表示不合格的成品樣板，打表示合格的成品樣板。剪力墻問題描述：存在漏漿、陽角漏振、接縫不平、表面氣泡、夾雜、蜂窩、麻面、實測指標超標等剪力墻合格要求：表面色澤一致，無漏漿漏振、蜂窩、麻面，接縫平整，棱角方正，線條順直，各項實測指標合格墻柱問題描述：存在漏漿、爛根、蜂窩、夾雜等墻柱根部要求：不出現爛根、夾雜、蜂窩、過振現象梁問題描述：存在脹模、漏振、漏漿
10、、蜂窩、麻面等梁合格要求：表面色澤一致，無脹模、漏漿、漏振、蜂窩、麻面，陽角線條順直板問題描述：接縫漏漿、凸凹不平，棱角觀感差，表面出現蜂窩麻面、氣泡、裂縫、實測指標超標等板合格要求：表面色澤一致、無氣泡，振搗密實、陽角順直，接縫平整，無裂縫，各項實測指標合格5.6 質量通病修補措施 原則上涉及混凝土結構修補的必須由施工總承包單位編制施工方案，監理、項目部審批后按方案執行，本指引中涉及的部分修補方法僅作為參考提供：5.6.1 出現漲模，鑿除時不得將主筋鑿出外露，必須鑿出需要做專項處理方案5.6.2 拆模前從最后澆筑完的墻柱開始試拆，如果強度不夠嚴禁進行大面積拆除混凝土出現小面積爛根、蜂窩，清理
11、干凈、鑿除松動石塊，充分濕潤后采用高強度干粉砂漿修補出現大面積蜂窩、主筋外露，修補采用高一個等級的微膨脹混凝土，修補前將該處鑿除并清理干凈，充分濕潤后支模澆筑混凝土5.6.5 墻柱混凝土平整度、垂直度出現偏差時，只允許打鑿、打磨，嚴禁采用其他材料進行修補5.6.6 頂棚平整度出現偏差時，只允許打鑿、打磨和使用高強度干粉砂漿進行修補，修補面積小于30%，并制定專項修復方案，嚴禁使用普通砂漿、膩子等材料修補5.6.7 混凝土出現0.3mm以上貫通裂縫必采用環氧樹脂等專用材料灌漿修補五、 管理動作1、 澆筑前，鋼筋、鋼筋接頭檢驗、水電預埋、板模板水平度、墻模板垂直度、模板架體支撐體系、監理、項目部必
12、須做到100%驗收合格。2、 模板、鋼筋以及水電預埋驗收完成后，由施工單位填報，監理公司、項目部簽署混凝土澆灌令，方可進行混凝土澆筑施工。3、 澆筑過程中，模板、鋼筋工程必須有專業工種人員跟蹤檢查與維護，監理工程師必須做到旁站監督*XMGLJMWJ008#4、 減少浪費，工完場清：混凝土澆搗前，模板板縫、孔洞、預留洞口封閉嚴密，防止漏漿；邊梁、飄板混凝土澆搗時，安排專人使用擋板遮擋，防止混凝土濺落，造成浪費及清理困難；混凝土澆搗完成后，泵管拆除清理后堆在指定位置，下一樓層板面必須沖洗干凈，表面無落地混凝土、水泥漿等5、 月度評估中如出現頂棚水平度超過40mm時，由項目部簽發指令單，責令施工單位鑿除，并向集團項目管理中心提供整改前、整改過程中、整改完成后各階段現場照片及相關文件資料備案
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