1、XX有限公司企業總部和研發中心 腳手架工程監理實施細則編制人： 審核人： 批準人： 目 錄1. 工程概況 2 2. 編制依據 3 3. 監理工作的控制目標值及控制要點 34. 交底與驗收 75懸挑式卸料平臺安全監理工作流程136. 交底與驗收177. 整體提升腳手架安全監理工作實施細則18 8. 設計計算19 9. 防墜落、導致防傾斜裝置2410.分段驗收 25一、工程概況1、工程名稱：XX有限公司企業總部和研發中心工程2、項目建設單位：XX有限公司3、工程地址：XX市XX工業城D區4、工程規模：XX有限公司企業總部和研發中心辦公樓工程，位于XX市XX工業城D區，屬于XX有限公司主要的辦公樓。

2、本工程為建筑高度為83.75米的研發樓（1棟）及高度為44.45m研發樓（2棟），建筑分類為一類高層建筑（1棟）及二類高層建筑（2棟），耐火等級為一級。地下室車庫的防火分類為類，耐火等級為一級，防水等級為一級。屋面防水等級為二級。建筑抗震基本設防烈度為6度，結構類型為框支剪力墻結構。設計使用年限為50年，總用地面積13641.93平方米，總建筑面積42387.424平米；計容面積為35408.710平方米，主要功能為科技研發辦公樓。其中地上部分：由一棟大研發樓（1棟）和一棟小研發樓（2棟）組成，計算容積率建筑面積為35372.862平方米，架空層建筑面積321.714平方米，其它建筑面積248

3、.236平方米，容積率為2.596；綠地率為39.436%；地上停車位共計17輛。地下部分：地下室為一層，主要為地下車庫、設備房、人防用房。汽車庫為平戰結合的汽車庫，按平戰結合的使用原則進行設計。平時作為停車庫，戰時為二等人員掩蔽所，地下室總建筑面積為6444.612平方米，停車位為166輛。5、主要承包單位名稱（已招標簽訂合同）設計單位：XX機械院建筑設計有限公司施工單位：XX建設集團有限公司監理單位：XX城建項目管理有限公司二、編制依據1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001；2、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）3、扣件式鋼管腳手架搭設要求與設計計算（中國建筑

4、工業出版社）；4、本工程腳手架工程安全專項施工方案；5、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）6、建筑結構荷載規范（GB50009-2001）7、鋼結構設計規范 GB50017-2003 三、監理工作的控制目標值及控制要點（一）落地式外腳手架安全控制要點1、督促總承包方必須按施工方案實施（1）. 架搭設之前，應根據工程的特點和施工工藝確定搭設方案，內容應包括：基礎處理、搭設要求、桿件間距及連墻桿設置位置、連接方法，并繪制施工詳圖及大樣圖。（2）. 腳手架的搭設高度超過規范規定的要進行計算。􀁺 扣件式鋼管腳手架搭設尺寸符合下表時，相應桿件可不再進行設計計算。但連墻件及

5、立桿地基承載力等仍應根據實際荷載進行設計計算并繪制施工圖。􀁺 當搭設高度在2550m 時，應對腳手架整體穩定性從構造上進行加強。如縱向剪刀撐必須連續設置，增加橫向剪刀撐，連墻桿的強度相應提高，間距縮小，以及在多風地區對搭設高度超過40m 的腳手架，考慮風渦流的上翻力，應在設置水平連墻件的同時，還應有抗上升翻流作用的連墻措施等，以確保腳手架的使用安全。（3）. 當搭設高度超過50m，可采用雙立桿加強或采用分段卸荷，沿腳手架全高分段將腳手架與梁板結構用鋼絲繩吊拉，將腳手架的部分荷載傳遞給建筑物承擔；或采用分段搭設，將各段腳手架荷載傳給由建筑物伸出的懸挑梁、架承擔，并經設計計算。（

6、4）. 對腳手架進行的設計計算必須符合腳手架規范的有關規定，并經企業技術負責人審批。（5）. 腳手架的施工方案應與施工現場搭設的腳手架類型相符，當現場因故改變腳手架類型時，必須重新修改腳手架方案并經審批后，方可施工。（二）、 立桿基礎（1）. 立桿基礎應符合方案要求。􀁺搭設高度在25m 以下時，可素土夯實找平，上面鋪50mm20mm 厚木板，長度為2m 時垂直于墻面放置；長度大于3m 時平行于墻面放置。􀁺搭設高度在2550m 時，應根據現場地耐力情況設計基礎作法或采用回填土分層夯實達到要求時，可用枕木支墊，或在地基上加鋪20cm 厚道碴，其上鋪設混凝土板，再

7、仰鋪1216 號槽鋼。（2）. 扣件式鋼管腳手架的底座有可鍛鑄鐵制造與焊接底座兩種，搭設時應將木墊板鋪平，放好底座，再將立桿放入底座內，不準將立桿直接置于木板上，否則將改變墊板受力狀態。底座下設置墊板有利于荷載傳遞，試驗表明：標準底座下加設木墊板（板厚5cm，板長200cm），可將地基土的承載能力提高5 倍以上。當木板長度大于2 跨時，將有助于克服兩立桿間的不均勻沉陷。（3）. 當立桿不埋設時，離地面20cm 處，設置縱向及橫向掃地桿。設置掃地桿的做法與大橫桿及小橫桿相同，其作用以固定立桿底部，約束立桿水平位移及沉陷，從試驗中看，不設掃地桿的腳手架承載能力也有下降。（4）. 木腳手架立桿埋設時

8、，可不設置掃地桿。埋設深度3050cm，坑底應夯實墊碎磚，坑內回填土應分層夯實。（5）. 腳手架基礎地勢較低時，應考慮周圍設有排水措施，木腳手架立桿埋設回填土后應留有土墩高出地面，防止下部積水。（三）、架體與建筑結構拉結（1） 架高度在7m 以下時，可采用設置拋撐方法以保持腳手架的穩定，當搭設高度超過7m 不便設置拋撐時，應與建筑物進行連接。􀁺腳手架與建筑物連接不但可以防止因風荷載而發生的向內或向外傾翻事故，同時可以作為架體的中間約束，減小立桿的計算長度，提高承載能力，保證腳手架的整體穩定性。􀁺連墻桿的間距，一般應按表中規定距離設置。當腳手架搭設高度較高需要

9、縮小連墻桿間距時，減少垂直間距比縮小水平間距更為有效，從腳手架荷載試驗中看，連墻桿按二步三跨設置比三步二跨設置時，承載能力提高7%。連墻桿應靠近節點并從底層第一步大橫桿處開始設置。連墻桿依靠近主節點設置，距主節點不應大于300mm。（2）連墻桿必須與建筑結構部位連接，以確保承載能力。􀁺連墻桿位置應在施工方案中確定，并繪制作法詳圖，不得在作業中隨意設置。嚴禁在腳手架使用期間拆除連墻桿。􀁺連墻桿與建筑物連接作法可作成柔性連接或剛性連接。柔性連接可在墻體內預埋8 鋼筋環，用雙股8 號（ 4）鉛絲與架體拉接的同時增加支頂措施，限制腳手架里外兩側變形。當腳手架搭設高度

10、超過24m 時，不準采用柔性連接。在搭設腳手架時，連墻桿應與其他桿件同步搭設；在拆除腳手架時，應在其他桿件拆到連墻桿高度時，最后拆除連墻桿。最后一道連墻桿拆除前，應先設置拋撐后，再拆連墻桿，以確保腳手架拆除過程中的穩定性。（四）、桿件間距與剪刀撐（1）. 桿、大橫桿、小橫桿等桿件間距應符合規范規定和施工方案要求。當遇門口等處需加大間距時，應按規范規定進行加固。（2）. 桿是腳手架主要受力桿件，間距應均勻設置，不能加大間距，否則降低立桿承載能力；大橫桿步距的變化也直接影響腳手架承載能力，當步距由1.2m增加到1.8m 時，臨界荷載下降27%。（3）. 剪刀撐是防止腳手架縱向變形的重要措施，合理設

11、置剪刀撐還可以增加腳手架的整體剛度，提高腳手架承載能力12%以上。每組剪刀撐跨越立桿數為57 根(6m)，斜桿與地面夾角在4560之間。高度在24m 以下的單、雙排腳手架，均必須在外側立面的兩端各設置一組剪刀撐，由底部至頂部隨腳手架的搭設連續設置；中間部分可間斷設置，各組剪刀撐間距不大于15m。高度在25m 以上的雙排腳手架，在外側立面必須沿長度和高度連續設置。剪刀撐斜桿應與立桿和伸出的小橫桿進行連續，底部斜桿的下端應置于墊板上。剪刀撐斜桿的接長，均采用搭接，搭接長度不小于0.5m，設置2 個旋轉扣件。（4）. 橫向剪刀撐。腳手架搭設高度超過24m 時，為增強腳手架橫向平面的剛度，可在腳手架拐

12、角處及中間沿縱向每隔6 跨，在橫向平面內加設斜桿，使之成為“之”字形或“十”字形。遇操作層時可臨時拆除，轉入其他層時應及時補設。（五）、腳手板與防護欄桿（1）. 腳手架是施工人員的作業平臺，必須按照腳手架的寬度滿鋪，板與板之間緊靠。采用對接時，接頭處下設兩根小橫桿；采用搭接時，接槎應順重車方向；竹笆腳手板應按主竹筋垂直與大橫桿方向鋪設，且采用對接平鋪，四角應用1.2mm 鍍鋅鋼絲固定在大橫桿上。（2）. 腳手板可采用竹、木、鋼腳手板，其材質應符合規范要求。竹腳手板應采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。竹板必須是穿釘牢固，無殘缺竹片的；木腳手板應是5cm 厚，非脆性木材（如樺木等）無腐朽、劈

13、裂板；鋼腳手板用2mm 厚板材沖壓制成，如有銹蝕、裂紋者不能使用。（3）. 凡腳手板伸出小橫桿以外大于20cm 的稱為探頭板。由于目前鋪設腳手板大多不與腳手架綁扎牢固，若遇探頭板有可能造成墜落事故，為此必須嚴禁探頭板出現。當操作層不需沿腳手架長度滿鋪腳手板時，可在端部采用護欄及立網作業面限定，把探頭板封閉在作業面以外。（4）. 腳手架的外側面按規定設置密目安全網，安全網設置在外排立桿的里面。密目網必須用合乎要求的細繩將網周邊每隔45cm（每個環扣間隔）系牢在腳手管上。（5）. 遇作業層時，還要在腳手架外側大橫桿與腳手板之間，按臨邊防護的要求設置防護欄桿和擋腳板，防止作業人員墜落和腳手板上物料滾

14、落。四、交底與驗收1. 腳手架搭設前，施工負責人應按照施工方案要求，結合施工現場作業條件和隊伍情況，做詳細的交底，并有專人指揮。2腳手架搭設完畢，應由施工負責人組織，有關人員參加，按照施工方案和規范分段進行逐項檢查驗收，確認符合要求后，方可投入使用。3驗收標準：（應按照相應規范要求進行）􀁺鋼管立桿縱距偏差為50mm。鋼管立桿垂直度偏差不大于100H ，且不大于10cm（H 為總高度）?？奂o固力距為：4050Nm，不大于65Nm。抽查安裝數量的5%，扣件不合格數量不多于抽查數量的10%。􀁺扣件緊固程度直接影響腳手架的承載能力。試驗表明，當扣件螺栓扭力矩為30

15、 Nm 時，比40 Nm 時的腳手架承載能力下降20%。4對腳手架檢查驗收按規范規定進行，凡不符合規定的應立即進行整改，對檢查結果及整改情況，應按實測數據進行記錄，并由施工承包單位驗收人員簽字掛牌使用。（一）、小橫桿設置（1）規范規定應該在立桿與大橫桿的交點處設置小橫桿，小橫桿應緊靠立桿用扣件與大橫桿扣牢。設置小橫桿的作用有三：一是承受腳手板傳來的荷載；二是增強腳手架橫向平面的剛度；三是約束雙排腳手架里外兩排立桿的側向變形，與大橫桿組成一個剛性平面，縮小立桿的長細比，提高立桿的承載能力。當遇作業層時，應在兩立桿中間再增加一道小橫桿，以縮小腳手板的跨度，當作業層轉入其他層時，中間處小橫桿可以隨腳

16、手板一同拆除，但交點處小橫桿不應拆除。（2）雙排腳手架搭設的小橫桿，必須在小橫桿的兩端與里外排大橫桿扣牢，否則雙排腳手架將變成兩片腳手架，不能共同工作，失去腳手架的整體性；當使用竹笆腳手板時，雙排腳手架的小橫桿兩端應固定在立桿上，大橫桿擱置在小橫桿上固定，大橫桿間距40cm。（3）單排腳手架小橫桿的設置位置，與雙排腳手架相同。不能由于半磚墻、18cm墻、輕質墻、土坯墻等穩定性差的墻體。小橫桿在墻上的擱置長度不應小于18cm，小橫桿入墻過小一是影響支點強度，另外單排腳手架產生變形時，小橫桿容易拔出。（二）、桿件搭接鋼管腳手架的立桿及大橫桿的接長應采用對接方法。立桿若采用搭接，當受力時，因扣件的銷

17、軸受剪，降低承載能力，試驗表明：對接扣件的承載能力比搭接大2 倍以上；大橫桿采用對接可使小橫桿在同一水平面上，利于腳手架搭設；剪刀撐由于受拉（壓），所以接長時應采用搭接，搭接長度不小于100cm，接頭處設置扣件不少于兩個?？紤]腳手架的各桿件接頭處傳力性能差，所以接頭應交錯排列不得設置在一個平面內。（三）、架體內封閉（1）腳手架鋪設腳手板一般應至少兩層，上層為作業層下層為防護層，當作業層腳手板發生問題而落人落物時，下層有一層起防護作用。當作業層的腳手板下無防護層時，應盡量靠近作業層處掛一層平網作防護層，平網不應離作業層過遠，應防止墜落時平網與作業層之間小橫桿的傷害。（2）當作業層腳手板與建筑物之

18、間縫隙（15cm）已構成落物、落人危險時，也應采取防護措施，不使落物對作業層以下發生傷害。（四）落地式腳手架搭設形式落地式腳手架步距h=1.8m（21.651.8=12.03，腳手架搭設12步，最頂步步距為1.85m），縱距L=1.5m、橫距b=0.9m；內排立桿距墻外皮0.30m，小橫桿伸出內、外排立桿0.1m;一層樓層處及作業層鋪設腳手板，下設兜網，且沿腳手架全高范圍內每隔七米設一道兜網；腳手架外側滿掛密目網，剪刀撐按每4步4跨（縱向6m、高度7.2m）設置，間距不得超過15米，轉角處加設剪刀撐，角度為50.2度。（五）水平桿設置縱向水平桿設置在立桿內側，步距為1.8米，其長度不得小于3跨

19、；縱向水平桿采用對接扣件連接。對接時，對接扣件應交錯布置；兩根相鄰縱向水平桿的接頭不能設在同跨內或同步內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3。主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接，嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距離不大于15cm，腳手架靠墻端的外伸長度不大于50cm。注意防護空縫不大于10cm。作業層上非主節點處的水平桿，宜根據支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。采用竹笆腳手板，應設置在四根縱向水平桿上，且縱向水平桿固定在橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支

20、撐，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。（六）立桿及橫向水平桿布置：每根立桿底部應支撐牢固，按照規范要求應設底座和5cm厚木板。立桿接頭全部采用對接扣件連接，對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設在同一步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭，在高度方向錯開的距離不宜小于50cm,各接頭的中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。腳手架應設縱橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m，靠邊坡上方立桿軸線到邊坡的距離不應小于50cm。特殊部位步距可大于1.8米，但不超過2.

21、0米。（七）連墻桿的設置立桿必須用連墻桿與建筑物可靠連接，每層每三跨設一處連墻件，連墻件的布置應符合下列規定：1、 宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm；2、 應分別在規定高度設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定；3、 采用梅花形布置；4、 連墻件中的連墻桿宜呈水平設置。 （八）剪刀撐設置剪刀撐應按每4步4跨（縱向6m、高度7.2m）設置。斜桿與水平面的傾角為50.2度。剪刀撐必須在外側立面的兩端多設置一道剪刀撐并應由底至頂連續設置，中間多道剪刀撐之間的凈距不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應小于1m，且不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至

22、桿端距離不應小于100mm。剪刀撐應用旋轉扣件固定，每道剪刀撐選用旋轉扣件不少于12個，與剪刀撐相交叉的橫桿必須用扣件固定，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。剪刀撐設置示意圖，剪刀撐之間的凈距不應大于15m（九）腳手板、竹笆：作業面上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。腳手板為20cm寬，腳手板采用對接鋪設，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸應取1315cm。兩腳手板外伸長度的和不應大于30cm。作業層端部腳手板探頭長度應取15cm，其板頭兩端與支撐桿用10#鐵絲綁扎牢固。作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，腳手架與建筑物之間的空隙用

23、木板封閉嚴密。當使用竹笆對接平鋪時，四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。（十）落地式腳手架搭設順序地基處理應堅實，墊木應鋪設平穩，不能有懸空，底座應用釘子釘在墊木上。 搭設順序：擺放掃地桿逐根樹立桿與掃地桿扣緊裝掃地橫向水平橫桿并與掃地桿扣緊裝第一步縱向水平桿與各立桿扣緊裝第一步橫向水平橫桿裝第二步橫向水平橫桿加設臨時斜撐桿裝與第二步縱向水平桿扣緊（在裝設連墻桿后拆除） 安裝第三步、第四步縱向水平桿、橫向水平桿安裝連墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板綁扎防護欄桿及腳板并掛立網、平網防護。五、懸挑式卸料平臺安全監理工作流程1、申報程序申報同意整改后申報不同意施工總包方項目監理組建設方

24、實 施2、存在不安全因素、事故苗子、違規與不文明施工現象的處理程序對違規施工及存在隱患的，發出整改指令口頭提出立即整改同意安全監理情況嚴重報告拒不整改不同意下達工程暫停令報告總 監項目監理組繼續施工施工總包安全負責人施工總包項目經理建設方整 改總包復驗合格監 理繼續施工受監安監站報告建設單位3、安全監理控制要點、檢查方法和頻率、措施一、控制要點； （1）懸挑式鋼平臺應按現行的相應規范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動，計算書與圖紙應編入施工組織設計。 （2）懸挑式鋼平臺的擱置點與上部拉結點必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。 （3）應設置四個經過計算的吊環，吊運平臺時應使用卡環，

25、不得使用吊鉤直接鉤掛吊環。 （4）鋼平臺安裝好時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方法時卡頭的卡子不得少于4個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，鋼平臺外口處應高于內口。 （5）鋼平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄桿。 （6）鋼平臺吊裝需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收方可松卸起重吊鉤上下操作。 （7）鋼平臺使用時應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修補。 （8）懸挑卸料鋼平臺裝拆布置的位置要符合方案要求。 （9）懸挑卸料鋼平臺在安裝和拆除過程中操作人員是否按專項施工方案進行施工。 （10）懸挑卸料鋼平臺在安裝和拆除過程中現場項目部安

26、全生產管理人員是否在作業區域監控管理。 （11）懸挑卸料鋼平臺安裝好以后，現場項目部是否按安全生產保證體系的規定進行檢查驗收，驗收合格是否按規定掛上合格牌。二、檢查方法和頻率 （1）懸挑卸料鋼平臺安裝和拆除期間采用巡視檢查的方法，并且填寫危險性較大工程巡視檢查記錄表（D-C2表）。 （2）頻率每拆裝一次填寫一份檢查表，日常每周填寫一份。三、措施 （1）審查懸挑卸料鋼平臺專項施工方案，按照程序性、符合性、針對性的原則審核，發現問題及時書面要求施工單位整改。 （2）審查特種作業人員資格證書及安全技術交底記錄是否符合相關規定。 （3）檢查懸挑卸料鋼平臺施工單位日常的使用管理記錄是否符合要求。 （4）

27、巡視檢查過程中發現懸挑卸料鋼平臺不按專項方案進行使用和管理，當場要求施工單位整改。施工單位當場整改的巡視檢查人員可以不開具安全監理工作聯系單或安全隱患整改通知單，同時在巡視檢查記錄表或在監理日記中記錄在案，施工單位不能立即整改的，應當開具安全隱患整改通知書，要求施工單位及時整改， 施工單位整改回復后及時復查整改結果。 （5）巡視檢查過程中發現事故隱患嚴重的以及發生重大險情或者安全事故的應當案照實際情況簽發暫停令，施工單位整改合格填寫復工申報表后應當及時復查整改結果。 （6）根據施工現場的具體實際向建設單位、本單位、安全監督部門報告施工現場安全生產工作。四、安全監理人員工作安排 （1）、項目監理

28、部成立以總監為組長的現場監理組，就本安全監理實施細則向監理人員交底，安全監理人員負責日常的安全管理工作，建立安全監理管理臺帳。 （2）、本工程實施期間每周至少進行一次巡視檢查，并做好安全監理巡視檢查記錄臺帳。安拆過程每天檢查，并記錄。 （3）、巡視檢查中發現安全隱患及時通知施工單位現場施工負責人（生產經理）或項目部安全員。采取相應整改措施排除事故隱患，并報告總監或總監代表。 （4）、發現重大險情或發生安全事故的，應立即通知暫停施工，開具暫停令或停工令，同時報告總監或總監代表。 （5）、本工程實施期間的安全監理資料由專業監理工程師收集編制，審核整理和使用，本工程完成后安全監理資料按相關規定歸檔。

29、五、腳手板（1)必須按照腳手架的寬度滿鋪腳手架，板與板之間緊靠，腳手板平接或搭接應符合要求，板面應平穩，板與小橫桿放置牢靠。（2)腳手板的材質及規格應符合規范要求。（3)不允許出現探頭板。六、荷載（1)懸挑腳手架施工荷載一般可按裝飾架2kN/m2計算，有特殊要求時，按施工方案規定，施工中不準超載使用。（2)在懸挑架上不準存放大量材料、過重的設備，施工人員作業時，盡量分散腳手架的荷載，嚴禁利用腳手架穿滑車做垂直運輸。六、交底與驗收（1)腳手架搭設之前，施工負責人必須組織作業人員進行交底；搭設后組織有關人員按照施工方案要求進行檢查驗收，確認符合要求方可投入使用。（2)交底、檢查驗收工作必須嚴肅認真

30、進行，要對檢查情況、整改結果填寫記錄內容，并有簽字。桿件間距（1)桿間距必須按施工方案規定，需要加大時必須修改方案，立桿的傾斜角度也不準隨意改變。（2)單層懸挑腳手架的立桿，應該按1.51.8m 步距設置大橫桿，并按落地式腳手架作業層的要求設置小橫桿。（3)多層懸挑每段腳手架的搭設要求按落地式腳手架立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐的規定進行。架體防護（1)挑腳手架的作業層外側，應按照臨邊防護的規定設置防護欄桿和擋腳板，防止人、物的墜落。（2)架體外側用密目網封嚴。􀁺單層懸挑架包括防護欄桿及斜立桿部分，全部用密目網封嚴。􀁺多層懸挑架上搭設腳手架，仍按落地式腳手架的

31、要求，用密目網封嚴。層間防護（1)按照規定作業層下應有一道防護層，防止作業層人及物的墜落。單層懸挑架一般只搭設一層腳手板為作業層，故須在緊貼腳手板下部掛一道平網作防護層，當在腳手板下掛平網有困難時，也可沿外挑斜立桿的密目網里側斜掛一道平網，作為人員墜落的防護層。􀁺 多層懸挑搭設的腳手架，仍按落地式腳手架的要求，不但有作業層下部的防護，還應在作業層腳手板與建筑物墻體縫隙過大時增加防護，防止人及物的墜落。（2)安全網作防護層必須封掛嚴密牢靠，密目網用于立網防護，水平防護時必須采用平網，不準用立網代替平網。腳手架材質腳手架材質要求同落地式腳手架，桿件、扣件、腳手板等施工用材必須符合

32、規范規定。懸挑梁、懸挑架的用材、應符合鋼結構設計規范的有關規定，應有試驗報告資料。七、整體提升腳手架安全監理工作實施細則附著式升降腳手架為高層建筑施工的外腳手架，可以進行升降作業，從下至上提升一層、施工一層主體，當主體施工完畢，再從上至下裝修一層下降一層，直至將底層裝修施工完畢。由于它具有良好的經濟效益和社會效益，現今已被高層建筑施工廠泛采用。目前使用的主要形式有導軌式、主套架式、懸挑式、吊拉式等。1、使用條件（1)附著式升降腳手架的使用具有比較大的危險性，他不單純是一種單項施工技術，而且是形成定型化反復使用的工具或載人設備，所以應該有足夠的安全保障，必須對使用和生產附著式升降腳手架的廠家和施

33、工企業實行認證制度。對生產或經營附著式升降腳手架產品的，要經建設部組織鑒定并發放生產和使用證，只有具備使用證后，方可向全國各地提供使用此產品。􀁺在持有建設部發放的使用證的同時，還需要再經使用本產品的當地安全監督管理部門審查認定，并發放當地的準用證后，方可向當地使用單位提供此產品。􀁺施工單位自己設計自己使用不作為產品提供其他單位的，不需報建設部鑒定，但必須在使用前，向當地安全監督管理部門申報，并經審查認定。申報單位應提供有關設計、生產和技術性能檢驗合格資料 (包括防傾、防墜、同步、起重機具等裝置)。􀁺附著式升降腳手架處于研制階段和在工程上試用

34、前，應提出該階段的各項安全措施，經使用單位的上級部門批準，并到當地安全監督管理部門備案。􀁺對承包附著式升降腳手架工程任務的專業施工隊伍進行資格認證，合格者發給證書，不合格者不準承接工程任務。以上規定說明，凡未經過認證或認證不合格的，不準生產制造整體提升腳手架。使用整體提升腳手架的工程項目，必須向當地建筑安全監督管理機構登記備案，并接受監督檢查。（2) 使用附著式升降腳手架必須按規定編制專項施工組織設計。由于附著式升降腳手架是一種新型腳手架，可以整體或分段升降，依靠自身的提升設備完成。不但架體組裝需要嚴格按照設計進行，同時整個施工過程中，在每次提升或下降之前以及上人操作前，都必

35、須嚴格按照設計要求進行檢查驗收。由于施工工藝的特殊性，所以要求不但要結合施工現場作業條件，同時還要針對提升工藝編制專項施工組織設計，其內容應包括:附著腳手架的設計、施工及檢查、維護、管理等全部內容。施工組織設計必須由項目施工負責人組織編寫，經上級技術部門或總工審批。（3)由于此種腳手架的操作工藝的特殊性，原有的操作規程已不完全適用，應該針對此種腳手架施工的作業條件和工藝要求進行具體編寫，并組織學習貫徹。（4)施工組織設計還應對如何加強附著式升降腳手架使用過程中的管理作出規定，建立質量安全保證體系及相關的管理制度。工程項目的總包單位對施工現場的安全工作實行統一監督管理，對具體施工的隊伍進行審查;

36、對施工過程進行監督檢查，發現問題及時采取措施解決。分包單位對附著式升降腳手架的使用安全負直接責任。八、設計計算（1)確定構造模式。目前由于腳手架構造模式不統一，給設計計算造成困難，為此需首先確立構造模式，合理的傳為方式。􀁺 附著式升降腳手架是把落地式腳手架移到了空中，(升降腳手架一般搭設四個標準層加一步護身欄桿的高度為總高度)。所以要給架體建立一個承力基礎水平梁架，來承受垂直荷載，這個水平梁架以豎向主框架為支座，并通過附著支撐將荷載傳遞給建筑物。􀁺 一般附著式升降腳手架由四部分組成:架體、水平梁架、豎向主框架、附著支承。腳手架沿豎向主框架上設置的導軌升降，附

37、著于建筑物外側，并通過附著支撐將荷載傳遞給建筑物，也是 附著式名稱的由來。（2)設計計算方法:􀁺架體、水平梁架、豎向主框架和附著支撐按照概率極限狀態設計法進行計算，提升設備和吊裝索具按容許應力法進行計算。􀁺按照規定選用計算系數:靜荷載1.2、施工荷載1.4、沖擊系數1.5、荷載變化系數2 以及6 以上的索具安全系數等。􀁺施工荷載標準值:砌筑架3kN/m2、裝修架2kN/m2、升降狀態0.5kN/m2(升降時，腳手架上所有設備及材料要搬走，任何人不得停留在腳手架上)。（3)設計計算應包括的項目:􀁺腳手架的強度、穩定性、變形和

38、抗傾覆;􀁺提升機構和附著支撐裝置 (包括導軌)的強度與變形;􀁺連接件包括螺栓和焊縫的計算;􀁺桿件節點連接強度計算;􀁺吊具索具驗算;􀁺附著支撐部位工程結構的驗算等。（4)按照鋼結構的有關規定，為保證桿件本身的剛度，規定壓桿的長細比不得大于150，拉桿的長細比不得大于300，在設計框架時，其次要桿件在滿足強度的條件下，同時滿足長細比要求。（5)腳手架與水平梁架及豎向主框架桿件相交匯的各節點軸線，應匯交于一點，構成節點受力后為零的平衡狀態，否則將出現附加應力。這一規定往往在圖紙上繪制與實際制作后的成品不相一致。

39、（6)全部的設計計算，包括計算書、有關資料、制作與安裝圖紙等一同送交上級技術部門或總工審批，確認符合要求。架體構造（1)架體部分。即按一般落地式腳手架的要求進行搭設，雙排腳手架的寬度為0.91.1m。限定每段腳手架下部支承跨度不大于8m，并規定架體全高與支承跨度的乘積不大于110m2。其目的以使架體重心不偏高和利于穩定。腳手架的立桿可按1.5m 設置，扣件的緊固力矩4050Nm，并按規定加設剪刀撐和連墻桿。（2)水平梁架與豎向主框架。已不屬于腳手架的架體，而是架體荷載向建筑結構傳力的結構架，必須是剛性的框架，不允許產生變形，以確保傳力的可靠性。剛性是指兩部分，一是組成框架的桿件必須有足夠的強度

40、、剛度;二是桿件的節點必須是剛性，受力過程中桿件的角度不變化。因為采用扣件連接組成的桿件節點是半剛性半鉸結的，荷載超過一定數值時，桿件可產生轉動，所以規定支撐框架與主框架不允許采用扣件連接，必須采用焊接或螺栓連接的定型框架，以提高架體的穩定性。(3)在架體與支承框架的組裝中，必須牢固的將立桿與水平梁架上弦連接，并使腳手架立桿與框架立桿成一垂直線，節點桿件軸線匯交于一點，使腳手架荷載直接傳給水平梁架。此時還應注意將里外兩棉支承框架的橫向部分，按節點部位采用水平桿與斜桿，將兩棍水平梁架連成一體，形成一個空間框架，此中間桿件與水平梁架的連接也必須采用焊接或螺栓連接。(4)在架體升降過程中，由于上部結

41、構尚未達到要求強度或高度，故不能及時設置附著支撐而使架體上部形成懸臂，為保證架體的穩定規定了懸臂部分不得大于架體高度的2/5 和不超過6.0m，否則應采取穩定措施。（5)為了確保架體傳力的合理性，要求從構造上必須將水平梁架荷載，傳給豎向主框架(支座)，最后通過附著支撐將荷載傳給建筑結構。由于主框架直接與工程結構連接所以剛度很大，這樣腳手架的整體穩定性得到了保障，又由于導軌直接設置在主框架上，所以腳手架沿導軌上升或下降的過程也是穩定可靠的。附著支撐附著支撐是附著式升降腳手架的主要承載傳力裝置。附著式升降腳手架在升降和到位后的使用過程中，都是靠附著支撐附著于工程結構上來實現其穩定的。它有三個作用:

42、第一，傳遞荷載，把主框架上的荷載可靠地傳給工程結構;第二，保證架體穩定性確保施工安全；第三，滿足提升、防傾、防墜裝置的要求，包括能承受墜落時的沖擊荷載。（1)要求附著支撐與工程結構每個樓層都必須設連接點，架體主框架沿豎向側，在任何情況下均不得少于兩處。（2)附著支撐或鋼挑梁與工程結構的連接質量必須符合設計要求。做到嚴密、平整、牢固;對預埋件或預留孔應按照節點大樣圖紙做法及位置逐一進行檢查，并繪制分層檢測平面圖，記錄各層各點的檢查結果和加固措施;􀁺當起用附墻支撐或鋼挑梁時，其設置處混凝土強度等級應有強度報告符合設計規定，并不得小于Cl0。（3)鋼挑梁的選材制作與焊接質量均按設計

43、要求。連接使用的螺栓不能使用板牙套制的三角形斷面螺紋螺栓，必須使用梯型螺紋螺栓，以保證螺紋的受力性能，并由雙螺母或加彈簧墊圈緊固。螺栓與混凝土之間墊板的尺寸按計算確定，并使墊板與混凝土表面接觸嚴密。升降裝置（1)目前腳手架的升降裝置有四種：手動葫蘆、電動葫蘆、專用卷揚機、穿芯液壓千斤頂。用量較大的是電動葫蘆，由于手動葫蘆是按單個使用設計的，不能群體使用，所以當使用三個或三個以上的葫蘆群吊時，手動葫蘆操作無法實現同步工作，容易導致事故的發生，故規定使用手動葫蘆最多只能同時使用兩個吊點的單跨腳手架的升降，因為兩個吊點的同步問題相對比較容易控制。(2)升降必須有同步裝置控制。􀁺分析

44、附著升降腳手架的事故，其最終多是因架體升降過程中不同步差過大造成的。設置防墜裝置是屬于保險裝置，設置同步裝置是主動的安全裝置。當腳手架的整體安全度足夠時，關健就是控制平穩升降，不發生意外超載。同步升降裝置應該是自動顯示、自動控制。從升降差和 承載力兩個方面進行控制。升降時控制各吊點同步差在3cm 以內;吊點的承載力應控制在額定承載力的80%，當實際承載力達到和超過額定承載力的80%時，該吊點應自動停止升降，防止發生超載。(3)關于索具吊具的安全系數。􀁺索具和吊具都是指起重機械吊運重物時，系結在重物上承受荷載的部件。剛性的稱吊具，柔性的稱索具 (或稱吊索)。􀁺

45、按照起重機械安全規程規定，用于吊掛的鋼絲繩其安全系數為6。所以有索具、吊具的安全系數6 的規定。這里不包括起重機具(電動葫蘆、液壓千斤頂等)在內，提升機具的實際承載能力安全系數應在34 之間，即當相鄰提升機具發生故障時，此機具不因超載同時發生故障。(相當于按極限狀態計算時，設計荷載=荷載分項系(1.21.4)沖擊系數(1.5)荷載變化系數(2)標準荷載二34標準荷載)(4)腳手架升降時，在同一主框架豎向平面附著支撐必須保持不少于兩處，否則架體會因不平衡發生傾覆。升降作業時，作業人員也不準站在腳手架上操作，手動葫蘆當達不到此要求時，應改用電動葫蘆。九、防墜落、導致防傾斜裝置(1)為防止腳手架在升

46、降情況下，發生斷繩、折軸等故障造成的墜落事故和保障在升降情況下，腳手架不發生傾斜、晃動，所以規定必須設置防墜落和防傾斜裝置。(2)防墜落裝置必須靈敏可靠，由發生墜落到架體停住的時間不超過3 秒，其墜落距離不大于150mm。防墜裝置必須設置在主框架部位，由于主框架是架體的主要受力結構又與附著支撐相連，這樣就可以把制動荷載及時傳給工程結構承受。同時還規定了防墜裝置最后應通過兩處以上的附著支撐向工程結構傳為，主要是防止當其中有一處附著支撐有問題時，還有另一處作為傳力保障。(3)防傾斜裝置也必須具有可靠的剛度 (不允許用扣件連接)，可以控制架體升降過程中的傾斜度和晃動的程度，在兩個方向(前后、左右)均

47、不超過3m。防傾斜裝置的導向間隙應小于5mm，在架體升降過程中始終保持水平約束，確保升降狀態的穩定和安全不傾翻。(4)防墜裝置應能在施工現場提供動作試驗，確認可靠靈敏符合要求。(5)附著式升降腳手架為定型架體，故腳手板應按每層架體間距合理鋪設，鋪滿鋪嚴無探頭板并與架體固定綁牢，有鋼絲繩穿過處的腳手板，其孔洞應規則不能留有過大洞口，人員上下各作業層應設專用通道和扶梯。(6)作業時，架體離墻空隙有翻板構造措施必須封嚴，防止落人落物。(7)腳手架板材質量符合要求，應使用厚度不小于5cm 的木板或專用鋼制板網，不準用竹腳手板。 (8)腳手架外側用密目網封閉，安全網的搭接處必須嚴密并與腳手架綁牢。(9)

48、各作業層都應按臨邊防護的要求設置防護欄桿及擋腳板。(10)最底部作業層下方應同時采用密目網及平網掛牢封嚴，防止落人落物。(11)升降腳手架下部、上部建筑物的門窗及孔洞，也應進行封閉。(12) 附著式升降腳手架的安裝搭設都必須按照施工組織設計的要求及施工圖進行，安裝后應經驗收并進行荷載試驗，確認符合設計要求時，方可證式使用。(13) 由于附著升降腳手架屬于新工藝，有其特殊的施工要求，所以應該按照施工組織設計的規定向技術人員和工人進行全面交底，使參加作業的每人都清楚全部施工工藝及個人崗位的責任要求。(14) 按照有關規范、標準及施工組織設計中制定的安全操作規程，進行培訓考核，專業工種應持證上崗并明

49、確責任。(15) 附著式升降腳手架屬高處危險作業，在安裝、升降、拆除時，應劃定安全警戒范圍并設專人監督檢查。(16) 腳手架的提升機具是按各起吊點的平均受力布置，所以架體上荷載應盡量均布平衡，防止發生局部超載。規定升降時架體上活荷載為0.5kN/m2，是指不能有人在腳手架上停留和大宗材料堆放，也不準有超過2000N 重的設備等。十、分段驗收(1)附著式升降腳手架在使用過程中，每升降一層都要進行一次全面檢查，每次升降有每次的不同作業條件，所以每次都要按照施工組織設計中要求的內容進行全面檢查。(2)提升 (下降)作業前，檢查準備工作是否滿足升降時的作業條件，包括:腳手架所有連墻處完全脫離、各點提升機具吊索處于同步狀態、每臺提升機具狀況良好、靠墻處腳手架已留出升降空隙、準備起用附著支撐處或鋼挑梁處的混凝土強度已達到設計要求以及分段提升的腳手架兩端敞開處已用密目網封閉、防傾、防墜等安全裝置處于正常等。(3)腳手架升降到位后，不能立即上人進行作業，必須把腳手架進行固定并達到上人作業的條件。例如把各連墻點連接牢靠、架體已處于穩固、所有腳手板已按規定鋪牢鋪嚴、四周安全網圍護已無漏洞、經驗收已經達到上人作業條件。(4)每次驗收應有按施工組織設計規定內容記錄檢查結果，并有責任人簽字。