1、幕墻工程監(jiān)理細(xì)則 編制： 審批： 建設(shè)工程監(jiān)理有限公司幕墻工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 工程概況：有限公司投資開發(fā)。總規(guī)劃用地面積約17.9萬平方米。規(guī)劃總建筑面積約70.25萬平方米，其中地上54.55萬平米，地下15.70萬平米。由1棟3-5層的大商業(yè)、4棟100米的29層SOHO、16棟31-33層住宅、1-2層室外商業(yè)街等業(yè)態(tài)構(gòu)成。本項(xiàng)目分為三個(gè)地塊，分別為：地塊、大商業(yè)地塊及住宅地塊。地塊總建筑面積16.3萬，其中地上14.3萬，地下建筑面積2萬；總建筑面積14.8萬，其中地上8.6萬，地下建筑面積6.2萬；住宅地塊總建筑面積38.05萬，其中地上建筑面積30.55萬，地下建筑面積7.5萬。

2、根據(jù)本項(xiàng)目用地情況及地下建筑面積，SOHO及住宅地塊為地下一層，大商業(yè)地下室為二層。SOHO部分由地下室、2層商鋪及4棟29層的組成；大商業(yè)部分由地下室、室內(nèi)步行街、主力店、百貨及影院組成，地上最高5層；住宅部分由地下室、商鋪及16棟高層住宅組成，住宅高度99.25m。【玻璃幕墻】：鋁型材：采用155系列半隱框幕墻鋁材；本工程鋁型材狀態(tài)均為T6，鋁合金牌號(hào)為6063強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（受拉、壓）140N/ mm2，受剪81.2 N/ mm2,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為GB/T5237中規(guī)定的高精級(jí),立柱、橫梁主受力部分壁厚不小于3mm；氧化膜按鋁及鋁合金陽極氧化、陽極氧化膜的總規(guī)范GB8013中規(guī)定的AA15級(jí)。玻璃

3、：幕墻玻璃面板采用6+9A+6mmLOW-E鋼化中空玻璃，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)浮法玻璃GB11614中的優(yōu)等品或一等品。玻璃可見光透射比應(yīng)不小于0.4,K不大于4.7,SC不大于0.5,鋼化玻璃強(qiáng)度設(shè)計(jì)值不小于84 N/ mm2, 邊緣強(qiáng)度設(shè)計(jì)值不小于58.8 N/ mm2,中空玻璃之間密封膠寬度16 mm,厚度9 mm。五金配件：選用國家優(yōu)質(zhì)品。結(jié)構(gòu)膠：中性硅硐結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用，使用前經(jīng)國家認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行與其接觸材料的相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)，并應(yīng)對(duì)邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)拉伸粘結(jié)性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。進(jìn)口硅硐結(jié)構(gòu)膠具有商檢報(bào)告，并應(yīng)有質(zhì)量保證書，不得在現(xiàn)場打注結(jié)構(gòu)膠。結(jié)構(gòu)膠寬度16 mm，厚度8

4、mm。耐候膠：采用中性硅硐耐候膠厚度為3.5 mm4.5 mm，不得使用過期耐候硅硐密封膠。應(yīng)有25年質(zhì)保證書。隔離墊片：選用改性聚丙烯層壓板或聚四氟乙烯板。雙面膠帶：選用中等硬度的聚胺基甲酸乙酯低發(fā)泡間隔雙面膠帶。泡沫墊棒：20聚乙烯泡沫材料，其密度不大于0.037/CM3。預(yù)埋件錨板：均為Q235B，錨板尺寸為300*200*8 mm，連接件材料為角鋼，厚度為8 mm，表面均要熱鍍鋅處理，角鋼與錨板滿焊，焊縫高度為6 mm，焊后除渣，涂防銹漆，埋件標(biāo)高偏差不大于10 mm，左右偏差不大于20 mm，如未預(yù)埋鋼板則錨板螺栓采用12*160化學(xué)螺栓，后加錨栓需做抗拉拔試驗(yàn)，每個(gè)化學(xué)螺栓拉拔力不

5、小于12035N。化學(xué)錨栓使用年限與主體結(jié)構(gòu)一致，化學(xué)錨栓距主體結(jié)構(gòu)砼梁柱邊距不小于75 mm。焊條:本工程采用手工電弧焊,選用E4300-E4313型焊條,滿焊且焊縫高度不小于8 mm,長度不小于80 mm,并達(dá)到三級(jí)焊縫要求。【石材幕墻】： 石材：光面厚度25 mm，要求抗彎強(qiáng)度大于6.5N/mm2, 抗剪強(qiáng)度大于3.3N/ mm2，表面應(yīng)有進(jìn)行防護(hù)處理。 鋼龍骨：均采用Q235B鋼，強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（受拉、壓）215N/ mm2，受剪125N/ mm2, 表面均要熱鍍鋅防腐處理。豎龍骨（立柱）采用12.6#槽鋼、6.3#槽鋼（當(dāng)跨度大于1850mm采用12.6#槽鋼立柱，當(dāng)跨度小于或等于185

6、0mm采用6.3#槽鋼立柱）；橫龍骨（橫梁）采用5#角鋼，兩頭用螺銓和鋼解碼與立柱連接。 干掛件：采用4mm厚不銹鋼掛件，材質(zhì)為1Cr18Ni9T，石材的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，孔徑內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。五金配件：選用國家優(yōu)質(zhì)品并有出廠合格證，同時(shí)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求。結(jié)構(gòu)膠：中性硅硐耐候密封膠、結(jié)構(gòu)硅硐干掛石材膠均應(yīng)滿足國標(biāo)要求。同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的單組份或雙組份的硅硐結(jié)構(gòu)密封膠，并應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)保證書，用于石材幕墻的硅硐結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)有證明無污染的試驗(yàn)證明。隔離墊片：選用改性聚丙烯層壓板或聚四氟乙烯板。雙面膠帶：選用中等硬度的聚胺基甲酸乙酯低發(fā)泡間隔雙面膠帶。泡沫墊棒：20聚乙烯泡

7、沫材料，其密度不大于0.037/CM3。預(yù)埋件錨板：均為Q235B，錨板尺寸為300*200*8 mm，連接件材料為角鋼，厚度為8 mm，表面均要熱鍍鋅處理，角鋼與錨板滿焊，焊縫高度為6 mm，焊后除渣，涂防銹漆，埋件標(biāo)高偏差不大于10 mm，左右偏差不大于20 mm，如未預(yù)埋鋼板則錨板螺栓采用12*160化學(xué)螺栓，后加錨栓需做抗拉拔試驗(yàn)，每個(gè)化學(xué)螺栓拉拔力不小于12035N。化學(xué)錨栓使用年限與主體結(jié)構(gòu)一致，化學(xué)錨栓距主體結(jié)構(gòu)砼梁柱邊距不小于75 mm。焊條:本工程采用手工電弧焊,選用E4300-E4313型焊條,滿焊且焊縫高度不小于8 mm,長度不小于80 mm,并達(dá)到三級(jí)焊縫要求。【鋁單板

8、幕墻】： 鋁單板：厚度2.5 mm。 鋼龍骨：均采用Q235B鋼，強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（受拉、壓）215N/ mm2，受剪125N/ mm2, 表面均要熱鍍鋅防腐處理。豎龍骨（立柱）采用8#槽鋼、6.3#槽鋼（當(dāng)跨度大于1500mm采用8#槽鋼立柱，當(dāng)跨度小于或等于1500mm采用6.3#槽鋼立柱）；橫龍骨（橫梁）采用L63*5角鋼，兩頭用螺銓和鋼解碼與立柱連接。預(yù)埋件錨板：均為Q235B，錨板尺寸為200*250*8 mm，連接件材料為110*80*8角鋼，表面均要熱鍍鋅處理，角鋼與錨板滿焊，焊縫高度為6 mm，焊后除渣，涂防銹漆，埋件標(biāo)高偏差不大于10 mm，左右偏差不大于20 mm，如未預(yù)埋鋼板則

9、錨板螺栓采用12*160化學(xué)螺栓，后加錨栓需做抗拉拔試驗(yàn)，每個(gè)化學(xué)螺栓拉拔力不小于12035N。化學(xué)錨栓使用年限與主體結(jié)構(gòu)一致，化學(xué)錨栓距主體結(jié)構(gòu)砼梁柱邊距不小于75 mm。立柱與主體結(jié)構(gòu)每一個(gè)節(jié)點(diǎn)均采用2個(gè)12的不銹鋼螺栓連接。五金配件：選用國家優(yōu)質(zhì)品并有出廠合格證，同時(shí)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求。結(jié)構(gòu)膠：中性硅硐耐候密封膠均應(yīng)滿足國標(biāo)要求。焊條:本工程采用手工電弧焊,選用E4300-E4313型焊條,滿焊且焊縫高度不小于8 mm,長度不小于80 mm,并達(dá)到三級(jí)焊縫要求。9、主要設(shè)計(jì)參數(shù)：9.1設(shè)計(jì)基本風(fēng)壓：0.8KN/M2，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.15g，地面粗糙度取A類，抗震七度設(shè)防。9.

10、2鋁合金立柱與橫梁的相對(duì)撓度不小于其跨度的L/180,絕對(duì)撓度不大于20mm；鋼型材立柱與橫梁的相對(duì)撓度不大于其跨度的L/250，絕對(duì)撓度不大于20mm。9.3體型系數(shù)：墻面區(qū)1.2,墻角區(qū)2.0取值。9.4雨水滲漏性能：設(shè)計(jì)為3級(jí)。9.5空氣滲漏性能：設(shè)計(jì)為3級(jí)。9.6風(fēng)壓變形性能：設(shè)計(jì)為3級(jí)。9.7平面內(nèi)變形性能：設(shè)計(jì)為3級(jí)。9.8防火性能：耐火極限應(yīng)大于1小時(shí)。9.9避雷系統(tǒng)：幕墻四周設(shè)一均壓環(huán),本身應(yīng)形成一可靠的避雷體系，并與主體避雷系統(tǒng)相連，其接地電阻不大于4歐姆。9.10幕墻的防火處理：幕墻的上下層設(shè)防火層。防火隔層采用1.5 mm厚的鍍鋅鋼板獨(dú)立的直接堅(jiān)固于建筑墻體和幕墻橫梁,填

11、塞100 mm厚的耐火巖棉進(jìn)行防火,防火極限1小時(shí)；無窗檻墻的玻璃幕墻，應(yīng)在每層樓板外沿設(shè)置耐火極限不低于1小時(shí)高度不低于80CM的不燃燒實(shí)體裙墻。9.11幕墻防腐處理：鋼連接件表面均作熱鍍鋅處理，外露部分五金配件采用不銹鋼質(zhì)；鋼件需要現(xiàn)場焊接均需在焊接處打磨清除焊渣，再涂防銹漆和銀灰漆；鋁合金型材與建筑結(jié)構(gòu)相接處的表面應(yīng)涂瀝青漆以防止腐蝕；9.12不同構(gòu)件連接處應(yīng)為柔性連接，以減少幕墻因位移和溫度變化引起的噪音。二、 專業(yè)工程的特點(diǎn)幕墻是由墻面材料與金屬構(gòu)件組成的懸掛在建筑物主體結(jié)構(gòu)上的非承重連續(xù)外圍墻體。根據(jù)建筑造型和建筑結(jié)構(gòu)等方面的要求，它應(yīng)具有防水、隔熱保溫、氣密、防火、抗震和避雷等性

12、能。廈門地區(qū)按7度抗震設(shè)防，且每年夏秋之交容易受臺(tái)風(fēng)影響。夏天炎熱，春季多雨，所以對(duì)玻璃幕墻抗風(fēng)、抗震強(qiáng)度，隔熱、防銹蝕、防水等技術(shù)指標(biāo)要求較高，因此對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)的選取、主要材料的選取、主要材料質(zhì)量保證措施及要求、材料現(xiàn)場檢驗(yàn)、防火防雷檢驗(yàn)、節(jié)點(diǎn)與連接檢驗(yàn)、安裝質(zhì)量檢驗(yàn)以及竣工后整體質(zhì)量的檢驗(yàn)，都嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范、材料檢驗(yàn)程序、施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范、監(jiān)理程序進(jìn)行。所以本分項(xiàng)監(jiān)理主要特點(diǎn)首先是對(duì)設(shè)計(jì)施工圖認(rèn)真熟悉，熟悉設(shè)計(jì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，特別是強(qiáng)制性條文。同時(shí)嚴(yán)格審核施工單位的資質(zhì)、質(zhì)保措施和現(xiàn)場管理力量和水平。對(duì)進(jìn)場材料按規(guī)范進(jìn)行復(fù)核，在施工中注意影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)，嚴(yán)格做到上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序施

13、工。嚴(yán)格按照驗(yàn)收規(guī)范、監(jiān)理程序進(jìn)行監(jiān)控。三、 監(jiān)理工作的流程施工資質(zhì)審查（監(jiān)理工程師）申請(qǐng)施工設(shè)計(jì)圖及施工專項(xiàng)方案報(bào)審（監(jiān)理工程師）資質(zhì)審查預(yù)埋件材料進(jìn)場檢驗(yàn)（監(jiān)理工程師）預(yù)埋件隱蔽工程檢查（監(jiān)理工程師）進(jìn)場材料見證取樣送檢合格后報(bào)驗(yàn)后置埋件的拉撥檢驗(yàn)現(xiàn)場放樣，核對(duì)預(yù)埋件位置幕墻龍骨安裝幕墻龍骨安裝工節(jié)點(diǎn)隱蔽驗(yàn)收半隱框玻璃幕墻玻璃板塊車間打膠，檢查打膠車間環(huán)境（監(jiān)理工程師）玻璃打膠上墻檢查操作環(huán)境（監(jiān)理工程師）現(xiàn)場打密封膠安裝配件收尾驗(yàn)收四、編制本監(jiān)理細(xì)則的依據(jù)1本工程的監(jiān)理規(guī)劃。2工程的施工設(shè)計(jì)圖紙及施工圖審查意見書。3設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，主要有：建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001

14、（2006年版）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001（2008年版）建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-2001建筑幕墻GBT21086-2007金屬覆蓋層、鋼鐵制品熱鍍鋅層技術(shù)要求GB/T13912-92建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001（2008年版）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2003全玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)

15、程DBJ/CT014-2001點(diǎn)支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程CECS127-2001點(diǎn)支式玻璃幕墻支承裝置JC1369-2001吊掛式玻璃幕墻支承裝置JC1368-2001建筑鋁型材 基材GB/T5237.1-2000建筑鋁型材 陽極氧化、著色型材GB/T5237.2-2000建筑鋁型材 電泳涂漆型材GB/T5237.3 -2000建筑鋁型材 粉末噴涂型材GB/T5237.4-2000建筑鋁型材 氟碳漆噴涂型材GB/T5237.5-2000玻璃幕墻力學(xué)性能GB/T18091-2000建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法GB/T18250-2000建筑幕墻抗震性能振動(dòng)臺(tái)檢測方法GB/T18575-2001

16、建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢驗(yàn)方法GB/T15227建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法GB/T15228建筑幕墻空氣滲透性能檢驗(yàn)方法GB/T15226緊固件機(jī)械性能 螺栓、螺釘和螺柱GB 3098.1-2000緊固件機(jī)械性能 螺母 粗牙螺紋GB 3098.2-2000緊固件機(jī)械性能 螺母 細(xì)牙螺紋GB 3098.4-2000緊固件機(jī)械性能 自攻螺釘GB 3098.5-2000緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱GB 3098.6-2000緊固件機(jī)械性能 不銹鋼 螺母GB 3098.15-2000螺紋緊固件應(yīng)力截面積和承載面積GB/T 16823.1-1997焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼GB/T 4172-2000浮

17、法玻璃GB 11614-1999夾層玻璃GB 9962-1999鋼化玻璃GB/T 9963-1998幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃GB 17841-1999鋁及鋁合金軋制板材GB/T 3880-1997鋁塑復(fù)合板GB/T 17748干掛天然花崗巖，建筑板材及其不銹配件JC 830.1,830.2-1998建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層JC 133-2000建筑用安全玻璃 防火玻璃GB 15763.1-2001混凝土接縫用密封膠JC/T 881-2001幕墻玻璃接縫用密封膠JC/T 882-2001石材幕墻接縫用密封膠JC/T 883-2001中空玻璃用彈性密封膠JC/T 486-2001天然花崗石建筑

18、板材GB/T 18601-2001彩色建筑材料色度測試方法 GB 11942-89玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范強(qiáng)制性條文CJGJ102-96玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-96四、 幕墻安裝質(zhì)量監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（一）單位資質(zhì)審查：在幕墻工程開工前，總承包單位應(yīng)將單位資格及相關(guān)資料報(bào)監(jiān)理部進(jìn)行審查。審查主要內(nèi)容：企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書；營業(yè)執(zhí)照；專業(yè)施工許可證； 企業(yè)業(yè)績簡介（包括歷年承包主要工程介紹）； 企業(yè)主要人員履歷表、本項(xiàng)目負(fù)責(zé)人履歷表、相關(guān)人員資格證書、特殊員工人員上崗證； 外地單位應(yīng)有進(jìn)駐本市的施工許可證；（二）材料檢驗(yàn)各種材料采購前，應(yīng)將材料供應(yīng)商資質(zhì)及樣品送監(jiān)理審查，審查同意后材料

19、進(jìn)場時(shí)，將各進(jìn)場材料的質(zhì)量證明文件及建筑材料報(bào)告審表報(bào)送監(jiān)理進(jìn)行進(jìn)場檢查。所有材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀和尺寸進(jìn)行驗(yàn)收；材料的現(xiàn)場檢驗(yàn)，將同一廠家的同一型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的材料作為一個(gè)檢驗(yàn)批，同一種類構(gòu)件隨機(jī)抽取5且不少于5件進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)國家規(guī)定或合同約定應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行見證檢測時(shí)，或?qū)Σ牧系馁|(zhì)量發(fā)生爭議進(jìn)，應(yīng)進(jìn)行見證檢測。1、 鋁合金型材4.2.1.1鋁合金型材表面就清潔，色澤均勻；表面不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、電約傷、流痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫落等缺陷存在；4.2.1.2鋁合金型材的立柱、橫梁等主要受力桿件的截面受力部位的壁厚實(shí)測值不得小于3mm；4.2.1.3玻璃幕墻采用鋁合

20、金的陽極氧化膜不應(yīng)低于AA15級(jí)。鋁合金型材應(yīng)進(jìn)行壁厚、膜厚、硬度的檢驗(yàn)。2、 鋼材4.2.2.1玻璃幕墻所使用的鋼材均應(yīng)鍍鋅處理，進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行膜厚和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，采用熱鍍鋅處理時(shí)膜厚大于45m，采用靜電噴涂時(shí)膜厚應(yīng)大于40m；4.2.2.2鋼材表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊。3、 玻璃4.2.3.1玻璃進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行厚度、邊長、外觀質(zhì)量、應(yīng)力和邊緣處理情況的檢驗(yàn)；4.2.3.2玻璃厚度允許偏差如下玻璃厚度允許偏差（mm）玻璃厚度允許偏差單片玻璃中空玻璃夾層玻璃50.217時(shí)，1.0=1722時(shí)1.522時(shí)2.0厚度偏差不大于玻璃原片允許偏差和中層允許偏差之和。中間層總厚度小于2

21、mm時(shí)，允許偏差0；中間層總厚度大于或等于2mm時(shí)，允許偏差0.2mm680.310120.4150.6191.04.2.3.3玻璃邊長允許偏差如下：D為總厚度玻璃邊長允許偏差（mm）單片玻璃備注玻璃厚度L10001000L20002000L30005，61+1，-2+1，-38，10，12，+1，-2+1，-3+2，-4中空玻璃10001000-20002000-2500+1.0，-2.0+1.0，-2.5+1.5，-3.0夾層玻璃D為總厚度總厚度DL12001200L24004D614D614D6224D6334.2.3.4玻璃外觀質(zhì)量就符合以下要求：玻璃外觀質(zhì)量缺陷名稱檢驗(yàn)要求備注鋼化半

22、鋼化玻璃爆邊不允許存在劃傷每允許6條a100mm，b0.1mma劃傷長度b劃傷寬度每允許3條a100mm，0.1b0.5mm裂紋、缺角不允許存在熱反射玻璃針眼距邊部75mm內(nèi)，每允許8處或每允許3處1.6b2.5mm不允許存在d2.5 mm斑紋不允許存在斑點(diǎn)每允許8處，1.6b5.0mm劃傷每允許2條a100mm，0.3b0.8mm夾層玻璃膠合層氣泡直徑300mm圓內(nèi)允許長度為1-2mm的膠合層氣泡2個(gè)膠合層雜質(zhì)直徑500mm圓內(nèi)允許長度為3mm的膠合層雜質(zhì)2個(gè)裂紋不允許存在爆邊長度或?qū)挾炔坏贸^玻璃厚度劃傷、磨傷不得影響使用脫膠不允許存在4.2.3.5鋼化及半鋼化玻璃表面應(yīng)力（MPa），鋼化

23、玻璃95MPa ，2469Mpa；用偏振片確定玻璃是否經(jīng)鋼化處理，用表面應(yīng)力檢測儀測量表面應(yīng)力；4.2.3.6玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)行處理，應(yīng)機(jī)械磨邊、倒棱、倒角，處理精度應(yīng)符合要求。4.2.3.7鋼化玻璃表面不得有損傷，8mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。4.2.3.7半隱框、隱框豎直玻璃幕墻構(gòu)件中玻璃與鋁合金框之間結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的粘結(jié)寬度應(yīng)按風(fēng)荷載作用及玻璃自重作用下計(jì)算，并取較大值。4、 硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封材料4.2.4.1隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在生產(chǎn)車間制作，不得在現(xiàn)場進(jìn)行。4.2.4.2硅酮結(jié)構(gòu)膠必須是內(nèi)聚性破壞，切開截面應(yīng)顏色均勻，注膠飽滿、密實(shí)。4.2.4.3硅酮結(jié)構(gòu)膠寬度為16mm

24、，厚度為8mm。4.2.4.4硅酮結(jié)構(gòu)膠可切割手拉硅酮結(jié)構(gòu)膠塊剝離情況。4.2.4.5密封膠表面應(yīng)光滑，不得有裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色一致，注膠飽滿、平整、密實(shí)、無縫隙；密封膠厚度為3.5-4.5mm；4.2.4.6應(yīng)采用有彈性、耐老化的密封材料，橡膠密封條不應(yīng)胡硬化龜裂現(xiàn)象；襯墊材料與硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠應(yīng)相容；雙面膠條粘結(jié)性能符合要求；5、五金件及其他配件4.2.5.1五金配件應(yīng)采用不銹鋼材或鋁制品，并加設(shè)絕緣墊片；4.2.5.2除不銹鋼外，其他鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱侵鍍鋅或其他防腐處理；4.2.5.3轉(zhuǎn)接件、連接件外觀應(yīng)平整，不得有裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷；4.2.5.4轉(zhuǎn)接件、連接件壁厚

25、不得有負(fù)偏差。4.2.5.5轉(zhuǎn)接件、連接件開孔長度不應(yīng)小于開孔寬度加40mm，孔邊距離不應(yīng)小于是開孔寬度的1.5倍。4.2.5.6緊固件宜采用不銹鋼六角螺栓，并帶有彈簧墊圈或其他防松脫措施；4.2.5.7主要受力件不應(yīng)采用自攻螺絲；6、石材石材幕墻板材的品種、規(guī)格與色彩與設(shè)計(jì)（樣品）符合，整幅幕墻金屬面顏色基本均勻，無明顯色差，采取保護(hù)措施，不得發(fā)生變形、變色、污染等現(xiàn)象，并符合以下要求：每平方米石材板的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求檢驗(yàn)方法1裂痕、明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查7、金屬板（鋁單

26、板）面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、寬窄均勻、光滑順直。并符合以下要求：每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求檢驗(yàn)方法1明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查（三）防火檢驗(yàn)4.3.1幕墻與樓板、墻、柱之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置橫向、豎向連續(xù)的防火隔斷；應(yīng)在每層樓板外沿設(shè)置耐火極限不低于1.00h，高度不低于0.80m的不燃燒實(shí)體裙墻；4.3.2同一塊玻璃、面板不宜跨兩個(gè)防火分區(qū)。4.3.3防火節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，防火材料的品種、耐火等級(jí)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。4.3

27、.4防火材料應(yīng)安裝牢固，無遺漏，并嚴(yán)密無縫隙；4.3.5鍍鋅鋼襯板不得與鋁合金型材直接接觸，襯板安裝后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。4.3.6防火層與幕墻和主體結(jié)構(gòu)間的縫隙必須用防火密封膠嚴(yán)密封閉；4.3.7防火材料不得與幕墻玻璃直接接觸，防火材料鋪設(shè)應(yīng)飽滿、均勻、無遺漏，厚度100mm；擱置防火材料的鍍鋅鋼板厚度不小于1.5mm。4.3.8應(yīng)在幕墻與樓板墻柱樓梯間隔斷處，采用觀察，觸摸的方法檢查幕墻防火節(jié)點(diǎn)；防火材料的鋪設(shè)檢查，應(yīng)在幕墻與樓板和主體結(jié)構(gòu)自己之間用觀察和觸摸的房法進(jìn)行檢查，并采用分度值為1mm的鋼直尺和分辨為0.05mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。（四）防雷檢驗(yàn)4.4.1幕墻所有金屬框架應(yīng)互相連接

28、，形成導(dǎo)電通路；4.4.2連接材料的材質(zhì)、截面尺寸、連接長度符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，連接接觸面應(yīng)緊密可靠，不松動(dòng)；4.4.3幕墻與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置連接所用的材質(zhì)、截面尺寸和連接方式必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；應(yīng)連接可靠，采用焊接或機(jī)械連接，形成導(dǎo)電通路；連接點(diǎn)水平間距不應(yīng)大于防雷引下線的間距，垂直間距不應(yīng)大于均壓環(huán)的間距。4.4.4女兒墻壓頂罩板宜與女兒墻部位幕墻構(gòu)架連接，連接節(jié)點(diǎn)宜明露。4.4.5幕墻金屬框架的連接應(yīng)用接地電阻儀或兆歐表測量檢查，觀查，手動(dòng)試驗(yàn)，并用分度值為1mm的鋼卷尺，分辨為0.05mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量；檢驗(yàn)?zāi)粔εc主體結(jié)構(gòu)防雷裝置連接，應(yīng)在幕墻框架與防雷裝置連接部位，采用接地電

29、阻儀或兆歐表測量和觀察。4.4.6有均壓環(huán)的樓層抽樣檢驗(yàn)不少于3層，每層至少應(yīng)查3處。（五）節(jié)點(diǎn)與連接檢驗(yàn)4.5.1每幅幕墻應(yīng)抽查各類節(jié)點(diǎn)總數(shù)的5，且不少于3個(gè)；錨栓按5抽檢，且不少于5個(gè)。4.5.2預(yù)埋件有時(shí)由于主體結(jié)構(gòu)的原因，如梁板鋼筋過密，預(yù)埋件可能無法埋設(shè)正確，甚至無法埋設(shè)，由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行修改，對(duì)預(yù)埋件需要加固和需要后置的位置應(yīng)做好記錄，在預(yù)埋件加固或后置埋件完成后，根據(jù)記錄檢查后置埋件的施工質(zhì)量。4.5.3在放線工作完成后，要求施工單位將預(yù)埋件的偏位情況上報(bào)，對(duì)施工單位上報(bào)的預(yù)埋件偏差進(jìn)行抽驗(yàn)，尤其對(duì)上下偏差值超過10mm、左右偏差值超過20mm的預(yù)埋件，應(yīng)認(rèn)真記錄以備檢查；對(duì)于預(yù)埋

30、件偏位或遺失的補(bǔ)救由設(shè)計(jì)單位處理，監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行旁站檢查，對(duì)于預(yù)埋件偏位采用焊接加固方法時(shí)，應(yīng)及時(shí)用焊規(guī)檢查焊接的長度、焊縫的高度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。4.5.4后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理工程師應(yīng)現(xiàn)場見證抗拔檢測。4.5.5檢驗(yàn)預(yù)埋件與幕墻的連接，隱匿在崗預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點(diǎn)處觀察，手動(dòng)檢查，并應(yīng)采用分度值1mm的鋼直尺和焊縫量規(guī)測量。4.5.6預(yù)埋件和連接件的安裝質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)圖紙核對(duì)，必要時(shí)打開連接部位進(jìn)行檢驗(yàn)；在抽檢部位采用水平儀測量標(biāo)高及水平位置；用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量預(yù)埋件的尺寸。4.5.7錨栓連接的檢查，

31、應(yīng)采用下列方法：用精度不大于全量程的2的錨栓抗拔儀、分辨率為0.01mm的位移計(jì)和記錄儀檢查錨栓的錨固性能；觀察錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量，用分辨率外0.05mm的深度尺測量錨固深度。4.5.8觀察檢查幕墻骨架立柱的連接金屬角碼與其他連接件采用螺栓連接，是否采用防松動(dòng)措施。4.5.9用分度值為1mm的鋼卷尺、分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺，檢查用于立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件的尺寸是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4.5.10立柱連接的檢驗(yàn)，應(yīng)在立柱連接處觀察檢查、并應(yīng)采用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺和分度值為1mm的鋼直尺測量。4.5.11梁柱連接節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)，應(yīng)在梁柱節(jié)點(diǎn)處觀察和手動(dòng)檢查，并采用分度值為1 mm

32、的鋼直尺和分辨為0.02mm的塞尺測量。4.5.12變型縫節(jié)點(diǎn)連接的檢驗(yàn)，應(yīng)在變形縫處觀察檢查，并采用淋水試驗(yàn)其滲漏情況。4.5.13女兒墻壓頂坡向正確，罩板安裝牢固，不松動(dòng)、不滲漏、無空隙。女兒墻內(nèi)罩板深度不應(yīng)小于150mm，罩板與女兒墻之間縫隙就應(yīng)使用密封膠密封。注膠應(yīng)平順，粘結(jié)牢固，不滲漏，不污染鄰表面。4.5.14幕墻底部連接的鍍鋅鋼材不得同鋁合金立柱直接接觸；立柱、底部橫梁及幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮空隙，空隙寬度不應(yīng)小于15mm，并用彈性密封材料嵌填，不得使用水泥砂漿或其他硬質(zhì)材料嵌填。4.5.15立柱連接芯管材質(zhì)、規(guī)格符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；芯管插入上下立柱的長度不小于200mm

33、，上下立柱的空隙不小于10mm，立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可上下活動(dòng)的連接。4.5.16梁柱連接節(jié)點(diǎn)的連接螺栓應(yīng)有防松脫的措施；同一連接處的連接螺栓不就應(yīng)少于2個(gè)，且不應(yīng)采用自攻螺釘。連接應(yīng)牢固不松動(dòng)，兩端連接處應(yīng)設(shè)彈性橡膠墊片，或以密封膠密封。4.5.17變形縫節(jié)點(diǎn)連接應(yīng)罩面平整、寬窄一致，無凹癟和變形，與兩側(cè)幕墻結(jié)合處不得滲漏，可采用淋水檢驗(yàn)檢查其滲漏情況。4.5.18幕墻內(nèi)排水構(gòu)造的排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接縫嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。4.5.19拉桿（索）結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)，應(yīng)在幕墻索桿部位觀察檢查，葉可采用應(yīng)力測定儀對(duì)索桿的應(yīng)力進(jìn)行測試。5.20幕墻頂部的連接應(yīng)在幕

34、墻頂部和兒女墻壓頂部位手動(dòng)和觀察檢查，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行淋水試驗(yàn)。4.5.21全玻璃幕墻玻璃與吊夾具連接的檢驗(yàn)，應(yīng)在玻璃的吊夾具觀察檢查，并應(yīng)對(duì)夾具進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。4.5.22點(diǎn)支承裝置的檢驗(yàn)，應(yīng)在點(diǎn)支承裝置處進(jìn)行觀察檢查。（六）安裝質(zhì)量檢驗(yàn)4.6.1幕墻所用的構(gòu)件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可安裝。4.6.2幕墻安裝前必須提交工程所采用的幕墻產(chǎn)品的建筑幕墻空氣滲透性能、雨水滲漏性能、風(fēng)壓變形性能、平面內(nèi)變形性能的檢驗(yàn)報(bào)告，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，提交包括平面內(nèi)變化性能、保溫隔熱性能等檢驗(yàn)報(bào)告。4.6.3每幅幕墻均應(yīng)按不同分格各抽查5%，且總數(shù)不得少于10個(gè)。4.6.4豎向構(gòu)件拼縫、橫向構(gòu)件拼縫各抽查5%，且不應(yīng)少于

35、3條。開啟部位應(yīng)按種類各抽查5%，且每一種類不應(yīng)少于3樘。4.6.5采用預(yù)埋件的幕墻，應(yīng)按照?qǐng)D紙觀察檢查預(yù)埋件的數(shù)量、埋設(shè)方法，用鋼直尺量測位置偏差是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不符合要求的預(yù)埋件應(yīng)及時(shí)整改，及時(shí)復(fù)查。4.6.6設(shè)計(jì)要求全焊的1、2級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。本工程為3級(jí)焊縫，無需進(jìn)行檢驗(yàn)，需進(jìn)行外觀檢查。4.6.7用分度值為1mm的鋼卷尺檢察結(jié)構(gòu)膠寬度高度。4.6.8觀察檢查硅酮結(jié)構(gòu)密封膠注膠飽滿情況，檢查注膠房的溫度相對(duì)濕度清潔等情況。4.6.9幕墻底部連接應(yīng)在幕墻底部采用分

36、度值1mm的鋼卷尺進(jìn)行測量和觀察檢查。4.6.10幕墻內(nèi)排水構(gòu)造的檢驗(yàn)，應(yīng)在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。4.6.11豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1構(gòu)件整體垂直度h30m30mh60m60mh90mh90m10152025用經(jīng)緯儀測量垂直于地面的幕墻，垂直度應(yīng)包括平面內(nèi)和平面外兩個(gè)方向2豎向構(gòu)件直線度2.5用2m靠尺、塞尺測量3相鄰兩豎向構(gòu)件標(biāo)高偏差3用水平儀和鋼直尺測量4同層構(gòu)件標(biāo)高偏差5用水平儀我鋼直尺以構(gòu)件頂端為測量面進(jìn)行測量5相鄰兩豎向構(gòu)件間距偏差2用鋼卷尺在構(gòu)件頂部測量6構(gòu)件外表面平面度相鄰三構(gòu)件2用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀測量b20mb40mb60m

37、b60m57910h為幕墻高度，b為幕墻寬度4.6.12橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目有要求項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1單個(gè)橫向構(gòu)件水平度l2ml2m23用水平尺測量2相鄰兩橫向構(gòu)件間距差s2ms2m1.52用鋼卷尺測量3相鄰兩橫向構(gòu)件端部標(biāo)高差1用水平儀、鋼直尺測量4幕墻橫向構(gòu)件高度差b35mb35m57用水平儀測量注：l-長度，s-間距，b-幕墻寬度4.6.13幕墻分格框?qū)蔷€偏差檢驗(yàn)符合下表要求項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法分格框?qū)蔷€差ld2mld2m33.5用對(duì)角尺或鋼卷尺測量4.6.14明框玻璃幕墻：玻璃與構(gòu)件槽口的配合尺寸符合要求，玻璃嵌入量不得少于15mm；玻璃下不少于2塊彈性墊

38、塊，寬度與槽口同，長度不小于100mm；橡膠條平整、密實(shí)，斷口留在四角，拼角處粘結(jié)牢固；不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條，壓條固定的方式、固定點(diǎn)數(shù)符合要求。4.6.15隱框玻璃幕墻：玻璃板塊組件安裝牢固，固定點(diǎn)距離不大于300mm，不得采用自攻螺釘；玻璃板塊下部應(yīng)有支撐托板，厚度不應(yīng)小于2mm；安裝后幕墻平面度允許偏差不應(yīng)大于2.5mm，相鄰兩玻璃之間的接縫高低差不大于1mm；隱框玻璃幕墻拼縫質(zhì)量符合以下要求：項(xiàng)目檢驗(yàn)指標(biāo)檢驗(yàn)方法1拼縫外觀橫平豎直，縫寬均勻觀察檢查2密封膠施工質(zhì)量符合規(guī)范要求，填嵌密實(shí)、均勻、光滑、無氣泡查質(zhì)量控制資料，觀察檢查3拼縫整體垂直度h30m時(shí)，10mm用

39、經(jīng)緯儀或激光全站儀測量30mh60m時(shí)，15mm60mh90m時(shí)，20mmh90m時(shí)，25mm4拼縫直線度2.5mm用2m靠尺測量5縫寬度差（與設(shè)計(jì)值比較）2mm用卡尺測量6相鄰面板接縫高低差1mm用深度尺測量注：h為幕墻高度4.6.16幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火保溫材料嚴(yán)密堵塞，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用干性材料堵塞；內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，按縫應(yīng)嚴(yán)密不滲漏，密封膠不應(yīng)污染周圍相鄰表面。4.6.17幕墻轉(zhuǎn)角、上下、側(cè)邊、封口及與周邊墻體的連接構(gòu)造應(yīng)牢固并滿足密封防水要求，外表應(yīng)整齊美觀。4.6.18幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間的間隙不宜少于10mm。4.6.19點(diǎn)

40、支玻璃應(yīng)使用鋼化玻璃，開孔的中心位置距邊緣的距離不少于100mm。4.6.20外開門、開啟窗固定牢固，附件齊全，安裝位置正確；窗、門框固定螺絲的間距不應(yīng)大于300mm，與端部距離不大于180mm，開啟角度不宜大于30，開啟距離不宜大于300mm，外開門應(yīng)安裝限位器或閉門器。4.6.21窗、門扇關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，間隙均勻，關(guān)閉后四周封條均處于壓縮狀態(tài)；開啟靈活、端正美觀。4.6.22玻璃的品種、規(guī)格與色彩與設(shè)計(jì)（樣品）符合，整幅幕墻玻璃顏色基本均勻，無明顯色差，不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落現(xiàn)象；鋼化玻璃表面不得有傷痕；每平方米玻璃表面質(zhì)量要求項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求0.1-0.3mmm寬劃傷痕a100mm時(shí)

41、，不超過8條擦傷500mm24.6.23型材表面應(yīng)清潔，無明顯擦傷、劃傷；鋁合金型材及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑、脫膜及其他污垢，型材的色彩均勻。一個(gè)分格鋁合金料表面質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求擦傷氧化膜厚的2倍擦傷總面積（mm2）500劃傷總長度（mm）150擦傷和劃傷數(shù)不超過4處4.6.24在結(jié)構(gòu)基本完成后，檢查測量放線使用儀器精度和標(biāo)志時(shí)間、測量人員上崗證、坐標(biāo)點(diǎn)和高程點(diǎn)的來源和精度，對(duì)幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核，不符合要求均需要施工單位進(jìn)行整改，并重新放線。4.6.25幕墻外的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：在較好自然光下，距離墻600mm處觀察表面質(zhì)量，必要時(shí)用精度0.1m

42、m的讀數(shù)顯微鏡觀測玻璃和型材的擦傷和劃痕；對(duì)熱反射玻璃膜面，在光線明亮處，以手指按住玻璃面，通過實(shí)影、虛影判斷膜面朝向;觀察玻璃顏色,也可用分光測色儀檢查玻璃色差。4.6.26檢查隱框玻璃的安裝質(zhì)量，應(yīng)在隱框玻璃與框架連接處采用2m的靠尺測量平面度，采用分辨率為0.5mm深度尺測量接縫高低差,采用分度值為1mm的鋼直尺測量拖板的厚度。4.6.27檢查玻璃幕墻與周邊密封質(zhì)量，應(yīng)核對(duì)圖紙，觀察檢查，用分度值為1mm的鋼直尺測量，也可采用淋水試驗(yàn)。4.6.28檢查開啟部位的安裝質(zhì)量，應(yīng)與圖紙核對(duì)，觀察檢查，用分度值為1mm的鋼直尺測量。4.6.29吊籃的合格證上報(bào)后，施工前監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真檢查，是否

43、按規(guī)章制度執(zhí)行。特種工種，必須持證上崗，在施工單位上報(bào)上崗證復(fù)印件后，監(jiān)理工程師在現(xiàn)場巡視時(shí)，應(yīng)檢查施工人員是否為上報(bào)人員；持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及認(rèn)可范圍內(nèi)施焊；所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有裂紋疑點(diǎn)時(shí)，可用碳粉探傷復(fù)查。4.6.30玻璃幕墻保溫、隔熱構(gòu)造安裝質(zhì)量：幕墻安裝內(nèi)襯板時(shí)，內(nèi)襯板四周宜套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板應(yīng)與構(gòu)件接縫嚴(yán)密。保溫材料應(yīng)安裝牢固，并與玻璃保持30mm以上的距離，保溫材料的填塞應(yīng)飽滿平整。（七）質(zhì)量控制資料要求施工單位在各施工期應(yīng)相應(yīng)提供以下質(zhì)量保證資料1、 幕墻的設(shè)計(jì)文件（包括施工設(shè)計(jì)圖、計(jì)算書、大樣圖）；建筑設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻工程設(shè)計(jì)的確認(rèn)文件。2、 鋁合

44、金、鋼材的產(chǎn)品合格證及力學(xué)檢驗(yàn)報(bào)告3、 玻璃的產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、光學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告等4、 硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠與實(shí)際工程用基材的相容性檢驗(yàn)報(bào)告5、 結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離試驗(yàn)記錄6、 防火材料產(chǎn)品合格證或材料耐火檢驗(yàn)報(bào)告7、 玻璃幕墻支承裝置力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告8、 每批硅酮膠的質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)日期9、 進(jìn)口材料應(yīng)有國家商檢部門的商檢證10、 密封材料、襯墊材料、連接件、門窗配件、螺栓、螺母、滑撐、限位器等產(chǎn)品合格證11、 鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書12、 鉚釘力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告13、 玻璃幕墻的空氣滲透性能、雨水滲漏性能、和風(fēng)壓變形性能的檢驗(yàn)報(bào)告及設(shè)計(jì)要求的其他性能的檢驗(yàn)報(bào)告。14、 幕墻構(gòu)件和組件

45、的加工制作記錄，出廠合格證。15、 打膠、養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度、濕度記錄，雙組紛硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗(yàn)記錄及拉斷試驗(yàn)記錄；16、 幕墻安裝施工記錄。17、 隱蔽工程驗(yàn)收記錄（預(yù)埋件、防火構(gòu)造節(jié)點(diǎn)、防雷構(gòu)造、安裝節(jié)點(diǎn)、變形縫及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)等）18、 淋水試驗(yàn)記錄19、 后置埋件的現(xiàn)場強(qiáng)度檢測告20、 防雷裝置連接測試記錄五、 監(jiān)理工作的方法及措施1監(jiān)理工作方法1.1嚴(yán)格控制質(zhì)量，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)（方案）、質(zhì)量保證體系、技術(shù)保證體系、質(zhì)量管理體系、測試單位、進(jìn)場原材料、半成品、成品和設(shè)備的質(zhì)量以及工程隱蔽驗(yàn)收、復(fù)核，要符合程序，嚴(yán)格把關(guān)。1.2嚴(yán)格控制工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，及時(shí)糾正施工實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的誤差。

46、1.3 嚴(yán)格控制工程造價(jià)，認(rèn)真審核施工預(yù)決算和簽署工程付款憑證。1.4 加強(qiáng)合同管理。1.5加強(qiáng)信息管理，及時(shí)收集與本工程有關(guān)的各種信息，分門別類歸檔。1.6 協(xié)調(diào)與本工程有關(guān)的各方的關(guān)系，通過召開例會(huì)、監(jiān)理聯(lián)系單、面對(duì)面溝通等方法及時(shí)妥善解決與監(jiān)理工作有關(guān)的各種關(guān)系。2監(jiān)理工作的措施。2.1 實(shí)施超前監(jiān)理，主動(dòng)控制，動(dòng)態(tài)管理，旁站監(jiān)理。2.2 實(shí)行質(zhì)量、投資、進(jìn)度的事前、事中、事后控制和保修階段的監(jiān)理。2.3 堅(jiān)持以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù)，根據(jù)合同實(shí)施全過程監(jiān)理，堅(jiān)持上道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，堅(jiān)持進(jìn)場原材料、半成品不經(jīng)驗(yàn)受合格不準(zhǔn)安裝的原則。嚴(yán)格按照監(jiān)理規(guī)范規(guī)范監(jiān)理行為，并要求施工隊(duì)伍嚴(yán)格按施工、驗(yàn)收程序進(jìn)行施工。