1、(一)自動滅火系統質量通病及防冶辦法 (一)火災自動報警及消防聯動控制系統 1施工中管線敷設有斷頭、少線、接地、短路時應采取以下措施防冶: (1)施工前認真進行圖紙會審和技術交底。明確報警布點位置,設備接線需求、管線的敷設方向。 (2)現場實地勘察。將現場實際性與施工圖紙進行比較細化,拿出詳細的可行性方案和施工方案,包括管線的型號、數量及預留等情況。 (3)施工中嚴格按上述施工方案和國家電氣布線施工標準規范進行施工。 (4)管線敷設完后,認真細心地檢查導線的型號、數量是否與方案和圖紙相符,導線的絕緣阻值是否達到要求。 (5)實施完上述工序并達到合格標準后,再進行其它工序的施工。 2、前端設備的
2、安裝松動、無法聯動、不正確時應采取以下預防措施: (1)安裝前熟悉各個設備(探測器、模塊、手報)的接線方式和安裝方法。 (2)針對施工圖紙牢固正確的安裝設備。 (3)與其它消防設備聯接的聯動模塊或信號模塊,在安裝前要特別注意該消防設備與消防聯接的接線方式及控制原理。 (4)設備安裝遵照火災自動報警設計及施工驗收規范執行。 3、報警控制器的安裝和調試為避免出現調不通、聯動失效、運行不正常應該按以下步驟進行: (1)認真閱讀報警控制器的使用說明書,檢查控制器的工作情況。 (2)在控制器正確安裝后正常工作的情況下,關閉控制器后,接入前端各報警回路,再開機運行并檢查系統運行情況。 (3)進行系統編程,
3、按邏輯程序對探測區域和報警區域進行編程,聯動相應的模塊,控制相應的消防設備。 (4)如果出現相應的聯動設備不動作,此時應檢查模塊工作是否正常。如果模塊工作正常,此時應要求聯動設備的施工方配合,共同協調解決。 (5)如果出現探頭報警故障或是總是報警,或是試驗不報警,應檢查探頭是否損壞或是更換探頭。 (6) 當檢查調試完成上述合格后,方可進入試運行,最后進行驗收。 (二)自動噴水滅火系統和消火栓給水系統。1、管網滲漏采取以下預防措施: (1)所有管網的管材和管網上的閥門零部件均應是合格產品。 (2)管網的施工人員必須持證上崗,并且經驗豐富。 (3)如發現滲漏,應及時查明所在位置,排水進行處理。 2
4、、水流指示器(或信號蝶閥)不發出報警信號采取以下措施: (1)檢查水流指示器(或信號蝶閥)的安裝方向是否正確,型號是否與口徑一致。 (2)檢查水流指示器(或信號蝶閥)上的電器元件工作是否正常。 3、濕式報警閥組不發出報警信號采取以下措施: (1)檢查該閥組安裝方式和管路連接方式是否正確。 (2)如果該閥組壓力開關不報警,應檢查壓力開關的電路是否正常。 (3)如果該閥組的警鈴不發出報警,應檢查警鈴盤內的轉軸旋轉是否靈活,周圍是否有遮擋物。 (三)通風與空調工程工程質量通病防治風管及部件制作(1)風管板材選用不符合要求【現象】風管板材厚度、表面平整度、外形尺寸等不符合要求,板材有銹斑。【治理】1)
5、應按設計要求根據不同的風管管徑選用板材厚度;2)所使用的風管板材必須具有合格證明書或質量鑒定文件;3)當選用的風管板材在設計圖紙上未標明時,應按照施工規范實施。(2)風管咬口制作不平整【現象】風管咬口拼接不平整,咬口縫不緊密。【治理】1)風管板材下料應經過校正后進行;2)明確各邊的咬口形式,咬口線應平直整齊,工作平臺平整、牢固,便于操作;3)采用機械咬口加工風管板材的品種和厚度應符合使用要求。(3)圓風管不同心,管徑變小【現象】風管不垂直,兩端口平面不平行,管徑變小。【治理】1)下料時應用經過校正的方尺找方;2)圓風管周長應用計算求出,其計算公式為:圓周長=直徑+咬口留量。3)應嚴格保證咬口寬
6、度一致。(4)矩形風管對角線不相等【現象】風管表面不平,兩相鄰表面互不垂直,兩相對表面互不平行,兩端口平面不平行。【治理】1)板材找方劃線后,須核查每片長度、寬度及對角線的尺寸,對超過偏差范圍的尺寸應予更正;2)下料后,風管相對面的兩片材料,其尺寸必須校對準確;3)操作咬口時,應保證寬度一致,閉合咬口時可先固定兩端及中心部位,然后均勻閉合咬口;4)用法蘭與風管翻邊寬度來調整風管兩端口平行度及垂直度。(5)風管總管與支管連接質量差【現象】風管總管與支管隨意連接,易漏風。【治理】1)首先在總管上準確劃線開孔;2)支管一端口伸入總管開孔處應垂直;3)相接時,咬口翻邊寬度應相等,咬口受力均勻。(6)無
7、法蘭風管連接不嚴密【現象】風管接口松動、漏風,風管之間中心偏移。【治理】1)應校核風管周長尺寸后下料,保持咬口寬度一致;2)加大抱箍松緊調整量,密封墊料接頭處應為搭接;3)可按連接短管與風管間隙量加襯墊圈或更換連接短管。(7)圓形彎頭、圓形三通角度不準確【現象】圓形彎頭、圓形三通角度中心線偏移。【治理】1)展開放樣的下料尺寸應校對準確;2)各瓣單、雙咬口寬度應保持一致,立咬口對稱錯開,防止各瓣結合點扭轉錯位;3)用法蘭與風管翻邊寬度調整角度。(8)矩形彎頭、矩形三通角度不準確【現象】矩形彎頭、矩形三通角度偏移,表面不平,咬口不嚴。【治理】1)用經過校正的角尺找方下料;2)將帶弧度的兩平片料重合
8、,檢驗其外形重合偏差,并按允許偏差進行調整;3)三通外弧折角處出現的小孔洞,應采用錫焊或密封膠處理;4)用法蘭與矩形彎頭、矩形三通翻邊寬度調整角度。風管及部件安裝(1)風管與法蘭配制不一致【現象】風管與法蘭不垂直,表面不平。【治理】1)檢驗圓、矩形法蘭的同心度、對角線及平整度;2)按設計圖紙和施工規范選用法蘭;3)法蘭與風管鉚接時應在平板上進行校正。(2)法蘭互換性差【現象】法蘭表面不平整,螺栓不重合,圓形法蘭圓度差,矩形法蘭對角線不相等。【治理】1)圓形法蘭胎具直徑偏差不得大于0.5mm;2)矩形法蘭胎具四邊的垂直度、四邊收縮量應相等,對角線偏差不得大于1mm;3)法蘭口縫焊接應先點焊,后滿
9、焊;4)法蘭螺栓孔分孔后,將樣板按孔的位置依次旋轉一周。(3)風管安裝不直,漏風【現象】風管安裝不平整,中心偏移,標高不一致;法蘭連接處漏風。【治理】1)按標準調整風管支架、吊卡、托架的位置,保證受力均勻;2)調整圓形風管法蘭的同心度和矩形風管法蘭的對角線,控制風管表面平整度;3)法蘭風管垂直度偏差小時,可加厚法蘭墊或控制法蘭螺栓松緊度,偏差大時,須對法蘭重新找方鉚接;4)風管翻邊寬度應大于或等于6mm,咬口開裂可用鉚釘鉚接后,再用錫焊或密封膠處理;5)鉚釘、螺栓間距應均等,間距不得超過150mm。(4)百葉送風口調節不靈活【現象】葉片不平行,固定不穩,安裝不平整。【治理】1)軸孔應同心,不同
10、心軸孔須重新鉆孔后補焊;2)控制好葉片鉚接的松緊度,加大預留孔洞尺寸。(5)防火閥動作不靈活【現象】在極限溫度時,防火閥動作延時或失效。【治理】1)按氣流方向,正確安裝;2)按設計要求對易熔片做熔斷試驗,在使用過程中應定期更換;3)調整閥體軸孔同心度。(6)風管柔性接管無松緊【現象】風管與設備間安裝柔性接管間距小。【治理】1)根據風管兩端口間距尺寸調整好柔性接管長度;2)按實際情況制作風管異徑管,便于調整短管的間距,使之保證兩端口的中心線一致。(7)風管穿墻孔、穿樓板不符合要求【現象】風管穿墻孔、穿樓板硬連接。【治理】1)在預留孔洞之前應參照土建圖紙一起確定位置;2)預留的孔洞,應以能穿過風管
11、的法蘭及保溫層為準;3)未保溫風管,穿過墻孔、樓板時,須預留套管,確保風管的機械強度。(1)風管系統漏風【現象】空調系統風量減少,凈化系統灰塵濃度增加。【治理】1)風管咬口縫應涂密封膠,不得有橫向拼接縫;2)應采用密封性能好的膠墊作法蘭墊;3)凈化系統風管制作應采取潔凈保護措施,風管內零件均應鍍鋅處理;4)調節閥軸孔加裝密封圈及密封蓋。(2)風機盤管新風系統風口安裝不到位【現象】室內新風量減少,空氣混濁。【治理】1)風管的安裝標高、坐標應與設計圖紙相符合;2)風管的管口必須伸入出風口位置,保證風口四周密封;3)預留的孔洞尺寸應適當加大。(3)風管支架制作、安裝不符合要求【現象】風管安裝支架設置
12、不均勻,制作安裝隨意。【治理】1)應按設計和規范選用合適的材料制作各類支架;2)所預埋的支架間距位置應正確,牢固可靠;3)懸吊的風管支架在適當間距應設置防止擺動的固定點;4)制作安裝的支架應采取機械鉆孔,懸吊吊桿支架采用螺栓連接時,應采用雙螺栓,保溫風管的墊木須在支架上固定牢固。(4)風管安裝托架不平,法蘭問題【現象】風管水平安裝托架不平,吊桿不直、垂直安裝不直,法蘭的墊料不到位,保溫層脫落等。【治理】風管水平安裝,水平度的允許偏差每米不應大于3mm,總偏差不應大于20mm;垂直安裝,垂直度允許偏差,每米應不大于2mm,總偏差不應大于20mm;支、吊、托架宜設在保溫層外部,不得損壞保溫層;法蘭
13、的墊料厚度為35mm,墊料應放在法蘭螺栓內側,但不凸入管內;風管保溫應保證不脫殼,600mm以上的風管保溫宜加保溫釘。(5)風口安裝不平【現象】風口安裝不平不正,影響觀感,影響裝飾質量。【治理】各類風口安裝應平整、位置正確。同房間內標高一致,排列整齊,外露部分平整美觀;風口水平度偏差不應大于5mm,垂直度偏差不應大于2mm,且四周無縫隙。(6)風管調節不靈活【現象】風管的調節裝置不靈活;無標志;柔性短管過緊或過松,空調口的接口法蘭與風管法蘭錯位,影響使用功能。【治理】風管的調節裝置(多葉閥、蝶閥、插板閥等)應安裝在便于操作的部位,操作應靈活,外部要有明顯的啟閉標志;柔性短管應松緊適度,不得有扭曲和開裂現象;空調器接口法蘭與風管法蘭要對中,其前后左右位移均不應大于5mm。