1、隧道工程監理實施細則1審核方案，檢查“三通一平”和各種設備準備情況重點審核隧道場地布置方案、地方料使用情況、交通運輸狀況、電力、通訊、供水、進場施工設備和檢測設備； 1.1審核重點隧道施工場地總布置圖方案施工場地布置應結合工程規模、工期、地形特點、棄渣場和水源等情況，本著因地制宜、充分利用地形、合理布置、統籌安排的原則進行，并符合下列要求：(1) 以洞口作業區為中心布置施工場地。施工場地應事先規劃，分期安排，并減少與現有道路交叉和干擾。(2) 長隧道洞外應有大型機械設備安裝、維修和存放的場地。(3) 機械設備、附屬車間、加工場應相對集中。倉庫應靠近公路，并設有專用便道。(4) 合理布置大堆材料

2、（砂石料）、施工備品及回收材料堆放場地的位置。(5) 生活服務設施應集中布置在宿舍、保健和辦公室用房的附近。(6) 運輸便道、場區道路和臨時排水設施等，應統一規劃，做到合理布局、形成網絡。(7) 危險品庫房按有關規定辦理。(8) 檢查開工準備條件，審批開工報告。1.2對地方料的使用進行審核（1） 審查進場原材料質量證明文件。建設單位供應的原材料質量證明文件應齊全。施工單位自行采購的原材料，檢查采購合同復印件、生產廠家資質證明等。（2） 通過外觀檢查、見證取樣檢測或平行檢驗等方式，按現行“驗標”的規定對實物進行檢查驗收。（3） 檢查原材料存放。要求施工單位對原材料進場時間、產地、數量、批次、品種

3、、規格和檢驗情況分別作出明顯標識。1.3交通運輸狀況對隧道洞口施工作業區的交通運輸狀況進行審核，重點審核運輸方式、運輸道路、運輸路線、運輸管理及運輸設備滿足施工需要，最大限度的減少施工中的相互干擾。1.4電力 認真審查施工單位報送的施工用電組織設計方案，主要包括：所選的高、低壓配電設備及變壓器的容量、功能及電力配置是否合理并能滿足現場施工用電的需要，其中所用元器件是否適應現場工作環境，如防爆、防潮等方面的性能是否達標，備用電源是否能在主電源停電情況下及時投入并保障主要用電設備的正常工作。對外供電要求承包人與供電單位簽定供電合同或協議，明確停電預報的條款；對承包人按合同約定所配置的發電設備的到位

4、情況進行檢查。是否制訂了現場施工用電安全管理制度及措施，電氣施工人員、安全員、電力維護人員是否配置齊全。1.5通訊 重點對通訊線路的安裝、通訊設備的適應性進行審查，保證通訊暢通，以利于生產的指揮。1.6供水 重點對所選的水源地、供水方式及蓄水設備進行審核，保證生活用水符合衛生標準、施工用水符合耐久混凝土拌制的要求。督促使用單位與水管部門辦理用水手續，協助有關單位對供水管路、設備進行檢查，確保施工用水。1.7進場施工設備和檢測設備 根據施工組織設計及合同的要求，對進場的施工設備和檢測設備進行審核，重點審核設備的型號、狀況及數量是否滿足施工需要；審核設備的使用期限是否滿足國家強制性標準的規定，以確

5、保設備使用的安全可靠性。監督施工單位工地試驗室按規定的頻次取樣，并按“驗標”規定的頻次見證試驗。2 審查隧道施工是否滿足“鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規定”要求 2.1混凝土耐久性控制(1)使用高性能混凝土，提高混凝土的耐久性。混凝土耐久性包括混凝土的抗凍性能、抗滲性能、抗氯離子滲透性能、抗裂性能、膠砂護筋性能、膠砂耐腐蝕性能、膠砂耐磨性能以及抗堿骨料反應性能。1) 高性能混凝土，是采用現代混凝土技術制作的混凝土，在大幅度提高普通混凝土性能的基礎上，以提高耐久性作為設計的主要指標，針對不同用途的要求，對下列性能有重點的加以保證：耐久性、施工性、適用性、強度、體積穩定性和經濟性。它與普通混凝土的

6、區別在于摻入了粉煤灰、高爐礦碴、硅灰中的二種或三種摻料。 2) 對高性能混凝土的施工過程進行質量控制管理，以目標管理控制為主，抽查驗證為輔。用規范化的施工過程、施工工藝、通過加強檢測控制制度，抽檢驗證完善目標的管理措施，來實現和推進高性能混凝土目標管理，確保高性能混凝土的施工質量。3) 耐久混凝土工程在正式施工前，應針對工程特點和施工環境與施工條件，監理部門應會同設計、施工及混凝土供應等各方，共同制定施工全過程和各個施工環節的質量控制與質量保證措施以及相應的施工技術條例，商定質量檢驗方法與獎懲辦法。施工和監理單位應各自委派專人負責記錄混凝土的出機時間和出機坍落度、澆筑時間和澆筑時的坍落度、澆筑

7、時氣溫與混凝土澆筑溫度、施工縫的劃分、混凝土澆筑高度的控制以及混凝土的養護方式和養護過程，包括養護開始時間、混凝土養護中的表面溫度與降溫速率、拆模時間與拆模時氣溫等。如果出現裂縫，要記錄裂縫出現的時間、部位、尺寸和處理等情況。4) 耐久混凝土施工中，制定專門的操作規程和質量檢驗標準，重點保證：結構表層混凝土的密實性、均勻性與良好的養護，混凝土保護層厚度的準確性，混凝土硬化收縮過程中的約束拉應力及裂縫控制。5) 混凝土質量檢驗實行全過程控制，分前、中、后三級檢驗，確保各項檢驗結果均滿足質量要求?；炷聊途眯再|量檢驗有：從灌筑現場的混凝土拌和物中取樣測定：氯離子侵入性的電量指標或擴散系數；當設計對

8、混凝土的耐久性指標無具體要求時，應符合下表要求?；炷恋碾娡吭O計使用年限級別一(100年)二(60年)、三(30年)56 d 電通量（C）C3020002500C30C4515002000C5010001500(2)控制保護層厚度在鋼筋與模板間設置保護層墊塊。保護層墊塊采用工程塑料制作，墊塊的尺寸和形狀（工字型或錐形）必須滿足保護層厚度和定位的允差（05mm）要求。模板安裝和灌筑混凝土前，仔細檢查保護層墊塊的位置、數量及緊固程度。墊塊散布均勻，側面和底面的墊塊不少于4個/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵線頭不得伸入保護層內。 (3)重視和加強混凝土的養護混凝土的耐久性質量在很大程度上取決于施工過程的

9、養護，關鍵是養護工藝中的濕度和溫度控制。1)原材料選用42.5級磨細度小的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。粗骨料選用粒徑均勻、級配良好、堿活性小、質地堅硬、級配良好的石灰巖、花崗巖、輝綠巖等碎石；細骨料選用級配良好、堿活性小、細度模數在2.63.0的純凈中砂。使用保水性好的外摻劑。混凝土中的堿含量應符合設計和鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準鐵建設2005160號的規定混凝土最大堿含量(kg/m3)設計使用年限級別一（100年）二（60年）三（30）年環境條件干燥環境3.53.53.5潮濕環境3.03.03.5含堿環境*3.03.0 注 帶*號項目混凝土必須換用非堿活性骨料2)施工控制選擇水化熱低

10、的水泥品種，限制水泥用量，并采用薄層連續灌注以加快散熱?？刂苹炷翑嚢?、泵送時間，防止水分蒸發過多，引起混凝土坍落度過低；控制混凝土灌筑速度。泵送混凝土施工中，應避免用增加水和水泥用量、加大水灰比，來保證混凝土的流動性，以免導致混凝土凝結硬化時收縮量增加，使得混凝土體積上出現不規則裂縫。4)采用新型的防水層材料和施工工藝，滿足防水層使用壽命100年的要求。2.2施工工藝及技術措施 (1)嚴格控制原材料質量原材料應有供應商提供的出廠檢驗合格證書，并應按有關檢驗項目、批次規定，嚴格實施進場檢驗。1)2) 水泥應采用強度等級不低于42.5級的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥（摻合料僅為粉煤灰或礦碴），

11、水泥熟料中C3A含量不大于8%；水泥的比表面積不宜超過350m2/kg，堿含量不應超過0.60，游離氧化鈣含量不應超過1.5；其余性能應符合GB175的規定，禁止使用其它品種水泥。A 應對進場的每批水泥按相應水泥標準中所規定的試驗項目、試驗方法、檢驗規則取樣檢驗，檢驗結果合格后才允許使用。B對每批進場的水泥（散裝不大于500t，袋裝不大于200t）在工地中心試驗室進行細度、凝結時間、安定性、抗壓強度的檢驗。C水泥不得露天存放，堆放離墻不少于20cm，離地面高度不少于20cm，不同品種、不同批號的水泥要分別堆放。水泥儲存自出廠日期起，超過3個月或受潮時應重新鑒定試驗。3) 細骨料應采用硬質潔凈的

12、天然中砂，細度模數為2.63.0，含泥量應不大于1.5%，其余技術要求應符合TB10210的規定。不宜使用機制砂和山砂，嚴禁使用海砂。4) 粗骨料為堅硬耐久的碎石，壓碎指標不大于7%，母巖抗壓強度與梁體混凝土設計強度之比大于2；粒徑宜為520mm，最大粒徑不超過25mm，并分兩級(510mm和1020(25)mm)存儲、運輸、計量，使用時的粒徑510mm碎石與粒徑1020(25)mm質量之比為(405)%：(605)%；含泥量不大于0.5%，針片狀顆粒含量不應大于5，其余技術要求符合TB10210的規定。5) 選用的粗、細骨料應前進行堿活性試驗。不得使用堿-碳酸鹽反應的活性骨料和膨脹率大于0.

13、20%的堿-硅酸鹽反應的活性骨料。當所采用骨料的堿-硅酸鹽反應膨脹率在0.100.20%時，混凝土中的總堿含量不得超過3kg/m3，并符合TB/T3054的要求。6) 混凝土外加劑采用符合GB8076的規定或經鐵道部鑒定的產品，經檢驗合格后方可使用。外加劑摻量由試驗確定，嚴禁使用摻入氯鹽類外加劑。不得使用早強劑。所摻外加劑性能應與所用水泥具有良好的適應性，30min減水率不低于20%，堿含量不得超過10%，硫酸鈉含量不大于5%，氯離子含量不大于0.1%。3 審查特殊或不良地質超前地質預測預報系統的施工方法及工藝流程3.1超前地質預報(1)加強、督促做好施工地質素描，對開挖的圍巖進行地質描述，注

14、明相應里程。(2)長距離的TSP203地質預報系統，預報距離100m左右，可預測斷層、軟弱圍巖、巖溶等不良地質，確保做到“防有措施、治有方案”。(3)地質雷達，適用于30m以內的短距離預測。(4)紅外線探水儀，探測距離為開挖面前方30m。(5)超前水平鉆孔，鉆孔長度一般為30m，是對各種探測設備預測的不良地質的確認。(6)平導探測，平導一般超前正洞200m以上，探明正洞前方地質情況。但在平導施工時，也需用探測前方的地質情況，以防發生突水、突泥等災害。3.2高地應力下硬巖巖爆(1)強調光面爆破，使開挖輪廓線園順，減少圍巖淺層裂紋。(2)可向圍巖噴水，促使釋放部分應力。(3)及時撤出人員機具，待穩

15、定后噴射鋼纖維砼或錨網噴防護。3.3高地應力下軟巖大變形在高地應力條件下，軟巖抗壓強度不夠，易發生大范圍的裂紋變形，須督促施工單位采取以下措施：(1)采用預裂爆破，少擾動圍巖，盡量保留圍巖原有承載能力。(2)長短錨桿結合，縮小錨桿間距，形成加固圈。(3)盡早施工仰拱（必要時仰拱也用錨桿加固），形成圍巖閉合結構。(4)加強監控量測，及時反饋。(5)預留足夠變形量，支護采用可縮式鋼架。4 審查溶巖發育地段巖溶注漿的施工方法及工藝流程根據設計所提供的初步地質資料，采用隧道地質超前地質預測預報系統查明溶洞分布范圍和類型，巖層的完整穩定程度、填充物和地下水情況，確定施工方法。4.1 超前小導管注漿施工工

16、藝(1)構造組成超前小導管施工前用噴射混凝土封閉掌子面，然后沿洞室拱部周邊環向施做帶孔小導管，根據不同的圍巖采用不同的漿液形式，通過小導管向圍巖內壓注水泥漿或水泥水玻璃雙液漿，在坑道周圍形成一定厚度的加固圈，然后在加固圈的保護下進行開挖作業。其施工工藝流程見圖8-4-1。插入小導管注 漿洞室開挖小導管加工漿液準備噴混凝土封閉開挖面沿周邊布孔鉆 孔圖8-4-1 超前小導管施工工藝框圖(2)小導管布置和安裝1)小導管采用42mm普通鋼管在構件加工廠制作而成，前端做成尖錐形，尾部焊接8mm鋼筋加勁箍，管壁上每隔15cm交錯鉆眼，眼孔直徑為68mm。小導管加工示意見圖8-4-2。50cm15cm42m

17、m普通鋼管80mm加勁箍圖8-4-2 注漿小導管示意圖2)小導管布置：施工時嚴格按設計文件布設。小導管仰角510，水平搭接長度不小于1.0m。3) 小導管安裝：采用風槍鉆孔后，將小導管按設計要求插入孔中，外露20cm，外露端支撐于開挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預支護體系。(3)注漿機具及材料注漿設備采用KBY-50/70注漿泵注漿。針對不同地層的情況采用水泥水玻璃雙液漿注漿或水泥漿等漿材。(4)注漿工藝 1)小導管水泥水玻璃雙液漿注漿工藝流程見圖8-4-3。圖8-4-3 小導管注漿工藝流程圖2)對巖溶注漿的施工方法進行審核。A 審查該段落施工的具體方案，方案中確定注漿的施工配合比、帷幕注漿

18、、開挖、初期支護、防水層、襯砌等施工工序應相互銜接。B 對每一環的帷幕注漿（長約25m，開挖線外4.5m）實施過程應進行檢查確認鉆孔的布置、深度、角度必須符合設計要求。C 嚴格按設計要求先外圈、后內圈，先近、后遠，同一圈孔間隔施工進行注漿。注漿過程中應進行旁站監理，避免出現漏注、少注、注漿壓力不足等達不到封堵地下水效果的質量事故。D 每環注漿完成后，只允許開挖20m，該距離檢查無誤后，方準開始下一環注漿工序。(5)大、小導管超前預注漿加固地層施工質量控制 小導管周邊超前預注漿，既能將隧道周圍巖體預加固，又能起到超前預支護的作用。注漿材料取樣試驗施工中監理旁站要點（1） 孔號、數量（2）壓力等技

19、術參數注漿效果檢查填寫注漿質檢單(6)大、小導管注漿監理過程圖：(7)對注漿效果進行及時分析總結，以指導工程的施工。5 審查隧道現場施工流程5.1隧道開挖超欠挖控制和初期支護施工(1)超挖控制及處理原則1) 要求施工單位對連續較大超挖情況查明原因，并采取有效措施加以控制；2) 監督施工單位對已經超挖地段按實際開挖斷面進行支護，超挖回填處理應在支護施工完畢后進行。3) 邊墻超挖應在防水板掛設前處理完畢；4) 邊墻腳至其上1m范圍內用與襯砌同級混凝土回填，邊墻腳其上1m至起拱線之間的超挖部分可用M10水泥砂漿砌片石或片石混凝土回填。5) 拱部超挖應采用與襯砌同級混凝土回填。拱部發生塌方時，應組織變

20、更設計并按批復的變更設計方案處理。6) 底板、仰拱超挖部分應采用同級混凝土回填，對處理過程旁站。(2)欠挖控制與處理原則1) 檢查施工單位斷面輪廓測量及記錄，要求施工單位在初期支護前對欠挖部位處理完畢，施作支護前施工單位應測量斷面輪廓。2) 隧道不應欠挖，如有，應符合規范允許范圍，否則應在支護前處理完畢。3) 抽查隧底高程，隧底范圍巖面局面突出每1m2不大于0.1 m2，侵入斷面不大于5cm。(3)初期支護1) 審批支護施工方案,以及輔助坑道與正洞相連及其附近地段的支護加強措施與安全措施；2) 復核施工放樣測量資料；3) 檢查注漿材料、管棚、鋼架、鋼筋網、錨桿、錨固劑、噴射混凝土等原材料出廠合

21、格證、試驗報告、對實物觀察檢查。4) 錨桿質量控制要點A 鉆孔前檢查施工單位設置的系統錨桿孔位標記位置和數量。B 檢查錨桿孔深、孔徑、垂直度。C 清點錨桿安裝數量，檢查錨桿墊板與基面密貼情況及錨桿安裝偏差。D 按錨桿類型的不同，確定質量檢查的內容。5) 管棚質量控制要點：孔位、外插角、孔徑；管棚搭接長度；檢查注漿記錄。6) 超前小導管注漿質量控制要點A 檢查超前小導管的長度、縱向搭接長度、與支撐結構的連接。B 抽查超前小導管施工偏差。C 檢查注漿漿液強度和配合比，以及注漿施工記錄。7) 鋼架（格柵鋼架、型鋼鋼架）質量控制要點A 檢查首榀鋼架試拼效果。B 檢查鋼架安裝的位置、接頭連接、縱向拉桿及

22、立柱埋入底板深度。鋼架安裝不得侵入二次襯砌斷面，立柱埋入底板深度應符合設計要求，鋼架底部不得有虛碴。8) 噴射混凝土質量控制要點A 檢查、控制噴層厚度標志埋設數量、標定長度及安裝質量。B 抽查鋼架保護層厚度。C 監理工程師檢查、控制噴層厚度標志或按鑿孔抽查測量厚度。D 監理工程師按現行“鋼筋混凝土與砌體工程”相關內容檢查噴射混凝土質量。9) 鋼筋網：宜在噴射一層混凝土后鋪掛，檢查鋼筋網片鋪設質量及搭接長度。10) 在軟弱圍巖地層中，應要求施工單位爆破后及時噴錨支護。5.2防排水設施施工(1)防、排水1) 審批防、排水施工方案。2) 檢查止水帶、止水條，防水板及土工復合材料、注漿材料、盲管（溝）

23、材料等原材料產品合格證、試驗報告，對實物檢查并見證取樣檢測。3) 洞外防、排水：檢查施工用高壓水池位置及防滲處理；檢查洞頂地表處理。4) 洞口防排水A 檢查洞口邊坡排水溝、仰坡坡頂截水溝結構型式和位置，以及洞內外排水系統的連接，應結合永久排水系統及早修建。B 抽查洞口邊坡、仰坡的排水溝和截水溝斷面尺寸。C 檢查不鋪砌水溝基底處理及縫隙填實情況。5) 洞內防排水A 檢查底板和仰拱填充表面坡度、洞內水溝結構型式、溝底高程、縱向坡度，水溝外墻距線路中心線的距離，以及進水孔、泄水孔、泄水槽的位置和間距。B 檢查盲管、暗溝、泄水槽及其中配置的集水鉆孔、排水孔（槽）和水溝組成的系統排水效果。C 檢查水溝斷

24、面尺寸及蓋板規格、尺寸、強度、外觀質量。6) 施工縫及變形縫A 檢查邊墻水平、垂直施工縫留置位置及處理；B 檢查止水條安裝質量。遇水膨脹止水條安裝前應檢查是否受潮膨脹。采用塑料、橡膠、金屬止水條時，應采取有效措施確保位置準確、固定牢靠。C 檢查變形縫處止水帶接頭連接質量。D 采用界面劑處理施工縫、變形縫時，應檢查其產品合格證、抽查施工配合比、涂刷質量及養護。7) 防水板A 檢查防水板基面處理、鋪設范圍及鋪掛方式；B 抽檢搭接寬度和焊接質量。8) 注漿工程監理控制要點A 檢查施工單位注漿材料性能試驗報告，并見證檢驗；B 檢查施工單位漿液配合比試驗報告，并見證試驗；C 抽查注漿施工記錄，檢查注漿范

25、圍、注漿孔數量、間距、孔深及注漿參數：注漿壓力、注漿量、注漿時間。監理旁站檢查。D 檢查注漿效果。采用鉆孔取芯、壓水（或空氣）等方法檢查。9) 盲管（溝）A 檢查盲管（溝）布置位置、間距、連接質量；B 檢查盲管（溝）的綜合排水溝效果；C 檢查盲管（溝）的構造、成型尺寸和坡度。5.3襯砌施工(1)審批襯砌施工方案1) 洞門施作應避開雨季及洪水季節，盡早施作洞門及洞口段襯砌；2) 洞口襯砌拱墻應與洞內相連的拱墻同時施工，連成整體；3) 合理確定灌注速度和拆模時機，防止二次襯砌混凝土開裂。(2)鋼筋、混凝土檢查：參見“鋼筋混凝土和砌體工程”中的相關內容。(3)襯砌模板、鋼筋安裝1) 檢查襯砌模板臺車

26、、移動臺架及其設計資料、產品合格證；2) 檢查模板臺車、移動臺架就位時的測量記錄，立模前復核襯砌內輪廓線、中線和高程以及拱架頂、邊墻底和起拱線高程，立模后再次檢查。3) 檢查附屬洞室和電氣化鐵路隧道下錨段與模板臺車或移動臺架的連接固定。4) 抽查預埋件和預留孔洞的留置位置和模板安裝偏差。正洞及附屬洞室模板、鋼筋檢查驗收。5)(4)襯砌混凝土澆筑1) 要求施工單位采取有效措施確保拱部襯砌砼灌注密實，設計采用回填注漿措施的，應要求施工單位預留注漿孔；2) 對邊墻基底進行隱蔽工程檢查驗收，混凝土灌注過程中旁站監理；3) 抽查預留泄水孔位置、數量和結構外形尺寸偏差；4) 見證拆模用同條件養護試件的試驗

27、；5) 檢查試驗報告。(5)底板混凝土澆筑1) 灌注前對基底進行隱蔽工程檢查；2) 檢查超挖部位、施工縫、變形縫處理質量；混凝土灌注過程旁站。(6)仰拱底板混凝土澆筑1) 灌注前對基底進行隱蔽工程檢查；2) 檢查仰拱厚度及各部尺寸、拱座與邊墻及水溝連接面結合，以及施工縫、變形縫處理質量；3) 抽查預留泄水孔位置、數量及結構外形尺寸偏差；4) 超挖應同級砼回填，砼灌注過程旁站。5) 抽查仰拱高程及表面弧度。(7)仰拱填充1) 仰拱與仰拱填充混凝土不能同時灌注。2) 灌注前對仰拱表面進行隱蔽工程檢查驗收。3) 抽查預留泄水孔槽位置、數量。4) 抽查仰拱填充表面高程，抽查表面坡度。(8)回填注漿1)

28、 檢查注漿原材料質量及漿液配合比試驗報告，資料審查和見證檢查；2) 檢查核實注漿范圍、壓力、注漿數量及注漿孔數量、間距、位置和孔深；3) 見證檢測注漿回填密實情況。(9)見證檢查襯砌厚度。優先采用無損檢測方法。(10)復核竣工測量資料。(11)明洞回填監理檢查主要內容：超挖回填；洞頂回填高度、坡度、回填材料；見證檢查回填密實度檢測。 凱瑟琳外貿名品- 鞋.包. 5.4隧道的防災、減災和救災措施防災、減災、救災等措施在隧道運營過程中發揮較大作用，如消防設施、救援通道、緊急呼叫電話及相關的警示、標識等必須嚴格按照設計進行施工，對此監理單位應采取如下措施：(1)審查設計圖紙，如設計圖紙中的防災、救援

29、設施不足時應及時與建設單位和設計單位協商，以設計變更的形式合理增加防災、救援設施。(2)由于消防、緊急呼叫電話等防災、救災等重要設施的施工與安裝存在點多、面廣的特點，監理人員在土建施工中對預留洞室、預埋管件須認真核對其位置、規格是否與設備安裝圖紙一致，出現土建設計圖與設備安裝設計圖矛盾的地方及時與建設單位、設計單位取得聯系，商討對策，避免返工、返修情況發生。(3) 重點對通訊線路的安裝、通訊設備的適應性進行審查，保證通訊暢通，以利于生產的指揮。根據施工組織設計及合同的要求，對進場的施工設備和檢測設備進行審核，重點審核設備的型號、狀況及數量是否滿足施工需要；審核設備的使用期限是否滿足國家強制性標

30、準的規定，以確保設備使用的安全可靠性。監督施工單位工地試驗室按規定的頻次取樣，并按“驗標”規定的頻次見證試驗。重點對所選的水源地、供水方式及蓄水設備進行審核，保證生活用水符合衛生標準、施工用水符合耐久混凝土拌制的要求。督促使用單位與水管部門辦理用水手續，協助有關單位對供水管路、設備進行檢查，確保施工用水。5.5超前地質預報及監控量測動態設計、信息化施工管理(1)加強、督促做好施工地質素描，對開挖的圍巖進行地質描述，注明相應里程。(2)長距離的TSP203地質預報系統，預報距離100m左右，可預測斷層、軟弱圍巖、巖溶等不良地質，確保做到“防有措施、治有方案”。(3)地質雷達，適用于30m以內的短

31、距離預測。(4)紅外線探水儀，探測距離為開挖面前方30m。(5)超前水平鉆孔，鉆孔長度一般為30m，是對各種探測設備預測的不良地質的確認。(6)平導探測。平導一般超前正洞200m以上，探明正洞前方地質情況。但在平導施工時，也需用探測前方的地質情況，以防發生突水、突泥等災害。(7)隧道量測量測應包括以下內容：1)洞內外變形觀測；2)水平凈空變化量測；3)拱頂下沉量測；4)隧道地表下沉觀測。量測的儀器、斷面的布設間距、點的布置及觀測頻率均應符號規范要求及隧道施工的需要。5.6各項注漿施工控制，尤其是襯砌背后注漿(1)超前預注漿：在石質破碎的巖層段、斷層帶、向斜的核部等富水地段，當水壓水量小時，采用

32、小導管超前注漿來止水和加固圍巖；當水壓水量大時，采用大管棚帷幕注漿，確保止水和加固圍巖的處理效果和質量。并檢查注漿材料的質量、液漿配合比，水量很大時，請設計現場會勘，確定處理方案。(2)徑向注漿：在巖體較完整，圍巖穩定性可保證開挖安全，水壓低、水量不大時，可先開挖巖徑向注漿堵水，監理應督促施工單位及時注漿，且檢查注漿質量，避免僥幸心理。(3)巖溶發育地段的平導也須注漿堵水加固。5.7施工安全控制(1)安全控制主要工作內容施工單位是施工安全實施的主體，監理項目部在施工監理工作中應根據有關法律條例和委托監理合同的約定，安排一名專職和幾名兼職的監理工程師，對施工單位的安全管理進行督促和檢查?？偙O理工

33、程師組織專業監理工程師審查施工組織設計（或施工方案）時，一般包括：1) 安全管理、質量管理和安全保證體系的組織機構，項目經理、工長、安全管理人員、特種作業人員配備的人數及安全資格培訓持證上崗情況；2) 施工安全生產責任制、安全管理規章制度、安全操作規程的制定情況；3) 襯砌模板安裝、腳手架工程、放射性防治等專項方案是否符合規范要求；4) 安全事故應急救援預案的制定情況；5) 監理工程師在對工地進行巡視檢查時，應對施工過程的安全狀況進行檢查，發現存在安全事故隱患的，及時下達指令，要求施工單位整改；當存在重大安全隱患時，總監理工程師應下達停工指令，并及時報告建設單位。6) 當施工單位的不安全行為經

34、多次指出仍拒不整改或不停止施工時，監理工程師及時向建設單位報告，并可向有關行政主管部門直接報告。參加建設單位組織的安全生產檢查。7)(2)安全控制的工作要點和方法1)監理工程師對施工單位安全管理體系的審查A 安全管理制度。施工單位必須建立安全生產責任制，制定安全管理規章制度、安全操作規程。項目經理是安全生產的第一責任人。參加施工的人員必須熟悉安全生產的有關規定，施工前進行安全教育，安全培訓，經安全考試合格后方準上崗。B 持證上崗。國家規定的特種作業人員，以及在施工過程中容易發生傷亡事故的有關作業人員（電工、電焊工、架子工、裝卸工、爆破工等），必須經專業培訓和考核取得特種作業證后，持證上崗。C

35、施工單位編制的施工組織設計中，必須符合分部安全生產技術措施和施工現場臨時用電方案。對土方開挖、模板工程、腳手架工程、爆破工程等危險性較大的分部分項工程應當編制專項施工方案，每分項工程開工前，施工單位應制定安全操作細則，并向施工作業人員進行交底。2)對隧道施工場地的安全檢查:A 隧道爆破器材臨時存放地必須符合防盜、防爆、防潮、防火等要求，并應有良好的通風和防爆照明設備，雷管、炸藥必須分別密閉存放在專用器具內，有專人保管，相關存放標準必須符合國家爆破安全規程（GB6722）的有關規定。B 施工現場設置安全防護設施，進入施工現場的人員應按規定使用勞動保護用品，有毒、粉塵侵害的作業應具有防護措施。C

36、易燃和可燃材料的存放場所與作業場地應配設消防器材，保持足夠防火間距并留出消防通道，施工防火要符合消防安全規定。D 各種氣瓶的運輸、存放和使用應符合規定，氧氣瓶與乙炔瓶、氧氣瓶及易燃品嚴禁同室儲存，放置地點不得靠近熱源和電器設備，距明火的距離不得小于10m。3)對施工機械使用及技術安全狀況檢查:操作人員應熟悉機械的性能和操作方法，具有對突發事故采取緊急措施的能力，嚴禁疲勞作業，嚴禁機械帶故障作業。4)監理工程師對施工單位施工作業過程的檢查:A 每分項、分部工程開工前，監理工程師要檢查施工單位編制的安全操作細則及施工單位安全作業交底記錄。B 檢查工地臨時用電是否符合有關規定，有無亂拉、亂接線現象。C 隧道水、風、電設備安裝應符合有關安全規定。D 經常檢查施工單位洞內空氣質量檢測記錄，有毒、有害物質尤其是瓦斯、CO的濃度要符合國家規定的標準。施工作業人員安全防護用品應符合有關規定。