1、項(xiàng)目名稱中煤陜西榆橫煤化工項(xiàng)目防腐工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 防腐工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1. 專業(yè)工程的特點(diǎn)1.1 工程概況項(xiàng)目所需的全部鋼管、鋼結(jié)構(gòu)和部分設(shè)備的除銹及防腐工程1.1. 1工程名稱；中煤陜西榆橫煤化工項(xiàng)目集中防腐工程1.1. 2建設(shè)地點(diǎn)；陜西榆林市衡山縣白界鄉(xiāng)1.1. 3設(shè)計(jì)單位；中國天辰工程有限公司1.1. 4建設(shè)單位；中煤陜西榆橫煤化工項(xiàng)目部1.1. 5施工單位；河北大莊消防工程有限公司1.2 專業(yè)工程組成本防腐工程主要組成有項(xiàng)目所需的全部鋼管、鋼結(jié)構(gòu)和部分設(shè)備的除銹及防腐工程1.3 編寫依據(jù)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000、石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)范SH/T3903-2004；

2、監(jiān)理規(guī)劃，施工組織設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料；有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：（請(qǐng)根據(jù)各自項(xiàng)目情況，在以下標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中摘選并補(bǔ)充）1）GBJ126-1998工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2）GB50185-1993工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3）GB50212-2002建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范4）GB50224-1995建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)5）GB50208-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6）GB50264-1997工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范7）SH3010-2000石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范8）SH3022-1999石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范9）SH313

3、7-2003石油化工鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)技術(shù)10）SY/T0447-1996埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)11）SY/T0420-1997埋地鋼質(zhì)管道石油瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)12）SY/T0415-1996埋地鋼質(zhì)管道硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)13）SY/T0413-2002埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)14）SY4105-2005鋼制儲(chǔ)罐無溶劑聚氨酯涂料內(nèi)防腐層技術(shù)規(guī)范15）SY4106-2005管道無溶劑聚氨酯涂料內(nèi)外防腐層技術(shù)規(guī)范16）SY4107-2005復(fù)合防腐涂層各層厚度破壞性測量方法17）SH/T3517-1997石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)18）HGJ229-19

4、91工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范19）HG/T20679-1990化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定20）GB50235-93工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)21）GB50184-1997工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范22）GB50252-1994工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)23）18）SH/T3508-1996石油化工工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)24）SH3505-1999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程25）JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 26）施工單位的施工組織設(shè)計(jì)1.4 本專業(yè)的監(jiān)理服務(wù)目標(biāo)a)嚴(yán)格監(jiān)管，控制工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主預(yù)期的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的合格目標(biāo)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；b)協(xié)調(diào)督促

5、，控制工程進(jìn)度達(dá)到業(yè)主預(yù)期的各裝置的工期進(jìn)度目標(biāo)；c)監(jiān)管防控，全面達(dá)到業(yè)主HSE要求，力爭重大人身傷亡事故為零；d)認(rèn)真核實(shí)已完合格工程量和經(jīng)批準(zhǔn)的工程變更發(fā)生的費(fèi)用，協(xié)助業(yè)主控制工程投資在工程概算之內(nèi)；e)尊重業(yè)主、熱情服務(wù)、勤奮工作、履行合同，確保監(jiān)理服務(wù)質(zhì)量事故為零，監(jiān)理連帶責(zé)任施工質(zhì)量/安全重大事故為零。1.5監(jiān)理機(jī)構(gòu)組織框圖總監(jiān)：張金堂專業(yè)監(jiān)理工程師：裴雙憲 孫宏華 安全監(jiān)理工程師：楊文武1.6 監(jiān)理工作流程圖1、施工監(jiān)理工作的總程序簽訂委托監(jiān)理合同組織項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)理準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理召開第一次工地會(huì)議、施工監(jiān)理交底會(huì)審批工程動(dòng)工報(bào)審表簽署審批意見施工過程監(jiān)理組織竣工

6、驗(yàn)收參加竣工驗(yàn)收，在單位工程驗(yàn)收紀(jì)錄上簽字，簽發(fā)竣工移交證書監(jiān)理資料歸檔編寫監(jiān)理工作總結(jié)承包單位提交工程保修書1、監(jiān)理人員的配置與分工總監(jiān)理工程師全面主持本項(xiàng)目監(jiān)理工作。駐地監(jiān)理工程師和安全工程師負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工方案、技術(shù)、安全的審核，總結(jié)；安全工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全巡視和定期檢查工作。2、熟悉設(shè)計(jì)圖紙1）總監(jiān)理工程師、各專業(yè)監(jiān)理工程師參加防腐方案論證會(huì)，悉心聽取專家意見，為防腐施工監(jiān)理做好技術(shù)準(zhǔn)備。2) 施工前參加圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底。3）各駐地監(jiān)理工程師及各專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)工程實(shí)際情況詳細(xì)審閱設(shè)計(jì)圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決。監(jiān)理工作流程2 .1 防腐工程施工監(jiān)理工作流程施工準(zhǔn)備及機(jī)具檢

7、具量具審查施工組織設(shè)計(jì)（方案）審查特殊工種證件審查施工單位資質(zhì)審查（1）（2） （3） （4） 出廠檢查驗(yàn)收防腐施工質(zhì)量檢查檢查除銹施工質(zhì)量檢查檢查進(jìn)場材料質(zhì)量檢查（5）（6）（7） （8）竣工資料審 查 （9） 2 .2 工序施工監(jiān)理工作程序 每道工序完工后必須報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢查不合格嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序，特別對(duì)隱蔽工程要重點(diǎn)檢查。接受工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)施工方整改后重新報(bào)驗(yàn)工序質(zhì)量檢查 不合格合 格形成質(zhì)量事故簽字確認(rèn)下達(dá)監(jiān)理工程師通知先報(bào)總監(jiān)采取措施允許進(jìn)入下道工序施 工執(zhí)行工程質(zhì)量事故處理程序3.監(jiān)理工作控制要點(diǎn)3.1 進(jìn)度控制的要點(diǎn)3.1.1審核施工單位編制的防腐保溫工程施工進(jìn)度計(jì)劃，該計(jì)

8、劃須符合/滿足工程總進(jìn)度計(jì)劃的要求。3.1.2督促施工單位按進(jìn)度計(jì)劃組織實(shí)施，定期檢查分析進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施情況，在監(jiān)理月報(bào)上對(duì)防腐工程施工進(jìn)度實(shí)施情況進(jìn)行通報(bào)；對(duì)進(jìn)度嚴(yán)重滯后的控制點(diǎn)，以監(jiān)理聯(lián)系單的形式書面通知施工單位采取補(bǔ)救和調(diào)整措施以追回進(jìn)度偏差，并及時(shí)報(bào)告總監(jiān)和業(yè)主。3.1.3當(dāng)發(fā)生非施工單位原因造成的持續(xù)影響防腐工程工期時(shí)，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)向總監(jiān)匯報(bào)情況，由總監(jiān)對(duì)施工單位的工期延期申請(qǐng)簽發(fā)暫時(shí)或最終延長合同工期的審批表。3.1.4進(jìn)度控制的目標(biāo)就是確保工程進(jìn)度在合同工期內(nèi)按質(zhì)、按量完成全部項(xiàng)目施工。其他重要部位隱蔽工程時(shí)的旁站確認(rèn)。主要關(guān)鍵部位、文件設(shè)置見證點(diǎn)、停止點(diǎn)。并且審核關(guān)鍵工序的

9、檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄。3.1 7及時(shí)收集、整理和完善技術(shù)檔案及竣工圖資料；編寫防腐工程的質(zhì)量評(píng)估報(bào)告及工作小結(jié)。專業(yè)監(jiān)理工程師是在項(xiàng)目總監(jiān)理領(lǐng)導(dǎo)下的專業(yè)監(jiān)理責(zé)任人，也是項(xiàng)目總監(jiān)理的助手，每周的監(jiān)理例會(huì)時(shí)，提出現(xiàn)場施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全等出現(xiàn)的問題和處理方案，每周為總監(jiān)理提供必要的資料。3.2 投資控制的要點(diǎn)3.2.1專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)做好現(xiàn)場防腐保溫工程施工實(shí)物計(jì)量統(tǒng)計(jì)審查、確認(rèn)工作，按月審核本專業(yè)的工程量清單和工程款支付申請(qǐng)表，報(bào)總監(jiān)審定后支付工程進(jìn)度款。3.2.2工程量的現(xiàn)場簽證應(yīng)遵照業(yè)主的簽證制度辦理。3.2.3監(jiān)理工程師應(yīng)按設(shè)計(jì)變更、工程簽證認(rèn)真審核施工單位報(bào)送的本專業(yè)的竣工結(jié)算。3.2.4

10、投資控制的目標(biāo)值就是確保防腐工程施工費(fèi)用不得突破預(yù)算或合同費(fèi)用。3.3. 安全監(jiān)督要點(diǎn)3.3.1專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)業(yè)主和施工單位簽定的施工合同中的安全條款，對(duì)施工單位的安全保證體系、安全措施、安全施工行為進(jìn)行監(jiān)督管理。3.3.2專業(yè)監(jiān)理工程師在審查施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和工程變更時(shí)，對(duì)其安全措施要認(rèn)真進(jìn)行審核，要求施工單位按提出的建議補(bǔ)充和完善，并在施工過程中監(jiān)督執(zhí)行。3.3.3如發(fā)現(xiàn)違反安全規(guī)定施工/有安全隱患時(shí)，要及時(shí)制止并責(zé)令整改，必要時(shí)報(bào)總監(jiān)批準(zhǔn)停工整頓。3.4.質(zhì)量控制要點(diǎn) 3.4.1防腐工程施工工程質(zhì)量的控制，是在熟悉設(shè)計(jì)圖紙（從設(shè)計(jì)說明中了解各種設(shè)備、管子、管件、防腐材料等型號(hào)

11、、規(guī)格、防腐蝕工程的要求。）和有關(guān)的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（包括各類防腐材料使用說明書中的施工技術(shù)要求）的基礎(chǔ)上，從材料進(jìn)場檢查驗(yàn)收開始，到防腐工程施工驗(yàn)收，按照監(jiān)理工作流程進(jìn)行全過程的質(zhì)量控制，通過檢查、檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)、巡視、旁站等手段，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制，使防腐工程各個(gè)施工過程質(zhì)量均在國家現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件、技術(shù)資料規(guī)定的范圍之內(nèi)，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.4.2 檢查防腐工程施工應(yīng)具備的條件1）審查施工單位的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證明，必須具有相應(yīng)防腐工程施工的資格，否則，應(yīng)向甲方提出更換施工單位的建議。2）審查施工單位質(zhì)保系統(tǒng)是否行之有效，強(qiáng)調(diào)報(bào)驗(yàn)制度和工序自檢合格監(jiān)理驗(yàn)收后，方可進(jìn)

12、入下道工序的制度。3）審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，重點(diǎn)審查管理人員及勞動(dòng)力安排是否適應(yīng)本工程的需要，采取的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)是否適應(yīng)本工程的需要；如工程在雨季和暑季施工，是否采取了相應(yīng)措施，質(zhì)量保證措施和安全管理措施是否周全完備和行之有效，如有疏漏，提出修改完善意見。4）審查特種作業(yè)人員（如架子工、電工、起重工）的有效上崗證。5）施工單位進(jìn)場并做好施工準(zhǔn)備后，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場及機(jī)具進(jìn)行檢查，檢查是否按施工方案做好了施工準(zhǔn)備，如不到位應(yīng)通知其準(zhǔn)備到位。6）防腐工程施工前有關(guān)的已完工程（如相關(guān)的土建工程、各種隱蔽工程等）已驗(yàn)收合格，施工組織、人員的監(jiān)控一 檢查承包單位、分包單位是否按當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)法令

13、，建設(shè)工程有關(guān)報(bào)批手續(xù)報(bào)批；檢查管理人員的崗位設(shè)置、人員資格、數(shù)量，操作人員的工種、數(shù)量必須與施工方案一致。操作人員特殊工種人員必須持證上崗。（二）施工場地、施工環(huán)境的監(jiān)控檢查施工場地三通一平、用房、設(shè)備和材料的堆放等是否滿足施工要求；檢查施工環(huán)境條件是否符合規(guī)范要求，并采取了有關(guān)的防治措施。對(duì)需防腐的鋼制設(shè)備、管子、管件的鋼材表面的檢查要點(diǎn)：A 鋼制設(shè)備、管子、管件的鋼材表面的，不得有傷痕、氣孔、夾渣、重疊皮、嚴(yán)重腐蝕斑點(diǎn)；加工表面應(yīng)平整，表面局部凹凸不得超過2B鑄鐵、鑄鋼類的設(shè)備、管子、管件，不應(yīng)有空洞、多孔質(zhì)量體。C 設(shè)備、管子、管件表面的銳角、棱角、毛邊、鑄造殘留物，必須徹底打磨清理，

14、表面應(yīng)平整光滑，圓弧過渡。D設(shè)備接管不應(yīng)伸出設(shè)備內(nèi)表面。設(shè)備蓋、塔節(jié)、插入管應(yīng)采用法蘭連接。E 鉚接設(shè)備內(nèi)的鋼接縫應(yīng)為平縫，鉚釘應(yīng)采用埋頭鉚釘，使設(shè)備內(nèi)部無鉚釘頭突出。F在防腐蝕襯里的設(shè)備、管子、管件上，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置檢漏孔，在適當(dāng)位置上應(yīng)設(shè)置排氣孔。G 基體經(jīng)表面預(yù)處理后，應(yīng)全面檢查合格，辦理工序交接手續(xù)，經(jīng)過簽證后方可進(jìn)行防腐蝕施工。7）與防腐保溫工程施工有關(guān)的動(dòng)靜設(shè)備、管道已固定完畢，必要的架子或梯子已安置合格。3.4.2防腐材料檢查1）對(duì)到場的防腐材料，應(yīng)對(duì)照?qǐng)?bào)驗(yàn)申請(qǐng)表所附清單中的材質(zhì)、規(guī)格、批號(hào)等，與報(bào)驗(yàn)的材質(zhì)證明書及設(shè)計(jì)文件核對(duì)，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場見證抽樣送檢并核驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告：2）如有不合

15、格或不符合要求材料，應(yīng)及時(shí)通知施工單位撤出現(xiàn)場。3）對(duì)業(yè)主推薦產(chǎn)品，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或地方有關(guān)規(guī)定。 4）督促施工單位做好防腐材料的分類（未檢與已檢、不同品牌、不同規(guī)格）妥善存放，尤其是防腐材料的防雨措施和涂料的防火措施。3.4.3防腐保溫施工質(zhì)量檢查1）采用巡檢、核驗(yàn)（目測、用卷尺、塞尺、涂層測厚儀、電火花檢測儀等量測）、旁站等方法隨時(shí)檢查防腐施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不規(guī)范的施工行為或不合格施工材料或人員，監(jiān)理應(yīng)分別以口頭、書面（先為監(jiān)理工程師通知單，后為局部工程暫停令）要求及時(shí)整改，并核驗(yàn)整改結(jié)果。 2）下面分別列舉幾類防腐施工質(zhì)量檢查要點(diǎn)： （1）涂料施工的檢查A在防腐蝕涂料施工過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查涂

16、層層數(shù)及涂刷質(zhì)量。B涂層施工完成后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無氣泡、剝落、漏刷、泛銹、銹底和起皺等缺陷。用510倍的放大鏡檢查，無微孔者為合格。C當(dāng)設(shè)計(jì)要求測定厚度時(shí)，可用磁性測厚儀測定。其厚度偏差不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的5%為合格。（2）氣噴涂層檢查A外觀檢查 用目測或510倍放大鏡進(jìn)行檢查。噴涂層表面應(yīng)無雜質(zhì)、翹皮、鼓泡、裂紋、大熔滴及脫皮等現(xiàn)象為合格。B厚度檢查 用磁性測厚儀進(jìn)行檢查。測得的任何一點(diǎn)厚度值，不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的最小厚度值。C孔隙率的檢查 消除噴涂層表面的油污、塵土并進(jìn)行干燥，然后用10g/1000mI或20g/1000mI的氯化鈉溶液的試紙覆蓋在噴涂層上510

17、分鐘，試紙上出現(xiàn)的藍(lán)色斑點(diǎn)不應(yīng)多于13點(diǎn)/cm2為合格。D檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷經(jīng)補(bǔ)噴后，重新進(jìn)行上述檢查直至合格。 （3）埋地管道外防腐施工程序及監(jiān)理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4 防腐層的施工4.1 防腐層施工環(huán)境4.1.1防腐層施工應(yīng)在膠粘帶制造商提供的說明書推薦的環(huán)境條件下進(jìn)行，施工時(shí)的溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3以上。在風(fēng)沙較大、雨雪天氣時(shí)，沒有可靠的防護(hù)措施，不應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場施工。4.2 鋼管表面預(yù)處理4.2.1鋼管表面除銹前，應(yīng)清除鋼管表面的焊渣、毛刺，并用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒏街阡摴芡獗砻娴挠汀⒂椭叭魏纹渌s質(zhì)清除干凈。4.2.2 鋼管表面除銹宜采用噴（拋）射除銹方式。受現(xiàn)場施工條件限制時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)選定，可采用動(dòng)力工具

18、除銹方法。采用噴（拋）射除銹時(shí)，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T8923規(guī)定的Sa2.5級(jí)；采用電動(dòng)工具除銹方法時(shí)，除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí)。4.2.3 除銹后，對(duì)可能刺傷防腐層的尖銳部分應(yīng)進(jìn)行打磨。并將附著在金屬表面的磨料和灰塵清除干凈。4.2.4 鋼管表面預(yù)處理后至涂底漆前的時(shí)間間隔宜控制在4h內(nèi)，期間應(yīng)防止鋼管表面受潮和污染。涂底漆前，如出現(xiàn)返銹或表面污染時(shí)，必須重新進(jìn)行表面預(yù)處理。4.3 底漆涂敷4.3.1 使用前，底漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?.3.2 按照制造商提供的底漆說明書的要求涂刷底漆。 底漆應(yīng)涂刷均勻，不得有漏涂、凝塊和流掛等缺陷。4.3.3 待底漆表干后再纏繞膠

19、粘帶，期間應(yīng)防止表面污染。4.4 膠粘帶纏繞4.4.1膠粘帶的解卷溫度應(yīng)滿足膠粘帶制造商規(guī)定的溫度。宜使用專用纏繞機(jī)或手動(dòng)纏繞機(jī)進(jìn)行纏繞施工。在纏繞膠粘帶時(shí)，如焊縫兩側(cè)可能產(chǎn)生空隙，應(yīng)采用膠粘帶制造商配套供應(yīng)的填充材料填充焊縫兩側(cè)。螺旋焊縫管纏繞膠粘帶時(shí)，膠粘帶纏繞方向應(yīng)與焊縫方向一致。4.4.2 按照預(yù)先選定的工藝，在涂好底漆的鋼管上按照搭接要求纏繞膠粘帶，膠粘帶始末端搭接長度應(yīng)不小于1/4管子周長，且不少于100mm。兩次纏繞搭接縫應(yīng)相互錯(cuò)開。搭接寬度遵照設(shè)計(jì)規(guī)定，但不應(yīng)低于25mm。纏繞時(shí)膠粘帶搭接縫應(yīng)平行，不得扭曲皺褶，帶端應(yīng)壓貼，使其不翹起。4.4.3 工廠預(yù)制聚乙烯膠粘帶防腐層，管

20、端應(yīng)有150mm10mm的焊接預(yù)留段。4.4.4防腐管應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第7章的要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可出廠。4.5 預(yù)制防腐管的標(biāo)志、堆放和運(yùn)輸4.5.1 合格的防腐管在距管端約1m處作出標(biāo)志，標(biāo)明鋼管規(guī)格、材質(zhì)、防腐層類型、等級(jí)、涂敷商名稱、生產(chǎn)日期和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等。4.5.2 防腐管的堆放層數(shù)以不損傷防腐層為原則，不同類型的防腐管應(yīng)分別堆放，并在防腐管層間及底部墊上軟質(zhì)墊層。埋地用聚乙烯膠粘帶防腐管露天堆放時(shí)間不宜超過3個(gè)月。 防腐管吊裝應(yīng)采用寬尼龍帶或?qū)Ｓ玫蹙撸荒苡脫p傷防腐層的吊具。采用合理的吊裝方法，輕吊輕放，嚴(yán)禁損傷防腐層。4.5.4 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施防止損傷防腐層。5

21、補(bǔ)傷及補(bǔ)口5.1 修補(bǔ)時(shí)先修整損傷部位，并清理干凈，涂上底漆。5.2 使用與管體相同的膠粘帶修補(bǔ)時(shí)，宜采用纏繞法；也可使用專用膠粘帶采用貼補(bǔ)法修補(bǔ)。纏繞和貼補(bǔ)寬度應(yīng)超出損傷邊緣至少50mm。5.3 使用與管體相同的膠粘帶進(jìn)行補(bǔ)傷時(shí)，防腐層結(jié)構(gòu)、等級(jí)應(yīng)與管體相同；采用專用補(bǔ)傷帶時(shí)，其防腐層性能應(yīng)不低于管體防腐層。5.4補(bǔ)口施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定的防腐層結(jié)構(gòu)，按照本標(biāo)準(zhǔn)第5章的規(guī)定進(jìn)行施工。補(bǔ)口帶與原防腐層搭接寬度應(yīng)不小于100mm。補(bǔ)口處防腐等級(jí)應(yīng)不低于管體防腐層。6 質(zhì)量檢驗(yàn)不管是工廠預(yù)制，還是現(xiàn)場涂敷施工，都應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測。6.1 表面預(yù)處理質(zhì)量檢驗(yàn)預(yù)處理后的鋼管表面應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理質(zhì)量檢驗(yàn)。用

22、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T8923中相應(yīng)的照片進(jìn)行100%目視比較。表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2 防腐層外觀檢驗(yàn)應(yīng)對(duì)防腐層進(jìn)行100%目測檢查，防腐層表面應(yīng)平整、搭接均勻、無永久性氣泡、無皺褶和破損。其它性能的變化主要如下：1） 對(duì)膠帶的厚度不再規(guī)定范圍。由于膠粘帶產(chǎn)品規(guī)格、種類多樣，適用的防腐層結(jié)構(gòu)不同，其厚度差異較大，因此本標(biāo)準(zhǔn)不再規(guī)定膠粘帶產(chǎn)品的厚度范圍。設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)防腐等級(jí)要求，確定防腐層結(jié)構(gòu)，進(jìn)而選定膠粘帶產(chǎn)品。驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí)，主要是檢驗(yàn)供貨產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量是否穩(wěn)定，因此規(guī)定檢驗(yàn)指標(biāo)為廠家規(guī)定值的偏差要求。2） 對(duì)剝離強(qiáng)度的要求作了調(diào)整：提高了膠帶對(duì)底漆鋼剝離強(qiáng)度的

23、要求；根據(jù)膠帶的產(chǎn)品特點(diǎn)和包裝形式，分別規(guī)定了不同產(chǎn)品膠帶對(duì)背材的剝離強(qiáng)度值。3） 增加了防腐層系統(tǒng)的性能要求。參照DIN30672和EN12068的要求，增加了防腐層抗沖擊、使用溫度下的剝離強(qiáng)度、陰極剝離等性能要求。這些性能要求采用實(shí)驗(yàn)室制備的防腐層管段進(jìn)行檢測，結(jié)構(gòu)等級(jí)按照設(shè)計(jì)或工程的要求，也可按廠家推薦進(jìn)行檢測。7 防腐層的施工7,3.2 按照制造商提供的底漆說明書要求涂刷底漆。制造商的底漆說明書應(yīng)說明底漆的施工方法，單位涂刷面積的底漆用量，干燥要求。7.4.1 膠粘帶解卷的最低溫度不應(yīng)低于產(chǎn)品說明書規(guī)定的最低溫度，在過低溫度下解卷會(huì)造成膠粘帶的損壞。膠帶纏繞方法：宜使用專用纏繞機(jī)或手動(dòng)

24、纏繞機(jī)進(jìn)行纏繞。纏繞過程中，應(yīng)保持膠粘帶始終如一的纏繞張力，以保證膠粘帶的搭接量、平行度，避免防腐層產(chǎn)生皺褶。8 。質(zhì)量檢驗(yàn)8.1 防腐層外觀檢驗(yàn)防腐層外觀質(zhì)量好壞取決于膠帶纏繞質(zhì)量，經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷是皺褶、搭接不均勻、有破裂點(diǎn)、凸起等。只要纏繞工具合適，認(rèn)真操作，這些缺陷是可以避免的。關(guān)于纏繞過程中產(chǎn)生的氣泡：天氣較熱或陽光充足時(shí)纏繞膠帶，經(jīng)常有氣泡產(chǎn)生，由于膠粘帶本身具有一定的彈性及自修補(bǔ)能力，這些氣泡可自行消失。這種情況不宜定為質(zhì)量問題。若產(chǎn)生永久性氣泡，像皺褶一樣，則應(yīng)鏟除修補(bǔ)。8.2 厚度檢驗(yàn)按照管道防腐層厚度無損測量方法（磁性法）SY/T0066進(jìn)行測量。每20根防腐管隨機(jī)抽查一根，

25、每根測三個(gè)部位，每個(gè)部位測量沿圓周方向均勻分布的四點(diǎn)的防腐層厚度。每個(gè)補(bǔ)口、補(bǔ)傷隨機(jī)抽查一個(gè)部位。厚度不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格，則判為不合格。不合格的部分應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。8.3 電火花檢漏工廠預(yù)制防腐層，應(yīng)逐根進(jìn)行電火花檢漏；現(xiàn)場涂敷的防腐層應(yīng)進(jìn)行全線電火花檢漏，補(bǔ)口、補(bǔ)傷逐個(gè)檢查。發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)修補(bǔ)。檢漏時(shí)，探頭移動(dòng)速度不大于0.3m/s。檢漏電壓按下列公式計(jì)算確定： Tc當(dāng) Tc1mm時(shí) ： V=3294 Tc當(dāng)Tc1mm時(shí)， V=7843式中 V檢漏電壓；Tc防腐層厚度，mm。8.5 剝離強(qiáng)度檢驗(yàn)8.5.1 檢驗(yàn)方法用刀環(huán)向劃開10mm寬、長度大于100mm的膠粘帶層，直至管體。然后用彈

26、簧秤與管壁成90角拉開，如圖7.1所示，拉開速度應(yīng)不大于300mm/min。8.5.2 檢驗(yàn)要求剝離強(qiáng)度測試應(yīng)在纏好膠粘帶24h后進(jìn)行。測試時(shí)的溫度宜為2030。現(xiàn)場涂敷時(shí)，每千米防腐管至少應(yīng)測試三處；工程量不足一千米的工廠預(yù)制時(shí)，每日抽查生產(chǎn)總量的3%，且不少于3根，每根測一處；補(bǔ)口、補(bǔ)傷抽查1%。剝離強(qiáng)度值應(yīng)不低于20N/cm。若一處不合格，應(yīng)加倍抽查，仍不合格，全部返修。 防腐管的下溝回填8.5.4 下溝前，防腐管露天存放時(shí)間不應(yīng)超過3個(gè)月。8.5.5 防腐管下溝前應(yīng)進(jìn)行100%電火花檢漏，檢漏電壓應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)7.4的規(guī)定。8.5.6 管溝的清理、下溝和回填應(yīng)符合SY 0401標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，

27、應(yīng)防止防腐管撞擊溝壁及硬物。8.5.7 管道回填后應(yīng)對(duì)防腐層進(jìn)行相應(yīng)的地面檢測。9 健康、安全和環(huán)境保護(hù)涂敷施工的健康、安全和環(huán)境保護(hù)應(yīng)符合以下要求：a) 涂敷商應(yīng)建立HSE（健康、安全和環(huán)境）管理體系。b) 施工中的安全、環(huán)境保護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)GB 7692的要求。c) 施工過程中各種設(shè)備產(chǎn)生的噪音，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ 87的有關(guān)規(guī)定。d) 除銹、涂敷車間空氣中粉塵含量不得超過GBZ 1中的有關(guān)規(guī)定。e) 底漆涂敷車間應(yīng)設(shè)有強(qiáng)制通風(fēng)條件。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的電器設(shè)備應(yīng)整體防爆，操作部分應(yīng)設(shè)觸電保護(hù)器。f) 施工中所有機(jī)械設(shè)施的旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動(dòng)部位均應(yīng)設(shè)有安全保護(hù)措施。g) 各崗位工作人員應(yīng)配備相

28、應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。10 交工文件交工文件應(yīng)包括：a) 防腐層材料的質(zhì)量證明文件及出廠合格證；b) 防腐層的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；b) 修補(bǔ)記錄；耐熱老化實(shí)驗(yàn)方法A.1 設(shè)備本試驗(yàn)需要的設(shè)備應(yīng)符合下列要求:1) 熱老化箱，溫度精度為2；2) 拉伸試驗(yàn)機(jī)A.2 試樣1）按照塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T13022制作拉伸試件；2） 按照壓敏膠粘帶180剝離強(qiáng)度測定方法GB/T2792制作膠帶的剝離試件。A.3 試驗(yàn)步驟試驗(yàn)步驟如下：1) 將試樣置于恒溫100的熱老化箱中，每隔400h取出5個(gè)試件，按照GB/T13022的方法進(jìn)行拉伸性能試驗(yàn)；按照GB/T2792的方法進(jìn)行剝離試驗(yàn)。2）試驗(yàn)時(shí)間：2400h。

29、A.4 數(shù)據(jù)處理按照下列公式計(jì)算性能變化率：C=B/A100式中：C性能（拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、剝離強(qiáng)度）保持率；A原始性能（算術(shù)平均值）；B老化后性能（算術(shù)平均值）。聚乙烯膠粘帶吸水性試驗(yàn)方法B.1 范圍本試驗(yàn)適用于聚乙烯膠粘帶吸水性能的測定。B.2 設(shè)備本試驗(yàn)需要的設(shè)備應(yīng)符合如下規(guī)定：1) 分析天平，精確到0.1mg；2) 烘箱，常溫200；3) 恒溫水浴；常溫100，控溫精度2；4) 干燥器：采用無水氯化鈣或硅膠做干燥劑。B.3 試件制備1) 將兩塊聚乙烯膠粘帶膠面對(duì)粘壓平，然后切割成50mm50mm的試件，試件的厚度為兩層膠粘帶的厚度。2) 試樣表面應(yīng)清潔、平整、光滑、無氣泡、裂紋的缺

30、陷。3）每組試樣至少3個(gè)。B.4 試驗(yàn)步驟1) 將試件在502的烘箱中或常溫干燥器中干燥24h進(jìn)行預(yù)處理；2) 稱量預(yù)處理后的試件質(zhì)量m1,精確至0.1mg；3) 將試件垂直浸沒在252的蒸餾水中，試件表面不應(yīng)有氣泡，試件相互間或試件與容器壁間不應(yīng)接觸；4) 浸泡24h后取出試件，用濾紙吸干試件表面的水分，立即稱量試件質(zhì)量m2，精確至0.1mg；5)將稱量后的試件放在502的烘箱中或常溫干燥器中進(jìn)行24h干燥，然后取出稱量干燥后的質(zhì)量m3，精確至0.1mg。B.5 試驗(yàn)結(jié)果1) 浸水后試件質(zhì)量增加率Wpc1按公式計(jì)算：Wpc1(%)=（m2-m1）/m1100 （B5-1）2) 浸水后試件可溶

31、物質(zhì)質(zhì)量損失率S按照公式B5-2計(jì)算：S(%)=（m1-m3）/m1100 （B5-2）3) 試件的吸水率Wpc按照公式B5-3計(jì)算：Wpc（%）= Wpc1+S （B5-3）4）試驗(yàn)結(jié)果以每組試件計(jì)算結(jié)果的算術(shù)平均值表示，將數(shù)值修約成2位有效數(shù)字。防腐層的抗沖擊性試驗(yàn)方法C.1 設(shè)備本試驗(yàn)需要的設(shè)備應(yīng)符合如下規(guī)定：a) 沖擊試驗(yàn)機(jī)：主要包括：沖擊錘垂直導(dǎo)向管，管內(nèi)壁光滑，保證沖擊錘自由下落；沖擊錘球形沖頭直徑25mm；水平樣品管固定架。b) 電火花檢漏儀，030kV；c) 測厚儀,05mm。C.2 試件尺寸試驗(yàn)管段試件尺寸為DN100mm350mm3mm。，每組試件為3個(gè)。C.3 試驗(yàn)步驟試

32、驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 將試件在232條件下放置至少2h。b) 將試件放在沖擊試驗(yàn)機(jī)水平試件固定架上，確保沖擊錘頭垂直于試件表面。c) 調(diào)節(jié)沖擊能至規(guī)定值，對(duì)試件進(jìn)行沖擊，每個(gè)試件沖擊10次，每兩點(diǎn)間隔至少30mm。C.4 試驗(yàn)結(jié)果按7.4規(guī)定的電壓檢漏，10次沖擊均無漏點(diǎn)為通過。1 范圍規(guī)定聚乙烯膠粘帶防腐層管道最高使用溫度不超過70。不再規(guī)定最低使用溫度。隨著防腐膠粘帶技術(shù)的發(fā)展，一些公司推出了幾種聚丙烯膠粘帶產(chǎn)品，并已經(jīng)在一些工程中得到應(yīng)用。為便于工程設(shè)計(jì)和應(yīng)用聚丙烯膠粘帶，規(guī)定聚丙烯膠粘帶防腐層可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但設(shè)計(jì)和應(yīng)用單位應(yīng)根據(jù)應(yīng)用環(huán)境和產(chǎn)品特點(diǎn)提出聚丙烯膠粘帶的具體技術(shù)性能

33、要求，以滿足管道防腐蝕的需要。3 防腐層結(jié)構(gòu)和等級(jí)3.1 防腐層結(jié)構(gòu)分為：1.由底漆、防腐膠粘帶（內(nèi)帶）和保護(hù)膠粘帶（外帶）組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)；2.由底漆、防腐膠粘帶組成的防腐層結(jié)構(gòu)。目前，國內(nèi)聚乙烯膠粘帶的防腐層結(jié)構(gòu)有底漆+內(nèi)帶+外帶的防腐層結(jié)構(gòu)，也有底漆外纏防腐膠帶的防腐層結(jié)構(gòu)。國外標(biāo)準(zhǔn)DIN30672、BSEN12068沒有規(guī)定防腐層結(jié)構(gòu)和等級(jí)，只規(guī)定了防腐層的性能；AWWA C209規(guī)定的防腐結(jié)構(gòu)為底漆外纏防腐膠帶的結(jié)構(gòu)； AWWA C214規(guī)定工廠預(yù)制的膠帶防腐層為底漆+內(nèi)帶+外帶的防腐層結(jié)構(gòu)。因此，本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)防腐層結(jié)構(gòu)進(jìn)行了修訂，兩種結(jié)構(gòu)由設(shè)計(jì)根據(jù)工程要求和選定產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行選定。3.2

34、防腐層等級(jí)根據(jù)SY/T0414-98執(zhí)行過程中的意見反饋，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定普通級(jí)防腐層厚度不低于0.7mm，加強(qiáng)級(jí)厚度不低于1.0mm，特加強(qiáng)級(jí)不低于1.4mm，與SY/T0414-93規(guī)定一致。但考慮到埋地管道的腐蝕環(huán)境較為復(fù)雜，故規(guī)定埋地管道防腐層等級(jí)不宜低于加強(qiáng)級(jí)。3.3 露天鋪設(shè)的管道應(yīng)采用專用耐候保護(hù)帶，主要是為了確定露天用膠帶的耐光老化性能。4 防腐層材料4.2 膠粘帶的規(guī)格和性能原行標(biāo)SY/T0414-98規(guī)定的保護(hù)膠粘帶、補(bǔ)口膠粘帶與防腐膠粘帶的性能只是厚度不同，其他性能基本沒有差異，因此本標(biāo)準(zhǔn)不再列出保護(hù)膠粘帶和補(bǔ)口帶的性能要求，規(guī)定保護(hù)膠粘帶、補(bǔ)口帶的性能應(yīng)滿足防腐膠粘帶的要求，

35、但保護(hù)膠粘帶不規(guī)定對(duì)底漆鋼的剝離強(qiáng)度，膠粘帶厚度由設(shè)計(jì)根據(jù)選定的防腐層結(jié)構(gòu)選擇生產(chǎn)廠家相應(yīng)的產(chǎn)品規(guī)格，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)根據(jù)廠家說明的規(guī)格數(shù)據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn)。7.5 剝離強(qiáng)度檢驗(yàn)現(xiàn)場剝離強(qiáng)度檢驗(yàn)之檢驗(yàn)對(duì)鋼管的粘結(jié)力。應(yīng)在膠帶纏24小時(shí)后進(jìn)行檢驗(yàn)。十 監(jiān)理工作方法和措施10.1本專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)施工單位有關(guān)施工方案、施工工藝等采用審核、簽認(rèn)方法；對(duì)進(jìn)場設(shè)備、構(gòu)配件、材料的檢查驗(yàn)收，會(huì)同建設(shè)單位、施工單位有關(guān)人員采用平行檢驗(yàn)、見證取樣抽檢或直接認(rèn)可方法。10.2本專業(yè)監(jiān)理工程師或監(jiān)理員應(yīng)備有必要的檢測工具、量具，如卷尺、塞尺、涂層測厚儀、電火花檢測儀等，以便在巡視或工序驗(yàn)收中使用，其中有些儀器、量具可向建設(shè)或施工

36、單位臨時(shí)借用；各種計(jì)量和檢測器具、儀表均應(yīng)符合國家計(jì)量法規(guī)，精度等級(jí)不應(yīng)低于被檢對(duì)象要求的精度等級(jí)。10.3對(duì)防腐保溫工程工序施工質(zhì)量，專業(yè)監(jiān)理工程師或監(jiān)理員應(yīng)采用巡視的方法，經(jīng)常對(duì)施工過程進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工過程中的一些質(zhì)量問題，并應(yīng)及時(shí)向施工人員指出，要求改進(jìn)或糾正；對(duì)較普遍或嚴(yán)重的問題，應(yīng)以監(jiān)理工程師通知單的形式，書面通知施工單位進(jìn)行整改或返工。10.4專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)重要的工序或分項(xiàng)工程(尤其是隱蔽工程)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)施工單位報(bào)送的分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料進(jìn)行審核，符合要求后予以簽認(rèn)；未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工序，嚴(yán)禁施工單位進(jìn)行下道工序施工。10.5本專業(yè)工監(jiān)理程師和監(jiān)理員如發(fā)現(xiàn)施工

37、中存在重大質(zhì)量隱患，可能造成質(zhì)量事故或已經(jīng)造成質(zhì)量事故時(shí)，應(yīng)通過總監(jiān)及時(shí)下達(dá)工程暫停令，責(zé)令施工單位停工整改；整改完并經(jīng)復(fù)查合格后，由總監(jiān)及時(shí)簽發(fā)工程復(fù)工報(bào)審表。10.6本專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)在總監(jiān)的安排下，組織本專業(yè)分部工程驗(yàn)評(píng)、驗(yàn)收和單位工程的驗(yàn)評(píng)、預(yù)驗(yàn)收，參加單位工程和項(xiàng)目工程的竣工驗(yàn)收。10.7對(duì)竣工驗(yàn)收中提出的本專業(yè)質(zhì)量遺留問題或保修期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行檢查和記錄，并應(yīng)要求責(zé)任單位進(jìn)行整改，符合要求后進(jìn)行驗(yàn)收并簽字確認(rèn)。十一：施工驗(yàn)收當(dāng)防腐施工完成后，應(yīng)進(jìn)行施工驗(yàn)收，只有驗(yàn)收合格后，才能準(zhǔn)予出廠。1、 施工驗(yàn)收依據(jù)1） 防腐工程施工方案；2） 防腐工程施工合同；3） 防腐工程施工過程中施工設(shè)計(jì)變更的洽商處理意見書。2、 施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 防腐工程竣工后應(yīng)按照埋地鋼管聚丙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)管道涂漆涂色技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 要求并結(jié)合防腐工程設(shè)計(jì)和防腐工程施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行驗(yàn)收。3、 施工驗(yàn)收的資料及圖件1） 防腐工程施工開、完工報(bào)告；2） 防腐工程施工記錄、工程統(tǒng)計(jì)表、施工說明等；3） 防腐工程施工工序質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；4） 防腐工程施工工程材料、設(shè)備質(zhì)量合格證（或證明材料）；5） 防腐工程施工組織設(shè)計(jì)方案變更通知單；6） 防腐工程各種檢測試驗(yàn)報(bào)告。