1、一、工程概況1、青草沙水庫新建試驗平臺位于該試驗平臺位于C4標新建段大堤CX3+400- CX3+200南側，與原防汛大堤接壤。工程結構尺寸為：場地頂面尺寸為3080米，邊坡為1：3，頂標高為8.0米，堤基淺部地層為粉性土或砂土，屬中等透水性且易產生滲透變形，大堤堤身采用庫內砂料填筑而成，填料成分多為砂質粉土和粉砂，透水性較強，試驗平臺分兩個試驗區：區為吹填土+砂肋軟體排，區為吹填土+高強土工布袋裝砂+砂肋軟體排。在試驗場地的不同區域模擬水庫大堤的結構，對擬定的防滲墻形式進行方案比選研究、檢驗并完善抗滲帷幕的施工技術，作為水庫后繼防滲工程的技術儲備。 2、防滲試驗的內容（1）施工工藝主要包括：
2、旋噴+擺噴、三軸650攪拌樁、三軸850攪拌樁；（2）試驗選用的布樁形式包括：單體樁、圍井、雙排圍井（650攪拌樁）、直線布樁（三軸850攪拌樁）；施工工期：2010年3月25日至2010年5月10日二、監理工作依據 2.1本工程設計圖紙及設計說明書、設計變更通知、業務聯系單、招投標答疑文件；2.2本工程施工監理招投標文件和施工監理合同，施工承包合同，本工程監理規劃等；3.3工程指定的規范、規程、標準和工程質量評定規范、規范（1）建設工程監理規范GB50319-2000（2）工程建設標準強制性條文水利部分（3）水利工程施工質量檢驗評定標準（試行）DGJ08-90-2000（4）水利水電工程施工
3、質量評定規程（試行）SL176-96（5水利水電工程施工地質規范SDJ18-78（6）通用硅酸鹽水泥GB175-2007（7）上海市工程施工現場安全標準化管理標準（8）國家、上海市頒布的有關法律、法規及其他相關的建設法規政策、規范及標準三、監理工作內容施工階段監理的工作內容包括質量控制、進度控制、投資控制、安全控制，做好現場各參建單位之間的協調工作，主要控制影響工程施工五大要素，即人、機、料、法、環。具體內容如下：1、參與水準點、軸線的放樣復核,復核施工單位提供的測量放樣成果（測量控制詳見測量監理細則）；2、參于施工圖設計交底工作；3、審查施工施工方案、施工工藝、技術措施是否合理可行；4、檢查
4、原材料（水泥）的質量及質保資料，進場的原材料產品合格證、生產許可證、有關材料準用證（防偽）及交易證,原材料必須取樣復試，材料未經報驗不準使用，材料不合格不準使用；5、檢查進場的機械設備是否與投標文件擬定設備的型號相符，并要求施工單位在樁機安裝后邀請專業檢測部門對樁機安全性進行檢測，檢查專業部門出具的檢驗合格證，上述符合性檢查合格之后進行樁機報審。6、檢查、完善質保體系、安保體系及文明施工措施，施工現場必須有專職的技術負責、質量員、安全員、施工員、資料員、取樣員（材料員）；7、審查技術工及特殊工種的技術操作證及上崗證；8、監督施工單位嚴格按設計和現行規范、規程、標準施工，進行工序控制；9、及時對
5、施工進度進行分析、提出合理化建議并監督其實施；10、協調處理施工過程中可能出現的質量、進度、安全及其它相關問題；11、定期或不定期地向業主報告有關工程質量、進度等方面與計劃相比所發生的偏差，并提出建議，以便施工單位及時糾偏。12、及時做好相關數據的收集整理工作。四、施工過程中的質量控制1、流程圖（1）施工工序控制流程圖施工工序 監理工作程序施工方案編報審批施工方案，監理細則交底測量復核、簽證測量定位、放樣、復核監理檢查、復核樁架垂直度成孔設備就為成孔施工監理檢查成孔過程，發現問題及時糾偏插噴漿管至孔底監理檢查氣壓，水壓及特殊情況處理檢查漿壓，氣壓、漿流量、進漿密度、回漿密度、提升速度、廢漿的處
6、理及特殊情況處理高壓噴射施工（旋噴、擺噴提升作業）檢查噴嘴的直徑，噴漿干的垂直度如有變化及時督促更換或調整噴射結束 提管檢查噴漿管的清洗質量，噴漿管、噴嘴有否堵塞，復核移位后的樁位偏差噴漿管的清洗、移位填補樁上部凹穴檢查樁上部凹穴填補質量，督促填至符合要求施工資料（報驗）整理質量簽證（資料驗收）（2）單元工程(工序)施工質量控制流程圖監理工程師責成施工單位進行整改責成施工單位進行：1、整修；或2、補強加固；或3、返工沒問題進行本分部單元工程的質量分析和匯總后續單元工程結束否監 理 工 程 師簽署單元工程質量檢驗評定單，批準后續單元工程施工監 理 工 程 師對申報完工的單元工程（工序）進行質量檢
7、查檢測復核施 工 單 位單元工程（工序）完工，按“三檢制”進行自檢，然后申報單元工程（工序）驗收監 理 工 程 師采用旁站、量測、試驗、指令及規定工作程序等手段進行現場監督檢查和抽測施 工 單 位按設計圖紙、技術要求、規程規范和作業技術措施計劃施工，并進行相應的檢測和試驗施 工 單 位單元工程（工序）開工監 理 工 程 師簽 發 開 工 令監 理 工 程 師審查分部工程開工申請施 工 單 位分部工程開工申請（3）工程質量控制流程圖工程進展繼續及至完成施 工 單 位 有問題施 工 實 施有問題 有問題進行整修、或補強加固，直到返工整改。施工作業措施至少應包括下列內容：1、本單項工程的工作范圍和工
8、作內容：2、作業的主要依據（合同文件、圖紙等條款和目錄）；3、施工布置及附圖；4、單元工程（工序）劃分；5、施工程序和施工方法；6、施工進度計劃；7、勞動力組織及技術人員配備、材料供應及到場、施工機械設備配備、臨時設施配備及布置等施工準備情況；8、施工質量保證體系及保證措施；9、施工技術保證措施；10、施工安全防范措施；11、施工記錄、施工質量跟蹤檔案等文件的建立和安排落實情況；12、分包單位（如果有）的技術和管理人員及設備擁有等技術實力和技術水平、施工經歷、施工經驗等資質情況。1、編制監理質量組織體系；2、分析工程項目的特點和施工條件；3、分析影響工程質量的因素和預控措施；4、編制工程質量管
9、理點、見證點、待檢點5、編制工程質量控制監理實施細則及流程。施工單位及監理工程師單元工程（工序）及分部、單位工程驗收監 理 工 程 師檢查檢驗或抽測工程質量施 工 單 位填報單元工程（工序）及分部工程檢驗單監 理 工 程 師旁站跟蹤監理施 工 單 位單元、分部單位工程實施監 理 工 程 師材料設備及施工準備等檢查檢驗材料設備檢驗及施工準備進行工程項目劃分和編制分部單元工程作業措施及施工工藝計劃監 理 工 程 師簽發施工圖紙和組織設計交底編制質量控制措施合 同 質 量 控 制 目 標監 理 工 程 師監 理 工 程 師項目劃分和作業措施、施工工藝審查監 理 工 程 師施 工 單 位（4）原材料質
10、量控制流程圖施 工 單 位清 退 出 場不合格合 格沒問題正 常 施 工監 理 工 程 師批 準 使 用檢驗結果監 理 工 程 師送指定單位檢驗監 理 工 程 師監督抽檢和送指定單位檢驗監 理 工 程 師監理獨立取樣抽檢施 工 單 位施工單位抽檢監 理 工 程 師檢查審核施工單位申報的進場材料及資料，審查材料復檢計劃施 工 單 位申報進場材料的種類、規格、數量和出廠質量保證書、進滬準用證等資料，和材料復檢計劃材 料 進 場2、施工過程的質量控制 （1）旋噴+擺噴樁的質量控制 先導孔的樁機就位：根據設計的平面坐標位置進行鉆機就位，要求鉆機鉆頭對準孔位的中心，同時鉆機平面應平穩、水平，鉆桿的角度和
11、設計要求偏差不得超過1%；鉆孔：在預定的旋噴、擺噴樁位鉆孔，以便擺噴、旋噴桿可以放置到設計要求的地層中，鉆孔的設備采用地質鉆鉆孔；同時控制鉆孔的垂直度偏差不應大于規范要求的1%； 插管：在開機前檢查水泥漿液的攪制。水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2小時。當噴桿達到設計深度時即可開始擺噴作業，為防止下管時泥沙堵塞噴嘴，可以采用較小的壓力邊下管邊噴射水；擺噴作業完成后再進行旋噴的二次下管，下管時應采用邊噴水泥漿邊下管，為保證先施工的擺噴樁的質量不可以采用噴水下管； 水泥漿的配制及噴射作業：在開機前檢查水泥漿液的攪制。水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2小時。自下而上地進行擺噴（旋噴）作業，旋噴頭部邊
12、緣在一定的角度范圍內來回的邊擺動，邊提升，此時的噴射作業的各項工藝參數，都必須嚴格按照預先設定的要求加以控制，并隨時做好噴射時間、用漿量、冒漿情況，漿壓、氣壓的變化等記錄。根據設計的樁徑和噴射范圍的要求，嚴格的控制噴射的時間和提升速度（提升速度詳見附表）；高噴灌漿全孔應連續作業，因故中斷后恢復施工，應進行復噴，長度不應小于0.5米，相鄰孔高噴灌漿時間不宜少于24小時。附表1：旋噴擺噴質量控制參數序號項目允許偏差（mm）檢查頻率范圍點數1鉆孔孔序符合設計要求每孔12孔位50且不大于d/5每孔13孔深+500，-0每孔14孔斜率1%H每孔15高噴灌漿噴射下管深度不小于設計每孔16水壓1MPa每孔1
13、7水量符合設計每孔18氣壓0.1MPa每孔1910進漿密度符合設計每孔111漿量符合設計每孔112漿壓0.1MPa每孔113空口回漿密度不小于設計每孔114噴管提升速度符合設計每孔115擺噴角度2每孔116旋擺速度符合設計每孔117成樁樁徑不小于設計1 注：d為鉆孔樁的直徑（mm）；H為孔深（mm）。拔管、沖洗：在拔出噴漿管時，為防止漿液在管內凝結堵塞，應進行沖洗。 以上工序一次循環直至完成所有樁體施工。附表2：旋噴+擺噴施工工藝主要設計參數: 旋噴樁徑：60cm 擺噴噴射直徑：160cm 擺噴折角：25度（其中一個圍井為折角0度） 擺噴角度：30度 樁心間距：140cm提升速度：15-20c
14、m漿壓：30MPa MPa水灰比：1.0水泥參量：300-400kg/m水泥品種：P.C32.5級(2)水泥攪拌樁施工質量控制測量放線復核，開挖導溝根據甲方提供的坐標基準點，遵照圖紙中具體尺寸位置，用經緯儀，長卷尺對施工單位測量定位的結構軸線、樁位進行復核。督促并檢查施工溝槽，開挖。檢查定位，鉆孔，確保鉆孔軸心就位不偏，同時控制鉆孔下鉆的深度的達標，利用鉆桿和樁架相對位移的原理，檢查鉆孔深度，按照施工工藝參數表的要求嚴格控制下鉆、提升的速度和深度。樁體的垂直偏差不得大于1/100L。水泥漿的攪拌與注漿控制在開機前檢查水泥漿液的攪制。水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2小時，搭接施工的相鄰攪拌樁施
15、工間隔不得超過12小時，相鄰樁的搭接不的小于設計規定值。同時控制注漿流量：150-200L/min。泵送漿液應連續，因故障停漿，應將攪拌機鉆頭下沉至停漿面0.5米處，待恢復供漿時再噴漿提升。根據設計所標深度，鉆機在鉆孔和提升全過程中，保持螺桿勻速轉動，勻速下鉆，勻速提升，同時根據下鉆和提升二種不同的速度，注入不同摻量的水泥漿液，采用鉆桿注漿和多層攪拌葉片攪拌并高壓噴氣使鉆桿周邊土體均勻攪拌，以保證樁身水泥土的均勻度，也同時為加快攪拌樁成樁速度。在樁底部分必須重復攪拌注漿，確保攪拌樁的質量。三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度。根據設計要求和有關技術資料規
16、定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在樁底部分適當持續攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。附表1：深層攪拌樁的檢測項目序號檢查項目檢查頻率允許偏差（mm）檢查方法范圍點數1樁中心位移每根樁150拉線用尺量2樁底標高每根樁1不高于設計根據攪拌樁軸入土深度推算3樁頂標高每根樁10，+100水準儀測量4樁徑每根樁14%d用尺量5垂直度每根樁11%L用經緯儀檢查或掉線用尺量注：d為鉆孔樁的直徑（mm）；L為樁長（mm）。清理溝槽內泥漿由于水泥漿液的定量注入攪拌，將有一部分原狀土或水泥土被置換出溝槽，采用挖機將溝槽內的水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，確保樁體的硬化成型和下道工
17、序的繼續，置換出溝槽的水泥土清理到圍灌范圍內的其它場地。施工850三軸攪拌樁單體樁完成后在樁中心位置埋設導向管，施工過程中配合檢測的各類取樣項目，由檢測方細化，施工方配合實施。附表2：三軸攪拌樁的工藝參數650SMW水泥攪拌樁工藝參數（1） 水泥用量：攪拌體重量的15%、20%；（2） 水灰比：1.2、1.8；（3）鉆進、提升速度：1.0、2.0米/分鐘；（4）水泥：P.C32.5級(對照組采用第二類，第三類水泥，具體配方有實驗室或現場試驗確定)。850SMW水泥攪拌樁工藝參數（1） 水泥用量：攪拌體重量的25%、20%；（2） 水灰比：1.5、2.0、2.5（根據試樁情況定）；（3）鉆進、提
18、升速度：1.0、2.0米/分鐘；（4）水泥：P.C32.5級(對照組采用第二類，第三類水泥，具體配方有實驗室或現場試驗確定)。五、施工過程的進度控制1、以合同規定的總工期為目標，按照批準的施工組織設計的計劃進度進行進度控制。2、根據批準的施工進度計劃，要求承包單位提交每周進度計劃，材料供應計劃、勞力、設備到工地計劃。3、督促施工單位按時提交實際完成工程量進度報表（半月報）監理工程師應及時對實際完成進度與計劃進度進行比較，掌握進度計劃動態實情。4、對計劃進度的重要要環節進行分析研究，要求施工單位采取措施及時進行進度計劃調整，必要時運用監理手段下達有關進度計劃調整的通知、指令，以確保合同總工期的目
19、標實現。六、施工過程的投資控制1、按施工圖核對施工單位完成合格的單元、分部工作量，審定施工單位每期實際完成工作量報表，以便進行價款結算。2、認真準確核對工程量的增減，把好簽證關，保證工程項目投資目標值的實現。3、控制工程變更，防止因較大變更導致建設規模擴大，費用增加，合理的變更需通過建設單位批準，否則不予承認。4、對工程施工過程中的投資支出作好分析與預測，給建設單位起到參謀作用。5、加強主動監理，對可能引起的索賠進行預測，及時向建設單位提 供信息，減少或避免索賠的發生。6、以合同為依據，公正、合理、及時對索賠進行處理。七、安全文明施工(詳見安全細則)八、資料整理1、報驗以書面材料為準，并與施工同步，最遲只能推延一天，經現場監理復核后，與上報數據有出入達不到合格工程的，必須整改、重報、直到合格，在專業監理簽證后才允許進行下道工序，否則其工程量不予認可。2、施工保證資料，按上海市工程建設規范水利工程施工質量檢驗評定標準（試行）中有關規定進行收集，整理、歸檔。3、督促施工單位做好現場施工、質量檢查等，影像資料的收集和整理。4、附：巡視旁站檢查記錄 工序驗收監理復核記錄表
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