1、第一章 安全評價概述1.1 安全預評價目的、范圍及工作程序1.1.1安全預評價目的貫徹“安全第一、預防為主” 方針，為建設項目初步設計提供科學依據，以利于提高危化建設項目的本質安全程度和安全管理水平，減少和控制危化建設項目和危化生產中的危險、有害因素，降低危化生產安全風險，預防事故發生，保護建設單位和危化企業的財產安全及人員的健康和生命安全。(1)本次預評價的目的在于搞清楚本工程投產運行后存在的主要危險、有害因素及其產生危險、危害后果的主要條件。(2)對本工程投產后運行過程中的固有危險、有害因素進行定性或定量的評價，對其控制手段進行分析，同時預測其安全等級。(3)補充提出消除、預防或減弱裝置危

2、險性、提高裝置安全運行等級的對策措施，為工程下一步的勞動安全衛生設計提供依據，以最終實現工程的本質安全化。(4)為本工程擬建裝置的生產運行及日常勞動安全衛生管理提供依據。(5)為安全生產綜合管理部門實施監督、管理提供依據。同時，預評價的結論可為安全生產綜合管理部門審批工程初步設計文件提供依據。1.1.2安全預評價范圍根據該工程的可行性研究報告，確定本次預評價的評價范圍為1111111111化工有限公司20K噸/年甲醛工程甲醛生產系統、甲醛儲罐區、甲醇儲罐區其配套公用工程和生產輔助設施。1.1.3安全預評價工作程序本項目預評價報告的編制工作主要是以項目可行性研究報告為研究對象，分析研究原輔材料、

3、中間產品、成品、生產工藝過程、工藝條件、主要設備等的固有危險、有害因素；然后應用安全系統工程方法對建設項目中存在的危險、有害因素作定性或定量分析，確定其危害程度，并依據有關標準評價建設項目能否滿足國家規定的勞動安全標準的要求；提出消減、減弱和預防危險、有害因素的對策措施，最后給出預評價結論和建議。本項目安全預評價報告的主要編制工作程序詳見下圖。本項目安全預評價工作委托書工程技術資料可行性研究報告資料收集自然條件資料技術標準、規范工程分析危險、有害因素分析預評價單元劃分預評價方法的選擇調研測試資料實施評價危險度評價危險度評價法預先危險性分析(FTA）（FTA）安全檢查表法（SCA）故障樹分析（F

4、TA）定性分析提出安全對策措施編制預評價報告書提交、評審預評價報告預評價報告編制程序圖1.2安全預評價依據1.2.1法律法規(1)中華人民共和國安全生產法(中華人民共和國主席令第70號)(2)危險化學品安全管理條例(國務院第344號令)(3)建設項目(工程)勞動安全衛生監察規定(原勞動部第3號令)(4)建設項目(工程)勞動安全衛生預評價管理辦法(原勞動部第10號令)(5)關于進一步加強建設項目(工程)勞動安全衛生預評價工作的通知(國家安全生產監督管理局文件 安監管辦字200139號)(6)安全評價通則(國家安全生產監督管理局，安監管技裝字 200437號)(7)安全預評價導則 (安監管技裝字2

5、00377號)(8)爆炸危險場所安全規定(原勞部發199556號)(9)倉庫防火安全管理規則(1990年4月10日中華人民共和國公安部令第6號)(10)中華人民共和國勞動法(1994年7月5日第八屆全國人民代表大會常務委員會第八次會議通過)(11)中華人民共和國職業病防治法(2001年10月27日第九屆全國人民代表大會常務委員會第二十四次會議通過)(12)特種設備安全監察條例(國務院令第373號，2003年6月1日起施行)(13)壓力容器安全技術規程 (質技監局鍋發1995154號)(14)中華人民共和國消防法(1984年5月11日第六屆全國人民代表大會常務委員會第五次會議批準，1998年9月

6、1日起施行)(15)危險化學品生產儲存建設項目安全審查辦法(晉安危化字200528號)1.2.2資料依據(1)公司提供的1111111111化工有限公司20K T/a甲醛工程可行性研究報告(河北省石油化工規劃設計院)；(2)有限公司提供的生產裝置系統安全預評價有關資料；(3)有限公司與我中心簽訂的安全預評價委托書。1.2.3 主要標準及規范(1)危險貨物品名表(GB12668-2005)(2)危險貨物分類和品名編號(GB6944-86)(3)生產設備安全衛生設計總則(GB5083-1999)(4)建筑防火設計規范(GBJ16-872001修訂版)(5)爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范(GB5

7、0058-92)(6)建筑滅火器配置設計規范(GB50140-2005)(7)火災自動報警系統設計規范(GB50116-98)(8)壓力容器安全技術監察規程(質技監局鍋發(1999)154號)(9)建筑物防雷設計規范(GB50057-2000)(10)建筑抗震設計規范(GB50011-2001)(11) 工業企業照明設計標準(GB50034-92)(12) 工業企業設計衛生標準(GBZ1-2002)(13)職業性接觸毒物危害程度分級(GB5044-85)(14)工業企業噪聲控制設計規范(GBJ87-85)(15)高溫作業允許持續接觸熱時間限值(GB935-89)(16)高處作業分級(GB/T3

8、608-93)(17)石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范(SH30631999)(18)工作場所有害因素職業接觸限值(GBZ2-2002)(19)重大危險源的辨識(GB18218-2000)(20)職業性接觸毒物程度分級(GB5044-85)(21)工業企業總平面設計規范(GB50187-1993)(22)安全色(GB2893-2001)(23)安全標志(GB2894-1996)(24)固定式鋼直梯和斜梯安全技術條件(GB4053.1-93GB4053.2-93)(25)固定式工業防護欄桿安全技術條件(GB4053.3-93)(26)固定式工業鋼平臺(GB4053.493)(27)

9、化工企業安全衛生設計規定(HG20571-1995)(28)工業企業噪聲控制設計規范(GBJ87-1985)(29)生產過程安全衛生要求總則(GB12801-91)(30)汽車危險貨物運輸規則(JT 3130-88)(31)工業企業設計衛生標準(GBZ1-2002)(32)鍋爐房設計規范(GB50041-92)(33)廠礦道路設計規范(GBJ 22-87)(34)低壓配電設計規范(GB50054-95)(35)化工企業安全管理制度(91)化勞字第247號文)(36)蒸汽鍋爐安全技術監察規程(勞鍋字19918號)(37)石油化工企業設計防火規范(GB50160-92)(38)石油化工企業衛生防護

10、距離(SH3093-1999)第二章 企業簡介有限公司擬建廠址位于，該區氣候適宜，地勢平坦，地質優良，結構穩定，能源供應充足，交通運輸便利。該企業采用甲醇空氣氧化法制甲醛，年產20kt甲醛。甲醛是一種基本有機化工原料，廣泛用作制取聚甲醛樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂等的原料，也是炸藥、染料、醫藥、農藥等的原料。隨著西部開發力度的加大，臨猗和周邊地區加大了招商引資力度，帶動當地經濟不斷發展，對甲醛整體的需求量呈上升趨勢。本項目充分利用當地的資源優勢，應用現代成熟技術，可促進當地經濟結構調整和產業優化升級，培育新的經濟增長點，實現可持續發展。1111111111化工有限公司單位簡介見下表。第三章 企業概

11、況3.1廠址位置及自然環境一、地理位置3.2總圖及平面布置3.2.1總平面布置本項目分為生產區和輔助區，生產區的主要工藝裝置布置在用地的南部，便于集中控制管理；生產輔助設施臨近生產裝置布置，管線短捷。具體布置如下：原料甲醇罐在最東部，主要生產車間臨近布置，公用工程設施按其服務對象就近布置在裝置的附近；成品貯運區位于生產車間的東面，便于成品的運出。工廠主要出入口設在廠區北面向廠外道路外，以形成工廠對外聯系的中心。貨運出入口與人流入口分開布置，靠近貨物流向，避免人貨流交叉干擾。本工程所占地地勢比較平坦，豎向布置采用平坡式布置。土方量主要為建構筑物及道路基槽余土，設計標高在自然地坪基礎上適當抬高，作

12、到全廠土方量基本平衡。同時盡量為場地雨水排放創造有利條件。總平面布置圖詳見附件。3.2.2建筑圍護結構：砌體結構、排架結構采用磚墻圍護，框架結構采用鋼筋混凝土砌塊圍護。屋面：對于有防爆要求的建筑生產車間均采用彩色鍍層壓型鋼板做頂棚，達到泄爆的目的。有保溫要求的房間屋面采用混凝土屋面板，上做水泥珍珠巖保溫層和卷材防水層。門窗：采用電動卷簾門、塑鋼門窗、鋁合金門窗等。3.2.3道路運輸工廠主要運輸原料為甲醇，以汽車運輸為主。其余輔助材料如觸煤，根據供貨點，均采用汽車運輸。產品甲醛主要采用汽車運輸。3.2.4廠區綠化沿廠區周邊及道路在不影響其通行的地段植耐酸抗塵的常青灌木組成綠籬，對廠前區和生產管理

13、區進行重點綠化，種植一些較具觀賞性的喬木和花灌木，生產區空地內以植草皮為主，配植小型灌木；綠化樹種結合當地實際情況選擇耐寒、耐酸性、抗塵、易于購買和存活的樹種，起到凈化環境，美化廠區的作用。 3.3生產規模1111111111化工有限公司擬建20Kt/a甲醛工程。3.4工藝流程該項目采用甲醇氧化法生產甲醛，甲醇、空氣和水在600700通過浮石銀催化劑或其他固體催化劑直接氧化生產甲醛，用水吸收成甲醛液。CH3OH+1/2O2=HCHO+H2O CH3OH=HCHO+H2其生產工藝流程圖如下所示：甲醇蒸發器過熱器氧化器銀觸媒吸收塔甲醛儲罐外買3.5主要設備本項目中的主要工藝設備如下表所示。主要工藝

14、設備一覽表序號設備名稱規格及型號臺 數備注總備1氧化器1.2m6m 12過熱器1.0m2.2m13蒸發器1.4m4m 14羅茨鼓風機15換熱器200m2261號吸收塔1.2m9m 172號吸收塔1.0m8m 18鍋爐1t 29電滲析110冷卻塔200t/h 111高位槽112分氣包113主氣包114化工泵14715甲醇罐9.6m8m 116甲醛罐7m6m 23.6主要原材料3.6.1主要原材料及其供應主要原輔材料的種類、規格及年需用量見下表：序號原料名稱規格來源年用量(t)運輸方式1工業甲醇精醇國內化肥廠及天然氣廠9200罐車散裝運輸2一次水自備井10800水泵輸送3.6.2主要原材料消耗表原

15、料及動力消耗表序號項目名稱單位數量備注1原料甲醇t/a 92002一次水m3/a 108003循環水m3/a14400004軟水m3/a360003.7中間體該企業在生產過程中不存在中間體。3.8產品本項目裝置生產工業級甲醛(優級品)。生產出來的甲醛產品的質量指標符合GB9009-88中優級品各項指標的要求。中國工業甲醛國家標準(GB9009-88)項 目優級品一級品合格品色度(鉑-鈷)，號甲醛含量， 甲醇含量，酸度(以甲酸計)，鐵含量，10-6灰分，1037.037.4120.021(槽裝)5(桶裝)0.005-36.737.4120.043(槽裝)10(桶裝)0.005-36.537.41

16、20.055(槽裝)10(桶裝)0.0053.9經濟技術指標該項目主要經濟技術指標見下表：序號項目名稱單位數量備注一生產規模甲醛kt/a20二產品方案甲醛kt/a20三年操作日d300四主要原材料消耗甲醇t/a9200五動力消耗一次水m3/a10800循環水m3/a1440000軟水m3/a36000電kwh/a76.6萬蒸汽t/a1600六三廢排放量廢水(最大)M3/h4.5七運輸量t/a29200汽車運入量t/a9200汽車運出量t/a20000汽車八全廠定員人25生產工人人15管理人員人10九總占地面積m211745十全廠建筑面積m21938十一項目總投資萬元326.41固定資產投資萬元

17、295.95鋪底流動資金萬元30.46十二主要技術經濟指標1年均銷售收入萬元2166.152年均利潤總額萬元170.823年均所得稅萬元56.374年均稅后利潤萬元114.455稅前財務凈現值萬元797.576稅后財務凈現值萬元481.807財務稅前內部收益率55.358財務稅后內部收益率39.449投資回收期年3.6510借款償還期年11年均投資利潤率52.3312年均投資利稅率70.583.10公用工程及輔助設施3.10.1給排水3.10.1.1水源本工程供水擬采用深水井供水，廠內打深井一眼，出水量為50m3/h，揚程約為90m。井泵結合，作為全廠生產、生活及消防水池和循環水補水的水源。

18、深井采用變頻控制，出水經加壓后送至全廠各用水點使用。3.10.1.2用水量廠區軟化水的補水為7.5m3/h，生活、淋浴用水量為1.0m3/h，車間設備及沖洗水用水量為0.5m3/h，淋灑道路用水量為2.5m3/h，循環水補水用水量為6.0m3/h，考慮15的未預見水量，則本工程最高小時出水量約為20.1 3m3/h。3.10.1.3冷卻循環水系統(1)冷卻循環水設計規模及參數根據工藝要求，冷卻循化水用水量為200m3/h，設計規模為200m3/h。其循環水設計參數為：循環水量 200m3/h供水溫度 32回水溫度 37供水壓力 0.35Mpa補充水量 6.0m3/h排污量 2.0m3/h(2)

19、冷卻循環水流程工藝生產水玻璃鋼冷卻塔循環水池循環水泵工藝用水點工藝水靠壓力進入冷卻塔，設一臺DFNL-200型號的玻璃鋼逆流型冷卻塔，性能如下：Q=200m3/h，t=5。冷卻塔下面設循環水池， 冷卻后水直接淋入塔下水池再由循環水泵加壓送至用戶。循環水泵采用單級臥式離心泵，共兩臺，其中一臺備用，流量為Q=200m3/h，揚程H=35mH2O。本系統同時設置加藥系統，加藥系統的加藥方式為自動加藥，加藥于循環水池。加藥目的是阻垢、防腐和除去循環水系統中的藻類，保證循環水系統安全穩定運行。3.10.1.4排水系統本廠區排水主要分以下幾個系統：(1)生活污水系統本系統用于排放車間生活、辦公、科研等廢水

20、，排污量最大約為1.0m3/h。其中生活、淋浴用水靠重力流入生活化糞池，污水停留時間為24h，污泥清淘期為360d，化糞池有效容積為3.75m3。經化糞池處理后的生活污水與其它廢水匯集后，排入工業園區污水管網中。(2)生產廢水系統由于生產系統不用一次水，生產無廢水外排。其他廢水包括循環水排污及軟化水排水，排水量為4.5m3/h，經中和后排入工業園區污水管網中。(3)雨水系統根據清污分流的原則，雨水單獨排放。經廠內雨水管排出廠外。3.10.1.5主要設備一覽表給排水設備一覽表序號名稱及規格型號臺數材料重量備注225QCJ60-181變頻控制1流量500m3/h 揚程：100Mh2O 轉數2880

21、r/min電機：22KW2化糞池1#1有效容積3.75m33循環水合用水池1有效容積50m34冷卻塔DFNL-2001玻璃鋼鋼混流量200m3/h 溫差5 電機：5.5KW5循環水泵DFW150-315A/4/302備一流量200m3/h 揚程35m 電機：30KW3.10.2電氣及通訊3.10.2.1強電該廠10KV電源由西南方距廠區2Km處的變電站引來。低壓用電設備裝機容量為133KW，最大電機為羅茨風機37KW。計算有功功率為106.4KW。其中二級負荷為52KW。 根據用電負荷情況擬上10KV變配電一座，內設200KVA、10/0.4KV變壓器一臺，負荷率為52。另設有90KW柴油發電

22、機組一臺，作為備用電源，可滿足二級負荷用電要求。廠區配電由變配電室向全廠各用電單位或設備以放射式方式配電。有火災爆炸危險環境的車間電氣設備選用相應的防爆電氣設備；潮濕及腐蝕性環境的車間電氣設備選用相應的密閉防潮、防腐型電氣設備。其余正常環境的電氣設備按一般要求選型。主要電氣設備選型：序號名稱型號單位數量備注1高壓熔斷器PRWG1-10F個32避雷器FS4-10W個33變壓器S9-200/10/0.4臺14動力配電盤XL-21個665柴油發電機組PF900GF臺13.10.2.2通訊在綜合辦公室內設交接箱一個，電話外線及中斷線直接引自市話網。在全廠各主要工作崗位均設置調度電話或外線直撥電話。3.

23、10.2.3自控根據本工程裝置的規模、流程特點及操作要求，分別設置控制室、現場控制盤和常規儀表，基本為半自動化控制。就地儀表選用雙金屬溫度計，集中溫度一次儀表選用雙金屬鉑電阻。 3.10.3供熱與采暖3.10.3.1供熱本工程為新建工程，供熱對象為工藝生產所用蒸汽。開車前煤點火，開車后利用生產尾氣作為鍋爐燃料。全廠蒸汽消耗量為0.22t/h。本工程擬新建鍋爐房，選用鍋爐蒸發量1t/h一臺，為項目提供用汽需求。3.10.3.2采暖采暖熱煤采用95/70熱水，來自工業園區采暖管網。室內采暖系統擬采用上供下回單管垂直串連同程式系統。散熱器擬采用灰鑄鐵四柱型，落地安裝。3.10.4貯運設施該項目主要貯

24、存設施有甲醇儲罐區包括1座578 m3儲槽，甲醛儲罐區包括2座230m3儲槽及材料倉庫。各種物料貯存天數及貯存量，根據各種物料的特性、產地、運距及產品銷售特點確定，確保生產正常運轉。原料甲醇經原料廠家罐裝車運輸進廠，卸車后進入甲醇儲罐待用。成品甲醛委托有資質的單位進行運輸。3.10.5維修本工程不單獨設置維修車間，僅設置維修班組，負責裝置的自動控制系統、設備、儀表、電氣、機械的日常維護及檢修，大、中修自行解決。3.10.6化驗室化驗室的任務：對本工程所需原料、輔助材料、成品進行質量監督和檢驗，負責標準溶液的配置及全廠的分析儀器的校驗。3.10.7消防1111111111化工有限公司消防系統包括

25、廠區室外消防系統和罐區固定式泡沫系統及噴淋系統。廠區設有兩座儲罐區，分別為儲有甲醇和甲醛的甲類液體立式儲罐。3.10.7.1消防給水儲罐區需設泡沫消防、消防水冷卻系統。同時在儲罐上設冷卻水系統，罐區采用固定冷卻方式，著火罐供給強度為2.5L/min.m2，消防總用水量為230m3。甲醇屬于甲類儲存物品，設置固定式泡沫滅火系統，著火罐供給強度為12L/min.m2，連續供給時間25min，泡沫總量為72m3。廠區消防用水量應按用水量較大的儲罐區冷卻水量和配置泡沫用水量計算，消防總用水量約為290m3。設有效容積約為300m3的半地上式消防水池一座，水池補水由深水井補給，浮球閥液位計自動控制，消防

26、水泵為自灌式。室外消防管網網上布置消防栓并連成環狀，采用地上式消防栓和地上式消防水泵結合，依規范進行合理布置。本工程同時配備手提式ABC類干粉滅火器，滅火器布置在車間、泵房、庫房、辦公樓、罐區等便于及時發現和使用的地方。3.10.7.2消防設備類型消防設備類型一覽表序號名稱及規格型號臺數材料重量備注1消防水池1鋼混有效容積300m3 2消防水泵XBD(HW)4/302備一流量Q=30L/S，揚程H=40m 用電：380V22KW 3消防水泵2備一流量Q=15L/S，揚程H=40m 用電：380V 22KWXBD(HW)8/154壓力式泡沫比例混合裝置 YPHN-4/713.10.8工廠組織和勞

27、動定員本公司擬建為股份制企業，組織機構為廠部、車間、班組三級管理，定員25人。本工程采用連續化生產過程，三班三運轉生產方式，其中管理人員10名，操作人員15名。操作人員在社會上公開招聘，擇優錄用。對于作業人員進行三級教育，先集中學習，然后按崗位進行實習培訓，考試合格后上崗。第四章 生產工藝簡介該項目采用甲醇氧化法生產甲醛，甲醇、空氣和水在600700通過浮石銀催化劑或其他固體催化劑直接氧化生產甲醛，用水吸收成甲醛液。將甲醇加入蒸發器中進行汽化生成甲醇蒸汽，并向蒸發器內鼓入經過過濾的空氣，甲醇蒸汽與空氣混合后進入過熱器并加入水蒸汽混合，然后進入氧化器通過銀觸媒進行氧化反應，使大多數甲醇轉化為甲醛

28、。反應氣體立即進入吸收塔，用冷凝水將甲醛幾乎能完全吸收，成品通過分析化驗合格后進入甲醛儲罐，并將含有少量甲醇、甲醛就和約有20氫的排出氣用為鍋爐燃料，不但可以回收能量，而且能將產生污染的甲醛完全燃燒掉。第五章 安全預評價方法和評價單元安全評價方法是對系統的危險因素、有害因素及其危險、危害程度進行分析、評價的工具。每種評價方法的原理、目標、應用條件、適用的評價對象、工作量均不盡相同。安全現狀評價常用的評價方法有很多種，在這里著重介紹安全檢查表分析法(SCL)和事故樹分析法(FTA)、預先危險性分析方法(PHA)。5.1 安全預評價方法簡介一、安全檢查表(Safety Check List，簡稱S

29、CL)是一種對系統定性的分析和檢查方式。它將評價的整個系統分成若干子系統，對子系統中存在的安全問題，根據規程、標準、經驗和事故報告等資料等進行周密的考慮，將檢查的項目和要點列在表上，以便于按既定項目進行安全檢查和診斷。這種系統安全檢查表的優點是可以使檢查人員考慮問題及實施檢查時不致遺漏，使檢查工作規范化、標準化。使用安全檢查表可發現工程的自然環境、現場環境以及設計中工藝、設備本身存在的缺陷，防護裝置的缺陷，保護器具和個體防護用品的缺陷以及安全管理等諸多方面的潛在危險因素，從而找出造成人的不安全行為與物的不安全狀態。二、事故樹分析(Fault Tree Analysis，簡稱FTA)又稱故障樹分

30、析，是安全系統工程最重要的分析方法。1961年，美國貝爾電話研究所的沃特森(Watson)在研究民兵式導彈反射控制系統的安全性評價時，首先提出了這個方法。1974年，美國原子能委員會應用FTA對商用核電站的災害危險性進行評價，發表了拉斯姆森報告，引起世界各國的關注。此后，FTA從軍工迅速推廣到機械、電子、交通、化工、冶金等民用工業。 事故樹是從結果到原因描繪事故發生的有向邏輯樹。它形似倒立著的樹，樹中的節點具有邏輯判別性質。樹的“根”頂部節點表示系統的某一事故，樹的“梢”底部節點表示事故發生的基本原因，樹的“樹叉”中間節點表示由基本原因造成的事故結果，又是系統事故的中間原因。事故因果關系的不同

31、性質用不同的邏輯門表示。這樣畫成的一個“樹”用來描述某種事故發生的因果關系，稱之為事故樹。事故樹分析邏輯性強，靈活性高，適應范圍廣，既能找到引起事故的直接原因，又能揭示事故發生的潛在原因，既可定性分析，又可定量分析。事故樹分析用來分析事故，特別是重大惡性事故的因果關系。三、預先危險性分析方法簡介(1)方法簡介(PHA)預先危險性分析(簡稱PHA)是在進行某項工程活動(包括設計、施工、生產、維修等)之前，對系統存在的各種危險因素(類別、分布)、出現條件和事故可能造成的后果進行宏觀、概略分析的系統安全分析方法。該方法是一種應用范圍較廣的定性評價方法。(2)分析評價目的采用預先危險性分析方法的目的是

32、早期發現系統的潛在危險因素，確定系統的危險性等級，提出相應的防范措施，防止這些危險因素成為事故，避免考慮不周所造成的損失。(3)分析步驟熟悉對象系統確切了解對象系統的生產目的、工藝流程、生產設備、物料、操作條件、輔助設施、環境狀況等資料，搜集類似系統、設備和事故統計、分析資料，以彌補早期分析系統存在的危險、有害因素。分析危險、有害因素和觸發事件從有害物質、工藝條件、設備故障、人員失誤及外界影響等方面分析系統存在的危險、有害因素。分析觸發事件觸發事件是系統危險、有害因素導致事故、危害發生的條件，是事故、危害發生的直接原因。推測可能導致的事故類型和危險危害程度確定危險、有害因素后果的危險等級按危險

33、、有害因素導致的事故、危害的危險(危害)程度，將危險、有害因素劃分為四個危險等級。危險程度等級劃分見下表。系統危險、有害因素危險程度等級劃分表危險等級可能造成的傷害和損失級安全的、可以忽略級臨界的。處于事故邊緣狀態，暫時尚不能造成傷亡和財產損失，應予以排除或采取控制措施級危險的，會造成人員傷亡和系統損壞，要立即采取措施級破壞性的，會造成災難性事故，必須立即排除制定相應安全措施按危險、有害因素后果危險等級的輕、重、緩、急，采取相應的對策措施。四、危險度評價法簡介危險度評價法是規定了危險度由物質、容量、溫度、壓力和操作等5個項目共同確定，其危險度分別按A=10分，B=5分，C=2分，D=0分賦值計

34、分，由累計分值確定單元危險度。危險度分級圖如下圖物質0-10+容量0-10+溫度0-10+壓力0-10+操作0-10=16點以上，11-16點，1-10點。危險度分級總分值16分1115分10分等級危險程度高度危險中度危險低度危險5.2評價單元確定5.2.1評價單元劃分的原則(1)以危險、有害因素的類別為主劃分評價單元。(2)以裝置和物質特征劃分評價單元。5.2.2評價單元劃分該項目涉及到的系統包括項目選址及總平面布置，甲醛加工生產過程、倉儲及運輸、電氣、鍋爐、職業衛生六個單元。按照安全評價單元劃分的原則，項目組成員以該項目裝置和物質特性劃分評價單元，根據該企業提供的資料，將其劃分為六個單元。

35、即：項目選址及總平面布置，甲醛加工生產過程、倉儲及運輸、電氣、鍋爐、職業衛生六個單元。5.3評價方法的選擇根據該生產過程中可能存在的危險、有害因素情況，本次評價采用了以下三種評價方法：(1)安全檢查表法(2)事故樹評價法(3)預先危險性分析法(4)危險度分析法各評價單元采用的安全評價方法詳見下表。各評價單元采用的安全評價方法一覽表序號評價單元安全檢查表法事故樹評價預先危險性分析法危險度分析法1項目選址及總平面布置2甲醛加工生產過程3倉儲與運輸4電氣5鍋爐6職業衛生第六章 定性、定量評價6.1主要危險有害因素分析識別、分析危險、有害因素，是確定安全對策措施的基礎，是保證系統安全的重要手段，按科學

36、性、系統性、全面性、預測性的原則，我中心項目組成員以該項目生產工藝流程為基礎資料，采用類比方法對該項目的主要危險、有害因素進行識別與分析。6.1.1物質的危險特性該項目存在的主要危險化學品有甲醇，甲醛及氫氣。甲醇屬于易燃液體，甲醛屬于腐蝕品，氫氣屬于易燃氣體。其主要危險性是火災、爆炸、中毒及腐蝕。6.1.1.1甲醇的理化性質。1物質的理化常數：國標編號32058CAS號67-56-1中文名稱甲醇英文名稱methyl alcohol；Methanol別 名木酒精分子式CH4O；CH3OH外觀與性狀無色澄清液體，有刺激性氣味分子量32.04蒸汽壓13.33kPa/21.2 閃點：11熔 點-97.

37、8沸點：64.8溶解性溶于水，可混溶于醇、醚等多數有機溶劑密 度相對密度(水=1)0.79；相對密度(空氣=1)1.11穩定性穩定危險標記7(易燃液體)主要用途主要用于制甲醛、香精、染料、醫藥、火藥、防凍劑等2、對環境的影響：一、健康危害侵入途徑：吸入、食入、經皮吸收。健康危害：對中樞神經系統有麻醉作用；對視神經和視網膜有特殊選擇作用，引起病變；可致代謝性酸中毒。急性中毒：短時大量吸入出現輕度眼及上呼吸道刺激癥狀(口服有胃腸道刺激癥狀)；經一段時間潛伏期后出現頭痛、頭暈、乏力、眩暈、酒醉感、意識朦朧、譫妄，甚至昏迷。視神經及視網膜病變，可有視物模糊、復視等，重者失明。代謝性酸中毒時出現二氧化碳

38、結合力下降、呼吸加速等。慢性影響：神經衰弱綜合征，植物神經功能失調，粘膜刺激，視力減退等。皮膚出現脫脂、皮炎等。二、毒理學資料及環境行為毒性：屬中等毒類。急性毒性：LD505628mg/kg(大鼠經口)；15800mg/kg(兔經皮)；LC5082776mg/kg，4小時(大鼠吸入)；人經口510ml，潛伏期836小時，致昏迷；人經口15ml，48小時內產生視網膜炎，失明；人經口30100ml中樞神經系統嚴重損害，呼吸衰弱，死亡。亞急性和慢性毒性：大鼠吸入50mg/m3，12小時/天，3個月，在810周內可見到氣管、支氣管粘膜損害，大腦皮質細胞營養障礙等。致突變性：微生物致突變：啤酒酵母菌12

39、pph。DNA抑制：人類淋巴細胞300mmol/L。生殖毒性：大鼠經口最低中毒濃度(TDL0)：7500mg/kg(孕719天)，對新生鼠行為有影響。大鼠吸入最低中毒濃度(TCL0)：20000ppm(7小時)，(孕122天)，引起肌肉骨骼、心血管系統和泌尿系統發育異常。危險特性：易燃，其蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發生化學反應或引起燃燒。在火場中，受熱的容器有爆炸危險。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。燃燒(分解)產物：一氧化碳、二氧化碳。3.現場應急監測方法：氣體檢測管法； 便攜式氣相色譜法；直接進水樣氣相色譜法氣體速

40、測管(北京勞保所產品)4.實驗室監測方法：監測方法來源類別溶劑解吸氣相色譜法WS/T143-1999作業場所空氣氣相色譜法HJ/T33-1999固定污染源排氣變色酸比色法；氣相色譜法空氣中有害物質的測定方法(第二版)，杭士平編空氣氣相色譜法水質分析大全張宏陶主編水質品紅亞硫酸法化工企業空氣中有害物質測定方法，化學工業出版社化工企業空氣5.環境標準：中國(TJ36-79)車間空氣中有害物質的最高容許濃度50mg/m3中國(TJ36-79)居住區大氣中有害物質的最高容許濃度3.00mg/m3(一次值)1.00mg/m3(日均值)中國(GB16297-1996)大氣污染物綜合排放標準最高允許排放濃度

41、(mg/m3)：190(表2)；220(表1)最高允許排放速率(kg/h)：二級5.1100(表2)；6.1130(表1)三級7.8170(表2)；9.2200(表1)無組織排放監控濃度限值：12mg/m3(表2)；15mg/m3(表1)前蘇聯(1978)地面水中有害物質最高允許濃度3.0mg/L前蘇聯(1978)漁業用水中最高允許濃度0.1mg/L前蘇聯污水中有害物質最高允許濃度20mg/L嗅覺閾濃度140mg/m36.應急處理處置方法：一、泄漏應急處理迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能

42、切斷泄漏源，防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗，洗液稀釋后放入廢水系統。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸汽災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內。回收或運至廢物處理場所處置。二、防護措施呼吸系統防護：可能接觸其蒸汽時，應該佩戴過濾式防毒面罩(半面罩)。緊急事態搶救或撤離時，建議佩戴空氣呼吸器。眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。身體防護：穿防靜電工作服。手防護：戴橡膠手套。其它：工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。實行就業前和定期的體檢。三、急救措施皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接

43、觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。食入：飲足量溫水，催吐，用清水或1%硫代硫酸鈉溶液洗胃。就醫。滅火方法：盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。6.1.1.2甲醛的理化性質1.物質的理化常數：國標編號83012CAS號50-00-0中文名稱甲醛英文名稱Formaldehyde別 名福爾馬林、蟻醛分子式CH2O；HCHO外觀與性狀無色，具有刺激性和

44、窒息性的氣體，商品為其水溶液分子量30.03蒸汽壓13.33kPa/-57.3 閃點：50/37%熔 點-92沸點：-19.4溶解性易溶于水，溶于乙醇等多數有機溶劑密 度相對密度(水=1)0.82；相對密度(空氣=1)1.07穩定性穩定危險標記20(腐蝕品)主要用途是一種重要的有機原料，也是炸藥、染料、醫藥、農藥的原料，也作殺菌劑、消毒劑等2.對環境的影響：一、健康危害侵入途徑：吸入、食入、經皮吸收。健康危害：本品對粘膜、上呼吸道、眼睛和皮膚有強烈刺激性。接觸其蒸汽，引起結膜炎、角膜炎、鼻炎、支氣管炎；重者發生喉痙攣、聲門水腫和肺炎等。對皮膚有原發性刺激和致敏作用；濃溶液可引起皮膚凝固性壞死。

45、口服灼傷口腔和消化道，可致死。慢性影響：長期低濃度接觸甲醛蒸汽，可出現頭痛、頭暈、乏力、兩側不對稱感覺障礙和排汗過盛以及視力障礙。本品能抑制汗腺分泌，長期接觸可致皮膚干燥皸裂。甲醛是一種具強還原性的原生質毒素，進入人體器官后，能與蛋白質中的氨基結合生成所謂甲酰化蛋白而殘留在體內，其反應速度受pH值溫度的顯著影響。進入人體的甲醛亦可能轉化成甲酸強烈地刺激粘膜，并逐漸排出體外。二、毒理學資料及環境行為急性毒性：LD50800mg/kg(大鼠經口)，2700mg/kg(兔經皮)；LC50590mg/m3(大鼠吸入)；人吸入60120mg/m3，發生支氣管炎、肺部嚴重損害；人吸入1224mg/m3，鼻

46、、咽粘膜嚴重灼務、流淚、咳嗽；人經口1020ml，致死。亞急性和慢性毒性：大鼠吸入5070mg/m3，1小時/天，3天/周，35周，發現氣管及支氣管基底細胞增生及生化改變；人吸入2070mg/m長時間，食欲喪失、體重減輕、無力、頭痛、失眠；人吸入12mg/m3長期接觸，嗜睡、無力、頭痛、手指震顫、視力減退。致突變性：微生物致突變：鼠傷寒沙門氏菌4mg/L。哺乳動物體細胞突變：人淋巴細胞130umol/L。姊妹染色體交換：人淋巴細胞37pph。生殖毒性：大鼠經口最低中毒劑量(TDL0)：200mg/kg(1天，雄性)，對精子生存有影響。大鼠吸入最低中毒濃度(TCL0)：12ug/m3，24小時(

47、孕122天)，引起新生鼠生化和代謝改變。致癌性：IARC致癌性評論：動物陽性；人類不明確。代謝和降解：環境中甲醛的主要污染來源是有機合成、化工、合成纖維、染料、木材加工及制漆等行業排放的廢水、廢氣等。某些有機化合物在環境中降解也產生甲醛，如氯乙烯的降解產物也包含甲醛。由于甲醛有強的還原性，在有氧化性物質存在條件下，能被氧化為甲酸。例如進入水體環境中的甲醛可被腐生菌氧化分解，因而能消耗水中的溶解氧。甲酸進一步的分解產物為二氧化碳和水。進入環境中的甲醛在物理、化學和生物等的共同作用下，被逐漸稀釋氧化和降解。甲醛的氧化降解過程如下：2HCHO+O2-2HCOOH2HCOOH+O2-2H2O+2CO2

48、 殘留與蓄積：資料記載，工業企業區土壤中吸附的甲醛含量可達180-720mg/kg干土。土壤的污染可導致地下水污染，水中甲醛含量可以比表層土高出10-20倍。甲醛在環境中頗穩定，當水中甲醛濃度為5mg/L時(20)，觀察結果表明，5天內可以保持恒定。水中甲醛濃度為20mg/L時，可以被曝氣池中經馴化的微生物降解消化。而含量為100mg/L時，能抑制微生物對有機物的氧化。當水中甲醛含量為500mg/L時，生物耗氧過程全部中止，水中微生物被殺死。遷移轉化：甲醛由于沸點低又易溶于水，所以主要通過大氣和水排放進入環境。生產甲醛的工廠其未處理的氣體，當排放高度為18米時，其距工廠250-500米的大氣樣

49、品中，甲醛含量均在0.035mg/m3以上。1000米遠在大氣中甲醛濃度在嗅閾以下。以甲醛作鞣劑生產塑料的企業周圍大氣中的甲醛濃度在嗅閾以下。以甲醛作鞣劑生產塑料的企業周圍大氣中的甲醛濃度距廠區100米內為0.012mg/m3；200米處36個樣品中有15個濃度低于0.012mg/m3；400米處均低于0.012mg/m3。工業廢水中排放的甲醛含量由于行業不同有很大差別，其中濃度最高的甲醛廢水是生產酚醛樹脂的上層焦油廢水，含甲醛量高達2.5%。危險特性：其蒸汽與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。燃燒(分解)產物：一氧化碳、二氧化碳。3

50、.現場應急監測方法：直接進水樣氣相色譜法；氣體檢測管法氣體速測管(德國德爾格公司產品)4.實驗室監測方法：監測方法來源類別乙酰丙酮分光光度法GB13197-91水質乙酰丙酮分光光度法GB/T15500-95空氣示波極譜法WS/T150-1999作業場所空氣氣相色譜法空氣中有害物質的測定方法(第二版)，杭士平主編空氣氣相色譜法水質分析大全，張宏陶等主編水質變色酸光度法水和廢水監測分析方法國家環保局編水和廢水5.環境標準：中國(TJ36-79)車間空氣中有害物質的最高容許濃度3mg/m3中國(TJ36-79)居住區大氣中有害物質的最高容許濃度0.05mg/m3(一次值)中國(GB16297-199

51、6)大氣污染物綜合排放標準最高允許排放濃度(mg/m3)：30(表1)；25mg/m3(表2)最高允許排放速率(kg/h)：二級0.36.4；0.265.4(表1)三級0.469.8h；0.398.3(表2)無組織排放監控濃度限值(mg/m3)：0.20(表2)；0.25(表1)中國(待頒布)飲用水源中有害物質的最高允許濃度0.5mg/L中國(GB8978-1996)污水綜合排放標準一級1.0mg/L二級2.0mg/L三級5.0mg/L嗅覺閾濃度1ppm6.應急處理處置方法：一、泄漏應急處理疏散泄漏污染區人員至安全區，禁止無關人員進入污染區，切斷火源。建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿化學防護

52、服。不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況下堵漏。噴水霧能減少蒸發但不要使水進入儲存容器內。用沙土或其它不燃性吸附劑混合吸收，然后收集運至集運至廢物處理場所處置。也可以用大量水沖洗，經稀釋的洗水放入廢水系統。二、防護措施呼吸系統防護：可能接觸其蒸汽時，應該佩帶防毒面具。緊急事態搶救或逃生時，佩帶自給式呼吸器。眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。防護服：穿相應的防護服。手防護：戴防化學品手套。其它：工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作后，徹底清洗。注意個人清潔衛生。進行就業前和定期的體檢。進入罐或其它高濃度區作業，須有人監護。三、急救措施皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水及清水徹底沖洗。或用2%碳酸氫溶液沖

53、洗。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。必要時進行人工呼吸。就醫。食入：患者清醒時立即漱口，洗胃。就醫。滅火方法：霧狀水、泡沫、二氧化碳、砂土。6.1.1.3氫氣的理化性質1.物質的理化常數：國標編號21001CAS號133-74-0中文名稱氫(壓縮的)英文名稱hydrogen別 名氫氣分子式H2外觀與性狀無色無味氣體分子量2.01蒸汽壓13.33kPa/-257.9閃點： I(12)= I(13)= I(14)= I(15) I(1)= I(2)= I(3)= I(4)= I(9) I(5)= I(6)= I(7)=

54、I(8)= I(10)= I(11)6.4.2儲罐區危險度評價危險度由物質、容量、溫度、壓力和操作等5個項目共同確定，其危險度分別按A=10分，B=5分，C=2分，D=0分賦值計分，由累計分值確定單元危險度。儲罐區危險度取值如下：物質甲醇為甲B類易燃液體，取值5分；容量為液體100m3以上，取值10分；溫度在250時使用，操作溫度在燃點以下，取值0分；壓力在1Mpa以下，取值0分；操作條件為系統進入空氣或不純物質，可能發生的危險、操作，取值5分。儲存區危險度累計分值=物質分值+容量分值+溫度分值+壓力分值+操作分值=5+10+0+0+5=2016根據危險度分級表：總分值16分1115分10分等

55、級危險程度高度危險中度危險低度危險可以確定儲存區屬于高度危險，發生火災、爆炸會影響到罐區周圍，使人員中度、財產受損。6.4.3運輸過程預先危險性法分析該項目運輸主要采用汽車運輸。對該項目運輸過程采用預先危險性法進行分析。潛在事故危險因素觸發條件一發生條件觸發條件二事故后果危險等級危險程度防范措施車輛傷害(運輸原料及成品車輛)車輛撞人，車輛撞設備、管線1車輛有故障(如剎車、阻火器不靈、無效等)；2車速過快；3道旁管線、管架橋無防撞設施和標志；4路面不好(如路面有陷坑、障礙物、冰雪等)；5超載駕駛車輛撞擊人體、設備、管線等1駕駛員道路行駛違章；2駕駛員工作精力不集中(抽煙、談話、打手機等)；3駕駛

56、員酒后駕車；4駕駛員疲勞駕駛；5駕駛員情緒不好或情緒激動時駕車。人員傷害、撞壞管線等造成泄漏，引起二次事故II級臨界的1生產現場(特別是易燃易爆區)嚴禁車輛入內；2增設交通標志(特別是限速行駛標志)；3保持路面狀態良好；4管線等不設在緊靠路邊；5駕駛員遵守交通規則，道路行駛不違章；6加強駕駛員的教育、培訓和管理(如要求行駛時不吸煙、不談話、不疲勞駕駛、不酒后駕駛、不激情加速，行駛時注意觀察、集中注意力等)；7行駛車輛無故障，保持完好狀態；8車輛不超載、不超速行駛。6.4.4倉儲與運輸單元小結通過對該項目倉儲與運輸單元進行定性分析，該單元可能存在的危險有害因素有儲罐區火災、爆炸及車輛傷害。根據事

57、故樹分析法，該項目儲罐區除達到爆炸極限這個條件外，造成可燃氣積聚和儲罐庫區通風不良是引發事故的兩個重要因素，因此在考慮其它因素的同時重點應考慮這兩個方面的因素。防止易燃氣體達到可燃濃度，加強對本廠的安全管理及濃度監測，嚴格控制火源，嚴禁吸煙和動用明火，防止鐵器撞擊及靜電火花的產生，罐區的電氣裝置要符合防火防爆要求等，安裝罐體前認真檢查，防止使用制造有缺陷，先天不足的罐體。運行中還要定期檢查其腐蝕情況，做好設備的防腐工作，特別是露天罐的防腐應采取相應措施。這些都是預防措施。導致儲罐區爆炸的因素很多，但只要嚴格執行管理制度和安全操作規程，并采取相應的安全技術和對策措施，預防系統燃爆是可以做到的。根

58、據危險度分析法，該項目儲罐區屬于高度危險區，發生火災、爆炸會影響到罐區周圍，使人員中度、財產受損。根據預先危險性分析法，其中車輛傷害的危險等級為級，其可能造成的傷害和損失屬于臨界的。處于事故邊緣，暫時尚不能造成傷亡和財產損失，應予以排除或采取控制措施。6.5電氣單元分析評價6.5.1電氣預先危險性分析電氣預先危險性分析序號危險源危險因素危險類型事故后果危險等級安全措施1變配電裝置安裝使用絕緣不好、設備不合格電氣火災人員傷亡，設備損毀1、變配電所環境與周圍建筑物間有足夠的安全消防通道，與爆炸危險場所有足夠的間距；2、變配電間門應向外開，高低壓室之間應向低壓間開，相鄰配電室應雙向開；3、門、窗孔應

59、裝設網孔小于10mm10mm的金屬窗網；4、變壓器油標位應指示清晰，不漏油；5、設備絕緣和接地可靠，有定期檢測記錄；6、配電間設置網狀接地體各電器設備外殼與接地連接可靠；7、變配電間內各種通道應符合要求；8、應有規定的警示標志和工作操縱標志。2低壓電氣設備電氣設備金屬外殼被竄電電擊人員傷亡用電設備有可靠的接零(地)措施3設備照明設施照明電源外殼帶電電擊人員傷亡使用36V以下的安全電壓照明設備4電氣照明安裝、使用不當，絕緣不好電擊人員傷亡1、電氣照明的安裝高度離地面不得低于2.5米(有安全措施的除外)；2、行燈以及工作臺上使用的局部照明燈工作電壓不得超過36伏；3、電氣照明必須安裝牢固，線路絕緣

60、良好；4、行燈應有膠木或木制手柄和保護網罩，使用的導線應為絕緣軟線，手柄處的導線應用絕緣保護；5、如使用帶螺紋的燈頭，其螺口不得外露，火線不得接在螺口上。5電氣插座安裝、使用不合格、絕緣不好電擊人員傷亡1、生產場所使用的380/220伏插座應分為四孔和三孔。其中一孔用于設備的外殼接零(地)，同時應確保此插銷不能插入其帶電的插孔內；2、不同電壓、電流的插座，應用明顯的標志并保證其不能插入大于其本身額定電壓、電流的插頭；3、插座應完好為無破損、絕緣良好。6電氣開關安裝、使用不規范、絕緣不好電擊人員傷亡1、安裝牢固，其高度離地面不得低于1.6米(有安全措施的除外)；2、閘刀開關應垂真安裝，合閘后閘把

61、應向上；3、閘刀開關應有保護罩以防偶然接觸其帶電部分；4、不帶電的金屬外殼，應有防護接零(地)措施；5、鐵殼開關、磁力開關的外殼應完好，其開關聯鎖裝置、過電流保護裝置等靈敏可靠；6、各種開關必須保證相間絕緣與對地絕緣良好，以防漏電、接地或短路；7、開關外殼、防護罩、電線、接線板等都必須完好無破損。7安裝、使用不規范、絕緣不好電擊人員傷亡1、箱體有可靠的保護接零措施；2、外露帶電元件應屏護完好；3、各熔斷器內的熔斷元件應與負荷相匹配，禁止超負荷；4、各種元件、儀表、開關與線路連接可靠，接觸良好，無嚴重發熱、燒損現象；5、每一個開關和每一處熔斷器都要有控制對象或標號標記，防止誤認和誤操作；6、箱內

62、整潔、完好，符合電氣安全要求；7、箱、柜內無雜物和積水，箱前無堆積雜物和搭掛物。8電氣線路架設、使用不合格、絕緣不好電纜和控制訊號電纜；電纜過負荷或老化；電纜溝道封堵不嚴電擊人員傷亡設備損毀1、電氣線路的容量應與其負荷相匹配；2、室內照明的絕緣線路距地面距離不得小于2.5米(水平安裝)或1.8米(垂直安裝)，否則應加以保護；3、室內不允許裝設裸導線；4、電氣線路安裝時，必須牢固可靠，對地絕緣、相間絕緣必須良好，無老化、破損，以免發生接地、短路和引起火災；5、電氣線路的接頭應牢固，保證接觸良好，絕緣符合要求，電纜溝應封堵嚴實；6、在多個電纜頭并排安裝場合，應在電纜頭之間加隔板或填充陰雨阻烯材料；

63、7、在電纜夾層和電纜隧道的適當位置，裝設火災報警和滅火裝置；8、電纜溝、電纜室及電纜夾層要及時清理，保持清潔，禁止堆放雜物，并應采取阻燃措施，如涂防火材料、隔斷等措施。6.5.2電氣單元評價小結通過對該單元采用預先危險性法分析評價，該項目存在的主要危險有害因素有電氣火災、電擊，危險等級見下表：危險有害因素危險等級可能造成的傷害和損失電氣火災危險的，會造成人員傷亡和系統損壞，要立即采取措施電擊危險的，會造成人員傷亡和系統損壞，要立即采取措施6.6鍋爐單元分析評價鍋爐屬于特種設備，在運行過程中主要危險有害因素是鍋爐爆炸，本單元采用預先危險行分析評價法對鍋爐運行中發生事故的可能性及事故嚴重性進行分析

64、。針對鍋爐運行中的缺水事故、鍋爐嚴重腐蝕引起的爆炸采用事故樹評價法進行分析。6.6.1鍋爐運行過程預先危險性分析鍋爐運行過程預先危險性分析表序號危險源事故類型事故模式嚴重度等級安全措施1可燃物爐膛爆炸重新點火前，對爐膛通風，可燃物質沒有抽凈，鍋爐滅火后，未立即停止供氣1、點火前，必須先開動引風機，在5-10分鐘，將爐膛內剩余煤氣抽完后再點火操作，點煤氣火一定要先點火后開煤氣；2、上崗人員必須經過嚴格的培訓，嚴禁無證上崗；3、加強管理，對安全附件、聯鎖、保護裝置加強巡檢和定期檢查，對設備按壓力容器管理要求進行管理。2可燃物煙道內燃燒爐膛燃燒室內負壓過大，將未燃燒盡的燃料帶入煙道；低負壓運行時間過

65、長，煙速過低致煙道 內結存大量可燃物；風、煤氣比例不當，即風量不足使燃燒不完全；煙道溫度較高，引起燃燒。將引風機、省煤器等燒壞。1、改善燃燒、提高燃燒效率；2、使燃燒穩定，防止滅火；3、減少鍋爐啟停次數；4、加強尾部受熱面的吹灰；5、停爐后應及時停止引風機；6、人員必須經嚴格的技術培訓；7、制定一系列規章制度并嚴格執行；8、定期巡查設備，發現問題及時處理。3鍋爐物理爆炸安全閥、超壓報警器及聯鎖保護裝置失靈；外界負荷減少或突然不用汽，司爐誤操作致嚴重超壓爆炸。安全閥、壓力表、報警器、膨脹及蠕脹指示器、聯鎖保護等保護裝置應靈敏、可靠，司爐工精心操作。4鍋爐物理爆炸水位表假水位或指示錯誤，高、低水位

66、報警器及連鎖保護裝置失靈，鍋爐缺水后，司爐工誤上水爆炸。按規定沖洗水位表，保證水位表指示正確，高、低水位報警器和低水位聯鎖保護裝置，上水設施保持靈敏可靠，缺水時正確處理、嚴禁上水。5鍋爐物理爆炸鍋爐內外部嚴重腐蝕，未經檢驗和強度校核，繼續在原工作壓力下使用爆炸。加強水處理、按期進行檢驗、檢修、做好停爐保養工作。6平臺梯子爐頂高空墜落高于2米處防護裝置不完善或未裝，人在高處作業不慎滑下高空墜落。高于2米的鋼直梯應裝護籠，斜梯傾角不大于70，扶手護欄應為105mm，且應有防滑設施或網格，并有100mm的擋腳板。7鼓風機、引風機運轉異常機械傷害機件松動、斷裂、動配合處間隙過大，機內有異物管系設計不合

67、理，沒有采取必要的減振措施，機件振動碎裂。保證檢修質量，從設計上消防管系振動。8電氣設備觸電未按操作規程檢修作業，電器控制裝置及電線絕緣破壞，保護設施損壞，電氣接地不良，觸電1、加強電器及電儀檢修維護工作，完善電氣接線系統；2、安全防護裝置齊全；3、嚴格執行安全操作規程；4、檢查檢修嚴格斷電掛警示牌規定；5、定期檢測保護設施和設備接地(零)線。9機械運動部件外露部分機械傷害外露高速運轉部件直接與人體接觸，未加防護罩或防護罩損壞及檢修中突然啟動，發生機械傷害。外露運轉部件要加防護罩，避免與人體接觸，檢修時要切斷電源，實施掛牌或監護制度。10未安裝防燥消間設施或隔音設施損壞，發生燥音傷害采取消音降

68、燥措施，如墻壁用吸音材料，設值班室和使用防患聲彈性耳塞。6.6.2鍋爐缺水事故樹分析鍋爐發生嚴重缺水，受熱面金屬過熱，屈服變形，如司爐工錯誤地向鍋內進水，過熱金屬突然遇冷收縮，由于周圍鋼板的約束，而被撕裂即發生爆炸，因此在鍋爐使用中必須杜絕嚴重缺水事故，更不允許缺水后立即上水。所以有必要對缺水事故進行事故樹分析。(1)鍋爐缺水事故樹分析鍋爐缺水事故樹分析見下表：X11汽、水連管堵塞B2鍋爐嚴重缺水X1低水位報警器及聯鎖保護裝置失靈X5X14X13X12B3汽、水旋塞誤關 閉汽水共騰水位表安裝不合理水位計損壞閥門泄 漏忘 關司爐工失 職假水位X9X8B1排污閥故障X7X6X4X3X2A1水位表故

69、障水位下降給水故障X15X10泵損壞雖啟動泵但不上水給水止回閥故障，水泵不上水A2T煙管破裂或穿孔且大量跑水自動給水調節失靈水箱水位低泵抽空給水管道或給水閥故 障X2X2 鍋爐缺水事故樹分析圖 求最小割(徑)集按事故樹最小割(徑)集最多個數的判別方法判斷，圖5-4所示事故樹最小割集最多為48組，最小徑集最多為3組，因最小徑集進行分析較為方便，將該事故樹轉換為成功樹(圖略)并進行分析：T=X1+X2X3X4X5X6X7X8X9+X10X11X12X13X14X15從而得到最小徑集三組，分別為：P1=X1；P2=X2，X3，X4，X5，X6，X7，X8，X9；P3= X10，X11，X12，X13

70、，X14，X15；結構重要度分析從3個最小徑集中，X1是單事件的最小徑集； X2X3X4X5X6X7X8X9同時出現在最小徑集P2中；X10X11X12X13X14X15也同時出現在最小徑集P3中，按結構重要度的判別方法，可以得到I(1)最大。I(2)=I(3)=I(4)=I(5)=I6)=I(7)=I(8)=I(9)I(10)=I(11)=I(12)= I(13)= I(14)= I(15)因此，只要判定I(2)、I(10)大小即可，根據公式 得到：I(2)=1/2(8-1)=1/27I(10)=1/2(6-1)=1/25所以，結構重要度順序為：I(1) I(10)=I(11)=I(12)=

71、 I(13)= I(14)= I(15) I(2)=I(3)=I(4)=I(5)=I6)=I(7)=I(8)=I(9)預防鍋爐缺水措施：通過對事故樹的定性分析，最小割集最多有14個，最小徑集3個也就是說發生缺水事故有14種可能性。但從3個徑集可得出，只要采取3個徑集方案中的任何一個，缺水事故就可以避免。第一類方案X1是最佳方案，只要能保證水位報警器、低水擊聯鎖保護裝置靈敏可靠，鍋爐缺水事故就可以預防， 其次是第二方案 X10，X11，X12，X13，X14，X15是當水位下降時，司爐人員及時發現，并及時地判斷處理，也可以避免事故。第三方案X2，X3，X4，X5，X6，X7，X8，X9是要求管道

72、、閥門暢通、自動給水裝置處于良好狀態，排污閥關閉嚴密等。通過分析，還找出了造成鍋爐缺水事故的主要原因，在15個基本事件中，水位報警器及聯鎖保護裝置失靈是最主要的原因事件(X1 )，其次是操作人員失職(X15)。若能抓住這二個關鍵，就抓住了預防缺水事故的主要環節，能解決這二個問題，鍋爐缺水事故就不會發生。(2)本單元評價結論和建議通過以上危險性分析分析了鍋爐房可能存在的危險、有害因素及可能發生事故的后果，得出了鍋爐房的主要危險是鍋爐物理爆炸和煙氣爆炸。6.6.3鍋爐嚴重腐蝕引起爆炸事故樹法分析鍋爐鍋爐嚴重腐蝕引起爆炸事故樹見下表。1、求最小割(徑)集T=X1A1= X1(B1+B2)= X1(C

73、1+C2+X8+X9+X10)= X1(X1+X2+X3+X4+X5+X6+X7+X8+X9+X10)= X1X2+ X1X3+ X1X4+ X1X5+ X1X6+ X1X7+ X1X8+ X1X9+ X1X10從而得到9組最小割集為：K1=X1，X2； K2=X1，X2， K3=X1，X4；K4=X1，X5；K5=X1，X6；K6=X1，X7；K7=X1，X8；K8=X1，X9；K9=X1，X102、結構重要度分析從X1在所有最小割集中出現，所以I(1)最大。而X2 X10均在最小割集中出現一次，且它們所對應割信階數均為2，而最大出現次數為1，所以得：I(2)=I(3)=I(4)=I(5)=

74、I6)=I(7)=I(8)=I(9)= I(10)3、預防鍋爐嚴重腐蝕措施通過對事故樹的定性分析得出9個最小割集，就是說鍋爐嚴重腐蝕的可能性有9種。通過定性分析，還找出了不進行定期校驗(X1)是造成鍋爐腐蝕破壞的首要原因，其次是事件X2，X10。6.6.4鍋爐單元評價小結通過對該單元使用預先危險性分析法和事故樹法進行分析，該單元存在的危險有害因素是鍋爐爆炸。通過對鍋爐運行預先危險性分析，鍋爐是在高溫、高壓、內外部有腐蝕性介質侵蝕的不利條件下運行的，操作和運行出現失誤都可能造成超壓或過熱而發生惡性事故，鍋爐的部件較多，體積大，有汽、水、風、煙等復雜系統，如管理不善，則燃燒、自控系統、安全附件及保

75、護系統及管道閥門等都可能隨時發生故障。通過對鍋爐缺水事故樹分析，找出了造成鍋爐缺水事故的主要原因，在15個基本事件中，水位報警器及聯鎖保護裝置失靈是最主要的原因事件(X1 )，其次是操作人員失職(X15)。若能抓住這二個關鍵，就抓住了預防缺水事故的主要環節，能解決這二個問題，鍋爐缺水事故就不會發生。通過對鍋爐嚴重腐蝕引起爆炸事故樹分析，找出造成鍋爐嚴重腐蝕的可能性有9種，為防止鍋爐嚴重鍋爐腐蝕的發生，可以從以下幾方面采取措施以達到預防目的：(1)堅持按期停爐進行內外部檢驗和運行狀態檢驗，檢查有無腐蝕及腐蝕部位、腐蝕程度、測定余熱鍋爐壁厚，必要時進行強度校核(考慮實際腐蝕裕度)。并根據檢驗結果，

76、加強防腐蝕措施。(2)停爐腐蝕是鍋爐腐蝕的常見現象，因此必須切實加強停爐保養工作。(3)對運行鍋爐來說，造成鍋爐腐蝕的類型有堿腐蝕、垢下腐蝕、氧腐蝕和電化腐蝕。所以，要控制給水和鍋水品質達到GB1576-1996的要求(硬度、堿度、C1-(RG)等)尤其是鍋水的相對堿度不能超過20%(否則易 生苛性脆化而導致爆炸)同時避免受熱面上結垢過燒，對D2t/h以上的鍋爐必須除氧。(4)鍋爐的金屬外表面發生腐蝕也是不可忽視的。鍋爐頂部閥門、附件連接處的跑冒滴漏，流到鍋爐管壁外側或鍋爐下部與潮濕地面接觸而發生大面積腐蝕，因此，在日常運行維護中加強管道、閥門的檢修，做到文明運行保持設備及環境清潔干凈。(5)

77、排煙溫度不得低于露點，以防尾部受熱面的露點酸腐蝕。6.7職業衛生單元分析評價該單元涉及到的項目主要有有毒有害氣體、污水、有害物質、噪聲等。其中有毒有害氣體及污水影響較小，有害物質主要引起中毒進行危險度分級，在本單元用預先危險性分析法對噪聲危險有害因素進行分析。6.7.1 尾氣本工程在生產過程中產生的廢氣(尾氣)，其主要成分為甲醇、甲醛及氫氣，作為鍋爐燃料，不但可以回收能量，而且能將產生污染的甲醛完全燃燒掉。6.7.2 污水本工程主要生產用水是氧化器、鍋爐、冷卻塔，氧化器和鍋爐用水是經過電滲析處理過的軟水，經電滲析排出的廢水添加阻垢劑后用于冷卻塔補水，整個過程沒有多余的水排出，不會對地下水造成污

78、染。生活污水、沖洗污水，初期雨水等送入工業園區污水處理站，污水采用生化處理，達標后排放。6.7.3 中毒該項目涉及到的有毒物質有甲醇、甲醛，依據職業性接觸毒物危害程度分級(GB5044-85)要求，有毒物質的分級見下表。職業性接觸毒物危害程度分級指標(高度危害)甲醛(中度危害)甲醇急性毒性吸入LC50，mg/m3200-2000-經皮LD50，mg/kg100-500-經口LD50，mg/kg25-500-急性中毒發病狀況生產中可發生中毒，預后良好偶可發生中毒慢性中毒患病狀況患病率較高(5%)或癥狀發生率高(20%)偶有中毒病例發生或癥狀發生率較高(10%)慢性中毒后果脫離接觸后，可基本治愈脫

79、離接觸后，可恢復，不致嚴重后果致癌性可疑人體致癌物實驗動物致癌物最高容許濃度mg/m33506.7.4 噪聲噪聲污染是本裝置生產中存在比較嚴重的問題，用分貝(dB)表示。凡是干擾人們休息、學習和工作的不和諧的聲音，統稱為噪聲。噪聲污染的特點：一是影響范圍廣，高壓排氣放空噪聲可能影響周圍居民的安寧；二是沒有后效，即噪聲源停止活動后，噪聲污染立刻消失。噪聲級為3040dB是比較安靜的正常環境；超過50dB就會影響睡眠和休息。由于休息不好，疲勞不能消除，正常生理功能會受到一定的影響；70dB以上則干擾談話，造成心煩意亂，精神不集中，影響工作效率；80dB以上的噪聲作用于人體時，可引起大腦皮層興奮與抑

80、制的不平衡；90dB以上的噪聲大多能使人感到頭痛、頭暈，長時間在該環境中工作，可由產生聽覺疲勞，進而發展為噪聲性耳聾。噪聲的危害還表現在分散人的注意力；影響人們的休息、學習。噪聲子單元預先危險性分析見下表。噪聲子單元預先危險性分析表危險源危險因素原因事故后果危險等級安全措施甲醛加工生產車間噪聲1、羅茨鼓風機產生的機械噪聲；2、未戴防護用具：防護面具配備不夠；取用不便；因故未戴；3、防護用具失效：面具破損、失效；面具選型不對；使用不當人員傷亡，設備損毀1、采取隔聲、吸聲、消聲等降噪措施；2、設置減振、阻尼等裝置；3、佩戴適宜的護耳器；4、盡量減少在噪聲處不必要的停留時間泵房噪聲1、泵機械噪聲；2

81、、未戴防護用具：防護面具配備不夠；取用不便；因故未戴；3、防護用具失效：面具破損、失效；面具選型不對；使用不當人員傷亡1、采取隔聲、吸聲、消聲等降噪措施；2、設置減振、阻尼等裝置；3、佩戴適宜的護耳器；4、盡量減少在噪聲處不必要的停留時間鍋爐房噪聲1、上水泵機械噪聲；2、未戴防護用具：防護面具配備不夠；取用不便；因故未戴；3、防護用具失效：面具破損、失效；面具選型不對；使用不當人員傷亡1、采取隔聲、吸聲、消聲等降噪措施；2、設置減振、阻尼等裝置；3、佩戴適宜的護耳器；4、盡量減少在噪聲處不必要的停留時間6.7.5 職業衛生單元評價小結通過對該單元進行定性評價，該單元存在的主要危險有害因素有中毒

82、及噪聲危害。根據職業性接觸毒物危害程度分級(GB5044-85)要求，其中甲醛屬于高度危害，甲醇屬于重度危害。依據預先危險分析法對系統危險因素危險程度等級劃分表，該企業噪聲危險等級為級，屬于危險的，會造成人員傷亡和系統損壞，要立即采取措施。第七章 安全對策措施與建議通過對該項目的危險有害因素辨識和分析及進行的安全性評價，我們建議初步設計階段應考慮采取的安全措施有如下幾方面：7.1總圖布置和建筑方面的安全措施7.1.1在可行性研究報告中提出的安全對策措施(1)工廠總體布置中，易燃易爆，有毒物品甲醇、甲醛的儲藏場所設立在遠離明火和散發火花的地點，嚴禁架空電力線路跨越庫區。(2)優化廠內運輸方式和道

83、路布置，合理組織人流、物流，保證條件不受運輸設施的干擾，保證人員出入及物料運輸方便和安全。(3)綜合考慮建筑物的朝向，創造良好的生產環境，最大限度地利用天然光線和自然通風。7.1.2建議補充的的安全對策措施(1)甲醛儲罐區、甲醇儲罐區與其相應的裝卸鶴管區的距離在可行性研究報告中未提出，在總平面布置圖中也未進行標注，依據建筑物防火設計規范(GB GBJ16-872001修訂版)的規定，甲醛儲罐區、甲醇儲罐區與其相應的裝卸鶴管區的距離應不小于15米。(2)生產車間及鍋爐房等有爆炸危險場所的建(構)筑物的結構形式以及選用的建筑材料，必須符合建筑物防火設計規范(GBJ16-872001修訂版)有關防火

84、、防爆要求。耐火等級不得低于一、二級，防火區最大允許占地面積，單層廠房耐火等級為一級不得大于4000m2，單層廠房耐火等級為二級，不得大于3000 m2，多層廠房耐火等級為一級不得大于3000m2，多層廠房耐火等級為二級，不得大于2000 m2。(3)儲罐區防火堤應保持堅實、完整、無孔洞。防火堤應用不燃材料建造。防火堤實高應比計算高度高出0.2，并不低于1.0，但不高于2.2m；防火堤內有效容量，對于浮頂或內浮頂罐則不應小于最大儲罐容量的一半。防火堤應設隔堤，其頂高應比防火堤低0.20.3m。(4)道路盡可能布置成雙車道6m或單車道3.5m環形道路。儲罐中心與最近的消防道路之間的距離，不應大于

85、80m；相鄰儲罐組防火堤外堤腳線之間應留有寬度不小于7m的消防通道，消防道路與防火堤外堤腳線之間的距離，不易小于3m。(5)消防道路路面應采用水泥混凝土，不得使用瀝青輔料。消防道路與防火堤之間，不宜種樹，綠化不應妨礙消防操作。7.2工藝和設備、裝置方面的對策措施7.2.1在可行性研究報告中提出的安全對策措施(1)原料甲醇和成品甲醛采用固定頂的密閉儲罐，儲罐頂部必須裝設呼吸閥及阻火器，原料及成品點存放，專人管理，裝卸物料專人專管，車間的生產設備要密閉，操作現場采用敞開式廠房，自然通風。操作人員應穿戴防護用具。(2)產生易燃易爆氣體的工序盡量采用露天布置，有利于危險氣體的擴散。(3)設備和管道設計

86、可靠的接地保護和防靜電接地，防止電擊和產生電火花。(4)根據不同生產環境選用電氣設備，所有電氣設備均采用防爆電機，并可靠接地。操作間設置事故應急照明設備。建筑物設避雷帶，防雷接地電阻小于30歐姆。7.2.2建議補充的的安全對策措施(1)甲醛加工生產工藝應采用綜合機械化、自動化或其他措施，實現遙控或隔離操作。(2)設備本身應具備必要的防護、凈化、減振、消音、保險、聯鎖、信號、監測等可靠的安全、衛生裝置。對有突然超壓或瞬間爆炸危險的設備，還必須設置符合標準要求的泄壓、防爆等安全裝置。(3)儲罐作為甲醇、甲醛儲存的關鍵設備，在使用過程中可能出現冒頂、癟罐、腐蝕及基礎不均勻沉降等安全事故。因此，應采取

87、可靠的安全措施，確保其安全運行。防止發生管線憋壓的措施在夏天溫度較高或伴熱時，對密閉不用的管線要定期檢查、放壓。冬天要防止輸料管線凝管，對暫時停輸的管線要放空或放熱，蒸汽管線要定時排放冷凝水。防止儲罐冒頂措施為防止儲罐冒頂跑料，在向儲料罐進料時，要嚴格掌握內液面上升的情況，嚴密監視罐內液位高度。管道運輸倒流時，要嚴格執行操作票制度，一人操作，一人監護，防止倒錯流程。如實行SCADA自動控制管理時，儲料罐應安裝高液位報警裝置、高液位自動聯鎖切斷進料裝置等安全裝置。一旦儲存液位超過高液位、超高液位，將發生報警，提示切斷或自動切斷進料裝置，以防儲罐冒頂事故的發生。防止癟罐、脹罐措施呼吸閥、安全閥要定

88、期檢查和清洗，輸料量要保持在儲油罐設計允許范圍內，不準隨意加大儲罐進出料流量。如實行SCADA自動控制管理系統，儲罐應設置溫度、液位、壓力自動控制系統。防止火災、爆炸措施為防止儲罐發生火災、爆炸事故，儲罐區應定為一級防火區域，嚴禁煙火，在儲罐上應裝設有阻火器、呼吸閥、安全閥等防火附件，儲罐四周必須筑有防火堤。為防止雷擊、靜電火花，儲罐上或危險區應設置防雷、防靜電裝置。危險區域電氣設施應采用與防爆等級區配的防爆電氣設施。在儲罐區等危險區進行明火作業時，必須按有關規定辦理動火手續，采取可靠的防火防爆措施后，才可進行動火作業。此外，儲罐和儲罐區還應設有固定或半固定消防設施，一旦發生火災事故，可以及時

89、采取措施，撲滅火災。防腐蝕破壞措施為防止儲罐的腐蝕破壞，應在儲罐內外表面涂上防腐涂料。防止發生雷擊和靜電事故的措施儲罐和庫內管線應按規定設置防止雷擊和防靜電設施，并且要定期檢查防雷和防靜電設施，保證接地線不斷路和接地電阻不超過10。(5)儲罐進出口管道應采用柔性連接結構，以保證輸料管能因儲罐基礎、管墩管架的沉降，環境溫度變化而自行補償，不影響油罐與管件的連接。(6)儲罐區裝卸車處，應有為汽車槽車泄出靜電的措施。(7)儲罐應裝高進、出料結合管、排污孔、放水閥、人孔、采光孔、量孔和通氣管等基本附件，并設置機械呼吸閥、阻火器、液體安全閥、泡沫發生器、液位檢測顯示、溫度檢測顯示、油氣濃度及壓力檢測顯示

90、等附件。(8)用于生產車間中的電氣設備，應根據場所的危險等級和使用條件，按有關規定選型。符合爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范(GB50058-92)相關要求。防爆等級不宜低于dBT4。(9)甲醇、甲醛液體儲罐區的消火栓，應設在防火堤外。但距罐壁15m范圍內的消火栓，不應計算在該罐可使用的數量內；消火栓距路邊不應超過2m，距房屋外墻不宜小于5m；室外消火栓的間距不應超過120m。(10)應該企業未配備危險化學品運輸車輛，應向具有從事危險貨物運輸經營許可證的運輸單位辦理托運。7.3安全工程設計方面安全對策措施7.3.1在可行性研究報告中提出的安全對策措施(1)建筑空間的劃分，充分滿足工藝生產、操

91、作和檢修的要求，并符合化工生產特點防火、防爆、防腐防塵等要求。本工程生產區劃分為罐區及生產車間，罐區設防火堤，車間為甲類生產車間，按相應標準設計。(2)建筑設計方案的確定應遵照國家現行有關規定，規范，充分考慮防腐、防火、防爆、隔音等要求，同時滿足總圖布置及工藝要求，并貫徹節約能源和保護環境的原則，盡量采用新型建筑材料，力求達到經濟、安全、適用、美觀、技術先進的設計原則。7.3.2建議補充的安全對策措施 (1) 建(構)筑物之間的防火距離不應小于國家標準建筑物防火設計規范(GB GBJ16-872001修訂版)的規定。(2)操作者失誤或設備運行一旦達到危險狀態的連鎖裝置。(3)該企業儲罐區、生產

92、車間屬于重大危險源，是該項目存在危險最大的場所。儲罐區、生產車間等危險場所應安裝可燃氣體濃度探測器和火災報警裝置。可燃氣體濃度探測器的安裝及布防要符合石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范(SH30631999)的相關規定，火災報警裝置要符合火災自動報警系統設計規范(GB50116-98)的相關要求。(4)鍋爐及壓力容器的設計，必須按國家現行鍋爐及壓力容器安全監察條例進行，符合蒸汽鍋爐安全技術監察規程和壓力容器安全監察規程的相關要求。7.4 安全管理方面對策措施我國的安全管理體制規定，企業對自己的安全管理生產負責，即實行自主安全、自我約束、自我管理的安全管理機制，企業必須根據自己的生產

93、經營特點，建立適合本企業的安全生產管理的運行機制。在以下幾個方面加強管理：(1)企業必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，使企業達到“正規生產、規范管理、確保安全、講求效益”的目的，在計劃、布置、檢查、總結和評比生產工作的同時，必須做好計劃、布置、檢查、總結和評比安全工作。(2)企業必須制定和落實安全生產責任制，廠長對本企業的安全生產工作負責。各級主要負責人對本企業的安全生產負責，各職能機構對其職能范圍內的安全生產工作負責。(3)企業應當制定從業人員的安全教育、培訓、勞動防護用品(具)、保健品，安全設施、設備，作業場所防火、防爆、防毒和職業衛生，安全檢查、隱患整改、事故調查處理，安全生產獎懲等

94、規章制度。(4)企業應根據危險化學品的生產工藝、技術、設備特點和原材料、輔助材料、產品的危險性編制崗位操作安全規程。(5)建立健全安全組織機構和配備專職(兼職)安全管理人員，班組應設專職(兼職)安全員，要求具有安全專業知識和安全工作經驗，能處理安全管理方面的問題。(6)廠長必須經過安全生產監督管理部門的安全培訓和考核，具有安全專業知識，取得資格證書，具有領導安全生產和處理事故的能力。(7)企業應對本單位的職工認真做好安全生產和勞動保護教育，普及安全知識和法律法規知識，進行技術和業務培訓，經考試合格后方可上崗作業。(8)特種作業人員、要害崗位、重要設備與設施的作業人員，必須經過有資質的培訓機構進

95、行專門的培訓，經考試合格后，做到持證上崗。(9)要害崗位、重要設備、設施和危險區內，應加強安全管理，并要求設置安全標志和警示牌。(10)企業在編制年度生產計劃和長遠發展規劃時，必須同時編制安全衛生措施計劃，并按國家規定提取安全技術措施專項費用，專款專用，用于改善安全生產條件，不得挪作他用。(11)嚴格執行安全生產崗位責任制、各項規章制度、作業規程和崗位操作規程，嚴格遵守值班、交接班制度。同時建立健全安全活動日制度，應認真做好安全大檢查，并要求建立各項檔案，嚴格執行檔案管理。(12)必須依法為從業人員購買工傷保險。(13)必須按規定為職工發放勞動保護用品、保健食品和相應的藥品，職工必須按要求佩戴

96、和使用勞動防護用品和用具。(14)對儲罐區重大危險源，應定期進行檢測、檢查，并建立重大危險源檢測、檢查檔案。(15)制定生產安全事故應急救援預案并組織職工演練，企業發生傷亡或其它重大事故時，廠長或安全管理人員立即到現場指揮和組織搶救，采取有效措施，防止事故擴大。對傷亡或重大事故必須按規定及時如實上報安全生產監督管理部門和主管部門。事故發生后，及時調查分析，查明事故原因，并提出防止同類事故發生的防范措施。事故應急救援預案應包含以下內容：包括組織機構、人員組成、主要職責、報警、通訊、聯絡、處理措施、疏散、撤離、危險區隔離、檢測、搶險及控制措施、現場救護、救治、現場保護與外部救援、應急培訓、演練、附

97、件、編制等。(16)作業人員要熟練掌握應急救援器材的使用方法。(17)該單位新建工程項目的安全設施，必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。安全設施投資應當納入建設項目概算。(18)在建設項目竣工、試生產運行正常后，應對該項目的設施、設備、裝置實際運行情況進行安全驗收評價。7.5職業安全衛生與常規防護安全對策措施7.5.1在可行性研究報告中提出的安全對策措施(1)在生產崗位設有洗眼器和水噴淋器，便于發生事故時臨時急用。(2)對產生噪聲的羅茨鼓風機采用進出口加裝消聲器的方法，降低噪音，以保護操作工人的健康。(3)為預防突發事件發生，該項目設有雨水收集池、事故收集池及潔凈下水收集池。

98、以防止事故狀態下，消防水污染地下水。(4)為防機械傷害，對機械傳動裝置的運動部分，有人員可能靠近的部位，均設置阻隔防護。 設備布置間的安全間距不小于2米，車間內的人行安全通道寬3米。7.5.2建議補充的安全對策措施(1)應為作業人員配備防毒面具、防靜電服、防護眼鏡等勞動防護用品。(2)應配備手搖報警器、事故柜、救護車等應急救援設施。(3)在設備、設施、管線上有發生墜落危險的部位，應配置便于人員操作、檢查和維修的扶梯、平臺、圍欄和系掛裝置等附屬設施。(4)對該項目中易發生故障和危險性較大的地方進行詳細標注，設置安全色、安全標志，安全色、安全標志的設置要符合安全色(GB2893-2001)和安全標

99、志(GB2894-1996)的規定。如儲罐區、生產車間各裝置等。(5)對儲罐區及生產裝置等登高地方設置防護欄，防護欄的設置要求符合固定式鋼直梯和斜梯安全技術條件(GB4053.1-93GB4053.2-93)和固定式工業防護欄桿安全技術條件(GB4053.3-93)。所有防護欄桿高不低于1050mm，安全色刷黃黑間隔，間隔距離100mm。鋼斜梯立柱欄桿間距是1米，上下橫桿間距不得大于380mm。(6) 事故存液池的設置應符合石油化工企業設計防火規范GB50160-1992（1999年版）的規定：設有事故存液池的罐組四周，應設導液溝，使溢漏液體能順利地流出罐組并自流入存液池內；事故存液池距儲罐不

100、應小于30m；事故存液池和導液溝距明火地點不應小于30m；事故存液池應有排水措施；事故存液池的容積，應不小于578m3。7.6土建方面建議補充的安全對策措施 建設、設計、施工單位應對本工程項目的施工安全性、可靠性及其施工質量予以高度重視，并制定相應的施工安全管理方案。 必須對施工單位的資質進行有效審查，并加強對施工隊伍的安全意識教育和安全技能培訓，做到警鐘長鳴。 必須加強施工階段的安全生產監督和管理工作，建立嚴格的安全管理制度和監督機制，并嚴格執行，不可懈怠。 施工區采取隔離措施，控制人員出入，施工車輛必須設置專用通道。 施工過程中應按相關標準的要求進行施工，并在施工結束后按相應標準進行驗收，

101、如電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范(GBJ147-90)；電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范(GBJ149-90)；電纜線路施工及驗收規范(GB50168-92)；電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規范(GB50173-92)等。第八章 預評價結論“安全第一，預防為主”是我國安全生產的基本方針，預防、預測是實現勞動安全衛生管理現代化的必要手段。我們通過對該項目的分析和預測，對可能存在的危險、有害因素的種類和程度進行推斷分析和評價，得出評價結論。1主要危險、有害因素有：火災爆炸、中毒、灼傷、車輛傷害、機械傷害、高處墜落、鍋爐爆炸。2建設項目應重點防范的重大危險、有害因

102、素：火災爆炸、中毒、鍋爐爆炸。3應重視的重要安全對策措施：(1)生產工藝過程中防止甲醇液體、甲醇蒸汽、甲醛蒸汽泄漏引起火災爆炸、中毒措施。以及發生事故后防止甲醇、甲醛等液體泄漏造成污染的措施。(2)鍋爐、壓力容器、壓力管道等特種設備的安全防護裝置、承壓元件或密封件等安全措施。(3)對于儲存區重大危險源，按照安全生產監管部門的要求做好重大危險源管理和防范措施的落實工作。并做好重大危險源監控系統的建立和日常運行管理工作。評價結論：1111111111化工有限公司20kt/a甲醛生產項目在設計、施工和生產過程中切實加強安全管理，落實安全措施和預防手段，并確保各項安全措施有效的條件下，認為該項目符合安全生產條件。