1、津保南繞城（G106至任丘南連接線）非機動車道、人行道及附屬工程分 項 工 程 開 工 申 請 單承包單位：XX建設(shè)集團有限公司 監(jiān)理單位：河南XX路橋工程咨詢有限公司 編 號： 合同號： 致總監(jiān)理工程師：工程項目名稱：津保南繞城（G106至任丘南連接線）非機動車道、人行道及附屬工程位置及主要內(nèi)容： K143+971K148+328.749 雨水管道工程建議開工日期：2017年 月 日。計劃完工時間：2017年 月 日分項工程準備情況：附件： 1、進場主要人員報驗單； 2、進場主要測試檢儀器報驗單； 3、進場主要機械設(shè)備報驗單單； 4、施工方案。此項工程負責人姓名：專業(yè)監(jiān)理工程師意見：簽字：日

2、期： 監(jiān)理工程師：（簽字、蓋章） 年 月 日審批意見： 總監(jiān)理工程師： 日期：津保南繞城（G106至任丘南連接線）非機動車道、人行道及附屬工程進場主要人員報驗單承包單位：XX建設(shè)集團有限公司 監(jiān)理單位：河南XX路橋工程咨詢有限公司 合同號：致：監(jiān)理工程師根據(jù)招投標文件要求，我們已完成下列施工人員的進場工作，請予驗收。序號姓 名性別職 稱擬擔任職務(wù)與標書符合程度1工程師項目經(jīng)理符合2工程師項目總工符合1工程師施工總負責人符合2工程師道路工程師符合3工程師測量負責人符合4工程師測量員符合5測量員測量員符合6測量員測量員符合7施工員施工員符合8施工員施工員符合9安全員安全員符合11實驗員試 驗 員符

3、合查驗結(jié)果： 監(jiān)理工程師簽字： 年 月 日津保南繞城（G106至任丘南連接線）非機動車道、人行道及附屬工程進場主要設(shè)備報驗單承包單位：XX建設(shè)集團有限公司 監(jiān)理單位：河南XX路橋工程咨詢有限公司 合同號：致總監(jiān)理工程師 根據(jù)招投標文件要求，我們已完成下列施工設(shè)備的進場工作，請予以驗收序號設(shè)備名 稱規(guī)格型 號數(shù) 量進場時間技術(shù)狀況擬用時間備 注1挖機小松112017.5.1良好2017.5.32振動壓25T22017.5.1良好2017.5.33三輪壓路機2125T22017.5.1良好2017.5.34平地機P18012017.5.1良好2017.5.35裝載機T14022017.5.1良好2

4、017.5.36灑水車22017.5.1良好2017.5.37拌合機WB23型22017.5.2良好2017.5.3承包人報送日期： 收件人簽字：查驗結(jié)果：1、 性能數(shù)量能滿足施工要求的設(shè)備： 2、 性能或能力不足的設(shè)備： 結(jié)論：請盡快按施工進度要求，配足所需設(shè)備，滿足施工需要。 專業(yè)監(jiān)理工程師簽字: 日期： 總監(jiān)理工程師： 日期：津保南繞城（G106至任丘南連接線）非機動車道、人行道及附屬工程進場主要測試檢儀器報驗單承包單位：XX建設(shè)集團有限公司 監(jiān)理單位：河南XX路橋工程咨詢有限公司 合同號：致：監(jiān)理工程師 根據(jù)招投標文件要求，我們已完成下列測試檢儀器的進場工作，請予以驗收。名 稱型 號單

5、 位數(shù) 量備 注水準儀DSZ2臺3良好灌砂筒150套1良好直 尺3M根3良好灰劑量滴定儀套1良好電子稱RS232臺1良好查驗結(jié)果： （是否屬實、是否滿足工程開工要求） 監(jiān)理工程師簽字： 年 月 日津保南繞城（G106至任丘南連接線）非機動車道、人行道及附屬工程 雨水管道工程 施 工 方 案XX建設(shè)集團有限公司津保南繞城（G106至任丘南連接線）非機動車道、人行道及附屬工程項目部二零一七年 月 日第一章、編制依據(jù)及范圍一、 編制依據(jù)1、 施工圖：以排水平面設(shè)計圖雨水管道縱斷面設(shè)計圖及其設(shè)計總說明為本次施工依據(jù)。2、 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB 50268-2008);3、 室外排水設(shè)計

6、規(guī)范GB 50014-2006（2014版）;4、 城鎮(zhèn)給水排水技術(shù)規(guī)范 GB 50078-2012;5、 國家建筑標準設(shè)計圖集/市政管道排水工程及附屬設(shè)施 06MS201;6、 國家建筑標準設(shè)計圖集/混凝土模塊式排水檢查井 12S522；7、 任丘市城鄉(xiāng)總體規(guī)劃（20132030）。二、 編制范圍任丘市津保南繞城（G106任丘南連接線）非機動車道、人行道及附屬工程，東起106國道，北至任丘南連接線，全長4442.073米。三、 編制原則1、 確保滿足業(yè)主要求的施工工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等。2、 充分利用我方已建工程的施工經(jīng)驗和技術(shù)。3、 采用項目法組織施工，推行標準化管理，力求優(yōu)質(zhì)、高效、安

7、全、文明。第二章、工程概況一、 設(shè)計標準 暴雨強度重現(xiàn)期P=2年；地面集水時間t1=515分鐘；綜合徑流系數(shù)；鋼帶增強聚乙烯（HDPE）螺旋波紋管設(shè)計使用年限為50年； 二、雨水管道系統(tǒng)概況 任丘市津保南繞城（G106任丘南連接線）非機動車道、人行道及附屬工程東起G106，北至任丘南連接線，道路總長4442.073米，本項目排水工程為雨水管道工程。設(shè)計雨水管道雙側(cè)布置，設(shè)計雨水管道位于道路兩側(cè)非機動車道下、距道路中心線20.5米處。新建雨水管道收集路面及道路兩側(cè)相應(yīng)范圍內(nèi)的雨水。津保南繞城（K144+007K144+736）設(shè)計雨水管道，流向自東向西，設(shè)計管徑DN600、DN800、DN100

8、0、DN1200下游排入現(xiàn)狀南北向旱溝內(nèi)；津保南繞城（K144+736K145+197）設(shè)計雨水管道，流向自西向東，設(shè)計管徑DN600、DN800、DN1000、DN1200下游排入現(xiàn)狀南北向旱溝內(nèi)；津保南繞城（K145+234K145+733）設(shè)計雨水管道，流向自東向西，設(shè)計管徑DN600、DN800、DN1000、DN1200、DN1400、DN1500、DN1800，南北兩側(cè)雨水管道合匯為DN1800排入道路西側(cè)勝利路西溝；津保南繞城（K145+738K146+980）設(shè)計雨水管道，流向自北向南，西側(cè)設(shè)計管徑DN500、DN600，東側(cè)設(shè)計管道DN600、DN800,兩側(cè)雨水管道下游排入

9、現(xiàn)狀d1000過路圓管涵內(nèi)；津保南繞城（K147+005K147+422）設(shè)計雨水管道，流向自北向南，西側(cè)設(shè)計管徑DN500、DN600，東側(cè)設(shè)計管道DN600、DN800、DN1000,兩側(cè)雨水管道下游排入現(xiàn)狀d1000過路圓管涵內(nèi)；津保南繞城（K147+442K147+849）設(shè)計雨水管道，流向自北向南，西側(cè)設(shè)計管徑DN500、DN600，東側(cè)設(shè)計管道DN600、DN800、DN1000,兩側(cè)雨水管道下游排入現(xiàn)狀d1000過路圓管涵內(nèi)；津保南繞城（K147+884K148+328）段，其中設(shè)計雨水管道（K147+884K148+106），流向自南向北，西側(cè)設(shè)計管徑DN500、DN600，東

10、側(cè)設(shè)計管道DN600、DN800,設(shè)計雨水管道（K147+884K148+106），流向自北向南，西側(cè)設(shè)計管徑DN500、DN600，東側(cè)設(shè)計管道DN600、DN800，南北兩側(cè)匯合后排入現(xiàn)狀d1000過路圓管涵內(nèi)；第三章 、主要工序施工方法一、測量工作管道工程開工前要做好測量工作，依據(jù)甲方給定的中心控制點和設(shè)計圖紙，在現(xiàn)場測設(shè)出管道中線、附屬構(gòu)筑物位置，并標出與管線沖突的地上、地下構(gòu)筑物位置，核對永久水準點，建立臨時水準點，施工時挖槽邊線、堆土堆料界線及臨時用地范圍。另外，在溝槽外適當位置設(shè)置方向控制樁，待溝槽開挖后，在溝槽兩側(cè)對稱設(shè)置高程樁，以便施工中隨時測定中心線和高程。二、管材與接口設(shè)

11、計雨水管道（不含雨水口連接管）采用鋼帶增強聚乙烯（HDPE）螺旋波紋管，環(huán)剛度（SN8級）8KN/m2 , 鋼帶增強聚乙烯（HDPE）螺旋波紋管管材應(yīng)符合埋地排水用鋼帶增強聚乙烯（PE）螺旋波紋管CJ/T225-2011的規(guī)定。鋼帶增強聚乙烯（HDPE）螺旋波紋管采用電熱熔帶連接，外加熱收縮套包裹加固。熱收縮套接口做法詳見國標圖集06MS201-2第50頁。 設(shè)計與主管連接的雨水口連接管采用級承插式鋼筋混凝土管，采用滑動式氯丁橡膠圈止水接口，詳見國標圖集06MS201-1第23頁，鋼筋混凝土排水管質(zhì)量應(yīng)符合混凝土和鋼筋混凝土排水管GB/T11836-2009的規(guī)定。 頂管采用企口式或鋼承口式鋼

12、筋混凝土圓管級管，橡膠圈接口詳見06MS201-1第24、25頁。鋼筋混凝土頂管管材質(zhì)量應(yīng)符合頂管施工法用鋼筋混凝土管JC/T640-2010及給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)范CECS 246：2008的有關(guān)規(guī)范。三、 管道基礎(chǔ)與溝槽回填排水管道要求的地基承載力fak80KPa。高密度聚乙烯（HDPE）排水管道基礎(chǔ)選用180中粗砂基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層厚度為200mm，管道基礎(chǔ)詳見國標圖06MS201-2第54頁。鋼筋混凝土排水管道基礎(chǔ)選用180砂石基礎(chǔ)，管道基礎(chǔ)詳見國標圖06MS201-1第11頁,。溝槽開挖放坡坡度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘察報告、管道安裝條件依據(jù)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB 50268-200

13、8）執(zhí)行，邊坡坡率不陡于1:0.5，若放坡受限制時應(yīng)采取可靠的支護措施。根據(jù)當?shù)亟?jīng)驗一般溝槽開挖深度超過2米遇地下水，開采用輕型井點降水，今井點管間距1.2米，井點管長度一般長與溝槽深度2米，溝槽應(yīng)充分拍水，不得積水，確保溝槽邊坡的穩(wěn)定與安全。雨水管道溝槽位于路基范圍內(nèi)路基一下1m采用10%灰土夯填，檢查井周圍1m范圍內(nèi)采用10%灰土夯填。鋼筋混凝土排水管道溝道回填土壓實度應(yīng)按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB 50268-2008）中表4.6.3-1（圖4.6.3）剛性管道溝槽回填土壓實度要求執(zhí)行。圖1.管道安裝和回填斷面示意圖圖2.排水管道施工工藝流程圖四、 HDPE排水管道施工方法1、

14、 管材下管前，必須按產(chǎn)品標準逐節(jié)進行外觀檢查，不符合標準的嚴禁下管鋪設(shè)。2、 根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機具裝備情況、確定用人或機械將管材放入溝槽內(nèi)，下管時必須采用可靠地吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應(yīng)有兩個支撐吊點，嚴禁穿心吊。3、 溝槽開挖、管道安裝應(yīng)按埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)范（CJJ143-2010）要求執(zhí)行。4、 HDPE排水管回填至設(shè)計高程后應(yīng)在12h24h內(nèi)測量管道豎向直徑變形量，并應(yīng)計算管道變形率，HDPE排水管的變形率不應(yīng)超過3%。5、 HDPE排水管敷設(shè)完畢并經(jīng)外觀檢查合格后應(yīng)立即進行溝槽回填。在密閉性檢查時，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度

15、不宜小于0.5米，密閉性檢查合格后，應(yīng)立即回填其他部分。6、 溝槽回填土壓實度與回填材料應(yīng)符合埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)范（CJJ143-2010）第4.9.3條的規(guī)定。符合要求的原土是指粒徑小于0.075mm的細粒土含量小于12%且最大粒徑小于40mm的粗顆粒土、中砂、粗砂、砂夾石、土夾石。 五、附屬構(gòu)筑物1、排水檢查井 雨水檢查井采用混凝土模板式排水檢查井，檢查井主要分為圓形井、矩形井兩種類型，其中500mmd600mm的雨水管道選用1100mm的圓形檢查井；d800mm的雨水管道選用1500mm圓形檢查井；d1000mm的雨水管道選用矩形檢查井，根據(jù)接入支管管徑及數(shù)量分別選用矩形直線及9

16、0三通或者四通檢查井；做法詳見國標圖集12S522，混凝土模塊強度等級改為MU15，HRB335級鋼筋改為HRB400級鋼筋。倒虹管進水井一檢查井設(shè)置沉泥槽，檢查井去掉流槽，深做0.5米。檢查井井蓋及井座采用D400級鋼纖維砼井蓋及配套井座，承載能力400KN，井蓋質(zhì)量應(yīng)滿足國標GB/T 23858-2009的相關(guān)要求。采購的檢查井井蓋式樣、規(guī)格及性能還應(yīng)滿足當?shù)厥姓鞴懿块T的現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。位于路基范圍內(nèi)的檢查井采用反開槽升井，井筒周圍40cm范圍內(nèi)的基層采用C30混凝土回填，振搗密實。根據(jù)城鎮(zhèn)排水與污水處理條例有關(guān)規(guī)定，在井蓋下設(shè)防墜網(wǎng)，防墜網(wǎng)懸掛在距檢查井井口15cm的位置，用六顆不銹鋼膨

17、脹螺栓固定在井筒壁上。防墜網(wǎng)網(wǎng)體采用直徑6-8mm的高強絲材料網(wǎng)繩編織而成。其網(wǎng)目邊長不應(yīng)大于10cm。防墜網(wǎng)承載能力300公斤。2、雨水接戶及接戶管雨水接戶井設(shè)計位于道路紅線外1米處。雨水接戶井采用1100mm雨水檢查井。雨水接戶管采用d500鋼筋混凝土管級管，管內(nèi)底坡度i=3，坡向主管。3、雨水口及接連管雨水口設(shè)計采用磚砌立篦式雙篦雨水口，采用MU15燒結(jié)頁巖砌筑。雨水連接管采用d300鋼筋混凝土管級管，管內(nèi)底坡度i1%，坡向主管。雨水口深做300mm，設(shè)沉泥槽。立篦式雨水口采用球墨鑄鐵雨水口箅子及井蓋，做法詳見國標圖集06MS201-8第16、63、64頁，立篦式雙篦雨水口簸箕口垂直道路

18、橫向?qū)挾扔?00mm縮小為200mm，沿路方向?qū)挾扔?000mm縮小為500mm，簸箕口低于周邊路面20mm，簸箕口采用100mm厚C30細石混凝土。4、出水口設(shè)計雨水管道排入渠道處設(shè)八字式管道出水口（漿砌塊石），為防止沖刷，出水口下游采用M7.5水泥砂漿砌MU30塊石護砌，做法詳見國標圖集06MS201-9第5/19、20頁。5、進水口在現(xiàn)狀排水邊溝匯入預(yù)留雨水接戶井及進水口，做法詳見雨水進水口大樣圖圖號PS-49。六、 頂管施工1、頂管施工方式 為避免破路，設(shè)計橫穿已建成機動車道的雨水管道采用頂管施。根據(jù)地下水位較淺和土質(zhì)情況，為確保安全，采用機械頂管，可采用泥水平衡式頂管機施工。2、頂管

19、工藝流程 圖3.頂管工藝流程圖3、 頂管施工技術(shù)要求1）頂管工作坑構(gòu)筑 頂管采用矩形工作坑、接收坑，工作坑尺寸：長8米、寬6米、深5.1米；接收坑尺寸：長6米、寬4米、深5米.工作坑和接收坑擬采用鋼板樁支護，參考工作坑及接收坑支護圖。工作坑施工前進行地下管線的調(diào)查，提出度原有管線的保護方案，施工中不得損壞原有管線。工作坑施工需先開挖深槽，開挖兩條相互垂直的深槽，分別平行與工作坑的兩邊，其長度需大于工作坑開挖范圍一米，深度的確定須配合地下管線調(diào)查資料，通常在2米左右。鋼板樁工作坑和接收坑構(gòu)筑先放樣，然后按鋼板樁走向在一周中挖一條深0.5米的地槽。剛把裝研一碗好的槽挖成所需的矩形。為降低地下水位，

20、在打好的鋼板樁外1米的地方打一圈輕型井點，當水位降至基坑底一下0.5米時，方可開挖坑內(nèi)土。土方開挖采用機械與人工配合，當土挖到地表以下1米時，應(yīng)對鋼板樁設(shè)置第一道支撐。通常支撐采用矩形，四角部分應(yīng)加斜撐。繼續(xù)下挖時每挖1米2.5米需設(shè)置一道支撐。如果工作坑縱向距離較長，還需在框內(nèi)中間架一道支撐，一直挖到基礎(chǔ)底面為止。在距坑基底板表面0.3米左右處設(shè)置最后一道支撐，在基礎(chǔ)和底板澆筑以后就把此道支撐拆除。在挖深達到頂進坑底標高后現(xiàn)澆底板，底板現(xiàn)澆20厘米厚的C30混凝土。底板50*50*40厘米集水坑一個。然后在工作坑的前方澆一堵厚為0.5米的前止水墻，前止水墻亦可與工作坑同寬。該止水墻的中間預(yù)留

21、供掘進機出洞的洞口，洞口的直徑比掘進機的外徑大15厘米，在洞口安裝止水圈。在工作坑的后方澆筑一塊厚為1.0米的后座墻，后座墻亦可與工作坑同寬。此墻必須插入底板0.5米左右，總高度最好能大于掘進機外徑的2倍左右，后座墻需要根據(jù)推力的大小來配筋。2） 機械頂管后背 （1）機械頂管后背結(jié)構(gòu)為：后背墻+后背鐵。 （2）在后背墻前垂直地面放置后背鐵，兩者之間的空隙以素混凝土澆筑填充。（3） 工作坑后背要有足夠的強度，在頂進過程中能承受千斤頂?shù)淖畲笞饔昧Α＃?） 后背墻表面要平順，并且垂直于頂進管道的軸線，避免產(chǎn)生偏心受壓。（5） 后座安裝時必須與反力墻緊貼，與頂管軸線垂直。如不垂直應(yīng)加后座調(diào)整墊，使調(diào)整

22、墊與油箱的接觸面垂直于頂管軸線。3） 導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌安裝是頂替施工中一項重要的工作，安裝的準確與否直接影響管道的頂進質(zhì)量，其安裝要求如下：兩導(dǎo)軌要平行、等高，或略高于設(shè)計管道高程2厘米左右，其坡度與管道坡度一致，管底標高減去導(dǎo)軌的總高度等于工作井砼基礎(chǔ)標高。導(dǎo)軌安裝要牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，且須設(shè)專人經(jīng)常進行檢查，將機械頂管導(dǎo)軌安放在工作井底板上，導(dǎo)軌兩側(cè)牢固的焊接工字鋼，工字鋼需另一端牢牢頂在側(cè)墻上。4） 止水環(huán)安裝為防止掘進機入洞時地下水涌入工作坑，在頂進方向的墻壁上安裝止水環(huán)。首先進行測量，確定止水環(huán)安裝位置；其次，將止水環(huán)底圈固定在墻壁上，用混凝土封閉底圈與墻壁的縫隙，在底圈上固定防

23、水橡膠板；最后，安裝止水環(huán)壓板。在掘進機入洞之前才允許將止水環(huán)內(nèi)的墻壁鑿除。5） 頂管機就位用吊車將頂管機放入工作坑里的導(dǎo)軌上，頂管機前端距井壁約30厘米，就位后先檢查頂管機的軸線是否與基坑軸線、導(dǎo)軌軸線以及主頂油缸的軸線保持一致，發(fā)現(xiàn)偏差立即整改。無誤后在進行頂管機電路、油路、注漿系統(tǒng)的安裝調(diào)試。6） 頂進在正式頂進前，對所有及其、電路、油路以及其他設(shè)備進行最有一次調(diào)試，無誤后方可開始頂進。頂進前應(yīng)快速拆除洞口封堵，當主頂油缸頂進一段距離后掘進機接觸到坑外側(cè)土體時機頭刀盤開始工作。頂進過程：安裝頂鐵、千斤頂，活塞伸出一個工作行程后，千斤頂回油，活塞回縮，增加頂鐵。重復(fù)以上工作循環(huán)，直至頂進長

24、度超過一節(jié)管子長度后，撤去弧形頂鐵，安裝下節(jié)管。7） 泥漿置換頂管完成后及時對管道外壁進行填充加固，把原注入的膨脹土漿置換掉。使用的泥漿置換材料為水泥加粉煤灰漿，其配比為水：水泥：粉煤灰為5:1:3.通過管道內(nèi)部的壓漿孔壓注，注漿次數(shù)不得少于3次，兩次間隔時間不大于24小時。第二節(jié) 混凝土管編為一組，分為注漿孔和排漿孔。將注漿泵清洗干凈，吸漿龍頭放入灰漿池內(nèi)，開啟注漿泵，打開第一組注漿孔，當?shù)谝慌艥{孔冒出灰漿后，關(guān)閉閥門，打開第二組，以此類推，直到全線完成，再關(guān)閉閥門，保壓30分鐘，保壓時注漿壓力為1Mpa。泥漿置換后，應(yīng)拆除主通道漿管和管內(nèi)弧形漿管，就地清洗，以免漿液凝固堵塞。8） 雷達檢測

25、 泥漿置換完成后，需進行雷達檢測，對雷達監(jiān)測出的空洞地方，在補注水泥+粉煤灰漿充填。9） 設(shè)施拆除 套管頂進、換漿、檢測全部完成后，拆除頂鎬、后背鐵等頂管設(shè)施。10） 頂管接頭本工程采用頂管為鋼筋混凝土管級管，管節(jié)接口采用F型鋼承口。11） 質(zhì)量標準 （1）頂進不偏移，關(guān)節(jié)不錯口，每一頂程管底坡度不允許倒落水，管道接口腰箍須嵌打密實，和順不起殼，不滲不漏。 （2）管內(nèi)如有小于0.2mm的裂縫，可用環(huán)氧砂漿或其他涂料修補，修補后不得有滲水現(xiàn)象。如有大于0.2mm的裂縫，當另行研究處理。 （3）管道頂進允許誤差：項次項目單位允許偏差1中心線mm202相鄰管間錯口mm15%壁厚且23管內(nèi)底標高mm+

26、30，-404內(nèi)腰箍無滲漏4、 注意事項 （1）施工時，務(wù)必要有沿線勘察資料，查明水位標高、土質(zhì)情況、管涌現(xiàn)象、滲透系數(shù)等，確定可行的施工方案，確保安全施工。 （2）管節(jié)預(yù)制、運輸、存放時，應(yīng)注意輕放，堆放的底面應(yīng)平整，必要時鋪設(shè)510厘米的砂墊層，使受力均勻，以免管節(jié)開裂，混凝土管吊運時，管下嚴禁站人。 （3）施工完成后公路路面發(fā)生沉降時沉降時按公路管理部門要求進行修復(fù)。 （4）頂管施工應(yīng)嚴格遵守給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程，應(yīng)盡事宜應(yīng)遵循有關(guān)施工規(guī)范進行施工。 （5）頂管工程嚴禁雨期施工。第四章 、工程質(zhì)量保證措施一、具體質(zhì)量目標 本標段工程質(zhì)量確保一次性驗收合格率100%，不允許出現(xiàn)不合格工

27、程，堅決杜絕不合格項目，不論是自檢，還是業(yè)主監(jiān)理的抽檢、終檢，隨機檢查都達到100%的合格率，率缺良好的信譽。二、質(zhì)量控制機構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、質(zhì)檢員、專業(yè)工長組成，制定整個合同段工程質(zhì)量控制計劃、方針、措施。公司技術(shù)質(zhì)量科直接介入現(xiàn)場抓質(zhì)量管理。施工隊所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項目工程具體的分項實施計劃，責任到人，嚴格要求，全員全過程質(zhì)量控制。三、 強化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度 1、建立施工組織設(shè)計審批制度：施工組織設(shè)計由項目部總工程師編制，項目經(jīng)理審核，公司技術(shù)負責人審批，再報監(jiān)理工程師與業(yè)主代表審批。施工組

28、織設(shè)計必須在工程實施前15天報監(jiān)理工程師和業(yè)主工程部。施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批并最后由監(jiān)理工程師審批后，并按審批意見進行修改完善，方可用于指導(dǎo)施工。 2、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度：技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復(fù)核計劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫分部分項工程技術(shù)復(fù)核記錄，作為施工技術(shù)資料歸檔。凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收的結(jié)果必須填寫隱蔽工程驗收記錄。 3、技術(shù)、質(zhì)量交底制度;技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程中基礎(chǔ)管理中一項必不可少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認形式。具體有如下幾個方面：1）熟悉設(shè)計圖紙、管

29、道工程施工規(guī)范，施工前做好技術(shù)交替工作，特別是接口等的施工工藝要求。2）嚴把材料質(zhì)量關(guān)，對進場的所有管材和橡膠圈、鋼筋等材料嚴格按照有關(guān)規(guī)范進行檢查，杜絕不合格材料在工程中使用。3）加強工程質(zhì)量檢查力度。測量放線、溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道鋪設(shè)、管道接口、窨井砌筑、雨水管閉水試驗等嚴格按照現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范施工，并在施工過程中做好檢驗工作，前一道工序未經(jīng)檢驗合格，決不進行下道工序的施工。4）重視測量工作及有關(guān)工程的配合施工。管道施工測量放線的同時及時復(fù)測已建雨水管（井）的標高，如有矛盾及時和甲方、設(shè)計單位聯(lián)系共同協(xié)商解決。4、三級驗收及分部分項工程質(zhì)量評定制度:分項工程施工過程中，質(zhì)量檢查員必須督促班

30、組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢；分項工程施工完畢后，質(zhì)量檢查員必須及時組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交技術(shù)負責人確認，最終評定由公司的技術(shù)質(zhì)量專職質(zhì)量員評定；項目經(jīng)理部每月組織一次班組之間的質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量講評；公司的技術(shù)質(zhì)量科對每個分項進行不定期抽檢檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目質(zhì)量檢查員負責在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到公司的技術(shù)質(zhì)量科。5、現(xiàn)場材料管理：嚴格控制外加工、采購材料的質(zhì)量，各種地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由項目質(zhì)檢員和實驗員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，知道直到退貨；做好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工

31、作，管材必須合格，水泥必須取樣進行物理試驗，鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗，存放期超過3個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，合格后方可使用。6、計量器具管理：公司技術(shù)質(zhì)量科負責所有計量器材的鑒定、督促及管理工作；現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得所以動用，以免造成人為的損壞；損壞的計量器必須及時申請修理調(diào)換，不得帶病上班；計量器具要定期進行校對，禁止使用未經(jīng)核對過的量具。7、工程質(zhì)量獎罰制度：遵循“誰施工，誰負責”的原則，對各施工管理人員，班組進行全面質(zhì)量管理和追蹤管理；凡各班組、施工管理人員在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項目部有權(quán)對其進行處罰，

32、處罰形式為整改停工，罰款直至驅(qū)除出場，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良達到優(yōu)質(zhì)，項目部對其進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。四、分部分項工程質(zhì)量控制1、排水工程質(zhì)量控制；管溝、檢查井等排水設(shè)施的位置、斷面、尺寸、坡度、標高及使用材料嚴格遵照設(shè)計圖紙要求；管溝線型美觀，直線線型順直，曲線圓滑；砌體砂漿配比正確，砌筑緊密，嵌縫飽滿、密實，勾縫平順無脫落，縫寬一致；溝槽開挖后及時平整夯拍密實，如土質(zhì)干燥需灑水濕潤，遇有空洞陷穴，應(yīng)堵塞夯實。水泥砂漿隨拌隨用，砌筑完后注意養(yǎng)護，砌筑過程中隨時注意溝底溝壁的平整堅實，砂漿要飽滿，無空隙松動。2、預(yù)制、現(xiàn)澆構(gòu)件質(zhì)量控制：澆筑預(yù)制構(gòu)建的場地，必須平整、堅實、避免低洼、

33、積水；澆筑預(yù)制、現(xiàn)澆構(gòu)件的模板尺寸、墊塊、鋼筋位置和預(yù)埋件的固定，均經(jīng)檢查符合設(shè)計、施工要求后，方可進行澆筑，并在澆筑過程中隨時復(fù)查，防止跑模；隨時進行養(yǎng)護。第五章、保證工期的主要措施一、施工工期及進度計劃表 根據(jù)招標單位要求，結(jié)合工程量、設(shè)計內(nèi)容和自身施工能力，確定總工期為50日歷天。 二、工期保證措施 1、做好充分準備，縮短準備工作時間，確保按時進場開工。我公司對工程的性質(zhì)、內(nèi)容及現(xiàn)場已經(jīng)作充分的踏勘和研究，確定最佳施工方案細則。并從資金人員、設(shè)備、組織上做好充分的準備工作。 2、采取分塊實施方案，以利于合理安排流水作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。 3、嚴格按施工組織設(shè)計組織生產(chǎn)建設(shè)，制定施工總體計劃

34、，并按期制定月計劃和周計劃，用各階段計劃指導(dǎo)施工，做好宏觀調(diào)控。 4、積極采用先進設(shè)備和合理方案，加大機械化施工力度，加快施工進度。 5、做好工序銜接，確保緊湊有序施工。制定質(zhì)量進度考核指標，落實獎罰制度，提高職工積極性。 6、在材料組織上盡量提前，預(yù)備一定機械設(shè)備、勞動力，一旦階段進度滯后，及時增加設(shè)備、人員投入，確保總工期目標實現(xiàn)。 三、組織保證措施 建立施工組織管理機構(gòu)，推行以工程項目為對象，以核算為依據(jù)，以合同工期為目標的工程項目施工管理。工程項目經(jīng)理對工程進度負直接責任，主要管理措施如下： 1、各管理班子組成人員在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下分工協(xié)作，確保工程進度、質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 2、項目部建

35、立由施工職能部門負責人參加的日常施工碰頭會議制度，總結(jié)一天的工作情況，布置第二天的工作任務(wù)，將進度計劃落實到每一天。 3、項目部提議召開定期的協(xié)調(diào)會議，有甲方、設(shè)計方、監(jiān)理單位和施工單位參加，將工程情況反映到各個部門，解決有關(guān)急需解決的問題，協(xié)調(diào)各橫向單位間的關(guān)系。 4、加強施工準備，這是保證施工順利進行的前提，包括組織準備、技術(shù)準備、物資準備異已作業(yè)條件的準備等。認真熟悉建設(shè)文件、施工圖紙掌握設(shè)計要求、工藝流程、適用規(guī)范和工期要求，編制出切實可行的確保總工期的施工進度計劃，關(guān)鍵節(jié)點要準時到位。 5、在監(jiān)理公司及甲方駐現(xiàn)場代表的統(tǒng)一指揮下，和各有關(guān)施工單位密切協(xié)作，統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序的

36、交叉，為其它施工單位創(chuàng)造施工條件，以確保整個工程能按期竣工。 6、注重現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地方，建筑產(chǎn)品是否如期建成，質(zhì)量好壞，在很大限度上決定于現(xiàn)場管理水平，管理的標準是保證連續(xù)均衡的施工，嚴格按設(shè)計要求和技術(shù)標準施工，對進場的人、機、料、方法、環(huán)境進行合理有效的使用，充分利用空間、時間、建立文明的施工秩序，完善計劃正常進行。 7、掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調(diào)度。保證施工按計劃正常進行。 8、及時同相關(guān)施工單位互通信息，掌握施工動態(tài)；協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的準備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。 9、必要時組織加班或夜間施工。

37、四、人、機、材料供應(yīng)保證 1、各種材料及時安排供應(yīng)。 2、材料供應(yīng)及時，質(zhì)量合格，機械充足，人員充足。 五、雨季施工時期的保證措施 1、施工期間加強與氣象部門聯(lián)系，砼連續(xù)澆筑時應(yīng)盡量避開大雨和臺期； 2、機電線路經(jīng)常檢修，下班后拉閘上鎖，并做好防雨措施。 3、雨后測定砂、石含水量，及時調(diào)整砼配合比，確保水灰比準確。 4、雨季做好運動場內(nèi)運輸?shù)缆返木S護，采取有組織的排水，保證運輸暢通。 六、各專業(yè)工種的配合施工以確保工期的保證措施 根據(jù)本工程的特點，各專業(yè)應(yīng)做好施工的相互配合，因此采取如下措施： 1、定期召開專業(yè)的現(xiàn)場協(xié)調(diào)會議，并解決會上所提出的問題。 2、制定總的網(wǎng)絡(luò)計劃，嚴格按進度計劃施工，

38、施工中各專業(yè)每月、旬應(yīng)編制詳細的進度計劃，并把計劃以文件的形式發(fā)往不同的專業(yè)施工班組手中。 3、各工種應(yīng)相互配合，并做好相互的成品保護工作。第七章、安全文明保證措施一、安全保證措施1、現(xiàn)場施工人員必須掛胸牌、戴安全帽，持證上崗。2、對于機械操作手等特殊工種人員進行培訓(xùn)合格后方可持證上崗。3、定期對機具設(shè)備進行保養(yǎng)檢修，確保設(shè)備安全可靠，運轉(zhuǎn)正常。4、施工現(xiàn)場設(shè)立安全員，不間斷進行巡視檢查，對于違章作業(yè)有權(quán)進行處罰。5、現(xiàn)場設(shè)立明顯的安全標語和警示牌。將不安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。二、文明施工保證措施1、大型機械施工時，要充分考慮噪聲對周圍居民的危害，盡量避免在夜間施工，必要時在強噪聲源附近工作的

39、操作人員配備必要的防護用具。2、施工現(xiàn)場水泥、白灰、碎石、砂子造成粉塵污染的材料，必須覆蓋塑料紙或灑水，防止造成環(huán)境污染，嚴格控制機械產(chǎn)生的廢氣排放量。3、工地產(chǎn)生的生活污水，應(yīng)首先排入沉淀池，將沉淀物撈出后再排放，保護好周邊環(huán)境。4、材料堆放劃分區(qū)域，對水泥、碎石、白灰、砂子等材料應(yīng)堆放整齊，標識清楚，指定專人負責看管。對不同的材料依據(jù)性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆等措施.5、施工機械、車輛統(tǒng)一停置，便于夜間看護，機械設(shè)備保持清潔。6、施工人員要做到工完料凈、腳下清。7、對施工便道要通暢、平坦，不積水、不起泥、不揚塵，定期灑水。8、現(xiàn)場運土車輛必須加蓋棚布，車輛離開現(xiàn)場不得夾帶泥

40、沙，城區(qū)內(nèi)要低速慢行，防止沿途拋灑污染環(huán)境。施工現(xiàn)場內(nèi)時速不超過5KM/h。第八章 、環(huán)境保護措施一、環(huán)境保護措施概述工程施工中，質(zhì)量安全部全面負責施工區(qū)及生活區(qū)的環(huán)境監(jiān)測和保護工作，并接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)，定期對本單位的環(huán)境事項及環(huán)境參數(shù)進行監(jiān)測。同時積極配合當?shù)丨h(huán)境保護部門對施工區(qū)和生活營地進行的定期或不定期的專項環(huán)境監(jiān)督監(jiān)測。每月按監(jiān)理工程師指定的報表內(nèi)容、格式報送環(huán)境月報。二、環(huán)境保護措施大氣污染防治機械車輛使用過程中，加強維修和保養(yǎng)，防止汽油、柴油、機油的泄露，保證進氣、排氣系統(tǒng)暢通。運輸車輛及施工機械，使用0柴油和無鉛汽油等優(yōu)質(zhì)燃料，減少有毒、有害氣體的排放量。采取一切措施盡可能防止運輸車輛將石渣等撒落在施工道路及工區(qū)場地上，安排專人及時進行清掃。場內(nèi)施工道路保持路面平整，排水暢通，并經(jīng)常檢查、維護及保養(yǎng)。晴天灑水除塵，道路每天灑水不少于4次，施工現(xiàn)場不少于2次。不在施工區(qū)內(nèi)焚燒會產(chǎn)生有毒或惡臭氣體的物質(zhì)。因工作需要時，報請當?shù)丨h(huán)境行政主管部門同意，采取防治措施，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下實施。運輸可能產(chǎn)生粉塵物料的敞蓬車，車廂兩側(cè)和尾部配備擋板，控制物料的堆高不超過擋板，并用干凈的雨布覆蓋。在現(xiàn)場安裝沖洗車輪設(shè)施并沖洗工地的車輛，確保工地的車輛不將泥土、碎屑及粉塵等類似物體帶到公共道路路面及施工場地上，在沖洗設(shè)施和公共道路之間設(shè)置一段過渡的硬地路面。