1、機電設備安裝工程監理實施細則1 總 則1.1 編制依據：1 電排站設備采購的公開招標文件；2、工程施工投標書；3、工程施工監理合同；4、設計圖紙及設計文件；5、工程監理大綱、監理規劃；6、施工組織設計；7、主水泵出廠圖紙和技術文件；8、電機出廠圖紙和技術文件；9、其它有關設備制造廠家的圖紙和技術文件。1.2 適用范圍：本實施細則僅適用xxxxxx工程的主泵電機機組安裝、水力機械輔助設備安裝、10KV埋設供電線路及配電電氣設備安裝和計算機監控系統安裝，其中主要包括：1、 主機組：豎井式貫注泵 3300ZGB(H)34-2.23 型 5 臺、高壓異步電動機 YKS6302-6 型 5 臺的安裝；2

2、、 輔助設備：電動雙梁橋式起重機：標準系列20t/5t，1臺，跨度17.0m；技術供水系統：1套，Q=1.43m3/s，H=16m；排水系統：滲漏排水系統、檢修排水編程 1套；壓縮空氣系統：1套，排氣量3.0m3/min，壓力0.8Mpa；透平油系統：1套；水力監測系統：1套；機械修理設備：1套。3、 電氣設備：高壓開關柜 、低壓開關柜、 變壓器、直流電源屏、勵磁屏和勵磁變屏，電纜橋架安裝、電纜敷設、防雷接地系統的安裝以及10KV供電電源電纜的敷設。4、 自動化設備：計算機監控系統、微機保護系統和視頻監控系統的安裝。1.3 本工程項目監理人員及職責分工：總 監理工程師： 技 術 負 責 人：水

3、工監理工程師：機電監理工程師：1.4 適用于本工程施工的技術規程規范：1、水利電力部部頒標準泵站安裝及驗收規范SD317-2004；2、建設部建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002；3、建設部電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB 5017192；4、建設部建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GBJ30388；5、建設部電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范GB50170-92；6、建設部電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006；7、建設部電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB5016992；8、建設部電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范GB

4、5017292；9、水利電力部水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準SDJ249.2-6-88；10、水利部水利水電工程施工質量評定填表說明與示例（試行）；11、水利部水利工程建設項目施工監理規范SL288-2003。1.5 發包人為本項機電設備安裝工程開工和正常進展應提供的必要條件：1、主水泵5臺、主電動機5臺、高壓開關柜10面、低壓開關柜6面、站用變壓器1臺、直流電源屏1面、勵磁屏4面和勵磁變屏2面等主要機電設備應及時到達安裝現場；2、以上設備的出廠技術文件，包括：出廠安裝圖紙、出廠檢測資料、出廠合格文件和設備安裝使用說明書等；3、為工地安裝現場提供其它必要的環境、器材和資金保證。2

5、 開工審批內容和程序2.1 圖紙會審：在施工前，應由監理單位組織施工單位主要技術人員熟悉圖紙及設計技術要求，明確安裝的重點難點，對設計差錯和疑問進行紀錄，形成圖紙會審疑問清單，提交設計會審會議討論。監理人員應參與由業主組織的設計技術交底和設計會審，通過設計單位向施工單位和監理單位進行設計總體介紹，明確設計意圖，特殊工藝要求，安裝難點及易發生的問題等。設計代表應就圖紙會審疑問逐一答復。2.2 機電設備安裝前的準備工作：1、抓住設備制造過程中和產品出廠前的驗收，訂貨單位要及時組織監理、設計和施工等單位對產品設備進行中間和出廠檢查驗收，如有問題要及時發現，及時會同有關單位聯系解決。2、設備的包裝和運

6、輸是質量控制重要內容之一，設備制造商應按照有關的規范進行包裝和運輸，加工和安裝的現場應有妥善的保護措施，防止設備變形、腐蝕和損壞。2.3 檢查施工條件：1、施工單位按照施工承包合同的要求，組織施工人員、設備和工具在指定的日期進入安裝現場；2、施工場地的環境和條件符合開工條件；3、由安裝單位的項目技術負責人和質監負責人、業主、監理人員共同參與，對已經進場的主要設備和原材料進行檢驗，并確認為檢查合格；4、施工單位應及時提交施工開工申請報告、施工組織設計、施工技術方案、施工進度計劃和現場組織機構及主要人員報審表，交監理部審查批復。2.4 機電安裝工程施工組織設計和報審資料應包括以下內容：1、工程的概

7、況和特點。2、對本工程安裝的施工組織、施工技術方案和進度計劃安排（包括施工進度網絡圖和橫道圖）。3、對本工程安裝技術要求落實的辦法、施工重點、難點的應對措施和機組試運行的方案。4、建立以項目經理、項目技術負責人、質檢負責人、專職質檢員組成的安裝工程質量保證體系，落實班組自檢、專職質檢員復檢和質檢負責人終檢的“三檢”制的專班，并要求配備有專職的資料員。5、配備滿足工程質量檢測需要的現場檢驗設備和工具，高壓測試要有相應資質、資格的檢測單位和專業技術人員進行檢測，報送監理部檢查認可。6、施工單位要按要求建立安全生產與文明生產的組織機構，并將組織機構的名單、責任制與安全文明生產必需的物質和器材等情況報

8、監理部備查。7、提交的安裝施工的主要設備、工具、測量儀器、檢測量具等情況的明細表（包括設備和工具的數量、型號、技術性能等）。8、參加本工程機電安裝的單位和專業技術人員的資質文件。2.5 上述工作程序完成后，施工單位應報送全部的報審材料一式四份到監理部，監理部將在收到開工申請后24小時內下達分部工程開工通知。2.6 開工審批按下列程序進行：1、審查施工單位報送的施工組織設計、施工技術方案、施工進度計劃、現場組織機構及主要人員配置和施工單位的資質文件等；2、施工單位質量和安全保證體系的檢查認可；3、明確工程監理的程序以及監理單位與施工單位之間相關公文手續，對機電安裝工程的單元工程量和需要收集、整理

9、的技術文件及資料交底；4、下發監理工程師施工圖紙，進行設計交底；5、水工測量控制點、工作面和沉陷觀測記錄的檢驗和移交；6、檢查施工場地的環境和條件應具備開工條件；7、批復施工技術方案和施工進度計劃，下達分部工程開工通知。2.7 如果施工單位未能按期向監理部報送開工必需的材料，由此造成的施工工期延誤和其他損失，均由施工單位承擔合同責任。施工單位在規定的限期內未收到監理部的審簽意見單或批復文件，可視為已經審閱同意。3 工程質量控制的內容、措施和方法3.1 工程質量控制的原則和目標： 機電設備安裝工程，是泵站建設的重要環節。在機電安裝的全過程中，追求機電設備安裝工程的內在質量和技術要求的高標準，與外

10、在質量和工藝的整齊美觀，為業主提供優質的安裝工程，是施工單位和監理單位始終追求和必須達到的工作目標；對業主的工程負責，實現業主的工程目標，提供優質的工程技術服務，是監理單位的工作宗旨；遵守國家的法律、法規、規章，獨立、公正、公平、誠信、科學地開展監理工作，履行監理合同約定的職責，是監理單位工作的基本原則；以合同管理為核心，以信息管理為手段，以質量、進度、投資控制為目標，是搞好監理工作的保證。 現場施工質量控制實行以單元工程為基礎，以工序控制為重點的全過程跟蹤監理，堅持以人為本，預防為主的質量控制原則。 工程質量控制目標：1、單元工程質量一次檢驗合格率100，優良率90%以上，主要分部工程驗收優

11、良；2、隱蔽工程驗收一次通過；3、主機組試運行一次成功；4、電氣設備驗收及送電一次成功；5、設備安裝工藝達到優良標準；6、自動化監控系統設備準確穩定運行。3.2 安裝施工階段質量控制的一般措施： 施工單位要有明確的質量方針、質量目標和質量計劃，建立嚴格的質量管理責任制，切實落實專職質量管理機構和質量管理人員，明確對安裝設備的技術要求和質量標準，盡量開發新技術、新工藝、新材料和新工程產品來保證設備安裝的質量，對安裝全過程實行全面的質量管理。 機電設備運輸到現場后，監理單位應及時邀請發包單位、施工單位和設備制造商共同對設備產品進場開箱檢查，對電動機、水泵及其它機電設備各工件的數量、外觀質量及尺寸進

12、行復核，與設計進行對照，并由施工單位填報材料/構配件進場報驗單報監理單位核準。應填報材料/構配件進場報驗單的設備包括：主電機、主水泵、供水泵、排水泵、起重機、啟閉機、清污機、皮帶輸送機、閘門、變壓器、開關柜、勵磁裝置等。在對設備進行開箱檢查時如發現問題，應及時向業主、質監單位和設備生產廠家聯系處理。 工程采用的原材料應符合圖紙規定及國家現行的質量標準，必須具有產品合格證，并應并填報材料/構配件進場報驗單申報監理部進行查驗。對產品標示不清或懷疑有質量問題時，應進行抽樣復檢或全部復檢，未經監理工程師簽證批準的設備和材料堅決不準在工程中使用。應填報材料/構配件進場報驗單的器材包括：供、排水管道、管道

13、的主要附件、各型電纜、電纜橋架和安裝用的電線及主要燈具等。 在施工前和施工過程中，監理人員要加強巡視檢查，發現問題，及時糾正，盡量完善工程質量的檢測手段，努力實現質量控制的定量化管理。督促施工單位開展全面的質量管理，嚴格執行“三檢制”，層層把好質量關，每一個單元工程或工序，未經監理人員檢驗或檢驗不合格，決不準進行下一道工序的施工。 預埋件安裝完成后，應填寫單元工程質量評定表，經監理檢查驗收，確認質量等級，并與水工監理人員會簽后，方可澆筑二期混凝土。 施工單位完成安裝測量放線后，應報監理部復查并簽證后方可開始安裝。 主機組重要部位的測試，主要部件、超大超重部件的安裝與吊裝，以及機組試運行的方案，

14、施工單位應事先提交書面方案，交機電監理人員審查后再實施。 隱蔽工程完工后，在后續工序覆蓋前及時地檢查驗收，并做好記錄，重要部位要進行拍照記錄。在監理人員確認質量符合規范和設計要求，并在檢驗記錄上簽字后，施工單位才能進行覆蓋和下一道工序的工作。 加強對安裝資料和安裝質量評定表的收集、整理和審簽工作，新的安裝工序或單元工程開工前，必須由安裝單位提交安裝質量評定表和其他質檢資料，由給監理人員對上道工序進行簽證確認。監理人員有權對質量檢驗資料的完整性、準確性進行必要的抽檢。 對參與機電設備安裝的施工人員進行技術摸底，對于確實不能勝任的施工人員，要求施工單位進行人員調整。 應以預防為主作為質量控制的主要

15、指導思想，強調事前控制，加強事中控制，事后控制只是作為事前與事中質量控制的加強措施，用抽查和復查的手段，使某些有疑點和測試數據矛盾部位的工程質量得到確認。 做好相關施工專業的銜接和協調工作，盡量避免各施工環節互相干擾和出現程序上的沖突。 經返修、加固或改變結構外形尺寸的，應報告監理機構會同業主、設計等有關方面研究處理。3.3 安裝質量的檢驗和評定： 安裝工程現場的質量檢驗按層次劃分為單項工序、工序交接檢驗和單元工程質量檢驗。單元工程的數量，按照工程項目劃分表的劃分執行，如果確有與實際情況卻不相符時，監理單位與施工單位共同商量調整。 單項工序安裝質量檢驗，一般指各安裝重要步驟質量的檢查驗收。 工

16、序交接質量檢驗文件包括：有效安裝圖紙及設計變更、設備交接驗收簽證、安裝材料質量證明或進場試驗檢驗質量報告、安裝起始測量放點記錄、工序測量檢驗記錄和安裝過程記錄等。 單元工程質量檢驗應在所有工序質量檢驗合格后進行。 主水泵和主電機均為擴大的單元工程，以每一個安裝部件為一個單項工序，以每一臺單機為一個單元工程，凡是單項工序經檢驗質量不合格或質量問題處理完畢并鑒定不合格者，該單元不應予以驗收。 每個單元工程完成后，應由施工單位對完成的單元工程進行自檢，合格后向監理人提出檢查驗收申請，按照水利部水利水電基本建設工程單元工程質量等級評定標準、有關技術規范的規定、設計的技術要求和本工程質量監督部門的要求，

17、附上自檢記錄及各種試驗、測量和檢查的表格，填寫相關的單元工程質量評定表，一起報到監理單位，由監理人員對該單元工程質量進行核查驗收，并對施工單位自評的工程質量等級進行復核后，在單元工程質量評定表進行質量評定簽證。 監理人員對安裝項目的質量檢驗在安裝單位三級檢驗合格的基礎上進行。上個單元或工序質量未經檢驗合格，不得進入下道工序。對質量不合格的施工工序，監理人員應在其授權范圍內指令安裝單位返工返修，直至停工整改。3.4 主機組安裝施工的質量控制： 安裝前的檢查：1、設備到達工地后，應由監理單位組織由業主、施工單位和設備廠家參加，對設備規格、數量和各種技術文件進行檢查、驗收和登記。2、檢查設備的出廠合

18、格證，外購件、外協件的合格證明文件和測試的各項技術數據應符合設計和有關規范的要求。3、檢查設備有無缺件和損壞，主要部件的外觀尺寸是否符合設計的要求。4、檢查電機和水泵的專用工具、各種配件和備件應齊全完整無損壞。5、對有配合關系的部件進行預裝和配合尺寸檢查，及早發現問題，超過允許偏差的應在安裝前修正。6、復查安裝基礎的預埋件、預留孔、洞及安裝基準線的高程和中心應符合設計和安裝的要求。7、安裝用的裝置性材料和基礎墊板，應符合設計的要求，外購的材料應有出廠合格證或材質證明。3.4.2 主機組設備安裝質量的主要控制項目：（主要技術數據見表一）1、水泵固定部件水平度和同心度的檢查驗收。2、水泵葉輪中心線

19、的高程和縱橫中心位置的控制。3、電機定子的中心位置、同心度和水平度的檢查驗收。4、推力頭鏡板（推力瓦）水平和受力情況的檢查驗收（此前先征求設備廠家的意見）。5、機組轉動部分擺度和垂直度調整的檢查驗收。6、軸瓦間隙、葉輪間隙和電機氣隙的檢查驗收。7、水泵葉片調節系統的葉片調節范圍、安裝工藝檢查和整組試驗的檢查驗收。8、電機和水泵葉輪調節器冷卻器壓力試驗和安裝的檢查驗收。9、水泵葉輪轂氣壓試驗的檢查驗收。10、隱蔽工程完工后，在后續工序覆蓋前及時的檢查驗收。11、水泵和電機的基礎與建筑物接地網焊接接的檢查。3.4.3 主機組設備安裝質量的一般控制項目：（主要技術數據見表一）1、電機和水泵基礎墊板與

20、砼基礎接觸面的控制。2、基礎墊鐵每組不應超過5塊，薄的宜放在中間，調整鐵薄邊不宜小于5，斜率應為1/251/10之間，搭接長度應在2/3以上。3、預留孔的孔壁鉛錘度誤差應不大于10，孔壁應力求粗糙。4、電機和水泵基礎的縱橫中心位置和高程的控制。5、機組安裝高程、縱向中心線和橫向中心線控制。6、基礎螺桿二期砼澆筑后，其強度應達到75后才能收緊螺桿的螺帽。7、電機的油槽等開敞式容器，應用煤油做滲漏試驗，至少應保持4小時。8、電機和水泵的各組合縫用0.05的塞尺檢查應不得通過，當允許有局部間隙時，用0.10的塞尺檢查，深度不應超過組合面寬度的1/3，總長度應不超過周長的20。9、水泵填料涵同心度、間

21、隙和填料安裝情況的檢查。10、水泵伸縮節的申訴間隙應符合要求，11、潤滑油的標號和質量應符合設計的要求。12、電刷與集電環接觸良好，電刷在刷握內能上、下活動，電刷的壓力正常，引線與刷架連接緊密可靠，集電環表面平整、清潔。13、電機接線端子與導線端子必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。在電機接線盒內，裸露的不同相導線間和導線對地間最小距離必須符合施工規范規定。表一、機電設備安裝主要技術數據控制表設 備 及 部 位高程及偏差（mm）平面中心位置偏差（mm）同心度（/m）水平度（/m）同軸度（mm）間 隙（mm）基礎砼面水泵-0.05m-505.01.0電機5.60m-505.0

22、1.0基礎板面水泵-0.15m22.01.0電機5.70m1.02.01.0電機定子1.00.050.10推力頭（鏡板）0.02主水泵導葉體軸瓦止口0（基準）0.07泵轉輪室、工作輪及工作輪中心線-1.50m1.01.01.52.0（各間隙偏差與平均植20）水導軸頸處及軸瓦間隙0.04/m最大0.250.20.3（暫定）電機推力頭0（基準）電機聯軸器0.02/m最大0.08水泵填料涵（填料涵軸頸）0.300.070.04/m最大0.150.3電機集電環0.03/m電機氣隙3.54.0各間隙的偏差與平均植不大于10調節器部件安裝葉片角度調節在-8+8范圍之間, 葉片調節行程在-34.81+26.

23、13，數顯角度儀角度顯示值應與葉片實際角度一致。冷卻器壓力試驗0.35Mpa/30min水泵葉輪轂氣壓試驗0.25Mpa/5min說明：凡注有“”的項目為主要項目，其余為一般項目。 機組的試運行：1、機組的試運行應在滿足序號3.8項條件的基礎上進行。2、電機的軸瓦推力軸瓦、導軸瓦和定子運行溫度不應超過規定值。3、電機運行的定子、轉子的電流和機組的功率應在額定范圍以內。4、機組正常運行時震動的振幅不應超過：推力軸承支架的水平振幅：0.07，導軸承支架的水平振幅：0.12，定子鐵芯的水平振幅：0.02。5、單機組應在7天內累計運行48小時或連續運行24小時（均含全站機組聯合運行數）。全站機組聯合運

24、行時間為6小時，且無故障停機次數不少于3次，每次無故障停機時間不超過1小時。3.5 輔助設備安裝施工的質量控制： 安裝前的檢查：1、設備到達工地后，應由監理單位組織由業主、施工單位和設備廠家參加，對設備規格、數量和各種技術文件進行檢查、驗收和登記。2、檢查設備的出廠合格證，外購件、外協件的合格證明文件和測試的各項技術數據應符合設計和有關規范的要求。3、檢查設備有無缺件和損壞，主要部件的外觀尺寸是否符合設計的要求，各種配件和備件應齊全完整無損壞。4、復查安裝基礎的預埋件、預留孔、洞及安裝基準線的高程和中心應符合設計和安裝的要求。5、安裝用的裝置性材料和基礎墊板，應符合設計的要求，外購的材料應有出

25、廠合格證或材質證明。 輔助設備安裝質量的控制項目：（主要技術數據見表二）1、設備安裝的平面位置和高程應符合要求。2、離心式水泵及油泵的各連接部位不應松動，密封應良好，填料涵壓蓋松勁適當。3、設備主、從動軸的中心和傾斜度應符合要求。4、水泵進水管帶有底閥時，底閥與井底和側壁間的間距不宜小于底閥或進水管口的外徑，底閥作灌水試驗應無滲漏，濾網進水應暢通。5、檢查電動機的絕緣不應小于5M，潛水電泵和隨機的電纜應將其進入水中24小時后，測量絕緣電阻應不小于5M。6、各種輔助設備管道的材料、管件質量、安裝的位置、水平、高程和安裝質量與焊接以及安裝工藝應符合設計和規范的要求。7、油、水系統的濾水器、流量計、

26、示流器、壓力變送器、壓力表、止回閥和閘閥等管道附件的安裝，均應符合相關的技術要求。8、系統管道應做1.25P的壓力試驗。表二、輔助設備安裝技術數據控制表設 備 及 部 位允許偏差（）試 運 行合 格優 良離 心 式 水 泵設備平面位置105額定負荷下運行2h，滾動軸承溫度不超過75C，滑動軸承溫度不超過75C，電流不超過額定值高 程+20-10+10-5機身縱橫向水平度0.10/m0.08/m聯軸器擺度 徑向： 端面：0.200.040.100.02徑向振幅（雙向）750 1000：0.1010001500：0.0815003000：0.06深 井 水 泵設備平面位置105額定負荷下運行2h，

27、滾動軸承溫度不超過75C，滑動軸承溫度不超過75C，電流不超過額定值高 程+20-10+10-5泵軸與電機軸線偏心0.150.10泵軸與電機軸線傾斜0.50/m0.20/m泵座水平度0.10/m0.08/m徑向振幅（雙向）7501000：0.1010001500：0.0815003000：0.06齒輪油泵設備平面位置105無負荷運行1h，額定負荷的25、50、75、100負荷下各運行15min ，運轉無異常聲音和震動，各連接不應松動和滲漏，震動不超過0.05，軸承處外殼溫度不超過60C，輸油量不小于設計值，壓力波動小于設計值的1.5，電流不超過額定值，停泵時不反轉高 程+20-10+10-5泵

28、體水平度0.20/m0.10/m齒輪與泵體徑向間隙0.130.16齒輪與泵體軸向間隙0.020.03聯軸器擺度 徑向： 端面：0.200.040.100.02高 程+20-10+10-5泵座縱橫向水平度0.05/m0.03/m主、從動軸中心0.050.03主、從動軸中心傾斜0.10/m0.05/m軸 流 通 風 機設備平面位置105運行不小于4h，葉輪運轉方向正確，運行平穩，轉子與外殼無磨擦聲，震動不超過規定值，滾動軸承溫度不超過75C，滑動軸承溫度不超過75，電流不超過額定值高 程+20-10+10-5機身縱橫向水平度0.20/m0.10/m徑向振幅（雙向）7501000：0.1010001

29、500：0.0815003000：0.05空 氣 壓 縮 機設備平面位置105無負荷運行48h，額定壓力的25運行1h，50、75各運行2h，額定壓力運行48h，運轉時無異常聲音和震動，連接部位無松動，無滲油、漏氣和漏水現象，潤滑油壓不低于0.1Mpa，曲軸箱溫度不超過60C，各級安全閥動作壓力正確可靠高 程+20-10+10-5機身縱橫向水平度0.20/m0.10/m皮帶輪端面垂直度0.50/m0.30/m兩皮帶輪端面平面0.500.20明 管 安 裝位 置 偏 差室內：10、室外15水平管彎曲度1.5 最大不超過20立管彎曲度2.0 最大不超過15成排管同一偏差平面5 間距5自流排水（油）

30、管坡度0.20.3油箱（罐）設備平面位置5高 程5水 平1.0/m壓力油罐垂直度2.0/m說明：凡注有“”的項目為主要項目，其余為一般項目。3.6 電氣設備安裝施工的質量控制： 安裝前的檢查：1、設備到達工地后，應由監理單位組織由業主、施工單位和設備廠家參加，對設備規格、數量和各種技術文件進行檢查、驗收和登記。2、檢查設備的出廠合格證，外購件、外協件的合格證明文件和測試的各項技術數據應符合設計和有關規范的要求。3、檢查設備有無缺件和損壞，主要部件的外觀尺寸是否符合設計的要求，油漆是否完整，顏色是否一致。4、檢查各種配件和備件應齊全完整無損壞。5、利用建筑物構成的接地網，應檢查其接地電阻是否符合

31、規范和設計的要求。 電氣設備安裝質量的主要檢驗和控制項目：（主要技術數據見表三）1、主電動機的絕緣檢查和高壓試驗應符合交接試驗的要求，主要包括：（1）測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比（或極化指數）； （2）測量定子繞組的直流電阻； （3）定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流測量； （4）定子繞組交流耐壓試驗； （5）測量定子繞組的直流電阻； （6）測量轉子繞組的直流電阻； （7）轉子繞組交流耐壓試驗。2、10KV站用變壓器的絕緣檢查和高壓試驗應符合交接試驗的要求，主要包括：（1）測量繞組連同套管的直流電阻； （2）檢查所有分接頭的變壓比； （3）檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性； （4

32、）測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數； （5）繞組連同套管的交流耐壓試驗； （6）測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻； （7）非純瓷套管的試驗； （8）相位檢查。3、其它高壓電器設備的交接試驗符合規范的要求。4、柜(盤)與基礎型鋼間的連接應、固定的牢固、柜(盤)的中心位置、高程、水平度、平行度、平面度和柜(盤)間接縫應符合有關的要求，接地可靠，每排基礎型鋼的接地點不少于2處。5、高壓開關柜的開關應安裝位置正確，固定牢靠，部件完整，高壓瓷件表面沒有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷；電器的操動機構安裝應動作靈活、準確，主開關與輔助開關的觸頭動作一致，投入時接地觸頭比主

33、觸頭先接觸，退出時接地觸頭比主觸頭后脫開，各聯鎖、傳動裝置正確可靠，操作時無較大振動和異常噪聲，需潤滑的部位潤滑良好，空行程少，分合閘時無明顯振動，支架、操動機構等的接地(接零)支線敷設應符合有關規定，小車的互換性好；高壓開關的試驗調整結果必須符合規范規定。6、低壓開關柜(盤)內的低壓電器部件完整，安裝牢靠、排列整齊，絕緣器件無裂紋缺損，電器的活動接觸導電部分接觸良好，觸頭壓力符合電器技術條件，固定電器的支架或盤、板平整，電器的引出導線整齊、固定可靠；抽屜式柜推拉靈活，支架、連桿和傳動軸等固定連接牢靠，無卡阻碰撞現象，動、靜觸頭中心線調整一致，接觸緊密，低壓絕緣部件完整，小車或抽屜互換性好；二

34、次回路的切換接頭或機械電氣聯鎖裝置的動作正確、可靠，接地觸頭接觸緊密、調整正確。7、變壓器本體安裝的位置應正確，接地可靠，部件完整，就位后，輪子固定可靠；接線柱與線路連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，各連螺栓的螺紋露出螺母23扣，瓷套管不受外力，引向變壓器的母線及其支架、電線保護管和接零線等均便于拆卸，不妨礙變壓器檢修時的搬動，零線沿器身向下接至接地裝置的線段，其它附件外殼和其他非帶電金屬部件接地(接零)支線敷設應符合有關規定；器身表面干凈清潔，油漆完整，器身各附件間連接的導線有保護管，保護管、接線盒固定牢靠，盒蓋齊全，顏色一致，支架防腐完整。8、母線安裝應平直整齊，相色正確，母線搭接用的螺栓

35、和母線鉆孔尺寸正確，多片矩形母線片間保持與母線厚度相等的間隙，多片母線的中間固定架不形成閉合磁路，有二個電源的柜(盤)，母線的相序排列一致，相對排列的柜(盤)，母線的相序排列對稱，色標正確；盤柜導電母線的接觸面、開關的母線連接處必須接觸緊密，用0.05mm10mm塞尺檢查，線接觸的塞不進去，接觸面寬度為50mm及其以下時，塞入深度不大于4mm，接觸面寬度為60mm及其以上時，塞入深度不大于6mm。9、二次接線應使用阻燃性或耐火型絕緣材料的標準導線，導線截面一般不小于1.52.5，所有的接線用防火型槽管保護，電流互感器的二次側引線接于具有極性標志和銘牌的電流型試驗端子上，經常移動的連接線采用多股

36、銅絕緣軟線，并有足夠的長度裕度和適當的固定，以免急劇彎曲和產生過度張力，交流電源線及高電平回路與低電平回路應分束走線，并有合理的間隔，必要時采取隔離或屏蔽措施。10、二次結線正確、排列整齊，回路編號標示正確、清晰、公整、不易脫色，固定牢靠，采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根，柜(盤)的引入、引出線路整齊；盤內二次母線色標均勻排列整齊。11、各種電氣設備的調試校驗、絕緣檢查和控制保護系統整組試驗符合有關規范的要求。12、配電箱(盤、板)安裝應位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊；暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；箱內接線整齊，回路編號標示正確、清晰、公整、不易脫色，電纜管與箱體連接有專

37、用鎖緊螺母，零線經匯流排(零線端子)連接，無絞接現象，接地可靠；箱體(盤、板)油漆完整，箱體內外清潔，箱蓋開閉靈活。13、各開關柜、屏、臺、箱、盤上的繼電器的整定值和自動開關、熔斷器的規格符合設計的要求，信號賄賂的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛等信號顯示正確可靠，盤面標志牌、標志框齊全、正確并清晰，油漆完整均勻，屏柜接地應采用扁平銅母線，截面不小于16m。14、檢查蓄電池（UPS電源）各附件應齊全，外殼無損壞、無裂紋，槽蓋應密封良好，正、負端柱極性正確，蓄電池的絕緣應良好，其絕緣電阻應不小于0.5M；投入使用前應進行初充電和放電試驗，其最大充電電流不得超過制造廠規定的允許最大電流值,電池的電

38、壓、電解液的密度應連續3h以上穩定不變，單體電池的端電壓不得超過2.4V，電池的電壓、電解液的密度應連續3h以上穩定不變，且符合產品技術條件規定的數值，充電過程中，電解液溫度不應高于45，充電結束后蓄電池的充電容量應能達到產品技術條件的規定；并應記錄充電期間每個蓄電池的電壓、電流及電解液的密度和溫度，放電結束后，應繪制整組放電特性曲線（另外繪制）、放電容量及倍率校驗的結果應符合要求。15、起重設備滑線的滑接器安裝應接觸面平整光滑，與滑線接觸可靠，滑接器的中心線(寬面)不越出滑接線的邊緣，絕緣部件完整齊全，相間和各相對地間的絕緣電阻值應符合規范規定；導線引線固定牢靠，滑塊可動部分靈活無卡阻，變形

39、縫和檢修段處留有1020的間隙，間隙兩側的滑線端頭圓滑，滑接面間高差符合要求；非滑接部分油漆完整，警戒色標正確，滑線指示燈指示正常；起重機運行時，滑塊或其它受電器在全程滑行中平穩，無較大的火花。16、移動式軟電纜安裝的滑軌或吊索終端固定牢靠，吊索調節裝置齊全，軟電纜的懸掛裝置沿滑軌或鋼索滑動時靈活平穩，無卡阻現象；電纜移動段長度比起重機移動距離長1520%，如設計無特殊要求，移動段長度大于20加裝牽引繩，電纜退扭良好，運行時不打扭；相間和各相對地間的絕緣電阻值應符合規范規定，黑色金屬部件防腐完整。17、接地體（網）安裝應符合設計的要求，連接應焊接牢固，焊接搭接的長度應符合有關規范的規定，接地體

40、埋設深度距地面不小于0.6m，建筑物變形縫出應有補償裝置，穿墻有保護管，防腐良好，接地電阻必須符合規范和設計的要求。18、避雷針(網)及其支持件安裝應位置正確，針體垂直，固定牢靠，避雷針針體垂直度偏差不大于頂端針桿的直徑，與接地網的連接必須牢固可靠，避雷針及支持件的制作質量符合設計要求，避雷網支持件間距均勻，接地線跨越建筑物變形縫處應有補償裝置，穿墻有保護管，防腐良好。19、金屬電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53.0m，垂直安裝的支架間距不大于2m，直線長度超過30m要設伸縮節，橋架轉彎處的彎曲半徑不得小于橋架內電纜最小彎曲半徑，電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）臺及管子口等處，應做密封

41、處理，電纜橋架及其支架必須可靠接地。20、電纜埋管的敷設應連接緊密，管口光滑、護口齊全，穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置管口光滑，護口牢固，與管子連接可靠，能活動自如，穿過建筑物和設備基礎處加套保護管。在管內的電纜有適當余量，導線在管子內無接頭，電纜編號應清晰，編號準確；三項或單相的交流單芯電纜不得單獨穿于鋼管內；電纜管的埋設深度應符合設計的要求；低壓電纜相間和對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M，高壓電纜的絕緣電阻和高壓試驗應符合規范的要求。表三、電氣設備安裝主要技術數據控制表序號檢 驗 項 目質量標準及要求備 注1高低壓開關柜基礎型鋼 不直度： 安裝偏差（） 水平度： 不平行度： 1.0全長

42、5.01.0全長5.05.02屏、柜、臺、箱安裝 垂直度：允許偏差（） 成列盤面： 柜間接縫： 1.5/10005.02.03電機定子繞組的絕緣電阻：（M） 吸收比：60/151M/kV1.6換算到運行時的溫度，用2500V兆歐表檢查4電機定子繞組直流泄漏試驗電壓（KV）30/5min電壓分為5個以上的梯級上升，中間每梯級停留1min）5電機定子繞組交流耐壓試驗電壓（KV）16/1min工頻干式變壓器交流耐壓試驗電壓（KV）24/1min工頻6橡塑絕緣電力電纜直流耐壓試驗（8.7/10KV電纜）37KV/5min 泄漏電流20A6.0/10KV電纜為25KV12KV為48K/5min7斷路器、

43、PT、CT交流耐壓試驗電壓（KV）27/1min工頻8支柱絕緣子交流耐壓試驗電壓（KV）42/1min工頻9開關柜基礎型鋼離抹面高度（）1010饋電線路和低壓電器的絕緣電阻（M）0.5用500V兆歐表檢查11二次回路的絕緣電阻（M）1.0用500V兆歐表檢查12直流回路的絕緣電阻（M）0.5電子器件退出后檢測13蓄電池組母線對地的絕緣電阻（M）110V0.1，220V0.214接地網接地電阻（）1.015滑接器滑接面間高差（）1.016接地裝置焊接搭接長度 扁鋼與扁鋼： 圓鋼與圓鋼： 圓鋼與扁鋼： 寬度的2倍，三面焊直徑的6倍，雙面焊圓鋼直徑的6倍，雙面焊17電纜暗管最小彎曲半徑6D說明：凡注

44、有“”的項目為主要項目，其余為一般項目。3.7 自動化設備安裝施工的質量控制： 安裝前的檢查：1、設備在工廠制造完畢后、要求安裝施工單位進行單機設備調試、盤柜和設備外觀及接線檢查、各基本單元和輔助單元的靜態特性試驗及總體靜態特性試驗、PLC控制屏各I/O點測試和動作檢查，主要內容是設備在制造中故障的排除、硬件、軟件功能是否實現，設備出廠前、集成商應按照有關標準提交一份出廠測試報告，由業主、設計院、監理等單位共同進行設備出廠驗收。2、設備到達工地后，應由監理單位組織由業主、施工單位和設備廠家參加，對設備規格、數量和各種技術文件進行檢查、驗收和登記。3、檢查設備的出廠合格證，外購件、外協件的合格證

45、明文件和測試的各項技術數據應符合設計和有關規范的要求。4、按設計圖紙要求，檢查與控制屏、柜、臺安裝有關土建工程的高程、結構尺寸、預留孔洞和預埋件是否符合安裝的要求。 設備安裝質量的控制項目：1、屏、柜、臺的安裝和電纜的敷設接線應符合（表三）的要求。2、交流電源線及高電平回路與低電平回路應分束走線，并有合理的間隔，必要時采取隔離或屏蔽措施；電力電纜、信號電纜、視頻電纜和通訊電纜應分開敷設，以防止干擾。3、凡電氣原理圖上有回路標號的導線端部，應標出回路編號，且標號清楚、牢固、完整、不褪色。4、控制電纜、通信電纜和視頻電纜均應為阻燃電纜。5、敷設時應留有1020的備用芯線，芯數多的電纜取低值，但最少

46、備用芯數不小于2芯，控制電纜芯或控制導線的額定電壓不低于500V。6、每一臺設備均要標有易于辨認的中文識別標志，以便與說明文件對照，每個獨立的設備均應備有銘牌，其內容包括：設備名稱、型號、制造廠名、主要技術參數、出廠編號及出廠日期等，需要注意和特別說明的地方，使用警告標志或安全標志，警告標志醒目。7、系統接地使用獨立接地網接地，接地電阻1，同一屏柜中的接地，包括設備外殼、交流電源中性點、直流工作接地、電纜屏蔽層應采用一個公用接地端子，屏柜接地應采用扁平銅母線，截面不小于16。8、對于應用系統支撐平臺軟件的監理，應著重在軟件產品的采購、測試、安裝調試、驗收全過程實施監控，依據合同，對項目進度、質

47、量、階段目標進行監控，并參與項目的驗收，審核各開發單位提交的軟件使用操作和系統維護等軟件產品配套的文檔資料，檢查培訓教材、使用說明書、維護手冊等資料內容。9、對于市場上已有的成熟應用軟件產品，監理主要對產品軟件的選型、需求分析、二次開發、測試及驗收全過程實施監督，依據合同，對項目進度、質量、階段目標進行監控，并參與項目的驗收，監理的重點應放在應用系統產品的選型及需求分析和測試、驗收等過程上。10、蓄電池的檢查安裝參照第13條進行。11、監控系統的整體監控效果必須符合設計的要求，監控的對象必須準確、可靠，微機保護系統的整定值必須正確、可靠，圖象監視系統的監視效果符合設計的要求等幾個重點環節。設備

48、在現場安裝完畢后應進行現場預備驗收，對各系統的輸入輸出、處理、控制、調節、操作、顯示、報警等功能的測試，和各性能指標測試，并與各個設備聯合調試，驗證計算機監控系統的全部功能和監控的正確性。檢查驗收的內容包括：（1）檢查核實內部接線、外部接線、系統設備和外圍設備；（2）計算機監控系統響應測試；（3）操作站顯示測試；（4）操作記錄報告檢查；（5）事件順序記錄分辨率檢查；（6）新畫面調用時間測試；（7） 畫面更新時間測試；（8）數據庫更新周期測試；（9）數據采集周期測試；（10）報警響應時間測試；（11）輸出控制和調節響應時間測試；（12）系統綜合功能和性能測試；（13）各主要軟件功能測試；（14）

49、各主要控制和調節程序測試；（15）各層面設備聯合調試、整體性能和功能及操作的模擬試驗；（16）各種外圍設備測試；（17）綜合繼電保護裝置的整定值和動作試驗；（18）與相鄰網絡的通訊、數據傳輸和遠程監視功能測試。12、 系統全部安裝完畢后應進行現場最終驗收，驗收的內容包括：（1）系統可利用率試驗；（2）對現場臨時試驗的核查；（3）系統技術文檔檢查核實。3.8 安裝質量問題的處理： 對施工單位所制定的質量問題處理措施，須經監理審查批準后實施。通過反修、加固能達到設計要求的質量問題，應分析原因，查明范圍、數量，監理人員在現場監理記錄中記錄，必要時取原狀樣品保存。 對經加固、補強處理后可滿足使用要求及

50、安全要求，但外觀不能恢復或保持原樣的質量問題以及可能影響后續工序或單元工程質量的嚴重問題，監理工程師可發出“暫停施工通知”，指示施工單位保護現場，提交調查報告（內容包括問題范圍、數量及產生原因），由監理協調設計單位提出加固、補強方案，征得業主認可后由監理簽發后實施。 質量事故（返修、加固及報廢處理且經濟損失在5000元以上）發生后，監理工程師應發出“暫停施工通知”，責成施工單位停止事故部位及后續安裝，并保護現場，防止事故擴大，同時指示施工單位按事故類別、等級向業主及當地建設工程行政主管部門報告。事故報告內容應包括概況、初估直接經濟損失、原因初步分析、已采取措施及事故相關資料。 監理應記錄事故經

51、過并通過監理機構向業主報告，同時根據需要對事故現場攝像，為事故調查和處理提供依據。 質量事故處理完畢，監理機構應督促承建單位按規定提交質量處理報告。3.9 泵站試運行應具備的條件： 必須動用部分的水工建筑物和出水壓力涵管應通過分部工程驗收，進水、出水池水位及來水量應能滿足試運行的要求。 試運行的主機組及輔助設備應已安裝全部完畢。 防洪閘的閘門和液壓啟閉機等斷流設備應安裝完畢，進水側檢修閘門已經就位，進水安全柵和清污機應安裝調試完畢。3.9.4 10KV供電電源應已進站，各種高、低電氣設備以及勵磁裝置應通過試驗和系統的調試，并驗收合格，試運行用電計劃已落實。 泵站的各種消防設備應備齊并安裝就位，

52、并已通過檢查驗收。 試運行的方案及各種安全操作條例應經過驗收委員會批準，泵站試運行值班人員已配齊，崗位責任制明確。 全部試運行的設備與其它沒完成的工程互不干擾。 泵站試運行的測量、監視、控制和保護等設備已安裝調試合格。 通訊系統均能滿足機組啟動運行的要求。4 工程進度控制的內容、措施和方法4.1 認真審核施工單位提交的施工進度計劃，并由總監工程師批準后方可執行，如果施工進度計劃與合同文件規定的工期和要求不相符時，施工單位應重新調整計劃。4.2 施工單位在報送開工文件前就應把施工的人員組織好，確保人力資源的投入，從下達開工令之日起，必須正式按照合同文件和施工組織設計中的施工計劃開始施工。4.3

53、監理人員應把握安裝工程有一個合理的進度，切實保證安裝工作在保證質量的前提下提高工程的進度，堅決避免以降低質量標準來換取工程進度的行為。4.4 分階段檢查和分析施工單位安裝的工程進度，當施工進度拖延時，監理人員可按合同文件規定，要求施工單位調整施工進度計劃，采取增加設備、人員、材料等資源投入的辦法，多開工作面，適當加班，采用新的安裝工藝和方法等措施，以確保工程按期完工。4.5 施工單位應主動配合監理人員的工作，重要工序、主要工程環節和隱蔽工程必須有監理人員在場，在新的工序開工前應檢驗和復查已完成的工程量，經機電監理同意后方可進入下一道工序。4.6 在施工過程中，施工單位若出現以下情況之一時，監理

54、工程師可以采取口頭警告、書面警告，整改、暫停施工等方式予以制止：（1）發包單位要求的暫停施工；（2）施工單位不按批準的施工計劃和措施施工；（3）施工單位不按合同的技術要求和勞動保護條件施工；（4）有可能出現或已經出現安全和質量事故等情況；（5）施工單位有其他違反工程承建合同文件的情況。4.7 由于施工單位原因造成暫停施工可能影響的工期，由施工單位編制趕工措施，以保證工程按合同工期完成。暫停施工后應立即責令施工單位進行整改，并經監理單位會同有關單位檢查認可后，由監理單位發出復工通知后才能繼續施工。5 工程投資控制的內容、措施和方法5.1 按工程的進度，編制工程項目范圍內的投資使用計劃。5.2 按

55、規定的程序，與水工建筑工程一起受理，按照合同文件中規定范圍內的工程計量支付申請，報發包單位審批。5.3 審核由施工單位提交的設計變更報價，報發包單位審批。6 施工安全與環境保護控制的內容、措施和方法6.1 在監理部建立安全檢查責任制，明確在總監工程師領導下的安全檢查制度，經常檢查和分析施工現場的不安全因素，并提出預控措施。6.2 認真審查施工單位的安全保證體系，檢查安全制度、措施和安全工、用具的落實情況。6.3 對已經出現的安全事件，要迅速采取有效的措施，把事件控制在最小狀態，爭取最小的損失。事后要對事件做到三不放過：事故的原因不查清楚不放過；主要事故責任者和職工沒有受到教育不放過；補救和防范

56、措施不落實不放過。6.4 督促施工單位加強對環境有污染的器材和易燃、易爆及有毒物品的管理。7 合同管理的主要內容7.1 審核由設計單位、發包單位和施工單位提交的變更建議書，經發包單位同意后由設計單位進行設計變更。7.2 根據有的關規定、規范和安裝現場的實際情況提出變更建議書，交發包單位和設計單位審核。7.3 在合同規定的時限內，接受施工單位按合同約定的索賠程序，然后與發包單位和有關單位協商解決。7.4 本工程在施工過程中，不允許施工單位擅自分包，否則，監理單位可申請發包單位同意后終止與施工單位的合同。7.5 由于施工單位原因，造成暫停施工影響工期的費用損失和趕工措施發生的費用，一律由施工單位承

57、擔。8 信息管理8.1 施工單位應有專職人員負責安裝工程技術數據和資料的收集整理工作，按照規定認真填寫安裝單元工程質量評定表，數據資料應與實際情況相符合，并附上相關的檢測記錄，送機電監理人員審查簽證。8.2 安裝單元工程質量評定表，一般要求用電腦填寫，采用與評定表中不同的字體填寫一式三份，施工單位留用一份，監理單位留一份，簽批和簽名用碳素墨水或記錄墨水筆填寫。8.3 施工單位要注意把所有機電設備和安裝材料的產品合格證、出廠檢驗資料和產品說明書都要收集完整，集中歸檔。8.4 施工單位應記好施工日志，當天安裝的設備部位、安裝施工人數、主要過程與主要情況都要記述清楚。8.5 隨時了解現場安裝的情況，

58、并將每天的進度、施工人數、質量和安全情況在監理日志中記錄在案，并在施工單位填寫報來的施工檢測記錄和單元工程質量評定表進行檢驗簽證。8.6 施工單位應按照工程的進度情況，定期向監理報送相關的施工資料，包括以下內容： （1）設備安裝的原始記錄資料或復印件；（2）已經完成工程量的安裝質量評定表；（3）設備的試驗、檢測成果記錄資料；（4）值班操作安全管理制度；（5）質量與安全問題及其處理過程及結果記錄資料；（6）周進度計劃，包括本周工程進度完成情況與下周工程進度計劃；（7）機組手動及自動試車和試運行的記錄資料；（8）主機組試運行技術指標分析報告。8.7 對電氣設備進行高壓試驗和電氣校驗前，施工單位應報

59、送電氣測試大綱交監理部審批，測試大綱應包括以下內容：（1）測試的項目和內容；（2）測試的標準；（3）參加測試的單位、人員和資質；（4）測試設備的清單（包括型號和規格）。8.8 工程具備機組試運行條件后，施工單位應報送試運行方案交監理部審批，方案主要包括以下內容：（1）試運行領導小組及參加試車人員的組織情況；（2）試運行的程序方案安排；（3）試運行的操作程序；（4）試運行的有關技術要求和注意事項、水位控制方式和安全保障措施等內容；（5）試運行的記錄表格。9 工程驗收與移交的內容9.1 分部工程驗收： 在施工單位提出驗收申請后，監理單位應及時組織檢查分部工程的完成情況，并審核承包人提交的分部工程驗

60、收資料。 在分部工程的所有單元工程已經完成，且經監理單位檢驗質量全部合格、資料齊全時，提請發包人及時進行分部工程驗收。 分部工程驗收通過后，簽署分部工程驗收簽證，并督促施工單位按照分部工程驗收簽證中提出的遺留問題及時進行完善和處理。9.2 泵站機組試運行階段驗收 當與泵站機組試運行階段驗收有關的分部工程全部驗收，機組和電氣各有關的調試和試驗完成，并符合序號3.9項的要求后，即可申請進行泵站機組試運行。 泵站機組試運行階段驗收前，與驗收有關的工程資料應齊備。 當機組試運行符合序號3.4.4項的要求后，即可由發包單位向驗收委員會提出泵站試運行階段驗收的申請。 泵站試運行階段驗收通過后，簽署泵站試運

61、行階段驗收鑒定書，并督促施工單位按照泵站試運行階段驗收鑒定書中提出的遺留問題及時進行完善和處理。9.3 單位工程驗收 在單位工程驗收前，督促施工單位提交單位工程驗收施工管理工作報告和相關資料，并進行審核，核查施工單位對報告和資料中存在的問題，并在驗收前按規定提交和提供單位工程驗收監理工作報告和相關資料。 在單位工程驗收前，協助發包人檢查單位工程驗收應具備的條件，檢查分部工程驗收中提出的遺留問題的處理情況，并參加單位工程質量評定。 單位工程驗收通過后，簽署單位工程驗收鑒定書，并督促施工單位按照單位工程驗收鑒定書中提出的遺留問題及時進行完善和處理。 單位工程驗收通過后，由發包人或授權監理人簽署工程移交證書。9.4 保修期監理 按照施工單位列出工程缺陷清單，由監理人與發包人和施工單位協商核定工程的實際完工日期并在移交證書中寫明。 在缺陷修補完成后，對缺陷的修補是否合格進行確認，若合格則在缺陷清單上簽字，否則督促承包人進一步修補，直至滿足合同的要求。 在保修期滿且完成缺陷修補工作后，由發包人或授權監理人簽署和頒發保修責任終止證書。 在頒發保修責任終止證書后，審核承包人提交的最終支付申請，開具最終支付憑證。