1、浦江耀華站綜合開發工程幕墻工程監理實施細則目 錄一.工程概況3二.專業工程特點3三.監理工作依據和驗收規定4四.監理工作的主要內容與工作流程6五.監理工作的控制要點及目標值9六.監理工作的方法和措施18七.監理旁站內容方法和要求27八.現場監理檢查記錄表式27一.工程概況1.1工程名稱：浦江耀華站所在街坊（18-1街坊）綜合開發工程；1.2工程地點：上海市黃浦區兩岸綜合開發規劃南延伸段E單元18-1地塊內，北臨通耀路，東臨濟明路，南臨耀元路，西臨耀龍路。1.3工程概況及建設規模：幕墻類型及面積：本工程幕墻主要類型有東樓南北立面為單元玻璃（最高使用高度83m）和石材幕墻（最高使用高度83m）；東

2、西立面為框架玻璃（最高使用高度83m）和石材幕墻（最高使用高度83m）；西樓為框架玻璃幕墻（最高使用高度90m），石材幕墻（最高使用高度100m）及鋁合金門窗（最高使用高度80m）。北樓工程范圍：幕墻總面積為29000m2，包括北區辦公樓主樓和裙樓的外立面幕墻。其中：玻璃幕墻總面積約為2萬平方米，最大玻璃尺寸1500mm4220mm，最高119.3m；石材幕墻總面積約為7千平方米，最大石材尺寸868mm700mm，最高114.0m；百葉幕墻總面積約為2千平方米，最大石材尺寸868mm700mm，最高117.5m。本工程東樓玻璃幕墻面積為5000平米，最大板塊為12002300；東樓石材幕墻面積

3、約14000平米，最大板塊為900950；西樓玻璃幕墻面積約2000平米，最大板塊為11002100；西樓石材幕墻面積約9000平米，最大板塊為9001200；裙樓玻璃幕墻面積約3000平米，最大板塊為12503000；裙樓石材幕墻面積約5000平米，最大板塊為9001000，其它類型幕墻面積約1000平米。本工程建筑結構形式為框架剪力墻結構，地面粗糙度為C類，建筑耐火等級為一級，幕墻抗震設防為7度，幕墻最大水平地震影響系數為0.08，幕墻結構設計合理使用年限為25年。1.4參建單位：建設單位：上海環通建設開發有限公司設計單位：華東建筑設計研究院有限公司 佰韜建筑設計事務所監理單位：上海建科咨

4、詢工程有限公司總包單位：上海建工集團股份有限公司專業分包單位： 上海迪蒙幕墻工程技術有限公司 武漢凌云建筑裝飾工程有限公司二、本專業工程特點：1、 玻璃幕墻工程：裙房和辦公塔樓部分立面采用半隱框玻璃幕墻，玻璃采用6中透光10W-e+12氬氣）+6+0.76PVB+6雙層中空安全玻璃，型材采用斷熱鋁合金型材；辦公樓裙房南側弧形玻璃幕墻為雙層點支玻璃幕墻，外層玻璃采用6中透光10W-e+12氬氣+6+0.76PVB+6雙層中空安全玻璃（部分玻璃烤瓷玻璃），點支固定，中間空氣層，內層玻璃采用6+0.76+PVB+6安全玻璃點支固定，內外兩層玻璃總厚度80；裙房采光窗玻璃采用6中透光10W-e+12氬

5、氣+6+0.76PVB+6雙層中空安全玻璃，點支固定于鋼結構桁架；辦公樓、酒店屋頂女兒墻局部采用隱框玻璃幕墻，玻璃采用6+0.76PVB+6安全玻璃。2、 石材和陶板幕墻工程：裙房和塔樓部分立面采用石材幕墻，裙房局部采用陶板幕墻；3、 鋁板幕墻工程：鋁板幕墻工程主要包含鋼結構雨蓬和鋁合金外窗兩部分，鋁板幕墻采用3厚單層鋁鎂合金板制作，其型材框梃，鋁合金百葉（外用），泛水片等表面均為氟碳樹脂涂層。三. 監理工作依據和驗收規定1、監理工作依據： 建設單位與施工單位簽定的施工合同或協議、工程監理合同； 工程施工圖紙及說明、設計交底、圖紙會審或會議紀要； 經批準的幕墻工程施工組織設計； 國家現行的有關

6、標準、規范、規章玻璃幕墻工程技術規范（JGJ102-2003）金屬與石材幕墻工程技術規程（JGJ133-2001）玻璃幕墻工程質量檢驗標準（JGJ139-2001）建筑幕墻（JGJ3035-2003）建筑物防雷設計規范（GB50057-94）（2000年版）民用建筑熱工設計規范（GB50176-93）建筑玻璃應用技術規程（JGJ113-2009）鋁合金建筑型材（GB/T5237-2000）鋁及鋁合金板材（GB/T3380-1997）天然花崗石建筑板材（GB/T18601-2001）鋁及鋁合金陽極氧化一陽極氧化膜的總規范（GB8013-87）建筑用硅酮結構密封膠（GB16776-1997）建筑裝

7、飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）建筑施工高處作業安全技術規程（JGJ80-91）建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法（GB/T15226-94）建筑幕墻風壓變型性能檢測方法（GB/T15227-94）建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法（GB/T15228-94）建筑幕墻平面內變形性能檢測方法（GB/T18250-2000）建設工程監理規范（GB50319-2000）等 上海市政府部門關于幕墻工程施工的相關規章制度；2、監理工作依據： 根據建筑工程施工質量驗收統一標準和建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50210規定，劃分建筑工程分部、分項工程和檢驗批，幕墻工程為建筑裝飾裝修分部工程，幕墻

8、子分部工程，進一步分為玻璃幕墻、金屬幕墻、石材幕墻、建筑門窗、鋼結構等分項工程，各分項工程再按規范和施工單位協商劃分成若干檢驗批。 驗收要求：A、每一檢驗批監理實測實量質量檢驗，抽查樣本數采用以下方案：每個檢驗批每100m2應至少抽查1處，每處不得小于10m2。B、工程有關安全和功能檢測項目內容：開啟窗試驗、靜態氣密性試驗，波動水密性試驗，動態水密性試驗，建筑幕墻風壓變型性能檢測，100%設計壓力下的靜態結構性能試驗，靜態水密性試驗，垂直位移試驗，水平位移試驗，重復靜壓水密性試驗，平面變形性能檢測，插窗機銷座荷載試驗，150%設計荷載下的靜態結構性能試驗，槽試埋件拉拔試驗，型材（隔熱）強度及化

9、學分析試驗，玻璃性能測試，保溫材料導熱系數及密度復試，石材強度及吸水率復試，硅酮結構膠及密封膠與接觸材料相容性試驗，膨脹螺栓拉拔力檢測（無條件與預埋件連接時）背栓拉拔試驗，焊縫探傷檢測，防雷接地的檢測，現場淋水試驗等。 分（子分）部工程驗收應遵循以下原則：檢驗批驗收合格分項工程驗收合格分（子分）部工程驗收（包括結構實體質量檢驗） 隱蔽工程驗收規定隱蔽工程施工結束施工單位自檢合格必要時通知建設單位、設計單位共同驗收工程質量監督機構根據工程特點、部位的重要程度及監督管理規定，監督隱蔽工程驗收工程監理單位驗收形成隱蔽驗收文件同意隱蔽進入下道工序施工四.監理工作的主要內容與工作流程1、本部分施工監理工

10、作的主要內容：1）參加圖紙會審及設計交底，審查幕墻施工組織設計及分包資質；2）施工前，監理工程師對施工單位有關人員進行技術交底，明確檢查驗收要求；3）項目部管理人員及特殊工種的資質審查；4）施工機具，設備數量的適用性審查；5）進場材料審查，有關安全和功能檢測；6）幕墻組件制作和安裝施工過程質量控制；7）參與工程協調、設計變更；8）參與幕墻工程各分項工程驗收；9）監理資料的整理匯總。2、本部分施工監理工作的主要工作流程： 1）監理質量控制的流程； 1.1隱蔽工程驗收內容包括如下內容預埋件（或后置埋件），框架構件的連接節點，變形縫及墻面轉角處的構造節點，單元板塊的加工，幕墻防雷裝置，幕墻防火構造。

11、1.2隱蔽工程驗收監理工作流程：隱蔽工程施工承包方 隱蔽工程自檢合格（承包方）審核承包方自檢結果（監理工程師） 不合格整改承包方 合格隱蔽工程驗收（監理工程師） 不合格同意工程隱蔽和進行下一道工序1.3幕墻工程質量驗收工作流程：填報分項工程質量驗收簽證（承包方）子分項工程完工自檢合格（承包方）現場檢查（現場監理工程師）試驗室檢查（專業監理工程師）不合格通知承包方整改（監理工程師）簽署分項工程質量驗收單（監理工程師）檢查結果審核（監理工程師）1.4工程變更監理審核流程：工程變更監理審核變更方案上報業主和設計審核工程變更實施取消變更或調整變更不同意五.監理工作的控制要點及目標值幕墻工程施工質量監理

12、控制關鍵點包括：幕墻專業設計和施工單位資質審核，工程材料審查，隱蔽工程驗收，各項性能檢測報告，表面涂裝，防火隔斷以及防雷接地測試等。1、 施工準備階段質量控制：1） 熟悉施工圖紙和有關幕墻工程技術規范，質量驗收規范的要求，檢查建設行政主管部門和建筑設計單位對幕墻工程設計審查的確認文件；2） 施工企業資質審查，施工現場質保體系檢查，幕墻工程的安裝施工企業，經審核具備建設行政主管部門核發的資質證書，施工現場質量管理應有相應的施工技術標準，健全的質量管理體系，材料及施工質量檢測制度和綜合施工質量水平，評定考核制度，加工現場環境應符合有關規定，隱框幕墻的結構裝配組件應在封閉、潔凈，符合溫度和濕度的規定

13、要求的專業生產車間制作，嚴禁邊安裝邊打膠的現場制作；3） 審核施工單位提交的施工組織設計（方案）、施工組織設計應提交建設工程施工總承包單位和監理認可，內容包括：工程概況，施工總平面布置圖，主要材料、構件配套件的供應、運輸、吊裝、搬運、堆放、保管、產品保護以及清潔工作計劃與措施、測量、彈線、安裝等主要工序的施工方法，勞動力以及安裝工具，吊運機具的操作方法，安裝施工中的質量自檢、互檢安排，安裝施工中的安全、消防以及勞動保護措施、應急預案等。2、 施工階段質量控制要點1） 進場材料的控制1.1所有進場材料嚴格按照本工程的材料管理程序進行操作，手續不齊或有疑義的材料一律不得進場；1.2工程所有各種材料

14、的品種、規格和質量應符合設計要求和國家現行標準的規定，嚴禁使用國家明令淘汰的材料，檢查產品合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告，進口材料應有國家商檢部門的商檢證，硅酮結構膠，密封膠必須有與實際工程用基材的相容性檢驗報告，橡膠條應有成分化驗報告和質保年限證書。1.3金屬面板的品種、品格及色澤應符合設計要求，鋁合金板材、鋼材表面處理、涂層厚度應符合設計要求和規范規定。1.4隱框、半隱框幕墻所采用的結構粘結材料必須是中性硅酮結構密封膠，其性能必須符合建設用硅酮結構密封膠（GB16776）的規定，硅酮結構膠、密封膠必須在有效期內使用，不得相互代用。1.5同一幕墻工程應采用同一品牌的單組分或雙組

15、分的硅酮結構密封膠并應有保質年限的質量證書；1.6主體結構與幕墻連接的各種預埋件，其數量、規格、位置和防腐處理必須符合設計要求，預埋件位置誤差應按設計要求進行復查，當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于10mm，位置偏差不應大于20mm；1.7幕墻應使用安全玻璃，其品種、規格、顏色、光學性能及安裝方法應符合設計要求，玻璃厚度不應小于6mm，全玻璃幕墻助玻璃厚度不應小于12mm，玻璃邊緣的處理應進行機械磨邊、倒棱、倒角；1.8幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠，密封膠條應為擠出成型，橡膠塊應為壓模成型；1.9 當采用后置埋件連接時，應采用可靠的連接措施并應通過試驗確定其承載力，

16、后置埋件的數量、位置及抗拔力必須符合設計要求；1.10金屬幕墻的吊掛件、安裝件應符合下列規定：單元金屬幕墻使用的吊掛件、支撐件宜采用鋁合金件或不銹鋼件，并應具備可調整范圍；1.11鋁合金型材應達到現行國家標準GB5237中規定的高精級，鋁合金型材受力的立柱、橫梁的壁厚應經計算確定，且不應小于3mm，與幕墻配合的門框壁厚度不少于2mm，窗框壁厚不少于1.2mm，裝飾條不少于1.0mm，單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算確定，并不得小于5.0mm；1.12鋁合金型材表面陽極氧化膜厚度不應低于AA15級；2）施工過程的測量控制2.1監理首先組織總包單位對幕墻單位基準線（點）進行移交；

17、2.2在幕墻施工過程中，監理加強對幕墻預埋、安裝過程中的測量工作復核，督促總包及時對幕墻專業分包進行測量復核工作，同時對兩家單位的測量成果及時進行復核，將發現的問題消除在萌芽階段；2.3預埋件安裝處理要符合規范，固定牢靠，避免跑位，同時防腐措施要切實可靠；2.4轉接件安裝要可靠，安裝精度要在偏差范圍內，上下左右要拉鋼絲通線，尤其是單元板塊的轉接件安裝精度直接影響到整個外立面的效果，切實做好灶接及防腐工作，在單元板塊安裝后及時拉通線保證整個立面的平整度和垂直度；2.5框架幕墻的龍骨安裝必須控制在內控標準內。3）施工過程的質量控制3.1幕墻的金屬框架與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面

18、板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固，幕墻與立體結構之間設置的鋼桁架或鋼牛腿轉接件與主體結構應可靠連接，幕墻與鋼桁架或牛腿轉接件也應可靠連接；3.2豎向主要構件安裝質量的檢驗，應符合玻璃幕墻工程質量檢驗標準（JGJ/T139-2001）表的規定；3.3橫向主要構件安裝質量的檢驗，應符合玻璃幕墻工程質量檢驗標準（JGJ/T139-2001）表的規定；3.4立柱應采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑應經過計算，并不應小于10mm，不同金屬材料接觸時應采用絕緣墊片分隔；3.5立桿安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm；3.6同一

19、層的橫梁安裝應由下向上進行，橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊應安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密，相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于10mm，同層標高偏差，當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm，大于35m時，不應大于7mm；3.7幕墻連接件應有三維調節余量（各為40mm），并有防松脫措施，受力鉚釘和螺栓每處不得少于2個，構架式幕墻立柱應采用大套管連接形式，立柱連接芯管插入，立柱每端不小于立柱空腔高度2倍，立柱與芯管為可動配合，上下柱間隙寬度不小于10mm，幕墻構架立柱的連接金屬角碼與其它連接件應采用螺栓連接，并應有防松動措施，螺栓直徑應經過計算，并不應小于10mm；3.8

20、 其他主要附件安裝應符合下列要求，有熱工要求的幕墻，保溫部分宜從內向外安裝，當采用內襯板時，四周應套裝彈性橡膠密封條，內襯板與構件接縫應嚴密，內襯板就位后，應進行密封處理，固定防火保溫材料應錨釘固定，保溫材料應與玻璃保持30mm以上的距離，保溫材料的填塞應飽滿、平整，不留間隙，通氣留槽孔及兩排水出口等應按設計施工，不能遺漏，玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構件安裝、就位、調整、緊固后應及時拆除，現場焊接高強螺栓固定后，應及時進行防銹處理，玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品；3.9與鋁合金接觸的螺栓，金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制作，自攻螺絲應有防松脫措施，禁止使用鍍鋅螺絲

21、，不同金屬材料的接觸后應采取絕緣墊片和隔離處理；3.10明框玻璃幕墻安裝，應符合下列規定：A、玻璃與構件槽口的配合尺寸應符合設計及規范要求，玻璃嵌入量不得小于15mm；B、玻璃與構件不得直接接觸，每塊玻璃下部應設不少于二塊彈性墊塊，墊塊寬度與槽口寬度相同，長度不應小于100mm，厚度不應小于5mm；C、橡膠條鑲嵌應平整、密實，長度宜比邊框內槽口長1.5%2%，其斷口應留在四角，拼結處應粘結牢固；D、不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條，壓條固定方式，固定點數量應符合設計要求；E、耐候硅酮密封膠的施工厚度應大于3.5mm，施工寬度不應小于施工厚度的2倍，較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發泡材

22、料填塞；F、耐候硅酮密封膠在接縫內應形成相對兩面粘結，并不得三面粘結；G、幕墻四周與主體結構之間的縫隙，應采用防火的保溫材料填塞，內外表面應采用密封膠連續封閉，接縫應嚴密不漏水；3.11隱框玻璃幕墻安裝應符合下列規定：A、玻璃板塊組件必須安裝牢固，固定距離應符合設計要求且不宜大于300mm，不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊；B、隱框玻璃板塊安裝后幕墻平整度允許偏差不應大于2.0mm，相鄰兩玻璃之間的接縫高低差不應大于1mm；C、隱框玻璃板塊下部應設置支承玻璃的托板，厚度不應小于2mm；D、隱框玻璃的拼縫外觀應橫平豎直，縫寬豎直，其質量檢驗應符合玻璃幕墻工程質量檢驗標準JGJ/T139-2001表的

23、規定；E、玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，應采用防火保溫材料嚴密填塞，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用干硬性材料填塞，內外表面應采用密封膠連接封閉，接縫應嚴密不滲漏，密封膠不應污染相鄰表面；F、幕墻玻璃與室內裝飾物之間的間隙不宜小于10mm；G、隱框、半隱框幕墻構件中板材與金屬框之間硅酮結構密封膠粘結厚度和寬度根據設計計算確定，但厚度不應小于6mm，且不大于12mm，粘結寬度不得小于7mm，密封膠粘結厚度應大于3.5mm，寬度不應小于厚度的2倍。3.12全玻璃幕墻、點支承玻璃幕墻安裝應符合下列規定：A、幕墻玻璃與主體結構連接處應嵌入安裝槽口內，玻璃和槽口的配合尺寸應符合設計和規范要求，

24、其嵌入深度不應小于18mm；B、玻璃與槽口間的空隙應有支承墊塊和定位墊塊，其材料、規格、數量和位置應符合設計和規范要求，不得用硬性材料填充固定，全玻璃幕墻中玻璃與玻璃助之間的縫隙采用硅酮結構密封膠嵌填嚴密，縫隙寬度不應小于6mm；C、玻璃助的寬度、厚度應符合設計要求，玻璃結構密封膠的寬度、厚度應符合設計要求，并應填嵌平順、密實、無氣泡，不滲漏；D、單片玻璃大于4m時，應使用吊夾或采用點支承方式使玻璃懸掛；E、點支承玻璃幕墻應使用鋼化玻璃，玻璃開孔的中心位置距邊緣距離應符合設計要求，并不得小于100mm；F、點支承玻璃幕墻支承裝置安裝的標高偏差不應大于3mm，其中心線的水平偏差不應大于3mm，相

25、鄰兩支承裝置中心線間距偏差不應大于2mm，支承玻璃與玻璃連接件的結合面水平偏差應在調節范圍內，并不應大于10mm；3.13金屬板安裝時應符合下列規定：A、應對橫豎連接件進行檢查，測量，調整；B、左右、上下的偏差不應大于1.5mm；C、必須有防水措施，并應有符合設計要求的排水出口；D、填充硅酮耐候密封膠時，金屬板縫的寬度，厚度應根據硅酮候密封膠的技術參數，經計算后確定，同一幕墻工程應采用同一品牌的單組分式雙組分的硅酮結構密封膠，并應有保質年限的質量證書。3.14 幕墻的隔熱保溫材料應采用不燃、難燃材料，并有防潮措施，隔熱，保溫及防火材料不得直接與玻璃接觸，一塊玻璃不應跨二個防火分區，幕墻的防火應

26、符合設計規定的防火等級要求，并在樓板外形成防火帶，對窗間墻、窗檻墻和每層樓板隔墻處與幕墻縫隙應有防火隔斷措施，防火層的襯板應采用經防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板，不得采用鋁板，其搭接縫隙應用防火密封膠密封；3.15在幕墻結構中應自上而下地安裝防雷裝置，并應與主體結構防雷裝置可靠連接，防雷裝置設計及安裝應經建筑設計單位認可；3.16 金屬框架及連接件的防腐處理應符合設計要求；3.17各種變形縫、墻角的連接點應符合設計要求和技術標準的規定；3.18 板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡、寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定；3.19幕墻分格框對角線偏差應符合玻璃幕墻工程質量檢驗標準（

27、JGJ/T139-2001）表的規定3.20硅酮結構密封膠應打注飽滿，并應在溫度1530C，相對濕度50%以上，潔凈的室內進行，不得在現場墻上打注，打注應平整順直，粘結牢固無氣泡，不得三面粘結。3.21幕墻應符合避雷等級要求，幕墻應自成防雷體系，其接地電阻小于4，位于均壓環處的橫梁必須與同均壓環連通的立柱連通，在未設均壓環樓層的立柱水平距離每10m必須同與均壓環連通的柱連通，連通材料和裁面應符合避雷要求，其接地電阻應小于1；3.22幕墻頂部兩側與墻面交接處縫隙應用防火的保溫材料填嵌密實，且應包蓋嚴密、平整、不積水、不滲漏、陰陽角收口部位和幕墻上收口部位節點構造應重點進行檢查；3.23鋁合金構件

28、安裝搭接應平整，接縫嚴密，型材不應有脫膜現象，表面潔凈，無污染，無明顯劃痕和凹癟現象；3.24防火層的密封膠必須采用防火密封膠，防火密封膠應有法定檢測機構的防火檢測報告；3.25現場淋水試驗控制：對玻璃幕墻應抽取一定面積的幕墻進行現場沖淋試驗，試驗要求應符合玻璃幕墻工程質量檢驗標準的規定，噴水水嘴離幕墻的距離不應小于530mm，并應在被檢幕墻表面形成連續水帶，每一檢驗區域噴淋面積應為18001800mm，噴水量不應小于4L/m2，min，噴淋時間應持續5min，在室內觀察無滲漏現象，在18001800mm范圍內，單個噴嘴噴淋直徑應為106mm，四個噴嘴噴淋面積應為3.53m2，淋水總量不應小于

29、14L/min；3.26工廠加工制作質量控制：幕墻構件中槽、豁、榫的加工廠應符合金屬與石材幕墻工程技術規范JCJ133-2001表-1.2.3的規定，裝配尺寸允許偏差應符合金屬與石材幕墻工程技術規范（JCJ133-2001）表6.2.3的規定，注膠車間溫度、濕度和潔凈度以及注膠飽滿度按規范進行檢查。4）監理檢查驗收控制要點4.1幕墻安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收；A、構件與主體結構的連接點的安裝及防腐處理；B、幕墻四周、內表面與主體結構間間隙節點的安裝；C、幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節點的安裝；D、幕墻防雷接地接點的安裝；E、幕墻防火、保溫構造安裝；F、幕墻的封口安裝。4.2玻璃幕

30、墻感觀檢驗，應符合下列要求：A、明框/半隱框幕墻框料應橫平豎直，單元式幕墻的單元拼縫或隱框幕墻分框玻璃拼縫應橫平豎直，縫寬均勻，并且符合設計要求；B、玻璃的品種、規格與色彩應與設計相符，整幅幕墻玻璃的色澤應均勻，不應有析堿，發霉和脫膜脫落等現象；C、玻璃的安裝方向應正確，熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內；D、幕墻材料的色彩應與設計相符，并應均勻，鋁合金材料不應有脫膜現象；E、裝飾壓板表面應平整，不應有肉眼可察覺的變形，波紋或局部壓砸等缺陷；F、幕墻的上下邊及側邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應符合設計要求；G、幕墻隱蔽節點的遮封裝修應牢固、整齊、美觀；H、幕墻不得滲漏。4.3金屬

31、幕墻的觀感質量檢驗，應符合下列要求：A、金屬板表面應平整、潔凈、色澤一致；B、金屬幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固；C、金屬幕墻的密封膠縫應橫平豎直，深淺一致、寬窄均勻、光滑順直；D、金屬幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直；E、每平方面的金屬板表面質量和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）表8的規定；4.4玻璃幕墻工程抽樣驗收應符合下列要求：A、抽樣檢驗數量，每幅幕墻豎向構件或豎向拼縫和橫向構件或橫向拼縫應各抽查5%，并均不得少于3根，錨栓按5抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于5根；B、鋁合金料及玻璃表面不應有鋁屑、毛刺、油斑和其他污垢；C、玻璃應安裝粘

32、結牢固，橡膠條和密封膠應鑲嵌密實，填充平整；D、鋼化玻璃表面不得有傷痕，8mm以下的鋼化玻璃應進行防爆處理；E、防火、保溫材料填充應飽滿、均勻、表面應密實平整。F、開啟窗的配件應齊全，安裝應牢固，安裝位置和開啟方向，角度應正確，開啟應靈活，關閉應嚴密；G、隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）表的規定；4.5石材幕墻工程（一）對石材企業的要求1）出示備案證明（有效期內且不得借用）；2）提供防偽備案證明使用現場驗證單；3）提供由上海市石材待業協會統一印制的石材產品質量保證書且填寫規范、完整、正確；4）石材采購和供料合同應使用市工

33、商局和上海石材行業協會統一發布印制的上海市建設工程石材供料合同示范文件；5）出示經年檢合格的上海石材行業企業誠信手冊6）石材企業應符合上海石材加工企業能力等級管理辦法、上海石材工程企業能力等級管理辦法要求，具有相應的石材加工，石材工程能力等級證書；7）石材企業應符合上海石材企業崗位設置和石材專業人員管理規范要求，石材工程項目經理、施工員持證上崗；8）按規范要求提供石材、粘結劑、填縫劑等合格產品，且提供有效期內的產品質量檢驗報告；（二）石材的觀感檢驗，應符合下列要求：1）石材的外表色澤、厚度應符合設計要求，不得有明顯色差；2）石材的吸水率應小于0.8%，彎曲強度應小于8.0Mpa；3）石材崩邊不

34、應大于5mm20mm，缺角不應大于20mm，石材不應有暗裂縫，在連接部位不得有崩壞現象，石材在允許范圍內的缺損應經修補后使用，且宜用于立面不明顯部位；4）幕墻采用陶板的性能要求，應符合現行行業標準干掛空心陶瓷板JG/T217的規定，吸水率平均值應0.5%；（三）石材板加工檢驗；1）石板加工好后應用水將石屑沖洗干凈；2）石板應無暗裂缺陷，外形尺寸應符合設計要求，并應進行六面防護處理；3）背栓鉆孔應符合設計要求，并不得損傷面板；（四）施工過程的質量控制1）風力大于4級時不宜測量放線，測量放線前應先確定主體結構的水平基準線和標高基準線，要嚴格控制測量放線的精確度，并每天定時校核幕墻立柱位置和垂直度，

35、發現偏差及時調整，不使偏差積累；2）幕墻施工中應進行材料進場驗收，施工中間驗收，并及時建立技術資料；3）在石材進場時應與石材的彎曲強度，設計要求的耐凍融性，進行性能指標復驗；4）每平方米石材的表面質量和檢驗方法應符合下表明的規定每平方米石材的表面質量和檢驗方法項次項目質量要求質量要求1裂痕、明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀 察2長度100mm輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2 用鋼尺檢查5）石材幕墻安裝的允許偏差應符合下表的要求石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法光面麻面1幕墻垂直度垂直高度H30m10經緯儀30mH60m1560mH90m20

36、90m150m302幕墻水平度3.0水平儀3板材立面垂直度3.0水平儀4板材上沿水平度2.01m水平尺鋼板尺5相鄰板材板角錯位1.0鋼板尺6幕墻表面平整度2.03.0垂直檢測尺7陰陽角方正2.04.0直角檢測尺8接縫直線度3.04.0拉5m線，不足5m拉通線，用鋼板尺檢查9接縫高低差1.0/鋼板尺、塞尺10接縫寬度1.02.0鋼板尺4.6資料收集與整理控制要點A、設計圖紙、結構計算書、設計說明及其他設計文件，建設行政主管部門和建筑設計單位對幕墻工程設計的審查和確認文件。B、各種材料、五金配件、構件的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告，工程所用硅酮結構膠的認定證書和抽查合格證明，

37、進口硅酮結構膠的商檢證，國家指定檢測機構出具的硅酮結構膠相容性和剝離粘結性試驗報告及幕墻的空氣滲透性能、雨水滲漏性能、抗風壓性能和平面變形性能的檢測報告；C、幕墻構件，組件出廠質量合格證書；D、后置埋件的現場拉拔強度檢測報告；E、幕墻施工安裝記錄；F、防雷裝置測試記錄；G、隱蔽工程驗收記錄；H、打膠、養護環境的溫度、濕度記錄，雙組分硅酮結構膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄；I、其他質量控制資料。六、監理工作的方法和措施：1、監理工作措施；1）事前監理工作主要措施1.1根據監理規劃制定幕墻工程監理實施細則；1.2熟悉規范、掌握幕墻工程施工圖，明確施工與驗收的要求或意見；1.3審查承包商幕墻工程施

38、工資質，包括特種工人崗位資格證；1.4審查承包商提交的施工組織設計或提出合理化的建議；1.5明確幕墻工程制作與安裝施工質量標準和工藝要求，必要時書面形式向承包商提出；1.6要求承包商認真復驗預埋件工作；1.7配合業主嚴格控制幕墻材料，構件的選樣，定貨確認工作；1.8要求承包商提供幕墻結構膠相容性試驗及幕墻性能試驗報告；2）事中監理工作主要措施；2.1督促承包商建立完善的材料，構配件進場質量驗收，送檢制度，監理工程師對進場材料、構配件確認后方可使用；2.2對復驗預埋件不合要求的，采用膨脹螺栓作補救措施，必須做抗拉拔試驗；2.3監理承包商幕墻分格軸線測量應與主體結構配合，對測量誤差及時調整，不作積

39、累；2.4協調解決承包商施工現場相關的外部配合事宜；2.5檢查幕墻構件安裝，橫豎梁安裝，面材安裝的直線度，平整度是否符合規范要求；2.6督促承包商幕墻鋼構件施焊，經檢查合格后，其表面應及時采取有效的防腐措施；2.7檢查不同金屬接觸通采用整片作隔離，橫梁兩端連接件及墊片安裝的牢固性；2.8檢查承包商各工序質量，特別涉及隱蔽驗收的工序，如各連接點安裝，防雷接電節點，幕墻與主體結構間隙節點的安裝，伸縮縫、沉降縫、防雷縫及墻面轉角節點安裝等，必須隱蔽驗收合格后方可進行后續施工。2.9檢查幕墻打膠，填縫材料，封口安裝質量，保證幕墻整體防滲漏效果；2.10督促承包商對幕墻成品、半成品保護，防止粘附物污染；

40、2.11督促承包商建立完善的施工安全措施，確保安全施工。3）事后監理工作主要措施：3.1幕墻驗收內容：工程檔案資料驗收，觀感檢驗；3.2幕墻驗收資料：設計圖紙、文件，設計修改和材料代用文件；構件、材料出廠質量證書，結構硅酮膠相容性試驗報告及幕墻物理性能檢驗報告；玻璃材料、金屬板材物理性能試驗報告；隱蔽工程驗收文件；施工安裝自檢記錄；其他質量保證資料；3.3監理工程師審查承包商提交的記錄、資料；3.4協助業主組織設計、承包商、質檢部門對幕墻進行驗收。2、監理工作的方法1）查看設計圖紙，參加審圖和技術交底，明確幕墻體系的用材要求，幕墻性能各種節點處理要求等，如設計與規范有矛盾時，要求作出解釋和處理

41、，對施工組織設計進行審查和確認；2）嚴把工程材料質量關2.1幕墻所用的材料經業主和設計審核后進行封樣；2.2材質規格質量不符合設計要求的不能進場；2.3質保資料不全的不能使用；2.4需復試的材料未經復試合格的不能使用，各種幕墻材料質量及復試要求如下：（1）鋁合金型材：幕墻工程所用的鋁合金型材應進行壁厚、膜度、硬度和表面質量的檢驗，用于橫梁、立柱等主要受力構件的截面受力部位的鋁合金型材壁厚實測不得小于3mm，表面涂層陽極氧化膜最小平均膜厚不應小于15um，最小局部膜厚實測不慶小于12um，粉末靜電噴涂涂層厚度的平均值不應小于60um，其局部厚度不應大于120um，且不應小于40um，氟碳涂層二涂

42、平均厚度不應小于30um，最小局部厚度不應小于25um，三涂平均厚度不應小于40um，最小局部厚度不應小于34um，表面顏色應與封樣樣品相符，表面應清潔，色澤均勻，不應有皺紋、裂縫、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼傷、流痕以及涂層脫落等缺陷存在，6063TS型材的韋氏硬度不得小于8，6063AT5型材的韋氏硬度值不得小于10，陽極氧化AA15級。（2）鋼材幕墻工程使用的鋼材應進行膜厚和表面質量的檢驗，當表面防腐采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚度大于45um，當采用粉末靜電噴涂時，其膜厚應大于40um，當表面采用氟碳噴涂時，其噴涂的道數和厚度須符合設計的要求（平均厚度不小于40um，最小局部厚度不小于34u

43、m），鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊。（3）玻璃幕墻玻璃應采用安全玻璃，玻璃邊緣應進行機械磨邊、倒棱、倒角處理，精度應符合設計要求，中空玻璃厚度及空氣隔層的厚度應符合設計及標準要求，中空玻璃應雙道密封，外層密封膠層寬度應符合設計要求，半隱框、隱框幕墻的中空玻璃的外層應采硅酮結構膠密封，內層密封采用丁基密封膩子，打膠應均勻，飽滿、無空隙，中空玻璃的內表面不得有妨礙透視的污跡及膠粘劑飛濺現象，定位隔離框接頭應符合設計要求，玻璃的允許偏差及外觀質量符合有關規范要求。（4）硅酮結構膠及密封材料硅酮結構膠和硅酮耐候密封膠在使用前作常規性和相容性試驗，酸性密封膠嚴禁用于幕墻工程，過期的

44、硅酮密封膠和硅酮結構膠嚴禁使用幕墻工程。密封膠條應采用有彈性、耐老化的密封材料，密封條不應有硬化龜裂現象，襯墊材料與硅酮結構膠、密封膠應相容，雙面膠帶的粘結性能和寬度應符合設計要求，用于石材幕墻的密封膠應采用適用于石材性能的專用耐候密封膠，且在有效期內使用。（5）五金件及其他配件與鋁合金型材接觸的五金件應采用不銹鋼材或鋁制品，鋼連接件表面應進行防腐處理，外觀應平整，不得有裂紋，毛刺，凹坑變形等缺陷，轉接件、連接件的壁厚不得有負偏差。緊固件材質應是不銹鋼，不銹鋼六角螺栓應帶有彈璜墊圈，滑槽限位器應符合設計要求，滑槽限位器的緊固鉚接處不得松動，轉動和滑動的連接應靈活，無卡限現象；（6）幕墻材料檢測

45、復試規定如下表：序號材料名稱試驗項目取樣單位取樣取樣方式摘自規范1陽極鋁合金建筑型材抗拉強度、屈服強度伸長率、化學成分，氧化膜厚度，封孔質量，氧化膜顏色、色差同一牌號、狀態、規格、同一表面處理方式的型材組成為一批每批取二根型材、每根取1個式樣隨機GB/T5237.1-2000GB/T5237.2-20002氟碳漆噴涂鋁合金建筑型材化學成分，室溫力學性能，尺寸偏差，外觀質量，涂導厚度，光澤，顏色和色差，硬質同一牌號、狀態、規格、同一表面處理方式的型材組成為一批每批取二根型材、每根取1個式樣隨機GB/T5237.1-2000 GB/T5237.5-20003硅酮結構密封膠相容性、拉伸粘結性、下垂度

46、、擠出性、適用期、表干時間、邵氏厚度連續生產時每3T為一批，間斷生產時每 投料為一批應滿足檢驗需要隨機GB16776-19974硅酮建筑密封膠相容性、定伸粘結性、適用期、表干時間，流動性單組以同一單級，同一類型的3000支產品為一批1200支取3支，12013000取5支隨機GB/T14683-935不銹鋼連接螺栓拉力試驗（最小拉力荷載）同一規格為一批每批取8支隨機GB/T30986預埋件鋼筋T形接頭拉伸試驗300件同類型預埋件為一批3個試件隨機JGJ18-967槽式埋件拉拔試驗3個試件8錨栓拉拔試驗同一規格同一批3只2.5發揮工廠及現場質保體系的功能，定期或不定期地對質檢人員進行幫助和檢查；

47、2.6定期或不定期對制作工廠進行實物、管理、環境的檢查，對不符合設計及規范要求的提出整改意見，加工幕墻構件所采用的設備、機具應能達到幕墻構件加工精度的要求，其質量應定期進行計量檢定。鋁合金型材加工控制 幕墻結構桿件在截料前應進行校直調整，橫梁的允許偏差為0.5mm，立柱的允許偏差為1.0mm，端頭斜度的允許偏差為-15，截料端頭不應有加工變形，毛刺不應大于0.2mm，孔位的允許偏差為0.5mm，孔距的允許偏差為0.5mm，累計偏差不應大于1.0mm。 構件裝配尺寸允許偏差應符合下列規定項目構件長度允許偏差（mm）槽口尺寸20002.020002.5構件對邊尺寸差20002.020003.0構件

48、對角線尺寸差20003.020003.5各相鄰構件間隙應0.5mm，同一平面度0.5mm，構件的連接應牢固，各構件連接處的縫隙應進行密封處理。結構膠結構密封膠的施工車間要求除清潔無塵外，室內溫度應控制在15C30C之間，相對濕度不宜低于50%，結構膠必須用機械注膠，注膠要按順序進行，以排走空隙內的空氣，不要出現氣泡，注膠后的板材應靜置養護，雙組份結構膠靜置3天后，單組份結構膠置7天后才能運輸，注膠前必須做好膠縫處的基材清潔，結構膠縫應做切開剝離試驗，檢查結構膠與基材的粘結強度，同時觀察結構膠的厚度、寬度及固化情況。2.7施工前應對施工單位的施工測量放線進行復核和確認；測量放線是確定幕墻安裝的準

49、備位置，同時也對主體結構的垂直度和外表面平整度及結構尺寸的復核以及對預埋件位置進行復驗，如有偏差超出允許范圍應進行糾偏處理，使其能滿足設計要求。3）監理質量檢驗方法：3.1主控項目A、玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構件和組件的質量應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定；檢查方法：檢查材料、構件、組件的產品合格證書，進場驗收記錄，性能檢測報告和材料的復驗報告。B、玻璃幕墻的造型和立面分格應符合設計要求；檢查方法：觀察、尺量檢查；C、玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規定：（1）玻璃幕墻應使用安全玻璃，玻璃的品種、規格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求；（2）幕墻玻璃的厚度不應小于6

50、.0mm，全玻璃幕墻助玻璃的厚度不應小于12mm；（3）幕墻的中空玻璃應采用雙道密封，明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠，隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應采用硅酮結構密封膠及丁基密封膠，鍍膜面應在中空玻璃的第二或第三面上；（4）幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁酴（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃，點支承玻璃幕墻夾層的皎片（PVB）厚度不應小于076mm；（5）鋼化玻璃表面不得有損傷，8.0mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理；（6）所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理；檢查方法：觀察、尺量檢查，檢查施工記錄D、玻璃幕墻與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數量、規格、位置、連

51、接方法和防腐處理應符合設計要求；檢驗方法：觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄；E、各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施，焊接連接應符合設計要求和焊接規范的規定。檢查方法：觀察，檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄；F、隱框或半隱框玻璃幕墻每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應小于100mm，厚度不應小于2mm，托條外端應低于玻璃外表面2mm；檢驗方法：觀察、檢查施工記錄；G、明框玻璃的幕墻玻璃安裝應符合下列規定：（1）玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應符合設計要求和技術標準的規定；（2）玻璃和構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底部保持一定的空隙，每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相

52、同，長度不小于100mm的彈性定位墊塊，玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求；（3）玻璃四周橡膠條的材質、型號應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條長度應比邊框內槽長1.5%2.0%，橡膠條在轉角應斜面斷開，并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。檢驗方法：觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。H、高度超過4m的全玻璃幕墻應吊掛在主體結構上，吊夾具應符合設計要求，玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應采用硅酮結構密封膠填嵌嚴密；檢驗方法：觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄；I、點支承玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離250mm；檢驗方法：觀察、尺量檢查；J、玻璃幕墻四周、內表面與主體結構之間的連

53、接點、各種變形縫、墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定；檢驗方法：觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。K、玻璃幕墻應無滲漏檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查；L、玻璃幕墻結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡、寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定；檢驗方法：觀察、尺量檢查、檢查施工記錄；M、玻璃幕墻開啟窗的配件應齊全，安裝應牢固，安裝位置和開啟方向，角度應正確，開啟靈活，關閉應嚴密；檢驗方法：觀察、手板檢查，開啟和關閉檢查；N、玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接；檢查方法：觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。3.2一般項目：A、玻璃幕墻表面應平整，

54、潔凈，整幅玻璃的色澤應均勻一致，不得有污染和鍍膜損壞；檢驗方法：觀察；B、每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法應符合表一的規定。表一 每平方米玻璃的表面質量和檢驗方法項次項目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查C、一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法應符合表二的規定；表二 一個分格鋁合金型材的表面質量和檢驗方法項次項目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷2條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查D、每平方米的金屬板的表面質量和檢驗方法應符合

55、表三的規定；表三 金屬板的表面質量和檢驗方法項次項目質量要求檢驗方法10.10.3mm寬劃傷痕長度100mm不多于8條觀察2擦傷不大于500mm2用鋼尺檢查注：露出金屬基體的為劃傷，沒有露出金屬基體的為擦傷E、明框玻璃幕墻的外露框或壓條的橫平豎直、顏色、規格應符合設計要求，壓條安裝應牢固，單元玻璃幕墻的單元拼縫事隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應橫平豎直，均勻一致。檢驗方法：觀察、手板檢查、檢查進場驗收記錄。F、玻璃幕墻的密封膠應橫平豎直，深淺一致，寬窄均勻，光滑順直。檢驗方法：觀察、手模檢查。G、防火、保溫材料填充應飽滿、均勻，表面應密實、平整；檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄；H、玻璃幕墻隱蔽節點

56、的遮封裝修應牢固、整齊、美觀；檢驗方法：觀察，手板檢查；I、隱蔽框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表四的規定表四 隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經緯儀檢查30m幕墻高度60m1560m90m252幕墻水平度層高3m3用水平儀檢查層高3m53幕墻表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查4板材立面垂直度2垂直檢查尺檢查5板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查6相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查7陽角方正2用直角檢測尺檢查8接縫直線度3拉5m線，不足拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼

57、直尺檢查3.3、幕墻工程竣工驗收時應檢查下列文件：A、幕墻工程的施工圖，結構計算書，設計說明及其他設計文件；B、建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件；C、幕墻工程所用各種材料、五金配件、構件及組件的產品合格證書，性能檢驗報告，進場驗收記錄和復驗報告；D、幕墻工程所用硅酮結構膠的認定證書和抽查合格證明，進口硅酮結構膠的商檢證，國家指定檢測機構出具的硅酮結構膠相容性和剝離粘結性試驗報告；E、后置埋件的現場拉拔強度檢測報告；F、幕墻的抗風壓性能，空氣滲透性能，雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告；G、打膠，養護環境的溫度，濕度記錄，雙組份硅酮結構膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄；H、防雷裝置測試記錄；

58、I、隱蔽工程驗收記錄；J、幕墻構件和組件的加工制作記錄；K、幕墻安裝施工記錄。3.4監理工作音像資料的管理A、專人負責監理工作音像資料的管理，對照片或電子文檔進行編號、排序、記錄；B、對下列部位或監理工作過程進行拍攝記錄； 幕墻放線復核； 預埋件埋設； 構件連接節點； 變形縫及墻面轉角處的構造節點； 幕墻骨架安裝； 幕墻玻璃安裝； 工程設計變更設計處理情況； 幕墻結構膠密封； 三性試驗過程； 淋水試驗過程。七、監理旁站內容方法和要求；1、施工過程中監理人員應對下列工序進行旁站控制：1）預埋件隱蔽過程；2）單元板塊組裝過程；3）淋水試驗；2、旁站監理工作要求：1）預埋件隱蔽過程應重點注意澆筑砼時

59、，防止預埋件因振搗出現走動及預埋件底部砼振搗不密實產生孔洞；2）單元式幕墻板塊的構件連接牢固程度以及隱蔽節點施工是否符合設計要求；3）現場淋水試驗應重點檢查淋水裝置是否合格，淋水壓力、流量、時間是否符合規定。八、現場監理檢查記錄表式1、玻璃幕墻工程檢驗批監理檢查記錄表（主控項目）；2、玻璃幕墻工程檢驗批監理檢查記錄表（一般項目）；3、金屬幕墻工程檢驗批監理檢查記錄表（主控項目）；4、金屬幕墻工程檢驗批監理檢查記錄表（一般項目）；5、石材幕墻工程檢驗批監理檢查記錄表（主控項目）；6、石材幕墻工程檢驗批監理檢查記錄表（一般項目）；7、旁站監理記錄表。玻璃幕墻工程檢驗批監理檢查記錄表(主控項目)GB

60、50210-2001（） 編號： 單位（子單位）工程名稱 分部（子分部）工程名稱驗收部位施工單位 施工執行標準名稱及編號GB50210-2001施工質量驗收規范的規定監 理 檢 查 記 錄 備 注主控項目1各種材料、構件、組件第條2造型和立面分格第條3玻璃第條4與主體結構連接件第條5連接緊件螺栓第條6玻璃下端托條第條7明框幕墻玻璃安裝第條8超過4m高全玻璃幕墻安裝第條9點支承幕墻安裝第條10細部第條11幕墻防水第條12結構膠、密封膠打注第條13幕墻開啟窗第條14防雷裝置第條驗收意見專業監理工程師： 年 月 日玻璃幕墻工程檢驗批監理檢查記錄表(一般項目)GB50210-2001（） 編號：單位（

61、子單位）工程名稱 分部（子分部）工程名稱驗收部位施工單位 施工執行標準名稱及編號GB50210-2001施工質量驗收規范的規定監 理 檢 查 記 錄 備 注一般項目1表面質量第條2玻璃表面質量第條3鋁合金型材表面質量第條4明框外露框或壓條第條5密封膠縫第條6防火保溫材料第條7隱蔽節點第條8明框幕墻安裝允許偏差mm幕墻垂直度幕墻高度30m1030m幕墻高度1560m90m25幕墻水平幕墻幅寬35m5幕墻幅寬35m7構件直線度2構件水平構件長度2m2構件長度2m3相鄰構件錯位1分格框對角線長對角線長度2m3對角線長度2m4 驗收意見專業監理工程師： 年 月 日金屬幕墻工程檢驗批監理檢查記錄表（主控

62、項目）GB50210-2001（） 編號：單位（子單位）工程名稱 分部（子分部）工程名稱驗收部位施工單位 施工執行標準名稱及編號GB50210-2001施工質量驗收規范的規定監理檢查記錄備注主控項目1材料、配件質量第條2造型和立面分格第條3金屬面板質量第條4預埋件、后置件第條5立柱與預埋件與橫梁連接，面板安裝第條6防火、保溫、防潮材料第條7框架及連接件防腐第條8防雷裝置第條9連接節點第條10板縫注膠第條11防水第條檢查驗收意見專業監理工程師： 年 月 日金屬幕墻工程檢驗批監理檢查記錄表（一般項目）GB50210-2001（） 編號：單位（子單位）工程名稱 分部（子分部）工程名稱驗收部位施工單位

63、 施工執行標準名稱及編號GB50210-2001施工質量驗收規范的規定監理檢查記錄備注一般項目1板表面質量平整、潔凈、色澤一致第條2壓條平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固第條3密封膠縫橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直第條4滴水線坡向正確、順直第條5表面質量第條6安裝允許偏差幕墻垂直度幕墻高度30m1030m幕墻高度60m1560m90m25幕墻水平度層高3m3層高3m5幕墻表面平整度2板材立面垂直度3板材上沿水平度2相鄰板材板角錯位1陽角方正2接縫直線度3接縫高低差1接縫寬度1檢查驗收意見專業監理工程師： 年 月 日石材幕墻工程檢驗批監理檢查記錄表（主控項目）GB50210-2001 （）

64、單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗收部位施工單位施工執行標準名稱及編號施工質量驗收規范的規定監理檢查記錄備注主控項目1材料質量第條2造型、分格、顏色、光澤、花紋、圖案第條3石材孔、槽第條4預埋件和后置埋件第條5各種構件連接第條6框架和連接件防腐第條7防雷裝置第條8防火、保溫、防潮材料第條9結構變形縫、墻角連接點第條10表面和板縫處理第條11板縫注膠第條12防水第條專業監理工程師: 年 月 日 石材幕墻工程檢驗批監理檢查記錄表（一般項目）GB50210-2001 （） 單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱驗收部位施工單位施工執行標準名稱及編號施工質量驗收規范的規定監理檢查記錄

65、備 注一般項目1表面質量第條2壓條第條3細部質量第條4密封膠縫第條5滴水線第條6石材表面質量第條7安裝允許偏差(mm)幕墻垂直度幕墻高度30m1030m幕墻高度60m1560m90m25幕墻水平度3幕墻表面平整度光2麻3板材立面垂直度3板材上沿水平度2相鄰板材板角錯位1陽角方正光2麻4接縫直線度光3麻4接縫高低差光1麻接縫寬度光1麻2專業監理工程師： 年 月 日監理旁站記錄表工程名稱： 編號：分部工程名稱分項工程名稱旁站工序名稱工程部位旁站日期 年 月 日起止時間 時至 時氣候情況施工情況監理旁站情況發現問題處理措施備注施工企業： 項目經理部： 質檢員（簽字）： 年 月 日監理企業： 監理項目部： 旁站監理人員（簽字）： 年 月 日