1、橋梁加固工程監理交底一、 交通管制及疏導 項目準備開工前一個月在橋兩側設立告示牌，并在村鎮周邊宣傳，必要時在當地電視臺播放告示，由于橋梁加固或重修，在一段時間內要封閉施工，以取得周邊村鎮居民的支持。正式開工前封閉交通，在彩鋼板圍墻或其它圍護的外側，設置交通禁行標志和反光條或交通警示燈，防止晚上出現安全隱患。在橋兩側設立工程概況牌，工程概況牌應標明工程名稱、工程范圍、建設單位、設計單位、質量安全監督單位、監理單位、施工單位等內容。二、 施工方案編制施工單位進場后要仔細熟讀設計圖紙，了解設計意圖，結合現場實際情況合理編制施工組織設計，本次實施的橋梁大多為舊橋加固工程，無好的檢測法確定加固處理結果，

2、所以加固工程的具體數據如設計圖紙反映不清，還要請設計單位重新提供，如壓漿壓多大的力，壓多長時間等，多數橋為局部處理，甚至要求卸載，所以加固方案還請設計同意才能實施。施工單位還應根據實際情況編制安全專項施工方案和應急預案。三、 老拱橋拱上建筑拆除1、按批準的施工組織設計組織施工。2、嚴禁挖掘機上橋破除舊橋路面，應用長臂挖掘機站在橋頭對稱施工，禁止立體交叉作業，禁止施工時橋上站人。拱上建筑拆除過程中遵循每孔對稱拆除的原則，首先從跨中位置開始進行向兩邊對稱拆除，將廢渣清走。拱上立柱拆除用鋼絲繩將拱上立柱端部捆綁牢固，并用汽車式起重機吊住，人工鑿除柱腳處漿砌塊石基礎，使立柱與基礎分離，然后用吊車直接將

3、立柱吊起，移運到岸邊。四、 技術交底、培訓教育（一） 技術交底1、施工技術交底由施工單位項目部技術負責人負責實施，實行逐級技術交底制度，未經技術交底不準作業。技術交底涵蓋工程概況、施工方法、施工程序、安全技術措施等內容。2、新進場工人在上崗之前，施工單位質量、安全管理部門應聯合對其進行工種的安全技術操作規程的交底，操作內容或作業場地變化時應重新進行技術交底。3、作業人員按交底的要求施工，不得擅自變更。4、施工技術交底應突出：告知施工過程中的作業危險特點、重大危險源及危害因素。針對危險點和重大風險源制訂具體的預防措施。作業過程中應注意的安全事項。特殊工序的操作方法和相應的安全操作規程和標準要求。

4、發生安全生產事故應采取的自救方法、緊急避險和緊急救援措施等。5、“三類人員”應參加規定課時和規定內容的安全教育培訓，取得合格證，并在有效期內至少參加一次交通部組織的，不少于8學時的安全生產繼續教育。6、特殊工程（包括電工、焊工、架子工、爆破工、機械操作工、起重工、塔吊司機及指揮人員等）在通過專業技術培訓并取得崗位操作證后，每年仍須接受有針對性的安全培訓，時間不得少于20學時。 五、 原材料監理（一）原材料進場程序承包人：1、 本工程所需材料一般應由承包人自行采集或采購，決定料場、產地與生產廠家。但對業主招標的材料應按業主規定執行。2、 外購材料的生產廠家必須具有生產許可證。3、 任何材料，包括

5、來自指定的產地的材料，進場前必須進行驗證試驗，且把部分試驗樣本同時送交監理處備查。4、 驗證試驗無論由承包人工地試驗室承擔，或委托具有資質的其他單位承擔，均應報告監理處并要獲得監理處同意。5、 在監理處認可驗證試驗結果，批準材料進場后，方可組織采集或進場。監理：1、 審查承擔驗證試驗單位的資質。2、 如驗證試驗由承包人工地試驗室承擔，則應組織旁站。3、 審查并批復承包人的材料進場申請決定材料能否進場。（材料質量指標符合技術規范規定）（二）原材料的進場承包人：1、 按監理批準的材料規格組織進場。2、 材料進場后應按技術規范的規定妥善貯存保管。3、 進場后應及時書面向現場監理報告：（1） 材料產地

6、、生產廠家資料，包括生產工藝流程、生產方式與主要機械，生產許可證副本等（首次進場）。（2） 產品出廠合格證、包括出廠試驗報告，質量擔保書等。（3） 本批材料進場的數量。4、 材料進場后應按規定頻率與規范進行抽樣試驗。抽樣試驗合格后，應填寫監表SJ26原材料報驗單，并將試驗結果及結論附在后面，報監理工程師審批。5、 進場材料能否使用、或退出現場應服從監理工程師的指令。6、 建立材料進場檔案。監理：1、 材料進場后立即指令承包人進行抽樣試驗，并旁站取樣。2、 抽樣試驗如由承包人工地試驗室進行，監理按規定頻率組織復核試驗。3、 審批承包人材料抽樣試驗報告，決定是否用于工程，對不合格的材料應讓承包人清

7、出場。4、 對同意使用的材料的貯存與保管進行檢查。（三）原材料的要求1、 砼原材料：（1）水泥a、除非設計另有規定，水泥一般應用硅酸鹽水泥或普通水泥，其質量應符合技術規范的規定。b、不得使用高爐礦渣水泥。c、水泥的生方式應為轉窯為主，生產廠家的生產能力應在30萬噸以上。d、使用水泥的生產廠家、品種、標號必須與配合比設計的水泥相同。e、從生產到使用有必要的時段間隔。f、同一類結構與構件的水泥必須相同。（2）細集料a、細集料應采用天然河砂或山砂。b、砂的細度模數宜2.3。c、砂的級配應處于技術規范中規定1之1區或2區。d、其他質量指標詳見技術規范的規定。（3）粗集料a、應采用堅硬的卵石或碎石，不得

8、采用經酸水浸泡或經煅燒的石灰石、礫石。b、應按2至3種不同規格的粗集料分別進場堆放，使用時，通過試驗確定每種規格集料的摻配量以達到連續級配的要求。禁止使用單一規格的級配料。c、 其它質量指標詳見技術規范的規定。（4）水a、除非是飲用水，其他水首次使用必須進行試驗。b、不能隨便使用沼澤水。c、不得使用污水，也不得使用PH值小于5的酸性水及含硫酸鹽量按SO3計超過水的質量0.27mg/cm3的水。d、水的質量指標詳見技術規范的規定。（5）外加劑a、外加劑是砼的第五種成份，正確的使用外加劑能改善砼的性能。b、任何外加劑的使用必須事先獲得監理的同意，在使用之前要將生產廠家、生產許可證、產品鑒定書、主要

9、成份報監理處審查。c、 含鋼筋的砼不得使用含氯鹽的外加劑。d、 預應力砼中不能使用引氣劑。e、 外加劑的質量應符合現行混凝土外加劑（GB8076）的規定。2、 鋼筋：（1） 進場的鋼筋必須有出廠合格證，涂色、標牌清楚。（2）合格證書中包括試驗報告。（3）鋼筋的種類、鋼號、直徑應與設計圖相同，鋼筋的替換須經審批。（4）鋼筋的質量指標應符合技術規范的規定。3、預應力鋼材：（1）預應力炭素鋼絲、鋼絞線的質量指標應符合技術規范的規定。（2）冷拉鋼筋原材應符合對應的標準、冷拉工藝與質量要求見技術規范的規定。（3）錨具的型號和鋼材材質應符合設計要求，應有生產許可證、產品鑒定證及出廠合格證。（4）錨具抽樣進

10、行硬度及探傷檢驗，能力試驗，必要時應進行靜載錨固試驗。（5）其它質量要求見技術規范。（四）工地試驗室的監理要點 位置及規模是否滿足本項目試驗要求 試驗人員的資質，人數是否滿足正常試驗的需要 試驗儀器的數量和性能是否符合合同的需要 試驗儀器是否按要求進行標定 是否通過行業主管部門的臨時資質審查，獲得臨時資質證書 （五）原材料的試驗與質量標準（見表1）原材料進場后的抽樣試驗要求 表1項目水泥細集料粗集料水鋼筋預應力筋試驗頻率進場后每批號并不超過200t或對質量有懷疑。生產日期超過3月分批檢驗機械生產1/400m3;人工生產1/200m3首次使用前；質量有懷疑時。每批號并60t鋼絲，鋼絞線、冷拉鋼筋

11、批次、批號并60t。冷撥鋼絲逐盤試驗項目細度初凝時間終凝時間安定性標準稠度抗折強度 抗壓強度 比重篩分表觀密度吸水率含泥量泥塊含量有害物質含量堅固性篩分表觀密度含水率含泥量泥塊含量有害物質含量堅固性壓碎值吸水率PH值不溶物含量可溶物含量氯化物含量硫酸鹽含量硫化物含量表觀測試拉伸試驗冷彎試驗可焊性試驗表觀測試強度試驗彈模試驗（五）原材料質量監理工作流程圖（見下頁）六、 砼配合比設計承包人：1、 在結構砼澆筑前至少35天完成配合比設計2、 在砼材料（含外加劑）變化前，必須更改配合比設計。3、 砼配合比設計的目標是通過設計和試配制成的砼，符合設計強度、耐久性、和易性等質量要求。對預應力砼還包括砼的彈

12、性模量。4、 進行配合比的設計時，應優化砼配合比。5、 配合比設計開始前應向監理報送設計方案，包括：（1）所用的結構部位。（2）所有材料的品種、品質、來源。（2） 所有材料抽查試驗的結果。料源合格證書及質量檢測報告承包人自檢送材料報告單元承包人監理試驗室抽檢審核試驗監理工程師監理工程師批準不批準批準材料進入施工現場使用原材料質量監理工作流程圖（4）配合比設計的目標。（5）承包人類似砼工程施工強度記錄。（6）配合比試驗方案。（7）配合比方案（重量比、外加劑摻合量）（8）砼拌和、運輸、振搗、養生方式。6、 在配合比設計方案經監理同意后方可進行配合比設計試驗。7、 砼配合比完成后應向監理報送監表SJ

13、30標準試驗（水泥砼（砂漿）配合比設計）審核表并將配合比試驗及原材料試驗附在后面。8、 砼配合比經監理批復同意后應建立砼配合比檔案。監理1、 審查承包人水泥砼配合比設計方案：（1）所用的結構部位與砼強度等級。（2）所有材料的品種、品質、來源。（3）所有材料抽查試驗的成果。（4）配合比設計的目標。（5）分析承包人類似工程砼施工管理水平。（6）審查配合比試驗方案。（7）審查每一種配合比方案。2、 取樣進行砼配合比平行試驗。3、 審查砼配合比設計。（1）審查砼配合比設計報告的組成。（2）審查原材料技術性能試驗數據。（3）審查砼配合比設計的三大參數：水灰比、砂率、單位用水量（水泥用量）。（4）試驗配合

14、比的目標強度Rp應滿足：RpR0+1.645式中R0砼設計強度。承包人澆筑同類砼的標準差。當承包人不具有近期的同一種砼強度資料時，其標準差可按下表取用混凝土強度等級低于20MPa2035MPa高于35MPa4.05.06.0（4） 砼的水灰比與水泥用量應符合下表：砼類別無筋砼鋼筋砼最大水泥用量kg/m3砂率%最大水灰比W/C最少水泥用量kg/m3最大水灰比W/C最少水泥用量kg/m3普通砼0.652500.60275500預應力砼0.45360500/55040水下砼0.603505004045泵送砼0.6030050045504、 旁站砼塊強度與彈性模量試驗。5、 審查砼的強度與彈性模量試驗

15、結果。6、 審查砼的和易性。7、 審定砼配合比。8、 建立砼配合比檔案。七、 砼澆筑（一）原材料的運輸與貯存承包人：按技術規范規定對原材料組織運輸與貯存。現場監理：檢查原材料的運輸與貯存。1、 開工前必須有足夠的原材料貯備。2、 即使同類材料，不同的規格必須分開貯存，不同批號的水泥也要分開貯存，以便先到先用。3、 原材料在運輸與貯存中不得污染，也不得相互污染。4、 粗集料料場硬化、堆貯厚度應適宜，防止離析。5、 水泥的運輸要有防水設備。6、 水泥貯存底面用木板支墊，高出地面約30cm。防水防潮，結塊水泥不得使用。7、 拌制砼的砂子必須過篩，碎石要用水清洗。（二）砼拌和承包人：1、 砼拌和前24

16、小時報告現場監理。2、 砼必須強制式拌和機拌和，嚴禁采用自落式拌和機拌和。3、 在大型結構物如大橋、預制場應采用拌和站。拌和站應至少配備一臺強制式攪拌機和自動計量系統，以及應急備用系統。無論采用何種拌和機拌和，拌和站砼拌和能力每小時應在15m3以上。4、 除水可用體積計量外，其他材料包括水泥、集料、外加劑都必須稱重計量。5、 應根據實際每盤砼拌和量和批準的試驗配合比計算每盤砼的施工配合比，同時根據集料含水量和外加劑用水量調整每盤用水量。施工配合比應經現場監理批準。6、 拌和全過程要嚴格控制用水量，用水量的調整要經現場監理同意。7、 加料順序與拌和時間應符合技術規范的規定。8、 填寫好水泥混凝土

17、施工原始記錄。現場監理1、 對砼的拌和要經常注意檢查。2、 檢查計量系統的準確度。計量系統的精度：集料： 2% ；水泥 、 水、外加劑 1%3、 檢查集料含水量及每盤砼施工配合比。4、 檢查加料順序：（1）首盤砼粗集料用量應適量減少。（2）先向攪拌鼓內加部分水，再倒入集料和水泥，再補足水。5、 檢查拌和時間（根據攪拌機型號、生產量、坍落度，一般為2min左右）。6、 經常檢查砼的坍落度和砼拌和質量。7、 注意氣溫。（氣溫低于5或高于32應指令承包人采取保溫或降溫） (三)砼運輸承包人：1、 應有足夠的運輸工具。運輸工具必須清理干凈。2、 運輸車輛應有防雨、防曬的遮蓋物。3、 要防止砼在運輸中的

18、離析、泌水。4、 要控制運輸時間。5、 運輸途中不得加水。6、 要經常檢查砼的坍落度，當到達運輸終點時坍落度不足，可進行二次拌和。二次拌和也不得任意加水，（可按水灰比同時加水泥與水）二次拌和要經監理同意。現場監理：1、 檢查運輸工具的可用性。2、 檢查運輸時間（參照砼最大允許中斷時間，減去入模振搗等時間。）3、 檢查到位砼的狀態，決定是否同意二次拌和。 (四)砼澆筑與振搗承包人：1、 砼澆筑與振搗應符合分項工程開工報告批準的工藝方案。2、 上道工序應檢驗合格，支架模板、鋼筋及予埋件的安裝、砼澆筑的設備、試驗器材要準備完畢。3、 砼澆筑應在白天進行，砼的夜間作業應經監理同意。4、 首盤砼入模應經

19、監理同意。5、 砼可分層澆筑，但要求：、(1)每層厚度不超過30厘米。(2)下層砼初凝前上層砼必須澆筑完畢。6、 砼澆筑必須連續進行，中間停澆時間超過規定時應設置施工縫。但對于空心板、T梁、箱梁等要求一次澆筑的構件嚴禁中間停頓。7、 砼澆筑必須進行機械振搗，振搗工藝要經監理批準。振搗時，注意搗棒避免觸碰預埋的預應力管道，防止管道部位出現漏洞。8、 允許砼頂面二次振搗、二次抹面，擔必須在砼初凝前進行。9、 砼澆筑過程必須制作砼強度試塊。取樣時間與部位由現場監理指定。10、收盤應經現場監理同意。11、作好砼拌和與澆筑施工原始記錄。現場監理：1、 檢查砼澆筑與振搗應符施工方案。2、 檢查砼澆筑的準備

20、工作。、（1）工程結構的軸線與基準標高的放樣（如果放樣）。（2）支架、模板加工與安裝，支架的予壓（如果設計要求），模板內部的清理，脫模劑的涂刷（應采用輕油，禁止使用舊廢機油）。a、 幾何尺寸與構造物設計要求是否一致。b、 用材料符合工藝要求，砼外表面應使用大面積鋼模板、防水膠合板。c、 拆、裝方便。d、 結構穩定牢固不變形，支撐堅實。e、 表面平整度、光滑度應符合規范要求。f、 安裝尺寸、標高、軸心位置、垂直度等應符合設計規范的要求。g、 施工用腳手架不可與模板相連接。h、 所有的連接縫、空隙必須堵塞嚴實和平整。i、 模板支架應拍照存檔。j、 模板工程質量監理工作流程見下圖：承包人支撐、模板的

21、安裝、校正及自檢驗收模板系統監理工程師整改不合格驗收結果承包人合格簽署驗收意見、評定質量等級監理工程師提出拆模申請承包人審查混凝土強度是否達到要求監理工程師模板拆除缺陷修補承包人模板工程質量監理工作流程（3）地基的清理（如果有），按下列要求處理：a、地基承載應力應符合設計要求。b、如為基巖，去浮渣，澆筑前應予濕潤。c、泥質地基，不宜擾動。d、基坑內應有防止積水的排水、防水措施。、e基坑應拍照存檔。（4）舊砼面的清理（如果有），按施工縫方式處理：a、舊砼面必須鑿毛，鑿毛前舊砼應有足夠強度。鑿毛面應為露出集料的新鮮面。斜面應鑿成臺階。b、 鑿毛后應用水沖洗干凈，在澆筑次層砼前，對豎直面應先涂刷水泥

22、凈漿，水平面應先鋪12cm的水泥砂漿。（5）鋼筋、預應力筋、波紋管、予埋件的安裝。（6）澆筑區域內砼水平、垂直運輸的設施。（7）振搗器材。必須以機械振搗為主。拐角等局部可輔以人工振搗。（8）坍落度筒、足夠的強度試驗試模。（9）完整、足夠的試驗記錄用表與砼澆筑，施工用表。3、模板工程質量監理工作流程（見11頁）4、 查本次砼澆筑作業計劃，檢查砼的夜間作業的條件。5、 審批首盤砼入模。6、旁站砼澆筑（1）檢查砼的澆筑程序，分段、施工縫的設置等是否符合規范、批準的工藝。（2）檢查砼分層澆筑工藝。注意下層砼初凝前上層砼應開始澆。（3）注意砼澆筑中斷時間：砼澆筑中斷時間，不得導致已入模的砼初凝，一般參考

23、下表：氣溫5910192032最大允許中斷時間min15012090注：摻和續凝劑時，中斷時間應根據試驗確定。（4）按批準砼的振搗工藝，檢查砼的振搗。a、以插入式為主，輔以附著式與表面振搗器，在拐角等局部可用人工插搗。b、振搗應使砼密實為度。c、插入式振搗器不得碰撞預應力器材和模板，也不能利用激振砼。（5）允許砼頂面二次振搗、二次抹面，但必須在砼初凝前進行。6、 指令承包人按規定取樣試驗，決定取樣時間與部位；按要求的頻率獨立取樣制作砼試件。28d抗壓試件組數應符合規范要求，如進行彈模試驗或拆模或張拉需要，應增加試塊組數。獨立進行抗壓強度試驗。7、 指令承包人進行坍落度試驗、集料含水量試驗。集料

24、含水量變化較大時，可批準承包人調整水灰比。獨立抽樣進行坍落度、集料含水量試驗。（1） 坍落度試驗每工班至少2次。（2） 集料含水量試驗開盤時一次，氣候變化較大隨時進行。8、 檢查砼二次振搗、二次抹面，及時處理砼面的收縮裂縫。10、砼澆筑的收盤條件，審批本次砼澆筑的收工。11、查砼澆筑的施工記錄，做好監理抽檢記錄，隱蔽工程及重要構件的砼澆筑需要旁站時，還應做好旁站記錄。（五）砼養生 承包人：1、 砼澆筑完畢后應及時進行養生。2、 養生方式、養生材料要經過監理同意，特別是首次使用的養護劑，必須通過試驗。現場監理：巡視檢查砼的養生，護生方式應符合已批準的施工方案。（1）如灑水養生，水的品質應與拌和水

25、一致且在砼收漿前不得灑水。（2）如用養護劑，則審查其養生試驗的成果，沒有可靠的數據不得大面積使用。（3）如用蒸氣養生，要注意其溫度升降的過程，并檢查蒸養記錄。（六）砼拆模承包人：1、 砼拆模應事先報告現場監理。2、 拆模時砼應有必要的強度。3、 檢查是否有露筋。4、 拆模后發現砼的質量病，如局部有麻面、蜂窩、空洞時，應按以下步驟進行修補：（1）自檢缺陷面積、深度、部位、狀況，并作記錄。（2）提出修補方案。（3）任何砼構件表面需修補時，必須預先得到專業監理工程師同意方可實施。現場監理1、 審查拆模條件。2、到場檢查砼構件的表面質量，（平整度、麻面、蜂窩、裂縫）對出現的質量病進行記錄。審查承包人質

26、量病害的處治方案，經專業監理工程師同意后方可進行修補，旁站質量病害的修補過程。（七）砼的抗壓強度試驗及評定。承包人：1、 按照現場監理指定的時間、部位和數量制作砼抗壓試塊。2、 試塊應有明顯標記：部位、編號、日期；3、 按需要對試塊進行標準養生與同條件養生，標準養生的試塊組數不低于上述規定。4、 壓塊事先要報告監理。壓塊要在監理旁站下進行，壓塊記錄應建立臺帳，當場在臺帳上記錄。5、 壓力機應經過校驗。6、 壓塊要按部位、日期、組號依次進行，不允許壓后組合。7、 試驗室要建立砼試塊壓塊的臺帳，隨壓隨記，不得用無格式記錄再行登錄。8、 按批進行砼強度的試評定。9、 對試塊強度不合格的砼構件，可用其

27、它檢測手段對構件強度進行試驗，但檢測方案必須經監理處同意。監理1、 檢查承包人試塊的養護方式。2、 對承包人的壓塊進行旁站，并作壓塊旁站記錄。3、 檢查承包人的壓塊臺帳及本次壓塊記錄。4、 審查承包人的砼強度評定：（1） 砼抗壓強度按技術規范的規定進行。（2） 關于同“批”的條件：a、 強度等級相同。b、 材料、配合比相同。澆筑時氣候大體相同。c、 對大橋為同一孔或同一墩（臺），對中小橋為一個橋。d、 同批的試塊組數不多于100組。5、 審查強度不合格砼構件的處理方案。當承包人不能證明砼合格時按整個構件報廢處理。6、 對獨立抽樣制取的試塊，按標準養生，并獨立試壓，做好試驗記錄和臺帳，并按抽檢組

28、數進行砼強度評定。7、 砼工程質量監理工作流程（見下頁）不合格返工承包人隱蔽驗收情況混凝土配合比試配、審定承包人、監理工程師施工機具準備、檢查承包人、監理工程師施工機具準備、檢查承包人、監理工程師熟悉圖紙、審查混凝土施工方案監理工程師 合格隨機抽查動態控制測坍落度制作試塊承包人監理工程師同意澆筑監理工程師混凝土攪拌、運輸、澆筑、養護承包人、監理工程師拆模申請承包人簽署拆模通知監理工程師有無缺陷有無簽署中間驗收證明監理工程師審查修補方案監理工程師提出缺陷修補方案承包人進入下道工序施工監理工程師混凝土缺陷修補承包人混凝土工程質量監理工作流程八、 鋼筋工程（一）鋼筋的貯存、承包人：1、 按鋼筋的鋼種

29、、等級、牌號、規格、生產廠家分別堆放。2、 有防銹、防止損傷的措施。現場監理：巡視檢查鋼筋的貯存方式與環境。（二）鋼筋的加工承包人：1、 鋼筋使用前必須調直，除銹，除污。2、 按設計要求對鋼筋進行加工。下料前要對鋼筋設計長度進行復核。3、 鋼筋的替換必須事先書面報告監理，并獲得專業監理工程師的同意。現場監理：1、 檢查鋼筋的調直與潔凈。（1） 可用冷拉法調直，冷拉率對I級鋼筋2%，熱軋帶肋鋼筋1%。（2） 油污、皮銹、鱗銹必須去除。2、 初審批鋼筋的替換申請，報專業監理工程師審批：（1） 一般不審批鋼筋的替換。（2） 不要在不同等級之間進行鋼筋替換，特別不允許用不同級別之間的鋼筋替換。（3）

30、不能用多種不同直徑的鋼筋替換設計圖上同編號的鋼筋。（4） 鋼筋替換原則為等強度替換。（5） 鋼筋替換后鋼筋層數不變，凈距，保護層滿足規范要求。（6） 替換后鋼筋的周長只能增加，不得減小。3、 檢查鋼筋的加工后的各部尺寸、幾何形狀。4、 檢查鋼筋加工后損傷情況。（三）鋼筋的接頭 承包人：1、 鋼筋接頭方案應報監理批準。2、 直徑25mm的鋼筋與受拉鋼筋應采用焊接頭或擠壓套接頭。3、 焊工必須有考試合格證，上崗前應在監理旁站下試焊，試焊樣品必須合格。4、 優先采用閃光對焊接頭。首次進行閃光對焊前要進行對焊前參數試驗。包括閃光留量、閃光速度、頂鍛壓力和變壓器等級等。5、 采用電弧焊時的焊條應與鋼筋等

31、級對應。6、 鋼筋焊接接頭與擠壓套接頭號應按規定取樣進行檢查。7、 接頭的位置、質量應符合規范規定。現場監理1、 初審鋼筋接頭方案，報專業監理工程師審批。2、 組織對焊工的測試（平焊、立焊，有必要時還要進行仰焊測試）。3、 旁站并記錄閃光對焊的焊接參數試驗，報專業監理工程師審查。4、 抽查焊條的型號與貯存條件。焊接熱軋帶肋鋼筋的焊條應為結構鋼焊條，三位數之首位為“5”。5、 抽查接頭的長度：綁扎或焊接接頭的長度應符合技術規范的要求。6、 指令承包人對施焊的接頭取樣自檢。指定取樣部位、檢查取樣頻率。按要求的頻率獨立抽樣送監理處試驗室試驗。對搭接電弧焊（下面的頻率為承包人自檢頻率，監理按不少于此頻

32、率的20%抽檢）。（1） 一周內同一焊工、同樣焊接參數焊接的同樣鋼筋等級同樣直徑的接頭每300個一批。（2） 外觀檢查：每批取1/10焊接接頭，并不少于10個。a、 焊縫寬度0.7d并10mm,深度0.25d并4mm；b、 不得咬邊、有裂紋、明顯燒傷；c、 不得有焊瘤、凹陷、氣孔、焊渣。；d、 彎折不大于4；e、 接頭兩端軸線偏移不大于0.1d，且不大于3mm。（3） 力學性能試驗：每批取3個做抗拉試驗。要求：a、 抗拉強度均不低于鋼筋的抗拉強度。b、 至少有兩個為塑性斷裂。c、 斷頭應在焊接范圍之外。（四）鋼筋的安裝 承包人1、 按設計與技術規范進行鋼筋的安裝。2、 鋼筋入模應在砼澆筑之前完

33、成。插筋、鋼筋分層、分段安裝要經監理同意。3、 除非設計另有規定，保護層墊塊應為同強度的砼塊，墊塊應接近正方體且分散布置。4、 多層鋼筋之間可用鋼筋支撐，但不宜用通長鋼筋。5、 鋼筋安裝完畢，應進行自檢，填寫出相應的質量檢驗表，報告現場監理檢查。6、 在現場監理檢查之前，灌注樁鋼筋籠、異位安裝的鋼筋骨架不準入孔、入模，T梁等就地安裝的鋼筋不能安裝側模。現場監理1、 根據質量檢驗表的項目抽查鋼筋安裝的質量。2、 抽查接頭位置與數量：（1） 接頭應設在內力較小處，且錯開布置。（2） 接頭離彎起點應大于10d。（3） 在40d長度范圍內鋼筋接頭面積的最大百分率見下表： 項目受拉區受壓區綁扎接頭255

34、0焊接接頭50不限九、 施工安全（一）、工程開工前，監理工程師應審查施工單位編制的施工組織設計中的安全技術措施或專項施工方案是否符合強制性標準，審查合格后方可同意工程開工。審查重點是：a、安全管理和安全保證體系的組織機構，包括項目經理、專職安全管理人員、特種作業人員配備的數量及安全資格培訓持證上崗情況。b、是否制訂了施工安全生產責任制、安全管理規章制度、安全操作規程。c、施工單位的安全防護用具、機械設備、施工機具是否符合國家有關安全規定。d、是否制訂了施工現場臨時用電方案的安全技術措施和電氣防火措施。e、施工場地布置是否符合有關安全要求。f、生產安全事故應急救援預案的制訂情況，針對重點部位和重

35、點環節制訂的工程項目危險源監控措施和應急預案。g、施工人員安全教育計劃、安全交底安排。h、安全技術措施費用的使用計劃。（二）監理工程師應審查勞務分包合同中是否明確了施工單位與勞務分包單位各自在安全生產方面的責任。（三）監理工程師在巡視、旁站過程中應監督施工單位按專項安全施工方案組織施工，若發現施工單位未按有關安全法律、法規和工程強制性標準施工，違規作業時，應予制止。對危險性較大的工程作業等要定期巡視檢查，如發現安全事故隱患，應立即書面指令施工單位整改；情況嚴重的應簽發工程暫停令要求施工單位暫停施工，并及時報告建設單位。施工單位拒不整改或者不停止施工的，監理工程師應及時向有關主管部門報告。（四）

36、督促施工單位進行安全生產自查工作、落實施工生產安全技術措施，參加施工現場的安全生產檢查。（五）建立施工安全監理臺賬。監理機構應建立施工安全監理臺賬，并由專人負責。監理工程師應將每次巡視、檢查、旁站中，發現的涉及施工安全的情況、存在的問題、監理的指令及施工單位處理的措施和結果及時記入臺賬。總監應定期檢查施工安全監理臺賬記錄情況。（六）分項、分部工程交工驗收時，如安全事故的現場處理未完成，不得簽發中間交工證書。十、 環境保護監理（一）監理工程師應審查施工組織設計是否按設計文件和環境影響評價報告的有關要求制訂施工環境保護措施，合格后方可同意工程開工。（二）監理工程師在巡視、旁站中，應隨時檢查施工單位

37、制訂的環境保護措施的落實情況，檢查的主要內容有：a、是否落實了施工環境保護責任人。b、是否對施工人員進先了環保教育。c、施工場地的布設是否符合相關環保要求。d、職業危害的防護措施是否健全。e、施工現場（含臨時便道、拌和站、預制場等）和料場等是否灑水防塵。f、是否按有關要采取降噪措施。g、材料堆場設置環境的合理性及采取措施減少運輸漏灑情況。h、施工廢水、渣土、生活污水、垃圾的處置是否合理。i、是否按照批準的取棄土場取棄土，取土結束后是否采取了有效的排水防護和植被恢復措施。（三）如發現施工中存在違反有關環保規定、未按合同要求落實環保措施的情況，監理工程師應書面指令施工單位整改；情況嚴重的應簽發工程

38、暫停令要求施工單位暫時停工，并及時報告建設單位。（四）施工中發現文物時，監理工程師應要求施工單位依法保護現場，并報告有關部門和建設單位。（五）監理工程師應要求施工單位依法取得砍伐許可后方可按照砍伐的面積、株數、樹種進行砍伐，并注意保護野生動物、植物。十一、 文明施工監理（一） 協助業主督促、檢查承包人制定文明施工制度，要求承包人將文明施工、環境衛生設施納入施工組織設計。（二）督促承包人做好水系疏通和防汛工作。特別是在主汛期，應備足防汛器材和工具，組織好防汛搶險，防洪保安工作。（三）7.3 督促承包商按規定做好施工區域與非施工區域之間分隔欄設置,檢查督促承包商保持施工沿線單位居民的出入口和道路暢

39、通，并檢查監督承包商按交通管理部門審定的交通組織設計方案實施。 （四） 檢查督促承包商按規定做好灌注樁施工場地硬地坪處理、泥漿溝槽和泥漿池。施工產生和泥漿不得隨意排放，必要時要專用車輛外運。嚴格禁止直接或間接向河道排放及外泄污染周圍環境。（五）督促承包商按規定配置工地衛生設施，檢查督促承包商將其建筑垃圾按規定地點堆放，建立工地衛生管理制度并檢查執行情況。 十二、 鋼管支架搭設施工工藝流程：場地平整基底基礎處理支架安裝模板安裝鋼筋安裝梁體澆筑養護拆模1、鋼管規格為483.5mm，且有產品合格證。鋼管的端部切口應平整，禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴重繡蝕的鋼管。扣件應按現行國家標準鋼管支架扣件（GB

40、15831）的規定選用，且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件，嚴禁使用不合格的扣件。新扣件應有出廠合格證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證，當對扣件質量有懷疑時，應按現行國家標準鋼管支架扣件（GB15831）的規定抽樣檢測。舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形、銹蝕的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。2、 支架安裝本支架橫橋向間距0.3m，縱橋向間距0.4m布置，遇墩柱位置時，適當調整立桿位置，基本保證橫桿能將墩柱箍住，四周范圍往外1m為工作平臺范圍。在高度方向橫桿步距120cm，使所有立桿聯成整體，為確保支架的整體穩定性，縱橫方向設置剪刀撐（可支架縱、橫向布置）。在地基處理好后，按照施

41、工圖紙進行放線，縱橋向鋪設好支墊鋼板，便可進行支架搭設。支架搭設好后，用可調頂托來調整支架高度或拆除模板用。支架安裝好后，在可調頂托上先橫向鋪設1010cm的木枋，然后在其上鋪設縱向1010cm的木枋，注意木枋的定尺長度，要保證兩根木枋搭接的地方不會影響受力。支架底模鋪設后，測放蓋梁底模中心及底模邊線位置。3、 現場搭設要求立好立桿后，及時設置掃地桿和第一步大小橫桿，掃地桿距基面20cm，支架未交圈前應隨搭設隨設置拋撐作臨時固定。墩間系梁處必須按設計要求加密剪刀撐，以便讓支架盡量整體受力。架體與各墩柱圈撐牢靠后，隨著架體升高，剪刀撐應同步設置。安全網在剪刀撐等設置完畢后設置。4、 技術要求相鄰

42、立桿接頭應錯開布置在不同的步距內，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一；在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件中心點的相互距離不宜大于15cm；對接扣件的開口應朝上或朝內；各桿件端頭伸出扣件邊緣的長度不應小于100mm；立桿的垂直偏差應不大于架高的1300；上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相連立桿的距離不大于縱距的1/3；安全網應滿掛在外排桿件內側大橫桿下方，用鐵絲把網眼與桿件綁牢。5、扣件安裝應符合下列規定：扣件規格必須與鋼管外徑相同；螺栓擰緊力矩不應小于50KNM；6、成品保護措施已安裝完畢的模板架體，不準的吊運其他模板時碰撞，不準在預拼

43、裝模板就位前作為臨時倚靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業平臺，以保證支架的穩定，防止平面模板標高和平整產生偏差。模板拆除后應及時清理，扣件、螺母等相關零件應及時清理、保養。已安裝完畢的模板架體，嚴禁隨意拆除架體支撐系統。7、季節性施工措施大風前、后要認真進行架體安全檢查，查看是否有安全隱患。遇6級或6級以上大風時，應暫停室外的高處作業，雨后應先清掃施工現場，方可進行工作。混凝土澆筑前應做好現場范圍內支模人員清場工作，并安排專人看管，防止混凝土澆筑期間有人進入蓋梁下逗留歇息。混凝土澆筑時，必須安排專人觀察模板和支撐系統的變形情況，發現異常情況應立即暫停施

44、工，迅速疏散人員，待排除險情并經項目負責人檢查同意后方可復工。澆筑過程中沒30分鐘觀察一次，澆筑完畢后每天觀察一次直至模板拆除。8、安全、消防保證措施建立完整的安全保障組織體系，項目部由項目經理、現場專職安全員、技術負責人具體落實，健全各級安全管理制度，做好各級安全技術交底，并將責任層層分解、落實到人。建立健全安全責任制，堅持每天安全主管現場巡查，專職安全員重點把關，指定嚴格的獎懲制度；支模分段或整體搭設安裝完畢，經相關人員主持分段或整體驗收合格后方能進行下道工序施工。在安裝、拆除作業前，工程技術人員應以書面形式向作業班組進行施工操作的安全技術交底，作業班組應對照書面交底進行上、下班的自檢和互

45、檢。模板搭設的所有架子工、木工等必須持證上崗，必須佩戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。高空作業人員必須配備工作包，將小工具及零配件放于其內，以免高空墜落傷人。作業人員不可擁擠在一起，每個人應該有足夠的工作面，多人同時操作時，應注意配合，統一信號和行動。支模搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入蓋梁底下，并由安全員在現場監護。模板支架應設爬梯，嚴禁操作人員爬支架上下。模板拆除工作應設專人指揮，作業區應設圍欄，不得有其他工種作業，并應設專人負責監護。拆下的模板、零配件嚴禁拋擲。拆模前應檢查所有使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應檢查拆模現場范圍內的安全措施。文明施工、施工現場環境保護、節能措施所有模板、鋼管等材料應統一堆放。木枋、模板、鋼管未經施工員同意不得隨意亂鋸。不得在模板上隨意開洞，經核實后必須開洞時應征得主管工長同意，且應盡量減少對模板的損害。鋼筋綁扎時不得隨意撬動模板。模板安裝前，根據圖紙尺寸合理配制模板，并涂刷脫模劑。模板拆除后，及時清理和修補，做好標識堆碼整齊。