1、橋梁及涵洞工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 編制依據(jù)1、 經(jīng)批準(zhǔn)的南廣鐵路工程四川鐵科監(jiān)理項(xiàng)目部編制的監(jiān)理規(guī)劃。2、 鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等11個(gè)鐵路工程建設(shè)（驗(yàn)收）標(biāo)準(zhǔn)、鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范、橋涵施工圖等有效的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料。3 、 相關(guān)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)二、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn) 本細(xì)則適用于新建南廣鐵路DK120+000（=DK116+098.58）DK252+662范圍內(nèi)橋涵施工監(jiān)理。全線橋梁具有數(shù)量多，分布廣，基礎(chǔ)形式多，涉及內(nèi)容廣，個(gè)別橋梁?jiǎn)慰卓缍却螅夹g(shù)含量高，施工難度大等特點(diǎn)。本段的重點(diǎn)橋梁工程有：1、北流河特大橋（中心里程IDK203+139.8）橋長(zhǎng)665.6m，橋式為

2、1-32簡(jiǎn)支箱梁+（40+64+64+40）m連續(xù)梁+11-32m簡(jiǎn)支箱梁+2-24簡(jiǎn)支箱梁，橋下河面寬闊，河水較深，河岸山體陡峻，兩端橋臺(tái)分別深入富吉2#及三坡1#隧道內(nèi)約6m及9m。利用跨河棧橋、河?xùn)|岸場(chǎng)地及中間懸澆施工，是重點(diǎn)工程之一，工期27個(gè)月。2、跨平巖公路特大橋中心里程IDK151+99.12，全長(zhǎng)1551.96m，可溶巖埋深1.121m，最大溶洞6m。3、白沙工特大橋中心里程IDK163+217.92，全長(zhǎng)4037.34m，可溶巖埋深1.141.1m，最大溶洞高10m，最深溶槽超過30m，簡(jiǎn)支梁。三、監(jiān)理工作流程1、橋梁工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程圖施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)處理及加固、

3、明挖基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)、挖井基礎(chǔ)等墩臺(tái)施工上部結(jié)構(gòu)施工梁、支座竣工1 監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件，參加設(shè)計(jì)交底，核對(duì)施工圖紙。編寫項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。2 審查施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）。3 檢查開工準(zhǔn)備條件（交樁復(fù)測(cè)、控制樁（網(wǎng)）復(fù)測(cè)的情況及復(fù)核結(jié)果，工地試驗(yàn)室（或外委試驗(yàn)室）等）。1 審查分部、分項(xiàng)工程施工方案（或施工工藝）。2 復(fù)核施工放樣測(cè)量資料。3 按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)督檢查（包括試驗(yàn)檢查）。4 按設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。5 對(duì)隱蔽工程、重點(diǎn)部位或關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站。6 對(duì)施工中的質(zhì)量問題進(jìn)行處理。1 審查竣工技術(shù)文件（成橋后的測(cè)量資料、各項(xiàng)試驗(yàn)檢驗(yàn)資料等）。2

4、 整理監(jiān)理資料3 參加竣工驗(yàn)收。 2、鋼筋混凝土工程監(jiān)理工作流程圖工程材料報(bào)驗(yàn)檢查原材料出廠質(zhì)量證明，見證取樣檢測(cè)配合比設(shè)計(jì)見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)鋼筋、模板制安支架、模板、鋼筋制安檢查現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土配合比、和易性、坍落度檢查混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)旁站、巡視，按規(guī)定見證或平行檢驗(yàn)鋼筋、模板及砼驗(yàn)收組織驗(yàn)收四、橋梁質(zhì)量監(jiān)理工作控制要點(diǎn)（一） 、施工前的準(zhǔn)備工作1、監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件，參加設(shè)計(jì)交底，會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位赴現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)設(shè)計(jì)文件。監(jiān)理工程師對(duì)施工圖應(yīng)重點(diǎn)核對(duì)：（1）、現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、水文和地質(zhì)條件；（2）、橋涵的結(jié)構(gòu)、孔徑、跨度及與其它建筑物的協(xié)調(diào)，橋梁基礎(chǔ)的深度是否滿足沖刷和抗

5、凍的要求；（3）、橋涵的平面位置、設(shè)計(jì)高程和主要結(jié)構(gòu)尺寸；（4）、設(shè)計(jì)中考慮采用的施工方法、技術(shù)措施、新技術(shù)、新工藝和新材料等；（5）、采用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)的質(zhì)量要求。2、在審批施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）時(shí)，監(jiān)理工程師除考慮滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)重點(diǎn)審查工藝是否合理，施工方法是否安全可靠有效，施工平面布置是否符合現(xiàn)場(chǎng)的條件以及環(huán)境保護(hù)和水土保持的要求。3、監(jiān)理工程師檢查施工單位工地試驗(yàn)室的資質(zhì)和試驗(yàn)檢測(cè)范圍。如施工單位無工地試驗(yàn)室，監(jiān)理工程師應(yīng)要求其委托具備相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行原材料檢驗(yàn)和工地日常試驗(yàn)，并對(duì)委托的試驗(yàn)室資質(zhì)證明資料進(jìn)行審查。4、從事地基基礎(chǔ)及主體工程檢測(cè)及試驗(yàn)的單位，必須具

6、備部（省）級(jí)建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書（其中樁基檢測(cè)單位必須具有鐵道部資質(zhì)）和計(jì)量行政主管部門頒發(fā)的計(jì)量認(rèn)證合格證書，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督檢查。5、進(jìn)場(chǎng)的工程材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查相關(guān)質(zhì)量文件，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，經(jīng)鑒定合格后，方批準(zhǔn)使用。施工中使用的各種機(jī)械、設(shè)備和設(shè)施，施工單位使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查鑒定，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方準(zhǔn)使用。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)此監(jiān)督，并要求施工單位經(jīng)常檢查，定期校核、標(biāo)定。(二)、大橋、特大橋復(fù)測(cè)的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、橋梁施工前，施工單位應(yīng)對(duì)橋梁的平面控制網(wǎng)（三角網(wǎng)）、水準(zhǔn)點(diǎn)（跨河水準(zhǔn)點(diǎn)）、線路中線等進(jìn)行復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)時(shí)，監(jiān)理工程師按規(guī)定

7、比例抽檢。2、特大橋施工水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)精度不低于四等水準(zhǔn)測(cè)量要求。橋頭兩岸應(yīng)各設(shè)置不少于兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。3、測(cè)設(shè)墩臺(tái)中心時(shí)，應(yīng)自一端向另一端依次進(jìn)行，距離方向應(yīng)起、閉于橋頭控制點(diǎn)，也可根據(jù)地形自中間向兩端測(cè)設(shè)。4、橋跨短、跨數(shù)多的曲線橋采用偏角法測(cè)設(shè)曲線，確定墩位。首先測(cè)出各墩位的線路中心，然后從線路中心向曲線外測(cè)量出偏心距定墩位中心。（三）進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件質(zhì)量控制1、審查進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件生產(chǎn)廠家提供的質(zhì)量證明文件和相關(guān)資料，進(jìn)口材料個(gè)構(gòu)配件應(yīng)提交國(guó)家商檢部門出具的商檢證明；2、審查新材料、新產(chǎn)品的鑒定證明和確認(rèn)文件；3、根據(jù)委托監(jiān)理合同約定，參加對(duì)生產(chǎn)廠家的考察、評(píng)審；4、督促施工單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)

8、配件按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)試；5、對(duì)施工單位自檢合格后報(bào)送的進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單，進(jìn)行審核，符合規(guī)定予以簽認(rèn)；6、監(jiān)理工程師應(yīng)按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的比例進(jìn)行見證取樣或平行試驗(yàn)；7、對(duì)未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的材料、構(gòu)配件，監(jiān)理工程師不得簽認(rèn)，并簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單嚴(yán)禁施工單位在工程中使用或安裝，并要求施工單位限期將不合格的工程材料、構(gòu)配件撤出現(xiàn)場(chǎng)；8、審核施工單位報(bào)送的混凝土、砂漿配合比。（四）、鋼筋工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼筋工程質(zhì)量控制的監(jiān)理流程圖鋼筋原材料質(zhì)量檢查鋼筋加工質(zhì)量檢查鋼筋安裝質(zhì)量檢查按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格分批驗(yàn)收抽樣做力學(xué)性能試驗(yàn)運(yùn)、存的檢查鋼筋的連接、彎折的尺寸接頭的位置、

9、鋼筋的替換鋼筋的根數(shù)、型號(hào)幾何尺寸、現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接1、檢查鋼筋加工和焊（連）接操作人員上崗證，鋼筋正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊（連）接性能試驗(yàn)，檢查合格后才能正式焊接。2、檢查平行檢驗(yàn)鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)有關(guān)規(guī)定。3、檢查鋼筋連接質(zhì)量(縱向受力鋼筋的連接方式、鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量)。 對(duì)于鋼筋焊接接頭，監(jiān)理工程師應(yīng)見證取樣檢測(cè)鋼筋焊接接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)。 對(duì)于承受靜力荷載為主的直徑為28mm32mm帶肋鋼筋應(yīng)采用冷擠壓套筒連接接頭，監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)連接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)。 監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)閃光對(duì)焊接頭的力學(xué)性能和冷彎試驗(yàn)，試件按每批抽取。 監(jiān)理工程

10、師根據(jù)接頭形式和鋼筋直徑檢查焊接設(shè)備、焊接工藝參數(shù)。 監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)鋼筋接頭的施工部位進(jìn)行檢查；鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置；配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總面面積的百分率，應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)和設(shè)計(jì)要求。4、鋼筋安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) 檢查安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量。 檢查鋼筋骨架的幾何尺寸、連接位置、鋼筋間距，彎起鋼筋位置、綁扎質(zhì)量、鋼筋保護(hù)層厚度。 多層鋼筋之間應(yīng)用短鋼筋或使用特別的鋼筋支架支撐，并且支撐不得直接支撐在模板上。（五）、水泥質(zhì)量控制要點(diǎn)1、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、袋裝質(zhì)量、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收；其氧化鎂含量、三氧化硫含

11、量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)理工程師平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測(cè)，并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告。2、當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期逾3個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥逾一個(gè)月）時(shí)，監(jiān)理工程師督促施工單位再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并按實(shí)驗(yàn)結(jié)果使用。3、監(jiān)理工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的水泥與出廠合格證或試（化）驗(yàn)單標(biāo)明的品牌、標(biāo)號(hào)及批量進(jìn)行核對(duì)。4、水泥出廠合格證經(jīng)核查為不合格，或水泥復(fù)測(cè)試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定為不合格時(shí)，該批水泥不準(zhǔn)使用到工程中去。監(jiān)理工程師監(jiān)督施工單位處理過程。（六）、粗、細(xì)骨料的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、拌制混凝土所用的粗骨料，應(yīng)按批次進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)值

12、、針片狀顆粒含量應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)相關(guān)規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)，并檢查試驗(yàn)報(bào)告。2、粗骨料中有害物質(zhì)含量均應(yīng)在限量或要求標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。3、拌制混凝土所用的細(xì)骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JCJ52）的規(guī)定；含泥量、泥塊含量應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的相關(guān)規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)，并檢查試驗(yàn)報(bào)告。4、采用海砂為細(xì)骨料時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)核查氯鹽含量。對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土用海砂，氯鹽含量不應(yīng)大于0.1%；除位于水上和水位變動(dòng)區(qū)及潮濕或露天條件下的鋼筋混凝土用海砂也同上要求外，其余情況下的混凝土、鋼筋混凝土用海砂中均不限制氯鹽含量。特殊混凝土用細(xì)骨料按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(七)、堿

13、集料反應(yīng)（AAR）問題的控制要點(diǎn)1、用于混凝土的水泥、集料和摻加劑等，應(yīng)分別進(jìn)行堿含量試驗(yàn)，盡量避免使用可能發(fā)生堿集料反應(yīng)（AAR）的集料。當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，應(yīng)要求廠方提供水泥中堿含量值，并選用堿含量符合要求的水泥。2、骨料不應(yīng)含有可能引起堿骨料反應(yīng)的無定形二氧化硅含量。監(jiān)理工程師應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 當(dāng)懷疑含有可能引起堿骨料反應(yīng)的無定形二氧化硅時(shí)，按鐵路混凝土用骨料堿活性檢驗(yàn)方法TB/T2922的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，將代表性砂或石料破壞成標(biāo)準(zhǔn)粒度，制成標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿試塊，以高蒸壓養(yǎng)護(hù)后，測(cè)其變形，以膨脹量0.1%為限； 在非含堿環(huán)境中，如果必須采用此類集料時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求，選用含堿量小于0.6

14、%的低堿水泥，并限制混凝土中的總堿量，對(duì)一般橋涵不宜超過3.0/m3；對(duì)于特大橋，混凝土中的總堿量不宜超過1.8kg/ m3。在含堿環(huán)境中，不得使用此類集料。 3、當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土中的總堿含量。總堿含量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土工程預(yù)防堿骨料反應(yīng)技術(shù)條件（TB/T30504）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢查每次混凝土配合比的總堿含量計(jì)算書。（八）、拌和用水的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查拌制混凝土用水和養(yǎng)護(hù)水質(zhì)，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定；拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其它水源時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位的水質(zhì)分析報(bào)告。2、當(dāng)監(jiān)理

15、工程師對(duì)水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)要求施工單位進(jìn)行規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)。（九）、外加劑的質(zhì)量控制點(diǎn)1、監(jiān)理工程師對(duì)混凝土外加劑進(jìn)行場(chǎng)檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合混凝土外加劑（GB8076）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119）等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和其它有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)外加劑對(duì)減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比等指標(biāo)，并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告。2、監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場(chǎng)存放外加劑狀況；外加劑應(yīng)分類分批存放，防止變質(zhì)。3、摻外加劑對(duì)不同品種、不同廠家的水泥有適應(yīng)性問題，必須經(jīng)過試驗(yàn)，方能使用。監(jiān)理工程師檢查試驗(yàn)報(bào)告，以確定外加劑的性質(zhì)、有效物質(zhì)含量、配制方法和最佳摻量。4、混凝土外加

16、劑應(yīng)按鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范（TBJ210）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5、當(dāng)允許摻用含氯鹽類外加劑時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查以下內(nèi)容： 在一般鋼筋混凝土中，氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%。摻氯鹽的混凝土必須振搗密實(shí)，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。 處于干燥環(huán)境、常年有水或埋于地下的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，不得大于0.3 %。 處于干濕交替狀態(tài)或常年空氣濕度大于80%的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，不得大于0.12%。 無筋混凝土中用熱材料拌制時(shí)，氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。用冷材料拌制時(shí)，氯鹽摻量不得大于摻合水重量的15%。6、在下列情況下，不得在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中摻用含氯鹽類外加劑： 在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)（排出大量蒸汽

17、的車間、澡堂、洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對(duì)濕度大于80%的房間以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等） 處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)； 露天結(jié)構(gòu)或經(jīng)常受水淋的結(jié)構(gòu)； 有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)，以及有外露鋼筋預(yù)埋件而無防護(hù)措施的結(jié)構(gòu)； 與含有酸、堿或硫酸等侵蝕性介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)； 使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)； 薄壁結(jié)構(gòu)、中或重級(jí)工作制吊車梁、屋架，落錘或鍛錘基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)； 電解車間和直接靠近直流電源、高壓電源的結(jié)構(gòu)； 鋼筋混凝土橋跨結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土的結(jié)構(gòu)。（十）、摻合材料的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、監(jiān)理工程師檢查混凝土摻用的礦物摻合料，其質(zhì)量應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GBI596）和用于水泥和混凝土中

18、的粒化高爐礦碴粉（GB/T18046）等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)摻合料的細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比等指標(biāo)，并檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。2、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查摻合料的名稱、組分、各種特性指標(biāo)，核查材質(zhì)、最佳摻入量的試驗(yàn)報(bào)告單；摻合材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及合格條件必須符合鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范（TBJ210）中的有關(guān)規(guī)定。（十一）、混凝土配合比的審查要點(diǎn)1、混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)在混凝土澆筑前至少35天完成，在配合比未得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前，不得澆筑混凝土。混凝土所用的原材料發(fā)生變化時(shí)，必須重新選定配合比。混凝土拌制前，施工單位還應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料

19、用量，提出施工配合比。施工單位每工作班不應(yīng)少于一次，監(jiān)進(jìn)工程師進(jìn)行抽查。2、摻入外加劑的混凝土的用水量比普通混凝土小，其用水量應(yīng)符合國(guó)有現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。對(duì)抗凍、抗?jié)B等要求的混凝土還應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3、審查粉煤灰混凝土配合比時(shí)，監(jiān)理工程師檢查基準(zhǔn)混凝土各種材料的用量，以及根據(jù)選取的粉煤灰取代水泥率及超量（或等量）系數(shù)對(duì)各種材料用量進(jìn)行調(diào)整。詳細(xì)計(jì)算應(yīng)執(zhí)行粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范4、監(jiān)理工程師對(duì)泵送混凝土配合比應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查： 碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比宜小于或等于1：3；卵石宜小于或等于1：2.5；通過0.315mm篩孔的砂應(yīng)不少于15%，砂率宜控制在40%50%。 最小水泥量不宜少

20、于300/m3。 混凝土坍落度宜為100150mm，當(dāng)炎熱天氣宜為150180mm 泵送混凝土輸送工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。因故間歇，在常溫下間歇時(shí)間不宜大于3040分鐘，間歇過久，應(yīng)將管內(nèi)混凝土排空清洗。5、監(jiān)理工程師檢查混凝土拌合物的坍落度，坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比及規(guī)范要求；如有調(diào)整時(shí)，需經(jīng)監(jiān)理工程師同意。（十二）、混凝土拌制的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、監(jiān)理工程師巡視檢查混凝土原材料每盤稱量的偏差，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差序號(hào)材料名稱允許偏差工地工廠或攪拌站1水泥和干燥狀態(tài)的摻合料2%1%2粗、細(xì)骨料3%2%3水、外加劑2%1%注 各種衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保證計(jì)量

21、準(zhǔn)確；當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。2、混凝土應(yīng)使用機(jī)械拌制。凡是主體結(jié)構(gòu)，不得用人工拌制。使用機(jī)械拌制時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查延續(xù)的最短時(shí)間，其時(shí)間不得小于下表的規(guī)定。混凝土攪拌的最短時(shí)間（分鐘）攪拌機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L）500500強(qiáng)制式1.01.5自落式1.52.0 注：摻有外加劑或粉煤灰時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)；用自落式攪拌機(jī)拌制細(xì)砂、機(jī)制砂的混凝土?xí)r，亦應(yīng)酌量延長(zhǎng)拌合時(shí)間；攪拌機(jī)超裝量不得超過標(biāo)定容積的10%。（十三）、混凝土運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量控制點(diǎn)1、監(jiān)理工程師檢查混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸時(shí)間，混凝土運(yùn)輸應(yīng)要求以最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸

22、時(shí)，運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間不宜超過規(guī)范的規(guī)定。2、監(jiān)理工程師檢查混凝土在運(yùn)輸過程中的質(zhì)量，混凝土運(yùn)輸過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象；如運(yùn)至澆筑地點(diǎn)的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌，但不得加水。（十四）混凝土澆筑的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、在澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)首先檢查以下內(nèi)容： 清除干凈模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等。 模板應(yīng)用水濕潤(rùn)，但不應(yīng)留存積水。 地基面應(yīng)清理合格，并應(yīng)采取防、排水措施；地基面的處理要求：a、對(duì)干燥的非粘性土基面，應(yīng)用水濕潤(rùn)；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得積水。b、在舊混凝土面上接灌新混凝土前，應(yīng)對(duì)施工接縫面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛應(yīng)鑿除松動(dòng)的

23、石子或松弱混凝土層并露了出1/3粗骨料為宜，用壓力水沖洗干凈，使之充分濕潤(rùn)，不積水。c、混凝土澆筑時(shí)，宜先在基面或舊混凝土面上先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿（豎向結(jié)合面上可刷水灰比0.3左右的薄水泥漿一層），或鋪一層厚約300mm的混凝土（其配合比減少10%粗骨料），再澆筑混 凝土。2、混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得超過2m。當(dāng)自由傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)有滑槽、串筒、漏斗等器具，或是通過模板上預(yù)留的孔口澆筑；在串筒出料口上的混凝土的堆積高度不應(yīng)超過1m。3、澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師檢查施工單位對(duì)模板及支（拱）架的交接檢驗(yàn)記錄。混凝土澆筑施工過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)

24、督施工單位對(duì)模板及支（拱）架進(jìn)行觀察和維護(hù)；發(fā)現(xiàn)跑模、變形等異常情況時(shí)，及時(shí)采取處理措施，并形成記錄。4、監(jiān)理工程師應(yīng)旁站混凝土澆筑過程，檢查內(nèi)容如下： 混凝土振搗應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。 混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，在前一層混凝土開如凝固之前，將次層混凝土澆寬完畢；當(dāng)下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。施工縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求，并取得設(shè)計(jì)人員的同意。 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。如必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度水泥性能、水灰比、外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。5、混凝土搗實(shí)后24小時(shí)內(nèi)，不應(yīng)使混凝土受到外界的振動(dòng)。6、當(dāng)結(jié)

25、構(gòu)截面大于100m2，在前層混凝土初凝前不能及時(shí)澆筑次層混凝土?xí)r，允許適當(dāng)分段（塊）進(jìn)行澆： 段與段間的豎向接縫方向應(yīng)與結(jié)構(gòu)截面尺寸較小的方向平行。 上、下兩層中的豎向接縫應(yīng)互相錯(cuò)開，在水平橫縫和豎直縫上均應(yīng)作適當(dāng)?shù)慕娱尽?結(jié)構(gòu)橫截面上的分段數(shù)目應(yīng)盡量減少。7、梁式結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑要求： 普通簡(jiǎn)支梁范圍按水平層次連續(xù)澆筑混凝土。當(dāng)梁的平面面積過大，混凝土的拌制、澆筑能力不能滿足時(shí)，可采用斜向分段水平分層的方法連續(xù)澆筑，但坍落度較大、易離析的混凝土，不宜使用此種澆筑方法。 當(dāng)在支架上澆筑大跨度簡(jiǎn)支梁以及在基底剛性不同的支架上澆筑連續(xù)梁或懸臂梁 時(shí)，應(yīng)符合下列方法之一：a、混凝土澆筑應(yīng)加速，最初的

26、澆筑層在澆完全梁時(shí)，仍具有隨支架沉降而變形的可塑性；b、澆筑前應(yīng)先在支架上加置相當(dāng)于全部梁體重量的荷載，當(dāng)支架充分變形后，再隨澆筑的進(jìn)行逐漸撤除預(yù)加荷載；c、經(jīng)設(shè)計(jì)同意，可將梁分段，按規(guī)定順序及要求澆筑。（十五）、混凝土養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量控制要點(diǎn)監(jiān)理工程師應(yīng)按施工技術(shù)方案要求巡視檢查混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)措施。混凝土養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合下列定：1、應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土，不得少于14天。3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水

27、應(yīng)與拌合用水相同。4、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。5、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 6、當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水。應(yīng)加以覆蓋，防止水份蒸發(fā)或受凍。7、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。8、監(jiān)理工程師應(yīng)按的內(nèi)容進(jìn)行檢查。模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。（十六）、混凝土夏期施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于30。C時(shí)，應(yīng)采取夏期施工措施。2、混凝土宜選用水化熱較低的水泥。當(dāng)摻用緩凝型減水時(shí)，可根據(jù)氣溫適當(dāng)增加坍落度。3、混凝土宜在棚內(nèi)或在氣溫較低的早晚或夜間拌制。4、混凝土

28、運(yùn)輸容器應(yīng)設(shè)防曬設(shè)備，運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)縮短。5、混凝土澆筑前應(yīng)將模板或基底噴濕潤(rùn)。澆（砌）筑宜連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故間歇時(shí)，其允許間歇時(shí)間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6、混凝土筑速度應(yīng)加快，入模溫度不宜高于30。C。7、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋，并增加灑水次數(shù)。（十七）、混凝土雨期施工的質(zhì)量控制要點(diǎn) 1、注意工種材料的防水、防潮，特別是水泥、外加劑、鋼筋。2、混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)必須做好防雨措施。3、做好排水系統(tǒng)的檢查，必要進(jìn)增加排水措施。4、受洪水危害的工程應(yīng)停止施工，加強(qiáng)對(duì)地基不良地段沉陷的觀測(cè)，防止基坑被水浸泡，若被浸泡，應(yīng)先進(jìn)行換填處理。（十八）、預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)的控制要點(diǎn)1、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)的

29、控制要點(diǎn) 檢查構(gòu)件強(qiáng)度和抽檢結(jié)果，其強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求； 檢查構(gòu)件的幾何尺寸； 檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量； 生產(chǎn)廠家必須有核準(zhǔn)的資質(zhì)認(rèn)證合格證，構(gòu)件應(yīng)具有標(biāo)志及合格證明書。2、出廠合格證應(yīng)就遺漏或短缺部分按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)、回彈混凝土強(qiáng)度，并打開構(gòu)件端部檢查配筋是否符合設(shè)計(jì)要求。3、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件要批量抽樣檢驗(yàn)，進(jìn)行外觀檢查、混凝土試驗(yàn)、鋼筋檢驗(yàn)評(píng)定、結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)，要求達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定。（十九）、大體積混凝土1、監(jiān)理工程師在審查施工單位大體積混凝土施工工藝時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)審核混凝土在施工期間不產(chǎn)生有害裂縫的溫控標(biāo)準(zhǔn)、降低混凝土水化熱溫升的措施等，量化溫控指標(biāo)。2、應(yīng)精選材料，選定合理的混凝

30、土配合比（優(yōu)先采用“雙摻”技術(shù)優(yōu)化混凝土配合比）降低混凝土水化熱溫升，從混凝土本身防止出現(xiàn)溫度裂縫。大體積混凝土施工應(yīng)采用低水化熱水泥和低水泥用量，必要時(shí)可摻用適量粉煤灰和緩減水劑，或采取降低拌合物溫度和埋設(shè)循環(huán)冷卻水管等措施。3、當(dāng)設(shè)計(jì)許可在混凝土中填放片石時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 片石的最大尺寸，不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最大尺寸的1/4。摻量不得超過設(shè)計(jì)及規(guī)范要求； 片石在填放前應(yīng)用水沖洗。 片石應(yīng)均勻的分布，安放穩(wěn)妥。片石間凈距不得小于15cm，其與模板的間距不宜小于25cm，且不得與鋼筋接觸； 最上層片石頂面應(yīng)覆蓋25cm以上的混凝土層。4、監(jiān)理工程師督促檢查施工單位控制混凝土澆筑方法和澆筑時(shí)的入模溫

31、度，最高入模溫度不宜大于280C。加強(qiáng)溫度現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)整溫控措施（如循環(huán)水冷卻、蓄熱保溫措拖等）。5、混凝土澆筑施工時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土配合比及現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度，混凝土澆筑時(shí)旁站。在每次混凝土澆筑完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位的溫度測(cè)量記錄（內(nèi)外溫差、溫度梯度等），分折溫度測(cè)量數(shù)據(jù)，督促施工單位及時(shí)調(diào)整和改進(jìn)溫控措施。6、混凝土澆筑完畢后,督促施工單位及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施。如高溫天氣時(shí)蓄水養(yǎng)護(hù)，冬季采用覆蓋保溫。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)按驗(yàn)標(biāo)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行控制。(二十)、預(yù)應(yīng)力混凝土1、預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)檢查的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、施工單位選用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求。施工單位應(yīng)至少在開工前，向

32、監(jiān)理工程師提交擬采用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)的全部細(xì)節(jié)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后始可用于工程中。預(yù)應(yīng)力工程的施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。（2）、監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，必須按批次進(jìn)行外觀檢查和抽取試件作硬度和靜載錨固性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370）規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理工程師檢查新產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告。（3）、監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)預(yù)留孔道所用的金屬螺旋管、橡膠棒（管）或先張預(yù)應(yīng)力筋的隔離套管進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無油污、損傷和孔洞。（4）、監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)應(yīng)力設(shè)備質(zhì)量控制要點(diǎn) 預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)，測(cè)力傳感器、儀表和量具應(yīng)按檢定周期送

33、計(jì)量測(cè)試部門檢定。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，配套使用，并建立卡片檔案?jìng)洳椤．?dāng)在使用過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象或在設(shè)備檢修后，應(yīng)重新標(biāo)定。監(jiān)理工程師見證標(biāo)定過程。 張拉設(shè)備應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。張拉前應(yīng)對(duì)油泵、壓力表、張拉千斤頂、油管路和接頭、閥門等進(jìn)行打壓試驗(yàn)。 橋梁預(yù)施應(yīng)力使用的張拉設(shè)備及儀表位應(yīng)符合下列要求：a、張拉千斤頂噸位宜為預(yù)應(yīng)力筋最大設(shè)計(jì)張拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。使用前必須由有資質(zhì)的試驗(yàn)檢驗(yàn)部門進(jìn)行標(biāo)定、校正，校正系數(shù)不得大于1.05。校正有效期為一個(gè)月且不超過200次張拉作業(yè)。張拉千斤頂?shù)男谐虘?yīng)滿足張拉工藝的要求。b、壓力表應(yīng)為防振型，最大讀數(shù)應(yīng)力為預(yù)應(yīng)力筋最大設(shè)計(jì)張拉力對(duì)應(yīng)壓力值的

34、1.52.0倍。精度不就低于1.0級(jí),首次使用前必須經(jīng)計(jì)量部門檢定。使用期間必須定期檢定，檢定有效期為一周。當(dāng)使用0.4級(jí)壓力表時(shí)，檢定有效期為一個(gè)月。c、油泵的額定壓力宜為預(yù)應(yīng)力筋最大設(shè)計(jì)張拉力對(duì)應(yīng)壓力值的1.5倍。油箱容量宜為張拉千斤頂總輸油量的1.5倍。d、張拉千斤頂、壓力表和油泵等應(yīng)配套標(biāo)定、配套使用，并應(yīng)建立卡片檔案?jìng)洳椤．?dāng)在使用過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新標(biāo)定。2、預(yù)應(yīng)力筋制作、安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、監(jiān)理工程師檢查預(yù)應(yīng)力筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量。（2）、監(jiān)理工程師在預(yù)應(yīng)力筋制作、安裝中應(yīng)重點(diǎn)檢杳以下幾點(diǎn)： 預(yù)應(yīng)力筋的切割應(yīng)使用切斷機(jī)、砂輪鋸或其它經(jīng)監(jiān)理工程師同意的機(jī)械方法進(jìn)行

35、； 鋼絲下料后，應(yīng)用機(jī)械方法進(jìn)行調(diào)直，但不應(yīng)損壞鋼絲； 鋼鉸線在編束前應(yīng)進(jìn)行預(yù)張拉，預(yù)張拉應(yīng)由應(yīng)力、應(yīng)變雙控制，并以應(yīng)力控制為主。鋼絲和鋼鉸線編束時(shí)，應(yīng)每隔11.5m綁扎一道鐵絲，鐵絲扣應(yīng)向里，綁好的束應(yīng)編號(hào)掛牌堆放； 預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順、不得有彎折；表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵玻和油污等； 預(yù)應(yīng)力制作和安裝時(shí)應(yīng)避免污染和電火花損傷。（3）、監(jiān)理工程師按設(shè)計(jì)或工藝要求計(jì)算的預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度值檢查預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度。其允許偏差和檢驗(yàn)方法除相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，尚應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。3、預(yù)留孔道制作的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、監(jiān)理工程師檢查預(yù)留孔道用的金屬螺旋、橡膠棒（管）品種、規(guī)格，

36、其質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)應(yīng)密封良好、接頭嚴(yán)密、線型平順、安裝牢固。（2）、采用抽拔制預(yù)留孔，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到48Mpa時(shí)抽拔預(yù)留管。抽拔后，混凝土孔道不得發(fā)生變形及塌落現(xiàn)象。預(yù)留管抽拔完畢后，應(yīng)立即清理孔道。（3）、監(jiān)理工程師檢查安裝波紋管的剛度，同時(shí)見證水密試驗(yàn)。（4）、監(jiān)理工程師檢查安裝波紋管的質(zhì)量，波紋管位置應(yīng)準(zhǔn)確牢固，同時(shí)應(yīng)防止鄰近電焊火花燒傷管壁。（5）、預(yù)留孔道的心寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線。預(yù)留孔道位置允許偏差和檢驗(yàn)方法除相關(guān)專業(yè)有特殊規(guī)定外，尚應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（6）、在穿入預(yù)應(yīng)力筋前，應(yīng)清除預(yù)留孔道內(nèi)的雜物和

37、積水。4、預(yù)應(yīng)力張拉的質(zhì)量控制要點(diǎn)。（1）、預(yù)應(yīng)力張拉前監(jiān)理工程師審查施工單位的張拉工藝，張拉工藝按通孔、制束、穿束、張拉等工序編寫，預(yù)施應(yīng)力大小、順序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（2）、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器，其品種、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）、預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)監(jiān)理工程師必須進(jìn)行旁站。預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)施壓力、張拉或放張順序和張拉工藝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和已批準(zhǔn)的施工工藝要求。預(yù)施應(yīng)力時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋、錨具和千斤頂應(yīng)位于同一軸線上。（4）、預(yù)施應(yīng)力應(yīng)以應(yīng)力控制為主，以伸長(zhǎng)值作校核。預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值的差值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查其結(jié)果，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值之差與設(shè)計(jì)規(guī)定不符

38、時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)處理。（5）、用超張拉方法減少預(yù)應(yīng)力筋的松馳損失時(shí)力筋的張拉程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（6）、監(jiān)理工程師檢查張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量，內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量限值和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。（7）、監(jiān)理工程師檢查預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度和長(zhǎng)期外露錨具的防蝕的措施。（8）、每次預(yù)應(yīng)力張拉以后，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行全面檢查以下數(shù)據(jù)： 每個(gè)測(cè)力計(jì)、壓力表、油泵及千斤頂?shù)蔫b定號(hào)。 測(cè)量預(yù)應(yīng)力鋼材延伸量時(shí)的初始拉力。 在張拉完成時(shí)的最后拉力及測(cè)得的延伸量。 千斤頂放松以后的回縮量。 在張拉中間階段測(cè)量的延伸量以及相應(yīng)的拉力。 預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件承受全部預(yù)應(yīng)力

39、后，應(yīng)進(jìn)行上拱度測(cè)定。4、后張法的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、施工單位應(yīng)在后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉前，對(duì)孔道摩阻損失、擴(kuò)孔段摩陰損失和錨口摩阻損失進(jìn)行實(shí)際測(cè)定；（2）、后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 后張法預(yù)應(yīng)力筋預(yù)張拉或張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，預(yù)張拉或初張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%，檢查一組同條件養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度試件； 后張法預(yù)應(yīng)力筋終張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度等 級(jí)和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求；檢查一組同條件養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度試件和彈性模量試件； 后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%，并不得位于結(jié)構(gòu)的同一側(cè)，且每束內(nèi)斷絲不得超過1根。監(jiān)理工程師

40、旁站監(jiān)理，并全部檢查； 曲線預(yù)應(yīng)力筋和長(zhǎng)度大于24M的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在兩端張拉。長(zhǎng)度等于或小于24M的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉，張拉端宜分別設(shè)置在構(gòu)件的兩端。5、預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、預(yù)應(yīng)力混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)，應(yīng)符合普通混凝土的有關(guān)規(guī)定。（2）、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保持錨塞、錨圈和墊板位置的正確和穩(wěn)固。（3）、在混凝土澆筑和預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉前，錨具的所有支承表面（如墊板）應(yīng)加以清洗。（4）、為避免孔道變形，不允許振搗器觸及套管。（5）、梁或空心板端部錨固區(qū)及預(yù)制構(gòu)件，為了保證混凝土密實(shí)，除使用內(nèi)部振搗外，宜使用外部振搗器加強(qiáng)振搗，骨料尺寸不要超過兩根鋼筋或預(yù)埋件間凈距的一半

41、。（6）、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，對(duì)為預(yù)應(yīng)力鋼束所留的孔道應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁將水和其它物質(zhì)灌入孔道，并應(yīng)防止金屬管生銹。6、預(yù)應(yīng)力管道壓漿和封端的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、檢查管道清洗情況：在壓漿前，用吹入無油份的空氣清洗管道，接著用含有氫氧化鈣的清水沖洗管道，直至松散顆粒除去及清水排出為止，再用無油加壓空氣吹干。（2）、檢查壓漿的水泥漿抗壓強(qiáng)度，水泥漿應(yīng)用標(biāo)號(hào)不低于是42.5號(hào)的普通硅鹽水泥配制，水泥漿溫度不得超過32；水泥漿的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）、旁站預(yù)應(yīng)力孔道壓漿：預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡快壓漿（采用電熱法時(shí)，應(yīng)在鋼筋冷卻后進(jìn)行），一般不得超過14天：當(dāng)氣溫或構(gòu)件件低于5，不得進(jìn)行壓漿。（4）

42、、檢查孔道壓漿工藝，壓漿工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿密實(shí)。（5）、檢查水泥漿試件制作。對(duì)于在壓漿后28天內(nèi)需要移動(dòng)的構(gòu)件，應(yīng)在壓漿地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作同條件養(yǎng)護(hù)水泥漿試件，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)水泥漿的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。（6）、檢查錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)前的防銹和防水處理。錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 凸出式錨固端錨的保護(hù)層厚度不宜小于50mm; 外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不宜小于30mm。（7）、檢查預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度，預(yù)應(yīng)力筋外露長(zhǎng)度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm。（8）、檢查施工單位壓漿記錄，壓漿記錄包括每個(gè)管

43、道的壓漿日期、水灰比及摻加料、壓漿壓力、試塊強(qiáng)度、障礙事故細(xì)節(jié)及需要補(bǔ)做的工作。（二十一）、水下混凝土1、水下混凝土施工用水泥的初凝時(shí)間不應(yīng)早于2小時(shí)。2、檢查水下混凝土的粗骨料，粗骨料除應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定外，宜采用連續(xù)級(jí)配，其最大粒徑，不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/4或鋼筋凈距的1/4（僅有單層鋼筋時(shí)，則最大粒徑不應(yīng)大于鋼筋凈距的1/3），且不宜大于60mm。3、檢查水下混凝土配合比，配合比設(shè)計(jì)除應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定外，其配制強(qiáng)度應(yīng)較普通混凝土的配制強(qiáng)度提高10%20%；水泥用量不宜小于350kg/m3;當(dāng)摻用外加劑、摻合料時(shí)，水泥用量可減少，但不得小于300kg/m3。4、檢查水下混凝土的坍落度

44、，水下混凝土的坍落度宜180mm220mm，在可能與水接觸的最初澆筑階段，坍落度可適當(dāng)減少。5、檢查水下混凝土的澆筑方法，水下混凝土的澆筑應(yīng)在靜水條件下采用豎向?qū)Ч芊仓瑢?dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行充水加壓檢查。6、當(dāng)水下混凝土澆筑面積較大時(shí)，應(yīng)采用數(shù)根導(dǎo)管同時(shí)澆筑。導(dǎo)管的規(guī)格、數(shù)量、安放位置及澆筑速度應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。7、當(dāng)水下混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定（1）、澆筑初始階段，水下混凝土應(yīng)在導(dǎo)管底端形成錐體。澆筑鉆孔樁時(shí)導(dǎo)管下口埋入混凝土內(nèi)的長(zhǎng)度不宜小于1.0m；澆筑封底混凝土?xí)r導(dǎo)管下口埋入混凝土內(nèi)的長(zhǎng)度不宜小于0.8m。繼續(xù)澆筑的混凝土不應(yīng)再與水接觸。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)灌筑過程進(jìn)行旁站。（2）、水下混凝

45、土頂面的流動(dòng)坡度宜在1：5以下。水下混凝土每小時(shí)的灌筑數(shù)量（灌筑速度）應(yīng)使各根導(dǎo)管均有適當(dāng)?shù)穆袢肷疃龋也灰松儆?.25m/h。（3）、在灌筑過程中，監(jiān)理工程師對(duì)混凝土的流動(dòng)距離、流動(dòng)坡度、導(dǎo)管的埋入深度、灌筑速度、基坑內(nèi)混凝土面升高情況進(jìn)行巡視測(cè)量檢查，并及時(shí)調(diào)整有關(guān)參數(shù)。（4）、水下混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。8、水下混凝土的質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列要求（1）、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)檢查試件強(qiáng)度應(yīng)按檢查的規(guī)定檢驗(yàn)評(píng)定，結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的1.15倍。（2）、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鉆芯取樣時(shí)，鉆芯取樣試件的平均強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。（3）、當(dāng)設(shè)計(jì)要求用無損檢測(cè)方法檢查時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理。（二十二）、防水（抗?jié)B）混凝

46、土1、混凝土抗?jié)B等級(jí)為P6以上的混凝施工應(yīng)采用普通抗?jié)B混凝土、外加劑抗?jié)B混凝土。當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，可采用摻膨脹劑抗?jié)B混凝土和膨脹水泥抗?jié)B混凝土。2、監(jiān)理工程師檢查抗?jié)B混凝土所使用的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、抗?jié)B混凝土應(yīng)采用泌水少、水化熱低的水泥，其品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）、抗?jié)B混凝土施工用粗、細(xì)骨料除應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定外，細(xì)骨料宜采用中砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于40mm；含泥量不應(yīng)大于1%；泥塊含量不應(yīng)大于0.25%。3、抗?jié)B混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定；抗?jié)B試驗(yàn)時(shí)，其抗?jié)B壓力應(yīng)

47、比設(shè)計(jì)要求提高0.2MPa，水膠比應(yīng)不大于0.60。4、監(jiān)理工程師檢查抗?jié)B混凝土攪拌和振搗方式，抗?jié)B混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌和機(jī)械振搗，攪拌時(shí)間不得小于2分鐘。5、監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)和抗壓強(qiáng)度。抗?jié)B混凝土留置強(qiáng)度和抗?jié)B試件應(yīng)符合下列規(guī)定并進(jìn)行試驗(yàn)評(píng)定：（1）、每500m3 混凝土應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件1次（6個(gè)）；不足500 m3 時(shí)，亦應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件1次。當(dāng)使用的材料、配合比或施工工藝變化時(shí)，均應(yīng)另行制作抗?jié)B檢查試件1次。（2）、混凝土抗?jié)B等級(jí)應(yīng)按普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法（GBJ82）進(jìn)行試驗(yàn)評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）、監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)施工單位檢

48、驗(yàn)次數(shù)的20%或平行檢驗(yàn)10%，但至少一次。 同時(shí)檢查混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。6、監(jiān)理工程按照設(shè)計(jì)規(guī)定重點(diǎn)檢查變形縫和施工縫的施工質(zhì)量。7、監(jiān)理工程師應(yīng)巡視檢查抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)情況，抗?jié)B混凝土終凝后，應(yīng)立即進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。8、監(jiān)理工程師檢查抗混凝土拆模時(shí)測(cè)溫記錄，拆模時(shí)結(jié)構(gòu)表面溫度與環(huán)境氣溫之差不得大于150C,地下結(jié)構(gòu)部分的抗?jié)B混凝土，拆模后應(yīng)及時(shí)回填。（二十三）、其它特種混凝土其它特種混凝土還包括特細(xì)砂混凝土、耐腐蝕混凝土、高性能混凝土、纖維混凝土等，其質(zhì)量控制除滿足普通混凝土的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。（二十四）、混凝土驗(yàn)收的質(zhì)量控制要點(diǎn)

49、1、混凝土的質(zhì)量檢查和評(píng)定應(yīng)以現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107）、鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ107）、鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（TB10425）、鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范（TBJ210）、鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424）為準(zhǔn)，分類、分批、分級(jí)進(jìn)行。2、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)橋梁的墩臺(tái)、梁部等重要部位尚應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度。監(jiān)理工程師檢查混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。3、混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作（商品混凝土應(yīng)在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)

50、），其試件的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)方試件的取樣與留置： 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組； 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次； 每次取樣應(yīng)至少留置一組。 （2）、彈性模量試件的取樣與留置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要確定。（3）、抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣、養(yǎng)護(hù)方式和留置數(shù)量應(yīng)符合鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程（TB10222）的規(guī)定。橋梁每墩臺(tái)、每孔（跨）梁應(yīng)按不同強(qiáng)度等級(jí)用同條件的養(yǎng)護(hù)試件分別檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度不少于1次。4、設(shè)計(jì)要求抗?jié)B凝土，還要進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)，執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

51、普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法（GBJ82）的有關(guān)規(guī)定。5、監(jiān)理工程師勤檢查混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差，其偏差值應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。6、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土外觀質(zhì)量：混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，且不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。7、當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度不符合驗(yàn)標(biāo)時(shí)，應(yīng)請(qǐng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行非破損或芯樣檢驗(yàn)。如經(jīng)檢驗(yàn)仍不符合要求，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行非破損或芯樣檢驗(yàn)，可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的，其質(zhì)量可定為合格。如果由于強(qiáng)度問題需要加固補(bǔ)強(qiáng)的，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位提出處理方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可施工。處理后須重新進(jìn)行驗(yàn)收。（二十五）、砌

52、體工程質(zhì)量控制要點(diǎn)1、石料及混凝土砌塊質(zhì)量控制要點(diǎn) （1）、檢查砌體工程所用混凝土砌塊的規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)。 （2）、檢查砌體工程所用石料類別、規(guī)格和質(zhì)量，其材質(zhì)應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、無裂紋，石料表面的污漬應(yīng)予清除。 （3）砌體工程所用石材至少抽取一組試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。 石材：同產(chǎn)地的石材至少抽取一組試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。 砌塊：同生產(chǎn)條件，且連續(xù)生產(chǎn)的砌塊，其混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。 施工單位應(yīng)進(jìn)行石材強(qiáng)度、抗凍性、軟化系數(shù)和砌塊混凝土抗強(qiáng)度試驗(yàn)的檢驗(yàn)。監(jiān)理工程師檢查試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。 砌體工程所用其它砌塊的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。2、砂漿的質(zhì)量控制要

53、點(diǎn)（1）、砂漿中所用水泥、細(xì)骨料、外加劉、摻合料、水等原材料的質(zhì)量要求，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。砂漿用砂除符合規(guī)定外，其含泥量不宜大于50%。（2）、砌體工程所用砂漿的配合比必須根據(jù)原材料性能、砂漿的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行計(jì)算，并通過試配試驗(yàn)調(diào)整后確定。砂漿配合比設(shè)計(jì)、試件制作、養(yǎng)護(hù)及抗壓強(qiáng)度取置應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。監(jiān)理工程師檢查合比選定單位。（3）、用于主體工程的砂漿不得人工拌合。砂漿應(yīng)具有適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性和良好的和易性。砂漿的稠度應(yīng)以砂漿稠度儀測(cè)定的下沉度表示，宜為1050mm。零小工程可用直觀法檢查：用手捏成小團(tuán)，以指縫不出漿，松手后不松散為度。（4）、砂漿應(yīng)隨拌隨用，當(dāng)運(yùn)輸或貯存過程中發(fā)生離折、

54、泌水現(xiàn)象時(shí)，砌筑前應(yīng)重新拌合。已凝結(jié)的砂漿不得使用。（5）、砌體工程用于檢查砂漿強(qiáng)度的試件應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)抽樣制作。同類型、同強(qiáng)度等級(jí)每100m3砌體為一批，不足100m3也按一批計(jì)。施工單位每批檢驗(yàn)一次，監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)次數(shù)為施工單位檢驗(yàn)次數(shù)的20%或10%，但至少一次。（6）、砌體工程所用砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理工程師檢查砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，砂漿檢查試件的抗壓強(qiáng)度的壓強(qiáng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求： 同批試件的強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值； 每組試件的強(qiáng)度代表值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的85%。 （7）、凡砂漿強(qiáng)度達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)，砂漿試塊組數(shù)缺少（非主要承重部位），應(yīng)重新組織

55、鑒定，如鑒定仍達(dá)不到合格，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位根據(jù)現(xiàn)有砂漿強(qiáng)度驗(yàn)算結(jié)構(gòu)承載能力，當(dāng)可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求時(shí)，其質(zhì)量可定為合格，如果由于強(qiáng)度問題需要加固補(bǔ)強(qiáng)的，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位做出方案，監(jiān)理工程師認(rèn)定實(shí)施。3、砌體的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、基礎(chǔ)砌體施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位對(duì)基坑基地承載力和位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查，基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）、基底為巖層或混凝土?xí)r，基底表面應(yīng)清理干凈、濕潤(rùn)（注意基底為泥巖、頁(yè)巖等遇水承載力降低的巖石土層時(shí)，不得用水），砌體基礎(chǔ)地面應(yīng)有坐漿。（3）、監(jiān)理工程師檢查砌筑工藝；砂漿砌體的砌筑應(yīng)采用擠漿法分層、分段砌筑；嚴(yán)禁采用灌漿法施工。分段位置宜設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。各

56、砌層應(yīng)先砌外圈定位砌塊，再砌鑲面和填腹砌塊。砌縫應(yīng)相互錯(cuò)開，石料不得無砂漿直接接觸，砌縫應(yīng)飽滿。（4）、砂漿砌體砌縫寬度、位置和砌筑方式必須符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。監(jiān)理工程師應(yīng)巡視檢查。（5）、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查沉降縫、泄水孔位置和數(shù)量。（6）、砌體表面應(yīng)砂漿飽滿、砌縫整齊。寬度和錯(cuò)距離符合規(guī)定，無脫落和裂紋。沉降縫整齊垂直，上下貫通。泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。監(jiān)理工程師應(yīng)巡視抽查。（7）、砌體表面的勾縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在砌體砌筑時(shí)留出2cm深的空隙。宜用原砌體砂漿勾縫，勾縫可采用凹縫或平縫。勾縫所用砂漿強(qiáng)度不得小于砌體砂漿強(qiáng)度。（8）、當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于50C或最低氣溫低于-30

57、C時(shí)，砌體工程應(yīng)采取冬期施工措施。（9）、砌體砌筑完畢應(yīng)及時(shí)覆蓋,并經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn),常溫下養(yǎng)護(hù)期不得小于7天.監(jiān)理工程師應(yīng)巡視檢查.砌體的砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前,不得承受全部設(shè)計(jì)荷載.（二十六）、明挖基礎(chǔ)質(zhì)量控制要點(diǎn)1、基坑開挖質(zhì)量控制要點(diǎn)：（1）、監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的施工方案，重點(diǎn)審查開挖范圍、開挖坡度、支護(hù)方案、棄土位置、防排水、安全等措施。（2）、檢查施工放樣數(shù)據(jù)、基坑開挖方式和支護(hù)形式。督促施工單位對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境隨時(shí)進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)。（3）、當(dāng)基坑開挖接近基底20cm時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)到場(chǎng)檢查，應(yīng)避免超挖，土質(zhì)基底不得采用大型機(jī)械開挖，石質(zhì)基底不得爆破。（4）、監(jiān)理工程師檢查基

58、底地質(zhì)條件，見證檢測(cè)基底承載力（標(biāo)準(zhǔn)貫入、觸探儀檢測(cè)）。勘察設(shè)計(jì)單位對(duì)橋涵地基全部進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)底面處于軟硬不勻地層時(shí)，應(yīng)由勘察設(shè)計(jì)部門提出處理方案。（5）、檢查基坑平面位置、坑底尺寸、基底高程。基底高程的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)地質(zhì)類別允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1土50測(cè)量檢驗(yàn)2石50200（6）、檢查基底處理和排水情況。挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑，不得長(zhǎng)久暴露，擾動(dòng)或浸泡。符合要求后，盡快督促施工單位進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土或砌筑施工。2、澆筑混凝土或砌筑砌體基礎(chǔ)質(zhì)量控制要點(diǎn)：（1）、監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基礎(chǔ)混凝土澆筑、基礎(chǔ)砌筑過程巡視檢查。混凝土和砌體砂漿終凝前不得浸水。（2）、檢查基礎(chǔ)與墩臺(tái)身的接縫

59、處理。（3）、檢查基礎(chǔ)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線距離及基礎(chǔ)頂面高程。 基礎(chǔ)施工的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線50測(cè)量檢查每邊不少于2處2基礎(chǔ)頂面高程30測(cè)量檢查不少于5處3、監(jiān)理工程師檢查基坑回填料及夯實(shí)質(zhì)量。（二十七）、樁基礎(chǔ)質(zhì)量控制要點(diǎn)1、鋼圍堰的制作與安裝（1）、監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的鋼圍堰制作與安裝方案，重點(diǎn)審查制作工藝、運(yùn)輸和安裝方法、安全等措施。（2）、監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位提供的原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告和施工工藝設(shè)計(jì)資料，檢查圍堰所用材料和圍堰的剛度、強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。（3）、雙壁鋼圍堰施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 檢查圍堰定位、

60、錨定、下沉、清基情況。 內(nèi)外壁板及隔艙板的焊縫應(yīng)進(jìn)行滲透試驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢查試驗(yàn)記錄。 上下隔艙板應(yīng)對(duì)齊，各相鄰水平環(huán)形板應(yīng)對(duì)齊，上下豎向肋角應(yīng)與水平環(huán)形板焊牢。 檢查圍堰底面平均高程、井箱平面直徑、頂面相對(duì)高差、圍堰傾斜度、圍堰頂?shù)酌嬷行奈恢谩⑵矫媾そ恰ｋp壁鋼圍堰拼裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1井箱平面直徑d/800尺量檢查不少于5處2頂平面相對(duì)高差井箱相鄰點(diǎn)高差10mm尺量檢查全節(jié)圍堰最大高差20mm注：d為直徑，單位為mm。雙壁鋼圍堰就位允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1圍堰傾斜度1/50測(cè)量檢查2圍堰頂、底面中心位置h/50+250mm平面扭角20注：h為圍堰

61、高度，單位為mm。2、鉆（挖）孔樁（1）、監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的施工方案，重點(diǎn)審查成孔工藝、（水下）混凝土灌注方法、安全等措施。（2）、鉆孔樁施工前，如設(shè)計(jì)有要求，應(yīng)檢查試樁情況（包括試樁施工及試驗(yàn)）。以確定施工工藝參數(shù)和檢驗(yàn)的承載力。（3）、鉆（挖）孔前，監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核護(hù)筒埋置的施工放樣數(shù)據(jù)。（4）、鉆（挖）孔過程中加強(qiáng)巡視檢查。對(duì)于鉆孔樁，重點(diǎn)檢查泥漿指標(biāo)（泥漿比重和含砂率）；對(duì)于挖孔樁，重點(diǎn)檢查開挖順序、防護(hù)措施及防排水工作。（5）、當(dāng)鉆（挖）孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，監(jiān)理工程師應(yīng)核實(shí)地質(zhì)情況，進(jìn)行成孔檢查（采用測(cè)繩、檢孔器或成孔檢測(cè)儀器等檢查孔徑、孔深、孔型、垂直度）。對(duì)于鉆孔樁，還應(yīng)重

62、點(diǎn)控制沉渣厚度。對(duì)于挖孔樁，還應(yīng)重點(diǎn)檢查清基情況，孔底應(yīng)平整，無松渣、淤泥、沉淀或擾動(dòng)過的軟層。（6）、鋼筋、混凝土的質(zhì)量控制參見“3 鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。監(jiān)理工程師還應(yīng)檢查鋼筋數(shù)量、鋼筋骨架長(zhǎng)度、鋼筋骨架直徑、主鋼筋間距、加強(qiáng)筋間距、箍筋間距或螺旋筋間距、鋼筋骨架垂直度。（7）、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查并旁站混凝土灌注全過程（對(duì)于水下混凝土灌注，重點(diǎn)檢查導(dǎo)管埋深。挖孔樁可采用直接澆筑混凝土，并宜采用插入式振動(dòng)器振搗）。（8）、混凝土灌注完成后，樁身頂端浮漿應(yīng)清理，直至露出新鮮混凝土面。監(jiān)理工程師檢查樁位中心、樁頂高程和主筋伸入承臺(tái)的長(zhǎng)度。（9）、檢查樁的混凝土強(qiáng)度（水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試

63、件強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的1.15倍），監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。（10）、當(dāng)對(duì)樁身混凝土全部進(jìn)行無損檢測(cè)、對(duì)樁身混凝土質(zhì)量有疑問和設(shè)計(jì)有要求的樁進(jìn)行鉆芯取樣檢測(cè)以及樁的承載力試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)見證試驗(yàn)，并檢查檢測(cè)或試驗(yàn)報(bào)告。鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面位置50 mm測(cè)量檢查傾斜度1%2孔位中心群樁100 mm單排樁50 mm傾斜度1%挖孔樁挖孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1孔位中心50 mm測(cè)量檢查2傾斜度0.5%鉆（挖）孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑

64、20mm3主鋼筋間距0.5d尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距20mm5箍筋間距或螺旋筋間距20mm吊線尺量檢查6鋼筋骨架垂直度1%3、樁基承臺(tái)的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、檢查樁頭沉渣及浮漿鑿除情況、承臺(tái)混凝土施工條件（承臺(tái)混凝土應(yīng)在無水的條件下澆筑）。（2）、檢查樁頭與承臺(tái)連接。樁體埋入承臺(tái)長(zhǎng)度及樁頂主筋錨入承臺(tái)的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）、對(duì)于大體積承臺(tái)，施工單位必須采取溫度控制措施，防止因混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生的裂縫。具體要求參見“3 鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。（4）、承臺(tái)施工完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查承臺(tái)尺寸、頂面高程、軸線偏位、邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸。承臺(tái)的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目

65、允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1尺寸30尺量長(zhǎng)、寬、高各2點(diǎn)2頂面高程20測(cè)量5點(diǎn)3軸線偏位15測(cè)量縱橫各2點(diǎn)4前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸50尺量各邊2處（二十八）、橋梁墩臺(tái)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、墩臺(tái)施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的施工方案，重點(diǎn)審查模板及支架的穩(wěn)定性、混凝土運(yùn)輸和澆筑方法等。（2）、檢查基礎(chǔ)面鑿除情況及連接鋼筋。（3）、查模板及支架安裝質(zhì)量參見“3 鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。（4）、鋼筋、混凝土的質(zhì)量控制參見“3鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。墩臺(tái)混凝土施工時(shí)旁站，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（5）、混凝土宜連續(xù)澆筑，當(dāng)分段澆筑時(shí)，應(yīng)檢查施工接縫的處理。（6）

66、、墩臺(tái)施工完畢后，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)全橋中線、高程、跨度貫通測(cè)量結(jié)果復(fù)核，檢查墩臺(tái)位置及尺寸、墩臺(tái)邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸、表面平整度、墩臺(tái)支撐墊石頂面高程和中心位置、墊石頂面高差、支座十字線、梁端線及錨栓孔位置、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置、橋臺(tái)頂?shù)啦瓴勖媾潘缕露鹊取?對(duì)于空心墩，還應(yīng)檢查空心墩壁厚； 對(duì)于砌體墩臺(tái)，還應(yīng)檢查兩相鄰砌塊外表面錯(cuò)開量、豎直度或坡度。（7）、檢查墩臺(tái)表觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到： 表面平整，表面輪廓比較清晰，線角基本順直，排水流暢，不積水，支承墊石方正平整，不得空鼓，預(yù)埋件和預(yù)留孔位置正確。墩、臺(tái)帽與墩臺(tái)身銜接平順。 混凝土表面裂縫寬度（用刻度放大鏡檢查）不得大于0.2。混凝土色澤均勻，接茬

67、處無明顯錯(cuò)臺(tái)、跑模現(xiàn)象。 砌體墩臺(tái)要求砌石選料得當(dāng)，表面平整，砌縫符合規(guī)定，勾縫無明顯缺陷。2、臺(tái)后填土、錐體及其它施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、檢查臺(tái)后及錐體填料種類和規(guī)格、填筑范圍、填筑密實(shí)度。（2）、檢查砌體的結(jié)構(gòu)形式、位置和砌體反濾層厚度，所用材料質(zhì)量、規(guī)格和砌筑質(zhì)量。（3）、錐體填筑后應(yīng)刷坡，坡面平整圓順，監(jiān)理工程師檢查頂面高程、表面平整度、砌體厚度、底面高程。（4）、檢查錐體表觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到砌體選料得當(dāng)，坡度基本順直，勾縫無明顯缺陷，泄水孔排水流暢。墩臺(tái)模板允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1前后、左右距中心線尺寸10測(cè)量檢查每邊不少于2處2表面平整度32米靠尺檢查不少

68、于5處3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1尺量檢查不少于5處4空心墩壁厚3尺量檢查不少于5處5同一梁端兩墊石高差2測(cè)量檢查6預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢查混凝土墩臺(tái)允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸20測(cè)量檢查不少于5處表面平整度52米靠尺檢查不少于5處空心墩壁厚5尺量檢查不少于5處墩臺(tái)支承墊石頂面高程015測(cè)量檢查中心位置152簡(jiǎn)支混凝土梁每片梁一端兩支承墊石頂面高差3測(cè)量檢查每孔梁一端兩支承墊石頂面高差5無支承墊石頂面高差53預(yù)埋件、預(yù)留孔位置5臺(tái)后砌體允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1頂面高程50測(cè)量檢查2表面平整度302米靠尺檢

69、查3砌體厚度+500尺量檢查4底面高程50測(cè)量檢查（二十九）、橋梁上部結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn)1、懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的施工方案，重點(diǎn)審查掛籃的施工工藝設(shè)計(jì)及其強(qiáng)度、剛度、變形量、整體穩(wěn)定性（澆筑混凝土?xí)r的抗傾覆）的驗(yàn)算，對(duì)稱平衡施工、安全和防護(hù)措施等。（2）、墩頂及安裝掛籃前梁段的托架，及邊跨非對(duì)稱現(xiàn)澆梁段如采用膺架施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓，以消除非彈性變形和測(cè)出彈性變形值。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查膺架、托架或支架的安裝質(zhì)量及其加載預(yù)壓情況。（3）、澆筑墩頂梁段混凝土?xí)r，要檢查降溫和養(yǎng)護(hù)措施，以防混凝土開裂。（4）、預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁懸臂澆筑施工前，監(jiān)理

70、工程師應(yīng)檢查臨時(shí)支座及其墩頂梁段與橋墩的臨時(shí)固結(jié)情況。對(duì)于連續(xù)剛構(gòu)的墩頂梁段，應(yīng)將墩梁結(jié)合處整體澆筑，監(jiān)理工程師檢查時(shí)要特別注意。（5）、對(duì)于懸臂澆筑所用的掛籃，監(jiān)理工程師必須認(rèn)真按照設(shè)計(jì)檢查其安裝質(zhì)量、與已澆筑梁段搭接情況、走行性能工藝試驗(yàn)和載重試驗(yàn)情況。（6）、橋墩兩側(cè)懸臂澆筑梁段應(yīng)對(duì)稱、平衡施工，實(shí)際不平衡偏差不得大于設(shè)計(jì)要求數(shù)值，掛籃應(yīng)在梁端預(yù)應(yīng)力張拉完成后對(duì)稱移動(dòng)。監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督檢查。（7）、懸臂澆筑施工過程中，應(yīng)進(jìn)行線型監(jiān)測(cè)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查監(jiān)測(cè)結(jié)果，發(fā)現(xiàn)超出允許偏差時(shí)，會(huì)同監(jiān)控單位、設(shè)計(jì)單位和施工單位共同分析、查找原因，提出處理意見并進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)形成文件資料。（8）、懸臂澆筑施

71、工時(shí)，模板、鋼筋、混凝土和預(yù)應(yīng)力的質(zhì)量控制參見“3 鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。監(jiān)理工程師還應(yīng)注意檢查以下內(nèi)容： 檢查懸臂梁段高程、梁段軸線偏差、梁段預(yù)應(yīng)力孔道的連接等； 旁站混凝土澆筑和預(yù)應(yīng)力張拉過程； 注意梁段混凝土澆筑方法和保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施的檢查。懸臂梁段的混凝土澆筑應(yīng)從前端開始在根部與澆筑梁段連接，已澆筑梁段接茬處混凝土應(yīng)充分鑿毛潤(rùn)濕。（9）、合龍施工時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)注意檢查以下內(nèi)容： 合龍口高差、合龍段長(zhǎng)度、合龍施工順序、合龍口臨時(shí)鎖定方法；混凝土澆筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將墩頂?shù)呐R時(shí)固結(jié)約束解除（對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁）； 合龍梁段應(yīng)采用收縮補(bǔ)償混凝土澆筑，混凝土強(qiáng)度宜提高一級(jí)；應(yīng)采

72、用換重法澆筑混凝土，施工荷載應(yīng)對(duì)稱、相等； 合龍梁段混凝土應(yīng)在一天中氣溫變化平緩時(shí)快速、連續(xù)澆筑；合龍梁段混凝土澆筑完成后應(yīng)加強(qiáng)保濕保溫養(yǎng)護(hù)，控制箱梁內(nèi)外溫差并應(yīng)將合龍梁段及兩懸臂端部進(jìn)行覆蓋，降低日照溫差影響；合龍梁段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉。 邊跨非對(duì)稱現(xiàn)澆梁段施工時(shí)，混凝土澆筑應(yīng)從遠(yuǎn)處向合龍靠攏，并應(yīng)對(duì)梁段高程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，使邊跨合龍口高差控制在允許偏差范圍內(nèi)。 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)采用掛孔施工時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核預(yù)制掛梁架設(shè)時(shí)懸臂梁段的強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算結(jié)果，檢查施工荷載的大小和位置、懸臂梁段混凝土強(qiáng)度。 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的體系轉(zhuǎn)換必須在合龍梁段縱向連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋完成張

73、拉、壓漿和墩頂梁段與橋墩的臨時(shí)固結(jié)解除之后按設(shè)計(jì)要求順序施工。（10）、檢查支座安裝質(zhì)量控制參見支座的相關(guān)內(nèi)容，應(yīng)以高程控制為主，反力作為校核。全橋合龍后，支座上下座板間的相對(duì)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（11）、梁體施工完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查梁全長(zhǎng)、梁高、邊孔梁長(zhǎng)、各變高梁段長(zhǎng)度及位置、邊孔跨度、梁底寬度、橋面內(nèi)外側(cè)偏離設(shè)計(jì)位置的大小、擋碴墻厚度、表面垂直度、表面平整度、梁上拱度與設(shè)計(jì)值比、支座板位置、梁體表面裂縫寬度等。（12）、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查梁的表觀質(zhì)量，要求線型平直，接縫嚴(yán)密光滑，混凝土表面平整，色澤均勻，表面無明顯缺陷，中線和高程符合設(shè)計(jì)要求。2、支座（1）、支座進(jìn)入工地后，監(jiān)理工程師檢

74、查產(chǎn)品出廠合格證，并根據(jù)鐵道部現(xiàn)行鐵路橋梁鑄鋼支座（TB/T1853）、鐵路橋梁板式橡膠支座技術(shù)條件（TB1893）、鐵路橋梁盆式橡膠支座（TB/T2331）對(duì)支座品種、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、涂裝質(zhì)量、外觀尺寸和組裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定才能進(jìn)行安裝。必要時(shí)要求施工單位進(jìn)行抽查試驗(yàn)，監(jiān)理工程師見證試驗(yàn)。（2）、支座安裝前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查橋梁跨距、支座位置及預(yù)留錨栓孔位置、尺寸和支座墊石頂面高程、平整度。（3）、支座安裝過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查以下內(nèi)容： 支座安裝位置。要求支座上下座板必須水平安裝，固定支座上下座板應(yīng)相互對(duì)正，活動(dòng)支座上下座板橫向應(yīng)對(duì)正，縱向預(yù)留錯(cuò)動(dòng)量應(yīng)根據(jù)

75、支座安裝施工溫度與設(shè)計(jì)安裝溫度之差和梁體混凝土為完成收縮、徐變量及彈性壓縮量計(jì)算確定，并在各施工階段進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)體系轉(zhuǎn)換全部完成時(shí)梁體支座中心與設(shè)計(jì)要求應(yīng)相符。 支座與梁底及墊石之間墊層材料質(zhì)量及強(qiáng)度。支座與梁底及墊石之間必須密貼無空隙，支座配件必須齊全，水平各層部件間應(yīng)密貼無空隙。 支座錨栓質(zhì)量及埋置深度和螺栓外露長(zhǎng)度。支座錨栓固結(jié)應(yīng)在支座及錨栓位置調(diào)整準(zhǔn)確后進(jìn)行施工，預(yù)留錨栓孔必須填滿搗實(shí)，填料種類和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。(4)、支座安裝后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查以下內(nèi)容： 墩臺(tái)縱向錯(cuò)動(dòng)量、橫向錯(cuò)動(dòng)量、同端支座中心橫向距離； 鑄鋼支座：固定支座的上座板與下座板中線的縱橫錯(cuò)動(dòng)量、固定支座十字線中心

76、與全橋貫通測(cè)量后墩臺(tái)中心線的縱向偏差、活動(dòng)支座（按設(shè)計(jì)溫度定位后）的橫向錯(cuò)動(dòng)量和縱向錯(cuò)動(dòng)量、固定支座及活動(dòng)支座下座板中心十字線的扭轉(zhuǎn)量、上下座板及搖、輥軸之間的扭轉(zhuǎn)量、支座下座板的四角相對(duì)高差； 板式橡膠支座：同一梁端兩支座相對(duì)高差、每一支座板邊緣高差、上下座板十字線扭轉(zhuǎn)量、活動(dòng)支座（按設(shè)計(jì)溫度定位后）的縱向錯(cuò)動(dòng)量； 盆式橡膠支座：支座板四角高差、上下座板中心十字線扭轉(zhuǎn)、同一梁端兩支座高差、固定支座上下座板及中線的縱橫錯(cuò)動(dòng)量、活動(dòng)支座中線（按設(shè)計(jì)氣溫定位后）的縱橫錯(cuò)動(dòng)量。預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）模板尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1梁段長(zhǎng)10尺量檢查不少于5處2梁高10

77、03頂板厚1004底板厚1005腹板厚1006端、橫隔板厚1007腹板間距1008腹板中心偏離設(shè)計(jì)位置109梁體寬10010模板表面平整度31米靠尺檢查不少于5處11模板表面垂直度每米不大于4吊線尺量不少于5處12端模孔道位置1尺量13梁段縱向旁彎10拉線測(cè)量不少于5處14梁段縱向中線最大偏差10測(cè)量檢查15梁段高度變化段位置1016底模拱度偏差317底模同一端兩角高差2預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鋼筋全長(zhǎng)10尺量檢查不少于5處2彎起鋼筋的位置203箍筋內(nèi)凈尺寸34主筋橫向位置105箍筋間距156其他鋼筋位置107箍筋垂直度15吊線和尺

78、量檢查不少于5處8鋼筋保護(hù)層厚度52尺量檢查不少于5處連續(xù)梁懸臂澆筑梁段的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1懸臂梁段高程155測(cè)量檢查2合龍前兩懸臂端相對(duì)高差合龍段長(zhǎng)的1/100，且不大于153梁段軸線偏差154梁段頂面高程差105豎向高強(qiáng)精軋螺紋筋垂直度每米高不大于1吊線尺量檢查不少于5處6豎向高強(qiáng)精軋螺紋筋間距10尺量檢查不少于5處連續(xù)梁梁體外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1梁全長(zhǎng)20尺量檢查中心及兩側(cè)2邊孔梁長(zhǎng)103各變化高梁段長(zhǎng)度及位置104邊孔跨度20尺量檢查支座中心對(duì)中心5梁底寬度100尺量檢查每孔1/4、跨中和3/4截面6橋面中心線位置

79、1510由梁體中心拉線檢查1/4、距中和3/4截面及最大偏差處7梁高155尺量檢查梁端、跨中及梁體變截面處8頂板、底板、腹板厚度100尺量檢查不少于5處9腹板間距1010擋碴墻厚度20011表面垂直度每米不大于4吊線尺量檢查梁兩端12梁上拱度與設(shè)計(jì)值比10測(cè)量檢查13支座板四角高度差1水平尺靠量檢查四角螺栓中心位置2尺量檢查（包括對(duì)角線）支座板平整度2尺量支座安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1支座下座板中心與墩臺(tái)縱向錯(cuò)動(dòng)量墩臺(tái)高度30m20尺量墩臺(tái)高度30m152支座下座板中心與墩臺(tái)橫向錯(cuò)動(dòng)量墩臺(tái)高度30m15墩臺(tái)高度30m103同端支座中心橫向距離偏差與橋梁設(shè)計(jì)中心對(duì)稱

80、時(shí)3010偏差與橋梁設(shè)計(jì)中心不對(duì)稱時(shí)15104鑄鋼支座固定支座的上座板與下座板中線的縱橫錯(cuò)動(dòng)量3活動(dòng)支座的橫向錯(cuò)動(dòng)量3活動(dòng)支座中線的縱向錯(cuò)動(dòng)量（按設(shè)計(jì)溫度定位后）3支座下座板中心十字線的扭轉(zhuǎn)1上下座板及搖、輥軸之間的扭轉(zhuǎn)15板式橡膠支座同一梁端兩支座相對(duì)高差1每一支座板的邊緣高差2上下座板十字線扭轉(zhuǎn)2活動(dòng)支座的縱向錯(cuò)動(dòng)量（按設(shè)計(jì)溫度定位后）36盆式橡膠支座支座板四角高差1上下座板中心十字線扭轉(zhuǎn)1同一梁端兩支座高差1一孔箱梁四個(gè)支座中，一個(gè)支座不平整限值3固定支座上下座板及中線的縱、橫錯(cuò)動(dòng)量1活動(dòng)支座中線的縱橫錯(cuò)動(dòng)量（按設(shè)計(jì)氣溫定位后）3(三十)、人行道、避車臺(tái)的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、檢查所用材料質(zhì)量

81、和規(guī)格，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證。2、檢查支架與橋梁的聯(lián)結(jié)、鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量。3、人行道及避車臺(tái)安裝完成后，監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收檢查。（1）、步行板面應(yīng)平整、無明顯缺陷，排列均勻、鋪裝平穩(wěn)、嵌縫基本密實(shí)，相鄰高差不大于3mm。（2）、欄桿、扶手應(yīng)無明顯缺陷，涂裝符合標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)制組裝構(gòu)件表面平整，配件齊全，安裝牢固，扶手基本順直。（三十一）、附屬設(shè)施的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、檢查所用材料、設(shè)備質(zhì)量和規(guī)格，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證。2、檢查圍欄、吊欄及檢查梯（車）的安裝、電纜槽安裝、聲屏障的安裝、接觸網(wǎng)支座位置及照明設(shè)施質(zhì)量。3、設(shè)施安裝完成后，監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，檢查其觀感質(zhì)量，要求配件齊全、聯(lián)結(jié)牢固，檢查車行走靈活。涂裝涂層表

82、面應(yīng)平整，顏色均勻，無涂層漏底、漏涂、涂層剝落、涂膜破裂、劃傷、流掛等現(xiàn)象。五、涵洞施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）、施工前準(zhǔn)備工作1、監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，重點(diǎn)審查涵洞地基和基礎(chǔ)的施工方法、涵身的施工方法（頂進(jìn)施工工藝）、安全和防護(hù)措施等。2、涵洞明挖基礎(chǔ)施工的質(zhì)量控制與前面橋梁基礎(chǔ)部分相同。其它地基處理參考路基專業(yè)地基處理部分。對(duì)于碎石樁，還應(yīng)注意：（1）、 檢查碎石樁所用的碎石粒徑和含泥量。監(jiān)理工程師見證或平行檢驗(yàn)；（2）、 檢查施工記錄（沉管時(shí)間、各段的填石量、提升及擠壓時(shí)間和樁位偏差等）。如不符合設(shè)計(jì)要求，督促施工單位采取補(bǔ)救措施；（3）、 檢查砂樁的布置形式和數(shù)量

83、、間距、樁徑、垂直度，見證檢驗(yàn)樁身密度。（二）、裝配式涵洞的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)查驗(yàn)裝配式混凝土涵洞涵節(jié)的產(chǎn)品合格證及驗(yàn)收記錄，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查： 質(zhì)量、規(guī)格。對(duì)鋼筋混凝土圓管涵節(jié)，檢查長(zhǎng)度、內(nèi)外直徑、管壁厚度；對(duì)鋼筋混凝土矩形涵節(jié)，檢查長(zhǎng)度、寬度、高度、頂?shù)装婧穸取?內(nèi)外壁表面質(zhì)量。應(yīng)光滑圓順，端面平齊。如有蜂窩麻面，每處面積不得大于3.0cm3.0cm,深度不得超過1.0，總面積不得超過全面積的1%，并不得漏筋。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制涵節(jié)，應(yīng)檢查混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度。強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可裝配。2、施工時(shí)，重點(diǎn)檢查涵節(jié)接縫質(zhì)量。接縫必須順流水坡度安裝平順。當(dāng)壁厚不一致時(shí)，每一錯(cuò)

84、臺(tái)段底面應(yīng)調(diào)整平齊。3、裝配式涵洞裝配完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查軸線、流水面高程、涵身長(zhǎng)度、相臨管節(jié)底面錯(cuò)臺(tái)量。（三）、就地制作涵洞的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、 施工時(shí)，鋼筋、混凝土及砌體的質(zhì)量控制參見“3鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。監(jiān)理工程師還應(yīng)注意： 混凝土涵身必須先澆筑底版（包括下梗肋），當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后，再進(jìn)行中、邊墻及頂板混凝土施工。分次澆筑時(shí)，邊墻的施工縫不應(yīng)設(shè)在同一水平面上。 蓋板的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可吊裝。涵身強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才可分層對(duì)稱填土。（四）、監(jiān)理工程師檢查要點(diǎn) 對(duì)預(yù)制混凝土蓋板，檢查鋼筋混凝土蓋板的長(zhǎng)度、寬度、厚度、對(duì)角線差。 對(duì)混

85、凝土涵洞檢查邊翼墻和中墩距設(shè)計(jì)中心線位置、墻頂和拱座頂面高程、孔徑、涵長(zhǎng)、厚度、涵身接頭錯(cuò)臺(tái)量。 對(duì)砌體涵洞，檢查砌體邊線距設(shè)計(jì)中心線位置、頂面高程、相鄰石（砌）塊邊線錯(cuò)臺(tái)量、涵洞孔徑、砌體厚度。 涵身外觀要求混凝土大面平整，色澤均勻，接茬處無明顯錯(cuò)臺(tái)、跑模現(xiàn)象。砌體選料得當(dāng)，組砌整體均勻，砌面基本平整，砌縫符合規(guī)定，勾縫無明顯缺陷。各涵節(jié)間相接基本順直，排水流暢。（五）、頂進(jìn)涵的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、頂進(jìn)前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查： 混凝土強(qiáng)度、外形尺寸。鋼筋和混凝土的質(zhì)量控制參見“3 鋼筋混凝土和砌體工程”的相關(guān)內(nèi)容。 頂進(jìn)設(shè)施和線路加固情況。頂進(jìn)設(shè)備應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)最大頂力選定，千斤頂?shù)捻斄?yīng)按規(guī)范和施工

86、需要保留足夠的儲(chǔ)備量。線路加固具體施工須按鐵路部門的要求實(shí)施（如扣軌等），要特別注意施工期間的沉降觀測(cè)，確保萬無一失。 工作坑及后靠背的施工質(zhì)量。放線應(yīng)精確，如地下水位較高，應(yīng)采取排水或降水措施。 滑板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、滑移能力、導(dǎo)向限位系統(tǒng)（平面位置及坡度）及地基承載力。2、頂進(jìn)過程中，應(yīng)檢查框架涵位置，要及時(shí)處理左右偏差、涵身前端上翹或“扎頭”（偏低）。3、頂進(jìn)完成后，應(yīng)檢查中線、高程、管節(jié)錯(cuò)臺(tái)量（管涵）。（六）、渡槽和倒虹吸管的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、 檢查坡槽槽身的軸向位置、槽身流水面的高程、槽梁尺寸。（2）、 檢查倒虹吸管軸線位置、水平管流水面高程、水平管長(zhǎng)度、水平管內(nèi)壁側(cè)面及底面管

87、節(jié)錯(cuò)臺(tái)、豎井尺寸、豎井頂面高程。（3）、 重點(diǎn)檢查渡槽和倒虹吸管的連接處施工質(zhì)量，必須做到密封、不漏水。（七）、端翼墻及附屬工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、檢查端、翼墻距設(shè)計(jì)中心線距離、出入口流水面高程、墻體的表面平整度和結(jié)構(gòu)尺寸等。（2）、檢查涵洞處路堤缺口填筑質(zhì)量。（3）、檢查護(hù)錐及出入口的鋪砌質(zhì)量。要求砌體選料得當(dāng)，砌面基本平整，砌縫符合規(guī)定，溝縫無明顯缺陷，棱角基本順直。涵洞進(jìn)出口的溝床應(yīng)整理順直，鋪砌工程與排水設(shè)施、道路的連接應(yīng)順直。混凝土表面平整，色澤均勻，棱角、線條基本順直。（4）、檢查欄桿、扶手質(zhì)量。應(yīng)無明顯缺陷，涂裝符合合格標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)制組裝構(gòu)件表面平整，配件齊全，安裝牢固，扶手基本順

88、直。（十）、防水層和沉降縫質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）、防水層的質(zhì)量控制要點(diǎn) 監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工方案，注意防水層嚴(yán)禁在雨、雪天和五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)施工。 按批次檢查所用原材料的品種、規(guī)格、性能，并查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告。 防水層施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查驗(yàn)收防水層的基層。基層應(yīng)平整、清潔、干燥，不得有空鼓、松動(dòng)、蜂窩麻面、浮碴、浮土和油污。 防水層隱蔽前，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行防水層隱蔽工程驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查防水層施工部位、構(gòu)造形式、厚度、坡度和細(xì)部做法（表面平整度、卷材搭接寬度），并檢查防水層的表面質(zhì)量，防水層的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂層厚薄一致，卷材粘貼牢固，搭接封口正確，不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現(xiàn)象。坡度平順

89、、排水暢通。 檢查保護(hù)層的表面平整度、分格縫平直及表面質(zhì)量。應(yīng)達(dá)到與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致，表面平整密實(shí)，不得有疏松、起砂、脫皮、損傷等現(xiàn)象。橋面保護(hù)層表面裂縫寬度不得大于0.2。監(jiān)理工程師用刻度放大鏡檢查。 雨后或采用蓄水的辦法檢驗(yàn)防水層的滲水情況，監(jiān)理工程師見證。（2）、沉降縫的質(zhì)量控制要點(diǎn) 沉降縫施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工方案。 按批次檢查所用原材料的品種、規(guī)格、性能，并檢查產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告。 沉降縫填塞前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查驗(yàn)收。縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不得有雜物和積水。 檢查沉降縫位置、尺寸、構(gòu)造型式和止水帶的安裝質(zhì)量。 沉降縫觀感質(zhì)量要求縫身豎直、縫寬均勻，環(huán)

90、向貫通，填塞密實(shí)，無漏水。就地制作涵洞涵身預(yù)制混凝土蓋板的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鋼筋混凝土蓋板長(zhǎng)度010尺量檢查不少于2處寬度010尺量檢查不少于4處厚度105尺量檢查不少于5處對(duì)角線差5尺量檢查不少于2處就地制作涵洞涵身混凝土涵洞允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1邊翼墻、中墩距設(shè)計(jì)中心線位置20測(cè)量檢查不少于5處2墻頂頂面高程153孔徑20尺量檢查不少于5處4涵長(zhǎng)100505厚度105頂板、底板、邊墻、蓋板各檢查2處6涵身接頭錯(cuò)臺(tái)10尺量檢查不少于5處渡槽的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1槽身軸向位置20測(cè)量檢查不少于4處2

91、槽身流水面高程203槽梁尺寸長(zhǎng)度010尺量檢查不少于5處寬、高10壁厚1004涵長(zhǎng)其它結(jié)構(gòu)尺寸20倒虹吸的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置20測(cè)量檢查不少于4處2水平管流水面高程203水平管長(zhǎng)度10050尺量檢查不少于2處4水平管內(nèi)壁側(cè)面及底面管節(jié)錯(cuò)臺(tái)3尺量檢查不少于5處5豎井尺寸206豎井頂面高程20測(cè)量檢查不少于4處框架涵頂進(jìn)后允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1中線一端頂進(jìn)200測(cè)量檢查不少于2處二端頂進(jìn)1002高程1%頂程，且150200測(cè)量檢查不少于4處涵管頂進(jìn)后允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1高程2050測(cè)量檢查不少于

92、2處2中線50尺量檢查不少于4處3管節(jié)錯(cuò)臺(tái)104對(duì)頂法接頭和管節(jié)錯(cuò)臺(tái)30混凝土端翼墻及附屬屬工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1端、翼墻距設(shè)計(jì)中心線距離20測(cè)量檢查不少于4處2出入口流水面高程203混凝土墻體表面平整度51米靠尺檢查不少于5處結(jié)構(gòu)尺寸200尺量檢查不少于5處4帽石尺寸20尺量檢查不少于4處砌體端翼墻及附屬屬工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1端、翼墻距設(shè)計(jì)中心線距離20測(cè)量檢查不少于4處2出入口流水面高程203砌體墻體表面平整度201米靠尺檢查不少于5處結(jié)構(gòu)尺寸500尺量檢查不少于5處防水層施工環(huán)境氣溫條件序號(hào)防水層材料施工環(huán)境氣溫1

93、高聚物改性瀝青防水卷材冷粘法不低于50C，熱熔法不低于100C2合成高分子防水卷材冷粘法不低于50C，熱風(fēng)焊不低于100C3有機(jī)防水涂料溶劑型50C350C，水溶性50C350C4瀝青不低于50C5防水混凝土、水泥砂漿不低于50C防水層允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度31米靠尺檢查不少于5處2卷材搭接長(zhǎng)度-10尺量檢查不少于5處保護(hù)層的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度31米靠尺檢查不少于5處2分格縫平直3拉線尺量檢查不少于5處六、監(jiān)理工作目標(biāo)確保全部工程滿足“工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文”的要求，達(dá)到國(guó)家和鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并滿

94、足創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的要求。七、監(jiān)理監(jiān)控手段1、在開工前，根據(jù)合同和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對(duì)工程各部位、各工序質(zhì)量及施工工藝和施工條件提出合理的標(biāo)準(zhǔn)要求，以確保工程最終質(zhì)量達(dá)到合同和規(guī)范要求；2、按公司ISO9000質(zhì)量保證體系要求制定項(xiàng)目質(zhì)量的監(jiān)理控制體系，明確監(jiān)理機(jī)構(gòu)與業(yè)主、承包商相互工作關(guān)系和程序，以及監(jiān)理內(nèi)部各級(jí)、各部門、各崗位的職責(zé)、工作關(guān)系和程序；3、建立健全與質(zhì)量控制有關(guān)的規(guī)章制度和質(zhì)量控制作業(yè)程序；4、督促承包商完善現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度，包括現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議制度、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)制度、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度和質(zhì)量事故報(bào)告及處理制度等；5、審查承包商現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系；6、督促

95、承包商完善工序控制，把影響工序質(zhì)量的因素納入管理狀態(tài)；7、未經(jīng)技術(shù)資質(zhì)審查的承包商主要技術(shù)負(fù)責(zé)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。在監(jiān)理過程中如發(fā)現(xiàn)承包商工作不力，監(jiān)理工程師可提出調(diào)換有關(guān)人員的建議并上報(bào)業(yè)主。8、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)嚴(yán)重違反操作規(guī)程，影響工程質(zhì)量時(shí)，監(jiān)理工程師可行使質(zhì)量確認(rèn)權(quán)和否決權(quán)，上報(bào)業(yè)主并經(jīng)業(yè)主同意后下達(dá)停工令，責(zé)令有關(guān)單位、人員徹底整改，達(dá)到合同要求后才準(zhǔn)許承包商繼續(xù)施工。9、審查分包單位的資質(zhì)及保證質(zhì)量的技術(shù)措施，確認(rèn)其是否具有確保工程質(zhì)量的技術(shù)能力和管理水平；10、審查承包人提交的施工方案和施工組織設(shè)計(jì)，依據(jù)可靠的技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量。11、檢查、督促承包商搞好施工技術(shù)交底，對(duì)重點(diǎn)分部

96、工程提醒要進(jìn)行試驗(yàn)、觀測(cè)和技術(shù)復(fù)核；12、堅(jiān)持質(zhì)量合格的工程才能計(jì)量計(jì)價(jià)；13、嚴(yán)格工程變更的審查工作，因承包人原因?qū)е沦|(zhì)量不合格產(chǎn)生的返工，不得計(jì)量計(jì)價(jià)。14、把好開工關(guān)，監(jiān)理工程師在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備進(jìn)行檢查,具備了開工條件及時(shí)報(bào)業(yè)主同意后發(fā)布開工令。已下達(dá)暫停令的工程,監(jiān)理工程師未發(fā)布復(fù)工令，工程不得復(fù)工；15、施工中出現(xiàn)質(zhì)量異常情況，經(jīng)提出后承包單位在規(guī)定的時(shí)限內(nèi)仍不采取改進(jìn)措施者；或者采取措施不力、未使質(zhì)量狀況發(fā)生好轉(zhuǎn)，監(jiān)理工程師應(yīng)下達(dá)“監(jiān)理通知單”或按程序下達(dá)停工令，責(zé)令整改。16、按合同規(guī)定參與各方的組織協(xié)調(diào)工作;17、按規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對(duì)完成的分項(xiàng)、分部工程，單位

97、工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。八、監(jiān)理工作方法與措施（一）、監(jiān)理工作方法質(zhì)量控制強(qiáng)調(diào)“文字為憑、數(shù)字為據(jù)”，工程質(zhì)量是由工各序質(zhì)量組成的，因此，必須強(qiáng)化工序施工過程中跟蹤檢查，工序交接檢查，隱蔽工程檢查，開工復(fù)工前的檢查及分部、分項(xiàng)工程完工后檢查，對(duì)重點(diǎn)和關(guān)鍵工序還要進(jìn)行“全天候、全過程、全方位”質(zhì)量控制。主要質(zhì)量控制方法有：1、測(cè)量測(cè)量是監(jiān)理人員在質(zhì)量監(jiān)理中，對(duì)控制樁、結(jié)構(gòu)物放樣、幾何尺寸控制和檢查的重要手段。開工前監(jiān)理人員要對(duì)施工放線進(jìn)行檢查、測(cè)量不合格不準(zhǔn)開工。驗(yàn)收時(shí)，要對(duì)驗(yàn)收部位各項(xiàng)幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量，不符合要求的要進(jìn)行整修，無法整修的要進(jìn)行返工。同時(shí)在施工過程中也要進(jìn)行測(cè)量控制和檢查。2、平行檢驗(yàn)

98、平行檢驗(yàn)是監(jiān)理工程師確認(rèn)各種材料和工程部位的主要依據(jù)。工程項(xiàng)目監(jiān)理以數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，用數(shù)據(jù)說話。工程施工過程中的每道工序，包括材料的性能，各種混合料的配比，成品的強(qiáng)度等都要有試驗(yàn)數(shù)據(jù)，沒有試驗(yàn)數(shù)據(jù)的工程一律不予驗(yàn)收。3、巡視巡視是指監(jiān)理人員對(duì)施工過程中的某些重要工序和環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查的一種方式。通常施工總監(jiān)應(yīng)經(jīng)常到各主要施工現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)自己所管轄區(qū)段的現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行巡視檢查。為了便于有計(jì)劃有重點(diǎn)的安排巡視工作，承包人應(yīng)提交詳細(xì)的月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃。4、抽查為保證重點(diǎn)工程和關(guān)鍵工程的質(zhì)量，根據(jù)對(duì)各種報(bào)表、申請(qǐng)等分析結(jié)果，決定抽查密度。抽查范圍包括各基礎(chǔ)施工、預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)甚至已覆蓋工

99、程部位等。5、見證、旁站見證是由監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)某工序或作業(yè)過程完成情況進(jìn)行監(jiān)督的活動(dòng)。旁站是由監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)關(guān)健部位或關(guān)健工序施工全過程進(jìn)行監(jiān)督的活動(dòng)。工程施工過程中監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)通過見證或旁站，檢查施工過程，及早發(fā)現(xiàn)事故苗頭,避免發(fā)生問題。這是駐地監(jiān)理人員主要的現(xiàn)場(chǎng)檢查形式。6、指令文件監(jiān)理過程中，監(jiān)理工程師的各種指令都有文件記載，并作為主要技術(shù)資料存檔，使各種事情處理有根有據(jù)。如質(zhì)量問題通知單、監(jiān)理工程師通知、口頭指令等，用以提出施工中各種問題，提請(qǐng)承包商注意，以達(dá)到控制質(zhì)量之目的。7、中間計(jì)量控制分項(xiàng)工程完工后，必須質(zhì)量合格和達(dá)到合同要求，質(zhì)量保證資料齊全，未經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)確認(rèn)

100、質(zhì)量的工程，不得予以中間計(jì)量；8、 嚴(yán)格按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收確保工程質(zhì)量。認(rèn)真審核竣工圖及其它技術(shù)文件資料。及時(shí)組織對(duì)單位、單項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收；及時(shí)對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定；9、在工程施工中及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量缺陷，督促承包商及時(shí)修復(fù)缺陷，質(zhì)量缺陷應(yīng)按程序處理并做好缺陷跟蹤處理記錄。10、建立報(bào)告制度，監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)做好各項(xiàng)質(zhì)量檢查記錄，定期如實(shí)填報(bào)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)，監(jiān)理機(jī)構(gòu)定期對(duì)質(zhì)量臺(tái)帳及檢測(cè)結(jié)果匯總表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并與質(zhì)量目標(biāo)比較，形成階段質(zhì)量控制結(jié)果報(bào)告及時(shí)上報(bào)業(yè)主。（二）、旁站監(jiān)理方案依據(jù)監(jiān)理委托合同、鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范、建設(shè)部房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法（試行）等及建設(shè)單

101、位的相關(guān)要求，制定旁站方案如下：1、旁站范圍：新建南廣鐵路工程IDK120+000（=DK116+098.58）DK252+6622、旁站內(nèi)容：關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序指：砼拌制過程、砼灌筑過程、砼試塊制作、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)、預(yù)應(yīng)力張拉、預(yù)埋件、基坑檢查、鉆（挖）孔或挖井基礎(chǔ)終孔檢查、防水層作業(yè)、既有涵頂進(jìn)。鋼筋籠（骨架）定位。3、旁站程序： 監(jiān)理機(jī)構(gòu)將監(jiān)理旁站方案送建設(shè)單位、施工單位、質(zhì)監(jiān)站備份。 施工單位根據(jù)監(jiān)理旁站方案中指定的旁站內(nèi)容即需實(shí)施旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進(jìn)行施工前24小時(shí)，應(yīng)當(dāng)書面通知監(jiān)理機(jī)構(gòu)。監(jiān)理機(jī)構(gòu)安排監(jiān)理人員實(shí)施旁站。4、旁站人員職責(zé) 檢查施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持

102、證上崗及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況。 在現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)況。 核查進(jìn)場(chǎng)建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和砼的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等，并可在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工企業(yè)進(jìn)行檢驗(yàn)或者委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。5、保證旁站監(jiān)理工作質(zhì)量的措施： 本著“策劃在先，預(yù)控為主”的精神，事先做好旁站監(jiān)理的各項(xiàng)策劃工作。 按統(tǒng)一要求及時(shí)填寫相關(guān)旁站記錄。 監(jiān)理項(xiàng)目部加強(qiáng)對(duì)旁站工作檢查落實(shí)，嚴(yán)肅旁站紀(jì)律，對(duì)旁站不到位的監(jiān)理人員按公司有關(guān)獎(jiǎng)懲辦法予以處罰直到辭退，主要方式包括： 對(duì)于十分重要的關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序的施工，必要時(shí)將采取總監(jiān)理工程師、專業(yè)工程師親自跟班旁站的方式來保證質(zhì)量。 由監(jiān)理項(xiàng)目部組織不同施工標(biāo)段間同一專業(yè)旁站監(jiān)理人員的交叉檢查、現(xiàn)場(chǎng)觀摩。 總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師臨時(shí)突擊抽檢旁站情況。 檢查施工單位的施工日志和旁站監(jiān)理人員的旁站記錄。