1、三環(huán)路北六段 A段及長久村府河橋 監(jiān) 理 細 則第一章 監(jiān)理標段北六段A標段、洞子口鄉(xiāng)長久府河橋第二章 監(jiān)理依據(jù) 1城市橋梁設(shè)計規(guī)范2城市道路設(shè)計規(guī)范CJJ37-903室外排水設(shè)計規(guī)范GBJ14-874公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-895市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ1-906市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ2-907市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ3-908城市防洪工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ9-859給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141-9110城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范CJJ44-9111水泥混泥土路面施工及驗收規(guī)范CJJ99-8712混泥土強度檢驗評定標準GBJ10

2、7-8713預制混泥土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準GBJ321-9014給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-9715設(shè)計圖紙、合同文件、上級指令及有關(guān)文件、工程會議紀要等。第三章 項目監(jiān)理組織機構(gòu)構(gòu)成及職責（一） 監(jiān)理組織機構(gòu) 本工程實行項目總監(jiān)理工程師負責制，監(jiān)理組織機構(gòu)的班子采取 現(xiàn)場駐地與總部相結(jié)合的直線制工作方式（即：駐地為授權(quán)執(zhí)行 機構(gòu)，總部為指令服務(wù)、保障機構(gòu)）。其結(jié)構(gòu)圖如下：總監(jiān) 副總監(jiān)進度控制安 全管理文明 管理合同 管理質(zhì) 量 控 制 投資控制 （二）監(jiān)理工程師的主要職責 1確定工程組織協(xié)調(diào)的原則及關(guān)系。 2協(xié)調(diào)設(shè)計部門施工單位關(guān)系，并督促他們及時準確提供 各種有關(guān)的技術(shù)資

3、料。 3督促協(xié)調(diào)施工單位現(xiàn)場原材料施工機械與設(shè)備等物質(zhì)的 供應(yīng)工作。 4督促協(xié)調(diào)設(shè)計、施工、材料及設(shè)備供應(yīng)商及進提供有關(guān) 技術(shù)、經(jīng)濟資料； 5做好本工程各信息的收集、整理、保存、傳遞與應(yīng)用 等工作； 6督促檢查施工單位安全施工。 （三）項目監(jiān)理運作框圖 施工監(jiān)理 質(zhì)量控制 投資控制 進度控制 工序檢查 工程量變更 控制核查 計量核定 資源控制 工期控制 開工審批 成品核查 缺陷處理 材料審核 達到三大控制目標 （四）監(jiān)理方法1 根據(jù)本工程的特點對工程進行按質(zhì)量形成規(guī)律進行事前（投入的資源和 條件）事中（施工過程各環(huán)節(jié)）和事后（對工程形成產(chǎn)品）的全過程跟 蹤控制。并對關(guān)鍵性設(shè)施工序如：排水管道安

4、裝及試壓、路床、道路基 層及路面澆筑等實施重點監(jiān)控；2 本工程監(jiān)理的實施，將采取設(shè)旁站，分階段，按專業(yè)、 定專人，按業(yè)主要求對工程實施全過程全方位的監(jiān)理服務(wù)方法，對質(zhì)量、進度目標、工程總量實行分層交叉的控制管理，各項控制均嚴格按工作流程圖執(zhí)行， 使監(jiān)理工作真正做到標準化、科學化、程序化即：有效、嚴格、實用。 （五）監(jiān)理人員手冊 總則：嚴格監(jiān)理，熱情服務(wù) 秉公辦事，一絲不茍1 三大控制，質(zhì)量第一，嚴格監(jiān)理，重在預防2 勤奮敬業(yè)，努力工作，忠于職守，一絲不茍3 遵紀守法，廉潔奉公，拒受賄賂，秉公辦事4 嚴守合同，執(zhí)行規(guī)范，合法為先，合情合理5 深入現(xiàn)場，熟悉圖紙，檢查仔細，數(shù)據(jù)說話6 堅持原則，態(tài)

5、度和藹，監(jiān)幫結(jié)合，熱情服務(wù)7 尊重業(yè)主，團結(jié)協(xié)作，鉆研業(yè)務(wù)，提高水平8 優(yōu)質(zhì)低造，如期高效，經(jīng)得考驗，造福人民第四章 工程質(zhì)量監(jiān)理細則（附質(zhì)量控制流程、工程質(zhì)量事故處理流程圖）一 工程材料質(zhì)量監(jiān)理細則（附材料監(jiān)理流程圖）1 1一般規(guī)定 1.1.1與承包人共同對試驗的項目進行現(xiàn)場取樣，以保證所取試樣具有代表性。 1.1.2隨時檢查現(xiàn)場材料，發(fā)現(xiàn)問題及時責令承包人進行試驗并嚴格監(jiān)督檢查，以確保用于工程中的材料的質(zhì)量合格。 1.1.3對承包人施工控制試驗進行監(jiān)督，確保第一工序的質(zhì)量控制指標符合技術(shù)規(guī)范要求。 1.1.4對“成品”或“半成品”的質(zhì)量檢驗進行監(jiān)督，確保工程質(zhì)量達到技術(shù)規(guī)范要求的標準。12

6、工程材料的檢測1.2.1原材料質(zhì)量的檢測頻率(1)水泥：同一批號產(chǎn)品至少抽檢一次，有疑問時按監(jiān)工程師指令抽檢。(2)石灰：每批到達現(xiàn)場的石灰都要抽檢。(3)粉煤灰：每批到達現(xiàn)場的粉煤灰都要抽檢。(4)土：每一取土場隨機抽檢3組。(5)石料：對每一料場或每一處結(jié)構(gòu)物，至少抽檢兩組試樣。(6)砂：對第一料源每批不少于一次。(7)碎石及卵石：對每批料源不少于一次。(8)外摻劑：使用前每種外摻劑均應(yīng)作復檢試驗。(9)水：每處水源在開工前應(yīng)檢驗一次。1.2.2鋼材質(zhì)量的檢測頻率(1)鋼筋檢測：對進場的每批鋼筋，每個品種至少檢測一組，質(zhì)量要受力部位的主鋼筋應(yīng)增加檢測一組。(2)預應(yīng)力鋼筋及鋼鉸線：同鋼號、

7、同規(guī)格、同交貨條件、外觀尺寸合格的盤數(shù)中，任取10%（盤數(shù)）取樣檢驗一組。(3)碳素結(jié)構(gòu)鋼：每批同截面尺寸，同一爐號，取樣檢測一組。1.2.3混合料質(zhì)量的檢測頻率(1)水泥穩(wěn)定土：每1000平方米抽樣一組，檢查水泥含量、含水量及壓實度。(2)二灰土：同水泥穩(wěn)定土。(3)二灰穩(wěn)定砂礫：同水泥穩(wěn)定土。1.3.4瀝青混合原材料質(zhì)量檢測頻率。(1)石料等級:頂面層石料每年每個料場檢測兩次,在施工過程中發(fā)現(xiàn)有疑問時增加檢測。(2)粗集料的含水量、含泥量、針片狀每500T檢查一次，平時若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時增加檢測。(3)細集料：級配每100立方米檢測一次，含泥量每100立方檢測一次，平時若發(fā)現(xiàn)有疑問時增加檢測

8、。(4)礦粉：每500T檢測一次，平時若發(fā)現(xiàn)有疑問時增加檢測二 施工測量（附測量監(jiān)理工作流程圖） 2.1工地測量基樁的接收與交樁 由勘測部門按照圖紙資料在現(xiàn)場交樁,承包人在接到樁位圖及坐標、標高等數(shù)據(jù)并現(xiàn)場交樁后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)自己進行復測核對，如果沒有錯誤且精度符合設(shè)計設(shè)計及施工要求，應(yīng)書面表示正式接受樁位，并負責以后的維護和使用。如承包人對任一測量標志及數(shù)據(jù)持有異議，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交一份表格，列出認為有錯誤的樁點位置和修正的數(shù)據(jù)。在監(jiān)理工程師確定之前，不得觸動原有地面。1 2測量控制網(wǎng)的建立及其監(jiān)理 勘測部門提供的基準樁位,只是提供現(xiàn)場的坐標系和基準標高,并不能滿足 現(xiàn)場測量放樣的需要。

9、因此，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人建立施工用測量控制網(wǎng)，并定期對樁位作復測檢查，以保證構(gòu)造物各部位都能準確定位，施工中個別樁位丟失后也能有足夠的精度恢復樁位。監(jiān)理工程師應(yīng)責令承包人妥善保護樁位標志，保證施工中和竣工驗收時使用，批準使用的樁位應(yīng)涂上鮮明顏色以示區(qū)別。2.3施工定位測量的施工監(jiān)理(1) 所有的置鏡點、后視點必須是控制網(wǎng)的樁點，不能使用臨時樁點或臨時測放的樁號，以避免誤差積累和出現(xiàn)錯誤。(2) 必須保證足夠的精度，在測量過程中應(yīng)不受施工的干擾。(3) 定位測量都必須有可靠的校核方法，以保證不發(fā)生錯誤。(4) 所有的計算應(yīng)準確無誤。三排水工程質(zhì)量監(jiān)理細則（附污雨水管網(wǎng)監(jiān)理控制表）3.1管道工

10、程3.1.1溝槽施工3.1.1.1溝槽開挖(1)開槽斷面形式一定要按批準的施工方案進行。如有更改，必須申報監(jiān)理工程師及業(yè)主，經(jīng)批準后方可施工。(2)溝槽開挖時不得超挖，如有超挖必須用砂夾石進行回填，并夯實，其壓實度應(yīng)達到95%以上。(3)當?shù)叵滤惠^高時，應(yīng)采取相應(yīng)措施進行降水及排水，槽底不得受水浸泡。(4)如溝槽開挖后，槽底原狀土質(zhì)不能滿足設(shè)計要求需換土時，應(yīng)及時通知監(jiān)理工程師并會同設(shè)計一起研究方案，待方案批準后方可進行施工。(5)挖出土方應(yīng)堆放在槽口邊1m以外。 3.1.1.2溝槽的驗收(1)溝槽開挖結(jié)束后,由承包方進行自檢,按CJJ3-90表功-1.1要求填好自檢表。(2)在自檢合格后通

11、知監(jiān)理進行驗槽，經(jīng)簽字后方可進行下道工序施工。3.1.2平基、管座的施工3.1.2.1立模(1)必須安立模板,堅決制止以土代模施工。(2)模板必須安裝牢固，不得有松動、跑模、下沉等現(xiàn)象。(3)模內(nèi)必須潔凈無雜物。(4)經(jīng)旁站監(jiān)理工程師檢查合格后方可澆筑砼。3.1.2.2砼施工監(jiān)理 承包人所用的每批水泥都應(yīng)向監(jiān)理工程師提交貨單抄件,抄件的內(nèi)容包括水泥廠家、品種、標號、數(shù)量及28天強度及廠家對該批水泥的分析資料。 對水泥質(zhì)量有懷疑或列存放期及超放期時，承包人應(yīng)在監(jiān)理工程師的指導下按有關(guān)規(guī)定分別復核試驗和測試安定性。如試驗結(jié)果不符合規(guī)范要求時，則該批水泥不得使用。(1)細料集進場的砂要求質(zhì)地堅硬，顆

12、粒潔凈，耐久性好，不包含有機物和其它有害物質(zhì)，細度模數(shù)應(yīng)滿足配合比對材質(zhì)的要求，含泥量不能超標。(2)粗集料粗集料應(yīng)采用堅硬的卵石或碎石，并應(yīng)采用連續(xù)級配，其級配曲線應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。含泥量、壓碎值，針片狀含量等均應(yīng)符合規(guī)范要求，且其最大粒徑應(yīng)滿足配比要求。(3)拌和用水拌和用水最好能用飲用的自來水,亦可用通過水質(zhì)鑒定的其它符合砼攪拌和用水標準的水。(4)砼配合比砼配合比在澆注砼前28天交監(jiān)理工程師審批。當原材料有變化時,必須重新配制配合比,不得代用。(5)原材料的稱量所有砼材料均應(yīng)按重配比,拌和水用量一定要由拌和機自動控制或其它方法準確控制;其它材料可用人工稱量或用其它先進可靠的計量方法稱量

13、。(6)拌和砼拌和必須用機械拌和。要還應(yīng)拌和均勻，不得有生料出現(xiàn)，水灰比，塌落度均應(yīng)符合配合比要求。設(shè)計配合比必須換算為施工配合比。(7)運輸砼運輸能力應(yīng)適應(yīng)澆注速度的需要,應(yīng)使?jié)沧⒐ぷ鞑婚g斷地進行;并能保證塌落度符合規(guī)定,且砼不產(chǎn)生離析。(8）砼澆注砼入模前可堆積在溜槽下端應(yīng)有串筒或人力斗車轉(zhuǎn)運,不得堆在土堆或砂堆上。砼下落高度不得大于2m，若大于此高度，溜槽下端應(yīng)有串筒或人力斗轉(zhuǎn)運，以防止砼的離析。砼入模后必須及時振搗密實,不得漏振。砼應(yīng)按要求留取試件。3.1.3安管3.1.3.1管材(1)管材必須采用鋼筋砼管,并按覆蓋深度及荷載等級選擇管型。(2)管材應(yīng)有出廠合格證和內(nèi)、外壓試驗報告。(

14、3)管材進入現(xiàn)場應(yīng)仔細檢查是否有裂縫、露筋等。檢查不合格者不得使用。 3.1.3.2安管(1)安管時基礎(chǔ)砼強度必須達到設(shè)計強度的70%以上,并將試壓報告交監(jiān)理工程師審查同間方可進行。(2)管道必須墊穩(wěn)，管底不得有水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿=木塊等雜物。(3)一般情況不允許破管，除非在支管處，且所破管頭應(yīng)盡量整齊。 3.1.3.3接口(1)接口應(yīng)平順,環(huán)形間隙應(yīng)均勻。(2)抹帶砂漿必須按設(shè)計和施工配合比進行配制，并要拌和均勻。(3)管內(nèi)應(yīng)抹內(nèi)帶，內(nèi)帶應(yīng)與管內(nèi)壁順接。(4)抹帶接口應(yīng)平整密實，不得有間斷或裂縫、空鼓，鋼絲網(wǎng)的位置一定要準確，(5)緊貼管壁。如監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)此尖現(xiàn)象

15、時，則有權(quán)責令承包方進行指定工。(6)抹帶完后應(yīng)注意進行養(yǎng)護。 3.1.3.4驗收 承包方自檢人員按CJJ3-90自檢表3.4.3的要求進行自檢,在自檢合格的基礎(chǔ)上,通知監(jiān)理工程師進行檢查,合格簽字后方可進行下一工序。 3.1.4污水管道、雨污水混流管道、例虹吸管、設(shè)計要求閉水的其它排水管道，必須作閉水試驗，其技術(shù)要注為：(1)管道兩端堵頭應(yīng)牢固，并在上游設(shè)氣眼，氣眼直徑不得小于1cm，下游端安進水管。(2)閉水桶的出水口應(yīng)設(shè)在水箱的側(cè)面，且要水流暢通。(3)閉水試驗在管道回填土之前進行，若有特殊要求，不能按設(shè)計進行時，必須向監(jiān)理工程師提出申請，否則不予認可。(4)每個井段都進行閉水試驗。不允

16、許幾個井段連通閉水。(5)閉水試驗水位應(yīng)在該試驗段上游管道內(nèi)頂能以上2m。(6)閉水試驗應(yīng)在管裝滿水24小時后進行。(7)承包人應(yīng)在自檢合格后通知監(jiān)理工程師到場進行閉水。閉水合格，經(jīng)監(jiān)理人員簽證，方可進行下道工序。 3.1.5檢查井應(yīng)達到的質(zhì)量要求為:(1)進壁必須垂直,砌體不得有通縫,必須保證灰漿飽滿,灰縫平直,抹面壓光,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。(2)井內(nèi)流槽應(yīng)平順、規(guī)范、踏步應(yīng)安裝牢固，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。 3.1.6半成品的質(zhì)量要求為:(1)井框、井蓋必須有生產(chǎn)廠家按國家標準或經(jīng)批準的企業(yè)標準檢驗的出廠合格證。支管應(yīng)與井同時施工，不得在檢查井砌筑完后再打洞(2)井框、井蓋必須

17、完整無損，且要配套，安裝平穩(wěn)。(3)踏步應(yīng)有強度資料，幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。(4)磚應(yīng)有出廠合格證明及強度報告。(5)砌磚砂漿應(yīng)有配合比及強度試驗報告。3.1.7 井砌筑(1)井基砼應(yīng)在安管前與平(枕)基一次性澆注。(2)預留支管應(yīng)與井同時施工，不得在檢查井砌筑完后再打洞預留支管。(3)砌筑用磚必須先發(fā)水。(4)監(jiān)理工程師若發(fā)現(xiàn)在施工中有不符合以上要求時，應(yīng)作暫時停工處理。 3.1.8 溝槽回填(1)回填工作必須在砼強度到達75%以上,污水管道閉水合格經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意后方可進行。(2)回填前景尖將所用回填材料送二級以上試驗室作標準擊實及土質(zhì)分析試驗，并報監(jiān)理工程師審查。(3)回填必須分層

18、夯實，每層厚度不得超過30cm，兩側(cè)同時進行，并按CJJ3-90表3.3.2進行自檢。(4)管頂以上50cm 內(nèi)不得回填大于10cm石塊、磚塊等雜物。(5)監(jiān)理工程師應(yīng)隨進到現(xiàn)場檢查壓實試驗結(jié)果，確認回填質(zhì)量是否達到設(shè)計要求。未經(jīng)監(jiān)理工程師允許，不得進行上一層回填。 3.2溝渠、方溝 3.2.1溝槽開挖應(yīng)達到的質(zhì)量要求為: 溝槽不得超挖。若超挖，嚴禁用土回填，必須用砂夾石進行回填，并夯實，壓實度要達到95%以上。(1)槽底不得受水浸泡。(2)槽底原狀土質(zhì)不能滿足設(shè)計要求需要換土時，應(yīng)通知監(jiān)理工程師研究處理方案，待批準后方可進行施工。(3)根據(jù)CJJ3-81表4.1.3進行自檢,合格后請監(jiān)理工程

19、師檢查簽字后方可進行下一工序施工。 3.2.2基礎(chǔ)、墊層 3.2.2.1模板安裝(1)模板安裝必須牢固,不得有松動、跑模、下沉等現(xiàn)象。(2)模內(nèi)必須潔凈無雜物。(3)經(jīng)旁站監(jiān)理工程師檢查后方可澆筑砼。 3.2.2.2 砼澆注 所有原材料均應(yīng)進行計量,按配合比(施工配合比)拌和均勻。水灰比、塌落度均應(yīng)符合配合比要求。振搗要密實，不得有漏振漏搗。根據(jù)要求留取試件，拆模后砼側(cè)面不得有露石及較大面積的蜂窩麻面、裂縫等現(xiàn)象。 當砼強度達到75%以后按CJJ3-90表4.2.2進行自檢并將自檢結(jié)果提交監(jiān)理工程師檢查認可簽字后,方式可進行墻身砌筑。 3.2.3墻身 3.2.3.1砌體材料(1)硅塊、條石或粘

20、土磚、鋼材必須有出廠合格證明。(2)砌筑砂漿應(yīng)有二級以上試驗單位出具的配合比報告及強度報告，并將報告交監(jiān)理工程師認可。(3)砂漿要求機械拌和。3.2.3.2砌筑(1)硅塊、條石、粘土磚必須先發(fā)（浸）水，再砌筑。若監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)使用未經(jīng)發(fā)水的磚及硅塊、條石時，則應(yīng)將當天所砌墻身作返工處理。(2)砂漿一定要堆積在鋼板上。若監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)砂漿款堆放在鋼板上則該部分砂漿不得使用。(3)墻體不得有通縫。(4)渠底不得有建筑垃圾、砂漿、磚塊等雜物。(5)承包方按CJJ3-90表4.3.5進行自檢，并通知監(jiān)理工程師進行復查3.2.3.3構(gòu)件安裝(1)蓋板應(yīng)有出廠合格證或強度報告,交監(jiān)理工程師查后,方可使用。

21、(2)溝墻砌好達到設(shè)計強度后才進行蓋板安裝。(3)蓋板吊裝必須準確、平穩(wěn)、縫隙必須嵌實，不得有滲漏現(xiàn)象。(4)根據(jù)設(shè)計要求進行座灰、抹角及填縫。 3.2.3.4溝槽回填(1)回填工作必須在蓋板蓋好,抹角、填縫、座灰工序完成,并經(jīng)監(jiān)理工程師認證后進行。(2)回填必須兩側(cè)同時進行，嚴禁一側(cè)回填。(3)其它要求同管道回填。四.路基工程質(zhì)量監(jiān)理 41 路基工程（附路基監(jiān)理流程圖） 411一般規(guī)定 4.1.1.1監(jiān)理人員應(yīng)認真閱讀文件，了解全中線縱坡、彎道、超高、加寬路段及沿線地質(zhì)情況，掌握取土坑位置等。 4.1.1.2復核承包人的放樣資料及復測中線樁位置和高程;復核承包人因施工需要增補的水準點和控制點

22、。 4.1.1.3會同承包人對取土坑進行勘查和取土樣做土工驗證(對比)試驗,確定土料性質(zhì)。若不符合規(guī)范要求，應(yīng)在開工前更換土場，若土料能用于工程應(yīng)進一步做最大干密度試驗（重型擊實）用于控制路基壓實度。 4.1.1.4檢查承包人開工前準備情況，包括承包人的人員到場情況、質(zhì)量保證體系的建立、機械、材料、試驗設(shè)備進場和調(diào)試情況。監(jiān)理工程師認為所有開工前準備工作均已就緒，滿足開工條件，方可批準工程開工。 4.1.1.5路基達到路槽底標高后,應(yīng)按規(guī)范要求,對路線中心線、高程、縱坡、平整度進行一次驗收，檢驗合格后方可允許下道工序施工。 4.1.2路基壓實整型 4.1.2.1路基標準干容重采用重型擊實標準,

23、應(yīng)由中心試驗檢測站做標準試驗后,由監(jiān)理工程師批準。 路基壓實度檢測以灌砂法為主,也可用環(huán)刀法和核子儀法作輔助檢測.但使用核子俯法檢測時,事先要和灌砂法做對比試驗。 4.1.2.2路基達到最佳碾壓遍數(shù)后，均應(yīng)由承包人自行檢測，自檢不合格時，自行補壓。若自檢合格，承包人應(yīng)填寫工序報驗單，附上檢測記錄，報監(jiān)理工程師進行抽檢?；蛘咴谀雺旱揭?guī)定遍數(shù)后，承包人會同監(jiān)理工程師共同到達工地，監(jiān)理旁站監(jiān)督檢驗。合格時即簽字認可，不合格時承包人應(yīng)進行補壓或返工。 4.1.2.3碾壓成型的路基，凡遭雨淋濕的，無論驗收與否，雨后繼續(xù)上土前，必須重新碾壓。 4.1.2.4監(jiān)理工程師（中心試驗檢測站）必須對工地壓實度進行

24、不少于10%測點抽測，壓實度檢查點的測試值達不到允許偏差規(guī)定要求時，分析原因后，應(yīng)允許在此點附近重新測試1點，新測試值仍不合格，此段分項工程列為不合格，應(yīng)返工。 4.1.2.5高程及橫坡度的整修一定要做到認真精細。對超出誤碼率差范圍的多八土應(yīng)用平地機刮去，對超過誤差允許范圍的低值或局部坑洼，須要填補時，一定要做到先將低洼處耙松，灑水潤濕，然后加填土料，灑補水悶料，拌合整平，達到預計高度后才能進行碾壓，一般填實厚度不能少于8公分，絕不能草率施工，碾壓后監(jiān)理工程師應(yīng)認真檢查有無松散、重皮和空洞。上述缺陷如不能處理好，監(jiān)理工程師拒絕驗收。 4.1.3路基挖填方 4.1.3.1路基土石方開挖放樣必須認

25、真細致，要求放樣正確。否則會增加不必要工作量，且造成邊坡不一致或造成二次開挖。 4.1.3.2路基開挖出來的土石方，凡適用于作筑路材料的，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人按設(shè)計要求作好調(diào)配。對于土質(zhì)路基若上下土層不一致，應(yīng)水平分層挖掘，不同土質(zhì)應(yīng)分層用于路基填筑。 4.1.3.3開挖棄土或不適宜的材料，監(jiān)理工程師應(yīng)要注承包人廢棄，并應(yīng)廢棄到指定地方。 4.1.3.4路基填筑必須在監(jiān)理工程師已驗收過的路基基面上開始進行(即已進行地面清理和填寫前壓實的路基面上)。 4.1.3.5路基填筑的松鋪厚度不能大于30cm(允許誤差 2cm)。若承包人使用大功率壓路機碾壓時，承包人可申請加大松鋪厚度，并在做試驗路時考

26、證，若能證明在承包人申請范圍內(nèi)壓實度是均勻又能滿足規(guī)范要求時，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，方可簽證同意承包人加磊松鋪厚度。 4.1.3.6路基填筑宜考慮有足夠的余寬，以保證路基的有效的壓實寬度，使之經(jīng)修整后滿足設(shè)計要求，其計量支付按合同文件規(guī)定執(zhí)行。 4.1.3.7每兩段路基新老填土的結(jié)合部和構(gòu)造物臺背填土的結(jié)合部，均是路基填土工程中的薄弱環(huán)節(jié)，填土時應(yīng)在原填土端部挖出臺階并檢驗其密實度已達到設(shè)計要求時，方可填筑。不可將薄層新填土粘填在老土層上，對于淋濕土在雨后必須晾干后才能重新攤鋪碾壓。五.路面工程 5.1一般規(guī)定 5.1.1審閱承包人申報的施工工藝流程,各種混合料配合比,并做對比(平行)試驗,檢查承

27、包人進場的人員,機具設(shè)備和試驗設(shè)備的試驗和檢修情況,各種計量工具是否進行標定,是否已達到一工要求。 5.1.2配合承包人對路槽和其它下承層復驗，檢查驗收放樣資料和標志，檢查標高、平面位置、橫坡度、平整度是否符合設(shè)計要求，目測檢驗路槽表面是否有坑槽、“彈簧”、薄層粘貼等缺陷部位應(yīng)令承包人修整到合格才能開工。5.1.3會同承包人對各層材料取樣試驗,檢驗材料的合格率,若對材料有懷疑時,應(yīng)向承包人提出重新取樣試驗.若檢查材料不合格時,可要求承包人改變材料料源。5.1.4開好工地會議,召開工地會議時要求對承包人所建議的施工工藝作出評價,提出修改意見或批準施工工藝.會議還須及時向承包人交代關(guān)于基層施工的檢

28、測項目,質(zhì)量標準及檢測頻率、方法、應(yīng)遵循的規(guī)范等。5.1.5施工期間監(jiān)理工程師應(yīng)加強旁站或巡視。掌握各層次施工的實際質(zhì)量情況，每層次在承包人自檢合格的基礎(chǔ)上，填寫工序報驗單，經(jīng)監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率復查（或抽查）合格后簽字認可。5.2水泥砼面層5.2.1水泥砼面層施工,必須在承包人對基層修整好,并且經(jīng)過精確放樣而全部工作都得到監(jiān)理工程師審查批準后進行。5.2.2水泥砼面層使用的材料應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,監(jiān)理工程師應(yīng)對進場的材料(主要是水泥、石料級配)進行抽樣試驗。不合格的材料，不能用于工程。5.2.3水泥砼的配合比.承包人至少在開工前28天,將配合比設(shè)計送交監(jiān)理工程師及中心試驗檢測站進行復核(平行)試

29、驗,證明承包人推薦的砼配合比強度較設(shè)計要求能提高10-15%,方可用于施工。5.2.4鋼模板高度與砼板一致,木模板應(yīng)是質(zhì)地堅實、變形小、無腐朽、扭曲、裂紋的木料制成。高度允許誤差2mm。企口舌或凹槽的長度允許誤差：鋼模板為1mm，木模板為2mm。5.2.5砼振搗必須密實,應(yīng)先用插入式振搗器振搗,后用平板式振搗器振搗,振搗輔以人工找平,禁止用砂漿找平,并應(yīng)及時檢查模板,如下變動應(yīng)及時糾正。5.2.6混凝土板面平整度控制(1) 當有烈日爆曬或干旱吹風時,面板澆筑粗在遮陰棚下進行.(2) 面板抹平前應(yīng)做好清邊整縫,清除粘漿,修補掉邊、缺角。嚴禁在面板混凝土直灑水、撒水泥粉。(3) 面板抹平宜分二次進

30、行。先找平后抹平，待水泥表面無泌水時，再作第二次抹平。要求砼平整、堅實。(4) 抹面后沿橫板方向拉毛或采用機具壓槽。片(5) 壓槽深度為1-2mm。5.2.7鋼筋設(shè)置控制(1) 安放單層鋼筋網(wǎng)片時,應(yīng)在底部先攤鋪一層砼拌合物,安裝雙層鋼筋網(wǎng)片時,對厚度不大于25cm的板,上下兩層鋼筋網(wǎng)片可事先用架立筋扎成骨架后一次完成就位.厚度大于25cm的板,上下兩層鋼筋應(yīng)他兩面三刀次安放。(2) 安放角隅鋼筋時，應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層砼拌合物壓住。(3) 安放邊緣鋼筋時，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌合物，拍實至鋼筋設(shè)置高度，然后安放鋼筋，在兩端彎起處，用砼拌合物壓住。(4) 鋼筋網(wǎng)片架立后，任何人不

31、得踩踏網(wǎng)片。(5) 傳力桿的安裝應(yīng)牢固，位置水平且與縱縫垂直，套筒完好，不得漏安。5.2.8砼養(yǎng)護控制(1) 砼澆筑后應(yīng)及時養(yǎng)護，晝夜溫差大時，3天內(nèi)應(yīng)采取保溫措施。養(yǎng)護期間禁止通車。(2) 塑料薄膜養(yǎng)護工藝控制：a 過氯憶稀樹脂噴灑時，噴灑機具采用小型空壓機和噴漆槍，先在砼外試噴，待均勻后再進行砼板噴灑，噴灑壓力宜為0.5Mpa 。b 氯偏乳液噴灑時，噴灑距混凝土板面的距離宜在職30-60cm,第一次噴灑成無色透明后，應(yīng)再噴灑一次，兩次的噴灑移動方向應(yīng)保持垂直，兩次噴灑用量宜在職10Kg/m（按一份乳液摻一份水計算）。貯存溫度不宜低于是0 。C六. 人行道附屬機筑物 6.1一般規(guī)定 6.1.

32、1會同承包人對按規(guī)劃設(shè)計應(yīng)埋設(shè)于人行道下面的公用管線、檢查井等是否到位作一次詳細檢查。 6.1.2路基達到人行道槽底標高后,按規(guī)范地要求對邊線,高程、坡度、平整度進行驗收，檢驗合格后才允許下道工序施工。 6.1.3合同承包人對人行道基層標作取樣試驗,檢驗材料是否合格,若檢查材料不合格時,可要求承包人改變材料料源。 6.1.4檢查人行道預制塊、假冒側(cè)石、緣石等半成品質(zhì)量。承包方應(yīng)提供半成品出廠合格證及有關(guān)試驗資料，如運到現(xiàn)場的產(chǎn)品有不合格者，監(jiān)理工程師有權(quán)責令停止使用。 6.2人行道及側(cè)石、緣石鋪砌 6.2.1預制塊件的鋪砌,必須在承包人對基層整修好,并經(jīng)過精確放樣,而全部工作都得到監(jiān)理工程師審

33、查批準后進行。 6.2.2預制塊件應(yīng)符合CJJJ-90中表示.1.2和表示.2.3規(guī)定的允許偏差范圍。 6.2.3砌筑砂漿使用的材料應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,監(jiān)理工程師應(yīng)對材料進行抽樣試驗。不合格的材料不能用于工程。 七.橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理細則7.1一般規(guī)定(1) 接樁與交樁工作。必須細致、準確地復測基準點和復核樁點數(shù)據(jù)資料，否則可能導致施工定位的差錯，造成巨大損失。(2) 施工技術(shù)方案及設(shè)備機械的審核工作。若承包人報來的方案尚不落實，應(yīng)有預備方案，避免施工過程中改變施工方案，延誤碼率工程進度。7.1.2基礎(chǔ)施工階段(1) 注意地質(zhì)情況變化,出現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計勘查資料不符時,應(yīng)及時與設(shè)計單位會商。(2)

34、隱蔽工程要嚴格旁站，基底覆蓋前應(yīng)由監(jiān)理工程師或合同段監(jiān)理組長以上的監(jiān)理工程師到場認可。要避免發(fā)生斷樁等重大質(zhì)量事故。7.1.3橋臺、墩臺施工階段(1) 監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人嚴格按照設(shè)計要求施工，保證砼達到強度要求，預應(yīng)力張拉要嚴格旁站。(2) 重視橋梁的橋面標高控制。予應(yīng)力梁的予拱度值、現(xiàn)澆梁的支架沉降、懸臂施工時的梁體變形等都應(yīng)注意，發(fā)現(xiàn)不符合要求時應(yīng)及時糾正。(3) 要注意構(gòu)造物的外形尺寸及砼的外觀質(zhì)量。7.1.4 橋面結(jié)構(gòu)施工階段(1) 注意橋面標高控制。(2) 注意外形尺寸及砼外觀質(zhì)量。(3) 伸縮縫施工必須準確、仔細。 7.1.5橋臺回填階段(1) 選用壓縮性小的透水性材料作為橋臺

35、的回填材料,以避免橋頭引道沉降,導致橋頭跳車。(2) 監(jiān)理工程師應(yīng)嚴格控制壓實度，監(jiān)理人員要旁站檢查，層層檢測。 7.1.6施工結(jié)束階段 要注意測量樁位的保護,直到竣工驗收。7.2明挖基礎(chǔ) 7.2.1監(jiān)理工程師要檢查驗證地基土是否有足夠的地基承載力。要絕對避免因為承載力不夠而出現(xiàn)橋臺沉降、移位甚至倒塌的情況發(fā)生。泣意地下水對地基的影響，要求承包人應(yīng)采取措施防止基坑積水和保證地基土不受擾動破壞。 7.2.2基底檢驗 7.2.2.1在基坑開挖并處理完畢,經(jīng)監(jiān)理工程師的檢驗簽證后,方得進行后續(xù)工序的施工。基底檢查內(nèi)容：（1） 檢驗基底平面位置、尺寸、基底標高。（2） 檢查基底地質(zhì)情況和承載力是否符合

36、規(guī)范要求。（3） 檢查基底處理和排水情況是否符合規(guī)范要求。（4） 檢查施工日志及有關(guān)試驗資料。 7.2.2.2基底檢驗情況應(yīng)詳細記入地基檢驗表,由監(jiān)理工程師簽認后作為技術(shù)存檔。 7.2.2.3基礎(chǔ)工程開工前,承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師提交開工報告。開工報告應(yīng)包括基礎(chǔ)開挖方案、砼施工方案。 7.3模板、支架 7.3.1 承包人應(yīng)在制作模板、支架的14天前作出設(shè)計（包括大樣以及計算 資料）報監(jiān)理工程師批準。 7.3.2模板、支架的制作安裝按有關(guān)橋梁施工技術(shù)規(guī)范辦理。 7.3.3審批支架、壓載方案。為防止地基下陷造成支架沉落，支架的支柱宜落在橋墩臺基礎(chǔ)襟邊，或現(xiàn)砼土基座上。 7.3.4現(xiàn)澆連續(xù)梁時為了減少

37、支架的壓縮變形造成梁體的下塌,澆筑砼前必須對支架進行預壓。預壓噸位及加載次數(shù)，應(yīng)在支架設(shè)計時考慮。預壓后根據(jù)沉落和反彈決定預留拱度。 7.3.5承包人拆除模板、支架時，應(yīng)在3天前通知監(jiān)理工程師并取得同意。 7.3.6模板、支架拆落后，應(yīng)立即觀測構(gòu)造物撓度和墩臺變位并作記錄。 7.4鋼筋 7.4.1鋼筋的材質(zhì)和施工按國家有關(guān)橋梁施工技術(shù)規(guī)范進行。 7.4.2鋼筋安裝完畢后,承包人填寫質(zhì)量檢驗表經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后才能澆注砼。 7.4.3鋼筋加工及安裝的允許偏差及檢查方法按CJJ2-90第七章辦理。7.5結(jié)構(gòu)砼 7.5.1結(jié)構(gòu)砼采用的水泥,粗細集料及外摻劑,其材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)橋梁施工技術(shù)規(guī)范。

38、 7.5.2承包人的第批水泥進場都應(yīng)向監(jiān)理工程師提交貨單抄件,說明生產(chǎn)廠家、水泥品種、標號、出廠日期與數(shù)量以及材質(zhì)試驗報告，并報監(jiān)理工程師認可。 7.5.3砼的施工應(yīng)按國家有關(guān)橋梁施工技術(shù)規(guī)范進行。 7.5.3.1承包人應(yīng)在混凝土澆注前28天,作配合比試配。當試配結(jié)果滿足設(shè)計要求及施工條件后，承包人應(yīng)將試配的各種技術(shù)指標及建議的配合比設(shè)計報監(jiān)理工程師批準。 7.5.3.2澆注砼前,監(jiān)理工程師應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度是否符合設(shè)計要求。 7.5.3.3工程各部位的澆注過程應(yīng)有完整的施工記錄,供監(jiān)理工程師隨時檢查使用。7.6預應(yīng)力砼(后張法) 7.6.1預應(yīng)力梁開工以前,承包人應(yīng)提交開工申請報告,并

39、在施工開始28天前將施工技術(shù)方案報監(jiān)理工程師審批。施工技術(shù)方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：1 所有材料的試驗報告，包括鋼絲、鋼鉸線、錨具、鋼筋、水泥、砼配合比、砂石料等。2 張拉、壓漿工藝設(shè)計。包括：（1） 張拉、壓漿的設(shè)備、機具、裝備的檢驗標定證明。（2） 預應(yīng)力張拉的程序。（3） 梁內(nèi)各束鋼絲，鋼鉸線的張拉次序。張拉時應(yīng)對稱進行，以保持梁體及張拉臺座的均衡變形，避免梁體扭曲。（4） 張拉控制力的計算。（5） 各束鋼束（鋼絲線）的伸長量計算。（6） 后張法張拉灌注漿預埋設(shè)及壓漿方案。 7.6.2經(jīng)監(jiān)理工程師檢查模板、鋼筋合格后，才允許澆注砼。 7.6.2.1砼澆筑旁站檢查:按常規(guī)旁站臺票檢查。預應(yīng)力梁應(yīng)

40、用高標號水泥，為減少徐變影響，水泥用量應(yīng)小于500Kg/m。振搗時應(yīng)注意不能損壞預埋管。 7.6.2.2砼成品檢查:按常規(guī)項目檢查。 7.6.2.3張拉旁站檢查:(1) 砼強度達到設(shè)計要求方可張拉。(2) 嚴格按施工方案的張拉應(yīng)力程序和鋼絲束的前后次序張拉。(3) 檢查和記錄張拉力、伸長量和斷絲，其允許偏差應(yīng)符合CJJ2-90表7.5.1規(guī)定。 7.6.2.4壓漿檢查:(1) 水泥漿強度不低于設(shè)計要求。(2) 壓漿前孔道應(yīng)沖洗干凈，孔內(nèi)不可有積水。(3) 壓漿應(yīng)從最低點進入，最高點排出空氣和泌水，孔道應(yīng)兩端各壓一次水泥漿，壓漿應(yīng)連續(xù)進行，一次完成。 7.6.2.5封堵檢查(1) 封堵砼的標號應(yīng)

41、符合設(shè)計規(guī)定,不宜低于構(gòu)件砼標號的80%,且不低于30號。(2) 封堵前，應(yīng)先將錨固件周圍沖洗干凈并鑿毛。(3) 封堵時應(yīng)嚴格控制梁體長度，保證安裝時梁體準確定位和伸縮縫有準確的寬度。7.7支 座 7.7.1支座成品應(yīng)附有合格檢驗證明,必要時監(jiān)理工程師可赴生產(chǎn)廠家調(diào)查生產(chǎn)情況和抽檢產(chǎn)呂質(zhì)量. 7.7.2對已定型的支座型式,經(jīng)過鑒定的工程實際應(yīng)用,已證明支座的材料和工藝符合規(guī)范要求的,可以不再做試驗驗收,否則應(yīng)做抽樣試驗。 7.7.3審批開工,支座成品和測量放樣經(jīng)過檢驗合格后,可以同意開工。 7.7.4支座墊石的檢查:(1) 支座墊石頂面標高應(yīng)精確測定,允許偏差為:簡支梁 10mm連續(xù)梁 5mm

42、頂面水平高差 2mm(2) 墊石的底面應(yīng)鑿毛,墊石砂漿或細石砼應(yīng)滿足設(shè)計要求,并大于墩柱的設(shè)計強度。(3) 墊石頂面應(yīng)劃十字線標支座中心位置，支座偏位允許值為：梁長60m 60mm 5000KN 2mm（5） 縱向活動的盆式支座導向檔塊必須平行，最大交角5。縱軸線必須對正，橫軸線應(yīng)根據(jù)安裝時的溫度與年平均、最低溫度差計算確定借位距離。7.8橋梁上部結(jié)構(gòu)安裝 7.8.1預制梁的安裝施工應(yīng)確保安全、準確。開工前，承包人應(yīng)有詳盡吊裝方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準后方能開工。施工時，起吊的設(shè)備，吊點位置必須嚴格按施工工藝要求操作，以保證人員、設(shè)備和構(gòu)件的安全。構(gòu)件安裝的平面位置、標高、貨斜度要符合設(shè)計及規(guī)

43、范要求的精度，要求整齊劃一，使用權(quán)橋梁有良好的工作狀態(tài)和外觀質(zhì)量。 7.8.2安裝開始前承包人應(yīng)提交開工報告,報告附有吊裝方案和設(shè)備準備情況。 監(jiān)理工程師審批安裝施工前,應(yīng)先檢查支座,支座墊石的施工情況,檢查吊裝設(shè)備的安全情況。采用導梁吊裝方案時，主要承重構(gòu)件應(yīng)做承載試驗。證明安全可靠。檢查合格后，監(jiān)理工程師方可同意開始吊裝。 7.8.3預制梁構(gòu)件檢查：預制梁出場前已經(jīng)過檢驗，安裝前，主要檢驗梁的起拱值，起吊運輸中是否損傷以及梁的長度等與安裝有關(guān)的細節(jié)。 梁體有損傷，應(yīng)在起吊前修補好，梁端有過長的地方應(yīng)在起吊前鑿險。梁體應(yīng)在修補結(jié)束后起吊安裝。7.8.4就位檢查:(1) 就位前應(yīng)在梁底支座處劃

44、十字線標志支座中心位置,就位時與支座墊石的支座中心標志對齊落梁。(2) 落梁后用水平尺檢查梁體的垂直度，檢查合格后再用橫撐固定。(3) 吊裝就位時，要注意不要移動板式橡膠支座位置。(4) 落花流水梁允許偏差順橋方向 10mm橫橋方向（跨度9m） 5mm橫橋方向（跨度）10m 10mm相鄰梁體高差點兒 10mm7.8.5 橫隔梁施工檢查(1) 按常規(guī)項目檢查鋼筋、模板和砼施工及成品檢驗。(2) 橫隔梁施工前，應(yīng)焊接拉桿，聯(lián)接鋼板，固定已經(jīng)定位的預制梁體。(3) 橫隔梁的模板檢查時，要注意各橫隔梁之間的位置，縱橫方向都對齊，并與梁體聯(lián)接完好。7.9橋面工程 7.9.1橋面鋪裝前,承包人應(yīng)進行細致放

45、樣,報監(jiān)理工程師復核,以保證鋪裝的厚度、平整度、橫坡度及縱向坡度。 監(jiān)理工程師應(yīng)控制鋪裝層的厚度及材料的質(zhì)量，均需滿足設(shè)計或規(guī)范要求，鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)高度及鋼筋數(shù)量、間距必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定。鋪裝前必須檢查裝配式梁（板）的橫向聯(lián)結(jié)鋼筋是否已按設(shè)計或規(guī)劃菏求焊接，焊接長度也必須檢查。進行橋面鋪裝前，應(yīng)將橋面清潔干凈，澆筑砼前應(yīng)灑水潤濕。橋面鋪裝必須振搗密實，應(yīng)用插入式振搗棒和附著式振搗器配合使用，澆筑砼外形要美觀整齊，無麻面、掉皮等現(xiàn)象。表面平整度、橫坡度、縱坡度必須符合設(shè)計要求。7.9.2橋面排水工程必須做到縱橫坡符合設(shè)計要求,防止雨水滯積于橋面坑洼滲入梁體。泄水管埋設(shè)位置應(yīng)正確，管嘴應(yīng)伸出結(jié)構(gòu)物

46、底面10-15cm，管口周圍設(shè)置相應(yīng)的聚水槽，以使雨水渲泄暢通。金屬管必須做防犭處理。若使用其它管材替代設(shè)計規(guī)定泄水管時，必須得到監(jiān)理工程師的同意。7.9.3橋面伸縮縫(1) 監(jiān)理工程師首先對進場的原材料進行控制,凡工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品必須具有出廠合格證書。(2) 伸縮縫的施工必須在瀝青砼處精心放樣，預埋件或焊接的連結(jié)鋼筋必須牢固，數(shù)量必須符合設(shè)計，在清理干凈伸縮縫雜物后，按照設(shè)計圖紙規(guī)定的砼標號，精心澆筑伸縮縫周圍的砼，沿順橋方向以3m直尺嚴格控制伸縮縫周圍的頂面高程與附近瀝青砼頂面高程一致，并注意振搗密實，及時壓抹平整養(yǎng)生。(3) 最好在澆筑砼時伸縮縫處將低標號砼同時填塞，待覆蓋的瀝青砼處精細放

47、樣后，再用切割機將多余的瀝青層及低標號砼去除，然后待后澆的砼達到強度后再仔細安裝伸縮縫。7.9.4欄桿安裝時應(yīng)注意檢查:(1) 在澆筑橋面板時,應(yīng)注意預埋防護欄、人行道欄桿以及伸縮縫的預埋鋼筋。(2) 必須是在人行道鋪設(shè)完畢后才能安裝，錨固點焊接必須達到強度。預制件的質(zhì)量，只有質(zhì)量合格后，才能用于工程。(3) 欄桿安裝前應(yīng)首先檢查預制件的質(zhì)量，只有質(zhì)量合格后，才能用于工程。(4) 安裝中應(yīng)注意砂漿強度，凡何尺寸符合設(shè)計要求。外觀要求線型流暢美觀。第五章 工程進度監(jiān)理（附進度控制流程圖）1 項目進度目標根據(jù)業(yè)主提出的工程總進度目標以及批準的施工計劃，制定監(jiān)理進度控制計劃并按月設(shè)定進度目標。2 建

48、立有效的施工月進度、周進度計劃申報制度，并嚴格檢查承建 商的進度計劃執(zhí)行情況。3 為了保證項目順利實施，加強協(xié)調(diào)各施工單位之間的關(guān)系，盡可能減少相互干擾。4 審查承建商提出的編制的施工方案，對工程造成的進度延誤，寫出監(jiān)理分析報告。5 凡承建商因主觀原因造成進度拖延的，監(jiān)理有權(quán)下達趕工令并要求承建商寫出書面報告和制定出補救措施，然后向業(yè)主報告。6 作好進度預測并同業(yè)主、承建商及時溝通，提早協(xié)調(diào)、排除影響進度的主要因素。六 第六章 投資控制（附計量審核工作流程圖）1 監(jiān)理工程師根據(jù)施工合同所確定的施工總價，結(jié)合質(zhì)量檢查和進度完成情況 對施工單位呈報的進度完成情況報表中所列工程量進行審核，對設(shè)計變更

49、造成 的工程量增減及施工單位提出的索賠進行復核，做到對投資目標的動態(tài)控制。2 按批準的施工預算和工序要求制定工程計量核定層次。3 根據(jù)質(zhì)量標準及關(guān)鍵控制點，設(shè)置計量控制點。4 對已完成的質(zhì)量合格的工程，按合同所規(guī)定的計量方式和方法確認其工程量，并按月編制簽署中間計量審核表作為付款依據(jù)。5 預算外的設(shè)計修改，突發(fā)意外工程量及措施，按施工合同及業(yè)主授權(quán)對其進行簽證。6 計量監(jiān)理工程師依據(jù)當月實際進度情況、質(zhì)量檢查完成情況對施工單位所報工程量進行審核，簽字確認后由駐地總監(jiān)簽發(fā)呈報業(yè)主，由業(yè)主支付當月工程款。7 當承包商所承包的工程按照合同規(guī)定的內(nèi)容全部完工并交工以后，監(jiān)理工程師協(xié)助業(yè)主與承包商進行最

50、終工程價款結(jié)算。8 計量審核控制措施（附計量審核工作流程圖）通過監(jiān)理交底建立計量審核申報制度 第七章 合同管理（一） 明晰各合作單位在合同中的相互關(guān)系，對合同類文件、資料進行管理。（二） 施工準備階段的合同管理1 收集資料，調(diào)查、收集分承包方的資質(zhì)等級、信譽、人員狀況、技術(shù)力量、裝備、試驗、檢測手段等資料，并建立檔案。2 檢查督促合同雙方按合同約定執(zhí)行合同義務(wù)。 3建立合同微機管理系統(tǒng)。 （三）合同執(zhí)行措施 1弄清合同中的每一項內(nèi)容，明確各方責、權(quán)、利，正確處理 合 同各方的關(guān)系。 2對合同中的詞義與表達含混字句，應(yīng)及時提出正確解釋。 3用書面文件代替口頭指示。 （四）合同管理制度1 向有關(guān)單

51、位索取合同副本并熟悉合同內(nèi)容，以便進行合同的跟蹤管理（包含合同各方面的執(zhí)行情況檢查、向有關(guān)單位及時準確反映合同信息等）。2 在監(jiān)理月報中，要及時反映合同的執(zhí)行情況。第八章 安全文明施工管理（附安全事故處理工作流程圖） （一）“安全第一，預防為主”。安全是為質(zhì)量、進度服務(wù)的，質(zhì)量、 進度必須以安全作保證。 （二）根據(jù)合同及有關(guān)規(guī)定，編制安全文明施工的管理措施與程序 （三）審批承建商編制的安全與文明施工方案、體系。 (四）現(xiàn)場各施工單位確定專人負責安全工，作并把安全人員名單 監(jiān)理報單位。 （五）施工過程中的安全防護 督促承包商定期舉行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，馬上整改，經(jīng)檢查合格后方能繼續(xù) 施工。（六）

52、 施工中一發(fā)生重大安全事故，應(yīng)立即通知監(jiān)理單位，并按有關(guān) 法規(guī)上報有關(guān)部門。（七） 調(diào)查處理安全事故要做到“三不放過”，即事故原因分析不清 不放過、沒有防范措施不放過、事故責任者沒有受到教育不放 過。防止同類事故再次發(fā)生。第九章 工地會議制度（一） 會議形式第一次工地會議，例行工地會議，現(xiàn)場協(xié)調(diào)會議。（二） 第一次工地會議1 介紹人員及組織機構(gòu)并進行書面確認。2 介紹施工進度計劃。3 承包人陳述施工準備。4 業(yè)主說明開工條件。5 明確監(jiān)理工作程序，確定每月例行工地會議時間及地點。（三） 例行工地會議1 檢查上一次工地會議確定事項的執(zhí)行情況。2 檢查工程進度。3 研究工程質(zhì)量中存在的問題。4 檢查安全方面的問題。5 解決施工干擾問題。6 研究其他有關(guān)問題或未盡事宜的解決方法及措施。（四） 現(xiàn)場協(xié)調(diào)會可視施工中出現(xiàn)的問題多少、緊急程度，隨時不定期地召開。第十章 記錄與報告（一） 監(jiān)理記錄1 分項工程開工申請單。2 每月工作計劃。3 監(jiān)理日志。4 檢驗申請單。5 工作指令。6 工程變更令。7 工地會議紀要。（二） 原始記錄1 工程質(zhì)量檢驗報告單2 材料實驗結(jié)果。3 其他原始記錄。（三） 工程監(jiān)理月報1 工程描述 2 工程質(zhì)量綜合評價3 工程進度評價4 支付狀況簡述5 小結(jié)（四） 檔案1 行政檔案 2計量檔案2 技術(shù)檔案