1、質量通病防治監理實施細則一、 工程概況及專業工程特點：1、建設單位：房地產開發有限公司 工程地點：通道縣第四中學后 建設規模：21908M2 結構類型：框架剪力墻及磚混結構 施工工期：2014年8月22日2015年11月8日 設計單位：湖南省第四工程有限公司 監理單位：懷化市建設工程監理公司 施工單位：湖南華恒建筑工程有限公司 勘察單位：湖南省工程勘察院 2、安全、質量目標1）工程質量目標：整體合格 。2）安全文明目標：爭創市文明工地。3、工程建筑結構特點該工程項目建于通道縣第四中學后，9#、10#地上6+1層，建筑面積3729.65M2，建筑高度為23.850M，磚混結構，建筑耐火等級為二級

2、，設計正常使用年限為50年，本工程抗震設防烈度為6度；屋面防水II級。7#、8#地上1+十一層，建筑面積10260.29 M2，建筑高度為34M，剪力墻結構，建筑耐火等級為二級，設計正常使用年限為50年，本工程抗震設防烈度為6度；屋面防水一級。5#、6#地下1層1+11層，建筑面積7918.16 M2 ，建筑高度為33.200M為剪力墻結構。建筑耐火等級為二級，設計正常使用年限為50年，抗震烈度六度；屋面防水一級。施工單位為湖南華恒建筑工程有限公司，設計單位湖南省第四工程有限公司。三、住宅工程質量通病控制方法1、質量通病控制重點：地基與基礎工程：沉降變形；地下防水工程：防水砼結構裂縫、滲水；防

3、水層空鼓、裂縫、滲漏水。砌體工程：砌體裂縫；砌體軸線、標高偏差。混凝土結構工程：砼裂縫；砼保護層偏差；砼構件軸線、標高偏差。樓地面工程：水泥樓地面起砂、空鼓、裂紋；樓梯踏步陽角開裂或脫落；廚、衛間樓地面滲漏水；底層地面沉陷。裝飾裝修工程：外墻空鼓、開裂、滲漏；頂棚裂縫、脫落；門窗變形、滲漏；玻璃安全度不夠。屋面工程：屋面防水層滲漏。給排水工程：給排水管道滲漏水；消防隱患；管道及支架銹蝕；管道結露滴水。電氣工程：防雷、等電位聯接不可靠，接地故障保護不安全；電導管引起墻面、樓地面裂縫；照明系統未進行全負荷試驗。通風與排煙系統：風管系統泄漏、系統風量和風口風量偏差較大。電梯工程：電梯導軌碼架和地坎焊

4、接不飽滿；電控操作和功能安全保護不可靠。建筑節能工程：外墻外保溫裂縫、保溫效果差；外窗隔熱性能達不到要求。2、質量通病控制分階段：事前控制、事中控制、事后控制。3、監理控制方法：巡視、平行檢驗、旁站監理。四、監理工作具體措施：1、地基基礎工程沉降不均通病防治1施工前，應審查施工組織設計方案，審批程序。2施工機械必須鑒定合格，計量設備應經計量標定且能保證正常工作，主要工種施工人員應持證上崗。3施工中采用的鋼材、水泥、砂子、外加劑、預制構件等材料應有出廠合格證，進場要進行外觀等檢查，需要進場檢驗的應按規定抽樣檢測，不符合要求的不得使用。4工程基礎結構必須在同一持力層，若遇地基基礎不同需要技術處理必

5、須經設計單位審核批準。2、砌體工程2.1砌體裂縫通病防治2.1.1審閱設計圖紙內容：對違反規定的內容及時反映給建設單位，要求設計單位糾正。2.1.2材料要求1砌筑砂漿應采用中、粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。2砌塊的齡期不應小于28d。2.1.3施工要求1填充墻砌至接近梁底、底板時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實。2框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數要求，不應折彎壓入磚縫。拉結筋宜采用預埋法留置。3填充墻采用粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊等材料時，框架柱與墻的交接處宜用15mm15mm木條預先留縫，在加貼網片前澆水濕潤，再

6、用13水泥砂漿嵌實。4通長現澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。5砌體結構砌筑完成后宜60d再抹灰，并不少于30d。6每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并應采取嚴格的防風、防雨措施。7嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網片等抗裂材料。8寬度大于300mm的預留洞口應設鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應不小于250mm。2.2砌筑砂漿飽滿度不符合規范要求通病防治2.2.1材料要求砌筑砂漿宜優先用預拌砂漿，預拌砂漿的性能應滿足預拌砂漿技術規程的規定。加氣混凝土、小型砌塊等砌筑砂漿宜使用專用砂漿。2.2.2施工要求1磚砌體工程應采用

7、“三一法”砌筑；砌塊工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不應超過500mm，且應保證頂頭縫砂漿飽滿密實。2應嚴格控制磚砌筑時的含水率。應提前1-2d澆水濕潤，砌筑時塊體材料表面不應有浮水，各種砌體砌筑時，塊體材料含水率應符合以下要求：1、普通燒結磚：自然含水率。砌筑施工時，監理人員應在現場對含水率進行抽查。3施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時，應將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口應采用防水微膨脹砂漿分次堵砌，迎水面表面采用13防水砂漿粉刷。孔洞填塞應由專人負責，并及時辦理專項隱蔽驗收手續。2.3砌體標高、軸線等幾何尺寸偏差通病防治2.3.1審閱設計圖紙內容：1室內凈高不應

8、低于2.4m，局部凈高不應低于2.1m(其面積不應大于室內使用面積的1/3)；走道、樓梯平臺；樓梯梯段凈高不應低于2.2m。 2.3.2施工要求1砌體施工時應設置皮數桿，皮數桿上應標明皮數及豎向構造的變化部位。砌筑完基礎或每一樓層后，應及時彈出標高和軸線控制線。施工人員應認真做好測量記錄，并及時報監理驗收。2裝飾施工前，應認真復核房間的軸線、標高、門窗洞口等幾何尺寸，發現超標時，應及時進行處理。2室內尺寸允許偏差應為符合下列規定：1)凈高度為-15mm。2)室內與垂直線偏差小于0.3%，且小于15mm。3)樓板水平度：5mm/2m。3、混凝土結構工程31.1材料要求1對使用的商品混凝土應檢查配

9、合比、商品混凝土所用材料質量保證資料、檢測合格報告，抽查入模混凝土坍落度，取樣頻率同混凝土試塊的取樣頻率，但對坍落度有懷疑時應隨時檢查，并作檢查記錄。混凝土坍落度不應大于150mm。3.1.2施工要求1模板和支撐的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性，邊支撐立桿與墻間距不應大于300mm，中間不宜大于800mm。根據工期要求，配備足夠數量的模板，拆模時，混凝土強度應滿足規范要求。2現場自拌混凝土時，其配合比應根據砂石的含水率進行調整，每盤材料要進行計量(重量)。3嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現澆板負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于50

10、0mm的鋼筋保護支架，在澆筑混凝土時，保證鋼筋不位移。4現澆板中的管線必須布置在鋼筋網片之上(雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上)，交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應小于1/3樓板厚度，沿預埋管線方向應增設6150、寬度不小于450mm的鋼筋網帶。水管嚴禁水平埋設在現澆板中。5樓板、屋面混凝土澆筑前，必須搭設可靠的施工平臺、走道，施工中應派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。6現澆板澆筑時，在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。7施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執行。后澆帶應在其兩側混凝土齡期大于60d后再施工，澆筑時，宜采用補償收

11、縮混凝土，其混凝土強度應提高一個等級。8應在混凝土澆筑完畢后的12h以內，對混凝土加以覆蓋和保濕養護：1)根據氣候條件，淋水次數應能使混凝土處于濕潤狀態。養護用水應與拌制用水相同。 2)用塑料布覆蓋養護，應全面將混凝土蓋嚴，并保持塑料布內有凝結水。 3)日平均氣溫低于5時，不應淋水。 4)對不便淋水和覆蓋養護的，宜涂刷保護層(如薄膜養生液等)養護，減少混凝土內部水分蒸發。9混凝土養護時間應根據所用水泥品種確定：1)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養護時間不應少于7d。2)對摻用緩凝型外加劑或有抗滲性能要求的混凝土，養護時間不應少于14d。10現澆板養護期間，當混凝土強度小于1.2M

12、pa時，不應進行后續施工。當混凝土強度小于10Mpa時，不應在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應采取措施，減輕對現澆板的沖擊影響。3.2混凝土保護層偏差通病防治3.2.1材料要求 嚴禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎等鋼筋保護層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎的鋼筋保護層宜優先選用塑料墊卡支墊鋼筋；當采用砂漿墊塊時，強度應不低于M15，面積不小于40mm40mm。推薦使用塑料墊塊。3.2.2施工要求1梁、柱墊塊應墊于主筋處，砂漿墊塊應按圖7.2.2-1預留18號綁扎固定低碳鐵絲。2當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，應采用鋼筋支架支撐鋼筋，支架間距為：當采用6分布筋時不大于50

13、0mm，當采用8分布筋時不大于800mm；支架與受支承鋼筋應綁扎牢固。當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，可采用馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當板厚h200mm時馬蹬可用10鋼筋制作；當200mmh300mm時，馬蹬應用12鋼筋制做；當h300mm時，制作馬蹬的鋼筋應適當加大。3.3混凝土構件的軸線、標高等幾何尺寸偏差通病防治3.3.1施工過程中的測量放線應由專人進行，各種測量儀器應定期校驗。7.3.2主體混凝土施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線(如墻面1m線、地面方正控制線等)，準確測量，認真記錄，并確保現場控制線標識清楚。

14、監理單位要對其進行復核。3.3.3模板支撐完成后，要測量、校正模板的標高和平整度，若有偏差隨時調整。33.4嚴格控制現澆板厚度，在混凝土澆筑前應做好現澆板板厚度的控制標識，每2延長米內設置一處。3.3.5樓(地)面水平結構構件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制住宅工程的建筑標高。3.3.6模板的背楞統一使用硬質木材或金屬型材，統一加工尺寸。澆筑混凝土墻板、柱時，在現澆樓面埋設48的鋼管，增設斜撐，以增強模板的剛度和平整度。37.3.7根據混凝土的側壓力，墻、柱自樓面向上根據施工方案采取下密上疏的原則布置對拉螺栓。3.3.8模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進行下一道

15、工序施工。4、樓地面工程4.1水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫通病防治4.1.1審閱設計圖紙內容：1面層為水泥砂漿時，應采用12水泥砂漿。3細石混凝土面層的混凝土強度等級不應小于C20。4.1.2材料要求1宜采用早強型的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。2選用中、粗砂，含泥量3%。4面層為細石混凝土時，細石粒徑不大于15mm，且不大于面層厚度的2/3；石子含泥量應1%。4.1.3施工要求1澆筑面層混凝土或鋪設水泥砂漿前，基層應清理干凈并濕潤，消除積水；基層處于面干內潮時，應均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或細石混凝土面層。2嚴格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應35mm，用于鋪設地面的混凝土坍落度應3

16、0mm。3水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短桿刮平；混凝土面層澆筑時，應采用平板振搗或輥子滾壓，保證面層強度和密實。4掌握和控制壓光時間，壓光次數不少于2遍，分遍壓實。5地面面層24h后，應進行養護，并加強對成品的保護，連續養護時間不應少于7d；當環境溫度低于5時，應采用防凍施工措施。4.2樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致通病防治4.2.1踏步陽角開裂或脫落1審閱設計圖紙內容：應在陽角處增設護角。2施工要求1)踏步貼面(或抹底糙)前，應將基層清理干凈，并充分灑水濕潤。2)抹砂漿前應先刷一度素水泥漿或界面劑，并嚴格做到隨刷隨抹。3)砂漿稠度應控制在35mm左右。抹面工作應分次進行，每次抹砂漿厚

17、度應控制在10mm之內。4)踏步平、立面的施工順序應先抹立面，后抹平面，使平立面的接縫在水平方向，并應將接縫搓壓緊密。5)抹面(或底糙)完成后應加強養護。養護天數為7-14d，養護期間應禁止行人上下。正式驗收前，宜用木板或角鋼置于踏級陽角處，以防被碰撞損壞。4.2.2踏步尺寸不一致1樓梯結構施工階段，踏步、模板應用木模板制作，尺寸一致。2計算樓梯平臺處結構標高與建標高差值，經此差值控制地面面層厚度。3統一樓梯面層做法，若平臺與踏步面層做法不一致，應在梯段結構層施工時調整結構尺寸。4面層抹灰時，調整樓面面層厚度使樓梯踏步尺寸統一。4.3廚、衛間樓地面滲漏水通病防治4.3.1審閱設計圖紙內容：1廚

18、衛間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。2廚衛間和有防水要求的樓板周邊地面除門洞外，應向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標高應比室內其他房間地面低30mm以上。3主管道穿過樓面處，應設置金屬套管。4.3.2施工要求1上下水管等預留洞口座標位置應正確，洞口形狀上大下小。2PVC管道穿過樓面，宜采用預埋接口配件的方法。3現澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在管周進

19、行24h蓄水試驗，不滲不漏后再做防水層。4防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。5地面找平層朝地漏方向的排水坡度為1%-1.5%，地漏要比相鄰地面低5mm。6有防水要求的地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20-30mm，不滲不漏為合格。7煙道根部向上300mm范圍內宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。8衛生間墻面應用防水砂漿分2次刮糙。4.4底層地面沉陷通病防治4.4.1審閱設計圖紙內容：1應根據不同的土質確定基土的壓實系數。2軟弱基土厚度不大時，宜采用換填土；當軟弱土層較厚時，宜采用石灰樁加固或表層夯實后鋪設200mm

20、厚毛石，再鋪碎石。3軟弱基土上的混凝土墊層厚度不宜小于100mm，并應配置6及以上雙向鋼筋網片，鋼筋間距不應大于200mm。4.4.2施工要求1地面基土回填應分層夯實，分層厚度應符合規范要求。2回填土內不得含有有機物及腐質土。3回填土應按規范要求分層取樣做密實度實驗，壓實系數必須符合設計要求。當設計無要求時，壓實系數不應小于0.9。5、防水工程1、設置伸縮縫。 2、保溫隔熱層的厚度滿足設計規范要求。 3、找平層施工選用普通硅酸鹽水泥，完工后噴水覆蓋養護5-7天，找平層厚度保持均勻。 4、檢查防水材料的合格證和實物。 5、保證基層干燥的前提下施工防水層。 6、嚴禁在雨季做防水。 7、冷底子油干燥

21、后，要盡快鋪貼卷材，避免落上灰土，影響粘結力。 8、做好成品保護，不得在卷材上部進行其他項目施工，不得行走小推車。 9、卷材收口處要釘牢，封口砂漿摻加“砂漿增效王”，避免開裂，脫落。 10、女兒墻及女兒墻壓頂在施工時要高度重視，否則雨水會通過女兒墻滲透到防水層下造成防水效果差。 11、雨水口處在粘貼卷材完后必須做潑水試驗，適當可增加此處的防水層數。 12、對剛性屋面分隔縫設置在支座處，防水層厚度要保證均勻，并養護及時。 13、分隔間距不能超過6m。 五、裝飾裝修工程外墻空鼓、開裂、滲漏通病防治基層處理1混凝土面凹凸明顯部位應事先剔平或用13聚合物水泥砂漿補平。2粉刷或化學毛化前，均應清除墻面污

22、物，前提前澆水濕潤(內濕面干)。3混凝土基層應采用人工鑿毛或進行化學毛化處理；輕質砌塊基層應采取化學毛化或滿鋪網片等措施來增強基層的粘結力。4外墻腳手孔及洞眼應分層塞實，并在洞口外側先加刷一道防水增強層。5不同材料基體交接處，必須鋪設抗裂網或玻纖網，與各基體間的搭接寬度不應小于150mm。外墻抹灰1 1)面層粉刷宜摻入聚丙烯抗裂纖維。2)抹灰面層必須設置分格縫。2施工要求1)刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜為7-8mm，但不應超過10mm；宜為7-10mm。2)外墻抹灰用砂含泥量應低于2%，細度模數不小于2.5。嚴禁使用石粉和混合粉。3)混凝土或燒結磚基體上的刮糙層應為13水泥防水砂漿，輕質砌體上宜

23、為116防水混合砂漿。4)每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質量(空鼓、裂縫)檢查處理(空鼓應重粉，只裂不空應用水泥素漿封閉)后才進行；兩層間的間距時間不應少于2-7d，達到冬季施工條件時，不應進行外墻抹灰施工，各抹灰層接縫位置應錯開，并應設置在混凝土梁、柱中部。5)抹灰層總厚度35mm且50mm(含基層修補厚度)時，必須采用掛大孔鋼絲網片的措施，且固定網片的固定件錨入混凝土基體的深度不應小于25mm，其他基體的深度不小于50mm；抹灰層總厚度超過50mm時，應由設計單位提出加強措施。6)外窗臺、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于2%的排水坡度，且靠墻體根部處應粉成圓角；滴水線寬度應為15-25m

24、m，厚度不小于12mm，且應粉成鷹嘴式。外墻飾面磚1審閱設計圖紙內容：1、底材要求：基層的堿度PH值在9以下，同時基層已干燥(至少已干燥15天)，濕度低于8%；2、基層表面平整，立面垂直、陰陽角及角線密實，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結構問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物；3、外墻預留的縫已進行防水密閉處理；4、涂料必須出廠合證明，同時經檢驗達到國家相關規范標準要求。5、基層外露鐵件已做好相應的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆。6、所用涂料經業主同意，同時樣板墻經業主、監理及設計單位同意。門窗變形、滲漏、脫落通病防治審閱設計圖紙內容：1設計應明確外門窗抗風壓、氣密性和水密必

25、性三項性能指標。1-6層的抗風壓性能和氣密性不低于3級，水密性不低于2級；7層以上的抗風壓性能和氣密性不低于4級，水密性不低于3級。2組合門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算。拼樘料應左右或上下貫通，并直接錨入洞口墻體上。拼樘料與門窗框之間的拼樘應不插接，插接深度不小于10mm。3塑料門窗的型材必須選用與其匹配的熱鍍鋅增強型鋼，型鋼壁厚應滿足規范和設計要求，但不小于1.2mm。4選用五金配件的型號、規格和性能應符合國家現行標準和有關規定要求，并與門窗相匹配。平開門窗的鉸鏈或撐桿等應選用不銹鋼或銅等金屬材料。施工要求1安裝完畢后，按有關規定、規程委托有資質的檢測機構進行現場檢驗。2門窗框安裝固定前，

26、應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理后，再實施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應根據飾面材料確定。3門窗安裝應采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm，固定點從距離轉角180mm處開始設置，中間間距不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。4門窗洞口應干凈干燥后，施打發泡劑，發泡劑應連續施打，一次成型，充填飽滿。溢出門框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發泡劑外膜破損。5門窗框外側應留5mm寬的打膠槽口；外墻裝飾面為粉刷層時，應貼“”型塑料條做槽口。6打膠面應清理干凈干燥后方可施打，并應選用中性硅酮密封膠。嚴禁將密封膠施打在涂料面層上。7塑料門窗五金安裝時，必

27、須設置金屬襯板，其厚度不應小于3mm。緊固件安裝時，必須先鉆孔，后擰入自攻螺釘。嚴禁直接錘擊打入。8為防止推拉門窗扇脫落，必須設置限位塊，其限位塊間距應不小于扇寬的1/2。欄桿高度不夠、間距過大、連接固定不夠、耐久性差通病防治審閱設計圖紙內容：1欄桿抗水平荷載：住宅建筑不應小于500N/m，人流集中的場所不應小于1000N/m。2欄桿材料應選擇具有良好耐候性和耐久性材料，陽臺、外走道和屋頂等遭受日曬雨淋的地方，不得選用木材和易老化的復合塑料等。金屬型材壁厚應符合以下要求：1)不銹鋼：主要受力桿件壁厚不應小于1.5mm，一般桿件不宜小于1.2mm。2)型鋼：主有受力桿件壁厚不應小于3.5mm，一

28、般桿件不宜小于2.0mm。3)鐵合金：主要受力桿件壁厚不應小于3.0mm，一般桿件不宜小于2.0mm。3欄桿高度及立桿間距必須符合住宅設計規范GB50096-2012的規定。即多層住宅及以下的臨空欄桿高度不低于1.05m，中高層住宅及以上的臨空高度不低于1.1m，樓梯樓段欄桿和落地窗維護欄桿的高度不低于0.9m，樓梯水平段欄桿長度大于0.50m時，其高度不低于1.05m。欄桿垂直桿件的凈距不大于0.11m，采用非垂直桿件時，必須采取防止兒童攀爬的措施。4欄桿設計除應明確式樣、高寬尺寸、材料品種外，還應有制作連接和安裝固定的構造詳圖以及明確桿件的規格型號及壁厚等。5砌體欄桿壓頂應設現澆鋼筋混凝土

29、壓梁，并與主體小立柱可靠連接。壓梁高度不應小于120mm，寬度不宜小于砌體厚度，縱向鋼筋不宜小于410。施工要求1金屬欄桿制作和安裝的焊縫，應進行外觀質量檢驗，其焊縫應飽滿可靠，不禁點焊。2預制埋件或后置埋件的規格型號、制作和安裝方式除應符合設計要求外，尚應符合以下要求：1)主要受力桿件的預埋件鋼板厚度不應小于4mm，寬度不應小于80mm，錨筋直徑不小于6mm，每塊預埋件不宜少于4根鋼筋，埋入混凝土的錨筋長度不小于100mm，錨筋端部為180彎鉤。當預埋件安在砌體上時，應制作成邊長不小于100mm的混凝土預制塊，混凝土強度等級不小于C20,將埋件澆筑在混凝土預制塊上，隨墻體砌塊一同砌筑，不得留

30、洞后塞。2)主要受力桿件的后置埋件鋼板厚度不小于4mm，寬度不宜小于60mm；立桿埋件不應小于兩顆螺栓，并前后布置，其兩顆螺栓的連線應垂直相鄰立柱間的連線，膨脹螺栓的直徑不宜小于10mm；后置埋件必須直接安裝在混凝土結構或構件上，已裝飾部位應先清除裝飾裝修材料(含混凝土和水泥找平層)后才能安裝后置埋件。3碳素鋼和鑄鐵等欄桿必須進行防腐處理，除銹后應涂刷(噴涂)兩度防銹漆和兩度及以上的面漆。六、屋面工程審閱設計圖紙內容：1 材料的品種、規格、性能等應符合國家相關產品標準和設計規定，滿足屋面設計使用年限的要求，并提供產品合格證書和檢測報告；2 設計文件應標明材料的品種、型號、規格及其主要技術性能；

31、3 坡屋面工程宜采用節能環保型材料；4 材料進場后，應按規定抽樣復驗，提出試驗報告；5 坡屋面使用的材料宜貯存在陰涼、干燥、通風處，避免日曬、雨淋和受潮，嚴禁接近火源。運輸應符合相關標準規定。屋面防水滲漏通病防治審閱設計圖紙內容： 1 防水墊層表面應具有防滑性能或采取防滑措施。 2 防水墊層應采用以下材料：瀝青類防水墊層：自粘聚合物瀝青防水墊層、聚合物改性瀝青防水墊層、波形瀝青通風防水墊層等； 高分子類防水墊層：鋁箔復合隔熱防水墊層、塑料防水墊層、透汽防水墊層和聚乙烯丙綸防水墊層等； 防水卷材和防水涂料。施工要求屋面工程施工前，應編制詳細，經監理確認后組織施工。10、通風與排煙工程質量通病預防措施1、風管法蘭結合應緊密，翻遍一致，風管的密封應以板材連接的密封為主，密封膠的性能應適合使用環境的要求，密封面宜設在風管正壓側。2、風管應按規范要求進行漏風量（漏光）檢驗；3、系統安裝完畢后應進行設備單機試運轉及調試和系統無生產荷載下的聯合試運轉及調試；4、竣工驗收前，應由有通風空調檢測資質的檢測單位檢測，并出具檢測報告，檢測結果不合格的應進行調試；