1、.西安高壓電器研究院有限責(zé)任公司電器產(chǎn)品可靠性試驗?zāi)芰ㄔO(shè)項目鋼筋混凝土工程監(jiān)理細(xì)則編制：審批：第十六監(jiān)理部2012年 9 月 15 日.1 鋼筋混凝土工程監(jiān)理細(xì)則編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)1.1.1 項目監(jiān)理規(guī)劃；1.1.2 工程施工設(shè)計圖紙及其說明、技術(shù)要求；1.1.3 與工程相關(guān)的專業(yè)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料；1.1.4 施工單位上報，總監(jiān)審批的施工組織設(shè)計。1.2 細(xì)則的編制1.2.1 監(jiān)理細(xì)則由專業(yè)監(jiān)理工程師編制，總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；1.2.2 監(jiān)理細(xì)則應(yīng)在施工前編成；1.2.3 監(jiān)理細(xì)則在執(zhí)行中可據(jù)實修改，并經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)。2 工程概況1.3 工程概況及特點西安西電變壓器有限責(zé)任公司用料管理

2、處-中心庫房及辦公樓工程，位于西安市大慶路 485 號該公司廠區(qū)內(nèi)。本工程中心庫房為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，辦公樓為磚混結(jié)構(gòu)，框架部分為地上三層，建筑高度為23.85m；磚混部分為地上五層建筑高度為15.15m。該工程建筑平面均呈矩形布置，中心客房建筑尺寸為長127.44m、寬 24.00m；辦公樓建筑尺寸為長24.56m、寬 8.64，建筑總面積 10581,其中框架結(jié)構(gòu)中心庫房為9480，磚混辦公樓為1101。地基處理采用灰土墊層，基礎(chǔ)采用鋼筋砼及磚基礎(chǔ)；主體結(jié)構(gòu)分別采用鋼筋砼框架及磚混結(jié)構(gòu)，砼強度等級：基礎(chǔ)墊層 C15，基礎(chǔ) C30；框架梁板柱一層位C40；二至三層為 C30；其余樓梯及夾層部分

3、、構(gòu)造柱、圈梁為C25。3鋼筋砼工程質(zhì)量的監(jiān)理控制本工程的辦公樓主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，廠房基礎(chǔ)均采用鋼筋砼工程。依據(jù)施工設(shè)計和砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002進行監(jiān)理檢查驗收。.3.1 鋼筋砼工程質(zhì)量的監(jiān)理控制檢驗3.1.1 必須熟讀設(shè)計圖紙，掌握設(shè)計對鋼筋品種、規(guī)格、連接、加工、配置等技術(shù)要求。對有關(guān)配筋的變更，要及時標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)圖上；掌握有關(guān)鋼筋施工、質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。3.1.2 鋼材的品種規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。監(jiān)理要檢查進場鋼材出廠合格證明資料，見證進場鋼材取樣機械性能復(fù)試和焊接性能試驗。核查復(fù)試報告。直觀檢查鋼材，不得有顆粒狀和片狀老銹。

4、鋼材表面要清潔，合格后準(zhǔn)予使用，不合格時通知施工單位（供貨方）立即運出現(xiàn)場。3.1.3 審核鋼筋工程施工方案，檢查鋼筋加工制作、焊接、綁扎等施工和質(zhì)檢人員的上崗資格證件。3.1.4 鋼筋焊接3.1.4.1 檢驗鋼筋品種規(guī)格質(zhì)量和焊條牌號、性能、焊劑合格證，及接頭中使用的鋼板，型鋼必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；3.1.4.2 按規(guī)定見證施工單位抽取焊接試件進行試驗，其抽取試件的數(shù)量和試件的機械性能必須達(dá)到鋼筋焊接施工（JGJ18）的規(guī)定；3.1.4.3 全數(shù)檢查鋼筋對焊，焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊色均勻，接頭處彎折不大于 4，軸線位移不大于0.1d 且不大于 2mm；電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷

5、、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣、咬邊；綁條接頭沿中心的縱向位移不大于 0.5d，接頭處彎折不大于4，軸線位移不大于0.1d 且不大于 3mm，焊接厚度不小于 0.05d，寬度不小于 0.1d，長度不小于 0.5d。3.1.5 鋼筋擠壓套筒連接3.1.5.1 檢驗鋼筋品種規(guī)格質(zhì)量和鋼套筒的材質(zhì)，機械性能必須符合鋼套筒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求；3.1.5.2 檢驗鋼套筒表面不得有裂紋、折疊、缺陷等；3.1.5.3 見證接頭試件取樣，擠壓接頭的強度必須合格。500 個同一規(guī)格、同一工藝的鋼筋接頭為一批，且本批分步不得多于三個樓層，每層至少 1 個，不足500個仍為一批，隨機抽取 3個試件作抗拉強度試驗

6、。其強度應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)值的1.05倍，達(dá)到鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107）的規(guī)定；3.1.5.4 按 10%抽檢接頭，檢查外觀質(zhì)量，壓痕不得有凹陷、劈裂，接頭處彎.折不得大于 4，鋼筋插入鋼套筒長度必須符合規(guī)定，壓痕深度必須符合規(guī)定，不允許過深或不夠深，過深應(yīng)切除重新擠壓，不夠深應(yīng)補壓。3.1.6 檢查鋼筋接頭的設(shè)置3.1.6.1 當(dāng)受力鋼筋采用機械連接或焊接的接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的豎向、縱向接頭宜相互錯開，縱向受力鋼筋接頭連接區(qū)段的長度為35d，且不小于500mm；同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%，接頭

7、不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)件中，不宜用焊接接頭。3.1.6.2 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不小于25mm，接頭連接區(qū)長度為1.3L1（L1 為搭接長度）；同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合以下規(guī)定：對梁、板、墻類構(gòu)件，不宜大于25%；對柱類構(gòu)件不宜大于 50%；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件不應(yīng)大于50%，對其他構(gòu)件可根據(jù)實際情況適當(dāng)放寬；3.1.6.3 受拉鋼筋綁扎接頭長度（普通砼中直徑大于22mm 的鋼

8、筋不宜采用綁扎接頭）；序鋼材類型砼強度等級20 25 C30 1 級鋼35d 30d 25d 2 級鋼45d 40d 35d 3 級鋼55d 50d 45d 4 冷拉低碳鋼300mm 3.1.6.4 搭接頭區(qū)應(yīng)按設(shè)計設(shè)置箍筋，并符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大鋼筋直徑的0.25 倍，受拉區(qū)箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小鋼筋直徑的5 倍，且不大于 100mm，受壓區(qū)箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小鋼筋直徑的10 倍，且不大于 200mm。.3.1.7 鋼筋加工3.1.7.1 監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位對鋼筋的下料、加工進行詳細(xì)的技術(shù)交底，要求施工單位技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進行

9、鋼筋翻樣，并應(yīng)親自深入鋼筋加工場對成型的鋼筋進行檢驗，鋼筋加工的材料、規(guī)格、形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時通知施工單位整改。3.1.7.2 受力鋼筋的彎鉤和彎折的檢驗3.1.7.2.1 HPB235級鋼筋末端應(yīng)作 180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍，鋼筋彎后的平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3 倍；3.1.7.2.2 設(shè)計要求鋼筋末端作135彎鉤時，HRB335 級、HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定；3.1.7.2.3 鋼筋作不大于 90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)

10、直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍；3.1.7.2.4 箍筋搭接彎鉤彎折角度應(yīng)為135，彎后平直部分長度不小于箍筋直徑的 10 倍。3.1.7.3 鋼筋下料長度必須保證彎折、搭接、錨固等所需要的長度，并注意搭接錯位所需的不同長度。3.1.8 鋼筋安裝的檢驗3.1.8.1 受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求，安裝位置偏差應(yīng)控制在規(guī)范規(guī)定值的允許范圍之內(nèi)；3.1.8.2 鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理人員要現(xiàn)場巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知施工單位改正，檢查的主要內(nèi)容是鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密區(qū)、鋼筋安放設(shè)置、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等；3.1.8.3 框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋和梁上有

11、集中荷載處的附加吊筋和箍筋，不得漏放。柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm 以內(nèi)；3.1.8.4 主次梁節(jié)點部位主梁箍筋要按加密要求延長布置，加密區(qū)長度不應(yīng)小于 500mm；3.1.8.5 具有雙層配筋的厚板和樣板，要設(shè)置撐筋和拉鉤，懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼.筋應(yīng)保證到位，并防止壓踩錯位；3.1.8.6 鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求；3.1.8.7 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、尺寸應(yīng)正確，固定牢固，孔洞周邊鋼筋加固要符合設(shè)計；3.1.8.8 施工過程中鋼筋不能任意代換，確必須代換，應(yīng)取得原設(shè)計單位的書面同意；3.1.8.9 在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)

12、上，對施工單位報檢的部位進行隱蔽驗收。驗收時按施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的主控項目、一般項目標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖紙確認(rèn)鋼筋分項工程是否合格，合格后予以簽認(rèn)；3.1.8.10 澆筑砼前，監(jiān)理人員應(yīng)再次檢查并督促施工單位修整鋼筋，達(dá)到要求后報告總監(jiān)理工程師，簽發(fā)砼澆筑令。3.2 模板工程質(zhì)量的監(jiān)理控制檢驗3.2.1 模板工程質(zhì)量預(yù)控3.2.1.1 審核模板的施工方案根據(jù)工程結(jié)構(gòu)體系、荷載、工期及模板周轉(zhuǎn)等情況，監(jiān)理應(yīng)對施工單位所報的模板和支撐體系施工方案和模板設(shè)計圖的合理性進行審核，重點是：3.2.1.2 能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的幾何形狀、尺寸、相關(guān)位置的正確，并對結(jié)構(gòu)節(jié)點及異型部位有多項模板設(shè)計或采用專用模板

13、；3.2.1.3 模板是否具有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性，對砼的自重和測壓力，以及施工荷載有足夠的承載能力；3.2.1.4 模板接縫處理能否保證不漏漿；3.2.1.5 模板及其支撐體系是否簡單，既保證支撐牢固，不變形走形，又拆裝方便，并便于鋼筋綁扎、安裝、修整、清理和砼的澆注和養(yǎng)護。3.2.1.6 現(xiàn)場模板檢驗初始或復(fù)用的模板，無論采用的鋼、木模板、膠合板等哪一種，為確保砼構(gòu)件的成型質(zhì)量，監(jiān)理都要認(rèn)真檢查模板的外形尺寸、平整度，板面清潔程度和予拼裝，相應(yīng)的角模、連接件等附件，以及支撐系統(tǒng)的安全保證性，確定能否用于工程，對不符合要求的通知施工單位整改。3.2.1.7 隔離劑的選用監(jiān)理人員應(yīng)注意審

14、批.3.2.1.7.1 隔離劑應(yīng)與使用的模板適用，用于鋼模板的要有防銹、阻銹性能；用于木模板的應(yīng)有一定的滲入模板性，但又不會全部被吸收掉，并能提高木模板的防水性；用于塑料模板的應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì)；3.2.1.7.2 隔離劑不能影響砼構(gòu)件最終飾面的要求，如最終飾面有建筑裝飾的構(gòu)件表面要防止污染、變色；3.2.1.7.3 注意施工時的氣溫、環(huán)境條件。如冬季應(yīng)選防凍結(jié)的隔離劑，雨季應(yīng)選用耐雨水沖刷的隔離劑，氣溫高時應(yīng)選用熱穩(wěn)定性好的隔離劑；3.2.1.7.4 要與施工工藝相適應(yīng)，特別是拆模時，砼表面不被粘掉。3.2.2 模板施工中的監(jiān)理控制3.2.2.1 柱、墻支模前檢查基底彈線。彈線既是校正鋼筋位

15、置正確，又是檢查合模位置正確與否的依據(jù)。3.2.2.2 監(jiān)理應(yīng)檢查模板的安裝和支撐系統(tǒng)，要符合模板施工方案和模板設(shè)計圖：3.2.2.2.1 柱模要有斜撐或拉桿，拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在事前埋設(shè)在模板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿與地面夾角一般為45，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離一般為柱高3/4；3.2.2.2.2 剪力墻模板穿墻螺栓（桿），一般用?12 以上的，布置間距不大于60cm；3.2.2.2.3 梁 模 板應(yīng) 采用 雙 支 支柱，間 距 60cm 100cm，支 柱上 面 墊10cm 10cm 的方木，支柱中間或下邊要加剪力撐和水平拉桿，梁側(cè)面板豎龍骨一般應(yīng)為 75cm,梁模

16、板上口要有卡子固定，梁高大于 60cm時應(yīng)加穿梁螺栓加固；3.2.2.2.4 樓板模下支撐間距一般為80120cm，大龍骨間距 60120cm，小龍骨間距一般為 4060cm；3.2.2.2.5 模板安裝的位置、尺寸所形成的空間形狀必須保證砼構(gòu)件的外形、尺寸要求和鋼筋保護層厚度空間。安裝偏差應(yīng)控制在允許值范圍內(nèi)。3.2.2.3 檢查模板拼縫、節(jié)點位置、模板支搭及加固，防止漏漿及造成砼縮徑；3.2.2.4 檢查大于 4m以上的梁、板底模應(yīng)按設(shè)計要求起拱。無要求時，一般起拱高度為 1/10003/1000；3.2.2.5 復(fù)核預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計要求，并.檢查預(yù)埋件固定

17、要牢靠，防止位移；3.2.2.6 檢查豎向一次支模過高，超過 3m時，澆筑和震搗困難的模板，應(yīng)該采取澆灌措施，如在模板上設(shè)置澆注洞口，并加固；3.2.2.7 隔離劑涂刷前應(yīng)檢查模板是否有塵土或砼殘留物，應(yīng)要求施工單位清理干凈后再涂刷，涂刷要均勻，不得污染或涂刷鋼筋；3.2.2.8 鋼筋隱蔽檢驗合格，模內(nèi)雜物清理和清掃干凈，監(jiān)理檢查后允許合模。合模后監(jiān)理應(yīng)檢驗?zāi)０逦恢谩⒊叽缂颁摻钗恢谩|塊位置和數(shù)量等符合要求予以認(rèn)可、簽證，作為簽發(fā)砼澆筑令的依據(jù)。3.2.3 模板的拆除監(jiān)理應(yīng)控制的原則3.2.3.1 砼模板拆除必須要在砼達(dá)到一定強度時監(jiān)理準(zhǔn)予拆模。側(cè)模要能達(dá)到保證砼表面及棱角不因拆模而損壞；底膜

18、砼強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，一般應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度等級的 75%以上；結(jié)構(gòu)大于 8M的梁、板、拱殼和大于2M的懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到 100%砼設(shè)計強度等級。強度等級以同條件養(yǎng)護的試塊測試為準(zhǔn)，一般也可按澆筑砼后強度增長率推算表估計；3.2.3.2 大模板墻體在常溫下砼強度需達(dá)到1MPa，冬季應(yīng)達(dá)到 7.5MPa，內(nèi)墻砼應(yīng)達(dá)到 4 MPa；3.2.3.3 拆模中若發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全問題，監(jiān)理應(yīng)指令停止拆模，經(jīng)過處理經(jīng)檢查不會影響結(jié)構(gòu)安全后方可繼續(xù)；3.2.3.4 冬季施工拆除模板應(yīng)按冬季施工規(guī)范規(guī)定進行；大體積砼拆除模板，除達(dá)到砼強度等級要求外，還要防止因溫度差產(chǎn)生砼溫度裂縫的出現(xiàn)，采取保溫措施，使砼內(nèi)外溫差

19、降低到25?C以下。監(jiān)理應(yīng)以實際情況慎重批準(zhǔn)拆模時間。3.3 砼工程質(zhì)量的監(jiān)理控制檢驗3.3.1 砼原材料質(zhì)量的控制3.3.1.1 水泥3.3.1.1.1 水泥進場必須具有出廠質(zhì)量檢驗報告，監(jiān)理應(yīng)對其品種、級別、包裝（散裝倉號）、出廠日期逐一檢驗，并現(xiàn)場水泥抽樣進行強度、安定性、凝結(jié)時間等的復(fù)試。符合要求時準(zhǔn)許使用；3.3.1.1.2 凡水泥強度等級低于規(guī)定值，或細(xì)度、凝結(jié)時間、燒失量、混合材料摻加量等四項指標(biāo)中任何一項不符合國標(biāo)規(guī)定的水泥為不合格品，監(jiān)理人員應(yīng).嚴(yán)禁使用。3.3.1.2 骨料3.3.1.2.1 砂、石骨料應(yīng)使用質(zhì)量高、強度高、物理性能穩(wěn)定、不含有機雜質(zhì)及鹽類的粗、細(xì)骨料；3.

20、3.1.2.2 砂、石使用前監(jiān)理應(yīng)按產(chǎn)地、品種、規(guī)格（粗骨料粒經(jīng)不得超過鋼筋最小凈間距的 3/4）。批量取樣檢驗包括顆料級配、比重、容重、含泥量等；3.3.1.3 砼外加劑監(jiān)理應(yīng)核驗外加劑的出廠質(zhì)量合格證明，包括生產(chǎn)廠家的資質(zhì)，外加劑的品種、質(zhì)量、包裝、出廠日期、性能和使用說明。嚴(yán)禁含有過量氯化物、硫酸鹽等有害于砼的外加劑的使用，必要時應(yīng)要施工單位提供檢驗報告。3.3.1.4 摻合料監(jiān)理應(yīng)檢驗砼中摻用的礦物摻合料的質(zhì)量，應(yīng)符合國標(biāo)用于水泥和砼中的粉煤灰GB1596 等規(guī)定，摻合量應(yīng)通過試驗確定。3.3.1.5 水?dāng)嚢桧庞盟擞蔑嬘盟捎闷渌此|(zhì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。3.3.2 砼施

21、工質(zhì)量的監(jiān)理控制3.3.2.1 檢驗施工單位通過具有試驗資質(zhì)的單位按國標(biāo)JGJ55規(guī)定進行的砼配合比設(shè)計報告，應(yīng)能達(dá)到設(shè)計要求的砼強度等級，并在開始生產(chǎn)時見證留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，作為驗證配合比的試件。到一定令期后檢驗其強度是否達(dá)到設(shè)計要求。3.3.2.2 本工程采用商品砼，監(jiān)理應(yīng)對商砼廠進行實地考察，確認(rèn)砼生產(chǎn)質(zhì)量的保證性：3.3.2.2.1 商砼廠的生產(chǎn)資料，試驗室的資質(zhì)和試驗條件，人員上崗證，以及有關(guān)技術(shù)資料和管理臺帳；3.3.2.2.2 有關(guān)技術(shù)管理制度包括材料管理、質(zhì)量管理、技術(shù)資料管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)責(zé)任制等；3.3.2.2.3 計量設(shè)備、攪拌設(shè)備、控制系統(tǒng)、以及運輸、泵送設(shè)備的可靠性

22、、保證性。3.3.2.3 砼澆筑過程中的監(jiān)理控制3.3.2.3.1 澆注前的監(jiān)理控制3.3.2.3.1.1 審核砼澆筑施工方案：重點是澆筑面積、澆筑工程量、勞力組織、施工設(shè)備機具配備、澆筑順序、后澆帶或施工縫位置設(shè)置、大體積砼和豎向超高.砼的澆筑措施，以及原材料供應(yīng)，水、電供應(yīng)的保證措施，確保澆筑的連續(xù)性，做到萬無一失；3.3.2.3.1.2 再次認(rèn)真檢查鋼筋、模版、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、以及水電安裝預(yù)埋管線等；確認(rèn)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并對因施工過程造成的變形、位移已修正好且經(jīng)隱蔽檢驗和預(yù)檢合格認(rèn)證；3.3.2.3.1.3 冬季砼澆筑，監(jiān)理應(yīng)審核施工單位的冬季施工措施方案，檢查措施落實情況，措施不

23、落實不得施工。夏季高溫天氣澆筑，監(jiān)理應(yīng)對其砼溫度控制和養(yǎng)護措施方案進行審核檢查和落實；3.3.2.3.1.4 核驗砼強度試驗單位的資質(zhì)，檢查砼試塊標(biāo)養(yǎng)條件，同條件試塊存放位置，并指定旁站監(jiān)理人員見證施工單位取樣、制作砼試塊、編號、登記；3.3.2.3.1.5 監(jiān)理人員檢查認(rèn)可上道各工種工序和澆筑砼準(zhǔn)備工作已完成，達(dá)到要求后，上報總監(jiān)理工程師（或總監(jiān)代表）批復(fù)澆筑令。3.3.2.3.2 砼澆筑的監(jiān)理控制砼澆筑過程中實行旁站監(jiān)理并做好旁站記錄3.3.2.3.2.1 應(yīng)要求施工單位堅持開盤鑒定制度，對首次使用的砼配比進行開盤鑒定，至少留置一組標(biāo)樣試件，驗證配合比；5.3.2.3.2.2 隨機檢查商砼

24、或自拌砼塌落度，自拌砼骨料、水泥、外加劑等稱量配比情況，嚴(yán)禁在攪拌好的砼中注水，嚴(yán)格控制砼的質(zhì)量；3.3.2.3.2.3 見證砼試塊按規(guī)定留置、編號、登記。一般自拌砼同一配合比砼每 100 盤且不超過 100m3，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比砼不是 100 盤時，取樣不得少于一次；商砼一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配比砼，每 200m3取樣不得少于一次；每一樓層，同一配比砼，取樣不得少于一次。每次取樣至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護試塊；3.3.2.3.2.4 檢查澆筑振搗情況，防止漏振、過振，注視模版、鋼筋的位置和牢固度，發(fā)現(xiàn)跑模、鋼筋移位情況應(yīng)立即要求施工單位處理；3.

25、3.2.3.2.5 注意檢查施工單位按澆筑方案對砼澆筑過程中的施工縫、沉降縫，后澆的澆筑處理。所用砂漿強度應(yīng)高于砼強度等級；3.3.2.3.2.6 嚴(yán)格檢查施工結(jié)點部位不同等級砼的澆筑順序和砼的等級，分隔或過度處理。嚴(yán)防低等級砼注入高等級砼的部位；3.3.2.3.2.7 必要時根據(jù)砼澆筑情況，監(jiān)理可在適當(dāng)?shù)臅r間和部位，留置親自.監(jiān)制的砼試塊，經(jīng)標(biāo)養(yǎng)后親自到試驗單位監(jiān)督試驗，以驗證施工單位砼試塊試驗的結(jié)果；3.3.2.3.2.8 督促并檢查施工單位適時做好成型砼構(gòu)件的壓光收面，覆蓋澆水養(yǎng)護，砼澆筑完畢后的12 小時以內(nèi)要覆蓋、保濕養(yǎng)護；采用硅酸鹽類水泥拌制的砼，澆水養(yǎng)護不得少于7 天；對摻有緩凝

26、型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，澆水養(yǎng)護不得少于 14 天。砼強度未達(dá)到 1.2N/mm2之前不得在其上踩踏、安裝模板支架。砼未達(dá)到強度等級不得在其上堆集物料，達(dá)到后也嚴(yán)禁堆物超設(shè)計荷載，防止砼出現(xiàn)裂縫；3.3.2.3.2.9 檢查施工單位冬季、夏季、雨季砼澆筑的施工方案和落實情況，以保證砼在不同季節(jié)氣溫下的施工質(zhì)量；3.3.2.3.2.10 監(jiān)理應(yīng)判斷確認(rèn)施工單位提出的拆模時間，底膜及其支撐拆除時砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，一般模板拆除時砼強度值的百分率為：板2M跨度為 50%、2 8m跨度為 75%、大于 8M跨度為 100%；梁、拱、殼 8M跨度為 75%，8M 跨度為 100%；懸臂

27、構(gòu)件一律為100%。3.3.3 砼成型的質(zhì)量檢驗評定3.3.3.1 砼構(gòu)件拆模后監(jiān)理應(yīng)對外觀質(zhì)量檢查，其內(nèi)容：3.3.3.1.1 結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，更不允許有影響上部結(jié)構(gòu)或設(shè)備安裝（設(shè)備基礎(chǔ)）的尺寸偏差，若檢查發(fā)現(xiàn)有超偏差時應(yīng)通知施工單位提出技術(shù)處理方案，監(jiān)理會同設(shè)計單位核定后由施工單位處理，監(jiān)理檢驗認(rèn)可；3.3.3.1.2 檢查構(gòu)件是否有蜂窩、麻面、露筋、孔洞、爛根、缺棱少角、錯臺、裂縫、夾渣、疏松、以及構(gòu)件連接部位易出現(xiàn)的缺陷等，并進行分析確認(rèn)屬一般缺陷、還是嚴(yán)重缺陷以及造成的原因，一方面通知施工單位及時提出對缺陷處理的技術(shù)方案，監(jiān)理認(rèn)可后實施

28、，監(jiān)理監(jiān)督檢驗處理結(jié)果；另一方面通知施工單位總結(jié)教訓(xùn)，提出改進措施，以防施工中再度發(fā)生；3.3.3.1.3 核驗砼試塊試驗結(jié)果報告，判定砼強度等級是否達(dá)到設(shè)計要求的強度等級和規(guī)范規(guī)定；3.3.3.1.4 監(jiān)理根據(jù)檢驗核驗結(jié)果，對砼工程作出質(zhì)量評定，主控項目必須全.部合格，一般項目應(yīng)控制在驗收規(guī)范允許偏差的范圍之內(nèi)。工程用設(shè)備、材料、成品、半成品報驗程序施工單位呈報工程用設(shè)備、材料、成品、半成品等進場物品合格證、準(zhǔn)用證、檢驗資料，并經(jīng)自檢合格監(jiān)理人員審核產(chǎn)品的品種、規(guī)格、型號、合格證、準(zhǔn)用證、檢測資料，檢驗產(chǎn)品實物監(jiān)理人員根據(jù)規(guī)范對材料、成品、半成品實物見證抽樣取樣送具有相應(yīng)資質(zhì)檢測試驗單位檢測

29、監(jiān)理工程師審核試驗檢測結(jié)果報告，并批復(fù)材料、成品、半成品可否用于工程，同意使用的建立臺帳，準(zhǔn)予使用；不同意使用的通知施工單位或供貨單位退回資料，進場實物運出現(xiàn)場。不合格不合格不合格不合格合格.8.6 檢驗批、分項工程質(zhì)量報驗程序施工單位自檢、自查、自評 合格，填寫 檢驗批、分項工程報表專業(yè)監(jiān)理工程師 檢驗審核報驗資料專業(yè)監(jiān)理工程師 組織施工單位質(zhì)檢人 員現(xiàn)場檢查驗收專業(yè)監(jiān)理工程師填寫監(jiān)理質(zhì)檢記錄和結(jié)論進行下道工序不符合要求整改.8.7 旁站監(jiān)理程序總監(jiān)或總監(jiān)代表組織編制旁站計劃業(yè)主備案專業(yè)監(jiān)理人員施工單位對需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位，應(yīng)在 24 小時前書面通知監(jiān)理部人員監(jiān)理人員檢查施工方案、上崗人員、機械、材料、安全等措施，上道工序質(zhì)量及報驗情況。監(jiān)理人員旁站，檢查施工過程發(fā)現(xiàn)或發(fā)生重大質(zhì)量、安全事故及隱患時，應(yīng)采取應(yīng)急措施，并及時報告總監(jiān)和業(yè)主代表。施工單位 對監(jiān)理發(fā)現(xiàn) 要求整改的 問題進行整改監(jiān)理人員填寫旁站監(jiān)理記錄及監(jiān)理日志施工單位整改.8.8 隱蔽工程質(zhì)量監(jiān)理程序施工單位自檢合格、填報驗表，通知監(jiān)理驗收，未經(jīng)驗收不得隱蔽。施工單位接到監(jiān)理驗收合格通知后，進行隱蔽。施工單 位進 行下 道工序施工。監(jiān)理人員到場檢查驗收隱蔽工程，填寫檢查驗收意見、結(jié)論。合格整改