1、監理細則編制：審核：湖南省*有限公司*路道路工程監理部二O一二年四月監理實施細則審批表工程名稱：長沙市先導區洋湖建設投資有限公司*路中水工程序號項 目審查核實監理細則是否符合監理規范的要求，是否詳細、可操作。編制的程序和依據是否符合要求監理細則的主要內容是否完善審批意見：編制人簽章：年月日審批人簽章：年月日*路中水工程監理細則一、 工程概況*路中水管道均沿本次新建的道路布置，中水主管根據管線綜合設計，布置在道路北側，為片區的主干配水管，其管道的最大工作壓力為1.0MPa，試驗壓力為1.5MPa。管件、管材采用DN100鋼絲網骨架塑料復合管，全長979m。中水管的連接方式：鋼絲骨架塑料復合管之間

2、采用電（熱）熔承插套連接；鋼絲骨架塑料復合管與閥門及焊接鋼管之間采用焊接壓力等級配套的法蘭連接。二、 監理細則編制的依據1.1 設計施工圖；1.2 監理規劃；1.3 施工組織設計；1.4 專項施工方案；1.3 給水排水管道工程施工及驗收規范（GB502682008）；國家建設部頒制的工程建設監理相關法規、有關規定、規范。三、測量放線中水管道定位按管道節點及閥門井位置點進行定位放線，除特別標明節點或閥門井坐標位置按坐標放線定位外，其余管道節點、閥門井定位由管線平面位置及縱斷面面圖所示道路樁號結合管線標準橫斷面布置圖所示管線節點及閥門井位置進行定位。2.1審核施工單位方案，確保方案合理，以滿足工程

3、質量要求。2.2檢查施工單位的測量儀器：鋼尺、經緯儀、水準儀等是否校驗合格有效，以保證其測量精度及測量數據的可靠性。2.3督促施工單位及時復核路基單位提供的坐標控制點及水準點是否準確，并要求把復核的數據報監理進行審核。2.4在溝槽開挖前要求各類綜合管線進行綜合放線，核對設計文件中關于其相交叉管線標高是否滿足施工要求，若有不符處應及時通知設計單位處理。2.5 要求施工單位嚴格按設計圖紙測量放線，并按要求進行測量成果報驗；專業監理工程師及時對測量成果進行復核，發現問題要求及時進行調整，合格后才能進行下道工序施工。2.6 施工測量應實行施工單位復核制、監理單位復測制，填寫相關記錄。施工測量的允許偏差

4、，應符合表1的規定，并應滿足國家現行標準工程測量規范GB5026和城市測量規范CJJ8的有關規定；對有特定要求的管道還應遵守其特殊規定。表1 施工測量的允許偏差項 目允許偏差水準測量高程閉合差平地山地導線測量方位角閉合差40導線測量相對閉合差開槽施工管道1/1000其他方法施工管道1/3000直線丈量測距的兩次校差1/5000 注1.L為水準測量閉合路線的長度（km）。 2.n為水準或導線測量的測站數。四、溝槽開挖3.1監理要點：監理工程師必須認真審查施工單位提交的施工組織設計，重點是邊坡及基坑穩定措施。監理工程師必須檢查進場人員的組成情況，材料、機具及設備的進場情況。建立應復查溝槽開挖的中線

5、位置、斷面形式、溝槽高程，嚴防槽底土壤超挖或擾動破壞。監理應經常檢查巡視工地，對現場安全施工進行動態監控。3.2溝槽斷面的選擇確定在經壓實后穩固的路基內，管道溝槽斷面形式宜采用直壁，若路基壓實上不能滿足垂直放坡要求，可采取梯形溝槽進行放坡。地質條件良好、土質均勻、地下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在5m以內、溝槽不設支撐時，溝槽邊坡最陡坡度應符合表2的規定。表2 深度在5m以內的溝槽邊坡的最陡坡度土的類別邊坡高度坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1：1.001：1.251：1.50中密的碎石類土（填充物為砂土）1：0.751：1.001：1.25中密的砂土1：0.671：0.751：1

6、.00中密的碎石類土（填充物為黏性土）1：0.501：0.671：0.75硬塑的粉質黏土、黏土1：0.331：0.501：0.67老黃土1：0.101：0.251：0.33軟土（經井點降水后）1：1.25溝槽開挖至設計標高后應由建設單位會同設計、施工、勘察、施工、監理單位共同驗槽；發現巖、土質與勘察報告不符或有其他異常情況時，由建設單位會同上述單位研究處理措施。中水管道溝槽地基承載力特征值fak100KPa，車道內閥門井其地基特征值fak120Kpa。溝槽槽底最小寬度dn+600mm。溝槽每側臨時堆土距溝槽邊緣不小于0.8m，且高度不應超過1.5m；溝槽邊堆置土方不得超過設計堆置高度。管道溝槽

7、應按設計的平面位置和高程開挖，人工開挖且無地下水時，溝底預留值宜為0.050.10m；機械開挖或有地下時，溝底預留值不應小于0.15m。預留部分在管道敷設前應人工清底至設計標高。不論是用機械還是用人工挖溝槽土，均不得擾動溝槽底的天然結構土層。管槽底部應平整、密實，無尖銳物體。溝槽可以有起伏，但必須平滑的支撐管材。若有超挖，必須以砂礫或混凝土回填夯實，嚴禁用土回填。溝槽開挖后經溝槽驗收合格后，方可進行管道安裝與敷設。3.3溝槽的開挖應符合下列規定3.3.1溝槽的開挖斷面應符合施工組織設計（方案）的要求。槽底原狀地基土不得擾動，機械開挖時槽底預留200300mm土層由人工開挖至設計高程，整平。槽底

8、不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動或受水浸泡時，宜采用天然級配砂礫石或石灰土回填，槽底擾動土層為濕陷性黃土時，應按設計要求進行地基處理。槽底土層為雜填土、腐蝕性土時，應全部挖出并按設計要求進行地基處理；槽壁平順，邊坡坡度符合施工方案的規定；在溝槽邊坡穩固后設置供施工人員上下溝槽的安全梯。3.4 排水不良造成地基土擾動時，可按以下方法處理：擾動深度在100mm以內，宜填天然級配砂石或砂礫處理；擾動深度在300mm以內，但下部堅硬時，宜填卵石或塊石，再用礫石填充空隙并找平表面。3.5如果水位高于槽底標高，應采用降、排水措施。槽底高程的允許偏差20mm（兩井之間應檢查6個點）。五、管道基礎4.1監理要

9、點核查管道基礎形式。復核高程樣板的標高。嚴格按設計要求驗槽，檢查溝槽開挖寬度、標高是否滿足設計要求。現場檢查混凝土基礎的澆筑、振拍、養護，控制在混凝土澆完后12h內不得浸水，防止基礎不牢引起管道變形。4.2混凝土基礎施工應符合下列規定：平基與管座的模板，可一次或兩次支設，每次支設高度宜略高于混凝土的澆筑高度；平基、管座的混凝土宜采用強度等級不低于C15的低坍落度混凝土；管座與平基分層澆筑時，應先將平基鑿毛沖洗干凈，并將平基與管體相接觸的腋角部位，用同樣強度等級的水泥砂漿填滿、搗實后，再澆筑混凝土，使管體與管座混凝土結合嚴密；管座與平基采用墊塊法一次澆筑時，必須先從一側灌注混凝土，對側的混凝土高

10、過管底與灌注側混凝土高度相同時，兩側再同時澆筑，并保持兩側混凝土高度一致；管道基礎應按設計要求留變形縫，變形縫的位置應與柔性接口相一致；管道平基與井室基礎宜同時澆筑，跌落水井上游接近井基礎的一段應砌磚加固，并將平基混凝土交至井基礎邊緣；混凝土澆筑中應防止離析；澆筑后應進行養護，強度低于1.2Mpa時不得承受荷載。4.3砂石基礎施工應符合下列規定鋪設前應先對槽底進行檢查，槽底高程及槽寬須符合設計要求，且不應有積水和軟泥；4.3.2柔性管道的基礎結構設計無要求時，宜鋪設厚度不小于100mm的中粗砂墊層；軟土地基宜鋪墊一層厚度不小于150mm的砂礫或540mm的粒徑碎石，其表面再鋪設厚度不小于50m

11、m的中、粗砂墊層；4.3.3柔性接口的剛性管道的基礎結構，設計無要求時一般土質地段可鋪設砂墊層，亦可鋪設25mm以下粒徑碎石，表面再鋪20mm厚的砂墊層（中、粗砂），墊層總厚度應符合表3的規定；表3 柔性接口剛性管道砂石墊層總厚度管徑（Do）墊層總厚度（mm）3008001509001200200135015002504.3.4管道有效支承角范圍必須用中、粗砂填充插搗密實，與管底緊密接觸，不得用其他材料填充。六、管道安裝5.1監理要點5.1.1檢查施工人員、材料、機具是否滿足下管、安裝施工單位方案要求。下管安全措施落實。5.1.2檢查管節的成品質量，包括材質、成品出廠合格證，外形尺寸、外觀質量

12、檢查合格。管節符合設計要求。5.1.3溝槽檢查，墊層、基礎達到規范要求，清除雜物、積水、槽外堆土不影響下管。5.1.4檢查管道中心、高程、坡度滿足設計要求。5.1.5檢查相鄰管內底錯口量及排管方向滿足要求。5.1.6抽檢橡膠圈質量。5.2管材管件采用：根據洋湖片區道路中水管網設計討論會會議紀要并結合本設計特點，當管徑DN500時采用球墨鑄鐵管；當管徑小于DN500時采用鋼絲網骨架塑料（聚乙烯）復合管。中水管道連接前應對管材、管件及管道附件按設計要求進行核對，并應在施工現場進行外觀質量檢查，合格后方可使用。本工程為中水供水主干管，管件應按本設計選配。如遇規格不齊時，經設計同意后可進行替換。5.3

13、管道標識：本工程管道中，球墨鑄鐵管外壁應每隔2m標識“中水”字樣文字。鋼絲網骨架塑料復合管外壁應有兩條（對應直徑方向）寬2cm的淺綠色色帶，并應每隔2m標識“中水” 字樣文字。所有中水設施（閥門井、排泥井、排氣井等）井蓋上均應有明顯的“中水” 字樣文字。5.4工程所用的管材、管道附件、構（配）件和主要原材料等產品進入施工現場時必須進行進場驗收并妥善保管。進場驗收時應檢查每批產品的訂購合同、質量合格證書、性能檢測報告、使用說明書、進口產品的商檢報告及證件等，并按國家有關標準規定進行復驗，驗收合格后方可使用。管道敷設應在溝底標高和管道基礎質量檢查合格后進行，在敷設管道前要對管材、管件等重新做一次外

14、觀檢查，發現有問題的管材、管件均不得采用。實際敷設中如存在與其他管線位置不滿足本設計標準橫斷面距離要求時，應視具體距離差別采用相應保護措施。5.5交叉管道應滿足管道間最小凈距的要求（中水管道與其他管線交叉敷設時，其交叉點凈距不應小于0.15m），且按有壓管道避讓無壓管道、支管道避讓干線管道、小口徑管道避讓大口徑管道的原則處理。管道應在溝槽地基、管基質量合格后安裝；安裝時宜自下游開始，承口應朝向施工前進的方向。七、管道接口6.1監理要點6.1.1應檢查橡膠圈質保單，并督促施工單位對其物理性能送檢。6.1.2監理也應抽取橡膠圈，送市政質檢部門認可的檢測單位檢測。6.1.3抽檢橡膠圈的展開長度及其外

15、觀尺寸，其偏差應符合規范或設計要求。6.1.4應檢查橡膠密封圈的外觀，表面光潔，質地緊密，不得有空隙氣泡，不得有油漆。6.1.5檢查橡膠圈堆放場所是否清潔、陰涼，不得在陽光下曝曬。管道連接方式：鋼絲骨架塑料（PE）復合管之間的連接方式：采用電熱熔承插套連接。鋼絲骨架塑料（PE）復合管與閥門及焊接鋼管之間的連接方式：采用焊接壓力等級配套的法蘭，進行法蘭連接（特別說明：法蘭開孔應在設計壓力等級下與連接閥門法蘭的開孔一致）。八、 管道附屬構筑物管道設置閥門、伸縮器等附屬件時，其重量不得由管道支撐，必須設置混凝土或磚砌支墩，支墩應有足夠的體積和穩定性；并用固定裝置將附屬件固定。鋼絲骨架塑料（PE）復合

16、管與其它材質的管材、管件連接處應設置獨立的C20混凝土支墩，其平面尺寸為300mm300mm或根據現場實際位置調整確定。在管道彎頭和三通處及其它承插管口連接時應設固定的混凝土鎮墩，鎮墩要求按現行中水國家圖集套用，以防熱脹冷縮造成管道的破壞。本工程除接戶井及水表井等特殊井外，對于DN300mm時，采用一閥一井；DN300mm時，采用多閥組合井的方式。閥門井及相關功能井具體做法參見市政給水管道工程及附屬設施（07MS101-1、2）。設置于道路車道范圍內所有圓形閥門井除按國家標準圖集施工外，還應滿足本設計對底板和井圈加強的處理要求，處理方式另見詳圖。所有閥門井應設置DN75排水管與就近市政排水檢查

17、井連通。相關功能井井周回填密實度須不小于同標高道路要求，須進行分層夯實處理，回填料必須滿足道路以及本設計圖相關要求。閥門井室內的閥門、閥底座部應有墊墩，閥座兩側應采取卡固措施，防止閥門啟閉時的扭力影響管道的接口。每臺閥門經檢驗合格后方可安裝。7.1井蓋：考慮到道路建設區域大部分位于不便于管理的郊區，為防止井蓋偷盜缺失，在人行道、綠化帶內的接入閥門井蓋均采用新型復合材料模壓井蓋，顏色應與人行道板或綠化帶內的顏色一致，其承載力不應低于25噸/m2。位于道路車道范圍內的中水閥門井蓋須采用球墨鑄鐵高框防噪音防盜型井蓋，其承載力不小于40噸/m2，顏色采用深色。閥門井蓋標高設計采用道路中線標高推算，實際

18、施工中應按路面實際高程確定。7.2支墩、鎮墩的選用：中水支墩、鎮墩等管道支撐、固定設施均套用現行國家中水排水標準圖集柔性接口給水管道支墩(035SS505)，結合本設計管道及進行支撐點得相關要求選用。管道支墩應在管道接口做完、管道位置固定后修筑，應保證后背土完整且不被擾動。7.3井室7.3.1砌筑結構的井室施工應符合下列規定1砌筑前砌塊應充分濕潤；砌筑砂漿配比符合設計要求，現場拌制應拌和均勻、隨用隨拌；2砌塊應垂直砌筑，須收口砌筑時，應按設計要求的位置設置鋼筋混凝土梁進行收口；圓井采用砌塊逐層砌筑收口，四面收口時每層收進不應大于30mm，偏心收口時每層收進不應大于50mm；3砌筑時應同時安裝踏

19、步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達到規定抗壓強度前不得踩踏；4內外壁應采用水泥砂漿勾縫；有抹面要求時，抹面應分層壓實。7.3.2有支、連管接入的井室，應在井室施工的同時安裝預留支、連管，預留管的管徑、方向、干成應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密。7.4井室、支墩質量驗收標準7.4.1檢查所用原材料、預制構件等的產品質量合格證明書、各項性能檢測報告、進行驗收記錄。7.4.2檢查水泥砂漿強度、混凝土抗壓強度試塊試驗報告（施工方每50m3砌體或混凝土每澆筑1個臺班做一組試塊，并做好水泥砂漿強度、混凝土抗壓強度試塊試驗報告）。7.4.3砌筑結構應灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫、瞎縫；預制裝配式結構應坐漿、

20、灌漿飽滿密實，無裂縫；混凝土結構無嚴重質量缺陷；井室無滲水、水珠現象；7.4.4支墩地基承載力、位置符合設計要求；支墩無位移、沉降（全數觀察；檢查施工記錄、施工測量記錄、地基處理技術資料）。八、管道閉水試驗管道的試壓與驗收：管道嚴密性及強度實驗采用水壓實驗法。本次設計中水管道的最大工作壓力為1.0Mpa，試驗壓力為1.5Mpa。管道水壓實驗法的分段長度不宜大于0.1km，管道水壓試驗前，應做好水源引接給排水疏導路線的設計。冬季進行管道水壓實驗時，應采取防凍措施，實驗完畢應及時放壓降水。管道試驗合格后，竣工驗收前應進行沖洗和消毒。8.1監理要點8.1.1審查施工單位申報進行閉水試驗的方案、措施，

21、準備工作是否滿足進行閉水試驗的要求。8.1.2檢查試管段堵口封閉質量，管道、井身有無因明顯缺陷而形成的漏水或嚴重滲水的部位。發現有上述缺陷時，應通知施工單位采取有效措施進行修復，直至滿足驗收要求為止。8.1.3監測閉水試驗全過程，檢查是否按規定程序進行閉水試驗，參與測定30min滲水量，評定滲水量是否滿足質量檢驗評定標準。8.2閉水實驗的有關規定管道功能性試驗涉及水壓、氣壓工作時，應有安全防護措施，作業人員應按相關安全作業規程進行操作。管道水壓試驗和沖洗消毒排出的水，應及時排放至規定地點，不得影響周圍環境和造成積水，并應采取措施確保人員、交通通行和附近設施安全。8.2.2向管道內注水應從下游緩

22、慢注入，注入時在是試壓管段上游的管頂及管段中的高點應設置排氣閥，將管道內的氣體排除。8.2.3壓力管道水壓試驗的管段長度不宜大于1.0km。8.2.4管道必須水壓試驗合格，并網運行前進行沖洗與消毒，經檢驗水質達到標準后，方可允許并網通水投入運行。8.2.5水壓試驗管道內徑大于或等于600mm時，試驗管段端部的第一個接口應采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。8.2.6水壓試驗采用的設備、儀表規格及其安裝應符合下列規定1采用彈簧壓力及時，精度不低于1.5級，最大量程宜為試驗壓力的1.31.5倍，表殼的公稱直徑不宜小于150mm，使用前經校正并具有符合規定的檢定證書；2水泵、壓力計應安裝在試壓段

23、的兩端不與管道軸線相垂直的支管上。九、管溝回填9.1監理要點管溝回填應在管道隱蔽工程驗收合格后進行。9.1.2嚴格控制不得帶水回填、不得回填淤泥、腐殖土及有機物質，大于10cm的石塊硬物應要剔除，大泥塊應敲碎。9.1.3嚴格控制回填土的質量，按規定分層整平和夯實，控制回填土密實度，覆土后無彈簧土現象。9.1.4注意拆除支護與覆土的安全。9.2管道回填：管道安裝與敷設完畢，應做水壓實驗。管道水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0.5m。溝槽內磚、石、木塊等雜物清除干凈；溝槽內不得有積水；保持降排水系統正常運行，不得帶水回填。水壓試驗合格后及時回填溝槽其余部分。管道兩側及管頂以

24、上500mm內的回填采用級配砂礫回填，其中不得含有碎石、磚塊、凍土及其它雜硬物體。回填料時應分層夯實，每層虛土厚度不大于250mm。采用機械回填壓實時，機械不得在管道上方行駛。管道在車行道下管頂覆土厚度不小于1.0m。9.3井室周圍回填應與管道溝槽回填同時進行；不便同時進行時，應留臺階形接茬；井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；回填材料壓實后應與井壁貼緊；路面范圍內的井室周圍，應采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其回填寬度不宜小于400mm；嚴禁在槽壁取土回填。9.4采用土回填時應符合下列規定1槽底至管頂以上500mm范圍內，土中不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應采用細粒土回填；2冬期回填時管頂以上500mm范圍以外可均勻摻入凍土，其數量不得超過填土總體積的15%，且凍塊尺寸不得超過100mm；十、附屬構件統計名稱規格數量單位備注排氣三通DN100501個排氣閥DN503個排氣用排泥三通DN105001個閘閥DN50，CARX型2個排泥用蝶閥DN1008個蝶閥DN754個磚砌水表井DN4001004個磚砌灑水栓DN4003001個磚砌接戶閥門井140010個磚砌支路閥門井18004個另外，中水管道與坪塘大道預留接口對接前，要對坪塘大道預留口進行標高復測，確定標高是否沖突。