1、連云港市第一人民醫院新海新區項目工程監理實施細則（暖通監理細則） 內容提要： 工程概況 專業工程特點監理工作流程 監理工作控制目標及控制要點 監理工作方法及措施 項目監理部（章）： 專業監理工程師： 總監理工程師： 日 期： 年 月 日 江蘇省建設廳監制 第一部分工程概況一、工程概況：1、工程名稱：連云港市第一人民醫院新海新區工程2、工程地點：連云港市新海新區，西臨科苑路，南臨振華路，北側為連臨高速公路3、建設單位：連云港市新海醫院投資管理有限公司4、設計單位：北京市聯華建筑事務有限公司5、監理單位：江蘇省華廈工程項目管理有限公司6、施工總承包單位：中鐵二十四局集團上海鐵建工程有限公司 本項目

2、為成片開發醫院項目，總面積295000平方米。主要由門造價人才網診樓、住院醫技樓、及行政樓、培訓中心、保健中心、組成。 第二部分專業工程特點一、暖通專業工程特點 冷熱源-本工程共設計四個獨立冷源： (1)、 門診樓、醫技樓、健康保健中心設置一個能源中心： 冷源;夏季空調總負荷17000kw，地下一層制冷機房內設置五臺1000RT離心式冷水機組提供非凈化區域空調冷源。冷凍水供水7度，回水12度。（2）、行政科研樓設計總制冷量為1610KW，采用兩臺891.2KW的風冷熱泵機組，冷凍水供回水設計溫度為：7/12。（3）、行政科研樓設計總制負荷1370KW，均由市政熱力管網提供所需工程監理蒸汽，經減

3、壓后與設置于一層換熱機房內的板式熱交換器換熱，提供 60/50C熱水供空調供熱。（4）、健康保健中心設計總制冷量為2262KW，采用兩臺891.2KW的風冷熱泵機組，冷凍水供回水設計溫度為：7/12。（5) 、 健康保健中心設計總熱負荷2100KW，均由市政熱力管網提供所需蒸汽，經減壓后與設置于一層換熱機房內的板式熱交換器換熱，提供 60/50C熱水供空調供熱。（6) 、培訓中心樓設計總制冷量為1610KW，采用兩臺891.2KW的風冷熱泵機組，冷凍水供回水設計溫度為：7/12。（7) 、培訓中心樓設計總制負荷1370KW，均由市政熱力管網提供所需蒸汽，經減壓后與設置于一層換熱機房內的板式熱交

4、換器換熱提供 60/50C熱水供空調供熱。（8) 、手術部等凈化區空調總冷負荷為 2800kw。設置2臺986.4KW帶熱回收裝置風冷螺桿式冷熱水一體機組和2臺891.2KW高效風冷螺桿熱泵機組(一臺備用)，冷凍水供回水設計溫度為：7/12。（9) 、冬季住院樓總熱負荷10500kw，由市政熱力管網提供院區所需蒸汽，經減壓后與板式熱交換器換熱，提供 60/50C熱水供空調供熱。（10) 、門急診、醫技住院樓和凈化區域。其中凈化區風冷熱泵機組作為備用熱源。（11) 、蒸汽使用量共計44.5T/h，其中空調供熱用汽量：33.6T/h；生活用蒸汽：8.9T/h；蒸汽加濕用汽量:2T/h。設計壓力為0

5、.4MPa。冬季加濕區域為手術部，采用二次蒸汽加濕方式。空調：空調風系統： （1）、病房采用風機盤管加新風系統，風口上側側送，回風口為帶過濾網門鉸型回風口；風機盤管送風口與新風口并聯合為一個鋁金雙層百葉，風機盤管回風口處設置靜電式空氣凈化裝置。（2）、診室以及其它要求空調單獨控制的房間采用風機盤管加新風系統，風機盤管采用吊頂內臥式暗裝，風機盤管回風口處設置靜電式空氣凈化裝置。夏季新風經過初、中效過濾，降溫、除濕后處理到室內狀態等焓點。房間內設溫控器及三速開關。部分區域設置新風、排風熱回收裝置。（3）、住院大廳、中央走道、實驗中心等采用全空氣系統在空調機組混合段設置靜電式空氣凈化裝置。（4.）、

6、核醫科、檢驗科、病理科、太平間、感染門診等特殊房間采用直流新風系統，在新風機組進風段設置靜電式空氣凈化裝置。 （5）、信息中心采用獨立的恒溫恒濕機房專用空調機組；MRI設置獨立的恒溫恒濕空調機組，由設備廠商提供深化設計。 （6）、特殊醫療空間采用VRV系統，如：CT、X光等。（7）、行政科研樓入口大廳、書庫大廳、行政辦公大廳、會議報告廳、閱覽區等采用全空氣系統在空調機組混合段設置靜電式空氣凈化裝置。（8）、健康保健中心高壓氧艙、體檢大廳等采用全空氣系統在空調機組混合段設置靜電式空氣凈化裝置。空調水系統 （1）、冷水系統：采用二次泵變頻系統。冷源側定流量，負荷側變流量。（2)、 非凈化區域采用兩

7、管制水系統，采用豎向異程與水平全部同程。 (3)、 凈化區域采用四管制水系統,同時供冷供熱。 (4)、 系統分區：門診一個系統；住院部一個系統；醫技樓一個系統；健康保健中心一個系統；共4個分區。 (5)、 冷卻水系統：設置冷卻塔5臺，采用與冷水機組一對一的形式，放置于5層屋面。冷卻水供、回水 32/37C。（6）、培訓中心冷水系統：采用一次泵定流量系統。通風： （1）、制冷機房、變配電室、水泵房、柴油發電機房等設備用房設機械送、排風系統； (2)、地下一層車庫設置機械排風系統，自然補風與機機械補風合用，上送上排。 (3)、太平間、感染門診設置機械排風系統，經高效過濾器過濾后高空排放。 (4)、

8、衛生間、更衣室、治療室、處置室、庫房、污物室等劃分為不同系統集中機械排風。 (5)、病房、宿舍樓衛生間內設通風器，利用土建豎井由設于屋頂的風機集中排出。 (6)、屋頂電梯機房設機械排風系統。 (7)、密閉房間設機械排風系統。 (8)、 柴油發電機煙氣經環保處理，達標后排放。 (9)、廚房油煙經油煙凈化器處理后并高空排放。 (10)通風柜、生物安全柜設置獨立的機械排風系統。（11） 、培訓中心衛生間、庫房、污物室等劃分為不同系統集中機械排風。（12） 培訓中心 UPS、氣體鋼瓶間設置機械排風系統。（13） 培訓中心 屋頂電梯機房設機械排風系統。 防排煙: (1)、地下一層汽車庫設機械排煙系統，排

9、風與排煙管道合用，補風采用自然補風與機械補風相結合的方式。(2)、不具備自然通風條件的防煙樓梯間及其前室、合用前室均設機械加壓送風系統；加壓送風機設于屋頂。區內的樓梯間，前室及合用前室的正壓送風機啟動，樓梯間送風口全部打開；設置常閉風口的合用前室按照著火層及上層的正壓送風口自動、手動開啟，聯鎖相應的正壓送風機開啟。(3)、各層超過20m無外窗的內走道及超過60m有外窗的內走道設機械排煙系統，先經排煙口、再經排煙豎井，最后由設于屋面的排煙風機排至室外。(4)、高層建筑中面積超過50m2的、且經常有人停留或可燃物較多地下室房間和地上無窗,且面積超過100m2的經常有人停留或可燃物較多房間，均設機械

10、排煙系統。(5)、地下一層設置機械排煙的房間，同時設置機械補風系統，且補風量不小于排煙量的50%。 (6)、住院醫技樓地下一層太平間、核醫科等，火災時補風系統由空調機組及新風機組負擔，在回風管上設置電動防火閥，火災時關閉。 (7)、空調機組送回風管穿越機房處、風管穿越防火分區隔墻或樓板處、各通風機入口處均設有70的防火閥。 (8)、排煙度超過 280C時，能自動關閉的排煙防火閥，且與排煙風機聯鎖。排煙口采用多葉排煙口或板式排煙口，常閉，火災發生時手動、 自動開啟，并與排煙風機聯鎖。當系統內任一排煙口開啟時，排煙風機即能啟動。(9)、采用氣體滅火的房間(高低壓配電室、信息中心等)，設置排風系統。

11、待火災撲滅后，手動或自動開啟排風風機。手動開關應設置在氣體滅火房間外，便于操作的位置。(10)、 住院醫技樓地下一層柴油發電機房內的儲油間采用獨立的排風系統，且風機采用防爆風機。(11)、柴油發電機供油系統應在進入建筑物前和設備間內設置自動和手動切斷閥。(12)、儲油間的油箱應密閉，且設置通向室外的通氣管，通氣管應設置阻火器的呼吸閥。（13）、健康保健中心、行政科研樓、培訓中心不具備自然通風條件的防煙樓梯間及其前室、合用前室均設機械加壓送風系統；加壓送風機設于屋頂。樓梯間每隔兩層設一送風口，合用前室、前室每層設置一個正壓送風口；當發生火災時，相應防火分區內的樓梯間，前室及合用前室的正壓送風機啟

12、動，樓梯間送風口全部打開；設置常閉風口的合用前室按照著火層及上層的正壓送風口自動、手動開啟，聯鎖相應的正壓送風機開啟。質量控制目標自動控制 (1)、冷源運行程序：啟動：啟動冷凍水泵 、啟動冷卻水泵 、啟動冷卻水塔風機 、啟動冷水機組 ;停機：與啟動相反。 (2)、 空調冷凍水路采用二次泵變頻系統，根據系統最不利環路的供回水壓差控制冷水機組的臺數。（3）、冷卻水溫控制，保證冷卻水混合溫度滿足冷水機組對冷卻水低溫保護。（4）、 風機盤管回水管上設置電動兩通閥，空調箱回水管上設置動態平衡電動調節閥. （5）、 風機盤管配溫控器及三速開關，控制室內溫度及改變風量。 （6）、末端設備的電動閥與風機作聯鎖

13、控制。（7）、空調機組根據回風溫度及相對濕度及被控參數設定值來調節回水管電動調節閥開度。二、本工程所用的材料（1）、供熱、供冷系統的管道，DN100采用鍍鋅鋼管，100DN200采用無縫鋼管，采用焊接DN250采用螺旋高頻焊管。冷凝水管采用PVC加厚管材。（2）、 蒸汽凝結水管采用無縫鋼管.（3）、 空調風管采用鍍鋅鋼板。空調風系統中所有支管均裝設風量調節閥。 （4）、 送、排風及排煙風管采用鍍鋅鋼板；送、排風系統中所有支管均裝設風量調節閥。 （5）、 通風柜及生物安全柜通風系統管材采用PP管材。（6. ）、 廚房排油煙管道采用1.5mm厚的鋼板焊接制作。（7） 、 冷凍水管采用柔性泡沫橡塑(

14、難燃B1級)保溫, 0C時，導熱系數不大于0.034w/(m.k),密度為4080kg/m3,濕阻因子大于5000。（8）、制冷機房內冷凍水管采用雙層25mm厚板材.DN150DN350mm，選用40mm；大于等于DN400，選用40mm。冷凍水管直徑 DN15DN50mm，選用30mm;DN70DN150mm，選用35mm； （9）、吊頂內的排煙管道采用50mm厚離心玻璃棉做隔熱層，并與可燃物保持不小于150mm的距離。 異型管件要用異型管殼保溫。 （10）、 空調風管保溫材料選用柔性泡沫橡塑(難燃B1級)，0C時，導熱系數不大于0.032w/(m.k),密度為4080kg/m3,氧指數大于

15、39%，厚度為28mm. （11）、 無縫鋼管刷防銹底漆兩遍. 蒸汽管和分汽缸采用50mm厚硅酸鋁瓦保溫,保護層采用合金鋁板。凝結水箱刷紅丹兩道,內表面再刷汽包漆兩道,外用50mm厚硅酸鋁板保溫，20mm厚石棉水泥粉光。室內蒸汽凝結水管采用25MM厚鋁箔離心玻璃棉管保溫， 保溫施工參考國標圖集98R418、98R419 （12）、屋頂層膨脹水箱及其管道設置電伴熱。三、 工程施工應遵守的技術規范、標準 1. 民用建筑供暖通風與空氣調節設計規范 （GB50736-2012） 2. 綜合醫院建筑設計規范 （JGJ49-88 ）3. 醫院潔凈手術部建筑技術規范 （GB50333-2002）4. 公共建

16、筑節能設計標準 （GB50189-20055. 5. 公共建筑節能設計標準(江蘇省標準) （DGJ32/J96-2010） 6. 高層民用建筑設計火規范 （GB50045-95） （2005版） 7. 建筑設計火規范 （GB50016-95） （2006版）8. 汽車庫、修車庫、停車場設計防火規范 （GB50067-97）9. 通風與空調工程施工及驗收規范 （GB50243-2002） 10 民用建筑熱工設計規范 （93GB50176-93） 11. 全國民用建筑工程設計技術措施 節能專篇 暖通空調 動力 （2007版） 12. 全國民用建筑工程設計技術措施 暖通空調 動力 （2009版） 1

17、3. 相關專業條件圖及甲方提供的相關資料及要求 第三部分監理工作流程根據設計文件和施工規范的要點，針對本工程的實際情況，對施工過程中容易出現的質量通病，分別制定質量控制監理流程、材料控制流程、隱蔽工程檢驗流程、工序交接檢驗流程、工序變更處理流程一、質量控制監理流程二、 材質核定流程三、 隱蔽工程檢驗流程四、 工序交接檢驗流程五、工程變更處理流程第四部分 監理工作控制目標及控制要點一、 監理工作控制目標：根據現行施工規范、設計文件及施工合同，確保工程質量滿足合同約 定及業主要求。二、 監理工作控制要點： 通風與空調工程施工質量控制要點： 通風與空調工程包括以下幾個主要分項工程：金屬風管制作、硅酸

18、鈣不燃板風管制作、風管部件制作、風管及部件安裝、風管及部件保溫、風機盤管安裝、消聲器制作安裝、通風機安裝、制冷與換熱設備安裝及通風與空調系統調試等。 三、金屬風管制作質量控制要點： 風管的規格尺寸必須符合設計要求。 風管咬縫必須緊密，寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應錯開。 風管焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯開。 風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm，風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。 風管法蘭孔距應符合設計要求和施工規范的規定，焊接應牢固，焊縫處不設置螺孔。螺孔具備互換性；孔距不大于150m

19、m。 風管加固應牢固可靠、整齊、間距適宜，均勻對稱。 風管及法蘭制作尺寸的偏差應符合允許偏差規定。 四、風管及部件保溫的質量控制要點： 保溫工作須在風管、部件等質量檢驗合格后進行，對管路系統漏風量有特殊要求的工程，必須測定漏風量，并確認漏風量在允許范圍內，才能進行保溫工作。 保溫方式因材料不同有板材綁扎式、板材木龍骨式，散材、氈材木龍骨式，聚苯乙烯泡沫塑料板粘貼式及釘貼法等。 釘貼法保溫是矩形風管采用較多的一種方式，它是用保溫釘代替粘結劑，將泡沫塑料保溫板固定于風管表面上。保溫釘形式較多，有鐵質量的、尼龍的、一般墊片的、自鎖墊片及用白鐵皮現場制作的等。橡塑保溫必須使橡塑板材與風管緊密貼合，同時

20、保持平整性。 所用保溫材料的型號、規格、材質符合設計和防火要求；電加熱器及其前后800mm范圍內的風管保溫層用非燃燒材料。并檢查材料合格證或做燃燒試驗。 保溫釘粘接密度應符合規范要求。 保溫釘距邊的距離a75mm，釘與釘間距b450mm。保溫釘粘上后應待12-14h再鋪覆保溫材料。 保溫材料鋪覆應縱、橫縫錯開，表面平整密實，不得有裂縫空隙。 閥門保溫后，啟閉標記要明確、清晰、操作方便。 保溫層平整度、厚度的偏差應符合允許偏差規定。 五、風機盤管和誘導器安裝的質量控制要點： 風機盤管、誘導器安裝必須平穩、牢固。 風機盤管、誘導器與進出水管的連接嚴禁滲漏，與風口及回風室的連接必須嚴密，不得漏風。

21、7、消聲器制作與安裝的質量控制要點： 消聲器的型號、尺寸必須符合設計要求，并標明氣流方向。 消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結合處貼緊，外殼嚴密不漏。 消聲片單體安裝，固定端必須牢固，片距均勻。 消聲器安裝方向必須正確，并單獨設置支、吊架。 消聲材料的敷設應達到片狀材粘貼牢固、平整，散狀材料充填均勻，無下沉消聲材料的覆蓋面應順氣流方向拼接，拼接整齊，無損壞，穿孔板無毛刺，孔距排列均勻。 六、通風機安裝的質量控制要點： 風機葉輪嚴禁與殼體碰擦。 散裝風機進風斗與葉輪的間隙必須均勻，并符合技術要求。 地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不得超過三

22、塊。 試運轉時，葉輪旋轉方向必須正確，經過不少于2h的運轉后，滑動軸承溫升不超過35，最高溫度不超過70，滾動軸承溫升8、通風機安裝的質量控制要點： 風機葉輪嚴禁與殼體碰擦。 散裝風機進風斗與葉輪的間隙必須均勻，并符合技術要求。 地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不得超過三塊。 試運轉時，葉輪旋轉方向必須正確，經過不少于2h的運轉后，滑動軸承溫升不超過35，最高溫度不超過70，滾動軸承溫升不超過40，最高溫度不超過80。 七、制冷管道安裝的質量控制要點： 管材、管件、支架與閥門的規格、型號及材質和工作壓力必須符合設計要求和施工規定。 管材、管件及閥門內壁必須清

23、潔、干燥，閥門必須按施工規范規定進行清洗。 管道系統的工藝流向、管道坡度、標高位置必須符合設計要求。 管道與設備連接時嚴禁強制對口。 焊縫與熱影響區嚴禁有裂紋，焊縫表面無夾渣、氣孔等缺陷。 管道系統的吹污、氣密性試驗，真空度試驗必須按施工規范規定進行。 管道穿過樓板或墻時，應符合以下規定：設金屬套管并固定牢靠，套管內無管道焊縫、法蘭及螺蚊接頭；穿墻套管兩端與墻面齊平，穿樓板套管下邊與樓板底齊平，上面高出樓板不超過 20mm；套管與管道四周間隙均勻，并用隔熱阻燃材料填塞緊密。 支、吊、托架安裝應符合以下規定：型式、位置、間距符合設計要求，與管道間的襯墊符合施工規范，與管道接觸緊密，吊桿垂直，埋設

24、平整、牢固，固定處與墻面齊平，砂漿飽滿，不突出墻面。 閥門安裝應符合以下規定：安裝位置、方向正確、連接牢固緊密，操作靈活方便，排列整齊美觀。 管道安裝及焊縫的偏差應符合允許偏差規定。 八、制冷管道保溫的質量控制要點： 保溫材料的材質、規格及防火性能必須符合設計和防火規范要求。 閥門、法蘭及其他可拆卸部件的兩側必須留出空隙，再用相同的隔熱材料填補整齊。 保溫層的端部和收頭處必須作封閥處理。 保溫層平整度、絕熱層厚度偏差應符合允許偏差規定。 九、通風與空調系統調試的質量控制要點： 調試工作開始前，監理工程師應督促施工安裝單位做好以下準備工作：審核調試方案；檢查風管、設備安裝有無遺漏；運轉所需水、電

25、、汽及壓縮空氣等是否已具備；測量用儀表、工具是否備齊；檢查風道系統的調節閥、防火閥、排煙閥、送風口和回風口內的閥板、葉片是否在開啟的工作狀態位置；在系統風量調試前，先對風機單機試運轉等。 測定系統總風量、風壓及風機轉數，將實測總風量值與設計值進行對比，偏差值不 于10%。 風管系統的漏風率應符合設計要求或不應大于10%。 系統與風口的風量必須經過調整達到平衡，各風口風量實測值與設計值偏差不應大于10%。 潔凈系統高效過濾器及高效過濾器與框架連接處的漏滲率必須符合設計要求。 第四部分 監理工作方法及措施一、 監理工作方法 堅持嚴格控制，積極參與、熱情服務、實行超前監理，預防為主；跟蹤監理，動態管

26、理、強化驗收，嚴格把關。做好事前、事中、事后控制，具體如下： 二、 事前監理控制要點與方法 要求施工單位提交通風空調工程的施工組織設計方案并進行審查 及時組織圖紙會審 a)檢查施工圖紙是否符合相關的暖通空調設計規范規定和防火設計規范的規定。 b)專業圖紙是否齊全(風系統、水系統、防排煙系統等)。 c)各種大樣是否滿足安裝要求。 d)風管、水管的走向和標高是否清楚。 e)根據結構圖的梁高，配合其他管路計算出天花的最大高度，是否滿足業主的使用要求。 f)排煙防火是否滿足要求，風口(閥)與風機聯鎖情況，防火分區是否合理。 g)防、排煙風機的進出風口距離是否足夠，防止風短路。 h)依施工規范和相應分部

27、分項施工工藝檢查各部分能否達到安裝求。 i)各種預留孔洞是否考慮。 j)通風空調設計提出由其他專業配合的要求是否得到滿足；其它專業對通風空調專業的特別要求是否得到滿足。 k)設計對選用的設備參數能否滿足定貨條件。 工程材料、設備的控制 原材料、半成品、成品或設備的質量是保證通風空調工程的質量基礎，是事前監理控制的要點，是監理主控項目，施工單位采購的原材料、半成品、成品或設備，項目監理部應嚴格按規范及圖紙要求進行驗收。 主要材料和設備訂貨前，要求施工單位向監理組提出申報，由監理工程師進行核定是否符合設計要求(是否符合設計文件或標書所規定的廠家、型號、規格和標準等)。如：機組、風機盤管等。特別是設

28、備與設計型號不符時(即購買另外廠家的設備)，要審核其容量和功率是否滿足電氣設計要求。 設備開箱檢查 a)參與人員：甲方、監理方、施工方，三方共同進行，并做好檢查記錄。 b)開箱前，先要核對提貨單與到貨箱數是否相符，如有不符不應開箱，檢查包裝箱有無損壞或受潮。 c)根據設備裝箱清單說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖和其它技術文件，核對型號、規格以及全部零部件、附屬材料和專用工具。主要材料進場時應有正式的出廠合格證及檢驗報告。 d)主體和零部件等表面無缺損和銹蝕現象。 e)開箱檢查后，設備應采取保護措施，不宜過早任意拆除，以免設備受損。 f)參與開箱檢驗責任人簽字、蓋章，作為竣工資料和設備技術

29、檔案保存。 三、 材料與設備預控措施表 序號名稱 技術要求質量控制措施與方法 1風管鋼板表面光滑平整，厚度符合設計或規范要求，鍍鋅層沒有明顯破壞和劃痕 風管斷面尺寸符合要求，法蘭與中心線垂直，角鋼大小與風管尺寸一致。 咬縫必須緊密，厚度均勻，無空洞，焊縫不能焊穿、漏焊和裂紋。 無機玻璃鋼風菅表面應光潔，無裂紋，無明顯泛霜和分層現象，無明顯的扭曲與翹角；風菅與配件咬口縫應緊密，寬度應一致，折角應平直園弧均勻，兩端面平行，厚度符合設計或規范要求，尺寸偏差在規范允許范圍內。觀察、尺量2風閥出廠合格證或質量鑒定文件應齊全。 觀察、手扳轉動應靈活，關閉應嚴密，防煙防火閥要滿足功能要求，調節和制動裝置應準

30、確、靈活、可靠。 表面應平整，厚度均勻，無明顯傷痕，并不得有裂紋、銹蝕等質量缺陷。防火閥和排煙閥板材厚度不應少于2mm。 觀察、手扳、尺量3風口出廠合格證或質量鑒定文件應齊全。 表面平整，葉片平直，轉動調節部分靈活。 手動、觀察4風機開箱檢查，規格型號是否正確，功率是否按設計要求，設備說明書、產品檢驗證明書和合格證是否齊全，主機、附屬零部件、專用工具應齊全，設備表面無缺陷、損壞、銹蝕、受潮現象。 撥動葉片，轉動是否正常(大型風機要用較大的力才能撥動)，葉輪每次停止轉動時，不得停止在原來位置上。手動、觀察 5消聲器消聲器型式和消聲值(標明)要符合要求，消聲器穿孔板應平整、孔板排列均勻，不得有毛刺

31、。框架應牢固，所補消聲材料應均勻緊貼，不得脫落，拼縫密實，表面平整，框架外表面無明顯破壞。觀察、手摸6空調機組設備開箱檢查(詳細按開箱程序檢查)。 安裝完畢后可通過調試檢驗其性能，包括各空氣處理段是否滿足相應功能要求。觀察、記錄、分析數據7風機盤管安裝前做水壓實驗。 嚴格控制產品質量，特別是檢查風機及電機等，各連接點不得松動，防止產生噪聲。 安裝形式、容量、調節方法等是否滿足設計要求。觀察、記錄 8水泵開箱檢查，檢查水泵規格、型號，電動機型號、功率、轉速、基礎尺寸位置是否符合設計要求。檢查葉輪有無摩察現象，內部有無污物，配件是否齊全無損，用力扳動轉軸(大型泵轉動較困難)了解轉動情況。 檢查變頻

32、器是否與電機適配。 觀察、手動、尺量 9保溫材料具備出廠合格證明書或質量鑒定文件(國家防火建筑材料質量督檢驗中心NFTC認證)。 應符合空調設計參數要求和消防規范規定查相關資料和現場實際檢查其容重四、事中監理控制要點與方法 施工的工藝、施工的方法，是通風空調工程質量的關鍵，是事中監理控制的要點，是監理的主控項目。審查施工單位關鍵控制方案，預防措施的實施，保證施工過程按要求進行。 a)選擇的關鍵控制點，要跟蹤檢查控制，必要時建立質量跟蹤檔案。 b)關鍵工序做好旁站監理及技術復核工作。一、監理方設置以下質量控制點和預控措施 質量控制點是在施工中質量控制重點及關鍵部位，根據本工程特點，設置如下的質量

33、控制點，并提出相應的質量預控措施。風管的制作與安裝 a)風管：要求在保溫或其他隱蔽前，按設計要求檢查，矩形風管允許偏差范圍為：金屬風 菅，當邊長300mm 時為2，0；當300 時為3， 0； 矩形風菅的兩對角線之差不應大于5mm。 b)風管法蘭連接，管口四邊翻邊量寬度一致，螺孔及鉚釘間距應150mm，螺孔具有互換性，螺栓露出長度適宜一致，同一管段的法蘭螺母均在同一側。 c)法蘭翻邊：管片壓角前要倒角，咬口重疊處翻邊時鏟平，四角不應出現豁口，翻邊為6mm。 d)風管，明裝水平安裝，水平度的偏差3mmm，總偏差20mm，垂直安裝垂直度偏差2mmm，總偏差20mm，暗裝風管位置應正確、無明顯偏差。

34、 e)矩形風管彎管的邊長大于或等于 500mm 時，設置導流片。 f)支吊架應先做防腐后安裝。 g)支吊架間距：應符合設計或規范規定，風管水平安裝直徑或長邊尺寸400mm，間距4m；400mm，間距3m。對于薄鋼板法蘭的風管，3 m。風管垂直安裝，間距不應大于4M，單根直管至少應有2個固定點 f)風管加固，應符合規范規定，采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼，加固筋和管內支撐等形式。二、部件的制作與安裝 a)防火閥和排煙閥必須符合有關消防產品標準的規定，并具有相應的產品證明文件和性能檢測報告，按設計要求對易熔片做熔斷試驗(易熔件應為消防部門認可的標準產品)，漏風量應符合規范要求。 b)風口安裝：水平度偏

35、差不應31000，垂直度不應21000，同一廳室、房間的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊，外露部分平整美觀。 三、空氣處理設備的安裝A）空調設備安裝(風機盤管、空氣過濾器、空調器、空調機組) a)壁掛式空調機安裝前應進行單機三速試運轉及水壓檢漏試驗。 b)風機盤管安裝前應進行三速試運轉及水壓檢漏試驗：風機盤管和管道連接后需經沖洗排污。 c)運行前應清理結水盤內雜物，安裝好冷凝水管后應做好通水試驗，保證凝結水暢通。 d)盤管吊架要上下螺母固定，以防松動。 四、B)消聲器制作與安裝 消聲器的型號、尺寸必須符合設計要求并標明氣流方向；當消聲彎管的平面邊長大于800mm 時，應加設吸聲導流片，消聲

36、器內直接迎風面的布質覆面層應有保護措施，凈化空調系統消聲器的覆面應為不易產塵的材料。安裝時要單獨設置支、吊架。 C)通風機及柜式空氣處理機安裝 a)通風機及柜式空氣處理機機座要求緊固不松動；與通風機相連的風管要加撐固定；垂直管不能過緊。 )風機減振器所承受壓力要求均勻。 c)試運轉時葉輪旋轉方向必須正確。經不小于2小時運轉后，滑動軸承溫升不超過 35，最高溫度不超過70；滾動軸承溫升不超過40，最高溫度不超過 80。 熱交換器及水系統管道安裝 a)嚴格控制基礎的位置、尺寸、標高，預留孔洞及預埋件要準確；熱交換器與系統供回水的連接正確，且嚴密不漏。 b)冷水：管道安裝后應進行系統沖洗，清潔后方能

37、與制冷設備或空調設備連接。 c)管道穿過墻或樓板時：設金屬套管，并固定牢靠；穿墻套管與墻面齊平；穿樓板套管下邊與樓板齊平，上邊高出樓板 20mm；套管與管道四周間隙均勻，并用隔熱不燃材料填塞緊密。 d)支、吊、托架安裝應符合以下規定：形式、位置、間距符合設計要求；與管道間的襯墊符合設計或施工規范規定，與管道接觸緊密；吊桿垂直，埋設平整、牢固，固定處與墻面齊平，砂漿飽滿，不突出墻面。支、吊、托架埋入墻體部分應除去油污，并不得涂漆；支、吊、托架在墻上固定時，宜鏟除批蕩層，直接緊固在結構上。 e)閥門安裝應符合以下規定：位置、方向正確，連接牢固緊密，操作靈活方便，排列整齊美觀，閥門等部件保溫后應符合

38、以下規定：保溫后閥門啟閉標志明確、清晰、美觀，操作方便。 五、防腐與保溫工程 a)漆膜不應沒有堆積，漏涂，皺紋，氣泡，摻雜及混色：涂漆前做好除銹和除污工作。 b)鋼板涂漆應嚴格噴涂工藝和工序，把好底層防銹漆質量關，面層保持規定遍數和厚度。 c)支、吊托架防腐：加強檢查，注意油漆死角，噴、涂油漆，應與風管和管道相一致，其明裝部分必須刷面漆，且宜在安裝后噴涂。 d)保溫材料的材質、規格及防火性能必須符合設計和防火要求。 e)保溫層應貼緊風管：嚴格工藝要求和按規范施工，避免磕碰。保溫釘間距不宜過大，應均布，其數量底部不應16個側面不應10個頂面不應6個保溫材剪裁要準確，玻璃布纏繞松緊要適度。保溫材料

39、導熱系數應為0035W(mK)時，氧指數34。B1 級不燃。 )薄鍍鋅鋼板經捶打制作咬口后，破壞了鍍鋅層，應在咬口一邊作好防腐。 g)制冷管道保溫：應選擇符合設計及規范要求的保溫材料，在得到監理認可后方可進行施工，注意防止冷橋的產生。 主意與其他工種的配合：與土建、裝修關系：預留與打鑿風管空洞，風口與裝修協調。 六、工程隱蔽驗收 水管的預埋套管，風管保溫前，應嚴格檢查是否漏風；水管應在水壓試驗后方可保溫。系統試運轉及調試要求施工單位提交系統試運轉及調試的方案并對其進行審核 單機試運轉 單機運轉前應先檢查基礎是否牢固，減震器是否安裝合理，機械的外表是否有較大的磨損，有必要時還要用手盤動轉動部分，

40、檢查其轉動情況。 A)水泵：在設計負荷下連續運轉不小于 2 小時，并應符合下列規定： a)運轉中不應有異常振動和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位不應松動； b)滑動軸承的最高溫度不得超過70，滾動軸承的最高溫度不得超過75； )軸封的溫升應正常，在無特殊要求的情況下，普通填料泄漏量不得大于 60mlh，機械密封的泄漏量不得大于 10mlh； B)通風機：葉輪旋轉方向正確；無異常振動與聲響，其電機運行功率 應符合設備技術文件的規定。在額定轉速下運轉時間不得少于 2h。試運 轉應無異常振動，滑動軸承最高溫度不得超過 70；滾動軸承的最高溫 度不得超過 80。 C)風機盤管、冷風柜：噪聲是應滿

41、足要求，三速溫控開關動作應正確。 冷凍水、冷卻水管的試壓和清洗要按規范和設計要求進行 a)冷凍水和冷卻水系統試驗壓力為工作壓力的1.5倍， 最低不小于0.6Mpa。水壓試驗在10min內，壓力下降不大于0.02Mpa，且外觀檢查不漏為 合格。 b)冷凝水系統的滲漏試驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。同時注意檢查坡度，保證排水暢通。 系統試運轉及調試 系統無負荷聯動試運轉應在通風與空調設備單機試運轉和風管系統漏風量測定合格后進行。主要包括如下項目： a)承包方應編制調試方案，報送專業監理工程師審核批準。 b)通風機的風量、風壓及轉速的測定。通風與空調設備的風量、余壓與風機轉速的測定。 c)系統與風

42、口的風量測定與調整。實測與設計風量的偏差不應大于10。 d)通風機、板式熱交換器、空調器噪聲的測定。 e)板式熱交換器冷水進出水溫、壓力、流量等技術數據應符合有關技術文件的規定。 f)防排煙系統正壓送風前室靜壓的檢測。 g)空氣凈化系統，應進行高效過濾器的檢測和室內潔凈度級別的測定。 h)空調系統帶冷源的正常聯合試運轉應大于8小時，當竣工季節條件 與設計條件相差較大時，僅做不帶冷源的試運轉。通風、除塵系統的連續 試運轉應大于2h。 i)設計要求滿足的其他項目。 七、工程驗收 通風與空調工程的驗收分為竣工驗收與綜合效能試驗兩個階段。竣工驗收主要是對工程施工質量的檢驗及評定；綜合效能試驗是對工程使

43、用功能的檢測及評估。 1、 綜合效能的測定與調整(通風與空調工程交工驗收的綜合效能試驗應由建設單位負責，設計、施 工單位配合。綜合效能試驗應在工程竣工驗收后，并已具備生產試運行的條件下進行。) 通風與空調工程應在生產負荷下，由建設單位根據工程性質、工藝和設 計的要求確定具體試驗項目，做綜合效能的測定與調整。2、 空調系統綜合效能試驗可包括如下項目：a)送、回風空氣狀態參數的測定與調整。 b)空調機組性能參數的測定與調整。 c) 室內噪聲的測定。d)室內空氣溫度與相對濕度的測定與調整。 通風與空調工程施工完畢后，應對整個系統作外觀檢查和無生產負荷的聯合試運轉測定及調試，合格后即應驗收。e)對氣流

44、有特殊要求的空調區域，做氣流速度的測定和調整，合格后即可交工驗收。3、竣工驗收，應提供下列文件及記錄，也是作為驗收依據的一部分： 設計修改的證明文件和竣工圖；主要設備、材料、成品、半成品和儀表的 出廠合格證明或檢驗資料； 隱蔽工程驗收記錄和中間驗收記錄； 冷凍水管道壓力試驗記錄； 管道沖洗試驗記錄； 通風、空調系統漏風試驗記錄； 空調系統聯合試運轉的測定與調試記錄； 分項、分部工程質量檢驗評定記錄； 分部工程觀感質量檢驗評定記錄工程質量事故處理記錄。 (1)事后監理控制要點與方法 (2)發生質量事故、不符要求的質量問題處理方法與要求 發生質量事故或不符合要求的質量問題，要先分析原因，有必要時組

45、織或參與質量事故或質量問題的原因分析，確定責任主要單位和相關單位，提出解決辦法，專業監理工程師要監督執行情況，并對執行結果進行 跟蹤驗證。(3)質量記錄及中間、隱蔽驗收(4) 督促施工單位及時做好隱蔽工程驗收工作，即時申報驗收。(5)督促施工單位做好各種安裝記錄。(6) 資料的整理歸檔(7) 產品保護應注意問題 a)產品保護的一般方法：防護，包裹，覆蓋，封閉及合理安排施工順 序。 b)重點應做好的成品保護工作 序號名稱保護要點及方法1機組的保護防破損，防雜物進入機內，吊裝和就位后注意保護2風管的保護 合理安排施工順序，特別是天花各工種的協調3保溫層的保護 防局部碰壞或扎壞，注意天花各工種的協調

46、4、監理工作措施： 1、工程質量控制方法： (1)質量控制應以事先控制為主。 (2)應按監理規劃及細則的要求對施工過程進行檢查，及時糾正違規操作，消除質量隱患，跟蹤質量問題，及時驗證、糾正。 (3)對工程的關鍵工序和重點部位的施工過程，有目的地進行巡視檢查或旁站監理。 2、施工中的監理監控措施 (1)檢查技術性要求較高的工種(電氣焊工、水暖工、空調安裝工等)是否提供有有效的上崗操作證，對上崗人員的技術素質做到心中有數，保證工程質量。 (2)控制工程變更，無論設計變更、工藝變更、材料變動，設備選型變動等都要求辦理工程變更手續，一定要做到先洽商后施工。 (3)對各專項系統的重要設備、器材，監理工程

47、師要親自監督校驗調試，掌握系統設備的詳細資料，消除隱患。 (4)對不符合設計及規范要求的材料，堅決清除出工地，不留隱患。 (5)對中央系統及各分系統的重要部位，監理工程師要加強雙控制檢查，巡視和旁站相結合，確保工程質量。 (6)監理工程師在巡視和旁站中發現施工問題，可以以“監理通知”的形式通知施工方及業主，并監督解決。 (7)對承包單位報來的各項工程報驗單，監理工程師都要以施工圖紙和規范及施工工藝設計要求認真審查。工程質量不符合要求未經監理工程師簽字，不得進行下道工序施工。 (8)整個施工過程，監理工程師要對承包單位的質量保證體系三檢制(自檢、互檢、交接班檢)、三按制度(按圖紙、按工藝、按標準)進行監督。 后附本工程通風空調系統監理具體的檢查要點及具體的方法