1、編號： -主體和室外工程人防工程工程名稱：、主體和室外工程 建設單位：施工單位： 監理單位： 監理合同號： 項目總監： 編制人： 編制日期： 2010 年 11 月 1工程概況及特點工程名稱：-主體和室外工程。工程概述：本工程主體及分支一、二、三為5層框架結構，食堂為2層框架結構，其中分支二有1層地下車庫，總建筑面積為70389.64平方米，僅分支二設有一層地下室，其余建筑物均無地下室，分支二樓地下室基坑設計深度5米，其中基礎部分建筑面積為3258.2平方米，人防建筑面積：2670.9平方米，非人防建筑面積：567.3平方米。人防區域共劃分為2個防護單元，6個抗暴單元，平時功能為地下車庫，戰時

2、功能和面積指標如下：平時功能戰時功能民防建筑面積民防使用面積民防掩蔽面積掩蔽人數甲類防空工程防護等級防護單元（A）汽車庫二等人員掩蔽體核6級常6級1372.31260.7898.3898人防護單元（B）汽車庫二等人員掩蔽體核6級常6級1298.61189.5900.4900人合計2670.92450.21798.71798人本工程主體結構迎水面及頂板頂梁采用防水混凝土，設計抗滲等級P6，防水混凝土結構厚度不應小于250mm。地下室底板墊層強度15，厚度150，主體結構混凝土強度均為C30。填充墻采用MU10混凝土砌塊，DM10商品砂漿，施工質量控制等級應不低于B級。建設單位為：中國商用飛機有限

3、責任公司上海飛機設計研究院。設計單位為：上海中建建筑設計院有限公司?？偘鼏挝粸椋荷虾Ｊ械谄呓ㄖ?。2編制依據2.1 人民防空工程施工及驗收規范(GB50134-2004)及相關材料標準；2.2 人民防空工程質量檢驗評定標準(RFJ01-2002)2.3 建設工程監理規范(GB50319)2.4 工程測量規范（GB50026-93）;2.5 建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）；2.6 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；2.7 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）;2.8 鋼筋焊接及驗收規程（J 2532003）;2.9 鋼筋機械連

4、接通用技術規程（JGJ107-2003）;2.10 鋼筋焊接接頭試驗方法標準（J 1402001）2.11 混凝土質量控制標準（GB50164-92）；2.12 混凝土泵送技術規程（JGJ/T10-95）；2.13 普通混凝土拌合物性能試驗方法標準（GB/T500802002）2.14 普通混凝土配合比設計規程（JGJ552000）；2.15 建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）;2.16 建設工程文件歸檔整理規范（GB/T50328-2001）;2.17 地下防水工程施工及驗收規范（GBJ208-83）2.18 地下工程防水技術規范（GBJ108-87）2.19 人民防空

5、工程施工及驗收規范（GB50134-2004）2.20 采暖與衛生工程施工及驗收規范（GBJ242-82）2.21 通風與空調工程質量檢驗評定標準（GB50243-97）2.22 電器裝置安裝工程施工及驗收規范（RFJ01-2002）2.23 自動噴水滅火系統施工及驗收規范（GB50261-96）2.24 火災自動報警系統施工及驗收規范（GB50166-92）2.25 本工程設計文件和技術資料;2.26 行業主管部門現行有關建設工程管理的文件規定;2.27 施工監理合同;2.28 施工合同;2.29 承包單位施工組織設計（方案）、作業指導書。3監理工作的流程協助組織設計交底及圖紙會審審核承包單

6、位提出的分包工程項目及分包單位資質審定承包單位工程總進度計劃和月度進度計劃對承包單位施工階段的工作進行有序控制質量控制進度控制造價控制督促承包單位技術管理質保體系保證措施的落實督促承包單位整理工程竣工技術資料，組織主體工程中間驗收審查施工組織設計、施工方案及施工進度計劃審查承包單位各項準備工作、下達開工令審查工程使用的原材料、半成品、成品和設備的質量，必要時進行測試和監控檢查每一道工序的施工質量，對每一個檢驗批進行檢查驗收，對隱蔽工程進行復檢簽證。參與工程質量事故的分析處理檢查督促承包單位按計劃實施對計劃值與實際值分析比較，及時提出調整意見審查設計變更審查施工預結算簽署工程量報表和付款證書督促

7、檢查安全生產文明施工4監理工作控制要點及目標值一、監理控制要點及目標值：1. 原材控制，全部為合格材料。2. 鋼筋砼施工質量，符合驗收規范，全部達到合格。3. 砌體工程施工質量，符合砌體驗收規范、合格。4. 裝飾工程工程施工質量符合裝飾工程驗收規范、合格。5. 防水工程施工質量符合防水工程施工驗收規范、合格。6. 各安裝工程符合施工質量驗收規范、合格。二、模板分項工程(1) 樓層底模及其支架拆除時的砼強度應參照同條件養護試件強度試驗報告,并應符合規范要求:板(2m)底模拆除時的砼同條件養護試件強度要求:50%砼設計強度；板(2m, 8m) 底模拆除時的砼同條件養護試件強度要求:75%砼設計強度

8、；梁(8m) 底模拆除時的砼同條件養護試件強度要求:75%砼設計強度；懸臂構件底模拆除時的砼同條件養護試件強度要求:100%砼設計強度。(2) 固定在模板上的預埋件,預留孔洞均不得遺漏,且應安裝牢固,其偏差應符合規范要求:預埋鋼板中心線位置允許偏差:3；預埋管, 預留孔中心線位置允許偏差:3；預留洞中心線位置允許偏差:10. 預留洞尺寸允許偏差(10,0)；插筋中心線位置允許偏差:5. 插筋外露長度允許偏差:(10,0).(3) 模板安裝的偏差應符合規范要求:軸線位置允許的偏差:5；柱、墻、梁截面內部允許偏差:(4,5)；層高垂直度(不大于5m)允許偏差:6；相鄰兩板表面高低允許偏差:2；表面

9、平整度允許偏差:5.三、鋼筋分項工程(1) 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定:HPB235級鋼筋末端應作180度彎鉤,其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍, 彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；當HRB335級鋼筋末端應作135度彎鉤,其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍, 彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；鋼筋作不大于90度的彎折時, 彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。(2)箍筋的末端應作彎鉤, 彎鉤形式應符合下列規定:彎鉤的彎弧內直徑在滿足上條要求的同時, 不應小于受力鋼筋直徑；彎鉤的彎折角度應為135。(有抗震要求)；箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍(

10、有抗震要求)。(3)鋼筋加工的形狀.尺寸應符合設計要求,其偏差應符合規范要求: 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差:10；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差:20；箍筋內凈尺寸允許偏差:5.(4)鋼筋安裝位置的偏差應符合規范要求:綁扎鋼筋網長.寬允許偏差:10；網眼尺寸允許偏差:20；受力鋼筋間距允許偏差: 10mm; 排距允許偏差: 5mm；保護層厚度允許偏差: 柱. 梁為5mm; 板. 墻為3mm；綁扎箍筋間距允許偏差:20mm；預埋件中心線位置允許偏差: 5mm; 水平高差允許偏差: ( +3mm, 0 )四、混凝土分項工程(1) 砼施工和試塊留置必須符合設計和規范規定.(2) 現澆砼結構的

11、外觀質量不應有嚴重缺陷。常見的外觀質量缺陷見下表:現澆結構常見外觀質量缺陷及等級劃分表 表一 名稱現象嚴重缺陷一般缺陷 露筋構件內鋼筋末被混凝土包裹而外露 縱向受力鋼筋有露筋 其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露 構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度 構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣 混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣 疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫 縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部 構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位

12、有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋.連接件松動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷 連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角.棱角不直.翹曲不平.飛邊凸肋等清水混凝土構件有影響使用功能和裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面.掉皮.起砂.外表沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外表缺陷(3)現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差?，F澆結構拆模后的尺寸偏差應符合現澆結構尺寸允許偏差表二要求： 表二 項目 允許偏差(mm) 檢驗方法軸線位置 基礎 15鋼

13、尺檢查 獨立基礎 10 墻. 柱. 梁 8 剪力墻 5垂直度 層高 5m 8經緯儀或吊線. 鋼尺檢查 5m 10經緯儀或吊線. 鋼尺檢查 全高 H1000且30經緯儀. 鋼尺檢查標高 層高 10水準儀或拉線、鋼尺檢查 全高 30 載面尺寸 8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線 25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度 H1000且30經緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 82m靠尺和塞尺檢查 預埋設 施中心 線位置 預埋件 10鋼尺檢查 預埋螺栓 5 預埋管 5 預留洞中心線位置 15鋼尺檢查注： 檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取 其中的較大值。(4)砼設備基礎不應有影響結構性

14、能和設備要求的尺寸偏差。砼設備基礎尺寸允許偏差應符合混凝土設備基礎尺寸允許偏差表三的規定：表三項目允許（mm）檢驗方法坐標位置20鋼尺檢查不同平面的標高0，20水準線儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸20鋼尺檢查臺上平面外形尺寸0，-20鋼尺檢查凹穴尺寸20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查平面水平度全長10水準線儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度全高10經緯儀或吊線、鋼尺檢查預埋地腳螺栓標高（頂部）20，0水準線儀或拉線、鋼尺檢查預埋地腳螺栓中心距2鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔深度20鋼尺檢查預埋地腳螺栓孔孔垂直度10吊線、鋼尺檢查

15、預埋活動地腳螺栓錨板標高20，0水準線儀或拉線、鋼尺檢查預埋活動地腳螺栓錨板中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。(5) 對涉及砼結構安全的重要部位應進行結構實體檢驗，內容主要包括砼強度和鋼筋保層厚度。砼強度檢驗應以砼澆筑地點制備并與結構實體同條件養護的試件強度為依據,其試塊留置，養護和強度代表值應符合規范附錄D的規定。五、防水分項工程1、防水混凝土施工澆筑過程，澆筑混凝土要分層布料，分層振搗，搗固密實。隨機抽查混凝土坍落度，不符合要求的混凝土堅決不用。施工縫處理，施工縫的設置應

16、符合方案和作業設計，對施工縫的處理加強監督。模板支設牢靠，以利選用較大功率振動器搗固。結構混凝土養護，對防水混凝土的養護加強監督。如果防水混凝土同時符合大體積混凝土的定義條件時，還應按照大體積混凝土控制內外溫差、升溫速度、降溫速度和延續時間，防水混凝土的養護必須按規范滿14天。嚴格控制拆除模板的時間，尤其墻模板的帶止水片的對拉螺栓更不能提前扭動，墻、板模板拆除時混凝土強度宜達到設計強度的70%以上。（1）、防水混凝土蜂窩、麻面、孔洞滲漏水質量通病防治現象：混凝土表面局部缺漿粗糙、有許多小凹坑，但無露筋；混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子間形成蜂窩；混凝土內有空腔，沒有混凝土。治理：根據蜂窩、

17、麻面、孔洞及滲漏水、水壓大小等情況，查明滲漏水的部位，然后進行堵漏和修補處理。堵漏和修補處理可依次進行或同時穿插進行?？刹捎么倌覞{、氰凝灌漿、集水井等堵漏法。蜂窩、麻面不嚴重的可采用水泥砂漿抹面法。蜂窩、孔洞面積不大但較深，可采用水泥砂漿捻實法。蜂窩、孔洞嚴重的，可采用水泥壓漿和砼澆筑方法。(2)、防水混凝土施工縫滲漏水通病防治現象：施工縫處混凝土松散，骨料集中，接槎明顯，沿縫隙處滲漏水。治理：根據滲漏、水壓大小情況，采用促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。不滲漏的施工縫，可沿縫剔成八字形凹槽，松散石子剔除，用水泥素漿打底，抹1:2.5水泥砂漿找平壓實。2、水泥砂漿防水層施工防水砂漿的原材料、外加劑、配

18、合比及其分層做法必須符合設計要求和規范的規定；水泥砂漿防水層各層之間必須結合牢固，無空鼓；表面平整、密實、無裂紋、起砂、嘛面等缺陷；水泥砂漿防水層施工縫留茬位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。3、涂料防水層施工防水涂料的質量必須符合要求，產品合格證、配合比和實驗報告符合規范的要求；涂料防水層基層牢固，表面潔凈、平整；涂層均勻，厚度適宜，無漏涂、脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷；保護層與防水層粘接牢固，結合緊密，厚度均勻。4、卷材防水層施工卷材與交接材料的產品合格證、實驗報告、現場取樣實驗記錄，卷材防水層及變形縫、預埋件等細部做法必須符合設計要求和施工規范的規定；卷材防水層的基層牢固，表面清潔、

19、平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，冷底子油涂布均勻，無漏涂；卷材防水層的貼鋪方法和搭接、收頭符合要求，粘接牢固緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷；卷材保護層與防水層粘接牢固，結合緊密，厚度均勻一致。5、止水帶防水施工（1）、結構變形縫止水帶的規格、質量必須符合設計要求和施工規范的規定；止水帶嚴禁折裂、脫焊或脫膠，縫隙必須用填縫材料封嚴；預埋件螺栓必須緊固；止水帶的位置準確，其圓環中心處于變形縫的中心線上，并平整地置于墻（板、拱）厚度的中間部位；止水帶固定牢靠；止水帶處的混凝土密實，覆蓋層密實、平整。（2）、可卸式橡膠止水帶打孔位置準確，其與夾板之間以及與預埋件之間均襯墊嚴密；止水帶敷貼平整。（3）

20、、粘貼式橡膠板止水帶變形縫凹槽內防水層表面平整、粗糙、清潔、干燥；涂膠厚度均勻，無漏涂處；橡膠板與基面粘接牢固；混凝土或水泥砂漿覆蓋層密實平整。（4）、金屬止水帶敷設接頭處寒風密實平整，轉角處呈圓弧形；混凝土或水泥砂漿覆蓋密實平整。六、孔口防護分項工程1、防護門、防護密閉門、密閉門門扇和門框墻的制作門扇模板的加工及安裝,應符合下列要求：（1）、加工模板應尺寸準確、結構牢固、拼縫嚴密、表面平整光滑。門扇模板四周垂直度偏差不應超過長邊的5。 （2）、木模板應在混凝土澆筑前24h內澆水濕潤。門扇的受拉鋼筋,在跨中兩側各1/4跨度范圍內不宜焊接。 當雙扇門的門扇現場立式澆筑混凝土時,應先將門扇鋼框定位

21、并點焊固定后進行焊接作業。 門扇、門框墻的混凝土澆筑,應符合下列要求： a、門扇、門框墻應連續澆筑,振搗密實,表面平整光滑,無蜂窩、孔洞； b、門扇混凝土碎石最大粒徑不應大于25mm,且不應大于受力鋼筋最小凈距的3/4； c、預埋鐵件應除銹并涂防腐油漆,其安裝的位置應準確,固定應牢靠；d、孔洞應涂油或堵塞2、防護門、防護密閉門、密閉門的安裝(1)、鋼門框支撐面的平整度偏差不應超過1mm；每邊不平整部分累計的長度不應大于該邊長度的20%,且應分布在2處以上；門框四邊垂直度偏差不應超過長邊的2。 （2）、門扇鋼框與鋼門框應貼合均勻,其間隙不得大于2mm；每邊不貼合部分累計的長度不應大于該邊長度的2

22、0%,且應分布在2處以上。 （3）、鉸頁、閉鎖安裝位置應準確；上、下鉸頁同軸度偏差不應超過兩鉸頁間距的1,且不得大于2mm。 （4）、雙扇拱形防護門的上、下兩端與門框之間,均應有50mm的間隙。 （5）、門扇應啟閉靈活。 （6）、在門扇外表面應標示閉鎖開關方向。 密封條安裝,應符合下列要求： a、密封條接頭應采用45坡口搭接,每扇門的密封條接頭不得超過2處。 b、密封條應固定牢靠,壓縮均勻；局部壓縮量允許偏差不應超過設計壓縮量的20%。c、密封條不得涂抹油漆。3、防爆波活門、防爆超壓排氣活門安裝（1）、防爆波懸擺（屏蔽）活門、膠管活門、防爆超壓排氣活門和自動排氣活門的規格、型號、性能必須符合設

23、計要求和施工規范的規定。（2）、防爆波懸擺（屏蔽）活門安裝必須牢固，開啟方向、位置、標高符合要求；懸板關閉與底座膠墊貼合嚴密；懸板能自動開啟到限位座，啟閉靈活。（3）防爆波懸板活門安裝,應符合下列要求： a、活門座與膠板粘貼應牢固、平整,其剝離強度不應小于0.5MPa； b、懸擺板應啟閉靈活,能自行開啟到限位座,且開口朝下； c、懸擺板關閉后與活門座膠板應貼合嚴密； d、活門座膠板不得涂抹油漆。（4）、防爆超壓排氣活門、自動排氣活門開啟方向必須朝向排風方向；位置、標高必須符合設計要求；穿墻管法蘭和在軸線視向上的杠桿均必須垂直，或們在設計超壓下能自動啟閉，關閉后閥盤與密封圈貼合嚴密；閥門動作靈活

24、。(5)、防爆波閘閥安裝,應符合下列要求：a、閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝。b、閘閥與管道應采用法蘭連接；閘閥的閥桿應朝上,兩端法蘭盤應對稱緊固。c、閘閥應啟閉靈活,嚴密不漏。d、閘閥開啟方向應標示清晰,止回閥安裝方向應正確。(6)、自動排氣活門安裝,應符合下列要求： a、活門開啟方向必須朝向排風方向； b、穿墻管法蘭面應垂直； c、活門外套與密閉穿墻短管的連接處,應墊厚度為35mm的整圈無接口的密封橡膠墊圈； d、活門重錘必須垂直向下； e、活門蓋關閉后,應與膠條貼合嚴密。防爆波懸擺活門和防爆超壓排氣活門安裝檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1防爆波懸擺活門座 標10用經緯儀或拉線和尺

25、量檢查標 高5用水準儀或尺量檢查框正、側面垂直度5用經緯儀或吊線和尺量檢查2防爆超壓排氣活門座 標10用經緯儀或拉線和尺量檢查標 高5用水準儀或尺量檢查平衡錘連桿鉛垂度5用經緯儀或吊線和尺量檢查4、電控門安裝,應符合下列要求：（1）、電控門調試運轉正常；（2）、門外的開關按鈕應設置防護蓋板；（3）、在門開啟的終止位置應設緩沖裝置；（4）、對穿墻管線應進行密閉處理。七、給排水分項工程1、給排水管道安裝工程密閉穿墻套管的制作及安裝a、當管道穿越防護密閉隔墻時,必須預埋帶有密閉翼環和防護抗力片的密閉穿墻短管。當管道穿越密閉隔墻時,必須預埋帶有密閉翼環的密閉穿墻短管。b、給水管、壓力排水管、等的密閉穿

26、墻短管,應按設計要求制作。當設計無要求時,應采用壁厚大于3mm的鋼管。c、密閉翼環應采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應平整,其翼高宜為3050mm。密閉翼環與密閉穿墻短管的結合部位應滿焊。 d、 密閉翼環應位于墻體厚度的中間,并應與周圍結構鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應與所在墻面垂直,管端面應平整。密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度應大于40mm.2、給排水管道及附件的安裝a、管道坡度的正負偏差不超過設計要求坡度值得1/3.b、給水管道隱蔽前必須完成水壓試驗，且符合設計要求和施工規范的規定；給水管道的螺紋連接牢固,管螺紋根部有外露螺紋；鍍鋅鋼管無焊接口。c、管道發蘭連接對接平行、緊密，與管道中心

27、線垂直；螺母安裝在同側，螺桿露出長度一致，且不大于螺桿直徑1/2.d、焊接鋼管的焊口平直度、焊縫加強面符合施工規范的規定；焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致。e、管道支（吊、托）架及管座的安裝構造正確，排列整齊，管道與支架接觸緊密。f、埋設在鋼筋混凝土底板中的排水干管，當管道埋深超過底板厚度時，四周應用混凝土包裹，其厚度必須符合設計要求和施工規范的規定。g、排水塑料管伸縮節的間距不得大于4M。h、排水系統通水、通球實驗結果必須符合設計要求和施工規范的規定。i、防爆清掃口安裝,應符合下列要求： 當采用防護蓋板時,蓋板應采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作。其表面應

28、光潔,安裝應嚴密；清掃口的絲扣應無缺損；清掃口安裝高度應低于周圍地面35mm。3、閥門安裝：閥門的型號、規格、耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求和施工規范的規定；安裝位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面清潔。與工程外部相連的管道的控制閥門,應安裝在工程內靠近防護墻處,并應便于操作,啟閉靈活,有明顯的標志。控制閥門的工作壓力應大于1MPa?？刂崎y門在安裝前,應逐個進行強度和嚴密性檢驗。各種閥門啟閉方向和管道內介質流向,應標示清晰、準確。4、給水管道附件及衛生器具安裝a、衛生器具的鍍鉻件完好無損，接口嚴密，啟閉部分靈活；安裝端正，表面清潔，無外露油麻b、衛生器具排水的排

29、出口與排水管承插接口的連接處必須嚴密不漏。c、排水栓低于盆、槽底表面2mm,低于地表面5mm.地漏安裝平整牢固，低于安裝處排水表面5mm；排除染毒污水用的地漏型號、規格，排水管管徑必須符合設計要求。e、安裝衛生器具使用的木磚和支托架防腐良好，埋設平整牢固，器具放置平穩，器具潔凈，支架與器具接觸緊密。5、污水泵安裝 污水泵的型號、規格必須符合設計要求。吸水底閥應位于積水坑中間，嚴禁底閥碰坑壁；位置準確，固定牢固，管路連接嚴密，運轉無噪聲。6、給排水設備的安裝氣壓水罐、離心水泵的型號、規格必須符合設計要求。水泵就位前的基礎混凝土強度、座標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計要求。水泵是運轉的軸承溫

30、升必須符合施工規范的規定；敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱的水壓試驗必須符合設計要求和施工規范的規定。水箱支架或底座的安裝尺寸及位置符合設計要求，埋設平整牢固，水箱與支座接觸緊密。八、通風與空調分項工程 1、 通風管的密閉穿墻短管,應采用厚23mm的鋼板焊接制作,其焊縫應飽滿、均勻、嚴密；通風穿墻短管應大于100mm。2、 密閉穿墻短管應在朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾葢c所穿越的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口必須對插。3、通風管道和附件的制作及安裝（1）、在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件,應采用厚23mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、

31、均勻、嚴密。 （2）、染毒區的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶有密封槽的法蘭連接,其接觸面應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈。 (3)、主體工程內通風管與配件的鋼板厚度應符合設計要求。當設計無要求時,鋼板厚度應大于0.75mm。風管要封必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。只管總想要風錯開。焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷。（4）、風管法蘭的恐懼符合要求，焊接牢固，焊縫處不設置螺栓孔。風管折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無明顯翹角，表面凹凸不大于10mm;風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。（5）、風管加固牢固可靠、整齊、間距適當、均勻

32、。金屬風管及法蘭制作的允許的偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1圓形風管外徑300mm0-1用尺量互成90度的直徑300mm0-22矩形風管大邊300mm0-1尺量檢查300mm0-23圓形法蘭直徑+20用尺量互成90度的直徑4矩形法蘭長邊+20用尺量四邊5矩形法蘭對角線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺上，用塞尺檢查7法蘭焊縫對接處的平整度1（6）、風管安裝的位置、標高和走向符合要求，不見方向正確，操作方便。支（吊、托）架的型式、規格、位置、間距及固定必須符合規定，嚴禁設在風口、閥門及檢視門處。（7）、消聲器的型號、尺寸氣流方向必須符合設計要求.（8）、過濾器、除塵器、過

33、濾吸收器、密閉閥門安裝方向必須正確，固定牢靠，位置準確，連接嚴密不漏氣。密閉閥門安裝標志壓力的箭頭方向必須與沖擊波方向一致。、 （9）、工程測壓管在防護密閉門外的一端,應設有向下的彎頭；另一端宜設在通風機房或控制室,并應安裝球閥。通過防毒通道的測壓管,其接口應采用焊接。 （10）、通風管的測定孔、洗消取樣管應與風管同時制作。測定孔和洗消取樣管應封堵。通風管內氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度,應作標志,并應標示清晰、準確。4、排煙管(道)與附件的安裝 （1）、 排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當采用焊接鋼管時,其壁厚應大于3mm；管道連接宜采用焊接。當采用法蘭連接時,法蘭面應平整,并應有密封槽；法蘭之間

34、應襯墊耐熱膠墊。埋設于混凝土內的鑄鐵排煙管,宜采用法蘭連接。 （2）、排煙管應沿軸線方向設置熱脹補償器。單向套管伸縮節應與前后排煙管同心。柴油機排煙管與排煙總管的連接段應有緩沖設施。 排煙管(道)的安裝,應符合下列要求： a、坡度應大于0.5%,放水閥應設在最低處； b、清掃孔堵板應有耐熱墊層,并固定嚴密； c、當排煙管穿越隔墻時,其周圍空隙應采用石棉繩填充密實； d、排煙管與排煙道連接處,應預埋帶有法蘭及密閉翼環的密閉穿墻短管。（3）、排煙管的地面出口端應設防雨帽；在伸出地面150200mm處,應采取防止排煙管堵塞的措施。5、通風、空調設備安裝 通風機、柜式空調機安裝的位置、朝向和進風口、出

35、風口方向必須符合設計要求；風機葉輪旋轉方向必須正確，經不少于2h運轉后，滑動軸承溫升不超過35度，最高溫度不超過70度；滾動軸承溫度不超過40度，最高溫度不超過80度。風機安裝,應符合下列要求： a、風機及其附件應無缺損。 b、風機的機座可采用預埋鋼板固定；風機的支架應平正,其節點應采用焊接。 c、風機運轉時,應無卡阻和松動現象。 d、電氣裝置的接地應符合設計要求。 九、建筑電氣安裝分項工程 1、電纜、電線穿管的安裝 電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時,應清除管內積水、雜物。在管口兩端應采用密封材料充填。填料應搗固密實、勻稱。 電纜、電線暗配管穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻時,應在墻兩側設置過線盒,盒

36、內不得有接線頭。過線盒穿線后應密封并加蓋板。 燈頭盒、開關盒、接線盒等應緊貼模板固定,并應與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應與結構鋼筋點焊牢固。 電纜、電線暗配敷設完畢后,暗配管管口應密封.2、電氣設備安裝柴油發電機組安裝,應符合下列要求：（1）、分機式柴油發電機組,柴油機與發電機應分開運輸；整機式柴油發電機組應整體運輸。（2）、柜(屏、箱)的垂直度允許偏差不應大于1.5mm燉m,柜(屏、箱)間的空隙不應大于2mm。（3）、掛墻式配電箱(盤)的安裝,應符合下列要求：a、固定配電箱(盤),宜采用鍍鋅或銅質螺栓,不得采用預埋木磚；b、嵌墻暗裝配電箱的箱體應與墻面齊平。(4)、成排或集中安裝的同一

37、墻面上的電器設備的高差不應超過5mm,同一室內電器設備的高差不應超過10mm。(5)、燈具安裝應符合下列要求：a、燈具的安裝應牢固,宜采用懸吊固定。當采用吸頂燈時,應加裝橡皮襯墊。b、接零或接地的燈具金屬外殼,應有專用螺絲與接零或接地網連接。c、宜采用銅質瓷燈座,開關的拉線宜采用尼龍繩等耐潮絕緣的材料。d、各種信號燈應有特殊標志,并標示清晰,指示正確。（6）、電氣接地裝置安裝,應符合下列要求：a、應利用鋼筋混凝土底板的鋼筋網或口部鋼筋混凝土結構的鋼筋網作自然接地體。用作自然接地體的鋼筋網應焊接成整體。b、當采用自然接地體不能滿足要求時,宜在工程內滲水井、水庫、污水池中放置鍍鋅鋼板作人工接地體,

38、并不得損壞防水層。c、不宜采用外引式的人工接地體。當采用外引接地時,應從不同口部或不同方向引進接地干線。接地干線穿越防護密閉隔墻、密閉隔墻時,應作防護密閉處理。5 監理工作的方法和措施一、監理質量控制方法1、 旁站監督 監理旁站內容、方法和要求 監理旁站方法和要求 總監應安排監理員對砼結構工程中的關鍵部位、關鍵工序的施工質量實施全過程現場跟蹤監督。監理員應按照設計圖紙和規范要求進行實測實量和監督檢查，并填寫監理旁站記錄，發現異常問題及時向專業監理或總監進行匯報。旁站監理內容：結構工程中主要對梁柱節點鋼筋隱蔽過程、混凝土澆筑等關鍵工序進行旁站監控。 a 梁柱節點鋼筋隱蔽過程旁站主要內容： 1.節

39、點區梁、柱鋼筋的數量、規格和位置； 2.節點區梁柱鋼筋的保護層厚度和墊塊設置情況；3.節點區柱子箍筋加密間距情況。4.多排梁筋在節點區內的排放情況；5.梁端鋼筋錨入節點區的長度情況；6.鋼筋較密集節點區砼振搗通道的構造情況；7.節點區模板拼接和緊固情況。b 澆筑砼旁站主要內容：1. 施工準備階段審查砼澆筑方案（主要查澆筑流向和組織是否合理）。查澆筑勞動力組織是否符合要求，是否為專業砼振搗工。查機械配置：泵管布置是否合理，振搗棒數量是否充足，是否考慮備用；商品砼配合比設計是否經監理審查通過；施工縫接漿是否到位。2施工階段核查商品砼來料單是否與設計配合比相符。隨機抽測砼塌落度，發現超過規定時，應記

40、錄處理情況。控制砼來料質量，不得出現分層、離析現象，和易性應好。嚴禁施工單位隨意加水，對出廠遠至工地澆筑現場超時的砼應清退出場。嚴格控制砼振搗質量，振搗間距、時間和振搗捧插入深度應符合施工方案規定，不得出現漏振現象。檢查鋼筋踩踏情況，尤其是懸挑構件的上部負彎矩筋，并要求由專人負責修復。檢查督促施工單位派專人負責檢查模板接縫處跑漿或脹模情況。對高度超過2m構件砼的澆筑，應檢查砼拌合物自由下落高度，嚴防落料過高而出現離析現象，影響砼的密實度。 檢查砼表面木蟹找平收光時間是否及時，表面是否平整，樓板厚度是否嚴格控制在規范范圍內。督促施工單位按要求留置試塊（包括同條件養護試塊）。 3養護階段 養護時間

41、是否跟上，養護方式是否符合施工方案規定。上人行走時間是否符合規定。養護澆水間隔時間是否符合規定。在關鍵部位或關鍵工序施工過程中，如梁柱節點鋼筋隱蔽過 程、混凝土澆筑由監理人員在現場進行旁站監督。2、 見證由監理人員現場監督某工序全過程完成情況的活動。3、 平行檢驗項目監理部利用一定的檢查或檢驗手段，在施工單位自檢的基礎上，對重要的分項工程或對質量有懷疑的材料、結構受業主委托，按照一定的比例獨立進行檢查或檢驗的活動。4 、巡視監理人員對正在施工的部位或工序在現場進行的定期或不定期的監督或活動。 5、指令文件 監理工程師適用監理合同賦于指令控制權對施工提出書面的指示和要求。6、 支付控制手段質量監

42、理以計量支付控制權為保障手段。 7、監理通知監理工程師利用口頭或書面通知，對任何事項發出指示，并督促施工單位嚴格遵守和執行監理工程師的指示?？陬^通知：對一般工程質量問題或工程事項，口頭通知施工單位整改或執行，必要時用監理工程師通知單形式予以確認。 監理工作聯系單：有經驗的監理工程師提醒施工單位注意的事項，用監理工作聯系單形式。監理工程師通知單：監理工程師在巡視旁站等各種檢查時發出的問題，用監理通知單書面通知施工單位，并要求施工單位整改后再報監理工程師復查。工程暫停令：對施工單位違規施工，監理工程師預見到會發生重大隱患，應及時下達全部或局部工程暫停令（一般情況下宜事先與業主溝通）。 二、 監理質

43、量控制措施施工階段質量控制是工程項目全過程質量控制的關鍵環節，工程質量優劣很大程度上取決于施工階段的控制。工程質量控制管理，實際上是監理組織參加施工的各施工單位按合同標準進行建設，并對形成質量的諸因素進行檢測、核驗，對差異提出調整，糾正措施的監督管理過程，這是監理的一項重要職責。根據施工階段過程實體質量形成過程的時間階段劃分，施工階段的質量控制可分為事前控制、事中控制、事后控制三個階段。1、 事前控制(1) 審查施工單位資質及施工人員素質審查承擔砼結構的施工單位及人員資質與條件是否符合要求，經監理工程師審查認可后進場施工。(2)審查施工組織設計或施工方案要求施工單位在砼結構施工項目開工前報送詳

44、細的施工組織設計或施工技術方案。監理工程師應著重審查：主要技術組織措施是否具有針對性、是否安全有效；施工程序是否合理；砼結構形式、砼強度等級、鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置、施工縫后澆帶的設置部位及要求等是否明確；模板及其支架是否根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計；模板及其支架是否具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，是否能可靠地承受澆筑砼地重量、側壓力以及施工荷載。施工組織設計或施工技術方案經監理審查批準后，應嚴格執行。(3)工程所需原材料、半成品、構配件和永久性設備質量控制監理工程師應對施工單位在采購主要施工材料、設備、構配件前提供的樣品和

45、有關訂貨廠家等資料進行審核，在確認符合質量控制要求后書面通報業主，在征得業主同意后方可由總監理工程師簽置工程材料/構配件/設備報審表。材料、設備到貨后應及時復核出廠合格證、有關設備的技術參數資料，并對材料進行見證取樣復試。鋼筋進場時，應檢查產品合格證、出廠檢驗報告，并應按規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢測所得的強度實測值應符合下列規定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應大于1.3。 (4)施工機械、設備的質量控制對工程質量有重大影響的施工機械、設備應審

46、查其設備的選型是否恰當；審查提供的技術性能的報告中表明的機械性能是否滿足質量要求和適合現場條件；凡不符合質量要求的不能使用。(5嚴格審核分包單位的資質未經監理審查認可和經查不能保證施工質量的分包單位，不得進場施工；督促、檢查各分包單位建立質量保證體系。2、 事中控制（1） 一般規定監理應要求施工單位嚴格按照批準的的砼主體結構施工組織設計（方案）組織施工。在施工過程中，當施工單位對已批準的施工組織設計進行調整、補充或變動時，應重新進行報審，經監理工程師審核同意后，再交施工單位執行。監理應按質量計劃目標要求，督促施工單位加強施工工藝管理，認真執行工藝標準和操作規程，以提高項目質量穩定性；加強工序控

47、制，對隱蔽工程實行驗收簽證制，對關鍵部位進行旁站監理，中間檢查和技術復核，防止質量隱患。檢查施工單位是否嚴格按照現行國家施工規范和設計圖紙要求進行施工。監理工程師應經常深入現場檢查施工質量，如發現有不按照規范和設計要求施工而影響工程質量時，應及時向施工單位負責人提出口頭或書面整改通知，要求施工單位整改，并檢查整改結果。監理在接到隱蔽工程報驗單后應及時派監理工程師做好驗收工作（但應事先確保施工單位在提交隱蔽工程驗收單前已認真做好自檢工作）。在驗收過程中如發現施工質量不符合設計要求，應以整改通知書的形式通知施工單位，待其整改和重新進行驗收隱蔽工程，并經監理工程師簽認隱蔽工程申請表。未經驗收合格，施

48、工單位嚴禁進行下一道工序施工。組織現場質量協調會。及時分析、通報工程質量狀況，并協調解決有關單位間對施工質量有交叉影響界面問題，明確各自的職責，使項目建設的整體質量達到規范、設計和合同要求的質量要求。做好有關監理資料的原始記錄整理工作，并對監理工作音像資料加強,收集和管理，保證音像資料的正確性、完整性和說明性。本工程音像資料以照片為主，所反映的具體部位有：（1）設置監理旁站點的部位；（2）隱蔽工程驗收；（3）新工藝、新技術、新材料、新設備的試驗、首件樣板以及重要施工過程；（4）施工過程中出現的嚴重質量問題及質量事故處理過程；（5）每周或每月的施工進度。音像資料的數量要求：對以上所規定的具體部位

49、要求每出現一次，不少于1張，可根據實際需要增加。（2）模板分項工程事中控制 模板及其支架拆除的順序及采取的安全技術措施應嚴格按施工組織設計或施工技術方案執行，不允許擅自修改或變動。 模板安裝和澆筑砼時，應派專人對模板及其支架進行觀察和圍護。發生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。模板安裝時應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑砼時，木模板應澆水潤濕，但模板內不應有積水；模板與砼的接觸面應清理干凈并圖刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；在模板上圖刷隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；澆筑砼前，模板內的雜物應清理干凈。側模拆除時的砼強度應能保證砼表面及棱角不受損

50、傷。(3) 鋼筋分項工程事中控制當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文件，不允許擅自修改或變動。 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量應符合設計要求；縱向受力鋼筋的連接方式應；符合設計要求；鋼筋的接頭宜設置在受力較小處；同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭；應按規定抽取鋼筋接接頭試件作力學性能檢驗，檢驗報告應符合有關規程的規定；應按規定對鋼筋焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規程的規定。鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合下列規

51、定：在受拉區不宜大于50%；接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密處。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不宜大于50%. 縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和最小搭接長度應滿足施工圖結構設計說明中的規定。（4）混凝土分項工程事中控制 結構構件的砼強度應按現行國家標準砼強度檢驗評定標準GBJ107的規定分批檢驗評定。砼的冬期施工應符合現行國家標準建筑工程冬期施工規程JGJ104和施工技術方案的規定。 用于現澆樓板的砼的用水量不得大于180Kg/m3；樓板砼應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制，并控制摻合料的摻量，粉煤灰摻量不得

52、超過水泥用量的15%、. 礦粉摻量不的超過水泥用量的20%; 商品砼的坍落度必須嚴格控制，保證現場澆搗時的坍落度應小于180mm。. 結構砼的強度等級必須；符合設計要求。用于檢查結構構件砼強度等級的試件，應在砼的澆筑地點隨機抽取。取樣和試件留置應符合相關規定：每一樓層、同一配合比的砼，每拌制100盤且不超過100m3取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于一次；當一次連續澆筑超過1000m3，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次；每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護時間的留置組數應根據實際需要確定。砼

53、運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間。同一施工段的砼應連續澆筑，并應在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。當底層砼初澆定后澆筑上一層砼時，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。 后澆帶和施工縫的位置應在砼澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶和施工縫的處理應按施工技術方案執行。砼澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養護措施，并應符合下列規定： a)應在澆筑完畢后的12h以內對砼加以覆蓋并加濕養護； b)砼澆水養護的時間不得小于7d; 當日平均氣溫低于5時，不得澆水； c)澆水次數應能保持砼處于濕潤狀態； d)采用塑料覆蓋養護的砼，其敞開的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布

54、內有凝結水；e)砼強度達到1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 對有抗滲要求的砼結構，其砼試件應在澆筑地點隨機取樣，同一工程、同一配合比的砼，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。（5）現澆結構分項工程事中控制 現澆結構拆摸后，應由監理單位、施工單位對外觀質量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，并應及時按施工技術方案對缺陷進行處理。現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。 現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。 現澆結構的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現的一般缺陷，應由施工單位按技術處理進行處理，并重新檢查驗收。3、 事后控制（1）按規定的質量驗收標準和方法，對完成的砼結構子分部工程進行驗收。（2）驗收時施工單位應提交下列文件和記錄：設計變更文件；原材料出廠合格證和進場復驗報告；鋼筋接頭的試驗報告；砼配合比通知單；砼工程施工記錄；砼試件的性能檢驗報告；隱蔽工程驗收記錄；分項工程驗收記錄；砼結構實體檢驗記錄；工程的重大質量問題的處理方案和驗收記錄；其他必要的文件和記錄。