1、住宅小區(qū)附屬工程市政工程監(jiān)理實施細(xì)則編制人： 審批人： 2010年11月一、工程概況：本工程為昌平區(qū)回龍觀鎮(zhèn)居住及公共設(shè)施項目市政工程，本項目位于昌平區(qū)回龍觀鎮(zhèn)朱辛莊西二路東側(cè)，朱辛莊中路南側(cè)、朱辛莊東路西側(cè)、北京農(nóng)學(xué)院北路北側(cè)。本次施工的范圍為一期開發(fā)的A區(qū)和B區(qū)內(nèi)的市政配套設(shè)施，包括雨污水、中水、給水、消防、熱力及園區(qū)道路工程施工。工程總造價975（萬元）。工程工期要求：2010年10月5日園區(qū)地下管線完工，2010年11月15日道路工程施工完成，工程計劃開工日期2010年08月01日，計劃完工日期2010年11月15日，總工期107日歷天，工程質(zhì)量要求：合格。參建單位：建設(shè)單位：北京科技

2、園建設(shè)（集團）有限公司設(shè)計單位：北京新紀(jì)元建筑工程設(shè)計有限公司（室外綜合）北京興天華市政工程設(shè)計有限責(zé)任公司（雨污水）監(jiān)理單位：北京帕克國際工程咨詢有限公司施工單位：北京市常青市政工程有限公司二、編制依據(jù)：（一）中關(guān)村甲3號項目監(jiān)理規(guī)劃（二）國家及北京市頒發(fā)的有關(guān)建筑施工的相關(guān)法律法規(guī)：1.給水排水管道工程施工驗收規(guī)范 GBJ050268-20082.高密度聚乙烯排水管道工程施工與驗收技術(shù)規(guī)程 DBJ01-94-20053.城鎮(zhèn)道路工程施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) DBJ01-11-20044.排水管渠工程施工技術(shù)規(guī)程 DBJ01-13-20045.市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗與驗收 DBJ01-90-200

3、46.北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程 DBJ01-47-20007.北京市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)范 DBJ01-84-20048.公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 JTGF40-20049.公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 JTJ034-200010.瀝青路面施工及驗收規(guī)范 GB50092-96三、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制1、熟悉設(shè)計文件、施工操作規(guī)程、質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)合同及協(xié)議。2、參加圖紙會審、設(shè)計技術(shù)交底會。3、審查承包單位報送的施工組織設(shè)計及重點部位、關(guān)鍵工序的施工工藝和確保工程質(zhì)量的措施。4、審查施工單位現(xiàn)場項目管理機構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量管理體系。審查內(nèi)容包括：（1）、質(zhì)量管理、

4、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機構(gòu)；（2）、質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度；（3）、專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。5、審查施工單位報送的分包單位資格報審表和分包單位有關(guān)資格資料。6、審查承包單位報送的測量放線控制成果及保護措施。 內(nèi)容包括：（1）、檢查承包單位專職測量人員的崗位證書及測量設(shè)備檢定證書；（2）、復(fù)核控制樁的校核成果，控制樁的保護措施以及平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)和臨時水準(zhǔn)點的測量成果。7、審查承包單位報送的擬進場材料、構(gòu)配件和設(shè)備的工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表及其質(zhì)量證明材料。8、審查承包單位報送的工程開工報審表及相應(yīng)資料。四、施工階段的質(zhì)量控制（一）、路基工程質(zhì)量控制1、預(yù)控措施（

5、1）、檢查施工單位的人員組織機構(gòu)是否落實，督促施工單位按已審批的施工方案進行施工；（2）、探明地下管線設(shè)施走向，并加以保護；（3）、對控制樁進行復(fù)測和施工放樣工作予以抽查；（4）、清除路基范圍內(nèi)的雜物和障礙物；（5）、排引處理影響施工的地面水和地下水；（6）、依據(jù)進場壓實機具性能進行實地壓實試驗，確定有效壓實厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)；（7）、對填方土樣作擊實試驗，以得出最佳含水量和最大密實度的技術(shù)數(shù)據(jù)。2、施工階段的質(zhì)量控制（1）、路基挖土必須按設(shè)計斷面自上而下開挖，不得亂挖、超挖，嚴(yán)禁淘洞取土。如有超挖，應(yīng)按規(guī)定進行回填和分層壓實；（2）、開挖至路基頂面時應(yīng)注意預(yù)留碾實沉降高度。其數(shù)值可通過

6、試驗確定； （3）、路基壓實標(biāo)準(zhǔn)遵照有關(guān)規(guī)定或設(shè)計要求；（4）、路基壓實后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象。局部翻漿、“彈簧”可用換土法進行處理。3、分項驗收和質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報檢驗并確認(rèn)簽證。（1）、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。（見下表）（2）、填土土樣試驗報告及全線壓實試驗報告；（3）、測量記錄、施工記錄；（4）、自檢記錄、檢測報告；（5）、質(zhì)量評定記錄。（6）、督促施工單位提交以下資料并予以簽證：1、 土樣試驗報告2、 壓實度試驗報告3、 隱蔽工程檢查記錄4、 分項工程報審表5、 路基基底檢查表6、 路基完成情況檢查表。7、 工序質(zhì)量評定表允許偏差應(yīng)符合下表：序號 項目 壓實

7、度及允許偏差 土路床 石路床1 壓實度（030）CM 快速路和主干路 重型擊實 95 次干路 輕型擊實 98 重型擊實 93 支干路 輕型擊實 95% 重型擊實 90% 2 中線高程 20mm 20mm3 平整度 10mm 30mm4 寬度 不小于設(shè)計規(guī)定 100mm5 橫斷高程 20mm且橫坡差不大于0.3 橫坡差0.54、特殊情況的處理 特殊情況：（1）、路堤沉陷；（2）、路基邊坡坍方；（3）、路基沿原地面坡滑動；（4）、特殊地質(zhì)水文情況的毀壞。 產(chǎn)生以上病害的原因：（1）、不良的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件；（2）、不利的水文與氣候因素；（3）、設(shè)計的不合理；（4）、施工不合規(guī)范。 發(fā)生以上情

8、況后應(yīng)立即通知有關(guān)部門查找原因，制定合理的補救措施，確保路基質(zhì)量符合規(guī)定要求。（二）、路面基層及底基層工程質(zhì)量控制1、 預(yù)控措施（1）、督促施工單位恢復(fù)和檢查道路中線、路基邊線，復(fù)核重要樁號及坡度變化處高程；（2）、審查原材料的質(zhì)量證明資料、配合比設(shè)計及有關(guān)試驗報告；（3）、鋪筑試驗路。督促施工單位就混合料的拌和、攤鋪、壓實（不同厚度的不同碾壓遍數(shù)）等工藝過程和數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)整理。2、 施工中的質(zhì)量控制（1）、混合料應(yīng)配料準(zhǔn)確，拌和均勻，攤鋪平整，碾壓密實。當(dāng)天拌合的穩(wěn)定類（半剛性）混合料必須3h前鋪完、碾壓成型；（2）、廠拌法施工：混合料在拌和站拌好后運往工地，。其材料配合比應(yīng)予嚴(yán)格控制，必須

9、保證配料準(zhǔn)確，拌和均勻；（3）、攤鋪成型后，先用輕型壓路機初壓，再以重型壓路機碾壓，先慢后快、先邊后中、先低后高，直至全寬范圍內(nèi)都達到規(guī)定的壓實度；（4）、壓實完成后應(yīng)及時取樣檢驗，每1000m2檢驗1處，路段壓實合格率的標(biāo)準(zhǔn)是：合格率達100%者為合格，不足100%者為不合格。不合格者應(yīng)及時處理；（5）、碾壓成型后，必須在潮濕狀態(tài)下灑水養(yǎng)生，嚴(yán)禁用水管直接沖灑，養(yǎng)生期一般為7天。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通，必須通行的工程車，車速不得超過15Km/h；（6）、石灰、粉煤灰類混合料基層，其混合料應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào)和一致，砂礫（碎石）最大粒徑不大于50mm，大于20mm的灰塊不得超過10%，石灰中嚴(yán)禁含有

10、未消解顆粒。無明顯的粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。用12t以上壓路機碾實后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象；3、 分項驗收及質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報檢驗并確認(rèn)簽證。（1）、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，主要內(nèi)容有：a、三線：左、右邊線、中線；b、六度：厚度、壓實度、平整度、中線兩側(cè)寬度、橫坡度、均勻度；c、三量：含水量、含泥量、含灰量。（2）、審查原材料出廠合格證及試驗報告；（3）、審查混合料配合比試驗報告；（4）、審查施工記錄、自檢記錄、檢驗報告；（5）、審查質(zhì)量評定記錄。（6）、督促施工單位提交以下資料并予以簽證：1、 測量復(fù)核記錄2、 隱蔽工程檢查記錄3、 分項工程報審

11、表4、 基（墊）層完成情況檢查表5、 工序質(zhì)量評定表6、 道路彎沉值測量記錄表7、 壓實度試驗報告石灰、粉煤灰類混合料基層允許偏差序號 項目 允許偏差及壓實度 壓實度及允許偏差 墊層 穩(wěn)定基層1 壓實度 重型擊實95 重型擊實952 平整度 10mm 15mm3 厚度 10mm +20mm,-10mm4 寬度 不小于設(shè)計規(guī)定 不小于設(shè)計規(guī)定5 中線高程 20mm 20mm6 橫坡 20mm且不大于0.3 20mm且不大于0.3（三）、瀝青混凝土路面工程質(zhì)量控制1、 施工前質(zhì)量控制（1）、原材料準(zhǔn)備，包括：a、瀝青材料的品種和標(biāo)號須符合設(shè)計要求，其針入度、延度、軟化點等技術(shù)指標(biāo)須符合設(shè)計要求和施

12、工規(guī)范規(guī)定。瀝青材料的加熱溫度不應(yīng)超過140170C，加熱至施工溫度后的保溫時間不應(yīng)超過6小時，當(dāng)天加熱的瀝青應(yīng)當(dāng)天用完；b、粗骨料：應(yīng)具有足夠的強度和耐磨性，表面應(yīng)潔凈，干燥、泥土含量應(yīng)小于1%；有良好的顆粒形狀，以接近立方體多棱角的碎石為好；扁平細(xì)長顆粒不應(yīng)超過15%；當(dāng)采用礫石拌制混合料時，5mm以上顆粒中至少應(yīng)有50%碎石或扎制礫石；磨耗率小于6%，吸水率小于3%；c、細(xì)骨料：石屑或砂應(yīng)堅硬，有一定棱角，且有適當(dāng)級配；砂最大粒徑小于5mm，含水量小于5%；石屑最大粒徑小于10mm，含0.074mm以下粉料不超過5%；d、礦粉：一般采用低標(biāo)號水泥或磨細(xì)石灰石粉，應(yīng)具有足夠的細(xì)度，小于0.

13、074mm的顆粒應(yīng)不小于80%，且干燥，疏松，不結(jié)團，不含雜質(zhì)，親水系數(shù)不應(yīng)大于1.0 。（2）、施工機具的準(zhǔn)備；（3）、測量放樣結(jié)果及控制措施；（4）、基層表面清理應(yīng)平整、干燥、粗糙、無浮砂、雜物。2、 施工中質(zhì)量控制（1）、施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)混合料組成設(shè)計的配合比進行試拌，試鋪，并對碾壓12h后進行鉆芯取樣、報審；（2）、計量裝置必須良好，嚴(yán)格控制稱量誤差；（3）、瀝青混合料的出廠溫度應(yīng)視地區(qū)和溫度而定，一般不宜超過130160C，改性瀝青可提高1020C；（4）、出廠混合料應(yīng)均勻一致，無花白石子和粗細(xì)料分離、結(jié)團等現(xiàn)象，一般觀察：油多發(fā)亮，油少發(fā)散，過火焦紅；（5）、抽檢攤鋪溫度110150

14、C，改性瀝青提高1020C；（6）、注意壓實順序：一般是先輕壓后重壓，先鋼輪壓路機后輪胎壓路機，先邊后中，兩次碾壓時要使輪跡適當(dāng)重合；（7）、控制壓實溫度：初壓不高于100120C，終壓不低于7050C；（8）、碾壓成型后對壓實度進行檢查，不合格時應(yīng)找出原因，予以調(diào)整；（9）、成型后的瀝青混凝土路面的性能（包括壓實度，平整度，瀝青用量等）和外形（包括寬度，厚度，中線高程，路拱坡度等）的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細(xì)料集中現(xiàn)象，接茬應(yīng)緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦。3、 交工驗收質(zhì)量控制，施工單位自檢合格后，向監(jiān)理申報檢驗并確認(rèn)簽證。（1）、執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，包

15、括：a、表面平整、堅實，顆粒分布均勻，不得有脫落、掉渣、裂縫、擁動、爛邊、搓板、粗細(xì)料集中、泛油等現(xiàn)象；b、用12t以上壓路機碾壓，不得有明顯輪跡；c、接茬應(yīng)緊密、平順、燙縫不枯焦；d、面層與平石、檢查井、雨水口等構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象；e、瀝青砼面層允許偏差應(yīng)符合下表：序號 項目 允許偏差 序號 項目 允許偏差1 壓實度 95% 5 寬度 設(shè)計規(guī)定2 厚度 +10mm，5mm 6 中線高程 10mm3 彎沉值 不小于設(shè)計規(guī)定 7 橫坡度 10mm，0.3%4 平整度 5mm 8 井面與路面高差 5mm（2）、督促施工單位提交以下資料并予以簽證、測量復(fù)核記錄、預(yù)檢工程檢查記錄、隱蔽工程檢

16、查記錄、瀝青試驗報告、材料試驗報告、配合比設(shè)計、瀝青混凝土壓實度試驗記錄、瀝青混凝土壓實度、厚度匯總表4、特殊情況處理：（1）、未經(jīng)壓實即遭受雨淋的瀝青砼，應(yīng)全部刨除更換新料；（2）、到場溫度過低，應(yīng)運回重新炒制。四、管道排水工程監(jiān)理細(xì)則（一）、施工前質(zhì)量控制1、施工單位應(yīng)提交以下資料（1）、測量放線成果。（2）、施工方案。（3）、配合比設(shè)計。（4）、成品，半成品出廠合格證。（5）、水泥出廠合格證，化驗單。（6）、鋼筋出廠合格證，試驗報告。（7）、磚出廠合格證，試驗報告。（8）、機械設(shè)備年檢證明。（9）、現(xiàn)場組織機構(gòu)及人員證明2、應(yīng)督促施工單位完成以下工作（1）、探明地下管線、設(shè)施情況，并加以

17、保護。（2）、探明地下水位、土質(zhì)情況，并制定應(yīng)對措施。如：坑槽支護、排水、降水。（3）、與有關(guān)單位部門協(xié)商，組織好現(xiàn)場交通，因開挖可能造成現(xiàn)場交通受阻。（4）、落實機械、設(shè)備、人員、材料的組織。（5）、落實安全、文明施工、環(huán)保的保證措施。（6）、落實與其它管線施工單位的協(xié)調(diào)、溝通。（二）、溝槽開挖，施工中質(zhì)量控制（1）、開挖斷面應(yīng)符合下表：槽底寬度（工作位） 邊坡管徑（mm） 每側(cè)工作寬度（mm） 土質(zhì) 坡度 槽深設(shè)計要求 100m 1組 規(guī)范要求2 墊層 中線每側(cè)寬度 設(shè)計要求 10m 2組 掛中心線用尺量每側(cè)計1點 高程 015 10m 1組 水準(zhǔn)儀3 平基 中線每側(cè)寬度 +100 10m

18、 2組 掛中心線用尺量每側(cè)計1點 高程 015 10m 1組 水準(zhǔn)儀 厚度 設(shè)計要求 10m 1組 用尺量4 管座 肩寬 +105 10m 2組 掛中心線用尺量每側(cè)計1點 肩高 +20 10m 2組 水準(zhǔn)儀，每側(cè)計1點5 蜂窩面積 1% 兩井之間（每側(cè)面） 1組 用尺量蜂窩總面積（2）、施工單位應(yīng)提交資料并簽證。a、溝槽開挖隱檢記錄。b、溝槽開挖分項工程報審表。 c、工序質(zhì)量評定表。（四）、平基、管座施工中質(zhì)量控制（1）、檢查溝槽開挖分項質(zhì)量證明及簽證。（2）、檢查溝槽是否清理干凈，無爛泥、雜物、無積水。（3）、督促施工單位復(fù)核中線及檢驗控制樁高程，并提交預(yù)檢表。（4）、檢查支模是否符合要求。

19、（5）、督促施工單位按要求搗制平基砼管座，嚴(yán)禁帶水澆砼。（6）、施工單位現(xiàn)場制作砼試件。（7）、雨天施工須有防雨遮蓋.（五）、平基、管座施工后質(zhì)量控制（1）、充許偏差應(yīng)符合下表：序號 項目 允許偏差1 混凝土抗壓強度 必須符合規(guī)定2 墊層 中線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計規(guī)定 高程 0，-15mm3 平基 中線每側(cè)寬度 +10mm,0 高程 0, -15mm 厚度 不小于設(shè)計規(guī)定4 管座 肩寬 +10mm,-5mm 肩高 20mm5 蜂窩面積 1%（2）、施工單位提交以下資料及簽證： a、砼試件試驗報告。 b、隱蔽記錄。 c、分項工程報審表。d、工序質(zhì)量評定表。e、排水管道基底情況檢查表（六）、管道安

20、裝施工中控制（1）、檢查平基層有無因溝槽滑塌 、涌泥等造成平移、扭曲、破壞。（2）、檢查進場管材是否符合質(zhì)量要求。（3）、檢查施工單位機械、人員及工藝落實情況。（4）、檢查施工單位對中線，高程的復(fù)核結(jié)果嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡 、倒流水。（5）、管道安裝必須從下游向上游進行，承插式砼管承口向上游，插口向下游。（6）、檢查管道是否墊穩(wěn)，縫寬是否均勻，管道內(nèi)有無泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。（7）、檢查相鄰管錯口是否符合規(guī)范要求。（8）、檢查管道相交處，管道與檢查井相交處，管道外露是否超長。（9）、管道接口是否按規(guī)定進行。（七）、管道安裝施工后控制（1）、安管充許偏差應(yīng)符合下表（2）、施工單位提交以下資料并簽

21、證。 、隱蔽工程記錄 、分項工程報審表 、工序質(zhì)量評定表（八）、閉水試驗施工中質(zhì)量控制閉水試驗一般要求：（1）、在管道回填前進行。（2）、在管道灌滿水后24h進行。（3）、上游水頭2m或至井口。（4）、兩井間上游管口砌磚封口3天后進行。（5）、允許滲水量符合規(guī)范要求。（6）、閉水不合格時，查找原因，重新再做。（九）、回填施工中質(zhì)量控制（1）、管道安裝隱檢記錄。（2）、閉水試驗結(jié)果。（3）、回填材料合格證。（4）、督促施工單位按要求進行對稱回填，用水沖插密實或分層壓實。（十）、回填施工后質(zhì)量控制：（1）、回填土壓實標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。（2）、審查回填土的壓實、實驗報告。（十一）、相關(guān)規(guī)范標(biāo)

22、準(zhǔn)：（1）、CJJ1-90(市政道路驗評標(biāo)準(zhǔn))（2）、GBJ97-87(水泥路面)（3）、GBJ92-86(瀝青路面)（4）、CJJ44-91(城市道路路基)五 雨水管道工程管道施工細(xì)則（一） 施工前質(zhì)量控制1. 施工單位應(yīng)提交以下資料（1） 測量放線成果（2） 專項施工方案（3） 水泥混凝土管材合格證，試驗報告（4） 機械設(shè)備年檢證明（5） 現(xiàn)場組織機構(gòu)及人員證明2. 應(yīng)督促施工單位完成以下工作（1） 探明地下管線，設(shè)施情況，并加以保護（2） 探明地下水位及土質(zhì)情況，并制定對應(yīng)措施（3） 落實機械，設(shè)備，人員，材料的組織（4） 落實安全，文明施工，環(huán)保的保證措施(二)監(jiān)理工作流程圖承包商填報

23、管道頂進開工申請單重做 監(jiān)理工程師審批 不合格 工作坑開挖、支護與導(dǎo)航安裝 合格 監(jiān)理工程師旁站下管、就位、頂進監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢測接管、頂進承包商自檢合格后填報頂管、接口質(zhì)量驗收報驗單監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽檢 返工監(jiān)理工程師審批 不合格 合格監(jiān)理工程師簽認(rèn)頂管中間交工證書（三）監(jiān)理要點（1） 對施工組織設(shè)計要全面，細(xì)致的研究并分析審查。（2） 對洞口構(gòu)造，中繼環(huán)的設(shè)置，壓漿孔的布置，穩(wěn)定土層的措施要做好審核。（3） 對工程保護措施和環(huán)境監(jiān)測做好審查。（4） 檢查工作坑開挖時是否按施工組織設(shè)計方案進行基坑排水和邊坡支護。檢查工作坑平面位置及開挖高程是否符合設(shè)計要求?；A(chǔ)處理是否按照設(shè)計要求進行處理。（

24、5） 檢查工作坑結(jié)構(gòu)工程的內(nèi)容可按排水泵房的監(jiān)理要求進行。（6） 檢查工作坑回填土夯實情況，其密實度是否符合設(shè)計要求。（7） 檢查施工現(xiàn)場機頭和工具管，必須和經(jīng)過批準(zhǔn)的所選定機頭設(shè)備一致，特別是機頭直徑，糾偏設(shè)備，出土裝置，動力等必須匹配，機頭與工具的聯(lián)結(jié)必須滿足糾偏的技術(shù)要求，無滲漏。（8） 對頂管設(shè)備必須經(jīng)維修保養(yǎng)，檢驗合格后方可進入施工現(xiàn)場。開頂前對頂管全套設(shè)備及各類機具進行模擬操作，確保正常方可使用。（9） 檢查頂管施工前的以下準(zhǔn)備工作是否按施工組織設(shè)計進行。1） 頂管設(shè)備是否按施工方案配置狀態(tài)是否良好。2） 頂管設(shè)備能力是否滿足鼎立計算的要求，千斤頂安裝位置，偏差是否滿足施工組織設(shè)計

25、要求。3） 檢查對降低地下水位，下管，出土，排泥等工作是否按施工方案準(zhǔn)備。4） 當(dāng)頂管段有水文地質(zhì)或工程地質(zhì)不良狀況時，沿線附近有建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)時，是否按施工組織設(shè)計的要求，準(zhǔn)備了相應(yīng)的技術(shù)措施。（10） 檢測第一根管的就位情況，主要內(nèi)容為：管子中線管子內(nèi)底前后端高程，頂進方向是否符合設(shè)計要求，當(dāng)確認(rèn)無誤并檢查穿墻措施全部落實后，方可開始頂進。 頂進過程中應(yīng)勤監(jiān)測，及時糾偏，在第一節(jié)頂進200-300mm時，應(yīng)立即對中線及高程測量進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。在以后的頂進過程中，應(yīng)在每節(jié)管頂進結(jié)束后進行監(jiān)測，每個接口測1點，有錯口測2點；在頂管糾偏時，應(yīng)加大監(jiān)測頻率至300mm一次，控制糾偏角

26、度，使之滿足設(shè)計要求，避免頂管發(fā)生意外。（11） 機頭頂進入洞后，必須按土質(zhì)情況調(diào)整操作，并監(jiān)控各類技術(shù)參數(shù)。監(jiān)理必須按施工組織設(shè)計，技術(shù)要求進行檢查，在管節(jié)出洞前，監(jiān)理對管頂整個系統(tǒng)的安裝進行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，才準(zhǔn)許管節(jié)出洞，不經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)不準(zhǔn)開頂。（12） 檢查洞口止水圈，安裝必須符合施工要求，應(yīng)能完全封堵機頭與洞口的空隙，洞口前方的土體要穩(wěn)固，以防因拆除洞口而產(chǎn)生水土流失，對地下管線，地面構(gòu)筑物，要求采取保護措施。（13） 管節(jié)進洞前，監(jiān)理必須嚴(yán)格監(jiān)控機頭的軸線及標(biāo)高，并對準(zhǔn)洞口，控制頂進速度平穩(wěn)和糾偏量。檢查接收坑內(nèi)支撐機頭和工具，管導(dǎo)軌必須安裝穩(wěn)固，軸線與標(biāo)高應(yīng)與機頭入洞

27、方向一致。（14） 當(dāng)機頭端面臨入洞口時，才準(zhǔn)拆除洞口磚和開啟洞口封板。在洞口封門拆除后，應(yīng)隨即將機頭頂入洞口，防止機頭在洞口土體中長時間停滯。管節(jié)入洞后，檢查管壁與洞口間隙的封堵，防止水土流失。（15） 監(jiān)理人員隨時掌握頂進狀況，及時分析頂進中的土質(zhì)，頂力，頂程，壓漿，軸線偏差等情況，對發(fā)生的問題督促施工單位及時采取相應(yīng)技術(shù)措施給予解決。（16） 當(dāng)管道超挖或因糾偏而造成管周圍空隙過大時，應(yīng)組織有關(guān)人員研究處理措施并監(jiān)督執(zhí)行。（17） 頂進過程中應(yīng)監(jiān)控接口施工質(zhì)量，當(dāng)采用混凝土管時，應(yīng)控制內(nèi)漲圈，填料及接口質(zhì)量，采用鋼管時，應(yīng)控制焊接，錯口質(zhì)量。（18） 當(dāng)因頂管段過長，頂力過大而采取用中繼

28、環(huán)，觸變泥漿等措施時，應(yīng)監(jiān)控中繼環(huán)安裝及觸變泥漿制作質(zhì)量。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 鋼板樁工作的平面尺寸以及后背的穩(wěn)定和剛度應(yīng)滿足施工操作和頂力的要求，基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)符合施工組織設(shè)計的要求，鋼板樁宜采用咬口聯(lián)結(jié)的方式。平面形狀宜平直，整齊。允許偏差：軸線位置100mm，頂部標(biāo)高+-100mm，垂直度1/100。（2） 工作坑后背墻應(yīng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無位移，與機頂軸線垂直后背墻的承壓面積應(yīng)符合設(shè)計和施工設(shè)計的要求。允許偏差：寬度5%，高度5%，垂直度1%，檢驗方法常用鋼尺丈量，測斜儀。（3） 導(dǎo)軌應(yīng)安裝穩(wěn)定，軸線、坡度、標(biāo)高應(yīng)符合頂管設(shè)計要求。允許偏差：軸線為3mm;標(biāo)高為0+3mm。（4） 在頂進中對垂直頂

29、管采用鋼筋混凝土企口管時，其相鄰管節(jié)間最大糾偏角度不得大于下表10-15中的數(shù)值。當(dāng)直線頂管采用鋼承口鋼筋混凝土管時，可參見表10-15控制其最大糾偏角度。 1鋼筋混凝土企口管允許最大偏角管徑（mm）1350150016501800200022002400訆偏角度（。）0.760.690.620.570.520.470.43分秒值45，5.，41，15，37，30，34，23，30，58，28，08，25，47，檢驗方法：根據(jù)允許最大偏角度控制糾偏千斤的行程差值，用鋼尺、測量管接口的間隙差值反算偏角。（5） 管道頂進中，管節(jié)不偏移、不錯口，管底坡度要符合設(shè)計要求，管內(nèi)不得有泥土，垃圾等雜物，頂

30、管的允許偏差應(yīng)符合表10-16的規(guī)定。 頂管的允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法100m100m范圍點數(shù)1中線位移50100每段1經(jīng)緯儀測量2管道內(nèi)高程D（mm）1500+30，-40+60+80每段1水準(zhǔn)儀測量1500+40，-50+80+100每段1水準(zhǔn)儀測量3相鄰關(guān)節(jié)錯口15每節(jié)、管1鋼尺量4內(nèi)腰箍不滲漏每節(jié)、管1外觀檢查5橡膠止水圈不脫出每節(jié)、管1外觀檢查管節(jié)出洞后，管端口應(yīng)露出洞口井壁2030cm，管道與井壁的聯(lián)結(jié)必須按照設(shè)計規(guī)定施工，達到接口憑證、不滲水。管道軸線與管底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管節(jié)進出洞允許偏差見表10-17。 管節(jié)進出洞允許偏差項目允許偏差（mm）100

31、m100m中線位移50100管道內(nèi)底高程1500+30，-40+60，-801500+40，-50+80，-100注：采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測量。（6） 中繼間的幾何尺寸及千斤頂?shù)牟荚O(shè)要符合設(shè)計和頂力的要求，中繼間的殼體應(yīng)和管道外徑相等，中繼間、千斤頂應(yīng)與油泵并聯(lián)，油壓不能超過設(shè)備的設(shè)定參數(shù)，使用伸縮自如。檢驗方法：據(jù)設(shè)計圖，用鋼尺丈量，檢查油路安裝，校對規(guī)格，設(shè)置油泵控制閥，用前應(yīng)調(diào)試檢查。（7） 頂力的配置應(yīng)大于頂力的估算值并留有足夠的余量，實際最大頂力應(yīng)小于管材允許的頂力，中繼間的設(shè)置應(yīng)滿足頂力的要求。檢驗方法：按千斤頂?shù)囊?guī)格和技術(shù)參數(shù)計算頂力，在頂進中對應(yīng)管節(jié)質(zhì)量進行檢查，對管節(jié)的內(nèi)壁和接口進行外觀裂縫及破損檢查。