1、工業場地綜合管溝工程監理細則目 錄第一節 工業場地綜合管溝工程工程概況及特點.3第二節 工業場地綜合管溝工程施工監理要求3第三節 工業場地綜合管溝溝槽開挖施工5第四節 工業場地綜合管溝溝槽支撐7第五節 工業場地綜合管溝砼的澆筑7第六節 工業場地綜合管溝砼施工9第七節 工業場地綜合管溝結構性能檢驗.12第八節 砼結構子分部工程驗收.13第九節 工業場地綜合管溝溝槽回填.14工業場地綜合管溝工程監理細則一、工程概況及特點1、 工業場地綜合管溝工程為建筑給水、消防給水系統、中水系統、熱水回水管、采暖管、電力網等，均設在綜合管溝內。2、 溝壁、地溝梁及蓋板選自地溝及蓋板02J331相關要求，管溝的防水

2、等級為3級，其做法見5.1.S6防水砼壁，內抹防水砂漿（1：2水泥砂漿摻5%防水粉）。3、 溝底做500厚砂加石墊層，每邊擴500，墊層材料采用砂加石（其中碎石，卵石占全重的3050%），填料中不得含植物殘體、垃圾等雜物，碎石、卵石的最大粒經不宜大于100。4、 墊層施工宜采用振動碾分層壓實，壓實系數不小于0.97，每層虛鋪設厚度與碾壓遍數應通過試驗確定。5、 墊層施工前應采用振動碾壓對槽底碾壓34遍，當土質含水量較底時，應灑水后方可碾壓。6、 墊層施工時須遵守建筑地基處理技術規范（JGJ792002）及建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB502022002）的有關規定。7、 管溝的檢查人孔

3、位置見地溝平面圖。8、 在檢查人孔處設置鐵爬梯，做法參見室外熱力管道地溝，（03R4112997）。9、 按綜合管溝地勢在底點設400*400的集水坑，當坑內有積水時可用手搖泵排出。集水坑做法參見室外熱力管道地溝（03R4112991）。10、預埋件材料鋼板：Q235，E43型，M1，M4選自03R4111。11、地溝的伸縮縫長度為30m變形縫做法見02J331。中第81頁。12、金屬面凡外露金屬構件必須除銹，涂紅丹兩道打底，刷調和漆兩道。二、工程施工監理要求1、事前質量監理要求：A、監理人員對綜合管溝工程項目在現場的溝槽開挖前應熟悉和審核各專業設計圖紙，在此基礎上，組織召開施工技術交底會議。

4、由設計人員介紹和說明，施工人員和監理工程師可對圖紙中存在的問題，提出意見，并經設計人員認可，才能實施。B、審查承包商資質，審查管理人員，技術人員資格，對特殊工種人員（如焊工、起重工、安裝工）要持有操作證，由監理人員認可后才能實施。C、組織討論和審查施工組織設計和施工技術方案。必須經過監理工程師審核確認后方可施工，承包單位不得擅自改動。對工程中技術難度大的或有特殊技術要求的部分，需要承包單位做出專題技術施工方案及相應的技術措施，由專業監理工程師組織專門審核通過后予以實施。D、在溝槽主體結構施工時安裝施工人員必須密切配合砼澆筑作好一切安裝前期工作，專業監理工程師應及時檢查并簽認隱蔽工程驗收單，在安

5、裝開始前砼澆筑施工時，做好設備基礎尺寸大小位置、標高、坡度等，必須符合設計要求，監理工程師應配合安裝施工單位進行現場復測復量。不符合要求的提出整改要求直到合格。E、監理人員對進場的材料和設備必須檢查，檢查合格并履行手續后方可使用。2、事中質量監理要求：A、溝槽開挖所用的工具的合格質量監控；B、溝槽開挖的支撐和安全保護的質量監控；C、溝槽開挖的場地的行車行人的質量監控；D、綜合管溝的進才量的現場質量強度技術監控；E、綜合管溝檢查人孔砼澆筑質量的技術監控；F、綜合管溝鋼筋水平筋的間距的技術監控；G、砼蓋板的質量技術監控；H、砼配合比的監控；J、溝槽回填壓實的監控。3、事后質量監理要求A、現場工程項

6、目由監理工程師組織牽頭，成立驗收小組，確定驗收小組人員名單，由承包方制定驗收方案，經驗收小組審核通過后，方可執行，按分項、分部工程竣工驗收。B、檢查綜合管溝的分部工程和檢查井人孔，支墩、支架預埋件的間距尺寸。C、在檢查過程中，如有問題需整改，可寫出紀要，列出需整改的內容，承包商限期整改，然后再檢查合格后逐個消項，直至完全通過，進行簽認手續，由監理工程師寫出質量評估報告，報質檢站備案。4、審核竣工圖及其它文件資料；A、審核竣工圖的正確性，完整性，以及設計變更圖紙和有關文件是否齊全。B、審核進場主要設備開箱檢查驗收記錄，及設備基礎復試記錄。C、審核綜合管溝系統各種隱蔽工程驗收原始記錄，及會簽手續是

7、否齊全必要處有示意圖。D、審核進場主要材料的產品合格證，質量保證書以及各種鋼材，鋼筋的準用證。E、綜合管溝的砼澆筑和砂漿的防水性能和配合比試驗。三、綜合管溝溝槽的開挖施工A、結合工程特點和現場條件的其他情況和資料，施工前應編制施工組織設計，主要應包括工程概況、施工部署、施工方法、材料、主要機械、設備的供應，保證施工質量、安全、工期、施工計劃，以及保護周圍環境的措施等。B、臨時坐標點和管道軸線控制點的設置應便于觀測且必須牢固，并應采取保護措施，開槽鋪設墊層時沿線臨時坐標點，每200m不少于1個，臨時坐標點，溝槽軸線控制樁，標高樁，應經過復核方可使用，并應經常。施工測量的允許偏差應符合表2.05的

8、規定；施工測量允許偏差項目允許偏差水準測量工程閉合差平地20 （） 山地 n （） 導線測量方位角閉合差40 n（）導線測量相對閉合差 1/3000直線大量測距兩次較差 1/5000注：1、L為水準測量閉合路線的長度（Km）2、n為水準或導線測量的測站數。C、當地質條件良好土質均勻，地下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在5m以內邊坡不加支撐時，溝槽邊坡最，坡度應符合表的規定。深度在5m以內的溝槽邊坡的最坡度土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1：1.001：1.251：1.5中密的碎石類土（充填物為砂土）1：0.751：1.001：1.25硬塑的輕粘土1：0.67

9、1：0.751：1.00中密的碎石素土1：0.501：0.671：0.75硬塑的亞粘土、粘土1：0.331：0.51：0.67老黃土1：0.11：0.251：0.33軟土（經井點降水后）1：1.00注：1、當有成熟施工經驗時，可不受本表限制； 2、在軟土溝槽坡頂不宜設置靜載或動載，需要設時，應對土的承載力和邊坡的穩定性進行驗算。D1、當溝槽挖深較大時，應合理確定分層開挖的深度，并應符合下列規定，人工開挖溝槽的槽深超過3m時應分層開挖，每層的深度不宜2m。D2、采用機械挖槽時，溝槽分層的深度應按機械性能確定。D3、溝槽每側臨時堆土或施加其他荷載時，應符合下列規定：1. 不得影響建筑物，各種管線和

10、其他設施的安全。2. 不得掩埋消火栓，管道閘閥、雨水管、測量標志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。E、當開挖溝槽發現已建的地下各類設施或文物時，應采用保護措施，并及時通知有關單位處理。F、溝槽的開挖質量應符合下列規定：1.不擾動天然地基或地基處理符合設計要求。2.槽壁平整、邊坡坡度符合施工設計的規定。3.溝槽中心線每側的凈寬不應小于綜合管溝所需的寬度尺寸。4.槽底高程的允許偏差，開挖土方應為20，開挖石方時應為+20。-200。四、溝槽支撐1、溝槽支撐應根據溝槽的土質，開挖斷面、荷載條件和澆筑砼管溝的條件等因素進行設計。支撐的材料可選用鋼材、木材或鋼材、木材混合使用。2、撐架和撐板

11、應隨挖土的加深即使支撐安裝。3、撐板的安裝應與溝槽槽壁緊貼，當有空隙時，應填實，橫排撐板應水平，立排撐應順直。4、拆除支撐前，應對溝槽兩側的建筑物，構筑物和槽壁進行安全檢查，并應制定拆除支撐的實施細則和安全措施。五、綜合管溝的砼澆筑A、砼澆筑前必須設計圖溝底做500厚砂石墊層，每邊擴500，墊層材料采用砂夾石墊層，填料中不得含植物殘體、垃圾等雜物，碎石、卵石的最大粒徑不宜大雨100，用振動碾分層壓實，壓實系數不小于0.97。每層虛鋪厚度與碾壓遍數應通過試驗確定。B、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計、圖集02J331的有關要求。并全數檢查，檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。鋼筋安

12、裝位置的偏差應符合下表的規定，檢查數量：抽查構件數量的10%，且不少于3件，應按有代表性的自然溝段抽查10%，且不少于3段。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三擋取最大值長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端，中間各一點，取最大值排距5鋼尺檢查保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋，橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三擋，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查C、在澆筑砼之前，每進行預應力隱蔽工程驗收，其內容包括：1、預應力筋的品種、

13、規格、數量、位置等。2、預應力筋錨具和連接器的品種、規格、數量、位置等。3、預埋件的規格、數量、位置、形狀及灌漿孔、排氣兼、泌水管等。4、錨固區局部加強構造等。D、1、結構構件的砼強度應按現行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GBJ107的規定分批檢驗評定。2、檢驗評定混凝土強度用的混凝土試件的尺寸及強度的尺寸核算系數應按下表取用，其標準成型方法，標準養護條件及強度試驗方法應符合普通砼力學性能實驗方法標準的規定。混凝土試件尺寸及強度的尺寸核算系數骨料最大粒徑（）試件尺寸（）強度的尺寸核算系數31.5100*100*1000.9540150*150*1501.0063200*200*2001.053

14、、結構構件、拆模出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負荷時混凝土強度，應根據同條件養護的標準尺寸試件的砼強度確定。4、拌制砼宜采用飲用水，當采用其他水源時，水質應符合國家先行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規定。E、1.首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產時應至少留置一組標準養護試件，作為驗證配合比的依據。檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告。2.砼拌質前，應測定砂、石含水率并根據測試結果調整材料用量，提出施工配合比。3.檢查數量：每工作班檢查一次。檢驗方法： 檢查含水率測試結果和施工配合比通知單。六、混凝土施工A、結構混凝土的強度等級

15、必須符合設計要求，用于檢查結構構件砼強度的時試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定。1.每俺制100盤且不超過100立方的同配比的砼不足100盤時，取樣不得少于1次。2.每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于1次。3.當一次連續澆筑超過1000立方時，同配合比的砼每200立方取樣不得少于一次。4.每一段關夠，同配合比砼。取樣不得少于一次。5.每次取樣應至少留置一組標養試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。B1.對有抗滲要求的砼結構，其砼試件應在澆筑地點隨機取樣，同一工程、同一配合比的砼取樣不應少于

16、一次，留置組數可根據實際需要確定。檢驗方法：檢查試件抗滲試驗報告。混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合下表規定。原材料每盤稱量的允許差材料名稱允許偏差水泥、摻合料2%粗、細骨料3%水、外加劑2%檢查數量：每工作班抽查不應少于一次。檢驗方法：復稱2.混凝土運輸澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間，同一施工段的砼應連續澆筑，并應在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。檢查數量；全數檢查。檢驗方法：觀察、檢查施工記錄。3.施工縫的位置應在砼澆筑前按設計要求和施工技術方案確定，施工縫的處理應按施工技術方案執行。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查施工記錄。4.砼澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的

17、養護措施，并符合下列規定：A、應在澆筑完畢后的12小時以內對砼加以覆蓋并保濕養護。B、砼澆水養護的時間，對采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7天，對摻有緩凝型外加劑或有抗滲要求的砼，不得少于14天。C、澆水次數應能保持砼處于濕潤狀態，混凝土養護用水應與拌制用水相同。D、采用塑料布覆蓋養護的砼，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。E、砼強度達到1.2N/2前，不得在其上踩踏或安裝摸班及支架。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。5.A、現澆結構的外觀質量缺陷，應由監理建設單位、施工單位等各方根據其對結構性能和使用功能影響的嚴重程度，按下

18、表確定。B、現澆結構拆模后，應由監理（建設）單位、施工單位對外觀質量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，并應及時按施工技術方案對缺陷進行處理。C、現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理，對經處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察、檢查技術處理方案。現澆結構外觀質量缺陷名稱現象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被砼包裹，而外露。縱向受力鋼筋有漏筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩砼表面缺少水泥砂漿而形成的石子外露構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量蜂窩孔洞砼中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞

19、其他部位有少量孔洞夾渣砼中夾有雜物且深度超過保護層厚度構造主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松砼中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從砼表面延伸至砼內部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接外砼缺陷及連接鋼筋連接件松動連接部位有影響結構力性能的缺陷連接部位有少量不影響結構力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角，棱角不直，翹曲不平，飛邊凸肋等清水砼構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他砼構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水砼構件有外表缺陷其他砼構件有

20、不影響使用功能的外表缺陷6.砼現澆管溝的尺寸偏差現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差，砼設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝，使用功能的部位應由施工單位提出技術處理方案，并經鑒定（建設）單位認可后進行處理，對經處理的部位應重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查檢驗方法：量測，檢查技術處理方案。現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差檢驗方法軸線位置基礎15鋼 尺檢 查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經緯儀或吊線，鋼尺檢查5m10經緯儀或吊線，鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高層 高10水準儀或拉線，鋼

21、尺檢查全 高30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查表面垂直度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查七、結構性能檢驗：預制構件應按標準圖或設計要求的試驗參數及檢驗指標進行結構性能檢驗。檢驗內容：鋼筋砼構件和允許出現裂縫的預應力砼構件進行承載力，撓度和裂縫寬檢驗；不允許出現裂縫的預應力砼構件進行承載力，撓度和抗裂檢驗；預應力砼構件中的非預應力材料按鋼筋砼構件的要求進行檢驗。對設計成熟，生產數量較少的大型構件，當采取加強材料和制作質量檢驗的措施時

22、，可僅作撓度、抗裂或裂縫寬度檢驗，當采用上述措施并有可靠的實踐經驗時，可不作結構性能檢驗。A、預制構件承載力應按下列規定進行檢驗：1.當按現行國家標準混凝土結構設計規范GB50010的規定進行檢驗時，應符合下列公式的要求：rouro（ru）式中rou構件的承載力檢驗系數實測值，即試件的荷載實測值與荷載設計值（均包括自重）的比值；ro結構重要性系數，按設計要求確定，當無專門要求時取1.0；（ru）構件的承載力檢驗系數允許值按下表取用。2.當按構件實配鋼筋進行承載力檢驗時應符合下列公式的要求： rouron（ru）式中n構件承載力檢驗修整系數，根據現行國家標準混凝土結構設計規范GB50010按實配

23、鋼筋的承載力計算確定。承載力檢驗的荷載設計值是指承載力極限狀態下，根據構件設計控制截面上的內力設計值與構件檢驗的加載方式，經換算后確定的荷載值（包括自重）構件的承載力檢驗系數允許值：受力情況達到承載能力極限狀態的檢驗標志（ru）軸心受拉、偏心、受彎、大偏心受壓受拉主筋處的最大裂縫寬度達到1.5或撓度達到跨度的1/501.201.35受壓區混凝土破壞1.301.45受拉主筋拉斷1.50受彎構件的受剪腹部斜裂縫達到1.5，或斜裂縫末端受壓砼剪壓破壞1.40沿斜截面砼斜壓破壞，受拉主筋在端部冒脫1.55軸心受壓、小偏心受壓混凝土受壓破壞1.50注：熱扎鋼筋系指HPB235、HRB335、HRB400

24、和RRB400級。八、砼結構子分部工程驗收混凝土結構子分部工程施工質量驗收時，應提供下列文件和記錄：1、 設計變更文件；2、 原材料出廠合格證和進場復驗報告；3、 鋼材接頭的試驗報告；4、 混凝土工程施工記錄；5、 混凝土試件的性能試驗報告；6、 裝配式結構預制構件的合格證和安裝驗收記錄；7、 預應力筋用錨具連接器的合格證和進場復試報告；8、 預應力筋安裝、張拉及灌漿記錄；9、 隱蔽工程驗收記錄；10、分項工程驗收記錄；11、混凝土結構實體檢驗記錄；12、工程的重大質量問題的處理方案和驗收記錄；13、其他必要的文件記錄。混凝土結構子分部工程施工質量驗收合格應符合下列規定：1、 有關分項工程施工

25、質量驗收合格；2、 應有完整的質量控制資料；3、 觀感質量驗收合格；4、 結構實體檢驗結果滿足本規范的要求。當混凝土結構施工質量不符合要求時，應按下列規定進行處理：1、 經返工、返修或更換構件、部件的檢驗批、應重新進行驗收；2、 經有資質的檢測單位檢測鑒定達到設計要求的檢驗批，應予以驗收；3、 經有資質的檢測單位檢測鑒定達到設計要求，但經原設計單位核算并確認即可滿足結構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；4、 經返修或加固處理能夠滿足結構安全使用要求的分項工程，可根據技術處理方案和協商文件進行驗收。5、 混凝土結構工程子分部工程施工質量驗收合格后，應將所有的驗收文件存檔備案。九、溝槽回填土方回

26、填采用素土分層回填，回填土的壓實系數不得小于0.94。四周回填順序應對稱均勻，回填土施工前，要將土樣，灰樣提前送往有資質的材料試驗部門進行擊實試驗，以確定最佳含水率和最大干密度，素土回填分層施工，采用人工篩土、人工配合機械運輸、人工鋪設，蛙式打夯機和立式打夯機夯實。土必須過篩，土塊粒經不大于15，土內不得含有磚、碎石等雜物。每層虛鋪厚度250，壓實厚度150，每層壓實不少于三遍，并及時取樣做干密度試驗，確保壓實系數不小于0.94，否則應及時調整土的含水率和壓實遍數，回填時應夯實地溝周圍，由邊開始，再到中間，地溝邊角外應用立夯夯實，梁體兩側填土時，必須待梁體砼有一定的強度后再進行施工。施工全過程工長及試驗工必須跟班監控，及時取樣試驗并嚴格按規范要求操作。