1、大望京村2號地項目給排水、消防安裝工程(地下部分)監(jiān)理實施細(xì)則編制： 審批： 目 錄一、工程概況：1二、監(jiān)理實施細(xì)則編制依據(jù)：2三、本工程主要特點和系統(tǒng)配置：2四、實施細(xì)則的供料要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2五、室內(nèi)給水工程監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容及要點3六、室內(nèi)排水工程監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容及要點4七、管道的試壓清洗與保溫：7八、重點監(jiān)控部位：7九、應(yīng)避免在工程施工中的質(zhì)量通病：7十、成品保護(hù)：10十一、附新材料安裝10十二、安全監(jiān)理工作13給排水監(jiān)理實施細(xì)則一、工程概況：三大望京村2號地項目618地塊由兩棟超高層建筑618-1#公寓樓，地上五十層、618-2#辦公樓，地上三十層及地下工程共同組成。地下工程共四層，地下四層平時

2、為汽車庫，戰(zhàn)時為人防工程的六級物資庫。623地塊由一棟文化中心及地下工程共同組成。建筑包含地上三層、地下四層，地下四層平時為汽車庫，戰(zhàn)時為人防工程的六級物資庫和六級人員掩避所。工程包括生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)及室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、濕式自動噴水滅火系統(tǒng)、預(yù)作用滅火系統(tǒng)、水噴霧滅火系統(tǒng)、建筑滅火器布置。二、監(jiān)理實施細(xì)則編制依據(jù)：1、大望京村2號地項目工程監(jiān)理規(guī)劃2、國家和地方相關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3、中國建筑技術(shù)集團(tuán)有限公司設(shè)計施工圖4、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GBJ01-41-2002）5、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）6

3、、建筑給排水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS125-2001）7、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及施工驗收規(guī)范（GB5026-98）8、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001）三、本工程主要特點和系統(tǒng)配置：本工程包括給、排、中水系統(tǒng)，消防栓及噴灑系統(tǒng)。供水設(shè)施和管材材質(zhì)選用均符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。滿足和保障了各系統(tǒng)工藝要求。生活給水、熱水主干管采用襯塑鋼管，支管采用PP-R塑料管；中水主干管采用鋼塑復(fù)合管，支管采用PP-R塑料管；排水管采用柔性機(jī)制排水鑄鐵管；雨水、壓力污水管采用熱浸鍍鋅鋼管；消火栓系統(tǒng)采用無縫焊接鋼管；噴淋系統(tǒng)采用內(nèi)、外壁熱鍍鋅鋼管。1給、排水系統(tǒng)：1）生活水箱出水

4、口處均設(shè)置紫外線消毒裝置作為二次殺菌措施。2）室內(nèi)0.000以下污水排入地下室集水坑，每坑各放兩臺潛水泵。2消防給水系統(tǒng)：本工程設(shè)有室內(nèi)消火栓系統(tǒng)（40L/S），室外（30L/S）可延續(xù)時間3小時。自動噴灑系統(tǒng)（30L/S），火災(zāi)延續(xù)時間1小時。由室外管網(wǎng)引入兩個DN200給水管在室外環(huán)向管網(wǎng)。經(jīng)室外閥井入地下消防水池。1） 消火栓系統(tǒng)：a)屋頂設(shè)18立方米補(bǔ)水箱，加設(shè)穩(wěn)壓裝置。2） 噴灑系統(tǒng)；a)建筑內(nèi)設(shè)濕式報警閥和預(yù)作用報警閥，各防火分區(qū)均設(shè)水流指示器和帶電信號閥。b)噴頭選用：室內(nèi)地下部分車庫采用快速響應(yīng)噴頭。動作溫度為68攝式度。3)滅火器設(shè)置：a)本工程配置磷酸銨鹽干粉滅火器。四、實

5、施細(xì)則的供料要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備安裝工程中，就使用材料、材質(zhì)、配件及設(shè)備的基本要求：1. 本工程安裝中，均應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。產(chǎn)品的合格證，檢測檢驗報告，強(qiáng)制性認(rèn)證必須在有效期內(nèi)。2. 工程安裝中不得使用劣質(zhì)材料和命令淘汰的產(chǎn)品，加強(qiáng)對進(jìn)場報驗物資檢驗和其資料真實性的核認(rèn)。不隨意簽認(rèn)。3. 主機(jī)設(shè)備和配套的輔配件，器具等除具有合格證外，還應(yīng)具有相關(guān)產(chǎn)品使用說明書、附件明細(xì)表、壓力容器，消防防火設(shè)備和材料，衛(wèi)生防疫和生活供水系統(tǒng)等主要材料應(yīng)具備相關(guān)管理部門的認(rèn)定的證明和法定單位檢驗證明。五、室內(nèi)給水工程監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容及要點（一）、控制內(nèi)容：1、熟悉施工圖紙，了解工程的特點和質(zhì)量要求，將圖紙中的

6、差錯和影響施工進(jìn)行等問題匯總并形成文件，及時參加甲方組織設(shè)計交底會，做好設(shè)計變更和工程洽商的四方審簽，以便施工中監(jiān)督執(zhí)行。2、審核施工方提交的施工組織設(shè)計和施工方案。3、對分包單位資質(zhì)、施工管理人員技術(shù)人員的資格、特殊工種的上崗證進(jìn)行審核（有效的簽發(fā)或換發(fā)）做到人、證、崗三落實。4、安裝工作開始之前，對土建工程的基面進(jìn)行驗收，對基礎(chǔ)面的外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度及預(yù)留孔洞預(yù)埋件對照圖紙進(jìn)行核驗。5、對工程上所使用的材料構(gòu)配件及設(shè)備應(yīng)在物資報驗時即時進(jìn)行檢測驗收，合格者簽認(rèn)，對不合格者清離現(xiàn)場，產(chǎn)品質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6、對于必須經(jīng)市級各主管部門（水司、消防局、人防辦）規(guī)定的

7、材料構(gòu)配件和設(shè)備（除設(shè)計要求外）應(yīng)滿足各相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。7、對工程上所報驗的材料、配件和設(shè)備應(yīng)經(jīng)監(jiān)理的檢驗和認(rèn)定。（1） 使用的各種管材、管件規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求、管壁厚度均勻，內(nèi)外壁光滑整潔，不得有傷殘、沙眼、裂紋和銹蝕，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證和相應(yīng)質(zhì)量保證資料。（2） 所配套的各種配件、附件（如水表、消防栓、飲水器、噴頭、閥門、濕式報警閥、水流指示器、壓力開關(guān)等系統(tǒng)組件）其規(guī)格、型號、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)有出廠合格證、各種閥門外觀曲面線條光滑、無砂眼、無損傷，對供貨產(chǎn)品在甲方確認(rèn)后用供貨合同對產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)證。安裝前應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，從每批數(shù)量中抽查10%且不少于1個，如有漏、裂

8、等不合格者再抽查20%，對批量大，要求高且起切斷作用的閥門要和甲方協(xié)調(diào)，共同對供貨商的產(chǎn)品進(jìn)行選擇、樣品標(biāo)識存查，且對主路切斷作用閥門應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。（3） 各系統(tǒng)試壓的壓力表其精度應(yīng)不低1.5級量程范圍，壓力等級應(yīng)滿足試驗要求，試驗用壓力表應(yīng)經(jīng)技術(shù)檢驗部門的核驗，合格并在有效期內(nèi)，試壓時必須兩只表對照檢測。（4） 石棉橡膠墊、油麻、水泥、電焊條、油漆等質(zhì)量必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。（5） 凡采用的新材料、新型制品、應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件，必要時到生產(chǎn)廠家實地考察生產(chǎn)工工藝、質(zhì)量控制、檢測手段，然后再確定供貨單位。（6） 對待外觀的初步檢查有懷疑的材料、配件和設(shè)備可通過供貨商、施工、業(yè)主

9、、監(jiān)理共同商定抽樣送檢的數(shù)量和檢測手段。（7） 新到設(shè)備在安裝前應(yīng)按相應(yīng)技術(shù)說明書的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗收，三證必須齊全有效，必要時還應(yīng)由法定檢測部門進(jìn)行檢測。8、應(yīng)注意的要點：只有上一道工序檢驗合格才允許進(jìn)行下一道工序，施工單位必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任，自檢合格后填報報驗單，再報監(jiān)理進(jìn)行檢驗，若第一次檢驗有不合格，令其改正若第二次還存在不合格，則發(fā)監(jiān)理通知，若第三次仍有不合格者，監(jiān)理要求施工方更換作業(yè)隊伍，所使用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范必須現(xiàn)行有效，非本工地材料、設(shè)備及本工地的不合格產(chǎn)品不允許存在本工地。（二）、控制要點：1. 自動噴灑鍍鋅鋼管安裝(噴灑、消防栓)檢查安裝順序，(一般從總?cè)肟陂_始)安裝前清口

10、拉膛，安裝后檢查管道直順，復(fù)核甩口方向、位置、標(biāo)高、所有管口要加裝臨時封堵，關(guān)鍵控制點：預(yù)留孔洞(套管)的尺寸、標(biāo)高、位置、閥門質(zhì)量、連接方法、水壓試驗、系統(tǒng)沖洗消毒等。2. 埋地管道在試壓隱蔽驗收后方可回填。3. 鍍鋅鋼管絲口連接要保證絲扣和管中心的同軸性，管絲和配件要配套，外露絲扣合理，并對外露絲扣立即防腐處理，密封填料適度，保證管內(nèi)清潔干凈，對溝槽連接的管箍件、橡膠圈等必須有檢測報告（有效期內(nèi)）。4. 水平干管管道安裝宜設(shè)0.0020.005的坡度，且應(yīng)坡向泄水處。5.立管的安裝：1) 立管明裝：管道井內(nèi)立管監(jiān)理應(yīng)檢查管道的垂直度、與墻壁的間距、預(yù)留甩口的高度和方向、截門位置、朝向是否正

11、確。2) 立管安裝：管道井內(nèi)安裝的卡件宜在管道井口處設(shè)置型鋼支撐，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件，垂直偏差按規(guī)定確認(rèn)，立管下端900彎頭處落地安裝應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)做好支承。懸空安裝時應(yīng)設(shè)置彎頭拖架。3) 支管安裝：支管安裝首先核定支管的高度，不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口位置、高度是否正確、找平找正固定支管卡件、熱水支管應(yīng)在冷水支管上方，預(yù)留口位置為左熱右冷。4) 給水系統(tǒng)設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點：a) 消火栓及消火栓箱體檢驗應(yīng)注意栓閥啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、密封填料好。b) 噴灑系統(tǒng)報警閥在報驗時應(yīng)驗證各單件閥門的有效的檢測報告，安裝作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵接合器等主要組件安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)驗收，報警閥應(yīng)安

12、裝在明顯和便于操作位置，高度應(yīng)符合規(guī)定，環(huán)境溫度不低于5。c) 水泵安裝應(yīng)檢查水泵的規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范。水泵出口應(yīng)設(shè)止回閥和水泵的找平找正，并按說明書要求做好減震基座，泵體不得承受管道的重量荷載。d)高位水箱如無特殊要求應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封頂前就位，嚴(yán)格設(shè)計圖要求施工，并做好24小時滿水試驗，驗收合格后進(jìn)行防腐驗收（滿水試驗按其形式標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行）。六、室內(nèi)排水工程監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容及要點（一）、控制內(nèi)容：1. 參與審核設(shè)計圖紙和組織施工圖紙的設(shè)計交底會。2. 審核熟悉施工圖目的是：了解工程特點和質(zhì)量要求，將圖中影響施工的問題及圖紙差錯匯總并形成文件，及時組織交底會，并做好設(shè)計變更、工程洽商

13、等預(yù)控工作。3. 審核承包單位提交的施工組織設(shè)計和方案及技術(shù)交底會審記錄。4. 審核分包單位資質(zhì)，有關(guān)人員的資格證，特殊工種的上崗證。5. 安裝之前應(yīng)對主體工程預(yù)留孔洞進(jìn)行驗收，并對基面的外形、尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等對照施工圖逐一進(jìn)行核驗。6. 工程使用的各種材料、配件及設(shè)備就經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定，各種管材設(shè)備必須符合設(shè)計要求，必須有出廠合格證，禁止使用建委命令禁止使用的各種材料。1) 排水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計要求，管壁厚度均勻，內(nèi)外壁光滑整潔，承插口內(nèi)外及管件造型規(guī)矩，管箍和橡膠密封圈“標(biāo)有永久性標(biāo)識”管材應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)制柔性接口(A型和W型)鑄鐵排水管。2) 鍍

14、鋅鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍層均勻，無銹蝕，無絲瘤等。3) 中水系統(tǒng)的軟化水管和輸送腐蝕性液體的投藥管和鹽水管，聚丙烯(PP-R)的管材管件的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，管材管件和專用機(jī)具由同一廠家配套供應(yīng)，并應(yīng)出具系統(tǒng)適應(yīng)性的檢測報告。4） Pp-R管的布管、熔接、甩口、固定、試壓等操作應(yīng)由經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的技術(shù)人員操作，其過渡連接應(yīng)注意：a) PP-R管與小口徑金屬管或金屬配件宜使用帶銅內(nèi)絲或外絲嵌件的PP-R接頭。b) PP-R管與小口徑金屬件、法蘭、閥門等連接時采用套法蘭管件。c) 立管與水平干管最大支承間距應(yīng)符合02SS405-2-P10的規(guī)定。7.在主體結(jié)構(gòu)施工中，配合土建做好預(yù)留預(yù)埋件

15、的預(yù)控工作。（二）、控制要點：1.監(jiān)理工程師針對排水工程施工過程中的質(zhì)量通病，監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝操作規(guī)程，消除通病。2.管道施工的條件和控制要點：1) 管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的堅實土層或鋪設(shè)在按設(shè)計要求經(jīng)夯實的土層上，支撐或支墩不得鋪設(shè)在凍土層或未經(jīng)夯實松土上，溝槽內(nèi)如遇到磚石塊垃圾等要清除干凈，防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷而造質(zhì)量事故，其鋪設(shè)坐標(biāo)和高程要符合設(shè)計要求，埋地管道 溝槽要平直，溝底要夯實平整、坡度符合要求，穿越基礎(chǔ)或有其它管道或線纜橫穿時，要規(guī)定的垂直高度加設(shè)套管，并經(jīng)防腐處理。2) 暗裝管道(設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi))首先核對各種管道標(biāo)高、坐標(biāo)、各種管道，排列有序，符合設(shè)計要求

16、。3) 室內(nèi)明裝管道與土建結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔2-3層以上，且精裝修已完成條件下進(jìn)行安裝、先復(fù)驗地坪標(biāo)高和管線位置。4) 安裝衛(wèi)生潔具應(yīng)符合節(jié)能要求，其立支管管道試壓和室內(nèi)閉水試驗之后辦理隱檢記錄后進(jìn)行，浴盆安裝應(yīng)在廁浴間做完地面防水及保護(hù)層試水后進(jìn)行安裝，立支管與衛(wèi)生潔具預(yù)留接口長度應(yīng)滿足二次安裝要求，地漏頂點標(biāo)高要按走廊或室內(nèi)0.5M線核實，水封高50mm。3.排水干管安裝：1) 埋地管道基礎(chǔ)面應(yīng)符合設(shè)計和管道作業(yè)條件，管坡標(biāo)高、坐標(biāo)復(fù)驗準(zhǔn)確，水平管道要保證規(guī)定的最小坡度和坡向后進(jìn)行施工，承口應(yīng)著水流方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列，捻口材料，接口方法嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作、塞麻、捻打和預(yù)留口符合規(guī)范，

17、做好防凍保溫。2) 埋地管道安裝并經(jīng)閉水試驗合格后方可進(jìn)行隱蔽驗收手續(xù)，待接的預(yù)留口應(yīng)做好臨時封堵后可允許按規(guī)定復(fù)土回填。4.排水立管及托吊架施工：1) 安裝在設(shè)備層或吊頂內(nèi)的排水管按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求做好托吊架的施工，管道安裝完畢后做好閉水試驗，并辦理隱檢記錄才允許進(jìn)行防腐保溫施工，保證管道安全運行2) 排水立管安裝：立管安裝應(yīng)注意預(yù)留支管和檢查孔位置，強(qiáng)調(diào)的是限制使用承插式鋼性接口鑄鐵排水管。采用機(jī)制柔性接口(W型)排水鑄鐵管。5.內(nèi)排雨水管的管材采用熱浸鍍鋅鋼管，監(jiān)理在實施前必須和施工方溝通，并注意監(jiān)控實施質(zhì)量，雨水斗連接管、主立管與屋面相接處間距固定，安裝完成后應(yīng)做灌水試驗和通球試驗防

18、滲漏檢查。6.衛(wèi)生潔具施工質(zhì)量控制要點：1) 衛(wèi)生潔具安裝時，宜采用預(yù)埋支架或用膨脹螺栓固定，如用木螺絲固定，墻內(nèi)預(yù)埋經(jīng)瀝青處理的木磚。木磚低于凈墻面10mm。2) 衛(wèi)生潔具陶瓷件與支架接觸面應(yīng)平衡服貼，必要時加軟墊，擰固時不要用力過大，以防陶件破裂。3) 管道及附件與衛(wèi)生潔具陶瓷件連接處應(yīng)加墊膠皮，油灰等填料和墊料。4) 固定洗臉盆、洗手盆、洗浴盆、浴盆排水口接頭應(yīng)以旋緊螺母來實現(xiàn)，不得強(qiáng)行旋緊，且落水口應(yīng)與盆底相平或略低于盆底。5) 需裝設(shè)冷熱水的潔具，應(yīng)將冷水咀裝在左手側(cè)，反之，混合水咀不可低頭安裝，應(yīng)和墻面相垂直。6) 安裝坐便器應(yīng)按說明要求預(yù)先調(diào)節(jié)好位置 (調(diào)節(jié)產(chǎn)品)并在底部與地坪之

19、間加密封膠或橡膠墊，不需上螺栓的便器也可不上。7) 大小便器的排水承插口要用油麻填充，不得用水泥砂漿充塞。8) 坐便器安裝時應(yīng)注意其位置偏差，沖水主管偏差，軟管彎癟或拉伸過緊，搭接過短，接管處要用喉箍卡固定，以防此漏水。9) 地漏蓖子頂面應(yīng)低于地面5mm。找坡應(yīng)符合要求。嚴(yán)禁無坡或倒產(chǎn)生。10) 浴盆下水口接口牢固，檢修門設(shè)置合理，方便檢修。7.成品保護(hù)1) 管道安裝完后要將所有管口臨時封閉，防止雜物進(jìn)入造成管道堵塞。2) 已安裝管道要加強(qiáng)保護(hù)，防止施工中承受重物，尤其是主管在距地面2米以下，要用木板保護(hù)。3) 管道在焊接時，工作場地周圍和下方嚴(yán)禁存放有易燃物品，加強(qiáng)防護(hù)。4) 埋地管道回填時

20、，溝填層要鋪0.30.5m厚細(xì)砂層，周圍和頂部要用細(xì)沙土覆蓋，復(fù)土層厚度視管材而定。人工分層夯實，嚴(yán)防回填虛土垃圾等。5) 衛(wèi)生潔具的成品保護(hù)：冬季沒有供暖時，應(yīng)把潔具內(nèi)的積水泄空，存水彎無積水以防凍裂，潔具安裝應(yīng)在二次裝修完成后施工，對附屬的鍍鉻件、高檔潔具注意保護(hù)，地漏逐個檢查是否暢通，戶內(nèi)閥門是否關(guān)好以免滲漏使裝修受損。8.重點監(jiān)控部位：1) 地下一層穿外墻的排水管的標(biāo)高、位置和柔性防水套管的標(biāo)高位置及管道的連接等，均按設(shè)計要求監(jiān)控。（強(qiáng)條）。2) 排水干支管的坡度必須控制在標(biāo)準(zhǔn)坡度和最小坡度以上，杜絕無坡和零坡度產(chǎn)生。七、管道的試壓清洗與保溫：1.消防給水管道在隱蔽之前，督促承包單位做

21、好浸泡和單項水壓試驗，系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行綜合水壓試驗，要依照充水、排氣。浸泡、加壓、穩(wěn)壓順序進(jìn)行，當(dāng)壓力升到試水壓力后，進(jìn)行系統(tǒng)滲漏檢查，當(dāng)壓力降在允許范圍內(nèi)時，可辦理單項驗收手續(xù)，沖洗應(yīng)保證充足流量和流速，并檢查對照出水口水質(zhì)是否清潔，必要時可擬定試壓和沖洗方案，做好驗收記錄，辦理驗收手續(xù)。2.管道的防腐和保溫：1) 管道防腐：給水管道的防腐應(yīng)按設(shè)計要求或驗收規(guī)范進(jìn)行施工，所有的型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣均要按規(guī)范補(bǔ)刷防腐油漆，埋地管道要按設(shè)計要求的防腐類別對待。2) 管道保溫：保溫的目的是：防凍和熱損失，防結(jié)露，保溫材質(zhì)及厚度均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求驗收。（可在單系統(tǒng)試水沖洗完成

22、后進(jìn)行），保溫前應(yīng)再補(bǔ)刷面漆一遍。八、重點監(jiān)控部位：1. 地下一層穿外墻的各種管道標(biāo)高、位置、柔性防水套管的標(biāo)高位置以及管道連接等，均按設(shè)計要求重點監(jiān)控。2. 中水給水管道不得裝設(shè)水咀，并嚴(yán)禁與生活飲用水給水管道連接，其間距按規(guī)范要求驗收管道外壁應(yīng)涂淺綠色標(biāo)志，中水池閥門水表及給水栓均應(yīng)有“中水”標(biāo)志。九、應(yīng)避免在工程施工中的質(zhì)量通病：1、專業(yè)及工種間配合不當(dāng)（1）由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整，有關(guān)項目未進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整造成管道預(yù)留口、器具、設(shè)備等均標(biāo)高超偏。（2）由于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差超差，造成管道位移，吃墻或影響門窗的啟閉。1) 由于水暖電專業(yè)設(shè)計配合不當(dāng)，審圖不細(xì)，造成管道設(shè)備與電氣開關(guān)插座

23、等距離過近或重疊，影響安全使用。2) 管道穿越樓板處沒有與樓板同標(biāo)號的混凝土按正式工藝進(jìn)行堵洞，切斷主筋后未采取有效措施處理，如防水層地面，管道周圍，防水處理不當(dāng)造成滲漏。3) 豎向管井無分層隔斷，不符合消防要求。4) 防水層做完后，后剔鑿打洞埋設(shè)管道及排水器等。5) 地漏埋設(shè)未考慮廁浴間與走廊地面的高差，地面坡度面層的厚度等，造成排水不入地漏，以及地面倒坡等，而導(dǎo)致破壞地面墻面的防水性能。2、水暖衛(wèi)工種間的共性通病：（1）固定支架位置，構(gòu)造做法不符合要求。（2）支、托、吊架的規(guī)格、間距、標(biāo)高不符合要求，固定不牢，不平不正，與管道接觸不好，制作粗糙。（3）管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土上，支墩砌筑

24、不符合要求。（4）管道支、托吊架未經(jīng)除銹防腐即進(jìn)行安裝，或除銹防腐、清理灰漿不徹底，油漆的遍數(shù)不夠或局部漏刷。（5）給排水之間采暖煤氣之間管道位置和間距不規(guī)范。（6）管道坡度超差，甚至倒坡，預(yù)留面不準(zhǔn)，局部塌落或壓彎等。（7）管道連接時不允許焊接而采用焊接，且焊接不按要求操作，（如異徑管對接焊，焊口強(qiáng)度不夠，未打坡口等）有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，絲接頭不規(guī)整，爛牙。斷絲、外露超差，麻頭不清整，鍍鋅層被破壞，法蘭接頭不垂直，墊料材質(zhì)不符合要求，有雙層或多層墊料。現(xiàn)場制作墊片不規(guī)矩，墊片偏中心等，承插口或套管接口填料不符合要求，灰口不飽滿不密實，間隙偏差過大。（8）水壓試驗、耐壓強(qiáng)度試驗、嚴(yán)

25、密性試驗、閉水和灌水試驗存在問題，程序和方法不符合要求，結(jié)論不確切，簽證不全，試驗部位不全，有漏試區(qū)段或系統(tǒng)。閥門安裝前產(chǎn)品質(zhì)量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試驗，有缺項、漏項。（9）主要材料、設(shè)備無出廠合格證，無進(jìn)場檢驗手續(xù)。3、給水管道安裝通病：（1）消防與生活用水等共用管道采用非鍍鋅碳素鋼管。（2）給水管道水流不暢（壓力滿足時）水質(zhì)混濁，甚至堵塞。安裝前不認(rèn)真清膛，拉拭。端口有毛刺或縮口等。甩口不及時封堵，水箱不及時加蓋，溢流管直接接入污水管造成水源污染或浪費。不按規(guī)定進(jìn)行沖洗及滿水試驗。（3）保溫管道選材不當(dāng)，保溫不嚴(yán)密，未設(shè)保護(hù)層，產(chǎn)生松脫后結(jié)露，水箱底、吊頂內(nèi)、溝井內(nèi)、室內(nèi)、走廊部位的局部或端

26、頭等處漏做保溫，設(shè)計選材不合理，保溫厚度不夠，搭接不符合要求，防凍層不嚴(yán)或未做防潮層。（4）消防栓口朝向不對，標(biāo)高位置不準(zhǔn)，水龍帶不按規(guī)定擺放，且?guī)б越壴环弦蟆?、自動噴水滅火系統(tǒng)安裝質(zhì)量通病（1） 報警閥、試驗閥關(guān)閉不嚴(yán)，造成誤報警。（2） 末端試驗系統(tǒng)的壓力表、閘閥、試水管子的排水管道安裝不完整。（3） 屋頂水箱接在報警閥后，壓力形狀，水力警鈴不能報警。（4） 管道內(nèi)縮積空氣水壓波動大，水流指示器不報警。（5） 警鈴安裝位置不妥，使鈴聲聽不清。（6） 水泵接合器閥組的介質(zhì)流向相反。（7） 消防水泵就地啟動，全程啟動、自動控制啟動等功能不全。5、排水工程施工中的質(zhì)量通病（1）專業(yè)及工種

27、間配合不當(dāng)?shù)耐ú?) 由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整造成管道預(yù)留口、器具設(shè)備等的標(biāo)高超偏。2) 由于磚、柱、垛等尺寸的調(diào)整或超差，造成管道位移，吃墻或影響窗的啟閉。3) 由于水、暖、電專業(yè)設(shè)計配合不當(dāng)，審圖不細(xì)，造成管道，設(shè)備與電氣開關(guān)插座等設(shè)施距離過近或重疊、影響安全的使用。4) 管道穿樓板處，沒有與樓板同標(biāo)號的混凝土按正式工序進(jìn)行堵洞，切斷主筋后未采取有效措施處理，有防水層的地面、管洞周圍、因防水處理不好而滲漏。5) 豎向管井無分層隔斷、不符合消防要求。6) 防水層做完后又剔槽擴(kuò)洞，埋設(shè)管道及排水器。7) 地漏埋設(shè)未考慮廁浴地面與走廊地面間的交差、坡度、面層厚度等而造成排水不入地漏，影響地面和墻面

28、的防水性能，水封深度不足5厘米的地漏不得使用。（2）水、暖、衛(wèi)工種間的共性通病1) 固定支架、托架的位置構(gòu)造及固定做法不符合要求。2) 支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符合要求，未固定牢靠，不平不正，制作粗糙，與管道接觸不好。3) 管道或支架鋪設(shè)在凍土或松土上，支墩砌筑位置、強(qiáng)度、高低不符合要求。4) 管道支、托、吊架安裝前未進(jìn)行防腐處理，局部漏刷數(shù)量不夠等。5) 給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置、間距不符合規(guī)范要求。6) 管道時坡度超偏差、倒坡、預(yù)留口不準(zhǔn)，局部塌落或壓彎。7) 管道連接存在的質(zhì)量通病a) 不允許焊接的鍍鋅鋼管而采用焊接，不同口徑的異徑鋼管，生拉硬碰，造成環(huán)焊縫內(nèi)壁錯縫超出壁

29、厚1/3以上，或者沒有采取漸縮口的大小頭的做法都是禁止的，應(yīng)該焊接的對口焊、采打坡口，使焊接填充深度溶化不到位，燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，冬季施工(5以下)應(yīng)該進(jìn)行預(yù)熱后再焊接，嚴(yán)防裂紋或脆化、硬化。b) 絲接頭牙形不規(guī)矩，斷絲或牙形角不正確，錐度角過大過小、絲頭外露部分過長，麻頭未清理，絲接后外露分部分未進(jìn)行防腐處理。c) 法蘭接口不規(guī)范，插入法蘭內(nèi)口端部未焊接，法蘭端面和管中心不垂直，墊料不符合要求或出雙墊多墊現(xiàn)象。d) 承插口柔性接口的橡膠圈放置正確，調(diào)節(jié)螺栓壓緊不到位等，造成滲漏。8) 水壓試驗、耐壓強(qiáng)度試驗、嚴(yán)密性試驗、閉水和灌水試驗程序和方法不符合要求，試驗部位不全，有漏試管段

30、。對閥門要求進(jìn)行嚴(yán)密性水壓試驗，安裝前未按規(guī)定取樣抽檢，有缺項漏項。9) 主要材料、設(shè)備出廠無合格證，使用偽劣的橡膠石棉墊及耐熱橡膠墊等進(jìn)場無檢驗手續(xù)。（3）排水管道安裝通病1) 三通、彎頭的造型角和位置匹配不當(dāng)，致使水平托、吊管的高度不合理， 影響維修和觀感。2) 水平管段上采用了直角三通或四通，立管與水平排除管的連接采用90度彎頭，影響污水正常排放，立支管、平支管、丁字、十字拐角交接位置的管件要求選用合理。3) 托吊架上鋪設(shè)管道、出現(xiàn)塌腰或倒坡，高層建筑輔助透氣管道，連通管道未按設(shè)計規(guī)定設(shè)置。4) 檢查口、清掃口設(shè)置數(shù)量不夠，位置不當(dāng)，朝向不對等。5) 排水不暢或堵塞，安裝前沒有清口拉膛，

31、甩口不及時封堵，檢查口、清掃口安裝不及時，水泥漿注入管道，向大便器、預(yù)留口，地漏傾倒垃圾污物。6) 蹲便器的存水彎沒有保溫，或保溫不好開裂造成潔器滲水。7) 排水立管、地漏、便器 水管穿 越樓板處混凝土凝固不好疏松及防水層做法不符合要求或被破壞，造成滲漏。8) 室外排水管未作灌水試驗，或試驗結(jié)果不符合要求而又無處理結(jié)論，磚砌井室不按規(guī)定灌縫抹灰，井底未夯實，混凝土墊層疏松等易造成滲漏。9) 室外排水管道坡度不對。室外管道接口捻口抹帶不規(guī)范，支墩不固牢易塌陷等。（4）衛(wèi)生潔具安裝通病1) 固定不牢：輕質(zhì)隔墻上沒有預(yù)先采取夾(錨)固措施，或錨固點外露太長，影響觀感，潔具的固定螺栓生根不好，固定后改

32、加軟墊，支架制作設(shè)計不合理，鋼度不夠，觀感不好。2) 坐便器后出水的軟管安裝常出現(xiàn)以下問題，橡膠軟管質(zhì)量不好，坐便器坐標(biāo)超偏，造成軟管彎癟、拉伸過緊，與給水管搭接過短，軟硬搭接處應(yīng)當(dāng)采用喉箍固定卡牢。（5）排水栓安裝常見通病1) 排水栓高于器具底面，有積水、栓口鑲接處沒加軟墊，造成滲漏，排水栓上無溢水眼，高低池的上池排水管距低池底面過高，管口未做成馬蹄形，向外淺水甚至排水栓不接短管。排水栓的連接管插入排水管的長度不夠，固定不牢，出入部位周圍縫隙不填實，造成臭氣外溢。2) 地漏標(biāo)高不準(zhǔn)，造成地面積水影響通行。（6）衛(wèi)生器具配件安裝通病，配件質(zhì)量低劣，不符合節(jié)水規(guī)定，啟閉不靈活，不嚴(yán)密，造成滲漏。

33、未調(diào)試水箱內(nèi)配件的合理水位，不安裝堵鏈。（7）浴缸裙邊下水口旁無檢修門，或檢修門形狀大小不合理，影響檢修。十、成品保護(hù)：1. 已安裝好的管道不得做支撐或搭腳手架，不得踏在其支承托卡架，不得做為其他用途的受力點。2. 已安裝好的管道在裝修施工中加以保護(hù)，防止噴漿或其它污染物污染管道。3. 截門的手輪、水表、溫度計、消火栓箱、報警閥等配件要加以保護(hù)，防止后序施工損壞或丟失，要在總體驗收前統(tǒng)一裝好。4. 給水管道、消防系統(tǒng)施工完畢后，各部門的設(shè)備附件要加以保護(hù)，防止撞動跑水，損壞內(nèi)外裝修的成品，噴淋頭安裝時不得污染和損壞吊頂裝修。十一、附新材料安裝（一）鍍鋅鋼塑復(fù)合管為了使該工程在冷熱水凈水供水系統(tǒng)

34、、鍍鋅鋼塑復(fù)合管道工程設(shè)計、施工、驗收做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安裝衛(wèi)生、確保質(zhì)量的基礎(chǔ)上，從材料供應(yīng)、施工安裝、質(zhì)量控制等監(jiān)理工程師主要以下幾方面給予監(jiān)控。1材料供應(yīng)：1) 鍍鋅鋼塑復(fù)合管供應(yīng)廠商必須經(jīng)主管部門審核批準(zhǔn)專業(yè)化生產(chǎn)廠家，并具衛(wèi)生、防疫部門鑒定認(rèn)可材料和衛(wèi)生許可證，具有近年來專業(yè)化生產(chǎn)和管理的企業(yè)，且產(chǎn)品在市場的占有率等方面的實際考察。2) 施工人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉鋼塑復(fù)管的性能，掌握基本的操作技能，且能夠提供1-2家已安裝單位的業(yè)績，便于本次對其進(jìn)行實際考察。3) 涂塑（襯塑）鍍鋅焊接鋼管和管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)CJ/T120的要求且應(yīng)配套使用。4) 管徑小于DN80mm

35、時宜采用螺紋連接，管徑大于80mm以上宜采用溝槽卡箍連接，水泵房管道宜采用專用法蘭連接。5) 水池（箱）內(nèi)浸部分的管道應(yīng)采內(nèi)外涂塑（襯塑）焊接鋼管及管件（包括法蘭、水泵吸水管、溢流管、吸水喇叭、溢流漏斗等）。6) 泄水管、出水管應(yīng)采用管內(nèi)外及管口端涂塑管段。7) 熱水供水管道，應(yīng)采用內(nèi)襯交聯(lián)聚乙烯（PEX）氯化聚氯乙烯（PVCC）的鋼塑復(fù)合管和內(nèi)襯聚丙烯（PP）氯化聚乙（PVCC）的管件，密封時應(yīng)采用耐熱橡膠密封圈。8) 室內(nèi)明敷熱水管道應(yīng)保溫隔熱，在有可能結(jié)露的地方宜采取防結(jié)露措施。2、管道安裝：1) 對安裝管件、配件、閥門等附件以及管道支承件、緊固件、密封圈等核對產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)

36、格型號、品種和數(shù)量，并進(jìn)行外觀檢查。2) 鋼塑復(fù)合管應(yīng)選用專用施工機(jī)機(jī)具、嚴(yán)防涂塑或襯塑層破壞（金屬切割機(jī)床、自動套絲機(jī)、專用滾槽機(jī)等）。3) 圓錐管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)（GB/T7306）的要求，用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗。合格后進(jìn)行防腐密封處理，連接時宜采用防腐密封膠或聚四氟乙烯生料纏繞，并按規(guī)定進(jìn)行操作。4) 不得采用非襯塑可鑄鐵管件和不得與給水栓直接連接，應(yīng)采用同性質(zhì)內(nèi)外螺紋和專用接頭，法蘭接管應(yīng)采用內(nèi)襯塑凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭。法蘭承壓力不得低于1.6Mpa或與系統(tǒng)相匹配。5) 當(dāng)必須采用法蘭連接時，可視其單管線的局部件繪制單線加工圖，送專業(yè)廠家進(jìn)行襯塑加工后再安裝，或采用二次安裝法，但應(yīng)編號和

37、標(biāo)記。6) 管段襯塑除襯內(nèi)壁外，還應(yīng)涂管子端口，管端口外壁與橡膠密封圈接觸的部位。7) 管道最大支承間距應(yīng)符合下表的要求：管徑（mm）最大支承間距mDN65-1003.50DN125-2004.20DN250-3005.003、檢驗與驗收：（1）該系統(tǒng)的試驗程序與試驗壓力與普通焊接鋼管系統(tǒng)一致，與其它管道連在同一系統(tǒng)時，應(yīng)以承壓力較小管材的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）試壓合格后，應(yīng)將管內(nèi)存水泄空、并進(jìn)行管內(nèi)清洗，對冷熱水管道應(yīng)進(jìn)行消毒，消毒后的水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。(GB5749)（3）單項工程驗收時應(yīng)具備下列文件施工圖、竣工圖及設(shè)計變更文件；材料出廠合格證和質(zhì)量保證書；中間試驗記錄和隱蔽工程驗收記

38、錄；水壓試驗記錄、清洗消毒和水質(zhì)化驗記錄；工程施工質(zhì)量狀態(tài)記錄；分項、分部、單位工程質(zhì)量驗收記錄。（4）工程驗收時應(yīng)重點檢查控制下列項目：管材、管件標(biāo)志是否與用途相一致，冷水管所用的管材管件不得用于熱水管，但熱水管可用冷水管；管道與閥門、給水栓連接是否采用專用過渡件；溝槽式連接是否采用專用橡膠密封圈；螺紋連接部位的露牙是否過多，外露部分是否密封處理；水箱(池)內(nèi)浸水部分的管道、支承件、扶梯等是否進(jìn)行防腐處理（鍍鉻）；檢查管位、管徑、標(biāo)高、坡度、垂直度、支承位置及牢固性安全可靠。焊接鋼管螺紋連接技術(shù)規(guī)程鍍鋅或非鍍鋅焊接鋼管計算外徑公稱直徑DN1520253240506580100125150外徑

39、21.326.833.542.348.060.075.588.50114.0140.0165.0寬度2.752.753.253.253.53.53.754.004.004.004.50旋入長度1113151718202327333535旋入牙數(shù)6.07.06.57.07.59.01011131516N，M4060100120150200250300400500600管鉗規(guī)格350350450450600600900900100010001000KN系統(tǒng)0.150.250.300.350.30.400.350.400.500.600.70注：6.26標(biāo)準(zhǔn)旋入牙數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩，摘自CECS125

40、：2001中建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，鋼塑復(fù)合管技術(shù)規(guī)程中溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度及公差(mm)管徑 溝槽深 公差80 2.20 +0.30100-150 2.20 +0.30200-250 2.5 +0.30300 3.0 +0.50十二、安全監(jiān)理工作 （一）、方針：“安全第一，預(yù)防為主”。（二）、目標(biāo)：全過程安全管理，避免事故發(fā)生。（三）、安全監(jiān)理工作的主要內(nèi)容：1、核查施工單位的企業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證、檢查總包單位與分包單位的安全協(xié)議簽訂情況。 2、審查施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施，安全技術(shù)措施的內(nèi)容應(yīng)符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。3、檢查施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系，查驗安全生產(chǎn)管理人員的安全生產(chǎn)考核合格證

41、書、特種作業(yè)人員上崗資格證書。4、核查施工單位安全培訓(xùn)教育記錄和安全技術(shù)措施的交底情況。5、檢查本專業(yè)施工安全狀況，對安全事故隱患按安全監(jiān)理規(guī)程6.1節(jié)規(guī)定的方法處理，必要時向安全監(jiān)理人員通報或向總監(jiān)理工程師報告。（四）、施工現(xiàn)場本專業(yè)安全監(jiān)理工作：1、現(xiàn)場施工人員均須戴好安全帽。2、高空作業(yè)人員必須系好安全帶。3、電焊工須配備齊全安全防護(hù)用品。4、夜間作業(yè)時應(yīng)保證充足的照明度。5、樓板預(yù)留的空調(diào)通風(fēng)洞口須設(shè) 固定蓋板。6、防腐作業(yè)應(yīng)保證通風(fēng)和光線良好，操作人員應(yīng)穿戴好膠皮手套、膠鞋和口罩。7、動火作業(yè)要懸掛安全標(biāo)志牌。8、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)相距10米，距明火25米以上，同時應(yīng)有防爆、防曬措施及防火安全裝置。