1、鋼筋砼工程監理實施細則1 工程概述及專業特點1.1*樓工程位于*。建筑工程等級三級，設計使用年限50年，建筑防火分類二類，耐火等級地上二級，地下一級，建筑物抗震設防烈度八度，建筑結構類型為框架剪力墻。總建筑面積10381（地上六層7851.98、地下一層2529.55），建筑高度為23.25米。設計標高為相對標高0.000等于絕對標高值405.900（黃海系）。本工程要求質量等級為合格。1.2本工程為鋼筋混凝土框架剪力墻結構。結構設計使用年限：50年；結構安全等級：二級；抗震設防分類：丙類。本工程基坑尺寸最長處71.1m，最寬處43.1m，基坑西側開挖至-7.85m，東側開挖至-6.85m;后

2、均做1000mm厚3：7灰土墊層。基層為鋼筋混凝土閥板基礎，底板及基礎梁為C35，墊層C15，素混凝土墊層厚100mm，沿周邊外放100mm，基礎底板標高-5.700m，板厚400mm。地下室側墻外1m范圍內采用2：8灰土分層回填并夯實，其余部分采用素土回填并夯實，壓實系數均不小于0.95。混凝土強度等級：基礎墊層為C15，基礎底板及基礎梁為C35,設備基礎為C20，各層梁、板及其余構件混凝土強度等級為C30，剪力墻、柱混凝土強度等級基礎8.35為C35，8.35以上為C30。防水混凝土設計抗滲等級：地下室基礎底板、頂板及外墻抗滲等級0.6Mpa。主體結構為全現澆框架剪力墻結構（主要剪力墻的斷

3、面尺寸為300mm、250mm；主要柱斷面尺寸為500*500mm、600*600mm、700*700mm、600*700mm、600*850mm、500*1100mm；主要梁的斷面尺寸： KL: 300*400mm、350*700mm、400*900mm、350*1850mm、350*1100mm。JZL: 200*500mm、350*700mm。結構層高： -1層4.8m，1層4.5m，2層3.9m，3-5層3.6m， 6層3.65m。2.編制依據2.1相關標準、規程、規范等技術文件：2.1.1建設工程監理規范 GB50319-20002.1.2建設工程施工質量驗收統一標準 GB50300

4、-20012.1.3混凝土結構施工質量驗收規范 GB50204-20022.1.4建筑施工模板安全技術規范 JGJ162-20082.1.5鋼筋機械連接通用技術規程 JGJ107-20032.1.6帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程 JGJ108-962.1.7鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18-20032.1.8建筑施工安全檢查標準 JGJ59-992.1.9砼結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖 03G101-12.2中聯西北設計研究院的施工圖及與項目有關的設計文件。2.3各承包施工單位經審核批準的施工組織設計或專項施工方案。2.4公司質量管理體系文件。3.模板工程3.1質量控制點的設置軸線

5、位置、尺寸、標高預埋件位置，預留洞口尺寸、位置模板強度及穩定性模板內部清理及濕潤情況3.2質量控制的措施和方法施工準備階段的質量控制.1審查施工單位編制的模板施工方案是否滿足以下要求：.1.1模板及支撐應具有足夠的承載能力，剛度和穩定性，有無相應的計算書。.1.2保證結構和構件各部分形狀、尺寸及相互位置的正確。.1.3構造簡單、裝拆方便，便于鋼筋綁扎、安裝和砼的養護。.1.4是否符合建筑工程大模板工程技術規程。.2檢查施工單位質量保證體系、技術管理人員及施工人員的數量、素質及其上崗證。.3檢查模板吊裝運輸機械性能是否滿足施工要求及其安全可靠性。.4對各層墻體軸線、定位線進行復核。.5檢查進場的

6、模板、隔離劑的材質質量、規格是否符合有關規定，模板表面是否潔凈、平整。.6熟悉圖紙和設計要求。施工過程中的質量控制.1模板安裝.1.1檢查構件中模板的幾何尺寸，確保構件符合設計要求，安裝偏差在規范允許范圍內。.1.2檢查構件節點處模板的構造情況，確保拆模后節點處構件陰陽角的方正、清晰。.1.3檢查模板的支撐件、支柱、斜撐、連接件、加固件等安裝牢固，無松動現象，確保模板的剛度和穩定性，保證安全施工。.1.4檢查模板接縫，確保接縫不漏漿。在澆筑砼前，模板內雜物應清理干凈，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。.1.5檢查梁、板模板的標高、軸線和起拱高度（當跨度4m時，起拱高度宜為全跨度的1/100

7、03/1000），標高、軸線的安裝允許偏差應符合規范要求。.1.6檢查安裝在模板內的預埋件和預留洞孔位置、尺寸是否準確，安裝是否牢固。.1.7查脫模劑的質量和涂刷情況，對油質類等影響結構或妨礙裝飾工程施工的脫模劑不宜采用，嚴禁脫模劑污染鋼筋及混凝土接槎處。.1.8模板及其支架應定期維修，鋼模板及鋼支架，應防止銹蝕，未經整修的模板及支架，不允許再次使用。.1.9板工程質量驗收標準.2模板的拆除現澆混凝土結構的模板及支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列條件：.2.1拆除時，砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷。.2.2模拆除時，砼強度必須達到如下要求：（同條件養護的試

8、塊強度）.2.3拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。.2.4模的結構，應在混凝土達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，其上嚴禁堆放過量的建筑材料。質量驗收和事后控制附表一 現澆結構模板安裝的允許偏差及驗收方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線，鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度5m6經緯儀或吊線，鋼尺檢查5m8經緯儀或吊線，鋼尺檢查相鄰兩板面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查附表二 底模拆除時的砼強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的砼抗壓強度標準值的百分率板2502，8758100

9、梁8758100懸臂構件2752100根據建筑工程施工質量驗收統一標準和混凝土結構施工質量驗收規范分別對模板安裝、拆除進行驗收質量評定。模板拆除后，檢查砼是否有蜂窩麻面、孔洞、露筋、鼓肚、縮頸、夾渣等質量通病，發現后要求施工單位進行整改，并對后續模板安裝施工提供改進依據。質量控制記錄 模板、支架、隔離劑的入場報驗資料檢查施工單位技術負責對模板工程的技術交底記錄模板安裝檢驗批質量檢驗評定紀錄模板拆除前砼同條件養護試塊抗壓強度報告單模板拆除檢驗批質量檢驗評定記錄4.鋼筋工程4.1質量控制點的設置鋼筋品種、規格、尺寸、搭接長度、錨固長度、箍筋加密區、鋼筋焊接、直螺紋機械連接等應作為質量控制點，重點進

10、行監控。4.2質量控制的措施和方法：事前控制.1審查施工單位管理人員、施工人員數量、素質及特殊工種人員上崗證。.2檢查進場材料（鋼筋、型鋼、焊劑、焊條）的外觀質量，要求施工單位填寫（表A9）進場材料報審表，并審查進場材料的出廠合格證、質量證明文件，并現場見證取樣按規定取樣送檢復試，審查相關復試報告及焊接/機械連接試驗報告。.3鋼筋若需代換，需征得設計單位同意認可。事中控制 施工單位的監理工作范圍主要包括鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋綁扎、安裝以及鋼筋工程的檢驗批、工序、隱蔽的檢查驗收。施工工藝流程：鋼筋加工制作鋼筋安裝鋼筋連接鋼筋綁扎 檢驗批、工序、隱蔽工程檢查驗收.1鋼筋加工.1.1構件所需加工的

11、鋼筋級別、數量、形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼材表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀和流狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋加工的允許偏差范圍，應符合下表規定：類 別允 許 偏 差受力鋼筋順長度方向的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸5.1.2受力鋼筋和箍筋末端彎鉤角度及平直部分長度應符合施工規范要求。.2鋼筋連接.2.1綁扎鋼筋搭接綁扎接頭位置應相互錯開。從任何接頭中心搭接長度的1.3倍區段內的受力筋截面面積百分率不超過受拉區25%，受壓區50%。接頭區鋼筋橫向間距不小于鋼筋直徑，且不小于25mm。綁扎鋼筋搭接長度應滿足03G101-1鋼筋搭接長度要求。.2.2

12、鋼筋焊接（閃光對焊、電渣壓力焊、電弧焊等）焊接前必須進行試焊，經檢驗合格后方可施焊，并按規定見證取樣進行接頭力學性能試驗，檢查焊接接頭外觀質量符合要求。梁板通長接頭宜優先采用焊接。板中縱向鋼筋應采用焊接。接頭不宜設在梁端、板端的箍筋加密區范圍內，宜設在受力較小區段。設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，在任一接頭中心，長度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區段內同一根鋼筋不能有兩個接頭。在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占其受力鋼筋總截面面積不宜大于50%。焊接前必須清除焊接部位的鐵銹、熔渣、油污、鋼筋端部的扭曲彎折應予以矯直或切除。4.2.2焊接接頭距鋼筋彎折處的距離不應小于其直徑的10倍

13、。對焊接頭要焊透，無燒傷、裂紋、縮孔、彎折或軸線偏移（不大于0.1d）等。.2.3直螺紋套筒接頭對參加直螺紋連接的施工人員（包括技術管理人員、質檢、操作工人）均需參加技術培訓，操作工人持證上崗施工。接頭的性能、等級應符合設計要求和有關標準規定。檢查型式試驗報告。螺牙應無裂紋，無斷牙或其他缺陷，用牙型規檢查牙型是否合格，用環規檢查其中尺寸是否在規定的誤差范圍內，合格后應戴上聚氯乙烯保護帽，以防碰傷或生銹。鋼套筒材質、機械性能必須符合鋼套筒標準的規定，連接套筒表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷，并有明顯的鋼筋級別及規格標記。檢查出廠合格證。鋼筋應先調直再下料，切口斷面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或

14、撓曲，不得用氣割下料。加工鋼筋螺紋時，應采用水流性切削潤滑液，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。直螺紋單向拉伸試驗必須合格，檢查試驗報告單（fomstfost或fomst1.15ftk）以500個同一規格、同一條件下完成的鋼筋接頭為一批，不足500個作為一批，隨機抽取3個試件做抗拉強度試驗。抽檢的接頭應全部合格，監理人員對取樣送樣試驗進行見證。隨機抽取同規格接頭數的10%進行外觀檢查，應滿足鋼筋連接套筒的規格一致，接頭絲口無完整絲扣外漏現象。.3綁扎與安裝.3.1鋼筋的交叉點應用鐵絲扎牢。.3.2板和墻的鋼筋網，除靠近外圍兩鋼筋相交點全部扎牢外，中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢。雙向受力鋼筋必

15、須全部扎牢。.3.3主、次梁鋼筋位置：次梁位于主梁中，主次梁同高時次梁主筋彎折。.3.4地梁主鋼筋與柱縱筋相碰時，地梁鋼筋要彎折在柱縱鋼筋內側通過。.3.5雙向受力板底短向鋼筋在長向鋼筋之下，板面短向鋼筋在長向鋼筋之上。.3.6填充磚墻與柱、剪力墻的拉結筋要按設計和規范要求布設。.3.7結構鋼筋的錨固長度應符合03G101-1相關要求。.3.8梁柱的受力鋼筋箍筋及加密區箍筋的規格、數量、間距應符合設計和規范要求。.3.9懸挑構件的綁扎必須保證主筋位置的準確無誤。.3.10預留洞口小于300300mm時，受力鋼筋不得切斷，可繞洞通過。超過上述規格的洞口應按設計要求加綁附加鋼筋，洞口上下梁兩端錨入

16、墻內長度應符合設計要求。.3.11鋼筋保護層應符合設計和規范要求：一般基礎：35mm，梁柱：25mm，現澆板：15mm.3.12鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢查方法1網的長度、寬度+10，-10尺量檢查2網眼尺寸+20，-20尺量檢查3骨架的寬度、高度+5，-5尺量檢查4骨架的長度+10，-10尺量檢查5受力筋間距+10，-10尺量兩端，中間一點取最大值排距+5，-56箍筋構造筋間距+20，-20尺量檢查三檔取最大值7鋼筋彎起點位移+208焊接預埋件中心線+5，-5尺量檢查水平高差+3，-09受力筋保護層基礎+10，-10梁柱+5，-5墻板+3，-3事后控制 每個鋼筋

17、工程檢驗批完成后，先由施工單位進行自檢，合格后，填寫（A8）報驗單，附自檢、技術復核、隱蔽工程資料，經監理工程師平行檢驗簽認合格后，方允許合模及澆筑砼，否則要求施工單位進行整改，直至檢驗合格。4.3質量控制記錄簽認進場材料報驗單，檢查各規格鋼筋、焊劑、焊條出廠合格證，出廠材質檢驗報告，見證取樣復試報告單。鋼筋焊接接頭及直螺紋連接接頭見證取樣試驗報告單。鋼筋加工、安裝和綁扎、隱蔽工程檢驗批驗收記錄鋼筋分項工程質量驗收記錄5.砼工程5.1質量控制點的設置：砼工程的質量控制點為水泥品種、強度等級、砂石質量、混凝土配合比、外加劑和外摻合料比例，混凝土振搗和養護等。5.2質量控制的措施和方法施工準備階段

18、的質量控制.1砼澆筑前鋼筋工程及模板工程預埋件、水、電預埋管等必須進行隱蔽驗收和質量驗收，經各專業工程師質量認可合格后，批準澆筑令，方可進行砼施工。.2檢查商品砼攪拌站報送的質量保證資料：水泥、砂石、外加劑及外摻合料（粉煤灰）的質量合格證、檢測報告以及水泥安定性、添加劑及粉煤灰復試報告。檢查砼配合比、骨料級配、水灰比是否滿足設計和相關規范、標準要求以及砼的可泵性。.3充分準備施工所需的材料、機具（砼泵、輸送管道及振動棒等），并對所有機具進行檢查和試運轉，同時準備好應急方案，保證水、電供應，防止意外事件發生造成質量事故。并對砼施工操作做好技術交底。.4對混凝土泵的操作人員應經過專門培訓，并有上崗

19、證書，否則不能上崗操作。施工過程中的質量控制.1混凝土運輸和泵送.1.1為防止商品砼在運送過程中坍落度產生過大的變化，一般要求從攪拌站90分鐘內泵送完畢，氣候較低時可稍加延長。.1.2攪拌運輸車卸出混凝土時，應先低速出一點料，觀察其質量。如大石子夾著水泥漿先流出，說明攪拌筒內已發生沉淀，應立即停止出料，再順轉高速攪拌2-3分鐘，方可出料。.1.3砼應保證連續供應，以確保泵送連續進行，盡可能防止停歇。萬一不能連續供料，可放慢泵送速度，以保證連續泵送。泵送間歇時間不得超過1小時，砼的運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼初凝時間。.1.4對每罐車砼進行現場砼坍落度檢測試驗，不符合要求的砼，不得使用。

20、.1.5如有堵泵、塞管應及時組織力量排除，以保證砼澆筑的連續性。.2混凝土的澆筑及振搗.2.1筏板砼澆筑方法采用“一次澆筑、一個坡度、薄層澆搗、循序漸進、一次到一個高度”。.2.2砼澆筑要注意自然坡的振搗密度，上層與下層插入間隔要均勻，振動器快插慢拔，插點要均勻移動，不得漏振或過振，振動上層時，應插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。.2.3澆筑砼時應配有跟班木工、鋼筋工，觀察模板、鋼筋是否移位、變形，發現問題立即修整，確保正確無誤。.2.4對需分層澆筑的砼，嚴格控制砼分層澆筑厚度，根據振搗器的型號，有效對豎向構件砼的分層厚度進行計算，澆筑時嚴格按澆筑厚度下料。.2.5基礎筏板砼澆筑應設置測溫

21、孔，專門測溫人員進行測溫，確保砼內外溫差在25以內，防止因砼內外溫差導致砼產生裂縫。.2.6為避免樓板砼因收縮產生裂縫，要堅持在砼初凝和終凝之間進行兩次或三次抹面，并及時用塑料薄膜覆蓋養護。.2.7施工縫嚴格按照設計和規范要求的位置留設，施工縫處理時注意剔除表面，用水充分濕潤，澆筑前，宜在施工縫處刷水泥漿一道。.2.8在混凝土澆注過程中，應按規定取樣，留置砼試塊，并進行標樣和同條件養護。.3混凝土養護.3.1已澆筑完畢的砼樓層板收面后應加以薄膜覆蓋噴水養護，梁墻采用噴涂養護液養護。.3.2普通砼養護不少于7天，對摻有緩凝劑或有抗滲要求的砼，養護時間不少于14天。.3.3對大體積砼的養護，應根據

22、氣候條件按技術方案采取控溫措施，確保砼內部和表面、表面和外界溫差不得超過25。.3.4在砼強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。質量驗收和事后控制.1現澆結構砼拆模后，應對砼的外觀質量進行檢查。及時按施工技術方案對砼缺陷進行處理，并重新進行檢查驗收。對于重大質量缺陷，施工單位應提出技術處理方案，報監理單位認可后進行處理，并對處理部位重新進行檢查驗收。 .2現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5M8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5M10全高（H）H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高層高

23、10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+20， 0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度82M靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管55.3質量控制記錄商品砼質量保證資料：包括水泥、砂、石、摻合料（粉煤灰）、添加劑等原材料出廠合格證、出廠檢測試驗報告、復試報告的審核檢查記錄以及砼配合比、強度等級、試驗報告和操作檢查記錄。測量放線技術復核審查、檢查記錄。檢查砼施工過程記錄。砼檢驗批、分項工程報驗資料。砼試塊強度試驗報告。事故處理報告和記錄。砼澆筑旁站記錄。6 存在的環境因素及控制措施6.

24、1影響環境因素：a)固體廢棄物污染；b)噪聲污染；c)工地污水污染；d)大氣污染。6.2環境因素控制措施1、固體廢棄物污染控制措施：（1）施工中產生的各類垃圾應當堆置在規定的地點，不得倒入河道和居民生活垃圾容器；（2）建立和指定方便投送的垃圾堆放站，并要求總承包單位及各承包單位將各自當天的施工垃圾，運送至垃圾站，并由總承包單位統一運出施工現場；（3）施工中不得隨意拋擲建筑材料、舊料和其他雜物。2、噪聲污染控制措施：（1）除因特殊工藝需要夜間連續施工的，原則上要求施工方夜間時段停止施工作業；（2）夜間施工根據污染程度調整工序作業時間，無法調整時盡可能采用噪聲較低的機具；（3）要求施工方向當地環保

25、部門辦理夜間施工許可證申請,并做好周邊社區居民的安撫工作。3、工地污水污染控制措施：（1）工地應當嚴格按防汛要求，設置連續、通暢的排水設施和其他應急設施，防止泥漿、污水、廢水外流或者堵塞下水道和排水河道。（2）施工中產生的泥漿和其他渾濁廢棄物，未經沉淀不得排放；4、大氣污染控制措施：（1）對于可能產生有毒氣體的原材料按要求在指定位置堆放；（2）采取各種防護措施，防止原材料產生的有毒氣體擴散。7存在的危險源及控制措施8.1存在的危險源：a)發生模板坍塌；b）澆筑砼時輸送泵管爆裂；c)臨邊、洞口巡視高空墜落；d)物體打擊；e)機具傷害；f)觸電；g)雨雪天場地濕滑；h）高溫；j)夜間施工照明不足。

26、8.2危險源控制措施 發生模板坍塌控制措施：.1 編制相關監理細則，明確安全控制重點，以及控制措施和方法；.2 嚴格審查施工單位混凝土澆筑方案；.3 巡視檢查方案實施，日志記錄。澆筑砼時輸送泵管爆裂控制措施：.1督促施工單位進行設備檢查；.2旁站檢查時必須戴安全帽，注意自身防護。臨邊、洞口巡視高空墜落控制措施：.1巡視檢查臨邊維護措施和洞口覆蓋到位情況；.2對存在問題以口頭指令、工地例會通告、發監理通知單等形式及時采取措施；.3加強監理人員對坑邊巡視工作。物體打擊控制措施：.1監督施工單位規范操作；.2指導檢查施工單位周邊維護、設置警示標志；.3巡視檢查時必須戴安全帽，注意自身防護。 機具傷害

27、控制措施：.1 巡視檢查時隨時指出機具操作人員的違規操作現象；.2 隨機檢查特種設備操作人員上崗證；.3 加強監理人員自身防護意識。 觸電控制措施：.1 要求施工方規范臨電使用，并定期進行檢查，通報檢查情況；.2督促施工方整改，保留記錄；.3加強監理人員對臨時用電管理和防護知識的學習。 雨雪天場地濕滑控制措施：配置防滑用具，現場巡視時注意安全。 高溫控制措施：.1 給現場人員發放避暑降溫物品；.2 合理調整工作時間；在現場檢查驗收時提高效率，縮短高溫時段工時間；.3 改善監理辦公、休息條件。 夜間施工照明不足控制措施：.1要求施工方按照規范要求設置照明設施，并滿足使用要求；.2 注意自身防護。