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給水排水及采暖工程監理實施細則(15頁).doc

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給水排水及采暖工程監理實施細則(15頁).doc

1、給水排水及采暖工程監理實施細則一、 設備管道系統監理內容:1、 給水系統;2、 排水系統;3、 采暖系統;4、 消防系統(消火栓箱、噴灑兩部分);5、 雨水系統。二、 監理工作依據:1、 建設工程監理規程、建筑工程資料管理規程;2、 國家建筑工程質量驗收規范、施工規程、施工技術標準和規定;3、 設計圖紙及設計文件,設計變更洽商以及有關的設計文件;4、 建筑安裝分項工程施工工藝標準;5、 建筑給排水及采暖工程質量驗收規范;6、 監理合同;7、 施工合同。三、 給水系統:(一) 建筑給水工程監理的預控內容:1、 審核設計圖紙,組織施工圖紙的設計交底會:審核和熟悉施工圖紙,了解工程特點和工程質量的要

2、求。將設計圖紙中影響施工進行、圖紙差錯和工程質量等問題匯總記錄形成文件。并及時組織設計交底會議,做好設計變更和工程洽商等圖紙預控審核工作。2、 審核施工單位提交監理的施工方案及技術交底單:施工單位編寫的施工方案必須經監理工程師審核批準后方可進行施工。施工方案一經批準承包單位必須認真執行,不得擅自改動。必要時進行樣板試驗。3、 對分包單位的資質,施工管理人員、技術人員的資格,特殊技術工種的上崗證要進行審核;4、 安裝開始之前,應對土建工程的基面進行驗收,對基面的外形尺寸、標高、坐標、坡度以及預留洞和預埋件要對照圖紙進行核驗;5、 工程上使用的各種材料、配件及設備應經過監理工程師的認定:使用的各種

3、管材及管件,其規格應符合設計要求,管壁厚薄均勻,內外壁光滑整潔,不得有傷殘、砂眼、裂紋,管材、管件應有出廠合格證;使用的各種配件、附件(如水表、消火栓、飲水器、噴頭等)其規格要符合設計要求,要經過自來水公司、消防局等業務部門確認的證明,所使用的閥門其規格、型號和材質應符合設計要求,熱水閥門應符合溫度要求。閥門鑄造規矩,表面光潔、無裂紋、開關靈活、關閉嚴密,填料密封完好無滲漏,手輪完好無損壞,要有出廠合格證。閥門安裝前,應做耐壓強度試驗。試驗應以每批(同牌號、同規格、同型號)數量中抽查10%且不少于一個,如有漏、裂不合格的應再抽查20%,仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉

4、路閥門,應逐個做強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定的壓力。凡采用新材料、新型產品,應檢查技術鑒定文件、必要時到生產廠家實地考察其生產工藝、質量控制、檢測手段,然后再確定定貨單位。所有設備,在安裝前應按技術說明書的要求進行質量檢查。必要時還應由法定檢測部門進行檢測。6、 在土建主體結構施工中,注意本專業須做的預埋件、預留洞施工配合與預控工作。(二) 建筑給水工程施工監理質量控制要點:監理工程師針對給水工程施工過程中的質量通病,監督承包單位嚴格遵守施工工藝操作規程,消除通病。1、 施工作業條件的控制要點:(1) 埋地管道必須鋪設在未經擾動的堅實土層,或鋪設在按設計要求經夯實的松

5、散土層上,管道及管道支撐或支墩不得鋪設在凍土層和未經處理的被擾動過的松土上;溝槽內遇有塊石要清除,擾動的土層要經過處理,防止管道產生不均勻沉陷造成質量事故,管道鋪設的高程和坐標要符合設計要求。室外管道在雨季施工,應做好溝槽排水措施,不能產生積水泡槽問題,更應防止因地面雨水流入管溝內,造成漂管,出現管口折裂事故。冬季室外管道施工,安裝鑄鐵管不應采用石棉水泥接口。埋地管道安裝就緒,在溝槽回填之前,要做好管道試壓和隱蔽檢查,填寫“隱蔽驗收記錄”,辦好隱檢手續。(2) 暗裝管道應在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進行安裝。管道試壓和管道防腐保溫工作全面完成驗收后,才能允許蓋溝蓋板和封閉吊頂;(3)

6、明裝管道必須在本安裝層土建結構完成后進行,管道托架、吊卡件均應安裝牢固,位置正確,外形整齊;(4) 立管安裝應在主體結構完成后進行,各層標高控制線要正確,暗裝管道的豎井內應把模板、雜物清除干凈,并有防墜落措施,層間管道井的封堵要符合設計要求;(5) 支管安裝(包括安裝明、暗支管)應在墻體砌筑完畢和裝修之前進行。2、 干管安裝控制要點:(1) 給水鑄鐵管道安裝:安裝起要檢查管膛,承口內側和插口外側端頭瀝青層是否清理干凈,承口朝向(頂壓)、順序排列,聯接的對口間隙是否符合規范;管子調直找平后應及時固定,管道拐彎處和始端應支撐頂牢,防止捻口時轉向移動,管頭的管口封堵是否嚴密,是否有小動物和垃圾污染;

7、各種接口方式是否符合工藝操作規程。(2) 給水鍍鋅管道安裝:檢查安裝順序(一般從總進入口開始操作),安裝前檢查管膛,安裝后,檢查管道直順,并符合甩口的位置、方向、標高,所有管口要加裝臨時絲堵。(3) 非鍍鋅碳素鋼管安裝:采用接口方式要符合設計要求和施工工藝規程,管道試壓后進行除銹防腐保溫工作。(4) 埋地管道在試壓隱蔽驗收后方準許回填。3、 立管安裝:(1) 立管明裝:監理應檢查安裝后的管道垂直度,與墻壁的間距,預留甩口的高度和方向,截門安裝朝向等是否正確;(2) 立管暗裝:管道井內立管安裝的卡件宜在管道井口處設置型鋼支撐,上下統一吊線后安裝卡件。安裝暗埋在墻內的立管,應在土建砌墻預留管槽,安

8、裝固定管道后要核驗甩口位置是否正確,甩口要加裝臨時絲堵。4、 支管安裝:支管的暗裝于明裝應首先核定支管高度、不同衛生器具的冷熱水預留口高度和位置是否正確,在找平找正固定支管卡件,加好臨時絲堵。熱水支管應在冷水支管上方支管預留口位置應為左熱右冷。5、 管道試壓、沖洗:(1) 給水管道在隱蔽之前,應督促施工單位做好浸泡和單項水壓試驗。管道系統安裝完成后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,充滿水后加壓,當壓力升到試水壓力后進行滲漏檢查,試水壓力降壓在允許范圍內,即可辦理驗收手續。冬季管道試驗環境,氣壓應在+5以上,夏季管道試壓環境應防止管道結露;(2) 管道沖洗:管道在試壓完成后即可沖洗,應保證充

9、足的沖洗流量,沖洗潔凈后方可辦理驗收手續,并應做好驗收記錄。6、 管道防腐和保溫:(1) 管道防腐:給水管道防腐均按設計要求及國家驗收規范進行施工,所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆;(2) 管道保溫:明狀或暗裝的給水管道保溫目的是防凍、防熱損失和防管道結露,其材質及厚度均應嚴格按設計要求驗收。7、 建筑給水附屬設備安裝質量控制要點:(1) 消火栓及消火栓箱體的檢驗應注意栓閥啟閉靈活、關閉嚴密、密封填料好;(2) 噴灑系統的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件安裝后,應進行系統驗收;(3) 報警閥應安裝在明顯和易操作的位置,其高度要符合規定,

10、環境溫度不低于+5;(4) 水泵安裝后應檢查規格型號是否符合設計要求和施工規范,水泵出口要設緩閉止回閥,泵體不得承受管道重量荷載;(5) 高位水箱:若無特殊要求,應在主體結構封頂前就位,嚴格按圖紙設計要求施工安裝,并做滿水試驗。滿水試驗合格后再進行防腐驗收;(6) 冬季通、試水后,要督促施工單位采取措施,防止管道凍裂。8、 成品保護:(1) 安裝好的管道不得做支撐或搭放腳手架,不得踏壓,其支托卡架不得作為其他用途的受力點;(2) 管道在裝修施工中加以保護,防止噴漿的灰漿液或其它的污染物污染管道;(3) 截門的手輪及安裝的水表、消火栓箱、報警閥配件等要注意保護,防止后續施工損壞和丟失,可在交工前

11、統一裝好;(4) 給水管、消防系統施工完畢后,各部位的設備附件有保護措施,防止碰動跑水,損壞內外裝修的成品,噴灑頭安裝時也不得污染和損壞吊頂裝修。(三) 建筑給水工程施工質量通病:1、 專業及工種間配合不當:(1) 由于地面標高超偏或調整,有關項目未進行相應調整,造成管道預留口、器具、設備的標高超偏;(2) 由于柱、垛尺寸調整或偏差,造成管道位移,管道吃墻和影響門、窗啟閉;(3) 暖氣片后的墻不抹灰、粉刷或沒裝修即安裝,影響裝飾工程質量;(4) 由于水電專業設計配合不當,施工審圖不細,造成管道、設備與電氣開關插座等設施距離過近或重疊,影響安全和使用;(5) 管道穿越樓板處,沒用與樓板同標號的混

12、凝土按施工工藝堵洞,切斷主筋后未采取有效措施處理,有防水層地面,管洞周圍,防水處理不好,造成滲漏;(6) 豎向管井無分層隔斷,不符合消防要求;(7) 防水層做完后剔槽打洞,埋設管道及排水器;(8) 地漏埋設未考慮廁浴間與走廊地面高差,未考慮地面坡度,未考慮面層厚度,造成排水不入地漏,以及地面流水倒坡等影響地面及墻面的防水性能。2、 水暖衛工種間的共性通病:(1) 固定支架的位置、構造及固定做法不符合要求;(2) 支、托、吊架規格、間距、標高不符合要求,固定不牢、不平不正,與管道接觸不好,制作粗糙;(3) 管道或支墩鋪設在凍土或松土上,支墩砌筑不符合要求;(4) 管道支、托、吊金屬設備等未經除銹

13、、防腐即進行安裝,或除銹、防腐、清理灰漿不徹底,防腐、面漆的遍數不夠,局部漏刷;(5) 給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規范要求;(6) 管道坡度超差、甚至倒坡,預留口不準,局部坍落或壓彎;(7) 管道連接存在的質量問題:不允許焊接而采用焊接;焊接不平直,加強面不足,有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷;絲接接頭不規整,斷絲多,絲扣外露超差,麻頭不清;鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞;法蘭接頭不平齊,墊料材質規格不符合要求,有時雙層或多層墊;承插口或套管接口填料不符合要求,灰口不飽滿密實、間隙偏差過大甚至用水泥抹口;(8) 水壓試驗、耐壓強度試驗、嚴密性試驗、閉水和灌水試驗問題;程序和方法不符合

14、要求,結論不確切,簽證不全;試驗部位不全,有漏試區段或系統;閥門安裝前的產品質量未按規定取樣或全數試驗,有漏項、缺項;(9) 主要材料、設備無出廠合格證,無進場檢驗手續。3、 給水管道安裝通病:(1) 消防與生活用水共用管道采用非鍍鋅碳素鋼管,鍍鋅管道采用黑管件;(2) 給水管道水流不暢、水質混濁、甚至堵塞;安裝前不認真清膛,斷口有毛刺或縮口;甩口不及時封堵,水箱不及時加蓋;溢水管直接接入污水管,造成水源污染;不按規定進行沖洗及通水試驗。(3) 保溫材料選擇不當,不嚴或漏保,產生結露:水箱底、吊頂內、溝井內、閣樓內、人員通行及停立部位上方管道的端頭等處漏做保溫;設計選材不合理,施工的保溫層厚度

15、不夠,搭槎不符合要求,防潮層不嚴或未作防潮層;(4) 直沖大便器沒裝皮錢門或沒裝空氣隔離器;(5) 消火栓口朝向不對,標高位置不準,水龍帶不按規定擺放,水龍帶綁扎不符合要求;(6) 冷熱水管道或龍頭上下或左右位置顛倒。(四) 建筑給水排水工程施工質量驗收細則:本細則包括室內給水管道安裝、室內給水管道附件及衛生器具的給水配件安裝、室內給水管道附屬設備安裝和室外給水管道安裝。1、 室內給水管道及配件安裝工程,質量要求符合建筑給水排水及采暖工程質量驗收規范(GB50242-2002)規定。項 目質 量 要 求主控項目1給水管道水壓試驗第條2給水系統通水試驗第4.2.2條3生活給水系統管道沖洗和清毒第

16、4.2.3條4直埋金屬給水管道防腐第4.2.4條一般項目1給水排水管道的平行、垂直凈距第4.2.5條2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條3給水管道坡度坡向第4.2.7條4管道支、吊架第4.2.9條5水表安裝第4.2.10條6水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差鋼 管每m1mm全長25m以上25mm塑料管復合管每m1.5mm全長25m以上25mm鑄鐵管每m2mm全長25m以上25mm立管垂直度允許偏差鋼 管每m3mm全長5m以上8mm塑料管復合管每m2mm全長5m以上8mm鑄鐵管每m3mm全長5m以上10mm7成排管段和成排閥門在同一平面上的距離3mm2、 室內給水管道附件及衛生間器具給水配件安裝工

17、程,質量要求符合建筑給水排水及采暖工程質量驗收規范(GB50242-2002)規定。項 目質 量 要 求主控項目1排水栓與地漏安裝第條2衛生器具滿水試驗和通水試驗第條3衛生器具給水配件第條一般項目1衛生器具安裝允許偏差坐標單獨器具10mm成排器具5mm標高單獨器具15mm成排器具10mm器具水平度2mm器具垂直度3mm2給水配件安裝允許偏差高、低水箱角閥及截止閥、水嘴10mm淋浴器噴頭下沿15mm浴盆軟管淋浴器掛鉤20mm3浴盆檢修門、小便槽沖洗管安裝第條、第7.2.5條4衛生器具的支、托架第條5浴盆淋浴器掛鉤高度距地1.8m第條3、 室內熱水管道及配件安裝工程,質量要求符合建筑給水排水及采暖

18、工程質量驗收規范(GB50242-2002)規定。項 目質 量 要 求主控項目1熱水供應系統管道水壓試驗第條2熱水供應系統管道安裝補償器第條3熱水供應系統管道沖洗第條一般項目1管道安裝坡度設計規定2溫度控制器和閥門安裝第條3管道安裝允許偏差水平管道縱橫方向彎曲鋼 管每m1mm全長25m以上25mm塑料管復合管每m1.5mm全長25m以上25mm立管垂直度鋼 管每m3mm全長5m以上8mm塑料管復合管每m2mm全長5m以上8mm成排管段和成排閥門在同一平面上的距離3mm4保溫層允許偏差厚度+0.1 -0.05表面平整度卷材5mm涂抹10mm 注:為保溫層設計厚度。四、 采暖系統:(一) 建筑采暖

19、安裝施工監理的預控內容:1、 審核設計圖紙和組織施工圖紙的設計交底會議:審核和熟悉施工圖紙,了解工程特點和工程質量的要求。將設計圖紙中的差錯和影響工程質量等問題匯總成文件,送建設單位,及時組織設計交底會議,并做好設計變更和工程洽商等圖紙預控工作。2、 審核施工單位提交的施工方案及技術交底單:施工單位編制的施工方案必須經監理工程師審核認定后方可進行施工。施工方案一經批準,施工方必須認真執行,不得擅自改動。必要時進行樣板試驗引路。3、 對工程分包單位的資質、施工管理人員、技術人員的資格、特殊技術工種的上崗證要進行審核;4、 安裝開始之前,應對主體工程的基面進行驗收,對基面的外形尺寸、標高、坐標、坡

20、度以及預留洞、預埋件要對照圖紙進行校驗;5、 工程使用的各種材料、配件及設備應經過監理工程師的認定,使用的管材、設備必須符合設計要求:(1) 管材:碳素鋼、無縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應有產品出廠合格證,管材不得彎曲、銹蝕、有飛刺及凹凸不平,以及鍍層不均勻等缺陷;(2) 管件要符合國家標準,應有產品出廠合格證,無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不正等缺陷;(3) 各類閥門應有產品出廠合格證,規格、型號、強度和嚴密性試驗符合設計要求。絲扣無損傷,鑄造無毛刺、無裂紋,開關靈活嚴密,手輪無損傷;(4) 附屬裝置:減壓器、疏水器、過濾器、補償器、法蘭等應符合設計要求,應有產品出廠合格證及說明書;(5) 散熱器(

21、鑄鐵、鋼制):散熱器的型號、規格、使用壓力必須符合設計要求,并有產品出廠合格證;散熱器不得有砂眼,對口面不得有偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現象。翼型散熱器翼片完好,整組爐片不翹楞;(6) 散熱器的組對零件和管件要配套,要符合質量要求,無偏扣、亂扣、方扣、和斷扣,絲扣端正,松緊適宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜(不超過1.5mm厚),符合使用壓力要求。(7) 太陽能熱水器的類型符合設計要求,成品應有產品出廠合格證,集熱器的材料符合要求:透明罩要求用對短波太陽輻射的透過率高,對長波熱輻射的反射和吸收率高,氣候適應性強,耐熱性能好,質輕、強度好、含鐵量少的鋼化玻璃,其厚度宜采用3-5mm厚。集熱管、

22、集熱板,要求用導熱系數高,不易腐蝕,不污染水質,強度高,易加工,耐久性好的材料,管材宜采用平直、內外壁光滑的銅管和不銹鋼管:板材宜采用鋁合金板、鋁板、不銹鋼板或經防腐處理的鋼板。 保溫層注意選用保溫性能優良的保溫材料和強度高的外殼殼體材料。6、 在土建主體結構施工過程中,注意本專業須做的預埋件、預留洞的施工配合與預控工作。(二) 建筑采暖和熱水供應管道安裝施工監理質量控制要點:監理工程師針對采暖和熱水供應管道安裝過程中的質量通病,監督承包單位嚴格遵守施工工藝規程,消除通病。1、 施工作業條件的控制要點(1) 管道作業:位于地溝內的干管,在地溝基面符合設計要求,安裝好托吊卡架,未蓋溝蓋板之前進行

23、安裝:位于頂層或樓板下的干管,應在結構封頂或結構土建施工進入安裝層的1-2層以后進行安裝;立管安裝必須先確定準確的各層地面標高后進行;支管安裝必須在墻面抹灰后進行。(2) 散熱器安裝須在室內墻面和地面抹完,采暖干、立管安裝完畢,核對接往各散熱器支管預留口的位置正確,標高符合要求后進行。(3) 屋頂的太陽能熱水器須在屋面做完保護層后安裝;陽臺上安裝的太陽能熱水器應在陽臺欄板安裝后有安全防護措施時,方可進行。安裝時要注意土建成品保護工作。(4) 室外供熱管道安裝的作業條件無地溝管道,必須在溝底找平、夯實,沿鋪設位置無雜物,對溝寬、溝底標高、坡度核對后進行安裝;管溝內干管安裝,應在管溝砌完,未蓋溝蓋

24、板之前,托吊架裝好后進行;安裝架空干管,須待管架或支墩施工完成,達到設計強度后進行。2、 采暖管道安裝質量控制要點(1) 管道安裝的坐標、標高、預留口和變徑的位置要正確,管道要平直,坡度要符合規定,吊卡螺栓松緊適度;安裝卡架、托架的間距符合設計要求,干管穿墻過溝處的安裝符合規定要求;分路閥門離分路點不宜過遠,鋼管焊接嚴守操作規程,焊后保證管道平直。(2) 鋼管水平安裝的支架間距,不得大于下表的規定;工程直徑(mm)1520253240507080100125150200250300保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112采暖

25、、給水及熱水供應立管管卡安裝,層高小于或等于5m,每層須安裝一個;層高大于5m,每層不得少于2個。管卡安裝高度,距地面為1.5-1.8m,2m以上管卡可均勻安裝。(3) 立管安裝前,要核對各層預留洞位置是否垂直;立管預留口標高、方向、半圓彎等應準確、平正。(4) 支管安裝前,要核對散熱器的位置與立管留口是否準確無誤,管子距墻尺寸應符合規定。(5) 安裝伸縮器,應做預拉。如設計無要求,套管伸縮器預拉長度,應符合下表的規定:方形伸縮器預拉長度等于x/2。預拉長度允許偏差:套管5mm,方型10mm,要做好預拉伸記錄。套管伸縮節與拉長度表伸縮器規格152025324050657580100125150

26、拉出長度202030304040565659595963(6) 安裝管道,應有坡度。如無設計要求,其坡度應符合下列規定:A、 熱水采暖和熱水供應管道及汽水同向流動的蒸汽和凝結水管道,坡度一般為0.0003,但不得小于0.002。B、 汽水逆向流動的蒸汽管道,坡度不得小于0.005,連接散熱器的支管應有坡度。當支管全長小于或等于500mm,坡度值為5mm,大于500mm為10mm。當一根立管接往兩跟支管,任其一根超過500mm,其坡度值均為10mm。(7) 所有管道安裝前應注意清膛,各種型號接口符合操作規程,絲扣外露,麻頭清理干凈。3、 散熱器的安裝(1) 各種型號的鑄鐵柱型散熱器的對組工作,應

27、拉條安裝和散熱器水壓試驗施工應嚴格按照操作工藝規程進行。(2) 按照設計圖紙要將對組好并做好水壓試驗合格的散熱器送到房間進行安裝;散熱器的托鉤和固定卡要按照設計圖紙及施工規范要求進行施工;依照設計圖紙裝好各類型散熱器上的冷風門。4、 太陽能熱水設備及管道安裝的質量控制要點(一般運用于普通平板直管式太陽能熱水器及管道安裝)(1) 開箱核對熱水器的規格是否符合設計要求。(2) 按照圖紙進行支座或支架的安裝。(3) 集熱器的安裝方位和傾角應嚴格按設計圖紙施工,或按下述原則進行:在北半球集熱器的最佳方位是朝向正南,最大偏移角度不得大于15度;安裝傾角,當僅在夏季使用時,傾角小于當地緯度10度;夏、春、

28、秋三季使用傾角與當地緯度相同;全年或僅在冬季使用時,傾角比當地緯度大10度。(4) 儲熱水箱,配線管路(自然循環、機械循環)的安裝要符合設計圖紙要求,管路系統試壓應在未做保溫前進行水壓試驗,其試驗壓力值應為管道系統工作壓力的1.5倍,最小不低于0.5Mpa,系統試壓后要認真做好管路沖洗,按照設計要求做好防腐,保溫施工,于交工前按設計要求安裝溫控儀表,而后進行調試運行。通過集熱器的水溫,一般溫升在3-5即可認為符合要求,而后辦理竣工驗收手續。5、 室外供熱管道安裝質量控制要點(1) 直埋管道安裝,核對管道的坐標、標高、管破、管基要符合設計要求,防止因沉陷不均造成管子彎曲損壞。(2) 焊接管道分段

29、施工焊接,每段長度25-35m,管溝槽邊堆土應距槽邊0.6-1.0m,管道焊接必須先清理管膛,找平調直,閥門、配件、補償器支架等應在管道充水試壓前裝好,管道試壓應按設計要求和規范進行。辦理隱蔽檢查試壓手續后,應把管道內的水泄凈。(3) 管道試壓合格后,方準許按設計要求進行管道防腐和保溫或補做保溫。6、 成品保護(1) 安裝好的管道不允許用做吊拉負荷,不準蹬踩攀爬或做腳手架的支撐。(2) 管道裝好后應把閥門手輪、表針卸下保管好,竣工時統一安裝好。(3) 管道配件和設備防止裝修時污染毀壞。(4) 防止散熱器組對、試壓后在搬運堆放中受損壞,生銹、未刷油前應防雨防銹。(5) 鋼串片型散熱器裝好后不允許

30、蹬踩損傷葉片。(6) 室內裝修中要防止采暖設備、管道受污染;蓋溝蓋時防溝蓋碰撞損壞管道、閥門及其他設備。(7) 要按設計或施工規范要求進行直埋管的回填,以防止管道受損。(三) 建筑采暖和熱水供應管道安裝質量通病1、 專業及工種間配合不當的通病(1) 由于地面標高超偏或調整,有關項目未進行相應調整造成管道預留口、器具、設備等標高超偏。(2) 由于磚、柱、垛尺寸調整或偏差,造成管道移位。管道吃墻或影響門、窗啟閉。(3) 暖氣片后,墻不抹灰、粉刷或裝修即安裝影響裝飾工程質量。(4) 由于水、電專業設計配合不當,施工審圖不細,造成管道、設備與電氣開關插座等設施距離過近或重疊,影響安全和使用。(5) 管

31、道穿墻樓板處,沒用與樓板同標號的砼按正式工序進行堵洞,切斷主筋后,未采取有效措施處理,有防水層的地面,管道周圍防水處理不好,造成滲露。(6) 豎向管道井無分層隔斷,不符合消防要求。(7) 防水層做完后,又剔槽打洞,埋設管道及排水管。(8) 地漏埋設未考慮廁所間與走廊地面高差,未考慮地面坡度,未考慮面層厚度,造成地面流水倒坡,不入地漏。2、 水、暖、衛生間的共性通病(1) 固定支架的位置,構造及固定做法不符合要求。(2) 支、托、吊架規格、間距、標高不符合要求;固定不牢,不平不正,與固定接觸不好,制作粗糙。(3) 管道或支墩鋪設在凍土或松土上,支墩砌筑不符合要求。(4) 管道支、托、吊金屬設備等

32、未經除銹、防腐即進行安裝;或除銹、防腐、清理灰漿不徹底,防腐漆面的便數不夠,及局部漏刷。(5) 給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規范要求。(6) 管道坡度超偏差,甚至倒坡,預留口不準,局部塌落或壓彎。(7) 管道連接存在的質量問題不允許焊接而采用焊接,焊口不平直,加強面不足,有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。絲接接頭不規整,斷絲多,絲扣外露超差,麻頭不清;鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞。法蘭接頭不平齊,墊料材質規格不符合要求,有時雙層或多層墊。承插口或套管接頭填料不符合要求,灰口不飽滿密實,間隙偏差過大,甚至用水泥抹口。(8) 水壓試驗、耐壓強度試驗、嚴密性試驗、閉水和灌水試驗問題:程序和

33、方法不符合要求,結論不確切,簽證不全;試驗部位不全,有漏試區段或系統,對要求進行嚴密性試驗的閥門等,要進行水壓試驗的暖風機、輻射板等及爐片安裝前的產品質量、組對質量未按規定取樣或全數試驗,有缺項。(9) 主要材料、設備無產品出廠合格證;無進場檢驗手續。3、 采暖安裝通病:(1) 管道連接方法不當不應采用焊接接頭的采用了焊接,要求可裝卸部位而沒裝可拆卸部位,高溫熱水采暖管道可拆件用長絲或油任(應采用法蘭),水平管變徑合理,不用偏心管箍,甚至反向焊接變徑處,不符合偏心焊接要求,變徑位置不對,管道坡向不利于泄水和排氣。在對口焊縫及管道轉彎的部位焊接支管,焊口距起彎點或支架距離小于50mm。(2) 設

34、備組對和安裝不合理散熱片組對采用橡膠墊,墊片外露,組對不嚴不平,甚至用雙層墊;片數超過規定時不加拉條,不按規定進行打壓試驗;進出水(汽)管標高不對,坡度不符合要求。(3) 閥門型號、規格及試驗結果不符合要求,安裝位置及方向不對。(4) 集氣管制作安裝不符合要求;安裝位置不利于泄水及排氣。(5) 吊頂內安裝自動跑風,不采取引出措施。(6) 套管材質及安裝不當,立管穿越有防水層的樓板處沒設鋼質套管;套管位置固定不好,下端伸出樓板底面;上端伸出地面不足20mm;要求填塞縫隙者不填塞;過墻套管過短或過長,與墻面不平齊。(7) 伸縮器安裝位置不當,不按要求預拉伸。(8) 管道設備(膨脹水箱、集氣管等)不

35、按規定保溫,保溫材質和方法不符合規范規定,時間和程序不符合要求,不做滿水和水壓試驗。(9) 鋼管彎曲半徑,橢圓率及褶皺不平度超出規定。(10) 鑄鐵散熱器安裝不牢固或漏水。(11) 采暖干管甩口不準,坡度不適當,支托架失效或管道堵塞。(12) 管道除銹防腐不良及管道保溫不良。(四) 建筑采暖與熱水供應管道安裝工程施工質量驗收要求本細則包括:室內采暖和熱水供應管道安裝、散熱器及太陽能熱水器安裝、室內采暖和熱水供應工程附屬設備安裝、室外熱水管道工程。1、 室內采暖管道及配件安裝工程、質量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2002)規定。項 目質 量 要 求主控項目1管

36、道安裝坡度第條2采暖系統水壓試驗第條3采暖系統沖洗、試運行和調試第條、第8.6.3條4補償器的制作、安裝及預拉伸第條、第8.2.5條5平衡閥、調節閥、減壓閥安裝第條、第8.2.4條一般項目1熱量表、疏水器、除污器等安裝第條2鋼管焊接第條3采暖入口及分戶計量入戶裝置安裝第條4管道連接及散熱器支管安裝第8.2.10-11-12-13-14-155管道及金屬支架防腐第條6管道安裝允許偏差橫管道縱、橫方向彎曲(mm)每m管徑100mm1管徑100mm1.5全長25m以上管徑100mm13管徑100mm25立管垂直度(mm)每m2全長5m以上10彎管橢圓率管徑100mm10%管徑100mm8%褶皺不平度

37、(mm)管徑100mm4管徑100mm57管道保溫層允許偏差厚度+0.1 -0.05表面平整度(mm)卷材5mm涂抹10mm注:為保溫層設計厚度。2、 室內采暖輔助設備及散熱器及金屬輻射板安裝工程,質量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2002)規定。項 目質 量 要 求主控項目1散熱器水壓試驗第條2金屬輻射板水壓試驗第條3金屬輻射板安裝第條、第8.4.3條4水泵、水箱安裝第條一般項目1散熱器的組對第條、第8.3.4條2散熱器的安裝第條、第8.3.6條3散熱器表面防腐涂漆第條散熱器安裝允許偏差散熱器背面與墻內表面的距離5mm與窗中心線或設計定位尺寸20mm散熱器垂

38、直度3mm散熱器的試驗壓力(Mpa)散熱器型號60型、M130型、M150型、柱型、圓翼型扁管型板式串片工作壓力0.250.250.250.250.250.25試驗壓力0.40.60.60.80.750.41.4要 求試驗時間23分鐘,不滲漏為合格輻射板試驗壓力應等于工作壓力加0.2Mpa,但不應低于0.4Mpa。3、 室內給水管道附屬設備安裝工程,質量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2002)規定。項 目質 量 要 求主控項目1水泵基礎設計要求2水泵試運行的軸承溫升第條3敞開水箱滿水試驗和密閉水箱(罐)水壓試驗第條一般項目1水箱支架或底座安裝第條2水箱溢流管和

39、泄放管安裝第條3立式水泵減震裝置第條4安裝允許偏差(mm)靜置設備坐 標15標 高5垂直度(每m)5離心式水泵立式垂直度(每m)0.1垂直垂直度(每m)0.1聯軸器同心度軸向傾斜(每m)0.8徑向位移0.15保溫層允許偏差厚度+0.1 -0.05表面平整度(mm)卷 材2涂 抹10注:為保溫層設計厚度。4、 室外給水管道安裝工程,質量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2002)規定。項 目質 量 要 求主控項目1埋地管道覆土深度第條2給水管道不得直接穿越污染源第條3管道上可拆和易腐件不得埋在土中第條4管井內安裝與井壁的距離第條5管道的水壓實驗第條6埋地管道的防腐第

40、條7管道的沖洗和消毒第條一般項目1管道和支架的涂漆第條2閥門、水表安裝位置第條3給水與污水管平行鋪設的最小間距第條4管道連接應符合規范要求第9.2.12-13-14-15-16-17條5管道安裝允許偏差坐標鑄鐵管埋地100敷設在溝槽內50鋼管、塑料管、復合管埋地100敷設在溝槽內或架空40標高鑄鐵管埋地50敷設在地溝內30鋼管、塑料管、復合管埋地50敷設在溝槽內或架空30水平管縱橫向彎曲鑄鐵管直段(25mm以上)起點終點40鋼管、塑料管、復合管直段(25mm以上)起點終點305、 室外供熱管道及配件安裝工程,建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2002)規定。項 目質 量

41、要 求主控項目1平衡閥及調節閥安裝位置及調試第條2直埋無補償供熱管道預熱伸長及三通加固第條3補償器位置和預拉伸、支架位置和構造第條4檢查井、入口管道布置方便操作維修第條5直埋管道及接口現場發泡保溫處理第條6管道系統的水壓實驗第條、第11.3.4條7管道沖洗第條8通熱試運行調試第條一般項目1管道的坡度第條、第11.3.4條2除污器構造、安裝位置第條3管道的焊接第條、第11.2.10條4管道安裝對應尺寸位置第11.2.11-12-13條5管道防腐第條6管道安裝允許偏差坐 標敷設在溝槽內及架空20埋地50標 高敷設在溝槽內及架空10埋地15水平管道縱橫方向彎曲每m管徑100mm1管徑100mm1.5

42、全長25m以上管徑100mm13管徑100mm25彎 管橢圓率管徑100mm8%管徑100mm5%褶皺不平度(mm)管徑100mm4管徑1252005管徑25040077管道保溫層允許偏差厚 度+0.1 -0.05表面平整度(mm)卷材5涂抹10注:為保溫層設計厚度。五、 室內塑料排水管道系統(一) 塑料排水管道安裝預控內容1、 管材為硬制聚氯乙烯(UPNC)。所用粘接劑是同一廠家配套產品,應與衛生潔具連接相適宜,并有產品合格證及說明書;2、 管材內外表層應光滑,無氣泡、裂紋、管壁厚薄均勻,色澤一致。直管段擾度不大于1%。管件造型應規矩、光滑、無毛刺,承口應有稍度,并與插口配套;3、 其他材料

43、:粘結劑、型剛、圓鋼、卡件、螺栓、螺母等應符合規定;4、 埋設管道應挖好溝槽,溝槽要平直、必須有坡度,溝底夯實;5、 暗設管道(包括設備井、豎井、吊頂內的管道)首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔洞、預埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作場地清理干凈、安裝高度超過3.5m應搭好架子;6、 室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝。室內地干線應彈好,粗裝修抹灰工程已完成,安裝場地無障礙物;7、 地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡,最后將預留口封嚴和堵洞;8、 立管安裝,首先按設計坐標要求,將洞口預留。立

44、管插入應先畫好插入長度標記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U形橡膠圈,安裝時先將立管致于上一層洞口內,垂直用力插入至標記為止(一般預留脹縮量2030mm);9、 排水管道安裝后,按規定要求必須進行閉水試驗,合格后撤去橡膠堵頭,封好掃除口。凡屬隱蔽安裝管道必須按分項工序進行驗收,衛生潔具及設備安裝后必須進行通水通球試驗;10、 冬季施工進行粘結時,凝固時間為23min。粘結場所應通風良好,遠離明火。(二) 排水管道工程,質量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2002)規定。項 目質 量 要 求主控項目1排水管道灌水試驗第條2生活污水鑄鐵管、塑料管坡度第-3條3排水塑料管

45、安裝伸縮節第條4排水立管及水平管道通球試驗第條一般項目1生活污水管道上設檢查口和清掃口第-7條2金屬和塑料管支、吊架安裝第-9條3排水通氣管安裝第條4醫院污水和飲食業工藝排水第-12條5室內排水管道安裝第-14-15條6排水管道安裝允許偏差坐 標15標 高15橫管道縱橫方向彎曲鑄鐵管每m1全長25m以上25鋼管每m管徑100mm1管徑100mm1.5全長25m以上管徑100mm25管徑100mm38塑料管每m1.5全長25m以上38鋼筋混凝土管每m3全長25m以上75立管垂直度鑄鐵管每m3全長25m以上15鋼管每m3全長25m以上10塑料管每m3全長25m以上15六、 成品保護:1、 管道安裝好后,應將管口封閉嚴密,防止雜物進入,造成管道堵塞;2、 安裝完成后的管道應加強保護,尤其立管距地面以下時應用木板捆綁保護;3、 嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點和安全帶的拉點、吊頂的吊點。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形;油漆粉刷前應將管道用紙包裹,以免污染管道。


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