1、 XXXXXX工程鋼板樁監理實施細則 編 制: 審 批: 目 錄一、工程概況3二、工作內容4三、監理工作依據 6四、監理工作控制要點6五、監理工作工程質量控制方法和措施14六、監理旁站點16七、監理檢查記錄表16八、安全監理20九、關于進度、投資、合同等管理20板樁支護、防滲、降水監理細則一、 工程概況: 1、工程名稱: 2、工程地址: 3、計劃工期: 4、工程規模: 5、建筑面積: 6、建設單位: 7、設計單位: 8、施工單位: 9、監理單位: 基本情況:(介紹某工程的工程概況特點)地形地貌(參考地質勘查報告上的地質描述,現已某個單位工程的地質概況為例子):本項目施工場地位于佛山市南海區XX
2、XXX,珠江三角洲沖積平原和第四系殘丘地帶,地勢起伏不大。管線所經之處為工業區廠房、街道、荒地、山丘。 地質概況與特點:地層主要為人工填土層(Qml)、第四系三角洲沖淤積層(Qal)、第四系風化殘積積層(Qel)及第三系風化基巖(E)。具體特征:人工填土層(Qml):素填土:土層淺黃色、棕紅色,主要粘土組成,含少量碎石塊石。:第四系三角洲沖淤積層(Qal):(2)淤泥質土:土層呈深灰色,飽和,流塑,局部含腐葉及腐木碎屑。地基承載力特征值采用50kpa。(3)粉質粘土:土層淺黃色,可塑,粘性較強。地基承載力特征值采用130kpa。(4)淤泥、淤泥質土:土層呈深灰色,飽和,流塑,泥質較純,局部多層
3、粉砂。地基承載力特征值采用55kpa。(5)粉質粘土:灰白色,飽和,流塑,含大量粉砂。管線所經之處地質多為為填土和軟土,粉砂層多,土質不均勻、軟土層多。 水文概況:地下水概況:場區所在區域屬亞熱帶海洋性季風氣候區,地下水位隨地形而變化,地下水類型主要為基巖裂隙水。地下水流量大,流砂大。場地環境類型屬II類,按地層滲透性分類屬B類。鋼板樁施工運用鋼板樁在施工的過程中到達基坑支護的作用的施工過程。鋼板樁施工在碼頭、貨場、護岸、山石、固定、防波堤、導流堤、浮標、船塢、水閘、引水管、地基、防滲墻、擋水墻等等永久性建筑物,以及挖掘擋土墻,土沙崩潰防止板、臨時護岸、圍堰工程、封閉、臨時中心島等臨時性構筑物
4、等過程中經常被應用。國內的施工都由專業的施工企業來完成。二、 工作內容: 本工程監理的主要內容是:用科學、系統的監理手段,根據設計圖紙、施工合同、國家現行規范和法規,對該工程項目進行全過程、全方位的旁站監督;做好組織協調工作;根據監理合同的約定時限和甲方預定的合理的監理目標,全面維護甲方的合法權益,為甲方提供技術、經濟、法律方面的咨詢意見。1. 支護及防滲:根據工程特點、場地關系、地質、地下水的情況及工程造價、施工工期、土方開挖等綜合考慮,本工程基坑開挖擬采用熱軋鎖口鋼板樁(拉森型)的支護及防滲措施,采用該方式進行基坑支護的優點在于施工方便、速度快,可靠性高,有較為成熟的施工工藝和管理經驗。為
5、增加支護的整體剛度和穩定性,在適當部位設置222角撐。2. 降水措施擬在基坑內設置降水井,共計X口,降水井井深Xm,用水泵抽排水天然降水和地下水的降水措施。并在基坑支護頂部久的地面周圍設置排水 溝和過濾池,以滿足天然降水及施工排水要求。3. 主要項目施工方法施工順序為:施工場地周圍建筑及地下障礙物調查施工支護位置地面挖低0.50m拉森型鋼板樁、基坑周圍降水井施工角撐、壓頂梁施工周圍排水溝施工、地面挖低5.00m及角石換土回填土方、拔除拉森型鋼板樁。3.1. 拉森鋼板樁施工:采用吊車配NIPEEI振動錘施工,采用單樁打入法施工。3.2. 降水井施工:采用XY-1型回轉鉆機成井,成孔后進行清孔,然
6、后設濾管,注入清水,稀釋泥漿比重接近1.05后,在濾管周圍填埋碎石反濾層,再將濾管內泥漿抽出而成。 3.3. 主要施工機械設備序號設備名稱規格型號單位數量用途1液壓振動錘NIPEEI臺1拉森鋼板樁施工2汽車起重機20T臺13經緯儀J6臺1測量定位4水準儀DZS3臺15切割機臺2壓頂梁施工6電焊機臺27水泵3KW潛污泵臺6降水井施工8鉆機XY-1臺1三、 編寫依據:1、業主與承包人之間的工程承包合同2、設計圖紙及施工技術說明。3、施工現場臨時安全用電及時規范JGJ46-20054、被批準的施工組織設計5、本工程監理規劃;6、建設工程監理規范GB/T50319-2013;7、建筑地基基礎工程施工質
7、量驗收規范GB 50202-2002;8、建筑樁基檢測技術規范JGJ106-2003。四、監理工作控制要點監理在鋼板樁、錨桿施工全過程,按事前、事中、事后進行全面嚴格而有效的控制。1.審查鋼板樁、錨桿分項工程施工隊伍及其施組方案。2.本分項工程必須由有認可資質的專業化施工隊伍施工。若系分包,要求對擬選分包單位資質、施工營業執照、施工業績進行申報,得到監理與業主的批準后方可進場。3.施工單位須編制分項工程的實施性施組方案、并要報監理審查。監理要對方案、工藝的可行性、技術合理性及技術安全措施進行審查。4.審查計劃投入施工的設備型號、規格、技術狀況,判定其能否滿足鋼板樁、錨桿等施工工藝要求。5.對進
8、場的設備液壓振動錘、汽車起重機、經緯儀、水準儀、切割機、電焊機、水泵、鉆機、張拉千斤頂、高壓油泵、油壓表的計量認證書、使用許可證進行檢驗確認。6.審查上崗人員的上崗證書,要求必須持證上崗,必要時進行考核。7.對各項施工數據跟蹤檢查,嚴格要求施工單位控制在規定的允許范圍內。8.抗撥力試驗按設計規定的類型、數量進行,具體位置會同施工、設計、檢測單位確定,試驗要按批準的方案進行。9.全部工程完成后,按規范要求及批準的方案進行驗收試驗。10.拉森鋼板樁施工10.1.凡拉森鋼板樁有彎曲破損,鎖口不合格的應先進行整修,達到要求后方能使用。10.2.鋼板樁打入后要及時檢查其垂直度,當有較大誤差時要拔起重新施
9、打,使障礙物擠走或碎裂再將鋼板樁打入。10.3.振動錘和鋼板樁縱軸應在同一垂直線上,應保持垂直,平正。10.4.所有連系梁及角撐駁長時接點為對接焊縫(或用加邦焊接)。12.降水井施工12.1.降水管井施工中連續鉆曀,應及時進行洗井,不應擱置時間過長,完成施工洗井后,應進行單井試驗性抽水;試驗性抽水時測量出水量,降深及影響半徑,能否滿足設計要求,或適當更改井點間距距離及井深。12.2.抽水期間,施工單位應派專職人員24小時值班,分三班,每班2人。13.對基坑開挖的要求13.1.開挖前應編制好具針對性的土方開挖方案。基坑開挖自上而下分段分層進行,及時支護,嚴禁超挖。基坑按“分層開挖,先撐后挖”的原
10、則施工。13.2.基坑邊界周圍地面應設排水溝,且應避免漏水、滲水進入坑內。13.3.在基坑邊緣地面嚴禁堆放超出設計允許荷載的材料,棄土和設備(特別是重型機械)等。重型機械布置在基坑邊作業,應采取有效的處理措施,如設平臺、做深基礎等。13.4.基坑土方應均衡開挖,嚴格控制開挖高差。在軟土基坑中,開挖高差不宜大于1m。機械挖土時,應在基坑及坑壁留200至400m厚土層用人工挖掘修整。土方開挖至設計標高后,應及時澆搗墊層,作 到坑底滿封閉,并及時進行地下結構施工。13.5.運土方的汽車及挖掘機,不得勾、挖、碰撞支護樁;不得在支護樁體上來回行駛、輾壓。汽車出入的路口處要鋪上鋼板。13.6.對支護地段施
11、工完不久的邊坡頂部,應避免重型設備和大量材料堆放,禁止重型車輛通行。13.7地下結構完成并完成外防水施工后,地下室結構混凝土強度達到設計要求后,應及時回填 地下室墻外土方,回填土應分層夯實。開挖過程中應對建筑物進行沉降觀測,如有特殊情況應立即停止開挖并采取有效措施處理。14.土方開挖還須注意以下問題14.1.挖土機械的選擇:大面積挖土采用中型反鏟式挖土機,較密集樁承臺位置采用小型挖土機開挖,密集樁承臺位置采用人工開挖。14.2.土方開挖前確定開挖順序,開挖路線,機械基坑斜道的設置。15.雨季施工措施15.1.雨季開挖基坑時,應注意開挖邊坡穩定。可適當放緩開挖邊坡。承臺挖至墊層標高之后,立即澆筑
12、好混凝土墊層,防止雨水泡槽。15.2.基礎工程應開設排水溝,雨后積水應設置防護欄或警告標志。15.3.一切機械設備應設置在地勢較高、防潮避雨的地方,要搭設防雨棚。15.4.根據地形對場地排水系統進行疏通以保證水流暢通、不積水;并要防止鄰近地區水倒灌進入場內。臨時道路路基碾壓堅實,經常維修和保養以保證通行,特別在雨季中要有專人和班組進行維護。15.5.做好施工現場的排水設施,基坑外設防洪溝。在工地四周邊均設集水溝和集水井,并配足水泵。在雨季來臨前,對施工現場的臨時設施進行全面檢查。若漏雨應及時進行修復,不得讓材料和機具受雨淋和被雨水淹沒;16.土方開挖對鋼板樁的保護16.1.挖土應嚴格沿樁四周對
13、稱分層開挖,減少土壓力對樁的影響。16.2.密集的樁與樁之間的土方人工開挖,不得采用挖土機進行。16.3.土方開挖前,根據施工圖紙指定土方開挖流向與挖土機行走路線,必須避開有基礎樁的位置。土方開挖過程專人進行指揮,控制挖土機不得壓在樁的位置上,挖土時不得碰撞工程樁。17.需說明的有關事項17.1.施工過程中根據實際情況可適當修改方案。17.2.在施工過程中必須加強監測。監測采用人工監測和儀器監測相結合的方法,監測邊坡的位移,以便及時采取相應措施。17.3.基坑開挖和施工過程中,按DBJ/T15-20-97規程要求進行現場 監測。17.4.建設單位應提供建筑紅線外30米以內的地面建(構)筑物的結
14、構、基礎情況和地下有關電力、電訊、給、排水、煤氣等管線以及人防設施的埋深、走向、等有關資料。17.5.拔除拉森鋼板樁前,為保證周圍道路及建筑的安全,必須用砂進行回填,并用水沖密實回填砂。18.基坑施工意外情況的應急措施。18.1.在基坑和地下室施工期間,應監測水平位移,當有危險情況出現時可采取下列措施:18.2.用挖土機械削坡,坡頂卸荷 。18.3.用砂袋或填土在坡腳壓載。18.4.鋼板樁漏水、流水,坑內降水及開挖使坑外地面或道路下沉、建筑物傾斜、管道斷裂時,應立即停止坑內降水和挖土,并立即用粘土或碎布阻塞夯實再加化學漿液處理鋼板樁的滲漏。當地面有裂縫出現時,必須及時用水泥砂漿封堵。18.5在
15、基坑和地下室施工期間,設立值班制度,成立應急領導小組、現場監測小組。18.6.基坑開挖前,應作好基坑搶險加固準備工作,包括:建立基坑監測住處反饋系統;反壓土料的來源與運輸;儲備止水堵漏的必要器材;加固用的鋼材、水泥、纖維袋等。18.7.當基坑周圍建筑物嚴重開裂、傾斜時,應立即組織人員疏散,并補強加固或拆除,同時上報上級主管部門。18.8.基坑開挖反彈,地下室底板上浮甚至開裂時,及時進行基坑內外降水,在底板下打坑浮錨桿。18.9.基坑施工期間,按JGJ59-2011的要求在施工現場配備急救器材和急救人員。19.檢驗、監測及檢測19.1.檢驗鋼板樁檢驗標準見下表序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單
16、位數值 1樁垂直度%1用鋼尺量2樁身彎曲度2%1用鋼尺量,1為樁長3齒槽平直度及光滑度無電焊渣或毛刺用1m長的樁段做通過試驗4樁長度不小于設計長度用鋼尺量19.2.監測基坑支護監測由施工員負責。各監測項目、測點布置和精度要求等要求見下表:序監測項目位置或監測對象 儀器監測精度測點布置1支護結構水平位移支護結構上端部經緯儀1.0mm間距15m2周邊土體沉降支護結構周邊土體水準儀1.0mm間距15m3沉降、傾斜需保護的(構)筑物經緯儀、水準儀1.0mm間距15m4地下管線沉降和位移管線接頭,檢查井和管 線上部土體經緯儀、水準儀1.0mm10m19.3.各監測項目在基坑施工影響前應測得穩定的初始值,
17、且不應少于兩次。19.4.各項監測工作的時間間隔根據施工進程確定,支護結構變形每天測一次,在土方開挖階段,每半天測一次。底板澆筑完成后,每3天測一次,并可逐步延長,但不得超過5天。當變形超過有關標準或場地條件變化較大時,應加密觀測。當有危險事故征兆時,則需進行連續監測。每次監測工作結束后,及時提交監測簡報及處理意見。支護結構水平位移達到30mm為報警值 ,應立即通知設計人員,并加強觀測;支護水平位移達到40mm為最大位移監控值,根據測量情況增加錨桿加固支護結構。19.5.土體頂部的沉降:設置沉降觀測點,用水準儀觀測,沉降量大于30mm時報公司技術部門處理。19.6.周圍建筑物的沉降:每建筑物上
18、設觀測點觀測,用水準儀觀測。發現沉降立即停止基坑施工,報公司技術部門處理。19.7.周圍建筑物的傾斜:每建筑物上設觀測點觀測,用經緯儀觀測。發現傾斜沉降立即停止基坑施工,報公司技術部門處理。19.8.周圍地下管線的變位與破損:通過基坑的位移與沉降控制,同時檢查管線檢查井情況。19.9.基坑滲漏水狀況:目測,普通滲漏用纖維袋及水泥降堵塞嚴密,較大滲漏加擺噴樁補漏。19.10.現場監測發現問題立即停止地下室基坑施工,報公司技術部門處理。大雨時注意觀測基坑變形情況,做好基坑面及基坑內排水措施,大雨時基坑內不得有人進行施工。19.11.工程結束時提交完整的監測報告。19.12.檢測 根據市質監站發出的
19、檢測通知書要求對工程進行檢測。五、監理工作工程質量控制方法和措施: (一)施工準備階段監理工作方法及措施:1、施工前的準備檢查: 施工場地。鋼板樁施工場地應事先平整,清除樁位處地上的一切障礙物(包括石塊、樹跟和垃圾等),場地低洼時應按設計要求回填至交工面。 樁位放樣。依據設計圖紙審核承包人的樁位放樣復核記錄,并進行現場抽驗,抽檢頻率20%25%,要求樁位定位平面偏差5。 檢查進入現場鋼板,要有試驗報告,出廠檢驗報告。2、 審批開工報告審批開工報告階段,監理應從以下幾方面著手工作。(1)材料質量檢查(附:材料的試驗報告等。)(2)審查施工組織設計,施工技術方案。重點是質量檢驗體系;施工過程中質量
20、保證措施,成樁后的質量檢驗。(3)檢查承包人、材料、機具準備情況(依據可行的施工組織設計)。現場監理對以上幾方面檢查認為符合要求時,簽署意見總監審批,否則請承包人整改,直至符合設計及施工規范要求為止。(二)、施工階段監理工作方法及措施 在鋼板樁施工階段,監理應從以下幾個方面著手工作。 1、 施工過程控制拉森鋼板樁施工質量直接關系到施工止水、擋土和基坑安全,是本工程施工最關鍵的工序之一。1.1 鋼板樁施打方法的區分及各法優缺點的比較根據鋼板樁打入方法不同可采用“單獨打入法”和“屏風打入法”施工。兩種方法的優缺點及適用條件見表2。 單獨打入法和屏風打入法優缺點比較 表2比較內容施工方法優點 缺點
21、適用條件 單獨打入法 打入方法簡便迅速不需輔助支架 易使鋼板樁向一側傾斜,誤差積累后不易糾正 板樁墻要求不高,板樁長度較小的情況 屏風式打入法 可減少傾斜誤差積累,阻止大的傾斜,易于實現封閉合攏,保證施工質量 插樁的自立高度較大,必須注意插樁穩定和施工安全,施工速度較慢 除個別情況外均適用 根據鋼板樁之間的鎖扣方式,還可采取大鎖扣扣打施工法及小鎖扣扣打施工法施工。如圖12所示。兩種方法的優缺點及適用條件見表3。 圖12鋼板樁打入方式示意圖(a)大鎖扣扣打施工法; (b)小鎖扣扣打施工法大鎖扣和小鎖扣扣打施工法優缺點比較 表3比較內容施工方法優點 缺點 適用條件 大鎖扣扣打施工法打入方法簡便迅速
22、 鋼板樁有一定傾斜度不止水,整體性較差,板樁用量較大 僅適用于強度較高透水性差,對圍護系統要求精度低的工程 小鎖扣扣打施工法能保證施工質量,且止水效果、支護效果均較好,板樁用量較少 打法較復雜 適用范圍廣,大都采用此種方法 1.2鋼板樁施打方式方法的確定試樁施工過程及出現的問題試樁位置選擇在XXXX,由XXXX開始進行,試樁共安排了X根鋼板樁做為試樁;首先由測量隊準確放出圍堰在東側的施打位置,根據圍堰尺寸及現場情況制作導架,采用Xt履帶吊及DZ60型液壓振動錘配合按小鎖扣扣打施工法和單獨打入法沉樁。在試樁施打過程中XXX號樁在施打過程中的前6米左右下沉速度較快,待下沉6米左右后下沉速度逐漸緩慢
23、,鋼板樁下沉的前6米平均下沉速度為515s/m,待下沉6米左右后下沉速度僅為180360 s/m,X號樁甚至在沉樁10米后不再下沉,且有出現傾斜現象,需不時調整振動錘方向來調整斜率,但最后還是只能重新拔起進行二次施打。由于1號樁施打過程中僅考慮到鋼板樁的垂直度而忽略了其與圍堰坐標控制線的順直度,施工中雖按照質量控制標準控制但由于X號樁是定位樁,對質量要求需更嚴格,但在施工中并沒有提高對定位樁的質量控制,同時導架在試樁時也過于薄弱(簡單地在施工現場放置2根焊接到一起并平聯起來的12米30030021的H型鋼,而且也未對導架進行必要的固定),從而使得XXXX號樁施打中位置漸漸偏離圍堰坐標線,且XX
24、XX號樁在施打過程中引起周邊相臨樁溜樁情況出現,使得XXXX號樁不能施工至所需的標高高度。其它樁都不同程度的出現溜樁或周邊板樁溜樁以及因斜率控制不好形成相臨樁相互擠壓不能下沉。1.2.2試樁問題的解決及正確鋼板樁施打方式方法的確定經過前期施工試樁階段出現的問題進行分析后認為:(一)導架鋼度及整體性較差且自我穩定性不足;(二)振動錘振動力不足,在受到一定阻力后不能下沉板樁,近而只是在一個范圍土層產生振動,導致附近土體液化使得臨近鋼板樁溜樁。(三)對定位樁質量要求不嚴,重視不夠。(四)鋼板樁施打法需多樣化,不能只拘于一種,需集所有施工方法方式的優勢。所以在鋼板樁的施工進入正軌后項目部在施工時首先加
25、強了導架強度的自身穩定性(如照片73所示);并在振動錘方面將原有的DZ60型液壓振動錘更改為DZ90型液壓振動錘(如照片71所示);定位樁施工(基本上都為承臺轉角處的鋼板樁)時加強對其斜率、順直度等控制;通過對兩種鋼板樁施打方法及兩種鎖扣扣打施工方法的摸索與比較,從項目實際情況出發為保證鋼板樁打設精度總體采用了屏風式打入法,少數量特殊情況采用單獨打入法,鎖扣采用大鎖扣扣打施工法和小鎖扣扣打施工法相結合即承臺轉角和沉樁施工中跟樁嚴重需重新施打導向樁時采用大鎖扣扣打法,其它情況全部采用小鎖扣扣打法。11 沉樁施工中跟樁嚴重需重新施打導向樁時采用大鎖扣扣打法12 承臺轉角采用大鎖扣扣打法13 小鎖扣
26、扣打施工法1.3鋼板樁施工過程在試樁后確定了鋼板樁施打方式方法并對一些設備等進行調整后進入正式施工,施工時首先用吊車(專業沉樁設備)將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁,插樁時每個鎖口都對準,每插入一塊相扣12米時立即先開啟振動錘輕輕錘擊。在打樁過程中,為保證垂直度,用兩臺經緯儀在兩個方向加以控制。為防止鎖扣中心平面位移,在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板,阻止板樁位移。同時在圍檁上預先算出每塊板塊的位置,以便隨時檢查校正。將10-20根鋼板樁成排插入導架內,使它呈屏風狀,然后再施打。通常將屏風墻兩端的一組鋼板樁打至設計標高或一定深度,并嚴格控制垂直度,用電焊固定在圍檁上,然后在中間按順序分1/3或1
27、/2板樁高度打入。施工順序有正向順序、逆向順序、往復順序、中分順序、中和順序和復合順序。施打順序對板樁垂直度、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此,施打順序是板樁施工工藝的關鍵之一。我部在施工中選擇原則是:當屏風墻兩端已打設的板樁呈逆向傾斜時,應采用正向順序施打;反之,用逆向順序施打;當屏風墻兩端板樁保持垂直狀況時,可采用往復順序施打;當板樁墻長度很長時,可用復合順序施打。施工中應根據具體情況變化施打順序,采用一種或多種施打順序,逐步將板樁打至設計標高,一次打入的深度一般為05-30米。在施工過程中要求注意以下幾點要求:(1)鋼板樁放線施工,樁頭就位必須正確、垂直、沉樁
28、過程中,隨時檢測,發現問題,及時處理。沉樁容許偏差:平面位置縱向100,橫向為-500;垂直度為5。(2)沉樁施前必須平整清除地下、地面及高空障礙物,需保留的地下管線應挖露出來,加以保護。(3)基坑開挖后鋼板樁垂直平順,無嚴重扭曲、傾斜和劈裂現象,鎖口連接嚴密。(4)打樁前,在鋼板樁的鎖口內涂油脂,以方便打入拔出。組樁及單樁的鎖口內,涂以黃油混合物油膏(重量配合比為:黃油:瀝青:干鋸末:干粘土=2:2:2:1),以減少插打時的摩阻力,并加強防滲性能。(5)在插打過程中隨時測量監控每塊樁的斜度不超過2%,當偏斜過大不能用拉齊方法調正時,拔起重打。(6)振樁前,振動錘的樁夾應夾緊鋼樁上端,并使振動
29、錘與鋼板樁重心在同一直線上。(7)振動錘夾緊鋼樁吊起,使鋼板樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內,待樁穩定、位置正確并垂直后,再振動下沉。鋼板樁每下沉12左右,停振檢測樁的垂直度,發現偏差,及時糾正。(8)沉樁中鋼樁下沉速度突然減小,應停止沉樁,并鋼樁向上拔起0.61.0m,然后重新快速下沉,如仍不能下沉,采取其他措施。鋼板樁打設公差標準項目 允許公差板樁軸線偏差 土10Cm樁頂標高 土10Cm(一般也可視現場具體情況)板樁垂直度 土5(9)鎖扣需密扣且保證開挖后入土不小于2米,保證鋼板樁順利合攏;特別是工作面的四個角要使用轉角鋼板樁,若沒有此類鋼板樁,則用舊輪胎或爛布塞縫或采用反扣補樁、大
30、鎖扣扣打等輔助措施密封。(10) 鋼板樁插打完,即可開挖。設計有支撐的圍堰,先支撐再開挖,并檢查各節點是否頂緊,板樁與支撐是否焊接牢靠,防止因開挖而出現事故。開挖速度不能過快,且要隨時觀察圍堰的變化情況。當鎖口不緊密有漏水時,用棉絮等在內側嵌塞,同時在漏縫處撒大量木屑或谷糠,使其由水夾帶至漏水處自行堵塞,在樁腳漏水處,可采用砼封底等措施。打入樁后,在開挖過程中全程進行樁體的閉水性檢查,對漏水處進行焊接修補,每天派專人進行檢查樁體。84 圍堰施工整體效果實照2. 質量控制2.1使用新鋼板樁時,要有其機械性能和化學成份的出廠證明文件,并詳細丈量尺寸,檢是否符合要求。項 目允許偏差總寬度W+10-5
31、總高度H6.5腹板厚度t 101.010161.2161.5長 度無規定鐮刀彎10m0.12%總長10m0.10%(總長-10m)+12翹曲10m0.25%總長10m0.20%(總長-10m)+25端面斜度4%的寬度2.2在拼接鋼板樁時,兩端鋼板樁要對正頂緊夾持于牢固的夾具內施焊,要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm,斷面上的錯位不大于2mm,使用新鋼板樁時,要有其機械性能和化學成份的出廠證明文件,并詳細丈量尺寸,檢驗是否符合要求。2.3對組拼的鋼板樁兩端要平齊,誤差不大于3mm,鋼板樁組上下一致,誤差不大于30mm,全部的鎖口均要涂防水混合材料,使鎖口嵌縫嚴密。2.4為保證插樁順利合攏,要求樁
32、身垂直,并且圍堰周邊的鋼板數要均分,為保證樁身垂直,于第一組鋼板樁設固定于圍堰上的導向木,順導向木下插,使第一組鋼板樁樁身垂直,由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致,鎖口間隙也不完全一致,樁身仍有可能傾斜,在施工中加強測量工作,發現傾斜,及時調整,使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于5,同時為了使圍堰周邊能為鋼板樁數所均分,事先在圍堰導梁上按鋼板樁組的實際寬度畫出各組鋼板樁的位置,使寬度誤差分散,并在插樁時,據此調整鋼板樁的平面位置,使誤差不大于15mm,當仍有困難時,將合龍口兩邊各幾組鋼板樁不插到施工所需標高,在懸掛狀態下進行調整。在無法順利合攏時,則根據合攏口的實際尺寸制造
33、異形鋼板樁、連接件法、騎縫搭接法、軸線調整法、反扣補樁、大鎖扣扣打等輔助措施密封合攏。2.5在使用拼接接長的鋼板樁時,鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上,而且相鄰樁的接頭上下錯開至少2m,所以,在組拼鋼板樁時要預先配樁,在運輸、存放時,按插樁順利堆碼,插樁時按規定的順序吊插。2.6在進行鋼板樁的插打時,當鋼板樁的垂直度較好,一次將樁打到要求深度,當垂直度較差時,要分兩次進行施打,即先將所有的樁打入約一半深度后,再第二次打到要求的深度。2.7鋼板樁圍堰在基坑開挖使用過程中,鋼板樁鎖口漏水,在圍堰外撒大量細煤渣、木屑、谷糠等細物,借漏水的吸力附于鎖口內堵水,或者在圍堰內用板條、棉絮等楔入鎖口內
34、嵌縫,撒煤渣等物堵漏時,要考慮漏水、掉土的方向并盡量接近漏縫,漏縫較深時,用袋裝下放到漏縫附近處徐徐倒撒,同時當圍堰內開挖至各層支撐圍檁處,逐層將圍檁與鋼板樁之間的縫隙用混凝土澆筑密實,使圍檁受力均勻。六、監理旁站點:本項目工程,監理部將根據需要設置旁站點,多以檢查為主,側重檢查的有以下幾點:1、鋼板樁垂直度檢查;2、插樁復線檢查3、拼接樁垂直度控制; 4、樁身貫入度控制5、樁頂標高控制; 6、地下水位監測;7、鋼板樁鎖扣密封檢查七、監理檢查記錄表: 1、材料的合格證、檢測報告,進場驗收記錄和復驗報告。2、鋼板樁施工記錄。3、隱蔽工程質量檢驗記錄。4、施工日記。5、其它相關質量要求記錄。八 安
35、全監理: 1、在使用電動工具時,用電應符合施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005。電氣設備必須全部接零接地,并設置漏電開關,需有專人負責和操作,并經常檢查。2、 進入施工現場必須戴好安全帽,上塔必須系好安全帶,嚴禁酒后操作和施工。上灰工上崗時應采取帶口罩等防止粉塵的措施,防止粉塵吸入。3、 立放塔架時,應有專人負責指揮,嚴禁塔架起落范圍內站人和放置設備,也必須在立放塔架事前檢查索具及連接部位的完好情況,若發現問題,應及時認真處理。4、要有控制水泥灰塵飛揚的措施。 施工垃圾不得隨意消納,垃圾消納必須符合國家、地方環境保護相關。5、施工機械不得有滴漏油現象,維修時要采取接油漏措施,禁止油
36、污直接滴漏在地表上,以防造成大地土壤污染。6、 施工過程中應防止噪聲污染,在施工敏感區域宜選擇低噪聲設備,也可采取其他降低噪聲的措施.九、關于進度、投資、合同等方面的管理:本工程監理的主要范圍和內容是對工程的質量、進度、投資及安全進行控制,對工程的合同及信息進行管理,以及做好參建各方的組織協調工作。(一)進度控制:工程進度控制是監理工作三大目標任務之一,它是一個計劃編制審核、檢查分析與反饋調整的動態控制的過程,在監理過程中處于重要位置。要想做好這項工作,可以從以下幾個方面著手: 1、工程進度的跟蹤檢查:對施工進度的執行情況進行動態檢查并分析進度偏差產生的原因,為進度計劃的調整及實現工程總進度目
37、標提供必要的信息。工程進度的檢查包括對各作業項目完成情況的檢查和工程總進度完成情況的檢查。2、進度偏差原因的分析:在檢查過程中發現進度偏差要及時分析原因,研究相應的對策和解決方法。影響工程進度的因素很多,除以上提及的勞動力、材料、機械、資金等因素處,還包括設計因素、技術因素、組織管理因素、信息溝通、外部環境的影響及各參建單位的協調配合問題等等。3、工程進度控制計劃的調整:在進度計劃的實施過程中,常常受各種因素的影響而出現進度偏差。為了保證工期總目標的實現,必須對原計劃進行相應的調整。計劃的調整有如下原則:計劃調整應慎重,能不調的盡量不調,能局部調整的決不大范圍調整;計劃的調整要及時,一發現有進
38、度偏差,必須及時分析,立即采取相應對策及時解決。(二)投資控制:工程投資控制就是為把工程項目投資的發生控制在批準的投資限額或業主提出的幅度以內,動態控制工程的投資,掌握影響投資的各方面因素,以保證項目投資管理目標的實現,以求建設項目能合理分配和使用資金,取得較好的投資效益和社會效益。由于工程投資控制是一項技術性及政策性較強的工作,對于參與工程投資控制的每個人員都必須具有高度責任心和嚴肅認真的工作態度,嚴格按有關規定進行工作,依時編審預結算。1、認真記錄每根樁的實際配樁長度并及時跟進工程量簽證手續。2、核對施工單位完成的圖紙工程量及簽證工程量。3、審查設計變更的經濟合理性。從技術經濟角度積極參與工程變更的優化工作。4、熟悉本工程的地質情況,檢查配樁長度合理與否,減少截樁浪費。5、認真審核每月進度款申報的工程量,并簽寫意見。(三)合同管理:當工程在施工過程中發生了以下情況:1、工程變更;2、費用索賠;3、工程延期及延誤;4、合同爭議;5、合同解除。監理工程師應根據實際情況,進行分析調查和取證,及時通過監理工程師通知單督促和糾正承包商不符合合同約定的行為和提前向承包商發出預示,防止偏離合同約定事件的發生。