1、XXXXXXXX年產(chǎn)10萬(wàn)噸竹漿紙一體化建設(shè)工程項(xiàng)目建議書(shū)目 錄第一章 總 論1第二章 市場(chǎng)需求分析擬建規(guī)模及產(chǎn)品方案7第三章 主要原材料燃料動(dòng)力消耗及來(lái)源9第四章 廠址概況11第五章 工程技術(shù)方案12第六章 環(huán)境保護(hù)31第七章 企業(yè)組織和勞動(dòng)定員34第八章 項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度建議35第九章 投資估算36第十章 資金籌措及財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)39附件：XXXX縣人民政府同意在XXXX建年產(chǎn)10萬(wàn)噸漂白硫酸鹽漿意向書(shū)45第一章 總 論1.1 項(xiàng)目名稱(chēng)及承辦單位1.1.1項(xiàng)目名稱(chēng)項(xiàng)目名稱(chēng)：XXXXXXXX年產(chǎn)10萬(wàn)噸竹漿紙一體化建設(shè)工程1.1.2 企業(yè)性質(zhì)企業(yè)性質(zhì)：股份制企業(yè)1.1.3 承辦單位承辦單位：XXXXX

2、X投資有限公司 1.1.4 項(xiàng)目擬建地點(diǎn)廣西XXXX縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)。1.2 項(xiàng)目的提出和建設(shè)的必要性隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人民物質(zhì)生活和文化生活的水平越來(lái)越高，人們對(duì)紙張的需求量也隨之增大。另一方面，作為主要造紙?jiān)牧系哪静馁Y源卻十分匱乏，全國(guó)森林覆蓋率只有16.55%，不到世界平均覆蓋率的一半，人均占有量居世界第121位。據(jù)近期統(tǒng)計(jì)，全國(guó)森林年生長(zhǎng)量約為2.6億立方米，但年砍伐量卻在2.943.4億立方米，森林資源出現(xiàn)了“赤字”。造成了我國(guó)近年來(lái)重大自然災(zāi)害不斷。為此，現(xiàn)在國(guó)務(wù)院已限制天然林的采伐量，以保護(hù)我國(guó)大自然的生態(tài)平衡。可見(jiàn)，我國(guó)造紙木材纖維原料在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)將仍然很缺乏，非木材纖維原

3、料仍是造紙的重要原料。竹子是一種良好的造紙材料，其纖維形態(tài)和化學(xué)組成介于木材與草類(lèi)原料之間，成漿質(zhì)量接近闊葉木漿。竹漿屬中長(zhǎng)纖維，品質(zhì)優(yōu)良，可以部分替代長(zhǎng)纖維針葉木漿，單獨(dú)或與其他漿種配抄中高檔紙張。另外竹漿生產(chǎn)可以采用改進(jìn)的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)設(shè)備，投資規(guī)模比較靈活，單位產(chǎn)品投資額可以控制在較低范圍內(nèi)，加上竹子原料成本低，所以產(chǎn)品生產(chǎn)成本較低，在市場(chǎng)上很有競(jìng)爭(zhēng)力，竹漿生產(chǎn)的前景極為看好。廣西氣候溫和，雨量充沛，非常適宜種植竹子。XXXX縣是竹材資源大縣，當(dāng)?shù)剞r(nóng)民歷來(lái)有種竹的傳統(tǒng)，竹材資源非常豐富。而近年來(lái)XXXX縣政府又實(shí)施科技興竹的策略，計(jì)劃在短期內(nèi)將全縣竹林面積發(fā)展到50萬(wàn)畝。種竹

4、是一種投資少，費(fèi)工少，收益大的種植業(yè)。利用竹子制漿造紙可減輕我國(guó)森林資源的負(fù)擔(dān)(1噸絕干竹子可以代替2 m3 造紙木材)，具有重要生態(tài)環(huán)保意義。廣西造紙工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整方案提出，廣西種竹發(fā)展造紙有很好的基礎(chǔ)和良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益，開(kāi)發(fā)紙竹前景廣闊；建議有計(jì)劃有組織地發(fā)展種竹，為制漿造紙業(yè)提供原料；同時(shí)這也是為農(nóng)民提供脫貧致富的一個(gè)途徑。竹子的種植和采伐與其它的樹(shù)木有所不同，竹子種植，三年后即可成林，見(jiàn)效很快；以后的采伐是采用“間伐”的方式，采伐量只占總蓄積量的三分之一左右；采伐之后，山依舊是“青山”，“竹海”依舊是“竹海”，對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響很小；所以開(kāi)展種竹制漿造紙，從發(fā)展經(jīng)濟(jì)與環(huán)境保護(hù)兩方面

5、的協(xié)調(diào)來(lái)說(shuō)，都具有重要意義。最近，國(guó)家發(fā)改委公布了全國(guó)林紙一體化工程“十五”期間及2010年的專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃中明確提出：合理利用西南地區(qū)木竹資源，在西南地區(qū)建設(shè)幾個(gè)10到50萬(wàn)噸的竹漿紙一體化項(xiàng)目，并規(guī)劃“十一五”期間，在2005年末的基礎(chǔ)上，新增制漿生產(chǎn)能力555萬(wàn)噸（木漿能力435萬(wàn)噸，竹漿能力120萬(wàn)噸）。項(xiàng)目所在地自然條件優(yōu)越，林木生長(zhǎng)快，森林資源豐富，且是竹子生長(zhǎng)主要地區(qū)，現(xiàn)有竹類(lèi)資源急待開(kāi)發(fā)利用。因此，本項(xiàng)目的建設(shè)完全符合國(guó)家的林漿紙一體化產(chǎn)業(yè)政策。1.3 企業(yè)概況XXXXXX多基礎(chǔ)設(shè)施投資有限公司是一家致力于城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、投資的專(zhuān)業(yè)性民營(yíng)企業(yè)。隨著西部大開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略的深入實(shí)施，針對(duì)廣西

6、得天獨(dú)厚的自然資源和日益完善的投資環(huán)境，公司積極投身于廣西基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的熱潮之中。公司還緊緊抓住企業(yè)改革的有利時(shí)機(jī)，參與了多家國(guó)有企業(yè)的改制轉(zhuǎn)型工作，經(jīng)營(yíng)范圍涉及電力、制糖、有色冶煉、環(huán)保、造紙等多個(gè)行業(yè)。擁有一支高素質(zhì)的專(zhuān)家管理團(tuán)隊(duì)和廣泛的客戶(hù)資源。在項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)方面有著獨(dú)到的經(jīng)營(yíng)理念和靈活多樣的經(jīng)營(yíng)體制。通過(guò)增資擴(kuò)股XXXXXX多基礎(chǔ)設(shè)施投資有限公司已經(jīng)成為了XXXX火電廠的股東，對(duì)XXXX火電廠未來(lái)的發(fā)展、壯大肩負(fù)著重要使命。XXXX火電廠1990年建成投產(chǎn)，現(xiàn)裝置有一臺(tái)25MW汽輪發(fā)電機(jī)組及其配套設(shè)施，日處理生活垃圾600噸的城市垃圾發(fā)電廠項(xiàng)目也在此安家落戶(hù)。為了最大限度地盤(pán)活XXXX火電

7、廠原有資產(chǎn)，充分利用城市垃圾發(fā)電所產(chǎn)生的汽、電。經(jīng)過(guò)調(diào)查研究，擬在XXXX縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)新建一座年產(chǎn)10萬(wàn)噸漂白硫酸鹽漿廠，項(xiàng)目投資將大大節(jié)約，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。項(xiàng)目建成后不僅能解決XXXX火電廠原有職工的生存問(wèn)題，還將提供了400個(gè)新的就業(yè)崗位，同時(shí)帶動(dòng)XXXX縣竹農(nóng)脫貧致富，具有很好的社會(huì)效益。因此項(xiàng)目的建設(shè)是十分必要的。1.4 項(xiàng)目在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中所處的地位造紙工業(yè)的產(chǎn)品45應(yīng)用于出版印刷書(shū)籍、文件和報(bào)紙雜志等文化信息傳播，40應(yīng)用于各行業(yè)產(chǎn)品的包裝，15作為生活用紙直接在人們的日常生活中使用。造紙工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和人民生活中具有舉足輕重的影響，是衡量國(guó)家現(xiàn)代化水平和文明程度的重要標(biāo)志。XXXX

8、XX多基礎(chǔ)設(shè)施投資有限公司提出建設(shè)以竹子為主要原料的制漿項(xiàng)目，其產(chǎn)品主要是漂白商品漿；作為制漿造紙企業(yè)，它具有如下幾個(gè)特點(diǎn)：、原料消耗量大。原料的消耗量為其產(chǎn)品產(chǎn)量的23倍左右，由于它對(duì)農(nóng)業(yè)（林業(yè)）竹子種植業(yè)生產(chǎn)的拉動(dòng)和再投資，可以促進(jìn)農(nóng)業(yè)（林業(yè)）及相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。、運(yùn)輸量大。其總運(yùn)輸量為產(chǎn)量的34倍，制漿造紙項(xiàng)目的建設(shè)可促進(jìn)當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\(yùn)輸業(yè)的發(fā)展。、創(chuàng)造就業(yè)機(jī)會(huì)大。本項(xiàng)目的建設(shè)可安排400人直接就業(yè)；另外項(xiàng)目促進(jìn)農(nóng)業(yè)（林業(yè)）、運(yùn)輸業(yè)的發(fā)展，可創(chuàng)造就業(yè)機(jī)會(huì)約20002500個(gè)。、對(duì)財(cái)政稅收的貢獻(xiàn)大。年產(chǎn)10萬(wàn)噸漂白竹漿項(xiàng)目年銷(xiāo)售收入為51861.60萬(wàn)元，每年可上繳銷(xiāo)售稅金4167.62萬(wàn)元。X

9、XXX縣利用竹子建設(shè)年產(chǎn)10萬(wàn)噸漂白商品竹漿項(xiàng)目，將能很好地幫助當(dāng)?shù)剞r(nóng)民脫貧致富，帶動(dòng)和促進(jìn)本地區(qū)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，增加國(guó)家及地方的財(cái)政收入；同時(shí)，這對(duì)于安排社會(huì)勞動(dòng)力就業(yè)，促進(jìn)社會(huì)安定團(tuán)結(jié)，將起到積極的作用。項(xiàng)目建成后，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力也將進(jìn)一步壯大，市場(chǎng)應(yīng)變能力將得到加強(qiáng)，對(duì)企業(yè)的發(fā)展也將更加有利。1.5 項(xiàng)目工程內(nèi)容本項(xiàng)目?jī)?nèi)容：年產(chǎn)10萬(wàn)噸漂白商品竹漿工程。包括備料車(chē)間、制漿車(chē)間、抄漿車(chē)間；以及公用部分的給排水工程（含污水處理站）、空壓氧氣站、總降壓站及供配電工程、儀表工程、倉(cāng)庫(kù)、辦公樓、中心化驗(yàn)室、總圖工程等。制漿工藝方案采用間歇式立鍋蒸煮、成熟的鼓式真空洗漿機(jī)組洗漿、先進(jìn)的封閉式篩選流程和環(huán)

10、保型的漂白流程；堿回收車(chē)間采用國(guó)內(nèi)技術(shù)成熟可靠的蒸發(fā)、燃燒、苛化工藝流程來(lái)處理制漿黑液，降低制漿產(chǎn)生的污染；抄漿車(chē)間采用國(guó)產(chǎn)成熟設(shè)備以及白水封閉循環(huán)的抄漿方法。1.6 建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案項(xiàng)目擬定建設(shè)規(guī)模：年產(chǎn)10萬(wàn)噸漂白商品竹漿。產(chǎn)品方案：漂白商品竹漿板。因目前暫無(wú)全漂白化學(xué)竹漿國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，本項(xiàng)目參照國(guó)內(nèi)同類(lèi)竹漿廠生產(chǎn)的紙漿質(zhì)量，提出紙漿的主要質(zhì)量指標(biāo)為，白度86% ISO；粘度600 cm3/g；水分20%（設(shè)計(jì)計(jì)算水分10%）。1.7 結(jié)論與建議XXXXXXXX年產(chǎn)10萬(wàn)噸林漿紙一體化建設(shè)工程，經(jīng)初步調(diào)查研究和分析論證，得出如下初步結(jié)論：、項(xiàng)目擬定產(chǎn)品商品漂白竹漿，能部分替代國(guó)內(nèi)市場(chǎng)緊缺

11、的漂白商品木漿，是我區(qū)造紙行業(yè)重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)品之一，具有廣闊的市場(chǎng)，完全符合國(guó)家的林漿紙一體化產(chǎn)業(yè)政策。建設(shè)規(guī)模適宜，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。、項(xiàng)目所在地XXXX縣地處廣西北部，這里的氣候、土壤適宜竹子種植，竹子資源豐富。項(xiàng)目建成后，對(duì)原料的需求可帶動(dòng)種竹業(yè)的發(fā)展，形成種植和開(kāi)采均衡的良性循環(huán)，對(duì)環(huán)境起到積極的保護(hù)作用，使造紙工業(yè)、林業(yè)和農(nóng)業(yè)等有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、生態(tài)效益、社會(huì)效益的統(tǒng)一。、廠址擬建在XXXX縣火電廠北面的縣工業(yè)區(qū)內(nèi)，緊鄰原電廠，水、電、汽輸送管線短捷，且漿廠堿回收車(chē)間的燃燒工段布置在距電廠及垃圾發(fā)電廠最近的位置，便于電力的整合；漿廠的對(duì)外交通分別從東、南兩面與

12、桂黃公路連接，可避免相互干擾，且原料進(jìn)廠道路還能與電廠的原料、燃料運(yùn)輸?shù)缆泛嫌茫?jié)省投資；位于西面的原料堆廠因靠近湘桂線而使原料采用鐵路運(yùn)輸成為可能；給水凈化站和污水處理站均靠近取水點(diǎn)和排污點(diǎn)，另外，工業(yè)區(qū)內(nèi)可供項(xiàng)目建設(shè)的用地也較為寬裕。所以項(xiàng)目的給排水及供電、運(yùn)輸?shù)葪l件較好，便于今后的發(fā)展。、項(xiàng)目擬采用的工藝技術(shù)先進(jìn)、成熟，達(dá)到清潔生產(chǎn)的要求。(5)、環(huán)保措施齊全，保證將對(duì)環(huán)境的影響降低至最小程度。污水處理排放指標(biāo)僅為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)50，完全符合綠色環(huán)保要求。(6)、根據(jù)投資估算和經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析結(jié)果，項(xiàng)目總投資57742.78萬(wàn)元，其中建設(shè)投資56885.91萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金856.87萬(wàn)元；年平

13、均稅后利潤(rùn)6103萬(wàn)元，項(xiàng)目財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率（稅后）15.34，全部投資回收期7.01年（稅后，含建設(shè)期）。1.8 項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表1-1 項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)名 稱(chēng)單位數(shù)量備注1生產(chǎn)規(guī)模噸/年1000002產(chǎn)品方案漂白商品竹漿板噸/年100000以風(fēng)干計(jì)3總投資萬(wàn)元57742.783.1建設(shè)投資萬(wàn)元56885.91其中：建設(shè)期借款利息萬(wàn)元1845.083.2鋪底流動(dòng)資金萬(wàn)元856.874全廠定員總計(jì) 人400其中：工人人357 管理及技術(shù)人員人435全年生產(chǎn)天數(shù)天3406主要原材物料需用量其中：竹子噸/年44880050%水分 外購(gòu)燒堿噸/年4284100NaOH 氯酸鈉噸/年43

14、76 硫酸噸/年2917甲醇噸/年424硫酸鎂噸/年510 石灰噸/年35700含85%CaO 芒硝噸/年11507動(dòng)力、燃料耗用量 低壓蒸汽噸/年858432 重油噸/年238 外電萬(wàn)kWh/年80928全廠占地面積萬(wàn)m225.779全廠建筑面積m25531910年平均總成本費(fèi)用萬(wàn)元33747100%生產(chǎn)負(fù)荷11年平均銷(xiāo)售收入萬(wàn)元44437含增值稅12年平均銷(xiāo)售稅金及附加萬(wàn)元3511含增值稅13年平均所得稅萬(wàn)元107714年平均稅后利潤(rùn)萬(wàn)元610315建設(shè)投資借款償還期年638含建設(shè)期2年16全部投資稅后指標(biāo)全部投資回收期年7.01含建設(shè)期2年財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%15.34財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬(wàn)元1049

15、7第二章 市場(chǎng)需求分析擬建規(guī)模及產(chǎn)品方案2.1 市場(chǎng)需求分析紙和紙漿是一種重要的工業(yè)產(chǎn)品，歷來(lái)有白色鋼鐵工業(yè)之稱(chēng)，又被公認(rèn)為“永不衰竭”的工業(yè)，一般來(lái)說(shuō)，其發(fā)展速度大于或等于同期國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度。從人均紙張消耗量可以看出一個(gè)國(guó)家的長(zhǎng)期紙張需求的增長(zhǎng)潛力，也標(biāo)志著該國(guó)家或地區(qū)文化發(fā)展和科技發(fā)達(dá)水平。目前，世界人均紙和紙板消費(fèi)54.9kg，1997年美國(guó)人均消費(fèi)紙和紙板332公斤、日本240公斤、韓國(guó)160公斤。而2002年中國(guó)人均消費(fèi)紙和紙板只有33公斤。2003年我國(guó)紙和紙板的總消費(fèi)量為4806萬(wàn)噸，增長(zhǎng)率為上年度的10.94%。2003年我國(guó)紙和紙板的產(chǎn)量為4300萬(wàn)噸，其中進(jìn)口木漿603.

16、4萬(wàn)噸，進(jìn)口量比上一年度增長(zhǎng)14.6%。根據(jù)有關(guān)部門(mén)的測(cè)算，到2010年，我國(guó)各類(lèi)紙的總需求量將達(dá)到7000-8000萬(wàn)噸，年增長(zhǎng)率大于4，人平均消費(fèi)量40公斤以上。預(yù)測(cè)顯示了我國(guó)造紙工業(yè)發(fā)展的強(qiáng)大后勁和潛力。隨著我國(guó)改革開(kāi)放的不斷深入，人民物質(zhì)生活水平的日益提高，對(duì)文化用紙的需求也不斷增加。廣泛用于出版印刷、文化教育等重要領(lǐng)域的書(shū)寫(xiě)印刷用紙的需求量越來(lái)越大，并向高檔膠印方向發(fā)展，膠版紙成為我國(guó)消費(fèi)量最多的紙種之一，單以二億多青少年的課本、輔導(dǎo)讀物的印刷量就非常之可觀，原有的產(chǎn)量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，為此，膠版紙?jiān)谖覈?guó)造紙工業(yè)“九五”計(jì)劃與2010年規(guī)劃中被列為調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)品。除

17、文化用紙外，生活用紙需求量的增長(zhǎng)也是很快的。生活用紙1997年為199.4萬(wàn)噸，2000年為240萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)2005年產(chǎn)量將達(dá)到288萬(wàn)噸。生產(chǎn)文化用紙和生活用紙都需要消耗大量的漂白木漿，使用木漿的配比為100%20%。我國(guó)的傳統(tǒng)造紙企業(yè)雖然大多數(shù)都有自己的制漿生產(chǎn)線，但其生產(chǎn)能力往往小于抄造能力，而且部分企業(yè)生產(chǎn)的是草類(lèi)漿，需要外購(gòu)長(zhǎng)纖或中長(zhǎng)纖維的商品漿來(lái)補(bǔ)充。而國(guó)內(nèi)目前商品紙漿的產(chǎn)量還很少，供需矛盾突出，缺口仍然很大。我國(guó)2001年進(jìn)口商品木漿490.38萬(wàn)噸，2002年為527萬(wàn)噸，2003年達(dá)到603.4萬(wàn)噸。我國(guó)現(xiàn)有森林面積和森林蓄積量位于世界前列，但人均占用森林面積和森林蓄積量很低

18、，僅分別為0.128公頃和9.048立方米。目前我國(guó)木材供應(yīng)嚴(yán)重不足，另?yè)?jù)預(yù)測(cè)，2005年我國(guó)生產(chǎn)建設(shè)用材需求在2.3億立方米以上，2015年為3.3億立方米左右，同年國(guó)內(nèi)生產(chǎn)建設(shè)用材產(chǎn)量約為1.7億立方米和1.9億立方米，供求缺口將分別為0.6億立方米和1.4億立方米。我國(guó)木材需求超出了國(guó)內(nèi)森林資源的承載能力，未來(lái)相當(dāng)一個(gè)時(shí)期，我國(guó)木材供應(yīng)仍處于短缺狀態(tài)。而竹子雖屬多年生禾本科植物，但一般要經(jīng)過(guò)三年的生長(zhǎng)期才能采伐用作制漿造紙?jiān)希凰云浼垵{纖維特性與其他草類(lèi)漿有很大的不同，而與木漿（長(zhǎng)纖維）卻比較接近。其它草類(lèi)原料如甘蔗渣漿抄紙需配以一定量的長(zhǎng)纖維針葉木漿后可以抄造中高檔書(shū)寫(xiě)印刷紙，當(dāng)甘蔗

19、渣漿配以較大比例的竹漿后也可以抄造中高檔書(shū)寫(xiě)印刷紙，而使用100竹漿則完全可以抄造中高檔書(shū)寫(xiě)印刷紙，竹漿完全可以部分替代長(zhǎng)纖維針葉木漿使用，而且效果相當(dāng)?shù)暮谩＜由现褡釉铣杀镜停a(chǎn)品生產(chǎn)成本較低，在市場(chǎng)上很有競(jìng)爭(zhēng)力。因此全漂商品竹漿在國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的前景是樂(lè)觀的、長(zhǎng)久的和穩(wěn)定的。建設(shè)全漂商品紙漿廠完全符合市場(chǎng)需要和我國(guó)產(chǎn)業(yè)政策。2.2 擬建規(guī)模經(jīng)濟(jì)合理的生產(chǎn)規(guī)模，按國(guó)際發(fā)展的趨勢(shì)，宜集中不宜分散。但建設(shè)規(guī)模受當(dāng)?shù)氐馁Y源、交通運(yùn)輸及投資資金的制約。根據(jù)市場(chǎng)情況以及本地區(qū)和周邊地區(qū)的竹子原料供應(yīng)量，本項(xiàng)目擬建規(guī)模為年產(chǎn)10萬(wàn)噸漂白商品竹漿。2.3 產(chǎn)品方案項(xiàng)目產(chǎn)品為漂白硫酸鹽商品竹漿板，定量范圍為6

20、001200g/m2。（稅后，含建設(shè)期）。第三章 主要原材料燃料動(dòng)力消耗及來(lái)源3.1 概述本項(xiàng)目消耗的原材料、燃料、動(dòng)力主要是竹子、燒堿、氯酸鈉、硫酸、石灰、芒硝、重油及電力等。 表3-1 主要原材料、燃料、動(dòng)力消耗表： 序號(hào)名 稱(chēng)單 位數(shù)量來(lái)源備注1竹子噸/年448800廣西含50%水份2外購(gòu)燒堿噸/年4284柳州100%NaOH3石灰噸/年35700XXXX含85%CaO4氯酸鈉噸/年4376湖北5硫酸噸/年2917湖南6芒硝噸/年1150湖南7重油噸/年238茂名8電萬(wàn)KWh/年8092原火電廠供給3.2 原材料供應(yīng)3.2.1 竹子年產(chǎn)10萬(wàn)噸漂白竹漿廠年需竹材448800噸（含50%水

21、分），竹子原料能否保證供應(yīng)，關(guān)系重大。廣西地處亞熱帶，氣候溫和，光照充足，雨量充沛，非常適宜于竹子的種植。廣西每年生產(chǎn)生竹200多萬(wàn)噸，大部分可作為制漿原料。XXXX縣及周邊地區(qū)共有竹林資源54512公頃，其中XXXX縣18115公頃，灌陽(yáng)縣6112公頃，資源縣13665公頃，靈川縣16631公頃，年產(chǎn)竹材100多萬(wàn)噸，竹制品加工生產(chǎn)的下角料每年約8萬(wàn)噸，完全滿(mǎn)足項(xiàng)目建設(shè)的需要。為了資源的永續(xù)利用和公司以后的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，XXXX縣政府還同意提供40萬(wàn)畝林地作為項(xiàng)目的鮮竹原料基地。這樣到豐產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)期后，僅基地即年可產(chǎn)竹80萬(wàn)噸左右，不僅本項(xiàng)目所需的原料有保障，也為將來(lái)的發(fā)展打下了非常良好的基礎(chǔ)。3.

22、2.2 化工原料本項(xiàng)目所需的化工原料有：燒堿、氯酸鈉、硫酸、硫酸鎂、甲醇、石灰、芒硝等，這些化工原料均可以在區(qū)內(nèi)外市場(chǎng)上采購(gòu)。漿廠所處地理位置公路、鐵路交通運(yùn)輸十分便利，上述所需的化工原料供應(yīng)有保證。3.3 燃料及動(dòng)力3.3.1 重油本項(xiàng)目的主要燃料是重油，用于堿回收爐的點(diǎn)火和燃燒不正常時(shí)的燃料。主要購(gòu)自茂名油田，由鐵路槽罐車(chē)運(yùn)入廠。3.3.2 供電本工程計(jì)劃建設(shè)10萬(wàn)噸漿紙項(xiàng)目，設(shè)備總裝機(jī)容量為19485kW，其中，使用容量16766kW，備用容量2719kW；負(fù)荷計(jì)算采用需要系數(shù)法，計(jì)算負(fù)荷為：有功功率9917.5kW，無(wú)功功率5352.3kVar，視在功率11269.6kVA。XXXX發(fā)

23、電廠現(xiàn)有一臺(tái)25MW汽輪發(fā)電機(jī)組，發(fā)電機(jī)電壓為6.3Kv，安裝一臺(tái)容量為31500kVA，電壓為121/38.5/6.3kV的三線圈主變壓器，與外電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)。電廠的另一個(gè)項(xiàng)目垃圾發(fā)電廠擬與本項(xiàng)目同期或先于本項(xiàng)目建設(shè)，裝備兩臺(tái)6MW汽輪發(fā)電機(jī)組，發(fā)電機(jī)電壓亦為6.3Kv。本工程供電電源即來(lái)自25MW發(fā)電廠及2x6MW垃圾發(fā)電廠，正常時(shí)，發(fā)電廠發(fā)電總量約為37000kW，而工程所需的生產(chǎn)用電負(fù)荷為9917.5kW，電源容量充足，因此，本工程建設(shè)的所需的生產(chǎn)用電是完全有保障和可靠的。3.3.3 供水：本項(xiàng)目擬從廠址以東1.6公里的湘江取水。湘江全年水量充足，水質(zhì)良好，枯水季節(jié)在頻率為97的流量為1.8

24、4 m3/s。經(jīng)過(guò)處理后完全可以滿(mǎn)足本項(xiàng)目約0.34m3/s的用水需要。第四章 廠址概況4.1 廠址概況本項(xiàng)目是依托XXXX火電廠現(xiàn)有設(shè)施來(lái)建設(shè)的，廠址選在火電廠的北面，緊鄰火電廠，坐落在XXXX縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)，廠區(qū)地勢(shì)平坦，占地約25.8公頃。廠址位于XXXX城北約5公里的XXXX鎮(zhèn)農(nóng)場(chǎng)獅子嶺，西距湘桂線600米，南距XXXX火車(chē)站4公里，桂黃一級(jí)公路從廠邊而過(guò)，交通條件十分便利。廠址所處的XXXX縣東南部分屬湘江水系，廠址以東1.6公里有湘江流過(guò)，東南面有湘江支流柘河，水資源豐富。4.2 廠址自然條件4.2.1 水文、氣象條件、主導(dǎo)風(fēng)向：冬季東北風(fēng)，夏季西南風(fēng)、平均風(fēng)速：2.5 m/s、最大

25、風(fēng)速：24 m/s、年平均溫度：18、極端最高溫度：38.5、極端最低溫度：-5.8、年平均降雨量：1820mm、年平均相對(duì)濕度：79、枯水期水位（黃海高程）：200.533米、洪水期水位（黃海高程）：205.954米4.2.2 根據(jù)廣西地震烈度分布圖，廠址屬6度地區(qū)內(nèi)。4.3 交通運(yùn)輸現(xiàn)狀XXXX位于廣西東北部，古為“粵楚咽喉”之地，湘桂鐵路和國(guó)道322線一級(jí)公路縱貫全境，上通湖南，下達(dá)南寧、廣州直至港澳等地。交通十分便利。第五章 工程技術(shù)方案5.1 項(xiàng)目組成工程由下列單項(xiàng)工程組成：表5-1：項(xiàng)目組成表序 號(hào)工程或車(chē)間組成及名稱(chēng)備注一主要生產(chǎn)工程1原料堆場(chǎng)及備料車(chē)間2制漿車(chē)間3造紙車(chē)間4堿回

26、收車(chē)間二公用工程1給排水工程（含污水處理工程）2供配電工程3自控測(cè)量?jī)x表工程4采暖通風(fēng)工程（含氧氣站、空壓站）5土建工程、總圖工程三輔助工程1綜合倉(cāng)庫(kù)、機(jī)修、辦公樓、中心化驗(yàn)室等5.2 生產(chǎn)技術(shù)方案5.2.1 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模本項(xiàng)目產(chǎn)品為漂白商品竹漿（白度86% ISO）。生產(chǎn)規(guī)模為10萬(wàn)噸/年（風(fēng)干漿）。5.2.2產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參照同類(lèi)型企業(yè)生產(chǎn)的漂白商品竹漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，主要指標(biāo)暫定為：白度86% ISO；粘度600 cm3/g；水分20%(計(jì)算水分10%)。5.2.3 工藝生產(chǎn)車(chē)間的組成原料堆場(chǎng)及備料車(chē)間：包括竹捆堆場(chǎng)、竹片散堆場(chǎng)和竹片倉(cāng)。制漿車(chē)間：包括蒸煮工段、洗選及氧脫木素工

27、段、漂白工段、化學(xué)品制備工段。造紙車(chē)間：包括抄漿工段、完成工段及成品庫(kù)。堿回收車(chē)間：包括蒸發(fā)工段、燃燒工段、苛化工段、重油庫(kù)。5.2.4 工藝技術(shù)及流程簡(jiǎn)述5.2.4.1 原料堆場(chǎng)及備料車(chē)間a、 原料堆場(chǎng)年產(chǎn)10萬(wàn)噸漂白竹漿約需竹材448800噸（含水分50%）。一般竹子的存貯周期以1至3個(gè)月為妥。由于建設(shè)初期竹子是由XXXX縣及周邊地區(qū)如灌陽(yáng)、資源、靈川、全州等地供應(yīng)，原料基地建成后即由基地供給，距廠都比較近，故竹子原料的貯存量按生產(chǎn)用量2個(gè)月計(jì)算。竹子通常捆扎成直徑約300毫米，長(zhǎng)度23米之間，重約50公斤的竹捆，通過(guò)車(chē)船運(yùn)到廠。竹捆經(jīng)過(guò)磅后堆垛，堆垛尺寸50155.5米。竹子的堆垛采用移

28、動(dòng)式皮帶運(yùn)輸機(jī)，人工輔助，拆垛擬采用裝載機(jī)或電瓶車(chē)運(yùn)搬。b、 備料車(chē)間竹子由喂料皮帶送到切片機(jī)切片，并經(jīng)篩片機(jī)篩選，合格竹片送竹片倉(cāng)備蒸煮工段用。備料工段削出的竹片要求長(zhǎng)度為1835mm，厚度為310mm，合格率要求達(dá)到85以上。主要設(shè)備表序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格或型號(hào)數(shù)量備注 1裝載機(jī)或電瓶車(chē)5t42汽車(chē)衡30t23鼓式切片機(jī)30t/h34竹片篩15竹片倉(cāng)卸料器15.2.4.2 制漿車(chē)間a、蒸煮工段蒸煮采用先進(jìn)的DDS低能耗間歇蒸煮技術(shù)，能耗低，操作靈活性大，開(kāi)停機(jī)方便。由于DDS蒸煮能夠在保持漿料粘度的同時(shí)，把漿的卡伯值降低至20，因而降低了漂白化學(xué)品的消耗，即污染負(fù)荷低，廢水排放少。備料工段篩

29、選合格的竹片經(jīng)輸送機(jī)送蒸煮鍋蒸煮。竹片裝鍋后，用溫黑液從鍋底部注入，預(yù)浸竹片，排除竹片中的空氣，然后用高溫黑液和熱白液置換出鍋內(nèi)的溫黑液，使鍋內(nèi)溫度達(dá)到145左右，再用蒸汽直接加熱，升溫至蒸煮溫度后保溫。在蒸煮反應(yīng)達(dá)到設(shè)定的H因子后，用洗漿工段的溫、稀黑液送入蒸煮鍋底部，置換出鍋內(nèi)高溫?zé)岷谝海瑰亙?nèi)溫度降低到100以下，然后噴發(fā)到噴發(fā)鍋貯存。b、洗選氧脫木素工段洗選采用多段逆流洗滌，可高效地提取黑液，保證堿回收正常生產(chǎn)。篩選采用全封閉篩選凈化技術(shù)，篩選濃度23%，與常規(guī)技術(shù)相比節(jié)約大量生產(chǎn)用水，排放的少量漿渣容易處理，對(duì)環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生影響。氧脫木素是降低漂白中段廢水污染的關(guān)鍵，氧脫木素段廢液可直

30、接逆流回洗滌系統(tǒng)，進(jìn)入堿回收。經(jīng)過(guò)氧脫木素段處理，后續(xù)的漂白化學(xué)品消耗可以減少4050%，即相應(yīng)降低了漂白污染負(fù)荷，顯著減少制漿污染物的排放。氧脫木素作為一項(xiàng)環(huán)保技術(shù)，已成為現(xiàn)代化漿廠必備的工序。本工段流程簡(jiǎn)述如下：從蒸煮工段來(lái)的粗漿先經(jīng)壓力除節(jié)機(jī)除節(jié)，然后經(jīng)二臺(tái)鼓式真空洗漿機(jī)串聯(lián)逆流洗滌（黑液提取），洗后粗漿進(jìn)入二段壓力篩和三段錐形除砂器進(jìn)行篩選凈化。提取出來(lái)的黑液經(jīng)黑液過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后送堿回收蒸發(fā)工段。粗漿經(jīng)過(guò)除節(jié)、洗滌和篩選后，經(jīng)濃縮進(jìn)入中濃泵和混合機(jī)與NaOH、氧氣、蒸汽混合，然后到氧脫木素反應(yīng)塔進(jìn)一步脫除木素，反應(yīng)完成后噴放，漿料經(jīng)二臺(tái)洗漿機(jī)洗滌后在高濃貯漿塔貯存待送漂白工段。c、漂白工

31、段漂白的目的在于提高紙漿白度，同時(shí)盡可能保持紙漿的強(qiáng)度，并盡量減少對(duì)環(huán)境的污染。由于氧脫木素和中濃技術(shù)日臻成熟，漂白流程趨向34段的短流程。為滿(mǎn)足更為嚴(yán)格的環(huán)保要求，漂白劑不再使用能產(chǎn)生有毒氯化有機(jī)物的氯氣，而用二氧化氯進(jìn)行替代。二氧化氯不含分子氯，漂白廢水的AOX比有氯漂白大大降低，而且二氧化氯在破壞木素但不顯著降解纖維素或半纖維素方面有很高的選擇性。國(guó)外漂白九十年代采用ECF（不含元素氯）漂白，以DEODD為代表流程，九十年代后又發(fā)展到TCF(全無(wú)氯)漂白，如EPP、ZXP等，但由于TCF漂白在選擇性和經(jīng)濟(jì)性上有其不足之處，所以ECF仍是目前世界上最為流行的高效環(huán)保漂白技術(shù)。本項(xiàng)目擬采用D

32、1-Eo-D2漂白流程，以確保達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和更高的環(huán)保要求，簡(jiǎn)述如下。氧漂后的未漂漿用中濃泵送到二氧化氯混合機(jī)與二氧化氯混合后進(jìn)入第一段漂白塔（D1塔），D1塔出來(lái)的漿在鼓式真空洗漿機(jī)洗滌，然后依次通過(guò)Eo和D2段漂白，進(jìn)漂塔前有化學(xué)品混合器，段間用鼓式真空洗漿機(jī)進(jìn)行洗滌。漂后漿在高濃貯漿塔貯存，備送抄漿車(chē)間。漂白工段酸性和堿性中段廢水經(jīng)過(guò)污水處理站處理之后，確保COD、BOD和SS指標(biāo)達(dá)到國(guó)家造紙工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。d、化學(xué)藥品制備工段漂白用化學(xué)藥品如二氧化氯、氫氧化鈉、硫酸鎂等在本工段制備。二氧化氯生產(chǎn)的方法有十余種，各有優(yōu)缺點(diǎn)，目前最常用的是R6法及R8法。R6法以氯氣為原料，

33、消耗電能，生產(chǎn)成本低，基本沒(méi)有三廢排放，但設(shè)備投資大，電耗高。R8法以氯酸鈉、甲醇和硫酸為原料生產(chǎn)二氧化氯，產(chǎn)品純度高，設(shè)備投資少，副產(chǎn)品倍半硫酸鈉需經(jīng)處理后再送回堿回收車(chē)間綜合利用，此外也沒(méi)有三廢排放。因項(xiàng)目所處地理位置交通方便，故擬采用R8法制備二氧化氯溶液。外購(gòu)液堿卸到貯存槽，然后由30%的濃度稀釋至要求的濃度后泵送漂白工段。漂白保護(hù)劑硫酸鎂固體在此溶解稀釋?zhuān)缓筚A存待送漂白。制漿車(chē)間主要設(shè)備表：序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格或型號(hào)數(shù)量備注 1蒸煮鍋135m342 噴放鍋600m313壓力除節(jié)機(jī)14真空洗漿機(jī)80m255黑液槽56黑液過(guò)濾機(jī)17壓力篩通過(guò)量330ADMT/d18壓力篩通過(guò)量100AD

34、MT/d19錐形除砂器1套10濃縮洗漿機(jī)111中濃漿泵512氧混合器113混合器314氧脫木素反應(yīng)塔115D1塔116EO塔117D2塔118真空洗漿機(jī)55m2319高濃貯漿塔1200m3120二氧化氯制備裝置1套制漿車(chē)間工藝流程簡(jiǎn)圖：削片機(jī)篩片機(jī)蒸煮鍋噴放鍋除節(jié)篩洗漿機(jī)壓力篩濃縮機(jī)氧漂塔洗漿機(jī)貯漿塔堿回收車(chē)間黑液原料場(chǎng)D1段堿處理D2漂白貯漿塔漿板車(chē)間ClO2NaOH,O2ClO2竹子5.2.4.3 抄漿車(chē)間漿板車(chē)間采用國(guó)產(chǎn)成熟的3200漿板機(jī)，性能可靠，而價(jià)格大大低于進(jìn)口氣墊干燥式漿板機(jī)。打包采用全自動(dòng)完成生產(chǎn)線，以減少工人操作勞動(dòng)強(qiáng)度，提高打包質(zhì)量和生產(chǎn)效率。由制漿車(chē)間來(lái)的漂后漿料到壓力

35、篩、錐形除砂器進(jìn)行后篩選，凈化后的漿料到落差式脫水機(jī)濃縮，然后上漿板機(jī)，經(jīng)網(wǎng)部脫水成形、壓榨、烘缸干燥，成紙紙頁(yè)在切紙機(jī)進(jìn)行分切，最后打包入庫(kù)。抄漿白水基本上在車(chē)間內(nèi)回用，多余的白水在白水塔貯存供車(chē)間外其它使用點(diǎn)使用。抄漿車(chē)間主要設(shè)備表：序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格或型號(hào)數(shù)量備注 1錐形除砂器處理量300t/d1套2壓力篩23落差式脫水機(jī)14長(zhǎng)網(wǎng)多缸漿板機(jī)凈紙寬3200mm1定量6001200g/m2設(shè)計(jì)車(chē)速120m/min5單刀切紙機(jī)漿板規(guī)格800x600mm16液壓打包機(jī)17打包機(jī)18捆扎機(jī)15.2.4.4 堿回收車(chē)間本車(chē)間采用國(guó)內(nèi)技術(shù)成熟可靠的蒸發(fā)、燃燒、苛化工藝流程來(lái)處理制漿黑液。制漿車(chē)間來(lái)黑液

36、經(jīng)蒸發(fā)工段濃縮后送燃燒工段。在燃燒工段，黑液中的有機(jī)物經(jīng)燃燒、熱交換產(chǎn)生蒸汽；無(wú)機(jī)物轉(zhuǎn)化為碳酸鈉，經(jīng)苛化反應(yīng)產(chǎn)生制漿用的蒸煮堿液。a、蒸發(fā)工段制漿車(chē)間來(lái)濃度為1012%的稀黑液，用出效的半濃黑液調(diào)成濃度16%后經(jīng)順流蒸發(fā)后送到半濃黑液槽貯存，半濃黑液再送到效（一效三室，其流動(dòng)程序可定期輪換）增濃，效出來(lái)的黑液經(jīng)擴(kuò)容器后的濃黑液濃度為58-60%，送至濃黑液槽貯存，再泵送燃燒工段濃黑液貯槽。b、燃燒工段蒸發(fā)工段來(lái)濃黑液(58-60)送至混合槽與芒硝和堿灰混合，經(jīng)黑液加熱器加熱至110左右送進(jìn)堿爐燃燒。燃燒生成的熔融物經(jīng)溜槽流入溶解槽，用來(lái)自苛化工段的稀白液溶解后所得綠液送往苛化工段。堿爐給水主要

37、使用蒸發(fā)工段、造紙車(chē)間抄紙工段的清潔冷凝水和本工段空氣加熱器的回水，不足部分用由火電廠送來(lái)的脫鹽水補(bǔ)充。給水經(jīng)高壓除氧器除氧后送堿爐使用。生產(chǎn)的過(guò)熱蒸汽(3.82Mpa，450)送火電廠并汽發(fā)電，本工段所需飽和蒸汽(0.98Mpa、0.49Mpa兩種)由火電廠供給。堿爐排出的煙氣經(jīng)靜電除塵器處理后，由引風(fēng)機(jī)排至100m高的煙囪排放。堿爐配置點(diǎn)火油槍?zhuān)褂弥夭裼妥鳛槿剂稀、苛化工段燃燒工段來(lái)的綠液至綠液貯存槽后送到消化提渣機(jī)與石灰消化，消化乳液送連續(xù)苛化器，苛化后乳液自流到苛化乳液貯槽，然后泵送白液過(guò)濾器，白液自流到白液貯存槽并泵送制漿車(chē)間，白泥則定期反沖洗落至過(guò)濾器的錐底，連續(xù)均勻地自流至白

38、泥稀釋槽，稀釋后送第一段預(yù)掛式白泥過(guò)濾機(jī)脫水，白泥在白泥貯存槽再稀釋后經(jīng)第二段預(yù)掛式白泥過(guò)濾機(jī)脫水至干度約65%送去附近的水泥廠作為原料。第二段預(yù)掛式白泥過(guò)濾機(jī)過(guò)濾出來(lái)的稀白液貯存在白液貯存槽后泵送燃燒工段溶解槽作溶解熔融物用。堿回收車(chē)間工藝流程簡(jiǎn)圖：a、蒸發(fā)工段I效I室蒸發(fā)器I效II室蒸發(fā)器I效III室蒸發(fā)器效蒸發(fā)器效蒸發(fā)器III效蒸發(fā)器II效蒸發(fā)器稀黑液槽混合器制漿車(chē)間來(lái)稀黑液閃蒸罐濃黑液槽濃黑液送燃燒工段半濃黑液槽b、燃燒工段濃黑液槽芒硝混合槽堿回收爐靜電除塵器補(bǔ)充芒硝蒸發(fā)來(lái)濃黑液煙囪堿灰煙氣煙氣苛化工段綠液溶解槽熔融物稀白液綠液c、苛化工段燃燒工段綠液貯存槽消化提渣機(jī)苛化器白液過(guò)濾器白

39、液送制漿車(chē)間白泥稀釋槽白液貯存槽白泥貯存槽預(yù)掛式白泥過(guò)濾機(jī)白泥乳液槽排渣石灰預(yù)掛式白泥過(guò)濾機(jī)綠液稀白液堿回收車(chē)間主要設(shè)備表：序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格或型號(hào)數(shù)量備注 1五效黑液蒸發(fā)器總換熱面積6750m2，I效為1套三室自流降膜板式蒸發(fā)器，其余各效為單室板式蒸發(fā)器2單汽包低臭燃燒爐固形物處理量600t/d1過(guò)熱蒸汽壓力: 3.82Mpa溫度: 450，過(guò)熱蒸汽產(chǎn)量: 60t/h3靜電除塵器除塵效率: 98%1列4引風(fēng)機(jī)15熔融物溶解槽16 綠液貯存槽V=800m317 石灰消化提渣機(jī)消化器4500250018 連續(xù)苛化器V=80m339 白液壓力過(guò)濾器210 預(yù)掛式白泥過(guò)濾機(jī)25.2.5 主要工藝技術(shù)

40、參數(shù)序號(hào)名 稱(chēng)單 位數(shù) 據(jù)備 注1年工作日數(shù)天/年3402日工作時(shí)數(shù)小時(shí)/天243年產(chǎn)量t/a1000004蒸煮條件 ： 裝鍋量 kg/m3220絕干計(jì) 用堿量21NaOH計(jì) 硫化度255粗漿得率476黑液提取率957漂白條件：12ClO2用量2.2ClO2計(jì)NaOH用量%2.0氧用量0.5二氧化硫0.38ClO2制備設(shè)備能力t/d8產(chǎn)量t/d7ClO2濃度gl109蒸發(fā)效率kg水/kg汽3.810進(jìn)堿爐黑液濃度%606111堿爐產(chǎn)過(guò)熱蒸汽壓力MPa3.82溫度45012芒硝還原率9513靜電除塵器除塵效率9914苛化率8515白液濃度g/l120以NaOH計(jì)16白液澄清度ppm506017堿

41、回收率%9218堿自給率%10019漂白竹漿板t/d30020堿自給率%10計(jì)算水分5.3 總平面及土建工程5.3.1 總平面布置5.3.1.1總平面布置原則(1) 按照廠址所處位置的自然條件及生產(chǎn)功能確定平面及豎向布置。(2) 按照經(jīng)濟(jì)、合理、安全防護(hù)等的要求進(jìn)行布置。(3) 交通路線順直、通暢，避免交叉。(4) 合理處理近期和遠(yuǎn)期的關(guān)系，做到近期集中布置，遠(yuǎn)期預(yù)留發(fā)展。(5) 符合現(xiàn)行國(guó)家政策及規(guī)范要求。5.3.1.2總平面布置方案根據(jù)XXXX火電廠用地現(xiàn)狀、XXXX縣工業(yè)園目前的總體規(guī)劃及廠址用地周?chē)㈦姟⒔煌ǖ痊F(xiàn)有條件和所需規(guī)劃項(xiàng)目的生產(chǎn)性質(zhì)等內(nèi)容，確定本總平布置指導(dǎo)思想為：依托XX

42、XX火電廠現(xiàn)有的水、電、汽及生產(chǎn)、生活設(shè)施，利用周邊鐵路、公路良好的運(yùn)輸條件，合理地進(jìn)行規(guī)劃布置。具體的布置方案為：10萬(wàn)噸硫酸鹽竹漿廠布置在電廠北面的用地上，整個(gè)生產(chǎn)工藝流程由東向西進(jìn)行。原料堆場(chǎng)布置在原火電廠西側(cè)山坡地上，靠近桂黃公路，方便原料的運(yùn)進(jìn)；主生產(chǎn)車(chē)間位于用地中部，成品由東面出廠，且靠近桂黃公路；主生產(chǎn)車(chē)間南面為堿回收車(chē)間，靠近原火電廠廠區(qū)；主生產(chǎn)車(chē)間北面為預(yù)留發(fā)展用地，且面積較充裕；凈化站及污水處理站布置在火電廠廠區(qū)東南面、預(yù)留堿回收車(chē)間南面的空地上，靠近取水點(diǎn)和排污點(diǎn)，距生產(chǎn)車(chē)間的用水點(diǎn)也較近。布置優(yōu)點(diǎn)：10萬(wàn)噸竹漿廠因緊鄰原電廠而使得水、電、汽輸送管線短捷，且漿廠堿回收車(chē)間

43、的燃燒工段距電廠主廠房最近，便于電力的整合；漿廠的對(duì)外交通（原料及成品的運(yùn)輸）分別從東、南兩面與桂黃公路相接，可避免相互干擾；廠前區(qū)位于廠區(qū)的東面，因鄰近桂黃公路而方便內(nèi)外運(yùn)輸；位于西面的原料堆場(chǎng)因靠近湘桂鐵路而使原料采用鐵路運(yùn)輸成為可能；凈化站及污水處理站均靠近取水點(diǎn)和排污點(diǎn)，可減少管線建設(shè)投資；主生產(chǎn)線北面預(yù)留用地面積較寬裕，可滿(mǎn)足漿廠最終生產(chǎn)規(guī)模（一期10萬(wàn)噸，二期20萬(wàn)噸）的用地要求。布置缺點(diǎn)：電廠的污染區(qū)在夏季風(fēng)盛行期間位于漿廠制漿車(chē)間的上風(fēng)向，其污染物會(huì)對(duì)制漿區(qū)域造成一定影響。因工業(yè)園區(qū)的總體規(guī)劃資料尚不完全，漿廠的布置位置與工業(yè)園的路網(wǎng)布置稍有沖突，有待協(xié)商、解決。總平面主要技術(shù)

44、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：總用地面積 257711.14平方米生產(chǎn)車(chē)間區(qū)用地面積 163236.19平方米原料堆場(chǎng)用地面積 94474.95平方米新建建構(gòu)筑物占地面積 55318.72平方米新建道路占地面積 22900.05平方米生產(chǎn)車(chē)間區(qū)建筑系數(shù) 33.89%生產(chǎn)車(chē)間區(qū)利用系數(shù) 48.65%5.3.1.3豎向設(shè)計(jì)本項(xiàng)目建設(shè)用地的自然地面標(biāo)高參考火電廠的設(shè)計(jì)地面標(biāo)高，在219.00米左右，均高于洪水期水位205.945米。由于目前尚無(wú)詳細(xì)的地形資料和該址的地質(zhì)情況報(bào)告，故本次設(shè)計(jì)暫不進(jìn)行詳細(xì)的豎向設(shè)計(jì)布置，待下階段設(shè)計(jì)資料齊全時(shí)再進(jìn)行全面豎向調(diào)整。場(chǎng)地及道路雨水采用明溝匯集排入公路邊溝。5.3.2 消防新建建

45、筑物的平面布置，按現(xiàn)行建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87(2001修訂版)執(zhí)行。廠區(qū)內(nèi)道路通暢，滿(mǎn)足視距及消防車(chē)通行要求。建構(gòu)筑物的耐火等級(jí)按二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。5.3.3 項(xiàng)目?jī)?nèi)外運(yùn)輸5.3.3.1 全年運(yùn)輸量本工程年運(yùn)入運(yùn)出總量估算為：(1) 運(yùn)入部分竹子448800噸/年水運(yùn)、車(chē)運(yùn)各種化工原料135701噸/年車(chē)運(yùn)重油238噸/年車(chē)運(yùn)石灰35700噸/年車(chē)運(yùn)其它1500噸/年車(chē)運(yùn)合計(jì)621939噸/年(2) 運(yùn)出部分成品紙漿100000噸/年車(chē)運(yùn)濾泥和石灰渣3500噸/年車(chē)運(yùn)白泥（含水40%）117700噸/年車(chē)運(yùn)其它1500噸/年車(chē)運(yùn)合計(jì)222700噸/年運(yùn)輸量總計(jì)844639噸/年5.3.3

46、.2 運(yùn)輸方式及運(yùn)輸設(shè)備的配置貨物運(yùn)輸主要采用公路汽車(chē)運(yùn)輸,也可采用鐵路、公路的聯(lián)合運(yùn)輸方式。本項(xiàng)目投產(chǎn)后，所有物料運(yùn)輸以社會(huì)運(yùn)力為依靠，漿廠不配置運(yùn)輸設(shè)備。5.3.3.3 廠內(nèi)道路新建道路采用C25混凝土路面鋪砌，道路面寬9米、6米、4米；道路平曲線半徑為8米。5.3.4 建筑結(jié)構(gòu)建筑設(shè)計(jì)全面貫徹適用、安全、經(jīng)濟(jì)、美觀的方針，充分考慮現(xiàn)有廠區(qū)的地理環(huán)境、環(huán)境保護(hù)及各生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)工藝條件，并結(jié)合現(xiàn)有的場(chǎng)地條件，合理采用新的建筑技術(shù)，力求既節(jié)省投資，又美觀實(shí)用。建筑耐久等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)。總建筑面積：約34000m2。車(chē)間廠房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)；設(shè)備基礎(chǔ)及構(gòu)

47、造物采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。5.4 給水排水工程5.4.1 給水工程本項(xiàng)目是在原有發(fā)電廠基礎(chǔ)上籌建年產(chǎn)10萬(wàn)噸全漂白化學(xué)竹漿生產(chǎn)工程。預(yù)留年產(chǎn)20萬(wàn)噸規(guī)模用地。5.4.1.1 全廠生產(chǎn)用水量 全廠用水量估算表 序號(hào)用水部門(mén)用水種類(lèi)單耗m3/t用水量m3備注小時(shí)平均日用水1備料車(chē)間普通生產(chǎn)用水562.515002制漿車(chē)間普通生產(chǎn)用水40500120003堿回收車(chē)間普通生產(chǎn)用水15187.54500冷卻循環(huán)水129231008循環(huán)水補(bǔ)充水62.515004漿板車(chē)間普通生產(chǎn)用水15187.545005生活用水生活用水6.51566不可預(yù)見(jiàn)水量普通生產(chǎn)用水68.51644合 計(jì)冷卻循環(huán)用水量1292310

48、08生產(chǎn)用清水量107525800 5.4.1.2 取水工程根據(jù)水量估算表，考慮給水凈化站的自用水量，本項(xiàng)目水源泵房設(shè)計(jì)規(guī)模平均時(shí)為1200m3/h，全天為28800 m3/d。該工程緊挨原有電廠，廠址以東1.6 km有湘江流經(jīng)該處，原有電廠在此處建有岸邊式取水泵房，湘江水質(zhì)良好，枯水季節(jié)在頻率為97的流量為1.84 m3/s，本工程總用水量為0.34 m3/s，能滿(mǎn)足本工程用水要求，擬采用湘江作為取水水源。現(xiàn)有水源泵房長(zhǎng)寬分別為11m和7m，內(nèi)設(shè)水泵三臺(tái)，取水能力約為900 m3/h，滿(mǎn)足不了本工程用水量要求，須進(jìn)行水源泵房改造。本工程總用水量為1200m3/h，選用3臺(tái)300S58B型水泵

49、（Q504835m3/h，H4637m，N132kw），二用一備，改造現(xiàn)有泵房，置換現(xiàn)有水泵。5.4.1.3 輸水工程水源泵房原有一根DN400輸水管，本工程增設(shè)一根DN400鋼管，與原有輸水管并聯(lián)輸水。5.4.1.4 給水處理規(guī)模及流程根據(jù)本工程生產(chǎn)用水量及給水凈化站的自用水量，凈化站設(shè)計(jì)規(guī)模擬定為3.0萬(wàn)m3/d，給水凈化站擬采取如下凈化流程： 原水 折板反應(yīng)沉淀池 虹吸濾池 PAC 清水池 二級(jí)泵房 各車(chē)間生產(chǎn)用水 工程主要給水處理設(shè)施為:(1)、1300m3/h折板反應(yīng)沉淀池1座。(2)、1300m3/h虹吸濾池1座。(3)、1000m3 清水池2座。(4)、吸水井1座。(5)、二級(jí)泵

50、房1座，內(nèi)設(shè)水泵300S32型3臺(tái)（Q612900m3/h，H3628m，N90kw），二用一備，預(yù)留1個(gè)泵位；泵房?jī)?nèi)設(shè)加藥間和配電間。5.4.1.5 給水管網(wǎng)廠區(qū)供水系統(tǒng)與消防給水系統(tǒng)合并管網(wǎng)，為增加供水可靠性，擬采用環(huán)狀管網(wǎng)。5.4.2 循環(huán)水工程由于本工程的熱、電、汽由原有發(fā)電廠提供，不須另建電站，本工程循環(huán)水系統(tǒng)為堿回收車(chē)間的冷卻循環(huán)水。根據(jù)全廠用水量估算表，本工程的循環(huán)水量為1292m3/h。 循環(huán)水站主要設(shè)施：(1)、循環(huán)水池1座，水池上空架設(shè)2臺(tái)方形玻璃鋼冷卻塔，每臺(tái)處理能力為700 m3/h。(2)、循環(huán)水泵房1座，內(nèi)設(shè)水泵350S26型2臺(tái)（Q9721440m3/h，H302

51、2m，N132kw），一用一備；另設(shè)水質(zhì)穩(wěn)定劑加藥間和配電間。5.4.3 排水工程5.4.3.1 全廠生產(chǎn)排水量 全廠排水量估算表序號(hào)排水部門(mén)排水種類(lèi)排水量m3備注小時(shí)平均日排水1備料車(chē)間生產(chǎn)污水611464需處理2制漿車(chē)間生產(chǎn)污水60814592需處理3堿回收車(chē)間生產(chǎn)污水2315544需處理4漿板車(chē)間生產(chǎn)污水691656需處理5循環(huán)水排污潔凈排水358406生活排水生活污水6.5156需處理7不可預(yù)見(jiàn)排水生產(chǎn)污水6.5156需處理合 計(jì)潔凈排水35840直排生產(chǎn)污水98223568需處理5.4.3.2 污、廢水排放 本工程排水清濁分流，生產(chǎn)污水及生活污水，經(jīng)生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)污水排水管網(wǎng)收集提升

52、至污水處理站處理，達(dá)到或低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后與生產(chǎn)輕污染水匯集排入離湘江約1km的湘江的支流柘河，雨水經(jīng)雨水管網(wǎng)收集后就近排放。5.4.3.2 污水處理方案全廠最終需進(jìn)入污水處理站處理的生產(chǎn)污水及生活污水為平均時(shí)982m3/h，全天23568m3/d；污水污染物指標(biāo)約BOD5為：450mg/L; CODcr: 1250mg/L;SS:450mg/L；PH：7.6。 廠內(nèi)設(shè)污水處理站一座，設(shè)計(jì)處理規(guī)模為24000 m3/d（污水處理站方案詳見(jiàn)第六章）。經(jīng)污水處理站處理后重污染水與之間外排廢水匯集后就近排入湘江支流柘河。5.4.4 消防給水工程根據(jù)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16-87，2001年版）,本工

53、程火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類(lèi),建筑物耐火等級(jí)為二級(jí),火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為3小時(shí),消防用量80 L/S (其中室外消防用水量為55 L/S,室內(nèi)消防用水量為25 L/S),火災(zāi)同時(shí)發(fā)生次數(shù)為一次,一次火災(zāi)總需消防水量864m3儲(chǔ)存于清水池中,二級(jí)泵房中備用泵兼作消防泵。車(chē)間內(nèi)設(shè)置室內(nèi)消火栓及干粉滅火器，本工程按規(guī)范設(shè)置室外消火栓。5.5 供配電工程5.5.1 電源概況根據(jù)現(xiàn)有的資料所知：XXXX發(fā)電廠現(xiàn)有一臺(tái)25MW汽輪發(fā)電機(jī)組，發(fā)電機(jī)電壓為6.3Kv，安裝一臺(tái)容量為31500kVA，電壓為121/38.5/6.3kV的三線圈主變壓器，與外電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)，其中，110kV母線有一路110kV線路經(jīng)道冠與廣西省電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)

54、；35kV母線有一路35kV線路經(jīng)黃泥坡與廣西省電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)，作為XXXX發(fā)電廠的后備電源及檢修電源。5.5.2 電力負(fù)荷平衡計(jì)算:本工程計(jì)劃建設(shè)10萬(wàn)噸竹漿紙一體化項(xiàng)目，設(shè)備總裝機(jī)容量為19485kW，其中，使用容量16766kW，備用容量2719kW；負(fù)荷計(jì)算采用需要系數(shù)法，計(jì)算負(fù)荷為：有功功率9917.5kW，無(wú)功功率5352.3kVar，視在功率11269.6kVA。本工程供電電源來(lái)自XXXX25MW發(fā)電廠及2x6MW垃圾發(fā)電廠，正常時(shí)，發(fā)電廠發(fā)電總量約為37000kW，而工程所需的生產(chǎn)用電負(fù)荷為9917.5kW，電源容量充足，因此，本工程建設(shè)的所需的生產(chǎn)用電是完全有保障和可靠的。5.5.

55、3 供電系統(tǒng)及參數(shù)XXXX25MW發(fā)電廠及2x6MW垃圾發(fā)電廠的發(fā)電機(jī)出口電壓均為6.3kV，通過(guò)6.3/38.5kV的升壓變壓器升壓后向外供電。根據(jù)的要求，本工程用電負(fù)荷為二級(jí)，外電電源擬采用35kV作為進(jìn)線電源；紙廠廠區(qū)高壓配電電壓采用10kV，低壓配電電壓采用380kV。5.5.4 供電方案根據(jù)10萬(wàn)噸竹漿紙生產(chǎn)用電負(fù)荷的需要，計(jì)劃在10萬(wàn)噸林漿紙廠內(nèi)新建設(shè)35kV總降壓站及電氣主控樓一座，安裝一臺(tái)容量為16000kVA 降壓變壓器，35kV高壓電源引自XXXX發(fā)電廠35kV出線；電氣主控樓內(nèi)設(shè)10kV高壓配電室， 35kV總降壓站與主控樓相鄰布置，形成一個(gè)整體，主控樓分為三層，一層為1

56、0.5kV高壓配電室，二層為電纜夾層，三層為中央控制室。考慮將來(lái)工程的擴(kuò)建需要，本設(shè)計(jì)考慮預(yù)留擴(kuò)建第二臺(tái)主變壓器位置。10萬(wàn)噸紙廠廠區(qū)配電電壓采用10kV，低壓配電電壓采用380V，電動(dòng)機(jī)容量大于250kW，采用10kV高壓電動(dòng)機(jī)。5.5.5 車(chē)間配電本工程10/0.4kV車(chē)間變電所， 高壓進(jìn)線電源由主控樓10kV高壓配電室引來(lái)，車(chē)間內(nèi)用電負(fù)荷通過(guò)10/0.4kV 車(chē)間變電所降壓為0.4kV后，以放射式向車(chē)間內(nèi)部供電。 車(chē)間內(nèi)采用MCC馬達(dá)控制中心配電，電動(dòng)機(jī)采用DCS系統(tǒng)集中控制方式，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)緊急停機(jī)按鈕，車(chē)間內(nèi)電動(dòng)機(jī)為110kW以上時(shí)，采用軟啟動(dòng)器控制，電動(dòng)機(jī)為110kW以下時(shí)，采用直接啟動(dòng)

57、控制；為節(jié)約能源，提高控制水平和設(shè)備運(yùn)行效率鍋爐房車(chē)間的引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、給水泵等均采用變頻器控制，廠區(qū)內(nèi)電力電纜采用電纜橋架敷設(shè)。5.5.6 防雷及接地根據(jù)GB 50057-94的要求，本工程按第三類(lèi)防雷工業(yè)建筑物保護(hù)考慮。利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為接地裝置，利用建筑物柱內(nèi)主鋼筋作為引下裝置，沿建筑物屋面安裝金屬避雷帶。接地系統(tǒng)采用共用接地系統(tǒng)，即防雷接地、保護(hù)接地、電子設(shè)備接地共用接地裝置，接地電阻不大于1歐。5.5.7主要電氣設(shè)備選擇設(shè)備選型根據(jù)安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、合理、節(jié)能的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，在腐蝕嚴(yán)重的車(chē)間，則選用防腐型產(chǎn)品。主要電氣設(shè)備見(jiàn)如下：1) 微機(jī)綜合監(jiān)控、保護(hù)系統(tǒng)2) 電力

58、變壓器 SCB10系列節(jié)能型干式電力變壓器3) 高壓開(kāi)關(guān)柜 KYN28A/18-12 (中置手車(chē)式) 4) 低壓開(kāi)關(guān)柜 CMS/MNS(抽屜式) 馬達(dá)控制中心 5) 動(dòng)力配電箱 XL-216) 電力電纜 YJV-10kV及WDZR-YJE-1kV5.5.8 節(jié)能采用國(guó)家推薦使用的節(jié)能型機(jī)電產(chǎn)品，選用節(jié)能型變壓器、節(jié)能型燈具及采取相關(guān)的節(jié)能措施5.5.9 消防本工程設(shè)置若干消防電源，設(shè)置事故照明及疏散指示標(biāo)志，在主控樓控制室設(shè)置區(qū)域火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)。在變壓器室、配電室采用防火門(mén)窗及設(shè)置相應(yīng)的滅火設(shè)施。5.6 供汽工程工藝生產(chǎn)用蒸汽在額定工況下為：105.20 t/h。（其中：1.0 MPa工作參

59、數(shù)蒸汽用量:20.2 t/h，0.5 MPa工作參數(shù)蒸汽用量：85 t/h）蒸汽產(chǎn)量：260 t/h。（其中：現(xiàn)有火力發(fā)電廠蒸汽鍋爐產(chǎn)汽：130 t/h;；垃圾鍋爐：2x35 t/h；制漿生產(chǎn)線配套堿回收爐產(chǎn)汽：60 t/h）工藝生產(chǎn)用蒸汽的輸送方案：a. 本工程是依托XXXX火電廠原有設(shè)施進(jìn)行建設(shè)，考慮能源的有效利用，工藝生產(chǎn)用低壓蒸汽由火電廠提供。b. 堿回收爐工作參數(shù)的選擇與現(xiàn)有火力發(fā)電廠鍋爐工作參數(shù)一致，這樣兩臺(tái)爐子的蒸汽可以進(jìn)行并網(wǎng)，集中進(jìn)行熱力平衡，可提高整個(gè)熱力系統(tǒng)的效率。c. 改造現(xiàn)有火力發(fā)電廠汽輪機(jī)設(shè)備，由現(xiàn)在凝汽式汽輪機(jī)改造為抽汽凝汽式汽輪機(jī)。d. 堿回收爐所產(chǎn)蒸汽由熱力管

60、網(wǎng)輸送至火力發(fā)電廠與發(fā)電廠鍋爐蒸汽母管合并，然后進(jìn)入汽輪機(jī)進(jìn)行作功，汽輪機(jī)抽汽由室外熱力管網(wǎng)輸送至工藝生產(chǎn)車(chē)間各個(gè)用汽點(diǎn)，蒸汽參數(shù)分別為：1.0 MPa和0.5 MPa。e. 室外熱力管網(wǎng)采用架空敷設(shè)方式，以不影響道路通行為原則。5.7 空壓、氧氣站本空壓站按項(xiàng)目所需量確定規(guī)模，制取工藝和自控儀表用的壓縮空氣。的壓縮空氣品質(zhì)按國(guó)標(biāo)GBT32777-91（一般用壓縮空氣質(zhì)量等級(jí)）中有關(guān)要求來(lái)確定。氧氣站負(fù)責(zé)生產(chǎn)氧氣，供制漿車(chē)間氧脫木素工段使用。主要設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備用1. 螺桿式空壓機(jī)412. 組合式空氣干燥機(jī)413. 緩沖罐34. 儲(chǔ)氣罐34. 氧氣壓縮機(jī)15.8 自控儀表目前DCS控制

61、系統(tǒng)相當(dāng)成熟，它是采用先進(jìn)、成熟的計(jì)算機(jī)技術(shù)，運(yùn)算速度高，存儲(chǔ)容量大，可以做非常復(fù)雜的運(yùn)算，邏輯控制等，且組態(tài)軟件豐富，容易掌握，可靠性高，近年來(lái)DCS的價(jià)格也越來(lái)越低。因此，本項(xiàng)目的自控方案，主生產(chǎn)車(chē)間宜采用DCS集散控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)制漿工藝過(guò)程的檢測(cè)與控制，保證紙漿各項(xiàng)指標(biāo)的要求。造紙車(chē)間除采用DCS自控外，為了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定建議采用QCS質(zhì)量控制系統(tǒng)。第六章 環(huán)境保護(hù)6.1 污染概況主要污染物有：污水：主要有蒸煮廢液、蒸發(fā)污冷凝水、漂白廢水。廢氣：主要有堿回收爐的煙氣及蒸發(fā)過(guò)程產(chǎn)生的臭氣。廢渣：主要有白泥、石灰渣礫、污水處理站的污泥等。6.2 廢水防治措施本項(xiàng)目充分考慮到目前環(huán)保

62、要求，在生產(chǎn)各工序都采用了先進(jìn)制漿工藝：1、采用DDS蒸煮工藝，蒸煮工段基本無(wú)廢水產(chǎn)生，并使得漂白工段化學(xué)品用量減少4050%，漂白廢水負(fù)荷減少將近一半。2、采用中濃封閉篩選，篩選廢水排放量減少30。3、洗漿主要設(shè)備采用先進(jìn)設(shè)備，濾液提取率達(dá)95以上。4、設(shè)置了先進(jìn)的堿回收裝置，回收黑液中的熱能和回收的堿占總用堿量85以上。5、制漿車(chē)間部分漂白廢水和堿回收車(chē)間的污凝結(jié)水等污染超標(biāo)的污水送污水處理站，污水經(jīng)處理達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。詳見(jiàn) “污水處理工程”。6、采用清潔生產(chǎn)措施以后，本項(xiàng)目污染防治可達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，對(duì)環(huán)境的影響將大大低于其它行業(yè)的水平。6.3 廢氣防治措施1

63、、工廠的設(shè)計(jì)將盡量減少大氣排放，蒸煮、蒸發(fā)的不凝臭氣收集起來(lái)后送堿爐燒掉。2、堿回收爐煙氣采用圓盤(pán)蒸發(fā)器加二電場(chǎng)的靜電除塵器除塵，除塵效率達(dá)9899。6.4 廢渣的防治措施1、紙漿廠最大的廢渣量是白泥，白泥可送去附近的水泥廠作原料。2、備料車(chē)間的竹屑、制漿車(chē)間的竹節(jié)和漿渣，每天排出量約35噸（絕干），可供垃圾鍋爐作為燃料，化廢為寶。3、污水處理站的污泥含有纖維、木素等物質(zhì)，可送垃圾鍋爐焚燒。4、苛化工段產(chǎn)生的綠泥和石灰渣每天約5噸，需運(yùn)出廠外填埋或送附近水泥廠。6.4 污水處理工程6.4.1 污水處理方案本項(xiàng)目制漿工藝生產(chǎn)采用硫酸鹽法生產(chǎn)全漂化學(xué)竹漿，配套堿回收系統(tǒng)，生產(chǎn)污水主要來(lái)源于洗選漂和

64、堿回收等部門(mén)。廠內(nèi)設(shè)污水處理站處理生產(chǎn)污水，經(jīng)處理后排放到水體的污水水質(zhì)按達(dá)到國(guó)家造紙工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB3544-2001)的排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)。全廠最終需進(jìn)入污水處理站處理的生產(chǎn)污水及生活污水為平均時(shí)982m3/h，全天23568m3/d；污水污染物指標(biāo)約BOD5為：450mg/L; CODcr: 1250mg/L;SS:450mg/L；PH：7.6。污水處理站設(shè)計(jì)處理規(guī)模為24000 m3/d。根據(jù)以往工程實(shí)例，污水處理方法擬采用好氧處理工藝。活性污泥法在國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用于處理各類(lèi)污水,在制漿造紙廠污水處理積累有成熟的經(jīng)驗(yàn)。好氧處理工藝擬采用活性污泥法。處理流程如下: 酸 PLC廢水

65、 格柵井 調(diào)節(jié)池 中和池 提升泵房 初沉池 N P 排放 二沉池 曝氣池 生物選擇池 冷卻塔 剩余污泥 污泥干污泥外運(yùn) 污泥脫水機(jī) 污泥濃縮池生化處理是廢水處理達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵工段，為提高生化處理的處理效率，降低運(yùn)行成本，曝氣設(shè)備擬采用國(guó)外進(jìn)口設(shè)備，具體進(jìn)口何種形式曝氣設(shè)備，待下步調(diào)研后確定。全廠污水經(jīng)污水處理站處理污水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后,與生產(chǎn)廢水混合排入湘江支流。 5.4.3.3 污水處理設(shè)施本工程污水處理站主要處理設(shè)施如下:1）、格柵井2座。2）、調(diào)節(jié)池1座。3）、提升泵房1座。4）、中和池1座。 5）、初沉池1座。6）、生物選擇池1座。7）、冷卻塔及水池1座。8）、曝氣池1座。 9）、二沉池

66、1座。10）、污泥濃縮池1座。11）、事故池一座12）、綜合樓一座5.4.3.4 污水處理效果預(yù)測(cè)本工程污水處理預(yù)計(jì)出水指標(biāo)見(jiàn)下表綜合污水預(yù)計(jì)出水指標(biāo)一覽表 項(xiàng)目排水量(m3/d)BOD5(mg/l)CODcr(mg/l)SS(mg/l)pH進(jìn)水2356845012504507.6出水23568681873669預(yù)計(jì)去除率（）858592第七章 企業(yè)組織和勞動(dòng)定員7.1 企業(yè)組織及工作制度 7.1.1 企業(yè)組織本項(xiàng)目建設(shè)是按股份制運(yùn)作,企業(yè)組織按股份公司組織形式組建。 7.1.2 工作制度全年工作天數(shù)340天，生產(chǎn)車(chē)間三班制連續(xù)生產(chǎn)，管理部門(mén)為一班制。7.2 勞動(dòng)定員本項(xiàng)目崗位定員400人；其

67、中管理和技術(shù)人員43人、工人357人，人員編制詳見(jiàn)下表：表7-1 勞動(dòng)定員及人員構(gòu)成表序號(hào)部 門(mén)工人管理、技術(shù)人員合計(jì)備 注1廠部32023含消防等2原料場(chǎng)541553制漿車(chē)間805854堿回收車(chē)間604645造紙車(chē)間804846總降壓站16218含供配電7空壓氧氣站82108凈水站、污水處理站284329中化、機(jī)電儀修28129總計(jì)35743400第八章 項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度建議本項(xiàng)目建設(shè)期按2年考慮，項(xiàng)目建議實(shí)施進(jìn)度如下：2004年6月2004年7月項(xiàng)目建議書(shū)編制、報(bào)批2004年7月2004年8月項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制、評(píng)估2004年9月2004年12月項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)及審批、招標(biāo)、評(píng)標(biāo)，設(shè)備訂貨20

68、04年12月2005年8月項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)2005年4月2006年2月土建工程2005年7月2006年6月設(shè)備及管道安裝2006年7月2006年8月設(shè)備調(diào)試、試生產(chǎn)第九章 投資估算9.1編制說(shuō)明9.1.1投資估算范圍本項(xiàng)目為XXXXXX年產(chǎn)10萬(wàn)噸林漿紙建設(shè)工程。投資范圍包括主要生產(chǎn)工程項(xiàng)目原料場(chǎng)堆場(chǎng)及原料加工車(chē)間、制漿車(chē)間、堿回收車(chē)間、抄漿車(chē)間、輔助生產(chǎn)工程項(xiàng)目的機(jī)修車(chē)間、綜合倉(cāng)庫(kù)、辦公樓、中化、公用工程項(xiàng)目的動(dòng)力系統(tǒng)工程項(xiàng)目、給排水工程項(xiàng)目、總圖工程、環(huán)境保護(hù)工程項(xiàng)目和其它費(fèi)用，估算項(xiàng)目總投資為57742.78萬(wàn)元(含建設(shè)期貸款利息1845.08萬(wàn)元；鋪底流動(dòng)資金：856.87萬(wàn)元，外匯88

69、0萬(wàn)美元，1美元折合8.3元人民幣)。 9.2投資估算 投資估算詳見(jiàn)附表：投資估算表。建設(shè)投資估算表附表單位：萬(wàn)元序號(hào)工程或費(fèi)用名稱(chēng)建筑工程設(shè)備購(gòu)置安裝工程其他費(fèi)用合計(jì)其中外幣(萬(wàn)美元)一第一部分工程費(fèi)用7044.2931204.597221.5545470.43880.001主要生產(chǎn)工程項(xiàng)目2839.2529044.005910.1937793.44880.001.1原料堆場(chǎng)380.00380.001.2備料車(chē)間70.561516.00285.231871.791.3制漿車(chē)間739.5314536.002507.2917782.82880.001.4堿回收車(chē)間805.087036.00167

70、3.559514.631.5抄漿車(chē)間844.085956.001144.117944.191.6廠區(qū)工藝外管300.00300.002輔助生產(chǎn)工程項(xiàng)目385.20342.1512.560.00739.912.1機(jī)修車(chē)間43.20128.404.92176.522.2綜合倉(cāng)庫(kù)97.2026.751.75125.702.3辦公樓、中化216.00107.001.00324.002.4空氣、氧氣站28.8080.004.89113.693公用工程項(xiàng)目3819.841818.441298.806937.083.1動(dòng)力系統(tǒng)工程項(xiàng)目94.32864.00819.361777.683.2給排水工程項(xiàng)目251

71、.01128.40360.40739.813.3總圖工程1857.501857.503.4環(huán)境保護(hù)工程項(xiàng)目1617.01826.04119.042562.09a污水處理站1342.01826.04119.042287.09b100m煙囪250.00250.00c綠化25.0025.00 第一部分費(fèi)用合計(jì)7044.2931204.597221.5545470.43880.00二第二部分：其它工程費(fèi)用4566.694566.691征地費(fèi)1546.271546.272建設(shè)單位管理費(fèi)68.2168.213生產(chǎn)職工提前進(jìn)廠及培訓(xùn)費(fèi)18.8618.864辦公及生活家俱購(gòu)置費(fèi)6.446.445聯(lián)合試車(chē)費(fèi)54

72、5.65545.656環(huán)評(píng)費(fèi)80.0080.007勘察鉆探費(fèi)60.0060.008工程設(shè)計(jì)費(fèi)1645.971645.979工程監(jiān)理費(fèi)454.70454.7010可行性研究費(fèi)80.6080.6011項(xiàng)目前期工作費(fèi)60.0060.00第一. 二部分費(fèi)用合計(jì)7044.2931204.597221.554566.6950037.12880.00基本預(yù)備費(fèi)5003.715003.71建設(shè)期貸款利息1845.081845.08建設(shè)投資7044.2931204.597221.5511415.4856885.91880.00鋪底流動(dòng)資金856.87856.87項(xiàng)目總投資7044.2931204.597221.

73、5512272.3557742.78880.00占總投資(%)12.2054.0412.5121.25100.00第十章 資金籌措及財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)10.1 資金籌措10.1.1建設(shè)投資及分年使用計(jì)劃項(xiàng)目建設(shè)投資56885.91萬(wàn)元(含外匯880.00萬(wàn)美元)。其中：第一部分工程費(fèi)用45470.43萬(wàn)元(含外匯880.00萬(wàn)美元)；第二部分其他工程費(fèi)用4566.69萬(wàn)元；基本預(yù)備費(fèi)5003.71萬(wàn)元；建設(shè)期借款利息1845.08萬(wàn)元。依據(jù)資產(chǎn)保全原則和工業(yè)企業(yè)財(cái)務(wù)制度的規(guī)定，建設(shè)投資總額形成的資產(chǎn)如下：固定資產(chǎn)56860.61萬(wàn)元，遞延資產(chǎn)25.30萬(wàn)元。建設(shè)投資56885.91萬(wàn)元，建設(shè)期第一年投入

74、17065.77萬(wàn)元（30%），第二年投入39820.14萬(wàn)元（70）。10.1.2 流動(dòng)資金及分年使用計(jì)劃預(yù)計(jì)項(xiàng)目投產(chǎn)后，正常生產(chǎn)年需流動(dòng)資金2856.22萬(wàn)元。流動(dòng)資金從投產(chǎn)年起按生產(chǎn)負(fù)荷投入使用。10.1.3 總投資A、項(xiàng)目總投資(用以確定項(xiàng)目的投資規(guī)模)包括建設(shè)投資和鋪底流動(dòng)資金，總計(jì)57742.78萬(wàn)元(含外匯880.00萬(wàn)美元)。其中：建設(shè)投資56885.91萬(wàn)元(含外匯880.00萬(wàn)美元)，鋪底流動(dòng)資金856.87萬(wàn)元。B、項(xiàng)目總資金(用以計(jì)算投資需要量和投資效益)為建設(shè)投資與全部流動(dòng)資金之和，總額為59742.13萬(wàn)元(含外匯880.00萬(wàn)美元)。其中：建設(shè)投資56885.91

75、萬(wàn)元(含外匯880.00萬(wàn)美元)，全額流動(dòng)資金2856.22萬(wàn)元。本評(píng)價(jià)暫采用人民幣為記帳貨幣，項(xiàng)目實(shí)施時(shí)外匯調(diào)換通過(guò)銀行進(jìn)行。本評(píng)價(jià)將全部外匯按1：8.3折算成人民幣進(jìn)行測(cè)算。10.1.4 資金籌措方案項(xiàng)目總投資57742.78萬(wàn)元。其中項(xiàng)目業(yè)主出資30，計(jì)17701.95萬(wàn)元（其中：用于鋪底流動(dòng)資金856.87萬(wàn)元），其余40040.83萬(wàn)元通過(guò)銀行借款解決。流動(dòng)資金2856.22萬(wàn)元。30鋪底流動(dòng)資金計(jì)856.87萬(wàn)元為自有資金，其余199.35萬(wàn)元公司申請(qǐng)銀行流動(dòng)資金借款（年利率5.31）。投資計(jì)劃及資金籌措詳見(jiàn)表10-1：投資計(jì)劃及資金籌措表。10.1.5 投資指標(biāo)每百元銷(xiāo)售收入(含

76、稅)占用總資金：134.44元；每百元銷(xiāo)售收入(含稅)占用建設(shè)投資：128.01元；單位產(chǎn)品的建設(shè)投資：5668.59元/噸；每百元銷(xiāo)售收入(含稅)占用流動(dòng)資金：6.43元。10.2 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)10.2.1 總成本測(cè)算A. 測(cè)算依據(jù)原材料、輔助材料價(jià)格均為投料價(jià)(含稅)。其消耗定額由工藝及各有關(guān)設(shè)計(jì)人員據(jù)設(shè)計(jì)方案確定。主要原料竹子價(jià)格按15%使用下角料、85%為新購(gòu)竹材計(jì)算，預(yù)計(jì)為180元/噸。本項(xiàng)目不設(shè)自備熱電站，所需動(dòng)力全部由XXXX火電廠供應(yīng)，蒸汽和外電價(jià)格分別按100元/噸、0.45元/千瓦小時(shí)計(jì)算。詳見(jiàn)表10-2：原材料、燃料動(dòng)力成本估算表。企業(yè)職工年工資及福利費(fèi)按15000元/人計(jì)算

77、。定員400人，年工資及福利費(fèi)總額600.00萬(wàn)元。固定資產(chǎn)原值56860.61萬(wàn)元，以4回收固定資產(chǎn)殘值，按平均年限法計(jì)算折舊費(fèi)。其中：房屋及建筑物折舊年限25年，機(jī)械設(shè)備等折舊年限取10年。經(jīng)測(cè)算，企業(yè)生產(chǎn)壽命期內(nèi)折舊額為4865.65萬(wàn)元，按25計(jì)提年修理費(fèi)為1216.00萬(wàn)元。遞延資產(chǎn)25.30萬(wàn)元，按5年推銷(xiāo)，年攤銷(xiāo)費(fèi)5.06萬(wàn)元。其他費(fèi)用包括其它制造費(fèi)用1362.00萬(wàn)元，其它管理費(fèi)用900.00萬(wàn)元，銷(xiāo)售費(fèi)用227.00萬(wàn)元。財(cái)務(wù)費(fèi)用主要為建設(shè)投資借款利息及流動(dòng)資金借款利息。B. 總成本費(fèi)用正常生產(chǎn)年原材料、燃料動(dòng)力費(fèi)用總額24442萬(wàn)元。詳見(jiàn)表10-2：原材料、燃料動(dòng)力成本估算

78、表。生產(chǎn)壽命期內(nèi)企業(yè)年平均總成本33747萬(wàn)元，年平均經(jīng)營(yíng)成本28108萬(wàn)元。詳見(jiàn)表10-3：總成本費(fèi)用估算表。10.2.2 產(chǎn)品銷(xiāo)售收入及銷(xiāo)售稅金、利潤(rùn)測(cè)算A. 測(cè)算依據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為年產(chǎn)漂白商品竹漿板10萬(wàn)噸。另有堿回收爐產(chǎn)生高壓蒸汽489600噸供回XXXX火電廠。預(yù)計(jì)投產(chǎn)第一年產(chǎn)量達(dá)到設(shè)計(jì)能力的80，第二年開(kāi)始達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。預(yù)計(jì)漂白商品竹漿板銷(xiāo)售價(jià)格（含稅）為3800元/噸。高壓蒸汽供氣價(jià)格取定為150元/噸產(chǎn)品增值稅按17計(jì)征。城市維護(hù)建設(shè)稅稅率5，教育費(fèi)附加3。城市防洪保安費(fèi)按銷(xiāo)售收入的0.1%計(jì)征。企業(yè)所得稅稅率為33。依據(jù)桂政發(fā)2001100號(hào)文的有關(guān)條款，企業(yè)投產(chǎn)后可

79、減按15的稅率征收企業(yè)所得稅。B. 測(cè)算結(jié)果生產(chǎn)壽命期內(nèi)，年平均銷(xiāo)售收入（含稅）44437萬(wàn)元，年平均銷(xiāo)售稅金及附加（含增值稅）3511萬(wàn)元，年平均利潤(rùn)總額7180萬(wàn)元，年平均所得稅1077萬(wàn)元；年平均稅后利潤(rùn)6103萬(wàn)元。項(xiàng)目投資利潤(rùn)率為12.02；投資利稅率為17.89；資本金利潤(rùn)率34.66%。詳見(jiàn)表10-4：損益表。10.2.3 現(xiàn)金流量分析項(xiàng)目建設(shè)期2年，生產(chǎn)壽命期10年，項(xiàng)目計(jì)算期12年。項(xiàng)目的基準(zhǔn)折現(xiàn)率取定為11。項(xiàng)目所得稅前財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為17.17，財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值15345萬(wàn)元，投資回收期6.66年（含建設(shè)期2年）。項(xiàng)目所得稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為15.34，財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值10497萬(wàn)元

80、，投資回收期7.01年（含建設(shè)期2年）。詳見(jiàn)表10-5：現(xiàn)金流量表（全部投資）。自有資金財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率21.69，財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值14345萬(wàn)元。10.2.4 借款償還計(jì)算項(xiàng)目建設(shè)投資借款計(jì)40040.83萬(wàn)元。按年利率5.76計(jì)息。償還借款的資金來(lái)源有：企業(yè)的未分配利潤(rùn)、企業(yè)提取的年折舊費(fèi)、年攤銷(xiāo)費(fèi)。經(jīng)測(cè)算：建設(shè)投資借款償還期6.38年（含建設(shè)期2年）；建設(shè)期借款利息1845.08萬(wàn)元。詳見(jiàn)表10-6：借款償還計(jì)算表。10.2.5 主要經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)項(xiàng)目的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下表所示：主要經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)匯總表附：序號(hào)指標(biāo)名稱(chēng)單位指標(biāo)備注1 項(xiàng)目總投資萬(wàn)元57742.78含鋪底流動(dòng)資金其中：外匯萬(wàn)美元880.

81、001.1 建設(shè)投資萬(wàn)元 56885.91其中：建設(shè)期借款利息萬(wàn)元1845.081.2 鋪底流動(dòng)資金 萬(wàn)元856.872 項(xiàng)目總資金萬(wàn)元59742.13含全額流動(dòng)資金其中：外匯萬(wàn)美元880.002.1 建設(shè)投資萬(wàn)元56885.91 其中:自有資金萬(wàn)元16845.08 銀行借款萬(wàn)元40040.832.2 流動(dòng)資金萬(wàn)元2856.22 其中:鋪底流動(dòng)資金萬(wàn)元856.87 流動(dòng)資金借款萬(wàn)元1999.353年平均銷(xiāo)售收入萬(wàn)元44437含增值稅4 年平均總成本費(fèi)用萬(wàn)元337475 年平均銷(xiāo)售稅金及附加萬(wàn)元3511含增值稅6 年平均利潤(rùn)總額萬(wàn)元71807 年平均所得稅萬(wàn)元10778 年平均稅后利潤(rùn)萬(wàn)元610

82、39 投資利潤(rùn)率%12.0210 投資利稅率%17.8911 資本金利潤(rùn)率%34.6612 全部投資指標(biāo)(稅前) 全部投資回收期年6.66 含建設(shè)期 財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%17.17 財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬(wàn)元1534513 全部投資指標(biāo)(稅后) 全部投資回收期年7.01 含建設(shè)期 財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%15.34 財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬(wàn)元1049714自有資金指標(biāo) 財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%21.69 財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬(wàn)元1434515建設(shè)投資借款償還期年6.38含建設(shè)期 項(xiàng)目的財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率、投資回收期、財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值等各項(xiàng)評(píng)價(jià)指標(biāo)均高于基準(zhǔn)值。項(xiàng)目的財(cái)務(wù)效益較好。投資計(jì)劃與資金籌措表表10-1 單位：萬(wàn)元序號(hào)名 稱(chēng)合 計(jì)建設(shè)期投產(chǎn)期達(dá)產(chǎn)期第

83、1年第2年第3年第4年1投資計(jì)劃59742.1317065.7739820.142396.67459.55其中：總投資57742.7817065.7739820.14719.00137.871.1建設(shè)投資55040.8316719.8238321.010.000.00其中：建設(shè)期利息1845.08345.951499.130.000.001.2流動(dòng)資金2856.220.000.002396.67459.55其中：鋪底流動(dòng)資金856.870.000.00719.00137.872資金籌措59742.1317065.7739820.142396.67459.552.1自有資金17701.95505

84、3.5211791.56719.00137.87其中：用于流動(dòng)資金856.870.000.00719.00137.872.2建設(shè)投資借款40040.8312012.2528028.580.000.002.3流動(dòng)資金借款1999.350.000.001677.67321.68原材料、燃料動(dòng)力成本計(jì)算表表10-2序號(hào)單位單價(jià)年耗年成本1原材料12164.181.1竹子（含水50）噸180.00448800.008078.401.2外購(gòu)堿噸2000.004284.00856.801.3消泡劑噸5500.00102.0056.101.4氯酸鈉噸3600.004375.801575.291.5硫酸噸45

85、0.002917.20131.271.6甲醇噸2000.00424.3284.861.7硫酸鎂噸600.00510.0030.601.8二氧化硫噸3000.00306.0091.801.9生石灰噸140.0035700.00499.801.10芒硝噸550.001150.0063.251.11聚酯網(wǎng)平方米350.004000.00140.001.12毛布公斤250.008000.00200.001.13鐵絲噸6000.00260.00156.001.14水處理及其它材料200.002燃料動(dòng)力12278.082.1蒸汽噸100.00858432.008584.322.2重油噸2200.00238

86、.0052.362.3外電萬(wàn)千瓦時(shí)4500.008092.003641.403合計(jì)24442.26 總成本費(fèi)用估算表表10-3 單位：萬(wàn)元序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)合計(jì)建設(shè)期投產(chǎn)期達(dá)產(chǎn)期第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年第12年生產(chǎn)負(fù)荷（%）801001001001001001001001001001生產(chǎn)成本318511274513234032340323403234032340323403234032340323401.1原材料11920997311216412164121641216412164121641216412164121641.2燃料846396909863

87、7863786378637863786378637863786371.3動(dòng)力3568629133641364136413641364136413641364136411.4工資及福利費(fèi)60006006006006006006006006006006001.5制造費(fèi)用7297772987298729872987298729872987298729872981.5.1折舊費(fèi)4865748664866486648664866486648664866486648661.5.2修理費(fèi)1216012161216121612161216121612161216121612161.5.3其它制造費(fèi)用12160

88、12161216121612161216121612161216121612162管理費(fèi)用90259059059059059059009009009009002.1攤銷(xiāo)費(fèi)25555552.2其它管理費(fèi)用90009009009009009009009009009009003銷(xiāo)售費(fèi)用22251822272272272272272272272272274財(cái)務(wù)費(fèi)用77052395202914889243371061061061061065總成本費(fèi)用337465309343550134960343963380933573335733357333573335735.1可變成本241759197352466

89、924669246692466924669246692466924669246695.2固定成本9570611198108321029197279140890489048904890489046經(jīng)營(yíng)成本28107923667286012860128601286012860128601286012860128601損 益 表表10-4單位：萬(wàn)元序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)合計(jì)建設(shè)期投產(chǎn)期達(dá)產(chǎn)期第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年第12年生產(chǎn)負(fù)荷（%）80.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.01產(chǎn)品銷(xiāo)售收入444371362

90、754534445344453444534445344453444534445344453442銷(xiāo)售稅金及附加3511028663583358335833583358335833583358335833總成本費(fèi)用337465309343550134960343963380933573335733357333573335734利潤(rùn)總額7179624766260680173657952818881888188818881885應(yīng)納稅所得額7179624766260680173657952818881888188818881886所得稅10769371939102011051193122812281

91、228122812287稅后利潤(rùn)6102621045321578162606759696069606960696069608收回墊付利潤(rùn)1654757254866486610909可供分配利潤(rùn)7757421045321578162606759126851182611826805069609.1公積金61032105325786266766966966966966969.2公益金30511052662893133383483483483483489.3應(yīng)付利潤(rùn)518735745116411078210782700659169.4未分配利潤(rùn)16547178945234914532110累計(jì)未分配利

92、潤(rùn)178963121122616547165471082259561090表10-5現(xiàn) 金 流 量 表 （ 全 部 投 資 ）單位：萬(wàn)元序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)合計(jì)建設(shè)期投產(chǎn)期達(dá)產(chǎn)期第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年第12年生產(chǎn)負(fù)荷（%）80.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.01現(xiàn)金流入455431362754534445344453444534445344453444534445344564041.1產(chǎn)品銷(xiāo)售收入44437136275453444534445344453444534445344453444534

93、4453441.2回收固定資產(chǎn)余值820482041.3回收流動(dòng)資金285628562現(xiàn)金流出3848551672038321293023358333204332893337733412334123341233412334122.1建設(shè)投資5504116720383212.2流動(dòng)資金285623974602.3經(jīng)營(yíng)成本281079236672860128601286012860128601286012860128601286012.4銷(xiāo)售稅金及附加3511028663583358335833583358335833583358335832.5所得稅10769371939102011051193

94、122812281228122812283凈現(xiàn)金流量70576-16720-3832169741176112140120551196711932119321193211932229924累計(jì)凈現(xiàn)金流量70576-16720-55041-48067-36306-24166-12111-14311788237203565247584705765稅前凈現(xiàn)金流量81345-16720-3832173451270113160131601316013160131601316013160242206稅前累計(jì)凈現(xiàn)流量81345-16720-55041-47696-34995-21835-86754485176

95、4530805439655712581345計(jì)算指標(biāo)指 標(biāo) 名 稱(chēng) 所 得 稅 后 所 得 稅 前財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率（%） 15.34 17.17財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值（萬(wàn)元） 10497.43 15344.62靜態(tài)投資回收期（年） 7.01 6.66借款償還計(jì)算表 表10-6 單位：萬(wàn)元序號(hào)項(xiàng) 目利率（）建設(shè)期生產(chǎn)期合計(jì)12345671.1年初借款本息累計(jì)120124004133382239881420340111.1.1本金累計(jì)120124004133382239881420340111.1.2利息累計(jì)1.2本年借款1201228029400411.3本年應(yīng)計(jì)利息5.7634614992306192313

96、8281823185051.4本年還本金665993949785101924011400411.5本年付利息346149923061923138281823185052還本金的資金來(lái)源665993949785101924011400412.1利潤(rùn)48664866486648664011234742.2折舊5555202.3攤銷(xiāo)1789452349145321165473還利息資金來(lái)源346149923061923138281823185053.1計(jì)入財(cái)務(wù)費(fèi)用23061923138281823166603.2自有資金34614991845計(jì)算指標(biāo)建設(shè)投資借款償還期：6.38年（含建設(shè)期） -53-