1、30萬噸/年水泥粉磨站建設(shè)工程可行性研究報告目 錄第一章 總 論1.1 項目名稱1.2 項目性質(zhì)和企業(yè)現(xiàn)狀1.3 項目提出的背景、依據(jù)和目的1.4 建設(shè)規(guī)模、生產(chǎn)方法及產(chǎn)品綱領(lǐng)1.5 研究依據(jù)及范圍1.6 可行性研究報告的編制原則及指導(dǎo)思想1.7 全廠主要技術(shù)經(jīng)濟指標1.8 結(jié)論及建議第二章 水泥市場分析2.1 市場定位2.2 水泥工業(yè)現(xiàn)狀2.3 市場需求預(yù)測2.4 市場分析結(jié)論第三章 建設(shè)條件3.1 原料3.2 廠址及交通運輸條件3.3 供電條件3.4 供水條件3.5 機電修及外部協(xié)作條件第四章 技術(shù)方案4.1 配料設(shè)計4.2 生產(chǎn)工藝4.3 總圖運輸4.4 電氣及生產(chǎn)過程自動化4.5 給水

2、排水4.6 建筑結(jié)構(gòu)第五章 節(jié)約與合理利用能源5.1 設(shè)計原則5.2 具體節(jié)能措施5.3 能耗指標第六章 環(huán)境保護6.1 主要污染源及污染物6.2 設(shè)計依據(jù)和標準6.3 工程設(shè)計防治污染的初步方案6.4 環(huán)境綠化6.5 環(huán)境保護管理機構(gòu)6.6 環(huán)境保護設(shè)施投資估算6.7 本工程環(huán)境影響初步分析第七章 職業(yè)安全衛(wèi)生7.1 設(shè)計依據(jù)及標準7.2 概述7.3 建筑及場地布置7.4 勞動安全衛(wèi)生設(shè)計中對各種危險、危害因素采取的主要防范措施及預(yù)期效果7.5 管理機構(gòu)7.6 結(jié)論第八章 組織機構(gòu)及勞動定員8.1 組織機構(gòu)8.2 勞動定員8.3 職工來源及培訓(xùn)計劃第九章 項目實施進度設(shè)想第十章 投資估算10

3、.1 投資情況10.2 編制說明第十一章 企業(yè)財務(wù)評價11.1 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)11.2 產(chǎn)品成本估算11.3 企業(yè)盈利能力分析11.4 清償能力分析11.5 財務(wù)平衡11.6 不確定性分析11.7 綜合經(jīng)濟評價11.8 結(jié)論附圖目錄 1區(qū)域位置圖 1張 2廠區(qū)總平面布置圖（2005K-總） 1張 3全廠工藝流程圖（2005K-工） 4張 4高壓供電系統(tǒng)圖（2005K-電） 1張 5全廠PLC系統(tǒng)配置圖（2005K-自） 1張 6給排水系統(tǒng)圖（2005K-水） 1張第一章 總 論 1.1 項目名稱 本項目名稱為“云南xx建筑材料有限公司30萬噸/年水泥粉磨站建設(shè)工程”，簡稱“云南xx建筑材料有限公司粉

4、磨站建設(shè)工程”。 1.2 項目性質(zhì)和企業(yè)現(xiàn)狀 該項目屬云南xx建筑材料有限公司的新建工程，建設(shè)規(guī)模為一條年粉磨30萬噸水泥生產(chǎn)線，建設(shè)地點選在昆明市五華區(qū)自衛(wèi)村。 1.3 項目提出的背景、依據(jù)和目的 1.3.1 項目提出的背景和依據(jù) 本項目的提出不僅是云南xx建筑材料有限公司為了適應(yīng)自身發(fā)展的需要，也是調(diào)整昆明市水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加速經(jīng)濟建設(shè)的需要。 從新世紀開始，昆明市將進入全面建設(shè)小康社會，加快推進現(xiàn)代化建設(shè)第三步戰(zhàn)略，努力實現(xiàn)追趕型、跨越式發(fā)展的新階段。西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施為昆明的發(fā)展增添了新的動力，昆明市政府出臺了一系列鼓勵外來投資的優(yōu)惠政策，大力營造投資環(huán)境，克服地域劣勢，

5、發(fā)揮資源優(yōu)勢、政策優(yōu)勢和環(huán)境優(yōu)勢，全方位擴大開放，改變傳統(tǒng)招商模式，不斷擴大招商引資領(lǐng)域和規(guī)模，加速經(jīng)濟的發(fā)展。 隨著黨中央實施西部大開發(fā)戰(zhàn)略的進行，近年來省級和市級重點工程在昆明市及其周邊地區(qū)的建設(shè)項目越來越多，道路交通和水利電力等基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)、開發(fā)區(qū)建設(shè)、城鎮(zhèn)和住宅建設(shè)，以及生態(tài)環(huán)境建設(shè)等等，對水泥將形成旺盛的需求，尤其對高強度等級的結(jié)構(gòu)水泥需求量將會越來越大。 云南xx建筑材料有限公司根據(jù)中國建材工業(yè)跨世紀發(fā)展戰(zhàn)略的要求，為切實貫徹中央關(guān)于經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整的精神，堅持“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)、淘汰落后”的建材工業(yè)發(fā)展方針和提高旋窯水泥比重的產(chǎn)業(yè)政策，實現(xiàn)水泥工業(yè)增長方式的轉(zhuǎn)變和可持續(xù)發(fā)展，針對

6、昆明水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理的現(xiàn)狀，以及當(dāng)?shù)睾椭苓叺貐^(qū)的市場需求，根據(jù)國家建材局關(guān)于新（擴）建改建水泥粉磨站的規(guī)定建材規(guī)劃發(fā)（1999）218號的規(guī)定，從工廠自身條件和資金籌措能力等具體情況出發(fā)因地制宜的綜合考慮，決定抓住西部大開發(fā)戰(zhàn)略的機遇，充分利用新型干法生產(chǎn)線的優(yōu)質(zhì)旋窯熟料建設(shè)一條年粉磨30萬噸水泥生產(chǎn)線，本項目的實施，能有效地填補市場缺口，加快企業(yè)技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級，加大對落后小立窯水泥廠的淘汰力度，實現(xiàn)顯著的企業(yè)效益和社會效益。 本項目就是在這樣的背景下提出的，同時也得到了當(dāng)?shù)卣椭鞴懿块T的全力支持。 我院受業(yè)主委托，進行該項目可行性研究報告的編制工作。 1.3.2 項目建

7、設(shè)的必要性 本建設(shè)項目的實施還能滿足以下二個方面的需要。 （1）促進水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要 為了加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐，國家經(jīng)貿(mào)委和國家建材局先后頒布了建材工業(yè)“控制總量，調(diào)整結(jié)構(gòu)”的若干意見（國經(jīng)貿(mào)產(chǎn)業(yè)1998572號）及建材工業(yè)“控制總量，調(diào)整結(jié)構(gòu)”實施細則（建材規(guī)劃發(fā)1999105號）等政策法規(guī)，明確了在2005年前要淘汰大批落后的地方小水泥企業(yè)，大幅度提高優(yōu)質(zhì)旋窯水泥，淘汰落后的生產(chǎn)工藝和裝備，達到調(diào)整結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級的目的。與此同時，國家鼓勵新建大中型熟料生產(chǎn)基地，利用已淘汰小水泥廠現(xiàn)有的粉磨設(shè)備或廠地等條件改造為粉磨站。云南省也出臺了水泥工業(yè)“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)

8、”的實施意見和有關(guān)堅決制止新建、擴建各種立窯生產(chǎn)線的通知。 水泥國家新標準的頒布和實施，特別是水泥強度檢驗采用國際ISO方法后，勢必使水泥市場形成優(yōu)勝劣汰的競爭局面。由于立窯生產(chǎn)方法受煅燒工藝的影響，水泥實物質(zhì)量遠不如新型干法生產(chǎn)工藝。而以高強度、低堿含量，中低發(fā)熱量為代表的高性能水泥，早已成為國際市場上的主流產(chǎn)品也即將成為國內(nèi)市場的主導(dǎo)產(chǎn)品。因此，企業(yè)必須加強技術(shù)創(chuàng)新，發(fā)展高新技術(shù)，采用先進生產(chǎn)工藝，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。 本項目是以昆明地區(qū)新型干法生產(chǎn)線的優(yōu)質(zhì)旋窯熟料為主要原料，這是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥的可靠的保證條件。粉磨站建成投產(chǎn)后，生產(chǎn)線技術(shù)起點高，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)，經(jīng)濟效益好，可大

9、幅度地降低能耗，每年還可利用工業(yè)廢渣11萬噸，減輕了環(huán)境污染；本項目的實施，既減輕了關(guān)閉落后小水泥廠的工作壓力，又有較好的經(jīng)濟效益和社會效益，對優(yōu)化昆明地區(qū)水泥工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將起到積極的作用，同時又為昆明經(jīng)濟建設(shè)提供了可靠的物資保障。 （2）昆明地區(qū)及其周邊地區(qū)經(jīng)濟建設(shè)對優(yōu)質(zhì)水泥的需要 當(dāng)前，國家實施西部大開發(fā)戰(zhàn)略，昆明市及其周邊地區(qū)必將掀起新一輪的水利電力、道路交通和通訊等基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，開發(fā)區(qū)建設(shè)，城鎮(zhèn)和住宅建設(shè)，以及生態(tài)環(huán)境建設(shè)等高潮。 綜上所述，無論是適應(yīng)市場需求，還是為了企業(yè)今后的生存與發(fā)展，云南xx建筑材料有限公司30萬噸/年水泥粉磨站的建設(shè)均是十分必要的。 1.4 建設(shè)

10、規(guī)模、生產(chǎn)方法及產(chǎn)品綱領(lǐng) 本項目建設(shè)一條30萬噸/年水泥粉磨生產(chǎn)線。 擬生產(chǎn)的水泥品種如下： 普通硅酸鹽水泥P.O42.5級：3萬噸/年 粉煤灰硅酸鹽水泥P.F42.5級：9萬噸/年 粉煤灰硅酸鹽水泥P.F32.5級：15萬噸/年 復(fù)合水泥P.C32.5級：3萬噸/年 成品水泥中，袋裝與散裝之比為7030，但設(shè)計能力均各按100考慮，以滿足不同形式集中供貨的要求。 此外，本生產(chǎn)線根據(jù)熟料的質(zhì)量條件還將具備粉磨生產(chǎn)硅酸鹽水泥、中熱水泥和低熱粉煤灰水泥等多品種水泥的條件，以適應(yīng)市場的需求。 1.5 研究依據(jù)及范圍 1.5.1 研究依據(jù) （1）云南xx建筑材料有限公司出具的委托書。 （2）雙方簽訂的

11、可行性研究報告編制工作協(xié)議書。 （3）業(yè)主提供的有關(guān)項目可行性研究報告編制的基礎(chǔ)資料。 1.5.2 研究范圍 研究范圍從原料進廠起至水泥成品出廠止的生產(chǎn)設(shè)施及配套的輔助生產(chǎn)設(shè)施，廠外輸電線路及配套設(shè)施，以及項目建設(shè)的外部條件等。 1.6 可行性研究報告的編制原則及指導(dǎo)思想1.6.1 報告的編制應(yīng)結(jié)合國家制訂的建材工業(yè)“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)、淘汰落后”的總體發(fā)展方針，結(jié)合國家西部大開發(fā)的各項政策，結(jié)合云南xx建筑材料有限公司的具體情況和該公司的發(fā)展與市場狀況。1.6.2 堅持貫徹一切為業(yè)主著想的思想，精心優(yōu)化設(shè)計方案，以經(jīng)濟、高效和可靠為原則。1.6.3 堅持節(jié)省投資，努力縮短建設(shè)周期的原則。1.

12、6.4 工藝系統(tǒng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下應(yīng)力求簡單，提高系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率，降低建設(shè)投資，并便于管理維修。1.6.5 總圖布置簡捷順暢，減少占地面積。 1.6.6 為降低投資，結(jié)合當(dāng)?shù)鼐唧w情況，在首先滿足生產(chǎn)的前提下，工藝布置盡量做到設(shè)施露天化，但其電氣裝置、驅(qū)動裝置和出入口等處應(yīng)做好防雨措施。 1.6.7 電氣控制及自動化水平：采用先進可靠的PLC控制系統(tǒng)，確保生產(chǎn)工藝過程運行可靠，工況穩(wěn)定，節(jié)能高效，優(yōu)化控制，實現(xiàn)管理現(xiàn)代化，大幅度減少生產(chǎn)崗位操作人員，提高勞動生產(chǎn)率。1.6.8 注重節(jié)能降耗、環(huán)境保護、三廢治理、勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生，以行之有效的技術(shù)措施全面執(zhí)行各項有關(guān)法規(guī)。1.6.9 節(jié)約用水，

13、最大限度地提高循環(huán)水的利用率。 1.7 全廠主要技術(shù)經(jīng)濟指標 見表1-1。 主要技術(shù)經(jīng)濟指標匯總表 表1-1序號指 標 名 稱單 位數(shù) 量備 注1工廠建設(shè)規(guī)模萬t/a30.00粉磨水泥2產(chǎn) 品品 種普通水泥（P.O42.5）萬t/a3.00粉煤灰水泥（P.F42.5）萬t/a9.00粉煤灰水泥（P.F32.5）萬t/a15.00復(fù)合水泥（P.C32.5）萬t/a3.003總裝機容量kW29004年 耗電 量生 產(chǎn) 線kWh/a1.381075總 用生產(chǎn)用水量m3/d1993.00生活用水量m3/d6.10水 量消防用水量m3/d108.00水源供水量m3/d347.006循環(huán)水利用率%94.4

14、07總 平面 圖指 標廠區(qū)占地面積ha1.723建、構(gòu)筑物占地面積m25445道路及廣場占地面積m22780建筑系數(shù)%35.76利用系數(shù)%47.09綠化系數(shù)%25.008投 資總 額建設(shè)靜態(tài)投資萬 元854.28建設(shè)期利息萬 元0.00合 計萬 元854.289基 建投 資構(gòu) 成建筑工程萬 元290.80設(shè) 備萬 元405.38安裝工程萬 元74.34其 它萬 元83.76合 計萬 元854.28 續(xù)表1-1序號指 標 名 稱單 位數(shù) 量備 注10勞 動定 員生產(chǎn)人員人45管理人員人16合 計人6111勞 動生產(chǎn)率全 員t/(人.a)4918生產(chǎn)人員t/(人.a)666712噸水泥綜合電耗kW

15、h/t46.0013噸水泥指 標噸水泥建設(shè)投資元/t28.48噸水泥裝機容量kW/t0.097水泥平均綜合成本元/t236.4314企 業(yè)經(jīng) 濟指 標年平均銷售收入萬 元7650年平均銷售稅金及附加萬 元164年所得稅萬 元127平 均年稅后利潤萬 元258平 均15企 業(yè)經(jīng) 濟效 益全投資財務(wù)內(nèi)部收益率27.26稅 前全投資財務(wù)內(nèi)部收益率19.66稅 后投資回收期a4.81稅 前投資回收期a6.14稅 后借款償還期a0投資利潤率20.90投資利稅率29.83 1.8 結(jié)論及建議 1.8.1 本建設(shè)工程在技術(shù)水平、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、投資效益等各方面符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，產(chǎn)品為市場急需的高性能回轉(zhuǎn)窯水泥，

16、根據(jù)工程建設(shè)內(nèi)容估算的總投資切合實際。隨著國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施，今后市場上高性能、高強度等級的水泥供不應(yīng)求的矛盾將會更加突出。因此，本項目的實施是必要的。 1.8.2 本建設(shè)工程建設(shè)條件優(yōu)越。以昆明地區(qū)新型干法生產(chǎn)線的優(yōu)質(zhì)旋窯熟料為主要原料，這是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥的可靠保證條件。交通條件十分優(yōu)越，供電、供水條件也有保障。 1.8.3 本建設(shè)工程建成投產(chǎn)后，經(jīng)濟效益突出，社會效益明顯，項目的各項技術(shù)經(jīng)濟指標都達到較高水準。項目建設(shè)投資854.28萬元，噸水泥投資28.48元/噸，年平均稅后利潤總額258萬元，財務(wù)內(nèi)部收益率（稅后）19.66 %，遠高于行業(yè)基本收益率8%的指標，投資回收期（稅后）6

17、.14年。從不確定性分析來看，計算期平均盈虧平衡點46.03%，可盈虧平衡。企業(yè)的抗風(fēng)險能力較強。 總之，本建設(shè)工程的實施，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，建設(shè)條件優(yōu)越，技術(shù)方案成熟，建成后可以緩解高質(zhì)量、高性能水泥產(chǎn)品的市場供需矛盾，具有明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。建議上級主管部門批準本項目的可行性研究報告，抓緊開展下階段工作，盡快實施，早日建成，早收成效。第二章 水泥市場分析 2.1 市場定位 粉磨站建成后，水泥產(chǎn)品主要銷售地是昆明市。 2.2 水泥工業(yè)現(xiàn)狀 2.2.1 云南省水泥工業(yè)現(xiàn)狀 至2004年底，云南省水泥生產(chǎn)企業(yè)約236家，水泥生產(chǎn)能力為2693萬噸，2004年實際水泥產(chǎn)量已達2298.58萬

18、噸，水泥人均占有量547kg，低于全國平均水泥占有量746kg/年人。企業(yè)平均規(guī)模9.5萬噸，平均產(chǎn)量6.7萬噸，除昆明水泥股份有限公司、開遠水泥股份有限公司和滇西水泥廠、昆鋼嘉華四家大中型廠外，其余工廠平均規(guī)模8.4萬噸，并且達產(chǎn)率很低，僅占企業(yè)設(shè)計規(guī)模的70%。1999年、2000年大中型旋窯水泥產(chǎn)量分別為304萬噸和330.6萬噸，僅占當(dāng)年全省水泥產(chǎn)量的18.7%和20.1%，而代表九十年代先進水平的新型干法旋窯水泥的發(fā)展卻較滯后，2001年新型干法水泥產(chǎn)量僅為147萬噸，優(yōu)質(zhì)大水泥缺口很大，新型干法水泥更是極為短缺，水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)很不合理。在這種情況下，優(yōu)質(zhì)旋窯水泥，特別是新型干法水泥亟

19、待大力發(fā)展。 從規(guī)模結(jié)構(gòu)上看：全省246家水泥企業(yè)中，除昆明水泥股份有限公司、開遠水泥股份有限公司和滇西水泥廠、昆鋼嘉華四家大中型廠外，其余工廠平均規(guī)模僅8.4萬噸，并且達產(chǎn)率很低，僅占企業(yè)設(shè)計規(guī)模的70%。 從技術(shù)結(jié)構(gòu)上看：云南省水泥工業(yè)裝備落后，技術(shù)層次低，雖然回轉(zhuǎn)窯水泥比例高于全國平均水平，但其中代表先進水平的新型干法窯外分解窯的比例卻很小。大部分是屬于落后工藝的濕法窯和小型干法回轉(zhuǎn)窯，水泥生產(chǎn)煤耗高，生產(chǎn)成本高，雖然部分企業(yè)進行了內(nèi)部挖潛改造，但工藝水平并沒有顯著提高。在全省立窯中，不少是直徑小于2.2米的小窯，企業(yè)勞動生產(chǎn)率低，粉塵排放嚴重超標。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上看：受企業(yè)規(guī)模和技術(shù)裝備水

20、平的制約，全省水泥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以32.5級水泥為主，高強度等級的水泥產(chǎn)量偏少，新型干法水泥產(chǎn)量更少，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理、品種少、檔次低成為阻礙云南省水泥工業(yè)發(fā)展的主要因素。 2.3 市場需求預(yù)測 2.3.1 根據(jù)全省的固定資產(chǎn)投資預(yù)測水泥需求量 云南省委六屆十一次全會提出的：“抓住西部大開發(fā)的重要機遇，緊緊圍繞實現(xiàn)綠色經(jīng)濟強省、民族文化大省和中國連接?xùn)|南亞、南亞大通道的三大目標”以及實施西電東送、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、機場建設(shè)、中小城鎮(zhèn)建設(shè)等都將會給云南的經(jīng)濟建設(shè)和建材工業(yè)的發(fā)展帶來新的機遇和巨大的市場空間。 據(jù)調(diào)查，國家和云南省近期將投資的項目有： 水電方面：國家電力公司和云南省將在瀾滄江中游從海拔1319

21、至519的區(qū)域內(nèi)建設(shè)8座梯級電站（即功過橋電站、小灣電站、漫灣電站、大朝山電站、糯扎渡電站、景洪電站、橄欖壩電站、勐松電站）。其中，小灣電站已于2002年開工，10年建成，總投資296億元。主體工程混凝土量1056萬m3，需要水泥近400萬噸；糯扎渡電站其裝機容量超過小灣電站，計劃2006年開工，2017年全面竣工。電站工程還有裝機容量為1440萬kW的金沙江溪洛渡、向家壩電站等。 公路建設(shè)方面：完成“三縱三橫”、“九大通道”的改造，使云南省網(wǎng)等級有較大提高，使公路總里程突破11.4萬km，其中高速公路1300 km、一級公路250 km、二級公路2700 km，今后10年內(nèi)云南省每年將投資1

22、00億至120億元資金用于公路建設(shè)。同時，“十五”期間國家將建設(shè)蘭州至云南磨憨的省際公路。 水運方面：圍繞出省通邊水運工程，云南將以開發(fā)瀾滄江水系為重點進行“四江一河”的水運通道建設(shè)，促進瀾滄江-湄公河國際航運通道運輸?shù)陌l(fā)展；建成中緬陸水聯(lián)運通道，形成進入印度洋的便捷運輸線；建設(shè)富寧港，開發(fā)通往珠江的水運通道；擴建水富港，形成內(nèi)昆鐵路、昆水公路與金沙江-長江的陸水聯(lián)運通道。 鐵路建設(shè)：“十五”期間繼續(xù)建設(shè)內(nèi)昆鐵路，貴昆鐵路復(fù)線改造；加速以昆明為中心的鐵路網(wǎng)建設(shè)，同時爭取開工建設(shè)大理-麗江鐵路和云南出境鐵路通道。昆明機場改造工程已列入西部地區(qū)將新建擴建的20座機場之中。 根據(jù)云南省的歷年統(tǒng)計數(shù)，

23、全社會固定資產(chǎn)投資每1億元約消耗2.0萬噸水泥。2000年云南省全社會固定資產(chǎn)投資為700億元，水泥需求為1400萬噸，根據(jù)云南省國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十個五年計劃綱要，“十五”期間全省GDP平均增長速度的預(yù)期目標為8%左右，高于全國7%的增長速度，固定資產(chǎn)投資額是“九五”期間的1.6倍，為4981億元。預(yù)計到2005年的全社會固定資產(chǎn)投資約為1150多億元，水泥需求量將會超過2300萬噸。據(jù)“十五”規(guī)劃，2005年全省水泥生產(chǎn)能力控制在3000萬噸，產(chǎn)量為2500萬噸，其中旋窯水泥生產(chǎn)能力900萬噸，產(chǎn)量為720萬噸，占28.80%。據(jù)預(yù)測，屆時2005年水泥需求量將達2650萬噸，其中旋窯水

24、泥需求量將會超過800萬噸。 2.3.3 國家產(chǎn)業(yè)政策對水泥市場的影響 為實現(xiàn)國家和云南省的水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整戰(zhàn)略，根治環(huán)境污染，國家和云南省決定加大水泥產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級的力度。國家經(jīng)貿(mào)委1997年即已下達“國經(jīng)貿(mào)1997367號”文，要求“限期淘汰土（蛋）窯和窯徑2.2米以下即年生產(chǎn)能力4.4萬噸以下的水泥機立窯生產(chǎn)工藝與設(shè)備”?！熬盼濉逼陂g，我國水泥工業(yè)主要做好產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，控制總量，淘汰落后，從調(diào)整情況來看，此目標已基本實現(xiàn)。目前全國累計關(guān)閉淘汰小水泥廠3894戶，壓減生產(chǎn)能力9450萬噸，其中2001年淘汰小水泥1520萬噸。云南省亦出臺了水泥工業(yè)“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)”的實施意見和有關(guān)堅決制

25、止新建、擴建、改建水泥機立窯生產(chǎn)線的通知。根據(jù)云南省云政發(fā)1999112號關(guān)于云南省建材工業(yè)控制總量調(diào)整結(jié)構(gòu)實施意見和省建材工業(yè)行管辦、省環(huán)保局云建材聯(lián)發(fā)（1998）10號文云南省小水泥企業(yè)淘汰嚴重污染環(huán)境（大氣）工藝與設(shè)備的總體安排計劃，云南省2000年關(guān)閉小企業(yè)19家，淘汰落后生產(chǎn)線20條；2001年取締關(guān)閉小水泥生產(chǎn)線33條，減少生產(chǎn)能力90萬噸。20002005年期間，關(guān)閉88條，減少生產(chǎn)能力277萬噸，20052010年期間，將關(guān)閉27條，減少生產(chǎn)能力106萬噸。至2010年，關(guān)閉機立窯共計171條，減少生產(chǎn)能力523萬噸。其中，主要消費城市昆明、曲靖、玉溪市關(guān)閉立窯生產(chǎn)能力總計25

26、0萬噸。在淘汰落后工藝設(shè)備的同時，國家還對各地實行總量控制，嚴格禁止新建水泥項目，新增能力多少，必須淘汰多少。小水泥廠的關(guān)閉勢必為大水泥的發(fā)展騰出市場空間。 2.4 市場分析結(jié)論 從以上分析可以看出：云南省目前水泥市場供需總量基本趨于平衡，但存在著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理、高質(zhì)量高性能水泥比例過低，造成目前高性能水泥供不應(yīng)求，而立窯水泥和小水泥銷售不暢的局面，建設(shè)大水泥廠可以改變這種狀況。本項目為粉磨站建設(shè)工程，所需熟料來自昆明地區(qū)的新型干法廠，粉磨出的水泥為優(yōu)質(zhì)的大水泥，在昆明地區(qū)極具競爭優(yōu)勢。而昆明市重點工程建設(shè)及城鎮(zhèn)建設(shè)對高強度等級的水泥需求日趨增長。本項目建成后可以為昆明市的經(jīng)濟發(fā)展提供優(yōu)質(zhì)水泥

27、，滿足水泥市場的需求。其市場前景是好的。第三章 建設(shè)條件 3.1 原料 本項目生產(chǎn)普通水泥、粉煤灰水泥和復(fù)合水泥，所使用的原料有：熟料、石膏、粉煤灰和石灰石。 3.1.1 熟料 由昆明地區(qū)的新型干法廠長期供應(yīng)。為確保水泥質(zhì)量，熟料28天抗壓強度應(yīng)不低于57.5MPa。熟料由汽車運輸進廠。熟料化學(xué)成分見表3-1。 熟料化學(xué)成分（%） 表3-1LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3合計KHSMIM22.305.083.1865.651.580.1697.950.9002.701.60 3.1.2 緩凝劑 采用云南省元謀石膏礦的天然二水石膏作水泥緩凝劑，產(chǎn)量大，質(zhì)量優(yōu)。其化學(xué)成分見表

28、3-2。 石膏化學(xué)成分（%） 表3-2LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3K2ONa2OCl-合計16.795.421.630.6233.590.6740.7499.46 3.1.3 混合材 擬采用昆明發(fā)電廠的干排粉煤灰作為水泥粉磨的混合材，汽車運輸進廠，運距為10km。當(dāng)生產(chǎn)復(fù)合水泥時，還采用當(dāng)?shù)氐氖沂龌旌喜?，汽車運進廠，運距5km。粉煤灰和石灰石的化學(xué)成分見表3-3。 粉煤灰和石灰石化學(xué)成分（%） 表3-3名 稱LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3K2ONa2OCl-合 計粉煤灰 3.6256.3920.9613.793.331.59 99.68石灰

29、石41.993.470.750.4752.060.980.1399.85 3.2 廠址及交通運輸條件 3.2.1 廠址位置及交通 3.2.1.1 廠址位置 云南xx建筑材料有限公司根據(jù)國家的產(chǎn)業(yè)政策，為緩解昆明地區(qū)高強度等級水泥緊張的現(xiàn)狀，促進昆明市的經(jīng)濟建設(shè)，擬在昆明市建設(shè)一條30萬噸/年水泥粉磨生產(chǎn)線。為此，廠院雙方對廠址選擇作了認真細致的工作，選定五華區(qū)自衛(wèi)村廠址報請五華區(qū)相關(guān)職能部門批準。現(xiàn)就廠址情況敘述如下： 廠址位于昆明市城西約8km的五華區(qū)自衛(wèi)村，廠址靠玉案公路，北側(cè)約500米有小片居民區(qū)。場地較為平坦，面積約為1.723公頃，可滿足建設(shè)用地要求。該廠址北距漾田變電站約3.0km

30、。適宜建廠。 通過現(xiàn)場踏勘、認真討論，分析比較后認為該廠址是建廠的理想場地，故本次設(shè)計以該廠址作為擬建廠場地。 3.2.1.2 交通運輸 廠址所在地公路運輸業(yè)較發(fā)達，廠址西面緊靠玉案公路，東面緊靠鐵路。廠址距昆明市區(qū)約8公里，公路及鐵路運輸極為方便。 本工程建成投產(chǎn)后，原料進廠和水泥成品出廠均通過公路汽車運輸。因此，本工程的外部交通條件非常方便。 3.2.2 廠區(qū)氣象條件該區(qū)域?qū)僦衼啛釒夂騾^(qū)，溫暖潮濕多雨。氣 溫： 年平均氣溫 15.2 年平均最高氣溫 22.7 年平均最低氣溫 9.4 最熱月平均最高氣溫 26.8（5月） 最冷月平均最低氣溫 0.2（1月）降雨量： 年平均降雨量 823.2

31、mm 日最大降雨量 97.8mm 年平均蒸發(fā)量 1857.5mm濕 度： 年平均相對濕度 76.0% 年平均最大相對濕度 83.2% 年平均最小相對濕度 60.8%風(fēng)： 年平均風(fēng)速 1.6m/s 冬季平均風(fēng)速 1.7m/s 夏季平均風(fēng)速 1.4m/s 瞬間最大風(fēng)速 24m/s 年平均氣壓 841.5毫巴 全年主導(dǎo)風(fēng)向 北、東北 其 它： 年雷電天數(shù) 79天 3.2.3 建設(shè)場地及工程地質(zhì) 擬選廠址現(xiàn)為農(nóng)民種植的旱地，場地表層為沖積層、厚度約1.5米，下部為砂巖，其海拔標高約1906米，經(jīng)初步了解，場地內(nèi)無不良工程地質(zhì)現(xiàn)象。適宜建廠。 根據(jù)云南省地震烈度區(qū)劃圖（1990）和云南省地震烈度區(qū)劃統(tǒng)計

32、表，廠址所在區(qū)域地震烈度為8度。 3.3 供電條件 本項目由漾田變電站10kV單回路架空引入，距廠址約3.0km。電源可靠。 3.4 供水條件 生產(chǎn)及生活用水由市政管網(wǎng)供給，供水有保證。 3.5 機電修及外部協(xié)作條件 擬建廠址距昆明市8km，交通快捷，通訊便利。昆明市工業(yè)基礎(chǔ)好，機械制造廠和汽車修造廠等工業(yè)設(shè)施配套，可提供機、電、儀、汽修理服務(wù)和備件加工制作。因此，本項目在機、汽、電修方面具有良好的外協(xié)條件。 昆明市經(jīng)濟發(fā)達，擁有實力雄厚的施工隊伍、先進的施工技術(shù)和機具，完全能夠滿足修建水泥工廠各種建、構(gòu)筑物的技術(shù)要求。此外，該地區(qū)各種建筑材料規(guī)格齊全、品種繁多，購求十分方便。第四章 技術(shù)方案

33、 4.1 配料設(shè)計 根據(jù)進廠原料情況和產(chǎn)品的質(zhì)量要求，確定的水泥干基配合比見表4-1。 水泥干基配合比（%） 表4-1類 型熟 料石 膏粉煤灰石灰石備 注P.O42.583.04.013.0P.F42.571.04.025.0P.F32.562.03.035.0P.C32.562.03.025.010.0 根據(jù)工廠的熟料和混合材來源情況以及不同品種的要求，在生產(chǎn)中還可調(diào)整物料配合比。 4.2 生產(chǎn)工藝 4.2.1 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案 （1）本工程建設(shè)一條年產(chǎn)30萬噸水泥粉磨生產(chǎn)線，水泥成品中，普通硅酸鹽水泥P.O 42.5級3萬噸/年、粉煤灰硅酸鹽水泥P.F 42.5級9萬噸/年、粉煤灰硅酸鹽

34、水泥P.F32.5級15萬噸/年、復(fù)合硅酸鹽水泥P.C32.5級3萬噸/年。磨機規(guī)格為3.213m開流高細球磨。當(dāng)成品的比表面積為330m2/kg時，生產(chǎn)能力50t/h，年利用率為68.50。 成品袋裝與散裝之比為7030，但設(shè)計能力均各按100考慮，以滿足不同形式集中供貨的需求。 原料進廠和水泥成品出廠均為公路汽車運輸。 （2）各種物料的平衡關(guān)系見表4-2。 物料平衡表 表4-2水生產(chǎn)配合比物料平衡量（噸）物料名稱分損失（%）干燥的含水分的（%）（%）P.O42.5P.F42.5P.F32.5P.C32.5每小時每天每年每小時每天每年熟 料0.51.583.071.062.062.040.6

35、997720345240.89981204472石 膏3.01.54.04.03.03.02.0650103552.125110676粉煤灰18.01.513.025.035.025.017.544218771621.39513106970石灰石1.01.510.00.611530460.62153076P.O42.5512030000P.F42.51536090000P.F32.525600150000P.C32.5512030000水泥合計501200300000 說 明： 1、磨機臺時產(chǎn)量50t/h。 2、年利用率68.50%。 4.2.2 工藝設(shè)備選型 4.2.2.1 設(shè)備選型原則 本

36、工程工藝設(shè)計以性能可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟實用、節(jié)能降耗為原則，在確保設(shè)備運行穩(wěn)妥可靠，確保產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保水平的前提下，優(yōu)先選用引進技術(shù)、國內(nèi)制造的高效節(jié)能設(shè)備，實現(xiàn)全廠設(shè)備國產(chǎn)化，并優(yōu)化技術(shù)方案使本工程獲得建設(shè)投資的最大降低和經(jīng)濟效益的最大提高。 重視環(huán)保和節(jié)能，采取有效措施控制和治理粉塵污染，減少物料生產(chǎn)損失，確保各排放點的粉塵排放濃度達到國家標準。 4.2.2.2 主機設(shè)備及儲存設(shè)施的選擇 （1）熟料儲存 本項目采用鋼堆棚作為熟料的儲存設(shè)施，為實現(xiàn)多種來源熟料的儲存和搭配，選用3054m堆棚和617m配料圓庫各一座，總儲存量6500t，儲存期6.35d。 （2）石膏和石灰石破碎 采用一臺PE

37、X2501000型高效細碎顎式破碎機破碎進廠石膏和石灰石，當(dāng)入料粒度250mm、出料粒度25mm時，生產(chǎn)能力30t/h。該設(shè)備具有破碎比大，能耗低等優(yōu)點。 石膏和石灰石采用露天堆場儲存，此外，還各設(shè)一座617m配料圓庫 （3）粉煤灰儲存 來自昆明發(fā)電廠的干排粉煤灰送至一座617m配料圓庫進行儲存。 （4）水泥粉磨 磨機規(guī)格為3.213m開流高細球磨，組成開流粉磨工藝。當(dāng)成品的比表面積為330m2/kg時，生產(chǎn)能力50t/h，年利用率為68.5。 （5）水泥儲存及散裝 水泥儲存設(shè)4座1221m鋼板圓庫，總儲存量9000t，儲存期7.5d。 四座水泥庫庫側(cè)設(shè)一臺SZX-XZ300型移動式汽車散裝機

38、，散裝能力120150t/h。 （6）水泥包裝及成品庫 本項目的水泥袋裝與散裝之比為7030，水泥包裝采用二臺四嘴固定式包裝機，包裝能力60t/h.臺。全部采用袋裝水泥時，年利用率28.54%；當(dāng)成品30%作為散裝水泥時，包裝機的年利用率為19.98%，滿足生產(chǎn)需要。袋裝水泥儲存在一座1554m的成品庫中，儲存量1000t，儲存期0.83d。 4.2.2.3 全廠主機設(shè)備技術(shù)性能 見表4-3。 4.2.2.4 物料儲存 物料儲存方式、儲存量及儲存期見表4-4。 4.2.3 生產(chǎn)車間工作制度 見表4-5。 工藝主機設(shè)備表 表4-3序號車間名稱設(shè)備名稱、規(guī)格及技術(shù)性能生產(chǎn)能力(t/h.臺)臺數(shù)年利

39、用率（）1石膏、石灰石破碎細碎顎式破碎機：PEX-5001000進料粒度：400mm出料粒度：25mm電機功率：55kW設(shè)備重量：16t3015.822水泥粉磨水泥磨：3.213m進料粒度：25mm成品細度：330m2/kg電機功率：1600kW設(shè)備重量：216t50168.5氣箱式脈沖袋收塵器：PPCS96-4過濾風(fēng)速：1m/min 處理風(fēng)量：53000m3/h 設(shè)備重量：25t13水泥散裝移動式汽車散裝機：SZX-XZ300電機功率：1.85kW設(shè)備重量：2.2t12015048.564水泥包裝固定式包裝機：四嘴計量精度：1kg/包電機功率：22kW設(shè)備重量：2t60228.545空壓機站

40、螺桿壓縮機：LS-16-100H排氣壓力：0.8Pa排氣量：12.5m3/min電機功率：75kW設(shè)備重量：3t168.5 各種物料的儲存量及儲存期 表4-4序號物料名稱儲 庫 方 式儲存量(t)儲存期(d)備 注1熟 料堆 棚3054m60005.84圓 庫1-617m5000.512礦 渣堆 場30007.13圓 庫1-617m3000.713石灰石堆 場70046.7圓 庫1-617m50033.34石 膏堆 場160031.37圓 庫1-617m5009.805水 泥圓 庫4-1221m90007.50成品庫1554m1000 0.83 車間（工段）工作制度 表4-5序號車間名稱工段名

41、稱工作制度班制每周工作時間(h/dd/w)1原料系統(tǒng)原料儲存及輸送進 料連 續(xù) 周2167出 料連 續(xù) 周32472水泥制成系統(tǒng)水泥粉磨連 續(xù) 周3247水泥儲存及輸送進 料連 續(xù) 周3247出 料連 續(xù) 周21673成品發(fā)運系統(tǒng)水泥包裝、水泥散裝及發(fā)運連 續(xù) 周21674其 它化驗室、空壓機站及動力連 續(xù) 周3247 4.2.4 生產(chǎn)工藝過程 4.2.4.1 熟料儲存及輸送 外供熟料由汽車運進廠卸入堆棚中存放，再經(jīng)輪式裝載機轉(zhuǎn)運到熟料輸送喂料倉，由B650固定式膠帶輸送機送入一座617m熟料圓庫內(nèi)儲存。此外，在熟料輸送喂料倉和熟料庫頂還分別各設(shè)置有一臺單機脈沖袋收塵器，用于凈化熟料輸送和庫內(nèi)

42、產(chǎn)生的粉塵。 4.2.4.2 石膏、石灰石破碎及輸送 堆場內(nèi)的石膏和石灰石由輪式裝載機或手推車送入PEX2501000型高效細碎顎式破碎機的受料斗內(nèi)，破碎后的石膏或石灰石由斗式提升機分別送入各自的617m圓庫中儲存，破碎機的生產(chǎn)能力為30t/h。各庫頂均設(shè)置一臺單機脈沖袋收塵器，用于凈化石膏和石灰石庫內(nèi)產(chǎn)生的粉塵。 4.2.4.3 粉煤灰儲存 來自昆明發(fā)電廠的干排粉煤灰由汽車運輸進廠后，由斗式提升機提升到617m的圓庫中儲存。粉煤灰?guī)祉斣O(shè)置一臺單機脈沖袋收塵器，用于凈化庫內(nèi)產(chǎn)生的粉塵。 4.2.4.4 原料配料系統(tǒng) 原料配料庫由熟料、石膏、粉煤灰和石灰石四種物料庫組成。 在各原料庫庫底設(shè)有引進

43、德國SCHENCK公司技術(shù)、中國制造的DEL型定量調(diào)速式給料機，具有計量精度高（動態(tài)不超過0.50）、自動調(diào)整零點和量程等優(yōu)點。熟料、石膏、粉煤灰或石灰石按設(shè)定的配合比經(jīng)DEL型定量調(diào)速式給料機計量后，由膠帶輸送機送入水泥磨中進行粉磨。庫底設(shè)置一臺PPCS系列氣箱式脈沖袋收塵器，用于處理配料及輸送過程中產(chǎn)生的粉塵。 4.2.4.5 水泥粉磨系統(tǒng) 磨機規(guī)格為3.213m球磨，組成開流粉磨工藝系統(tǒng)。當(dāng)成品的比表面積為330m2/kg時，磨機的生產(chǎn)能力50t/h，年利用率為68.50。 本磨機磨內(nèi)采用分級襯板，提高了粉磨效率。 采用新型組合式隔倉板和出料篦板，提高了粉磨和篩分效率。經(jīng)空氣斜槽和提升機

44、送入水泥庫內(nèi)儲存，廢氣由通風(fēng)機排入大氣中，收塵器出口氣體含塵濃度不超過30mg/Nm3。 磨機負荷控制：根據(jù)提升機功率和選粉機回料量自動調(diào)節(jié)入磨DEL型定量調(diào)速式給料機的速度，使磨機負荷保持在最優(yōu)狀態(tài)，采用磨音測量儀測得的信號作為監(jiān)控。 4.2.4.6 水泥儲存及散裝系統(tǒng) 水泥儲存設(shè)4座1221m帶減壓錐結(jié)構(gòu)形式的均化庫，總儲存量9000t，儲存期7.5d。 水泥在庫內(nèi)的均化主要是通過充氣松動、重力均化和空氣攪拌來實現(xiàn)。庫內(nèi)充氣氣源由羅茨風(fēng)機供給。 四座庫庫側(cè)各設(shè)一臺水泥散裝機，裝車能力120150t/h，可在庫側(cè)直接裝入散裝汽車，經(jīng)電子汽車衡計量后出廠。庫中的水泥也能進入包裝系統(tǒng)袋裝發(fā)運。

45、4.2.4.7 水泥包裝及成品庫 來自水泥庫的水泥由提升機卸入振動篩，篩去雜物后進入衡壓倉，再進入四嘴固定式包裝機包裝成袋裝水泥，包裝后的水泥用帶式輸送機送至1554m成品庫內(nèi)堆放。 4.2.4.8 空氣壓縮機站 全廠共設(shè)1臺LS-16-100H型螺旋式空氣壓縮機?？諌簷C的排氣量為12.5m3/min，壓力0.8MPa。 螺旋式空氣壓縮機結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、維護費用低，配有先進的微電腦控制系統(tǒng)，操作簡單并具有自我調(diào)節(jié)和保護功能，在各種工況下均可有效、穩(wěn)定、持久地提供壓縮空氣，排氣溫度不超過40。 4.2.4.9 化驗室 廠區(qū)內(nèi)設(shè)一座綜合樓，在底層設(shè)置化驗室，負責(zé)進出廠原料和成品水泥的常規(guī)化學(xué)分析

46、及物理性能檢驗，并負責(zé)全廠的生產(chǎn)質(zhì)量控制，以保證粉磨站各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量。 4.2.4.10 工藝生產(chǎn)流程圖 本工程生產(chǎn)工藝流程見圖2005K-工。 4.2.5 工藝設(shè)計特點及降低投資的措施 4.2.5.1 為保證系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率，提高產(chǎn)品產(chǎn)、質(zhì)量，設(shè)計中大量選用了具有先進水平的新設(shè)備、新工藝，以提高生產(chǎn)線的裝備水平，確保工程設(shè)計指標的實現(xiàn)。如引進德國SCHENCK公司技術(shù)、國內(nèi)制造的DEL型定量調(diào)速式給料機，引進美國FULLER公司技術(shù)、國內(nèi)生產(chǎn)的PPCS系列氣箱式脈沖袋收塵器，節(jié)能、低噪聲的螺旋式空氣壓縮機等，輸送設(shè)備采用了耐用、節(jié)電的板鏈式提升機將使粉磨站的裝備水平在國內(nèi)同規(guī)模生產(chǎn)線中處于領(lǐng)

47、先水平。 4.2.5.2 在保證生產(chǎn)線的完整性、生產(chǎn)的連續(xù)性和可靠性的前提下，力求簡化生產(chǎn)工藝流程，以便于生產(chǎn)管理，減少生產(chǎn)事故點，降低投資。 4.2.5.3 工藝布置上，簡化設(shè)備廠房，減少建筑面積：帶式輸送機通廊不設(shè)屋頂，用玻璃鋼防雨罩防雨；取消提升機樓；收塵器露天放置。 4.2.5.4 強化環(huán)保設(shè)計，采取有效措施嚴格控制排放廢氣的含塵濃度在國家規(guī)定范圍內(nèi)。在生產(chǎn)工序中的各揚塵點，針對不同的廢氣特性，設(shè)置與之相應(yīng)的新型高效專用收塵設(shè)備。 4.2.6 檢修設(shè)施 對于一些有條件露天布置的設(shè)備如收塵器、提升機等盡量露天設(shè)置，既節(jié)省了一些使用頻率較低的檢修設(shè)備，又節(jié)約了土建、電氣投資。 對于受條件限

48、制又無法露天設(shè)置但平時很少檢修的設(shè)備，如破碎機、空壓機等，在其設(shè)備廠房的上方，設(shè)檢修吊鉤，以備檢修時臨時掛葫蘆使用。 對于檢修時頻繁使用起吊設(shè)備的地方，設(shè)置電動葫蘆。 4.2.7 計量設(shè)施 為加強生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的管理，執(zhí)行國家相關(guān)計量法規(guī)，掌握各個工段生產(chǎn)狀況。本項目從原料進廠到水泥成品出廠的各個工段設(shè)置了計量設(shè)施，并在機構(gòu)配置上設(shè)有專門計量管理人員，對計量設(shè)施進行管理、維護，使工廠達到二級計量合格要求。具體配置如下： 4.2.6.1 原料進廠和散裝水泥出廠計量由電子汽車衡承擔(dān)。 4.2.6.2 原料庫底設(shè)有4臺電子調(diào)速皮帶秤，以控制入磨各原料流量的大小。 4.2.6.3 袋裝水泥在包裝時經(jīng)電子

49、計量秤校正每袋水泥的重量。 4.3 總圖運輸 4.3.1 全廠總平面設(shè)計 4.3.1.1 總平面設(shè)計原則 （1）滿足生產(chǎn)要求，工藝流程合理、順暢、運輸線路短捷。 （2）注意風(fēng)向、朝向，減少環(huán)境污染。 （3）廠內(nèi)布置緊湊合理，節(jié)約用地。 （4）有利于原料進廠和成品出廠。 4.3.1.2 總平面布置 根據(jù)以上原則，本設(shè)計經(jīng)多方案比較，推薦如下設(shè)計方案： 原料配料庫、水泥磨房及電氣室、水泥庫、包裝及成品庫由西南向東北呈一字型布置在場地的南側(cè)；將熟料、石膏及混合材堆場布置在場地的東南側(cè)；總降、機電修及材料庫布置在成品庫的西北側(cè)。 整個布置的特點是，工藝流程合理，各車間之間的連結(jié)方便；布局緊湊、美觀，交

50、通運輸順暢、管理方便。 4.3.2 工廠豎向設(shè)計及場地排雨水 根據(jù)建設(shè)場地較平整的特點，設(shè)計的廠區(qū)豎向采用平坡式布置方式，場地標高定在1906.50米。 根據(jù)五華區(qū)水利電力局提供的水文資料看，擬建廠場地洪水位不會高于1900.00米，故本設(shè)計不必考慮防洪設(shè)施，只需考慮排除降雨時場地內(nèi)的積水。場地雨水通過道路兩側(cè)邊溝排入玉案公路旁的集水溝中。 4.3.3 廠內(nèi)道路 設(shè)計的廠內(nèi)道路呈環(huán)形布置，可通達全廠各個車間。道路采用郊區(qū)型斷面形式，混凝土路面，廠內(nèi)主干道路面寬為7.0米（人流道路路面寬4.0米），局部交通咽喉部位適當(dāng)加寬，以滿足工廠運輸需要。 4.3.4 工廠運輸 本工程的原料進廠和成品出廠全

51、部采用公路汽車運輸，由于該地區(qū)社會運力較強，故本設(shè)計不考慮購置外部運輸設(shè)備，工廠物料全部采用外協(xié)運輸方式。廠內(nèi)僅考慮物料的堆取和倒運，根據(jù)需要設(shè)計選用了二臺斗容2.5立方米的輪式裝載機；另選用80噸汽車衡一臺，用于工廠物料進出的稱量。工廠全年物料運輸量見表4-6。 工廠年運輸量表 表4-6物料名稱年運輸量（噸）運輸方向運輸方式備 注熟 料204472進 廠汽 車石 膏 10676進 廠汽 車粉煤灰106970進 廠汽 車石灰石 3076進 廠汽 車水 泥300000出 廠汽 車合 計625194 4.3.5 工廠綠化 工廠綠化采取條帶綠化和重點綠化相結(jié)合的形式，即沿道路兩側(cè)進行條帶綠化和在車間

52、周圍及廠前區(qū)進行重點綠化。樹種選擇當(dāng)?shù)乜箟m品種，重點綠化帶擬選種觀賞性樹種或花卉,做到美化和改善工作環(huán)境。全廠綠化系數(shù)不小于25。 4.3.6 總圖技術(shù)經(jīng)濟指標 見表4-7。 總圖技術(shù)經(jīng)濟指標 表4-3-2序 號指 標 名 稱單 位數(shù) 量備 注1廠區(qū)占地面積ha1.723圍墻內(nèi)2建、構(gòu)筑物占地面積m254453堆場及室外操作場地面積m28004建筑系數(shù)%35.765道路占地面積m219806利用系數(shù)%47.097綠化設(shè)施占地面積m243098綠化系數(shù)%25.00 4.4 電氣及生產(chǎn)過程自動化 4.4.1 電氣 4.4.1.1 供電電源 電源由漾田變電站10kV架空專線引來，供電電源可靠，能滿足

53、本工程生產(chǎn)及輔助設(shè)施用電。 4.4.1.2 供用電電壓等級 供電電壓 10kV 高壓配電電壓 10.5kV 低壓配電電壓 0.4kV 高壓電動機電壓 10kV 低壓電動機電壓 0.38/0.22kV 檢修照明電壓 36V 4.4.1.3 供配電技術(shù)經(jīng)濟指標 全廠裝機總?cè)萘?2900kW 其中：10kV電動機 2040kW 低壓裝機容量 860kW 全廠有功計算負荷 2379kW 全廠自然功率因數(shù) COS1=0.8 補償后功率因數(shù) COS2=0.95 單位水泥綜合電耗 46kW.h/t 年耗電量 1.38107kW.h/a 4.4.1.4 供配電系統(tǒng) （1）電源單回路架空引入，在廠區(qū)建10KV開

54、關(guān)站，分別供10kV高壓電動機、水泥磨電氣室用。所有低壓負荷均由水泥磨電氣室的變壓器供電，在包裝車間設(shè)二次配電點。配電方式為放射式。 （2）開關(guān)站內(nèi)10kV高壓設(shè)備保護采用微機保護裝置?？刂萍氨Ｗo電源采用直流220V免維護蓄電池裝置作為直流電源。 粉磨站無功補償分別設(shè)置在電氣室0.4kV側(cè)及高壓電動機旁，在電氣室0.4kV側(cè)設(shè)有無功補償自動投切裝置，以滿足供電部門對功率因數(shù)的要求，補償后35kV側(cè)功率因數(shù)達到0.95。 （3）線路及敷設(shè)方式 開關(guān)站至變壓器、高壓電動機配電采用YJV交聯(lián)聚乙烯電力電纜，低壓配電線路采用VV型全塑電纜，控制電纜采用KVV或KVVP型（全塑或屏蔽）電纜。 廠區(qū)內(nèi)電纜

55、敷設(shè)采用電纜橋架、穿管和地溝等敷設(shè)方式。 4.4.1.5 電力拖動及控制 繞線電機采用液體電阻柜起動控制，需調(diào)速的交流電動機采用變頻調(diào)速，低壓鼠籠電機采用全壓起動。 生產(chǎn)線從熟料至水泥包裝采用技術(shù)先進，性能可靠的PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對生產(chǎn)線的集中操作、監(jiān)視、管理和控制。 4.4.1.6 電氣測量及電度計量 10kV側(cè)進線采用準確度為0.2級的CT、PT計量柜作電度計量。為便于內(nèi)部成本核算，10kV電動機采用單臺計度，并在車間各電源進線柜裝設(shè)計量表計度。 4.4.1.7 照明 采用高效節(jié)能光源。廠區(qū)道路采用高壓納燈，配電室、控制室采用熒光燈，車間內(nèi)采用廣照型工廠燈，粉塵較大的車間及露天采用防水防

56、塵燈。 4.4.1.8 防雷及接地 總降壓變電所設(shè)獨立避雷針。 廠區(qū)建、構(gòu)筑物高度在15米及以上者，采用避雷帶、局部避雷針保護方式。 高壓10kV用電設(shè)備采用接地保護，低壓0.4kV用電設(shè)備采用TN-C-S保護系統(tǒng)。 全廠共設(shè)三組接地裝置。PLC、儀表為一組；水泥磨系統(tǒng)保護接地、工作接地（含總降工作接地）、防雷接地等共用一組；總降壓變電所防雷為一組，接地電阻小于10歐，其余兩組接地裝置的接地電阻均小于1歐。 4.4.1.9 電氣消防 在總降壓變電所、水泥磨電氣室和包裝電控室配置手提式干粉滅火器。 4.4.2 生產(chǎn)過程自動化 4.4.2.1 設(shè)計原則及方案 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，提高勞動生

57、產(chǎn)率，本工程采用技術(shù)先進，性能可靠的PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對生產(chǎn)線的集中操作、監(jiān)視、管理和控制。 粉磨站系統(tǒng)設(shè)中央控制室，中央控制室內(nèi)的操作站通過現(xiàn)場控制站和現(xiàn)場觸摸屏完成整個工藝設(shè)備電機的順序邏輯控制和工藝參數(shù)檢測、報警和調(diào)節(jié)。 在水泥磨電氣室和包裝電控室內(nèi)各設(shè)一套現(xiàn)場站，包裝系統(tǒng)的操作在現(xiàn)場觸摸屏上完成，并可在中控室的操作站上監(jiān)視其運行狀態(tài)。 控制系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備均設(shè)有集中、零位和機旁三種控制方式。當(dāng)處于集中控制方式時，由PLC系統(tǒng)根據(jù)設(shè)備聯(lián)鎖條件和順序起停；當(dāng)處于機旁控制時，可在機旁單獨開停相應(yīng)設(shè)備，以便單機調(diào)試或檢修；當(dāng)處于零位時，集中、就地均不能開車，確保檢修人員人身安全。當(dāng)某臺設(shè)備出現(xiàn)故

58、障時，能在機旁緊急停車。 4.4.2.2 儀表選型 （1）溫度變送器選用引進產(chǎn)品。 （2）壓力、差壓及流量變送器選用引進產(chǎn)品。 （3）料位儀表根據(jù)不同用途分別選用雷達式料位計和電容式料位開關(guān)。4.4.2.3 電纜選型 （1）一次檢測元件、變送器至數(shù)顯儀表之間的連接導(dǎo)線和直流信號線均選用KVVP型多芯帶護套的銅芯屏蔽電纜，交流及開關(guān)量信號線選用KVV型銅芯電纜。 （2）PLC控制系統(tǒng)各設(shè)備間的連接電纜及導(dǎo)線隨設(shè)備成套供貨。 4.4.2.4 電纜敷設(shè) 一次元件至控制室之間的電纜，采用穿管埋地或沿電纜橋架敷設(shè)，電纜橋架敷設(shè)的路徑同電力電纜。 4.4.2.5 接地保護 接地系統(tǒng)的質(zhì)量對自動化設(shè)施的防干

59、擾至關(guān)重要，信號電纜屏蔽層在箱盤一端接至屏蔽接地裝置上。PLC系統(tǒng)的接地按各設(shè)備廠家的要求進行。儀表盤金屬外殼與電氣保護接地連接。 4.4.3 通訊 設(shè)一套20門數(shù)字程控用戶小型交換機組成全廠行政和調(diào)度電話系統(tǒng)，采用3對中繼線與市話聯(lián)網(wǎng)。 采用一部市話直撥電話和一部內(nèi)部電話互為備用的方式組成廠區(qū)總降壓站與上級電力調(diào)度之間的通訊系統(tǒng)。 4.5 給水排水 4.5.1 設(shè)計依據(jù)、范圍和原則 4.5.1.1 設(shè)計依據(jù) 本院工藝專業(yè)提供的各車間設(shè)備用水量，云南xx建筑材料有限公司提供的有關(guān)給水排水資料，水泥工廠設(shè)計規(guī)范（GB50295-1999）和國家有關(guān)的給排水設(shè)計規(guī)范、標準等。 4.5.1.2 設(shè)計

60、范圍 包括粉磨站生產(chǎn)給水排水系統(tǒng)（含循環(huán)設(shè)施）以及生活給水排水系統(tǒng)、消防供水設(shè)施等。 4.5.1.3 設(shè)計原則 貫徹“低投資實施方案”，節(jié)約用水，節(jié)約用地和節(jié)省投資的原則。 4.5.2 給水水源及水處理 擬建廠址供水采用市政供水，水質(zhì)達到生活飲用水標準。能滿足本工程用水量的要求。 設(shè)計采用DN150焊接鋼管重力自流至廠區(qū)循環(huán)泵房，經(jīng)凈水器處理并消毒后進入生活水池和循環(huán)水池，供生活、消防和生產(chǎn)使用。 4.5.3 用水量 （1）全廠生產(chǎn)用水量 1993m3/d 其中：循環(huán)用水量 1968m3/d 循環(huán)回水量 1858m3/d 循環(huán)水利用率 94.4 循環(huán)補充水量 189.2m3/d 輔助生產(chǎn)用水量

61、 25m3/d （2）廠區(qū)生活用水量 6.1m3/d （3）消防補充水量 108m3/d 生產(chǎn)未預(yù)見及漏損水量按20計，生活未預(yù)見及漏損水量按20計，本工程水源取水量為347m3/d。 4.5.4 供水水質(zhì)及水壓 4.5.4.1 水質(zhì) 生產(chǎn)循環(huán)用水水質(zhì)要求：懸浮物20mg/L,硬度250mg/L（以碳酸鈣計）。生活用水水質(zhì)達到國家生活飲用水衛(wèi)生標準（GB5749-85）要求。 4.5.4.2 水壓 生產(chǎn)用水水壓：車間管道進口處壓力達到0.250.35MPa；生活用水滿足用水點水壓要求；消防水壓：室外消火栓出口壓力不低于0.1MPa，室內(nèi)消火栓水壓滿足最不利點滅火要求。 4.5.5 供水系統(tǒng) 4

62、.5.5.1 生產(chǎn)循環(huán)供水系統(tǒng) 為了充分利用水資源，節(jié)約用水，生產(chǎn)車間設(shè)備冷卻回水壓力回流上冷卻塔，經(jīng)冷卻塔降溫后流入循環(huán)水池，最后經(jīng)循環(huán)水泵加壓送至生產(chǎn)車間各設(shè)備冷卻用，系統(tǒng)循環(huán)水利用率高。循環(huán)水系統(tǒng)中設(shè)置了無閥過濾器作旁濾用，以便提高并穩(wěn)定循環(huán)用水水質(zhì)，同時設(shè)置了多功能電子水處理儀防垢、除垢。循環(huán)補充水由市政管網(wǎng)供給。 水泥磨筒體淋水經(jīng)沉淀池處理后，由水泵送至水泥磨淋水循環(huán)使用。 4.5.5.2 生活、消防供水系統(tǒng) 本系統(tǒng)供廠區(qū)生活用水、化驗室、辦公樓、中控室等用水以及消防用水，在水泥庫頂設(shè)置了一座高位水箱（V=50m3），用來儲存火災(zāi)初期10分鐘消防用水量，同時調(diào)節(jié)廠區(qū)生活用水量。 廠區(qū)

63、消防用水儲存在生活水池（V=300m3）內(nèi)，發(fā)生火災(zāi)時，開啟消防水泵增加水量滅火。室外消火栓采用地上式，布置在道路兩旁且靠近十字路口，間距不大于120m。設(shè)有消火栓的干管管徑不小于DN100。 4.5.6 排水量 生產(chǎn)用水全部循環(huán)使用，無廢水排放。 生活污水排放量為4.88m3/d，經(jīng)綜合污水處理設(shè)備處理后，達到國家生活雜用水水質(zhì)標準后用于綠化及澆灑降塵，不外排。 4.5.7 污水處理 廠區(qū)生活污水排水量僅有4.88m3/d，主要含有機物，BOD5約200mg/L左右。為滿足環(huán)保要求，設(shè)兩級生化污水處理站。污水經(jīng)地埋式綜合處理設(shè)備（WSZ-A-3，Q=3m3/h）處理后，水質(zhì)達到國家生活雜用水

64、水質(zhì)標準后用于綠化及澆灑降塵，不外排。 4.6 建筑結(jié)構(gòu) 4.6.1 建筑 4.6.1.1 建筑設(shè)計原則 在滿足工藝和使用要求的前提下，盡量做到技術(shù)先進，經(jīng)濟實用，布局合理，美觀大方，使之成為具有時代感的建筑群。 4.6.1.2 建筑設(shè)計范圍從原料進廠至水泥成品出廠的生產(chǎn)車間和輔助生產(chǎn)車間。 4.6.1.3 建筑設(shè)計 （1）地面 生產(chǎn)性建筑一般為水泥砂漿面層；堆棚等建筑地面為混凝土隨搗隨抹面層兼墊層；電氣室、倒班宿舍及辦公樓等采用水磨石面層。 （2）樓面 生產(chǎn)性建筑一般為水泥砂漿面層；鋼桁架輸送廊走道板為鋼格板；電氣室、倒班宿舍及辦公樓等采用水磨石面層。 （3）屋面 生產(chǎn)性建筑一般采用現(xiàn)澆鋼筋

65、混凝土板、自由排水、防水水泥砂漿剛性防水；生產(chǎn)輔助建筑中的辦公樓、倒班宿舍等采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土板、有組織排水、高分子卷材防水；原料堆棚和水泥成品庫等采用彩色壓型鋼板、構(gòu)件自防水。 （4）墻體 生產(chǎn)性建筑在保證生產(chǎn)安全、穩(wěn)定運行的前提下，最大限度地不設(shè)圍護墻體，以欄桿代替其圍護和安全的功能；需要設(shè)墻體的建筑，填充墻及非承重墻采用輕型砌塊或粘土空心磚，承重墻采用粘土磚。原料堆棚和水泥成品庫等墻面采用彩色壓型鋼板。 （5）外墻粉刷 一般為水泥砂漿抹面，沿建筑物高度方向設(shè)統(tǒng)一的水平色帶；中央控制室、辦公樓、倒班宿舍、大門等采用小方磚外墻面磚貼面。 （6）內(nèi)墻粉刷 一般為水泥砂漿噴白色內(nèi)墻涂料，控制室、

66、配電室等內(nèi)墻面刷白色乳膠漆。 （7）頂棚粉刷及吊頂 一般為水泥砂漿噴白色內(nèi)墻涂料；辦公樓中的會議室設(shè)輕鋼龍骨礦棉板吊頂。 （8）樓梯及欄桿 一般為鋼梯及鋼欄桿；中央控制室、辦公樓和倒班宿舍為鋼筋混凝土樓梯，鋼欄桿，木扶手。 （9）地坑防水 采用級配集料鋼筋混凝土自防水，變形縫處設(shè)金屬止水帶。 （10）門窗 有圍護墻體的建筑，一般采用木門、鋼木大門；變壓器室外門采用專用鋼門；辦公樓大門為鋁合金全玻璃門，外小門及內(nèi)門采用木門。生產(chǎn)車間有圍護墻體的建筑，一般采用混凝土花格窗；電氣室、變壓器室采用鋼窗；辦公樓為鋁合金玻璃窗。 4.6.1.4 降低投資的具體措施 （1）不新建生活福利設(shè)施，壓縮生產(chǎn)輔助設(shè)

67、施的建設(shè)規(guī)模，以降低基建投資。 （2）一般生產(chǎn)性建筑物取消鋼窗，用花格代替，可減少部分投資。 （3）各部分裝修構(gòu)造做法適當(dāng)降低標準，節(jié)省投資。 4.6.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計 在滿足工藝和使用的前提下，選擇合理的結(jié)構(gòu)方案和結(jié)構(gòu)形式，做到安全、經(jīng)濟、適用。 4.6.2.1 主要生產(chǎn)車間的結(jié)構(gòu)選型 水泥廠工藝流程復(fù)雜，設(shè)備多，荷重大，各樓層孔洞倉斗繁多，其位置和形狀均無規(guī)則，為滿足設(shè)備布置要求，柱網(wǎng)尺寸一般較大,為保證建構(gòu)筑物的整體性并滿足工藝生產(chǎn)要求，主要廠房一般采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)方案。 （1）采用多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的廠房 水泥磨房，水泥包裝房和散裝樓等。 （2）采用大塊式現(xiàn)澆鋼筋混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的

68、項目 破碎機、磨機基礎(chǔ)。 （3）采用鋼板圓筒倉的項目 熟料庫、粉煤灰?guī)旌退鄮斓取?（4）采用鋼板圓筒倉的項目 石膏庫和石灰石庫。 （5）采用輕鋼剛架結(jié)構(gòu)的項目 熟料堆棚和水泥成品庫。 （6）采用砌體結(jié)構(gòu)的建筑物 辦公樓，倒班宿舍，電氣室，循環(huán)泵房，變電所，空壓機站。 （7）其它形式的建構(gòu)筑物 現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池。 （8）采用一體化鋼絎架結(jié)構(gòu)的項目 架空皮帶機通廊。 4.6.2.2 建、構(gòu)筑物基礎(chǔ)類型 為節(jié)省投資，本工程將盡量采用天然地基作為基礎(chǔ)持力層。當(dāng)建構(gòu)筑物荷載較大，天然地基不能滿足要求時，將采用樁基地基加固等人工基礎(chǔ)形式。對于框架，剛架和排架結(jié)構(gòu)的建構(gòu)筑物采用柱下獨立基礎(chǔ)；砌體結(jié)構(gòu)采用

69、墻下條形基礎(chǔ)；對于圓形筒倉結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土環(huán)形或筏板基礎(chǔ)。第五章 節(jié)約與合理利用能源 5.1 設(shè)計原則 （1）優(yōu)化設(shè)計方案，采用具有先進水平的新設(shè)備、新工藝。 （2）配置合理利用能源所需的附屬設(shè)施、計量設(shè)施和電氣設(shè)施。 5.2 具體節(jié)能措施 5.2.1 工藝節(jié)能措施 （1）盡量采用先進節(jié)能的工藝技術(shù)和新型節(jié)能設(shè)備，并精心設(shè)計，減少物料的二次倒運，緊湊工藝布置以減少輸送距離。 （2）加強工藝系統(tǒng)的密封措施，減少漏風(fēng)，特別是設(shè)備管道的連接處、鎖風(fēng)閥等部位，由此，可節(jié)省電耗。 （3）物料輸送采用機械方式，可節(jié)省輸送能耗。 （4）集中使用壓縮空氣，以節(jié)約電能。 5.2.2 電氣節(jié)能措施 （1）選用S

70、10-M型新系列低損耗節(jié)能型變壓器，降低了自身的電能損耗。 （2）電力拖動采用了變頻調(diào)速器和水電阻起動裝置，可以節(jié)省部分電能損耗。 （3）車間變壓器靠近負荷中心，并在車間負荷較集中的地方設(shè)置二次配電點，以縮短單機配線，減少了線路損失，而且也節(jié)約了線路投資。 （4）高壓開關(guān)柜采用微機保護，取消了大量的常規(guī)儀表，節(jié)省了能耗，提高了保護可靠性。 （5）高壓電動機采用了單機就地電容補償裝置，車間變電所及較大容量的二次配電點設(shè)置了低壓電容自動投切補償裝置，降低了線路上的電流，減少了配電線路上的電能損耗。 （6）照明系統(tǒng)采用高效節(jié)能光源。 5.3 能耗指標 全年耗電量 1.38107kWh/a 水泥綜合電

71、耗 46kWh/t 功率因數(shù) 0.95第六章 環(huán)境保護 6.1 主要污染源及污染物 6.1.1 粉塵 水泥粉磨站生產(chǎn)對環(huán)境空氣質(zhì)量產(chǎn)生影響的主要污染物是粉塵，主要產(chǎn)生于水泥粉磨、儲存、包裝及散裝等生產(chǎn)過程。最大的粉塵排放源是水泥磨。 6.1.2 廢水 本工程排放的廢水只有生活污水。生活污水主要是職工生活洗滌水及糞便污水。 6.1.3 噪聲 本工程強噪聲源主要有磨機及風(fēng)機等，其源強值一般為80115dB(A)。 6.2 設(shè)計依據(jù)和標準 6.2.1 設(shè)計依據(jù) （1）水泥工業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定（JCJ11-1997）。 6.2.2 污染物排放標準 （1）水泥廠大氣污染物排放標準（GB4915-2004

72、）：熟料儲存、水泥磨、水泥包裝及其它通風(fēng)設(shè)備的粉塵排放濃度限值為30mg/Nm3。 （2）污水綜合排放標準（GB8978-1996）表4中的一級標準：廢水中污染物排放濃度為石油類5mg/L、懸浮物70mg/L、CODcr100mg/L。 （3）工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準（GB12348-1990）中的類標準：噪聲標準限值為晝間60dB(A)、夜間為50dB(A)。 6.3 工程設(shè)計防治污染的初步方案 6.3.1 粉塵防治措施 為了有效地控制粉塵的排放，減輕其對周圍環(huán)境的影響，本工程設(shè)計貫徹“以預(yù)防為主”的方針。從工藝流程上盡量減少揚塵環(huán)節(jié)；選擇揚塵少的設(shè)備；粉狀物料輸送采用密閉式輸送設(shè)備；物料轉(zhuǎn)運盡

73、量降低其落差，以減少粉塵飛揚；粉狀物料儲存采用密閉圓庫；物料堆場或堆棚可采用撒水增濕等措施，以減少揚塵。 本工程在所有的粉塵排放點均設(shè)置了技術(shù)性能可靠、效率高的收塵器。在生產(chǎn)線上共設(shè)置了收塵器15臺，共處理廢氣量120418Nm3/h，經(jīng)除塵凈化后，各排出口的廢氣含塵濃度均能符合本工程所執(zhí)行的標準。 本工程除塵設(shè)備設(shè)置及粉塵排放見表6-1。 6.3.2 廢水處理與排放 生產(chǎn)廢水主要是設(shè)備冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的排污水，除水溫略有升高外，僅含有少量泥沙及油脂，不含其它有毒有害物質(zhì)，全部循環(huán)使用，不外排。 生活污水主要是職工生活洗滌水及糞便污水，均送入污水綜合處理設(shè)備作二級生化處理。再經(jīng)地埋式綜合處理設(shè)備

74、（WSZ-1-3）處理后，廢水水質(zhì)達到生活雜用水水質(zhì)標準后用于綠化澆灑降塵，不外排。 6.3.3 噪聲控制 在總圖布置上，充分利用建構(gòu)筑物、綠化帶阻隔聲波傳播，以減輕噪聲對廠前區(qū)及廠界外環(huán)境的影響；在工藝設(shè)備選型上，盡可能選用低噪聲源強的設(shè)備；噪聲值大的車間采用密閉性能良好的圍護結(jié)構(gòu)；在產(chǎn)生強噪聲源的氣動設(shè)備上加裝消聲減振裝置，以降低聲源噪聲級，減輕其對環(huán)境的影響；在車間周圍和道路兩側(cè)加強綠化，以其屏蔽作用使噪聲能得到一定程度的阻隔，減少對周圍聲學(xué)環(huán)境的影響，使廠界噪聲值控制在工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準（GB12348-1990）類標準限值以內(nèi)。 6.4 環(huán)境綠化 搞好綠化，既可美化環(huán)境，還可以在一

75、定程度上起到吸塵隔聲凈化空氣、降低噪聲影響的作用。本工程綠化采取條帶綠化和重點綠化相結(jié)合的形式，即沿道路兩側(cè)進行條帶綠化和在車間周圍及廠前區(qū)進行重點綠化。植樹選擇當(dāng)?shù)乜箟m品種，重點綠化帶擬選擇觀賞性樹種或花卉，以美化和改善工作環(huán)境。全廠綠化設(shè)施面積設(shè)計為4310m2，綠化系數(shù)高達25%。 6.5 環(huán)境保護管理機構(gòu) 粉磨站設(shè)置環(huán)保科，負責(zé)全廠的環(huán)保教育及管理工作，并協(xié)同環(huán)保工段對全廠的環(huán)保設(shè)施進行維護、改造和更新，以保證除塵系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)施發(fā)揮正常功能。環(huán)境監(jiān)測可自主進行，也可委托當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)測站進行監(jiān)測。定期對全站污染物的排放進行測定，建立環(huán)保檔案，為環(huán)保設(shè)施更新提供可靠依據(jù)。 6.6 環(huán)境保護設(shè)

76、施投資估算 本工程環(huán)保設(shè)施投資約為80萬元，占建設(shè)投資的10。 6.7 本工程環(huán)境影響初步分析本工程針對水泥粉磨過程中產(chǎn)生的主要污染物都采取了綜合性的防治措施，環(huán)保設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)，各種污染物的排放值均能達到國家標準。本工程建成投產(chǎn)后，只要加強管理和監(jiān)督檢查，嚴格落實以上各項治理措施，就可以做到清潔文明生產(chǎn)。 66 云南xx建筑材料有限公司粉磨站除塵系統(tǒng)表 表6-1序號系統(tǒng)名稱風(fēng) 量排 氣溫 度排氣口高 度m粉塵種類除塵器設(shè) 備利用率年排塵量t/a名稱及規(guī)格臺數(shù)入口濃度g/Nm3出口濃度mg/Nm3效率m3/hNm3/h1熟料輸送52004010常溫15熟料袋收塵器1

77、203099.855.820.062配料庫5200240102常溫23熟料、粉煤灰袋收塵器2203099.855.820.06252002401025016石膏、石灰石袋收塵器2203099.855.820.062110008482403混合料袋收塵器1203099.8568.501.534水泥磨53000403005025水泥袋收塵器11003099.9768.507.255水泥庫及散裝120002852024029水泥袋收塵器2403099.9368.501.525200440104常溫15水泥袋收塵器4403099.938.560.0946水泥包裝12000292532常溫15水泥袋收塵

78、器2403099.9328.540.692合 計1588001204181513.82第七章 勞動安全衛(wèi)生 7.1 設(shè)計依據(jù)及標準 （1）水泥工業(yè)勞動安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定（JCJ10-1997）。 （2）建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定中華人民共和國勞動部令第三號，1996。 （3）工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準（TJ36-1979）。 （4）工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范（GBJ87-1985）。 （5）建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ16-87）1997年版。 （6）中華人民共和國職業(yè)病防治法。 （7）電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則（GB4064-1983）。 （8）建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GBJ50057-1994）。 7.

79、2 概述 在水泥生產(chǎn)過程中主要的職業(yè)危害因素是粉塵，其次是噪聲等。 在物料破碎、輸送、粉磨、儲存等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有粉塵產(chǎn)生，生產(chǎn)工人長期在粉塵污染的環(huán)境下工作，被吸入的粉塵會在體內(nèi)長期沉積使肺臟功能受到不同程度的影響。 破碎機、磨機和風(fēng)機等設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的強噪聲會造成工人的聽力下降。 工人在操作各種設(shè)備時可能會發(fā)生機傷、電傷，如果不采取保護措施都將危害工人的身體健康。 為了確保生產(chǎn)工人的勞動安全和人體健康，在本工程設(shè)計中對粉塵、噪聲、火警等各類危害因素均采取了有效的防治措施，以盡量減輕對生產(chǎn)工人可能造成的危害。 7.3 建筑及總圖布置 7.3.1 自然條件中主要危險因素及防范措施 擬選廠

80、址現(xiàn)為農(nóng)民種植的旱地，該片農(nóng)田可用地面積約1.723ha，滿足本項目建設(shè)用地要求。該建設(shè)場地地勢平坦、開闊，據(jù)初步了解場地內(nèi)無不良工程地質(zhì)現(xiàn)象，適宜建廠。 廠址所在區(qū)域地震烈度為8度。 7.3.2 總圖布置與廠內(nèi)外運輸安全 在總圖布置時將原料配料庫、水泥磨房及電氣室、水泥庫、包裝及成品庫由西南向東北呈一字型布置在場地的南側(cè)；將熟料、石膏及混合材堆場布置在場地的東南側(cè)；總降、機電修及材料庫布置在成品庫的西北側(cè)。整個布置工藝流程合理，各車間之間的連接方便；布局緊湊、美觀，交通運輸順暢、管理方便。 廠內(nèi)道路呈環(huán)形布置，可通達全廠各個車間；道路采用郊區(qū)型斷面形式，混凝土路面，廠內(nèi)主干道路面寬為7.0m

81、（人流道路路面寬4.0m），局部交通咽喉部位適當(dāng)加寬，能合理組織車流、人流安全通行。 7.3.3 建筑安全 本工程各建筑物間距均能滿足安全防火間距要求。車間內(nèi)外的坑、洞、溝道及樓面上供垂直運輸及檢修用孔洞均設(shè)有活動蓋板或加裝防護欄，料倉和管道的捅料孔、檢查取樣點，按需要設(shè)置平臺和安全設(shè)施。工作平臺的臨空部分設(shè)欄桿，欄桿的最低高度為1.2m。建筑物窗臺離地平、地板的高度不得小于0.9m。在需要跨過膠帶輸送機或螺旋輸送機等設(shè)備的地方均設(shè)人行過橋。 7.4 勞動安全衛(wèi)生設(shè)計中對各種危險、危害因素采取的主要防范措施及預(yù)期效果 7.4.1 防火、消防 主要生產(chǎn)廠房、儲庫及輔助建筑的防火，按建筑設(shè)計防火規(guī)

82、范的要求進行設(shè)計，確定其生產(chǎn)類別和耐火等級，并采取相應(yīng)措施使其達到要求。 廠區(qū)設(shè)有消防給水系統(tǒng)，與生活給水系統(tǒng)合并設(shè)置。廠區(qū)消防用水儲存在生活水池（V=300m3）內(nèi)，發(fā)生火災(zāi)時，開啟消防水泵增加水量滅火。室外消火栓采用地上式，布置在道路兩旁且靠近十字路口，間距不大于120m,設(shè)有消火栓的干管管徑不小于DN100。 在車間電氣室、配電室等處配備手提式干粉滅火器。 7.4.2 防塵 粉塵是水泥生產(chǎn)中主要的職業(yè)危害因素。為了有效地控制粉塵外逸，減輕粉塵對崗位工人的影響，本工程貫徹以防為主的方針，從工藝流程上盡量減少揚塵環(huán)節(jié)；選擇揚塵少的設(shè)備；粉狀物料輸送采用斜槽、螺旋輸送機等密閉式輸送設(shè)備；對于需

83、要膠帶機輸送的物料盡量降低物料落差，并加強密閉，以減少粉塵飛揚。本工程所有揚塵點均設(shè)置了使用性能可靠的通風(fēng)除塵裝置。各車間空氣中的粉塵濃度值均能符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準的規(guī)定，即控制在6mg/Nm3以內(nèi)。由于采用了技術(shù)先進的集散型計算機控制系統(tǒng)，一般不設(shè)崗位工，只進行巡回檢測，以減少工人接觸粉塵的時間，減輕粉塵對人體的有害影響。 同時還要求生產(chǎn)車間工人重視個人防護，在工作期間佩帶防塵口罩等。 7.4.3 噪聲控制 在設(shè)計中盡可能選用低噪聲設(shè)備；在空壓機和羅茨風(fēng)機等高噪聲源氣動設(shè)備上加裝消音器；在噪聲源強值高的車間設(shè)置隔音值班室或操作室，將其噪聲值控制在85dB(A)以下，以符合國家工業(yè)企業(yè)噪聲

84、衛(wèi)生標準的規(guī)定。在有強噪聲源的車間和其它場所一般不設(shè)固定崗位，只進行巡回檢測，同時要求巡檢工人配備隔聲耳罩等個人防護用品，以減輕噪聲對工人的影響。 7.4.4 防機械傷害 為防機傷，各種傳動設(shè)備均設(shè)有機旁“事故停機”按鈕，皮帶輪、齒輪、飛輪等傳動件均設(shè)防護罩。為保障安全生產(chǎn)，在易發(fā)生機傷處及開關(guān)、按鈕箱處設(shè)安全標志。 生產(chǎn)線上由控制室集中控制的電機，在控制室都設(shè)有正常和故障報警的聲光信號。為便于檢修、試車和緊急停車，各設(shè)備均設(shè)置有機旁開停機按鈕。 7.4.5 防電傷及防雷 7.4.5.1 防電傷 為防電傷，所有電氣設(shè)備外殼以及不帶電的金屬構(gòu)件均采取接地保護。在電機配出回路中設(shè)漏電保護裝置，以防

85、絕緣損壞漏電，造成人身安全事故。為防止誤操作，在控制回路設(shè)計中設(shè)置相應(yīng)的電氣聯(lián)鎖以及必要的機械聯(lián)鎖。 7.4.5.2 防雷 防雷設(shè)施嚴格按照建筑物防雷設(shè)計規(guī)范的有關(guān)規(guī)定設(shè)計，建、構(gòu)筑物高度在15m及以上的均設(shè)防雷接地保護，采用避雷帶與避雷針相結(jié)合的保護方式。 7.4.6 防暑降溫、防寒防濕 本工程生產(chǎn)線上散發(fā)余熱的地坑以及潮濕坑洞，都要采取有組織的自然通風(fēng)或機械通風(fēng)，以排除余熱余濕。在產(chǎn)生余熱及有害氣體的配電室等處，設(shè)置機械通風(fēng)裝置，以排除余熱和有害氣體。對溫濕度有一定要求的控制室等處，設(shè)置空調(diào)設(shè)備。 7.5 管理機構(gòu)為貫徹安全生產(chǎn)“以預(yù)防為主”的方針，保護職工的安全與健康，設(shè)置安全衛(wèi)生管理科

86、，負責(zé)組織、落實和監(jiān)督本企業(yè)的勞動安全衛(wèi)生工作。 7.7 結(jié)論 本工程只要落實以上勞動安全衛(wèi)生措施，嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程，建立并嚴格執(zhí)行安全衛(wèi)生責(zé)任制，就能保證工人勞動安全和身體健康，做到安全文明生產(chǎn)。第八章 組織機構(gòu)及勞動定員 8.1 組織機構(gòu) 本項目為云南xx建筑材料有限公司年產(chǎn)30萬噸水泥粉磨站建設(shè)工程，設(shè)站長及書記各一名，全面負責(zé)粉磨站的生產(chǎn)和經(jīng)營，部門設(shè)辦公室、化驗室、設(shè)備動力部、銷售部和財務(wù)部等。 8.2 勞動定員 8.2.1 生產(chǎn)工人按工藝生產(chǎn)過程需要，采用巡檢工的方式配置。 8.2.2 粉磨站實行四班三運轉(zhuǎn)連續(xù)周工作制，工作制度為每人每周工作40小時制，補缺勤人員（包括病、事、

87、曠、傷、婚、產(chǎn)、喪和探親假等）按生產(chǎn)工人總數(shù)的7考慮。 8.2.3 管理及服務(wù)人員按粉磨站總定員的25考慮。 8.2.4 勞動定員編制結(jié)果 全廠勞動定員61人，其中：生產(chǎn)工人45人，管理及服務(wù)人員16人。勞動定員匯總表見表8-1。 8.2.5 勞動生產(chǎn)率 項目投產(chǎn)后，年產(chǎn)水泥30萬噸。 全員勞動生產(chǎn)率 4918噸/人.年 生產(chǎn)工人勞動生產(chǎn)率 6667噸/人.年 8.3 職工來源及培訓(xùn)計劃 職工來源可考慮從社會中招聘。 因本項目是粉磨站建設(shè)工程，人員的培訓(xùn)可在同規(guī)模工廠進行。 勞動定員匯總表 表8-1序號部門及崗位定員一站領(lǐng)導(dǎo)21站長12書記1二辦公室21主任12人事員1三化驗室111主任兼工藝

88、員12水泥出廠員13化學(xué)分析員24生產(chǎn)控制員45物理檢驗員3四設(shè)備動力部361機械工程師12計算機系統(tǒng)維護員13電氣工程師14中控室操作員45設(shè)備巡檢工86電氣巡檢工87循環(huán)泵房工38機修人員10五銷售部81部長12統(tǒng)計員13銷售人員6六財務(wù)部21部長兼會計12出納1合計61第九章 項目實施進度設(shè)想 根據(jù)本項目的具體條件和國內(nèi)同類型工程的實際經(jīng)驗，初步設(shè)想建設(shè)進度如下： 2005年6月初完成可研報告文件編制及審批工作、工程地質(zhì)詳勘工作等；同時主機設(shè)備開始訂貨和開展施工圖設(shè)計。 2005年7月開始三通一平、土建施工，10月初開始機、電設(shè)備安裝，12月進行單機試車、聯(lián)動試車，2006年1月初本工程

89、磨機投料試運行。 從三通一平到正式投產(chǎn)，總工期約7個月。 第十章 投資估算10.1 投資情況云南xx建筑材料有限公司30萬噸/年水泥粉磨站建設(shè)工程建設(shè)投資估算為854.28萬元。投資構(gòu)成: 序估 算 價 值 （萬元）工程和費用名稱建筑工安裝工設(shè)備及工器其他費用合計號程費程費具購置費金 額290.8074.34405.3883.76854.28占比例 %34.048.7047.459.80100.00 10.2 編制說明10.2.1 估算范圍 包括廠區(qū)水泥粉磨生產(chǎn)線、公用工程及其他費用等項目。10.2.2 建筑工程費 根據(jù)工藝專業(yè)確定的生產(chǎn)廠房尺寸、層數(shù)，土建專業(yè)確定的結(jié)構(gòu)形式，列出的建構(gòu)筑物一

90、覽表。按類似水泥廠概預(yù)算資料編制估算。 主要材料價格：按廠家提供的當(dāng)?shù)亟ㄖ牧犀F(xiàn)行價格。10.2.3 安裝工程費： 包括：工藝設(shè)備安裝；研磨體；非標準件制安；工藝和給排水管道；車間電線、燈具、動力和照明配電箱、各種開關(guān)等，列入車間的安裝費中，電氣安裝費包括電氣設(shè)備安裝、電纜、橋架等。 參照類似水泥廠工程概算指標、最新的預(yù)算和決算資料，計算安裝工程費。9.2.4 設(shè)備購置費 設(shè)備價格根據(jù)各個廠家實際報價比較后，選取較低又可行的價格。設(shè)備運雜費取設(shè)備出廠價的6%。9.2.5 其他費用 執(zhí)行國家建材局一九九二年發(fā)布的建材工業(yè)工程建設(shè)其他費用定額以及有關(guān)規(guī)定，基本預(yù)備費取6%。9.2.6 總造價 以上

91、四項費用之和為固定資產(chǎn)投資的靜態(tài)部分，又稱總造價為：854.28萬元。9.2.7 價差預(yù)備費 按規(guī)定年物價上漲指數(shù)為0。9.2.8 固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅 固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅按零稅率計。9.2.9 建設(shè)期利息 建設(shè)期半年，資金企業(yè)自籌。 工程建設(shè)投資估算詳見表 總估算表。 總 估 算 表序 估 算 價 值 （萬元）工程和費用名稱建筑工安裝工設(shè)備及工器其他費用合計程費程費具購置費第一部分 單項工程費用 一廠區(qū)主要生產(chǎn)項目 水泥粉磨系統(tǒng)257.0059.08361.57677.66小計257.0059.08361.57 677.66二輔助生產(chǎn)工程地磅房4.500.4812.0016.98小計4

92、.500.4812.00 16.98三公用工程 1供配電5.8010.7820.00 36.582給排水3.504.007.503總圖運輸20.0020.00小計29.3014.7820.0064.08第一部分 合計290.8074.34393.57 758.72第二部分 其他費用 一土地征地費0.000.00二建設(shè)單位管理費6.076.07三生產(chǎn)工人培訓(xùn)費3.003.00四可研、設(shè)計及勘察費15.0015.00五聯(lián)合試運轉(zhuǎn)補差10.0010.00六供電貼費0.000.00七廠區(qū)綠化費2.002.00第二部分 合計36.0736.07第一二部分 合計290.8074.34393.5736.07

93、794.79基本預(yù)備費47.6947.69備品備件費11.8111.81總造價290.8074.34405.3883.76854.28動態(tài)部分價差預(yù)備費0.000.00固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅0.000.00建設(shè)期利息0.000.00建設(shè)投資290.8074.34405.3883.76854.28占比例 %34.048.7047.459.80100.00第十一章 企業(yè)財務(wù)評價11.1 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)11.1.1 生產(chǎn)規(guī)模： 云南xx建筑材料有限公司30萬噸/年水泥粉磨站建設(shè)工程，工程建成后生產(chǎn)能力為：年產(chǎn)30萬噸水泥。其中普通硅酸鹽水泥P.O 42.5級3萬噸/年、粉煤灰硅酸鹽水泥P.F 42.5級9

94、萬噸/年、粉煤灰硅酸鹽水泥P.F32.5級15萬噸/年、復(fù)合硅酸鹽水泥P.C32.5級3萬噸/年。11.1.2 銷售價格：普通硅酸鹽水泥P.O 42.5級300元/噸、粉煤灰硅酸鹽水泥P.F 42.5級275元/噸、粉煤灰硅酸鹽水泥P.F32.5級240元/噸、復(fù)合硅酸鹽水泥P.C32.5級225元/噸。11.1.3 建設(shè)投資： 建設(shè)投資854.28萬元。11.1.4 流動資金：采用分項詳細估算流動資金，項目正常生產(chǎn)年流動資金需用額為988.46萬元。第一年投入796.37萬元，第二年、第三年分別投入96.05萬元。計算詳見表 11-3流動資金估算表。11.1.5 資金來源和籌措： 建設(shè)投資：

95、資金企業(yè)自籌。 生產(chǎn)流動資金：鋪底流動資金30%；向銀行貸款70%，按年利率5.58%計息。11.1.6 計算期： 建設(shè)期半年。投產(chǎn)期二年，投產(chǎn)第一年達到生產(chǎn)能力的80%，第二年達到生產(chǎn)能力的90%，第三年達產(chǎn)。生產(chǎn)期二十年。計算期共二十年半。11.2 產(chǎn)品成本估算11.2.1 生產(chǎn)成本： 原材料：單位消耗量按工藝專業(yè)提供的物料平衡表計算，價格根據(jù)廠家提供的資料確定。 輔助材料：主要是鋼球，單位消耗量按同類水泥廠的統(tǒng)計資料計算，價格按現(xiàn)行價。 燃料及動力費：每噸水泥的綜合電耗按電氣專業(yè)提供計，以0.45元/度計算成本。 工資及福利費：勞動定員為61人，工資按800元/人.月計，福利費按14%計

96、。 制造費用：計入折舊費及修理費等，折舊費根據(jù)固定資產(chǎn)原值和工業(yè)企業(yè)財務(wù)制度規(guī)定的分類折舊年限計算，固定資產(chǎn)凈殘值率為4%。制造費用的其它費用執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定及建材行業(yè)的有關(guān)計算規(guī)定并參照工廠目前的實際水平。折舊費計算詳見表10-9固定資產(chǎn)折舊費計算表。 以上五項構(gòu)成生產(chǎn)成本，詳見表 11-10-1各年生產(chǎn)成本測算表。11.2.2 費用計算 銷售費用：考慮包裝紙袋費及其他費用，按 25元/噸計。 管理費用：無形資產(chǎn)按十年平均攤銷，遞延資產(chǎn)按五年平均攤銷，其他各項費用按國家及地方有關(guān)規(guī)定并參照類似工廠的水平。 財務(wù)費用：包括建設(shè)投資貸款利息及流動資金貸款利息。 以上三項費用計算詳見表 11-10

97、-2銷售費用、管理費用和財務(wù)費用表。11.2.3 總成本費用項目總成本費用由生產(chǎn)成本、銷售費用、管理費用、財務(wù)費用組成。計算詳見表 11-10各年成本費用匯總表。單位產(chǎn)品成本236.43元/噸（二十年計算期平均值）。11.3 企業(yè)盈利能力分析11.3.1 利潤計算見表 11-5損益表。 增值稅稅率17%，扣除外購原材料、動力費等，該廠實際上繳的增值稅稅額為銷售收入的1.98% 。 城市維護建設(shè)稅及教育費附加分別為增值稅的 7% 和 3% 。 所得稅稅額為利潤的33%，稅后還貸。11.3.2 盈利能力計算 根據(jù)損益計算，得出靜態(tài)盈利指標：計算期平均投資利潤率20.90%；計算期平均投資利稅率29

98、.83%。計算詳見表11-5損益表。用全部投資的財務(wù)現(xiàn)金流量表作動態(tài)分析，計算所得稅前后的財務(wù)內(nèi)部收益率、投資回收期和基準收益率ic=8%的財務(wù)凈現(xiàn)值。主要指標如下： 財務(wù)內(nèi)財務(wù)凈現(xiàn)值投資回收期部收益率（萬元）ic=8%（年）稅前27.26%27194.81稅后19.66%16116.14 從指標看，本項目的盈利能力較好，內(nèi)部收益率達27.26%，優(yōu)于水泥行業(yè)基準收益率8%，投資回收期4.81年(稅前)，即投產(chǎn)后4.31年即可收回投資。因此本項目在經(jīng)濟上是可行的。計算詳見表 11-4財務(wù)現(xiàn)金流量表（全部投資）。11.4 清償能力分析 建設(shè)投資借款平衡見表 11-8投資借款償還平衡表。資產(chǎn)負債見

99、表 11-7資產(chǎn)負債表 。 償還建設(shè)借款的資金來源：當(dāng)期稅后利潤、固定資產(chǎn)折舊費和無形資產(chǎn)及遞延資產(chǎn)攤銷費歸還借款本金。 貸款償還期0年，資金企業(yè)自籌，無還款風(fēng)險。 從資產(chǎn)負債表上看，資產(chǎn)負債率在投產(chǎn)當(dāng)年年底為33.09%，投產(chǎn)后迅速降低，說明項目的債務(wù)風(fēng)險較小 ；流動比率和速動比率的計算結(jié)果也同樣說明項目償付流動負債能力和快速償付流動負債能力均較強。11.5 財務(wù)平衡 計算詳見表 11-6資金來源與運用表。11.6 不確定性分析11.6.1 盈虧平衡分析從表 11-5損益表中看出，投產(chǎn)當(dāng)年達到生產(chǎn)能力的56.66%，即13.60萬噸時，能盈虧平衡。以后各年，盈虧平衡點逐漸降低，到償清借款年份

100、，達到生產(chǎn)能力的42.35%，即12.70萬噸，能盈虧平衡。該項目的抗風(fēng)險能力較強。11.6.2 敏感性分析 影響項目經(jīng)濟效益的主要因素有：（1）投資；（2）產(chǎn)量；（3）售價；（4）經(jīng)營成本。將這四個因素各增減10%和20%，計算出增減后的財務(wù)內(nèi)部收益率、財務(wù)凈現(xiàn)值和投資回收期這三個指標。計算詳見表 11-2敏感性分析計算表。從表中可以看出售價、經(jīng)營成本對經(jīng)濟效益影響很大。11.7 綜合經(jīng)濟評價 該建設(shè)項目建成后，設(shè)計生產(chǎn)能力達到年產(chǎn)水泥30萬噸，項目總投資為1150.82萬元，其中：建設(shè)投資854.28萬元，鋪底流動資金296.54萬元。 主要經(jīng)濟指標詳見表 11-1財務(wù)指標表。11.8 結(jié)論 本項目各項財務(wù)指標均較好，全部投資的內(nèi)部收益率為（稅前）27.26%，優(yōu)于水泥行業(yè)基準內(nèi)部收益率8%。建設(shè)投資在4.81年內(nèi)可全部回收，項目的投資風(fēng)險較小。 從不確定性分析來看，計算期平均盈虧平衡點46.03%，可盈虧平衡。企業(yè)的抗風(fēng)險能力較強。 綜上所述本項目在財務(wù)上是可行的。