1、年產(chǎn)年產(chǎn) 1010 萬噸竹漿紙一體化建設(shè)工程萬噸竹漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書項目建議書XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書I目目錄錄第第一一章章總總論論.1第第二二章章市市場場需需求求分分析析擬擬建建規(guī)規(guī)模模及及產(chǎn)產(chǎn)品品方方案案.錯錯誤誤！未未定定義義書書簽簽。第第三三章章主主要要原原材材料料燃燃料料動動力力消消耗耗及及來來源源.7第第四四章章廠廠址址概概況況.10第第五五章章工工程程技技術(shù)術(shù)方方案案.11第第六六章章環(huán)環(huán)境境保保護護.30第第七七章章企企業(yè)業(yè)組組織織和和勞勞動動定定員員.33第第八八章章項項目目建建設(shè)設(shè)進進度度建建議議.34第第九九章章投投資資估估算

2、算.35第第十十章章資資金金籌籌措措及及財財務(wù)務(wù)評評價價.38XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書1第一章第一章總總論論1.1 項目名稱及承辦單位項目名稱及承辦單位1.1.1 項目名稱項目名稱項目名稱：XXXXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸竹漿紙一體化建設(shè)工程1.1.2 企業(yè)性質(zhì)企業(yè)性質(zhì)企業(yè)性質(zhì)：股份制企業(yè)1.1.3 承辦單位承辦單位承辦單位：XXXXXX 投資有限公司1.1.4 項目擬建地點項目擬建地點廣西 XXXX 縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)。1.2 項目的提出和建設(shè)的必要性項目的提出和建設(shè)的必要性隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人民物質(zhì)生活和文化生活的水平越來越高，人們對紙張的需求量也隨之

3、增大。另一方面，作為主要造紙原材料的木材資源卻十分匱乏，全國森林覆蓋率只有 16.55%，不到世界平均覆蓋率的一半，人均占有量居世界第 121 位。據(jù)近期統(tǒng)計，全國森林年生長量約為 2.6 億立方米，但年砍伐量卻在 2.943.4 億立方米，森林資源出現(xiàn)了“赤字”。造成了我國近年來重大自然災(zāi)害不斷。為此，現(xiàn)在國務(wù)院已限制天然林的采伐量，以保護我國大自然的生態(tài)平衡。可見，我國造紙木材纖維原料在較長時間內(nèi)將仍然很缺乏，非木材纖維原料仍是造紙的重要原料。竹子是一種良好的造紙材料，其纖維形態(tài)和化學組成介于木材與草類原料之間，成漿質(zhì)量接近闊葉木漿。竹漿屬中長纖維，品質(zhì)優(yōu)良，可以部分替代長纖維針葉木漿，單

4、獨或與其他漿種配抄中高檔紙張。另外竹漿生產(chǎn)可以采用改進的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，采用國內(nèi)先進設(shè)備，投資規(guī)模比較靈活，單位產(chǎn)品投資額可以控制在較低范圍內(nèi)，加上竹子原料成本低，所以產(chǎn)品生產(chǎn)成本較低，在市場上很有競爭力，竹漿生產(chǎn)的前景極為看好。廣西氣候溫和，雨量充沛，非常適宜種植竹子。XXXX 縣是竹材資源大縣，當?shù)剞r(nóng)民歷來有種竹的傳統(tǒng)，竹材資源非常豐富。而近年來 XXXX 縣政府又實施科技興竹的策略，計劃在短期內(nèi)將全縣竹林面積發(fā)展到 50 萬畝。種竹是一種投資少，費工少，收益大的種植業(yè)。利用竹子制漿造紙可減輕我國森林資源的負擔(1 噸絕干竹子可以代替 2 m3造紙木材)，具有重要生態(tài)環(huán)保意義。廣西造紙工業(yè)結(jié)

5、構(gòu)調(diào)整方案提出，廣西種竹發(fā)展造紙有很好的基礎(chǔ)和良好的經(jīng)濟效益、社會效益，開發(fā)紙竹前景廣闊；建議有計劃有組XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書2織地發(fā)展種竹，為制漿造紙業(yè)提供原料；同時這也是為農(nóng)民提供脫貧致富的一個途徑。竹子的種植和采伐與其它的樹木有所不同，竹子種植，三年后即可成林，見效很快；以后的采伐是采用“間伐”的方式，采伐量只占總蓄積量的三分之一左右；采伐之后，山依舊是“青山”，“竹海”依舊是“竹海”，對生態(tài)環(huán)境的影響很小；所以開展種竹制漿造紙，從發(fā)展經(jīng)濟與環(huán)境保護兩方面的協(xié)調(diào)來說，都具有重要意義。最近，國家發(fā)改委公布了 全國林紙一體化工程“十五”期間及 2010

6、年的專項規(guī)劃中明確提出：合理利用西南地區(qū)木竹資源，在西南地區(qū)建設(shè)幾個 10 到 50 萬噸的竹漿紙一體化項目，并規(guī)劃“十一五”期間，在 2005 年末的基礎(chǔ)上，新增制漿生產(chǎn)能力 555 萬噸（木漿能力 435 萬噸，竹漿能力 120 萬噸）。項目所在地自然條件優(yōu)越，林木生長快，森林資源豐富，且是竹子生長主要地區(qū)，現(xiàn)有竹類資源急待開發(fā)利用。因此，本項目的建設(shè)完全符合國家的林漿紙一體化產(chǎn)業(yè)政策。1.3企業(yè)概況企業(yè)概況XXXXXX 多基礎(chǔ)設(shè)施投資有限公司是一家致力于城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、投資的專業(yè)性民營企業(yè)。隨著西部大開發(fā)戰(zhàn)略的深入實施，針對廣西得天獨厚的自然資源和日益完善的投資環(huán)境，公司積極投身于廣西

7、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的熱潮之中。公司還緊緊抓住企業(yè)改革的有利時機，參與了多家國有企業(yè)的改制轉(zhuǎn)型工作，經(jīng)營范圍涉及電力、制糖、有色冶煉、環(huán)保、造紙等多個行業(yè)。擁有一支高素質(zhì)的專家管理團隊和廣泛的客戶資源。在項目運營方面有著獨到的經(jīng)營理念和靈活多樣的經(jīng)營體制。通過增資擴股 XXXXXX 多基礎(chǔ)設(shè)施投資有限公司已經(jīng)成為了 XXXX 火電廠的股東，對 XXXX 火電廠未來的發(fā)展、壯大肩負著重要使命。XXXX 火電廠 1990年建成投產(chǎn)，現(xiàn)裝置有一臺 25MW 汽輪發(fā)電機組及其配套設(shè)施，日處理生活垃圾 600 噸的城市垃圾發(fā)電廠項目也在此安家落戶。為了最大限度地盤活 XXXX火電廠原有資產(chǎn)，充分利用城市垃圾發(fā)電

8、所產(chǎn)生的汽、電。經(jīng)過調(diào)查研究，擬在 XXXX 縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)新建一座年產(chǎn) 10 萬噸漂白硫酸鹽漿廠，項目投資將大大節(jié)約，經(jīng)濟效益十分可觀。項目建成后不僅能解決 XXXX 火電廠原有職工的生存問題，還將提供了 400 個新的就業(yè)崗位，同時帶動 XXXX 縣竹農(nóng)脫貧致富，具有很好的社會效益。因此項目的建設(shè)是十分必要的。1.4 項目在國民經(jīng)濟中所處的地位項目在國民經(jīng)濟中所處的地位造紙工業(yè)的產(chǎn)品 45應(yīng)用于出版印刷書籍、文件和報紙雜志等文化信息傳播，40應(yīng)用于各行業(yè)產(chǎn)品的包裝，15作為生活用紙直接在人們的日常XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書3生活中使用。造紙工業(yè)在國民經(jīng)濟和人

9、民生活中具有舉足輕重的影響，是衡量國家現(xiàn)代化水平和文明程度的重要標志。XXXXXX 多基礎(chǔ)設(shè)施投資有限公司提出建設(shè)以竹子為主要原料的制漿項目，其產(chǎn)品主要是漂白商品漿；作為制漿造紙企業(yè)，它具有如下幾個特點：、原料消耗量大。原料的消耗量為其產(chǎn)品產(chǎn)量的 23 倍左右，由于它對農(nóng)業(yè)（林業(yè)）竹子種植業(yè)生產(chǎn)的拉動和再投資，可以促進農(nóng)業(yè)（林業(yè)）及相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。、運輸量大。其總運輸量為產(chǎn)量的 34 倍，制漿造紙項目的建設(shè)可促進當?shù)亟煌ㄟ\輸業(yè)的發(fā)展。、創(chuàng)造就業(yè)機會大。本項目的建設(shè)可安排 400 人直接就業(yè)；另外項目促進農(nóng)業(yè)（林業(yè)）、運輸業(yè)的發(fā)展，可創(chuàng)造就業(yè)機會約 20002500 個。、對財政稅收的貢獻大。年

10、產(chǎn) 10 萬噸漂白竹漿項目年銷售收入為51861.60 萬元，每年可上繳銷售稅金 4167.62 萬元。XXXX 縣利用竹子建設(shè)年產(chǎn) 10 萬噸漂白商品竹漿項目，將能很好地幫助當?shù)剞r(nóng)民脫貧致富，帶動和促進本地區(qū)經(jīng)濟的發(fā)展，增加國家及地方的財政收入；同時，這對于安排社會勞動力就業(yè)，促進社會安定團結(jié)，將起到積極的作用。項目建成后，企業(yè)的經(jīng)濟實力也將進一步壯大，市場應(yīng)變能力將得到加強，對企業(yè)的發(fā)展也將更加有利。1.5 項目工程內(nèi)容項目工程內(nèi)容本項目內(nèi)容：年產(chǎn) 10 萬噸漂白商品竹漿工程。包括備料車間、制漿車間、抄漿車間；以及公用部分的給排水工程（含污水處理站）、空壓氧氣站、總降壓站及供配電工程、儀表

11、工程、倉庫、辦公樓、中心化驗室、總圖工程等。制漿工藝方案采用間歇式立鍋蒸煮、成熟的鼓式真空洗漿機組洗漿、先進的封閉式篩選流程和環(huán)保型的漂白流程；堿回收車間采用國內(nèi)技術(shù)成熟可靠的蒸發(fā)、燃燒、苛化工藝流程來處理制漿黑液，降低制漿產(chǎn)生的污染；抄漿車間采用國產(chǎn)成熟設(shè)備以及白水封閉循環(huán)的抄漿方法。1.6 建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案項目擬定建設(shè)規(guī)模：年產(chǎn) 10 萬噸漂白商品竹漿。產(chǎn)品方案：漂白商品竹漿板。因目前暫無全漂白化學竹漿國家質(zhì)量標準，本項目參照國內(nèi)同類竹漿廠生產(chǎn)的紙漿質(zhì)量，提出紙漿的主要質(zhì)量指標為，白度86%ISO；粘度600cm3/g；水分20%（設(shè)計計算水分 10%）。1.7 結(jié)論與

12、建議結(jié)論與建議XXXXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程，經(jīng)初步調(diào)查研究和分析論證，得出如下初步結(jié)論：XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書4、項目擬定產(chǎn)品商品漂白竹漿，能部分替代國內(nèi)市場緊缺的漂白商品木漿，是我區(qū)造紙行業(yè)重點發(fā)展產(chǎn)品之一，具有廣闊的市場，完全符合國家的林漿紙一體化產(chǎn)業(yè)政策。建設(shè)規(guī)模適宜，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力。、項目所在地 XXXX 縣地處廣西北部，這里的氣候、土壤適宜竹子種植，竹子資源豐富。項目建成后，對原料的需求可帶動種竹業(yè)的發(fā)展，形成種植和開采均衡的良性循環(huán)，對環(huán)境起到積極的保護作用，使造紙工業(yè)、林業(yè)和農(nóng)業(yè)等有機地結(jié)合起來，實

13、現(xiàn)經(jīng)濟效益、生態(tài)效益、社會效益的統(tǒng)一。、廠址擬建在 XXXX 縣火電廠北面的縣工業(yè)區(qū)內(nèi)，緊鄰原電廠，水、電、汽輸送管線短捷，且漿廠堿回收車間的燃燒工段布置在距電廠及垃圾發(fā)電廠最近的位置，便于電力的整合；漿廠的對外交通分別從東、南兩面與桂黃公路連接，可避免相互干擾，且原料進廠道路還能與電廠的原料、燃料運輸?shù)缆泛嫌茫?jié)省投資；位于西面的原料堆廠因靠近湘桂線而使原料采用鐵路運輸成為可能；給水凈化站和污水處理站均靠近取水點和排污點，另外，工業(yè)區(qū)內(nèi)可供項目建設(shè)的用地也較為寬裕。所以項目的給排水及供電、運輸?shù)葪l件較好，便于今后的發(fā)展。、項目擬采用的工藝技術(shù)先進、成熟，達到清潔生產(chǎn)的要求。(5)、環(huán)保措施齊

14、全，保證將對環(huán)境的影響降低至最小程度。污水處理排放指標僅為國家標準 50，完全符合綠色環(huán)保要求。(6)、根據(jù)投資估算和經(jīng)濟技術(shù)分析結(jié)果，項目總投資 57742.78 萬元，其中建設(shè)投資 56885.91 萬元，鋪底流動資金 856.87 萬元；年平均稅后利潤6103 萬元，項目財務(wù)內(nèi)部收益率（稅后）15.34，全部投資回收期 7.01 年（稅后，含建設(shè)期）。1.8 項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標表 1-1 項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標表序號序號名名稱稱單位單位數(shù)量數(shù)量備注備注1生產(chǎn)規(guī)模噸/年1000002產(chǎn)品方案漂白商品竹漿板噸/年100000以風干計3總投資萬元57742.783.1建設(shè)投

15、資萬元56885.91其中：建設(shè)期借款利息萬元1845.083.2鋪底流動資金萬元856.87XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書5序號序號名名稱稱單位單位數(shù)量數(shù)量備注備注4全廠定員總計人400其中：工人人357管理及技術(shù)人員人435全年生產(chǎn)天數(shù)天3406主要原材物料需用量其中：竹子噸/年44880050%水分外購燒堿噸/年4284100NaOH氯酸鈉噸/年4376硫酸噸/年2917甲醇噸/年424硫酸鎂噸/年510石灰噸/年35700含 85%CaO芒硝噸/年11507動力、燃料耗用量低壓蒸汽噸/年858432重油噸/年238外電萬 kWh/年80928全廠占地面積萬

16、 m225.779全廠建筑面積m25531910年平均總成本費用萬元33747100%生產(chǎn)負荷11年平均銷售收入萬元44437含增值稅12年平均銷售稅金及附加萬元3511含增值稅13年平均所得稅萬元107714年平均稅后利潤萬元610315建設(shè)投資借款償還期年638含建設(shè)期 2 年XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書6序號序號名名稱稱單位單位數(shù)量數(shù)量備注備注16全部投資稅后指標全部投資回收期年7.01含建設(shè)期 2 年財務(wù)內(nèi)部收益率%15.34財務(wù)凈現(xiàn)值萬元10497第二章第二章市場需求分析擬建規(guī)模及產(chǎn)品方案市場需求分析擬建規(guī)模及產(chǎn)品方案2.1 市場需求分析市場需求分析紙

17、和紙漿是一種重要的工業(yè)產(chǎn)品，歷來有白色鋼鐵工業(yè)之稱，又被公認為“永不衰竭”的工業(yè)，一般來說，其發(fā)展速度大于或等于同期國民經(jīng)濟發(fā)展速度。從人均紙張消耗量可以看出一個國家的長期紙張需求的增長潛力，也標志著該國家或地區(qū)文化發(fā)展和科技發(fā)達水平。目前，世界人均紙和紙板消費 54.9kg，1997 年美國人均消費紙和紙板 332 公斤、日本 240 公斤、韓國160 公斤。而 2002 年中國人均消費紙和紙板只有 33 公斤。2003 年我國紙和紙板的總消費量為 4806 萬噸，增長率為上年度的 10.94%。2003 年我國紙和紙板的產(chǎn)量為 4300 萬噸，其中進口木漿 603.4 萬噸，進口量比上一年

18、度增長14.6%。根據(jù)有關(guān)部門的測算，到 2010 年，我國各類紙的總需求量將達到7000-8000 萬噸，年增長率大于 4，人平均消費量 40 公斤以上。預測顯示了我國造紙工業(yè)發(fā)展的強大后勁和潛力。隨著我國改革開放的不斷深入，人民物質(zhì)生活水平的日益提高，對文化用紙的需求也不斷增加。廣泛用于出版印刷、文化教育等重要領(lǐng)域的書寫印刷用紙的需求量越來越大，并向高檔膠印方向發(fā)展，膠版紙成為我國消費量最多的紙種之一，單以二億多青少年的課本、輔導讀物的印刷量就非常之可觀，原有的產(chǎn)量已遠遠不能滿足市場需求，為此，膠版紙在我國造紙工業(yè)“九五”計劃與 2010 年規(guī)劃中被列為調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的重點發(fā)展產(chǎn)品。除文化用

19、紙外，生活用紙需求量的增長也是很快的。生活用紙 1997 年為 199.4 萬噸，2000年為 240 萬噸，預計 2005 年產(chǎn)量將達到 288 萬噸。生產(chǎn)文化用紙和生活用紙都需要消耗大量的漂白木漿，使用木漿的配比為 100%20%。我國的傳統(tǒng)造紙企業(yè)雖然大多數(shù)都有自己的制漿生產(chǎn)線，但其XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書7生產(chǎn)能力往往小于抄造能力，而且部分企業(yè)生產(chǎn)的是草類漿，需要外購長纖或中長纖維的商品漿來補充。而國內(nèi)目前商品紙漿的產(chǎn)量還很少，供需矛盾突出，缺口仍然很大。我國 2001 年進口商品木漿 490.38 萬噸，2002 年為 527萬噸，2003 年達到

20、 603.4 萬噸。我國現(xiàn)有森林面積和森林蓄積量位于世界前列，但人均占用森林面積和森林蓄積量很低，僅分別為 0.128 公頃和 9.048 立方米。目前我國木材供應(yīng)嚴重不足，另據(jù)預測，2005 年我國生產(chǎn)建設(shè)用材需求在 2.3 億立方米以上，2015 年為 3.3 億立方米左右，同年國內(nèi)生產(chǎn)建設(shè)用材產(chǎn)量約為 1.7 億立方米和 1.9 億立方米，供求缺口將分別為 0.6 億立方米和 1.4 億立方米。我國木材需求超出了國內(nèi)森林資源的承載能力，未來相當一個時期，我國木材供應(yīng)仍處于短缺狀態(tài)。而竹子雖屬多年生禾本科植物，但一般要經(jīng)過三年的生長期才能采伐用作制漿造紙原料；所以其紙漿纖維特性與其他草類漿

21、有很大的不同，而與木漿（長纖維）卻比較接近。其它草類原料如甘蔗渣漿抄紙需配以一定量的長纖維針葉木漿后可以抄造中高檔書寫印刷紙，當甘蔗渣漿配以較大比例的竹漿后也可以抄造中高檔書寫印刷紙，而使用 100竹漿則完全可以抄造中高檔書寫印刷紙，竹漿完全可以部分替代長纖維針葉木漿使用，而且效果相當?shù)暮谩＜由现褡釉铣杀镜停a(chǎn)品生產(chǎn)成本較低，在市場上很有競爭力。因此全漂商品竹漿在國際國內(nèi)市場的前景是樂觀的、長久的和穩(wěn)定的。建設(shè)全漂商品紙漿廠完全符合市場需要和我國產(chǎn)業(yè)政策。2.2 擬建規(guī)模擬建規(guī)模經(jīng)濟合理的生產(chǎn)規(guī)模，按國際發(fā)展的趨勢，宜集中不宜分散。但建設(shè)規(guī)模受當?shù)氐馁Y源、交通運輸及投資資金的制約。根據(jù)市場情

22、況以及本地區(qū)和周邊地區(qū)的竹子原料供應(yīng)量，本項目擬建規(guī)模為年產(chǎn) 10 萬噸漂白商品竹漿。2.3 產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案項目產(chǎn)品為漂白硫酸鹽商品竹漿板，定量范圍為 6001200g/m2。（稅后，含建設(shè)期）。第三章第三章主要原材料燃料動力消耗及來源主要原材料燃料動力消耗及來源3.1 概述概述本項目消耗的原材料、燃料、動力主要是竹子、燒堿、氯酸鈉、硫酸、石灰、芒硝、重油及電力等。表 3-1 主要原材料、燃料、動力消耗表：XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書8序號序號名名稱稱單單 位位數(shù)量數(shù)量來源來源備注備注1竹子噸/年448800廣西含 50%水份2外購燒堿噸/年4284柳州100

23、%NaOH3石灰噸/年35700XXXX含 85%CaO4氯酸鈉噸/年4376湖北5硫酸噸/年2917湖南6芒硝噸/年1150湖南7重油噸/年238茂名8電萬 KWh/年8092原火電廠供給3.2 原材料供應(yīng)原材料供應(yīng)3.2.1 竹子竹子年產(chǎn) 10 萬噸漂白竹漿廠年需竹材 448800 噸（含 50%水分），竹子原料能否保證供應(yīng)，關(guān)系重大。廣西地處亞熱帶，氣候溫和，光照充足，雨量充沛，非常適宜于竹子的種植。廣西每年生產(chǎn)生竹 200 多萬噸，大部分可作為制漿原料。XXXX 縣及周邊地區(qū)共有竹林資源 54512 公頃，其中 XXXX 縣 18115 公頃，灌陽縣 6112 公頃，資源縣 13665

24、 公頃，靈川縣 16631 公頃，年產(chǎn)竹材 100 多萬噸，竹制品加工生產(chǎn)的下角料每年約 8 萬噸，完全滿足項目建設(shè)的需要。為了資源的永續(xù)利用和公司以后的長遠發(fā)展，XXXX 縣政府還同意提供 40 萬畝林地作為項目的鮮竹原料基地。這樣到豐產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)期后，僅基地即年可產(chǎn)竹 80 萬噸左右，不僅本項目所需的原料有保障，也為將來的發(fā)展打下了非常良好的基礎(chǔ)。3.2.2 化工原料化工原料本項目所需的化工原料有：燒堿、氯酸鈉、硫酸、硫酸鎂、甲醇、石灰、芒硝等，這些化工原料均可以在區(qū)內(nèi)外市場上采購。漿廠所處地理位置公路、鐵路交通運輸十分便利，上述所需的化工原料供應(yīng)有保證。3.3燃料及動力燃料及動力3.3.1 重

25、油重油本項目的主要燃料是重油，用于堿回收爐的點火和燃燒不正常時的燃料。主要購自茂名油田，由鐵路槽罐車運入廠。XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書93.3.2 供電供電本工程計劃建設(shè) 10 萬噸漿紙項目，設(shè)備總裝機容量為 19485kW，其中，使用容量 16766kW，備用容量 2719kW；負荷計算采用需要系數(shù)法，計算負荷為：有功功率 9917.5kW，無功功率 5352.3kVar，視在功率 11269.6kVA。XXXX 發(fā)電廠現(xiàn)有一臺 25MW 汽輪發(fā)電機組，發(fā)電機電壓為 6.3Kv，安裝一臺容量為 31500kVA，電壓為 121/38.5/6.3kV 的三線圈

26、主變壓器，與外電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)。電廠的另一個項目垃圾發(fā)電廠擬與本項目同期或先于本項目建設(shè)，裝備兩臺 6MW 汽輪發(fā)電機組，發(fā)電機電壓亦為 6.3Kv。本工程供電電源即來自25MW 發(fā)電廠及 2x6MW 垃圾發(fā)電廠，正常時，發(fā)電廠發(fā)電總量約為 37000kW，而工程所需的生產(chǎn)用電負荷為 9917.5kW，電源容量充足，因此，本工程建設(shè)的所需的生產(chǎn)用電是完全有保障和可靠的。3.3.3 供水：供水：本項目擬從廠址以東 1.6 公里的湘江取水。湘江全年水量充足，水質(zhì)良好，枯水季節(jié)在頻率為 97的流量為 1.84 m3/s。經(jīng)過處理后完全可以滿足本項目約 0.34m3/s 的用水需要。XXXXXX 年產(chǎn) 10

27、萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書10第四章第四章廠址概況廠址概況4.1廠址概況廠址概況本項目是依托 XXXX 火電廠現(xiàn)有設(shè)施來建設(shè)的，廠址選在火電廠的北面，緊鄰火電廠，坐落在 XXXX 縣工業(yè)園區(qū)內(nèi)，廠區(qū)地勢平坦，占地約 25.8 公頃。廠址位于 XXXX 城北約 5 公里的 XXXX 鎮(zhèn)農(nóng)場獅子嶺，西距湘桂線 600 米，南距 XXXX 火車站 4 公里，桂黃一級公路從廠邊而過，交通條件十分便利。廠址所處的 XXXX 縣東南部分屬湘江水系，廠址以東 1.6 公里有湘江流過，東南面有湘江支流柘河，水資源豐富。4.2廠址自然條件廠址自然條件4.2.1 水文、氣象條件水文、氣象條件、主導風向：冬

28、季東北風，夏季西南風、平均風速：2.5 m/s、最大風速：24 m/s、年平均溫度：18、極端最高溫度：38.5、極端最低溫度：-5.8、年平均降雨量：1820mm、年平均相對濕度：79、枯水期水位（黃海高程）：200.533 米、洪水期水位（黃海高程）：205.954 米4.2.2 根據(jù)廣西地震烈度分布圖，廠址屬根據(jù)廣西地震烈度分布圖，廠址屬 6 度地區(qū)內(nèi)。度地區(qū)內(nèi)。4.3交通運輸現(xiàn)狀交通運輸現(xiàn)狀XXXX 位于廣西東北部，古為“粵楚咽喉”之地，湘桂鐵路和國道 322 線一級公路縱貫全境，上通湖南，下達南寧、廣州直至港澳等地。交通十分便利。XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目

29、建議書11第五章第五章工程技術(shù)方案工程技術(shù)方案5.1 項目組成項目組成工程由下列單項工程組成：表 5-1：項目組成表序序 號號工程或車間組成及名稱工程或車間組成及名稱備注備注一主要生產(chǎn)工程1原料堆場及備料車間2制漿車間3造紙車間4堿回收車間二公用工程1給排水工程（含污水處理工程）2供配電工程3自控測量儀表工程4采暖通風工程（含氧氣站、空壓站）5土建工程、總圖工程三輔助工程1綜合倉庫、機修、辦公樓、中心化驗室等5.2 生產(chǎn)技術(shù)方案生產(chǎn)技術(shù)方案5.2.1 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模本項目產(chǎn)品為漂白商品竹漿（白度86%ISO）。生產(chǎn)規(guī)模為 10 萬噸/年（風干漿）。5.2.2 產(chǎn)品質(zhì)量標準

30、產(chǎn)品質(zhì)量標準產(chǎn)品質(zhì)量標準參照同類型企業(yè)生產(chǎn)的漂白商品竹漿質(zhì)量標準，主要指標暫定為：白度86%ISO；粘度600 cm3/g；水分20%(計算水分 10%)。5.2.3 工藝生產(chǎn)車間的組成工藝生產(chǎn)車間的組成原料堆場及備料車間：包括竹捆堆場、竹片散堆場和竹片倉。制漿車間：包括蒸煮工段、洗選及氧脫木素工段、漂白工段、化學品制XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書12備工段。造紙車間：包括抄漿工段、完成工段及成品庫。堿回收車間：包括蒸發(fā)工段、燃燒工段、苛化工段、重油庫。5.2.4 工藝技術(shù)及流程簡述工藝技術(shù)及流程簡述5.2.4.1 原料堆場及備料車間原料堆場及備料車間a a、原料

31、堆場原料堆場年產(chǎn) 10 萬噸漂白竹漿約需竹材 448800 噸（含水分 50%）。一般竹子的存貯周期以1至3個月為妥。由于建設(shè)初期竹子是由XXXX縣及周邊地區(qū)如灌陽、資源、靈川、全州等地供應(yīng)，原料基地建成后即由基地供給，距廠都比較近，故竹子原料的貯存量按生產(chǎn)用量 2 個月計算。竹子通常捆扎成直徑約 300 毫米，長度 23 米之間，重約 50 公斤的竹捆，通過車船運到廠。竹捆經(jīng)過磅后堆垛，堆垛尺寸 50155.5 米。竹子的堆垛采用移動式皮帶運輸機，人工輔助，拆垛擬采用裝載機或電瓶車運搬。b b、備料車間備料車間竹子由喂料皮帶送到切片機切片，并經(jīng)篩片機篩選，合格竹片送竹片倉備蒸煮工段用。備料工

32、段削出的竹片要求長度為 1835mm，厚度為 310mm，合格率要求達到 85以上。主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格或型號數(shù)量備注1裝載機或電瓶車5t42汽車衡30t23鼓式切片機30t/h34竹片篩15竹片倉卸料器15.2.4.2 制漿車間制漿車間a、蒸煮工段、蒸煮工段蒸煮采用先進的 DDS 低能耗間歇蒸煮技術(shù)，能耗低，操作靈活性大，開停機方便。由于 DDS 蒸煮能夠在保持漿料粘度的同時，把漿的卡伯值降低至20，因而降低了漂白化學品的消耗，即污染負荷低，廢水排放少。備料工段篩選合格的竹片經(jīng)輸送機送蒸煮鍋蒸煮。竹片裝鍋后，用溫黑液從鍋底部注入，預浸竹片，排除竹片中的空氣，然后用高溫黑液和熱白液置換出

33、鍋內(nèi)的溫黑液，使鍋內(nèi)溫度達到 145左右，再用蒸汽直接加熱，升溫至蒸煮溫度后保溫。在蒸煮反應(yīng)達到設(shè)定的 H 因子后，用洗漿工段的溫、稀黑液送入蒸煮鍋底部，置換出鍋內(nèi)高溫熱黑液，使鍋內(nèi)溫度降低到 100XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書13以下，然后噴發(fā)到噴發(fā)鍋貯存。b、洗選氧脫木素工段、洗選氧脫木素工段洗選采用多段逆流洗滌，可高效地提取黑液，保證堿回收正常生產(chǎn)。篩選采用全封閉篩選凈化技術(shù)，篩選濃度 23%，與常規(guī)技術(shù)相比節(jié)約大量生產(chǎn)用水，排放的少量漿渣容易處理，對環(huán)境不會產(chǎn)生影響。氧脫木素是降低漂白中段廢水污染的關(guān)鍵，氧脫木素段廢液可直接逆流回洗滌系統(tǒng)，進入堿回收。經(jīng)

34、過氧脫木素段處理，后續(xù)的漂白化學品消耗可以減少 4050%，即相應(yīng)降低了漂白污染負荷，顯著減少制漿污染物的排放。氧脫木素作為一項環(huán)保技術(shù)，已成為現(xiàn)代化漿廠必備的工序。本工段流程簡述如下：從蒸煮工段來的粗漿先經(jīng)壓力除節(jié)機除節(jié)，然后經(jīng)二臺鼓式真空洗漿機串聯(lián)逆流洗滌（黑液提取），洗后粗漿進入二段壓力篩和三段錐形除砂器進行篩選凈化。提取出來的黑液經(jīng)黑液過濾機過濾后送堿回收蒸發(fā)工段。粗漿經(jīng)過除節(jié)、洗滌和篩選后，經(jīng)濃縮進入中濃泵和混合機與 NaOH、氧氣、蒸汽混合，然后到氧脫木素反應(yīng)塔進一步脫除木素，反應(yīng)完成后噴放，漿料經(jīng)二臺洗漿機洗滌后在高濃貯漿塔貯存待送漂白工段。c、漂白工段、漂白工段漂白的目的在于提

35、高紙漿白度，同時盡可能保持紙漿的強度，并盡量減少對環(huán)境的污染。由于氧脫木素和中濃技術(shù)日臻成熟，漂白流程趨向 34段的短流程。為滿足更為嚴格的環(huán)保要求，漂白劑不再使用能產(chǎn)生有毒氯化有機物的氯氣，而用二氧化氯進行替代。二氧化氯不含分子氯，漂白廢水的AOX 比有氯漂白大大降低，而且二氧化氯在破壞木素但不顯著降解纖維素或半纖維素方面有很高的選擇性。國外漂白九十年代采用 ECF（不含元素氯）漂白，以 DEODD 為代表流程，九十年代后又發(fā)展到 TCF(全無氯)漂白，如 EPP、ZXP 等，但由于 TCF 漂白在選擇性和經(jīng)濟性上有其不足之處，所以 ECF 仍是目前世界上最為流行的高效環(huán)保漂白技術(shù)。本項目擬

36、采用 D1-Eo-D2 漂白流程，以確保達到產(chǎn)品質(zhì)量標準和更高的環(huán)保要求，簡述如下。氧漂后的未漂漿用中濃泵送到二氧化氯混合機與二氧化氯混合后進入第一段漂白塔（D1 塔），D1 塔出來的漿在鼓式真空洗漿機洗滌，然后依次通過Eo 和 D2 段漂白，進漂塔前有化學品混合器，段間用鼓式真空洗漿機進行洗滌。漂后漿在高濃貯漿塔貯存，備送抄漿車間。漂白工段酸性和堿性中段廢水經(jīng)過污水處理站處理之后，確保 COD、BOD 和 SS 指標達到國家造紙工業(yè)污染物排放標準的要求。XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書14d、化學藥品制備工段、化學藥品制備工段漂白用化學藥品如二氧化氯、氫氧化鈉、硫

37、酸鎂等在本工段制備。二氧化氯生產(chǎn)的方法有十余種，各有優(yōu)缺點，目前最常用的是 R6 法及R8 法。R6 法以氯氣為原料，消耗電能，生產(chǎn)成本低，基本沒有三廢排放，但設(shè)備投資大，電耗高。R8 法以氯酸鈉、甲醇和硫酸為原料生產(chǎn)二氧化氯，產(chǎn)品純度高，設(shè)備投資少，副產(chǎn)品倍半硫酸鈉需經(jīng)處理后再送回堿回收車間綜合利用，此外也沒有三廢排放。因項目所處地理位置交通方便，故擬采用 R8法制備二氧化氯溶液。外購液堿卸到貯存槽，然后由 30%的濃度稀釋至要求的濃度后泵送漂白工段。漂白保護劑硫酸鎂固體在此溶解稀釋，然后貯存待送漂白。制漿車間主要設(shè)備表：制漿車間主要設(shè)備表：序號設(shè)備名稱規(guī)格或型號數(shù)量備注1蒸煮鍋135m34

38、2噴放鍋600m313壓力除節(jié)機14真空洗漿機80m255黑液槽56黑液過濾機17壓力篩通過量 330ADMT/d18壓力篩通過量 100ADMT/d19錐形除砂器1 套10濃縮洗漿機111中濃漿泵512氧混合器113混合器314氧脫木素反應(yīng)塔115D1 塔116EO 塔117D2 塔118真空洗漿機55m2319高濃貯漿塔1200m3120二氧化氯制備裝置1 套XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書15制漿車間制漿車間工藝流程簡圖：工藝流程簡圖：5.2.4.3 抄漿車間抄漿車間漿板車間采用國產(chǎn)成熟的 3200 漿板機，性能可靠，而價格大大低于進口氣墊干燥式漿板機。打包采

39、用全自動完成生產(chǎn)線，以減少工人操作勞動強度，提高打包質(zhì)量和生產(chǎn)效率。由制漿車間來的漂后漿料到壓力篩、錐形除砂器進行后篩選，凈化后的漿料到落差式脫水機濃縮，然后上漿板機，經(jīng)網(wǎng)部脫水成形、壓榨、烘缸干燥，成紙紙頁在切紙機進行分切，最后打包入庫。抄漿白水基本上在車間內(nèi)回用，多余的白水在白水塔貯存供車間外其它使用點使用。抄漿車間主要設(shè)備表：抄漿車間主要設(shè)備表：序號設(shè)備名稱規(guī)格或型號數(shù)量備注1錐形除砂器處理量 300t/d1 套2壓力篩23落差式脫水機14長網(wǎng)多缸漿板機凈紙寬 3200mm1定量 6001200g/m2設(shè)計車速 120m/min5單刀切紙機漿板規(guī)格 800 x600mm1削片機篩片機蒸煮

40、鍋噴放鍋除節(jié)篩洗漿機壓力篩濃縮機氧漂塔洗漿機貯漿塔堿回收車間黑液原料場D1 段堿處理D2 漂白貯漿塔漿板車間ClO2NaOH,O2ClO2竹子XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書166液壓打包機17打包機18捆扎機15.2.4.4 堿回收車間堿回收車間本車間采用國內(nèi)技術(shù)成熟可靠的蒸發(fā)、燃燒、苛化工藝流程來處理制漿黑液。制漿車間來黑液經(jīng)蒸發(fā)工段濃縮后送燃燒工段。在燃燒工段，黑液中的有機物經(jīng)燃燒、熱交換產(chǎn)生蒸汽；無機物轉(zhuǎn)化為碳酸鈉，經(jīng)苛化反應(yīng)產(chǎn)生制漿用的蒸煮堿液。a、蒸發(fā)工段、蒸發(fā)工段制漿車間來濃度為 1012%的稀黑液，用出效的半濃黑液調(diào)成濃度 16%后經(jīng)順流蒸發(fā)后送到半

41、濃黑液槽貯存，半濃黑液再送到效（一效三室，其流動程序可定期輪換）增濃，效出來的黑液經(jīng)擴容器后的濃黑液濃度為 58-60%，送至濃黑液槽貯存，再泵送燃燒工段濃黑液貯槽。b、燃燒工段、燃燒工段蒸發(fā)工段來濃黑液(58-60)送至混合槽與芒硝和堿灰混合，經(jīng)黑液加熱器加熱至 110左右送進堿爐燃燒。燃燒生成的熔融物經(jīng)溜槽流入溶解槽，用來自苛化工段的稀白液溶解后所得綠液送往苛化工段。堿爐給水主要使用蒸發(fā)工段、造紙車間抄紙工段的清潔冷凝水和本工段空氣加熱器的回水，不足部分用由火電廠送來的脫鹽水補充。給水經(jīng)高壓除氧器除氧后送堿爐使用。生產(chǎn)的過熱蒸汽(3.82Mpa，450)送火電廠并汽發(fā)電，本工段所需飽和蒸汽

42、(0.98Mpa、0.49Mpa 兩種)由火電廠供給。堿爐排出的煙氣經(jīng)靜電除塵器處理后，由引風機排至 100m 高的煙囪排放。堿爐配置點火油槍，使用重柴油作為燃料。c、苛化工段、苛化工段燃燒工段來的綠液至綠液貯存槽后送到消化提渣機與石灰消化，消化乳液送連續(xù)苛化器，苛化后乳液自流到苛化乳液貯槽，然后泵送白液過濾器，白液自流到白液貯存槽并泵送制漿車間，白泥則定期反沖洗落至過濾器的錐底，連續(xù)均勻地自流至白泥稀釋槽，稀釋后送第一段預掛式白泥過濾機脫水，白泥在白泥貯存槽再稀釋后經(jīng)第二段預掛式白泥過濾機脫水至干度約 65%送去附近的水泥廠作為原料。第二段預掛式白泥過濾機過濾出來的稀白液貯存在白液貯存槽后泵

43、送燃燒工段溶解槽作溶解熔融物用。XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書17堿回收車間工藝流程簡圖：堿回收車間工藝流程簡圖：a、蒸發(fā)工段、蒸發(fā)工段b、燃燒工段、燃燒工段I 效 I 室蒸發(fā)器I 效 II 室蒸發(fā)器I 效 III 室蒸發(fā)器效蒸發(fā)器效蒸發(fā)器III 效蒸發(fā)器II 效蒸發(fā)器稀黑液槽混合器制漿車間來稀黑液閃蒸罐濃黑液槽濃黑液送燃燒工段半濃黑液槽濃黑液槽芒硝混合槽堿回收爐靜電除塵器補充芒硝蒸發(fā)來濃黑液煙囪堿灰煙氣煙氣苛化工段綠液溶解槽熔融物稀白液綠液XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書18c c、苛化工段苛化工段堿回收車間主要設(shè)備表：堿回收車間主要

44、設(shè)備表：序號設(shè)備名稱規(guī)格或型號數(shù)量備注1五效黑液蒸發(fā)器總換熱面積 6750m2，I 效為1 套三室自流降膜板式蒸發(fā)器，其余各效為單室板式蒸發(fā)器2單汽包低臭燃燒爐 固形物處理量 600t/d1過熱蒸汽壓力:3.82Mpa溫度:450，過熱蒸汽產(chǎn)量:60t/h3靜電除塵器除塵效率:98%1 列4引風機15熔融物溶解槽16綠液貯存槽V=800m317石灰消化提渣機消化器4500250018連續(xù)苛化器V=80m339白液壓力過濾器210預掛式白泥過濾機2燃燒工段綠液貯存槽消化提渣機苛化器白液過濾器白液送制漿車間白泥稀釋槽白液貯存槽白泥貯存槽預掛式白泥過濾機白泥乳液槽排渣石灰預掛式白泥過濾機綠液稀白液X

45、XXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書195.2.5 主要工藝技術(shù)參數(shù)主要工藝技術(shù)參數(shù)序號序號名名稱稱單單 位位數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)備備注注1年工作日數(shù)天/年3402日工作時數(shù)小時/天243年產(chǎn)量t/a1000004蒸煮條件：裝鍋量kg/m3220絕干計用堿量21NaOH 計硫化度255粗漿得率476黑液提取率957漂白條件：12ClO2用量2.2ClO2計NaOH 用量%2.0氧用量0.5二氧化硫0.38ClO2 制備設(shè)備能力t/d8產(chǎn)量t/d7ClO2 濃度gl109蒸發(fā)效率kg 水/kg汽3.810進堿爐黑液濃度%606111堿爐產(chǎn)過熱蒸汽壓力MPa3.82溫度450XXXXXX

46、 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書20序號序號名名稱稱單單 位位數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)備備注注12芒硝還原率9513靜電除塵器除塵效率9914苛化率8515白液濃度g/l120以 NaOH 計16白液澄清度ppm506017堿回收率%9218堿自給率%10019漂白竹漿板t/d30020堿自給率%10計算水分5.3 總平面及土建工程總平面及土建工程5.3.1 總平面布置總平面布置5.3.1.1 總平面布置原則總平面布置原則(1)按照廠址所處位置的自然條件及生產(chǎn)功能確定平面及豎向布置。(2)按照經(jīng)濟、合理、安全防護等的要求進行布置。(3)交通路線順直、通暢，避免交叉。(4)合理處理近期和遠期的關(guān)

47、系，做到近期集中布置，遠期預留發(fā)展。(5)符合現(xiàn)行國家政策及規(guī)范要求。5.3.1.2 總平面布置方案總平面布置方案根據(jù) XXXX 火電廠用地現(xiàn)狀、XXXX 縣工業(yè)園目前的總體規(guī)劃及廠址用地周圍水、電、交通等現(xiàn)有條件和所需規(guī)劃項目的生產(chǎn)性質(zhì)等內(nèi)容，確定本總平布置指導思想為：依托 XXXX 火電廠現(xiàn)有的水、電、汽及生產(chǎn)、生活設(shè)施，利用周邊鐵路、公路良好的運輸條件，合理地進行規(guī)劃布置。具體的布置方案為：10 萬噸硫酸鹽竹漿廠布置在電廠北面的用地上，整個生產(chǎn)工藝流程由東向西進行。原料堆場布置在原火電廠西側(cè)山坡地上，靠近桂黃公路，方便XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書21原料的

48、運進；主生產(chǎn)車間位于用地中部，成品由東面出廠，且靠近桂黃公路；主生產(chǎn)車間南面為堿回收車間，靠近原火電廠廠區(qū)；主生產(chǎn)車間北面為預留發(fā)展用地，且面積較充裕；凈化站及污水處理站布置在火電廠廠區(qū)東南面、預留堿回收車間南面的空地上，靠近取水點和排污點，距生產(chǎn)車間的用水點也較近。布置優(yōu)點：布置優(yōu)點：10 萬噸竹漿廠因緊鄰原電廠而使得水、電、汽輸送管線短捷，且漿廠堿回收車間的燃燒工段距電廠主廠房最近，便于電力的整合；漿廠的對外交通（原料及成品的運輸）分別從東、南兩面與桂黃公路相接，可避免相互干擾；廠前區(qū)位于廠區(qū)的東面，因鄰近桂黃公路而方便內(nèi)外運輸；位于西面的原料堆場因靠近湘桂鐵路而使原料采用鐵路運輸成為可能

49、；凈化站及污水處理站均靠近取水點和排污點，可減少管線建設(shè)投資；主生產(chǎn)線北面預留用地面積較寬裕，可滿足漿廠最終生產(chǎn)規(guī)模（一期 10 萬噸，二期 20 萬噸）的用地要求。布置缺點：布置缺點：電廠的污染區(qū)在夏季風盛行期間位于漿廠制漿車間的上風向，其污染物會對制漿區(qū)域造成一定影響。因工業(yè)園區(qū)的總體規(guī)劃資料尚不完全，漿廠的布置位置與工業(yè)園的路網(wǎng)布置稍有沖突，有待協(xié)商、解決。總平面主要技術(shù)經(jīng)濟指標：總平面主要技術(shù)經(jīng)濟指標：總用地面積257711.14 平方米生產(chǎn)車間區(qū)用地面積163236.19 平方米原料堆場用地面積94474.95 平方米新建建構(gòu)筑物占地面積55318.72 平方米新建道路占地面積229

50、00.05 平方米生產(chǎn)車間區(qū)建筑系數(shù)33.89%生產(chǎn)車間區(qū)利用系數(shù)48.65%5.3.1.3 豎向設(shè)計豎向設(shè)計本項目建設(shè)用地的自然地面標高參考火電廠的設(shè)計地面標高，在 219.00米左右，均高于洪水期水位 205.945 米。由于目前尚無詳細的地形資料和該址的地質(zhì)情況報告，故本次設(shè)計暫不進行詳細的豎向設(shè)計布置，待下階段設(shè)計資料齊全時再進行全面豎向調(diào)整。場地及道路雨水采用明溝匯集排入公路邊溝。XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書225.3.2 消防消防新建建筑物的平面布置，按現(xiàn)行建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16-87(2001修訂版)執(zhí)行。廠區(qū)內(nèi)道路通暢，滿足視距及消防車通行要

51、求。建構(gòu)筑物的耐火等級按二級標準設(shè)計。5.3.3 項目內(nèi)外運輸項目內(nèi)外運輸5.3.3.1 全年運輸量全年運輸量本工程年運入運出總量估算為：(1)運入部分竹子448800 噸/年水運、車運各種化工原料135701 噸/年車運重油238 噸/年車運石灰35700 噸/年車運其它1500 噸/年車運合計621939 噸/年(2)運出部分成品紙漿100000 噸/年車運濾泥和石灰渣3500 噸/年車運白泥（含水 40%）117700 噸/年車運其它1500 噸/年車運合計222700 噸/年運輸量總計844639 噸/年5.3.3.2 運輸方式及運輸設(shè)備的配置運輸方式及運輸設(shè)備的配置貨物運輸主要采用公

52、路汽車運輸,也可采用鐵路、公路的聯(lián)合運輸方式。本項目投產(chǎn)后，所有物料運輸以社會運力為依靠，漿廠不配置運輸設(shè)備。XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書235.3.3.3 廠內(nèi)道路廠內(nèi)道路新建道路采用 C25 混凝土路面鋪砌，道路面寬 9 米、6 米、4 米；道路平曲線半徑為 8 米。5.3.4 建筑結(jié)構(gòu)建筑結(jié)構(gòu)建筑設(shè)計全面貫徹適用、安全、經(jīng)濟、美觀的方針，充分考慮現(xiàn)有廠區(qū)的地理環(huán)境、環(huán)境保護及各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)工藝條件，并結(jié)合現(xiàn)有的場地條件，合理采用新的建筑技術(shù)，力求既節(jié)省投資，又美觀實用。建筑耐久等級為二級，耐火等級為二級。總建筑面積：約 34000m2。車間廠房采用現(xiàn)澆鋼

53、筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)；設(shè)備基礎(chǔ)及構(gòu)造物采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。5.4給水排水工程給水排水工程5.4.1 給水工程給水工程本項目是在原有發(fā)電廠基礎(chǔ)上籌建年產(chǎn) 10 萬噸全漂白化學竹漿生產(chǎn)工程。預留年產(chǎn) 20 萬噸規(guī)模用地。5.4.1.1 全廠生產(chǎn)用水量全廠生產(chǎn)用水量XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書24全廠用水量估算表序號用水部門用水種類單耗m3/t用水量 m3備注小時平均日用水1備料車間普通生產(chǎn)用562.515002制漿車間普通生產(chǎn)用40500120003堿回收車間普通生產(chǎn)用15187.54500冷卻循環(huán)水129231008循環(huán)水補充62.515004漿板

54、車間普通生產(chǎn)用15187.545005生活用水生活用水6.51566不可預見水普通生產(chǎn)用68.51644合 計冷卻循環(huán)用水量129231008生產(chǎn)用清水量1075258005.4.1.2 取水工程取水工程根據(jù)水量估算表，考慮給水凈化站的自用水量，本項目水源泵房設(shè)計規(guī)模平均時為 1200m3/h，全天為 28800 m3/d。該工程緊挨原有電廠，廠址以東 1.6 km 有湘江流經(jīng)該處，原有電廠在此處建有岸邊式取水泵房，湘江水質(zhì)良好，枯水季節(jié)在頻率為 97的流量為1.84 m3/s，本工程總用水量為 0.34 m3/s，能滿足本工程用水要求，擬采用湘江作為取水水源。現(xiàn)有水源泵房長寬分別為 11m

55、和 7m，內(nèi)設(shè)水泵三臺，取水能力約為 900 m3/h，滿足不了本工程用水量要求，須進行水源泵房改造。本工程總用水量為 1200m3/h，選用 3 臺 300S58B 型水泵（Q504835m3/h，H4637m，N132kw），二用一備，改造現(xiàn)有泵房，置換現(xiàn)有水泵。5.4.1.3 輸水工程輸水工程水源泵房原有一根 DN400 輸水管，本工程增設(shè)一根 DN400 鋼管，與原有輸水管并聯(lián)輸水。XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書255.4.1.4 給水處理規(guī)模及流程給水處理規(guī)模及流程根據(jù)本工程生產(chǎn)用水量及給水凈化站的自用水量，凈化站設(shè)計規(guī)模擬定為 3.0 萬 m3/d，給

56、水凈化站擬采取如下凈化流程：原水折板反應(yīng)沉淀池虹吸濾池PAC清水池二級泵房各車間生產(chǎn)用水工程主要給水處理設(shè)施為:(1)、1300m3/h 折板反應(yīng)沉淀池 1 座。(2)、1300m3/h 虹吸濾池 1 座。(3)、1000m3清水池 2 座。(4)、吸水井 1 座。(5)、二級泵房 1 座，內(nèi)設(shè)水泵 300S32 型 3 臺（Q612900m3/h，H3628m，N90kw），二用一備，預留 1 個泵位；泵房內(nèi)設(shè)加藥間和配電間。5.4.1.5 給水管網(wǎng)給水管網(wǎng)廠區(qū)供水系統(tǒng)與消防給水系統(tǒng)合并管網(wǎng)，為增加供水可靠性，擬采用環(huán)狀管網(wǎng)。5.4.2 循環(huán)水工程循環(huán)水工程由于本工程的熱、電、汽由原有發(fā)電廠

57、提供，不須另建電站，本工程循環(huán)水系統(tǒng)為堿回收車間的冷卻循環(huán)水。根據(jù)全廠用水量估算表，本工程的循環(huán)水量為 1292m3/h。循環(huán)水站主要設(shè)施：(1)、循環(huán)水池 1 座，水池上空架設(shè) 2 臺方形玻璃鋼冷卻塔，每臺處理能力為 700 m3/h。(2)、循環(huán)水泵房 1 座，內(nèi)設(shè)水泵 350S26 型 2 臺（Q9721440m3/h，H3022m，N132kw），一用一備；另設(shè)水質(zhì)穩(wěn)定劑加藥間和配電間。XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書265.4.3 排水工程排水工程5.4.3.1 全廠生產(chǎn)排水量全廠生產(chǎn)排水量全廠排水量估算表序號排水部門排水種類排水量 m3備注小時平均日排水

58、1備料車間生產(chǎn)污水611464需處理2制漿車間生產(chǎn)污水60814592需處理3堿回收車間生產(chǎn)污水2315544需處理4漿板車間生產(chǎn)污水691656需處理5循環(huán)水排污潔凈排水358406生活排水生活污水6.5156需處理7不可預見排生產(chǎn)污水6.5156需處理合 計潔凈排水35840直排生產(chǎn)污水98223568需處理5.4.3.2 污、廢水排放污、廢水排放本工程排水清濁分流，生產(chǎn)污水及生活污水，經(jīng)生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)污水排水管網(wǎng)收集提升至污水處理站處理，達到或低于國家標準后與生產(chǎn)輕污染水匯集排入離湘江約 1km 的湘江的支流柘河，雨水經(jīng)雨水管網(wǎng)收集后就近排放。5.4.3.2 污水處理方案污水處理方案全廠

59、最終需進入污水處理站處理的生產(chǎn)污水及生活污水為平均時982m3/h，全天 23568m3/d；污水污染物指標約 BOD5 為：450mg/L;CODcr:1250mg/L;SS:450mg/L；PH：7.6。廠內(nèi)設(shè)污水處理站一座，設(shè)計處理規(guī)模為 24000 m3/d（污水處理站方案詳見第六章）。經(jīng)污水處理站處理后重污染水與之間外排廢水匯集后就近排入湘江支流柘河。5.4.4 消防給水工程消防給水工程根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ16-87，2001 年版）,本工程火災(zāi)危險性為XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書27丙類,建筑物耐火等級為二級,火災(zāi)延續(xù)時間為 3 小時,消防用

60、量 80 L/S(其中室外消防用水量為 55 L/S,室內(nèi)消防用水量為 25 L/S),火災(zāi)同時發(fā)生次數(shù)為一次,一次火災(zāi)總需消防水量 864m3儲存于清水池中,二級泵房中備用泵兼作消防泵。車間內(nèi)設(shè)置室內(nèi)消火栓及干粉滅火器，本工程按規(guī)范設(shè)置室外消火栓。5.5供配電工程供配電工程5.5.1 電源概況電源概況根據(jù)現(xiàn)有的資料所知：XXXX 發(fā)電廠現(xiàn)有一臺 25MW 汽輪發(fā)電機組，發(fā)電機電壓為 6.3Kv，安裝一臺容量為 31500kVA，電壓為 121/38.5/6.3kV 的三線圈主變壓器，與外電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)，其中，110kV 母線有一路 110kV 線路經(jīng)道冠與廣西省電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)；35kV 母線有一路 35

61、kV 線路經(jīng)黃泥坡與廣西省電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)，作為 XXXX 發(fā)電廠的后備電源及檢修電源。5.5.2 電力負荷平衡計算電力負荷平衡計算:本工程計劃建設(shè)10萬噸竹漿紙一體化項目，設(shè)備總裝機容量為19485kW，其中，使用容量 16766kW，備用容量 2719kW；負荷計算采用需要系數(shù)法，計算負荷為：有功功率 9917.5kW，無功功率 5352.3kVar，視在功率 11269.6kVA。本工程供電電源來自 XXXX25MW 發(fā)電廠及 2x6MW 垃圾發(fā)電廠，正常時，發(fā)電廠發(fā)電總量約為 37000kW，而工程所需的生產(chǎn)用電負荷為 9917.5kW，電源容量充足，因此，本工程建設(shè)的所需的生產(chǎn)用電是完全有保

62、障和可靠的。5.5.3 供電系統(tǒng)及參數(shù)供電系統(tǒng)及參數(shù)XXXX25MW 發(fā)電廠及 2x6MW 垃圾發(fā)電廠的發(fā)電機出口電壓均為 6.3kV，通過 6.3/38.5kV 的升壓變壓器升壓后向外供電。根據(jù)的要求，本工程用電負荷為二級，外電電源擬采用 35kV 作為進線電源；紙廠廠區(qū)高壓配電電壓采用 10kV，低壓配電電壓采用 380kV。5.5.4 供電方案供電方案根據(jù) 10 萬噸竹漿紙生產(chǎn)用電負荷的需要，計劃在 10 萬噸林漿紙廠內(nèi)新建設(shè) 35kV 總降壓站及電氣主控樓一座，安裝一臺容量為 16000kVA 降壓變壓器，35kV 高壓電源引自 XXXX 發(fā)電廠 35kV 出線；電氣主控樓內(nèi)設(shè) 10k

63、V 高壓配電室，35kV 總降壓站與主控樓相鄰布置，形成一個整體，主控樓分為三層，一層為 10.5kV 高壓配電室，二層為電纜夾層，三層為中央控制室。考慮將來工程的擴建需要，本設(shè)計考慮預留擴建第二臺主變壓器位置。10 萬噸紙廠廠區(qū)配電電壓采用 10kV，低壓配電電壓采用 380V，電動機容量大于 250kW，采用 10kV 高壓電動機。XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書285.5.5 車間配電車間配電本工程 10/0.4kV 車間變電所，高壓進線電源由主控樓 10kV 高壓配電室引來，車間內(nèi)用電負荷通過 10/0.4kV 車間變電所降壓為 0.4kV 后，以放射式向車

64、間內(nèi)部供電。車間內(nèi)采用 MCC 馬達控制中心配電，電動機采用 DCS 系統(tǒng)集中控制方式，現(xiàn)場設(shè)緊急停機按鈕，車間內(nèi)電動機為 110kW 以上時，采用軟啟動器控制，電動機為 110kW 以下時，采用直接啟動控制；為節(jié)約能源，提高控制水平和設(shè)備運行效率鍋爐房車間的引風機、鼓風機、一次風機、給水泵等均采用變頻器控制，廠區(qū)內(nèi)電力電纜采用電纜橋架敷設(shè)。5.5.6 防雷及接地防雷及接地根據(jù)GB 50057-94 的要求，本工程按第三類防雷工業(yè)建筑物保護考慮。利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為接地裝置，利用建筑物柱內(nèi)主鋼筋作為引下裝置，沿建筑物屋面安裝金屬避雷帶。接地系統(tǒng)采用共用接地系統(tǒng)，即防雷接地、保護接地、電子設(shè)

65、備接地共用接地裝置，接地電阻不大于 1 歐。5.5.7 主要電氣設(shè)備選擇主要電氣設(shè)備選擇設(shè)備選型根據(jù)安全、可靠、經(jīng)濟、合理、節(jié)能的原則進行設(shè)計，在腐蝕嚴重的車間，則選用防腐型產(chǎn)品。主要電氣設(shè)備見如下：1)微機綜合監(jiān)控、保護系統(tǒng)2)電力變壓器SCB10 系列節(jié)能型干式電力變壓器3)高壓開關(guān)柜KYN28A/18-12(中置手車式)4)低壓開關(guān)柜CMS/MNS(抽屜式)馬達控制中心5)動力配電箱XL-216)電力電纜YJV-10kV 及 WDZR-YJE-1kV5.5.8 節(jié)能節(jié)能采用國家推薦使用的節(jié)能型機電產(chǎn)品，選用節(jié)能型變壓器、節(jié)能型燈具及采取相關(guān)的節(jié)能措施5.5.9 消防消防本工程設(shè)置若干消防

66、電源，設(shè)置事故照明及疏散指示標志，在主控樓控制室設(shè)置區(qū)域火災(zāi)報警控制系統(tǒng)。在變壓器室、配電室采用防火門窗及設(shè)置相應(yīng)的滅火設(shè)施。5.6供汽工程供汽工程工藝生產(chǎn)用蒸汽在額定工況下為：105.20 t/h。（其中：1.0 MPa 工作參數(shù)蒸汽用量:20.2 t/h，0.5 MPa 工作參數(shù)蒸汽用量：85 t/h）XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書29蒸汽產(chǎn)量：260 t/h。（其中：現(xiàn)有火力發(fā)電廠蒸汽鍋爐產(chǎn)汽：130 t/h;；垃圾鍋爐：2x35 t/h；制漿生產(chǎn)線配套堿回收爐產(chǎn)汽：60 t/h）工藝生產(chǎn)用蒸汽的輸送方案：工藝生產(chǎn)用蒸汽的輸送方案：a.本工程是依托 XXXX

67、 火電廠原有設(shè)施進行建設(shè)，考慮能源的有效利用，工藝生產(chǎn)用低壓蒸汽由火電廠提供。b.堿回收爐工作參數(shù)的選擇與現(xiàn)有火力發(fā)電廠鍋爐工作參數(shù)一致，這樣兩臺爐子的蒸汽可以進行并網(wǎng)，集中進行熱力平衡，可提高整個熱力系統(tǒng)的效率。c.改造現(xiàn)有火力發(fā)電廠汽輪機設(shè)備，由現(xiàn)在凝汽式汽輪機改造為抽汽凝汽式汽輪機。d.堿回收爐所產(chǎn)蒸汽由熱力管網(wǎng)輸送至火力發(fā)電廠與發(fā)電廠鍋爐蒸汽母管合并，然后進入汽輪機進行作功，汽輪機抽汽由室外熱力管網(wǎng)輸送至工藝生產(chǎn)車間各個用汽點，蒸汽參數(shù)分別為：1.0 MPa 和 0.5 MPa。e.室外熱力管網(wǎng)采用架空敷設(shè)方式，以不影響道路通行為原則。5.7空壓、氧氣站空壓、氧氣站本空壓站按項目所需量

68、確定規(guī)模，制取工藝和自控儀表用的壓縮空氣。的壓縮空氣品質(zhì)按國標 GBT32777-91（一般用壓縮空氣質(zhì)量等級）中有關(guān)要求來確定。氧氣站負責生產(chǎn)氧氣，供制漿車間氧脫木素工段使用。主要設(shè)備主要設(shè)備名稱名稱型號及規(guī)格型號及規(guī)格數(shù)量數(shù)量備用備用1.螺桿式空壓機412.組合式空氣干燥機413.緩沖罐34.儲氣罐34.氧氣壓縮機15.8 自控儀表自控儀表目前 DCS 控制系統(tǒng)相當成熟，它是采用先進、成熟的計算機技術(shù)，運算速度高，存儲容量大，可以做非常復雜的運算，邏輯控制等，且組態(tài)軟件豐富，容易掌握，可靠性高，近年來 DCS 的價格也越來越低。因此，本項目的自控方案，主生產(chǎn)車間宜采用 DCS 集散控制系統(tǒng)

69、，實現(xiàn)對制漿工藝過程的檢測與控制，保證紙漿各項指標的要求。造紙車間除采用 DCS 自控外，為了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定建議采用 QCS 質(zhì)量控制系統(tǒng)。XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書30第六章第六章環(huán)境保護環(huán)境保護6.1 污染概況污染概況主要污染物有：污水：主要有蒸煮廢液、蒸發(fā)污冷凝水、漂白廢水。廢氣：主要有堿回收爐的煙氣及蒸發(fā)過程產(chǎn)生的臭氣。廢渣：主要有白泥、石灰渣礫、污水處理站的污泥等。6.2 廢水防治措施廢水防治措施本項目充分考慮到目前環(huán)保要求，在生產(chǎn)各工序都采用了先進制漿工藝：1、采用 DDS 蒸煮工藝，蒸煮工段基本無廢水產(chǎn)生，并使得漂白工段化學品用量減少 4

70、050%，漂白廢水負荷減少將近一半。2、采用中濃封閉篩選，篩選廢水排放量減少 30。3、洗漿主要設(shè)備采用先進設(shè)備，濾液提取率達 95以上。4、設(shè)置了先進的堿回收裝置，回收黑液中的熱能和回收的堿占總用堿量85以上。5、制漿車間部分漂白廢水和堿回收車間的污凝結(jié)水等污染超標的污水送污水處理站，污水經(jīng)處理達到國家現(xiàn)行造紙工業(yè)水污染物排放標準后排放。詳見“污水處理工程”。6、采用清潔生產(chǎn)措施以后，本項目污染防治可達到國內(nèi)先進水平，對環(huán)境的影響將大大低于其它行業(yè)的水平。6.3 廢氣防治措施廢氣防治措施1、工廠的設(shè)計將盡量減少大氣排放，蒸煮、蒸發(fā)的不凝臭氣收集起來后送堿爐燒掉。2、堿回收爐煙氣采用圓盤蒸發(fā)器

71、加二電場的靜電除塵器除塵，除塵效率達 9899。6.4 廢渣的防治措施廢渣的防治措施1、紙漿廠最大的廢渣量是白泥，白泥可送去附近的水泥廠作原料。2、備料車間的竹屑、制漿車間的竹節(jié)和漿渣，每天排出量約 35 噸（絕干），可供垃圾鍋爐作為燃料，化廢為寶。3、污水處理站的污泥含有纖維、木素等物質(zhì)，可送垃圾鍋爐焚燒。4、苛化工段產(chǎn)生的綠泥和石灰渣每天約 5 噸，需運出廠外填埋或送附近XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書31水泥廠。6.4 污水處理工程污水處理工程6.4.1 污水處理方案污水處理方案本項目制漿工藝生產(chǎn)采用硫酸鹽法生產(chǎn)全漂化學竹漿，配套堿回收系統(tǒng)，生產(chǎn)污水主要來源于

72、洗選漂和堿回收等部門。廠內(nèi)設(shè)污水處理站處理生產(chǎn)污水，經(jīng)處理后排放到水體的污水水質(zhì)按達到國家 造紙工業(yè)污染物排放標準(GB3544-2001)的排放標準進行工藝設(shè)計。全廠最終需進入污水處理站處理的生產(chǎn)污水及生活污水為平均時982m3/h，全天 23568m3/d；污水污染物指標約 BOD5 為：450mg/L;CODcr:1250mg/L;SS:450mg/L；PH：7.6。污水處理站設(shè)計處理規(guī)模為 24000 m3/d。根據(jù)以往工程實例，污水處理方法擬采用好氧處理工藝。活性污泥法在國內(nèi)外廣泛應(yīng)用于處理各類污水,在制漿造紙廠污水處理積累有成熟的經(jīng)驗。好氧處理工藝擬采用活性污泥法。處理流程如下:酸

73、PLC廢水格柵井調(diào)節(jié)池中和池提升泵房初沉池NP排放二沉池曝氣池生物選擇池冷卻塔剩余污泥污泥干污泥外運污泥脫水機污泥濃縮池生化處理是廢水處理達標的關(guān)鍵工段，為提高生化處理的處理效率，降XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書32低運行成本，曝氣設(shè)備擬采用國外進口設(shè)備，具體進口何種形式曝氣設(shè)備，待下步調(diào)研后確定。全廠污水經(jīng)污水處理站處理污水水質(zhì)達到排放標準后,與生產(chǎn)廢水混合排入湘江支流。5.4.3.3 污水處理設(shè)施污水處理設(shè)施本工程污水處理站主要處理設(shè)施如下:1）、格柵井 2 座。2）、調(diào)節(jié)池 1 座。3）、提升泵房 1 座。4）、中和池 1 座。5）、初沉池 1 座。6）、生

74、物選擇池 1 座。7）、冷卻塔及水池 1 座。8）、曝氣池 1 座。9）、二沉池 1 座。10）、污泥濃縮池 1 座。11）、事故池一座12）、綜合樓一座5.4.3.4 污水處理效果預測污水處理效果預測本工程污水處理預計出水指標見下表綜合污水預計出水指標一覽表項目排水量(m3/d)BOD5(mg/l)CODcr(mg/l)SS(mg/l)pH進水2356845012504507.6出水23568681873669預計去除率（）858592XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書33第七章第七章企業(yè)組織和勞動定員企業(yè)組織和勞動定員7.1企業(yè)組織及工作制度企業(yè)組織及工作制度7.

75、1.1 企業(yè)組織企業(yè)組織本項目建設(shè)是按股份制運作,企業(yè)組織按股份公司組織形式組建。7.1.2 工作制度工作制度全年工作天數(shù) 340 天，生產(chǎn)車間三班制連續(xù)生產(chǎn)，管理部門為一班制。7.2勞動定員勞動定員本項目崗位定員 400 人；其中管理和技術(shù)人員 43 人、工人 357 人，人員編制詳見下表：表 7-1勞動定員及人員構(gòu)成表序號序號部部門門工人工人管理、技術(shù)人管理、技術(shù)人員員合計合計備備 注注1廠部32023含消防等2原料場541553制漿車間805854堿回收車間604645造紙車間804846總降壓站16218含供配電7空壓氧氣站82108凈水站、污水處理站284329中化、機電儀修2812

76、9總計35743400XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書34第八章第八章項目建設(shè)進度建議項目建設(shè)進度建議本項目建設(shè)期按 2 年考慮，項目建議實施進度如下：2004 年 6 月2004 年 7 月項目建議書編制、報批2004 年 7 月2004 年 8 月項目可行性研究報告編制、評估2004 年 9 月2004 年 12 月項目初步設(shè)計及審批、招標、評標，設(shè)備訂貨2004 年 12 月2005 年 8 月項目施工圖設(shè)計2005 年 4 月2006 年 2 月土建工程2005 年 7 月2006 年 6 月設(shè)備及管道安裝2006 年 7 月2006 年 8 月設(shè)備調(diào)試、試

77、生產(chǎn)XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書35第九章第九章投資估算投資估算9 9.1.1 編制說明編制說明9 9.1.1.1.1 投資估算范圍投資估算范圍本項目為 XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙建設(shè)工程。投資范圍包括主要生產(chǎn)工程項目原料場堆場及原料加工車間、制漿車間、堿回收車間、抄漿車間、輔助生產(chǎn)工程項目的機修車間、綜合倉庫、辦公樓、中化、公用工程項目的動力系統(tǒng)工程項目、給排水工程項目、總圖工程、環(huán)境保護工程項目和其它費用，估算項目總投資為 57742.78 萬元(含建設(shè)期貸款利息 1845.08 萬元；鋪底流動資金：856.87 萬元，外匯 880 萬美元，1 美

78、元折合 8.3 元人民幣)。9.29.2 投資估算投資估算投資估算詳見附表：投資估算表。建設(shè)投資估算表建設(shè)投資估算表附表單位：萬元序號工程或費用名稱建筑工程設(shè)備購置安裝工程其他費用 合計其中外幣(萬美元)一 第一部分工程費用7044.29 31204.59 7221.5545470.43880.001 主要生產(chǎn)工程項目2839.25 29044.00 5910.1937793.44880.001.1原料堆場380.00380.001.2備料車間70.561516.00285.231871.791.3制漿車間739.5314536.00 2507.2917782.82880.001.4堿回收車間

79、805.087036.00 1673.559514.63XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書36序號工程或費用名稱建筑工程設(shè)備購置安裝工程其他費用 合計其中外幣(萬美元)1.5抄漿車間844.085956.00 1144.117944.191.6廠區(qū)工藝外管300.00300.002 輔助生產(chǎn)工程項目385.20342.1512.560.00739.912.1機修車間43.20128.404.92176.522.2綜合倉庫97.2026.751.75125.702.3辦公樓、中化216.00107.001.00324.002.4空氣、氧氣站28.8080.004.891

80、13.693 公用工程項目3819.841818.44 1298.806937.083.1動力系統(tǒng)工程項目94.32864.00819.361777.683.2給排水工程項目251.01128.40360.40739.813.3總圖工程1857.501857.503.4環(huán)境保護工程項目 1617.01826.04119.042562.09a污水處理站1342.01826.04119.042287.09b100m 煙囪250.00250.00c綠化25.0025.00第一部分費用合計7044.29 31204.59 7221.5545470.43880.00二第二部分：其它工程費用4566.69

81、 4566.691征地費1546.27 1546.272建設(shè)單位管理費68.2168.213生產(chǎn)職工提前進廠及培訓費18.8618.864辦公及生活家俱購6.446.44XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書37序號工程或費用名稱建筑工程設(shè)備購置安裝工程其他費用 合計其中外幣(萬美元)置費5聯(lián)合試車費545.65545.656環(huán)評費80.0080.007勘察鉆探費60.0060.008工程設(shè)計費1645.97 1645.979工程監(jiān)理費454.70454.7010可行性研究費80.6080.6011項目前期工作費60.0060.00第一.二部分費用合計7044.29 31

82、204.59 7221.55 4566.6950037.12880.00基本預備費5003.71 5003.71建設(shè)期貸款利息1845.08 1845.08建設(shè)投資7044.29 31204.59 7221.55 11415.4856885.91880.00鋪底流動資金856.87856.87項目總投資7044.29 31204.59 7221.55 12272.3557742.78880.00占總投資(%)12.2054.0412.5121.25100.00XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書38第十章第十章資金籌措及財務(wù)評價資金籌措及財務(wù)評價10.1 資金籌措資金籌

83、措10.1.1 建設(shè)投資及分年使用計劃建設(shè)投資及分年使用計劃項目建設(shè)投資 56885.91 萬元(含外匯 880.00 萬美元)。其中：第一部分工程費用 45470.43 萬元(含外匯 880.00 萬美元)；第二部分其他工程費用 4566.69萬元；基本預備費 5003.71 萬元；建設(shè)期借款利息 1845.08 萬元。依據(jù)資產(chǎn)保全原則和工業(yè)企業(yè)財務(wù)制度的規(guī)定，建設(shè)投資總額形成的資產(chǎn)如下：固定資產(chǎn) 56860.61 萬元，遞延資產(chǎn) 25.30 萬元。建設(shè)投資 56885.91 萬元，建設(shè)期第一年投入 17065.77 萬元（30%），第二年投入 39820.14 萬元（70）。10.1.2流

84、動資金及分年使用計劃流動資金及分年使用計劃預計項目投產(chǎn)后，正常生產(chǎn)年需流動資金 2856.22 萬元。流動資金從投產(chǎn)年起按生產(chǎn)負荷投入使用。10.1.3 總投資總投資A、項目總投資(用以確定項目的投資規(guī)模)包括建設(shè)投資和鋪底流動資金，總計 57742.78 萬元(含外匯 880.00 萬美元)。其中：建設(shè)投資 56885.91 萬元(含外匯 880.00 萬美元)，鋪底流動資金 856.87 萬元。B、項目總資金(用以計算投資需要量和投資效益)為建設(shè)投資與全部流動資金之和，總額為 59742.13 萬元(含外匯 880.00 萬美元)。其中：建設(shè)投資56885.91 萬元(含外匯 880.00

85、 萬美元)，全額流動資金 2856.22 萬元。本評價暫采用人民幣為記帳貨幣，項目實施時外匯調(diào)換通過銀行進行。本評價將全部外匯按 1：8.3 折算成人民幣進行測算。10.1.4 資金籌措方案資金籌措方案項目總投資 57742.78 萬元。其中項目業(yè)主出資 30，計 17701.95 萬元XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書39（其中：用于鋪底流動資金 856.87 萬元），其余 40040.83 萬元通過銀行借款解決。流動資金 2856.22 萬元。30鋪底流動資金計 856.87 萬元為自有資金，其余 199.35 萬元公司申請銀行流動資金借款（年利率 5.31）。投

86、資計劃及資金籌措詳見表 10-1：投資計劃及資金籌措表。10.1.5投資指標投資指標每百元銷售收入(含稅)占用總資金：134.44 元；每百元銷售收入(含稅)占用建設(shè)投資：128.01 元；單位產(chǎn)品的建設(shè)投資：5668.59 元/噸；每百元銷售收入(含稅)占用流動資金：6.43 元。10.2財務(wù)評價財務(wù)評價10.2.1 總成本測算總成本測算A.測算依據(jù)測算依據(jù)原材料、輔助材料價格均為投料價(含稅)。其消耗定額由工藝及各有關(guān)設(shè)計人員據(jù)設(shè)計方案確定。主要原料竹子價格按 15%使用下角料、85%為新購竹材計算，預計為 180 元/噸。本項目不設(shè)自備熱電站，所需動力全部由XXXX 火電廠供應(yīng)，蒸汽和外

87、電價格分別按 100 元/噸、0.45 元/千瓦小時計算。詳見表 10-2：原材料、燃料動力成本估算表。企業(yè)職工年工資及福利費按 15000 元/人計算。定員 400 人，年工資及福利費總額 600.00 萬元。固定資產(chǎn)原值 56860.61 萬元，以 4回收固定資產(chǎn)殘值，按平均年限法計算折舊費。其中：房屋及建筑物折舊年限 25 年，機械設(shè)備等折舊年限取10 年。經(jīng)測算，企業(yè)生產(chǎn)壽命期內(nèi)折舊額為 4865.65 萬元，按 25計提年修理費為 1216.00 萬元。遞延資產(chǎn) 25.30 萬元，按 5 年推銷，年攤銷費 5.06 萬XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書40元

88、。其他費用包括其它制造費用 1362.00 萬元，其它管理費用 900.00 萬元，銷售費用 227.00 萬元。財務(wù)費用主要為建設(shè)投資借款利息及流動資金借款利息。B.總成本費用總成本費用正常生產(chǎn)年原材料、燃料動力費用總額 24442 萬元。詳見表 10-2：原材料、燃料動力成本估算表。生產(chǎn)壽命期內(nèi)企業(yè)年平均總成本 33747 萬元，年平均經(jīng)營成本 28108 萬元。詳見表 10-3：總成本費用估算表。10.2.2 產(chǎn)品銷售收入及銷售稅金、利潤測算產(chǎn)品銷售收入及銷售稅金、利潤測算A.測算依據(jù)測算依據(jù)項目設(shè)計生產(chǎn)能力為年產(chǎn)漂白商品竹漿板 10 萬噸。另有堿回收爐產(chǎn)生高壓蒸汽 489600 噸供回

89、 XXXX 火電廠。預計投產(chǎn)第一年產(chǎn)量達到設(shè)計能力的80，第二年開始達到設(shè)計生產(chǎn)能力。預計漂白商品竹漿板銷售價格（含稅）為 3800 元/噸。高壓蒸汽供氣價格取定為 150 元/噸產(chǎn)品增值稅按 17計征。城市維護建設(shè)稅稅率 5，教育費附加 3。城市防洪保安費按銷售收入的 0.1%計征。企業(yè)所得稅稅率為 33。依據(jù)桂政發(fā)2001100 號文的有關(guān)條款，企業(yè)投產(chǎn)后可減按 15的稅率征收企業(yè)所得稅。B.測算結(jié)果測算結(jié)果生產(chǎn)壽命期內(nèi)，年平均銷售收入（含稅）44437 萬元，年平均銷售稅金及附加（含增值稅）3511 萬元，年平均利潤總額 7180 萬元，年平均所得稅1077 萬元；年平均稅后利潤 610

90、3 萬元。XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書41項目投資利潤率為 12.02；投資利稅率為 17.89；資本金利潤率34.66%。詳見表 10-4：損益表。10.2.3 現(xiàn)金流量分析現(xiàn)金流量分析項目建設(shè)期 2 年，生產(chǎn)壽命期 10 年，項目計算期 12 年。項目的基準折現(xiàn)率取定為 11。項目所得稅前財務(wù)內(nèi)部收益率為 17.17，財務(wù)凈現(xiàn)值 15345 萬元，投資回收期 6.66 年（含建設(shè)期 2 年）。項目所得稅后財務(wù)內(nèi)部收益率為 15.34，財務(wù)凈現(xiàn)值 10497 萬元，投資回收期 7.01 年（含建設(shè)期 2 年）。詳見表 10-5：現(xiàn)金流量表（全部投資）。自有資金

91、財務(wù)內(nèi)部收益率 21.69，財務(wù)凈現(xiàn)值 14345 萬元。10.2.4 借款償還計算借款償還計算項目建設(shè)投資借款計 40040.83 萬元。按年利率 5.76計息。償還借款的資金來源有：企業(yè)的未分配利潤、企業(yè)提取的年折舊費、年攤銷費。經(jīng)測算：建設(shè)投資借款償還期 6.38 年（含建設(shè)期 2 年）；建設(shè)期借款利息 1845.08 萬元。詳見表 10-6：借款償還計算表。10.2.5 主要經(jīng)濟評價指標主要經(jīng)濟評價指標項目的主要經(jīng)濟指標如下表所示：XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書42主要經(jīng)濟評價指標匯總表主要經(jīng)濟評價指標匯總表附：序號指標名稱單位指標備注1項目總投資萬元57

92、742.78含鋪底流動資金其中：外匯萬美元880.001.1建設(shè)投資萬元56885.91其中：建設(shè)期借款利息萬元1845.081.2鋪底流動資金萬元856.872項目總資金萬元59742.13含全額流動資金其中：外匯萬美元880.002.1建設(shè)投資萬元56885.91其中:自有資金萬元16845.08銀行借款萬元40040.832.2流動資金萬元2856.22其中:鋪底流動資金萬元856.87流動資金借款萬元1999.353年平均銷售收入萬元44437含增值稅4年平均總成本費用萬元337475年平均銷售稅金及附加萬元3511含增值稅6年平均利潤總額萬元71807年平均所得稅萬元10778年平均

93、稅后利潤萬元61039投資利潤率%12.0210投資利稅率%17.8911資本金利潤率%34.6612全部投資指標(稅前)全部投資回收期年6.66含建設(shè)期XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書43序號指標名稱單位指標備注財務(wù)內(nèi)部收益率%17.17財務(wù)凈現(xiàn)值萬元1534513全部投資指標(稅后)全部投資回收期年7.01含建設(shè)期財務(wù)內(nèi)部收益率%15.34財務(wù)凈現(xiàn)值萬元1049714自有資金指標財務(wù)內(nèi)部收益率%21.69財務(wù)凈現(xiàn)值萬元1434515建設(shè)投資借款償還期年6.38含建設(shè)期項目的財務(wù)內(nèi)部收益率、投資回收期、財務(wù)凈現(xiàn)值等各項評價指標均高于基準值。項目的財務(wù)效益較好。XX

94、XXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書44投資計劃與資金籌措表投資計劃與資金籌措表表表 1 10 0-1-1單單位：萬元位：萬元序號名稱合 計建設(shè)期投產(chǎn)期達產(chǎn)期第 1 年第 2 年第 3 年第 4 年1投資計劃59742.13 17065.77 39820.142396.67459.55其中：總投資57742.78 17065.77 39820.14719.00137.871.1建設(shè)投資55040.83 16719.82 38321.010.000.00其中：建設(shè)期利息1845.08345.951499.130.000.001.2流動資金2856.220.000.002396

95、.67459.55其中：鋪底流動資金856.870.000.00719.00137.872資金籌措59742.13 17065.77 39820.142396.67459.552.1自有資金17701.955053.5211791.56719.00137.87其中：用于流動資金856.870.000.00719.00137.872.2建設(shè)投資借款40040.83 12012.25 28028.580.000.002.3流動資金借款1999.350.000.001677.67321.68XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書45原材料、燃料動力成本計算表原材料、燃料動力成本

96、計算表表表 1 10 0-2-2序號單位單價年耗年成本1原材料12164.181.1竹 子（含 水50）噸180.00448800.008078.401.2外購堿噸2000.004284.00856.801.3消泡劑噸5500.00102.0056.101.4氯酸鈉噸3600.004375.801575.291.5硫酸噸450.002917.20131.271.6甲醇噸2000.00424.3284.861.7硫酸鎂噸600.00510.0030.601.8二氧化硫噸3000.00306.0091.801.9生石灰噸140.0035700.00499.801.10芒硝噸550.001150.0

97、063.251.11聚酯網(wǎng)平方米350.004000.00140.001.12毛布公斤250.008000.00200.001.13鐵絲噸6000.00260.00156.001.14水處理及其它材料200.002燃料動力12278.082.1蒸汽噸100.00858432.008584.322.2重油噸2200.00238.0052.362.3外電萬千瓦時4500.008092.003641.403合計24442.26XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書-46-總成本費用估算表總成本費用估算表表表 1 10-0-3 3單位：萬元單位：萬元序號項目名稱合計建設(shè)期投產(chǎn)期達

98、產(chǎn)期第 1 年第 2 年第 3 年第 4 年第 5 年第 6 年第 7 年第 8 年第 9 年第 10年第 11年第 12年生產(chǎn)負荷（%）801001001001001001001001001001生產(chǎn)成本31851127451 32340 32340 32340 32340 32340 32340 32340 32340 323401.1原材料119209973112164 12164 12164 12164 12164 12164 12164 12164 121641.2燃料8463969098637863786378637863786378637863786371.3動力35686291

99、33641364136413641364136413641364136411.4工資及福利費60006006006006006006006006006006001.5制造費用7297772987298729872987298729872987298729872981.5.1折舊費4865748664866486648664866486648664866486648661.5.2修理費1216012161216121612161216121612161216121612161.5.3 其它制造費用1216012161216121612161216121612161216121612162管理費用

100、90259059059059059059009009009009002.1攤銷費25555552.2其它管理費用90009009009009009009009009009009003銷售費用22251822272272272272272272272272274財務(wù)費用77052395202914889243371061061061061065總成本費用33746530934 35501 34960 34396 33809 33573 33573 33573 33573 33573XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書-47-序號項目名稱合計建設(shè)期投產(chǎn)期達產(chǎn)期第 1 年第

101、2 年第 3 年第 4 年第 5 年第 6 年第 7 年第 8 年第 9 年第 10年第 11年第 12年5.1可變成本24175919735 24669 24669 24669 24669 24669 24669 24669 24669 246695.2固定成本9570611198 10832 1029197279140890489048904890489046經(jīng)營成本28107923667 28601 28601 28601 28601 28601 28601 28601 28601 28601XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書-48-損損益益表表表表10-4單位

102、：萬元單位：萬元序號項目名稱合計建設(shè)期投產(chǎn)期達產(chǎn)期第 1 年 第 2 年 第 3 年 第 4 年 第 5 年 第 6 年 第 7 年 第 8 年 第 9 年第 10年第 11年第 12年生產(chǎn)負荷（%）80.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.01產(chǎn)品銷售收入44437136275 45344 45344 45344 45344 45344 45344 45344 45344 453442銷售稅金及附加3511028663583358335833583358335833583358335833總成本費用33746530934 35501 34

103、960 34396 33809 33573 33573 33573 33573 335734利潤總額7179624766260680173657952818881888188818881885應(yīng)納稅所得額7179624766260680173657952818881888188818881886所得稅10769371939102011051193122812281228122812287稅后利潤6102621045321578162606759696069606960696069608收回墊付利潤1654757254866486610909可供分配利潤775742104532157816260

104、675912685 11826 11826805069609.1公積金6103210532578626676696696696696696XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書-49-9.2公益金30511052662893133383483483483483489.3應(yīng)付利潤51873574511641 10782 10782700659169.4未分配利潤16547178945234914532110累計未分配利潤1789631211226 16547 16547 1082259561090XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書-50-表表10-

105、5現(xiàn)現(xiàn)金金流流量量表表（全全部部投投資資）單位：萬元單位：萬元序號項目名稱合計建設(shè)期投產(chǎn)期達產(chǎn)期第 1 年 第 2 年 第 3 年 第 4 年 第 5 年 第 6 年 第 7 年 第 8 年 第 9 年第 10年第11年第 12年生產(chǎn)負荷（%）80.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.01現(xiàn)金流入455431362754534445344453444534445344453444534445344564041.1產(chǎn)品銷售收入444371362754534445344453444534445344453444534445344453441.2

106、回收固定資產(chǎn)余值820482041.3回收流動資金285628562現(xiàn)金流出384855 1672038321293023358333204332893337733412334123341233412334122.1建設(shè)投資5504116720383212.2流動資金285623974602.3經(jīng)營成本281079236672860128601286012860128601286012860128601286012.4 銷售稅金及附加 3511028663583358335833583358335833583358335832.5所得稅10769371939102011051193122812

107、281228122812283凈現(xiàn)金流量70576-16720-3832169741176112140120551196711932119321193211932229924 累計凈現(xiàn)金流量 70576-16720-55041-48067-36306-24166-12111-1431178823720356524758470576XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書-51-5 稅前凈現(xiàn)金流量 81345-16720-3832173451270113160131601316013160131601316013160242206稅前累計凈現(xiàn)流量81345-16720-550

108、41-47696-34995-21835-867544851764530805439655712581345計算指標指標名稱所 得 稅 后所 得 稅 前財務(wù)內(nèi)部收益率（%）15.3417.17財務(wù)凈現(xiàn)值（萬元）10497.4315344.62靜態(tài)投資回收期（年）7.016.66XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書-52-借 款 償 還 計 算 表借 款 償 還 計 算 表表表10-6單單位：萬元位：萬元序號項目利率（）建設(shè)期生產(chǎn)期合計12345671.1年初借款本息累計120124004133382239881420340111.1.1本金累計1201240041333

109、82239881420340111.1.2利息累計1.2本年借款1201228029400411.3本年應(yīng)計利息5.76346149923061923138281823185051.4本年還本金665993949785101924011400411.5本年付利息346149923061923138281823185052還本金的資金來源665993949785101924011400412.1利潤48664866486648664011234742.2折舊555520XXXXXX 年產(chǎn) 10 萬噸林漿紙一體化建設(shè)工程項目建議書-53-2.3攤銷1789452349145321165473還利息資金來源346149923061923138281823185053.1計入財務(wù)費用23061923138281823166603.2自有資金34614991845計算指標建設(shè)投資借款償還期：6.38 年（含建設(shè)期）