1、清水塘水電站工程蓄水安全鑒定金屬結構安裝自檢報告目 錄1工程概況21.1工程概況21.2 合同工程范圍及主要工程特性31.2.1 合同工程范圍31.2.2 主要工程特性32 施工進度和完成的主要完成的工程量42.1 施工進度42.2 主要完成的工程量53. 主要施工方法63.1工程內容及總方案63.2 埋件安裝73.2.1 平面閘門、攔污柵及其埋件安裝73.2.2 弧形閘門埋件安裝83.2.3 門機軌道埋件安裝103.2.4 平面閘門、攔污柵的安裝113.2.5 弧形閘門安裝133.2.6 壩頂雙向門機安裝144施工質量管理164.1、質量管理164.2、質量保證體系和質量控制系統184.3、

2、質量控制措施184.4、施工質量評定204.5、質量評定過程234.6、 施工質量評定結果245 文明施工與安全生產245.1、 生產安全保證措施245.2、 文明施工266 結束271工程概況1.1工程概況 湖南辰溪清水塘水電站工程位于湖南省沅水干流中游，湖南省懷化市辰溪縣仙人灣鄉清水塘村上游0.5km，距懷化市約72km，是一個以發電為主，兼有灌溉、通航等綜合利用的水電樞紐工程。該工程設計正常蓄水位139.00m，額定水頭7.7m，平均水頭8.6m。上與銅灣水電站尾水銜接。工程壩址控制流域面積42140km2，占全流域面積的47.3%。壩址多年平均流量872m3/s。總庫容2.59億m3，

3、電站裝機128MW，多年平均發電量5.071億kWh，為大（）型水庫，通航建筑物標準按級航道標準，通航500t船舶。電站采用全計算機監控的方式，按無人值班（少人值守）設計。樞紐建筑物主要包括大壩、電站廠房、船閘和護岸工程四部分。金屬結構有泄水、電站廠房、船閘三大部分。泄水建筑物為溢流壩結構。共布置溢流閘壩13孔，設置工作閘門和上游側檢修閘門；廠房位于左岸，為低水頭河床式，裝設4臺燈泡貫流式機組，在電站進口處設置攔污柵和進水口事故檢修閘門；尾水口布置尾水檢修閘門；通航建筑物為船閘，位于右側，設有上、下閘首工作門、檢修門和輸水廊道門。1.2 合同工程范圍及主要工程特性1.2.1 合同工程范圍清水塘

4、電站閘門及埋件安裝主要包括：溢流壩弧形工作閘門和門槽、溢流壩檢修閘門和門槽、進水口攔污柵和柵槽、進水口事故檢修閘門（含2套臨時封堵門）和門槽、尾水閘門（含2套臨時封堵門）和門槽、船閘上閘首檢修門和門槽、船閘上下閘首廊道工作門和門槽、船閘上下閘首人字門和門槽、船閘下閘首檢修門和門槽、浮式系船柱、大壩門機軌道、廠房尾水門機軌道、清污機軌道、船閘下閘首啟閉臺車軌道、相關附件。清水塘電站起吊、安裝的設備主要包括：壩頂雙向門機1臺、電站進口清污機1臺、電站尾水檢修門雙向門機、船閘上閘首固定式卷揚啟閉機、船閘下閘首檢修門臺車式啟閉機各1臺；QHLY-23600KN液壓啟閉機13臺、QPPY-250KN液壓

5、啟閉機4臺、QRWY-2500/2200KN液壓啟閉機4臺，共23臺/套設備。1.2.2 主要工程特性根據清水塘水電站主體工程監理部對工程項目的劃分方案，我部金結安裝工作共分為三個單位工程，分別為：河床電站廠房工程，泄洪閘壩工程，航運工程。蓄水部分主要為前兩者承擔。1、河床電站廠房工程 單位工程代碼：QST1本單位工程含三個分部工程，分別為：金屬結構安裝工程、壩頂門機安裝工程和尾水平臺門機安裝工程。其中金屬結構安裝工程包括進水口4扇平面疊梁門和攔污柵，閘門結構形式采用平面滑動閘門，主輪支承，有充水閥裝置；尾水設有4扇檢修門，均采用滑塊滑動閘門，有充水閥裝置。進水口事故檢修門啟閉采用壩頂雙向門機

6、進行，尾水檢修門啟閉采用尾水平臺門機進行，因此在兩臺門機需在進水口和尾水閘門下放前完成。2、 泄洪閘壩工程 單位工程編號：QST2 本單位工程只有一個分部工程，為金屬結構閘門及啟閉機安裝工程，包括13扇弧形閘門和1扇平面疊梁門及相應的啟閉設備。弧形閘門結構形式為雙主桿斜支臂形式，曲率半徑為23.5m；檢修門采用滑塊滑動閘門，有充水閥裝置。2 施工進度和完成的主要完成的工程量2.1 施工進度目前本項目的安裝施工工作除了進水口清污機因圖紙和設備未到之外已進入掃尾階段。本項目安裝施工分為兩個階段：即左岸一期工程和右岸二期工程。一期工程包括：左岸5孔溢流壩弧形工作閘門和埋件、溢流壩檢修門埋件、溢流壩液

7、壓啟閉設備，尾水檢修閘門及埋件（含門庫），尾水平臺雙向門機及軌道埋件，進水口事故檢修閘門及埋件，進水口攔污柵和柵槽，壩頂雙向門機及廠房段門機軌道埋件，進水口清污機及軌道埋件。右岸二期工程包括：右岸8孔溢流壩弧形工作門和埋件、檢修門埋件、液壓啟閉機，船閘上閘首檢修門和門槽、船閘上閘首固定式卷揚機、船閘上下閘首廊道工作門和門槽、船閘上下閘首人字門和門槽、船閘下閘首檢修門和門槽、浮式系船柱、船閘下閘首啟閉臺車及軌道。蓄水施工進度見下說明：1、 進水口事故檢修閘門和攔污柵在08年6月安裝完成；2、 尾水檢修閘門在08年5月制作安裝完成；3、 溢流壩弧形工作閘門一期工程08年12月安裝完成，二 期工程0

8、9年4月安裝完成；4、 尾水平臺門機在08年4月安裝完成，具備吊裝條件；5、 壩頂雙向門機在08年4月安裝完成，具備吊裝條件；6、 船閘部分金結安裝在09年7月人字門、輸排水廊道門調試完成后已安裝工作基本結束。2.2 主要完成的工程量在本工程蓄水前完成的主要工程量如下：1、 進水口事故檢修閘門安裝共1338.094噸；2、 尾水檢修閘門安裝共862.95噸；3、 進水口攔污柵安裝共1138.13噸；4、 壩頂雙向門機安裝共779.421噸；(一臺/套）5、 尾水平臺雙向門機安裝共137.43噸；（一臺/套）6、 溢流壩工作閘門安裝共3762.213噸，13套工作門液壓啟閉機；3. 主要施工方法

9、3.1工程內容及總方案本合同工程包含平閘門15扇、弧形閘門共13扇、攔污柵共8扇、配套埋件共29套（孔），共計重7540.958噸，以及各部位啟閉機設備的安裝，為確保閘門、攔污柵、門機及啟閉機安裝質量，我部在安裝之前均制定了詳細安裝方案報送監理單位審批，同時在本單位內部也召開專門有針對性技術交底，以確保每個部位的安裝質量。安裝過程嚴格按照施工安裝詳圖和規范要求進行制造，并按監理工程師要求進行質量檢查和安裝過程質量控制、進度控制。3.2 埋件安裝3.2.1 平面閘門、攔污柵及其埋件安裝本工程中平面閘門及攔污柵埋件包括：溢流壩工作門和檢修門埋件各13孔、進水口檢修門埋件4孔、尾水檢修門埋件4孔、尾

10、水平臺門機和壩頂雙向門機軌道埋件個一套、進水口攔污柵埋件8孔。平面閘門埋件包括底坎、主軌、反軌、門楣等，攔污柵埋件包括主軌、反軌等。當埋件運至工地且土建具備安裝條件后即可進行埋件安裝工序。將埋件由現場倉庫運至安裝地后，卸至閘墩前的護坦上,進行復測，接著進行一期砼深鑿毛,用高壓水將碎屑、浮塵清理干凈, 調整預埋插筋或基礎螺栓, 清理門槽內渣土、積水,設置孔口中心, 門槽中心及高程控制點等基準線。之后，逐節將配套埋件轉至門槽內，再在門槽頂部搭設腳手架，設置安全圍欄、埋件安裝樣架及一著力點，采用2T手拉葫蘆及3T卷揚機起吊埋件進行安裝。平面閘門埋件安裝程序見圖3-2-1所示，攔污柵埋件安裝程序與平面

11、閘門埋件安裝類同。埋件清點檢查底檻測量控制點設置底檻吊裝就位調 整 、固 定底檻二期混凝土澆筑主、反軌測量控制點設置腳手架搭設檢 查 、 驗 收門槽二期混凝土澆筑軌道接頭焊接、磨平復 查 測 量門 槽 清 理油 漆腳 手 架 拆 除反、側軌吊裝、調整、固定門楣吊裝、調整、固定主軌吊裝、調整、固定基礎螺栓調整埋件清點檢查底檻測量控制點設置底檻吊裝就位調 整 、固 定底檻二期混凝土澆筑主、反軌測量控制點設置腳手架搭設檢 查 、 驗 收門槽二期混凝土澆筑軌道接頭焊接、磨平復 查 測 量門 槽 清 理油 漆腳 手 架 拆 除反、側軌吊裝、調整、固定門楣吊裝、調整、固定主軌吊裝、調整、固定基礎螺栓調整圖

12、3-2-1 平面閘門埋件安裝程序3.2.2 弧形閘門埋件安裝本項目弧形閘門埋件包括底檻、側止水座板、側輪導板、鉸座基礎板及鉸座。弧形工作閘門槽共13孔，安裝過程中用吊車進行埋件上、下車轉運，用3T卷揚機配合2T手拉葫蘆進行安裝。具體安裝程序詳見圖3-2-2，安裝過程用水平儀、經緯儀、磁力線錘等對其進行檢測直至達到DL/T5018-2004第九章第一節埋件安裝的規定要求。具體安裝要點如下：a.由于鉸座基礎板采用一期砼預埋，其它均采用二期砼埋設，因此配合一期砼埋設的鉸座基礎板在安裝前應在前一期砼中預埋型鋼，作為埋件安裝固定和支承用；在鉸座基板上設置測量控制點（里程、高程控制點），以便利用經緯儀和水

13、準儀對其進行測量控制；b. 由于弧門埋件處于三維空間，按高程、里程在兩側邊墻和底板上放出控制點位置外，還應校核側向支承中心和支鉸中心間的距離即R半徑的控制點；c. 在安裝鉸座前，檢查鉸座、鉸鏈、鉸軸三者裝配情況，確保安裝質量。弧形工作閘門槽共13孔，安裝過程中用吊車進行埋件上、下車轉運，用3T卷揚機配合2T手拉葫蘆進行安裝。具體安裝程序詳見圖6-2-1，安裝過程用水平儀、經緯儀、錘磁力線錘等對其進行檢測直至達到DL/T5018-94規范第九章第一節埋件安裝的規定要求。埋件清點、檢查清理、復查測量油 漆腳 手 架 拆 除側止水側輪導板接頭焊接、磨平 二期混凝土澆筑檢 查、驗 收二期混凝土澆筑鉸座

14、基礎螺栓架吊裝腳 手 架 搭 設側止水側輪導板 測量控制點設置二期混凝土澆筑 安裝控制樣點放置底檻吊裝、調整、固定、驗收一期混凝土澆筑鉸座中心測量控制點設置側止水側輪導板吊裝、調整、固定鉸座吊裝、調整、固定檢 查、驗 收圖 3-2-2 弧形閘門埋件安裝程序3.2.3 門機軌道埋件安裝本項目進水口閘門采用壩頂門機吊裝，尾水閘門采用尾水平臺門機門機吊裝。其軌道埋件主要包括軌道、軌道墊板、軌道壓板、地腳螺栓等，根據施工場地的不同，壩頂門機軌道采用25T汽車吊吊裝，尾水門機軌道采用25T汽車吊吊至尾水平臺，然后使用3T卷揚機安裝。具體安裝詳圖見圖3-2-3，安裝過程用水準儀、經緯儀、鋼琴線進行檢測直至

15、達到規范設計要求。施工準備設備清點、檢查一期砼內插筋矯正 需要 不 軌道校直 需 要樣點放置擱放架安裝阻進器吊裝軌道吊裝阻進器調整阻進器加固軌道加固驗 收圖 3-2-3 軌道安裝程序圖3.2.4 平面閘門、攔污柵的安裝本工程中平面閘門及攔污柵包括：溢流壩檢修門1扇、進水口檢修門4扇（含2扇臨時門）、尾水檢修門4扇（含2扇臨時門）、進水口攔污柵8扇，船閘檢修門2扇，船閘充排水廊道門4扇，共15扇，攔污柵8扇。廊道門除外，本電站平面閘門均為疊梁門，共重約2985.26噸。平面閘門安裝采用40T平板拖車轉運，之后用80T汽車吊配合已安裝的門機將閘門依次吊裝就位，待啟閉機安裝后進行閘門啟閉試驗（閘門啟

16、閉試驗包括無水情況下全行程啟閉試驗、靜水情況下全行程啟閉試驗），閘門安裝嚴格按照DL/T5018-94規范第九章第二節平面閘門安裝的規定執行。進水口事故檢修門、尾水檢修門、溢流壩檢修門具體安裝程序詳見圖3-2-4、圖3-2-4中（A）；溢洪壩檢修門具體安裝程序詳見圖3-2-4、圖3-2-4中（B）。在實際施工中，由于受吊裝場地（GIS樓處）狹小等不利因素的制約，尾水檢修門采用現場翻身，由80T汽車吊吊至尾水平臺并由尾水門機接鉤抬吊至1#孔門庫的方法進行，施工難度難度很大。進水口事故檢修門及攔污柵柵體均使用壩頂門機吊裝，船閘檢修門均采用65T汽車吊吊裝，充排水廊道門由于尺寸小、重量輕，由65T先

17、吊至安裝平臺處，然后用10噸手拉葫蘆配合液壓啟閉機安裝到位。具體安裝程序詳見圖3-3-1、圖3-3-2中（A）。攔污柵安裝嚴格按照DL/T5018-94規范第十章攔污柵制造和安裝的規定執行。安裝準備門葉安裝二期混凝土澆筑埋件安裝閘門安裝圖3-2-4 鋼閘門安裝總流程圖安裝準備第一塊門葉吊入調整中間止水安裝第二塊門葉吊入與第一塊門葉連接 起落試驗安裝準備整扇吊入起落試驗 （A）整扇吊入 （B）分節吊入、節間連接圖3-2-4 平板閘門安裝程序圖3.2.5 弧形閘門安裝清水塘泄洪閘工程安裝項目中弧形閘門孔口尺寸為寬高（垂高）2000015500，由于受運輸條件的限制門葉需分段運至工地。為減少現埸吊裝

18、工作量，在出廠前需進行組裝、作標記并限位，另外為減少變形，支臂及門葉現埸與門葉焊接時，采取分層對稱焊接、控制焊接溫度及配合錘擊減小變形。為保證工程質量及施工工期，并考慮安裝場地的實際情況，門葉吊裝采用汽車吊吊裝。安裝次序為：支鉸、支臂組裝門葉拼裝支臂、門葉焊接止水等附件安裝，最后進行分節接頭段焊接后的噴砂、防腐工作。安裝過程中嚴格按DL/T5018-94規范第九章第三節弧形閘門安裝的規定執行直至達到質量要求。弧形閘門安裝程序見圖3-2-5所示。施工準備安裝、調整支鉸座下節門葉與下支臂連接依次吊裝二、三、四節門葉水封組裝組裝驗收整體檢查涂裝防腐上支臂與門葉連接下節門葉吊裝、就位、固定拼裝下支臂拼

19、裝上支臂以上的門葉焊接門葉拼裝上支臂焊接檢驗啟閉試驗與油缸連接調整澆筑牛腿二期混凝土、保養油缸安裝下支臂吊裝圖3-2-5弧門安裝工藝流程圖3.2.6 壩頂雙向門機安裝壩頂門機安裝具有重量重、吊裝難度大（高度高）、施工場地狹窄等特點，單根主梁拼裝之后已接近90T，還要吊到30米的高度安裝，為了確保吊裝工作安全順利進行，在進行主梁、小車架、卷筒吊裝之前都進行了現場模擬。門機安裝于3月5日開始，至4月12日，壩頂門機安裝完成并開始調試，22日壩頂門機具備吊裝條件。在整個門機安裝過程中，我部使用了2臺130T汽車吊，1臺80T汽車吊，1臺65T汽車吊，1臺25T汽車吊，滿足了施工需要和工期要求。門機安

20、裝施工工序見圖3-2-6。吊 鉤 聯 接電纜管、槽安裝大車行走機構.門腿.中橫梁.端梁小車架等清掃、檢查行走機構、H架的安裝主端梁吊裝小車清掃、組裝小車架、卷筒和行走機構吊裝、行走機構調整檢修平臺、大小車扶梯、欄桿等安裝試驗、驗收起升機構安裝調整電氣傳動部分接線、試車滑輪、鋼絲繩、卷筒安裝輔助部分安裝（起升限制機構、緩沖器等）電纜敷設及配線滑線安裝電氣設備開箱、檢查行走機構.門腿.中橫梁.端梁運輸準備工作電氣柜就位圖3-2-6 門機安裝流程圖4施工質量管理4.1、質量管理 中國水電八局的質量方針是我們質量工作的行動指針，具體為： 提高員工素質 規范工作行為 追求完美品質 滿足用戶要求對清水塘水

21、電站金屬結構安裝的全過程，我部進行了充分的質量策劃，建立和健全清水塘水電站金屬結構安項目的質量保證體系。合理的進行資源配置，保證安裝全過程中質量處于良好的受控狀態。確保安裝質量和進度滿足主承包商和業主的要求。對此，清水塘項目部將從金屬結構安裝的投標階段開始，對包括人員進場、原材料采購、設備材料進貨檢驗、施工、直至完工退場、工程保證等全過程，分成若干子過程進行控制，將質量目標逐項分解，從而確保總的質量目標順利實現。針對設定的質量目標，對質量體系實施系統管理，努力提高質量體系運行的有效性、高效性，并堅持不斷地改進質量體系，使質量體系更加健全和完善。同時對工程實踐中的各種質量信息和資料進行收集、整理

22、，并應用數理統計技術進行邏輯分析和判斷，為進行質量管理和采取決策提供事實依據。 為了保證請水塘水電站金屬結構及設備安裝工程的質量，我們將貫徹執行工程局及項目部質量保證體系，嚴格按設備制造廠家及業主監理批準簽發的圖紙和施工組織指導書的工藝要求進行施工中的質量控制，實行“三檢”制度（即班組自檢、作業隊復檢及技術質檢科終檢，終檢合格后報設備廠家或監理進行檢查驗收），在施工中執行全過程監控，將質量隱患消除在萌芽階段，嚴格執行現行國家質量驗收標準及有關施工工藝規程規范。為保證質量管理的有效進行，特成立中國水電八局制安分局清水塘水電站項目部（金結），見下表4。表 4 姓 名職 務職 稱備 注楊慶明項目經理

23、高技向開勇項目副經理高技吳勇工地技術負責人工程師曾雄師工地安全負責人張先維安裝負責人中技茍明付電氣負責人電工王茂華電焊負責人電焊工李芬勛吊裝負責人吊裝工4.2、質量保證體系和質量控制系統工程項目的各級技術負責人都是在項目負責人領導下的質量負責制人，對所屬工程質量負責。項目各部門及業務人員對本部門分管業務工作的質量負責。項目部設監控管理科，施工單位設質量監控員，對所屬工程進行質量監督，實施質量保證（把關），預防、報告職能，由此組成現場質保體系和質控系統，置工程質量于控制之下。4.3、質量控制措施(1)堅決執行“三個狠抓，一個經常”的工作方法。 A 施工前期：以“施工技術準備工作計劃”為中心，狠抓

24、各項施工技術革新準備工作，使工程各項條件都在施工前期得到解決，以確保設備按時供貨。 B施工中期：以“施工進度計劃”為中心，狠抓施工組織設計的落實，及時平衡調度，采取有效措施，確保工程進度按進度計劃節點實現；堅持按圖紙、規范進行制造和安裝，嚴格工序質量控制，確保工程質量達到優良。C 施工后期:以“調試運行”為中心，狠抓工程中的焊接工作，把不合格處消除在安裝階段，確保整個系統運行的順利成功。D經常聽取業主、設計和質量監督單位的意見，及時改進工作，消除工程缺陷，使工作質量 、工程質量達到較高水平。 (2) 進行“百年大計，質量第一”教育，提高全員質量意識。工地新進人員，必須進行崗前教育，使職工認清搞

25、好質量，達到優良的重要意義，明確搞好質量的要求和方法，提高全員的質量和安全意識。 (3) 建立健全技術責任制 項目經理部設總工程師，各專業工程設專業工程師，分別對所屬工程負技術責任，保證工程技術上有人負責，工程質量上有人分管。 (4) 嚴格執行施工技術管理標準 施工項目技術管理嚴格執行QG/JA（XM）03-92規定。工程開工前擬定施工方案；專業技術員對小組進行施工技術交底，并下達小組自檢記錄；職工必須熟悉圖紙，對設計要求、質量標準心中有數，并遵照執行。 (5) 編排質量控制計劃，制定質量控制點，進行嚴格質量控制.質量監控人員,在工程開前對工程情況,編制質量控制計劃,設置質量控制點，在安裝中嚴

26、格要求按質量控制計劃，對材料、機具、各工序、各項試驗等進行質量控制。 (6) 建立工序質量復檢制 小組工序自檢完成達到優良后，由專業技術人員與專職質檢員及下道工序人員，對工序質量進行復檢，質量達到優良后，辦理交接手續后，方可進行下道工序施工。 重要工序質量，經專業技術人員、專職質檢員復檢達到優良后，經監理工程師進行復檢，達到質量優良，認可簽證后方可移交下道工序施工。 隱蔽工程，必須由小組自檢、專業技術員、專職質檢員復檢、監理工程師復檢，達到質量優良并辦理簽證手續，方可進行隱藏。 (7) 執行首件工程檢查制各單位首件工程，單位技術負責人和質量監控負責人必須參加，首件工程的質量檢查，由第一道工序，

27、直到分項工程完工的全過程質檢，都要參與，以及時解決施工中存在問題，確保工程質量達到優良。 (8) 竣工資料的管理在工程施工的過程中，認真做好各種文件、圖表資料、記錄表格的收集和規范管理工作，做到及時、準確、完整。保證工程完工后及時向業主、監理工程師提交符合國家標準的竣工驗收資料。4.4、施工質量評定清水塘水電站工程項目劃分（金結部分）1、單位工程名稱：河床電站廠房工程 1.1、分部工程名稱：金屬結構安裝工程單位工程編碼單元工程名稱完成工程量(T)完成時間評定時間自評結果復核結果QST11#孔尾水檢修門門槽埋件14.4762008-4-72008-4-20優良優良QST12#孔尾水檢修門門槽埋件

28、14.4762008-4-52008-4-8優良優良QST13#孔尾水檢修門門槽埋件14.4762008-3-302008-4-15優良優良QST14#孔尾水檢修門門槽埋件14.4762008-3-302008-4-10優良優良QST11#孔尾水檢修門門體200.6962008-4-272008-5-10優良優良QST12#孔尾水檢修門門體200.6962008-5-22008-5-15優良優良QST13#孔尾水檢修門門體200.6962008-4-272008-5-10優良優良QST14#孔尾水檢修門門體200.6962008-5-22008-5-22優良優良QST11#進水口檢修門門槽埋件

29、40.2882008-3-312008-4-10優良優良QST12#進水口檢修門門槽埋件40.2882008-4-32008-4-20優良優良QST13#進水口檢修門門槽埋件40.2882008-4-12008-4-15優良優良QST14#進水口檢修門門槽埋件40.2882008-3-202008-3-31優良優良QST11#孔進水口檢修門門體293.4282008-5-12008-5-30優良優良QST12#孔進水口檢修門門體293.4282008-5-22008-3-31優良優良QST13#孔進水口檢修門門體293.4282008-4-272008-5-30優良優良QST14#孔進水口檢修

30、門門體293.4282008-4-262008-5-31優良優良QST11#進水口孔攔污柵284.5332008-6-12008-7-10合格合格QST12#進水口孔攔污柵284.5332008-6-22008-7-10合格合格QST13#進水口孔攔污柵284.5332008-6-32008-7-10合格合格QST14#進水口孔攔污柵284.5332008-6-52008-7-10優良優良1.2、分部工程名稱：壩頂門機安裝工程單位工程編碼單元工程名稱完成工程量(T)完成時間評定時間自評結果復核結果QST1壩頂門機安裝6394212008-5-202008-7-5優良優良QST1壩頂門機軌道安裝

31、1402008-4-72008-4-16優良優良QST1壩頂門機電氣設備安裝1套2008-5-202008-7-5優良優良1.3、分部工程名稱：尾水平臺門機安裝工程單位工程編碼單元工程名稱完成工程量（T）完成時間評定時間自評結果復核結果QST1尾水平臺門機安裝129.2202008-5-202008-7-3優良優良QST1尾水平臺門機軌道安裝8.212008-1-232008-2-1優良優良QST1尾水平臺電氣設備安裝1套200-5-202008-7-3優良優良2、 單位工程名稱：泄洪閘壩工程2.1 分部工程名稱：金屬結構閘門及啟閉機安裝單位工程編碼單元工程名稱完成工程量(T)完成時間評定時間

32、自評結果復核結果QST21#孔檢修門門槽埋件18.0542007-11-62007-12-16優良優良QST22#孔檢修門門槽埋件18.0542007-10-272007-12-16優良優良QST23#孔檢修門門槽埋件18.0542007-10-82007-12-16優良優良QST24#孔檢修門門槽埋件18.0542007-10-122007-12-17優良優良QST25#孔檢修門門槽埋件18.0542007-9-252007-12-16優良優良QST26#孔檢修門門槽埋件18.0542009-1-32009-1-18優良優良QST27#孔檢修門門槽埋件18.0542009-1-12009-1

33、-20優良優良QST28#孔檢修門門槽埋件18.0542008-12-262009-1-15優良優良QST29#孔檢修門門槽埋件18.0542008-12-232008-12-30優良優良QST210#孔檢修門門槽埋件18.0542009-1-42009-1-15優良優良QST211#孔檢修門門槽埋件18.0542009-1-5200-1-18優良優良QST212#孔檢修門門槽埋件18.0542009-1-132009-1-25優良優良QST213#孔檢修門門槽埋件18.0542009-1-172009-1-27優良優良QST21#孔弧形門門槽埋件13.532007-11-62007-12-1

34、8優良優良QST22#孔弧形門門槽埋件13.532007-10-272007-12-18優良優良QST23#孔弧形門門槽埋件13.532007-10-82007-12-18優良優良QST24#孔弧形門門槽埋件13.532007-10-132007-12-18合格合格QST25#孔弧形門門槽埋件13.532007-9-252007-12-18合格合格QST26#孔弧形門門槽埋件13.532009-1-32009-1-10合格合格QST27#孔弧形門門槽埋件13.532009-1-12009-1-13優良優良QST28#孔弧形門門槽埋件13.532008-12-262009-1-10優良優良QST

35、29#孔弧形門門槽埋件13.532008-12-232009-1-13優良優良QST210#孔弧形門門槽埋件13.532009-1-42009-1-15優良優良QST211#孔弧形門門槽埋件13.532009-1-52009-1-20優良優良QST212#孔弧形門門槽埋件13.532009-1-132009-1-25優良優良QST213#孔弧形門門槽埋件13.532009-1-172009-1-30優良優良QST21#孔弧形門門體275.8712007-12-122007-12-22優良優良QST22#孔弧形門門體275.8712007-12-152007-12-25優良優良QST23#孔弧形

36、門門體275.8712007-12-062007-12-16優良優良QST24#孔弧形門門體275.8712007-11-282007-12-8優良優良QST25#孔弧形門門體275.8712007-12-62007-12-15優良優良QST26#孔弧形門門體275.8712009-4-22009-4-12優良優良QST27#孔弧形門門體275.8712009-3-312009-4-8優良優良QST28#孔弧形門門體275.8712009-3-302009-4-6優良優良QST29#孔弧形門門體275.8712009-3-262009-4-5優良優良QST210#孔弧形門門體275.87120

37、09-3-232009-4-1優良優良QST211#孔弧形門門體275.8712009-4-32009-4-10優良優良QST212#孔弧形門門體275.8712009-4-52009-4-12優良優良QST213#孔弧形門門體275.8712009-4-72009-4-15優良優良QST2檢修門門體安裝251.4112009-8-182009-8-20優良優良QST21#孔液壓啟閉機1套2007-12-122007-12-22優良優良QST22#孔液壓啟閉機1套2007-12-152007-12-25優良優良QST23#孔液壓啟閉機1套2007-12-62007-12-16優良優良QST24

38、#孔液壓啟閉機1套2007-11-292007-12-9合格優良QST25#孔液壓啟閉機1套2007-12-62007-12-16優良優良QST26#孔液壓啟閉機1套2009-4-22009-4-12優良優良QST27#孔液壓啟閉機1套2009-3-312009-4-11優良優良QST28#孔液壓啟閉機1套2009-3-302009-4-10優良優良QST29#孔液壓啟閉機1套2009-3-262009-4-6優良優良QST210#孔液壓啟閉機1套2009-3-232009-4-3優良優良QST211#孔液壓啟閉機1套2009-4-32009-4-13優良優良QST212#孔液壓啟閉機1套20

39、09-4-52009-4-15優良優良QST213#孔液壓啟閉機1套2009-4-72009-4-17優良優良3、 單位工程名稱：航運工程3.1 分部工程名稱：金屬結構閘門及啟閉機安裝 本分部工程所有金結閘門及啟閉機安裝已全部安裝調試完成，已婚投入運行，單元工程質量正在評定中，但不影響蓄水安全。4.5、質量評定過程主要單元、分部工程在我項目部自檢自評的基礎上，由業主、監理單位、質量監督站、設計、施工單位組成聯合驗收小組，共同核定其質量等級。4.6、 施工質量評定結果本項目施工到目前蓄水所需已完成單元工程79個，分部工程4個，并已對所有單元工程進行了評定，合格率100%，所有已完項目施工質量及檢

40、測結果符合規范要求和本項目建設施工設計意圖，質量總體自我評定為 優良 。5 文明施工與安全生產5.1、 生產安全保證措施1、生產安全管理 我公司十分重視工程生產的安全管理，為確保工程順利建成，必須把安全工作放在首要位置來抓，貫徹執行“安全第一，預防為主”的方針，切實做到防患于未然，確保人身及工程設備安全。2、建立安全生產管理體系工程安全生產保證體系見圖5-1-2，安全生產體系的職責范圍劃分如下:項目經理生產安全領導小組兼職安全員專職安全員圖5-1-2 安全生產保證體系圖3、生產安全領導小組項目經理部為安全生產第一責任人，下設以項目經理為組長、成員以安保部長為主的各部門負責人的生產安全領導小組，

41、負責指導和監督安全施工，制定安全生產管理措施及方法，是工程生產安全的最高領導機構。4、專職安全員專職安全員以各作業班組長為成員，具體負責日常的安全工作，督促、檢查生產現場的安全工作，對生產現場不帶安全帽、穿拖鞋者進行教育，并處以懲罰，對教育后屢教不改者，令其下崗。5、兼職安全員由施工員及各專業班組長兼任，負責具體落實各工序的安全檢查和督促工作，堅決把安全隱患消除在萌芽狀態，若遇有重大險情，應果斷正確地采取控制措施并立即上報.6、做好安全技術交底工作各項施工方案、施工工序在付諸實施前，工程師和專職安全員必須事先做好技術交底，強化職工安全保護意識，杜絕違章。7、做好安全檢查和督促工作安全檢查督促工

42、作必須掛在嘴上，記在心上，天天檢查，天天督促，把安全隱患消滅在萌芽狀態。8、安全總結及獎懲制度 及時做好每周職工安全大會工作，對于前段安全工作進行總結，為以后的工作積累經驗，職工安全大會對于安全工作做得好的集體進行獎勵，對于個人，應加以表揚、獎賞：對于安全工作馬虎的集體個人，進行教育，必要時進行處罰。5.2、 文明施工1、施工現場（1）施工現場各種料具構件，機械電氣設施、臨時建筑必須按平面圖布局設置存放和擺設。（2）施工現場道路平整暢通，排水良好。（3）各種機料具、構件應歸方碼垛，堆放整齊，下腳料和吊裝工機具應堆放在指定地定，做到工程完場地清，文明施工。（4）施工現場要有醒目的安全標語，并有符

43、合國家標準的安全標志和安全色標。 （5）施工現場的易燃易爆場所應設顯著的標志和足夠有效的消防器材。（6）施工現場要建立門衛和巡邏護場制度。2、施工用電（1）起重機的任何部位和被吊物的邊緣與此以下架空線路的距離不得小于m。（2）導線穿墻、坑、洞、棚或過路時應穿管保護，嚴禁亂拉亂扯把線等。（3）低壓干線的架設，配電箱、熔絲等要根據現場條件，依據規程規范進行布置。（4）施工周期較長，用電設施較多的工程要有電氣設計。（5）所有電工、電焊工必須持證上崗，并接受過消防知識教育。（6）各類施工、加工機具自身的安全防護裝置必須齊全有效。（7）電焊機一、二次應用接線柱并加罩防護，二次應用接線板、鼻子接牢。3、起重吊裝（1）較大型設備的吊裝及場地窄小、障礙嚴重的超重作業要編制施工方案，安全技術保證措施要可靠詳盡。（2）各種起重機械要按規范規定配齊可靠有效的安全裝置。 （3）凡進入施工現場人員必須正確佩戴安全帽。 （4）根據作業種類選擇合適的安全措施。 （5）嚴禁酒后高空作業6 結束 目前為止，清水塘電站金屬結構安裝工作已經接近尾聲，所有閘門、攔污柵及相應的啟閉設備已經按照施工規范要求全部安裝完畢，且運行一切正常。