1、廣西xx有色金屬加工園區120萬t/a銅冶煉爐渣選礦工程質量評估報告 xx建設監理有限公司2014年9月廣西xx有色金屬加工園區120萬t/a銅冶煉爐渣選礦工程質量評估報告一、工程概況1、廣西xx有色金屬加工園區120萬t/a銅冶煉爐渣選礦工程總共有9個子項，分別是：磨浮車間、精礦車間、尾礦車間、精尾礦濃密機及泵房、破碎系統（粗碎倉、1#2#皮帶通廊、除鐵間、破碎車間、中間礦倉）、渣破碎堆場、工藝回水泵房、綜合管橋架、總圖。所有建筑物設計建筑結構安全等級二級，設計使用年限50年，建筑抗震設防類別丙類，框架抗震等級為四級，窗戶為88系列塑鋼型材，玻璃采用安全鋼化玻璃，所有車間大門為鋼大門，辦公室

2、門為高級模壓門，配電室為甲級防火門。 1）磨浮車間：建筑面積為10763平方米，轉運站建筑面積為220平方米。磨浮車間結構型式主跨為排架結構，附跨為框架結構。轉運站結構型式框架結構。磨浮車間A-J軸的總寬為48.44m，1-23軸的總長為132m，（磨浮車間主跨）跨度36m內單層廠房結構，內設設備基礎較多。屋面系統為鋼結構屋架，屋面板為預應力砼屋面及天溝板，經業主要求設計變更不銹鋼屋面板。磨浮車間附跨：跨度11m，總長132m，為單層（二層）框架結構，自西向東設有高壓配電室、循環水泵房、藥劑間、低壓配電室、鼓風機房，其中低壓配電室為二層框架結構，其余均為單層框架結構。2、精礦脫水車間：建筑面積

3、為3281平方米，結構型式為排架結構，廠房排架柱28根及連系梁為預制構件。A-H軸的總寬為38.84m，1-8軸的總長為63m，A-B軸間設有兩層框架平臺（0.0、4m平臺），長33.2m，寬約10m,其中底層為地下室,深度為-5m，與11#皮帶廊相連。B-D軸間設有礦倉，長49.86m，寬約12m，倉底標高-2m,擋礦板高度為5.6m。E-F軸間設有兩層框架平臺（4.2m、7.5m平臺），長42m，寬約11m。G-H軸間設單層框架低壓配電室。屋面系統為鋼結構屋架，屋面板未0.8厚氟碳涂層單層鍍鋁鋅板。3、尾礦脫水車間：建筑面積為10480平方米，結構型式為排架結構，內部為鋼框架結構。建筑物A

4、-M軸的總寬為54.84m，1-20軸的總長為156.1m，C軸以南（尾礦脫水車間附跨）跨度9m范圍內為單層框架結構，自西向東設有尾礦脫水車間變電所、控制室、會議室、資料室、排班室、辦公室、衛生間、浴室、材料堆放室、硝酸間均為單層框架結構。屋面板未0.8厚氟碳涂層單層鍍鋁鋅板。4、精、尾礦濃密機及泵房：53米濃密池與30米濃密池為內直徑53m、30m圓形構筑物，剖面呈鍋底形狀，結構形式為鋼筋砼框架結構；泵房為內徑15米的圓筒狀構筑物鋼筋砼結構，泵房通過通廊與濃密機相通，泵房地上為柱、梁、板框架結構。 5、破碎系統包括以下子項：建構筑物名稱結構形式基礎埋深度軸線尺寸高度備注粗碎倉框架-12.3m

5、9m*15m7.5m單層1#通廊地下部分箱涵-11.3m-1.5m61m*5.3m1#通廊地上部分框架-1.5m40m*4.3m3.7m9.9m除鐵間框架-1.5m6m*6m6m單層粗碎車間框架-1.5m24m*12m16.5 m三層2#通廊框架-1.5m135m*4.3m2.7m26.7m中間礦倉框架-2.5m36m*12m28.6m五層 6、渣破碎堆場：長182米，寬106.8米，路面結構為C35的砼面層，排水明溝為鋼筋砼結構，翻包擋墻及擋渣墻均為鋼筋砼結構，翻包擋墻表面滿鋪3cm厚鋼板，翻包擋墻周圍10米地面鋪設3cm厚鋼板。 7、渣選工藝回水泵房：建筑面積為192平方米，回水泵房128

6、（米）半地下鋼筋混凝土結構，地下深為3米，泵房總長24米，寬8米，高9.5米為砼框架結構，回水池8米6米，深4米為鋼筋混凝土結構。 8、綜合管網及管橋架：支架柱為鋼筋砼結構，上部橋架為鋼結構橋架。鋪設管路有高壓蒸氣管、壓縮空氣管、儀表壓縮空管、儀表用氮氣管、雜用氮氣管、礦漿管道。 9、總圖：包括尾渣臨時堆場、廠區道路、給、排水管道、雨水收集池。尾渣臨時堆場：長198米，寬76.84米，建筑面積為15214.32平方米。擋墻為鋼筋砼結構，其它為砼路面。廠區道路均為砼路面。雨水收集池為25米*25米地下鋼筋砼結構。2、項目建設相關單位：1）、建設單位：廣西xx有色金屬有限公司2）、設計單位：中國恩

7、菲工程技術有限公司3）、施工單位：五冶集團上海有限公司 山東正元建設工程有限公司 xx自動化工程有限公司 蘭州永安消防工程有限公司4）、監理單位：xx建設監理有限公司5）、勘察單位：xx鎳鈷研究設計院6）、質監單位：有色金屬工業建設工程質量監督總站xx監督站 二、 質量評估依據1、 設計圖紙及相關文件；2、 施工合同約定的質量標準；3、現行國家法律法規及相關強制性標準；4、有關國家標準、地方標準、行業標準的現行施工質量驗收規范等 三、工程承包單位、設計單位履行質量行為情況承包單位基本能夠按照施工及驗收規范和相關標準進行施工，服從我工程項目監理部的監督管理，在原材料控制上，及時進行進場報驗，有效

8、防止了不合格工程材料在工程實體中的使用。對于關鍵工序，隱蔽工程都能夠在自檢合格的基礎上報我監理部進行現場驗收。 設計單位對于設計圖紙中存在的設計問題及工程施工過程中遇到的疑問都能夠及時給予答復，下發變更，保證了工程的正常順利進行。 四、工程質量的控制目標及措施 1、工程質量目標保證按照國家頒布的驗收及評定標準驗收合格。 2、保證質量的技術措施2.1依據建設工程施工過程中涉及到到的各方面的技術規程、強制性標準、驗評標準和設計文件控制工程質量。2.2依據產品的技術標準、試驗方法和標準規定，控制砂、石料、水泥、鋼材、石料、磚等原材料、半成品質量。2.3依據建筑工程操作規程，施工及驗收規范，控制施工過

9、程中的工藝質量。 3、保證質量的合同措施3.1承包方不得將工程主體及結構工程分包。除非合同另有約定，工程的任何部分不得分包，負責將承擔違約責任。3.2監理人員依據合同相應條款，要求承包方應認真按照標準、規范要求和設計文件要求進行施工，并隨時對承包的進場材料、構配件及施工工序進行檢驗檢查，凡是質量達不到約定等級，監理人員責令施工方返工，直到達到約定的質量等級為止。3.3監理人員始終以合同為依據，以事實為依據，嚴格控制工程質量 4、保證質量的經濟措施 監理人員對承包方不合格的進場材料，不合格的施工工序不得簽認，不得計量，本部分的進度款不得支付；質量達不到要求應承擔的違約金等經濟措施，確保工程質量達

10、到規定的標準。 5、保證質量的組織措施5.1公司根據本工程的特點，配備了監理過類似工程且有良好的職業道德、豐富的工程監理經驗，較好的專業技術水平和很強的責任心的工程技術人員擔任本工程的監理工作。5.2駐地項目監理部由總監理工程師領導下的土建、設備安裝、電氣儀表、水暖、工程測量、工程造價等專業監理人員組成，即直線式管理機構。5.3監理機構按照公司的質量保證體系，管理制度及合同條款，充分應用計劃，執行、監督、協同管理的管理職能，在總監理工程師統一領導下，充分發揮專業監理人員的積極性、主動性和團結性，履行監理職責，確保質量達到目標要求。 五、工程質量施工階段過程質量控制所采取的措施 1、施工測量 根

11、據施工投標文件的承諾和施工合同的約定，檢查核對承包商投入本工程的測量專業人員資格和工作業績，檢查驗收投入本工程的測量放線儀器，專業監理人員除驗收承包方每一階段測量放線成果外，不定期檢查測量放線記錄并簽署意見，以使整個測量工作處于受控狀態。 2、地基基礎處理工程 嚴格按照設計要求進行施工，對每根樁進行檢查持力層入巖情況，旁站監理砼澆筑，樁基施工完成后取得樁基的合格檢測報告，然后同意開挖破樁。回填土要求分層回填，每層的虛鋪厚度不超過25CM，并做好土樣的壓實度檢測。 3、鋼筋工程鋼材進場三證齊全，確保鋼筋保護層達到設計要求，嚴格控制鋼筋的結構要求，鋼筋的搭接長度、搭接部位、焊接位置必須按施工驗收規

12、范執行。加強現場隱蔽工程驗收制度控制，在鋼筋工程完成后，在施工單位“三檢”合格的基礎上通過監理單位驗收，驗收合格后簽署隱蔽記錄，進入下道工序。 4、砼工程嚴格控制各種原材料的送檢制度，嚴格控制砼配合比，定期不定期對五冶砼攪拌站進行檢查，旁站監理整個澆注過程，砼震搗棒控制振搗半徑，充分放氣。 5、鋼結構工程審查該部分的施工組織設計和方案是否符合設計及規范標準，方案是否科學，現場能否實際操作，鋼材有無質量證明材料，復試報告，并對連接用高強度螺栓進行磨擦系數實驗；吊裝前檢查鋼構的幾何尺寸是否正確，嚴格按照合理的安裝程序進行安裝，防止構件在安裝過程中變形，保證安裝連接可靠，符合設計及規范要求。 6.安

13、裝工程 對于進場的工藝管道、設備、電線電纜嚴格檢查規格型號是否符合設計及規范要求，有無質量證明材料，對于不符合要求的原材料及時通知施工方更換。 六、工藝與設備安裝工程質量控制措施1、安裝質量的事前控制（1） 協助業主做好設計交底與圖紙會審工作，力求將影響設備安裝的各類技術問題解決在安裝之前，以保證安裝工程質量。（2）審查安裝單位的質量保證體系，落實現場質量管理及機械的設置及人員配置情況。（3）監督安裝單位做好施工前的技術準備、勞動力、機械設備、物資、材料等方面的各項準備工作。（4）審查安裝單位提交的施工組織設計，并簽署意見下發。（5）參加進場設備的開箱檢驗。開箱檢查主要內容：檢查箱數及外包裝情

14、況，按裝箱單清點核對設備型號、規格、零件、部件工具、附件、備件，查驗“三證”既：說明書、合格證、質量檢驗報告等技術文件。發現問題，作好記錄，及時處理。2、安裝質量的事中控制 1）設置質量控制要點：安裝過程中的隱蔽工程，隱蔽前必須進行檢查驗收，合格后方可進入下道工序；設備安裝中要堅持施工人員自檢，下道工序的互檢，安裝單位專職質檢人員及專業監理工程師的復檢和抽檢，并對下道工序進行檢查和記錄；安裝過程使用的材料，必須符合設計和產品標準的規定。2）設備基礎的質量控制：檢查基礎的外形幾何尺寸、位置、混凝土強度等項，同時檢查所有預埋件的數量和位置要正確。3）設備的就位和調平找正的質量控制：設備安裝前，施工

15、單位要找出并劃定設備安裝的基準線，然后根據基準線將設備安放到正確的位置上。專業監理工程師要對安裝單位的測量結果進行復核，并檢查其測量位置是否符合設計要求。此外，還要注意設備就位的平穩性，防止搖晃位移，對重心較高的設備，要求安裝單位采取措施預防失穩傾覆；設備的調平找正，專業監理工程師從設備找正、設備初平、設備精平三個方面進行控制。主要檢查水平度、垂直度、直線度、平面度、平行度、同軸度、對稱度，以保證設備調平找正達到規范要求。4）設備的復查和二次灌漿的質量控制：每臺設備在安裝定位、找正調平以后，專業監理工程師督促安裝單位進行嚴格的復查，使設備的標高、中心和水平及螺栓調整墊鐵的緊度完全符合技術要求，

16、并將實測結果記錄在質量驗收表格中現場和資料經專業監理工程師檢查合格后安裝單位方可進行二次灌漿。5)設備試運行的質量控制：設備安裝完成，經專業監理工程師檢查并確認滿足設備試運行條件，總監理工程師批準設備安裝單位進行設備試運行。6）、設備試運行步驟：（1）先無負荷到負荷；（2）由部件到組件，由組件到單機，由單機到機組；（3）分系統進行，先主動系統后從動系統；（4）先低速逐級增至高速；（5）先手控、后遙控運轉，最后進行自控運轉。3、安裝質量的事后控制 1）、首先總監理工程師應組織各專業監理工程師，對竣工資料及設備的安裝質量進行全面檢查，對檢查出的問題，督促施工單位及時修改。 2）、對需要進行功能測試

17、的項目要求施工單位及時進行試驗，并對重要項目進行監督檢查。專業監理工程師應認真審查實驗報告并督促施工單位做好成品保護并清理現場。3）、竣工資料必須真實反映安裝的實際情況，前期報驗單、質保資料、各檢驗批、各分項工程、分部工程報驗單、驗收記錄滿足竣工資料歸檔的要求。特別是質保資料要重點檢查、歸檔。合格證、質量檢驗報告、主要材料的復檢報告必須有一份原件，其它復印件要注明原件存放處。 七、材料見證取樣、進場驗收、委托試驗、平行抽樣檢查情況 根據國務院建設工程質量管理條例第三十一條作出的規定，建設部頒發了建建字（2000) 211號文件及中國有色金屬工業建設工程質量監督總站中色站字2002004號關于印

18、發中國有色金屬工業建設工程實行見證取樣和送檢制度實施細則的通知的要求，對建筑用砂、卵石、碎石、水泥砼試塊、地基回填土等進行了見證取樣，填寫見證取樣記錄，對取樣在送檢之前和送檢過程實行有效監督。 對于進場材料，除了必須提供質量證明材料外，對于材料的性能、配比、成品的強度等采用目測法、量測法和抽樣試驗法進行檢驗，通過各種手段證明材料質量達到設計及規范要求方可進入施工現場，否則一律不得用于工程實體。 八、關鍵工序，關鍵部位，隱蔽工程旁站見證情況 對于地基土方回填，梁柱節點鋼筋隱蔽，砼澆筑，鋼結構吊裝，關鍵部位的防水、防腐工程，電氣接地預埋和暗配導管，電氣與管道隱蔽工程，接地裝置的接地電阻測試，電纜及

19、導線的絕緣電阻測試，高壓電纜的耐壓試驗，）高壓電機的耐壓檢測，設備的單機及系統調試等，進行了全程旁站監理。 九、工程劃分與資料情況： 120萬t/a銅冶煉爐渣選礦工程總共有9個子項，分別是：磨浮車間、精礦車間、尾礦車間、精尾礦濃密機及泵房、工藝回水泵房、破碎系統（粗碎倉、1#、2#皮帶通廊、除鐵間、破碎車間、中間礦倉）、總品面、綜合管網、渣破碎堆場、。一） 、磨浮車間共分為7個分部，其中：1、地基與基礎：共分4個分項，93個檢驗批2、主體工程： 共分13個分項，319個檢驗批3、屋面工程： 共分4個分項， 4個檢驗批4、建筑裝飾： 共分15個分項，59個檢驗批5、電氣裝置： 共分17個分項，1

20、7個檢驗批6、工業管道工程：共分12個分項，12個檢驗批7、工業設備工程：共分18個分項，18個檢驗批二） 、精礦車間共分為7個分部，其中：1、地基與基礎：共分4個分項， 66個檢驗批2、主體工程： 共分13個分項，123個檢驗批3、屋面工程： 共分4個分項， 8個檢驗批4、建筑裝飾： 共分13個分項，35個檢驗批5、電氣裝置： 共分11個分項，11個檢驗批6、工業管道工程：共分6個分項，6個檢驗批7、工業設備工程：共分21個分項，21個檢驗批三） 、尾礦車間共分為8個分部，其中：1、地基與基礎：共分4個分項，118個檢驗批2、主體工程： 共分13個分項，233個檢驗批3、建筑屋面： 共分4個

21、分項， 4個檢驗批4、建筑裝飾： 共分16個分項，64個檢驗批5、電氣裝置： 共分13個分項，13個檢驗批6、通風與空調：共分1個分項，1個檢驗批7、工業管道： 共分10個分項，10個檢驗批8、工業設備： 共分18個分項，18個檢驗批四） 、精尾礦濃密機及泵房、渣選工藝回水泵房共分為8個分部，其中：1、地基與基礎：共分5個分項，114個檢驗批2、主體工程： 共分9個分項，30個檢驗批3、建筑屋面： 共分3個分項，6個檢驗批4、建筑裝飾： 共分7個分項，21個檢驗批5、電氣裝置： 共分16個分項，16個檢驗批6、通風與空調：共分1個分項，1個檢驗批7、工業管道： 共分9個分項，9個檢驗批8、工業

22、設備工程：共分20個分項，20個檢驗批五） 、破碎系統（粗碎倉、1#2#皮帶通廊、除鐵間、破碎車間、中間礦倉）共分為8個分部，其中：1、地基與基礎：共分7個分項，113個檢驗批2、主體工程： 共分11個分項，156個檢驗批3、建筑裝飾： 共分8個分項，39個檢驗批4、建筑屋面： 共分4個分項，20個檢驗批5、電氣裝置： 共分13個分項，13個檢驗批6、通風與空調：共分3個分項，3個檢驗批7、工業管道： 共分3個分項，3個檢驗批8、工業設備： 共分19個分項，19個檢驗批六） 、總平面、綜合管網、渣破碎堆場工程：共分為6個分部，其中：1、地基與基礎：共分6個分項，168個檢驗批2、主體工程： 共

23、分7個分項，7個檢驗批3、道路工程： 共分3個分項， 84個檢驗批4、電氣裝置： 共分6個分項，6個檢驗批5、工業管道工程：共分15個分項，15個檢驗批6、工業設備工程：共分11個分項，11個檢驗批七）、渣選礦消防工程：（永安消防公司） 共分為3個分部，其中：1、 磨浮車間：火災自動報警系統子分部，共分6個分項（檢驗批）。2、 破碎車間：火災自動報警系統子分部，共分5個分項（檢驗批）。3、 尾礦車間：火災自動報警系統子分部，共分5個分項（檢驗批）。八)、渣選礦自動化儀表工程：（xx自動化公司） 共分為7個分部，其中：1、磨浮車間：自動化儀表分部，共分10個分項（檢驗批）。2、破碎車間：自動化儀

24、表分部，共分3個分項（檢驗批）。3、精礦脫水車間：自動化儀表分部，共分5個分項（檢驗批）。4、尾礦脫水車間：自動化儀表分部，共分6個分項（檢驗批）。5、渣堆場車間： 自動化儀表分部，共分5個分項（檢驗批）。6、綜合管網工程：自動化儀表分部，共分5個分項（檢驗批）。7、初期雨水收集池：自動化儀表分部，共分5個分項（檢驗批）。九、結論 1、 本工程質量控制資料齊全并且符合標準； 2、 本工程安全和功能檢測資料齊全并且符合標準； 3、 本工程各檢驗批、分項工程、分部工程，單位工程均驗收合格。 同意竣工驗收xx建設監理有限公司廣西防城港項目監理部2014年9月按監理規范及質監站對監理資料歸檔要求進行核

25、查。 九、工程預驗收及中間移交情況 1、2013年9月3日對本工程渣堆場、破碎系統、尾渣臨時堆場進行竣工預驗收，存在問題（詳見竣工預驗收會議紀要）。 2、2013年9月10日對本工程精礦脫水車間、綜合管網進行竣工預驗收，存在問題（詳見竣工預驗收會議紀要）。 3、2013年9月26日對本工程磨浮車間、尾礦車間進行竣工預驗收，存在問題（詳見竣工預驗收會議紀要）。 4、2013年9月29日對本工程精尾礦濃密機及泵房、工藝回水泵房竣工預驗收，存在問題（詳見竣工預驗收會議紀要）。 5、中間移交時間： 十、結論 1、施工方已按合同約定及設計圖紙的內容完成了全部施工任務； 2、單位工程所含各分部工程質量全部合格； 3、質量保證資料齊全、完整； 4、相關安全和功能的檢測資料完整； 5、主要功能項目的抽查結果符合相關專業質量驗收規范的規定； 6、觀感質量綜合評定為一般； 綜上所述對廣西xx有色金屬加工園區120萬t/a銅冶煉爐渣選礦工程同意驗收。