1、xx礦業(yè)集團公司xx煤礦能量梯級利用系統(tǒng)優(yōu)化工程可行性研究報告目 錄第1章 總論11.1 項目名稱11.2 建設(shè)地點11.3 項目單位11.4 項目單位簡介11.5 可行性研究報告編制單位41.6 可研報告編制依據(jù)和范圍41.7 可行性研究的結(jié)論6第2章 項目建設(shè)背景及必要性92.1 項目背景92.2 項目建設(shè)的必要性10第3章 建設(shè)地點和建設(shè)條件133.1 建設(shè)地點133.2 地形、地貌及地質(zhì)133.3 氣 象133.4 地溫與凍土143.5 配套條件14第4章 節(jié)能優(yōu)化工程建設(shè)方案164.1 75t循環(huán)硫化床鍋爐擴容改造工程優(yōu)化方案164.2 蒸汽型溴化鋰集中制冷工程224.3 低真空節(jié)能

2、改造循環(huán)冷卻水供熱優(yōu)化工程26第5章 節(jié)能管理機構(gòu)及措施315.1 節(jié)能管理機構(gòu)315.2 節(jié)能管理責(zé)任31第6章 環(huán)境保護376.1 本設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)376.2 污染源分析376.3 環(huán)境保護措施386.4 環(huán)境影響評價結(jié)論41第7章 安全防護427.1 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生法規(guī)427.2 消防427.3 安全保護42第8章 項目實施計劃44第9章 項目投資估算、資金籌措與還款計劃459.1 估算依據(jù)及說明459.2 投資估算45第10章 效益分析4710.1 75t循環(huán)硫化床鍋爐擴容改造優(yōu)化工程經(jīng)濟效益4710.2 蒸汽型溴化鋰集中制冷優(yōu)化工程經(jīng)濟效益4710.3 循環(huán)冷卻水供熱優(yōu)化工程經(jīng)濟

3、效益4710.4 綜合分析47第11章 結(jié)論與建議4911.1 結(jié)論4911.2 建議49附件：1、委托書2、營業(yè)執(zhí)照3、xx煤礦地理位置圖第1章 總論1.1 項目名稱xx礦業(yè)集團公司xx煤礦能量梯級利用系統(tǒng)優(yōu)化工程1.2 建設(shè)地點xx礦業(yè)集團公司xx煤礦及所屬企業(yè)1.3 項目單位xx礦業(yè)集團公司xx煤礦1.4 項目單位簡介xx煤礦是xx礦業(yè)集團的下屬企業(yè)，是一個有著百年歷史、千米深井、萬名員工的國有老礦，1958年改擴建，開采深度已達海拔1100米，目前核定生產(chǎn)能力120萬噸。礦井儲量可采期在30年以上，開采深度已達海拔1100米，采掘工藝使用綜放、綜采及綜掘技術(shù)，安全監(jiān)測、主運、主排、供電

4、、洗選等輔助系統(tǒng)實現(xiàn)自動化。煤炭品種為優(yōu)質(zhì)氣肥煤，發(fā)熱量在21.8兆焦以上，擁有自主品牌的“雙八”精煤（灰分小于8%，硫分小于0.8%）是十分理想的工業(yè)、化工、發(fā)電和動力燃料，享譽華東地區(qū)，遠銷東亞和東南亞地區(qū)。近年來，該礦在加強內(nèi)部管理的同時，轉(zhuǎn)變經(jīng)營戰(zhàn)略，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，建成了“煤電建”循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，實現(xiàn)了跨區(qū)域、跨行業(yè)的發(fā)展。建成了年產(chǎn)量450萬噸的國家級企業(yè)泰山水泥集團，產(chǎn)品遠銷亞非國際市場，位居山東省水泥企業(yè)前三強，被評為全國知名品牌、知名企業(yè)第28位；建設(shè)了裝機容量37MW的煤矸石電廠和一座13.2MW水泥余熱發(fā)電廠；年產(chǎn)1.1億塊標(biāo)磚的矸石磚廠，成為泰安地區(qū)最大的新型墻材基地，

5、xx煤礦的“煤電建”三級產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢互補、循環(huán)經(jīng)濟協(xié)調(diào)發(fā)展模式，獲國家級企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎，2007年xx煤礦循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)被山東省政府列為全省循環(huán)經(jīng)濟“123”工程中20家循環(huán)經(jīng)濟試點園區(qū)之一、3家下屬企業(yè)被列為全省300家循環(huán)經(jīng)濟企業(yè)之一；另外xx煤礦還發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢，在安徽、內(nèi)蒙經(jīng)營煤礦4處。由過去單一的煤炭生產(chǎn)發(fā)展成為跨越兩省三市多縣經(jīng)營，擁有煤炭、電力、建材、養(yǎng)殖等11個投資規(guī)模過億元企業(yè)、20多個中小企業(yè)的局面，初步發(fā)展成為一個跨行業(yè)、跨區(qū)域、多種所有制結(jié)構(gòu)并存、多元化發(fā)展的現(xiàn)代化的綜合性企業(yè)，走出了一條科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源能耗低、環(huán)境污染少、資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的新型

6、工業(yè)化道路。2006年實現(xiàn)銷售收入近20億元，利稅完成1.7億元。在節(jié)能管理方面，近年來，該礦建立起了完善的計量節(jié)能管理體系，開展了清潔生產(chǎn)審核，健全完善了各項節(jié)能管理規(guī)章制度和獎懲制度及全員節(jié)能培訓(xùn)體系。大力推廣節(jié)能新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，先后投資8000余萬元，完成了全礦范圍的供電系統(tǒng)優(yōu)化改造、礦井主變配電系統(tǒng)的自動化改造、洗煤過程的集中控制系統(tǒng)改造等大型節(jié)能降耗項目，淘汰老型號高能耗變壓器，推廣應(yīng)用各類電容補償器，增裝電機變頻調(diào)速裝置，循環(huán)更新礦井主排水泵，調(diào)整更換“大馬拉小車”電機等，有50余項節(jié)能技改項目受到上級表彰獎勵，全礦每年的電能節(jié)約量均在800萬kWh左右。2007年實現(xiàn)全礦

7、節(jié)能量5萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤以上，該礦以“技術(shù)節(jié)能、資源回收節(jié)能和管理節(jié)能”為主要特點的“節(jié)能型礦山建設(shè)成套技術(shù)”，在全國煤炭行業(yè)得到了推廣。企業(yè)基本情況表 金額單位：萬 元企業(yè)名稱xx礦業(yè)集團有限責(zé)任公司xx煤礦法定代表人陳尚本企業(yè)地址山東省泰安市寧陽縣xx鎮(zhèn)聯(lián)系電話企業(yè)登記有限責(zé)任公司職工人數(shù)（人）7408其中：技術(shù)人員（人）976注冊類型隸屬關(guān)系國有銀行信用等級AA有無國家認定的技術(shù)中心企業(yè)總資產(chǎn)273054.36固定資產(chǎn)原值209893.59固定資產(chǎn)凈值150357.48資產(chǎn)負債率（%）33.37%企業(yè)貸款余額41060.69其中：中長期貸款余額19160.69短期貸款余額21900主要產(chǎn)品生產(chǎn)

8、能力，國內(nèi)市場占有率，改造前一年水、能源及相關(guān)資源消費量礦井設(shè)計生產(chǎn)混煤120萬噸/年，生產(chǎn) “雙八”精煤90萬噸、年產(chǎn)矸石磚1.1億標(biāo)塊，裝機容量37MW的煤矸石綜合利用電廠，2007年共計消耗574835.67噸標(biāo)準(zhǔn)煤，耗水 7847580 m3，其中利用礦井水替代并節(jié)約地表水6368786噸。 年度（近三年）企業(yè)經(jīng)營情況200 5年200 6年200 7年備 注銷售收入112320.35178958.8207443.81利 潤18643.762975.97611.14稅 金8339.3317012.1915196.671.5 可行性研究報告編制單位（1）山東省工程咨詢院單位地址：濟南市解

9、放路301號國華大廈工程咨詢資格等級：甲級工程咨詢資格證書編號：1030119001發(fā)證機關(guān)：國家發(fā)展和改革委員會（2）泰安市工程咨詢院單位地址： 泰安市青年路100號工程咨詢資格等級：乙級工程咨詢資格證書編號：工咨乙發(fā)證機關(guān)：國家發(fā)展和改革委員會1.6 可研報告編制依據(jù)和范圍1.6.1 可行性研究報告編制的依據(jù)1、國家及山東省有關(guān)政策、法規(guī)、規(guī)定；2、現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)定；3、國家發(fā)展改革委員會關(guān)于項目可行性研究報告內(nèi)容和深度的規(guī)定要求；4、建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)第三版；5、國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定；6、國家發(fā)展和改革委員會節(jié)能中長期專項規(guī)劃；7、泰安市國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五

10、年規(guī)劃綱要；8、泰安市人民政府關(guān)于加快推進節(jié)能降耗工作的意見泰政發(fā)200662號；9、泰安市節(jié)能減排綜合性工作實施方案泰政發(fā)200745號；10、xx礦業(yè)有限責(zé)任公司xx煤礦十一五節(jié)能規(guī)劃。11、項目承辦單位提供的有關(guān)技術(shù)基礎(chǔ)資料；12、有關(guān)部門、單位出具的證明；13、xx礦業(yè)有限責(zé)任公司xx煤礦編制本項目的可行性研究報告的委托書。1.6.2 編制原則1、采用國內(nèi)外經(jīng)實踐證明為成熟、先進、可靠的工藝，確保設(shè)備節(jié)能減排，并能長期運行；2、在可靠的前提下，盡可能采用國產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備；3、貫徹可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，力求做到發(fā)展經(jīng)濟與保護環(huán)境同步，在節(jié)能減排的基礎(chǔ)上“三廢”排放少，污染小；4、立足本地資源，優(yōu)

11、化技術(shù)方案，盡可能減少項目投資，提高項目經(jīng)濟效益和抗風(fēng)險的能力；5、設(shè)計貫徹工廠規(guī)模大型化、布置一體化、建筑物輕型化、公用工程社會化的四化方針；6、嚴格執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)，強制性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及節(jié)能規(guī)范，保證工程設(shè)計質(zhì)量；7、結(jié)合場地現(xiàn)狀，努力做到布局合理，節(jié)省占地；8、增強環(huán)保意識，三廢治理與工程建設(shè)實現(xiàn)“三同時”；9、認真貫徹勞動法，加強勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生防護設(shè)計的措施，保證生產(chǎn)人員的身心健康。1.6.3 可研報告編制范圍1、項目提出的背景及建設(shè)必要性；2、建設(shè)地點與建設(shè)條件；3、節(jié)能優(yōu)化技術(shù)方案；4、環(huán)境保護、安全防護；5、建設(shè)實施與工程進度安排；6、投資估算及資金籌措；7、效益分析；8、結(jié)

12、論。1.7 可行性研究的結(jié)論本項目符合科技興國、強國的基本國策和國家大力推廣節(jié)能減排的有關(guān)政策，響應(yīng)國家提出的創(chuàng)建“節(jié)約型社會、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟”的號召，有利于使國民經(jīng)濟得到可持續(xù)快速發(fā)展及國家經(jīng)濟實力的顯著提高。該項目實施后，將大大優(yōu)化鍋爐系統(tǒng)運行效率，降低企業(yè)的煤、電單耗，降低企業(yè)成本，對進一步降低企業(yè)能源消耗水平，具有典型示范作用，其社會經(jīng)濟效益顯著。企業(yè)目前擁有較強的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和雄厚的經(jīng)濟實力，建設(shè)條件已基本成熟。1.7.1 節(jié)能優(yōu)化的主要內(nèi)容該項目采用節(jié)能型設(shè)備及先進適用技術(shù)，主要從3個方面對能量梯級利用系統(tǒng)優(yōu)化工程進行優(yōu)化改造，實現(xiàn)節(jié)能降耗。1.7.1.1 75t循環(huán)硫化

13、床鍋爐擴容改造優(yōu)化工程滿足現(xiàn)有生產(chǎn)條件的前提下，拆除一臺效率低、技術(shù)不完善的35t/h循環(huán)流化床鍋爐，擴容建設(shè)成75t/h新型硫化床高效鍋爐，提高鍋爐系統(tǒng)效率，降低能源轉(zhuǎn)換損失，從而實現(xiàn)節(jié)能降耗。1.7.1.2 蒸汽型溴化鋰集中制冷工程利用水在低壓下相態(tài)的變化（由液態(tài)變?yōu)槠麘B(tài)），吸收汽化潛熱來達到制冷的目的。其間，水是制冷劑，溴化鋰溶液為吸收劑。真空泵將機組抽至真空后，由發(fā)生泵將吸收器內(nèi)的溴化鋰稀溶液分別送到高、低壓發(fā)生器，在高壓發(fā)生器內(nèi)由工作蒸汽將稀溶液濃縮成濃溶液，同時產(chǎn)生高壓冷劑蒸汽。后者進入低壓發(fā)生器的換熱管內(nèi)加熱濃縮稀溶液，同時也產(chǎn)生冷劑蒸汽。高、低壓發(fā)生器分別產(chǎn)生的冷劑水和冷劑蒸汽

14、在冷凝器中被冷卻后進入蒸發(fā)器，再由冷劑泵將它送到蒸發(fā)器內(nèi)噴淋。在高真空下吸收管內(nèi)冷水的熱量低溫沸騰，產(chǎn)生大量冷劑蒸汽，同時制取低溫冷水。高、低壓發(fā)生器里的濃溶液分別進入吸收器，利用其強大的吸收水蒸汽的特點，吸收制冷劑蒸汽后成為稀溶液，周而復(fù)始循環(huán)工作。溴化鋰機組在制冷過程中電能的消耗量很少，利用電廠夏季余熱蒸汽作為溴化鋰機組制冷驅(qū)動力替代現(xiàn)有電力空調(diào)將達到節(jié)約電能的目的。1.7.1.3 低真空節(jié)能改造循環(huán)冷卻水供熱優(yōu)化工程主要是通過降低汽機冷凝器真空值（真空一般在-0.071Mpa左右），提高汽機排汽溫度（排汽溫度在70左右）、排汽壓力（0.03Mpa左右），從而使流出冷凝器的循環(huán)水溫度提高到

15、可以供暖的參數(shù)（溫度一般是62以上），熱循環(huán)水不再進入冷卻塔，直接被輸送到采暖用戶，循環(huán)后再回至冷凝器。熱用戶實際上就成為熱電廠的“冷卻塔”，汽輪機的排汽余熱可以得到有效利用，避免了冷源損失，大大提高了熱電廠能源的綜合利用率。從而明顯提高了電廠的綜合能源利用率。1.7.2 總投資及資金來源本項目估算總投資為5345.78萬元，按照項目承辦單位提供的資金籌措意見，資金來源全部由xx煤礦全部自籌。1.7.3 建設(shè)期本項目建設(shè)期2年。1.7.4 社會與經(jīng)濟效益本項目順利實施后年可實現(xiàn)年可實現(xiàn)節(jié)能量4.74 萬噸標(biāo)煤，節(jié)水28.8萬噸，可實現(xiàn)節(jié)能效益2124.62 萬元，減排CO2約118546.83

16、 噸，減排SO2約852.93噸，投資回收期為4.52年，經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益良好。該項目的實施將有力地推動煤礦節(jié)能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，起到示范帶動作用，前景廣闊。第2章 項目建設(shè)背景及必要性2.1 項目背景近年來，隨著我國工業(yè)化、城鎮(zhèn)化進程加快，我國能源消費增長速度明顯快于經(jīng)濟增長速度，經(jīng)濟發(fā)展面臨的能源約束矛盾日益突出，主要礦產(chǎn)資源人均占有量不足世界平均水平的一半，能源利用率只有約32%，比國外先進水平低10多個百分點。中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要提出“十一五”期末單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗比“十五”期末降低20%左右，主要污染物排放總量減少10的約束性指標(biāo)。今年“兩

17、會”期間，國家領(lǐng)導(dǎo)人和專家再次強調(diào)了大力扶持節(jié)能型電采暖新技術(shù)、推進節(jié)能新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)、研制和應(yīng)用，并對一些已投產(chǎn)、正在運行的節(jié)能產(chǎn)品進行了充分的肯定。因此，節(jié)能是我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的一項長遠戰(zhàn)略方針，也是當(dāng)前一項極為緊迫的任務(wù)。能源緊缺已成為當(dāng)今全球制約經(jīng)濟發(fā)展的瓶頸，開源與節(jié)流是解決能源危機的兩大途徑，而開源的過程是艱辛和漫長的，相比之下，節(jié)約的途徑是最佳的，一方面需要的投資額不是很大，另一方面隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異，各項節(jié)約能源的技術(shù)、工藝、產(chǎn)品及設(shè)備也層出不窮，為我們提供了巨大的選擇空間，再者國家政策的支持與資金的扶持從經(jīng)濟手段上為能源的節(jié)約提供了有利條件，不久的將來，隨著人們意

18、識的不斷提高，節(jié)能的行為將會被每一位有責(zé)任心的公民所接受和認可，節(jié)能政策也將被國家列為舉足輕重的治國之策。大力推行節(jié)能技術(shù)改造，是符合國家能源政策，符合節(jié)約能源法、國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定和國家發(fā)展改革委節(jié)能中長期專項規(guī)劃中提高能源利用率的精神，是加快建設(shè)節(jié)約型社會，緩解能源約束矛盾和環(huán)境壓力，促進經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展的需要，是減緩企業(yè)電源容量不足的需要，更是降低成本增加企業(yè)效益的需要。因此，節(jié)能工作成為我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的一項長遠戰(zhàn)略方針，也是當(dāng)前一項極為緊迫的任務(wù)。為此，xx煤礦從認真貫徹落實各級節(jié)能主管部門指示精神入手，依托“山東省循環(huán)經(jīng)濟試點園區(qū)”優(yōu)勢，進一步完善節(jié)能型礦山成套技術(shù)，

19、實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能降耗，以能量梯級利用系統(tǒng)優(yōu)化工程、提高企業(yè)經(jīng)濟效益為重點，擬實施以下三個重點工程。一是75t循環(huán)硫化床鍋爐擴容改造優(yōu)化工程。二是蒸汽型溴化鋰集中制冷工程。三是低真空節(jié)能改造循環(huán)冷卻水供熱優(yōu)化工程。該項目的順利實施，能夠提高能源轉(zhuǎn)換效率，同時對原來廢棄的余熱資源加以回收利用，提高熱效率，整個余熱利用過程不產(chǎn)生二次污染，符合能量梯度利用的原則，具有較高的推廣價值。本項目既是在上述背景下提出的。項目建設(shè)條件較好，進行下一步運作的條件已經(jīng)基本成熟。2.2 項目建設(shè)的必要性2.2.1 符合國家宏觀形勢發(fā)展的需要在“十一五”規(guī)劃綱要中，國務(wù)院第一次將“單位GDP能耗降低20%，主要污染物排放減

20、少10%”作為兩項約束性“硬指標(biāo)”列入發(fā)展目標(biāo)。節(jié)能成為我國經(jīng)濟和社會發(fā)展的一項長遠戰(zhàn)略方針，也是當(dāng)前一項極為緊迫的任務(wù)。xx礦業(yè)集團xx煤礦作為能源消耗大戶，實施節(jié)能降耗工程刻不容緩，資源綜合利用電廠能量系統(tǒng)優(yōu)化工程的實施有效的緩解了能源供需不平衡的矛盾，能夠節(jié)約大量的能源，在提高企業(yè)經(jīng)濟效益的同時，還能夠為國家實現(xiàn)“十一五”規(guī)劃目標(biāo)貢獻自己的力量。2.2.2 符合國家產(chǎn)業(yè)政策2005年12月2日，經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)，國家發(fā)展與改革委頒布了新的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本），該目錄將國內(nèi)企業(yè)分為鼓勵、限制和淘汰三類。該目錄將對經(jīng)濟社會發(fā)展有重要促進作用，有利于節(jié)約資源、保護環(huán)境、產(chǎn)業(yè)機構(gòu)優(yōu)化

21、升級的關(guān)鍵技術(shù)、裝備及產(chǎn)品列為鼓勵類項目。該目錄將節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保及資源綜合利用等技術(shù)應(yīng)用列為鼓勵類項目。符合節(jié)約能源法、國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定和節(jié)能中長期專項規(guī)劃精神；是加快建設(shè)節(jié)約型社會，緩解能源約束矛盾和環(huán)境壓力，促進經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展的需要。國家“十一五”發(fā)展規(guī)劃中指出：強化能源節(jié)約和高效利用的政策導(dǎo)向，加大節(jié)能力度。通過優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)特別是降低高耗能產(chǎn)業(yè)比重，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)節(jié)能；通過開發(fā)推廣節(jié)能技術(shù)，實現(xiàn)技術(shù)節(jié)能；通過加強能源生產(chǎn)、運輸、消費各環(huán)節(jié)的制度建設(shè)和監(jiān)管，實現(xiàn)管理節(jié)能。突出抓好鋼鐵、有色、煤炭、電力、化工、建材等行業(yè)和耗能大戶的節(jié)能工作。泰安市國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)

22、劃綱要中指出：以資源高效利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則，以低消耗、低排放、高效率為特征，以節(jié)能、節(jié)水、節(jié)地、節(jié)約礦產(chǎn)資源和原材料為重點，依靠科技進步，全面開展節(jié)能降耗和資源綜合利用，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，加快建立節(jié)約型社會。以肥城市、xx礦業(yè)集團為重點，開展循環(huán)經(jīng)濟的試點示范，推動全市循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。在煤炭、建材、電力、輕工、化工等高資源消耗行業(yè)建立線上的中循環(huán)。分行業(yè)制定并實行指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式，走新型工業(yè)化道路。xx煤礦依托自身的資金、技術(shù)優(yōu)勢，進行節(jié)能技術(shù)改造，符合國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策和地方發(fā)展規(guī)劃。2.2.3 符合加強節(jié)能工作，深入發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，努力建設(shè)資源節(jié)

23、約型企業(yè)的需要山東xx礦業(yè)集團公司xx煤礦面對井深、礦老，生產(chǎn)環(huán)節(jié)耗能多，生態(tài)環(huán)境壓力大等實際，把節(jié)能降耗作為貫徹科學(xué)發(fā)展觀、調(diào)整產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式的突破口，多年來取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。該項目的實施，能夠進一步完善節(jié)能型礦山成套技術(shù)，有效地節(jié)約能源，減少環(huán)境污染，推動xx煤礦建設(shè)資源節(jié)約型企業(yè)目標(biāo)的實現(xiàn)。2.2.4 為煤炭行業(yè)開展節(jié)能降耗工作樹立典范xx煤礦作為一個百年老礦，有著煤炭行業(yè)普遍存在的能源消耗量大、利用效率低等共性問題，近年來該礦積極轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟建成了山東省循環(huán)經(jīng)濟試點示范園區(qū)；大力實施節(jié)能技改建成了節(jié)能型礦山成套技術(shù)，實施能量梯級利用系統(tǒng)優(yōu)

24、化工程能夠進一步完善和發(fā)展礦山節(jié)能成套技術(shù)，實現(xiàn)和帶動其他煤炭企業(yè)開展節(jié)能降耗工作，提高能源利用效率，起到一個積極的推動作用。第3章 建設(shè)地點和建設(shè)條件3.1 建設(shè)地點1、75t循環(huán)硫化床鍋爐擴容改造優(yōu)化工程原電廠一號爐2、蒸汽型溴化鋰集中制冷工程xx煤礦一號井辦公區(qū)3、低真空節(jié)能改造循環(huán)冷卻水供熱優(yōu)化工程xx煤礦電廠、一號井辦公區(qū)及宿舍區(qū)3.2 地形、地貌及地質(zhì)xx煤礦是xx礦業(yè)集團公司所屬的xx煤田最西端的相對獨立礦井，位于山東省寧陽縣xx鎮(zhèn)境內(nèi)，徂萊山、蒙山兩大分水嶺之間。西部與開闊的泰（寧）肥平原為鄰，北部與小汶河（即柴汶河）泛濫平原及小汶河河漫灘接觸，東部有柴汶河支流故城河穿過，南部

25、為寒武系及奧陶系石灰?guī)r構(gòu)成的低山，中部為第三系礫巖構(gòu)成的低緩平坦的丘陵。地形特點屬山間凹地，地勢較為平緩，地面標(biāo)高在+117+140m之間。3.3 氣 象1、氣 溫xx礦區(qū)屬于北溫帶大陸性氣候。據(jù)寧陽縣氣象站資料記載，自19922001年歷年最高氣溫為40.7，最低氣溫為-17.20。2、降水據(jù)xx礦實際測量，自1991年至2006年，年總降雨量433.8mm（1992）909.3mm（1995），平均708.5mm。雨季為6、7、8月份，月降雨量最大為459mm（1998.8），日降雨量最大為195mm（2001.8.4）。3、季風(fēng)由于受泰山、徂徠山地形影響，泰安風(fēng)向多是東北風(fēng)。風(fēng)速8、9月

26、份最小， 平均2米/秒以下； 3、4月份最大， 平均3.7米/秒。一年中，冬季以北到東北風(fēng)為主，其它季節(jié)以南到東南風(fēng)為主。泰安每年有8級以上大風(fēng)日數(shù)為18.5天。1978年6月30日，泰安曾記錄到瞬時12級大風(fēng)。泰山頂因受高空氣流影響，8級以上大風(fēng)日數(shù)平均每年為133.5天，最多達180天。大風(fēng)最多月份為35月份，平均每月可有兩次大風(fēng)，最少為89月份。3.4 地溫與凍土區(qū)內(nèi)年均地溫為14.416。地面溫度的變化趨勢是：春季地溫開始逐漸升高，夏季最高，平均地溫在27以上；然后地溫開始逐漸下降，冬季最低，平均地溫在0以下。1月份地溫均在-1.5以下，4月份均在16.9以下，7月份平均達到29.4，

27、10月份均降至16.6以下3.5 配套條件1、電力用戶xx煤礦電廠作為坑口自備電廠，其電力主要供應(yīng)xx礦礦井生產(chǎn)及下屬水泥集團等循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)企業(yè)，電量余量由泰安電力集團給予調(diào)劑，近年來隨著循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)內(nèi)企業(yè)的不斷發(fā)展，電力缺口呈現(xiàn)出逐步增大的趨勢，給電廠增容擴建通過了有利商機。2、熱力用戶xx煤礦電廠的熱力用戶主要是xx煤礦及xx鎮(zhèn)、磁窯鎮(zhèn)的部分工業(yè)及采暖用戶。目前最大的蒸汽用戶是xx礦，xx煤礦生產(chǎn)、生活供暖面積約為45萬m2，且年均保持了近4的增加幅度，供暖期在120天/年以上，年消耗余熱蒸汽約11萬噸；建有職工生產(chǎn)澡堂一座，年消耗余熱蒸汽約1.5萬噸，保證了電廠熱力負荷的穩(wěn)定輸出。3、燃

28、料供應(yīng)電廠主要以xx礦洗煤廠洗出的煤矸石摻少部分劣質(zhì)煤為燃料，綜合發(fā)熱值約為10898kJ/kg。xx礦煤儲量豐富，服務(wù)年限長，所以該電廠有可靠的燃料來源。4、交通條件xx煤礦熱電廠距洗煤廠0.5公里，全部燃煤由礦運輸部門負責(zé)采用汽車運輸至廠內(nèi)，交通十分方便。第4章 節(jié)能優(yōu)化工程建設(shè)方案4.1 75t循環(huán)硫化床鍋爐擴容改造工程優(yōu)化方案4.1.1 現(xiàn)狀xx煤礦自備電廠于1996年建成投產(chǎn)，原設(shè)計規(guī)模為4爐3機，分2期建設(shè)。一期工程裝機容量為335t/h鍋爐26MW機組；二期工程裝機容量為1130t/h鍋爐125MW機組。根據(jù)公司近兩年的生產(chǎn)和銷售統(tǒng)計情況看，年發(fā)電量可達2.25億kWh，年產(chǎn)中溫

29、中壓蒸汽125萬噸，年對外供汽量達12萬噸。設(shè)備年運行小時數(shù)達7800小時。xx熱電廠一期投運的3臺35t/h循環(huán)流化床鍋爐，是濟南鍋爐廠的第一代產(chǎn)品，現(xiàn)已運行近十年，期間進行了多次改造及大、小修，但終因爐型技術(shù)落后（加上入爐煤熱值低，只有2602大卡/千克），達不到額定出力參數(shù)，其效率只有60左右，嚴重影響了設(shè)備的經(jīng)濟運行，同時其每年的檢修費用高居不下，漏灰漏粉也嚴重影響了文明生產(chǎn)。雖然該爐也屬于節(jié)能產(chǎn)品，但是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的缺陷導(dǎo)致每年的檢修投入已大于其節(jié)能效益。隨著煤炭市場價揚貨緊的問題越來越突出，效率低下、耗煤量高將極大制約著一個熱電廠的經(jīng)濟效益增長。同時，冬季由于熱用戶需求量大，鍋爐產(chǎn)蒸汽

30、量有限，現(xiàn)有的鍋爐產(chǎn)蒸汽量只能保證采暖熱用戶的需求，2#汽輪發(fā)電機組幾乎整個采暖期停運，影響發(fā)電量1298萬kWh，減少供電收入506.22萬元。3臺35t/h鍋爐設(shè)計與實際出力參數(shù)比較：爐號設(shè)計出力實際出力耗煤量入爐煤熱值（千卡/千克）每年運行期135t/h26t/h10.26t/h26021080小時235t/h24t/h9.42t/h26023600小時335t/h26t/h10.72t/h26025040小時（由上表可以看出，按照目前鍋爐的燃燒情況來看，35t/h鍋爐的效率太低，分別為1爐62.78，2爐63.17，3爐60.10它的投運直接影響整個電廠的效率，能耗過高。）因此，實施7

31、5t/h循環(huán)流化床鍋爐擴容優(yōu)化工程，對于提高電廠熱效率，減少能源浪費，回收部分資金，實現(xiàn)綜合利用電廠健康、可持續(xù)發(fā)展是必要的，也是迫切的4.1.2 優(yōu)化方案其基本原理是在滿足現(xiàn)有生產(chǎn)條件的前提下，拆除一臺效率低、技術(shù)不完善的35t/h循環(huán)流化床鍋爐，擴容建設(shè)成75t/h新型硫化床高效鍋爐，提高鍋爐系統(tǒng)效率，降低能源轉(zhuǎn)換損失，從而實現(xiàn)節(jié)能降耗。具體措施為：根據(jù)以熱定電、熱電結(jié)合的原則，提出一期裝機優(yōu)化方案并與原有機組進行比較，拆除1臺35t/h鍋爐，在原鍋爐位置新建一臺75t/h鍋爐并新上一套高效布袋除塵設(shè)施。原有機組：C6-3.43/0.49+N6-3.43+C25-3.43/0.49型機組，

32、335t/h+130t/h鍋爐。擴容改造方案：C6-3.43/0.49+N6-3.43+C25-3.43/0.49型機組， 75t/h+130t/h+235t/h鍋爐。拆掉一臺35t/h鍋爐，在運行過程中由1臺75t/h鍋爐替代235t/h。本方案的汽水平衡表計算見下表全廠汽水平衡表序號項 目單位方案C6+N6+C25采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小新蒸汽1鍋爐蒸發(fā)量t/h223.22220.58217.91202.85193.72185.622汽水損失t/h6.706.626.546.095.815.573軸封用汽t/h2.142.122.091.951.861.784減溫減壓用汽量t

33、/h0000005汽機進汽量C6t/h21.9719.4316.8730.430.430.4N630.430.430.430.430.430.4C25162.01162.01162.01134.01125.25117.47汽量平衡0000000.49MPa蒸汽6汽輪機抽汽量C6t/h7.244.351.44000N6000000C2560.0060.0060.0031.5329.8828.357補給水加熱t(yī)/h21.4120.5319.6418.9718.1117.368減溫減壓汽量t/h0000009調(diào)峰鍋爐供熱t(yī)/h00000010熱負荷t/h45.0343.1741.3012.0111.

34、3710.6911廠內(nèi)采用t/h0.800.650.500.550.40.30汽量平衡0000004.1.3 項目實施前后對比1、原系統(tǒng)鍋爐運行情況：（1）鍋爐每產(chǎn)生1噸蒸汽的耗煤量鍋爐擴容優(yōu)化改造前鍋爐運行主要數(shù)據(jù)運行時間h/n平均負荷t/h產(chǎn)汽量t耗煤量t耗水量t耗電量kwh檢修費萬元#2、3爐35t/h432049.52138408626451130108056從上表可以看出，項目改造前鍋爐每產(chǎn)生1噸蒸汽的耗煤量為：86264/2138400.4034噸（2）電力消耗鍋爐技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)2、335t/h爐蒸發(fā)量（t/h）50.52耗煤量（t/h）20.38煙塵（mg/Nm3）30.4SO2（

35、mg/Nm3）353.4灰渣量（t/h）12.24自用電660kW鍋爐運行主要數(shù)據(jù)1爐爐3爐設(shè)計蒸汽溫度（）450450450運行效率（）62.7863.1760.10連續(xù)運行時間（h）1個月1個月1個月定期檢修時間（h）3-5天3-5天3-5天年大修時間1個月1個月1個月年運行時間（h）108036005040輔機功率（kW）583200194400027216002、新系統(tǒng)鍋爐運行情況：（1）鍋爐每產(chǎn)生1噸蒸汽的耗煤量鍋爐擴容優(yōu)化改造前鍋爐運行主要數(shù)據(jù)運行時間h/n平均負荷t/h產(chǎn)汽量t耗煤量t耗水量t耗電量kwh檢修費萬元#5爐75t/h744066.54495057.613729611

36、8370138812從上表可以看出，項目改造后鍋爐每產(chǎn)生1噸蒸汽的耗煤量為：137296/495057.60.2773噸（2）電力消耗鍋爐技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)575t/h爐蒸發(fā)量（t/h）75耗煤量（t/h）20.8煙塵（mg/Nm3）25.9SO2（mg/Nm3）300.6灰渣量（t/h）10.4自用電450kW鍋爐運行主要數(shù)據(jù)575t/h爐設(shè)計蒸汽溫度（）450運行效率（）88連續(xù)運行時間（h）2個月定期檢修時間（h）3-5天年大修時間1個月年運行時間（h）7440輔機功率（kW）155049604.1.4 節(jié)能量計算1、節(jié)煤量改造前2、32臺35t/h鍋爐平均生產(chǎn)一噸蒸汽耗煤0.4034t，改造

37、后575t/h鍋爐生產(chǎn)一噸蒸汽耗煤0.2773t，以目前的熱負荷（產(chǎn)汽量495057.6噸）進行計算，用75t/h鍋爐替代2臺35t/h鍋爐年可節(jié)約用煤量為：（0.4034-0.2773）495057.6=62410 噸，入爐煤平均發(fā)熱量按2602大卡/噸計算，折合標(biāo)煤量=624102602/7000=23198.69噸標(biāo)準(zhǔn)煤。2、節(jié)電量改造前2、32臺35t/h鍋爐每小時耗電660kWh，改造后575t/h鍋爐每小時耗電4500kWh，以目前的575t/h鍋爐運行時間計算（年運行7440小時），用75t/h鍋爐替代2臺35t/h鍋爐年可節(jié)約電量為：（660-450）7440=115.5 萬k

38、Wh，折合標(biāo)煤量=115.53.66=422.73噸標(biāo)準(zhǔn)煤。綜上所述，實施75t鍋爐擴容優(yōu)化改造后，年可實現(xiàn)節(jié)能量23198.69+412.3423611.03噸標(biāo)準(zhǔn)煤。4.1.5 投資明細（包括設(shè)備、土建安裝）鍋爐技改項目投資明細表序號單位工程或設(shè)備費用名稱設(shè)計量（萬元）1、土建工程150 2、設(shè)備1219 鍋爐426 DCS系統(tǒng)128 風(fēng)機79 氣力除灰110 布袋除塵150 開關(guān)柜33 脫硫裝置153 水處理設(shè)備80 聲波吹灰器40 其他設(shè)備20 3、安裝320 鍋爐安裝砌爐、保溫灰倉制安237 4、其它費用311 設(shè)計費68 監(jiān)理費8 環(huán)評4.8材料費及其它230.2 設(shè)計總量2000

39、 4.1.6 實施效益分析1、實施75t鍋爐擴容優(yōu)化改造后年可節(jié)省燃料成本:62410噸127元/噸（平均燃料成本）=792.61萬元。2、年節(jié)約電費支出費用=115.5萬kWh0.32元/kWh=36.96萬元。年合計節(jié)約費用=792.6136.96829.57萬元。4.1.7 主要特點及示范意義該項目主要通過鍋爐擴容改造:即拆掉一臺效率低、技術(shù)不完善的35t/h循環(huán)流化床鍋爐，新建一臺75t/h循環(huán)流化床鍋爐，達到優(yōu)化現(xiàn)有鍋爐運行系統(tǒng)，提高鍋爐運行效率的目的。一方面可以提高熱電廠能源轉(zhuǎn)換效率，減少能源浪費及由此帶來的環(huán)境污染，另一方面可以提高鍋爐的產(chǎn)汽能力，增加供汽量來保證xx礦循環(huán)經(jīng)濟園

40、區(qū)內(nèi)采暖熱用戶的需求，更好的發(fā)揮熱電廠的經(jīng)濟潛力，產(chǎn)生更大的經(jīng)濟效益。4.2 蒸汽型溴化鋰集中制冷工程4.2.1 現(xiàn)狀自xx煤礦自備電廠建成投產(chǎn)以來，該礦針對電廠余熱利用方面做了大量工作，重點實施了冬季供暖系統(tǒng)改造工程，拆除了礦井供暖鍋爐，購置了板式換熱設(shè)備，在改善職工家屬工作生活條件的同時，也產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益。但是夏季時節(jié)電廠的余熱除一少部分供職工洗浴、東華公司利用外，絕大部分余熱未能進行有效利用，造成了能源流失。隨著溴化鋰制冷技術(shù)的快速發(fā)展，實施溴化鋰集中制冷工程，利用電廠夏季余熱蒸汽作為溴化鋰機組驅(qū)動熱源對礦區(qū)近30000m2辦公面積實現(xiàn)集中制冷，替代現(xiàn)有近900臺電力空調(diào)，可達到改

41、善職工辦公生活條件、實現(xiàn)能源循環(huán)利用、節(jié)能降耗、提升企業(yè)經(jīng)濟效益的多重目標(biāo)。4.2.2 優(yōu)化方案溴化鋰機組制冷原理是利用水在低壓下相態(tài)的變化（由液態(tài)變?yōu)槠麘B(tài)），吸收汽化潛熱來達到制冷的目的。其間，水是制冷劑，溴化鋰溶液為吸收劑。真空泵將機組抽至真空后，由發(fā)生泵將吸收器內(nèi)的溴化鋰稀溶液分別送到高、低壓發(fā)生器，在高壓發(fā)生器內(nèi)由工作蒸汽將稀溶液濃縮成濃溶液，同時產(chǎn)生高壓冷劑蒸汽。后者進入低壓發(fā)生器的換熱管內(nèi)加熱濃縮稀溶液，同時也產(chǎn)生冷劑蒸汽。高、低壓發(fā)生器分別產(chǎn)生的冷劑水和冷劑蒸汽在冷凝器中被冷卻后進入蒸發(fā)器，再由冷劑泵將它送到蒸發(fā)器內(nèi)噴淋。在高真空下吸收管內(nèi)冷水的熱量低溫沸騰，產(chǎn)生大量冷劑蒸汽，同

42、時制取低溫冷水。高、低壓發(fā)生器里的濃溶液分別進入吸收器，利用其強大的吸收水蒸汽的特點，吸收制冷劑蒸汽后成為稀溶液，周而復(fù)始循環(huán)工作。溴化鋰機組在制冷過程中電能的消耗量很少，利用電廠夏季余熱蒸汽作為溴化鋰機組制冷驅(qū)動力替代現(xiàn)有電力空調(diào)將達到節(jié)約電能的目的。4.2.3 項目實施前后對比1、項目實施后溴化鋰機組耗電量溴化鋰集中制冷改造后耗能：溴化鋰機組制冷及冷水供、回水系統(tǒng)平均每小時耗電210kWh，按機組每天運行20小時、年集中制冷92天（6月1日至9月1日）計算則年平均耗電量為2102092386400kWh2、項目實施前空調(diào)制冷耗電量項目改造前若達到相同的制冷效果，每臺電力空調(diào)按每小時耗電1.

43、3kWh計算則年平均耗電量為9001.320922152800kWh4.2.4 節(jié)能量計算節(jié)能量（2152800-386400）/100003.57630.6噸標(biāo)準(zhǔn)煤可減排CO2量為1576.5噸，減排SO2量為11.35噸。4.2.5 投資明細（包括設(shè)備、土建安裝）項目概算投資合計625萬元，具體明細見下表項目預(yù)算主機設(shè)備100萬元/臺2臺=200萬元盤管1000元/臺900臺=90萬元新設(shè)蒸汽管道15萬元新建機房25萬元面積約150m2更換管道、保溫50萬元購置水處理設(shè)備及配電設(shè)備15萬元購置系統(tǒng)循環(huán)泵15萬元工程施工費200萬元其他設(shè)備15萬元總投資625萬元4.2.6 實施效益分析項目

44、完成后每年實現(xiàn)節(jié)約制冷用電量為：2152800-3864001766400kWh節(jié)約電費支出：1766400kWh0.5元/kWh=88.32（萬元）。4.2.7 示范意義及主要特點1、 溴化鋰集中制冷與以往制冷設(shè)備不同的是，溴化鋰制冷是靠熱源達到周而復(fù)始的循環(huán)，機械轉(zhuǎn)動部位較少，耗電量只是壓縮制冷的1/7，是節(jié)約二次能源的較好方式。2、 運行和振動噪音小，有利于長期連續(xù)運轉(zhuǎn)，而且結(jié)構(gòu)簡單、造價低，檢修方便，運行監(jiān)視、調(diào)整及維護量少，操作簡單，易于自動化運行。3、 運行介質(zhì)無毒、無味，對人體無害，在真空狀態(tài)下運行，無爆炸危險。4、 以熱能為動力，電能耗用較少，且對熱源要求不高。能利用各種低勢熱

45、能和廢氣、廢熱，如高于2kg/cm（表壓）飽和蒸汽、高于75C的熱水以及地?zé)帷⑻柲艿龋欣跓嵩吹木C合利用。具有很好的節(jié)電、節(jié)能效果，經(jīng)濟性好。若利用進口壓力為0.60.4 MPa的蒸汽為汽源，每百萬大卡制冷量的耗汽量約為1.341.5 t/h。5、 以溴化鋰溶液為工作介質(zhì)，機器在真空狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，無臭、無毒、無爆炸危險、安全可靠、無公害、有利于滿足環(huán)境保護的要求。6、 冷量調(diào)節(jié)范圍寬。隨著外界負荷變化，機組可在10-100的范圍內(nèi)進行冷量的無級調(diào)節(jié)。即使低負荷運行，熱效率幾乎不下降，性能穩(wěn)定，能很好適應(yīng)負荷變化的要求。7、 對外界條件變化的適應(yīng)性強。8、 制造簡單，自動化程度高，操作、維修和

46、保養(yǎng)方便。9、項目實施后不僅可以充分利用矸石熱電廠余熱，變廢為寶，替代并節(jié)約大量電力空調(diào)消耗的電能，還可以有效改善干部職工的工作環(huán)境和居民的生活條件，同時徹底解決夏季電廠廢汽外排帶來的噪聲污染問題。4.3 低真空節(jié)能改造循環(huán)冷卻水供熱優(yōu)化工程4.3.1 現(xiàn)狀目前電廠純凝式汽輪機組系統(tǒng)熱效率一般情況下只有30%左右，另外的近70%的熱量都在冷卻塔散失掉。因此熱損失是巨大的。采用目前較為成熟的循環(huán)水供熱技術(shù)，對現(xiàn)有的汽輪機及集中供熱系統(tǒng)進行改造，使流出冷凝器的循環(huán)水溫度提高到可以供暖的參數(shù)（溫度一般是62以上），熱循環(huán)水不再進入冷卻塔，直接被輸送到采暖用戶，循環(huán)后再回至冷凝器，使熱用戶成為熱電廠的

47、“冷卻塔”， 避免冷源損失，提高熱電廠能源的綜合利用率。4.3.2 優(yōu)化方案采用循環(huán)水供暖技術(shù)，主要是通過降低汽機冷凝器真空值（真空一般在-0.071Mpa左右），提高汽機排汽溫度（排汽溫度在70左右）、排汽壓力（0.03Mpa左右），從而使流出冷凝器的循環(huán)水溫度提高到可以供暖的參數(shù)（溫度一般是62以上），熱循環(huán)水不再進入冷卻塔，直接被輸送到采暖用戶，循環(huán)后再回至冷凝器。熱用戶實際上就成為熱電廠的“冷卻塔”，汽輪機的排汽余熱可以得到有效利用，避免了冷源損失，大大提高了熱電廠能源的綜合利用率。從而明顯提高了電廠的綜合能源利用率，據(jù)了解，早在1993年某些電廠已經(jīng)開始成功實施了該項技術(shù)，目前該項技

48、術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟。4.3.3 項目實施前后對比1、原系統(tǒng)及能耗狀況：供熱部位供暖面積蒸汽量/小時供暖天數(shù)循環(huán)泵耗電量kWh合計用汽量一號換熱站5.7萬4t1259012000t中心換熱站22.3萬18t12527054000t三號換熱站7.977t1259021000t二號換熱站8.1萬7t1259021000t合計44.0736t125540108000t由上表可以看出：耗蒸汽量：節(jié)能改造前全部采用汽水換熱器供暖，每小時消耗蒸汽量36噸，按每個供暖季125天計算，每年的蒸汽用量為：(4+18+7+7）24125=108000（噸）。耗電量：（1）供暖系統(tǒng)每小時耗電量為：540kW/h。（2）冷

49、卻塔冷卻水循環(huán)水泵裝機容量2132kW/臺，運行方式為一用一備，每小時耗電量為：132kW/h2、新系統(tǒng)及能耗狀況：耗蒸汽量：節(jié)能改造后，直接利用汽輪機凝汽器冷卻循環(huán)水的熱量供暖，不再直接消耗蒸汽，具有顯著的經(jīng)濟效益。耗電量：（1）供暖循環(huán)泵項目改造完成后，礦區(qū)供暖循環(huán)水將由電廠負責(zé)，計劃在電廠內(nèi)設(shè)一泵房，增加三臺循環(huán)泵，負責(zé)礦區(qū)的供暖供水工作，單臺流量為900 m3/h；揚程50 m，電機功率200KW，兩用一備。供暖系統(tǒng)每小時耗電量為：400kW/h（2）冬季供暖期間冷卻塔冷卻水循環(huán)水泵停運。4.3.4 節(jié)能量測量1、回收冷卻塔散失熱量，一個供暖季可節(jié)約熱量： 序號 u6 c8 QC& y

50、9 O% D# - e t項目單位純凝汽工況下6 + S5 q8 V低真空工況下1進汽壓力MPa& s- ?0 & L6 c* d S; l; h% |+ j7 u3.433.432凝汽壓力MPaB* H1 x q+ G5 h$ G. _0.0880.033凝汽量Kg/h9Q, 5 n30000350004進汽溫度 Z4354355排汽溫度6 i* M4 s5 T9 N41696排汽焓Kj/kg# e|% a+ D C257626247凝結(jié)水焓Kj/kg8 E6 R- r- z% O! F2 w Z173.82898潛熱Kj/kg2335改造后假如凝汽量不變：供暖期回收的熱量：Q1=（低真空排

51、汽焓-低真空凝結(jié)水焓）凝汽量=（2624-289）50000=116.75GJ/h少發(fā)電量折合熱量：Q2= （低真空排汽焓-純凝排汽焓）凝汽量 =（2624-2576）50000 =2.4 GJ/h改造后每小時節(jié)約熱量：Q= Q1- Q2=116.75-2.4=114.35 GJ/h每個供暖季按125天計算，回收冷卻塔散失熱量=114.3524125=343050GJ，折合標(biāo)煤量=343050 GJ103/29271kJ=11719.79噸。減少鍋爐產(chǎn)汽量節(jié)能量實施循環(huán)水余熱回收供暖系統(tǒng)改造前每個供暖季消耗蒸汽108000噸，改造后，直接利用汽輪機凝汽器冷卻循環(huán)水的熱量供暖，不再直接消耗蒸汽，

52、汽輪機在同等負荷情況下減少了進汽量，節(jié)約鍋爐產(chǎn)汽量108000噸，節(jié)約鍋爐耗煤108000噸0.2773噸/噸蒸汽29948噸折標(biāo)煤量=299482602/7000=11132噸。2、節(jié)電量項目改造完成后，減少循環(huán)水泵運行負荷540-400140kW，每個供暖季可節(jié)約電量1402412542萬kWh折合標(biāo)準(zhǔn)煤423.57149.94噸標(biāo)準(zhǔn)煤（2）冷卻塔冷卻水循環(huán)水泵停運節(jié)能冷卻塔冷卻水循環(huán)水泵停運，節(jié)電：1322412539.6萬kw.h,折合標(biāo)煤39.63.57141.37噸標(biāo)準(zhǔn)煤。3. 節(jié)水量冷卻塔停運后減少補水量96t/h，每個采暖季減少補水28.8萬噸。綜上所述，實施低真空節(jié)能改造循環(huán)

53、冷卻水供暖后年合計實現(xiàn)節(jié)能量為：節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤：11719.79+11132+149.94+141.3723143.1噸，節(jié)水28.8萬噸。4.3.5 投資改造項目主要改造內(nèi)容投資概算（萬元）汽輪機本體對隔板噴嘴進行調(diào)整。40冷凝器1、更換兩側(cè)端蓋；2、在兩端水室的端蓋與管板之間增加拉筋；60循環(huán)水管路1、在冷凝器循環(huán)水管道上接出分支，加上隔離門；2、將冷油器、空冷器水源改到工業(yè)冷卻水系統(tǒng)上；3、更換二次濾網(wǎng)。40循環(huán)泵在電廠內(nèi)設(shè)一泵房，增加三臺循環(huán)泵，單臺：流量900 m3/h；揚程50 m，電機功率200KW，兩用一備。37凝結(jié)泵改造后由于汽耗增加，冷凝水量增大，需要增加兩臺3N6型凝結(jié)泵。3

54、新增管式換熱器60土建廠房、泵房改造，埋地管道施工20主管道工程電廠至社區(qū)供暖主管道敷設(shè)、保溫及土建費用1211.6社區(qū)供暖管網(wǎng)優(yōu)化安裝流量控制閥、更換老化管路、保溫及土建費用500其他費用80.7合計2052.34.3.6 實施后效益分析1、實施循環(huán)水余熱回收供暖系統(tǒng)改造后節(jié)約電費:（420000+396000）0.50元/ kWh=40.8萬元。2、每個供暖季回收冷卻塔散失熱量343050 GJ，折合溫度280，壓力0.15MPa的抽汽量=343050 GJ1033033kj/kg=113106(t)，每噸供熱蒸汽成本按65元計算每個供暖季可節(jié)約熱能費用=11310665=735.19萬元

55、3、循環(huán)水余熱回收供暖系統(tǒng)改造后，每個供暖季節(jié)約鍋爐產(chǎn)汽耗煤量29948噸，按目前電廠平均燃料成本127元/噸計算，每個供暖季可節(jié)約費用=29948127=380.34萬元。4、冷卻塔停運后減少補水量96t/h，每個采暖季減少補水28.8萬噸。補水成本按1.75元/噸計算，每個采暖季可節(jié)約費用28.81.7550.4萬元5、該項目實施后每個供暖季共計節(jié)約費用=40.8735.19380.3450.41206.73萬元。4.3.7 主要特點及示范意義該項目通過回收利用涼水塔蒸發(fā)散失的熱量，優(yōu)化現(xiàn)有供暖管網(wǎng)運行系統(tǒng)，年實現(xiàn)節(jié)約標(biāo)煤量23143.1噸，節(jié)約用水28.8萬噸，從而減少了煙塵及二氧化硫的

56、排放，具有顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)保效果。第5章 節(jié)能管理機構(gòu)及措施5.1 節(jié)能管理機構(gòu)xx煤礦建立健全了由礦長、分管礦長、各業(yè)務(wù)部室負責(zé)人及各分公司領(lǐng)導(dǎo)組成的礦節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組，明確了各級領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任，在礦企管部設(shè)立了專職的計量節(jié)能辦公室，配備了10名專職管理與業(yè)務(wù)人員。組建起由節(jié)能業(yè)務(wù)骨干、節(jié)能管理人員與現(xiàn)場節(jié)能操作人員為核心的三級節(jié)能管理網(wǎng)絡(luò)，將節(jié)能管理工作一直落實到基層單位、車間及班組，形成了縱向到底、橫向到邊的管理網(wǎng)絡(luò)。5.2 節(jié)能管理責(zé)任一、建立健全了完善的管理制度xx煤礦每年都及時補充完善并下發(fā)xx煤礦能源消耗及水資源管理辦法、xx煤礦計量管理辦法、xx煤礦環(huán)境資源管理辦法等考核文件，內(nèi)容涵

57、蓋全礦各單位用能結(jié)算依據(jù)、用能結(jié)算價格、用能管理規(guī)定、環(huán)境資源綜合利用等方面。職能部門嚴格按文件規(guī)定進行監(jiān)督，定期總結(jié)考核，嚴格兌現(xiàn)獎懲，各項管理制度得到有效貫徹執(zhí)行。建立節(jié)能例會制度。每月由礦節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組組織全礦各有關(guān)部門及單位主要負責(zé)人召開月度計量節(jié)能例會，對月度能源消耗情況進行專題性分析，通報本月全礦電力消耗全礦重點機臺用電、采掘及電機車用電、辦公室用電以及獎罰兌現(xiàn)明細，并有針對性的制定下一步完善管理的措施，這項工作在不斷的PDCA循環(huán)中得到完善與提高，成為全礦固定的一項工作。建立用能統(tǒng)計分析制度。全礦各重點用能單位的專（兼）職節(jié)能網(wǎng)員每日對單位的耗能情況進行抄錄統(tǒng)計，將耗能量及設(shè)備運轉(zhuǎn)

58、時間等相關(guān)資料報企管部，同時健全單位內(nèi)部用能管理臺帳。通過對每日的用能統(tǒng)計進行分析，及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的問題并進行整改，保證了能源計量的準(zhǔn)確性。建立正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)制度。各回采工作面和掘進迎頭用電單獨裝表計量，專人管理。各系統(tǒng)正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)時間嚴格按礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，如遇采場條件變化需增加出煤時間由調(diào)度室值班人員安排；運輸三部嚴格按正規(guī)循環(huán)時間開啟皮帶運煤，并準(zhǔn)確記錄設(shè)備運行時間。各項目部請示加開時間，由請示單位承擔(dān)加開時間運輸系統(tǒng)的耗電量，礦調(diào)度室負責(zé)每月考核并兌現(xiàn)獎罰。二、健全能源消耗考核指標(biāo)體系能源消耗考核指標(biāo)體系制定的合理與否直接影響到考核結(jié)果的真實性，為此，每季度礦計量節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組都組織分析論

59、證，對與現(xiàn)場實際出入較大的指標(biāo)進行修改完善，對因自然條件引起的指標(biāo)不合理現(xiàn)象進行平衡，同時改變先前的能源消耗總量控制方式，更新為以工序能耗指標(biāo)作為節(jié)能考核的主要方式，使考核獎罰理由更為充分，有效確保了考核工作的正常開展，維護了考核結(jié)果的嚴肅性與公正性，同時也大大提高了基層節(jié)能管理人員和技術(shù)業(yè)務(wù)人員的積極性，有效推動了各項管理措施的現(xiàn)場落實。三、建立了完備的計量體系能源計量工作是抓好節(jié)能工作的前提，為此，xx煤礦建立健全了計量管理體系，2000年通過計量確認體系認證，并于2003年將計量體系與質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全體系進行整合，實現(xiàn)了四大體系一體化運行。以推行ISO10012計量確認體系為依托

60、，在全礦范圍內(nèi)完善用能設(shè)備的計量檢測手段，重點是完善了生產(chǎn)系統(tǒng)重點耗能場所與機臺能源計量器具的配備，全礦生產(chǎn)單位5kW以上的機電設(shè)備全部裝表計量，使受控范圍內(nèi)計量器具綜合配備率達到了98.6%。逐步提高計量器具的準(zhǔn)確性，2004年以來，xx煤礦每年均投資十余萬元對全礦能源計量管理系統(tǒng)進行更新?lián)Q代，在系統(tǒng)優(yōu)化改造過程中同步更換了重點場所在用的計量精度1.0級以上的電子式計量儀表近200臺件，大大提高了計量準(zhǔn)確性，使一級計量器具的誤差率保持在0.8以內(nèi)，二級計量器具的誤差率保持在1.5以內(nèi)，有效提高了全礦整體計量管理水平。四、制定了科學(xué)的考核指標(biāo)xx煤礦通過多年的摸索和實踐，建立了完善的用能考核指

61、標(biāo)體系。對全礦所有重點用能單位和主排水泵、礦井提升絞車、鋼纜機、壓風(fēng)機、提風(fēng)機等重點機臺用電，根據(jù)全礦每年的能源消耗指標(biāo)進行層層分解，制定定（限）額指標(biāo)每月進行內(nèi)部考核，并嚴格兌現(xiàn)獎罰到班組、機臺和個人，使能源消耗與績效和個人的收入掛鉤，利用經(jīng)濟杠桿充分調(diào)動職工的節(jié)能意識，做到了“千斤重擔(dān)眾人挑，人人肩上有指標(biāo)”，形成了全員節(jié)能的良好局面。能源消耗考核指標(biāo)體系制定的合理與否直接影響到考核結(jié)果的真實性，為此，每季度礦計量節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組都組織分析論證，對與現(xiàn)場實際出入較大的指標(biāo)進行修改完善，對因自然條件引起的指標(biāo)不合理現(xiàn)象進行平衡，同時改變先前的能源消耗總量控制方式，更新為以工序能耗指標(biāo)作為節(jié)能考核

62、的主要方式，使考核獎罰理由更為充分，有效確保了考核工作的正常開展，維護了考核結(jié)果的嚴肅性與公正性，同時也大大提高了基層節(jié)能管理人員和技術(shù)業(yè)務(wù)人員的積極性，有效推動了各項管理措施的現(xiàn)場落實。五、嚴格獎懲激勵措施“凡事有章可循，凡事有人負責(zé)，凡事檢查落實，凡事考核獎懲”是多年來xx煤礦企業(yè)管理文化的精髓所在，作為華煤文化的一部分，節(jié)能管理也不例外。全礦各重點用能單位用電及重點機臺用電考核結(jié)果在每月的節(jié)能例會上平衡確定后，每月下發(fā)會議紀(jì)要由企管部嚴格兌現(xiàn)獎罰。對節(jié)能工作開展較好、完成用能考核指標(biāo)的單位和個人按照考核結(jié)果兌現(xiàn)獎勵，對執(zhí)行不好的單位和個人進行罰款，并在全礦通報和聯(lián)責(zé)節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組。此外，x

63、x煤礦在每年的創(chuàng)新獎勵中還單獨提取部分獎勵資金，對完成的節(jié)能創(chuàng)新項目進行考核驗收后進行表彰獎勵，如未能完成礦規(guī)劃的節(jié)能創(chuàng)新項目對負責(zé)單位和項目負責(zé)人給與通報批評和罰款。2006年xx煤礦共完成節(jié)能考核獎勵25.81萬元，罰款34.50萬元，有力的推動了節(jié)能工作的進一步順利開展。六、堅持持續(xù)的改進機制任何先進的管理模式都是通過持續(xù)的改進進行不斷完善的，節(jié)能管理也是如此。xx煤礦在開展節(jié)能管理工作的實踐中，積極開展能源診斷工作，實現(xiàn)了節(jié)能管理水平的持續(xù)改進、螺旋上升。積極開展用電、用水月度平衡分析。 全礦各單位每月對各自范圍的用電、用水消耗情況進行分析，在月度計量節(jié)能會議上進行匯報，通過分析找出計

64、量誤差偏大的計量點，及時組織核查處理，每月通過平衡分析發(fā)現(xiàn)的誤差較大計量點都能夠得到及時的處理，2006年以來先后發(fā)現(xiàn)電能計量儀表不匹配現(xiàn)象12處次，更換校驗電能表38塊次，核查出線路故障24處次，排查出主供水管路跑冒點13處次，組織更換銹蝕嚴重供水管路1570余米，有效降低了用電、用水平衡誤差，能源的有效利用率每年以3%左右的速率提高。定期對礦井主排水泵、主扇風(fēng)機進行性能測試。礦規(guī)定生產(chǎn)部機運組每月對全礦井下各水平的主排水泵和主扇風(fēng)機進行一次性能測試，測試結(jié)果報礦分管領(lǐng)導(dǎo)和企管部，并及時通知使用單位，指導(dǎo)常開高效水泵，對排水單耗較高的水泵及時組織進行檢修；對磨損嚴重、排水單耗嚴重超標(biāo)的主排水

65、泵本著“維修不如更換”的原則，每年的維簡計劃均有計劃的安排對主排水泵進行更換；根據(jù)扇風(fēng)機性能測試結(jié)果，對通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量、負壓進行調(diào)整，對礦井供風(fēng)系統(tǒng)進行優(yōu)化，使主扇風(fēng)機始終保持最佳工況運行。積極開展能源審計工作。2006年，xx煤礦與北京xx能源科技有限公司聯(lián)合對礦井進行了能源審計工作。通過開展能源審計工作，全面了解了xx煤礦的能源管理現(xiàn)狀，進一步規(guī)范能源管理模式，通過分析查找出企業(yè)能源浪費的原因和薄弱環(huán)節(jié)，進而挖掘節(jié)能潛力，提出了節(jié)能技術(shù)改造方案和建議，在全礦范圍按系統(tǒng)規(guī)劃重點節(jié)能項目12項，規(guī)劃投資1456.66萬元，項目全部完成后年可實現(xiàn)經(jīng)濟效益357.48萬元，現(xiàn)已有一部分節(jié)能改造項目

66、付諸實施，對于降低企業(yè)能源消耗和生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益起到了極大的促進作用。七、建立全面的培訓(xùn)體系取眾家之長，納智者之薦，xx煤礦始終重視節(jié)能培訓(xùn)體系的建設(shè)。主要采取了“走出去，請近來”的方式進行信息與知識方面的更新，走出去就是積極向全國節(jié)能工作開展好的兄弟單位請教，到現(xiàn)場參觀考察，對適合自身實際的內(nèi)容加以充分利用，有借鑒意義的要加以選擇，在他們高起點的基礎(chǔ)上對自身的管理進行完善與提高，2000年以來，先后組織到山東省的兗礦集團、肥礦集團、棗礦集團、龍口煤炭集團、淄博煤炭集團、萊鋼集團、山水集團、海爾集團、魯抗集團等30余家全國知名的節(jié)能降耗工作開展較好的兄弟單位進行了經(jīng)驗借鑒；請進來就是

67、不斷請全國知名的專家學(xué)者及兄弟單位到xx礦來現(xiàn)場傳經(jīng)送寶，把各行各業(yè)在節(jié)能降耗管理上的好的經(jīng)驗與做法帶到xx來，現(xiàn)場指導(dǎo)，多年來，先后請清華大學(xué)、北京大學(xué)等高等學(xué)府的30余位專家教授與學(xué)者以及190余個兄弟單位的人員來礦傳授經(jīng)驗；另外每年礦都派業(yè)務(wù)人員參加國家統(tǒng)一組織的能源法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)政策的培訓(xùn)與宣貫，提高節(jié)能管理人員的理論水平。第6章 環(huán)境保護為貫徹執(zhí)行環(huán)保設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)的“三同時”原則，按照國家發(fā)展和改革委員會與國家環(huán)保局頒發(fā)的建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定編制本項目環(huán)保篇章。本項目的礦井和電廠生產(chǎn)系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化工程對現(xiàn)有系統(tǒng)進行改造升級，除提高系統(tǒng)效率、節(jié)約能源外

68、，還能減少污染。煤矸石頁巖磚廠余熱利用屬資源綜合利用，沒有“三廢”產(chǎn)生。6.1 本設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)1、火力發(fā)電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13223-2003）2、工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB12348-90）3、污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）4、地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GHZB1-1999）5、環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095-1996）6、火力發(fā)電廠環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定（DLGJ102-91）7、火力發(fā)電廠環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)定（DL414-91）6.2 污染源分析（1）大氣污染物排放實際排放濃度項目單位煙塵SO2排放濃度mg/Nm325.9300.6根據(jù)計算，改建一臺75t/h鍋爐替代兩臺35t/

69、h循環(huán)流化床鍋爐進行運行，可少排放煙塵4.5mg/Nm3，可少排放SO2 52.8mg/Nm3，有效地保護了環(huán)境。（2）廢水的排放電廠排放的廢水主要有循環(huán)水排污水、鍋爐排污水、軸承冷卻水等工業(yè)廢水和生活污水。本電廠灰渣分別由卡車運往臨時灰渣場供綜合利用，所以不存在灰水排放。所有排水在排放出口均可滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。（3）噪聲電廠噪聲主要影響廠內(nèi)，對廠外影響的主要是鍋爐排汽噪聲。地 點噪 聲 源噪聲強度Db(A)汽機間底層給水泵、凝結(jié)水泵、油泵、油管道等8090汽機間運輸層汽輪機、發(fā)電機、勵磁機汽輪發(fā)電機組86107環(huán)境85100鍋爐房送風(fēng)機、二次風(fēng)機、煙風(fēng)道及鍋爐燃燒時噪聲8597鍋爐房頂部鍋爐排汽

70、110其 他引風(fēng)機及各類機械加工設(shè)備產(chǎn)生的噪聲等901006.3 環(huán)境保護措施6.3.1 大氣污染治理允許排放濃度單位煙塵SO2排放濃度mg/Nm350400本工程采用除塵效率大于99.8%的三電場靜電除塵器，鍋爐煙氣經(jīng)除塵后送入混凝土煙囪高空排放。摻燒石灰石進行爐內(nèi)脫硫，脫硫效率可達85%，電廠排放的煙塵及SO2的各項數(shù)據(jù)均滿足火力發(fā)電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13223-2003）中的標(biāo)準(zhǔn)，對周圍大氣環(huán)境影響不大，可以滿足環(huán)保要求。6.3.2 污水排放治理（1）生產(chǎn)廢水循環(huán)水排污水的水溫小于32，排入廠下水道，外排時水溫可接近自然水體溫度，不會造成熱污染。主廠房排水、各軸承冷卻水及各系統(tǒng)排

71、污水可直接外排。除灰系統(tǒng)采用干式除灰，所以不存在灰水排放。（2）生活污水熱電廠生活污水集中排放化糞池處理后外排。6.3.3 灰渣治理循環(huán)流化床鍋爐排灰渣活性較好，擬將灰渣全部作建材原料使用，以達綜合利用、變廢為寶、保護環(huán)境之目的。除灰渣系統(tǒng)采用灰渣分除系統(tǒng)，可有效避免揚塵，滲透第二次污染，且不存在灰水排放。預(yù)計灰渣指標(biāo)項目名稱燒失量（%）需水量（%）SO3（%）細度(%)(45um方孔篩篩余)等級灰4.5932.6渣12.51002.7需磨細注：按粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB146-90）劃分。循環(huán)流水化床鍋爐采用投加石灰石進行爐內(nèi)脫硫后，粉煤灰的鈣含量較高，且結(jié)晶相與玻璃相比重較大，是良好

72、的建材摻和料，可綜合利用生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)建筑材料、粉煤灰燒結(jié)磚等建材制品。6.3.4 噪聲治理熱電廠噪聲主要集中在主廠房內(nèi)，由主廠房各界面向外傳播，自然衰減。其它如引風(fēng)機、涼水塔等噪聲源分散在廠區(qū)內(nèi)。對廠外有影響的主要是鍋爐排汽噪聲。結(jié)合各噪聲源、噪聲強度和位置，本工程采用以下措施進行處理：1、在鍋爐排汽管出口處裝設(shè)排汽消聲器，以保證鍋爐在啟動和事故排汽時，達到區(qū)域環(huán)境噪聲要求。2、汽輪發(fā)電機組的噪聲，要求制造廠在上述產(chǎn)生噪聲的部位采取有效的噪聲控制措施，并在協(xié)議書中明確。3、鍋爐的送風(fēng)機、引風(fēng)機和二次風(fēng)機是熱電站主要噪聲源，防治措施如下：（1）在送風(fēng)機、二次風(fēng)機吸風(fēng)道的吸入口設(shè)消聲裝置。（2）送風(fēng)機

73、和引風(fēng)機入口裝置設(shè)導(dǎo)流裝置，消除氣流引起的振動。（3）送、引、二次風(fēng)機外殼敷設(shè)吸聲材料。（4）要求制造廠對風(fēng)機加隔聲罩，在協(xié)議中明確，風(fēng)機噪聲不超過85dB（A）。4、在局部環(huán)境噪聲較大的場所，采取消聲隔音措施。給水泵控制盤放在機爐集中控制室。5、采用集中控制室，避免人員出入時對室內(nèi)的影響，集控室內(nèi)采用隔聲墻、吸聲天棚和隔聲門窗、空調(diào)系統(tǒng)送、回風(fēng)道上應(yīng)裝設(shè)消聲器，保證無噪聲干擾，集控室的噪聲級不宜超過60-65dB(A)。6、較大的煙風(fēng)道在設(shè)計時增加剛度防止振動，在轉(zhuǎn)變處加裝隔振導(dǎo)流板。7、各噪聲比較大的設(shè)備基礎(chǔ)，采取基礎(chǔ)隔振措施。8、各專業(yè)選擇低噪聲設(shè)備。采取以上措施后，噪聲影響將被限制在局

74、部范圍，電廠噪聲在廠界外基本能滿足工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)要求，所以對廠外環(huán)境影響甚微。6.4 環(huán)境影響評價結(jié)論本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，所在區(qū)域環(huán)境質(zhì)量狀況較好，廠址選擇合理，工藝設(shè)計合理，若嚴格遵循“三同時”制度，加強員工的環(huán)境保護意識，切實落實污染防治措施及環(huán)境影響報告表中提出的對策建議，則該工程建設(shè)不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響，從環(huán)境保護的角度看是可行的。第7章 安全防護7.1 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生法規(guī)為了確保項目實施后安全、衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境和良好的勞動條件，保證職工的安全和健康，項目的設(shè)計根據(jù)國家的勞動保護政策，按有關(guān)勞動保護的要求進行，采用的主要技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)如下：1、中華人民共和國安全生

75、產(chǎn)法（2002年11月起實施）；2、建筑防火設(shè)計規(guī)范；3、建筑防雷設(shè)計規(guī)范；4、工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；5、工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；6、工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；7、山東省建設(shè)項目勞動安全暫行管理辦法；8、電氣設(shè)備安全設(shè)計守則；9、工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)；10、生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB5749-85）。7.2 消防按照消防規(guī)定要求，在建設(shè)時充分考慮消防設(shè)施的布局，擬在主要建筑物內(nèi)配備泡沫滅火器、干粉滅火器和消防砂。同時加強對員工的消防知識教育和訓(xùn)練，把消防納入企業(yè)安全管理中。7.3 安全保護1、防機械傷害：設(shè)備布置間距合理，使工人有足夠的操作空間；工藝操作設(shè)備設(shè)置防護擋板或防護網(wǎng)。2、電氣安全：高低

76、壓電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬支架等均進行保護接地；電纜線路的零線在引入建筑物時按規(guī)范作重復(fù)接地；廠房及辦公室按第三類建筑物設(shè)置防雷設(shè)施，防雷接地電阻不大于 4。對試驗人員實施嚴格的防電擊、防靜電措施，確保生產(chǎn)過程中的人身安全。3、防暑降溫與防寒采暖：夏季通風(fēng)不能滿足要求時，在工人較集中的地點設(shè)風(fēng)扇；冬季防寒采暖，采暖熱媒為熱水，采暖形式為散熱系統(tǒng)和暖風(fēng)機系統(tǒng)，散熱器采用復(fù)合式散熱器，暖風(fēng)機采用高效低噪聲風(fēng)機。4、認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護的規(guī)章制度，保證安全、文明生產(chǎn)。制定必要的車間管理制度，要求職工遵守操作規(guī)程，嚴禁違章操作。5、對生產(chǎn)中產(chǎn)生的邊角料要及時清理，分類管理集中處理，以保證車間環(huán)

77、境的清潔衛(wèi)生。6、認真貫徹執(zhí)行國家衛(wèi)生法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度，建立衛(wèi)生監(jiān)督系統(tǒng)，嚴格衛(wèi)生管理，強化衛(wèi)生意識。生活用水一定要符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。廠區(qū)內(nèi)設(shè)醫(yī)務(wù)室，便于職工就醫(yī)和發(fā)生工傷事故進行急救處理。各車間配備男女更衣室等設(shè)施。對各工序按時發(fā)放規(guī)定的勞保用品，定期對職工進行體檢。總之，本項目本著以改善勞動條件，保護工人安全與健康，提高勞動生產(chǎn)率的原則，嚴格按照國務(wù)院頒布的工廠安全衛(wèi)生規(guī)定及有關(guān)安全與工業(yè)衛(wèi)生安全的規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行，采用先進的工藝技術(shù)和裝置，積極有效的安全手段，并對關(guān)鍵部位采取監(jiān)控措施，確保生產(chǎn)的正常運行。第8章 項目實施計劃能源系統(tǒng)優(yōu)化整體工程具體安排如下 ：一、2008年5

78、月2008年10月成立“能量系統(tǒng)優(yōu)化工程領(lǐng)導(dǎo)小組”，對鍋爐擴容改造、溴化鋰集中制冷改造和循環(huán)冷卻水供熱優(yōu)化工程進行調(diào)查、檢測、評價、預(yù)測節(jié)能潛力、規(guī)劃及優(yōu)化實施方案的設(shè)計編制，并組織專家組進行指導(dǎo)協(xié)作，審查論證。二、2008年11月2009年5月成立75t鍋爐擴容優(yōu)化項目部，做好項目工程招投標(biāo)工作，拆除135t循環(huán)硫化床鍋爐，同時開展土建工程、配套裝置加工、設(shè)備安裝等工作。三、2009年6月2010年3月成立溴化鋰制冷及循環(huán)冷卻水供熱優(yōu)化項目部，完成設(shè)備工程的招投標(biāo)工作，撤除更新的設(shè)備機械進行清理和挪移，不適合的設(shè)備就地進行改造和補充。 同步實施溴化鋰集中制冷工程和循環(huán)冷卻水供熱優(yōu)化工程，嚴格

79、按照實工計劃組織實施，其中土建工程確保在雨季到來前組織完成。四、2010年3月2010年5月對優(yōu)化工程建設(shè)期間出現(xiàn)的問題，重點是裝置方面，需要調(diào)整的技術(shù)、工藝和設(shè)備進行最后的微調(diào)，完成工程試運行，保持磨合期的順利過渡，并組織驗收。第9章 項目投資估算、資金籌措與還款計劃9.1 估算依據(jù)及說明一、估算依據(jù)1、山東省建筑工程綜合定額；2、山東省安裝工程綜合定額；3、泰安市材料預(yù)算價格；4、同類工程造價情況；5、現(xiàn)行投資估算的有關(guān)規(guī)定。二、估算說明1、勘察設(shè)計費按工程費用的1%計算；2、工程監(jiān)理費按工程費用的2%計算；3、建設(shè)單位管理費按工程費用的1%計算；4、基本預(yù)備費按工程費用余其他費用之和的3

80、%計算；9.2 投資估算經(jīng)估算，本項目總投資5345.78萬元，其中固定資產(chǎn)投資5085.78萬元，鋪底流動資金260萬元。固定資產(chǎn)投資中，工程費用4677.3萬元，工程建設(shè)其他費用166.3萬元，預(yù)備費242.18萬元。詳見投資估算表。資金來源計劃根據(jù)項目承辦單位的資金籌措意見，項目資金全部由xx煤礦自籌。總投資估算表單位：萬元序號 工程或費用名稱估算價值建筑工程費設(shè)備購置 其它費用 合計及安裝費 1工程費用1406.60 3270.70 4677.30 1.1循環(huán)流化床改造150.00 1850.00 2000.00 1.2蒸汽型溴化鋰集中制冷工程25.00 600.00 625.00 1

81、.3低真空節(jié)能改造循環(huán)冷卻水工程1231.60 820.70 2052.30 2其他費用 166.30 166.30 2.1勘察設(shè)計費46.77 46.77 2.2工程監(jiān)理費46.77 46.77 2.3建設(shè)單位管理費23.39 23.39 2.4員工培訓(xùn)費49.37 49.37 3預(yù)備費 242.18 242.18 3.1基本預(yù)備費 242.18 242.18 4建設(shè)期利息 0.00 0.00 5固定資產(chǎn)投資5085.78 5085.78 6鋪底流動資金260260.00 7總投資5345.78 5345.78 各年度投資分配計劃表年 度年度總經(jīng)費（萬元）自籌及其他（萬元）金 額%金 額%2

82、008-20092672.89502672.8950200920102672.89502672.8950合計5345.781005345.78100第10章 效益分析10.1 75t循環(huán)硫化床鍋爐擴容改造優(yōu)化工程經(jīng)濟效益該項目全部實施后，共計投入資金2000萬元，年可節(jié)23611.03噸標(biāo)煤，減排二氧化碳59027.58噸，減排二氧化硫425噸，實現(xiàn)節(jié)能效益829.57萬元。10.2 蒸汽型溴化鋰集中制冷優(yōu)化工程經(jīng)濟效益該項目實施后，共計投入資金627萬元，年可實現(xiàn)節(jié)能量630.6噸標(biāo)煤，減排二氧化碳1576.5噸，減排二氧化硫11.35噸，可實現(xiàn)節(jié)能效益88.32萬元。10.3 循環(huán)冷卻水供

83、熱優(yōu)化工程經(jīng)濟效益該項目實施后，共計投入資金2052.3萬元，年可實現(xiàn)節(jié)能量23143.1噸標(biāo)煤，減排二氧化碳57857.75噸，減排二氧化硫416.58噸，可實現(xiàn)節(jié)能效益1206.73萬元。10.4 綜合分析綜上所述，通過資源綜合利用電廠能量系統(tǒng)優(yōu)化工程的實施，共計投入資金5814萬元，可以實現(xiàn)節(jié)能量4.74萬噸標(biāo)煤，節(jié)水28.8萬噸，減排二氧化碳118461.83噸，減排二氧化硫852.93噸，實現(xiàn)節(jié)能總效益達2124.62萬元，投資回收期為4.52年。該項目投資收益率高、節(jié)能效益好，且有效實現(xiàn)污染物減排，改善居民職工的勞動和生活環(huán)境，具有較好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。具體效益分析見

84、下表:具體效益分析見下表:項目效益匯總表項目名稱實施單位改造方案節(jié)能量(噸標(biāo)煤)減排量(噸)投資(萬元)節(jié)約資金(萬元)投資回收期（年）備注一、75t循環(huán)硫化床鍋爐擴容改造優(yōu)化工程xx礦業(yè)集團公司xx煤礦一期工程拆掉一臺效率低、技術(shù)不完善的35t/h循環(huán)流化床鍋爐，新建一臺75t/h循環(huán)流化床鍋爐，滿足用戶電、熱負荷需求，提高鍋爐運行效率，達到節(jié)能降耗效果。待一期工程順利實施后，著手實施剩余2臺35t/h循環(huán)流化床鍋爐的技改優(yōu)化工程23611.03CO2量：59027.58SO2量：425829.57二、蒸汽型溴化鋰集中制冷工程xx礦業(yè)集團公司xx煤礦本著積極穩(wěn)妥的原則，計劃分三期實施溴化鋰制

85、冷項目，一期對一號井辦公區(qū)約30000m2建筑面積進行集中制冷，解決電廠夏季余熱利用問題，實現(xiàn)綜合利用，待一期成功實施后著手實施一號井生產(chǎn)場所、職工宿舍區(qū)近40萬m2的二期、三期制冷工程。630.6CO2量：1576.5SO2量：11.3588.32三、低真空節(jié)能改造循環(huán)冷卻水供熱優(yōu)化工程xx礦業(yè)集團公司xx煤礦通過對汽輪機凝汽器實施低真空改造，使汽輪機循環(huán)冷卻水滿足供暖要求，同時改造現(xiàn)有供暖管網(wǎng)與之連接對社區(qū)供暖，避免冷源損失，實現(xiàn)節(jié)能降耗。23143.1CO2量：57857.75SO2量：416.581206.73三、合計47384.73CO2量：118461.83SO2量：852.935

86、345.782251.254.52第11章 結(jié)論與建議11.1 結(jié)論該項目積極采取節(jié)能先進技術(shù)，對資源綜合利用電廠能量系統(tǒng)進行優(yōu)化，并實施余熱利用，降低了企業(yè)成本，實現(xiàn)了節(jié)能降耗。共計投入資金5814萬元，年可實現(xiàn)節(jié)能量4.74 萬噸標(biāo)煤，節(jié)水28.8萬噸，可實現(xiàn)節(jié)能效益2124.62 萬元，減排CO2約118546.05 噸，減排SO2約1354.74 噸，投資回收期為3.65 年，經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益良好。該項目的實施將有力地推動煤礦節(jié)能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，起到示范帶動作用，具有顯著的示范效應(yīng)。11.2 建議本項目的共性是風(fēng)險性極小，投資回報率高，能夠從節(jié)能帶來的經(jīng)濟效益中收回以前所看不到的“隱形效益”，具有顯著的社會和環(huán)境效益。特別是對xx煤礦來說，項目的實施將會極大地改進生產(chǎn)系統(tǒng)的能源消耗格局，有效地增強企業(yè)的核心競爭力。因此，建議國家有關(guān)部門給予大力支持，特別是資金上的支持，抓緊組織落實該項目，使項目盡早實施、盡早達產(chǎn)、盡早見效。