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輸油站儲油罐建設工程竣工環境保護驗收監測報告(43頁).doc

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輸油站儲油罐建設工程竣工環境保護驗收監測報告(43頁).doc

1、建設項目竣工環境保護驗收監測報告環監字(2015)第(053)號項目名稱:XX輸油站儲油罐建設工程委托單位:XX石化管道儲運有限公司XX2015年9月目 錄1 前言12 驗收監測依據23 建設項目工程概況43.1 工程基本情況43.2 生產工藝簡介103.3 環評結論及環評批復意見104 污染物的排放及防治措施114.1 廢氣排放及防治措施114.2 廢水排放及防治措施124.3 噪聲及其防治措施154.4 固體廢棄物及其處置164.5 “以新帶老”措施落實情況175 驗收監測評價標準185.1 廢氣排放標準185.2 廢水排放標準185.3 噪聲評價標準195.4 總量控制指標196 驗收監

2、測內容206.1 廢氣監測206.2 廢水監測206.3 噪聲監測206.4公眾調查217 監測分析方法和質量保證措施258 監測結果與評價278.1 監測期間工況278.2 廢氣監測結果與評價278.3 廢水監測結果與評價308.4 噪聲監測結果與評價318.5 排污總量的核算349 環境管理檢查和環評批復落實情況3510 結論和建議371 前言原XX石油化工股份有限公司管道儲運分公司(2014年4月重組改名為:XX石化管道儲運有限公司)XX輸油站是我國長江流域最大的原油中轉庫,主要生產任務為通過魯寧輸油管道和甬滬寧、日儀輸油管道接收勝利油田原油與進口原油,經過儲存、加熱、加壓以后,通過儀長

3、輸油管道和儀金、儀揚輸油管道輸送至長江流域各石油煉化企業,是長江中下游地區原油儲運的樞紐,與魯寧線、甬滬寧線、儀金線、儀長線、日儀線、儀揚線等多條輸油管線銜接。XX輸油站位于江蘇省揚州市XX市境內的揚州化學工業園區內,1978年8月建成投產。2008年環評時該站已建設有8座2萬立方米儲罐,3座5萬立方米儲罐,2座10萬立方米儲罐和2座15萬立方米儲罐,儲罐均為外浮頂鋼制儲油罐,設計原油貯量為81萬立方米;因XX原油商業儲備庫建設需要,其中1978年建設的8座2萬立方米儲罐已于2015年6月全部拆除完畢。為保證日照-XX原油管道工程和XX-長嶺原油管道工程輸油生產安全平穩的運行,滿足不同管線來油

4、分儲、配輸以及儲油罐大修等生產需求和長江流域各石油煉化企業因擴能改造對原油需求的快速增加,根據XX石油化工股份有限公司的要求,原XX石油化工股份有限公司管道儲運分公司決定在XX輸油站南側的征地區域內對油庫進行增容擴建。本次擴建項目(以下簡稱二期工程)于2008年9月由XX市政工程華北設計研究院完成環境影響報告書,2008年11月江蘇省環境保護廳予以批復,環評及批復擴建內容為6座10萬立方米儲油罐及配套公用工程。2008年10月,XX石油化工股份有限公司以石化股份計2008378號文件核準該擴建項目可行性研究報告時,將工程建設內容調整為4座10萬立方米儲油罐及配套公用工程。本次對擴建的4座萬立方

5、米儲油罐及配套公用工程進行建設項目竣工環境保護驗收。本次擴建后,XX輸油站總設計原油貯量達到了105萬立方米。本次驗收項目2009年4月開工建設,2010年8月全面完工,2010年8月12日經江蘇省環境保護廳同意投入試生產。根據原國家環保總局第13號令建設項目竣工環境保護驗收管理辦法等文件的要求,受企業委托,XX于2012年4月完成了本項目竣工環境保護驗收監測報告(環監字(2012)第(024)號)。由于本項目沒有通過竣工環境保護驗收(蘇環監察201220號),受企業委托,2015年6月16日19日,XX再次對該項目中廢水、廢氣、噪聲、固體廢棄物等污染源排放現狀和各類環保治理設施的處理能力進行

6、了現場監測和檢查,根據監測結果及現場環境管理檢查情況,編制了本項目竣工環境保護驗收監測報告,為該項目的驗收及環境管理提供科學依據。2 驗收監測依據2.1建設項目竣工環境保護驗收管理辦法(國家環保總局第13號令,2001年12月)2.2關于建設項目環境保護設施竣工驗收監測管理有關問題的通知(國家環保總局,環發200038號文)2.3江蘇省排污口設置及規范化整治管理辦法(江蘇省環境環境保護局,蘇環控97122號文)2.4江蘇省排放污染物總量控制暫行規定(江蘇省政府1993第38號令)2.5XX石油化工股份有限公司管道儲運分公司XX輸油站儲油罐建設工程環境影響評價報告書(XX市政工程華北設計研究院,

7、2008年9月)2.6關于XX油庫儲油罐建設工程可行性建設工程的批復(XX石油化工股份有限公司,石化股份計2008378號,2008年10月6日)2.7關于對XX石油化工股份有限公司管道儲運分公司XX輸油站儲油罐建設工程環境影響報告書的批復(江蘇省環境保護廳,蘇環管2008305號,2008年11月13日)2.8建設項目試生產(運行)環境保護核準通知(江蘇省環境保護廳,No.79,2010年8月12日)2.9XX站污水處理服務委托合同(凱發新泉水務(揚州)有限公司,2015年5月28日)2.10“三同時”竣工環保驗收委托監測申請(XX石化管道儲運有限公司安全環保監察處,2015年5月29日)3

8、 建設項目工程概況3.1 工程基本情況XX輸油站占地面積約560000平方米,分生產區、辦公區和生活區,其中在原工程南側新征地315畝(約210000m2)位置上總布置了10座儲油罐,從西向東依次為三期在建2座、本次新建4座和三期在建4座儲油罐,不改變原油儲運工藝及油庫原有功能。本次驗收項目主要工程量包括新建4座10萬立方米外浮頂雙盤儲油罐,新增工藝、電氣、儀表、通信、給排水與消防等相關專業工程以及原有設施的配套改造工程;新增日儀線及甬滬寧管道來油接收并向儀長線外輸系統工程。建設項目地理位置見圖3-1,廠區周邊環境見圖3-2,儲罐分布見圖3-3,本次驗收項目建設情況見表3-1,建設內容見表3-

9、2。表3-1 建設情況表序號項 目執 行 情 況1環 評2008年9月XX市政工程華北設計研究院完成環評(6座10萬立方米)2立 項2008年10月6日XX石油化工股份有限公司以石化股份計2008378號文批準同意立項(4座10萬立方米)3環評批復2008年11月13日江蘇省環境保護廳以蘇環管2008305號文予以批復(6座10萬立方米)4本次驗收項目建設規模4座10萬立方米儲油罐及配套公用工程與輔助設施,并改造原有配套設施5破土動工及竣工時間2009年4月開工建設,2010年8月全部竣工6試生產核準2010年8月12日經江蘇省環境保護廳同意投入試生產(No.79)7工程實際建設情況已建成4座

10、10萬立方米的外浮頂雙盤儲油罐及其配套公用工程,儲油、接收、輸送油業務運行正常。表3-2 項目建設內容表工程類別工程名稱環評建設內容實際建設情況主體工程鋼制浮頂油罐環評設計為新建6座10萬立方米鋼制外浮頂油罐,采用雙盤式結構,并預留4座10萬立方米油罐位置。根據立項要求,新建4座并預留6座10萬立方米油罐位置。配套工程給油泵系統4臺給油泵和1臺循環攪拌泵,集中布置在泵棚內。4臺給油泵,其中1臺具有循環攪拌功能,集中布置在泵棚內。陰極保護站在新罐區內新建一座陰極保護站同環評投 資環評預測總投資54906萬元,其中環保投資2712萬元,占總投資的4.93%;立項時總投資調整為41445萬元。實際投

11、資約40110萬元,其中環保投資約2712萬元,占總投資的6.76%。存油品尼羅原油、杰諾原油和卡賓達原油同環評公用工程及輔助設施供配電新罐區用地區域內新建6kV配電所一座同環評給排水系統依托原有XX輸油站。給水:生活用水為自備深井取水;生產用水由XX化纖供給,供給油庫區地面沖洗水、廁所沖洗水、消防補水等生產用水。消防:由消防水泵加壓送至油罐區、油泵站等庫區各單元。排水:雨、污水分流排水系統。給水:全部由XX化纖供給;本次新建罐區內未建廁所;其他基本同環評。通信罐區設置攝像機,利用多業務數據傳輸網絡上傳調度中心。同環評自動化控制擴容管道儲運分公司管理監視中心系統;擴容南京調度中心系統;擴容XX

12、站控系統;設置罐區、給油泵區及閥組區可燃氣體檢測報警系統。基本同環評消 防新建固定式泡沫滅火系統,新建罐區、給油泵區設置滅火器。同環評供 熱采用化纖供給飽和蒸汽同環評環保工程廢水處理初期雨水、后期雨水以及事故消防水收集系統:防火堤外設一座3500m3的初期雨水收集池(兼事故消防水收集池);后期雨水管道系統。防火堤外設一座3500m3的初期雨水收集池(兼事故消防水收集池),雨水管道系統。噪聲防治消聲、減振、隔聲措施同環評生態保護措施綠化、復墾措施、工程措施、管理措施等基本同環評綠化本項目擬用地221000m2,綠化面積44200m2,綠化率為20%。本項目實際用地72800m2,綠化面積1800

13、0m2,綠化率為24.7%。組織機構及人員編制納入管道儲運分公司統一調度與生產運行管理,全公司(含生活區)共有約500人,其中職工109人,本次新增定員12人。公司生活區內住戶大多已搬遷,目前全公司(生產區、辦公區、生活區)共有約70人;本次未新增定員。生產安排年工作365天,每天24小時同環評圖3-1 項目地理位置圖圖3-2 XX輸油站周邊環境示意圖 Z34Z30Z33Z20Z31 Z32Z22Z1Z24Z3Z4Z6Z14Z15圖例:廠界噪聲監測點環境噪聲監測點Z36Z35Z16 Z17 Z18 Z8Z11Z12Z13Z9Z29Z5工廠停車場Z21Z19Z10Z2Z25Z23Z7圖3-3 儲

14、罐分布示意圖Z27Z26Z28 3.2 生產工藝簡介本項目新建儲罐主要用于儲備接收日照XX、魯寧輸油管道和甬滬寧輸油管道勝利原油與進口原油,經過儲存、加熱、加壓以后,通過儀長輸油管道和儀金、儀揚輸油管道輸送至長江流域各石油煉化企業。3.2.1原油儲運工藝流程(1)原油的接收 來油電動閘閥手動閘閥儲罐(2)原油的外輸 儲罐原油手動閘閥電動閘閥過濾器給油泵輸油泵止回閥電動閘出站(3)罐到罐循環攪拌 儲油原罐手動閘閥電動閘閥過濾器給油泵止回閥電動閘閥手動閘閥儲油罐3.2.2原油管道及儲罐加熱運工藝因XX輸油站魯寧線的來油為高凝點原油,故本項目新建的4座儲油罐均設置有蒸汽加熱器,罐體保溫等設施。原油管

15、道及儲罐加熱采用伴熱管加熱方式,并依托已建工程的5臺換熱器對其進行蒸汽加熱,所用蒸汽由XX化纖公司提供。3.3 環評結論及環評批復意見3.3.1 環評結論XX市政工程華北設計研究院在該項目環境影響報告書中提出的結論如下:增加XX輸油站庫存容量,能夠確保輸油生產安全平穩的運行,滿足不同管線來油分儲、輸配和儲罐定期檢修的要求,緩解該油庫原油中轉、儲備的壓力。該項目建設符合國家產業政策,本工程選址選線已得到了相關規劃部門認可,工程在建設和投入營運后,將采取有效的環境保護措施,減少由于本工程建設造成的環境污染和生態破壞,本工程建設對周邊環境的影響是可以承受的。在落實本報告提出的措施和要求前提下,評價認

16、為本工程建設具備環境可行性。3.3.2 環評建議(1)要求本項目建成運行應與XX輸油站接入揚州化工園區污水總管同步;正常運行后XX輸油站產生的污水需接入青山綜合污水處理廠處理,不得自行處理排放。(2)要求本項目在建成運營前落實拆遷安置工作。(3)要求本項目建成后XX輸油站的清罐殘渣應委托XX市潤儀油品有限公司處理,不得擅自處理或隨意排放。(4)建議在本項目建設的同時增設一套蒸汽冷凝水回用設置,將蒸汽冷凝水回用到消防補水以及綠化中。3.3.3 環評批復的要求江蘇省環境保護廳對該項目環境影響報告書的批復詳見附件。4 污染物的排放及防治措施4.1 廢氣排放及防治措施本項目正常運行情況下的廢氣污染物主

17、要為油品在油罐儲存和接收、外輸等過程中揮發的非甲烷總烴,為無組織排放。為減少油罐呼吸蒸發的烴類無組織排放,儲油罐均采用鋼制外浮頂油罐,烴類的損失比拱頂罐減少93%。日常工作中搞好油罐的操作、維護和管理。4.2 廢水排放及防治措施本項目未增加職工,無新增生活污水。本項目正常運行情況下不進行掃線,無掃線水;油罐不切水,無油罐切水;油罐清洗采用日本COWS無水清洗法,不產生清洗水。運行期主要廢水為儲油罐頂的初期含油雨水(前15分鐘),主要污染物為石油類。本項目已按“雨污分流、清污分流”要求,完成新建庫區、罐區雨水排水明渠和污水管網的建設。本項目新建罐區防火堤內4座儲油罐頂的初期含油雨水收集進本次新建

18、一座3500m3的初期雨水收集池;本項目新建罐區防火堤內的其他雨水,收集進本次新建一座3500m3的雨水(含清凈下水)收集池。XX輸油站含油污水、生活污水收集后泵抽接入凱發新泉水務(揚州)有限公司(即環評及環評批復中的揚州青山綜合污水處理廠)集中處理后排入長江。XX輸油站總設置有2個雨水(含清凈下水)排口,并配套設置有2個雨水(含清凈下水)收集池,正常情況下雨水(含清凈下水)排口閥門關閉。廢水排放及防治措施見表4-1,廢水處理流程見圖4-1。表4-1 廢水排放及防治措施生產設施/排放源環評預測排水量(噸/年)實際排水量(噸/年)主要污染物排放規律處理設施本項目原項目本項目原項目環評/初步設計要

19、求實際建設情況罐頂初期雨水(前15分鐘)454(6座儲罐)1000(罐頂面積約44297m2)303(4座儲罐)773(4座罐頂面積約34243 m2)石油類間歇本項目罐頂初期雨水收集進防火堤外新建的一座3500m3初期雨水收集池后,上層含油污水經泵提升到原有3000m3含油雨水調節罐,而后和生活污水調節后排入園區污水處理廠,下層清凈水明溝外排入園區雨水管網,原有含油污水處理設施停用。(1)已新建一座3500m3初期雨水收集池;(2)本次新建4座和原項目已建七座儲油罐頂的初期含油雨水收集后,上層含油污水經泵提升到相應的含油雨水、污水調節罐,而后和生活污水在污水調節池混合后泵抽接管至凱發新泉水務

20、(揚州)有限公司集中處理;下層清凈水明溝外排入園區雨水管網。(3)2005年建設的一套處理能力為10t/h的“加氣浮選-BAF生物曝氣濾池-過濾”含油污水預處理設施已停運。含油污水(油泵房排出的被油品污染的含油污水及新建罐在開工初期、平時檢修時的排污水,事故時消防產生的含油尾水)/石油類、懸浮物(SS)收集進已建一座3500m3的消防尾水收集池(由初期雨水收集池兼),而后和生活污水調節后排入園區污水處理廠。生活污水576(12人)24000(約500人)0(未新增定員)3360(約70人)COD、SS、BOD5、氨氮、總磷、動植物油等間歇生活污水排入園區污水處理廠,原有生活污水處理裝置停用。(

21、1)本項目未新增生活污水,生產區未新建廁所。(2)公司生活區、辦公區和老項目生產區廁所污水經化糞池處理后泵抽接管至凱發新泉水務(揚州)有限公司集中處理。(3)2003年建設的一套處理能力4t/h的地埋式生活污水處理裝置已停運。罐頂后期雨水及庫區地面雨水/間歇明溝外排入園區雨水管網一致日常消防演練廢水(清凈下水)696510935(每月演練4次)4120(約2個月一次)6210(約2個月一次)/間歇消防演練約2個月一次,消防演練廢水收集進雨水(清凈下水)收集池后明溝外排入園區雨水管網。蒸汽冷凝水(清凈下水)19670265560(未消耗)15560/間歇新建一座沉淀池、一座過濾池、一座消毒池,蒸

22、汽冷凝水回用于消防補水、綠化等。已完成。原項目一般在氣溫低需要使用蒸汽加熱器時才產生蒸汽冷凝水,蒸汽冷凝水收集、過濾、消毒后回收用于消防補水。本項目投用后,全部接收進口原油,不需要使用蒸汽進行加熱。每年10月中旬次年5月使用每年12月次年3月使用/注:(1)環評按6座儲油罐預測本項目廢水產生量,本項目實際建設4座儲油罐。(2)環評按8座2萬立方米儲罐,3座5萬立方米儲罐,2座10萬立方米儲罐和2座15萬立方米儲罐預測原項目廢水產生量,目前8座2萬立方米儲罐已拆除。(3)罐頂初期雨水、生活污水實際排水量參照環評排水量折算。下層進本期庫區防火堤外新建3500m3雨水(清下水)收集池本項目新建4座1

23、0萬方罐頂初期雨水閥門控制,明溝外排園區雨水管網原項目2座15萬方、3座5萬方、2座10萬方罐頂初期雨水閥門控制,明溝外排園區雨水管網S3下層進原項目庫區已建2000m3雨水(清下水)收集池S4圖4-1 廢水處理流程圖(含廢水監測點)已建3000m3含油雨水調節罐本項目新建4座10萬方罐頂初期雨水上層進本期庫區防火堤外新建3500m3初期雨水收集池原項目2座10萬方、3座5萬方罐頂初期雨水上層進本期(以新帶老)新建2000m3初期雨水收集池生活污水收集池200m3生產區、辦公區、生活區生活污水(化糞池處理)S2 泵抽接管至污水處理廠全公司污水收集池2000m3S1泵抽入污水收集池已建3000m

24、3含油污水調節罐原項目含油污水(事故、消防等)上層進已建3500m3初期雨水調節罐原項目2座15萬方罐頂初期雨水4.3 噪聲及其防治措施本項目罐區主要噪聲為各類輸油泵、消防泵產生的機械噪聲,主要噪聲源及防治措施見表4-2。表4-2 主要噪聲源及防治措施噪聲源數量(臺)環評預測聲壓級dB(A)降噪措施實際建設輸油泵487.888.5位于輸油泵房內,選用低噪聲設備,并采用消聲、隔聲、減振等措施進行降噪。一致消防泵5/消防泵房內,平時不用一致4.4 固體廢棄物及其處置本項目固廢主要為清罐殘渣和生活垃圾等,其產生、處置情況見表4-3。表4-3 固體廢棄物產生及處置情況序號廢物名稱環評預測產生量(t/a

25、)目前實際產生量約(t/a)處理處置方式原有新增原有新增環評要求實際情況1清罐殘渣(油、鐵銹)危險固體(HW08)68.52(81萬立方米油貯量)43.86(60萬立方米油貯量,每隔8年清罐一次,每年清罐一座10萬立方米油貯罐)20.88(65萬立方米油貯量)0(40萬立方米油貯量)作為危廢委托XX市潤儀油品有限公司處理委托揚州市海星油品資源再生有限公司處理2生活垃圾其它固廢904.38(12人)25.6(70人)0(未增加人)送XX市環衛部門委托XX市蘇揚建筑裝飾工程有限公司處理注:(1)清罐殘渣為儲油罐大修前清罐產生,新建儲油罐大修周期約10年,所以本次新建項目的油罐均未達到大修期,不需要

26、清罐,也就無清罐殘渣產生。(2)原項目儲油罐大修前清罐方式為人工清罐,產生的清罐殘渣較多,目前油罐清洗采用日本COWS無水清洗法,可大量減少油罐清罐殘渣的產生量。(3)2015年原項目產生的20.88噸清罐殘渣為拆除原項目8座2萬立方米儲油罐產生。(4)參照環評,生活垃圾按人均1.0kg/d計算。4.5 “以新帶老”措施落實情況“以新帶老”措施落實情況見表4-4。表4-4 “以新帶老”措施落實情況生產設施/排放源處理設施環評/初步設計要求實際情況全公司廢水接管到園區污處理廠,不得自行處理排放。已完成蒸汽冷凝水回用新建一座沉淀池、一座過濾池、一座消毒池,蒸汽冷凝水回用于消防補水、綠化以及沖廁等新

27、建一座沉淀池、一座過濾池、一座消毒池,蒸汽冷凝水回用于消防補水、綠化等。廠內管網雨水管網、污水管網系統,確保“雨污分流”本次對新建項目、已建項目的灌頂初期雨水完成了收集初期雨水接入園區污水處理廠本次新建4座10萬立方和原項目已建7座(2座15萬立方、3座5萬立方、2座10萬立方)儲油灌頂的初期含油雨水收集后接入園區污水處理廠。5 驗收監測評價標準5.1 廢氣排放標準根據江蘇省環境保護廳批復要求,本項目廠界非甲烷總烴濃度執行大氣污染物綜合排放標準(GB16297-1996)表2中無組織排放監控濃度限值,具體標準值見表5-1。表5-1 無組織廢氣排放標準限值污染源污染物名稱排放限值(mg/m3)依

28、據標準無組織非甲烷總烴4.0(周界外濃度最高點)大氣污染物綜合排放標準(GB16297-1996)表2無組織排放監控濃度限值5.2 廢水排放標準根據江蘇省環保廳批復要求,本項目及現有項目所有廢水經預處理后執行園區污水處理廠接管要求,具體標準值見表5-2。表5-2 廢水排放標準限值單位:mg/L序號污染物凱發新泉水務(揚州)有限公司接管要求1pH值(無量綱)692生化需氧量(BOD5)3003化學需氧量(COD)5004懸浮物(SS)4005氨氮(NH3-N)356總磷(以P計)87石油類208動植物油1009陰離子表面活性劑(LAS)205.3 噪聲評價標準根據江蘇省環保廳批復要求,本項目廠界

29、噪聲執行工業企業廠界環境噪聲排放標準(GB12348-2008)3類標準要求;參照環評報告書,本項目所在地噪聲現狀評價標準執行聲環境質量標準(GB3096-2008)3級標準,詳見表5-3。表5-3 噪聲標準限值 單位:LeqdB(A)類 別時 段標準值依 據 標 準廠界噪聲晝間65工業企業廠界環境噪聲排放標準(GB12348-2008)3類夜間55環境噪聲晝間65聲環境質量標準(GB3096-2008)3類夜間555.4 總量控制指標根據江蘇省環境保護廳對該項目環境影響報告書的批復,項目實施后,(本項目/全公司):(1)水污染物(接管考核量):廢水量1030噸/26030噸,COD 0.17

30、噸/7.37噸、SS 0.20噸/8.6噸、氨氮0.02噸/0.86噸、總磷0.002噸/0.074噸、石油類0.03噸/0.073噸;(2)固體廢物:零排放。6 驗收監測內容此次竣工驗收監測是對XX石油化工股份有限公司中石化管道儲運有限公司擴建工程(4座10萬立方米儲油罐及配套公用工程)環保設施的建設、運行和管理進行全面考核,對環保設施的處理效果和排污狀況進行現場監測,以檢查各種污染防治措施是否達到設計能力和預期效果,并評價其污染物排放是否符合國家相關標準和總量控制指標。6.1 廢氣監測廢氣監測點位、項目和頻次見表6-1。表6-1 廢氣監測點位、項目和頻次污染源名稱監測點位監測項目監測頻次廠

31、界無組織排放廠界上風向設一個對照監測點(Q1),下風向呈扇形布設四個監測點(Q2Q5)氣象參數,非甲烷總烴連續2天,每天3次6.2 廢水監測廢水監測點位、項目和頻次見表6-2。表6-2 廢水監測點位、項目和頻次監測點位及編號監測項目監測頻次含油污水調節罐總排口(S1)石油類連續2天,每天4次(采樣前要求泵抽含油污水、泵抽接管污水)XX輸油站污水總接管口(S2)流量、pH、COD、SS、石油類、BOD5、氨氮、總磷、動植物油、LAS新建庫區雨水(清凈下水)收集池排放口(S3)pH、COD、SS、石油類連續2天,每天4次(要求采樣泵抽外排水)原項目庫區雨水(清凈下水)收集池(位于加熱爐后)排放口(

32、S4)6.3 噪聲監測XX輸油站周邊主要有居民住宅、農田、水塘以及居民用地等。根據項目周邊情況,本次驗收監測沿XX輸油站廠界(以新建工程廠界為主)設置22個測點(Z1Z22),并在廠界外居民住宅前設置約14個敏感噪聲監測點(Z23Z36),監測2天,晝、夜各1次。噪聲監測點位參見圖3-2。6.4公眾調查根據原國家環境保護總局環辦200326號文關于建設項目竣工環境保護驗收實行公示的通知的要求,在建設項目竣工環境保護驗收期間進行公眾參與調查,可廣泛地了解和聽取民眾的意見和建議,以便更好的執行國家關于建設項目竣工環境保護驗收相關規章制度,促進企業進一步做好環境保護工作。6.4.1 調查方法、范圍及

33、對象本項目早在2010年就已完成建設,故本次驗收,主要針對項目試生產期環境管理情況進行調查。本次調查發放問卷100份,收回調查表100份,對廠界周邊可能受影響的居民和企業人員進行了實地調查,并對18位因安全防護距離原因已完成拆遷的居民進行了電話調查,了解本工程的建設和生產對當地環境及周圍居民生活的影響,調查內容見表6-3。長期以來,由于廠界周邊居民在多次拆遷、土地征用等方面積聚了大量矛盾,對公司意見較大,詳見公司提供關于XX儲罐建設項目公眾意見調查統計結果的情況說明。調查結果表明:被調查公眾中70人對本公司環境保護工作表示滿意,6人對本公司環境保護工作表示較滿意,23人對本公司環境保護工作表示

34、不滿意,1人對本公司環境保護工作未表態。其中不滿意問卷主要來自廠界北側的鄒莊組,19份調查問卷中17份表達了對公司的不滿意。調查統計結果見表6-4、表6-5、表6-6。表6-3公眾意見調查表姓名性別男 女年齡30歲以下 30-40歲 40-50歲 50歲以上聯系方式職業或職務您的文化程度居住或單位地址距項目方位距項目距離約 米項目基本情況公司位于揚州XX市化工產業園區,本次驗收項目為該公司二期擴建“4座10萬立方米儲油罐及配套公用工程”。項目按國家要求進行了環境影響評價,2009年4月開工,2010年8月完成建設,2010年8月經江蘇省環境保護廳同意投入試生產。本項目針對主要污染物采取了以下防

35、治措施:1、廢水。主要廢水為本次新建4座儲油罐頂的初期含油雨水(前15分鐘),收集進本次新建初期雨水、含油污水池后,接入園區污水處理廠集中處理。2、廢氣。主要為原油在罐區靜止儲存和發油作業揮發排放的非甲烷總烴,為無組織排放。為減少油罐呼吸蒸發的烴類無組織排放,儲油罐采用了鋼制外浮頂油罐,烴類的損失比拱頂罐減少93%。3、噪聲。主要為各類輸油泵、消防泵等產生的機械噪聲,通過選用低噪聲設備,并采用消聲、隔聲、減振等措施。4、固體廢棄物。罐底廢渣等委托有資質的揚州市海星油品資源再生有限公司處理,生活垃圾等委托環衛清運。調查內容1、試生產期廢氣對您的影響程度沒有影響影響較輕影響較重2、試生產期廢水對您

36、的影響程度沒有影響影響較輕影響較重3、試生產期噪聲對您的影響程度沒有影響影響較輕影響較重4、試生產期固體廢物儲運及處理處置對您的影響程度沒有影響影響較輕影響較重5、施工期是否有擾民現象或糾紛沒有有6、試生產期是否有擾民現象或糾紛沒有有7、您對該公司環境保護工作滿意程度滿意較滿意不滿意不滿意的原因以及您對該項目的建設還有什么意見和建議注:如為不滿意問卷,應進一步詢問并寫明不滿意原因,并留下被調查者聯系電話。表6-4 公眾意見調查統計結果調 查 內 容調查結果(人)1、試生產期廢氣對您的影響程度沒有影響71影響較輕7影響較重21未表態12、試生產期廢水對您的影響程度沒有影響65影響較輕13影響較重

37、21未表態13、試生產期噪聲對您的影響程度沒有影響70影響較輕8影響較重20未表態24、試生產期固體廢物儲運及處理處置對您的影響程度沒有影響70影響較輕10影響較重19未表態15、施工期是否有擾民現象或糾紛沒有72有24未表態46、試生產期是否有擾民現象或糾紛沒有77有18未表態57、您對該公司環境保護工作滿意程度滿 意70較滿意6不滿意23未表態1合計100人調查日期2015年6月17日、2015年9月2日表6-5 公眾對公司環境保護工作滿意程度統計結果調查區域主要方位調查人數滿意人數較滿意人數不滿意人數未表態人數XX華為新型建材有限公司東99000馬陶停車場東44000肖山村李莊組東540

38、10肖山村張莊組東119200肖山村南43010肖山村侯東組、侯西組南116311肖山村宋莊組南1414000未填報西33000肖山村柳東組西53110肖山村蔡莊組西66000佐安村賈沖西20020鄒莊組北1920170佐安村北22000曹巷組北、東55000合計廠界四周100706231表6-6 公眾不滿意原因統計類別不滿意主要原因廢氣下雨天有油污氣味;粉塵較多,家里有黑灰,特別是冬天曬衣服太臟;菜地上有黑灰,菜不能吃。廢水下雨天廢水較明顯,下雨時有油污雨水下河塘,魚塘魚養不出,絕種。噪聲早、晚噪音太大,影響睡眠,無法休息固廢/擾民現象或糾紛施工期、生產過程中噪聲、粉塵、污水擾民嚴重,影響居

39、民正常生活;得病人明顯增加,有好多人得鼻炎、咽喉炎;對征地農民沒有經濟保障。建議廠界周邊居民生命不安全;把勞動人民生命安全重視一下,關心一下,不留后患;加強宣傳工作。7 監測分析方法和質量保證措施本次監測的質量保證嚴格按照XX編制的質量手冊的要求,實施全過程質量控制,按質控要求廢水增加平行樣、加標回收樣或標樣。監測人員經過考核并持有合格證書;所有監測儀器經過計量部門檢定并在有效期內;現場監測儀器使用前經過校準。監測數據實行三級審核。監測分析方法見表7-1,質量控制情況見表7-2。表7-1 監測分析方法監測類別分析項目監測依據分析方法檢出限廢水pH水質 pH值的測定 玻璃電極法GB/T6920-

40、1986/氨氮水質 氨氮的測定納氏試劑分光光度法 HJ 535-20090.025mg/L石油類、動植物油水質 石油類和動植物油的測定紅外光度法 HJ 637-20120.01mg/L化學需氧量水質 化學需氧量的測定 重鉻酸鹽法GB/T 11914-19895.0mg/L五日生化需氧量水質 五日生化需氧量(BOD5)的測定稀釋與接種法 HJ 505-20090.5mg/L懸浮物水質 懸浮物的測定 重量法 GB/T 11901-19894mg/L陰離子表面活性劑水質 陰離子表面活性劑的測定亞甲藍分光光度法 GB/T7494-19870.05mg/L總磷水質 總磷的測定鉬酸銨分光光度法 GB/T

41、11893-19890.01mg/L無組織廢氣非甲烷總烴固定污染源排氣中非甲烷總烴的測定氣相色譜法HJ/T 38-19990.01mg/m3噪聲廠界噪聲工業企業廠界環境噪聲排放標準GB 12348-2008/環境噪聲聲環境質量標準GB 3096-2008/表7-2 監測質量控制情況表項目樣品數(個)平行樣加標回收標 樣檢查數(個)檢查率(%)合格率(%)檢查數(個)檢查率(%)合格率(%)檢查數(個)合格數(個)氨氮8337.5100225.0100/動植物油8/11化學需氧量24625.0100/11石油類32/11五日生化需氧量8337.5100/陰離子表面活性劑8225.0100112.

42、5100/總磷8450.0100225.0100/8 監測結果與評價8.1 監測期間工況2015年6月16日19日驗收監測期間,XX輸油站具體工況見表8-1。表8-1XX輸油站監測期間工況監測日期設計原油貯量實際原油貯量2015/6/16105(萬m3)490979.268(m3)2015/6/17496144.550(m3)2015/6/18502103.461(m3)2015/6/19499181.116(m3)監測日期設計接收/輸送量(萬t/天)實際收油輸送量(t/天)實際發油輸送量(t/天)2015/6/1618.6301/12.876798535.517113210.9372015/

43、6/17101727.50996562.2272015/6/1899319.26693360.3552015/6/1998024.020100946.365注:(1)XX輸油站原油貯量及原油收、發量均不受XX輸油站控制,由中石化統一調控。(2)驗收監測期間,XX輸油站日均污水接管量約12.15噸,按年工作365天折算,年污水接管量約4435噸。8.2 廢氣監測結果與評價無組織排放廢氣監測結果與評價見表8-2,監測期間氣象參數見表8-3,監測點位布置見圖8-1、圖8-2。監測結果表明,2015年6月16日17日驗收監測期間,廠界非甲烷總烴濃度滿足大氣污染物綜合排放標準(GB 16297-1996

44、)表2無組織排放監控濃度值的要求。表8-2 無組織排放廢氣監測結果與評價監測點位監測日期監測頻次非甲烷總烴(mg/m3)Q1(上風向)2015/06/16第一次0.52第二次0.57第三次0.602015/06/17第一次0.38第二次0.56第三次0.51Q2(下風向)2015/06/16第一次0.78第二次0.72第三次0.682015/06/17第一次0.66第二次0.75第三次0.70Q3(下風向)2015/06/16第一次0.76第二次0.90第三次0.882015/06/17第一次0.56第二次0.77第三次0.66Q4(下風向)2015/06/16第一次0.66第二次0.61第三

45、次0.642015/06/17第一次0.46第二次0.67第三次0.54Q5(下風向)2015/06/16第一次0.57第二次0.57第三次0.872015/06/17第一次0.41第二次0.50第三次0.51廠界下風向測點濃度最大值0.90大氣污染物綜合排放標準(GB 16297-1996)表2無組織排放監控濃度限值4.0達標情況達標表8-3 監測期間氣象參數統計表監測日期監測頻次氣溫氣壓相對濕度風向風速氣象條件KkPa%/m/s2015/06/16第一次294.599.968西北1.2陰第二次294.999.968西北1.3陰第三次394.799.968西北1.4陰2015/06/17第一

46、次293.999.875東北1.0陰第二次294.199.875東北0.8陰第三次294.099.875東北1.1陰西北風 Q2Q1XX輸油站 Q4 Q3本期新建罐區 Q5圖8-12015年6月16日無組織排放廢氣監測點位示意圖 Q1東北風Q5XX輸油站Q4本期新建罐區 Q3 Q2圖8-22015年6月17日無組織排放廢氣監測點位示意圖8.3 廢水監測結果與評價廢水監測結果與評價見表8-4表8-6。監測結果表明,驗收監測期間,XX輸油站污水總接管口(S2)廢水中生化需氧量(BOD5)、化學需氧量(COD)、懸浮物(SS)、氨氮(NH3-N)、總磷(TP)、石油類、動植物油、陰離子表面活性劑(L

47、AS)的排放濃度和pH值均滿足凱發新泉水務(揚州)有限公司接管要求。表8-4 含油污水調節罐總排口(S1)監測結果統計表監測日期石油類(mg/L)第一次第二次第三次第四次均值2015/6/160.05NDNDNDND2015/6/17NDNDNDNDND注:濃度低于方法檢出限用“ND”表示,下同。表8-5 XX輸油站污水總接管口(S2)廢水監測結果與評價表監測點位監測日期監測頻次pH氨氮動植物油COD石油類BOD5懸浮物LAS總磷無量綱mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/LXX輸油站污水總接管口(S2)2015/6/16第一次8.220.042NDNDND0.840.

48、090.03第二次8.180.049NDND0.080.9ND0.080.03第三次8.160.049NDND0.060.750.080.03第四次8.230.046NDND0.050.740.090.03均值/范圍8.168.220.046NDND0.050.8ND0.080.032015/6/17第一次7.970.119NDND0.070.6ND0.100.03第二次8.000.116NDND0.060.640.100.04第三次8.050.116NDND0.050.640.100.04第四次7.950.113NDND0.040.6ND0.090.03均值/范圍7.958.050.116N

49、DND0.060.6ND0.100.04接管要求693510050020300400208是否滿足接管要求滿足滿足滿足滿足滿足滿足滿足滿足滿足表8-6 清凈下水排放口監測結果統計表監測點位監測日期監測頻次pH值化學需氧量石油類懸浮物無量綱mg/Lmg/Lmg/L新建庫區雨水(清凈下水)收集池排放口(S3)2015/6/16第一次7.6312.7ND4第二次7.5811.9ND4第三次7.6411.5NDND范圍/均值7.587.6412.0NDND2015/6/17第一次7.557.9ND4第二次7.597.5ND4第三次7.626.8ND4范圍/均值7.557.627.40ND4原項目庫區雨

50、水(清凈下水)收集池(位于加熱爐后)排放口(S4)2015/6/16第一次7.8210.7ND4第二次7.848.7ND6第三次7.799.3ND6范圍/均值7.797.849.6ND52015/6/17第一次7.7610.7ND8第二次7.7810.3ND8第三次7.8010.7ND4范圍/均值7.767.8010.6ND78.4 噪聲監測結果與評價監測結果表明,2015年6月17日18日驗收監測期間,廠界22個噪聲監測點(Z1Z22)的晝間噪聲最大值為52.7dB(A),夜間噪聲最大值為47.8dB(A),均滿足工業企業廠界環境噪聲排放標準(GB12348-2008)3類標準的要求。廠界外

51、14個敏感噪聲監測點(Z23Z36)的晝間噪聲最大值為51.9dB(A),夜間噪聲最大值為47.3dB(A),均滿足聲環境質量標準GB3096-2008)3級標準的要求。具體監測結果見表8-7、表8-8。表8-7 廠界噪聲監測結果與評價統計表單位:LeqdB(A)監測點位及編號2015/06/172015/06/18晝間夜間晝間夜間廠界東側Z150.347.250.646.8Z250.546.950.447.1Z351.747.051.947.2Z448.945.449.145.6廠界南側Z548.345.847.944.9Z647.844.948.145.2Z745.845.046.245.

52、8Z849.645.649.346.7廠界西側Z951.946.852.347.3Z1052.147.352.747.8Z1152.347.351.847.0Z1249.746.849.345.6Z1348.945.749.245.2Z1449.346.149.245.8Z1549.645.848.944.8廠界北側Z1647.845.047.245.2Z1751.946.550.846.3Z1848.246.848.646.0Z1948.047.048.345.4Z2050.147.150.746.3廠界東側Z2149.446.349.845.8Z2250.147.251.246.7工業企業

53、廠界環境噪聲排放標準(GB 12348-2008)3類標準65556555達標情況達標達標達標達標監測期間陰,風速1.0m/s陰,風速1.2m/s晴,風速0.6m/s晴,風速0.8m/s表8-8 廠界周邊敏感點噪聲監測結果與評價統計表單位:LeqdB(A)監測點位及編號2015/06/172015/06/18晝間夜間晝間夜間廠界東側馬陶村(有幾戶)Z2350.046.850.346.2廠界東側(有1間空房,邊上已拆)Z2450.346.350.746.0廠界東側張莊(有幾間空房,正在拆)Z2551.447.351.946.8廠界南側宋莊(正在拆)Z2648.045.248.745.5廠界南側宋

54、莊Z2747.144.848.245.4廠界南側候家營Z2848.845.348.545.6廠界西側鄒莊(正在拆)Z2948.346.048.246.3廠界北側鄒莊(住戶多)Z3047.945.148.345.4廠界北側鄒莊(住戶多)Z3150.745.851.045.4廠界北側鄒莊(住戶多)Z3247.745.347.845.4廠界北側曹巷(住戶多)Z3347.445.848.045.3廠界北側曹巷(住戶多)Z3450.046.950.847.0廠界東側曹巷Z3549.146.050.846.3廠界東側廠門附件(鄒莊組1號)Z3650.846.650.445.8聲環境質量標準(GB 3096

55、-2008)3類標準65556555達標情況達標達標達標達標監測期間陰,風速1.0m/s陰,風速1.2m/s晴,風速0.6m/s晴,風速0.8m/s8.5 排污總量的核算核算結果表明,本項目和全公司污水接管量以及接管污水中化學需氧量(COD)、懸浮物(SS)、氨氮(NH3-N)、總磷(TP)、石油類的年排放總量均滿足江蘇省環保廳核定的水污染物年排放總量要求,具體見表8-9。表8-9 廢水污染物年排放總量核算測點污染物名稱廢水接管量氨氮石油類COD懸浮物總磷XX輸油站污水總接管口(S2)監測期間平均濃度(mg/L)12.15(噸/日)0.0810.06NDND0.04全公司污染物年接管總量(噸/

56、年)44350.000360.00027000.00018全公司總量控制指標(噸/年)260300.860.0737.378.60.074全公司總量控制指標達標情況滿足滿足滿足滿足滿足滿足其中:本次新建項目含油污水年接管總量(噸/年)303(新建4座儲罐)0.0000250.000018000.000012本項目總量控制指標(噸/年)10300.020.030.170.200.002本項目總量控制指標達標情況滿足滿足滿足滿足滿足滿足注:(1)罐頂初期雨水、生活污水實際排水量參照環評排水量折算。(2)本項目未新增生活污水。9 環境管理檢查和環評批復落實情況公司環境管理情況和“環評批復”落實情況見

57、表9-1、表9-2。表9-1 環境管理情況檢查序號檢查內容執 行 情 況1“三同時”制度執行情況該項目已按國家有關建設項目環境管理法律法規要求,進行了環境影響評價等手續,由于沒有按要求執行“三同時”制度,2015年5月已接受了XX市環境保護局的處罰(儀環改201558號)。2公司環境管理體系、制度、機構建設情況管道公司實施“公司輸油處輸油站”的三級環境管理體系,公司設有安全環保監察處,輸油處設有安全環保科,XX輸油站配有1名安全環保工程師,公司建立了相應的安全健康環境管理體系。XX輸油站作為基層輸油站,由站領導、專業技術人員和班組長組成安全環保領導小組,落實安全環保責任制,執行國家有關環保法律

58、法規和企業環保規章制度。3污染處理設施建設管理及運行情況工程采用浮盤一次機械密封二次油氣隔膜的密封措施減少含烴廢氣的無組織排放。廠界北側設置了隔聲墻。被收集的含油污水、生活污水等接入園區污水處理廠,中石化管道儲運公司分析檢測中心每年2次對XX輸油站接管污水進行水質監測。表9-2 “環評批復”落實情況檢查序號檢 查 內 容執 行 情 況1在揚州化學工業園現有廠區南側新建6座10萬立方米儲油罐及配套公用工程,并改造原有配套設施。根據立項要求,新建4座10萬立方米儲油罐及配套公用工程,完成對原有配套設施的改造。2高度重視安全生產,項目設計中須參照國際同類行業先進水平,進一步提高自動化、智能化水平及安

59、全保障系數。落實報告書提出的風險防范措施和事故應急預案并定期進行演練。設置防火堤及足夠容量的事故廢水儲罐,做好罐區事故預處理設施的管理和監控,杜絕化學品事故性泄漏或排放。完成防溢油、防爆、防泄露報警系統、自動消防系統、通訊工程、儲油罐區事故圍堰、防火堤等安全防護設施的建設;本次在防火堤外新建一座3500m3的初期雨水收集池(兼事故消防水收集池),事故如發生成品油和消防水不外泄。編制的XX輸油站突發環境事件應急預案已在XX市環境應急和事故調查中心備案編號:3210812012007,并定期進行演練。3按“清污分流、雨污分流”的原則建設完善廠區給排水管網,取消現有廢水排放口,本項目及現有項目所有廢

60、水經預處理達揚州青山綜合污水處理廠接管要求后接入其中集中處理,后期雨水排入園區雨水管網。揚州青山綜合污水處理廠接納本項目廢水處理前,本項目不得投入試生產。(1)原有廢水排放口已取消;本項目生產區未建設廁所,原項目生活區、辦公區和生產區控制室等廁所污水經化糞池處理,泵送至公司2000m3的污水收集池。本次新建4座和原項目已建七座儲油罐頂的初期含油雨水收集后,上層含油污水提升到相應的含油雨水、污水調節罐,而后和生活污水在公司2000m3污水收集池混合后泵抽接管至凱發新泉水務(揚州)有限公司集中處理;下層清凈水明溝外排入園區雨水管網。(3)驗收監測期間,全公司污水接管口(S2)廢水中所測各類污染物均

61、滿足凱發新泉水務(揚州)有限公司接管要求。4做好油罐的操作、維護和管理工作,定期檢查油罐的密封,防止溢油、冒頂,縮短泵入泵出時間,減少倒罐轉輸作業等方法降低其廢氣排放量。廠界非甲烷總烴濃度執行大氣污染物綜合排放標準(GB16297-1996)表2中無組織排放監控濃度限值。本項目生產所需蒸汽由XX化纖集中供給,不得自建鍋爐。按要求執行。驗收監測期間,廠界非甲烷總烴濃度滿足大氣污染物綜合排放標準(GB16297-1996)表2中無組織排放監控濃度限值的要求。本項目生產所需蒸汽由XX化纖集中供給,未新建鍋爐。5選用低噪聲設備,各類泵與高噪聲設備須采取減振、隔聲等降噪措施。廠界噪聲執行工業企業廠界環境

62、噪聲排放標準(GB12348-2008)3類標準要求。加強施工期環境管理,采取有效措施控制噪聲對周圍環境的影響,施工期噪聲執行建筑施工場界噪聲限值(GB12523-90)標準要求。基本按要求執行。驗收監測期間,本項目廠界22個噪聲監測點和廠界外14個敏感噪聲監測點均達標。6按“減量化、資源化、無害化”的處置原則,落實各類固體廢物特別是危險廢物的收集、處置和綜合利用措施,確保做到固體廢物零排放。清罐廢渣及含油污泥等危險廢物應由有處置資質的單位處置,危險廢物的儲存、轉移須符合危險廢物貯存污染控制標準(GB18596-2001)及危險廢物轉移聯單管理辦法的有關規定。危險廢物委托揚州市海星油品資源再生

63、有限公司處理,生活垃圾委托XX市蘇揚建筑裝飾工程有限公司處理。7罐區防火堤外須設置100米環境防護距離,此范圍內不得新建居民點及其他環境敏感目標,已有的環境敏感目標必須于本項目試生產前搬遷完畢。本項目新建罐區防火堤100米環境防護距離內原有的居民點等環境敏感目標已搬遷完畢,目前未新建居民點及其他環境敏感目標。8按江蘇省排污口設置及規范化整治管理辦法(蘇環控1997122號)的規定設置各類排污口和標識。按報告書所提的環境監測方案,進行本項目各類污染源監測。雨水外排口、污水接管口已設置標識牌,污水接管口安裝了流量計(安裝在廠內)、COD(安裝在污水處理廠)在線監測儀。中石化管道儲運公司分析檢測中心

64、每年2次對XX輸油站接管污水進行水質監測。9做好廠區綠化工作,在廠界建設以喬木為主的綠化隔離帶,以減輕噪聲和廢氣對周圍環境的影響。本項目實際用地72800m2,綠化面積18000m2,綠化率為24.7%。10 結論和建議10.1結論表10-1監測結論類別排放源污 染 物 達 標 情 況總量控制情況廢氣無組織排放驗收監測期間,廠界非甲烷總烴濃度滿足大氣污染物綜合排放標準(GB16297-1996)表2中無組織排放監控濃度限值的要求。廢水XX輸油站污水總接管口(S2)驗收監測期間,XX輸油站污水總接管口(S2)排放廢水中所測各類污染物均滿足園區污水處理廠接管標準的要求。本項目和全公司污水接管量以及

65、接管污水中COD、懸浮物、氨氮、總磷、石油類的年排放總量均滿足。噪聲驗收監測期間,廠界22個噪聲監測點(Z1Z22)的晝間噪聲最大值為52.7dB(A),夜間噪聲最大值為47.8dB(A),均滿足工業企業廠界環境噪聲排放標準(GB12348-2008)3類標準的要求。廠界外14個敏感噪聲監測點(Z23Z36)的晝間噪聲最大值為51.9dB(A),夜間噪聲最大值為47.3dB(A),均滿足聲環境質量標準GB3096-2008)3級標準的要求。固體廢棄物危險委托有資質單位處理,生活垃圾等委托XX市蘇揚建筑裝飾工程有限公司。零排放結論該項目已按國家有關建設項目環境管理法律法規要求,進行了環境影響評價

66、等手續,由于沒有按要求執行“三同時”制度,2015年5月已接受了XX市環境保護局的處罰(儀環改201558號)。驗收監測期間,所測廢水、廢氣、噪聲等各項污染物均達標排放。本項目未增加生活污水,本項目和全公司污水接管量以及接管污水中COD、懸浮物、氨氮、總磷、石油類的年排放總量均滿足江蘇省環保廳核定的水污染物年排放總量要求;危險委托有資質單位處理,生活垃圾等委托XX市蘇揚建筑裝飾工程有限公司。10.2 建議(1)加強環保工作,確保各項污染物長期穩定達標排放。(2)進一步完善環境風險防范預案,落實環境風險防范措施,儲備應急物資,加強應急演習,防止生產環節安全事故引發的次生環境污染。 (3)進一步加強后期雨水的管理,防止受污染雨水外排。(4)進一步加強公司安全、環保工作的宣傳力度,方便周邊居民了解公司安全、環保工作落實情況。(5)地方環保部門,加強對本項目排放污染物的監督、監測。


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