1、建設項目竣工環境保護驗收監測報告項目名稱： xx半導體元器件（蘇州）有限公司 半導體先端部品前工程生產設備擴建項目復測 目 錄1 前言12 驗收監測依據23 建設項目工程概況33.1工程基本情況33.2生產工藝簡介63.3 環評結論及環評批復的要求94 污染物的排放及防治措施114.1 廢水排放及防治措施114.2 廢氣排放及防治措施144.3 噪聲排放及防治措施164.4 固體廢物產生及其處置165 驗收監測評價標準175.1 廢水排放標準175.2 廢氣排放標準185.3 廠界環境噪聲標準195.4總量控制指標196 驗收監測的內容216.1廢水監測216.2廢氣監測226.3噪聲監測22

2、7 監測分析方法與質量保證238監測結果與評價258.1 監測期間工況258.2廢水監測結果與評價268.3 廢氣監測結果與評價339 污染物總量核算4110環境管理檢查4411.1結論4711.2 建議471 前言xx半導體元器件（蘇州）有限公司原名蘇州xx電波電子有限公司，位于蘇州市國家高新技術產業開發區內，是日本獨資企業，成立于1997年，一期工程主要生產并銷售氣密元器件、半導體專用材料、電子器件及相關產品。為了開拓市場，該公司在原廠內擴建半導體先端部品前工程生產設備（以下簡稱二期工程）。 該擴建項目于2004年4月由南京大學環境科學研究所完成環境影響報告書，2004年7月通過江蘇省環境

3、保護廳的審批，2005年7月竣工后經省廳批準投入試生產（運行）。2005年11月委托江蘇省環境監測中心進行了驗收監測，江蘇省環境監測中心于2006年1月編制了竣工環保驗收監測報告（環監字（2006）第（012）號）。二期工程完成竣工環保驗收監測后企業一直未申請環保驗收，現數據已經不能代表目前實際情況，根據江蘇省環監局要求，企業于2014年3月申請對該項目重新進行竣工環保驗收監測。現項目主體工程及環保治理設施已投入運行,生產能力達到設計規模的75%，具備建設項目竣工環境保護驗收監測的條件。根據國家環保總局第13號令建設項目竣工環境保護驗收管理辦法和38號文關于建設項目環境保護設施竣工驗收監測管理

4、有關問題的通知等文件的要求，受xx半導體元器件（蘇州）有限公司委托，江蘇省環境監測中心于2014年4月對該項目中廢氣、廢水、噪聲、固體廢物等污染源排放現狀和各類環保治理設施的處理能力進行了現場監測，根據監測結果及現場環境檢查情況，編制了本竣工驗收監測復測報告，為該項目的竣工驗收及環境管理提供科學依據。132 驗收監測依據2.1建設項目竣工環境保護驗收管理辦法（國家環保總局第13號令，2001年12月）；2.2關于建設項目環境保護設施竣工驗收監測管理有關問題的通知（國家環保總局，環發200038號）；2.3江蘇省排污口設置及規范化整治管理辦法（江蘇省環保局， 蘇環控97122號文）；2.4江蘇省

5、排放污染物總量控制暫行規定（江蘇省政府1993第38號令）；2.5蘇州xx電波電子有限公司半導體先端部品前工程生產設備擴建項目環境影響報告書（南京大學環境科學研究所，2004年4月）；2.6關于對蘇州xx電波電子有限公司半導體先端部品前工程生產設備擴建項目環境影響報告書的預審意見（蘇州市環保局，蘇環建2004503號，2004年6月）；2.7關于對蘇州xx電波電子有限公司半導體先端部品前工程生產設備擴建項目環境影響報告書的審批意見（江蘇省環境保護廳，蘇環管2004124號，2004年7月）；2.8本項目環保驗收重新監測申請及原試生產核準通知。3 建設項目工程概況3.1工程基本情況本項目位于蘇州

6、新區何山路360號。具體地理位置見圖3-1，公司平面布置見圖3-2。本驗收項目具體工程建設情況見表3-1，建設項目生產規模見表3-2。生產設備及輔助設施見表3-3。東泰化工廠表3-1 驗收項目建設情況表序號項目執行情況1立項由蘇州高新區經濟發展局于2004年3月以蘇高新經項2004298號同意立項 2環評 2004年4月由南京大學環境科學研究所完成環境影響報告書3環評批復江蘇省環境保護廳于2004年7月以蘇環管2004124號文批復4本次驗收項目建設規模項目占地410平方米，總投資7200萬元，其中環保投資2161萬元，占總投資比例30。 5本驗收項目破土動工及建成時間2004年9月開始動工興

7、建；2005年3月建設完工。6試生產批準時間江蘇省環境保護廳于2005年7月同意該項目試生產運行。沒有重新申請試生產。7工程實際建設情況環保設施已經建成并投入運行，生產負荷達設計規模的75以上。項目所在地圖3-1 項目地理位置圖楓 津 河Z4Q11北雨水口N危險品庫危廢堆場一般固廢堆場倉庫Q5氣密鍋爐1#樓 （1期廠房）原動房金屬鍋爐（備用）污水處理設施（2、3期）廢水應急池新和機械竹本油脂冷卻塔污水處理設施（一期）門衛總接管口南雨水口綠地Z3Z52#樓（辦公、檢驗、食堂）3#樓（本項目廠房）（3期廠房） 洗滌塔 圖3-2 建設項目廠區平面布置及監測點位示意圖Q12雨水應急池消防池總接管口南雨

8、水口應急池-廢水-噪聲-廢氣-無組織廢水應急池東北風Q13Q14Z1 Z2 何山路明 基 集 團 宿 舍表3-2 驗收項目生產規模表序號產品類型環評中產品方案 （千個/年）實際建設情況（2013年）（千個/年）2005年2006年2007年1表面封裝用半導體專用材料72000090000012000000變更情況見備注2表面封裝LED用半導體專用材料1020000135600016730004125603Dis半導體表面封著二極管底座9073000103600001232400004線框架（鍍Ni+Pd+Au）60800264000360000359824備注：本期驗收工程中“（1）表面封裝用

9、半導體專用材料”、“（2）表面封裝LED用半導體專用材料”及“（3）Dis 半導體表面封著二極管底座”實際產量變更原因：公司2007年建成三期工程，三期環評中將二期工程中該三種產品由單純日本進口半成品進行沖壓、成形，轉變為在公司自行進行沖壓、鍍金、成形。（1）技改為三期工程的“切片發光二極管框架”；（3）技改為三期工程的“零部件用線框架”；（2）一部分已改到三期工程生產，本期產量減少。表3-3 本項目主要生產設備及輔助設施一覽表序號設備名稱環評中設計內容（臺套）本項目實際建設情況（2013年）2005年2006年2007年1主要生產設備線框架表面處理設備1 1 1 12沖壓機5 6 6 63成

10、形機14 16 16 164主要輔助設施 燃油鍋爐1 1 1 1用1備5廢水處理設備1 1 1 16排氣處理設備2 2 2 23.2生產工藝簡介該項目主要生產工藝流程見圖3-3圖3-4。主要原輔材料消耗見表3-4。液化 樹脂 材料 包裝 剪切 成型 樹脂廢料 廢料 圖3-3 表面封裝LED用半導體專用材料生產工藝 純水氫氧化鉀堿電解洗滌劑噪聲 堿洗滌劑材料銅合金 沖壓 堿脫脂 堿電解水洗排水堿廢液堿廢液廢油 廢料 純水水洗純水廢氣（硫酸霧）堿廢液廢水廢氣（HCl）水洗Ni電鍍活性化（鹽酸）廢水酸廢液 噪聲廢氣（HCN）廢氣（NH3）純水廢水 廢液純水 Pd電鍍 水洗Au電鍍剪割包裝水洗固廢廢液

11、（回收）廢水圖3-4 電鍍線框架生產工藝流程表3-4 主要原輔材料消耗表代號名稱環評中消耗量（kg/a）實際情況（2013年）kg/a 2005年2006年2007年1Fe+Ni（42%）11040316569020359302Fe合金365206465998612698746853銅系材料（制Dis）2825643477704409975234394黃銅系材料（制線框架）25203654038192805堿洗滌劑/19218546堿電解洗滌液/38428407氫氧化鉀/38415008Gas防止劑/6.009鹽酸/1170968110氨基磺酸鎳/3768300011硼酸/43230012氨基

12、磺酸/1346.5257013Handy鎳S/5504.598014金屬基本液/250.0015金屬補充液A/540832.516金屬補充液B/54077.717金屬比重調整鹽/21.1300L18氨水/1541.9360019氰化金鉀/34.835.120支柱上光添加劑/243.640021支柱上光建浴劑/6.010022次氯酸鈉/2400019800523氫氧化鈉/3600029897724亞硫酸鈉/150001742725鹽酸（35%）/5000021337626三氯化鐵/300011123227消石灰/300008124528高分子凝聚劑/7203256*該數據為公司二期工程及三期工程

13、所使用的總原輔料。3.3 環評結論及環評批復的要求3.3.1環評結論與建議3.3.1.1環評結論 擴建項目與總體規劃（含環保規劃）相容，選址合理；產品符合國家產業政策和清潔生產要求；擬采用的污染防治措施切實可行，能確保達標排放；擴建項目廠址周圍的環境現狀質量較好，若各項環保設施能如期建成并運轉正常，擴建項目對環境影響不明顯；擴建項目環保投資很大，各種污染物的排放量均較小，經新區環境保護局協調可滿足總量平衡；公眾大多數人對擴建項目持支持的態度。從環保角度考慮，該擴建項目是可行的。3.3.1.2環評建議（1）一旦有無氰金電鍍的成熟工藝可運用于半導體專用材料生產中，必須立即代替現工藝。同時公司積極進

14、行研發，加速使用無氰化物代替研究；（2）為減少對外環境噪聲影響，冷卻塔應采用低噪聲設備，其聲壓級應小于70dB（A）；對洗滌塔引風機加裝消聲器或隔聲罩，洗滌水泵安裝隔聲罩，使洗滌塔設施噪聲降至70 dB（A）以下；（3）生產原材料在廠內貯存保管時，將按材料特性進行分類管理，并按有關部門要求，設置明顯的標識牌；（4）加強職工的安全教育，提高事故防范意識。經常進行消防訓練、事故預防及事故應急方案的演習，在發生意外事故時能及時采取有效措施，將事故危害降至最低程度。（5）廠區內應建立綠化帶，廠界處設置綠化隔離帶；（6）定期保養、維修，及時發現有可能引起的事故異常運行苗頭，消除事故隱患。按要求開展廠內環

15、境和污染源監測。3.3.2環評批復的要求江蘇省環境保護廳及蘇州市環保局對該項目環境影響報告書的批復和審批意見見附件。4 污染物的排放及防治措施4.1 廢水排放及防治措施本項目產生的廢水主要為生活污水、線框架（鍍Ni+Pd+Au）生產過程中的金屬表面處理廢水、電鍍廢水、純水制造排污水、冷卻排污水等。具體廢水排放及處理措施情況見表4-1；全廠廢水排放走向及監測點位見圖4-1。表4-1 廢水排放及治理措施生產設施/ 排放源環評設計排水量（m3/d）污染物排放方式處理設施環評/初步設計的要求實際建設金屬表面處理廢水130.08pH值、化學需氧量（COD）、總磷 、懸浮物（SS）、五日生化需氧量（BOD

16、5）連續酸堿中和裝置處理后進入公司新建污水預處理裝置預處理后的廢水和生活污水、冷卻水一起混合后排入新區污水處理廠處理進入公司中水回用裝置電鍍廢水69.12pH值、COD、SS、石油類、鎳、銅、氰化物、總磷、BOD5連續含氰廢水、含鎳廢水單獨預處理后進入公司新建污水預處理裝置和3期電鍍廢水一起預處理后接管排放純水制造排污10.6COD、SS連續進入公司新建污水預處理裝置處理進入公司中水回用裝置冷卻水排污29COD、SS連續/接管排放電鍍廢氣洗滌水1000L/次，1次/2周pH值、COD、總磷、SS、石油類間歇進入公司新建污水預處理裝置處理進入公司中水回用裝置公司生活污水/COD、SS、動植物油、

17、總磷、氨氮（NH3-N）連續/接管排放S22期、3期鍍Ni廢水S1樹脂吸附預處理 S6蘇州新區污水處理廠2期、3期含HCN廢水S3預處理 備用S4樹脂吸附2期、3期含銅廢水S5預處理 S9濃水2期、3期其他廢水回用于生產中水回用裝置S7公司生活污水公司冷卻塔排水S81期處理后生產廢水S10南雨水口市政雨水管網-廢水測點（2期為本次驗收項目）S11楓津河北雨水口圖4-1 全廠廢水排放走向及測點示意圖 含氰廢水預處理裝置 含鎳廢水預處理 應急水槽 廢水處理重金屬吸附用樹脂裝置 3期中水回用裝置 2期中水回用裝置2、3期含銅廢水處理裝置15 4.2 廢氣排放及防治措施該項目產生的廢氣包括酸堿廢氣、含

18、氰廢氣和燃油鍋爐排放的煙氣，結合全公司廢氣產生及排放情況，見表4-2。表4-2 全公司廢氣排放及處理措施處理設施/排放源環評廢氣量(萬m3/m)污染物名稱排放規律處理工藝環評/初步設計的要求實際建設本次驗收項目活化工序100氯化氫、硫酸霧、氨、氟化物連續經過酸堿廢氣洗滌塔后通過25米高空排放和3期工程合同氨洗滌塔+ FQ000403酸堿廢氣洗滌塔處理后通過30米高空排放鍍鎳工序鍍工序含氰電鍍60氰化氫連續經過含氰廢氣洗滌塔后通過25米高空排放和3期工程合用FQ000404含氰廢氣洗滌塔后通過30米高空排放燃油鍋爐/二氧化硫、煙塵、氮氧化物、煙氣黑度連續廢氣通過25米高的排氣筒排放廢氣通過15米

19、高的排氣筒排放1期原有項目酸性廢氣/氯化氫、硫酸霧、氟化物連續經過酸堿廢氣洗滌塔后通過15米高空排放FQ000401、FQ000402酸堿廢氣洗滌塔含氰廢氣/氰化氫連續經過含氰廢氣洗滌塔后通過15米高空排放FQ000408含氰廢氣洗滌塔 氨氣單獨預處理洗滌塔Q16洗滌塔 Q153#樓FQ000403酸性廢氣洗滌塔Q1Q230米高排氣筒酸堿洗滌塔 3#樓FQ000404含氰廢氣洗滌塔Q3Q430米高排氣筒洗滌塔 3#樓FQ000405條紋銀電鍍洗滌塔（3期新增）Q5Q630米高排氣筒洗滌塔Q7氣密鍋爐（輕柴油）15米高排氣筒15米高排氣筒金屬鍋爐（輕柴油）（備用）1#樓FQ000401酸系廢氣洗

20、滌塔 （1期）Q815米高排氣筒洗滌塔 1#樓FQ000408含氰廢氣洗滌塔（1期）Q915米高排氣筒洗滌塔 Q101#樓FQ000402酸系廢氣洗滌塔（1期）15米高排氣筒洗滌塔-廢氣測點圖4-2 全公司廢氣走向及測點示意圖4.3 噪聲排放及防治措施該項目主要噪聲源處理和排放情況見表4-3。表4-3 工業噪聲排放及處理措施編號噪聲源名稱噪聲聲級dB(A)排放規律降噪措施1冷卻塔72連續置于室內減震、隔聲、降噪、合理布局2真空泵87連續3空壓機90連續4廢氣凈化塔6577連續5廢水處理設施85連續水處理設施連續備用發電機105連續4.4 固體廢物產生及其處置 全公司固體廢物的處理、處置情況見表

21、4-4。表4-4 固體廢物產生及處置情況 序號廢棄物名稱產生工序環評產生量（t/a）類別環評處理方式實際情況實際產生量（t/a）1廢金屬沖壓、切割277.674/委托新區環保服務中心處理偉宏物資回收公司272.41（全公司）2液晶樹脂樹脂成形247.84/偉宏物資回收公司238.57（全公司）3廢油洗凈、沖壓5.4/新區環保服務中心處理6.851（全公司）4次品各工段19/偉宏物資回收公司17（全公司）5污水處理污泥廢水處理128.4HW46蘇州新區環保服務中心有限公司142（全公司）6d廢液電鍍4.661kg/a/送日本回收上海朝日浦力環境科技有限公司13.964kg/a（回收率提高）7u廢

22、液電鍍2.3768kg/aHW33蘇州同和資源綜合利用有限公司0（現場金液不再廢棄，只在鍍金液量低時及時補充新金液）8廢有機溶劑IPA一期/HW42/蘇州新區環保服務中心有限公司41.317（一期）9廢濾芯一期/HW49/蘇州新區環保服務中心有限公司1.615（一期）10廢燈管全公司/HW29/蘇州偉翔電子廢棄物處理技術有限公司0.2（全公司）11含酸廢水（鎳、鹽酸）一期/HW34/蘇州博瑞水處理有限公司115.685（一期）5 驗收監測評價標準5.1 廢水排放標準 根據環評批復要求，含鎳、含銅廢水預處理出口總鎳、總銅濃度執行污水綜合排放標準表1和表4一級標準；其余廢水濃度執行蘇州高新污水處理

23、有限公司接管協議要求。本項目廢水預處理設施出口總氰化物、總鎳和單位產品基準排水量參照執行電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）中表3水污染物特別排放限值。詳見表5-1 。表5-1 廢水排放標準限值 單位：mg/L，pH值無量綱序號污染物標準值標準依據執行標準公司接管口pH值69蘇州高新污水處理有限公司接管協議要求懸浮物（SS）400化學需氧量（COD）500石油類5動植物油100氨氮35總磷8總銅0.5氟化物10總氰化物1.0預處理設施出口總鎳1.0污水綜合排放標準（GB8978-1996）表標準. 總銅0.5批復要求污水綜合排放標準（GB8978-1996）表4中的一級標準. 參照標

24、準預處理設施出口總鎳0.1電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）中表3水污染物特別排放限值總氰化物0.2單位產品基準排水量L/m2(鍍件、鍍層)多層鍍250電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）中表3水污染物特別排放限值5.2 廢氣排放標準5.2 廢氣排放標準燃油鍋爐煙氣排放執行鍋爐大氣污染物排放標準（GB13271-2001）表1和表2 二類區時段標準；廢氣排放的氯化氫、硫酸霧、氰化氫、氟化物執行大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）表2中二級標準；氨排放速率執行惡臭污染物排放標準（GB14554-93）中表2 標準。廢氣排放的氯化氫、硫酸霧、氰化氫、氟化物參照執

25、行電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）表5標準。標準限值詳見表5-2。電鍍生產線單位產品基準排氣量參照執行電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）表6標準，詳見表5-3。無組織排放的氯化氫、硫酸霧、氰化物、氟化物、總懸浮顆粒物濃度執行大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）表2無組織排放監控濃度限值；氨濃度執行惡臭污染物排放標準（GB14554-93）中表1二級新擴改建標準。標準限值詳見表5-4。表5-2 廢氣排放標準限值污染物排氣筒高度（m）排放濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）依據標準執行標準本期驗收項目廢氣洗滌塔氰化氫301.90.26大氣污染物綜合排放標準

26、（GB16297-1996）表2中二級標準氯化氫1001.4硫酸霧458.8氟化物9.00.59氨/20惡臭污染物排放標準（GB14554-93）中表2 標準參照標準氰化氫0.5/電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）表5標準氯化氫30/硫酸霧30/氟化物7/執行標準燃油鍋爐煙塵15100/鍋爐大氣污染物排放標準（GB13271-2001）表1和表2 二類區時段標準氮氧化物400/煙氣黑度1級/二氧化硫500/表5-3 電鍍生產線基準排氣量（參照）工藝種類基準排氣量m3/m2 鍍件鍍層排放量計量位置依據其它鍍件（浸鋅、鍍鎳、金等）37.3車間或生產設施排氣筒電鍍污染物排放標準（GB21

27、900-2008）表6標準表5-4 無組織排放標準限值污染物標準限值（mg/m3）依據標準氰化氫0.024大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）表2無組織排放監控濃度限值HCl0.20硫酸霧1.2氟化物0.020顆粒物1.0氨1.5惡臭污染物排放標準（GB14554-93）中表1二級新擴改建標準5.3 廠界環境噪聲標準廠界環境噪聲評價標準執行工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB12348-2008）中3類標準，詳見表5-5。表5-5 廠界噪聲評價標準 單位：Leq dB(A)時段標準值依據標準晝間65工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB12348-2008）中3類標準夜間555.4總量

28、控制指標由于公司所有廢水通過一個接管口排放，無法單獨核算本項目總量，故本次對全公司廢水總量進行核算；本項目廢氣污染物和三期工程廢氣污染物合并處理排放，無法單獨核算本項目廢氣排放總量，本次對全公司廢氣污染物總量進行核算，總量控制指標以三期工程建成后核準的全公司廢氣總量控制指標來核算。詳見表5-6和表5-7。表5-6 廢水污染物總量控制指標廢水污染物全公司總量控制指標(噸/年)備注廢水量571056.8全公司2013年江蘇省排污許可證總量核準指標（附件15）COD28.55氨氮2.855總磷0.285總鎳0.2287總銅0.0883總氰化物0.1466總銀0.0003石油類1.4269本項目環評批

29、復的全廠總量指標（3期沒有新增加）總鉛0.0022表5-7 廢氣污染物總量控制指標 廢氣污染物全公司總量控制指標(噸/年)備注二氧化硫0.309全公司2013年江蘇省排污許可證總量核準指標（附件15）硫酸霧0.4602氨0.0251氰化氫（0.1252+0.0495）=0.1747本項目環評批復的全廠總量指標+3期工程建成后申請增加的總量控制指標（附件17）氯化氫（0.0426+0.6）=0.6426本項目環評批復的全廠總量指標+3期總量控制指標（附件16）226 驗收監測的內容由于本項目污染物年排放總量無法單獨核算，需要以全公司年排放總量來核算，故本次對全公司廢水、廢氣污染物和噪聲排放情況進

30、行監測。6.1廢水監測廢水監測點位、項目和頻次見表6-1。具體監測點位見圖4-2。表6- 廢水監測點位、項目和頻次污染源名稱監測點位監測項目監測頻次含鎳廢水預處理進出口（S1、S2）總鎳、水量4次/天 連續2天（按規范采樣）含氰廢水預處理進出口（S3、S4）總氰化物、水量含銅廢水預處理進口（S5）總銅、總氰化物、水量樹脂吸附裝置出口S6水量、pH、CODCr、SS、石油類、BOD5、氨氮、TP、總鎳、總銅、總氰化物、總鉛、總銀生活污水排口（S7）水量、pH、CODCr、SS、石油類、BOD5、動植物油、氨氮、TP一期廢水設施排口(S8)水量、pH、CODCr、SS、石油類、BOD5、氨氮、TP

31、、總鎳、總銅、總氰化物、總鉛、氟化物公司總接管口（S9）水量、pH、CODCr、SS、石油類、BOD5、動植物油、氨氮、TP、總鎳、總銅、總氰化物、總鉛、氟化物、總銀南雨水口（S10）水量、pH、CODCr、SS、石油類、BOD5、動植物油、氨氮、TP、總鎳、總銅、總氰化物、總鉛、氟化物、總銀北雨水口（S11）水量、pH、CODCr、SS、石油類、BOD5、動植物油、氨氮、TP、總鎳、總銅、總氰化物、總鉛、氟化物、總銀備注：雨水口有流動水時采樣。*總銀、總鉛為三期工程特征因子，氟化物為一期工程特征因子。 6.2廢氣監測廢氣監測點位、項目和頻次見表6-2。具體監測點位見圖4-3。表6-2 廢氣監

32、測點位、項目和頻次污染源名稱出入口內徑（m)監測點位監測項目監測頻次3#樓FQ000404酸堿廢氣洗滌塔0.6進、出口（Q1、Q2）廢氣參數，HF、氯化氫、硫酸霧、氨排放濃度、排放速率和去除效率3次/天 連續2個生產周期（按規范采樣）新增氨單獨洗滌塔0.4進出口（Q15、Q16）廢氣參數，氨排放濃度、排放速率和去除效率3#樓FQ000404氰化氫廢氣洗滌塔0.6進、出口（Q3、Q4）廢氣參數，氰化氫排放濃度、排放速率和去除效率3#樓FQ000405新增條紋鍍銀線洗滌塔0.6進出口（Q5、Q6）廢氣參數，氰化氫排放濃度、排放速率和去除效率燃油鍋爐0.4出口（Q7）廢氣參數，煙塵、二氧化硫、氮氧化

33、物排放濃度、排放速率，煙氣黑度1#樓 FQ000401酸系洗滌塔10.6出口（Q8）廢氣參數，HF、氯化氫、硫酸霧排放濃度、排放速率和去除效率1#樓FQ000402新增酸系洗滌塔 0.6出口（Q9）廢氣參數，HF、氯化氫、硫酸霧排放濃度、排放速率和去除效率1#樓 FQ000408氰化氫 洗滌塔0.6出口（Q10）廢氣參數，氰化氫排放濃度、排放速率和去除效率無組織廠界上風向布設1個參照點Q11，下風向扇形布設3個監控點（Q12-Q14）廢氣參數，氯化氫、硫酸霧、氨、HF、氰化氫濃度6.3噪聲監測 本項目廠界東側為竹本油脂公司，西邊為新和機械公司，北邊為楓津河，南邊為何山路，路南側為明基集團宿舍。

34、本次驗收監測擬在廠界南側布設2個噪聲監測點位（Z1Z2），其余廠界各布設1個噪聲監測點位（Z3Z5），監測2天，每天晝夜各1次，具體噪聲監測點位見圖3-2。7 監測分析方法與質量保證本次監測的質量保證按照江蘇省環境監測中心編制的質量手冊的要求，實施全過程質量控制，按質控要求廢水樣品增加20%的平行樣和10%加標回收樣或帶標樣。監測人員均經過考核并持有合格證書，所有監測儀器均經過計量部門檢定并在有效期內，現場監測儀器使用前經過校準。監測數據實行三級審核。廢水監測方法見表7-1，廢氣及噪聲監測方法見表7-2，質量控制情況見表7-3。表 7-1 廢水監測分析方法序號項目名稱分析方法1pH值水質 pH

35、值的測定 玻璃電極法 GB/T 6920-19862化學需氧量水質 化學需氧量的測定 重鉻酸鹽法 GB/T 11914-19893懸浮物水質 懸浮物的測定 重量法GB/T 11901-19894五日生化需氧量水質 五日生化需氧量(BOD5)的測定 稀釋與接種法 HJ 505-20095動植物油、石油類水質 石油類和動植物油類的測定 紅外分光光度法 HJ 637-20126氨氮水質 氨氮的測定 納氏試劑分光光度法 HJ 535-20097總磷水質 總磷的測定 鉬酸銨分光光度法GB/T 11893-19898總鎳鎳 電感耦合等離子發射光譜法水和廢水監測分析方法(第四版)國家環境保護總局(2002年

36、)9總銅水質 銅 電感耦合等離子發射光譜法)水和廢水監測分析方法(第四版) 國家環境保護總局(2002年)10總氰化物水質 氰化物的測定 容量法和分光光度法(異煙酸-吡唑啉酮分光光度法)HJ 484-200911氟化物水質 氟化物的測定 離子選擇電極法 GB/T 7484-198712總銀水質 銀的測定 火焰原子吸收分光光度法GB/T 11907-198913總鉛鉛 電感耦合等離子發射光譜法水和廢水監測分析方法(第四版)國家環境保護總局(2002年)表7-2 廢氣、噪聲監測分析方法類別監測項目分析方法廢氣氯化氫環境空氣和廢氣 氯化氫的測定 離子色譜法(暫行)HJ 549-2009硫酸霧固定污染

37、源廢氣 硫酸霧的測定 離子色譜法(暫行)HJ 544-2009氰化氫固定污染源排氣中氰化氫的測定 異煙酸-吡唑啉酮分光光度法 HJ/T 28-1999氨環境空氣和廢氣 氨的測定 納氏試劑分光光度法 HJ 533-2009氮氧化物污染源廢氣 氮氧化物 定電位電解法空氣和廢氣監測分析方法(第四版)國家環境保護總局(2003年)煙塵鍋爐煙塵測試方法GB/T 5468-1991二氧化硫固定污染源排氣中二氧化硫的測定 定電位電解法HJ/T 57-2000煙氣黑度固定污染源排放煙氣黑度的測定 林格曼煙氣黑度圖法HJ/T 398-2007氟化氫環境空氣 氟化物的測定 濾膜采樣氟離子選擇電極法 HJ 480-

38、2009大氣固定污染源 氟化物的測定 離子選擇電極法HJ/T 67-2001噪聲 廠界噪聲工業企業廠界環境噪聲排放標準GB 12348-2008表7-3 質量控制情況表分析項目樣品數量平行樣加標回收標樣檢查數檢查率%合格數合格率%檢查數檢查率%合格數合格率%檢查數合格數氨氮32825.08100.0 412.5 4100.0 /動植物油164/11氟化物16743.87100.0 318.83100.0 11化學需氧量32928.1 9100.0 /44鎳40922.5 9100.0 512.5 5100.0 /鉛24937.5 9100.0 520.8 5100.0 /石油類324/11銅3

39、2928.1 9100.0 515.6 5100.0 /BOD532825.0 8100.0 /11銀16637.56100.0 212.5 2100.0 /總磷32825.08100.0 412.5 4100.0 /總氰化物481020.810100.0 612.5 6100.0 /8監測結果與評價8.1 監測期間工況監測期間生產工況詳見表8-1，滿足驗收監測生產負荷達到設計生產能力75%以上的要求。 表8-1 監測期間工況 產品監測日期全廠設計日生產量（千個/天）實際日生產量（千個/天）生產負荷（%）本期工程表面封裝LED用半導體專用材料2014.4.224647(1451)136094%

40、2014.4.23126987%2014.4.24110776%2014.4.25128589%線框架（鍍Ni+Pd+Au）2014.4.22100091291%2014.4.2392292%2014.4.2490490%2014.4.2585485%一期工程氣密端子2014.4.22136691067%2014.4.23122389%2014.4.24106278%2014.4.25110881%三期工程切片發光二極管框架2014.4.224000382196%2014.4.233988100%2014.4.24381795%2014.4.25387997%零部件用線框架2014.4.223

41、33332967189%2014.4.233256698%2014.4.243216797%2014.4.253216797%備注：（1）本期工程中，“表面封裝用半導體專用材料”、 “Dis 半導體表面封著二極管底座”已經不再生產，產品變更為三期工程的 “切片發光二極管框架”和“零部件用線框架”。“表面封裝LED用半導體專用材料”一部分已移入三期工程。括號中1451千個為目前實際的生產設計量。 （）一期氣密端子品種較多，有大有小，所以當日數量未達到要求，但是生產中機器稼動負荷已達到75%以上。三期電子技術更新較快，應客戶要求進行技術革新，原材料在同等大小的前提下，單位面積生產更多的產品，0.6

42、5為新舊切換系數。8.2廢水監測結果與評價監測期間廢水排放量見表8-2，電鍍廢水排水量統計見表8-3。表8-2 監測期間廢水排放量統計 單位：t/d類別日期1期廢水排放量2期廢水排放量3期廢水排放量生活污水排水量全公司廢水接管量廢水4月22日283110（9 回收）308（66 回收）546804月23日295112（8 回收）252（45 回收）68674表8-3 電鍍廢水排水量統計序號多層鍍件面積（m2/d）電鍍工段排水量(m3/d) 單位產品排水量(L/m2)2014.04.22128311085.72014.04.23129711286.3單位產品基準排水量/m2(鍍件、鍍層) /25

43、0達標情況/達標 廢水監測結果見表8-4至表8-11。監測結果表明，驗收監測期間：（1）含鎳廢水預處理設施出口S2總鎳濃度達到污水綜合排放標準（GB8978-1996）表1標準；同時滿足參照標準電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）中表3水污染物特別排放限值。（2）含氰廢水預處理設施出口總氰化物濃度達到參照標準電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）中表3水污染物特別排放限值。（3）含銅廢水預處理設施出口總銅濃度達到污水綜合排放標準（GB8978-1996）表4一級標準。總氰化物、總鎳濃度達到參照標準電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）中表3水污染物特別排放限值。（4）

44、公司污水總接管口所測指標pH值、懸浮物（SS）、化學需氧量（COD）、石油類、動植物油、氨氮、總磷、總銅、氟化物的濃度均達到蘇州新區污水處理有限公司接管協議要求。（5）多層鍍件單位產品基準排水量達到參照標準電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）中表3水污染物特別排放限值。（6）監測期間雨水口沒有流動水，未監測。表8-4 含鎳廢水預處理設施進出口監測結果 單位： mg/L監測點位監測日期監測頻次總鎳含鎳廢水進口（S1）2014/04/22第一次11.5第二次11.7第三次16.9第四次15.9均值14.02014/04/23第一次10.2第二次13.8第三次11.8第四次9.42均值11

45、.3含鎳廢水出口（S2）2014/04/22第一次0.010第二次0.010第三次0.009第四次0.017均值0.0122014/04/23第一次0.008第二次0.017第三次0.007第四次0.007均值0.010評價標準 1.0達標情況達標參照標準0.1達標情況達標表8-5 含氰廢水預處理設施進出口監測結果 單位： mg/L監測點位監測日期監測頻次總氰化物含氰廢水進口（S3）2014/04/22第一次2.04第二次1.92第三次2.09第四次2.23均值 2.072014/04/23第一次10.7第二次9.52第三次10.6第四次10.0均值10.2含氰廢水出口（S4）2014/04/

46、22第一次0.056第二次0.044第三次0.061第四次0.054均值 0.0542014/04/23第一次0.036第二次0.042第三次0.034第四次0.039均值0.038參照標準0.2達標情況達標表8-6 含銅廢水預處理設施進口監測結果 單位：mg/L監測點位監測日期監測頻次銅總氰化物含銅廢水進口（S5）2014/04/22第一次0.1180.017第二次0.1020.021第三次0.1140.020第四次0.4430.018均值0.1940.0192014/04/23第一次1.28ND第二次0.830ND第三次0.630ND第四次0.499ND均值0.810ND備注：濃度未檢出以

47、ND表示，總氰化物檢出限0.004mg/L。表8-7 樹脂吸附裝置出口水質監測結果單位： pH無量綱，其余為mg/L監測點位監測日期監測頻次pH氨氮化學需氧量鎳鉛石油類銅五日生化需氧量懸浮物銀總磷總氰化物S62014/04/22第一次8.680.2724.30.019ND0.040.0046.420ND0.100.022第二次8.730.3125.10.016ND0.040.0035.429ND0.080.018第三次8.620.3024.70.005NDND0.0045.217ND0.070.014第四次8.820.3025.10.007ND0.060.0056.223ND0.060.016

48、均值或范圍8.628.820.3024.80.012ND0.04 0.0045.822 ND0.080.0182014/04/23第一次8.950.3523.10.017ND0.060.0082.4180.0050.120.010第二次8.780.3814.90.016ND0.070.0072.4140.0060.100.007第三次8.740.4117.70.011ND0.060.0042.7180.0040.090.008第四次8.850.3518.00.007ND0.090.0063.2160.0030.080.010均值或范圍8.748.950.3718.4 0.013ND0.070.

49、006 2.716 0.0040.100.009評價標準/0.5/達標情況/達標/參照標準/0.5/0.3達標情況/0.5/達標備注：濃度未檢出以ND表示，石油類檢出限0.04mg/L，總鉛檢出限0.01mg/L，總銀檢出限0.003mg/L。表8-8 生活污水水質監測結果統計 單位： pH無量綱，其余為mg/L 監測點位監測日期監測頻次氨氮動植物油化學需氧量石油類五日生化需氧量懸浮物總磷 pHS72014/04/22 第一次9.592.281050.1626.2731.66 7.86第二次9.592.171170.1131.8571.707.85第三次10.12.541170.1242.06

50、21.567.87第四次9.863.131120.2140.4651.627.84均值或范圍9.78 2.531130.1535.1641.647.847.872014/04/23第一次13.72.1189.10.2335.8301.657.92第二次15.32.291050.3035.4391.647.91第三次13.02.5497.00.1933.2421.687.94第四次13.82.5099.00.2229.0401.697.93均值或范圍14.02.3697.50.23533.4381.677.917.94表8-9 一期工程廢水排放水質監測結果 單位： pH無量綱，其余為mg/L監測

51、點位監測日期監測頻次氨氮氟化物化學需氧量鎳鉛石油類銅五日生化需氧量懸浮物總磷總氰化物pHS82014/04/22第一次1.932.3440.60.010ND0.120.01414.1231.710.0087.80第二次1.882.6441.00.009ND0.180.01314.0201.740.0097.88第三次1.872.4442.20.010ND0.080.01711.6141.510.0107.70第四次1.882.4442.00.009ND0.080.01912.081.50.0087.77均值或范圍1.892.4641.40.010ND0.120.01612.9161.620.0

52、097.707.882014/04/23第一次3.625.2047.90.012ND0.120.03114.1342.590.0107.66第二次3.535.2444.70.011ND0.170.02813.8322.450.0097.61第三次3.645.3043.50.013ND0.220.02913.6282.490.0097.54第四次3.585.4042.60.012ND0.140.02813.0262.470.0087.51均值或范圍3.595.2844.70.012ND0.160.02913.6302.50.0097.517.66備注：濃度未檢出以ND表示，總鉛檢出限0.01mg

53、/L。表8-10 全公司廢水接管口水質監測結果 單位： pH無量綱，其余為mg/L監測點位監測日期監測頻次氨氮動植物油氟化物化學需氧量鎳鉛石油類銅五日生化需氧量懸浮物銀總磷總氰化物pHS92014/04/22第一次0.58ND0.2126.30.002ND0.080.00410.916ND0.120.0267.89第二次0.58ND0.2224.90.002ND0.070.00410.418ND0.090.0307.80第三次0.60ND 0.2123.80.003ND0.090.00510.033ND0.120.0267.71第四次0.570.060.4623.90.005ND0.100.0

54、049.630ND0.110.0287.75均值或范圍0.580.060.2824.70.003ND0.08 0.00410.224ND0.110.0287.717.892014/04/23第一次0.590.050.3333.30.002ND0.090.0046.4150.010.10ND7.17第二次0.620.070.3324.30.002ND0.120.0046.4150.010.10ND7.11第三次0.650.100.3224.70.004ND0.140.0046.6140.010.11ND7.23第四次0.640.130.3425.90.003ND0.160.0047.0190.0

55、10.10ND7.34均值或范圍0.620.090.3327.0 0.003ND0.130.0046.6160.010.10ND7.117.34接管協議要求3510010500/50.5/400/81.069是否達到達到達到達到達到/達到達到/達到/達到達到達到備注：濃度未檢出以ND表示，總鉛檢出限0.01mg/L，總銀檢出限0.003mg/L，總氰化物物檢出限0.004mg/L，動植物油檢出限0.04mg/L。348.3 廢氣監測結果與評價廢氣監測結果見表8-11表8-16，無組織排放監測結果見表8-17，無組織排放監測期間氣象參數見表8-18。監測結果表明，驗收監測期間，（1）二、三期合用

56、FQ000403酸堿廢氣洗滌塔出口（Q2）氯化氫、硫酸霧、氟化物排放濃度和排放速率均達到大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）表2中二級標準；排放濃度同時滿足參照標準電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）表5標準。氨排放速率達到惡臭污染物排放標準（GB14554-93）中表2 標準；（2）二、三期合用FQ000404氰化氫洗滌塔出口（Q4）氰化氫排放濃度和排放速率均達到大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）表2中二級標準；排放濃度同時滿足參照標準電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）表5標準。（3）電鍍生產線單位產品基準排氣量達到參照標準電鍍污染物排放標

57、準（GB21900-2008）表6標準。（4）燃油鍋爐煙氣排口（Q7）煙塵、二氧化硫、氮氧化物濃度以及煙氣黑度均達到鍋爐大氣污染物排放標準（GB13271-2001）表1和表2 二類區時段標準。 （5）廠界下風向無組織排放硫酸霧、氰化物、氟化物、氯化氫濃度均達到大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）表2無組織排放監控濃度限值；氨濃度達到惡臭污染物排放標準（GB14554-93）中表1二級新擴改建標準。51表8-11 二、三期合用酸堿廢氣洗滌塔監測結果項 目單 位2014.4.222014.4.23評價標準達標情況參照標準 達標情況第一次第二次第三次第一次第二次第三次FQ000403

58、酸堿廢氣洗滌塔進口 Q1標態氣量104m3/h0.530.520.550.540.520.55/氨排放濃度mg/m30.170.190.212.941.631.07/氨排放速率kg/h0.00090.00100.00120.01590.00850.0059/氟化物排放濃度mg/m30.110.110.110.120.090.09/氟化物排放速率kg/h0.00060.00060.00060.00060.00050.0005/硫酸霧排放濃度mg/m30.08NDNDNDND0.24/硫酸霧排放速率kg/h0.0004未檢出未檢出未檢出未檢出0.0013/氯化氫排放濃度mg/m32.02.02.0

59、2.42.22.4/氯化氫排放速率kg/h0.0110.0100.0110.0130.0120.013/FQ000403酸堿廢氣洗滌塔出口 Q2標態氣量104m3/h0.510.510.530.520.530.51/氨排放濃度mg/m30.120.140.10.30.240.21/氨排放速率kg/h0.00060.00070.00050.00160.00130.001120達標/氟化物排放濃度mg/m30.070.120.080.080.070.089.0達標7達標氟化物排放速率kg/h0.00040.00060.00040.00040.00040.00040.59達標/硫酸霧排放濃度mg/m

60、3ND0.12NDNDNDND45達標30達標硫酸霧排放速率kg/h未檢出0.0006未檢出未檢出未檢出未檢出8.8達標/氯化氫排放濃度mg/m32.01.62.03.60.91.5100達標30達標氯化氫排放速率kg/h0.0100.0080.0110.0190.0050.0081.4達標/備注：濃度未檢出以“ND”表示， 硫酸霧檢出限0.08mg/m3。表8-12 二、三期合用氰化氫廢氣洗滌塔監測結果項 目單 位2014.4.242014.4.25評價標準達標情況參照標準 達標情況第一次第二次第三次第一次第二次第三次FQ0004042期、3期合用氰化氫廢氣洗滌塔進口 Q3標態氣量104m3

61、/h0.780.770.790.750.760.75/氰化氫排放濃度mg/m30.120.350.162.721.682.29/氰化氫排放速率kg/h0.0010.0030.0010.0200.0130.017/FQ0004042期、3期合用氰化氫廢氣洗滌塔出口 Q4標態氣量104m3/h0.760.730.760.740.740.73/氰化氫排放濃度mg/m30.160.320.18ND0.12ND1.9達標0.5達標氰化氫排放速率kg/h0.0010.0020.001未檢出0.001未檢出0.26達標/備注：濃度未檢出以“ND”表示， 氰化氫檢出限0.09mg/m3。 表8-13燃油鍋爐廢

62、氣排放監測結果項 目單 位燃油鍋爐出口 Q7評價標準達標情況2014.4.242014.4.25第一次第二次第三次第一次第二次第三次標態氣量102m3/h3.33 3.07 3.20 2.91 3.18 3.43 /實測SO2濃度mg/m332 35 28 26 27 27 /SO2排放濃度mg/m326 29 23 21 22 22 500達標SO2排放速率kg/h0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 /實測NOX濃度mg/m396 96 90 90 85 92 /NOX排放濃度mg/m377 80 73 72 68 74 400達標NOX排放速率kg/h0.03 0.

63、03 0.03 0.03 0.03 0.03 /實測煙塵濃度mg/m35.0 3.5 1.1 0.8 7.4 1.6 /煙塵排放濃度mg/m34.0 2.9 0.9 0.7 5.9 1.3 100達標煙塵排放速率kg/h0.0017 0.0011 0.0003 0.0002 0.0024 0.0005 /煙氣黑度林格曼級111達標 表8-14 1期酸堿廢氣洗滌塔監測結果項 目單 位2014.4.242014.4.25第一次第二次第三次第一次第二次第三次FQ0004011期1#酸堿廢氣洗滌塔出口Q8標態氣量104m3/h0.860.840.870.840.830.88氟化物排放濃度mg/m30.

64、090.090.090.080.060.07氟化物排放速率kg/h0.00080.00080.00080.00070.00050.0006硫酸霧排放濃度mg/m3ND0.11ND0.10.61ND硫酸霧排放速率kg/h未檢出0.0009未檢出0.00080.0051未檢出氯化氫排放濃度mg/m32.52.62.42.22.92.2氯化氫排放速率kg/h0.0210.0220.0210.0180.0240.019FQ00040421期2#酸堿廢氣洗滌塔出口Q9標態氣量104m3/h0.991.000.971.000.981.00氟化物排放濃度mg/m30.090.090.090.070.070.

65、07氟化物排放速率kg/h0.00090.00090.00090.00070.00070.0007硫酸霧排放濃度mg/m30.110.100.110.210.180.57硫酸霧排放速率kg/h0.00110.00100.00110.00210.00180.0057氯化氫排放濃度mg/m33.12.21.82.42.01.8氯化氫排放速率kg/h0.0310.0220.0170.0240.0200.018備注 ：由于公司一期 、三期工程已經通過竣工環保驗收，表8-14表8-16廢氣監測結果只用于總量核算，不對濃度和速率進行評價。濃度未檢出以“ND”表示， 硫酸霧檢出限0.08mg/m3。表8-1

66、5一期氰化氫廢氣洗滌塔監測結果項 目單 位2014.4.242014.4.25第一次第二次第三次第一次第二次第三次FQ0004081期氰化氫廢氣洗滌塔出口 Q10標態氣量104m3/h0.46 0.48 0.42 0.44 0.47 0.49 氰化氫排放濃度mg/m30.180.180.17NDNDND氰化氫排放速率kg/h0.0008 0.0009 0.0007 未檢出未檢出未檢出備注：濃度未檢出以“ND”表示, 氰化氫檢出限0.09mg/m3。 表8-16 三期新增氰化氫廢氣洗滌塔監測結果項 目單 位2014.4.242014.4.25第一次第二次第三次第一次第二次第三次FQ0004053

67、期條紋鍍銀線氰化氫洗滌塔進口Q5標態氣量104m3/h0.320.300.300.320.330.33氰化氫排放濃度mg/m30.760.361.967.889.549.99氰化氫排放速率kg/h0.002 0.001 0.0060.0250.0320.033 FQ0004053期條紋鍍銀線氰化氫洗滌塔出口Q6標態氣量104m3/h0.320.320.310.320.320.33氰化氫排放濃度mg/m30.280.170.14NDNDND氰化氫排放速率kg/h0.00090.0005 0.0004 未檢出未檢出未檢出備注：濃度未檢出以“ND”表示， 氰化氫檢出限0.09mg/m3。 表8-17

68、 新增氨洗滌塔監測結果項 目單 位2014.4.222014.4.23第一次第二次第三次第一次第二次第三次新增氨洗滌塔進口Q15標態氣量102m3/h2.20 2.29 2.29 2.28 2.28 2.20 氨排放濃度mg/m35644495653.712.92.78氨排放速率kg/h0.124 0.1030.129 0.001 0.0010.001新增氨洗滌塔出口Q16標態氣量102m3/h2.26 2.33 2.18 2.33 2.32 2.25 氨排放濃度mg/m30.170.170.160.180.350.31氨排放速率kg/h3.8310- 53.9710- 53.4810- 5

69、4.1910- 58.12 10- 56.96 10- 5表8-18 （2、3期）電鍍生產線排氣量統計監測日期鍍件面積（m2/h）電鍍工段排氣量(m3/h)基準排氣量m3/m2鍍件鍍層標準限值其它鍍件（浸鋅、鍍鎳、金等）基準排氣量m3/m2 鍍件鍍層達標情況電鍍2014.04.243891070027.537.3達標2014.04.253511060030.2達標表8-19無組織排放監測結果與評價單位：mg/m3監測點位監測日期監測頻次氨氟化物（ug/m3）氯化氫氰化氫硫酸霧上風向Q112014/04/22第一次0.14ND0.005NDND2014/04/22第二次0.04ND0.004ND

70、ND2014/04/22第三次0.03ND0.004NDND2014/04/23第一次0.02ND0.072NDND2014/04/23第二次0.03ND0.026NDND2014/04/23第三次0.08ND0.023NDND下風向Q122014/04/22第一次0.05ND0.006NDND2014/04/22第二次0.04NDNDNDND2014/04/22第三次0.07ND0.115NDND2014/04/23第一次0.04ND0.054NDND2014/04/23第二次0.03ND0.009NDND2014/04/23第三次0.07ND0.004NDND下風向Q132014/04/2

71、2第一次0.07ND0.041NDND2014/04/22第二次0.02ND0.111NDND2014/04/22第三次0.11ND0.037NDND2014/04/23第一次0.04ND0.036NDND2014/04/23第二次0.03ND0.020NDND2014/04/23第三次0.05ND0.014NDND下風向Q142014/04/22第一次0.04ND0.007NDND2014/04/22第二次0.07ND0.194NDND2014/04/22第三次0.06ND0.027NDND2014/04/23第一次0.05ND0.005NDND2014/04/23第二次0.02NDNDND

72、ND2014/04/23第三次0.04ND0.005NDND下風向最大值0.11ND0.194NDND評價標準1.5200.200.0241.2達標情況達標達標達標達標達標備注：濃度未檢出以“ND”表示，氯化氫檢出限0.003 mg/m3，氟化物檢出限0.9 ug/m3， 氰化氫檢出限0.002mg/m3。硫酸霧檢出限0.01mg/m3。表8-20 無組織排放監測氣象參數統計表監測日期監測頻次天氣氣壓（KPa）氣溫(K)濕度(%)風向風速(m/s)2014.4.22第一次晴101.928782.0東北2.0第二次晴101.928971.0東北1.0第三次晴101.829248.0東北1.220

73、14.4.23第一次晴101.829345.0東北0.8第二次晴101.829430.4東北1.7第三次晴101.729637.8東北2.08.4 廠界環境噪聲監測結果與評價廠界環境噪聲監測結果見表8-21。監測結果表明，驗收監測期間廠界5個噪聲監測點晝、夜間噪聲等效聲級均達到工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB12348-2008）中3類標準的要求。 表8-21 廠界環境噪聲監測結果 單位： LeqdB（A）測點2014.4.222014.4.23晝間夜間晝間夜間Z157.253.559.354.5Z255.552.658.752.1Z356.654.157.454.9Z457.054.263

74、.053.6Z556.053.555.351.2標準65556555達標情況達標達標達標達標備注：監測期間天氣晴，風速1.52.0m/s。9 污染物總量核算由于公司所有廢水通過一個接管口排放，無法單獨核算本期總量，故本次對全公司廢水總量進行核算，核算結果詳見表9-1和表9-2，核算結果表明，該公司廢水量和廢水污染物COD、氨氮、總鎳、總銅、總鉛、總氰化物、石油類、總磷、總銀排放總量達到了全公司總量控制指標要求。本項目廢氣污染物和三期工程廢氣污染物合并處理排放，無法單獨核算本期廢氣排放總量，本次只對全公司廢氣污染物總量進行核算，核算結果詳見表9-3和9-4，核算結果表明，全公司廢氣污染物二氧化硫

75、、硫酸霧、氯化氫、氨、氰化氫的排放總量均達到了全公司總量控制指標要求。表9-1 全公司廢水污染物排放總量核算廢水污染物日均排放濃度（mg/L）水量（t/d）年運行時間（天數）年排放總量(噸/年)廢水量S9/677360243720COD25.96.312 氨氮0.600.146 總磷0.1050.0256總銅0.0040.00097總氰化物0.0150.00366石油類0.1080.02632 總鎳S60.01253273600.0052S80.011289360總鉛S6ND3273600總銀S60.00283273600.0003表9-2 全公司廢水污染物排放總量核算廢水污染物年排放總量（噸

76、/年）全公司總量控制指標*(噸/年)是否達到總量控制指標要求廢水量243720571056.8是COD6.312 28.55是氨氮0.146 2.855是總磷0.02560.285是總銅0.00097 0.0883是總氰化物0.003660.1466是石油類0.02632 1.4269是總鎳0.00520.2287是總鉛00.0022是總銀0.00030.0003是*備注：總量控制指標以2013年江蘇省排污許可證核準的全公司總量控制指標來核算（見附件），許可證上沒有核準的總鉛、石油類以環評批復的總量控制指標來核算。表9-3 全公司廢氣污染物排放總量核算廢氣污染物平均排放速率（kg/h）年運行時

77、間（小時）年排放總量(噸/年)二氧化硫Q70.0186400.0864氯化氫Q20.0100.08640.4579Q80.0210.1814Q90.0220.1901硫酸霧Q20.00010.00090.0268Q80.0010.0086 Q90.0020.0173氨Q20.0010.00864氰化氫Q40.0010.0086 0.0147Q60.00030.0026 Q100.00040.0035表9-4全公司廢氣污染物排放總量核算廢氣污染物年排放量(噸/年)全公司總量控制指標*(噸/年)是否達到總量控制指標要求二氧化硫0.08640.309是氯化氫0.4579（0.0426+0.6）=0.

78、6426是硫酸霧0.02680.4602是氨0.008640.0251是氰化氫0.0147（0.1252+0.0495）=0.1747是*備注：總量控制指標以2013年江蘇省排污許可證核準的全公司總量控制指標來核算（見附件），氯化氫、氰化氫以環評批復核準的總量指標加上三期工程建成后申請增加的總量控制指標來核算。10環境管理檢查表10-1 環境管理檢查序號檢查內容執行情況1“三同時”制度執行情況本項目已按國家有關建設項目環境管理法規要求，進行了環境影響評價，工程相應的環保設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用 。2公司環境管理體系、制度、機構建設情況該公司環保設施有專門的負責人員和經過嚴

79、格培訓的操作工人；制定了較為完善的環境保護管理制度。公司于2003年通過了ISO14001認證工作。3污染處理設施建設管理及運行情況各環保治理設施操作嚴格按照操作規章進行，詳細記錄運行情況。4排污口規范化整治情況該公司廢水排放口設置了標志牌和流量計。廢氣排口有標志牌，有安全監測平臺和可采樣的監測孔。5綠化情況公司占地面積32780平方米，綠化面積7800平方米，綠化率 23.8 。 鍋爐排氣筒標志牌 廢水接管口在線儀器室及標志牌 廢水在線儀器數據傳輸系統 廠區綠化表10-2 環評批復要求落實情況序號檢查內容執行情況1公司應積極尋找和開發無氰替代工藝，一旦有成熟的無氰電鍍技術必須立即無條件采用。

80、并應加強對含氰電鍍工藝的生產管理，強化對含氰廢氣、廢水的處理措施，各種含氰化合物的運輸、存貯和使用必須嚴格按國家規定辦理有關手續。目前公司生產采用微氰電鍍。公司對含氰電鍍工藝生產管理的相關手續見附件14。 2按“雨污分流、清污分流、一水多用”以及含重金屬廢水“單獨收集、單獨處理”的原則規劃建設廠區給、排水管網。含鎳、銅廢水必須分別單獨處理達到污水綜合排放標準表1和表4中一級 排放標準后再與其他廢水混合一并納入蘇州高新區污水處理廠集中處理，并建設廢水事故排放收集池，制定相應的應急預案，杜絕事故發生。廠區給、排水管網已經按計劃設計。經過監測，含鎳、含銅廢水單獨處理達到了污水綜合排放標準表1標準和表

81、4中一級標準；同時預處理出口總鎳、總氰化物濃度達到了電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）標準；公司接管口水質達到蘇州高新區污水處理廠接管協議要求。公司在廢水處理站建有廢水事故排放收集池（含重金屬廢水150m3、含氰廢水100m3），雨水南排口建有事故排放收集池（300m3），廢水總排口建有事故排放收集池（50m3）。并制定了相應的應急預案。預案備案證明見附件11。 3各類工藝廢氣的治理方案應在設計階段進一步優化，以確保達到報告書中提出的設計指標和國家排放標準。鍋爐使用燃料油的含硫量須低于0.5%。酸堿廢氣洗滌塔出口氯化氫、硫酸霧、氟化物、氰化氫濃度均達到大氣污染物綜合排放標準（GB1

82、6297-1996）表2中二級標準和參照標準電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）表5標準，氨排放速率達到惡臭污染物排放標準（GB14554-93）中表2 標準；燃油鍋爐廢氣排放濃度均達到相關標準要求。根據企業提供燃料油含硫量檢測報告，含硫量低于0.5%（附件12）。4落實各類固體廢物綜合利用和安全處置措施。廠區內危險廢物的貯存必須符合國家危險廢物貯存污染控制標準（GB18597-2001）的要求。危險廢物安全處置方案要按規定辦理專項審批手續，并嚴格執行危險廢物轉移聯單制度。該公司固廢和危廢均委托新區環保服務中心處理。相關協議和資質、轉移聯單見附件8。公司建有密閉的危廢暫存場所，采用混

83、凝土硬化地面，有地溝收集系統，存放廢液的場所有鋼制托盤。5選用低噪聲設備，高噪聲的設備應遠離廠界布置，并采取有效隔聲降噪措施，確保廠界噪聲達到環境功能區要求。已采取相應的隔聲降噪措施。監測結果表明，驗收監測期間各廠界噪聲均達標。6按江蘇省排污口設置及規范化整治管理辦法（蘇環控1997122號）的要求設置各類排污口和固廢堆放場。各排污口和固廢堆放場均安裝了標志牌。廢水總排口安裝了在線儀器并與蘇州新區環保局聯網。 北雨水口初期雨水切換閥門 南雨水口初期雨水切換閥門 危廢堆場截流溝 危廢堆場標志牌 冷卻塔 雨水應急池 總排口緊急關閉閥門及事故池 含氰廢水事故池11結論與建議11.1結論表11 監測結

84、論類別污染物達標情況總量控制情況廢水監測結果表明，驗收監測期間：（1）含鎳廢水預處理設施出口S2總鎳濃度達到污水綜合排放標準（GB8978-1996）表1標準；同時滿足參照標準電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）中表3水污染物特別排放限值。（2）含氰廢水預處理設施出口總氰化物濃度達到參照標準電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）中表3水污染物特別排放限值。（3）含銅廢水預處理設施出口總銅濃度達到污水綜合排放標準（GB8978-1996）表4一級標準。總氰化物、總鎳濃度達到參照標準電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）中表3水污染物特別排放限值。（4）公司污水總接管口所

85、測指標pH值、懸浮物（SS）、化學需氧量（COD）、石油類、動植物油、氨氮、總磷、總銅、氟化物的濃度均達到蘇州新區污水處理有限公司接管協議要求。（5）多層鍍件單位產品基準排水量達到參照標準電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）中表3水污染物特別排放限值。核算結果表明，該公司廢水量和廢水污染物COD、氨氮、總鎳、總銅、總鉛、總氰化物、石油類、總磷、總銀排放總量達到了總量控制指標要求。廢氣驗收監測期間（1）二、三期合用FQ000403酸堿廢氣洗滌塔出口（Q2）氯化氫、硫酸霧、氟化物排放濃度和排放速率均達到大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）表2中二級標準；排放濃度同時滿足參照

86、標準電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）表5標準。氨排放速率達到惡臭污染物排放標準（GB14554-93）中表2 標準；（2）二、三期合用FQ000404氰化氫洗滌塔出口（Q4）氰化氫排放濃度和排放速率均達到大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）表2中二級標準；排放濃度同時滿足參照標準電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）表5標準。（3）電鍍生產線單位產品基準排氣量達到參照標準電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）表6標準。（4）燃油鍋爐煙氣排口（Q7）煙塵、二氧化硫、氮氧化物濃度以及煙氣黑度均達到鍋爐大氣污染物排放標準（GB13271-2001）表1和表

87、2 二類區時段標準。 （5）廠界下風向無組織排放硫酸霧、氰化物、氟化物、氯化氫濃度均達到大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）表2無組織排放監控濃度限值；氨濃度達到惡臭污染物排放標準（GB14554-93）中表1二級新擴改建標準。核算結果表明，全公司廢氣污染物二氧化硫、硫酸霧、氯化氫、氨和氰化氫的排放總量達到了總量控制指標要求。固體廢物/零排放廠界噪聲監測結果表明，驗收監測期間廠界5個噪聲監測點晝、夜間噪聲等效聲級均達到工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB12348-2008）中3類標準的要求。/驗收監測總結論驗收監測期間，該項目各類環保治理設施運行正常。本項目所測的廢水、廢氣、噪聲

88、各類污染物均達標排放，固廢零排放。公司產生的各類污染物排放總量均滿足全公司總量控制指標要求；環評批復中的各項要求基本落實。11.2 建議 （1）進一步優化各類廢氣廢水的治理措施，以提高去除效率，確保各類污染物穩定達標排放；（2）繼續加強事故應急預案完善和演練，避免環境污染事故發生。附件1 表1 建設項目環境保護“三同時”竣工驗收登記表建設單位排污申報登記號： 編號： 審批經辦人：建設項目名稱xx半導體元器件（蘇州）有限公司半導體先端部品前工程生產設備擴建項目建設地點蘇州新區何山路360號建設單位xx半導體元器件（蘇州）有限公司郵編電話021-50460508行業類別電子項目性質擴建設計生產能力

89、建設項目開工日期2004.9.1實際生產能力投入試運行日期2005.7.21報告書審批部門江蘇省環保廳文號蘇環管2004124號時間04.7 立項審批部門蘇州高新區經濟開發局文號蘇高新經項2004時間04.3環保驗收審批部門江蘇省環保廳文號時間報告書編制單位南京大學環境科學研究所投資總概算7200萬元環保設施設計單位蘇州整水綜合水處理有限公司環保投資概算2173萬元比例30.1%環保設施施工單位蘇州整水綜合水處理有限公司實際總投資7200萬元環保驗收監測單位江蘇省環境監測中心環保投資2161萬元比例30%新增廢水處理設施能力/新增廢氣處理設施能力/一、廢水、廢氣污染物控制指標控制項目原有排放量

90、(1)新建部分產生量(2)新建部分處理削減量(3)以新帶老削減量(4)排放增減量(5)排放總量(6)允許排放量(7)區域削減量(8)處理前濃度(9)實測排放濃度(10)允許排放濃度(11)廢水量243720571056.8COD 6.312 28.55氨氮0.146 2.855總磷0.02560.285總鎳0.0052 0.2287總銅0.00097 0.0883總鉛00.0022總氰化物0.003660.1466石油類0.02632 1.4269總銀0.0003 0.0003二氧化硫0.08640.309氯化氫0.45790.6426硫酸霧0.02680.4602氨0.008640.0251

91、氰化氫0.01470.1747 附件2 廢氣監測結果（1） 項 目單 位Q1Q22014.4.222014.4.232014.4.222014.4.23第一次第二次第三次第一次第二次第三次第一次第二次第三次第一次第二次第三次大氣壓Pa101900101900101900101700101700101700101900101900101900101700101700101700煙溫191918191919171817171818煙氣靜壓Pa-500-540-530-500-480-50030502020020煙氣密度kg/m31.2537 1.2532 1.2577 1.2513 1.2515

92、1.2513 1.2690 1.2649 1.2688 1.2664 1.2618 1.2620 kp/0.840.840.840.840.840.840.840.840.840.840.840.84動壓值Pa313033323033303033313230煙氣流速m/s5.9 5.8 6.1 6.0 5.8 6.1 5.8 5.8 6.1 5.9 6.0 5.8 煙道截面積 m20.2827 0.2827 0.2827 0.2827 0.2827 0.2827 0.2827 0.2827 0.2827 0.2827 0.2827 0.2827 測態氣量104m3/h0.60 0.59 0.6

93、2 0.61 0.59 0.62 0.59 0.59 0.62 0.60 0.61 0.59 含濕量%5.25.25.25.45.45.48.68.68.68.38.38.3標態氣量104m3/h0.53 0.52 0.55 0.54 0.52 0.55 0.51 0.51 0.53 0.52 0.53 0.51 氨排放濃度mg/m30.170.190.212.941.631.070.120.140.10.30.240.21氨排放速率kg/h0.00090.00100.00120.01590.00850.00590.00060.00070.00050.00160.00130.0011氟化物排放

94、濃度mg/m30.110.110.110.120.090.090.070.120.080.080.070.08氟化物排放速率kg/h0.00060.00060.00060.00060.00050.00050.00040.00060.00040.00040.00040.0004硫酸霧排放濃度mg/m30.08NDNDNDND0.24ND0.12NDNDNDND硫酸霧排放速率kg/h0.0004未檢出未檢出未檢出未檢出0.0013未檢出0.0006未檢出未檢出未檢出未檢出氯化氫排放濃度mg/m32.02.02.02.42.22.42.01.62.03.60.91.5氯化氫排放速率kg/h0.011

95、0.0100.0110.0130.0120.0130.0100.0080.0110.0190.0050.008 廢氣監測結果（2）項 目單 位Q3Q42014.4.242014.4.252014.4.242014.4.25第一次第二次第三次第一次第二次第三次第一次第二次第三次第一次第二次第三次大氣壓Pa101600101600101600101800101800101800101600101600101600101800101800101800煙溫202020212121222222212121煙氣靜壓Pa-550-540-500-530-580-510-20-3002030-10煙氣密度kg

96、/m31.2451 1.2453 1.2457 1.2436 1.2430 1.2438 1.2432 1.2431 1.2434 1.2504 1.2505 1.2500 kp/0.840.840.840.840.840.840.840.840.840.840.840.84動壓值Pa656366616260676368646562煙氣流速m/s8.6 8.4 8.6 8.3 8.4 8.2 8.7 8.5 8.8 8.5 8.6 8.4 煙道截面積 m20.2827 0.2827 0.2827 0.2827 0.2827 0.2827 0.2827 0.2827 0.2827 0.2827

97、0.2827 0.2827 測態氣量104m3/h0.87 0.86 0.88 0.85 0.85 0.84 0.89 0.86 0.89 0.86 0.87 0.85 含濕量%4444.34.34.38.18.18.18.48.48.4標態氣量104m3/h0.78 0.77 0.79 0.75 0.76 0.75 0.76 0.73 0.76 0.74 0.74 0.73 氰化氫排放濃度mg/m30.120.350.162.721.682.290.760.730.760.740.740.73氰化氫排放速率kg/h0.0010.0030.0010.0200.0130.0170.160.320

98、.18ND0.12ND 廢氣監測結果（3）項 目單 位Q5Q62014.4.242014.4.252014.4.242014.4.25第一次第二次第三次第一次第二次第三次第一次第二次第三次第一次第二次第三次大氣壓Pa101600101600101600101800101800101800101600101600101600101800101800101800煙溫222222212121202020222222煙氣靜壓Pa-1450-1540-1500-1500-1520-15101020003010煙氣密度kg/m31.2257 1.2246 1.2251 1.2317 1.2314 1.23

99、16 1.2520 1.2522 1.2519 1.2459 1.2462 1.2460 kp/0.840.840.840.840.840.840.840.840.840.840.840.84動壓值Pa111010111212121211121213煙氣流速m/s3.6 3.4 3.4 3.5 3.7 3.7 3.7 3.7 3.5 3.7 3.7 3.8 煙道截面積 m20.2827 0.2827 0.2827 0.2827 0.2827 0.2827 0.2827 0.2827 0.2827 0.2827 0.2827 0.2827 測態氣量104m3/h0.36 0.35 0.35 0.

100、36 0.38 0.38 0.37 0.37 0.36 0.38 0.38 0.39 含濕量%4.44.44.44.74.74.78.18.18.18.48.48.4標態氣量104m3/h0.32 0.30 0.30 0.32 0.33 0.33 0.32 0.32 0.31 0.32 0.32 0.33 氰化氫排放濃度mg/m30.760.361.967.889.549.990.280.170.14NDNDND氰化氫排放速率kg/h0.002 0.001 0.0060.0250.0320.033 0.00090.0005 0.0004 未檢出未檢出未檢出 廢氣監測結果（4）項 目單 位Q8Q

101、92014.4.242014.4.252014.4.242014.4.25第一次第二次第三次第一次第二次第三次第一次第二次第三次第一次第二次第三次大氣壓Pa101600101600101600101800101800101800101600101600101600101800101800101800煙溫181919181817191818181918煙氣靜壓Pa30203030201020102020020煙氣密度kg/m31.2609 1.2564 1.2566 1.2634 1.2632 1.2675 1.2564 1.2606 1.2608 1.2632 1.2587 1.2632 kp

102、/0.840.840.840.840.840.840.840.840.840.840.840.84動壓值Pa181175189171169188116118110119113118煙氣流速m/s14.2 14.0 14.6 13.8 13.7 14.5 11.4 11.5 11.1 11.5 11.3 11.5 煙道截面積 m20.1962 0.1962 0.1962 0.1962 0.1962 0.1962 0.2827 0.2827 0.2827 0.2827 0.2827 0.2827 測態氣量104m3/h1.01 0.99 1.03 0.98 0.97 1.02 1.16 1.17

103、1.13 1.17 1.15 1.17 含濕量%9.49.49.49.19.19.18.98.98.99.29.29.2標態氣量104m3/h0.86 0.84 0.87 0.84 0.83 0.88 0.99 1.00 0.97 1.00 0.98 1.00 氟化物排放濃度mg/m30.090.090.090.080.060.070.090.090.090.070.070.07氟化物排放速率kg/h0.00080.00080.00080.00070.00050.00060.00090.00090.00090.00070.00070.0007硫酸霧排放濃度mg/m3ND0.11ND0.10.6

104、1ND0.110.100.110.210.180.57硫酸霧排放速率kg/h未檢出0.0009未檢出0.00080.0051未檢出0.00110.00100.00110.00210.00180.0057氯化氫排放濃度mg/m32.52.62.42.22.92.23.12.21.82.42.01.8氯化氫排放速率kg/h0.0210.0220.0210.0180.0240.0190.0310.0220.0170.0240.0200.018 廢氣監測結果（5）項 目單 位Q102014.4.242014.4.25第一次第二次第三次第一次第二次第三次大氣壓Pa10160010160010160010

105、1800101800101800煙溫191919181818煙氣靜壓Pa20201002030煙氣密度kg/m31.2564 1.2564 1.2563 1.2630 1.2632 1.2634 kp/0.840.840.840.840.840.84動壓值Pa252720222628煙氣流速m/s5.3 5.5 4.7 5.0 5.4 5.6 煙道截面積 m20.2827 0.2827 0.2827 0.2827 0.2827 0.2827 測態氣量104m3/h0.54 0.56 0.48 0.50 0.55 0.57 含濕量%8.28.28.28.48.48.4標態氣量104m3/h0.4

106、6 0.48 0.42 0.44 0.47 0.49 氰化氫排放濃度mg/m30.180.180.17NDNDND氰化氫排放速率kg/h0.0008 0.0009 0.0007 未檢出未檢出未檢出 廢氣監測結果（6）項 目單 位鍋爐出口Q72014.4.242014.4.25第一次第二次第三次第一次第二次第三次大氣壓Pa101600101600101600101800101800101800煙溫121120122121123125煙氣靜壓Pa-20-30010-200煙氣密度kg/m30.93080.93310.92860.93290.92790.9234kp/0.840.840.840.84

107、0.840.84動壓值Pa131112101214煙氣流速m/s4.444.084.273.894.274.62煙道截面積m20.03140.03140.03140.03140.03140.0314測態氣量102m3/h5.024.614.834.404.835.23含濕量%4.44.44.44.94.94.9標態氣量102m3/h3.333.073.202.913.183.43含氧量%7.37.87.57.37.27.3空氣過剩系數/1.531.591.561.531.521.53實測SO2濃度mg/m3323528262727SO2排放濃度mg/m3262923212222SO2排放速率kg/h0.010.010.010.010.010.01實測NOX濃度mg/m3969690908592NOX排放濃度mg/m3778073726874NOX排放速率kg/h0.030.030.030.030.030.03實測煙塵濃度mg/m35.03.51.10.87.41.6煙塵排放濃度mg/m34.02.90.90.75.91.3煙塵排放速率kg/h0.00170.00110.00030.00020.00240.0005煙氣黑度林格曼級11111157