1、XX化學工程技術有限公司導熱油鍋爐建設項目安全預評價報告前 言根據中華人民共和國安全生產法和國家發改投資20031346號文關于加強建設項目安全設施三同時工作的通知等安全法規的要求，受項目單位XX化學工程技術有限公司委托，X有限公司對XX化學工程技術有限公司導熱油鍋爐建設進行了安全預評價。評價報告內容主要包括：1.概述；2.主要危險、有害因素分析；3.評價單元的劃分及評價方法的選用；4.定性、定量評價；5.安全對策措施及建議；6.安全預評價結論。本評價項目按照安全預評價導則（AQ80022007）要求，根據該建設工程的可行性研究報告，主要采用預先危險性分析法（PHA）、事故樹分析法（FTA）和

2、安全檢查表法，依據國家法律、法規和行業標準，結合該工程的特點對工程中存在的危險、有害因素的種類和危險、危害程度進行分析、預測，提出了有針對性的安全對策措施，得出了評價結論。本評價報告可作為該工程設計、建設和投產后安全管理工作的主要依據，同時也作為安全生產監督管理部門對該工程的“三同時”工作實施監督管理的重要內容之一。在該項目的評價過程中，得到了XX化學工程技術有限公司有關領導和專家的大力支持和協助，在此表示衷心感謝。X有限公司目 錄第1章 概述11.1 編制說明11.1.1 評價依據11.1.2 評價目的31.1.3 評價范圍31.1.4 評價程序31.2 建設單位概況41.3 建設項目概況5

3、1.3.1 建設項目概況51.3.2 氣象及地質條件51.3.3 項目選址及總平面布置71.3.4 鍋爐房建設情況91.3.5 鍋爐供熱能力91.3.6 鍋爐供熱工藝介紹91.3.7 鍋爐及附屬設備91.3.8 給排水及消防給水101.3.9 通風及除塵111.3.10 供配電111.3.11 自動控制情況111.3.12 運輸121.3.13 消防131.4 安全生產管理141.4.1安全管理機構及安全管理人員141.4.2 安全生產責任制141.4.3 安全管理制度151.4.4 安全操作規程161.4.5 應急救援預案16第2章 主要危險、有害因素分析182.1 主要危險、有害物質分析1

4、82.2 主要危險、有害因素分析182.2.1 火災、爆炸182.2.2 機械傷害192.2.3 觸電202.2.4 灼燙202.2.5 高處墜落212.2.6 淹溺212.2.7 車輛傷害212.2.8 高溫輻射212.2.9 噪聲與振動危害212.2.10 粉塵的分析222.3 人的不安全行為因素分析222.4 自然條件的不安全因素232.5 危險、有害因素分布232.6 重大危險源辯識242.6.1 辨識標準242.6.2 辨識過程及結果26第3章 評價單元的劃分及評價方法的選用273.1 評價單元劃分的原則和方法273.2 評價單元的劃分273.2.1 評價單元的劃分273.2.2 各

5、單元評價方法的選用283.3 評價方法選用和評價方法簡介293.3.1 評價方法選用293.3.2 評價方法簡介29第4章 定性、定量評價334.1 鍋爐房選址及總平面布局單元334.1.1 安全檢查表分析評價334.1.2 評價小結354.2 鍋爐及附屬設備單元364.2.1 預先危險性分析法評價364.2.2 評價小結384.3 電氣及自控單元384.3.1 預先危險性分析法評價394.3.2人員觸電事故的事故樹分析404.3.3 評價小結434.4 消防單元434.4.1 安全檢查表分析評價434.4.2 評價小結454.5職業衛生單元454.5.1 安全檢查表分析評價454.5.2 評

6、價小結464.6 安全管理單元474.6.1 安全檢查表分析評價474.6.2 評價小結48第5章 安全對策措施及建議495.1已有的安全對策措施495.2建議補充完善的對策措施505.2.1 選址及總平面布局安全對策措施505.2.2 鍋爐及附屬設備安全對策措施505.2.3 消防方面的安全對策措施515.2.4 職業衛生方面的安全對策措施515.2.5 安全管理方面的安全對策措施525.2.6 應采取的其他對策措施53第6章 安全預評價結論546.1評價結果546.1.1 主要危險有害因素的評價結果546.1.2 各單元定性定量評價結果546.1.3 應重點防范的重大危險有害因素556.1

7、.4 應重視的安全對策措施及建議566.2 評價結論566.2.1 危險、有害因素在采取安全對策措施后的受控情況566.2.2 法律、法規、標準、規范的符合性56附件附件1 企業營業執照附件2 項目廠區平面布置圖附件3 評價項目委托書 第1章 概述1.1 編制說明1.1.1 評價依據XX化學工程技術有限公司導熱油鍋爐建設項目的評價依據主要為國家有關安全的法律、法規，國家和部頒標準、規范，行業標準、規范以及項目資料等。1.1.1.1 國家法律、法規1. 中華人民共和國安全生產法 2002年國家主席令第70號2. 中華人民共和國消防法 2008年國家主席令第6號3. 中華人民共和國勞動法 1994

8、年國家主席令28號4. 中華人民共和國職業病防治法 2002年國家主席令第60號5. 特種設備安全監察條例 國務院令第549號1.1.1.2 部門規章關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見 安監管協調字200456號危險化學品名錄 國家安全生產監督管理局公告2003年第1號壓力容器安全技術監察規程 質技監局鍋發1999154號關于進一步加強建設項目(工程)勞動安全衛生預評價工程工作的通知 國家安監局安監管辦字2001第39號生產安全事故應急預案管理辦法國家安全生產監督管理總局令第17號關于做好建設項目安全監管工作的通知 安監總協調2006124號有機熱載體爐安全技術監察規程 勞部發（1993

9、）356號1.1.1.3 國家和行業標準、規范工業企業設計衛生標準 GBZ12002工業企業總平面設計規范 GB50187-93危險化學品重大危險源辨識 GB182182009工作場所有害因素職業接觸限值第1部分 化學有害因素GBZ2.1200710kV及以下變電所設計規范 GB50053-94低壓配電設計規范 GB50054-95建筑物防雷設計規范 (2000年版) GB50057-94火災自動報警系統設計規范 GB50116-98采暖通風與空氣調節設計規范 GB50019-2003企業職工傷亡事故分類 GB/T6441-1986機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求GB8

10、196-2003工業企業廠內鐵路、道路運輸安全規程 GB4387-2008建筑設計防火規范 GB500162006生產過程安全衛生要求總則 GB/128012008工業企業噪聲控制設計規范 GBJ871985建筑照明設計標準 GB500342004建筑采光設計要求 GB/T500332001建筑抗震設計規范 GB500112008消防安全標志 GB134951992消防安全標志設置要求 GB156301995工業與民用電力裝置的接地設計規范 GBJ651983防止靜電事故通用導則 GB121582006固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分鋼斜梯 GB4053.22009固定式鋼梯及平臺安全要求第3

11、部分工業防護欄桿及鋼平臺 GB4053.32009鋼制壓力容器 GB1501998用電安全導則 GB/T138692008建筑滅火器配置設計規范 GB501402005生產經營單位生產事故應急預案編制導則 AQ/T90022006安全評價通則 AQ80012007安全預評價導則 AQ800220071.1.2 評價目的安全預評價的目的主要有：1.貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，為建設單位項目初步設計提供科學依據，識別分析項目投產運行后可能存在的主要危險、有害因素，以利于提高建設項目本質安全程度。2.為建設單位項目投產后的安全管理實現系統化、標準化和科學化提供依據和條件。3.本次預評

12、價的分析、評價結論和對策措施可為安全生產監督管理部門審批建設單位項目初步設計文件和實施監督、管理提供依據。1.1.3 評價范圍該項目的評價范圍包括XX化學工程技術有限公司導熱油鍋爐建設項目的鍋爐房建設位置及布局、鍋爐及附屬設施設備、消防、電氣設施、職業衛生、安全管理等。1.1.4 評價程序本次安全預評價工作程序如圖1-1所示。評價工作大體可分為三個階段。第一階段為準備階段，主要收集有關資料，進行初步的工程項目分析和危險、有害因素識別，選擇評價方法，編制評價大綱；第二階段為實施評價階段，對工程安全情況進行類比調查，運用合適的評價方法進行定性或定量分析，提出安全衛生對策措施；第三階段為報告書的編制

13、階段，主要是匯總第二階段所得到的各種資料、數據，綜合分析，提出結論與建議，完成安全預評價報告書的編制。前期準備圖1-1安全預評價程序框圖辨識與分析危險、有害因素劃分評價單元選擇評價方法定性、定量評價提出安全對策措施建議作出評價結論編制安全預評價報告1.2 建設單位概況：略1.3 建設項目概況1.3.1 建設項目概況：略1.3.2 氣象及地質條件1.水文地質特征：略2.氣象條件XX化學工程技術有限公司所在區域XX區X屬于北溫帶大陸性半干旱季風氣候，冬春多西北風、北風；夏秋多東南風、南風；春季少雨多風，夏季炎熱多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷干燥。 溫度夏季平均最高氣溫 30.0冬季平均最低氣溫 12

14、.0絕對最高氣溫 42.6絕對最低氣溫 22.8 雨量年平均降雨量 610.0mm年最大降雨量 830.0mm日最大降雨量 160.0mm 最大凍土深度 850.0mm 最大積雪深度 270.0mm 風速風壓（在標高10m處） 490.3Pa最大風速（在標高100m處） 26.0m/s 氣壓最高氣壓（汞柱） 762.80mm最低氣壓（汞柱） 734.28mm 室外計算相對濕度夏季最高相對濕度 79冬季最低相對濕度 521.3.3 項目選址及總平面布置1.項目選址：略2.總平面布置XX化學工程技術有限公司廠區東西長為120m，南北寬為100m，占地面積為12000m2，規劃建筑面積約為4096.

15、96m2，其中預留廠房建筑面積為2396.56m2。廠區西側和北側建有高度約2.8m的實體磚混圍墻，東側和南側設鐵柵欄圍墻，在廠區東側正中和南側偏西部設有供人流、貨流出入的大門。廠內主干道路寬約6m，各道路凈空高度4m，滿足消防通道要求。XX化學工程技術有限公司廠區依據南北向和東西向兩條主干道路的分隔將整個廠區劃分為生產工藝裝置區、聚合車間和辦公生活區。生產工藝裝置區位于整個廠區的西側，靠近廠區西北角處為丙烯腈原料罐和純水罐，靠近廠區西南角處為配電站及1250kVA變壓器等輔助作業設備設施組成；聚合車間布置在東西向主干道路的北側，辦公生活區西側；辦公生活區位于整個廠區的東北角，呈U型布置。該項

16、目鍋爐房擬建在XX化學工程技術有限公司廠區內南側，北側為聚合車間；西側為輔料庫房；西北側為單體車間；東側為車庫。見平面布置示意圖1-2。原料罐區單體車間單體車間辦公區鍋爐房車庫6m18.7m19.3m9.8m23m值班輔料庫房4.85m大門北貯煤場門配電站門圖1-2 總平面示意圖1.3.4 鍋爐房建設情況廠房結構：鍋爐房主體為鋼框架、外附單層鋼板，無易燃部分，周圍砌防火隔離墻。鍋爐房尺寸：10m6m8.5m；面積：60m2；耐火等級：二級貯煤場：容量400t1.3.5 鍋爐供熱能力該項目設計用導熱油量12t/d；燃燒煤量10t/d。該公司生產蒸汽用量：30t/d；鍋爐設計能力48t/d。該公司

17、聚合車間理論能耗96.7萬kcal/h，考慮熱損失需180萬kcal/h；單體車間實際能耗75萬kcal/h。鍋爐設計能力為300萬kcal/h。1.3.6 鍋爐供熱工藝介紹有機熱載體加熱爐，以導熱油為載體，以煤為燃料，利用循環油泵強制液相循環將熱能輸送給用熱設備，然后返回爐體重新加熱的特種工業爐。整個過程包括注油；冷油循環；點火（用不帶鐵釘等金屬的木材，均勻鋪在爐排上引燃，并控制燃料量）；烘爐；上煤；脫水；升溫，鍋爐供熱工作原理見圖1-3。蒸汽發生器是以高溫導熱油作為加熱源，采用盤管管束作為加熱裝置，高溫導熱油流過管內時釋放熱量，加熱筒體內的水，產生飽和蒸汽，從而實現對外供汽目的。詳細的供熱

18、工藝流程圖見附件。圖1-3 鍋爐供熱工作原理圖1.3.7 鍋爐及附屬設備加熱爐系統由供熱系統、燃燒系統、電器控制系統三大部分組成。該項目涉及的主要設備見表1-1。表1-1 主要設備一覽表序號系統設備名稱規格型號單位數量備注1爐本體有機熱載體爐YLW-3500MA臺1以煤為燃料；導熱油為介質。2供熱系統高位膨脹槽3 m3臺13低位儲油槽8 m3臺14高溫循環泵WRY125-100-250臺21開1備5齒輪注油泵KCB55臺16Y 型過濾器DN150臺17油氣分離器DN150臺18燃燒系統引風機Y6-41-11臺19鼓風機4-72-4.5A臺110除塵器11爐排調速器ZW766臺112上煤機SMT

19、-4臺113出渣機CZX-4臺114空氣預熱器15電器控制系統儀表控制系統一套套116蒸汽系統WLE-2.0/1.1蒸汽發生器8 m3套11.3.8 給排水及消防給水1.供水XX化學工程技術有限公司目前使用的生產用水、消防用水和生活用水全部由東流水工業開發區供水管網供水，生產生活用水約為7000t/年。該項目鍋爐所供蒸汽使用的軟水量：30t/d；軟水罐容積：10t。2.排水XX化學工程技術有限公司工業職業衛生污水由排污水溝直接進入東流水工業開發區的排污管網，最后經污水處理廠（威立雅水務責任有限公司）集中處理排放。1.3.9 通風及除塵鍋爐房通風采用自然通風，鍋爐房東西向擬設出入口，南北側各設3

20、扇窗戶；鍋爐的燃燒系統配備有除塵器。1.3.10 供配電XX化學工程技術有限公司用電依托東流水工業開發區。該公司廠區內有配電站1個，內有變壓器一臺，由工業開發區6kV進線，出線380V經配電柜分別提供生產、鍋爐及生活用電，變壓器裝機容量為1250kVA，車間用電負荷為400kW，尚有600kW的余量，鍋爐間的總用電負荷為100kW，用電可以滿足要求。1.3.11 自動控制情況1.循環油泵項目設置2個循環油泵，1開1備，始終保持單機運行，由開、停按鈕操作，運行時指示燈亮，進、出爐的循環壓力由壓力表監視，工作電流由電流表監視，泵機出現故障時由壓差表報警。2.鼓、引風機由開、停按鈕操作，運行時指示燈

21、亮；受出口油溫控制，溫度超過上限自動停運，溫度低于下限自動投運，且引風機先于鼓風機投運。當壓差表低于設定值時自動停運；當壓差高于設定值時自動投運。3.上煤機由煤斗上升、下降按鈕分別操作，在上、下極限位置串有自停開關、用顏色不同的升、降指示燈與按鈕配合。4.爐排調速機采用兩檔機械變速、再配雙速電機，共四檔變速，由爐排快運和爐排慢運分別操作，用顏色不同的燈指示。5.出渣機由開、停按鈕操作，運行時指示燈亮。6.注油泵由開、停按鈕操作，運行時指示燈亮。7.液位開關裝設在膨脹槽上，當其油位呈低位指示燈亮時，發出報警信號，此時應開啟注油泵向膨脹槽注油，直至“低液位”消除。8.壓差表壓差表按不同系統預調至設

22、定值，小于設定值時能使處于“自動”位的鼓、引風機停運，同時報警。9.出口油溫表顯示出口油溫預先根據工藝溫度設定上、下限溫度值，超過上限溫度值時紅燈亮，低于下限溫度值時綠燈亮，正常時燈不亮，控制鼓、引風機運、停。10.回油溫度顯示釋放熱量后回到加熱爐的油溫。11.爐本體出口煙溫，預熱空氣溫度、排煙溫度由顯示溫度表進行顯示，并與其余各點溫度共用一表，用轉換開關人工切換。12.報警風膨脹槽液位低于規定、壓差低于設定值，出口溫度超過設定值上限，均發出聲、光報警信號。為避免噪聲，按下“消除報警”按鈕后，聲音信號消除，但燈光保持，直至參數恢復正常。13.總電源由空氣自動開關進行，總電源的啟、閉操作，由紅燈

23、指示。1.3.12 運輸鍋爐的燃料煤、介質導熱油、灰渣的運輸工作擬采用汽車運輸，該公司沒有自己的運輸車輛，委托運輸公司進行運輸工作。1.3.13 消防XX化學工程技術有限公司廠內的道路寬闊，主干道路寬約6m。該公司在廠區內的消防設施及該項目擬增消防設施見表1-2。表1-2 消防器材設施布置一覽表序號名稱規格數量放置地點備注1干粉滅火器4kg6個辦公室通道原有2干粉滅火器4kg4個反應釜頂原有3干粉滅火器4kg3個包裝機原有4干粉滅火器3kg7個精制原有5干粉滅火器4kg6個干燥床原有6干粉滅火器4kg4個細造粒平臺原有7干粉滅火器4kg3個單體貯罐平臺原有8干粉滅火器4kg2個冰機原有9干粉滅

24、火器3kg2個粗造粒原有10干粉滅火器4kg2個輔料庫原有11干粉滅火器4kg4個丙烯腈罐原有12CO2滅火器2kg2個單體控制室原有13干粉滅火器3.5kg4個單體單元原有14干粉滅火器4kg4個單體罐區原有15干粉滅火器4kg4個分析室原有16干粉滅火器4kg2個堿庫原有17干粉滅火器4kg2個配電室原有18消防工具架1套原有19室外消防栓6個原有20車間內消防栓3個原有21消防水帶3套原有22消防水槍3支原有23車間內消防箱3個丙烯腈罐、單體罐區等處原有24消防自動報警裝置1套原有25防毒物泄漏報警器2臺原有26錄像監視器1套原有27干粉滅火器3kg2個鍋爐房新增干粉滅火器8kg4個防火

25、沙池1個1.4 安全生產管理1.4.1安全管理機構及安全管理人員XX化學工程技術有限公司法人代表X全面負責該公司的安全生產管理工作。該公司設立了安全環保部并配備3名專職安全管理人員孟繁森、劉官玉和張玉良，具體負責公司的安全工作，主要負責人和專職安全管理人員均取得X市安全生產監督管理局頒發的資格證書。鍋爐車間的擬定人員共7人。安全管理組織機構見圖1-3。生產技術部采購部銷售部單體車間聚合車間檢驗化驗室財務部維修班鍋爐車間總經理安全環保部圖1-3 安全管理組織機構圖1.4.2 安全生產責任制XX化學工程技術有限公司已建立各級管理部門的安全生產委員會責任制17項，該項目擬增加責任制2項。具體見表1-

26、3。 表1-3 安全生產責任制一覽表序號責任制名稱備 注1法人安全生產責任制原 有2總經理安全生產責任制原 有3安全主管安全生產責任制原 有4車間主任安全生產責任制原 有5車間安全員安全生產責任制原 有6班組長安全生產責任制原 有7操作工人安全生產責任制原 有8維修工安全生產責任制原 有9電工安全生產責任制原 有10分析化驗工安全生產責任制原 有11門衛安全生產責任制原 有12綜合管理部安全生產責任制原 有13生產部安全生產責任制原 有14總工辦安全生產責任制原 有15安全（消防）部門安全生產責任制原 有16財務部安全生產責任制原 有17市場部安全生產責任制原 有18導熱油鍋爐崗位責任制該項目

27、增加19司爐工安全生產責任制該項目增加1.4.3 安全管理制度該公司已建立車間安全生產規章制度12項，該項目增加制度1項，具體見表1-4。 表1-4 安全管理制度一覽表序號管理制度名稱備 注1職工安全培訓、考核管理制度原 有2勞保用品（具）配備管理制度原 有3安全防護設施管理制度原 有4設備管理制度原 有5作業場所防火、防爆、防毒管理制度原 有6安全檢查管理制度原 有7隱患整改管理制度原 有8生產安全事故報告和處理制度原 有9特種作業管理辦法原 有10安全生產獎懲管理制度原 有11劇毒品管理制度原 有12公司車輛使用管理辦法原 有13司爐工交接班及當班制度該項目增加1.4.4 安全操作規程該項

28、目擬增加安全操作規程：導熱油鍋爐操作規程及注意事項、熱油泵的操作規程。1.4.5 應急救援預案該公司已建立應急救援預案10項，已成立應急救援小組，成員包括：公司總經理、副總經理、車間主任、安全員、公司各職能人員及班組長等。該項目應急救援預案方面沒有做相應的說明。表1-4 應急救援預案一覽表序號應急救援預案備注1消防應急預案2道路交通安全應急預案3抗震防災應急預案4防治突發疫情生產專項應急預案5設備事故應急預案6職業病危害（急性中毒）事故（件）應急預案7防汛應急預案8環境污染事故應急預案9治安防范應急預案10危險化學品事故應急救援預案 56第2章 主要危險、有害因素分析危險因素是指能對人造成傷亡

29、或對物造成突發性損壞的因素。有害因素是指能影響人的身體健康，導致疾病，或對物造成慢性損壞的因素。危險、有害因素分析是預評價的重要環節，是預評價的基礎。2.1 主要危險、有害物質分析該項目涉及的危險、有害物質主要為導熱油。導熱油：淺黃色無味無毒、無臭、無難聞氣味的液體。 閃點：200 左右 凝點：-20 殘碳：0.02% 酸值：0.022.2 主要危險、有害因素分析對該項目各部分進行的危險、有害因素的辨識，主要依據生產過程危險和有害因素分類與代碼、企業職工傷亡事故分類和職業病危害因素分類目錄，同時結合鍋爐項目的供熱工藝及設備設施等方面進行科學、系統、全面的分析與辨識。項目建成運行中存在發生火災、

30、爆炸、機械傷害、觸電、灼燙、高處墜落、車輛傷害、高溫輻射、噪聲與振動危害的可能。2.2.1 火災、爆炸1.若導熱油鍋爐存在質量缺陷，如焊接質量不合格、結構不合理、強度不足、安全附件存在問題等引起導熱油泄漏，遇到火源有發生火災的危險性。2.導熱油在使用過程中會發生氧化反應和熱裂解反應。液相強制循環熱載體爐最容易發生熱載體過早變質問題，甚至僅使用一兩年就會變質老化，不僅會造成重大經濟損失，還會導致鍋爐受熱面過熱、爆管，進而引起火災。造成導熱油變質的原因如下：（1）局部過熱發生熱裂解。導熱油超過其規定的最高使用溫度便會局部過熱，產生熱分解和縮聚，析出碳，閃點下降，顏色變深，粘度增大，殘碳含量升高，傳

31、熱效率下降，結焦老化。（2）氧化。導熱油與空氣中的氧氣接觸發生氧化反應，生成有機酸并縮聚成膠泥，使粘度增加，不僅降低介質的使用壽命，而且造成系統酸性腐蝕，影響安全運行。導熱油的氧化速度與溫度有關，在70以下，氧化不明顯，超過100時，隨著溫度的升高，導熱油氧化速度加快，并迅速失效。導熱油使用多年后，由于受熱分解、碳聚合形成爐管結焦，使管內徑縮小而造成導熱油流量降低，循環泵克服的阻力增大，嚴重時會導致堵塞爐管；另一方面生成的大分子縮合物使導熱油的粘度增高，爐管結焦，熱阻增大會導致爐管壽命降低。3.導熱油系統采用的循環泵流量過小，就會導致導熱油的流速降低，影響傳熱，而且循環泵的磨損還會造成理論的泵

32、輸送量的降低，也減少了導熱油的循環速度，將使邊界層超溫，易導致有機熱載體分解、聚合成膠質，形成殘碳沉集于管壁，進一步影響傳熱。如此惡性循環，不但造成管壁過熱，而且也會加速有機熱載體老化、失效。4.有機熱載體爐元件之間若采用法蘭連接，密封不當會引起泄漏，遇到火源則有發生火災事故。爐管的主焊縫焊接質量差，而且焊縫外觀形狀、幾何尺寸也較差，則易發生泄漏事故。5.在啟動過程中，隨著有機熱載體的加熱，溶解在其中的其他氣體或水分逐漸分離出來，有可能造成超壓和爆沸事故。加入導熱油中水分大量蒸發而造成油路氣塞、循環不暢，引起爆沸事故。6.有機熱載體爐沒有按規定安裝安全閥、液面計、自動保護裝置，或已經按規定安裝

33、安全附件，但沒有定期檢驗和檢查，處于失靈狀態，則易引起爆炸和泄漏火災事故。7.煤炭堆積過久，煤炭溫度升高達到自燃點則易引起煤炭火災；若空氣中煤塵的濃度達到爆炸極限則易引起爆炸。8.用電設備及電線電纜，由于設備缺陷、安裝、使用、維護不當等原因，致使電氣設備運行中非正常發熱和電氣設施遭受雷擊，將直接導致電氣火災、電纜爆炸事故的發生。2.2.2 機械傷害該項目運行過程中使用了熱油循環泵、注油泵、鼓風機和引風機等機械設備，這些設備在運轉過程中，若其轉動部分安全裝置損壞或不全，易發生機械傷害事故。另外設備的尖角和棱邊也易使作業人員產生劃傷和碰傷。造成機械傷害的主要原因有：（1）設備防護沒有防護裝置或防護

34、裝置不符合要求；（2）設備的防護裝置被拆除；（3）在設備運轉時，對設備的轉動部位進行檢查、加油或擦拭設備；（4）設備帶病運轉；（5）在檢修完畢試車時，沒有作好確認，盲目開車；（6）設備高速轉動部位材質不合格或卡壓不牢，造成轉動部件飛出；（7）崗位人員操作技能差；（8）對不熟悉的設備擅自操作；（9）崗位工人酒后上崗；（10）違章操作、違章指揮；（11）其它原因。2.2.3 觸電如果電氣設備或線路的絕緣因擊穿、老化、腐蝕、機械損壞等失效；電氣設備未裝設屏護裝置將帶電體與外界相隔離；帶電體與地面、其它帶電體和人體范圍之間的安全距離不符合要求；低壓電氣設備未裝設漏電保護裝置或漏電保護裝置失效；人體不可

35、避免的長期接觸的有觸電危險的場所未采用相應等級的安全電壓；用電設備金屬外殼保護接地不良及人員操作、監護、防護缺陷等，均可能導致觸電。2.2.4 灼燙該項目的加熱爐、蒸汽發生器中導熱油的溫度均達到200，在設備及附屬管道出現損壞，保溫層破損以及操作不當時，人員有被高溫介質噴出燙傷和高溫接觸灼傷的危險。造成高溫燙傷事故的原因主要是在高溫作業區域未按規定設置安全防護設施或高溫作業安全警示標志、操作人員未按規定使用勞動保護用品，違章作業造成的。2.2.5 高處墜落該項目導熱油鍋爐本體、膨脹槽等設備，作業人員在各處操作平臺作業巡檢或對其進行維修、維護過程中，操作平臺無護攔或護欄損壞，孔洞無蓋板等情況均可

36、導致作業人員高處墜落事故。2.2.6 淹溺該項目鍋爐房外擬設置堿水池，若無防護欄桿，無蓋板，或防護不規范，人員操作失誤掉入池內則能會引起淹溺事故。2.2.7 車輛傷害該項目煤及煤渣的運輸均采用汽車運輸，若駕車人員素質不高或車況不好等，均可引發傷害事故。車輛傷害事故的發生，一方面是駕駛員違章駕駛造成的，如駕駛員無照駕駛、酒后駕車或超速駕車等；另一方面是廠內交通標志不完善造成的。2.2.8 高溫輻射高溫輻射有害因素主要有：1）受環境熱負荷的影響，作業能力隨溫度的升高而明顯下降。研究資料表明，環境溫度達到28 時，人的反應速度、運算能力、感覺敏感性及感覺運動協調功能都明顯下降。35 時僅為一般情況下

37、的70%左右；極重體力勞動作業能力，30時只有一般情況下的50%-70%，35 時僅有30%左右。使勞動效率降低，增加操作失誤率。2）高溫環境會引起中暑，長期高溫作業（數年）可出現高血壓、心肌受損和消化功能障礙病癥。也會使人體的骨鈣大量丟失，引起骨質疏松癥。2.2.9 噪聲與振動危害擬建項目的噪聲主要來自鍋爐本體、循環泵、引風機、鼓風機等設備。噪聲對生理的影響包括對聽覺、神經系統、心血管系統、消化系統、內分泌系統和視覺系統的影響；對心理的影響包括對感知水平、反應時間及情緒的影響。長期處在高噪聲環境中，可引起身體發生多方面的不良改變及職業病，如出現耳鳴、耳痛、頭暈、煩躁、記憶力減退等癥狀。2.2

38、.10 粉塵的分析該項目產生粉塵的主要部位有貯煤場、貯煤渣場。另外，在設備檢修，清掃時亦會產生灰塵或保溫材料的粉塵。 2.3 人的不安全行為因素分析在人們的日常生活、生產實踐等各個領域，只要有人生活、活動的地方，都會存在人為失誤。由于人為失誤的存在，便必然會對人們的正常生產造成諸如改變人們的生活節律，人身、財產、心理受到傷害等各種各樣的影響。在此，我們所指的人的不安全行為是在人機環境系統中，人為地使系統發生故障或發生機能不良的事件，它有可能發生在設計、生產、操作、維修等系統的各個環節。人可能是“危險因素”的攜帶者，也可能是危險因素或違章作業的制止者。人的因素對安全的影響主要包括人的思想覺悟、知

39、識水平、工作作風、心理素質、個人經歷、生理狀態等幾個方面。人在生產過程中是動態，“活”的因素，多種因素都會對人的安全行為產生影響：1.情緒對人的安全行為的影響：喜、怒、憂、畏、悲、恐、驚都會對人的情緒產生影響，這些情緒會浸入到人的生產活動中，所以有時會產生不安全行為。2.氣質對人的安全行為的影響：根據人的心理活動表現特點，如感受性、耐受性、靈敏性、情緒的興奮及內儲性、外傾性等方面的不同程度的組合，會產生多血質、膽汁質、粘液質、抑郁制四種類型的人，這幾種類型都會對人的不安全行為產生影響。2.4 自然條件的不安全因素所謂“天災”指的就是環境的不安全因素。但是許多自然災害的發生是有其發生、發展過程的

40、，有些是可以預防的，如狂風、地震災害等。如果及早采取措施，就可減少災害的形成和減少損失。一定要重視自然災害的預測、預報、預防工作，以盡可能地減少損失。雷電是大自然中的靜電放電現象，建筑物、構筑物、輸電線路和變配電裝備等設施及設備遭到雷電襲擊時，會產生極高的電壓和極大的電流，在其波及的范圍內，可能造成設備或設施的毀壞，導致火災或爆炸，并直接或間接地造成人員傷亡。因此，預防雷電襲擊是一項重要的安全措施。2.5 危險、有害因素分布在供熱過程中危險、有害因素分布情況一覽表見表2-1。表2-1 危險、有害因素分布情況一覽表序號危險、有害因素分布情況1火災、爆炸加熱爐、膨脹槽、蒸汽發生器、導熱油爐管線、煤

41、場等2機械傷害高溫循環泵、齒輪注油泵、引風機等設備處3觸電儀表控制室、照明燈具、電纜及辦公室等有電氣設備設施的場所。4灼燙加熱爐、蒸汽發生器及高溫管線等5高處墜落加熱爐、膨脹槽等高于地面或操作平臺2m以上的設備、平臺、框架、房頂等作業場所。6淹溺堿水池場所7車輛傷害各廠內道路，物料裝卸處等8高溫輻射加熱爐、蒸汽發生器及高溫管線9噪聲與振動高溫循環泵、齒輪注油泵、引風機、鼓風機等10粉塵煤場、煤渣等場所2.6 重大危險源辯識2.6.1 辨識標準本報告遵循的重大危險源辨識標準有2個：危險化學品重大危險源辨識（GB18218-2009）；關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見（安監管協調字2004

42、56號）。一、重大危險源辨識根據重大危險源辨識(GB18218-2009)的定義，重大危險源是指長期地或臨時地生產、加工、搬運、使用或儲存危險物質，且危險物質的數量等于或超過臨界量的單元。這里的單元是指一個（套）生產裝置、設施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產裝置、設施或場所。單元內存在的危險化學品數量根據處理危化品種類的多少區分為以下兩種情況：1）單元內存在的危險物質為單一品種，則該物質的數量即為單元內危險物質的總量，若等于或超過相應的臨界量，則被定義為重大危險源。2）單元內存在的危險物質為多品種時，則式(1)計算，若滿足式(1)，則定義為重大危險源。式中：q1，

43、q2qn 每種危險物質實際存在量，t。Q1，Q2Qn 對應危險物品的臨界量，t。二、關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見根據關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見（安監管協調字200456號），符合下列條件的貯罐區（貯罐）、生產場所、壓力管道、鍋爐、壓力容器應作為重大危險源進行登記。1.貯罐區（貯罐）貯罐區（貯罐）重大危險源是指儲存表2-2中所列類別的危險物品，且儲存量達到或超過其臨界量的貯罐區或單個貯罐。2.生產場所生產場所重大危險源是指生產、使用表2-3中所列類別的危險物質量達到或超過臨界量的設施或場所。表2-2 貯罐區（貯罐）臨界量表類 別物 質 特 性臨界量典 型 物 質 舉 例

44、易燃液體閃點2820 t汽油、丙烯、石腦油等28閃點60100 t煤油、松節油、丁醚等可燃氣體爆炸下限10%10 t乙炔、氫、液化石油氣等爆炸下限10%20 t氨氣等毒性物質*劇毒品1 kg氰化鈉（溶液）、碳酰氯等有毒品100 kg三氟化砷、丙烯醛等有害品20 t苯酚、苯肼等表2-3 生產場所臨界量表類 別物 質 特 性臨界量典 型 物 質 舉 例易燃液體閃點282 t汽油、丙烯、石腦油等28閃點6010 t煤油、松節油、丁醚等可燃氣體爆炸下限10%1t乙炔、氫、液化石油氣等爆炸下限10%2 t氨氣等毒性物質劇毒品100 g氰化鉀、乙撐亞胺、碳酰氯等有毒品10 kg三氟化砷、丙烯醛等有害品2

45、t苯酚、苯肼等3.鍋爐符合下列條件之一的鍋爐：1）蒸汽鍋爐額定蒸汽壓力大于2.5MPa，且額定蒸發量大于等于10 t/h。2）熱水鍋爐額定出水溫度大于等于120，且額定功率大于等于14 MW。4.壓力容器屬下列條件之一的壓力容器：1）介質毒性程度為極度、高度或中度危害的三類壓力容器；2）易燃介質，最高工作壓力0.1MPa，且PV100MPam3的壓力容器（群）。2.6.2 辨識過程及結果依據危險化學品重大危險源辨識（GB18218-2009）可知，該項目使用的導熱油閃點200左右，未列入規范規定范圍內。依據關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見（安監管協調字200456號）進行辨識可知，該項

46、目使用的蒸汽發生器屬于一類壓力容器，使用導熱油為加熱介質，壓力0.6MPa0.1MPa，但PV100 MPam3，則蒸汽發生器未列入重大危險源申報范圍；導熱油鍋爐未列入重大危險源申報范圍。 導熱油鍋爐建設項目安全預評價報告第3章 評價單元的劃分及評價方法的選用3.1 評價單元劃分的原則和方法劃分評價單元是為評價目標和評價方法服務的，要便于評價工作的進行，有利于提高評價工作的準確性。評價單元一般以生產工藝、工藝裝置、物料的特點和特征，有機結合危險、有害因素的類別、分布進行劃分，還可以按評價的需要，將一個評價單元再劃分為若干子評價單元或更細致的單元。評價單元劃分原則和方法為：1以危險、有害因素的類

47、別為主劃分1）按工藝方案、總體布置和自然條件、社會環境對建設項目的影響等綜合方面的危險、有害因素分析和評價，宜將整個建設項目作為一個評價單元。2）將具有共性危險因素、有害因素的場所和裝置劃為一個單元。 按危險因素類別各劃歸一個單元，再按工藝、物料、作業特點（即其潛在危險因素不同）劃分成子單元分別評價。 進行有害因素評價時，宜按有害因素（有害作業）的類別劃分評價單元。例如，將噪聲、毒物、粉塵、高溫危害的場所各劃歸一個評價單元。2按裝置和物質特征劃分1）按裝置工藝功能劃分；2）按布置的相對獨立性劃分；3）按工藝條件劃分；4）按貯存、處理危險物質的潛在化學能、毒性和危險物質的數量劃分；5）按事故損失

48、程度或危險性劃分。3.2 評價單元的劃分3.2.1 評價單元的劃分本次評價根據被評價單位狀況和裝置設施的功能、生產工藝過程的危險、有害因素的性質和重點危險、有害因素的分布等情況，劃分出6個單元，即選址及總平面布局單元、生產工藝單元、電氣系統單元、消防單元、職業衛生單元和安全生產管理單元。1.鍋爐房選址及總平面布局單元該單元主要包括項目選址、平面布置、建構筑物的防火、水文地質條件、總體布局、豎向設計。主要采用安全檢查表法進行評價。2.鍋爐及附屬設備單元該單元主要包括鍋爐及附屬設備、煤的儲存及煤的運輸等進行安全性評價。主要采用預先危險性分析法進行評價。3.電氣及自控單元該單元主要包括項目設備設施的

49、供配電、照明、接地系統、供配電及道路照明、自動儀表控制。主要采用預先危險性分析（PHA）和事故樹分析法。4.消防單元該單元主要包括鍋爐房的建筑消防、消防給水、消防器材、消防設施布置等。主要采用安全檢查表法進行評價。5.職業衛生單元該單元主要包括作業場所的噪聲、高溫輻射和粉塵等。主要采用安全檢查表法。6.安全管理單元該單元主要包括安全管理機構的設置、安全管理人員的配置、應急救援預案的編制與演練情況等情況。主要采用安全檢查表法進行評價。3.2.2 各單元評價方法的選用該項目各單元評價方法的選用見表3-1。表3-1 各單元預評價方法選用表評價方法單元預先危險性分析安全檢查表法事故樹評價法鍋爐房選址及

50、總平面布局單元鍋爐及附屬設備單元電氣及自控單元消防單元職業衛生單元安全管理單元3.3 評價方法選用和評價方法簡介3.3.1 評價方法選用安全預評價方法是從安全角度對新建工程的危險、有害因素進行分析和評價。國內外的安全評價方法已有數十種之多，其中評價方法的目標、應用條件、適用對象均不盡相同，各有其特點和優缺點。綜合考慮建設項目的危險、有害因素實際情況，本評價報告采用預先危險性分析法和安全檢查表法、事故樹評價法。3.3.2 評價方法簡介3.3.2.1 預先危險性分析法（PHA）預先危險性分析（Preliminary Hazard Analysis，簡稱PHA）是在進行某項工程活動（包括設計、施工、

51、生產、維修等）之前，對系統存在的各種危險因素（類別、分布）、出現條件和事故可能造成的后果進行宏觀、概略分析的系統安全分析方法。其目的是早期發現系統的潛在危險因素，確定系統的危險性等級，提出相應的防范措施，防止這些危險因素發展成為事故，避免考慮不周所造成的損失。預先危險性分析表如表3-2所示。表3-2 預先危險性分析表事故階段原因事故后果危險等級對策其危險等級劃分為4個等級，如表3-3。表3-3 危險等級劃分等級危險程度可能導致的后果安全的不會造成人員死亡或系統損壞臨界的處于事故狀態邊緣，暫時尚不會造成人員傷亡、系統損壞或降低系統性能，但應予排除或采取控制措施危險的會造成人員傷亡和系統損壞，要立

52、即采取防范對策措施災難性的會造成人員重大傷亡及災難性事故，必須予以果斷排除，并進行重點防范3.3.2.2 安全檢查表(SCL)安全檢查表是系統安全工程的一種最基礎、最簡便、廣泛應用的系統安全評價方法。安全檢查表不僅用于查找系統中各種潛在的事故隱患，還對各檢查項目給予量化，用于進行系統安全評價。安全檢查表是由一些對工藝過程、機械設備和作業情況熟悉并富有安全技術、安全管理經驗的人員，事先對分析對象進行詳盡分析和充分討論，列出檢查項目和內容、檢查依據、檢查記錄等內容的表格（清單）。當安全檢查表用于對工程、系統的設計、裝置條件、實際操作、維修、管理等進行詳細檢查以識別所存在的危險性。常見的安全檢查表見

53、表3-4。表3-4 安全檢查表序號檢查項目和內容檢查結果檢查依據檢查記錄3.3.2.3 事故樹評價法(FTA)事故樹分析（Fault Tree Analysis，縮寫FTA）又稱故障樹分析，是一種演繹的系統安全分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開始，層層分析其發生原因，一直分析到不能再分解為止；將特定的事故和各層原因（危險因素）之間用邏輯門符號連接起來，得到形象、簡潔地表達其邏輯關系（因果關系）的邏輯樹圖形，即事故樹。通過對事故樹簡化、計算，達到分析、評價的目的。1事故樹分析的基本步驟1）確定分析對象系統和要分析的各對象事件（頂上事件）2）確定系統事故發生概率、事故損失的安全目標值3）調查

54、原因事件調查與事故有關的所有直接原因和各種因素（設備故障、人員失誤和環境不良因素）。4）編制事故樹從頂上事件起，一級一級往下找出所有原因事件直到最基本的原因事件為止，按其邏輯關系畫出事故樹。5）定性分析按事故樹結構進行簡化，求出最小割集和最小徑集，確定各基本事件的結構重要度。6）結論當事故發生概率超過預定目標值時，從最小割集著手研究降低事故發生概率的所有可能方案，利用最小徑集找出消除事故的最佳方案；通過重要度（重要度系數）分析確定采取對策措施的重點和先后順序；最終得出分析、評價的結論。2事故樹定性分析定性分析包括求最小割集、最小徑集和基本事件結構重要度分析。1）最小割集 割集與最小割集在事故樹

55、中凡能導致頂上事件發生的基本事件的集合稱作割集；割集中全部基本事件均發生時，則頂上事件一定發生。最小割集是能導致頂上事件發生的最低限度的基本事件的集合；最小割集中任一基本事件不發生，頂上事件就不會發生。 最小割集的求法對于已經化簡的事故樹，可將事故樹結構函數式展開，所得各項即為各最小割集；對于尚未化簡的事故樹，結構函數式展開后的各項，尚需用布爾代數運算法則（如吸收率、德摩根律等）進行處理，方可得到最小割集。2）最小徑集（1）最小徑集在事故樹中凡是不能導致頂上事件發生的最低限度的基本事件的集合，稱作最小徑集。在最小徑集中，去掉任何一個基本事件，便不能保證一定不發生事故。因此最小徑集表達了系統的安

56、全性。（2）最小徑集的求法將事故樹轉化為對偶的成功樹，求成功樹的最小割集即事故樹的最小徑集。（3）結構重要度按下面公式計算結構重要度系數：根據計算結果確定出結構重要度的次序。第4章 定性、定量評價4.1 鍋爐房選址及總平面布局單元1.選址XX化學工程技術有限公司廠區地址為X東流水工業開發區內19號，其東側約70m處為高盟化工公司和東風化工廠，南側約50m處為華美石材場，西側約40m處為X化工公司和X化工公司，北側約50m處為X公司。周邊經常活動人口約60余人，附近人口密集區為工業區南側約2000m處的X村，常住人口約500人。該項目鍋爐房建設在XX化學工程技術有限公司廠區內。2.總平面布置鍋爐

57、房位于XX化學工程技術有限公司廠區內南側，北側為聚合車間；西側為輔料庫房；西北側為單體車間；東側為車庫。與周邊的距離見表4-1-1。表4-1-1 鍋爐房與周邊建筑、設施距離表建筑名稱方向周邊建筑設施規范距離實際距離是否符合鍋爐房東車庫1014.7符合南圍墻-3.5符合西輔料庫房1223符合北煤堆場610符合北聚合車間1238符合注：上述規范距離依據建筑設計防火規范3.4.1條4.1.1 安全檢查表分析評價本單元主要依據建筑設計防火規范、工業企業總平面設計規范和工業企業設計衛生標準對該項目選址及總體布局單元進行安全檢查評價，具體見表4-1-2。表4-1-2 鍋爐房選址及總平面布局單元安全檢查表序

58、號檢查項目和內容檢查結果檢查依據檢查記錄1工業企業的熱電站和集中供熱鍋爐房，宜靠近負荷中心或主要用戶；應具有方便的供煤和排灰渣條件；必須采取必要的治理措施，使其排放的煙塵、灰渣符合國家現行的有關“三廢”排放標準的規定。符合要求工業企業總平面設計規范3.4.3鍋爐房擬布置在負荷中心的南側，采取脫硫及除塵措施。2總平面布置，應結合當地氣象條件，使建筑物具有良好的朝向、采光和自然通風條件。高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物，應避免西曬。符合要求工業企業總平面設計規范第4.1.6條考慮了氣象條件，朝向和采光等。3總平面布置，應合理地組織貨流和人流。符合要求工業企業總平面設計規范第4.1.8條鍋

59、爐房擬設置2個出入口，周邊擬設置2m高的圍墻。4大型建筑物、構筑物，重型設備和生產裝置等，應布置在土質均勻、地基承載力較大的地段；對較大、較深的地下建筑物、構筑物，宜布置在地下水位較低的填方地段。符合要求工業企業總平面設計規范第4.2.1條地質條件符合。5動力公用設施的布置，宜位于其負荷中心，或靠近主要用戶。符合要求工業企業總平面設計規范第4.3.1條鍋爐房位置靠近主要用戶。6鍋爐房的布置，應符合下列要求：一、宜布置在廠區全年最小頻率風向的上風側，避免灰塵和有害氣體對周圍環境的影響；二、當采取自流回收冷凝水時，宜布置在地勢較低，且不窩風的地段；三、燃煤鍋爐房應有貯煤與灰渣場地和方便的運輸條件。

60、貯煤場和灰渣場，宜布置在鍋爐房全年最小頻率風向的上風側。符合要求工業企業總平面設計規范第4.3.7條燃煤鍋爐房有貯煤與灰渣場地和方便的運輸條件。7大宗原料、燃料倉庫或堆場，應按照貯用合一的原則布置，并應符合下列要求：一、靠近主要用戶，運輸方便；二、適應機械化裝卸作業；三、易散發粉塵的倉庫或堆場，應布置在廠區邊緣地帶，且位于廠區全年最小頻率風向的上風側；符合要求工業企業總平面設計規范第4.6.2條鍋爐房布置在廠區邊緣。8放散大量熱量的廠房宜采用單層建筑。當廠房是多層建筑物時，放散熱和有害氣體的生產過程，應布置在建筑物的高層。如必須布置在下層時，應采取行之有效的措施，防止污染上層空氣。符合要求工業

61、企業設計衛生標準4.2.1.1鍋爐房采用單層建筑。9工藝流程的設計宜使操作人員遠離熱源，同時根據其具體條件采取必要的隔熱降溫措施。符合要求工業企業設計衛生標準5.2.1.1考慮了隔熱降溫措施。10一、二級耐火等級廠房（倉庫）的屋面板應采用不燃燒材料。符合要求建筑設計防火規范3.2.9鍋爐房擬采用不燃燒材料。11除鍋爐的總蒸發量小于等于4t/h的燃煤鍋爐房可采用三級耐火等級的建筑外，其它鍋爐房均應采用一、二級耐火等級的建筑。符合要求建筑設計防火規范3.3.12二級耐火等級。12廠房之間的防火間距不應小于表3.4.1的規定。符合要求建筑設計防火規范3.4.1鍋爐房距周邊距離符合要求。13廠房的安全

62、出口應分散布置。符合要求建筑設計防火規范3.7.1已考慮。14廠內建構筑物、設備和綠化物等不得妨礙視線，并嚴禁侵入鐵路線路和道路的安全限界。符合要求工業企業廠內鐵路、道路運輸安全規程第4.2條已考慮。4.1.2 評價小結從安全檢查表分析可知，該項目鍋爐房的選址和布局考慮的比較全面，另外采取的措施和提出的要求合理，符合消防和廠內道路運輸要求。采用安全檢查表法對該項目選址及總體布局單元進行了14項檢查，檢查項目在可研階段中均有考慮。4.2 鍋爐及附屬設備單元4.2.1 預先危險性分析法評價鍋爐及附屬設備單元采用預先危險性分析法進行評價，具體見表4-2。表4-2 鍋爐及附屬設備單元預先危險性分析表事

63、故階段原因事故后果危險等級對策火災、爆炸運行1.若導熱油鍋爐存在質量缺陷。2.發生熱載體過早變質，會導致鍋爐受熱面過熱、爆管，進而引起火災。3.導熱油系統采用的循環泵流量過小，易導致有機熱載體分解、聚合成膠質，形成殘碳沉集于管壁，進一步影響傳熱。如此惡性循環，不但造成管壁過熱，而且也會加速有機熱載體老化、失效。4.法蘭連接，密封不當會引起泄漏，遇到火源則有發生火災事故。5.在啟動過程中，隨著有機熱載體的加熱，溶解在其中的其他氣體或水分逐漸分離出來，有可能造成超壓和爆沸事故。加入導熱油中水分大量蒸發而造成油路氣塞、循環不暢，引起爆沸事故。6.無安全附件或附件安裝但未進行定期檢驗和檢查，處于失靈狀

64、態。7.設備缺陷、安裝、使用、維護不當等原因，致使電氣設備運行中非正常發熱和電氣設施遭受雷擊。人員傷亡III1.購買有資質廠家生產的導熱油鍋爐。2.對導熱油要進行定期的檢驗，確保導熱油的各項指標符合要求。3.對設備要進行定期的檢查和維護，對發現的問題要及時正確的解決。4.對設備的安全附件進行自查，并進行定期的檢驗，保證安全附件處于靈活狀態。5. 堅持設備的日常維修，保證設備完好。觸電運行及維修1.設備缺陷無維護2.作業人員無證上崗，未佩戴安全防護用品。3.設備管理混亂，進行危險作業時，無人員監護或懸掛規定標志。4.絕緣、耐壓等級不合格，帶電設備無保護接地、接零。5.危險場所無警示標志。6.安全

65、用電知識不普及。人員傷亡堅持設備的日常維修，保證設備完好；電氣作業人員必須持證上崗；作業人員應佩戴安全防護用品；嚴格按要求安裝調試設備；制定并嚴格執行安全操作規程和檢修規程；進行危險作業時，應有專人進行監護或懸掛規定標志。設備、電纜、電線的絕緣、耐壓等級應符合安裝的要求。帶電設備金屬部分應保護接地、接零。定期檢查安全保護裝置，確保其處于良好狀態。按要求使用電氣安全用具。危險場所應懸掛警示標志。宣傳安全用電知識。機械傷害運行熱油循環泵、注油泵、鼓風機和引風機等機械設備運動部件無防護裝置或損壞。人員傷亡III機械設備運動部件應有防護裝置。灼燙運行勞動保護用品穿戴不齊；違規操作。人員傷亡勞保用品穿戴

66、齊全；按操作規程進行操作。噪聲與振動運行鍋爐本體、循環泵、引風機、鼓風機等設備。人員聽力受傷對噪聲大的設備采取隔離措施，如單獨建房；基礎采取減振措施；特殊作業時，作業人員應配戴防護用品。4.2.2 評價小結采用預先危險性分析法對鍋爐及附屬設備單元進行分析，其主要危險因素有火災、爆炸、機械傷害，其危險級為III級，是危險的，會造成人員的傷亡和系統的破壞；其他傷害危險等級為級，是臨界的，處于事故的臨界狀態，但也應引起高度重視。4.3 電氣及自控單元4.3.1 預先危險性分析法評價電氣及自控單元預先危險性分析見表4-3。表4-3 電氣及自控單元預先危險性分析表事故階段原因事故后果危險等級對策觸電檢修

67、過程1.電氣工作不辦理工作票、操作票，不執行安全監護制度。2.不使用或使用不合格的絕緣工具，工作前不驗電。3.移動使用的配電箱、板及所用導線不符合要求，未使用漏電保護器，不戴絕緣手套。4.在電纜溝、金屬容器內工作不使用安全電壓。5.在潮濕、金屬容器內工作不穿絕緣鞋，無絕緣墊，無監護人。6.亂接不符合要求的臨時線。7.電氣裝置的絕緣或外殼損壞。8.檢修電器設備工作人員擅自擴大工作范圍。9.危險標志不明顯。人員傷亡1.嚴格執行電氣安全規程。2.移動使用的配電箱、板應采用完整的、帶保護線的多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線作電源線，同時應裝設漏電保護器。3.臨時用電應經主管部門審查批準專人管理。4.在

68、金屬容器內、電纜溝內及在潮濕工作場所工作要使用安全電壓。5.電氣設施選型合理、規范安裝、維修及時。6.設備外殼要進行接地或接零。7.電氣設備要有良好的絕緣和機械強度。8.嚴禁非電工操作。9.危險區域設置明顯的標志。10.使用合格絕緣防護用品。電器和供電設施火災運行中1.短路。2.電熱設備過熱。3.接觸電阻過大。4.線路老化、未采用阻燃電纜。5.線路超負荷發熱引起電纜火災。6.變壓器內部絕緣擊穿引發變壓器油著火。7.由于開關滅弧室不能有效滅弧，導致開關爆炸起火。8.設備設施質量缺陷。9.雷擊。燒毀設備、人員受傷1.嚴格按照建筑、電氣設計規范進行設計、選型。(1)應選擇足夠的導線截面。（2）一些場

69、所只能選用銅導線，不宜選用鋁導線。（3）悶頂和吊頂內的導線應穿管保護。（4）高溫燈具的引入線應采取措施保護。2嚴格按照電氣安裝施工規范進行安裝施工。施工單位應嚴格按照設計圖紙進行施工，不得擅自更改，同時應按照安裝施工規范進行安裝施工。3.選用有資質廠家生產的機組和電器設備。4.安裝防雷設施。雷擊1沒有設避雷設施。2避雷設施不符合規定要求或損壞，接地電阻過大。3避雷設施選用、安裝不當。設備受損、人員傷亡1.要有避雷設施。2避雷設施要每年進行檢查。發現問題應及時解決。3要正確選用、安裝。4.3.2人員觸電事故的事故樹分析1.人員觸電事故樹見圖4-1。2.求最小割集。該事故樹的結構函數式為：T=A1

70、A2T=(X4+B1+B2)(X5+X6+X7)=X4+X19(X1+X2+X3)+C1+C2+C3+C4(X5+X6+X7) =X4+X19(X1+X2+X3)+X8(X9+X10)X20+X21(X11+X12+X13)+X19X14(X15+X16)+(X17+X18)=(X4+X1X19+X2X19+X3X19+X8X9X20+X8X10X20+X21X11+X21X12+X21X13+X19X14X15+X19X14X16+X17+X18)(X5+X6+X7)=X4X5+X1X19X5+X2X19X5+X3X19X5+X8X9X20X5+X8X10X20X5+X21X11X5+X21

71、X12X+X21X13X5+X19X14X15X5+X19X14X16X5+X17X5+X18X5+X4X6+X1X19X6+X2X19X6+X3X19X6+X8X9X20X6+X8X10X20X6+X21X11X6+X21X12X6+X21X13X6+X19X14X15X6+X19X14X16X6+X17X6+X18X6+X4X7+X1X19X7+X2X19X7+X3X19X7+X8X9X20X7+X8X10X20+X21X11X7+X21X12X7+X21X13X7+X19X14X15X7+X19X14X16X7+X17X7+X18X7得出最小割集K：K1=X4，X5 K2=X1，X5，X

72、19K3=X2，X5，X19K4=X3，X5，X19K5=X5，X8，X9，X20K6=X5，X8，X10，X20K7=X21，X11，X5 K8=X21，X12，X5 K9=X21，X13，X5 K10=X19，X14，X15，X5 K11=X19，X14，X16，X5 K12=X17，X5 K13=X18，X5 K14=X4，X6 K15=X1，X19，X6 K16=X2，X19，X6 K17=X3，X19，X6 K18=X8，X9，X20，X6 K19=X8，X10，X20，X6 K20=X21，X11，X6 K21=X21，X12，X6 K22=X21，X13，X6 K23=X19，X

73、14，X15，X6 K24=X19，X14，X16，X6K25=X17，X6 K26=X18，X6K27=X4，X7 K28=X1，X19，X7K29=X2，X19，X7 K30=X3，X19，X7K31=X8，X9，X20，X7 K32=X8，X10，X20，X7K33=X21，X11，X7 K34=X21，X12，X7K35=X21，X13，X7 K36=X19，X14，X15，X7K37=X19，X14，X16，X7 K38=X17，X7 K39=X18，X7 3.結構重要度分析：I(1)= I(2) = I(3) = I(8) = I(11) = I(12) = I(13) = I(1

74、4) = I(19) = I(20) =0.75I(4)= I(17) = I(18) =1.5I(5)= I(6) = I(7) =3.5I(9)= I(10) = I(15) = I(16) =0.375I(21) =2.25則結構重要度順序為：I(5)= I(6) = I(7) I(21) I(4)= I(17) = I(18) I(1)= I(2)= I(3) = I(8) = I(11) = I(12) = I(13) = I(14) = I(19) = I(20) I(9)= I(10) = I(15) = I(16)監護失職電氣檢修人員觸電事故T違章帶電作業B1未進行放電X10X

75、9 人體觸及（接近）帶電體正常帶電作業防護措施失效 防護用具不符求接地不合格無防護措施觸及（接近）設備中帶電部位觸及（接近）正常不帶電而意外帶電部位 2 工具絕緣失效不小心碰上斷電后放電不充分誤送電電器設備外殼帶電絕緣體失效 2 誤操作反饋送電未作三相短路保護潮濕或沾上導電粉塵絕緣老化機械損傷意外送電相線觸及外殼帶電電漏電保護失效 放電不充分相線破損布線不規范A1A2B2X1X3X2X8X4X11X12X14X13X15X7X6X5X18X17X16圖4-1 電氣檢修人員觸電事故樹監護失職未驗電未定期檢驗C1C3C2C4X19X19X21X20D2D1 4.結論該事故樹有39個最小割集，其中任

76、何一個發生都會導致頂上事件的發生。通過分析可知，接地可靠與正確使用安全防護用具，是防止電氣作業中觸電事故的最重要環節，其次是嚴格執行作業中的監護制度和對系統中不帶電體絕緣性能的及時檢和對系統中不帶電體絕緣性能的及時檢查與修理，減少正常不帶電部位意外帶電的可能性。另外，充分的放電、嚴格的驗電、可靠的防漏電保護和停電檢修時對停電線路作三相短路接地等措施也是減少作業中觸電事故的重要方法。4.3.3 評價小結采用預先危險性分析法（PHA）對電氣及自控單元進行評價。該單元主要危險、有害因素有：電氣火災、觸電、雷擊等，其危險級別為級，屬于臨界的，處于事故狀態邊緣，暫時尚不會造成人員傷亡或財產損失，是有控制

77、接受的危險，應采取措施予以排除。通過事故樹分析，接地可靠與正確使用安全防護用具，是防止電氣作業中觸電事故的最重要環節，其次是嚴格執行作業中的監護制度和對系統中不帶電體絕緣性能的及時檢和對系統中不帶電體絕緣性能的及時檢查與修理，減少正常不帶電部位意外帶電的可能性。另外，充分的放電、嚴格的驗電、可靠的防漏電保護和停電檢修時對停電線路作三相短路接地等措施也是減少作業中觸電事故的重要方法。4.4 消防單元4.4.1 安全檢查表分析評價本單元主要根據中華人民共和國消防法（國家主席令第6號）、建筑滅火器配置設計規范（GB501402005）和建筑設計防火規范（GB500162006）進行安全檢查分析，具體

78、見表4-4。表4-4 消防單元安全檢查表序號檢查項目和內容檢查結果檢查依據檢查記錄1有機熱載體爐使用單位，必須制訂有機熱載體爐使用操作規程。操作規程應包括有機熱載體爐啟動，運行、停爐、緊急停爐等操作方法和注意事項。操作人員必須按操作規程進行操作。符合要求有機熱載體爐安全技術監察規程第27條擬制定鍋爐的使用操作規程。2鍋爐房應有有效的防火和滅火措施。符合要求有機熱載體爐安全技術監察規程第34條擬設置滅火器等防火設施。3滅火器的擺放應穩固，其銘牌應朝外。手提式滅火器宜設置在滅火器箱內或掛鉤、托架上，其頂部離地面高度不應大于1.50m；底部離地面高度不宜小于0.08m。滅火器箱不得上鎖。符合要求建筑

79、滅火器配置設計規范5.1.3已提及配置滅火器。4滅火器是否（不應）設置在潮濕或強腐蝕性的地點，當必須設置時，應有相應的保護措施。設置在室外的滅火器，應有保護措施。符合要求建筑滅火器配置設計規范5.1.4可研階段已考慮。5危險作業區、配電室及供水泵房及鍋爐房，應配備事故照明。未提及化工企業安全衛生設計規定4.5.3可研階段未考慮6按照國家標準、行業標準配置消防設施、器材，設置消防安全標志，并定期組織檢驗、維修，確保完好有效。符合要求中華人民共和國消防法第16條（二）可研階段已考慮。7保障疏散通道、安全出口、消防車通道暢通，保證防火防煙分區、防火間距符合消防技術標準。符合要求中華人民共和國消防法第

80、16條（四）可研階段已考慮。8消防產品必須符合國家標準；沒有國家標準的，必須符合行業標準。禁止生產、銷售或者使用不合格的消防產品以及國家明令淘汰的消防產品。符合要求中華人民共和國消防法第24條可研階段已考慮使用合格的消防產品9消防安全重點單位應當履行下列消防安全職責：1.建立防火檔案，確定消防安全重點部位，設置防火標志，實行嚴格管理；2.實行每日防火巡查，并建立巡查記錄；3.對職工進行消防安全培訓；4.制定滅火和應急疏散預案，定期組織消防演練。符合要求中華人民共和國消防法第17條該公司已建立。10任何單位、個人不得損壞或者擅自挪用、拆除、停用消防設施、器材，不得埋壓、圈占消火栓，不得占用防火間

81、距，不得堵塞消防通道。符合要求中華人民共和國消防法28條該公司消防管理制度有規定。11消防車道的凈寬度和凈空高度均不應小于4.0m。供消防車停留的空地，其坡度不宜大于3%。消防車道與廠房（倉庫）、民用建筑之間不應設置妨礙消防車作業的障礙物。符合要求建筑設計防火規范6.0.9條可研階段已考慮。12環形消防車道至少應有兩處與其它車道連通。盡頭式消防車道應設置回車道或回車場，回車場的面積不應小于12.0m12.0m；供大型消防車使用時，不宜小于18.0m18.0m符合要求建筑設計防火規范6.0.10條可研階段已考慮。13建筑的室外消火栓、閥門、消防水泵接合器等設置地點應設置相應的永久性固定標識。未提

82、及建筑設計防火規范8.2.9條未考慮標識問題。4.4.2 評價小結對該單元共進行了13項檢查，有2項在可研階段未提及，初步設計時應重點考慮，對策措施見第5章5.2.3節。4.5職業衛生單元4.5.1 安全檢查表分析評價本單元主要依據工業企業設計衛生標準等制定。檢查情況見表4-5。表4-5 職業衛生單元安全檢查表序號檢查項目和內容檢查結果檢查依據檢查記錄1工藝流程的設計宜使操作人員遠離熱源，同時根據其具體條件采取必要的隔熱降溫措施。符合要求工業企業設計衛生標準5.2.1.1可研階段有提及。2熱源的布置應盡量布置在車間的外面；采用熱壓為主的自然通風時，熱源盡量布置在天窗的下面；采用穿堂風為主的自然

83、通風時，熱源應盡量布置在夏季主導風向的下風側；熱源布置應便于采用各種有效的隔熱措施和降溫措施。符合要求工業企業設計衛生標準5.2.1.4采用自然通風，鍋爐設施擬采取有效的隔熱和保溫。3自然通風應有足夠的進風面積。產生大量熱、濕氣、有害氣體的單層廠房的附屬建筑物，占用該廠房外墻的長度不得超過外墻全長的30，且不宜設在廠房的迎風面。符合要求工業企業設計衛生標準5.2.1.7平面布局圖中單層廠房無附屬建筑物。4當作業地點氣溫37時應采取局部降溫和綜合防暑措施，并應減少接觸時間。符合要求工業企業設計衛生標準5.2.1.11可研階段有提及。5具有生產性噪聲的車間應盡量遠離其他非噪聲作業車間、行政區和生活

84、區。符合要求工業企業設計衛生標準5.2.3.1采取降噪措施后達到類標準，對外界影響極小。6噪聲較大的設備應盡量將噪聲源與操作人員隔開；工藝允許遠距離控制的，可設置隔聲操作(控制)室。符合要求工業企業設計衛生標準5.2.3.2有較大噪聲的房間均做降噪處理。7噪聲與振動強度較大的生產設備應安裝在單層廠房或多層廠房的底層；對振幅、功率大的設備應設計減振基礎。符合要求工業企業設計衛生標準5.2.3.4對產生噪聲的設備均選用節能低噪聲設備并采取消聲、減振、隔振措施。8工作地點生產性噪聲聲級超過衛生限值，而采用現代工程技術治理手段仍無法達到衛生限值時，可采用有效個人防護措施。符合要求工業企業設計衛生標準5

85、.2.3.8已采取消聲、降噪措施。并達到標準。4.5.2 評價小結采用安全檢查表的方法進行評價，共進行了8項的檢查，在可研階段均有提及。4.6 安全管理單元4.6.1 安全檢查表分析評價依據X市安全生產條例、中華人民共和國安全生產法，對該項目安全管理單元進行安全檢查法評價，安全檢查見表4-6。表4-6 安全管理單元安全檢查表序號檢查內容檢查結果檢查依據檢查記錄1生產經營單位的主要負責人對本單位安全生產工作負有下列職責：（一）建立、健全本單位安全生產責任制；（二）組織制定本單位安全生產規章制度和操作規程；（三）保證本單位安全生產投入的有效實施；（四）督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安

86、全事故隱患；（五）組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案；（六）及時、如實報告生產安全事故。符合要求X市安全生產條例第13條制定了完善的安全生產責任制；制定了安全管理制度和操作規程，并根據該項目情況擬增加有關鍋爐的制度和操作規程。2生產經營單位制定的安全生產規章制度應當包括：（一）安全生產教育和培訓制度；（二）安全生產檢查制度；（三）具有較大危險因素的生產經營場所、設備和設施的安全管理制度；（四）危險作業管理制度；（五）勞動防護用品配備和管理制度；（六）安全生產獎勵和懲罰制度；（七）生產安全事故報告和處理制度；（八）其他保障安全生產的規章制度。符合要求X市安全生產條例第15條制定了相應

87、的規章制度。3生產經營單位應當對從業人員進行安全生產教育和培訓，保證從業人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能。未經安全生產教育和培訓合格的從業人員，不得上崗作業。符合要求X市安全生產條例第18條對從業人員進行教育和培訓。4生產經營單位應當對安全設備進行經常性維護、保養，并定期檢測，保證正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄，并由有關人員簽字。維護、保養、檢測記錄應當包括安全設備的名稱和維護、保養、檢測的時間、人員等內容。符合要求X市安全生產條例第24條可研階段有相關說明5生產經營單位應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設備、設施上，

88、設置符合國家標準或者行業標準的安全警示標志。符合要求X市安全生產條例第25條可研階段有相關說明6生產經營單位的生產區域、生活區域、儲存區域之間應當保持規定的安全距離。生產、經營、儲存、使用危險物品的車間、商店和倉庫周邊的安全防護應當符合國家有關規定，不得與員工宿舍在同一座建筑物內，并與員工宿舍保持規定的安全距離。生產經營場所和員工宿舍應當設有符合緊急疏散要求、標志明顯、保持暢通的出口。任何單位或者個人不得以任何理由和任何方式封閉生產經營場所或者堵塞員工宿舍的出口。符合要求X市安全生產條例第28條導熱油鍋爐與周邊距離符合要求，與員工宿舍保持安全距離。7前款規定以外的其他生產經營單位，從業人員超過

89、300人的，應當設置安全生產管理機構或者配備專職安全生產管理人員；從業人員在300人以下的，應當配備專職或者兼職的安全生產管理人員，或者委托具有國家規定的相關專業技術資格的工程技術人員提供安全生產管理服務。符合要求中華人民共和國安全生產法第19條有安全生產管理機構和專職安全管理人員。8生產經營單位的主要負責人和安全生產管理人員必須具備與本單位所從事的生產經營活動相應的安全生產知識和管理能力。符合要求中華人民共和國安全生產法第20條具備相應的安全知識和管理能力。9生產經營單位的特種作業人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。符合要求中華人民共和國安全

90、生產法第23條鍋爐車間擬聘用3名司爐作業人員，并進行取證。10生產經營單位必須為從業人員提供符合國家標準或者行業標準的勞動防護用品，并監督、教育從業人員按照使用規則佩戴、使用。符合要求中華人民共和國安全生產法第37條該公司制定有勞保用品發放制度，并嚴格執行。11生產經營單位的安全生產管理人員應當根據本單位的生產經營特點，對安全生產狀況進行經常性檢查；對檢查中發現的安全問題，應當立即處理；不能處理的，應當及時報告本單位有關負責人。檢查及處理情況應當記錄在案。符合要求中華人民共和國安全生產法第38條有相應的安全管理人員的責任制。4.6.2 評價小結該項目嚴格執行公司原有制度及規程，并在此基礎上擬增

91、加導熱油鍋爐崗位責任制、司爐工安全生產責任制、導熱油鍋爐操作規程及注意事項、熱油泵的操作規程。采用安全檢查表法對該項目安全生產管理單元進行了11項檢查，在可研階段均有說明。第5章 安全對策措施及建議為了加強對危險、有害因素的監控，減少危險、有害因素的危害，提高該工程的安全水平，預防工程投產以后各種人身、設備事故的發生，建議該項目建設單位采取行之有效的安全對策措施。評價組依據有關的法規、標準和該工程的可行性研究報告，基于報告已有的安全對策措施，結合本次預評價的情況，對該項目提出了建議補充完善的安全對策措施，供該項目設計、施工和監理等單位和業主進行參考。5.1已有的安全對策措施1.建筑物材質采用不

92、燃材料，耐火等級為二級。2.該項目鍋爐房出入口擬分散布置；3.電源進線處作重復接地，各動力配電箱和新增設備工作接地線工房接地干線可靠連接。4.所有電氣設備外露可導電部分及裝置外可導電部分均進行等電位聯接。鍋爐運行過程中設置有可靠的自動控制系統，泵機出現故障時由壓差表報警；出口油溫超過上限自動停運鼓、引風機，當壓差表低于設定值時自動停運鼓、引風機；上煤機在上、下極限位置串有自停開關用顏色不同的升、降指示燈與按鈕配合；膨脹槽有油位低位指示燈，并可此時應開啟注油泵向膨脹槽注油，直至“低液位”消除等。5.設備的傳動裝置的運動部分，在人員可能靠近的部位，均設置阻隔防護，并設置明顯的標志。6.鍋爐本體及管

93、道進行有效的隔熱及保溫措施。7.對有機熱載體進行過濾脫水等措施。8.鍋爐房內擬配置干粉滅火器2個3kg，4個8kg，防火沙池1個。9.在有可能發生危險的位置設置安全警示標識。10.建立健全各種規章制度，如：崗位安全操作規程、防火責任制、崗位責任制、日常和定期檢修制度，職工定期限考核制度等；對職工進行安全教育和技術教育，生產崗位職工經考試合格后方可上崗；建立鍋爐技術檔案，做好定期檢修和日常維護工作。5.2建議補充完善的對策措施5.2.1 選址及總平面布局安全對策措施1. 在新建廠房時，廠房(裝置、單元、作業場地、設施)之間的防火距離、消防通道、消防給水及有關設施都應符合有關標準的規定；具有或能產

94、生危險和有害因素源的車間、裝置和設施與控制室、變配電室、倉庫、辦公室試驗室等公用設施的距離必須符合防火；防爆、防塵、防毒、防振、防輻射、防觸電和防噪聲規定；建筑物之間的距離應符合通風、采光和防火規定；廠(場)內運輸網應根據生產流程，結合進出廠(場)物品的特征、運輸量、裝卸方式合理布局，并滿足防火、防爆、防振、防塵、防毒和防觸電等安全、衛生要求，保證消防車、急救車順利通往可能出現事故的地點；應根據生產性質、地下設施和環境要求，規劃綠地面積和綠化帶。（生產過程安全衛生要求總則5.2.2條）2. 鍋爐房及構筑物的結構強度、耐火等級；通風、采光、照明等，均應按其使用特點和地區環境條件符合有關標準規定，

95、必要時應有防水、防漏措施。（生產過程安全衛生要求總則5.4.1條）3. 建(構)筑物的通風換氣條件，應保證作業環境空氣中的危險和有害物質濃度不超過國家標準和有關規定。（生產過程安全衛生要求總則5.4.3條）5.2.2 鍋爐及附屬設備安全對策措施1. 液相爐進出口管道上應裝壓力表，壓力表與鍋筒、集箱、管道采用存液彎管連接，存液彎管存液上方應安裝截止閥或針形閥。（有機熱載體爐安全技術監察規程第17條）2. 液相爐的膨脹器應安裝一只液面計，液面計的放液管必須接到儲存罐上，放液管上應裝有放液旋塞。有機熱載體爐運行時，放液旋塞必須處于關閉狀態。（有機熱載體爐安全技術監察規程第18條）3. 膨脹器的調節容

96、積應不小于液相爐和管網系統中有機熱載體在工作溫度下因受熱膨脹而增加的容積的1.3 倍。（有機熱載體爐安全技術監察規程第21條）4. 有機熱載體儲存罐應盡可能放在加熱系統最低位置，以便放凈鍋爐中的有機熱載體，儲存罐與有機熱載體爐之間應用隔墻隔開。儲存罐應符合下列要求：1、儲存罐的容積應不小于有機熱載體爐中有機熱載體總量的1.2 倍。（有機熱載體爐安全技術監察規程第22條）5.2.3 消防方面的安全對策措施1. 鍋爐房，應配備事故照明。（化工企業安全衛生設計規定4.5.3）2. 企業應當制定消防安全制度、消防安全操作規程。（中華人民共和國消防法第16條）3. 按照國家標準、行業標準配置消防設施、器

97、材，設置消防安全標志，并定期組織檢驗、維修，確保完好有效。（中華人民共和國消防法第16條）4. 建筑的室外消火栓、閥門、消防水泵接合器等設置地點應設置相應的永久性固定標識。（建筑設計防火規范8.2.9條）5. 滅火器應設置在位置明顯和便于取用的地點，且不得影響安全疏散。（建筑滅火器配置設計規范5.1.1條）6. 滅火器設置點的位置和數量應根據滅火器的最大保護距離確定，并應保證最不利點至少在1具滅火器的保護范圍內。（建筑滅火器配置設計規范7.1.3條）5.2.4 職業衛生方面的安全對策措施1. 熱源的布置應盡量布置在車間的外面；采用熱壓為主的自然通風時，熱源盡量布置在天窗的下面；采用穿堂風為主的

98、自然通風時，熱源應盡量布置在夏季主導風向的下風側；熱源布置應便于采用各種有效的隔熱措施和降溫措施。（工業企業設計衛生標準5.2.1.4）2. 夏季自然通風用的進氣窗其下端距地面不應高于1.2m，以便空氣直接吹向工作地點。冬季自然通風用的進氣窗其下端一般不低于4m。如低于4m時，應采取防止冷風吹向工作地點的有效措施。（工業企業設計衛生標準5.2.1.6）3. 當作業地點氣溫37時應采取局部降溫和綜合防暑措施，并應減少接觸時間。（工業企業設計衛生標準5.2.1.11）4. 當機械通風系統采用部分循環空氣時，送入工作場所空氣中有害氣體、蒸汽及粉塵的含量，不應超過規定的接觸限值的30%。（工業企業設計

99、衛生標準5.1.10條）5. 項目建成后應對運行過程中噪聲、高溫進行不定期檢測。加強從業人員勞動保護，對長期工作在高溫、噪聲的從業人員定期進行健康檢查，防止職業病的發生。5.2.5 安全管理方面的安全對策措施1. 生產經營單位的特種作業人員必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓，取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。（中華人民共和國安全生產法第二十三條）2. 生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養，并定期檢測，保證正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄，并由有關人員簽字。（中華人民共和國安全生產法第二十九條）3. 生產經營單位應當教育和督促從業人員嚴格執行本單位的安全生產規章制度和

100、安全操作規程；并向從業人員如實告知作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施。（中華人民共和國安全生產法三十六條）4. 生產經營單位必須為從業人員提供符合國家標準或者行業標準的勞動防護用品，并監督、教育從業人員按照使用規則佩戴、使用。（中華人民共和國安全生產法第三十七條）5. 項目建成后，生產經營單位的安全生產管理人員應當根據本單位的生產經營特點，對安全生產狀況進行經常性檢查；對檢查中發現的安全問題，應當立即處理；不能處理的，應當及時報告本單位有關負責人。檢查及處理情況應當記錄在案。（中華人民共和國安全生產法三十八條）6. 認真執行巡回檢查制度，加大巡檢頻率，提高巡回檢查的有效

101、性，及時整改事故隱患。7. 使用中的有機熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析，當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時，應更換熱載體或對熱載體進行再生。（有機熱載體爐安全技術監察規程第31條）8. 做好噪聲、高溫的檢測數據的記錄和分析，對發生的所有事故，異常工藝條件及操作失誤等應記錄在冊并及時報告。9. 針對突發情況，編制事故應急救援預案。事故應急救援預案應按生產經營單位生產事故應急預案編制導則（AQ/T90022006）的要求進行編寫；嚴格執行生產安全事故應急預案管理辦法的規定。5.2.6 應采取的其他對策措施1.建議有關單位從該項目設計、施工、安裝、試驗到驗收投產等環

102、節對本報告中提出的危險、有害因素、評價結果和安全對策措施予以高度重視，認真落實安全對策措施及建議，加強施工完成后的施工驗收工作，為該項目建成投產后的安全運行提供可靠保障。2.為了加強對作業過程中主要危險、有害因素的控制，預防事故的發生，企業應結合本單位的實際情況不斷完善安全對策措施。安全預評價報告第6章 安全預評價結論對XX化學工程技術有限公司導熱油鍋爐進行的安全預評價，在對生產過程中的存在的主要危險、有害因素進行了全面分析之后，再根據單元劃分原則和方法劃分出評價單元，然后采用預先危險性分析法（PHA）和安全檢查表法、事故樹評價法進行了定性和定量評價，確定了危險（危害）程度，提出了有針對性的安

103、全對策措施。6.1評價結果6.1.1 主要危險有害因素的評價結果1. 該項目存在的主要危險有害物質為有機熱載體爐的介質導熱油。2. 該項目存在的主要危險、有害因素有：火災、爆炸機械傷害觸電灼燙高處墜落淹溺車輛傷害高溫輻射噪聲與振動粉塵3.重大危險源。該項目沒有重大危險源。6.1.2 各單元定性定量評價結果各單元評價結果見表6-1所示。表 6-1各單元評價結果一覽表序號單元評價方法評價結果1鍋爐房選址及總體布局單元安全檢查表采用安全檢查表法對該項目選址及總體布局單元進行了14項檢查，檢查項目在可研階段中均有考慮。2鍋爐及附屬設備單元預先危險性分析 采用預先危險性分析法對鍋爐及附屬設備單元進行分析

104、，其主要危險因素有火災、爆炸、機械傷害，其危險級為III級，是危險的，會造成人員的傷亡和系統的破壞；其他傷害危險等級為級，是臨界的，處于事故的臨界狀態，但也應引起高度重視。3電氣及自控系統單元預先危險性分析采用預先危險性分析法（PHA）對電氣單元進行評價。該單元主要危險、有害因素有：電氣火災、觸電、雷擊等，其危險級別為級，屬于臨界的，處于事故狀態邊緣，暫時尚不會造成人員傷亡或財產損失，是有控制接受的危險，應采取措施予以排除。事故樹評價法通過事故樹分析，接地可靠與正確使用安全防護用具，是防止電氣作業中觸電事故的最重要環節，其次是嚴格執行作業中的監護制度和對系統中不帶電體絕緣性能的及時檢和對系統中

105、不帶電體絕緣性能的及時檢查與修理，減少正常不帶電部位意外帶電的可能性。另外，充分的放電、嚴格的驗電、可靠的防漏電保護和停電檢修時對停電線路作三相短路接地等措施也是減少作業中觸電事故的重要方法。4消防單元 安全檢查表對該單元共進行了13項檢查，有2項在可研階段未提及，初步設計時應重點考慮。5職業衛生單元安全檢查表采用安全檢查表的方法進行評價，共進行了8項的檢查，在可研階段均有提及。6安全管理單元安全檢查表采用安全檢查表法對該項目安全管理單元進行了11項檢查，在可研階段均有說明。6.1.3 應重點防范的重大危險有害因素供熱過程中較易發生的事故是火災和爆炸、機械傷害、灼燙、觸電等，這是未來安全工作的

106、重點環節。6.1.4 應重視的安全對策措施及建議1.在項目建設時，應嚴格按照項目建設 “三同時”原則進行。2.建設項目施工應按設計進行。3.企業應建立健全安全管理制度，完善安全生產責任制。依法設立安全管理機構或配備專職安全生產管理人員。4.企業應建立健全安全生產崗位責任制和崗位安全技術操作規程，嚴格執行各種規章制度。5.企業應建立火災、爆炸、觸電、機械傷害和灼燙等重大事故的應急救援預案，并配備必要的器材與設施，定期演練。6.2 評價結論6.2.1 危險、有害因素在采取安全對策措施后的受控情況XX化學工程技術有限公司導熱油鍋爐建設項目在采取已有的措施及本報告中提出的安全對策措施的基礎上，風險能夠控制在可承受的范圍內，滿足安全運營要求。6.2.2 法律、法規、標準、規范的符合性XX化學工程技術有限公司導熱油鍋爐建設項目規劃合理，選址和平面布置合理、設備選型合理、電氣及自動控制系統安全可靠、該項目配套安全措施較為先進可行，有一定的安全投入，在一定程度上降低了危險、有害程度，改善了現有生產安全衛生環境。綜上所述，X有限公司認為：若該項目在建設過程中，能完全的落實可研中采取的勞動安全衛生消防措施；同時按本報告中提出的安全對策、建議措施進行補充、完善；并且在項目完工后的生產運行中，嚴格按照安全生產規章制度組織生產，加強監督管理，該項目建成后可實現安全運行。