1、道路橋梁工程檢測(cè)方案總則 1、 為加強(qiáng)城鎮(zhèn)道路施工技術(shù)管理，規(guī)范施工要求，統(tǒng)一施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，提高工程質(zhì)量，制定本方案。2、 本規(guī)范適用于城鎮(zhèn)公路、停車場(chǎng)等工程和大、中型維修工程的施工和質(zhì)量檢驗(yàn)。3、 原材料、半成品或成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，凡本規(guī)范有規(guī)定者，應(yīng)按照?qǐng)?zhí)行；無(wú)規(guī)定者，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4、 施工中應(yīng)嚴(yán)格按照本方案執(zhí)行，未涉及的內(nèi)容按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。 第一章 路基工程 第一節(jié) 路基填料一、路基填料的要求 1. 填方前應(yīng)將地面積水、積雪（冰）和凍土層、生活垃圾等清除干凈。2. 填方材料的強(qiáng)度（CBR）值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其最小強(qiáng)度應(yīng)符合1-1-1規(guī)定。不得使用淤

2、泥、沼澤土、泥炭土、凍土、有機(jī)土以及含生活垃圾的土做路基填料。對(duì)液限大于50、塑性指數(shù)大于26、可溶鹽含量大于5、700有機(jī)質(zhì)燒失量大于8的土，未經(jīng)技術(shù)處理不得作路基填料。1-1-1 路基填料強(qiáng)度(CBR)的最小值填方類型路床頂面以下深度（cm）最小強(qiáng)度（%）填料最大粒徑(mm)城市快速路、主干路其他等級(jí)道路路床0308.06.0100路基30805.04.0100路基801504.03.01508.0大于1503.02.01503. 路基施工前，應(yīng)將現(xiàn)狀地面上的積水排除、疏干，將樹(shù)根坑、井穴、墳坑等進(jìn)行技術(shù)處理，并將地面大致整平。4. 遇有翻漿，必須采取處理措施。當(dāng)采用石灰土處理翻漿時(shí)，土壤

3、宜就地取材。5. 填方中使用房渣土、工業(yè)廢渣等需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，確認(rèn)可靠并經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位同意后方可使用。6. 不同性質(zhì)的土應(yīng)分類、分層填筑，不得混填，填土中大于10cm的土塊應(yīng)打碎或剔除。7. 路基填土中斷時(shí)，應(yīng)對(duì)已填路基表面土層壓實(shí)并進(jìn)行維護(hù)。8. 路基壓實(shí)度應(yīng)符合表1-1-2的規(guī)定。1-1-2 路基壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)填挖類型路床頂面以下深度（cm）道路類別壓實(shí)度（）（重型擊實(shí)）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)挖方030城市快速路、主干路951000m2每層1組（3點(diǎn)）細(xì)粒土用環(huán)刀法，粗粒土用灌水法或灌砂法次干路93支路及其它小路90填方080城市快速路、主干路95次干路93支路及其它小路9080150城市

4、快速路、主干路93次干路90支路及其它小路90150城市快速路、主干路90次干路90支路及其它小路87二、砂礫石回填 1. 路堤及路堤部位的溝槽所用砂礫石應(yīng)級(jí)配良好（不均勻系數(shù)Cu5，曲率系數(shù)Cc=13，粒徑小于150mm，且不超過(guò)層厚的2/3. 2. 路床及路床部位的溝槽所用砂礫石級(jí)配符合第一條規(guī)定，粒徑小于100mm且不宜超過(guò) 的2/3，液限應(yīng)小于28%，塑性指數(shù)小于9.三、 灰土(包括石灰穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定土、石灰水泥穩(wěn)定土) 1. 灰土就是對(duì)不良土進(jìn)行改善和增強(qiáng)的一種土，即在土中摻加一定數(shù)量的石灰或水泥，對(duì)原不良土進(jìn)行改善。對(duì)塑性指數(shù)1520的粘性土宜用石灰穩(wěn)定，塑性指數(shù)在12以下的宜采

5、用水泥穩(wěn)定。塑性指數(shù)過(guò)大宜用水泥石灰綜合穩(wěn)定。 2. 水泥宜采用初凝時(shí)間3h以上，終凝時(shí)間6h以上的水泥，不宜使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及使用過(guò)期或受潮變質(zhì)的水泥，宜再用低標(biāo)號(hào)32.5的水泥。 3. 灰土應(yīng)采用中心站集中廠拌法。 4. 灰土層宜在當(dāng)天拌合當(dāng)天碾壓，及時(shí)進(jìn)行保溫養(yǎng)生。 5. 灰劑量檢測(cè)，按照工作日或每2000m3取樣一次進(jìn)行檢測(cè)。 第二節(jié) 溝槽及路堤施工一、 施工要求1. 溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)及時(shí)界定和剔除不良土質(zhì)，并按回填順序分別堆放土方。溝槽底部應(yīng)留出足夠工作面以便于機(jī)械夯實(shí)。管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度，宜按公式：開(kāi)挖寬度=管道外徑+2*（單側(cè)工作面寬度+單側(cè)支撐厚度+混凝土包管單側(cè)模板厚

6、度）2. 管道單側(cè)的工作面寬度按照表1-2-3采用1-2-3管道單側(cè)的工作面寬度(mm) 管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D管道單側(cè)的工作面寬的非金屬管道金屬管道D500400300500D10005004001000D15006006001500D3000800800 承插管道安裝應(yīng)按照相關(guān)要求使用鐵葫蘆、千斤頂或卷?yè)P(yáng)機(jī)等專用設(shè)備進(jìn)行，嚴(yán)禁使用挖掘機(jī)直接頂管，避免損壞排水管。管道安裝完畢后，應(yīng)按要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)，具體要求按設(shè)計(jì)及給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008要求執(zhí)行。3. 溝槽及路堤回填工作開(kāi)始前，施工單位應(yīng)在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和中心試驗(yàn)室的見(jiàn)證下，針對(duì)不同材料多的填料、不同壓實(shí)機(jī)械

7、、不同壓實(shí)部位、壓實(shí)度要求進(jìn)行試驗(yàn)段施工，現(xiàn)場(chǎng)確定壓實(shí)工藝主要參數(shù)。包括施工機(jī)械、機(jī)械重量規(guī)格、松鋪厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、最佳含水量等。試驗(yàn)段完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行總結(jié)記錄，并形成正式標(biāo)準(zhǔn)文件，上報(bào)監(jiān)理、建設(shè)、施工、中心試驗(yàn)室等單位共同簽署，作為壓實(shí)工作的指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)。4. 回填土的松鋪厚度宜符合1-2-4表要求 1-2-4 每層回填土的松鋪厚度壓實(shí)機(jī)具松鋪厚度(mm)木夯輕型壓實(shí)設(shè)備200-250壓路機(jī)200-300振動(dòng)壓路機(jī)400羊足碾5005. 大土塊應(yīng)該及時(shí)粉碎，粉碎后的粒徑應(yīng)5cm.6. 溝槽每層填土壓實(shí)后厚度應(yīng)不大于0.2m。7. 不同土質(zhì)不宜填筑在同一層，每種土質(zhì)的填筑層在壓實(shí)后的

8、連續(xù)厚度不宜小于0.5m。8. 松鋪厚度的檢測(cè)頻率為： 溝槽為每2井間每層檢測(cè)1處，每結(jié)構(gòu)物周圍每層1處；路堤為每層每1500-2000m2 6個(gè)點(diǎn)。9. 溝槽密實(shí)度檢測(cè)頻率為： 每井段每層每側(cè)檢測(cè)3點(diǎn)，每個(gè)構(gòu)筑物周圍每層1點(diǎn)；路堤密實(shí)度為每1000m2檢測(cè)3點(diǎn)。第三節(jié) 路床施工一、 壓實(shí)機(jī)械、試驗(yàn)段、厚度1. 路床每層的壓實(shí)應(yīng)先進(jìn)行找平處理，然后用壓路機(jī)靜壓1遍后，最后用16-18t振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，碾壓遍數(shù)按照試驗(yàn)段標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2. 路床施工前，施工單位應(yīng)在建設(shè)單位、監(jiān)理單位、中心試驗(yàn)室的見(jiàn)證下進(jìn)行試驗(yàn)段施工，現(xiàn)場(chǎng)確定路床壓實(shí)工藝、參數(shù)、機(jī)械組合、壓實(shí)機(jī)械、松鋪厚度、碾壓遍數(shù)等，并進(jìn)行結(jié)果整理

9、、匯總，形成標(biāo)準(zhǔn)文件上報(bào)，作為路床壓實(shí)工作的指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)。3. 松鋪厚度的檢測(cè)頻率為： 每層每1500-2000m2檢測(cè)6個(gè)點(diǎn)。4. 每層填料壓實(shí)后的最小厚度為0.1m，嚴(yán)禁采用貼皮填法。二、路床的外形尺寸 1. 為防止路床結(jié)構(gòu)層厚薄不均勻等缺陷，施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格控制路床各個(gè)填層的外形尺寸。 2. 路床每層的外形尺寸檢查項(xiàng)目、頻率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1-3-5要求 1-3-5 路床的外形尺寸檢查項(xiàng)目、頻率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目頻率質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)縱斷高程(mm)每20延米1個(gè)斷面，每個(gè)斷面35點(diǎn)+5，-15寬度(mm)每40延米1處+0以上橫坡度(%)每100延米3處0.3平整度(mm)每200延米2處，沒(méi)

10、處連續(xù)10尺12三、路床檢測(cè)頻率 1. 路床密實(shí)度、彎沉、灰劑量檢測(cè)按照表2-1-6標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 路床密實(shí)度、彎沉、灰劑量檢測(cè)頻率 表2-1-6檢測(cè)項(xiàng)目施工檢測(cè)頻率抽檢頻率檢測(cè)時(shí)間備注溝槽、路堤、路床、檢查井、雨水口、涵洞、橋梁等結(jié)構(gòu)物回填土密實(shí)度溝槽每井段每層每側(cè)3點(diǎn)；每個(gè)構(gòu)筑物每層1點(diǎn)；路堤每1000m2每層3點(diǎn)；路床每1000m23點(diǎn)每回填路段每層每57個(gè)抽檢1次碾壓完成后灰劑量每20003 進(jìn)行1次檢測(cè)。路床每2000m2檢測(cè)1次，每次檢測(cè)取6個(gè)代表性土樣混合每回填路段每層57個(gè)抽檢1次拌和完成后最短時(shí)間彎沉每種結(jié)構(gòu)層每車道每20米檢測(cè)一次按檢測(cè)數(shù)量的20%抽檢最短時(shí)間，對(duì)二灰穩(wěn)定土類在碾

11、壓完成后第29天檢測(cè)對(duì)水泥穩(wěn)定類的在碾壓完成后第8天檢測(cè)，避開(kāi)最不利和最有利的氣候條件。含水量、液塑限、擊實(shí)、CBR按照土質(zhì)不同、取樣地點(diǎn)、使用部位不同，按照相關(guān)要求在開(kāi)工前進(jìn)行檢測(cè)至少抽檢1次最短時(shí)間， 2. 檢查井、雨水口、涵洞、橋等結(jié)構(gòu)物周圍的回填土松鋪厚度不得大于0.2m。 第四節(jié) 不良土質(zhì)一、 不良土質(zhì)：指設(shè)計(jì)文件中明確規(guī)定不能使用的土，不適宜作為公路工程材料的土質(zhì)。 二、 不良土取樣標(biāo)準(zhǔn) 1. 當(dāng)懷疑為不良土?xí)r，應(yīng)在取樣時(shí)聯(lián)系建設(shè)單位、監(jiān)理單位、中心試驗(yàn)室及施工單位共同參加取樣，對(duì)分布情況及地質(zhì)情況復(fù)雜的原土取樣還應(yīng)該與勘察設(shè)計(jì)單位聯(lián)系、參加。經(jīng)過(guò)共同認(rèn)證、簽字認(rèn)可后送經(jīng)相關(guān)檢測(cè)單

12、位檢驗(yàn)后形成正式檢測(cè)報(bào)告。取樣時(shí)應(yīng)明確樣品的來(lái)源、取樣地點(diǎn)、色澤、分布范圍、方量等相關(guān)信息。 2. 不良土質(zhì)類別、危害、處理方式參考表 類別不良土質(zhì)特性危害性處理方式參考淤泥土、淤泥是在靜水或緩慢流水環(huán)境中沉積，經(jīng)生物化學(xué)作用形成，天然含水量液限，天然孔隙比1.5.淤泥質(zhì)土是1.0天然孔隙比50%,塑性指數(shù)26，透水性差，干時(shí)不宜挖掘，并具有一定的膨脹性在堅(jiān)硬狀態(tài)下該土的工程性質(zhì)較好。但其顯著的脹縮特性可使路基發(fā)生變形、位移、開(kāi)裂、隆起等嚴(yán)重的破壞。1. 摻加石灰、固化劑或砂土進(jìn)行周邊0.8m包心處理。2. 挖除換填粉質(zhì)土、粉質(zhì)粘土塑性指數(shù)10.粒徑大于0.075mm的顆粒含量不超過(guò)總重的50

13、%。主要病害有路基路面發(fā)生變形、凹陷、開(kāi)裂，道路邊坡發(fā)生崩塌、剝落，道路內(nèi)部易被水沖蝕成土洞和暗河。換填或采用摻加石灰或水泥改善含水量過(guò)大含水率15%的土1. 晾曬2. 挖除換填3. 摻加石灰或砂土包心處理第二章 基層直接位于瀝青面層下、用高質(zhì)量材料鋪筑的主要承重層或直接位于水泥混凝土面板下、用高質(zhì)量材料鋪筑的一層稱做基層。基層可以是一層或兩層，可以是一種或兩種材料。第一節(jié) 基層材料一、 水泥：1. 水泥優(yōu)先選用初凝時(shí)間3h以上，終凝時(shí)間6h以上的水泥。宜采用325或425水泥，不宜使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥。2. 碎石碎石的壓碎值、含泥量、泥塊含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表

14、2-1-1規(guī)定。 表 2-1-1 水泥穩(wěn)定土類的粒料范圍及技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目通過(guò)質(zhì)量百分率（）底基層基層次干路城市快速路、主干路次干路城市快速路、主干路篩孔尺寸（mm）5337.510010031.5901009010010026.590100196790679072899.5456847674.755010050100295029492.36183817351.180.6017100171008228220.07505003007070.002030液限（）28塑性指數(shù)9注：集料中0.5mm以下細(xì)料土有塑性指數(shù)時(shí)，小于0.075mm的顆粒含量不得超過(guò)5；細(xì)粒土無(wú)塑性指數(shù)時(shí)，小于0.075mm的顆粒

15、含量不得超過(guò)7%；當(dāng)用中粒土、粗粒土作城市快速路、主干路底基層時(shí)，顆粒組成范圍宜采用作次干路基層的組成。粒料應(yīng)符合下列要求： 1）級(jí)配碎石、砂礫、未篩分碎石、碎石土、礫石和煤矸石、粒狀礦渣等材料均可做粒料源材； 2）當(dāng)作基層時(shí)，粒料最大粒徑不宜超過(guò)37.5mm； 3）當(dāng)作底基層時(shí)，粒料最大粒徑：對(duì)城市快速路、主干路不得超過(guò)37.5mm；對(duì)次干路及以下道路不得超過(guò)53mm； 4）各種粒料，應(yīng)按其自然級(jí)配狀況，經(jīng)人工調(diào)整使其符合表7.5.2的規(guī)定； 5）碎石、礫石、煤矸石等的壓碎值：對(duì)城市快速路、主干路基層與底基層不得大于30；對(duì)其他道路基層不得大于30，對(duì)底基層不得大于35； 6）集料中有機(jī)質(zhì)含

16、量不得超過(guò)2； 7）集料中硫酸鹽含量不得超過(guò)0.25 3. 用作底基層的砂礫、砂礫土或其他材料的級(jí)配，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表2-1-2要求。 表 2-1-2 砂礫底基層級(jí)配范圍 篩孔尺寸（mm）5237.59.54.750.60.075通過(guò)百分率(%)100801004010025858450153. 混合料組成設(shè)計(jì)3.1各級(jí)公路用水泥穩(wěn)定土的 7d 浸水抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。3. 2 水泥穩(wěn)定土的組成設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)試驗(yàn)選取最適宜于穩(wěn)定的土，確定必需的水泥劑量和混合料的最佳含水量，在需要改善混合料的物理力學(xué)性質(zhì)時(shí)，還應(yīng)確定摻加料的比例。 3.3

17、 綜合穩(wěn)定土的組成設(shè)計(jì)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選取最適宜于穩(wěn)定的土，確定必需的水泥和石灰劑量以及混合料的最佳含水量。 3.4 原材料的試驗(yàn) 1 在水泥穩(wěn)定土層施工前，應(yīng)取所定料場(chǎng)中有代表性的土樣按公路土工試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行下列試驗(yàn)： （1）顆粒分析； （2）液限和塑性指數(shù)； （3）相對(duì)密度； （4）擊實(shí)試驗(yàn)； （5）碎石或礫石的壓碎值； （6）有機(jī)質(zhì)含量（必要時(shí)做）； （7）硫酸鹽含量（必要時(shí)做）。 2 對(duì)級(jí)配不良的碎石、碎石土、砂礫、砂礫土、砂等，宜改善其級(jí)配。 3 應(yīng)檢驗(yàn)水泥的標(biāo)號(hào)和終凝時(shí)間。第二節(jié) 基層和底基層的檢測(cè)項(xiàng)目和頻率一、 在組織現(xiàn)場(chǎng)施工以前以及在施工過(guò)程中，原材料(包括土)或混合料發(fā)生變化時(shí)，必須

18、對(duì)擬采用的材料進(jìn)行規(guī)定的基本性質(zhì)試驗(yàn)，評(píng)定材料質(zhì)量和性能是否符合要求。二、 對(duì)用做底基層和基層的原材料，應(yīng)進(jìn)行表3-2-4所列的試驗(yàn)。三、對(duì)初步確定使用的底基層和基層混合料，包括摻配后不用結(jié)合料穩(wěn)定的材料，應(yīng)進(jìn)行表 2-2-3 所列的試驗(yàn)。 表2-2-3 底基層和基層原材料的試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目材料名稱目的頻度試驗(yàn)方法含水量土、砂礫、碎石等確定原始含水量每天使用前測(cè) 2 個(gè)樣品烘干法、酒精燃燒法、含水量快速測(cè)定儀顆粒分析砂礫、碎石等集料確定級(jí)配是否符合要求，確定材料配合比每種土使用前測(cè) 2 個(gè)樣品，使用過(guò)程中每 2000m3 測(cè) 2 個(gè)樣品篩分法液限、塑限土、級(jí)配礫石或級(jí)配碎石中 0.5mm 以下

19、的細(xì)土求塑性指數(shù)，審定是否符合規(guī)定使用前測(cè) 2 個(gè)樣品，砂礫 使 用 過(guò) 程 中 每 2000m3 測(cè) 2 個(gè)樣品，碎石種類變化重做 2 個(gè)樣品液限塑限聯(lián)合測(cè)定法測(cè)液限；滾搓法塑限試驗(yàn)測(cè)塑限相對(duì)毛體積密度、吸水率砂礫、碎石等評(píng)定粒料質(zhì)量，計(jì)算固體體積率使用前測(cè) 2 個(gè)樣品，砂礫 使 用 過(guò) 程 中 2000m3 測(cè) 2 個(gè)樣品，碎石種類變化重做 2 個(gè)樣網(wǎng)籃法或容積 1000ml以上的比重瓶法壓碎值砂礫、碎石等評(píng)定石料的抗壓碎能力是否符合要求確定土是否適宜于用石灰或水泥穩(wěn)定同上集料壓碎值試驗(yàn) 備注： 對(duì)重型擊實(shí)、承載比、延遲時(shí)間，應(yīng)按照相關(guān)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測(cè)。 表2-2-4 底基層和基層混合料的

20、試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)項(xiàng)目目 的重型擊實(shí)試驗(yàn)求最佳含水量和最大干密度，以規(guī)定工地碾壓時(shí)的合適含水量和應(yīng)該達(dá)到的最小干密度，確定制備強(qiáng)度試驗(yàn)和耐久性試驗(yàn)的試件所應(yīng)該用的含水量和干密度；確定制備承載比試件的材料含水量承載比求工地預(yù)期干密度下的承載比，確定材料是否適宜做基層或底基層抗壓強(qiáng)度進(jìn)行材料組成設(shè)計(jì)，選定最適宜于用水泥或石灰穩(wěn)定的土(包括粒料)；規(guī)定施工中所用的結(jié)合料劑量；為工地提供評(píng)定質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)延遲時(shí)間對(duì)已定水泥劑量的混合料，確定延遲時(shí)間對(duì)混合料密度和抗壓強(qiáng)度的影響，并據(jù)此確定施工允許的延遲時(shí)間第三節(jié) 基層施工一、 鋪筑試驗(yàn)段 在底基層和基層正式開(kāi)工之前，應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段。1.1 應(yīng)通過(guò)鋪筑無(wú)結(jié)合料的集料

21、基層試驗(yàn)段，確定以下主要項(xiàng)目：(1)用于施工的集料配合比例。(2)材料的松鋪系數(shù)。(3)確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法：。集料數(shù)量的控制；集料攤鋪方法和適用機(jī)具；合適的拌和機(jī)械、拌和方法、拌和深度和拌和遍數(shù)；集料含水量的增加和控制方法；整平和整形的合適機(jī)具和方法；壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)；拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合；密實(shí)度的檢查方法，初定每一作業(yè)段的最小檢查數(shù)量。(4)確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度。(5)確定一次鋪筑的合適厚度。1.2 通過(guò)鋪筑水泥穩(wěn)定土、石灰穩(wěn)定土和石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層試驗(yàn)段，除確定9.3.2條所列者外，還應(yīng)確定控制結(jié)合料數(shù)量和拌和均勻性的方法對(duì)于水泥穩(wěn)定土基

22、層，還包括通過(guò)嚴(yán)密組織拌和、灑水、整形、碾壓等工序，縮短延遲時(shí)間，規(guī)定允許的拌和時(shí)間。二、質(zhì)量管理1. 施工過(guò)程中的質(zhì)量管理包括外形尺寸的控制和檢查以及質(zhì)量控制和檢查。2. 外形尺寸檢查項(xiàng)目、頻度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。3. 質(zhì)量控制的項(xiàng)目、頻度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2-3-6的要求。 表2-3-6 質(zhì)量控制的項(xiàng)目、頻度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程類別項(xiàng) 目頻 度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)無(wú)結(jié)合料底基層含水量據(jù)觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)在本規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)級(jí)配據(jù)觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)在本規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)拌和均勻性隨時(shí)觀察無(wú)粗細(xì)集料離析現(xiàn)象壓實(shí)度每一作業(yè)段或不大于2000m2檢查6次以上符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求塑性指數(shù)每1000m21次，異常

23、時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)小于本規(guī)范規(guī)定值承載比每3000m21次，據(jù)觀察，異常時(shí)隨時(shí)增加試驗(yàn)不小于本規(guī)范規(guī)定值彎沉值檢驗(yàn)每一評(píng)定段(不超過(guò)lkm)每車道4050個(gè)測(cè)點(diǎn)滿足設(shè)計(jì)要求無(wú)結(jié)合料基層含水量據(jù)觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)在設(shè)計(jì)規(guī)范范圍內(nèi)級(jí)配每2000m21次設(shè)計(jì)規(guī)范范圍內(nèi)拌和均勻性隨時(shí)觀察無(wú)粗細(xì)集料離析現(xiàn)象壓實(shí)度每一作業(yè)段或不大于2000m2檢查6次以上符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求塑性指數(shù)每1000m21次，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)小于本規(guī)范規(guī)定值集料壓碎值據(jù)觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)不超過(guò)本規(guī)范規(guī)定值水泥或石灰移民定土及綜合穩(wěn)定土級(jí)配每2000m21次在本規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)集料壓碎值據(jù)觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)不超過(guò)本規(guī)范規(guī)定值水泥或石灰劑量每

24、2000m21次，至少6個(gè)樣品，用滴定法或用直讀式測(cè)鈣儀試驗(yàn)，并與實(shí)際水泥或石灰用量校核不小于設(shè)計(jì)值-1.0含水量水泥穩(wěn)定土據(jù)觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)在本規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)石灰穩(wěn)定土拌和均勻性隨時(shí)觀察無(wú)灰條、灰團(tuán)，色澤均勻，無(wú)離析現(xiàn)象壓實(shí)度穩(wěn)定細(xì)粒土每一作業(yè)段或不大于2000m2檢查6次以上符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求穩(wěn)定中粒土和粗粒土抗壓強(qiáng)度穩(wěn)定細(xì)粒土，每一作業(yè)段或每2000m26個(gè)試件；穩(wěn)定中粒土和粗粒土，每一作業(yè)段或每2000m26個(gè)或9個(gè)試件符合本規(guī)范規(guī)定要求石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土延尺時(shí)間每個(gè)作業(yè)段1次不超過(guò)本規(guī)范規(guī)定配合比每2000m21次石灰劑量不小于設(shè)計(jì)值-1(當(dāng)石灰劑量少于4時(shí)，為不小于設(shè)計(jì)值-0.5

25、)以內(nèi)級(jí)配每2000m21次在本規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)含水量據(jù)觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)最佳含水量1%（二灰土為2%）拌和均勻性隨時(shí)觀察無(wú)粗細(xì)集料離析現(xiàn)象壓實(shí)度二灰土每一作業(yè)段或不大于2000m2檢查6次以上符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求其他含粒料的石灰工業(yè)廢渣抗壓強(qiáng)度穩(wěn)定細(xì)粒土，每一作業(yè)段或每2000m26個(gè)試件；穩(wěn)定中粒土和粗粒土，每一作業(yè)段或每2000m26個(gè)或9個(gè)試件符合規(guī)定要求4. 對(duì)于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層，應(yīng)取鉆件(俗稱路面芯樣)檢驗(yàn)其整體性。水泥穩(wěn)定基層的齡期710d時(shí)，應(yīng)能取出完整的鉆件。二灰穩(wěn)定基層的齡期2028d時(shí)，應(yīng)能取出完整的鉆件。如果路面鉆機(jī)取不出水泥穩(wěn)定基層或二灰穩(wěn)定基層的完整鉆件，則應(yīng)找出不合

26、格基層的界限，進(jìn)行返工處理。5. 當(dāng)采用廠拌法生產(chǎn)時(shí)，水泥摻量應(yīng)比試驗(yàn)劑量加0.5，水泥最小摻量粗粒土、中粒土應(yīng)為3，細(xì)粒土為4。6.水泥穩(wěn)定土料材料7d抗壓強(qiáng)度：對(duì)城市快速路、主干路基層為34MPa，對(duì)底基層為1.52.5MPa；對(duì)其他等級(jí)道路基層為2.53MPa，底基層為1.52.0MPa。7.城鎮(zhèn)道路中使用水泥穩(wěn)定土類材料，宜集中拌制。8.集中攪拌水泥穩(wěn)定土類材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1）集料應(yīng)過(guò)篩，級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求。2）混合料配合比符合要求，計(jì)量準(zhǔn)確、含水量符合施工要求、攪拌均勻。3）攪拌廠應(yīng)向現(xiàn)場(chǎng)提供產(chǎn)品合格證及水泥用量、粒料級(jí)配、混合料配合比、R7強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。4）水泥穩(wěn)定土類材料運(yùn)輸時(shí)，

27、應(yīng)采取措施防止水分損失。9.攤鋪應(yīng)符合下列規(guī)定：1）施工前應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定壓實(shí)系數(shù)。水泥土的壓實(shí)系數(shù)宜為1.531.58；水泥穩(wěn)定砂礫的壓實(shí)系數(shù)宜為1.301.35。2）宜采用專用攤鋪機(jī)械攤鋪。3）水泥穩(wěn)定土類材料自攪拌至攤鋪完成，不得超過(guò)3h。應(yīng)按當(dāng)班施工長(zhǎng)度計(jì)算用料量。4）分層攤鋪時(shí)，應(yīng)在下層養(yǎng)護(hù)7d后，方可攤鋪上層材料。10.碾壓應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)在含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行。碾壓找平應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.8條的有關(guān)規(guī)定。2）宜用1218t壓路機(jī)作初步穩(wěn)定碾壓，混合料初步穩(wěn)定后用大于18t的壓路機(jī)碾壓，至表面平整、無(wú)明顯輪跡，且達(dá)到要求的壓實(shí)度。3）水泥穩(wěn)定土類材料，宜在水泥初

28、凝時(shí)間到達(dá)前碾壓成活。4）當(dāng)使用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)和周圍建筑物及地下管線、構(gòu)筑物的安全要求。11.養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）基層宜采用灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。采用乳化瀝青養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在其上撒布適量石屑。2）養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)封閉交通。 3）常溫下成活后應(yīng)經(jīng)7d養(yǎng)護(hù)，方可在其上鋪路面層。 第三章 瀝青路面 第一節(jié) 原材料一、施工中應(yīng)根據(jù)面層厚度和瀝青混合料的種類、組成、施工季節(jié)，確定鋪筑層次及各分層厚度。二、瀝青混合料面層不得在雨、雪天氣及環(huán)境最高溫度低于5時(shí)施工。三、原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1瀝青應(yīng)符合下列要求：1）宜優(yōu)先采用A級(jí)瀝青作為道路面層使用。B級(jí)瀝青可作為次干路及其以下道路面層使用。當(dāng)缺乏所需

29、標(biāo)號(hào)的瀝青時(shí)，可采用不同標(biāo)號(hào)瀝青摻配，摻配比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。2）乳化瀝青的質(zhì)量在高溫條件下宜采用粘度較大的乳化瀝青，寒冷條件下宜使用粘度較小的乳化瀝青。乳化瀝青的質(zhì)量應(yīng)符合表3-1-1規(guī)定 表3-1-1 乳化瀝青的技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目單位品種代號(hào)試驗(yàn)方法陽(yáng)離子陰離子非離子噴灑用攪拌用噴灑用攪拌用噴灑用攪拌用PC-1PC-2PC-3BC-1PA-1PA-2PA-3BA-1PN-2BN-1破乳速度快裂慢裂快裂或中裂慢裂或中裂快裂慢裂快裂或中裂慢裂或中裂慢裂慢裂T0658粒子電荷陽(yáng)離子（）陰離子（）非離子T0653篩上殘留物（1.18mm篩），大于0.10.10.1T0652粘度恩格拉粘度計(jì)E252101

30、616230210161623016230T0622道路標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)C25.3S10258208201060102582082010608201060T0621蒸發(fā)殘留物殘留分含量，%50505055505050555055T0651溶解度，%97.597.597.5T0607針入度（25）0.1mm5020050300451505020050300451505030060300T0604延度（15）cm404040T0605與粗集料的粘附性，裹附面積，2/32/32/3T0654與粗、細(xì)粒式集料攪拌試驗(yàn)均勻均勻T0659水泥攪拌試驗(yàn)的篩上剩余，%3T0657常溫貯存穩(wěn)定性：1d，5d，%151

31、515T0655注：1 P為噴灑型，B為攪拌型，C、A、N分別表示陽(yáng)離子、陰離子、非離子乳化瀝青。2粘度可選用恩格拉粘度計(jì)或?yàn)r青標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)之一測(cè)定。3表中的破乳速度與集料的粘附性、攪拌試驗(yàn)的要求、所使用的石料品種有關(guān)，質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用工程上實(shí)際的石料進(jìn)行試驗(yàn)，4貯存穩(wěn)定性根據(jù)施工實(shí)際情況選用試驗(yàn)時(shí)間，通常采用5d，乳液生產(chǎn)后能在當(dāng)天使用時(shí)，也可用1d的穩(wěn)定性。5當(dāng)乳化瀝青需要在低溫冰凍條件下貯存或使用時(shí)，尚需按T0656進(jìn)行5低溫貯存穩(wěn)定性試驗(yàn)，要求沒(méi)有粗顆粒、不結(jié)塊。6如果乳化瀝青是將高濃度產(chǎn)品運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)稀釋后使用時(shí)，表中的蒸發(fā)殘留物等各項(xiàng)指標(biāo)指稀釋前乳化瀝青的要求。四、用于透層、粘層、封層

32、及拌制冷拌瀝青混合料的液體石油瀝青的技術(shù)要求應(yīng)符合表3-1-2的規(guī)定。表3-1-2 道路用液體石油瀝青技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目單位快凝中凝慢凝試驗(yàn)方法1 AL（R）-1AL（R）-2AL（M）-1AL（M）-2AL（M）-3AL（M）-4AL（M）-5AL（M）-6AL（S）-1AL（S）-2AL（S）-3AL（S）-4AL（S）-5AL（S）-6粘度C25.5S202020T0621C60.5S5155151625264041100 1012005151625264041100101200蒸餾體積225%20151073200T0632315%35303525171485360%4535503530

33、25201540352520155蒸餾后殘留物針入度（25）0.1mm6020060200100300100300100300100300100300100300T0604延度（25）cm6060606060606060T0605浮漂度（5）S202030404550T0631閃點(diǎn)（TOC法）30306565656565657070100100120120T0633含水量%0.20.20.20.20.20.20.20.22.02.02.02.02.02.0T0612五、粗集料 1. 粗集料應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)規(guī)定的級(jí)配范圍。 2. 骨料對(duì)瀝青的粘附性，城市快速路、主干路應(yīng)大于或等于4級(jí)；次干路及以下

34、道路應(yīng)大于或等于3級(jí)。集料具有一定的破碎面顆粒含量，具有1個(gè)破碎面宜大于90，2個(gè)及以上的宜大于80。 3. 粗集料的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合表3-1-3的規(guī)定。表3-1-3 瀝青混合料用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求指標(biāo)單位城市快速路、主干路其他等級(jí)道路試驗(yàn)方法表面層其他層次石料壓碎值，不大于%262830T0316洛杉磯磨耗損失，不大于%283035T0317表觀相對(duì)密度，不小于2.602.52.45T0304吸水率，不大于%2.03.03.0T0304堅(jiān)固性，不大于%1212T0314針片狀顆粒含量（混合料），不大于其中粒徑大于9.5mm，不大于其中粒徑小于9.5mm，不大于%15121818152020

35、T0312水洗法0.075mm顆粒含量，不大于%111T0310軟石含量，不大于%355T0320四、細(xì)集料的質(zhì)量要求應(yīng)符合表3-1-4的要求3-1-4 集料質(zhì)量要求項(xiàng)目單位城市快速路、主干路其他等級(jí)道路試驗(yàn)方法表現(xiàn)相對(duì)密度，不小于2.502.45T0328堅(jiān)固性（0.3mm部分），不小于12T0340含泥量（小于0.075mm的含量），不大于35T0333砂當(dāng)量，不小于6050T0334亞甲藍(lán)值，不大于g/kg25T0346棱角性（流動(dòng)時(shí)間），不小于S30T0345五、礦粉1. 用石灰?guī)r等憎水性石料磨制。當(dāng)用粉煤灰作填料時(shí)，其用量不得超過(guò)填料總量50。瀝青混合料用礦粉質(zhì)量要求應(yīng)符合表3-1-

36、5表3-1-5瀝青混合料用礦粉質(zhì)量要求項(xiàng)目單位城市快速路、主干路其他等級(jí)道路試驗(yàn)方法表觀密度，不小于t/m32.502.45T0352含水量，不小于%11T0103烘干法粒度范圍0.6 mm0.15 mm0.075 mm%10090100751001009010070100T0351外觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊親水系數(shù)1T0353塑性指數(shù)%4T0354加熱安定性實(shí)測(cè)記錄T03552. 維穩(wěn)定劑應(yīng)在250C條件下不變質(zhì)。不宜使用石棉纖維。木質(zhì)纖維素技術(shù)要求應(yīng)符合表3-1-6表3-1-6 纖維的技術(shù)要求項(xiàng)目單位指標(biāo)試驗(yàn)方法纖維長(zhǎng)度，不大于mm6水溶液用顯微鏡觀測(cè)灰分含量185高溫590600燃燒后測(cè)定殘留物PH

37、值7.51.0水溶液用PH試紙或PH計(jì)測(cè)定吸油率，不小于纖維質(zhì)量的5倍用煤油浸泡后放在篩上經(jīng)振敲后稱量含水率（以質(zhì)量計(jì)），不大于5105烘箱烘2h后的冷卻稱量4. 不同料源、品種、規(guī)格的原材料應(yīng)分別存放，不得混存。 表3-1-7 熱拌瀝青混合料種類混合料類型密級(jí)配開(kāi)級(jí)配半開(kāi)級(jí)配公稱最大粒徑（mm）最大粒徑（mm）連續(xù)級(jí)配間斷級(jí)配間斷級(jí)配瀝青碎石瀝青混凝土瀝青穩(wěn)定碎石瀝青瑪蹄脂碎石排水式瀝青磨耗層排水式瀝青碎石基層特粗式ATB-40ATPB-4037.553.0粗粒式ATB-30ATPB-3031.537.5AC-25ATB-25ATPB-2526.531.5中粒式AC-20SMA-20AM-2

38、019.026.5AC-16SMA-16OGFC-16AM-1616.019.0細(xì)粒式AC-13SMA-13OGFC-13AM-1313.216.0AC-10SMA-10OGFC-10AM-109.513.2砂粒式AC-54.759.5設(shè)計(jì)空隙率（）3536341818612注：設(shè)計(jì)空隙率可按配合比設(shè)計(jì)要求適當(dāng)調(diào)整。5.瀝青混合料面層集料的最大粒徑應(yīng)與分層壓實(shí)層厚度相匹配。密級(jí)配瀝青混合料，每層的壓實(shí)厚度不宜小于集料公稱最大粒徑的2.53倍；對(duì)SMA和OGFC等嵌擠型混合料不宜小于公稱最大粒徑的22.5倍。6.瀝青混合料面層類型應(yīng)按表3-1-8確定。表3-1-8瀝青混合料面層的類型篩孔系列結(jié)構(gòu)

39、層次城市快速路、主干路次干路及以下道路三層式瀝青混凝土兩層式瀝青混凝土瀝青混凝土瀝青碎石方孔篩系列上面層AC-13/SMA-13AC-16/SMA-16AC-20/SMA-20AC-13AC-16AC-5AC-10AC-13AM-5AM-10中面層AC-20AC-25下面層AC-25AC-30AC-20AC-25AC-30AC-25AC-30AM-25AM-30AM-25AM-30AM-40 第二節(jié) 透層、粘層、封層一、 透層 1. 瀝青混合料面層的基層表面應(yīng)噴灑透層油，在透層油完全滲透入基層后方可鋪筑面層。2.施工中應(yīng)根據(jù)基層類型選擇滲透性好的液體瀝青、乳化瀝青做透層油。透層油的規(guī)格應(yīng)符合表

40、3-2-7的規(guī)定。 表3-2-7瀝青路面透層材料的規(guī)格和用量用途液體瀝青乳化瀝青規(guī)格用量（L/m2）規(guī)格用量（L/m2）無(wú)機(jī)結(jié)合料粒料基層AL（M）-1、2或3AL（S）-1、2或31.02.3PC-2PA-21.02.0半剛性基層AL（M）-1或2AL（S）-1或20.61.5PC-2PA-20.71.5 注：表中用量是指包括稀釋劑和水分等在內(nèi)的液體瀝青、乳化瀝青的總量，乳化瀝青中的殘留物含量是以50為基準(zhǔn)。3用作透層油的基質(zhì)瀝青的針入度不宜小于100。液體瀝青的粘度應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)稀釋劑的品種和摻量經(jīng)試驗(yàn)確定。4透層油的用量與滲透深度宜通過(guò)試灑確定。5用于石灰穩(wěn)定土類或水泥穩(wěn)定土類基層的透層油宜

41、緊接在基層碾壓成形后表面稍變干燥，但尚未硬化的情況下噴灑，且宜在透層油撒布后12d鋪筑瀝青混合料。灑布透層油后，應(yīng)封閉各種交通。6透層油宜采用瀝青灑布車或手動(dòng)瀝青灑布機(jī)噴灑。灑布設(shè)備噴嘴應(yīng)與透層瀝青匹配，噴灑應(yīng)呈霧狀，灑布管高度應(yīng)使同一地點(diǎn)接受23個(gè)噴油嘴噴灑的瀝青。7透層油應(yīng)灑布均勻，有花白遺漏應(yīng)人工補(bǔ)灑，噴灑過(guò)量的應(yīng)立即撒布石屑或砂吸油，必要時(shí)作適當(dāng)碾壓。8透層油灑布后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)透層油的品種和氣候條件由試驗(yàn)確定。液體瀝青中的稀釋劑全部揮發(fā)或乳化瀝青水分蒸發(fā)后，應(yīng)及時(shí)鋪筑瀝青混合料面層。3. 粘層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1雙層式或多層式熱拌熱鋪瀝青混合料面層，上、下層間鋪筑間隔期已鋪層面受

42、污染時(shí)，或間隔期較長(zhǎng)，或在水泥混凝土路面、瀝青穩(wěn)定碎石基層、舊瀝青路面層上加鋪瀝青混合料層時(shí)，應(yīng)在既有結(jié)構(gòu)和路緣石、檢查井等構(gòu)筑物與瀝青混合料層連接面噴灑粘層油。2粘層油宜采用快裂或中裂乳化瀝青、改性乳化瀝青，也可采用快、中凝液體石油瀝青，其規(guī)格和用量應(yīng)符合表3-2-8的規(guī)定。所使用的基質(zhì)瀝青標(biāo)號(hào)宜與主層瀝青混合料相同。表3-2-8瀝青路面粘層材料的規(guī)格和用量下臥層類型液體瀝青乳化瀝青規(guī)格用量（L/m2）規(guī)格用量（L/m2）新建瀝青層或舊瀝青路面AL（R）-3AL（R）-6AL（M）-3AL（M）-60.30.5PC-3PA-30.30.6水泥混凝土AL（M）-3AL（M）-6AL（S）-3A

43、L（S）-60.20.4PC-3PA-30.30.5注：表中用量是指包括稀釋劑和水分等在內(nèi)的液體瀝青、乳化瀝青的總量，乳化瀝青中的殘留物含量是以50為基準(zhǔn)。3粘層油品種和用量應(yīng)根據(jù)下臥層的類型通過(guò)試灑確定。當(dāng)粘層油上鋪筑薄層大孔隙排水路面時(shí)，粘層油的用量宜增加到0.61.0L/m2。瀝青層間兼做封層的粘層油宜采用改性瀝青或改性乳化瀝青，其用量不宜少于1.0L/m2。4粘層油宜在攤鋪面層當(dāng)天灑布。4. 封層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1.封層油宜采用改性瀝青或改性乳化瀝青。集料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨、潔凈、粒徑級(jí)配應(yīng)符合要求。2.用于稀漿封層的混合料其配比應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)，符合要求后方可使用。3.下封層宜采用層

44、鋪法表面處治或稀漿封層法施工。瀝青（乳化瀝青）和集料用量應(yīng)根據(jù)配合比設(shè)計(jì)確定。4.瀝青應(yīng)撒布均勻、不露白，封層應(yīng)不透水。5.當(dāng)氣溫在10及以下，風(fēng)力大于5級(jí)及以上時(shí)，不得噴灑透層、粘層、封層油。 第三節(jié) 溫度控制一、 瀝青混合料攪拌及施工溫度應(yīng)根據(jù)瀝青標(biāo)號(hào)及粘度、氣候條件、鋪裝層的厚度、下臥層溫度確定。二、普通瀝青混合料攪拌及壓實(shí)溫度宜通過(guò)在135175條件下測(cè)定的粘度溫度曲線，按表3-3-9確定。結(jié)合實(shí)際情況確定混合料的攪拌及施工溫度。 表3-3-9瀝青混合料攪拌及壓實(shí)時(shí)適宜溫度相應(yīng)的粘度粘度適宜于攪拌的瀝青混合料粘度適宜于壓實(shí)的瀝青混合料粘度測(cè)定方法表觀粘度（0.170.02）Pa.s（0

45、.280.03）Pa.sT0625運(yùn)動(dòng)粘度（17020）mm2/s（28030）mm2/sT0619賽波特粘度（8510）s（14015）sT0623表3-3-10熱拌瀝青混合料的攪拌及施工溫度（）施工工序石油瀝青的標(biāo)號(hào)50號(hào)70號(hào)90號(hào)110號(hào)瀝青加熱溫度160170155165150160145155礦料加熱溫度間隙式攪拌機(jī)集料加熱溫度比瀝青溫度高1030連續(xù)式攪拌機(jī)礦料加熱溫度比瀝青溫度高510瀝青混合料出料溫度150170145165140160135155混合料貯料倉(cāng)貯存溫度貯料過(guò)程中溫度降低不超過(guò)10混合料廢棄溫度，高于200195190185運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度145165140155

46、135145130140混合料攤鋪溫度，不低于140160135150130140125135開(kāi)始碾壓的混合料內(nèi)部溫度，不低于135150130145125135120130碾壓終了的表面溫度，不低于758570806575557075706055開(kāi)放交通的路表面溫度，不高于50505045注：1瀝青混合料的施工溫度采用具有金屬探測(cè)針的插入式數(shù)顯溫度計(jì)測(cè)量。表面溫度可采用表面接觸式溫度計(jì)測(cè)定。當(dāng)紅外線溫度計(jì)測(cè)量表面溫度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。 2表中未列入的130號(hào)、160號(hào)及30號(hào)瀝青的施工溫度由試驗(yàn)確定。 3 常溫下宜用低值，低溫下宜用高值。 4 視壓路機(jī)類型而定。輪胎壓路機(jī)取高值，振動(dòng)壓路機(jī)取低

47、值。三、聚合物改性瀝青混合料攪拌及施工溫度應(yīng)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)經(jīng)試驗(yàn)確定。通常宜較普通瀝青混合料溫度提高1020。四、SMA混合料的施工溫度應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。 第四節(jié) 質(zhì)量控制頻率名稱檢測(cè)頻率檢測(cè)項(xiàng)目備注瀝青按同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一標(biāo)號(hào)、同一批號(hào)連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的瀝青（石油瀝青每100t為1批，改性瀝青每50t為1批）每批次抽檢1次。針入度、延伸度、軟化點(diǎn)、密度、粘度粗細(xì)集料每天12次礦料級(jí)配瀝青用量每天12次抽提或燃燒法瀝青混合料每天12次馬歇爾穩(wěn)定度、流值車轍必要時(shí)以三個(gè)試件的平均值評(píng)定車轍壓實(shí)度每1000m2測(cè)1點(diǎn)取芯法檢測(cè)彎沉每車道、每20m，測(cè)1點(diǎn)。彎沉儀厚度每1000m2測(cè)1點(diǎn)。鉆孔或刨挖,用

48、鋼尺量。寬度每40m抽檢1處。用尺量第四章 水泥混凝土路面第一節(jié) 原材料一、 水泥的要求1重交通以上等級(jí)道路、城市快速路、主干路應(yīng)采用42.5級(jí)以上的道路硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；中輕交通等級(jí)的道路可采用礦渣水泥，其強(qiáng)度等級(jí)宜不低于32.5級(jí)。水泥應(yīng)有出廠合格證（含化學(xué)成分、物理指標(biāo)），并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，方可使用。2 不同等級(jí)、廠牌、品種、出廠日期的水泥不得混存、混用。出廠期超過(guò)三個(gè)月或受潮的水泥，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，合格后方可使用 二、粗集料 粗集料技術(shù)指標(biāo)項(xiàng) 目技 術(shù) 要 求級(jí)級(jí)碎石壓碎指標(biāo)（%）1015礫石壓碎指標(biāo)（%）1214堅(jiān)固性（按質(zhì)量損失計(jì)%）58針片狀顆粒含量（按質(zhì)量計(jì)%）

49、515含泥量（按質(zhì)量計(jì)%）0.51.0泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)%）00.2有機(jī)物含量（比色法）合格合格硫化物及硫酸鹽（按S03質(zhì)量計(jì)%）0.51.0空隙率47%堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)后無(wú)裂縫、酥縫、膠體外溢等現(xiàn)象，在規(guī)定試驗(yàn)齡期的膨脹率小于0.10%抗壓強(qiáng)度（MPa）火成巖100，變質(zhì)巖80，水成巖601.粗集料宜采用人工級(jí)配。人工合成級(jí)配范圍粒徑級(jí)配方 篩 孔 尺 寸（mm）2.364.759.5016.019.026.531.537.5累 計(jì) 篩 余（以 質(zhì) 量 計(jì)）（ %）4.7516951008510040600104.7519951008595607530450504.7526.595

50、100901007090507025400504.7531.5951009010075906075406020350502. 粗集料的最大公稱粒徑，碎礫石不得大于26.5mm，碎石不得大于31.5mm，礫石不宜大于19.0mm；鋼纖維混凝土粗集料最大粒徑不宜大于19.0mm。三、 細(xì)集料 砂的技術(shù)指標(biāo)項(xiàng) 目技 術(shù) 要 求顆粒級(jí)配篩孔尺寸（mm）粒 徑0.150.300.601.182.364.75累計(jì)篩余量（）粗砂中砂細(xì)砂901009010090100809570925585718541701640356510501025535025015010010010泥土雜物含量（沖洗法）（）一級(jí)二級(jí)三

51、級(jí)123硫化物和硫酸鹽含量（折算為S03）（）0.5氯化物（氯離子質(zhì)量計(jì)）0.010.020.06有機(jī)物含量（比色法）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色其他雜物不得混有石灰、煤渣、草根等其他雜物1使用機(jī)制砂時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)砂磨光值，其值宜大于35，不宜使用抗磨性較差的水成巖類機(jī)制砂。2城市快速路、主干路宜采用一級(jí)砂和二級(jí)砂。3海砂不得直接用于混凝土面層。淡化海砂不得用于城市快速路、主干路、次干路，可用于支路。四、水水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63的規(guī)定。宜使用飲用水及不含油類等雜質(zhì)的清潔中性水，PH值為68。五、外加劑外加劑應(yīng)符合下列規(guī)定：1外加劑宜使用無(wú)氯鹽類的防凍劑、引氣劑、減水劑等。2外

52、加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有合格證。3使用外加劑應(yīng)經(jīng)摻配試驗(yàn)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119的有關(guān)規(guī)定。10.1.6鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋的品種、規(guī)格、成份，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)具有生產(chǎn)廠的牌號(hào)、爐號(hào)，檢驗(yàn)報(bào)告和合格證，并經(jīng)復(fù)試（含見(jiàn)證取樣）合格。2鋼筋不得有銹蝕、裂紋、斷傷和刻痕等缺陷。3鋼筋應(yīng)按類型、直徑、鋼號(hào)、批號(hào)等分別堆放，并應(yīng)避免油污、銹蝕。六、用于混凝土路面的鋼纖維應(yīng)符合下列規(guī)定：1單絲鋼纖維抗拉強(qiáng)度不宜小于600MPa。2鋼纖維長(zhǎng)度應(yīng)與混凝土粗集料最大公稱粒徑相匹配，最短長(zhǎng)度宜大于粗集料最大公稱粒

53、徑的13；最大長(zhǎng)度不宜大于粗集料最大公稱粒徑的2倍，鋼纖維長(zhǎng)度與標(biāo)稱值的偏差不得超過(guò)10。3宜使用經(jīng)防蝕處理的鋼纖維，嚴(yán)禁使用帶尖刺的鋼纖維。 4 應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土用鋼纖維YBT151的有關(guān)要求。七、傳力桿（拉桿）、滑動(dòng)套材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。可用鍍鋅鐵皮管、硬塑料管等制作滑動(dòng)套。八、脹縫板宜采用厚20mm、水穩(wěn)定性好、具有一定柔性的板材制作，且經(jīng)防腐處理。九、填縫材料宜用樹(shù)脂類、橡膠類、聚氯乙烯膠泥類、改性瀝青類填縫材料，并宜加入耐老化劑。第二節(jié) 檢測(cè)頻率一、水泥1. 水泥品種、級(jí)別、質(zhì)量、包裝、貯存，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2. 檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、

54、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝水泥不超過(guò)200t為一批，散裝水泥不超過(guò)500t為一批，每批抽樣1次。水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。二、外加劑1. 混凝土中摻加外加劑的質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076和混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)方法確定。每批不少于1次。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。三、鋼筋1. 鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和下料尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：不超過(guò)60T進(jìn)行抽檢一次。檢驗(yàn)方法：觀察，用鋼尺量，檢查出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。四、鋼纖維1. 鋼纖維

55、的規(guī)格質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次，每批抽檢1次。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)取樣、試驗(yàn)。 五、粗骨料、細(xì)骨料1. 檢查數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的骨料，每400m3或600t為一批，不足400m3或600t按一批計(jì)，每批抽檢1次。 六、混凝土彎拉強(qiáng)度1. 混凝土彎拉強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 檢查數(shù)量：每100m的同配合比的混凝土，取樣1次；不足100 m時(shí)按1次計(jì)。每次取樣應(yīng)至少留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 七、厚度混凝土面層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許誤差為5mm。 檢查數(shù)量；每1000m21組（1點(diǎn)）。 八、抗滑構(gòu)造深度1. 抗滑構(gòu)造深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)

56、要求。 檢查數(shù)量：每1000m21點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：鋪砂法。第五章 橋梁工程第一節(jié) 原材料 控制好原材料的質(zhì)量是工程施工中質(zhì)量保證的最重要的前提條件。在施工中，施工單位必須對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格控制，并經(jīng)具有相關(guān)檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格后，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，才能進(jìn)場(chǎng)使用。施工單位應(yīng)該計(jì)劃好施工開(kāi)工時(shí)間，提前進(jìn)行原材料準(zhǔn)備，原材料送檢，配合比試配或送檢。對(duì)混凝土配合比送檢，施工單位宜提前40天進(jìn)行送檢。 一、 粗集料橋涵混凝土的粗集料，應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、均勻潔凈、級(jí)配合理、粒形良好、吸水率小的碎石，也可采用碎卵石，低標(biāo)號(hào)混凝土還可采用卵石。1.氯鹽銹蝕環(huán)境嚴(yán)重作用下的混凝土，不宜采用抗?jié)B性較差的巖質(zhì)（如花崗

57、巖、砂巖等）作粗集料.粗集料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表5-1-1的要求。表5-1-1 粗集料的技術(shù)指標(biāo)項(xiàng) 目技術(shù)要求類類類碎石壓碎指標(biāo) （）102030卵石壓碎指標(biāo) （）121616堅(jiān)固性（按質(zhì)量損失計(jì)）5812針片狀顆粒含量（按質(zhì)量計(jì)）51525有害物質(zhì)含泥量（按質(zhì)量計(jì)）0.51.01.5泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)）00.50.7有機(jī)物含量（按質(zhì)量計(jì)）合格合格合格硫化物及硫酸鹽（按SO3質(zhì)量計(jì)）0.51.01.0巖石抗壓強(qiáng)度火成巖80MPa；變質(zhì)巖60MPa；水成巖30MPa。表觀密度2500kg/m3松散堆積密度1350kg/m3空隙率47堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)后，試件無(wú)裂封、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象，在

58、規(guī)定試驗(yàn)齡期的膨脹率應(yīng)小于0.10注：1. 類宜用于強(qiáng)度等級(jí)大于C60的混凝土；類宜用于強(qiáng)度等級(jí)大于C30C60及有抗凍、抗?jié)B或取它要求的混凝土；類宜用于強(qiáng)度等級(jí)小于C30的混凝土。 2.巖石的抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不應(yīng)小于1.5倍，巖石強(qiáng)度首先應(yīng)由生產(chǎn)單位提供，工程中可采用壓碎值指標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量控制。3 .粗集料中不應(yīng)混有草根、樹(shù)葉、樹(shù)枝、爐渣等雜物。4. 當(dāng)粗集料中含有顆粒狀硫酸鹽或硫化物時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專門(mén)檢驗(yàn)，確認(rèn)是否滿足混凝土的耐久性。5. 采用卵石破碎時(shí)，應(yīng)具有兩個(gè)及以上的破碎面，且破碎面應(yīng)不小于70%。2.粗集料應(yīng)采用二級(jí)或多級(jí)配。粗集料的顆粒級(jí)配，宜采用連續(xù)級(jí)配或連續(xù)級(jí)配與單粒級(jí)配

59、合使用。在特殊情況下，通過(guò)試驗(yàn)證明混凝土無(wú)離析現(xiàn)象時(shí)，也可采用單粒級(jí)。粗集料的級(jí)配范圍應(yīng)符合表5-1-2的要求。表5-1-2 碎石或卵石的顆粒級(jí)配規(guī)格級(jí)配情況公稱粒級(jí)（mm）累計(jì)篩余（按質(zhì)量百分率計(jì)）方孔篩篩孔尺寸（mm）2.364.759.5016.019.026.531.537.55363.075.090連續(xù)級(jí)配5109510080100015051695100851003060010052095100901004080010052595100901003070050531.59510090100709015450505409510070903065050單粒級(jí)10209510085100

60、01501631.59510085100010020409510080100010031.56395100751004575010040809510070100306001003. 粗集料最大粒徑應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取，但最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4；在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，不得超過(guò)鋼筋最小凈距的1/2，同時(shí)最大粒徑不得超過(guò)75mm；混凝土實(shí)心板的骨料最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/3且不得超過(guò)37.5mm，泵送混凝土的粗集料的最大粒徑，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，對(duì)碎石不宜超過(guò)輸送管徑的1/3，對(duì)卵石不超過(guò)輸送管徑的1/2.5. 二、 細(xì)集料1. 細(xì)集料應(yīng)采用

61、級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、吸水率小、顆粒潔凈的河砂，河砂不易得到時(shí)，也可用硬質(zhì)巖石加工的符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的人工砂。細(xì)骨料不宜采用海砂，不得不采用海砂時(shí)，應(yīng)進(jìn)行沖洗處理。2. 砂按規(guī)格分可分為粗、中、細(xì)三種細(xì)度模數(shù)，見(jiàn)表5-2-3表5-2-3 砂的分類砂 組粗 砂中 砂細(xì) 砂細(xì)度模數(shù)3.73.13.02.32.21.6 3. 砂按用途分為類、類、類。類宜用于強(qiáng)度等級(jí)大于C60的混凝土；類宜用于強(qiáng)度等級(jí)無(wú)C30C60及有抗凍、抗?jié)B或其他要求的混凝土；類宜用于強(qiáng)度等級(jí)小于C30的混凝土和建筑砂漿。4. 砂的技術(shù)要求，1）砂的級(jí)配應(yīng)符合表5-2-4中所規(guī)定的級(jí)配范圍。表5-2-4 砂的分區(qū)及級(jí)配范圍標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺

62、寸(mm)級(jí) 配 區(qū)標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸(mm)級(jí) 配 區(qū)123123累計(jì)篩余()累計(jì)篩余()9.50000.60 8571704140164.751001001000.30 9580927085552.363552501500.151009010090100901.1865355010250注：1.表中除4.75mm、0.6mm、篩孔外，其余各篩孔累計(jì)篩余允許超出分界線，但其總量應(yīng)小于5。2.人工砂中0.15 mm篩孔的累計(jì)篩余：1區(qū)可以放寬到10085，2區(qū)可以放寬到10080，3區(qū)可以放寬到10075。3.配不同等級(jí)的混凝土宜優(yōu)先選2區(qū)砂；1區(qū)砂宜提高砂率以配低流動(dòng)性混凝土；3區(qū)砂宜適當(dāng)降低砂

63、率以保證混凝土的強(qiáng)度。4.對(duì)于高強(qiáng)泵送混凝土用砂宜選用中砂，細(xì)度模數(shù)宜為2.92.6。2）砂的其它技術(shù)指標(biāo)要求，見(jiàn)表5-2-5。表5-2-5 砂（細(xì)集料）技術(shù)指標(biāo)項(xiàng) 目技術(shù)要求類類類有害物質(zhì)含限值天然砂含泥量（按質(zhì)量計(jì)）1.03.05.0云母（按質(zhì)量計(jì)）1.02.02.0輕物質(zhì)（按質(zhì)量計(jì)）1.01.01.0有機(jī)物（比色法）合格合格合格硫化物及硫酸鹽（按so3質(zhì)量計(jì)）0.50.50.5氯化物（以氯離子質(zhì)量計(jì)）0.010.020.06亞甲藍(lán)試驗(yàn)人工砂（MB值1.4或合格）石粉含量（按質(zhì)量計(jì)）3.05.07.0（1）人工砂（MB值1.4或不合格）石粉含量（按質(zhì)量計(jì)）1.03.05.0天然砂、人工砂泥

64、塊含量（按質(zhì)量計(jì)）01.02.0堅(jiān)固性（硫酸鈉溶液法經(jīng)5次循環(huán)后）質(zhì)量損失小于值8810人工砂粒單級(jí)最大壓碎值 202530表觀密度（kg/m3）25003松散堆積密度（kg/m3）1350空隙率（）47堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)后由砂制備的試件無(wú)裂封、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象，在規(guī)定的試驗(yàn)齡期膨脹率小于0.10注：1.當(dāng)堿集料反應(yīng)不符合表中要求時(shí)，應(yīng)按有關(guān)采取抑制堿骨料反應(yīng)的技術(shù)措施。 三、 外加劑1. 外加劑應(yīng)的品種應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和施工要求選擇，應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、能明顯改善混凝土性能的質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)品。工程使用的外加劑與水泥、礦物摻合料之間應(yīng)有良好的相容性。2. 試配摻外加劑的混凝土?xí)r，應(yīng)

65、采用工程使用的原材料，按設(shè)計(jì)與施工要求進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)條件應(yīng)與施工條件相同，當(dāng)材料或混凝土性能變化時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行試配。3.所采用的外加劑，應(yīng)對(duì)人員、環(huán)境無(wú)毒作用，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土外加劑(GB 8076)的規(guī)定，其中主要外加劑的性能應(yīng)符合表5-2-6的要求。表5-2-6 外加劑的性能指標(biāo)性 能 要 求高效減水劑早強(qiáng)減水劑引氣減水劑緩凝高效減水劑早強(qiáng)劑泵 送 劑減水率（）1581215-坍落度增加100mm泌水率（）909570100100泌水率90含氣量（）4.03.03.04.5-4.5凝結(jié)時(shí)間mim初凝-90+120-90+90-90+120+90-90+90坍落保留值30min150mm

66、終凝60 min120mm抗壓強(qiáng)度比（）1d140140-135-3d130130115125130907d1251151101251109028d12010510012010090收縮率比() 28d120120120120120125抗凍標(biāo)號(hào)5050200505050對(duì)鋼筋銹蝕作用對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕作用4. 每批外加劑使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)具備相關(guān)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)并附有合格證明的產(chǎn)品，其效果應(yīng)與試配時(shí)一致，否則應(yīng)立即停止使用。5. 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土中摻入外加劑還應(yīng)滿足：1）凝結(jié)時(shí)間應(yīng)適應(yīng)混凝土的運(yùn)輸和澆筑需要。2）外加劑應(yīng)存放在專用倉(cāng)庫(kù)或固定的場(chǎng)所妥善保管，不同品種外加劑應(yīng)有標(biāo)記，分別儲(chǔ)存。粉狀外

67、加劑在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)注意防水防潮。嚴(yán)禁使用已結(jié)硬、結(jié)團(tuán)的外加劑用于混凝土工程中。6. 膨脹劑1）膨脹劑的摻量和品種應(yīng)該通過(guò)試驗(yàn)確定。2）膨脹劑性能應(yīng)符合混凝土膨脹劑（GB 23439）的規(guī)定。3）摻入膨脹劑的混凝土宜才去有效的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)措施，且宜按不同結(jié)構(gòu)和溫度適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)試件。四、 水泥1. 水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥（GB175）的規(guī)定，水泥的品種和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)通過(guò)混凝土配合比試驗(yàn)確定，其特性應(yīng)不會(huì)對(duì)混凝土的強(qiáng)度、耐久性和工作性能產(chǎn)生不利影響。當(dāng)混凝土中采用堿活性集料時(shí)，宜選用含堿量不大于0.6%的低堿水泥。2.不同強(qiáng)度等級(jí)、品種的水泥不宜混合存放、使用。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑（

68、如受潮等）或存放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。3. 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有生產(chǎn)廠的品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件，并應(yīng)按袋裝不超過(guò)200t散裝不超過(guò)500t批次對(duì)同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)及同一出場(chǎng)日期的水泥進(jìn)行強(qiáng)度、細(xì)度、安定性和凝結(jié)時(shí)間等性能的檢測(cè)。五、 礦物摻合料 1）摻合料應(yīng)保證其產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，來(lái)料均勻、摻合料應(yīng)由生產(chǎn)單位專門(mén)加工，進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)并出具產(chǎn)品合格證書(shū)。粉煤灰按照批次、產(chǎn)地每100t檢測(cè)一次。 2）混凝土中需要摻用粉煤灰、磨細(xì)礦渣等摻合料時(shí)，其摻入量應(yīng)在使用前通過(guò)試驗(yàn)確定。3）摻合料在運(yùn)輸與存儲(chǔ)過(guò)程中，應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混淆。4）使

69、用前應(yīng)該具有廠家合格證明等質(zhì)保單，并經(jīng)具有相關(guān)資質(zhì)單位檢測(cè)合格，認(rèn)可后才可使用。五、 鋼絞線1. 鋼絞線的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其力學(xué)性能及表面質(zhì)量的允許偏差符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2. 新產(chǎn)品及進(jìn)口材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收。3. 驗(yàn)收時(shí)，除應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明書(shū)、包裝、標(biāo)志和規(guī)格等進(jìn)行檢查外，還須按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，從每批鋼絞線中任取 3 盤(pán)，并從每盤(pán)所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)。如每批少于 3 盤(pán)，則應(yīng)逐盤(pán)取樣進(jìn)行上述試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)，則不合格盤(pán)報(bào)廢，并再?gòu)脑撆丛囼?yàn)過(guò)的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)

70、行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線為不合格。每批鋼絞線的重量應(yīng)不大于 60t。4. 鋼絞線進(jìn)場(chǎng)前施工單位應(yīng)對(duì)鋼絞線的合格證書(shū)、外觀進(jìn)行檢查，并送樣經(jīng)具備相應(yīng)檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格，出具證明文件，經(jīng)相關(guān)部門(mén)同意后才能進(jìn)場(chǎng)。六、 錨具、夾具、連接器 1. 錨具、夾具、連接器應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采用，并應(yīng)具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性，應(yīng)能保證充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度，并安全的實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，其性能和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器（GB/T 14370）的規(guī)定。 2.錨具、夾具、連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按合同核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，一級(jí)適用的預(yù)應(yīng)力筋品種、規(guī)

71、格和強(qiáng)度等級(jí)，且生產(chǎn)廠家提供產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)、產(chǎn)品技術(shù)手冊(cè)、錨固區(qū)性能型式檢測(cè)報(bào)告，以及夾片式錨具的錨口摩擦損失測(cè)試報(bào)告或參數(shù)。經(jīng)具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格，經(jīng)相關(guān)部門(mén)同意后才能進(jìn)場(chǎng)。3.外觀檢查：應(yīng)從每批中抽取10%且不少于10套樣品，檢查其外形尺寸、表面裂紋及銹蝕情況。外形尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)所示的尺寸范圍，且表面不得右裂紋及銹蝕。（當(dāng)有1個(gè)零件不符合產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)所示的外形尺寸，取雙倍檢查后仍有1個(gè)不合格；當(dāng)有1個(gè)零件表面有裂紋或夾片、錨孔錐面有銹蝕時(shí)，應(yīng)逐套檢查，合格后才能進(jìn)入后續(xù)檢驗(yàn)）。4. 硬度檢驗(yàn)： 應(yīng)從每批中抽取5%且不少于5套樣品，（對(duì)多孔夾片式錨具的夾片，每套抽取6片），對(duì)其中有

72、硬度要求零件的進(jìn)行硬度檢驗(yàn)，當(dāng)有1個(gè)零件不合格時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量重新檢驗(yàn)。如仍有1個(gè)不合格，應(yīng)對(duì)本批產(chǎn)品逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者可使用或進(jìn)入后續(xù)檢驗(yàn)。5. 靜載錨具性能檢驗(yàn)： 應(yīng)在外觀和硬度檢測(cè)均合格的同批產(chǎn)品中抽取樣品，與相應(yīng)規(guī)格和強(qiáng)度等級(jí)的預(yù)應(yīng)力筋組成3個(gè)預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件，進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。如有1個(gè)不符合要求，則取雙倍檢驗(yàn)，如仍有1個(gè)不符合要求，則該批錨具為不合格。對(duì)特大橋、大橋和重要橋梁，應(yīng)進(jìn)行上述3項(xiàng)檢查和檢驗(yàn)；對(duì)錨具用量少的一般中小橋梁工程，如生產(chǎn)廠家提供有效的靜載錨固性能合格證明文件，則僅需進(jìn)行外觀檢查和硬度檢驗(yàn)。6. 錨具、夾具、連接器在存放、搬運(yùn)及使用期間應(yīng)妥善防護(hù)，避免銹蝕、損

73、傷、混淆和散失。 七、 鋼筋及連接1. 混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋的品種、規(guī)格、性能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼 第1部分；熱軋光圓鋼筋(GB1499.1 ）鋼筋混凝土用鋼 第2部分；熱軋光圓鋼筋(GB1499.2)等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。2. 鋼筋應(yīng)按不同品種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，并經(jīng)過(guò)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格，經(jīng)相關(guān)部門(mén)確認(rèn)后才可使用。3. 鋼筋接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1).鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。 2）焊接接頭應(yīng)優(yōu)先采用閃光對(duì)焊，焊接接頭符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ 18的有關(guān)規(guī)定。 3)機(jī)械連接接頭應(yīng)符合

74、國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋接卸連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107、帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程JGJ 108的有關(guān)規(guī)定。4)當(dāng)普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于22m時(shí)，在無(wú)焊接條件時(shí)，可采用綁扎連接，但受拉構(gòu)件中的主鋼筋不得采用綁扎連接。4. 從事鋼筋焊接的焊工必須經(jīng)考試合格后持證上崗，鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊。5. 鋼筋取樣按同一牌號(hào)，同一爐（罐）號(hào)、同一尺寸規(guī)格的熱扎帶肋鋼筋、熱扎光圓鋼筋或圓盤(pán)條，不大于60t取一組鋼筋樣。1組鋼筋樣5根長(zhǎng)度550mm（重量偏差完成后2根拉伸試驗(yàn)，2冷彎試驗(yàn)，拉伸試樣取樣長(zhǎng)度L10d+200mm（d為鋼筋直徑）；冷彎試樣取樣長(zhǎng)度L5d+150mm）（d為鋼筋直

75、徑）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，委托方在監(jiān)理方（見(jiàn)證人）到現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證認(rèn)同后，方可采取鋼筋樣。6.鋼筋焊接取樣應(yīng)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)焊接后，委托方在監(jiān)理方（見(jiàn)證人）到現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證認(rèn)同后，方可采取鋼筋焊接接頭樣。閃光對(duì)焊：在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)在同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算。應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉伸試樣，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。電弧焊（常用幫條焊和搭接焊）：以300個(gè)同接頭型式、同鋼筋級(jí)別的接作為一批，應(yīng)從成品中每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。電渣壓力焊：（同電弧焊）焊接鋼筋試樣取樣長(zhǎng)度見(jiàn)下表：項(xiàng)次焊接

76、方式試驗(yàn)尺寸lsL1閃光對(duì)焊8d1s+2lj2雙面幫條焊8d+lh1s+2lj3單面幫條焊5d+ lh1s+2lj4單面搭接焊8d+lh1s+2lj5雙面搭接焊5d+lh1s+2lj6電渣壓力焊8d1s+2lj注：ls受試長(zhǎng)度lh焊縫長(zhǎng)度lj夾持長(zhǎng)度（100-120mm）L試件長(zhǎng)度d鋼筋直徑7. 鋼筋機(jī)械連接力學(xué)性能檢測(cè)取樣遵循以下原則：a. 應(yīng)用鋼筋直螺紋接頭時(shí)，應(yīng)由技術(shù)提供單位提交有效的形式檢驗(yàn)報(bào)告。b. 鋼筋連接工程開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，每種規(guī)格不少于3根；c. 對(duì)于每一驗(yàn)收批，必須隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 取樣過(guò)程中，委托方在監(jiān)理方（見(jiàn)證人）到現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證認(rèn)同后，方可采取鋼筋機(jī)

77、械連接接頭樣。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以300個(gè)為一驗(yàn)收批，不足300個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。八、 支座1. 板式橡膠支座板式橡膠支座安裝時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1) 橡膠支座在安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證書(shū)中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)，并需經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)同意使用認(rèn)可才能使用，對(duì)不符合相關(guān)要求的不得使用。2) 支座下設(shè)置的支承墊石，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂面要求標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整，在平坡情況下同一片梁兩端支承墊石水平面應(yīng)盡量處于同一平面內(nèi)，其相對(duì)誤差不得超過(guò)3mm，避免支座發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。3) 安裝前應(yīng)將墩、臺(tái)支座墊石處清理干凈，用干硬性水泥砂漿抹平，并使其頂面標(biāo)

78、高符合設(shè)計(jì)要求。4) 將設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置標(biāo)在支承墊石及橡膠支座上，橡膠支座準(zhǔn)確安放在支承墊石上，要求支座中心線同支承墊石中心線相重合。5)當(dāng)墩、臺(tái)兩端標(biāo)高不同，順橋向有縱坡時(shí)，支座安裝方法應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定辦理。6) 安放支座前，抹平的水泥砂漿必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并保持清潔和粗糙。梁、板吊裝時(shí)，梁、板就位應(yīng)準(zhǔn)確且應(yīng)與支座密貼，就位不準(zhǔn)確或支座與梁板不密貼時(shí)，必須吊起，采取措施墊鋼板并使支座位置限制在允許偏差內(nèi)，不得用撬棍移動(dòng)梁、板。2. 盆式橡膠支座支座規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支座組裝時(shí)其底面與頂面(埋置于墩頂和梁底面)的鋼墊板，必須埋置密實(shí)。墊板與支座間平整密貼，支座四周不得有0.3mm

79、以上的縫隙，嚴(yán)格保持清潔。活動(dòng)支座的聚四氟乙烯板和不銹鋼板不得有刮傷、撞傷。氯丁橡膠板塊密封在鋼盆內(nèi)，要排除空氣，保持緊密。1) 活動(dòng)支座安裝前用丙酮或酒精仔細(xì)擦洗各相對(duì)滑移面，擦凈后在四氟滑板的儲(chǔ)油槽內(nèi)注滿硅脂類潤(rùn)滑劑，并注意硅脂保潔。2) 盆式橡膠支座的頂板和底板可用焊接或錨固螺栓栓接在梁體底面和墩臺(tái)頂面的預(yù)埋鋼板上；采用焊接時(shí)，應(yīng)防止燒壞混凝土；安裝錨固螺栓時(shí)，其外露螺桿的高度不得大于螺母的厚度；現(xiàn)澆梁底部預(yù)埋的鋼板或滑板，應(yīng)根據(jù)澆筑時(shí)的溫度、預(yù)應(yīng)力張拉、混凝土收縮與徐變對(duì)梁長(zhǎng)的影響，設(shè)置相對(duì)于設(shè)計(jì)支承中心的預(yù)偏值。3. 球形支座1) 支座出廠時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)廠家將支座調(diào)平，并擰緊連接螺栓，

80、以防止支座在安裝過(guò)程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和傾覆。支座可根據(jù)設(shè)計(jì)需要預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角及位移，但施工單位應(yīng)在訂貨前提出預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角及位移量的要求，由生產(chǎn)廠家在裝配時(shí)預(yù)先調(diào)整好。2) 支座安裝前方可開(kāi)箱，并檢查裝箱清單，包括配件清單、檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件、支座產(chǎn)品合格證書(shū)及支座安裝養(yǎng)護(hù)細(xì)則。施工單位開(kāi)箱后，不得任意轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺栓，并不得任意拆卸支座。3) 支座安裝注意事項(xiàng)：1）支座開(kāi)箱并檢查清單及合格證。2）安裝支座板及地腳螺栓：在下支座板四周用鋼楔塊調(diào)整支座水平，并使下支座板底面高符合設(shè)計(jì)要求，找出支座縱、橫向中線位置，使之符合設(shè)計(jì)要求。用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面墊層。3）環(huán)氧砂漿硬化后，拆除支座四角臨時(shí)鋼楔塊，并用環(huán)

81、氧砂漿填滿抽出楔塊的位置。4）在梁體安裝完畢后，或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在張拉梁體預(yù)應(yīng)力之前，拆除上、下支座連接板，以防止約束梁體正常轉(zhuǎn)角位移。5）拆除上、下支座連接板后，檢查支座外觀，并及時(shí)安裝支座外防塵罩。6）當(dāng)支座與梁體及墩臺(tái)采用焊接連接時(shí)，應(yīng)先將支座準(zhǔn)確定位后，用對(duì)稱間斷焊接，將下支座板與墩臺(tái)上預(yù)埋鋼板焊接，焊接時(shí)應(yīng)防止燒傷支座及混凝土。九、混凝土、砂漿試件 1. 不同強(qiáng)度不同配合比的混凝土試件應(yīng)分別制取，地點(diǎn)隨機(jī)進(jìn)行制取。 2. 澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物（如基礎(chǔ)、墩臺(tái)等）時(shí)，每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取2組。 3. 橋梁工程樁基樁身長(zhǎng)20m以上不少于3組，樁徑大、澆筑時(shí)間長(zhǎng)時(shí)不

82、少于4組；每根樁至少制取2組試件。 4. 連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)物混凝土?xí)r，每80200m3或每一工作班制取2組。 5. 上部構(gòu)造，主要構(gòu)件長(zhǎng)16m以下制取1組，1630m制取2組，3150m制取3組，50m以上不少于5組。小型構(gòu)件每批或每一工作班應(yīng)制取不少于2組。 6.一般混凝土按照每100盤(pán)且不超過(guò)100m3同配合比的混凝土取樣不少于一次。當(dāng)連續(xù)澆筑超過(guò)100m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次。 7.砂漿按照工作班或不超過(guò)50m3取樣不少于一次。當(dāng)連續(xù)工作方量大時(shí)以不超過(guò)100m3取樣一次。 8. 臺(tái)背回填按照不大于50m2至少檢驗(yàn)一點(diǎn)。 第二節(jié) 混凝土配合比1. 混凝土的配

83、合比，應(yīng)以質(zhì)量比表示，應(yīng)按照現(xiàn)行普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ/T 55)進(jìn)行計(jì)算并通過(guò)試配確定。混凝土的試配強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、環(huán)境作用、耐久性、工程要求，工作性等要求。混凝土進(jìn)行試配時(shí)應(yīng)采用與工程中相同原材料，配制的混凝土拌和物性能應(yīng)滿足施工工藝要求（和易性好、凝結(jié)時(shí)間符合施工需要等）；制成的混凝土應(yīng)符合強(qiáng)度、耐久性等質(zhì)量要求。混凝土中最大水膠比和最小水泥用量環(huán)境類別環(huán)境條件無(wú)筋混凝土鋼筋混凝土備注最大水膠比最小水泥用量（kg/m3）最大水膠比最小水泥用量（kg/m3）1溫暖或寒冷地區(qū)、與無(wú)侵蝕的物質(zhì)影響或土接觸的環(huán)境0.602500.552802嚴(yán)寒地區(qū)、使用除冰鹽環(huán)境0.552

84、800.503003受侵蝕性物質(zhì)影響的環(huán)境0.453000.403252. 混凝土的最大水泥用量（包括礦物摻合料）不宜超過(guò)500kg/m3)，大體積混凝土水泥用量不宜超過(guò)350 kg/m3。3. 配制高強(qiáng)度混凝土?xí)r，當(dāng)無(wú)可靠的強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)差時(shí)，混凝土的施工配制強(qiáng)度（平均值），C50-C60不應(yīng)低于強(qiáng)度等級(jí)的1.15倍。水膠比宜控制在0.240.38范圍。純水泥用量不宜超過(guò)550 kg/m3，水泥與摻合料的質(zhì)量不宜超過(guò)600 kg/m3，粉煤灰摻量不宜超過(guò)膠結(jié)料總量的30%，沸石粉不宜超過(guò)10%，硅粉不宜超過(guò)8%。砂率宜控制在28%34%。高效減水劑摻量宜為膠結(jié)料的0.5%1.8%。4.

85、泵送混凝土 1）泵送混凝土應(yīng)選用保水性好、泌水性小的水泥，混凝土中的水泥用量（含摻合料）不宜小于300 kg/m3。2）粗骨集料宜采用連續(xù)級(jí)配，其針片狀顆粒不宜大于10%；細(xì)集料宜采用中砂，且含通過(guò)0.3mm篩孔的顆粒宜為15%20%，砂率宜為38%45%，粒徑與輸送管徑之比宜參考下表骨 料泵送高度（m）集料最大粒徑與輸送管徑之比碎 石501:350 1001:41001:5卵 石501:2.5501001:31001:43）摻入粉煤灰后，砂率宜減少2%6%，粉煤灰摻入量對(duì)硅酸鹽水泥不宜大于水泥重量的30%，普通通硅酸鹽水泥不宜大于20%，礦渣硅酸鹽水泥不宜大于15%。4）混凝土坍落度入泵不宜

86、小于80mm，當(dāng)泵送高度大于100m，不宜小于180mm。水灰比宜為0.40.6.5）. 混凝土的供應(yīng)必須保證連續(xù)工作；管線宜直，接頭嚴(yán)密；泵送前應(yīng)先用于混凝土成分相同的水泥漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；當(dāng)因故間歇時(shí)間超過(guò)45min時(shí)，應(yīng)采用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土；泵送過(guò)程中，受料斗中應(yīng)由足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生堵塞。 5. 抗?jié)B混凝土 1）抗?jié)B混凝土應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分別采用普通混凝土、外加劑抗?jié)B混凝土和膨脹水泥抗?jié)B混凝土。 2）宜采用泌水小、水化熱低的水泥，采用礦渣水泥時(shí)，應(yīng)加入減小泌水性的外加劑。3）有抗?jié)B要求的混凝土所用原材料宜選用連續(xù)級(jí)配、其最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于

87、1%的粗集料和含泥量不大于3%的細(xì)集料；砂率宜為35%45%。3）有抗?jié)B要求的混凝土宜采用防水劑、引氣劑、膨脹劑、減水劑或引氣減水劑等外加劑，并宜摻用礦物摻合料。4）有抗?jié)B要求的混凝土應(yīng)符合水泥膠合物總量不宜小于320/m3；砂率宜為35%45%；最大水灰比應(yīng)符合下表抗?jié)B混凝土最大水灰比抗?jié)B等級(jí)l 最大水灰比C20C30混凝土C30混凝土W60.600.55W8W120.550.50W12以上0.500.455）摻引氣劑的抗?jié)B混凝土，其含氣量宜控制之3%5%，還應(yīng)做含氣量試驗(yàn)。6）抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)試件不得少于14d。6. 大體積混凝土1）大體積混凝土應(yīng)均勻分層、分段澆筑，分層混凝土厚度宜為1.5

88、2.0m，分段數(shù)目不能太多。當(dāng)橫截面面積在200m2時(shí)不宜大于2段，在300m2內(nèi)不宜大于3段，每段面積不得小于50m2。2）上、下層的豎縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 第三節(jié) 橋梁總體檢測(cè)一、樁基泥漿的檢測(cè)1. 當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)檢查孔徑、孔深合格后，清孔，清孔后要對(duì)泥漿試樣進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)檢測(cè)。類型性能基漿鮮漿鉆進(jìn)回流清孔棄用膨潤(rùn)土+堿+PHP與鉆屑混合凈化+沉淀中1.比重V(g/cm3)1.051.041.21.081.061.32.粘度T(Pa.s)20-2226-3525-2824-2622-24423.含砂率（%）0.30.340.5-1.00.3104.膠體率G (%)981009698100

89、905.失水率BMl/30min1510181510256.泥皮厚Kmm/30min1.5121.5157.酸堿度(PH)9-1010-129-109-108-97148.靜切力Q(Pa)2-44-63-53-53-519、說(shuō)明可少量摻用c.m.c改善性能要用專門(mén)的制漿設(shè)備及儲(chǔ)存設(shè)備，用泵運(yùn)輸鉆進(jìn)中出口泥漿指標(biāo)不好在回流泥漿中調(diào)整通過(guò)除砂器后在循環(huán)池中沉淀，再加新漿回流孔內(nèi)清孔后用正循環(huán)法在樁底注入5m高新漿作隔離層在循環(huán)池中清除固相沉淀二、 水下混凝土1. 灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉渣厚度，如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。2. 灌注水下

90、混凝土之間，還應(yīng)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行檢查，導(dǎo)管直徑以為2030cm，節(jié)長(zhǎng)宜為2m，導(dǎo)管不得漏水，使用前應(yīng)試拼、試壓，試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍；導(dǎo)管軸線偏差不宜超過(guò)孔深的0.5%，且不宜大于10cm。水下混凝土灌注前應(yīng)符合下列要求： 1）灌注混凝土前，宜向孔底射誰(shuí)（或射風(fēng)）翻動(dòng)沉淀物5min。 2）混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，中途停頓時(shí)間不宜大于30min。 3）在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26m。 4）灌注混凝土應(yīng)采取防止鋼筋骨架上浮的措施。 5）灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出0.51m。使用全護(hù)筒灌注水下混凝土?xí)r，護(hù)筒底端應(yīng)埋于混凝土內(nèi)部小于1.5m，隨導(dǎo)管提升逐步上拔護(hù)筒。3. 水下混凝土1）

91、水下混凝土所用水泥可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，使用礦渣水泥時(shí)應(yīng)采取防離析措施。水泥的初凝時(shí)問(wèn)不宜早于2.5h，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于32.5。2）粗集料宜優(yōu)先選用卵石，如采用碎石宜適當(dāng)增加混凝土配合比的含砂率。集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/61/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不應(yīng)大于40mm。3）細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中砂。4）混凝土配合比的含砂率宜采用0.40.5，水灰比宜采用0.50.6。有試驗(yàn)依據(jù)時(shí)含砂率和水灰比可酌情增大或減小。5）混凝土拌和物應(yīng)有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中應(yīng)無(wú)顯著離析、泌水現(xiàn)象。灌注時(shí)應(yīng)保持足夠的流動(dòng)性,其坍落度一般情況下宜為

92、180220mm。6）混凝土的配置強(qiáng)度宜比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10%20%。7）水下混凝土宜檢測(cè)混凝土在不同溫度環(huán)境下的凝結(jié)時(shí)間，以確保混凝土和易性、工作性得到保證，施工單位應(yīng)該在出料前進(jìn)行坍落度等檢測(cè)，灌注前進(jìn)行檢測(cè)，以防應(yīng)溫度或其他情況發(fā)生變化導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)各個(gè)性能的變化，造成導(dǎo)管堵塞、斷樁等現(xiàn)象。8）施工單位必須及時(shí)進(jìn)行同配合比的混凝土試件的制作，拌合樓操作人員必須嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行混凝土配合比的調(diào)整，調(diào)整必須在相關(guān)部門(mén)的認(rèn)可下進(jìn)行調(diào)整。并應(yīng)在灌注完混凝土后對(duì)聲測(cè)管進(jìn)行保護(hù)措施，依據(jù)設(shè)計(jì)或相關(guān)部門(mén)文件進(jìn)行檢測(cè)。4. 對(duì)擴(kuò)大基礎(chǔ)涉及的地基承載力，應(yīng)該在開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。5. 鉆、挖孔灌注樁的

93、混凝土質(zhì)量檢測(cè)：樁身混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合沒(méi)計(jì)規(guī)定；每樁試件組數(shù)為24組；檢測(cè)方法和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般選有代表性的樁用無(wú)破損法進(jìn)行檢測(cè)，重要工程或重要部位的樁宜逐根進(jìn)行檢測(cè)，設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)或?qū)兜馁|(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)采用鉆取芯樣法對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)柱樁并應(yīng)鉆到樁底0.5m以下。三、預(yù)應(yīng)力施工1. 預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制力必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，張拉設(shè)備的校準(zhǔn)期限不得超過(guò)半年，且不得超過(guò)200次，張拉設(shè)備應(yīng)配套校準(zhǔn)，配套使用。校驗(yàn)應(yīng)在經(jīng)主管部門(mén)授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行。2. 預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)

94、值的差值應(yīng)控制在6%以內(nèi)。3. 預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力0，該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力con的10%25%，伸長(zhǎng)值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開(kāi)始量測(cè)。力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值除量測(cè)的伸長(zhǎng)值外，必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值。4. 預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)符合下列要求： 1）混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。且應(yīng)將限制位移的模版拆除后，方可進(jìn)行張拉。 2） 預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋或長(zhǎng)度大于或等于25m的宜在兩端張拉；小于25m的可在一端張拉。同截面多束張拉，其端面宜均勻交錯(cuò)的設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。3）張拉前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要去對(duì)孔道的磨阻損失進(jìn)行檢測(cè)，以便

95、確定張拉控制應(yīng)力，并確定預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值。4）張拉順序符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可分批、分階段張拉。宜先中間，后上下或兩側(cè)。5）張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行錨固，錨固后外露長(zhǎng)度不宜少于30mm，采用封端混凝土保護(hù)。6）預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿。7）.施工單位應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)備好張拉設(shè)備、原材料，并提前準(zhǔn)備好環(huán)氧樹(shù)脂混凝土備用。 四、 孔道壓漿1. 預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿，對(duì)多跨連續(xù)有連接器的預(yù)應(yīng)力筋孔道，應(yīng)張拉完一段灌注一段。孔道壓漿宜用水泥漿，水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不得低于30Mpa.2. 壓漿后應(yīng)檢查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施。壓漿

96、作業(yè)，每一工作班應(yīng)制取不少于3組壓漿試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。試件尺寸為40 mm *40 mm *160mm。3. 壓漿過(guò)程中或壓漿后48h，結(jié)構(gòu)混凝土溫度不得低于5，否則應(yīng)采取保溫措施；當(dāng)白天氣溫超過(guò)35時(shí)，宜在夜間進(jìn)行壓漿。4. 孔道內(nèi)的壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后才能進(jìn)行吊裝、移動(dòng)預(yù)制構(gòu)件。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。5. 及時(shí)記錄壓漿日期、攪拌日期、出機(jī)初始流動(dòng)度、漿液溫度、環(huán)境溫度、穩(wěn)壓壓力及時(shí)間等。6. 壓漿配合比 1）水泥采用強(qiáng)度不低于42.5的低堿硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。外加劑應(yīng)采用高效減水劑，減水率不應(yīng)小于20%，礦物摻合料宜為1級(jí)粉煤灰，膨脹劑宜采用鈣礬石系或復(fù)合型膨脹劑，

97、不得采用以鋁粉為膨脹源或總堿量大于0.75%的高堿膨脹劑。 2）后張法預(yù)應(yīng)力孔道壓漿漿液性能指標(biāo)項(xiàng)目性能指標(biāo)項(xiàng)目性能指標(biāo)水膠比0.260.28水膠比0.260.28凝結(jié)時(shí)間(h)初凝5終凝24流動(dòng)度(25)(s)初始流動(dòng)度1017抗壓強(qiáng)度(Mpa)3d2030min流動(dòng)度10207d4060 min流動(dòng)度102528d50泌水率(%)24h自由泌水率0抗折強(qiáng)度(Mpa)3d53h鋼絲間泌水率07d6壓力泌水率(%)孔道高度1.8m時(shí) 0.22Mpa2.028d10孔道高度1.8m時(shí)0.36Mpa自由膨脹率（%）3h0224h03充盈度合格對(duì)鋼筋的銹蝕作用無(wú)銹蝕五、 墩臺(tái)、蓋梁1. 在每級(jí)混凝土

98、澆筑前，應(yīng)將已澆混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，并將其表面的松散層、石屑等清掃干凈，再修整連接鋼筋。2. 墩臺(tái)混凝土宜水平分層澆筑，每次澆筑高度宜為1.52m。3. 墩臺(tái)混凝土分塊澆筑時(shí)，接縫應(yīng)與墩臺(tái)截面尺寸較小的一邊平行。4. 預(yù)制柱和蓋梁安裝必須在基礎(chǔ)杯口的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行安裝。5. 臺(tái)背回填不得使用含雜質(zhì)、腐殖物等土類，宜采用透水性良好的土。采用機(jī)械碾壓。6. 墩臺(tái)施工所涉及的尺寸、高程、軸線偏位、垂直度等必須符合相關(guān)規(guī)范要求。7. 對(duì)墩柱、蓋梁、基礎(chǔ)、臺(tái)帽等部位，施工單位要準(zhǔn)備好保濕養(yǎng)生準(zhǔn)備，澆筑完畢，拆除模版后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生。及時(shí)制作混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件。8. 采

99、用混凝土試件抗壓強(qiáng)度和回彈強(qiáng)度結(jié)合的強(qiáng)度檢測(cè)。六、 橋面部分1. 施工單位必須嚴(yán)格控制好施工原材料，澆筑時(shí)對(duì)坍落度、配合比及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)和檢查。對(duì)于梁板混凝土原材料必須每天及時(shí)進(jìn)行跟蹤檢測(cè)，澆筑時(shí)振搗密實(shí)，連續(xù)澆筑。振搗時(shí)尤其要注意梁板兩端、鋼筋布置密集區(qū)域的振搗。腹板底部為擴(kuò)大斷面的T形梁，應(yīng)先澆筑擴(kuò)大部分并振實(shí)后，再澆筑其上部腹板。2. U形梁可上下一次澆筑或分兩次澆筑。一次澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑底板(同時(shí)腹板部位澆筑至底板承托頂面)，待底板混凝土稍沉實(shí)后再澆筑腹板；分兩次澆筑時(shí)，先澆筑底板至底板承托頂面，按施工縫處理后，再澆筑腹板混凝土。3. 對(duì)大型箱梁的預(yù)制場(chǎng)布置、預(yù)制和存放臺(tái)座的設(shè)置，應(yīng)進(jìn)行

100、專門(mén)的荷載計(jì)算并進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，經(jīng)審批后方可實(shí)施。4. 梁板混凝土試件宜準(zhǔn)備自然養(yǎng)護(hù)的試件，每次澆筑完畢，及時(shí)將試件與梁板放在同條件的環(huán)境下保濕養(yǎng)生。對(duì)梁板施工單位必須準(zhǔn)備好保濕養(yǎng)生措施，每天進(jìn)行保濕養(yǎng)生。5. 梁板吊裝之前及時(shí)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè)，回彈檢測(cè)，強(qiáng)度達(dá)到相關(guān)要求并經(jīng)過(guò)相關(guān)單位認(rèn)可后才能進(jìn)行吊裝。6. 橋梁的伸縮裝置必須符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量符合相關(guān)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范要求。具有足夠的強(qiáng)度，能承受與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)一致的荷載；并且需要有良好的防水、防噪聲性能。7. 橋面防水應(yīng)符合下列要求： 1）防水層材料應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查，在符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。 2）防水層通過(guò)伸縮縫或沉降縫時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪設(shè)。防水卷材和

101、防水涂膜均應(yīng)具有高延伸率、高抗拉強(qiáng)度、良好的彈塑性、耐高溫和低溫與抗老化性能。 3）防水層應(yīng)橫橋向閉合鋪設(shè)，底層表面應(yīng)平順、干燥、干凈。防水層不宜在雨天或低溫下鋪設(shè)。宜采用滿貼法。8. 橋面鋪裝層必須在防水層驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行鋪裝。鋪裝層的基面應(yīng)干凈，做抗滑處理。人行天橋的鋪裝層其產(chǎn)品性能應(yīng)該符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求；9. 地袱、緣石、掛板、防護(hù)設(shè)施： 1）地袱、緣石、掛板應(yīng)在橋梁上部結(jié)構(gòu)混凝土澆筑支架卸落后施工，外側(cè)線性應(yīng)平順，伸縮縫全部貫通，并與主梁伸縮縫相對(duì)應(yīng)。 2）安裝預(yù)制或石材地袱、緣石、掛板英語(yǔ)梁體連接牢固。 3）欄桿、防撞、隔離設(shè)施應(yīng)在橋梁上部結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑支架卸落后施工，采

102、用防護(hù)預(yù)制構(gòu)件時(shí)，砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，宜采用M20或以上水泥砂漿。第四節(jié) 砌體工程一. 材料 砌體所采用的水泥、砂、外加劑、水應(yīng)符合規(guī)范要求。砂漿宜采用中粗砂，當(dāng)缺少時(shí)，可才用細(xì)砂，但應(yīng)重新制作配合比。砂的最大粒徑，當(dāng)用于砌筑片石時(shí)，不宜大于5mm、當(dāng)用于砌筑塊石、粗料石時(shí)，不宜大于2.5mm。石料的技術(shù)性能符合相關(guān)要求。二. 砂漿 1.砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，主體工程砂漿強(qiáng)度不得低于M10，一般工程用砂漿強(qiáng)度不得低于M5，設(shè)計(jì)有明確凍融循環(huán)次數(shù)的砂漿，經(jīng)凍融試驗(yàn)后，質(zhì)量損失率不得大于5%，強(qiáng)度損失率不得大于25%。 2.砂漿強(qiáng)度試件制作邊長(zhǎng)為70.7*70.

103、7*70.7mm的立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度表示。 3.砂漿配合比設(shè)計(jì)中水泥用量不得少于200kg/cm3,水泥混合砂漿中水泥與摻合料的總量應(yīng)為300350 kg/cm3,在滿足稠度和分層度的前提下，摻合料的用量盡量減少。石砌體砂漿稠度宜為57cm。 4.砌體勾縫塊石砌體宜采用凸縫或平縫，細(xì)料石及粗料石宜采用凹縫，勾縫砂漿強(qiáng)度不得低于M10。勾縫應(yīng)堅(jiān)固、無(wú)脫落，交接處平順，寬度、深度均勻，砌體表面潔凈，座漿飽滿。 5.砌體砂漿初凝后應(yīng)立即覆蓋灑水養(yǎng)生714d,養(yǎng)護(hù)期間不得碰撞、振動(dòng)或承重。 6.砌體砂漿試件對(duì)每個(gè)構(gòu)筑物、同類型、同強(qiáng)度等級(jí)每100m3為一批，不足100m3按一批計(jì)，每批取樣不得少于1次。