1、 一、工程概況工程名稱：河南XX花園住宅小區工程五大質量責任主體 XX公司建設地點：鄭州市鄭東新區，東風東路與天時路交叉口的東南角地塊建筑面積：約14萬m2概算造價：1.4億元工程性質：新建結構形式：磚混（混合）結構、框架結構二、工程簡介:鄭州市鄭東新區，東風東路與天時路交叉口的東南角地塊。河南XX花園住宅小區工程建筑總面積為14萬m2，其中人防工程建筑面積為 9260.17m2（為二等人員隱蔽人防），該住宅小區由23幢住宅樓、商業房、人防工程組成，其中每幢住宅樓均有一層地下室。1#、2#、3#、4#、6#、22#、23#住宅樓工程采用水泥土攪拌樁加固地基，13#、14#樓為靜壓預應力管樁，其

2、他住宅樓采用天然地基，地基承載力為110MPa。基礎結構采用鋼筋混凝土筏板及承臺基礎，主體結構為磚混（混合）、框架結構，地下室外墻采用250厚鋼筋混凝土，抗滲等級為S6。本小區工程外墻均采用外保溫體系（聚苯板、擠塑板）。室內外高差分別為0.3米、1.0米、1.1米、1.3米。結構安全等級為二級，砌體施工質量控制等級為B級。耐火等級為二級，屋面防水等級為三級，防水耐用年限10年。按7度地震烈度設防。設計使用壽命50年。三、監理細則編制依據、國家和地方法律、法規中華人民共和國建筑法中華人民共和國安全生產法建設工程質量管理條例建設工程安全生產管理條例河南省建設工程質量管理條例河南省建筑市場管理條例鄭

3、州市建筑市場管理條例、國家設計、驗收規范，行業標準國家標準建筑抗震設計規范（GB50011-2001）；國家標準建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）；國家標準建筑結構荷載規范（GB50009-2001）；國家標準砌體結構設計規范（GB50003-2001）；國家標準混凝土結構設計規范（GB50010-2002）；國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001）;國家標準地基與基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）；國家標準砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）； 國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）；國家標準木

4、結構工程施工質量驗收規范（GB50206-2002）; 國家標準屋面工程質量驗收規范（GB50207-2002）； 國家標準地下防水工程質量驗收規范（GB50208-2002）；國家標準建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2002）；國家標準建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范（GB50210-2001）；國家標準建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）；國家標準電梯工程施工質量驗收規范（GB50310-2002）； 國家標準建設工程文件歸檔整理規范（GB/T50328-2001）行業標準建筑樁基技術規范（JGJ94-94）行業標準鋼筋焊接及驗收規范（JGJ18-96）、

5、合同、其它技術資料 河南XX花園住宅小區項目監理部監理規劃、監理合同；河南建達工程建設監理公司ISO9001-2000貫標標準；全套施工圖紙及其說明，地質報告；有關施工合同文件及技術資料；經審批的主體結構工程施工組織設計；經審批的安裝工程施工組織設計；施工單位的施工合同四、質量組織保證體系和制度保證措施、質量組織保證體系工程的建設質量歸根到底，是由人來保證的。在影響工程質量的諸多因素中，人是第一位。建立健全監理組織，是作好監理工作的根本保證。根據XX花園住宅小區工程的特點，我們公司決定配備專業齊全，技術職稱、年齡搭配合理、有活力的監理項目部。項目部配置有總監、總監代表，下設結構組、建筑組、安裝

6、組、測量組和總監辦公室。監理部組織機構如下圖 見證組劉尚濤結構組杜慶營校戰旗劉延隆王記波安裝組梁強劉艷濱測量組陳宇杰項目質量監理負責人總監代表：王記波文員：劉永斌項目質量監理總負責人總監：梁惠民、制度保證措施1、項目部全體成員必須認真學習建設工程質量管理條例、中華人民共和國建筑法、建設工程監理規范等法規、政策性文件，自覺地培養質量意識。2、項目部組織的ISO9001質量文件學習，全體人員必須參加。如有特殊情況不能參加學習時，必須向總監請假。.3、質量檢查工作：各專業監理工程師必須努力、認真地工作，完成自己應負的質量責任。從原材料進場到各級驗收檢查結果，由文員整理后存檔。對檢查中發現的問題，由總

7、監或總監代表簽發整改通知書，由施工單位進行整改。4、監理人員在日常巡檢或旁站監理過程中，發現存在質量隱患或施工人員有不遵守施工方案的施工行為時，應立即停止施工，并向總監或總監代表報告，請求指示處置辦法。總監或總監代表應在最短時間內發出指令，進行處置。 （三）、工程施工流程圖、 基礎工程：定位放線水泥土攪拌（靜壓管樁）樁施工 開挖土方放線基礎墊層放線模板支設綁扎筏板、墻筋澆筑混凝土、 主體工程：測量放線綁扎柱、墻鋼筋（砌墻）支設模板澆筑柱、墻混凝土養護、搭腳手架支梁底模板綁扎梁、板筋澆筑梁板混凝土養護放線進行下一層施工主體完后砌填充墻；、 內裝修工程：外墻抹灰內墻抹灰頂棚抹灰樓地面面層施工涂料；

8、、 外裝修工程：外墻抹灰臺階、坡道裝修散水；（五）電氣施工：線管預埋穿入引線安裝線盒、配電箱安裝電氣元件穿線、接線檢查絕緣回路調試系統調試；（六）給排水施工： 預留孔洞 套管安裝 安裝準備 管道加工 管道安裝 堵墻板洞 預埋防腐處理 支吊架卡架 水壓試驗 系統沖洗 調試 竣工驗收閉水試驗 通水試驗 、 通風空調施工： 通風系統：風管制作、安裝風閥、防火閥、風口、排煙口安裝風機等通風設備安裝系統檢查驗收。 五、質量實施細則、質量控制主要工作內容1、審查施工組織設計及各單項施工方案；2、檢查主體工程每層的軸線與標高；3、檢查鋼筋及其焊接、綁扎質量，參加隱蔽工程驗收；4、檢查水泥、砂、石材料質量，混

9、凝土配比、塌落度及其澆筑質量；5、檢查砌體工程的材料及其施工質量；6、基礎、主體結構的檢驗批、分項及分部工程質量評定和驗收；7、檢查通風工程使用的各種原材料、元器件、設備的質量，參與系統調試并進行驗收；8、查給排水工程使用的原材料、元器件的質量，參與系統調試并進行驗收；9、查電氣工程使用的原材料、元器件的質量，參與系統調試并進行驗收；10、檢查弱電工程使用的原材料、元器件的質量，參與系統調試并進行驗收。、施工準備階段主要控制內容監理檢查施工前期準備工作內容1、 場地做到三通一平，具備施工條件，施工合同簽訂；2、 圖紙會審和技術交底已進行完畢；3、 檢查施工單位的資質、建設單位的開工手續齊全情況

10、（是否齊全）；4、 審核施工組織設計或施工方案；5、 檢查施工單位的質量保證體系、人員到位情況、機械設備是否合格、原材料來源及準備情況；6、 核對基礎平面圖的情況；7、 準備各種資料表格；8、 掌握地質報告，明確地下各種管道、管網，是否需要拆除或保護，做好記錄；9、 確定原始水準點，測量工具及其鑒定合格證是否齊全。、基礎工程1、水泥土攪拌樁（預應力管樁）施工、 事前控制 、認真審查施工組織設計文件。主要審查內容： a施工方案； b施工流水順序； c施工機械數量、規格； d保證質量的技術措施； e保證進度的措施； f進度計劃。、 對施工組織設計不符合設計要求和試樁參數的內容提出修改建議，由 施工

11、單位修改整理；、 復核建筑物坐標點和高程控制點，設置永久性工程水準控制點； 、審查施工單位測量控制方案，最終測量誤差精度符合規范要求；、 審查開工準備情況，總監簽發開工報告。、事中控制 檢查施工單位設放的軸線位置和控制點；樁機就位穩定，確保施工工程中不傾斜，不偏移；垂直度偏差5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度以上）5照施模版圖進行，將誤差控制在允許范圍之內，以 照施模版圖進行，將誤差控制在允許范圍之內，以確保建筑主體的幾何尺寸符合設計要求。主體現澆結構模板安裝的允許偏差如表7； 2) 預埋件和預留孔洞 固定在模板上的預埋件和預留孔洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置應正確，由專業監理工程師

12、進行檢查；其允許偏差按表8的規定； 3) 模板拆除時混凝土強度要求主體工程式現澆結構的模板及其 支架拆除時的混凝土強度，應符合 預埋件和預留孔洞的設計要求。如設計沒有明確要求時，應符 允許偏差 表8項 目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔雀中心線位置3預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留孔洞中心線位置10截面內部尺寸+10，0除時的混凝土強度，應符合設計要求。如設計沒有明確要求時，應符合規范規定：a：側模：在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后，方可拆除；b底模：當混凝土強度符合表9所規定后方可拆除，重要結構部位應由同條件砼試塊強度確定拆模時間；結構類型結構跨度（m

13、）設計混凝土強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件2752100現澆結構拆模時所需混凝土強度 表9 混凝土工程1）原材料：水泥進場必須有出廠合格證、準用證，應做到先檢驗后使用。混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合施工規范和有關規定； 2）混凝土的拌制：混凝土澆筑前一周檢查施工單位提供的混凝土配合 比，配合比應符合施工規范，配合比應注明澆注部位，計量應準確可靠，現場攪拌必須設磅秤；混凝土原材料每盤稱量偏差，不得超過表10規定；常溫下，混凝土攪拌的最短時間應符合表11的規定（冬期施工混凝土攪拌的最短時間應取常溫攪拌時間的1.5倍）檢查方式抽檢并記錄；

14、 3）混凝土運輸和澆筑混凝土原材料每盤稱量的允許偏差 混凝土攪拌的最短時間 表10 表11材 料 名 稱允許偏差（%）水泥、混合材料2粗、細骨料3水、外加劑2混凝土坍落度（mm）攪拌機機型攪拌機出料量（l）50030強制式60s90s120s自落式90s120s150s30強制式60s60s90s自落式90s90s120s混凝土運至澆筑地點，應符合澆筑時規定的坍落度，當有離析現象時，必須在澆筑前進行二次攪拌；混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續時間不宜超過表12規定；混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間不應超過表13規定；混凝土澆筑層厚度應符合表14規定；混凝土從攪拌機中卸出到 混凝土運輸、澆筑和

15、間歇的混凝土強度等級不高于25C高于25C不高于C30210 min180min高于C30180 min150 min澆筑完畢的延續時間 表 12 允許時間 表13混凝土強度等級氣 溫不高于25C高于25C不高于C30120 min90 min高于C3090 min60 min 混 凝 土 澆 筑 層 厚 度 表14振搗混凝土的方法澆筑層厚度（mm）插入式振搗振搗器作用部分長度的1.25倍表面振動200人工振搗在基礎、無筋混凝土或配筋稀疏的結構中250在梁、墻板、柱結構調整中200在配筋密列的結構中150輕骨料混凝土插入式振搗300表面振動（振動時需加載）2004) 混凝土的振搗混凝土必須振搗

16、的密實，應安排有經驗的混凝土工掌握振搗器，插點分布和振搗時間應符合規定。澆搗混凝土應填寫施工記錄，其格式可按照混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-92附錄四。混凝土自高出傾落的高度，不應超過2.0m。在澆注豎向結構前，應先在底部填50100mm厚的與混凝土同配合比的水泥砂漿，澆注中不得發生離析現象。5) 混凝土的養護a根據GB50204-92第4.5.1、4.5.2規定，對已澆筑完畢的混凝土，在氣溫5C時，對已澆注完畢混凝土，應在12小時內對混凝土應加以覆蓋和澆水，其持續時間一般不得少于7d，對摻有緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態；b根據GB50

17、204-92第4.5.規定，大體積混凝土應采取控溫措施,混凝土表面溫度和內部溫度的溫差不宜超過25C； c在已澆的混凝土強度末達到1.2Mpa以前，不得在其上采踏或安裝模板及支架。混凝土冬期施工時的養護措施必須GB50204-92第七章的有關規定執行；6）商品混凝土 采用商品混凝土時，為了確保其供應質量，施工單位應了解商品混凝土攪拌站的質量保證體 系，提出本工程需要的混凝土等級和標準，尚應了解混凝土配合比及其所用材料的品種和質量情況； 7）泵送商品混凝土配合比商品混凝土運到現場后，主要利用泵四輸送到澆注地點，泵送混凝土的配合比，應符合下列規定:a. 骨料的最大粒徑與輸送管的內徑之比，碎石不宜大

18、于1:3，卵石不宜大于1:2.5；通過0.315 mm篩孔的砂不應小于15%；砂率應控制在40%50%；b最小水泥用量宜為300kg；c混凝土的坍落度宜為80180 mm；d混凝土內宜摻加適量外加劑，外加劑應有準用證；8）泵送混凝土施工要求采用泵送混凝土應符合下列規定：a混凝土的供應，必須保證輸送混凝土的泵能連續工作；b輸送管宜順直，轉彎宜緩，接頭應嚴密，如管道向下傾斜，應防止進入空氣阻塞；c泵送前應先用適用的與混凝土成分相同的水泥砂漿潤滑輸管內壁，預計泵間歇時間超過45min 或當混凝土出現離析現象時，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土；9) 在泵送過程中，受料斗內應具有足夠的混凝

19、土，以防止空氣阻塞管道； 10) 商品混凝土坍落度為了確保商品混凝土的的質量，在輸送商品混凝土的過程中，如發現混凝土的坍落度過小，上料較困難時，可向攪拌筒內加入與混凝土內水灰比相同的水泥漿，經充分攪拌后再上料。在任何情況下都不準向混凝土拌合物中任意加水以增大其坍落度;11) 施工縫處的混凝土施工 施工逢的位置應按設計或規范確定。在施工縫處繼續澆筑混凝土時應符合下列規定：a已澆注的混凝土，其抗壓度不應小于1.2Mpa；在已硬化的混凝土表面上，應清洗水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并須充分濕潤和沖洗干凈，且不能積水；c在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿；d混

20、凝土應細致搗實，使新舊混凝土緊密結合。12) 現澆混凝土結構的允許偏差 允許偏差應符合表15規定。3. 施工后控制 拆除模板后發現的混凝土表面缺陷，施工單位不得自行處理，應報經監理工程師檢驗認可后方可處理； 現澆混凝土結構的根據GB50204-92第條規定，對 允許偏差 表15項 目允許偏差(mm)軸線位置基礎15獨立基礎10墻柱梁8剪力墻5垂直度層間5m85m10全高H/1000 且30標高層高10全高30截面尺寸+8，-5表面平整（2長度以上）8預埋設施中心線位置預埋件10預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15電梯井井筒長、寬對定位中心線250井筒全高垂直度H/1000 且30影響混凝土結

21、構性能的缺陷，必須會同 設計等有關單位研究處理；對混凝土塊強度評定不合格時按規定采用預拌混凝土的工程，按規定由具有資質的檢測單位進行非破損檢測，根據檢測結果擔提出處理措施。 混凝土結構驗收應交文件主體工程混凝土結構驗收時，施工單位應提供下列文件和記錄： 設計變更和鋼材代用證件； 材料質量合格證件，準用證，檢驗報告； 鋼筋及焊接接頭的試驗報告； 混凝土試驗報告； 隱蔽工程驗收記錄； 分項工程質量評定記錄； 工程問題處理記錄； 其他有關文件及記錄； 混凝土結構驗收標準混凝土結構工程的驗收，除檢查上述文件和記錄外，還應按國家標準建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準（GBJ300-88）與建筑工程質量檢驗

22、評定標準（GBJ301-88）進行外觀抽查。當技術資料和處觀檢查均符合國家標準的要求即可驗收。（五）、砌筑工程砌筑工程材料砌體工程所用的水泥、砂、石灰膏、標準磚、砌塊等材料應按國家標準、部頒標準或出廠合格證驗收。并由現場材料見證員根據規范對進場材料按批量、批次進行抽樣，送到實驗室作有關指標試驗，待試驗合格后方可批準使用。另現場對材料質量如有懷疑時，應隨機檢驗，合格后，才能使用。 砌筑砂漿應符合下列要求 砌筑砂漿的種類、標號、稠度和保水性應符合設計要求及規范要求； 砌筑砂漿配合比應經試驗確定，砌筑砂漿應采用機械攪合，攪拌時不得少于2min； 試塊抽樣：砌筑砂漿試樣應在攪拌機出料口隨機取樣制作。一

23、組試樣應在同一盤砌筑砂漿中取樣制作，同盤砌筑砂漿只能制作一組試樣。2. 砌體工程施工 磚砌體施工前先澆水濕潤，含水率以1015%為宜；磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫度一般為10 mm，但不應小于8 mm，也不應大于12 mm；實心磚砌體水平灰縫的砌筑砂漿飽滿度不得低于80%；磚砌體中圈梁、構造柱、過梁、門窗洞口尺寸應按設計規定施工期，砌筑中應注意洞口的留置及標高的控制； 磚過梁底部的模板，應在灰縫砂強度達到設計標號的50%以上時，方可拆除； 磚砌體尺寸和位置的允許偏差，不應超過表16的規定； 磚砌體工程驗收資料如下： 材料的出廠合格證或試驗檢驗資料； 砂漿試塊強度試驗報告；磚砌體工程質量評定記

24、錄；技術復核記錄；隱蔽工程驗收記錄；技術問題處理記錄。 磚 砌 體 尺 寸 和 位 置 的 允 許 偏 差 表16 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法基礎墻柱軸 線 位 移101010用經緯儀復查或檢查施工測量記錄基礎頂面和樓面標高151515用水平儀復查或檢查施工測量記錄墻面垂直度每層555用2.0 m托線板檢查全層10 m151010用經緯儀或吊線和檢測尺檢查10 m152020用經緯儀或吊線和檢測尺檢查4表面平度清水墻、柱1555用2.0 m直尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱15885水平灰縫平直度清水墻1578拉10.0 m線和鋼卷尺檢查混水墻151086水平灰縫厚度(10皮磚累計數）1588

25、與皮數桿比較，用鋼卷尺檢查7清水墻游丁走縫15208吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準8外墻上下窗口偏移15208用經緯儀或吊線檢查以底層窗口為準9門窗洞口寬度(后塞口)1558用鋼卷尺尺檢查 在加氣混凝土砌塊的運輸裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，進場后應按品種規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2.0m，另加氣混凝土砌塊應防止雨淋，加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水； 用加氣混凝土砌塊砌筑填充墻時，墻底部應砌筑燒結普通磚或多孔磚，其高度不宜小于200mm； 砌筑填充墻時，必須把預埋在柱中的拉結鋼筋砌入墻內。拉結鋼筋的規格、數量、間距、長度應符合設計或有關規范要求，填充墻框架柱之間的縫隙應用砂漿

26、填滿； 填充墻砌至接近梁或板底時，應留一定空隙。在抹灰前用側磚、立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度以60左右為宜，砌筑砂漿應飽滿； 當設計無具體要求時，填充墻與承重墻或柱交接外，應沿墻高1.0 m左右設置26的拉結鋼筋，伸入墻內長度不小于500mm； 墻體洞口下部應放置26鋼筋，伸過洞口兩邊長度不得小于500mm.。3. 錨拉筋根據建筑平面圖，磚砌體與框架柱、構造拄以及混凝土墻的連接處，應用錨拉筋連接。錨拉筋直徑及其加工和伸入磚墻的長度應符合設計和規范規定；4. 構造柱 根據結構平面圖，在磚墻內設置鋼筋混凝土構造柱，配筋應符合圖紙設計要求。底部鋼筋應錨入鋼筋混凝土基礎（底板）或地圈梁內，頂部鋼筋也就

27、與混凝土板或梁連接，錨入長度應符合圖紙設計或規范要求； 構造柱施工所有構造成柱均為先砌墻后澆筑混凝土。在澆筑混凝土前，應將施工縫清理干凈，再用水沖洗。構造柱的要安裝牢固，混凝土振搗密實。5. 圈梁 根據結構平面圖，在磚墻內設置鋼筋混凝土構造柱，鋼筋直徑、加工質量、錨固長度和縱橫圈梁連接處的加強鋼筋應符合圖紙設計或規范要求； 在澆筑混凝土前，應將施工縫清理干凈，再用水沖洗。構造柱的要安裝牢固，混凝土振搗密實。（六）、外墻外保溫工程本工程采用外墻外保溫，選用30mm厚擠塑型聚笨乙烯炮沫板保溫層。1. 外墻外保溫工程施工過程控制1）外保溫工程的施工應有專項施工，施工人員應經過培訓并經考核合格上崗；2

28、）外墻外保溫工程所用材料應符合設計和規范要求；3）保溫層施工前，應進行基層處理，基層處理后應堅實、平整；、衛生間防水工程1防水工程施工過程控制 衛生間采用1.5厚雙組份柔性丙烯水泥基防水涂料； 衛生間所用各種原材料、制品和配件應符合設計要求和現行的國家標準或部頒標準的規定。使用前檢驗其出廠合格證、材質檢驗報告等有關文件，并按規范規定進行抽樣、試驗； 各種拌合物的配合比應符合設計要求，并由試驗室確定。2防水工程施工過程控制 衛生間采用結構自防水和防水砂漿找坡防水； 穿越衛生間樓板的所有管道及連接衛生間潔具的豎向立管安裝完畢后，沿管道周圍用細石混凝土分二到三次灌筑堵洞。 、屋面工程（包括地下室防水

29、工程施工） 本工程屋面設計分為上人屋面和不上人屋面兩種。屋面為正止水結構,即防水卷材在屋面結構的上層,其他結構層在下面。這樣的上人屋面結構，上層防水卷材施工后，極易造成防水卷材的破壞，最終導致屋面漏水。再加上屋面面積過大，分割縫的設置與填堵，稍有不慎，也將導致屋面漏水，因而，嚴格控制施工過程，是十分重要的。1施工前控制屋面工程所用材料應符合設計和規范要求。2. 施工過程中控制 保溫層施工是屋面工程的基礎，施工中必須嚴格控制：保溫層的坡度必須正確，排水方向應與設計相符； 找平層表面應壓實平整，找平層表面平整度不應大于5 mm；排水坡度應符合設計，采用水泥砂漿找平層時，水泥砂漿抹平收水后應二次壓光

30、，充分養護，不得有酥松、起砂、起皮現象； 基層處理劑的選擇應與卷材的材性相容 基層處理劑可采取噴涂法或涂刷法施工，噴、涂應均勻一致，當噴、涂2遍時，應在第一遍干燥進行，待最后一遍噴、涂干燥后，方可鋪貼卷材； 在噴、涂基層處理劑前,應用毛刷對屋面節點、周邊、拐角等處先行涂刷； 屋面坡度小于3%時，卷材宜平行屋脊鋪帖。 屋面防水卷材施工時,應先做好節點、附加層、屋面排水比較集中部位(層面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、層面轉向處、板端縫等)的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪帖天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐溝方向，減少拱接； 屋面接縫密封防水適用于防水工程的密封處理，并與卷材防水屋面、涂膜防

31、水屋面、剛性防水屋面等配套使用。 密封防水部的基層應符合下列要求： 基層應牢固，表面應平整、密實不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現象； 粘貼密封材料前，基層應于凈、干燥； 對嵌填完畢的密封材料應避免碰損及污染，固化前不得踩踏。 天溝、檐溝與屋面交接處，屋面保溫層的鋪設應延伸到墻內，其伸入的長度不應小于墻厚的1/2；層面不得有滲漏和積水現象；屋面坡度應準確，排水系統應通暢；節點做法符合設計要求、封固嚴密，不得開縫、翹邊。水落口及突出屋面設施與屋面連接處，應固定牢靠，密封嚴實；卷材鋪貼方法和搭接順序應符合規定，其搭接寬度應正確，接縫應嚴密，并不得皺折，鼓泡和翹邊；密封材料與基層應粘結牢固，密封部位應光

32、滑、平直，尺寸符合設計要求，不得有鼓泡、龜裂等現象，保護層覆蓋應嚴密。 門窗工程1塑鋼窗 窗所用材質型號、規格均應符合要求； 窗安裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口連接應牢固； 窗外框與墻體的縫隙應填實并按設計要求處理； 工程驗收 檢查數量應按不同窗品種，類型的樘數各抽查50%，但均不少于3樘； 所有窗的品規格，開啟方向及安裝位置應符合設計要求； 窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致，框與墻體的縫隙應填嵌飽滿，密實，表面平整光滑，無裂縫； 窗應開啟靈活無倒翹，阻滯及反彈現象。五金配件應齊全，位置正確，關閉后密封條應處于壓縮狀態； 窗安裝后，外觀質量應滿足表面潔凈、大面無劃痕、碰傷、銹蝕的要求； 窗安

33、裝質量的允許偏差應符合表17要求： 窗 安 裝 的 允 許 偏 差 表17項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1窗槽口寬度2000mm窗槽口寬度2000 mm1.5 2 用3m鋼卷尺檢查2窗槽口對角線尺寸2000mm窗槽口對角線尺寸2000 mm2 3用3m鋼卷尺檢查3窗框（含拼樘料）垂直度2000mm窗框（含拼樘料）垂直度2000 mm2 2.5 用3m鋼卷尺檢查4窗槽口對邊尺寸2000mm窗槽口對邊尺寸2000 mm2 3 用線錘、水平靠尺檢查5窗框（含拼樘料）水平度2000mm窗框（含拼樘料）水平度2000 mm1.5 2 用水平靠尺檢查6窗框扇搭接寬度偏差2m2窗框扇搭接寬度偏差2m21

34、1.5 用深度尺或鋼板尺檢查7窗開啟60N用100N彈簧稱檢查8窗模樣框標高5 用鋼板尺檢查9窗豎向偏離中心5 用線錘、鋼板尺檢查2木門 門框及厚度大于50mm的門扇應采用雙榫連接，框、扇拼裝時，榫槽應嚴密嵌合，并用膠料膠結，并用膠楔加緊； 制作膠合板門時，邊框和橫楞須在同一平面上，面層與邊框及橫楞應加壓膠結，應在橫楞和上、下帽頭各鉆兩個以上的透氣孔，以防受潮脫膠起鼓； 木門制作質量應符合下列規定 表面應凈光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和錘印； 框扇的線型應符合設計要求。割角、拼縫隙應嚴實平整； 小料和短料膠合門用膠合板或纖維板門不允許脫膠，膠合板不允許刨透表層單板和戧槎； 門制作偏差應符合表1

35、8規定門 制 作 偏 差 表 18項次項 目木料名稱允 許 偏 差(mm)I級II級III級1翹 曲門框33門扇232對角線長度門框、門扇233膠合板、纖維板門1m2內平整度門扇234高、寬門框+0，-1+0，-2門扇+1，-0+2，-05裁口、線條和結合處門框、門扇0.516冒頭或欞子對水平線門扇12 木門安裝應符合下列規定： 門框安裝前應校正規方，釘好斜拉條（不得少于兩根），無下坎的門框應加釘水平拉條，防止在運輸和安裝過程中變形； 門框(或成套門)應按設計要求的水平標高和平面位置進行安裝； 在磚墻上安裝門框時應以釘子固定于砌體墻內的木磚上每邊的固定點不少于2處，其門距不應大于1.2m； 門

36、安裝的留縫寬度1) 門扇對口縫、扇與框間立縫，寬度應為1.52.5mm；2) 框與扇間上縫寬度1.01.5mm；3) 門扇與地面間縫寬度：內門68mm，外門45mm，衛生間門1012mm； 門安裝的允許偏差應符合表19的規定。3. 門小五金安裝應符合下列規定 門窗安裝的允許偏差 表19項次項 目允許偏差(mm)I級II、III級1框的正、側面垂直度32框對角線長度233框與扇接觸面平整度2 小五金安裝齊全，位置適宜，固定牢靠； 合頁距門窗上、下端宜取立梃高度的1/10，并避開上、下冒頭。安裝后應開關靈活； 小五金均應用木螺絲固定，不得用釘子代替，應先用錘打入1/3深度，然后擰入，嚴禁打入全部深

37、度； 不宜在中冒頭與立梃的結合處安裝門鎖； 門拉手應位于門高度中點以下，門拉手距地面以0.91.05m為宜。 裝飾工程1. 信息化綜合樓裝飾工程基本情況 裝飾基體：磚墻、加氣混凝土墻體；樓板為現澆混凝土板； 樓地面：衛生間為地板磚地面； 外墻：外墻涂料、面磚； 內墻：乳膠漆面層。衛生間內墻面水泥砂漿抹灰，粘貼釉面磚。2. 質量控制 施工前控制 材料、構配件均應按設計選用并應符合現行材料標準的規定。施工方必須自檢報驗，查驗出廠合格證及質量保證資料，現場外觀檢查，不合格材料不能進場使用； 檢查相關上崗人員技術等級及檢測工器具的質量； 審查施工方案，應總審查施工順序是否合理，施工工藝是否規范，質量體

38、系是否健全，措施是否具體可行； 施工前應進行技術交底，明確施工要點，提出技術要求。 裝飾工程應在基體（基層）質量檢查合格簽認后方可施工； 施工前應予先做樣板或標準間，經檢查認可后方可大面積施工； 室外抹灰和包飾面工程，一般應自上而下進行（高層可分進行），室內抹灰和飾面應待屋面防水工程完工后上下各種管道安裝后，但散熱器和密集管道背后應在管道安裝前抹灰，按應平順； 施工過程中控制及檢查驗收 抹灰分項工程施工過程中控制1）抹灰工程所采用的砂漿品種應符合下列規定：a. 外墻門窗洞口的外側壁、屋檐、勒腳、壓頂等的抹灰，應用水泥砂漿或水泥合砂漿；地下室、廚、衛墻體用水泥砂漿；b. 混凝土板和墻的底層抹灰，

39、應用水泥混合砂漿。2）抹灰砂漿配合比和稠度，應由試驗確定，并經檢查合格后方可使用。水泥砂漿應控制在初凝前用完；3）砂漿摻用外加劑時，其摻量由試驗室確定；4）抹灰前：a. 應將基體表面灰塵、污垢、油漬等清除干凈并灑水濕潤；b. 應檢查體表面平整度，用抹灰同標號砂漿設置標志塊或標筋；c. 應檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處的縫隙應用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加適量麻刀）分層填嵌密實。5）平整光滑的混凝土表面，若設計無要求時，可不抹灰，用刮膩子處理；6）室內墻面，柱面和門洞口的陽角，宜用1:2水泥砂漿做護角，其高度若無要求時不應低于2m（本工程設計要求1.8m）,每側寬不應小于50m

40、m，抹灰面接應平順；7）外墻窗臺，窗楣、雨棚、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡，下面應做水線或水(寬深10mm)，應順直一致； 抹灰層總厚度允許值 表20項次部位總厚度（mm）1頂棚、板條、空心磚、現澆混凝土152予制混凝土183金屬網204內墻：普通抹灰中級抹灰高級抹灰1820255外墻206勒腳、突出墻面部分25 8）抹灰層平均總厚度控制，不得大于表20規定；9）抹灰層每遍厚度控制a. 涂料水泥砂漿每遍厚度宜57mm；b. 涂抹石灰砂和水泥混合砂漿每遍厚度宜79mm；c. 面層抹灰壓實厚度：麻灰不能大于3mm；d. 紙筋灰、石膏灰不能大于2 mm；10）水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰，

41、應待底層抹灰層凝結后方可上層抹灰；石灰漿抹灰應待前層抹灰78成干后方可上層抹灰；11）內墻及樓板底面，宜用膩子遍刮平，各遍應粘結牢固，總厚度為23 mm；12）加氣混凝土墻體抹灰前，基面應清掃干凈，灑水濕潤，并基層處理，隨即分層抹灰，聯止面層空鼓開裂； 抹灰分項工程驗收1）檢查方法：a. 外墻以4 m高為一檢查層，每20 m長抽查1處，但不能小于3處；b. 室內按有代表性的自然間抽查10%，但不小于3間；c. 過道按10延長米檢查；2）檢查面層所用材料品種、規格、顏色及花紋等是否符合設計要求；3）各抹灰層之間、抹灰層與基體之間應粘結牢固，不及有脫層，空鼓等缺陷；4） 抹灰分格縫寬度、深度應均勻

42、一致，表面光滑、無砂眼，錯縫和缺棱掉角；5） 一般抹灰面層的外觀質量應符合下列規定：a. 抹灰分格縫深度、寬度應均勻一致，表面光滑，無砂眼，不及錯縫；b. 抹灰表面光滑、潔凈、按木差平整，灰線清晰順直，不能有爆灰、裂縫；6）一般抹灰質量的允許偏差應符合表21規定； 一 般 抹 灰 質 量 的 允 許 偏 差 表21序號項 目允許偏差（mm）檢查方法普通抹灰中級抹灰高級抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直-42用2m托線板和尺檢查3立面垂直-534陰、陽角方正-42用200 mm方尺檢查5分格條（縫）平直-3-拉5m線和直尺檢查注： 頂棚抹灰表面平整可不檢查，但應順平； 高

43、級抹灰陰、陽角方正允許偏差2 mm，中級抹灰此項可不檢查。 飾面磚（板）分項工程質量控制 飾面材料品種、規格、安裝方法和砂漿種類等應符合設計要求； 飾面板（磚）應表面平整，邊緣整齊，厚度均勻，顏色一致，無缺棱掉角和裂紋； 光滑基體（基層）表面，鑲貼前應處理殘留砂漿、塵土、油漬等應清除干凈。飾面板（磚）應鑲貼在平整、堅實、粗糙的基體上； 飾面板（磚）應鑲貼平整拍實，做到面層粘結牢固，無空鼓； 接縫寬度及縫方法應任期設計要求，無設計要求時，應做樣板確定； 鑲貼變形縫處的飾面板（磚）的留縫隙寬度應符合設計要求； 夏季室外施工飾面板（磚）應防止曝曬； 采由面磚和外墻面磚，鑲貼前應將磚的背面清理干凈并水

44、濕兩小時以上，待表面涼干后方可使用；采由面磚和外墻磚，宜用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度宜為610 mm，砂漿可摻入不大于水泥重量的15%的石灰膏，以改善和能性，當采用聚合物水泥砂漿鑲貼時，其配比應由試驗確定； 工程驗收：1）飾面板（磚）的品種、規格、顏色必須符合設計要求；2）飾面板（磚）安裝必須鑲貼牢固，直順平整，無缺棱掉角，裂縫隙、空鼓等缺陷；3）飾面板（磚）表面應平整潔凈、色澤協調一致；無泛堿、污痕；4）飾面板（磚）的接縫寬窄均勻，填密實，陰陽角處搭接方向正確，非整磚使用部位適宜；5）突出物的周圍，應用整磚處理，鑲貼近吻合，邊緣整齊一致；6）飾面工程質量允許偏差應符合表22規定： 飾 面

45、工 程 允 許 偏 差（mm） 表22內容項目立面垂直表面平整陰、陽角方正接縫平直墻裙上口平直墻縫高低接縫寬度室內室外室內室外天然石光面鏡面2312220.30.5粗面麻面條紋面36344331人造石大理石2312220.50.5水刷石444-4332水磨石2322320.50.5飾面磚外墻面磚2322320.51+0.5面磚2322220.51+0.5陶瓷錦磚2322220.51+0.5飾面板鋁合金板23330.521-鋼板2333131- 涂料分頂工程質量控制 涂料工程等級和材料品種、規格應符合設計要求和現行有關標準規定； 涂料工程基體（基層）的含水率，混凝土和抹灰面，施涂劑型涂料時，含水

46、率不以大于8%，施工涂水性的乳膠涂料時，含水率不能大于是10%，木制品含水率不能大于12%； 涂料未干燥前，應防止雨淋，塵土污的熱空氣侵襲； 涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不能粉化、皮和裂紋。膩子干燥，應打平整，清理干凈后方可涂刷； 涂料施涂的粘度或稠度，必須嚴格控制，施涂過程不能隨意稀釋，以防顯露刷紋，確保施涂質量； 水性和乳液涂料施涂時的環境濕度，應按產品清理要求的濕度控制； 工程驗收：1) 檢查方法與數量：2）室外 按涂面積抽查10%；3）室內按有代表性能自然間抽查10%，但不能少于3間；4）過道按10延長米檢查；5) 驗收時，檢查所用材料的品種、規格、顏色等應符合設計和選定的樣品要求

47、；6) 施涂表面的質量應符合表23規定；7) 施涂清漆表面質量應符合表24要求。 施 涂 表 面 的 質 量 要 求 表23 項次項 目普通級薄涂料中級薄涂料高級薄涂料1起皮掉粉不允許不允許不允許2漏刷透底不允許不允許不允許3反堿咬色允許少量允許輕微少量不允許4墜疙瘩允許少量允許輕微少量不允許5顏色、刷紋顏色一致顏色一致，允許輕微少量砂眼刷紋顏色一致、無砂眼、無刷紋6門窗燈具潔凈潔凈潔凈施 涂 清 漆 表 面 質 量 要 求 表24項次項目中 級高 級1漏刷、脫皮、痕跡不允許不允許2木紋木紋清晰木紋清晰3光亮、光滑光亮、光滑光亮柔和、光滑無擋手感4裹棱、墜、皺皮大面不允許，小面脫處不允許不允許

48、5顏色、刷紋顏色基本一致，無刷紋顏色一致，無刷紋6玻璃潔凈潔凈（十一）消防工程1監理工作重點嚴格設計圖紙審查，認真復核設計參數，研究設計意圖及施工可操作性；審查施工單位資質、參加施工人員的技術素質上崗證書；加強對進場設備、材料的檢查，確保經國家定點檢測單位檢測合格的材料用于本工程消防系統；做好工程施工的事前控制，嚴格中間檢查，參與管道焊接、絲接、水壓、通水等關鍵施工工藝的監督與管理；根據總的進度控制，制定本項工程的進度計劃，并嚴格執行；加強工程成本控制，嚴格工程計量，盡量減少設計變更及施工技術簽證，認真積累各項經濟及技術資料，做好交工驗收準備工作。2監理控制要點：消防水系統的安裝，除按給水管道

49、施工規范正常進行控制處，尚應嚴格控制以下幾個問題：嚴格控制消防水系統管道的連接質量，消火栓系統，對焊接質量要進行認真地檢查，焊縫的寬度、焊肉的堆高及焊接質量必須符合國家標準的規定，以保證消火栓系統的使用壽命；消防噴淋系統，若采用法蘭連接方式，除按相應規范對焊接質量進行檢查外，尚應注意管道內壁焊接處的防腐處理；若采用卡箍連接或絲接，則應按相應施工規范進行認真地檢查。嚴格控制噴淋支管的連接方式及噴頭位置安裝。從干管上引出的支管，要注意其出口方式，特別是采用法蘭方式連接干管的時候，為了避免焊接法蘭時遺留的雜物堵塞噴頭，干管上引出支管時應水平引出或向上引出，然后再向下彎曲至安裝位置。噴頭的間距絕對不允

50、許超過設計值。嚴格控制消火栓、水流指示器、濕式報警閥等器件安裝質量。消火栓的安裝應按規范控制栓口標高和栓口方向；水流指導器的安裝則至少要保持在距閥門300mm以外的地方；濕式報警閥前端的管道必須形成環路并按規范正確安裝；嚴格控制噴淋管道的試壓和沖洗質量。噴淋管理的密閉試驗壓力，應按規范要求，保持壓力在1.4Mpa，為此，試壓前應進行水力計算設計合理的試壓點，能均衡地承受1.4Mpa的壓力；為了避免噴嘴的堵塞，應在安裝噴嘴前進行管理沖洗，沖洗的水量和流速應當進行計算確定，以確保管道能夠沖洗干凈。(十二)弱電智能化工程根據以往對大型民用工程的監理經驗，以及河南XX花園住宅小區的性質、功能，它的弱電

51、系統安裝施工的特點，施工時必須充分考慮現場實際情況，與土建、設備、管道、電氣、照明和空調等專業密切配合，合理協調，按照設計要求組織施工，并要解決好弱電工程綜合管線與土建工程的密切配合，弱電工程與裝修工程的施工配合等問題，這是對監理協調能力的考慮，是現場監理的工作的一個重點。（十三）通風空調工程1空調工程特點風管為現場制安，與消防、給排水、動力配線等穿插施工，空調機組、風機盤管、機電設備需要經多次調（測）試，消防排煙整個系統為弱電自動控制。2監理工作要點質量控制：1）審查施工單位資質及參與施工人員的技術等級，核對特殊工種人員的上崗證；2）審核設計圖紙，了解設計意圖，特別是要認真核對冷凍水與生活水

52、、電纜橋架、自動噴淋管道、空調風管、排煙風管在空間位置上是否互相干涉；以免造成安裝因難或者迫使吊頂標高降低，形成壓抑感。3）對實際情況，編制詳細的施工監理實施細則。4）認真檢查進場設備及材料，建立檢查制度，不合格的設備及材料堅決不允許進場；5）加強施工前質量控制，做好施工過程中的質量檢查，加強對風管支架制作安裝情況，特別是防晃支架的制作安裝情況，風管安裝及測試等施工的旁站監理；6）加強對冷凍水、冷卻水管道沖洗工作的質量控制。冷凍水管道的沖洗必須在與風機盤管連接前完成，以免堵塞風機盤管；沖洗水量與流速必須嚴格控制，以保證管道的雜質被沖洗干凈。7）嚴格控制空調風管、冷凍水管保溫與防腐質量，確保正常

53、運行中空調風管和冷凍水管不出現外露現象，以免影響系統正常運行。8）認真積累各項技術資料，做好交工驗收工作；（十四）設備安裝工程1設備采購本監理部監理人員專業配套、數量能滿足監理工作的需要，并已明確監理人員的分工及崗位職責。總監理工程師將組織監理人員熟悉和掌握設計文件對擬采購的設備的各項要求、技術說明和有關的行業標準。項目監理部應編制設備采購計劃，并報建設單位備存。采購計劃的主要內容應包括采購設備的明細表、采購的進度安排、估價表、采購資金使用計劃等。項目監理部應根據建設單位批準的設備采購計劃參加市場調查（當建設單位有要求時），并協助建設單位選擇設備供應單位。 當采用招標方式進行設備采購時，項目監

54、理部應協助建設單位按照有關規定組織設備采購招標。 在建設單位有要求并采用非招標方式進行設備采購時，項目監理部應協助建設單位進行設備采購的技術及商務談判。 項目監理部在確定設備供應單位后參與（當建設單位有要求時）設備采購訂貨合同的談判，協助建設單位起草及簽訂設備采購訂貨合同。在設備采購監理工作結束后，總監理工程師將組織編寫監理工作總結。2設備監造項目監理部應根據工作需要派專人進駐設備制造現場。在確定設備監造任務后，總監理工程師應組織專業監理工程師編制設備監造規劃，經監理單位技術負責人審核批準后，在設備制造開始前十天內報送建設單位。總監理工程師應審查設備制造單位報送的設備生產計劃和工藝方案，提出審

55、查意見。符合要求后予以批準，并報建設單位。總監理工程師應審核設備制造分包單位的資質情況、實際生產能力和質量保證體系，符合要求后予以確認。專業監理工程師應審查設備制造的檢驗計劃和檢驗要求，階段的檢驗時間、內容、方法、標準以及檢測手段、檢測設備和儀器。專業監理工程師必須對設備制造過程中擬采用的新技術、新材料、新工藝的鑒定書和試驗報告進行審核，并簽署意見。專業監理工程師應審查主要及關鍵零件的生產工藝設備、操作規程和相關生產人員的上崗資格，并對設備制造和裝配場所的環境進行檢查。專業監理工程師應審查設備制造的原材料、外購配套件、元器件、標準件以及坯料的質量證明文件及檢驗報告，檢查設備制造單位對外購器件、

56、外協作加工件和質量驗收，并由專業監理工程師審查設備制造單位提交的報驗資料，符合規定要求時予以簽認。專業監理工程師應對設備制造過程進行監督和檢查，對主要及關鍵零件部件的制造工序應進行抽檢或檢驗。專業監理工程師應要求設備制造單位按批準的檢驗計劃和檢驗要求進行設備制造過程的檢驗工作，做好檢驗記錄，并對檢驗結果進行審核。專業監理工程師認為不符合質量要求時，指令設備制造單位進行整改、返修或返工。當發生質量失控或重大質量事故時，必須由總監理工程師下達暫停制造指令，提出處理意見，并及時報告建設單位。專業監理工程師應檢查和監督設備的裝配過程，符合要求后予以簽認。在設備制造過程中如需要對設備的原設計進行變更，專

57、業監理工程師應審核設計變更，并審查因變更引起的費用增減和制造工期的變化。總監理工程師應組織專業監理工程師參加設備制造過程中的調試整機性能檢測和驗證，符合要求后予以簽認。在設備運往現場前，專業監理工程師應檢查設備制造單位對待運設備采取的防護和包裝措施，并應檢查是否符合運輸、裝卸、儲存、安裝的要求，以及相關的隨機文件、裝箱單和附件是否齊全。設備全部運到現場后，總監理工程師應組織專業監理工程師參加由設備制造單位按合同規定與安裝單位的交接工作，開箱清點、檢查、驗收、移交。專業監理工程師應按設備制造合同的規定審核設備制造單位提交的進度付款單，提出審核意見，由總監理工程師簽發支付證書。專業監理工程師應審查建設單位或設備制造單位提出的索賠文件，提出意見后報總監理工程師，由總監理工程師與建設單位、設備制造單位進行協商，并提出審核報告。專業監理工程師應審核設備制造單位報送的設備制造結算文件，并提出審核意見，報總監理工程師審核，由總監理工程師與建設單位、設備制造單位進行協商，并提出審核報告。在設備監造工作結束后，總監理工程師應組織編寫設備監造工作總結。