1、廣東XX液化天然氣接收站工程監理實施細則 (第WP5工作包)1 工程項目概況1.1 工程地址:深圳市龍崗區XX鎮下沙村海邊1.2 項目組成、規模WP5工作包為LNG接收站房屋建筑工程，包括12個單位工程，結構為框架鋼筋砼結構及鋼結構，12層，總建筑面積約 8387m2，其中：序號設計代號項目名稱建筑面積（m2）層數建筑物尺度（m）備 注長度寬度高度1SS01總變電站70223997.52SS02工藝變電站110724520753SS03主控制室及化驗室1440160246.84SS04碼頭變電站與調度室112114865XK01維修車間與庫房11522482410鋼結構6XK02行政辦公樓13

2、8624216.510.57XK03食堂37812118538XK04消防站與醫療中心756142185.39XK05西門衛室771117410XK06東門衛室771117411XH01化學品、油品倉庫750130255.15鋼結構12BOG壓縮機雨棚450130155.3鋼結構1.3工程建筑/結構/給排水/強弱電/通風空調簡介1. 樓地面素土夯實，其墊層下回填的壓實系數不小于0.94（GBJ20183）。地面的砼墊層，當面積大于100M2時，應按66見方設置縱橫方向的縮縫。樓地面面層分普通地面（防滑地磚地面、水泥砂漿地面）和工業地面（活動地板、防靜電環氧樹脂自流地面、環氧樹脂防滑地面、聚氨脂

3、砂漿面層、耐磨防塵砼地面）。2.門窗:門窗規格較多，有實木門、鋼門、防火門、鋼絲網門、鋁合金門，窗為鋁合金窗和防火鋼窗。3.裝飾:外裝飾1:1:4混合砂漿底面二道，刷丙烯耐候性彈性外墻涂料，內墻粉刷1：1:6混合砂漿底涮丙烯酸內墻涂料及釉面磚墻面。4.屋面:水泥頁巖陶粒找坡3%，最薄處30 mm厚，20 mm厚1:3水泥砂漿滲入聚丙烯纖維找平，2道1.5厚合成高分子防水卷材。無紡布一層，鋪50厚擠塑型聚苯乙烯保溫板，1：2.5水泥砂漿20厚保護層，上面干鋪50厚500500混凝土板，粗砂填縫。鋼結構為夾芯板屋面。5.地基與基礎;除SS02外其它工程均位于開挖區，基礎為鋼筋混凝土獨立基礎，混凝土

4、設計強度：墊層為Cl5，基礎為C30，構造柱和大梁為C30，防潮層以下磚為MUlO實心磚，M5水泥砂漿砌筑，防潮層以上用MU10加氣砼塊。基礎埋深 -1.30m 。基礎標高在5.0（絕對標高）以下者要求做基礎防腐處理，墊層采用瀝青砼，基礎涮改性瀝青防腐涂料。6.主體結構:一、二層梁、柱，板混凝土強度等級為C30，磚墻一般用MUlO加氣砼塊，M5.0混合砂漿砌筑。7.室內給水管采用UPVC給水管，承插粘接，室外采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。8.室內消防管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接，室外消防管采用GRE管。9.排水管:廢水和污水管室內采用UPVC排水管，室外雨水管及污水管為UPVC排水管。10.電氣工程:電

5、源為380/220V供電，室內電線管暗敷，采用阻燃型硬質塑料管。11空調工程：編制依據已批準的監理規劃與專業工程相關的標準設計文件技術資料施工組織設計 質量控制的內容1督促承建單位建立工程項目質量保證體系，承建單位是工程具體實施者，在項目開工前要求承建單位根據工程特點和質量要求，建立質量保證體系，有明確的質量管理目標和質量管理職責，以及完善的質量管理程序和辦法，認真編制好質量計劃及質量檢查計劃（ITP）。2為了掌握工程情況，取得良好的監理工作效果，監理人員要充分熟悉圖紙，并對施工圖進行審核，發現問題及時向建設單位建議。同時，參加設計技術交底與圖紙會審會。3 在施工前準備階段，要事先做好各工序工

6、種的質量控制，檢查各工序工種的配合情況及相應的技術措施。審查承建單位編制的施工組織設計和技術措施，選擇最佳施工方案。督促承建單位對質量要求及設計技術要求的落實，參加分項工程技術交底會，對控制樁和水準點進行復核。4 嚴格按標準檢查和驗收訂購的設備、材料、成品和半成品的質量，嚴禁無合格證或復試不合格的材料用于工程。5 加強工序控制，對關鍵部位關鍵工序實行重點監控，進行中間檢查和技術復核。6 督促和檢查承建單位嚴格按照施工規范、驗收標準和設計圖紙進行施工。7 及時對各分項分布工程進行檢查驗收，對符合標準規定的項目進行簽認，不合格項目令承建單位返工，直至合格，必要時向業主建議發出停工指令。8 檢查承建

7、單位特種作業人員和技術性較強的帶班人員的上崗操作證，甚至按規范和操作規程進行抽查考核。 施工工藝過程的質量控制1 定位放線和豎向控制。定位放線必須嚴格按規劃紅線和施工圖紙對定位軸線進行復核，軸線和豎向偏差必須每層復核，每23層用外控和內控法（用天頂法）復核豎向偏差。2 對基礎、砌體、模板、層高、砂漿配合比，墻身軸線，預留孔位置等要嚴格控制檢查和復核。3 對基槽的地質情況必須嚴格按設計要求進行檢查，基礎回填土按規范要求。4 對0.00以下的基礎施工，隱蔽前必須進行隱蔽檢查驗收。5 現澆鋼筋混凝土構配件，檢查鋼筋型號、規格、數量、錨固長度、模板尺寸、模板支撐、預埋件、混凝土配合比、混凝土澆筑和混凝

8、土養護。6 檢查水、電預埋管線標高、位置、坡度、尺寸、規格、品種。7 施工單位設置沉降觀測點，實行中間抽查和結構完成對觀測點進行實測復核，并做好沉降觀測記錄，沉降觀測點的設置和測量按設計和規范JGJ/T8-97進行。8 對工程所使用的全部原材料及現場制作的混凝土、砂漿所有試塊，均實行由建設單位和監理見證取樣、送樣制度，其中重點是影響結構及使用功能的原材料（水泥、鋼筋、混凝土和砂漿試塊、防水材料等）。9 對基礎工程、主體工程、裝飾工程、安裝工程進行中間驗收，嚴格工程竣工的初驗工作，對建筑進行綜合檢查，包括水、電等各種調試和測試符合設計對使用功能的要求，檢查不合格的通知承建單位返修直至合格，然后申

9、報質監站進行驗收。10 現場拌和混凝土、砂漿，其原材料砂、石、水泥和水必須經過嚴格計量，砂、石必須車車過磅。 分項、分部工程監理實施細則. 地基與基礎工程監理實施細則1 土方開挖前在施工區域內設置臨時或永久排水溝，修筑施工場地內機械運行的道路，主要干線宜結合永久性道路修建，道路的坡度，轉彎應符合安全要求，路基可鋪砌200mm左右厚塊石或礫石，作簡易泥結碎石路面。2 采用機械開挖基坑（槽）和管溝時，為使不破壞基底土的結構，應在基底標高以上預留一層用人工清理。3 地基開挖后不應長期曝露，應及時組織基槽驗收，進行下道工序施工。4 混凝土應一次連續澆灌完成，不宜留施工縫，必須留設時，需經設計單位同意并

10、應按施工縫要求進行處理，并有止水措施。5 基礎表面應覆蓋和灑水養護，并防止浸泡地基。5.2 砌磚工程監理實施細則1 砌磚工程施工與操作應按GB50203-98規范進行施工。2 進場磚材必須有出廠合格證，應達到圖紙規定的強度等級標準才能使用。3 磚頭使用必須隔夜澆水，磚四周澆水深度15mm。4 砂漿級配每天復核，試塊指定專人制作。拌制砂漿用水泥和砂漿拌制應符合規范規定。5 磚墻砌筑，必須符合規范第四章和第六章有關條款。6 砌墻必須每皮甩麻線，做到三皮一吊、五皮一掛，確切砌體垂直，表面平整，灰縫飽滿均勻及水平灰縫垂直。7 混合結構內外墻在每個樓層1.4m砌筑高度以下部位應同時砌筑，上部不能同時砌筑

11、而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。必須留陽槎時，按抗震要求設拉結鋼筋。8 構造柱與墻體連接處應沿墻高每500mm設26 拉結鋼筋，每邊伸入墻內不宜小于1000mm，拉結筋末斷應有90o彎鉤。5.3 鋼筋混凝土工程監理實施細則1 鋼筋混凝土工程必須按GB50204-92和JGJ18-96規范進行操作施工。2 模板安裝質量控制：抄平放線、立面垂直、截面準確、大面平整、接縫緊密、標高無誤、支撐牢固，符合規范。3 鋼筋綁扎質量控制：檢查材質合格證、復試報告、鋼筋品種、數量、錨固長度、接頭位置、搭接長度、焊接質量、彎鉤角度、拉結筋埋設、保護層墊塊符合規范。防止水電預埋、支模、混凝土澆搗對已綁扎鋼筋的

12、破壞。特別注意柱在梁底梁上處箍筋應加密及梁口處箍筋位置的正確。4 混凝土澆筑質量控制：對原材料質量、施工縫、配合比、攪拌運輸（包括澆灌混凝土下料高度）、振搗、養護、拆模全過程有關人、機、料、法嚴格執行工程質量標準，重點控制現澆基混凝土、現澆梁柱，混凝土墻板等部位進行配合比抽查，施工旁站，督促混凝土試塊的專人制作和見證管理。5 加強冬期對混凝土施工的監控，特別注意防凍劑的滲量，混凝土的保溫措施，并嚴控拆模時間。5.4 預拌（商品）混凝土的監理實施細則1 審查預拌（商品）混凝土生產企業的預拌（商品）混凝土生產企業資質證書、攪拌站生產準用證和深圳市預拌（商品）混凝土質量監督證書復印件。2 審查預拌（

13、商品）混凝土提供商的混凝土配合比報告。3 潤滑管壁用水泥漿或水泥砂漿不得集中澆筑在同一處，應分散布料。4 混凝土泵送應連續進行，如必須中斷時，其中斷時間不得超過從攪拌至澆筑完畢所允許的延續時間，且不得超過混凝土的初凝時間。5 根據規范要求，對混凝土塌落度的測定和試塊的制作進行見證。6 預拌（商品）混凝土的施工操作及驗收參照自拌混凝土執行。5.5 裝飾工程監理實施細則1 裝飾工程，屋面工程和樓地面工程，嚴格按JGJ73-91、GB50207-94、GB50209-95施工。2 墻面、屋面、樓地面必須嚴堵洞孔、基層干凈、標高正確、鋪粘牢靠、表面齊整、色澤均勻，無空鼓起皮。特別是外墻洞孔，必須2/3

14、用磚，外1/3用細石混凝土堵嚴，以防外墻滲漏。粘貼和面層材質合格，抽檢施工，操作正確，吊頂牢靠，平整，外墻面刮糙不得少于二遍，屋面油氈鋪粘必須每層經監理驗收。3 門窗安裝等，檢查半成品、成品或制作質量，注意安裝細部構造。鋁合金門窗安裝和鋼門窗安裝符合設計，材質合格，固定牢靠，縫隙嚴密，配件齊全，外觀清潔，滿足施工驗收標準要求。4抹灰部位的主體結構均已檢查合格，門窗框及需要預埋的管道己安裝完畢，并經檢查合格，砼表面突出部分要鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，并用1：2水泥砂漿分層補平。5本工程使用加氣砼砌塊墻，因其吸水速度較慢，應提前兩天進行澆水，每天宜澆兩遍以上，以保持一定的含水率

15、。基層為砼時，抹灰前宜先喬素水泥漿一道。在砌塊與砼相接等易產生裂縫處應設置鋼絲網加強。5.6 給排水工程監理實施細則給排水工程的施工和施工監理應按照國家發布的強制性技術標準、深圳市發布的強制性技術標準進行。1 主要材料、半成品、配件、設備質量檢驗要求序號名稱技術要求需要檢查的內容和質量檢驗控制指標1給水用硬聚氯乙稀管材配件GB1002.1-88GB1002.2-88檢查產品合格證、準用證，衛生許可證檢查產品外觀質量、管材與管材顏色一致，無色澤不均及分解變色線內外壁光滑平整檢查管材和管件上標明的生產廠名稱，規格等檢查管壁厚度，耐壓1.0Mpa規格的應符合下列要求管徑 mm202540506580

16、壁厚 mm1.91.91.92.43.04.02硬質PVC塑料管與配件（包括雨水管）GJJ-30-89按本年度有效的上海市建材和建筑機械準用證名錄采用其推薦產品產品進入工地后檢查產品品牌及合格證產品不準長期放置露天，太陽曝曬3衛生潔具配件按設計說明水箱配件必須按上海市本年度有效城市房屋便器水箱產品推薦名單采購，并有產品質保單，銘牌證明4水表箱標準圖使用工程所在地的自來水公司指定的水表箱，有合格證5閥門型號與設計要求相同閥桿是銅質的產品有質保證明總閥使用前經強度嚴密性試驗合格后使用6其他輔助材料/保溫、墊料、密封材料等按規范要求保溫材料使用阻燃型聚苯乙稀管材料保溫厚度50 mm以上白漆麻絲按規范

17、進行膠水要有產品質保單，衛生許可證等保溫材料按設計要求采購2 基礎階段主要質量控制措施與方法按設計標高定出上下管位置與土建配合保證在預留洞上口有60-150mm空隙，預留洞上口土建配合做好預制過梁。排水硬質PVC管轉彎處做管墩。排水硬質PVC管在基礎內埋設于土上，做100-150mm砂墊層，墊層寬度2.5倍，坡度與管道坡度相同，并用細土或砂子填至管頂以上至少100mm處。本工程排水各種管徑坡度為0.026。排水立管與底層排水管全部安裝后進行灌水試驗15min內，液位無明顯下降，再灌水5分鐘，液位保持，無下降為合格。上下管在基礎內預設注意坐標與標高符合設計與規范要求，安裝后進行試壓，試驗壓力，設

18、計0.5Mpa，壓力在10min20min內壓降0.05Mpa，管子、接頭無滲漏為合格。消防管按工作壓力的1.5倍進行試壓試驗。基礎內上下水管安裝后，經自檢合格監理復檢，質監驗收通過后再復土，并保護好PVC硬質管道。3 結構驗收后安裝階段主要質量控制措施與方法上下管道安裝明管安裝時，一般管外皮與抹灰面凈距20-30mm，在有初裝飾要求時，給水管距粉刷層表面間距宜為30-40mm，管道垂直度用吊線和尺量，保證每1m偏差在2mm以內，水平偏差0.5mm以內，立管一般每層設管箍二只，上下對稱,立管穿越樓層,必須設置套管。排水管道安裝硬質PVC管立管每曾設伸縮節一只，位置見規范要求，伸縮量：夏天5-1

19、0mm，冬天15-20mm。立管出屋面，應采取有效防水措施。立管每層設抱箍2只距離等分，PVC橫管上分流配件至立管直線管線超過2m，設伸縮節。橫管吊架最大間距橫管安裝坡度應當符合設計要求，當設計沒有提出要求時，可按照下表要求施工：管 徑(mm)405075110160吊架最大距離（m）0.400.500.751.101.60最小坡度（%）1.20.70.40.2衛生潔具安裝要點有初裝飾要求衛生器具（水盤）便器水箱距粉刷層表面應有15-20mm間隙，水盤、水龍頭標高應比規范要求高出20mm，洗臉盆冷水上水角伐應在盆的右下方。安裝坐便器的，其底座應高出毛地面20-25mm.衛生潔具嚴禁直接用螺栓安

20、裝在空心磚內,須先安裝預制混凝土塊然后用膨脹螺栓將潔具安裝在混凝土塊內。地漏安裝篦子頂面應高出毛地面10mm。衛生潔具未安裝的，其排水管道落水頭子均高出毛地面30-50mm，管子應有保護措施。4 竣工驗收前，監理控制措施上下水管應作壓力試驗與清洗吹掃記錄。排污立管應作通球與灌水試驗。衛生潔具須作盛水試驗及記錄。以上試驗均按質檢要求做好文字記錄，并驗收簽證。5.6 電氣工程監理實施細則電氣工程的施工和施工監理應按照國家發布的強制性技術標準、深圳市發布的強制性技術標準進行。1 主要材料、半成品、配件、設備質量檢驗要求序號名稱技術要求需要檢查的內容和質量檢驗控制指標1無增塑剛性阻燃塑料管及其配件GB

21、2406-80GB2408-80氧指數42以上DBJT08-48-91檢查產品合格證，質量保證書檢查產品外觀質量，管材其內外應光滑，無凸棱凹陷針孔，氣泡，有連續阻燃標記和制造廠標檢查管壁厚度，管壁厚度均勻一致，內外徑符合國家統一標準，mm公稱直徑外徑內徑壁厚161612.21.8202015.81.8252520.61.92銅芯聚氯乙烯絕緣電線BV500GB5023.2-85檢查導線規格，型號必須符合設計要求，并有出廠合格證，測試報告等.3電表箱標準圖DBJT08-77-97檢查表箱外觀：門鎖開啟情況，內部電器設備布置情況，要求使用供電部門指定產品4住戶配電箱型號：ZDX（R）型標準圖DBJT

22、08-70-95檢查產品的合格證，銘牌外觀檢查，以及開關開啟靈活無破損，采用上海市標準化辦公室或供電部門指定產品.5其他材料按設計和規范要求2 結構施工時質量控制的主要措施和方法配合混凝土結構施工時 隱蔽工程的驗收，根據設計圖檢查梁、板、柱中的預埋管和預埋件的管徑，位置、標高以及管路的保護措施。配合磚結構施工時 根據設計圖檢查各種預埋件，電線穿墻保護管，明配，暗配鋼管，PVC電線管的規格、走向、敷設位置。電表箱和配電箱長度大于50厘米的預留洞口應加預制過梁。檢查管路、箱盒的制作和安裝PVC電線管不應敷設在易受機械損傷的場所，如露出地面或樓板部位應加鋼管保護，PVC管的連接應采用插入法，連接處結

23、合面應涂專用粘合劑，PVC管暗配彎曲半徑6D。箱盒位置正確，固定可靠，管子插入盒箱時，應粘接嚴密、牢固。采用端接頭與內鎖母時，應擰緊盒壁不松動。穿過變形縫外應有補償裝置，補償裝置能活動自如。墻面開槽應采用切割機彈墨線開槽，開槽深度為暗配管的外壁與磚墻面的間距大于15mm。但不得在水平方向或斜向進行開槽。PVC管路較長超過下列情況時，應加接線盒無彎時30m；有一個彎時20m；有二個彎時12m；有三個彎時8m；如無法設置接線盒時，管子放大一級。暗配鋼管應采用絲扣連接，絲扣不得有亂扣現象，管箍必須使用通絲管箍，外露絲扣應不多于2扣，管進箱、盒應小于5mm，采用鎖緊螺母固定，嚴禁管口直接與敲落孔焊接。

24、箱盒開孔應整齊一致，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒箱嚴禁氣焊，電焊開孔，并應刷防銹漆。如用定型箱盒時，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊平，或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。3裝飾施工后安裝階段的質量控制方法及措施明配鋼管安裝（走道內）明配鋼管安裝進箱盒的150200mm處設置管卡固定，在轉角，直線段處的管卡間距應對稱均勻，管卡的間距應符合國家規范規定。明配鋼管安裝采用螺紋連接，跨接地線應采用專用接地線卡子連接接地線，不得熔焊跨接接地線，50mm以下鋼管進箱，盒必須用鎖緊螺母固定。管內穿絕緣導線安裝導線型號，截面必須符合設計要求和規范規定。導線顏色必須符合規范要求：L1為黃色，L2為綠色，L

25、3為紅色，N線為淡蘭色，PE保護線為綠黃雙色線。穿帶線清掃管路，管路箱盒內應清潔無雜物。護口、護線套管齊全無脫落。放線時應預留長度，導線在管內無接頭。出戶導線預留長度大于1.5m，導線在變形縫處留有一定的長度，并伸縮自如。導線連接 導線連接應具備條件：導線接頭不能增加電阻值，受力導線不能降低原機械強度，不能影響原絕緣等級；導線連接包扎：多股銅芯線應用相同截面規格的銅接頭壓接，如做成“羊眼圈”狀的，其孔徑應與連接螺栓相匹配，不應過大，并必須搪錫。單股銅芯線可采用阻燃燒型安全壓接帽壓接或搪錫，壓接帽使用專用配套“三點抱壓式”壓接鉗。搪錫部位應做到均勻飽滿，光滑不損傷導線絕緣層。線路包扎應嚴密，絕緣

26、良好。線路檢查及絕緣測試：線路接、焊、包全部完成后，施工單位應進行自檢和互檢。不符合規定應立即糾正。然后通知監理人員進行復查，絕緣電阻測試應符合設計和規范要求，并做好記錄。開關、插座、燈具以及箱柜的安裝開關、插座、燈具等電氣設備的安裝在樓梯及公共部位，室內上下層，同一軸線位置坐標誤差不得大于50mm，開關距門框的距離應符合規定，距地面標高應符合設計要求，安裝標高不應低于1.8m，且安裝在較為隱蔽的位置，分體空調插座安裝高度不宜低于2m。燈具安裝應牢固，嚴禁使用木榫固定，暗設的燈具、開頭、插座及吊風扇等均應有接線盒，軟線吊燈在導線的兩端應搪錫并打保險扣。電器、燈具的相線應經開關控制，單相二孔，三

27、孔插座安裝為左零右相，按地線應在上方，不同電壓或交直流的插座安裝在同一場所時應有明顯區別。為確保安全使用功能，導線在開關、插座的接線處均只允許接入一根導線，在箱柜中接線時，最多不超過2根。當接2根時，中間應有平墊片分隔導線，電氣上所有的緊固螺栓都必須是鍍鋅產品，平墊片，彈簧片齊全。公共建筑和民用建筑的照明配電箱，板以及電表箱內相應按國家規范設置N線和PE線應在匯流排上連接，不得將N線或PE線多根鉸接式壓接在銅接頭內。做好通電試驗記錄并通知監理復查。4 屋面避雷帶安裝其支持件距離應均勻設置，在每一直線段的間距宜為1m，偏差20mm，在直角、轉彎處應對稱，一般為250300mm，避雷帶高度為150

28、mm，當女兒墻寬度大于400mm時，引下線距女兒墻外側為150mm，屋面高于避雷帶的金屬物體必須與避雷帶作可靠保護連接。引下線搭接方式采用90立彎，測試斷接卡按規范要求施工制作安裝，高度應符合設計要求，一般為1.7m，并且在一個小區內應統一。5 防雷、保護接地的制作及安裝接地體按設計或規范要求制作，長度不小于2.m。接地連接線采用404鍍鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼搭接不得成“T”型，嚴禁直接對接。搭接長度不得小于扁鋼寬度2倍，且四條邊滿焊，焊縫應均勻飽滿，不應有咬肉，夾渣，焊瘤等現象，焊縫嚴禁用砂輪打磨。焊接部位藥渣應及時清除干凈，并刷涂防銹漆（埋地刷漆，刷一度防銹，二度瀝青漆）。接地體的埋至深度不小于

29、0.6m，角鋼及鋼管接地體應垂直配置，符合設計要求。做好接地電阻測試記錄，并通知監理復核，未檢查前不得覆土。回填土應用好土，分層夯實。5.7空調通風監理實施細則1、主控項目（1）在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。（2）風管安裝必須符合下列規定：1）風管內嚴禁其他管線穿越；2）輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環境的風管系統應有良好的接地，通過生活區或其他輔助生產房間時必須嚴密，并不得設置接口；3）室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網上。（3）輸送空氣溫度高于80的

30、風管，應按設計規定采取防護措施。（4）風管部件安裝必須符合下列規定：1）各類風管部件及操作機構的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作；2）斜插板風閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應為順氣流方向插入；3）止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應正確。（5）手動閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。（6）風管系統安裝完畢后，應按系統類別進行嚴密性檢驗，漏風量應符合設計與風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規定：1）低壓系統風管的嚴密性檢驗應采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個系統。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格

31、時，應按規定的抽檢率做漏風量測試。中壓系統風管的嚴密性檢驗，應在漏光法檢測合格后，對系統漏風量測試進行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個系統。高壓系統風管的嚴密性檢驗，為全數進行漏風量測試。系統風管嚴密性檢驗的被抽檢系統，應全數合格，則視為通過；如有不合格時，則應再加倍抽檢，直至全數合格。2）凈化空調系統風管的嚴密性檢驗，15級的系統按高壓系統風管的規定執行；69級的系統按風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規定：風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；矩形風管的允許漏風量應符合以下規定： 低壓系統風管 QL 中壓系統風管 QM 高壓系統風管 QH0

32、.0117 P0.65式中 QL、QM、QH系統風管在相應工作壓力下，單位面積風管單位時間內的允許漏風量m3/(hm2)； P指風管系統的工作壓力（Pa）。低壓、中壓圓形金屬風管、復合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量，應為矩形風管規定值的50%；磚、混凝土風道的允許漏風量不應大于矩形低壓系統風管規定值的1.5倍；排煙、除塵、低溫送風系統按中壓系統風管的規定，15級凈化空調系統按高壓系統風管的規定。2、一般項目（1）風管的安裝應符合下列規定：1）風管安裝前，應清除內、外雜物，并做好清潔和保護工作；2）風管安裝的位置、標高、走向，應符合設計要求。現場風管接口的配置，不得縮小其有效

33、截面；3）連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側；4）風管接口的連接應嚴密、牢固。風管法蘭的墊片材質應符合系統功能的要求，厚度不應小于3mm。墊片不應凸入管內，亦不宜突出法蘭外；5）柔性短管的安裝，應松緊適度，無明顯扭曲；6）可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m，并不應有死彎或塌凹。7）風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施。風管穿出屋面外應設有防雨裝置；8）不銹鋼板、鋁板風管與碳素鋼支架的接觸處，應有隔絕或防腐絕緣措施。 （2）無法蘭連接風管的安裝還應符合下列規定：1）風管的連接處，應完整無缺損、表面應平整，無明顯扭曲；2）承插式風管的四周縫隙應一致

34、，無明顯的彎曲或褶皺；內涂的密封膠應完整，外粘的密封膠帶，應粘貼牢固、完整無缺損；3）薄鋼板法蘭形式風管的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大于150mm，且分布均勻，無松動現象；4）插條連接的矩形風管，連接后的板面應平整、無明顯彎曲。 （3）風管的連接應平直、不扭曲。明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應大于20mm。明裝風管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應大于20mm，暗裝風管的位置，應正確、無明顯偏差。除塵系統的風管，宜垂直或傾斜敷設，與水平夾角宜大于或等于45，小坡度和水平管應盡量短。對含有凝結水或其他液體的風管，坡度應符合設計要求，并

35、在最低處設排液裝置。 （4）風管支、吊架的安裝應符合下列規定：1）風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應大于4m；大于400mm，不應大于3m。螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m；對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應大于3m。2）風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2個固定點。3）風管支、吊架宜按國際圖集與規范選用強度和剛度相適應的形式和規格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設計規定。4）支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。5）當水平懸吊的主、干風管長度超過

36、20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統不應少于1個。6）吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。風管或空調設備使用的可調隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調整。7）抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓形風管應設托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與風管外徑相一致。（6）非金屬風管的安裝還應符合下列規定：1）風管連接兩法蘭端面應平行、嚴密，法蘭螺栓兩側應加鍍鋅墊圈；2）應適當增加支、吊架與水平風管的接觸面積；3）硬聚氯乙烯風管的直段連續長度大于20m，應按設計要求設置伸縮節；支管的重量不得由干管來承受，必須自

37、行設置支、吊架；4）風管垂直安裝，支架間距不應大于3m。 （7）復合材料風管的安裝還應符合下列規定：1）復合材料風管的連接處，接縫應牢固，無孔洞和開裂。當采用插接連接時，接口應匹配、無松動，端口縫隙不應大于5mm；2）采用法蘭連接時，應有防冷橋的措施；3）支、吊架的安裝宜按產品標準的規定執行。 （8）各類風閥應安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作位置應靈活、可靠，閥板關閉應保持嚴密。 防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設獨立支、吊架。 排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預埋套管）的位置應符合設計要求。預埋套管不得有死彎及癟陷。 除塵系統吸入管段的調節閥，宜安裝在垂直管段上

38、。（9）風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調節靈活、可靠。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。 明裝無吊頂的風口，安裝位置和標高偏差不應大于10mm。 風口水平安裝，水平度的偏差不應大于3/1000。 風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于2/1000。（10）變風量末端裝置的安裝，應設單獨支、吊架，與風管連接前宜做動作試驗 5.8 安全監理實施細則一、安全監理的依據： 1. 建筑工程安全生產管理條例； 2. 已批準的監理規劃； 3. 施工組織設計。二、安全監理的具體工作： 1. 嚴格執行建筑工程安全生

39、產管理條例，貫徹執行國家現行的安全生產的法律、法規，建設行政主管部門的安全生產的規章制度和建設工程強制性標準； 2.督促施工單位落實安全生產的組織保證體系，建立健全安全生產責任制； 3.督促施工單位對工人進行安全生產教育及分部分項工程的安全技術交底；4.審核施工方案及安全技術措施； 5.檢查并督促施工單位，按照建筑施工安全技術標準和規范要求，落實分部、分項工程或各工序的安全防護措施； 6.監督檢查施工現場的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、衛生防疫等各項工作； 7.進行質量安全綜合檢查。發現違章冒險作業的要責令其停止作業，發現安全隱患的應要求施工單位整改，情況嚴重的，應責令停工整改并及時

40、報告建設單位； 8.施工單位拒不整改或者不停止施工的，監理人員應及時向建設行政主管部門報告。三、施工階段安全監理的程序 1.審查施工單位的有關安全生產的文件： 營業執照； 施工許可證； 安全資質證書； 建筑施工安全監督書； 安全生產管理機構的設置及安全專業人員的配備等； 安全生產責任制及管理體系； 安全生產規章制度； 特種作業人員的上崗證及管理情況； 各工種的安全生產操作規程； 主要施工機械、設備的技術性能及安全條件。 2.審核施工單位的安全資質和證明文件（總包單位要統一管理分包單位的安全生產工作）；3.審查施工單位的施工組織設計中的安全技術措施或者專項施工方案： 審核施工組織設計中安全技術措

41、施的編寫、審批： 安全技術措施應由施工企業工程技術人員編寫； 安全技術措施應由施工企業技術、質量、安全、工會、設備等有關部門進行聯合會審； 安全技術措施應由具有法人資格的施工企業技術負責人批準； 安全技術措施應由施工企業報建設單位審批認可； 安全技術措施變更或修改時，應按原程序由原編制審批人員批準 。 審核施工組織設計中安全技術措施或專項施工方案是否符合工程建設強制性標準： 土方工程： A 地上障礙物的防護措施是否齊全完整； B 地下隱蔽物的保護措施是否齊全完整； C 相臨建筑物的保護措施是否齊全完整； D 場區的排水防洪措施是否齊全完整； E 土方開挖時的施工組織及施工機械的安全生產措施是否

42、齊全完整； F 基坑的邊坡的穩定支護措施和計算書是否齊全完整； G 基坑四周的安全防護措施是否齊全完整。 腳手架： A 腳手架設計方案（圖）是否齊全完整可行； B 腳手架設計驗算書是否正確齊全完整； C 腳手架施工方案及驗收方案是否齊全完整； D 腳手架使用安全措施是否齊全完整； E 腳手架拆除方案是否齊全完整。 模板施工； A 模板結構設計計算書的荷載取值是否符合工程實際，計算方法是否正確； B 模板設計應包過支撐系統自身及支撐模板的樓、地面承受能力的強度等； C 模板設計圖包過結構構件大樣及支撐系統體系，連接件等的設計是否安全合理，圖紙是否齊全； D 模板設計中安全措施是否周全。 高處作業

43、： A 臨邊作業的防護措施是否齊全完整； B 洞口作業的防護措施是否齊全完整； C 懸空作業的安全防護措施是否齊全完整。 交叉作業： A 交叉作業時的安全防護措施是否齊全完整； B 安全防護棚的設置是否滿足安全要求； C 安全防護棚的搭設方案是否完整齊全。 塔式起重機： A 地基與基礎工程施工是否能滿足使用安全和設計需要； B 起重機拆裝的安全措施是否齊全完整； C 起重機使用過程中的檢查維修方案是否齊全完整； D 起重機駕駛員的安全教育計劃和班前檢查制度是否齊全； E 起重機的安全使用制度是否健全。 臨時用電： A 電源的進線、總配電箱的裝設位置和線路走向是否合理； B 負荷計算是否正確完整

44、； C 選擇的導線截面和電氣設備的類型規格是否正確； D 電氣平面圖、接線系統圖是否正確完整； E 施工用電是否采用TN-S接零保護系統； F 是否實行“一機一閘”制，是否滿足分級分段漏電保護； G 照明用電措施是否滿足安全要求。 安全文明管理： 檢查現場掛牌制度、封閉管理制度、現場圍擋措施、總平面布置、現場宿舍、生活設施、保健急救、垃圾污水、放火、宣傳等安全文明施工措施是否符合安全文明施工的要求。 4.審核安全管理體系和安全專業管理人員資格； 5.審核新工藝、新技術、新材料、新結構的使用安全技術方案及安全措施 6.審核安全設施和施工機械、設備的安全控制措施；施工單位應提供安全設施的產地、廠址

45、以及出廠合格證書 7.嚴格依照法律、法規和工程建設強制性標準實施監理； 8.現場監督與檢查，發現安全事故隱患時及時下達監理通知，要求施工單位整改或暫停施工： 日常現場跟蹤監理，根據工程進展情況，監理人員對各工序安全情況進行跟蹤監督、現場檢查、驗證施工人員是否按照安全技術防范措施和操作規程操作施工，發現安全隱患，及時下達監理通知，責令施工企業整改； 對主要結構、關鍵部位的安全狀況，除日常跟蹤檢查外，視施工情況，必要時可做抽檢和檢測工作； 每日將安全檢查情況記錄在監理日記； 及時與建設行政主管部門進行溝通，匯報施工現場安全情況，必要時，以書面形式匯報，并作好匯報記錄。 9.施工單位拒不整改或者不停

46、止施工，及時向建設單位和建設行政主管部門報告。 四、如遇到下列情況，監理人員要直接下達暫停施工令，并及時向項目總監和建設單位匯報： 1.施工中出現安全異常，經提出后，施工單位未采取改進措施或改進措施不符合要求時； 2.對已發生的工程事故未進行有效處理而繼續作業時； 3.安全措施未經自檢而擅自使用時； 4.擅自變更設計圖紙進行施工時； 5.使用沒有合格證明的材料或擅自替換、變更工程材料時； 6.未經安全資質審查的分包單位的施工人員進入施工現場施工時； 7.出現安全事故時。6 施工階段監理工作基本表式A類表（承包單位用表）A1 工程開工/復工報審表A2 施工組織設計（方案）報審表A3 分包單位資格

47、報審表A4報驗申請表A5 工程款支付申請表（業主代表負責）A6 監理工程師通知回復單A7 工程臨時延期申請表（業主代表負責）A8 費用索賠申請表（業主代表負責）A9 工程材料/構配件/設備報審表A10 工程竣工報驗單A11 施工月報B類表（監理單位用表）B1 監理工程師通知單B2 工程暫停令B3 工程款支付證書（業主代表負責）B4 工程臨時延期審批表（業主代表負責）B5 工程最終延期審批表（業主代表負責）B6 費用索賠審批表（業主代表負責）B7 施工階段監理月報C類表（各方通用表）C1 監理工作聯系單C2 工程變更單其中A類表 A1-A11表，承包單位向監理單位申報，經監理單位審核后，返回一份

48、給施工單位，并抄報一份給建設單位，監理留底一份;B類表 B1-B7表是監理單位用表;C類表 C1-C2表由工程項目參與各方通用。7 施工監理流程表7.1 原材料質量控流程工程材料進場報審表 附：許可證、質量單等施工項目經理鋼筋為例，其它材料參照執行 業主合同規定要求及品牌生產廠家資質、營業執照否 申報監理工程師審核每件之銘牌載明的許可證、牌號、規格、批/爐號與報驗單所附的內容應一致；外觀檢查，帶肋鋼筋外徑、內徑肋高應符合要求，園的直徑誤差應0.4，橢圓度應0.2； 無老銹、無裂紋、結疤、折疊、耳子分層、夾雜；凹凸、劃痕、麻點等深度或高度在允許范圍內為合格。符合要求項目材料員配合監理人員實物驗收

49、 合格不得用于工程 許可證、質保書、合格證明如非原件，應注明原件有效單位 蓋公章，復印人簽字，注明用于單位工程的批號數量 監理工程師復核 否 合格 在一個代表批中，隨機選取二件，每件中抽取一根/段，在每根的端部先載去300500,再取抗拉和抗彎試件各1根。見證人在見證下取樣送驗 同批 每60t為一批加倍復試 否 合格 屈服強度、抗拉強度、延伸率冷彎；抗震構件驗算實測強屈比1.25，實測屈強/理論值1.25（一級）、1.4（二級）使用申報總監批準用于工程 合格 進行化學成份分析或其他專門檢測（有資質單位進行） 現場旁站、全方位巡視和平行檢查，外觀不合格的應予剔除加工過程中無脆斷、彎折開裂等異常情

50、況 否暫停相關 工序施工繼續在工程中使用，且先前的批準有效合格剔除脆斷的鋼筋后注：為了防止第一次拉伸對伸長率指標的不利影響，盤園鋼筋宜在調直拉伸以前取樣送檢，對試件可用木錘予以捶直。7.2 材料質量監理程序 檢查質保單試 驗 報 告了解材料、批量、堆放會同承包人對材料進行外觀目測檢查可用 于工 程 可 可 規定不需復試品 需 復 否 試 旁站取樣見證送樣有資質單位檢測補做試驗抽檢或指定試驗不可用于工程 規范允許時 合格 可 剔除宏觀不良品后 不 仍 不 合 格 合 不得在工程中使用責成承包商退貨 格 當規范允許時，加倍取樣，送檢 合 格7.3施工階段質量監理工作流程 之一樁基分項、基礎分部和主

51、體分部除外分項、分部工程完工后質量保證資料施工單位自檢 整 理施工單位填寫“工程報驗申請表A 4”“隱蔽工程驗收記錄A-13” 整 完 改 善 否 申 通 基礎鋼筋和主體鋼筋必查，并審查質量保證體系和質量保證資料抽查實物工程質量 報 知 監理工程師核查質量保證資料抽查實物工程質量 可 可 注2：施工單位在擬隱蔽前2天書面通知質監站，不管質監站來不來，到時都可隱蔽注1：承包人自檢合格后在擬隱蔽前4 8小時書面通知工程師驗收，如工程師不驗收，承包人可組自行組織驗收到時都可隱蔽，工程師應承認驗收記錄 監理師簽署“工程報驗申請表A 4”“隱蔽工程驗收記錄A-13” 可進入下一道工序7.4 施工階段質量

52、監理工作流程 之二適用于基礎分部和主體分部工程基礎分部和主體分部工程完工后質量保證資料施工單位自檢 整施工單位整改 理施工單位自檢合格后，自評質量等級，填寫 “樁基分項、基礎分部或主體分部工程質量驗收證明書” 完 善勘察、設計單位項目負責人，注冊建筑師，注冊結構工程師簽署質量檢查驗收意見監理單位總監理工程師主持核查質量保證資料 抽查實物工程質量，核定質量等級建設單位項目負責人主持工程驗收，檢查工程質量，評定工程質量等級質監站受政府委托，對參與建設各方主體進行監督。對于樁基、基礎鋼筋和主體鋼筋必查，并審查質量保證體系和質量保證資料，抽查實物工程質量 可 可 通不過 通 過各方簽署“工程質量驗收證

53、明書”，并用印 送交給經辦的質監工程師，請他簽收并蓋質監站園圖章（份留質監站，份取回，分送有關單位）建設單位再驗收后天內，將各方簽署的“工程質量驗收證明書”送質監站備存進入下一道工序7.5 技術聯系工作流程施 工 單 位提 出 聯 系 內 容（STQ） 申 報 否涉及未委托授權范圍的事項報建設單位設計單位總 包GDC審 核 磋 商磋 商 同 意 業主、監理批準后，施工單位實施 否可 可 回 應業主、監理審核 同意 7.6 隱蔽工程檢驗流程施工單位（GDC），自檢并填寫工程報驗申請表A4、隱蔽工程驗收記錄A-13 向質監站發（一式二份）隱蔽工程擬隱通知書通知書分 包（HXCC） 申 報 申 通 否 報 知 NEW 否 監理工程師在旁站、巡視和平行檢驗的基礎上復驗對合格工程進行簽證基礎工程、主體工程的鋼筋應在擬隱蔽前2天書面通知質監站基礎工程、主體工程的鋼筋必查 可 可施工單位實施隱蔽7.8 建設工程竣工驗收程序