1、廣州大學城房建五標廣東工業大學生活區二期工程裝飾工程監理細則主編: 批準:目 錄一、工程概況 2二、監理工作流程 2三、專業技術特點 2四、監理質量目標 2五、質量控制措施及驗收要求 3一、工程概況 工程項目名稱廣州大學城廣東工業大學工 程 地 點業 主 名 稱設 計 單 位工程承包商(分包情況)合同開工日期2004年7月2日合同竣工日期2005年6月30日工 程 投 資3.5億建 筑 面 積29.4萬平方米建 筑 層 數-11層建 筑 高 度38.85米結 構 特 征 樁基礎、鋼筋混凝土框架裝 飾 標 準見圖紙要求二、監理工作流程(見附件)三、專業技術特點 質量要求高(達到市樣板工程標準以上
2、),對材料選用、色調要求高,砌體采用加氣砼,砌塊墻體由不同材料組成,物理性能各異,線性系數不同,收縮也不同,加上工期緊,如管理工作和員工素質跟不上,原材料質量控制不嚴,未嚴格按規范和行之有效的工法施工,不注意施工環境等種種原因影響,就很容易發生砌體墻體裂縫、空鼓、滲漏現象。四、監理質量目標 1 監理服務質量目標按有關法律、法規和監理合同的規定實施監理服務;督促承包商按照施工規范、驗收標準進行施工,按照安全生產、文明施工標準對工地進行管理;在保證工程安全,符合質量要求的前提下,盡可能節省投資,實現工期要求;監理合同履約率100%,顧客滿意率達到80%以上,工程驗收率100%。 2 質量控制目標分
3、解根據本工程監理投標的工程質量要求:“確保各單體工程質量等級為優良,群體工程爭創省市優良樣板工程和魯班獎”及業主與工程承包商簽訂的工程合同(或協議),本工程質量控制目標分解如下:1) 單位工程目標學校標志性建筑應確保省優良樣板工程,其余單位(子單位)工程應確保市優良樣板工程。具體質量目標的劃分待施工合同簽訂及占有施工圖紙后再作調整。2)分部工程目標根據本工程業主與工程承包商簽訂的工程合同(或協議),本工程質量控制目標為 市優良樣板工程 。按照建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-2001的規定,本工程質量應符合:1)所含分部(子分部)工程的質量均應驗收合格;2)質量控制資料應完整;3)
4、所含分部工程有關安全和功能的檢測資料應完整;4)主要功能項目的抽查結果應符合相關專業質量驗收規范的規定;5)觀感質量驗收應符合要求。另,本工程質量應符合廣州市優良樣板工程和“五羊杯”獎工程評選辦法的要求。 3 投資控制目標分解根據施工合同的要求,項目監理部將實施有效的組織管理措施、技術措施和經濟措施,嚴格合同管理,根據施工招標的單價包干和合價包干的特點,作好標后的計量審核工作,協調好索賠問題,把工程的實際投資控制在合同價以內。 4 進度控制目標分解本工程(二期)合同工期待定。項目監理部將通過監理過程控制,對周計劃、月計劃進行督促檢查,跟蹤監理施工網絡計劃,對可能影響關鍵工序接點工期的現象提前向
5、承包商提示。在保證安全和施工質量的前提下,采取必要的措施,確保工程進度目標的實現。五、質量控制措施及驗收要求1、適用范圍適用于抹灰工程、飾面板(磚)工程、隔斷工程、吊頂及罩面板工程的檢查和驗收。2、監理依據2.1 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-2001 2.2 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-20012.3 建筑裝飾裝修工程施工工藝標準 ZJQ00-XG-001-20032.4 外墻飾面磚工程施工及驗收規程 JGJ126-20002.5 建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準 JGJ1103、抹灰工程3.1 事前控制3.1.1 主要結構檢查與驗收抹灰工程施工前,應對主體結
6、構進行驗收,同時檢查門窗框、水暖、電氣預埋管道、欄桿及其它預埋件安裝是否符合設計要求,如位置是否正確,連接是否牢固,孔洞、縫隙是否嵌塞密實等;扳條、金屬網頂棚和墻的抹灰應檢查扳條、金屬網裝釘情況,確認合格后方可施工。 3.1.2 材料質量要求: 抹灰工程用基本材料的質量標準應符合設計要求,并應符合國家現行材料的規定標準。各種基本材料的質量標準及使用前的加工處理,應按如下要求執行。 1)水泥、石灰、石膏和粘土: (1)水泥的進場檢驗參考鋼筋混凝土工程監理細則。 (2)石灰:塊狀生石灰應熟化成石灰膏后使用,熟化時間一般不少于15d,用于罩面時,不應少于30d。石灰膏應細膩潔白,不得含有未熟化顆粒,
7、石灰膏不得污染和干燥。 抹灰用的石灰膏可用磨細石灰粉代替,其細度通過4900/cm2篩。用于罩面時,熟化時間不應少于3d。 2)砂、珍珠巖: (1)砂:抹灰用砂要求顆粒堅硬潔凈,含粘土、泥灰、粉末等不得超過3,砂在使用前需過篩,不得含有雜物。 (2)珍珠巖:珍珠巖宜采用中級粗細粒徑混合級配,堆積密度宜80150kgm3。 3)麻刀、紙筋:抹灰用的紙盤應浸透、搗爛、潔凈;罩面紙筋宜機碾磨細;麻刀應堅韌、干燥,不含雜質,長度不得大于30mm。4)裝飾抹灰所用材料的產地、品種、批號應保持一致。同一墻面所用石粒及顏料,應做到統一配料。施工前應一次將材料干拌均勻,裝袋備用,以保證色澤一致。3.1.3 抹
8、灰砂漿的施工配合比應符合設計要求,并應經試驗室試配確定。3.1.4 抹灰前應督促承包商做好以下檢查和修正。1)檢查門窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固;連接處的縫隙用水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實。2)磚石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應清除干凈,并提前一天灑水潤濕。3)木結構與磚石結構、混凝土結構等相接處及外墻面全部,應先鋪釘金屬網,并繃緊牢固,金屬網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。4)各種管道已安裝完畢。管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應的材料嵌實;電線管、消火栓箱、配線盒用紙堵嚴。 正式大面積抹灰前各單體應先做樣板間,經業主、設計、校方、監理共同驗收合格后才
9、能全面鋪開。對于樣板間存在細小問題,督促承包商在樣板間基礎上修訂完善工藝做法,做好技術交底和技術培訓。3.2 事中控制施工中注意巡視施工質量,發現不合格的部位應及時處理,必要時發“工程整改通知單”提出整改要求 3.2.1 檢查平整度、垂直度或水平度。1)內墻抹灰前應根據抹灰質量要求、房間大小確定抹灰控制基線;根據抹灰層厚度規定,通過對墻體垂直、平整度測量,確定大致抹灰厚度。2)頂棚抹灰時,檢查墻四周與頂棚交接處彈出的水平線,抹灰的平整度用拉線或靠尺方法檢查。3)外墻抹灰時,應檢查四角、窗套、陽臺、陰陽角、裝飾豎線等的垂直通線;水平線條包括突出墻面的水平腰線、房檐、窗框、窗臺、分格條等,應進行分
10、格處理,檢查水平通線。4)抹灰層平均總厚度不應超過表中的數值。序 號部 位項 目總厚度(mm)板條、空心磚、現澆混凝上151頂 棚預制混凝上18金屬網20普通抹灰182內 墻中級抹灰20高級抹灰253外 墻204勒角及突出墻面部分255石 墻353.2.2 檢查砂漿的粘結質量。為了保證抹灰層之間,抹灰層與基體之間粘結牢固,施工中應控制以下幾點: 1)一次抹灰不能太厚,抹灰層每一遍厚度應符合下表規定; 序號項 目厚度(mm)1水泥砂漿572石灰砂漿、水泥混合砂漿793面層麻刀石灰34面層紙筋石灰、石灰膏2注:面層抹灰厚度為經趕平壓實后的厚度。2)不得將水泥砂漿涂抹在石灰砂漿層上,不得將石膏灰抹在
11、水泥砂漿層上;3)頂棚在清理干凈的混凝土上表面刷水后,先刮一遍108膠水泥漿;4)應注意基層的干濕程度的規定進行控制;5)噴涂、彈涂應分遍成活,每遍不宜太厚,不得流墜。面層厚度:噴涂為3-4mm,彈涂為2-3mm,滾涂厚度按花紋大小確定,并一次成活。3.2.3 室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角,宜用1:2水泥砂漿做護角,其高度不得低于2m,每側寬度不小于50mm,且護角外邊做成斜坡,以便與墻面抹灰交接平順,不顯接槎。 3.2.4 細部抹灰檢查 1)墻裙、外墻勒腳:在外墻和廚房、廁所的墻腳等經常潮濕和易碰撞的部位應設勒腳,做到防水、防潮、堅硬。墻裙、勒腳的高度,出墻厚度以及砂漿品種要符合設計要
12、求,上口要光滑平直、不空鼓,表面應符合大面抹灰的質量要求。 2)外墻窗臺、窗楣、突出墻面腰線:外墻窗臺、窗楣以及突出墻面的腰線,其線角質量應符合外墻線角的要求。外墻窗臺、窗楣及突出墻面的腰線等,上面要做流水坡度,下面應做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm,滴水線深度大于15 mm,寬度大于25 mm,并且棱角整齊,線角順直。 3)壓頂:線角質量應符合外墻線角的要求,表面要求平整光潔,棱角整齊;上表面要做流水坡度,并坡向屋面;兩側立面下部應設滴水線。 4)檐口、雨篷:線角質量應符合外墻線角的要求,在檐口、雨篷的上口要設流水坡度、下口做滴水槽。3.2.5 注意成品保護和濕潤養護。
13、3.3 事后控制3.3.1 檢查驗收1)承包商施工完成并經自檢后,填報“工程報驗單”分工序申請驗收,項目監理部接報后應及時進行檢查。2)檢查數量:室外,以4m左右高為一檢查層,每20m長抽查1處(每處3延長米),但不少于3處;室內,按有代表性的自然間抽查10%,過道按10延長米,禮堂、廠房等大間按兩軸線為1間,但不少于3間。 質量標準面層不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結牢固,不得有脫層、空鼓等缺陷。 基 本 項 目項目質 量 標 準合格優良1表面普通抹灰大面光滑,接槎平整。表面光滑、潔凈,接槎平整。中級抹灰表面光滑,接槎平整,線角順直(毛面紋路基本均勻)表面光滑、潔凈,接
14、槎平整,線角順直清晰(毛面紋路均勻)高級抹灰表面光滑、潔凈,顏色均勻,線角和灰線平直方正。表面光滑、潔凈,顏色均勻,無抹紋,線角和灰線平直方正,清晰美觀。2孔洞、槽、盒和管道后抹灰表面尺寸正確,邊緣整齊;管道后面平順。尺寸正確,邊緣整齊、光滑;管道后面平整。3護角、門窗框與墻體間縫隙護角材料、高度符合施工規范規定,門窗框與墻體間縫隙堵塞實。護角符合施工規范規定,表面光滑平順;門窗框與墻體間縫隙堵塞實,表面平整。4分格條(縫)寬度、深度基本均勻,楞角整齊,橫平豎直。寬度、深度均勻,平整光滑,楞角整齊,橫平豎直、通順。5滴水線(槽)滴水線順直;滴水槽深度、寬度均不少于10mm。流水坡向正確;滴水線
15、順直;滴水槽深度、寬度均不少于10mm,整齊一致。允許偏差項目項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法普通抹灰中級抹灰高級抹灰11111表面平整542用2m直尺和楔形塞尺檢查陰、陽角垂直-42用2m托線板檢查,立面垂直-53陰、陽角方正-42用200mm方尺或內外角90彎尺檢查分格條(縫)平直-3-拉5m線和尺量檢查2)分格縫的寬度和深度應均勻一致,表面光滑、無砂眼,不得有錯縫和缺棱掉角。3)一般抹灰面層的外觀質量,應符合下列規定:注:外墻一般抹灰,立面總高度的垂直偏差,應符合現行磚石工程施工及驗收規范和混凝土結構工程施工及驗收規范的有關規定。 中級抹灰,表中第4項的陰角方正可不檢查。 頂棚抹灰,
16、表中第1項的表面平整可不檢查,但應順平。4)裝飾抹灰的外觀質量,應符合下列要求:基 本 項 目項目質量標準合格優良1表面水刷石石粒緊密平整,色澤均勻,無掉粒。石粒清晰,分布均勻,緊密平整,色澤一致,無掉粒和接槎痕跡。水磨石表面平整光滑,石子顯露均勻。表面平整光滑,石子顯露密實均勻,無砂眼、磨紋和漏磨處,分格條位置準確,全部露出。噴涂、滾涂、彈涂顏色、花紋、色點大小均勻,無漏涂。顏色一致,花紋、色點大小均勻,不顯接槎,無漏涂、透底和流墜。2分格條(縫)寬度、深度基本均勻,楞角整齊,橫平豎直。寬度、深度均勻,平整光滑,楞角整齊,橫平豎直、通順。3滴水線(槽)滴水線順直;滴水槽深度、寬度均不少于10
17、mm。流水坡向正確;滴水線順直;滴水槽深度、寬度均不少于10mm,整齊一致。允許偏差項目項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法水刷石水磨石噴涂滾涂彈涂1表面平整224用2m直尺和楔形塞尺檢查2陰、陽角垂直224用2m托線板和尺檢查3立面垂直3354陰、陽角方正224用200mm方尺檢查5墻裙上口平直33-拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查6分格條(縫)平直223注:外墻面裝飾抹灰,立面總高度的垂直偏差與一般抹灰同。 水刷石、斬假石、假面磚、拉毛灰、灑毛灰等裝飾抹灰,表中第4項陰角方正可查。 拉毛灰、灑毛灰、噴砂、噴涂、滾涂和彈涂等可在面層涂抹前,檢查中層砂漿表面,允許偏差按表中相應規定執行。 4、
18、飾面板(磚)工程4.1 事前控制施工前,應對飾面板和飾面磚類型、尺寸和顏色選擇分類,并按工程實際進行試排,以確保接縫位置正確,接縫均勻,滿足設計要求。 4.1.2 檢查基體情況。飾面板應鑲貼在粗糙的基體或基層上。用膠粘劑粘貼的飾面薄板基層應平整,飾面磚應鑲貼在潔凈平整、粗糙濕潤的基層上。若基體或基層表面較光滑,鑲貼前應作處理。并將表面殘留的砂漿、塵土和油漬等清除干凈。4.2 事中控制 4.2.1飾面磚 1)基體處理。 (1) 磚墻基體:將磚墻基體用水泡透后,用1:3水泥砂漿打底,木抹子槎平,隔天澆水養護。 (2) 混凝土基體:目前有三種處理方法,施工時可酌情選用下述一種方法: a. 將混凝土表
19、面鑿毛后用水濕潤,刷一道聚合物水泥漿,抹1:3水泥砂漿打底,木抹子槎平,隔天澆水養護; b. 將1:1水泥細砂漿(內摻20108膠)噴或甩到混凝土基體上,作“毛化處理”,待其凝固后,用1:3水泥砂漿打底,木抹子槎平,隔天澆水養護; c. 用界面處理劑處理基體表面,待表面干后,用1:3水泥砂漿打底,木抹子槎平,隔天澆水養護; 2)選材:材料進場后一定進行選磚以達到規格、色澤一致,表面光潔、質地堅固。不得有暗痕和裂紋,吸水率不得大于10。將色澤與幾何尺寸不同的磚分開,使用在不同位置,對翹曲嚴重的磚剔出不用。3)釉面磚、外墻面磚,鑲貼前應浸水兩個小時以上,待表面晾干后方可使用。4)根據設計要求,核實
20、墻面尺寸,并根據排磚模數和分格要求進行排列和彈線。使面磚橫豎線四周、窗洞口、窗臺面,都要與墻面互相一致跟通。墻面陽角、窗間墻兩角或各柱面陽角,均應保持整磚或統一尺寸,并呈對稱的形式,以此作為鑲貼控制的基準線。 面磚排(列)操作中,可利用面磚的縫隙調整面磚鑲貼水平、垂直面磚的尺寸偏差,并可在分格縫中進行調整。 排(列)面磚完成后,用水平儀測出外墻各陰陽角處的水平控制點,并彈上水平線、垂線,使墻面各水平線或垂線跟通,再根據面磚的皮數尺寸用線墜掛出陰陽角。 高層建筑的墻面大角用重線墜掛緊鋼絲,垂直校正后可定位保留,使陽角鑲貼得到垂直控制。 5)釉面磚和外墻面磚鑲貼時宜采用1:2水泥砂漿,也可摻入不大
21、于水泥重量15的石灰膏以改善砂漿的和易性,砂漿厚度為610mm。 鑲貼中應注意控制砂漿的飽滿度,以保證貼后牢固,不空鼓。 釉面磚和外墻面磚也可采用膠粘劑鑲貼,也可用聚合物水泥漿鑲貼,當采用這種砂漿鑲貼時,其配合比應由試驗確定。 6)接縫處理:釉面磚、外墻面磚鑲貼完畢后,應對接縫進行處理,對于室外接縫可用水泥漿或水泥砂漿勾縫;室內可用與釉面相同顏色的石灰膏或水泥漿嵌縫,處于潮濕環境房間不能用石灰膏嵌縫。 接縫的處理,要做到勾縫形式統一,表面光滑密實、深淺一致。 7)釉面磚、外墻面磚鑲貼完畢后要及時將表面殘存水泥漿清理干凈。對于表面不同情況的污染,可用棉絲、砂紙清理或用10的稀鹽酸刷洗,并用清水沖
22、洗干凈,以免產生變色和浸蝕磚縫砂漿。 8)細部處理:室內釉面磚和外墻面磚的施工時的細部處理,應按下列要求進行: a. 有臉盆鏡箱的墻面鑲貼釉面瓷磚時,應以臉盆下水管分中,往兩面排磚。 b. 鑲貼釉面瓷磚墻裙、浴盆、水池等上口陰陽角處應使用配件磚。 c. 外墻面磚,縫與臉或窗臺一平,陽角可用磨角對角,對角或將拼縫放在側邊。 4.2.2 飾面板材安裝 飾面板的施工可分為安裝與鑲貼。一般板邊長大于400mm或使用高度大于1.0m時,通常采用安裝方法。安裝與鑲貼不同之處在于:安裝應用金屬件將板與結構連接,然后在板后與結構之間分層用水泥砂漿澆灌,使其牢固。 1) 基體處理:安裝飾面板的基體在施工前要預先
23、對其平整情況進行檢查,如凹凸過大應事先進行處理。 2) 選材: (1)飾面板進場后,應按照設計要求對其品種、色澤、圖案進行檢查,并對其表面平整、邊緣整齊進行檢查,板材不應缺楞掉角,并應當有出廠合格證。對于預制人造的飾面板,飾面層與墻體必須粘結牢固、不得有脫層皺折現象,縫格平直,不顯接茬。表面平整,幾何尺寸準確,面層均勻,潔凈、顏色一致。若系天然大理石、花崗石飾面板,表面不得有隱傷、風化等缺陷。(2)安裝飾面板用的鐵制錨固件、連接件,應當用鍍鋅材料加工或經過防銹處理。如果飾面板系鏡石、大理石、光面大理石、花崗石飾面板,則應用銅或者不銹鋼制做的連接件。 (3)所用膠結材料品種,摻合比例應符合設計要
24、求,并具有產品合格證。 3) 安裝: (1)鉆孔:飾面板安裝前應按品種、規格、顏色進行選配,每塊板的上、下邊打眼數量不少于兩個;并用防銹金屬絲穿入孔內,以作系固之用。 (2)安裝鋼筋網和連接件:按照設計要求事先在基層表面綁扎好鋼筋網,并與結構預埋件綁扎牢固,錨固件宜在結構施工埋設。 (3)安裝前應先抄平,并按預先排好的板塊,彈好垂直、水平控制線,按彈線的尺寸及花紋圖案預拼和編號。碎拼大理石飾面施工前,應進行試拼,宜先拼圖案,后拼其它部位。拼縫應協調,不得有通縫,縫的寬度一般為520mm。 (4)花崗石薄板或者厚度為10l2mm的鏡面大理石,宜采用掛鉤或膠粘法施工。(5)飾面板的接縫寬度應符合設
25、計要求,如設計無要求時,應符合下表:項次名 稱接縫寬度(mm)1光面、鏡面12天然石粗磨面、麻面、條紋面53天然面104水磨石25人造石水刷石106大理石、花崗石1 (6)飾面板安裝時找正吊直后,要采取臨時固定措施,固定要牢靠,以防灌注砂漿時板位出現移動。板面要確保外表面平整、垂直,板邊橫豎順直。 (7)飾面板安裝時接縫寬度可墊木楔進行調整,確保外表面平整、垂直及板的上沿平順。灌注砂漿時應先在豎縫內填塞1520mm深的麻絲或泡沫塑料條以防滲漏砂漿,待砂漿硬化后再將填塞材料清除。如果是光面、鏡面和水磨石飾面板的豎縫,可用石膏灰臨時封閉,在縫內填塞泡沫塑料條,待灌注砂漿硬化后去掉石膏灰和泡沫塑料條
26、,清洗干凈板面。 (8)灌注砂漿前,應將飾面板背面與基體表面潤濕,分層灌注1:2:5水泥砂漿,每層灌注高度為150200mm,且不得大于板高的1/3,并將砂漿搗實,待初凝后應檢查板面位置,若錯位應拆除重新安裝。若無移動方可灌注上層砂漿,施工縫應留在飾面板水平接縫以下50100mm處。 (9)板的接縫:飾面板接縫時,應根據天然石板面、人造石板面確定接縫。其接縫做法及要求: a. 天然石板面接縫 a-1 室內光面、鏡面飾面板,接縫應干接,接縫處宜用與飾面板相同顏色的水泥漿填抹。 a-2室內光面和鏡面飾面板,接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料板條,墊塑料板條時,應將壓出部分保留,待砂漿硬化后,將塑料板條
27、剔出,用水泥細砂漿勾縫。干接縫應用與飾面板相同顏色水泥漿填平。 a-3粗磨面、麻面。條紋面、天然面飾面板的接縫和勾縫應用水泥砂漿。勾縫深度應符合設計要求。 b. 人造石飾面板接縫寬度,深度應符合設計要求,接縫宜用與飾面板顏色相同的水泥漿或水泥砂漿抹勾嚴實。 (10)細部處理:突出墻面勒腳的飾面板安裝,應待上層的飾面工程完工后進行。樓梯欄板及墻裙的飾面板安裝,應在樓梯踏步地(樓)面層完工后進行。 (11)當飾面板材為淺色大理石、漢白玉時,灌漿用材料應用白水泥和白石粒。 (12)安裝固定后的板材,應及時將表面清理干凈,以避免飾面板表面光澤受到影響,光面和鏡面板經清洗晾干后,方可打蠟擦亮。當板材表面
28、光澤受到影響時,要重新打蠟上光。(13)已經安裝好的飾面板,要采取適當措施,保護表面、楞角不得傷害。如有輕微損壞處,經有關單位同意,可用膠粘劑或膩子修補。其配合比見下表。項次名 稱材 料配合比(重量比)6101環氧樹脂1001環氧樹脂膠粘劑乙 二 胺68磷苯二甲酸二丁脂20顏 料適 量6101環氧樹脂100乙 二 胺102環氧樹脂膩子磷苯二甲酸二丁脂10水 泥100200顏 料適 量4.3 飾面工程施工質量標準 4.3.1 質量檢查時重點檢查內容: 1)墻體是否有較好的強度、剛度穩定性,表面處理是否符合要求。 2)材料品種、規格、顏色和圖案必須符合設計要求。 3)使用的粘結材料是否符合要求。
29、4)對于空鼓的檢查,用小錘輕擊飾面板(磚),聽其聲鑒別是否空鼓,小錘敲擊力量和分布要均勻。 4.3.2 檢查數量:室外,以4m左右高為一檢查層,每20m長抽查1處(每處3延長米),但不少于3處;室內,按有代表性的自然間抽查10,過道按10延長米,禮堂、廠房等大間接兩軸線為1間,但不少于3間。飾面工程外觀質量應符合下表規定:保證項目項 目 質 量 標 準1材料的品種、規格、顏色和圖案必須符合設計要求和有關標準規定2板(磚)安裝(鑲貼)必須牢固,嚴禁空鼓無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷基本項目項目質量標準合格優良1表面表面基本平整、潔凈表面平整、潔凈、色澤協調一致2接縫接縫填嵌密實、平直、寬窄均勻接縫
30、填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致、陰陽角處的板(磚)壓向正確,非整磚使用部位適宜3套割縫隙不超過5mm,墻裙、貼臉等上口平順用整磚套割吻合,邊緣整齊,墻裙、貼臉等上口平順,突出墻面的厚度一致4滴水線滴水線順直滴水線順直,流水坡向正確項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法天然石人造石飾面磚金屬飾面板光 面鏡面粗磨面麻面條文面天然面人造大理石水磨石水刷石外墻面磚釉面磚陶瓷錦磚鋁合金板壓型鋼板1立面垂直室內23-22422222用2m靠尺或托線板檢查室外36-334333332表面平整13-12422233用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正24-22-22233200mm方尺檢查4接縫平直245
31、2343220.551用5m線檢查,不足5m,拉通線檢查5墻裙上口平直233223222236接縫高低0.33-0.50.53室內0.5室外111用直尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度0.5120.50.520.5-用尺檢查5、罩面板、鋼木骨架安裝工程51事前控制5.1.1 材料要求: 1)各類龍骨、罩面板及配件的質量均應符合現行國家標準、行業標準的規定,并具有產品質量證明。 2)各類罩面板不得有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷,表面應平整,邊緣應整齊,色澤應一致。穿孔板的孔距應排列整齊;暗裝的吸聲材料應有防散落措施。膠合板、木質纖維板不應脫膠、變色和腐朽。 3)安裝罩面板的緊固件,宜采
32、用鍍鋅制品,預埋的木磚應做防腐處理。 4)膠粘劑的類型應按所用罩面板的品種與使用條件配套選用。 5)工程中所用材料的品種、規格、顏色以及基層構造、固定方法必須符合設計要求。5.1.2 檢查與基體連結用預埋件、吊桿的設置位置、數量。吊頂內的燈槽、斜撐、剪刀撐等,應根據工程情況適當布置。輕型燈具應吊在龍骨或附加龍骨上,超過3kg 的重型燈具或電扇不得與吊頂龍骨聯結,應另設吊件。5.2 施工過程質量監控龍骨安裝: 1)檢查安裝牢固性:安裝好的骨架應牢固可靠,不能松動。具體要求: (1)吊頂龍骨與基體連結的間距,應符合設計要求。承載龍骨(主龍骨)吊點間距應符合設計要求,對于吊頂中吊桿距承載龍骨端部距離
33、不得大于300mm,否則應增設吊桿,以免承載龍骨下沉;與墻體連結龍骨,其端部的固定點不應大于1.0m。(2)吊頂用吊桿應通直并有足夠的承載能力。當預埋的吊桿需接長時,必須采用搭接焊,并焊牢,焊縫要均勻飽滿。2)平整、順直: (1)龍骨安裝應保證平整、順直,安裝后的龍骨不得有明顯的變形、彎曲。對于有輕微變形、彎曲者,應以不影響安裝為限。 (2)吊頂龍骨安裝時,中間部分應起拱,金屬龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200,施工中及時校正其位置與標高邊龍骨應固定在四周墻上。 (3)吊頂覆面龍骨(次龍骨)應緊貼承載龍骨安裝,當采用自攻螺釘安裝板材時,板材接縫處必須安裝在寬度不小干40mm的覆面龍骨
34、上。 (4)根據吊頂板材布置的需要,應事先準備尺寸合適的橫撐龍骨,用連接件將其兩端連接在通長覆面龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長覆蓋面龍骨的間隙不大于1mm。 (5)全面校正吊頂承載龍骨覆面龍骨的位置及水平度連接件應錯位安裝。通長覆面龍骨連接處的對接錯位偏差不超過2mm,明龍骨應目測無明顯彎曲,校正后應將龍骨所有吊掛件與連接件擰夾緊。 (6)墻體龍骨安裝應垂直,按彈線位置固定沿頂、沿地龍骨,各自交接后的龍骨均應保持平直。罩面板橫向縫處,如不在沿頂沿地龍骨上時,應加橫撐龍骨固定板縫。 5.2.2 罩面板安裝 1)檢查安裝的牢固性:罩面板安裝方法應根據設計確定,但不論采用釘子釘、粘結和螺栓固定都
35、必須安裝牢固。 2)檢查表面質量要求:罩面板表面缺陷將影響其使用功能和裝飾效果,所以罩面板如果有脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,必須返工處理。 對于罩面板表面應做到平整、潔凈。選材時,應對有脫膠、變色、色澤不一的罩面板剔除不用;安裝時,應做到接縫平整。 3)檢查安裝的接縫或壓條要求:罩面板安裝,板與板之間接縫寬度應符合要求,對于接縫的寬窄應保持一致、整齊;當接縫處加壓條時,壓條應做到寬窄一致、平直,且接縫密實。 5.2.3 金屬飾面板安裝 1) 施工前的檢查: (1)基體應有符合設計要求剛度、強度,且基層表面應平整、清潔和干燥。 (2)材料質量要求: a. 金屬飾面板的品種質量、顏色、花型、
36、線條必須符合設計要求,并且有產品合格證,表面應平整、光滑,無裂縫、皺折和顏色一致,邊角整齊,涂膜厚度均勻,并經現場對照實物檢查。 b. 龍骨的規格尺寸、形狀,必須符合設計要求。如采用鋼龍骨時,應進行除銹、防銹處理。 c. 墻體材料如為紙面石膏板時,必須按設計要求進行防水處理。 d. 保溫材料的品種、規格、堆集密度和導熱性等,都必須符合設計要求。 (3)飾面板安裝時要掛線施工,以使表面平整、垂直,線條通順清晰要按設計搭接長度進行安裝。嚴禁對接并不得有透縫現象,陰陽角采用預制角裝飾板安裝,角板與大面搭接方向應與主導風向一致,嚴禁逆向安裝。 2) 施工中的檢查: (1)用經防水處理的紙面石膏板作墻體
37、時,其縱、橫碰頭縫應拉開58mm。 (2)當外墻內側骨架安裝完后,應及時澆注混凝上導墻,其高度、厚度及混凝土強度等級,應符合設計要求,如設計無要求時,可按踢腳作法處理。 (3)金屬飾面板安裝,如設計無要求時,宜采用抽芯鋁鉚釘,中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制在100150mm為宜。 (4)安裝在突出墻面的窗臺、窗套凸線等部位金屬飾面板時,應檢查所裁板尺寸是否準確,邊角是否整齊光滑,搭接尺寸及方向是否符合掛線要求。 (5)保溫材料應填塞飽滿,布滿空隙。 3) 施工后的檢查: (1)隨時檢查金屬飾面板的立面垂直,表面平整及接縫高低與接縫寬度。 (2)安裝固定后的板材,要及時清理和保護,以保
38、持板面潔凈和保護表面及楞角等。5.3 罩面板安裝質量標準 5.3.1 吊頂罩面板安裝質量檢查檢查數量:按有代表性的自然間抽查10,過道按10延長米,禮堂、廠房等大間按兩軸線為1間,但不少于3間。5.3.2 吊頂罩面板質量標準保證項目項 目 質 量 標 準1罩面板安裝必須牢固,無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。2主梁、擱柵(立筋、橫撐)安裝必須位置正確,連接牢固、無松動基本項目項目質量標準合格優良1罩面板表面表面平整、潔凈。表面平整、潔凈、顏色一致,無污染、反銹、麻和錘印。2罩面板的接縫和壓條接縫寬窄均勻;壓條順直,無翹曲。接縫寬窄一致、政治課;壓條寬窄一致、平直,接縫嚴密。3鋼木骨架的吊桿、
39、主梁、擱柵(立筋、橫撐)有輕度彎曲,但不影響安裝;木吊桿無劈裂。順直、無彎曲、無變形;木吊桿無劈裂。4頂棚、隔墻內的填充料用料干燥,鋪設厚度符合要求用料干燥,鋪設厚度符合要求且均勻一致。5抹灰基層灰板條釘結牢固,接頭在擱柵(立筋)上,間隙大小符合要求釘結牢固,接頭在擱柵(立筋)上交錯布置,間隙及對頭縫大小均符合要求金屬網釘固,接頭在擱柵(立筋)上釘固、釘平,接頭在擱柵(立筋)上,無翹邊。項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法石膏板無機纖維板木質板塑料板纖維水泥加壓板金屬飾面板石膏裝飾板深裝浮飾雕石嵌膏式板紙面石膏板礦棉裝飾吸聲板超細玻璃棉板膠合板纖維板鈣塑裝飾板聚氯乙烯型料板1罩面板表面平整
40、3223322用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整,拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查2立面垂直333431.53壓條平直3333334接縫高低110.5111用直尺和楔形塞尺檢查5壓條間距222222用尺檢查6鋼木骨架頂棚主筋截面尺寸方木-3-57原木8吊桿、擱柵(立筋 、橫撐)截面尺寸-29頂棚起拱高度短向跨度1/20010拉線、尺量檢查10頂棚四周水平線5尺量或用水準儀檢查 5.3.3 隔斷工程骨架及罩面板質量標準 1)檢查隔斷工程所用材料的品種、規格、式樣以及隔斷的構造、固定方法等是否符合設計要求。 2)隔斷工程的質量,應符合下列規定: a. 隔斷骨架與基體結構的連接應牢固,無松動現象; b
41、. 粘貼和用釘子或螺釘固定罩面板,表面應平整,粘貼的罩面板不得脫層; c. 石膏板、膠合板、纖維板表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角和錘傷等缺陷; e. 石膏板鋪設方向應正確,安裝牢固,接縫密實、光滑,表面平整; f. 膠合板不得有刨透處; g. 石膏條板在板與板之間及板與主體結構之間應粘結密實、牢固,接縫平整;粘貼的踢腳板不得有大面積空鼓。 3)隔斷骨架安裝的質量允許偏差及檢驗方法見下表:項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1立面垂直3用2m托線板檢查2表面平整不允許用2m直尺和楔形塞尺檢查4)隔斷罩面板安裝工程質量的允許偏差及檢驗方法,應符合下表的規定:項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法石膏板膠合板纖維板石膏條板1表面平整3234用2m直尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3345用2m靠尺或托線板檢查3接縫平直33拉5m線檢查,不足5m拉4壓條平直33通線檢查5接線高低0.50.51用直尺和楔形塞尺檢查6壓條間距22用尺檢查 附件一:監理工作主流程附件二:工程質量控制工作流程附件三:施工進度控制工作流程 附件四:項目投資控制工作流程